Laminasi adalah lantai, diproduksi berdasarkan HDF (bahan serat kayu dengan peningkatan kepadatan - 0,8-1,1 t/m3). Produk memiliki struktur berlapis, sisi depan biasanya dihias film pelindung, tahan terhadap berbagai dampak buruk. Berkat estetikanya penampilan dan harga yang murah, ia telah mengambil posisi terdepan di antara semua penutup lantai di rumah pribadi, apartemen dan lokasi kantor. Artikel ini akan membahas cara meratakan lantai dengan benar sebelum memasang lantai laminasi.
Informasi laminasi
- Papan laminasi modern terdiri dari empat lapisan utama, yang dihubungkan satu sama lain dengan komposisi perekat khusus yang sangat kuat. lapisan bawah diperlukan untuk mencegah deformasi kanvas; ini juga memberikan kekakuan khusus pada produk dan perlindungan dari kelembaban. Itu terbuat dari kertas tahan lembab dan mungkin juga mengandung lapisan kedap suara.
- Lebih jauh muncul lapisan pendukung atau dasar, dipecat dari papan serat. Ia memiliki bobot paling signifikan di seluruh struktur, melakukan fungsi insulasi panas dan penyerap kebisingan. Sistem penguncian juga terletak di sini (di satu sisi terdapat lekukan untuk alur, dan di sisi lain terdapat punggungan). Dalam laminasi berkualitas tinggi, semua tepi samping diresapi dengan senyawa anti lembab.
- Lapisan utama yang menentukan desain produk adalah kertas dekoratif, diresapi dengan komposisi khusus. Berbagai macam gambar diterapkan pada permukaannya, paling sering merupakan tiruan tekstur kayu atau batu, tetapi masih banyak lagi lainnya, termasuk tekstur eksotis.
- Oleskan di atas kertas lapisan resin akrilik atau melamin dengan penambahan partikel mineral, paling sering bubuk korundum. Zat-zat ini dirancang untuk memberikan perlindungan terhadap kerusakan mekanis dan abrasi yang cepat, memperpanjang umur papan laminasi. Semakin tebal dan kuat lapisan atas, semakin tinggi kelas ketahanan aus produk tersebut. Laminasi modern hampir sepenuhnya meniru tekstur berbagai bahan alami. Termasuk dengan mengaplikasikan segala macam penyimpangan dekoratif pada lapisan atas, mengulangi tekstur kayu atau batu.
Pada produk dari beberapa produsen, sebuah film dapat ditempatkan di antara lapisan dasar dan kertas dekoratif, yang tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan ketahanan produk terhadap kelembapan.
- Ada beberapa yang mendasar kelas laminasi, berbeda tujuannya, semakin tinggi nilai kelasnya, semakin besar kekuatan produknya. Dengan demikian, produk yang diberi tanda kelas 31 dan 32 dianggap sebagai produk rumah tangga, yaitu digunakan di apartemen dan rumah pribadi, dan produk yang diberi tanda kelas 33 dan 34 paling sering digunakan di institusi publik, kantor, sebagai permukaan olahraga dan sebagainya.
- Selain kelas produk, terdapat tanda yang menunjukkan derajatnya ketahanan aus lapisan atas- AC1-AC5 (dari angka yang lebih tinggi, meleleh bahan yang lebih kuat), oleh karena itu, ketika memilih laminasi, Anda harus memperhatikan kedua indikator tersebut. Rata-rata, laminasi komersial (kelas 33 AC3-4) akan bertahan 3 hingga 6 tahun di lembaga publik dan 10-15 tahun di rumah. Kelas 34 AS-5 yang paling tahan lama akan bertahan di bawah peningkatan beban dari 7 menjadi 15 tahun, dan di apartemen dan rumah dapat bertahan hingga 30 tahun tanpa mengubah kualitasnya.
- Fitur utama dan keunggulan papan laminasi adalah lantai ini tidak memerlukan aplikasi komposisi perekat. Pelat-pelat tersebut dihubungkan satu sama lain melalui sistem penguncian yang andal dan bentuk rakitan membentuk struktur “monolitik” tunggal.
Saat membeli laminasi sebagai penutup lantai, Anda harus siap menghadapi kenyataan bahwa alas untuk bahan ini harus disiapkan dengan sangat hati-hati.
Jenis alas untuk meletakkan laminasi
- Lantai laminasi hanya boleh diletakkan di atas dasar yang rata, kering, bersih dan kokoh. Kerugian utama dari setiap produk kayu adalah rentan terhadap kelembapan. Oleh karena itu, saat menyiapkan lantai bawah untuk papan laminasi, perlu dilakukan perlindungan tambahan pada produk. Para ahli merekomendasikan untuk menutupi alasnya dengan uap atau film anti air(kepadatan dari 200 mikron).
- Biasanya, alas khusus yang terbuat dari busa polistiren, bahan gabus atau busa polietilen dengan ketebalan 2 mm hingga 1 cm ditempatkan di atas film.Ukuran ini akan membantu menghindari perbedaan ketinggian yang kecil (hingga 2 mm per 1 m2) dan mencegah kemungkinan terjadinya suara yang tidak menyenangkan(berderit, berderak). Film dan substrat juga akan berfungsi sebagai insulasi kebisingan dan panas tambahan.
- Jika perbedaan ketinggian lebih dari 3 mm, alasnya harus disiapkan dengan cara khusus, karena laminasi adalah salah satu lapisan yang, seiring waktu, mengulangi semua penyimpangan yang ada. Jika subfloor memiliki lubang, retakan, atau gundukan yang besar, maka kemungkinan besar pelat akan bengkok, hingga kegagalan sambungan pengunci.
- Sedangkan untuk kebersihan subfloor, hal ini juga menjadi poin penting, karena butiran apa pun yang masuk ke bawah laminasi akan menimbulkan bunyi berderak dan juga dapat menyebabkan kerusakan pada penutup lantai. Oleh karena itu, sangat penting untuk menyedot debu secara menyeluruh atau menyapu semua kotoran sebelum mulai memasang produk.
Jenis alas yang paling umum adalah:
- lantai beton, termasuk screed semen-pasir dan pelat lantai;
- lantai kayu tua dalam kondisi baik;
- lantai palsu terbuat dari chipboard;
- substrat lain seperti linoleum.
Setiap jenis lantai bawah harus didiskusikan secara terpisah, karena alas yang berbeda memerlukan metodenya sendiri untuk meratakan lantai di bawah laminasi.
Meratakan lantai beton di bawah laminasi
Basis beton mencakup semua jenis lantai berbahan dasar semen, karena memiliki sifat dan fitur yang sama, dan juga harus memenuhi persyaratan yang sama. Ini adalah dasar paling populer untuk meletakkan lantai laminasi, tetapi biasanya permukaan beton (campuran semen, batu pecah dan pasir) atau pelat beton bertulang langit-langit seringkali tidak rata sempurna, yang berarti harus diratakan.
Yang paling umum adalah ini jenis cacat:
- retakan dalam atau kecil;
- lubang dan keripik;
- terkelupas dan hancur;
- melonjak;
- perbedaan bidang lebih dari 3 mm (sesuai dengan instruksi pabrik, diperbolehkan meletakkan laminasi di alas dengan perbedaan ketinggian hingga 2 mm);
- kemiringan besar.
Semua masalah di atas memerlukan penghapusan. Dan untuk ini, perata kasar dapat digunakan, didistribusikan ke seluruh area atau hanya di area yang cacat. Komponen utama campuran tersebut adalah semen dan pasir. Solusi yang disiapkan dapat diaplikasikan sebagai screed pada beacon tanpa substrat, atau sebagai screed mengambang.
Tahapan pekerjaan
- Untuk mulai meratakan lantai, Anda harus membersihkan dasar beton dari debu dan kotoran.
- Selain itu, jika perlu, penutup lantai sebelumnya dilepas tanpa meninggalkan residu. Noda minyak, cat atau aspal yang ada dibersihkan menggunakan pelarut. Retakan besar diisi secara terpisah dengan larutan yang sudah disiapkan, jika ada kendur yang besar, retakan tersebut harus dirobohkan dengan bor palu.
- Dimurnikan permukaan beton prima komposisi khusus, mencegah penyerapan air pada material. Pita peredam dapat direkatkan ke dinding di sekelilingnya. Jika perlu, substrat ditempatkan di alasnya. Beacon diatur sesuai dengan levelnya dan diamankan dengan cetakan mortar. Kemudian campuran perata dituangkan di antara profil suar dan diratakan menggunakan aturan. Pemandu dapat dilepas setelah larutan sedikit mengeras, atau dibiarkan, tetapi pemandu tersebut harus dirawat dengan senyawa pelindung khusus sebelum pemasangan.
- Banyak perata kasar menghasilkan lantai yang rata dan halus hampir sempurna, dan lantai laminasi sudah dapat dipasang di atasnya. Jika kemerataannya masih kurang memuaskan, maka screed semen-pasir yang dikeringkan disiapkan dan diisi dengan mortar self-leveling, yang meliputi semen dan berbagai bahan pemlastis.
- Untuk pengeringan sempurna screed semen terkadang Anda harus menunggu 14 hingga 28 hari. Campuran self-leveling mengering lebih cepat, rata-rata 3 hingga 14 hari, tetapi ada juga jenis yang siap hanya dalam beberapa jam. Waktu ini harus dipertahankan, jika tidak, laminasi yang diletakkan akan dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan karena kelembapan yang dilepaskan oleh alasnya. Waktu ini harus diperhitungkan ketika melakukan pekerjaan perbaikan.
- Bila terdapat perbedaan lokal atau retakan kecil pada permukaan subfloor, maka untuk menutupnya cukup dengan mengoleskan campuran secara searah. Artinya, bersihkan celah atau lubang secara hati-hati agar tidak ada debu dan noda berminyak, lalu tuangkan campuran self-leveling, yang dihaluskan hingga rata dengan bagian lantai lainnya menggunakan aturan. Setelah waktu pengeringan yang diperlukan berlalu, area yang disegel diampelas secara menyeluruh, dan seluruh lantai ditutup dengan primer.
- Menerapkan primer pada dasar semen-pasir akan membantu menghindari keruntuhan lapisan atas, yaitu munculnya pasir, yang berdesir dan berderit sangat tidak menyenangkan di bawah laminasi; selain itu, substrat yang diletakkan di atas pasir akan cepat aus. dan menjadi tidak dapat digunakan. Lebih baik memilih primer dengan penambahan komponen antibakterisida.
- Saat mengisi lantai dengan campuran self-leveling, Anda harus mengikuti instruksi pabriknya. Untuk memastikan permukaannya rata dan halus sempurna, roller jarum khusus digunakan untuk menghilangkan gelembung udara dari larutan. Jika setelah dikeringkan, gelembung-gelembungnya masih tersisa dan terlihat seperti jerawat kecil, Anda cukup mengampelasnya dengan amplas lalu menyedot lapisannya untuk menghilangkan debu yang dihasilkan.
Video meratakan lantai di bawah laminasi
Meratakan lantai bawah kayu di bawah laminasi
Masalah lantai kayu- ini derit mereka. Jika Anda meletakkan laminasi di lantai seperti itu, maka lapisan baru akan mulai mengeluarkan suara yang tidak enak di telinga. Untuk menghilangkan derit, Anda dapat menggunakan beberapa opsi:
- rekatkan papan dengan perekat kayu;
- area masalah busa dengan busa;
- lapisi dengan sealant;
- Pasang papan ke balok menggunakan sekrup atau baut yang dapat disadap sendiri.
Tahapan pekerjaan
- Setiap metode spesifik dipilih berdasarkan situasinya. Balok tidak boleh bengkok, tetapi harus kuat dan kaku. Penyebab papan goyah mungkin karena jumlah balok yang digunakan tidak mencukupi atau ketebalan lantai kayu yang kecil. Melepaskan penutup dan menambahkan balok, atau memasang papan yang lebih tebal akan membantu memperbaiki situasi.
- Jika subfloor memiliki sedikit ketidakrataan, hal ini dapat dengan mudah dihilangkan dengan meletakkan substrat atau mengikis (meratakan permukaan dengan cara mengikis menggunakan mesin pengikis atau pengikis tangan).
- Jika penyimpangannya lebih signifikan, maka untuk menghilangkannya Anda harus memperbaiki papan dengan pesawat. Sebelum memulai prosedur meratakan balok kayu, semua paku yang ada perlu diperdalam sedikit ke dalam papan (menggunakan alat seperti palu). Retakan dapat ditutup dengan dempul akrilik sederhana.
- Papan busuk tidak boleh digunakan sebagai alas dalam keadaan apa pun, lantai seperti itu akan segera dibongkar. Jika tidak rusak sejumlah besar lantai, bisa diganti dengan papan baru. Harus diperhitungkan bahwa meletakkan lantai laminasi dasar kayu terjadi tegak lurus dengan letak papan.
Meratakan subfloor chipboard di bawah laminasi
Ketika alas yang ada tidak sesuai karena alasan tertentu, para ahli menyarankan untuk meletakkan laminasi di lantai yang ditinggikan, yaitu struktur yang dipasang pada balok.
Tahapan pekerjaan
- Rak khusus dipasang di alasnya, yang bisa berupa lantai beton atau kayu, dan balok kayu dipasang padanya menggunakan baut. Anda dapat meratakan pangkalan seperti itu dalam satu bidang menggunakan tingkat bangunan dan menyetel baut, serta dengan memasang irisan pemasangan khusus.
- Lembaran kayu lapis, yang ketebalannya 1,5 cm atau lebih, diletakkan di atas batang kayu. Mereka harus diamankan dengan sangat kuat menggunakan sekrup sadap sendiri sehingga tidak terjadi pergeseran selama pengoperasian.
- Yang terbaik adalah meletakkan pelat dalam dua lapisan, dengan jahitan yang tumpang tindih, atau cukup meletakkan material dengan sambungan yang diimbangi. Pada saat yang sama, papan chip tidak boleh diletakkan terlalu rapat, karena selama pengoperasian mungkin ada sedikit perubahan pada ukuran lembaran dan skenario kasus terbaik lantai akan mulai berderit, dan dalam kasus terburuk, laminasi akan membengkak.
Meratakan lantai dengan menggunakan lantai yang ditinggikan memiliki kelebihan dan kekurangan. Misalnya, kelebihannya antara lain metode kering, jumlah kotoran minimal, tidak memerlukan waktu tambahan untuk mengeringkan lantai, dan laminasi menggunakan bahan yang relatif hangat. Kerugian utama dari alas semacam itu adalah kenaikan permukaan lantai beberapa sentimeter, dan ini terutama terjadi di ruangan dengan langit-langit rendah.
Persiapan alas lain untuk laminasi
Linolium
- Hampir satu-satunya bahan di mana laminasi dapat dipasang tanpa masalah adalah linoleum. . Produk ini memiliki fitur penyerap suara yang tinggi dan sifat isolasi termal. Ini lembut, tetapi pada saat yang sama cukup tahan lama dan dapat diandalkan. Oleh karena itu, jika ruangan memiliki lantai dengan linoleum, maka Anda dapat dengan aman meletakkan laminasi di atasnya, tentu saja, asalkan tidak ada perbedaan ketinggian lebih dari 2 mm.
- Lapisan kasar harus direkatkan pada seluruh area agar tidak menggumpal atau kusut saat digunakan. Biasanya, saat memasang linoleum, prosedur ini tidak dilakukan, jadi Anda harus mengangkat seluruh lapisan dan melapisi bahan dengan perekat khusus.
- Tidak perlu menyiapkan linoleum dengan cara khusus apa pun, cukup dengan membersihkan dan mengeringkannya, setelah itu Anda dapat mulai meletakkan substrat di bawah laminasi, yang antara lain dapat meratakan cacat kecil yang ada. Jika linoleum mulai hancur dan mengelupas, sebaiknya hentikan penggunaannya.
Karpet
- Substrat seperti karpet tidak cocok untuk memasang lantai laminasi. Jika lantai terbuat dari bahan lembut dan lembut, maka yang terbaik adalah membongkarnya, karena, pertama, papan laminasi akan melorot pada alas tersebut, yang akan menyebabkan kerusakan seiring waktu. sistem kunci, dan kedua, kotoran, debu, bakteri, dan mikroorganisme lainnya akan menumpuk di tumpukan, yang tidak mungkin dihilangkan.
Tip: untuk memilih metode yang tepat untuk meratakan lantai bawah, Anda harus menjawab sejumlah pertanyaan:
- Berapa tingkat lantai yang ada?
- berapa ketinggian langit-langit di dalam ruangan;
- berapa banyak waktu yang dialokasikan untuk perbaikan;
- berapa banyak uang yang direncanakan untuk dibelanjakan.
Dan, berdasarkan jawaban yang diterima, pilih satu atau opsi lain untuk meratakan basis.
Cara meletakkan lapisan bawah di bawah laminasi dengan benar
- Ada beberapa jenis underlay laminasi, dibedakan berdasarkan bahan yang digunakan. Yang paling populer adalah produk berbahan dasar busa polietilen (ketebalan 2-4 mm) dan polistiren (ketebalan 2-8 mm). Tempat tidur seperti itu tahan terhadap kelembapan, bahan kimia, memiliki sifat antiseptik, dan juga cukup mudah digunakan. Salah satu kelemahan busa polietilen adalah dapat terguling selama pengoperasian.
- Ada juga jenis lapisan bawah untuk lantai laminasi yang disebut lapisan bawah gabus. Ini secara signifikan meningkatkan karakteristik seperti isolasi termal dan penyerapan kebisingan. Tapi harga meratakan lantai di bawah laminasi penutup gabus akan jauh lebih tinggi dibandingkan saat menggunakan isolon.
Para ahli menyebutkan beberapa aturan untuk meletakkan media, yang disarankan untuk diikuti agar laminasi dapat bertahan selama mungkin.
- Sebelum meletakkan alas gabus di atas dasar beton, alasnya harus ditutup dengan film penghalang uap; jika lebar film tidak sesuai dengan lebar ruangan, maka harus ditambah dengan menggunakan selotip (rekatkan semua sambungan ). Penghalang uap akan melindungi bahan gabus dari kemungkinan penguapan air. Substrat berdasarkan polietilen berbusa atau polistiren dapat dipasang di atas beton tanpa perlindungan tambahan dari kelembaban.
- Bahan apa pun yang digunakan sebagai alas laminasi tidak memerlukan pengikatan pada alasnya, dapat diletakkan dengan bebas. Dalam hal apa pun beberapa lembar tidak boleh tumpang tindih, karena ini akan menciptakan ketidakrataan yang akan berdampak buruk pada papan laminasi. Prosedur ini hanya dapat dilakukan dengan lembaran yang memiliki penipisan khusus pada bagian tepinya yang dirancang untuk tumpang tindih. Semua sambungan direkatkan dengan selotip.
Perawatan lantai laminasi yang benar
Jika alasnya diratakan dengan benar dan laminasi dipasang dengan benar, maka laminasi dapat bertahan lebih lama dari jangka waktu yang ditentukan oleh pabrikan. Namun agar hal ini benar, lantai laminasi harus dirawat dengan baik.
- Karena laminasi milik produk kayu, ini berarti ia memiliki semua kelemahan yang melekat pada kayu, khususnya tidak tahan terhadap kelembaban. Banyak produsen mencoba memproduksi produk tahan lembab, dengan menutupi lapisan atas dengan bahan pelindung khusus, dan menghamili sisi terbuka dengan senyawa anti air. Namun, terlepas dari semua tindakan yang telah dilakukan, Anda harus menjaga laminasi tetap kering dan segera menyeka air yang tumpah. Jika Anda perlu mencuci lantai dengan spons atau lap basah, sebaiknya bersihkan dengan kain lembut yang kering. Tidak diperbolehkan menggunakan terlalu banyak saat membersihkan. air panas. Karena laminasi dapat berubah bentuk karena suhu tinggi.
- Lapisan ini tidak diperlukan perawatan khusus, cukup bersihkan dari debu dengan penyedot debu dan lap seminggu sekali dengan kain atau kain yang sedikit lembab. Selain itu, banyak ahli merekomendasikan penggunaan damar wangi laminasi untuk menjaga lapisan dalam kondisi baik. Dalam keadaan apa pun bahan tersebut tidak boleh diolah dengan produk yang ditujukan untuk pelapis lain, khususnya parket, karena mungkin mengandung zat seperti lilin lebah atau gliserin, yang merusak lapisan laminasi.
- Untuk menghindari kerusakan material pada kaki furnitur, Anda dapat menempelkan kain lembut atau bantalan karet di atasnya. Keripik atau goresan kecil yang muncul dapat dengan mudah diperbaiki menggunakan alat yang dirancang khusus untuk tujuan ini. pensil lilin atau antiseptik kayu yang sesuai dengan warna laminasi.
- Anda harus ekstra hati-hati terhadap produk; jika tampaknya ada strip yang dapat diganti kapan saja, maka sebenarnya tidak demikian. Karena untuk melepas satu papan Anda harus membongkar seluruh lantai lalu memasangnya kembali.
Meratakan lantai di bawah laminasi bukan hanya keinginan sang master, tetapi kebutuhan mendesak. Karena bahan tersebut memiliki kekhasan sehingga ketika diletakkan di atas dasar yang tidak rata, setelah beberapa tahun bahan tersebut kehilangan kualitas kinerjanya. Papan laminasi mulai melorot, bengkak dan retak muncul, jahitannya terlepas, dan sambungan pengunci gagal total. Untuk menghindari semua ini dan seterusnya selama bertahun-tahun Untuk menikmati lantai berkualitas tinggi, Anda hanya perlu berhati-hati dalam meratakan lantai bawah terlebih dahulu. Ada banyak cara dan metode untuk meratakan lantai dan memasang lantai laminasi, permukaan apa pun bisa dibuat rata sempurna, dan Anda bisa melakukannya sendiri.
Saat ini, salah satu penutup lantai yang paling populer dan tersebar luas adalah laminasi, yang memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan bahan lain:
- pertama, harganya sangat terjangkau;
- kedua, sifat kinerja yang sangat baik;
- ketiga, perawatannya mudah;
- keempat, bermacam-macam besar memecahkan dlm lapisan tipis;
- kelima, memiliki tampilan estetika yang sangat baik.
Selain hal di atas, Anda dapat menambahkan proses instalasi yang relatif cepat dan sederhana. Meskipun demikian, untuk memasang lantai laminasi dengan benar, Anda perlu mengetahui beberapa poin dasar. Salah satunya adalah persiapan alas yang benar, dan untuk itu, antara lain, Anda perlu segera menentukan bahan pembuatnya. Salah satu bahan yang paling populer untuk ini adalah kayu lapis. Jenis kayu lapis apa yang akan dipasang di bawah laminasi berbagai ruangan dan kondisi?
Ciri-ciri kayu lapis sebagai bahan bangunan
Pemasangan lantai laminasi, seperti penutup lantai lainnya (ubin, parket, papan parket, linoleum, dll.), memerlukan persiapan dan perataan alas yang cermat. Saat ini, kayu lapis paling sering digunakan untuk tujuan ini, karena bahan bangunan ini sangat terjangkau dan memiliki kualitas optimal, di antaranya yang perlu diperhatikan:
- Kekuatan material memungkinkan untuk digunakan baik di area perumahan maupun di perkantoran dan tempat industri.
- Tidak berbau.
- Daya tahan.
- Kemungkinan penggunaan saat memasang lantai berpemanas.
- Ketahanan terhadap bahan sintetik (bahan pembersih, deterjen, dll).
- Ketahanan aus yang tinggi.
- Kekakuan yang cukup.
- Sifat isolasi termal yang baik.
- Ukuran lembarannya besar, sangat nyaman dan praktis.
- Ketahanan yang baik terhadap beban tekanan.
- Fleksibilitas dan kepraktisan.
- Pemasangan sederhana lembaran kayu lapis.
Klasifikasi kayu lapis
Untuk menjawab pertanyaan jenis kayu lapis apa yang akan dipasang pada lantai laminasi dengan benar, Anda perlu mengetahui jenis dan tipe utama kayu lapis, serta dasar-dasar klasifikasi bahan bangunan tersebut.
Kayu lapis diklasifikasikan menurut kriteria berikut:
- tingkat kayu lapis - ditentukan oleh tingkat ketahanan air pada sambungannya;
- jenis bahan;
- jenis permukaan - bisa dipoles atau tidak dipoles;
- ketebalan struktur dan format lembaran;
- ruang lingkup penggunaan materi;
- kelas keamanan lingkungan (emisi) tergantung pada kandungan formaldehida kayu lapis.
Kayu lapis mana yang harus dipilih untuk laminasi
Mempertimbangkan semua properti di atas dan harga rata-rata kayu lapis, pilihan terbaik dianggap meletakkan kayu lapis birch di bawah laminasi kelas dua, kelas FN (ketahanan kelembaban rata-rata) - direkomendasikan untuk konstruksi individu. Grade Ш1 dipoles pada satu sisi saja, dan kelas emisinya adalah E1 (kandungan formaldehida per 100 g bahan kurang dari 10 g). Ketebalan lembaran harus dari 12 mm.
Selain itu, saat memilih kayu lapis untuk laminasi, Anda harus mempertimbangkan jenis perataannya. Ada tiga cara utama:
- Di log.
- Di lantai kayu.
- Di permukaan beton atau di atas screed semen-pasir.
Cara pertama dinilai lebih bermodal dan teliti, meski lebih padat karya. Pada saat yang sama, dimungkinkan untuk meratakan dasar lantai dengan hampir sempurna di bawah laminasi atau penutup laminasi lainnya. Dengan metode ini biasanya digunakan kayu lapis dengan ketebalan 12–16 mm.
Pada opsi kedua, jika lantai kayu cukup halus dan andal, maka kayu lapis di bawah laminasi dapat ditempatkan langsung di atasnya dan disekrup dengan sekrup sadap sendiri. Untuk ini, kayu lapis dengan ketebalan 10 mm atau lebih digunakan.
Persyaratan dasar lantai laminasi
Sebelum Anda mulai meletakkan kayu lapis di bawah laminasi, Anda perlu mengetahui persyaratan apa yang berlaku untuk alasnya dan pastikan untuk mempertimbangkannya.
Inilah yang utama: kemerataan maksimum, kekuatan dan keandalan, keamanan lingkungan dan ketahanan terhadap kelembaban, yang harus dipilih dengan mempertimbangkan tingkat kelembaban di setiap ruangan tertentu. Perhatian khusus harus diberikan pada faktor ini ketika kayu lapis di bawah laminasi diletakkan di atas beton atau screed semen-pasir.
Disarankan sebelum bekerja pastikan untuk memeriksa kelembaban ruangan, jika tidak dapat dilakukan dengan menggunakan alat khusus (psikrometer, higrometer, barometer, dll), maka dapat menggunakan cara berikut ini. Tempatkan film plastik di dasar beton lantai selama tiga hari, tekan ujung-ujungnya dengan kuat.
Jika setelah periode ini kondensasi tidak muncul di permukaan bagian dalam film, maka kelembapan di dalam ruangan normal. Sebelum meletakkan, disarankan untuk merawat lembaran kayu lapis dengan antiseptik - ini akan melindunginya dari jamur dan jamur.
Petunjuk langkah demi langkah untuk meletakkan kayu lapis di bawah laminasi
Periksa ketersediaan alat yang diperlukan. Anda harus memiliki:
- tingkat;
- Palu;
- Obeng;
- rolet;
- gergaji listrik;
- bor tumbukan atau bor palu profesional;
- sekrup sadap sendiri dan sekrup sadap sendiri.
Siapkan alas luarnya. Untuk melakukan ini, tandai di sekeliling keseluruhan ruang interior batas penutup lantai yang benar-benar baru. Pada tahap ini dilakukan persiapan atau penggantian lantai kayu dan spacer kayu di bawah mereka. Kelambatan diletakkan dengan kelipatan 40 hingga 55 cm.
Disarankan untuk mengisi ruang antara log yang dipasang dengan basal khusus isolasi eksternal atau kedap suara lainnya bahan bangunan. Berkat ini, lantai akan menjadi sunyi dan cukup hangat.
Ketinggian kayu gelondongan perlu diatur menggunakan potongan kayu dan bantalan kedap suara. Di antara balok yang dipasang sebelumnya, gasket yang dipasang, dan irisan, sangat penting untuk meletakkan lapisan linoleum atau polietilen berbusa. Kayu gelondongan harus diletakkan dengan jarak 2–5 cm di dekat dinding.
Peletakan balok silang. Pada tahap ini penataan selubung lantai sudah selesai dan Anda dapat melanjutkan ke tahap berikutnya.
Letakkan kayu lapis. Perlu diingat bahwa bahan tersebut harus dikeringkan dengan baik, terutama jika bahan tersebut sudah lama berada di luar. Sebelum meletakkan, lembaran kayu lapis harus dipotong menjadi kotak - ukuran standar– 750 kali 750mm.
Mereka disekrup ke batang kayu dengan interval kecil - celah 3 - 4 mm di antara lembaran. Ini akan semakin melindungi lantai dari bunyi mencicit. Selain itu, kayu memiliki kemampuan untuk mengubah volume (menyusut atau mengembang - tergantung suhu udara di dalam ruangan). Oleh karena itu, agar lantai tidak mulai “berjalan”, celah tersebut dibiarkan. Kayu lapis diikat menggunakan sekrup kayu - langkah optimal adalah 50 hingga 75 mm. Saat menata lantai di koridor atau lorong, penting untuk menempatkan lembaran kayu lapis di seberang pergerakan. Dengan opsi ini, lantai menjadi lebih andal dan tahan lama.
Jika ada perbedaan ketinggian hingga 10 mm, maka tidak dapat diratakan, dan kayu lapis dapat diletakkan di bawah laminasi tanpa menggunakan bilah kayu. Ketebalan lembaran harus minimal 17 mm.
Jika ketidakrataan alasnya tidak signifikan, maka lembaran kayu lapis diletakkan di atasnya dengan perekat damar wangi atau diamankan dengan pasak khusus.
Menggunakan kayu lapis di bawah laminasi dan melakukan semua tahapan pekerjaan di atas memungkinkan Anda menciptakan lantai yang andal, tahan lama, ramah lingkungan, dan indah.
Pada artikel ini kita akan melihat cara memasang lantai laminasi dengan benar di lantai beton. Meski prosesnya sendiri sederhana, namun tetap memiliki beberapa nuansa penting terkait persiapan alas dan prinsip pemasangan pelapis itu sendiri. Memahaminya akan memberi Anda kesempatan untuk melakukan semuanya sendiri pekerjaan yang diperlukan dan mendapatkan hasil berkualitas tinggi.
Ketentuan umum
Sebelum Anda mulai mengerjakan materi, Anda harus membiasakan diri dengan struktur dan Parameter teknik. Dan jika beton sudah tidak asing lagi bagi kita, kekuatan dan keandalannya sudah diketahui secara luas, maka ada baiknya melihat laminasi lebih detail.
Struktur laminasi
Laminasi adalah " kue berlapis» dari beberapa bahan. Nama dan tujuannya dapat dilihat pada tabel di bawah ini:
| Lapisan No. | Nama material | Tujuan dan fitur teknis |
| 1 | Film melamin | · Transparansi. · Ketahanan aus. · Tahan lembab. Berfungsi untuk melindungi desain dekoratif yang terletak di bawahnya. |
| 2 | Kertas dengan gambar | Dapat memiliki hampir semua warna atau pola. Melakukan pekerjaan yang sangat baik dalam mensimulasikan hal tersebut bahan alami, seperti kayu, batu, logam dan bahkan kulit. |
| 3 | papan chip | · Daya tahan. · Daya tahan. · Konduktivitas termal rendah. Ini adalah dasar dan bertanggung jawab atas bentuk produk. Ia juga memiliki sistem penguncian khusus di ujungnya, yang memudahkan pemasangan sendiri laminasi. |
| 4 | Dukungan kertas | Diresapi dengan komposisi tahan lembab dan berfungsi untuk menstabilkan bagian tersebut. |
Keuntungan
Struktur di atas menjamin keuntungan sebagai berikut:
- Berbagai macam ornamen dekoratif pada sisi depan , yang membuatnya mudah untuk dipilih desain asli untuk rumahmu sendiri.
- Kekuatannya cukup untuk menahan seluruh beban, diberikan pada penutup lantai.
- Harga terjangkau. Jauh lebih rendah daripada analog alami, yang berhasil ditiru.
- Petunjuk instalasi sederhana karena sistem penguncian khusus yang disebutkan dalam tabel.
- Kemungkinan pembersihan basah.
- Umur panjang.
Kekurangan
- Kebutuhan akan basis yang sepenuhnya rata. Basis ideal untuk laminasi: beton atau kayu lapis. Namun papan laminasi kayu lebih mahal dan membutuhkan tambahan pekerjaan instalasi. Oleh karena itu, kami mempertimbangkan lebih lanjut pilihan ekonomis penggunaan screed semen.
- Insulasi suara yang buruk. Dihilangkan menggunakan substrat polimer khusus.
Pekerjaan instalasi
Pemasangan lantai laminasi di lantai beton dimulai dengan pekerjaan persiapan yang akan membantu menetralisir beberapa kekurangannya.
Persiapan permukaan
Mari kita cari tahu cara meratakan lantai beton di bawah laminasi:
- Kami memeriksa alasnya untuk mengetahui adanya tonjolan dan lubang. Untuk menghilangkan kendur dan gundukan, beton bertulang dipotong dengan roda berlian, dan lubangnya diisi dengan cairan mortar semen.
- Jika dengan menggunakan spirit level kita mendeteksi kemiringan permukaan lebih dari dua milimeter, maka dilakukan.
Saran: apa cara terbaik untuk meratakan lantai beton di bawah laminasi?
Disarankan untuk menggunakan lantai self-leveling untuk ini.
Lapisan cairnya yang tipis akan mengisi semua ketidaksempurnaan dengan sempurna dan menciptakan lapisan yang ideal untuk lapisan apa pun, bahkan lapisan atas yang paling berubah-ubah sekalipun.
Sekarang mari kita lihat apa yang akan diletakkan di bawah lapisan dekoratif yang telah kita pilih:
- Pertama-tama, kita membuat lapisan kedap air. Untuk melakukan ini, kami menyebarkan gulungan film plastik sehingga setiap strip tumpang tindih dengan film yang berdekatan satu kali sepuluh sentimeter. Lalu kami merekatkan semua sambungan dengan selotip.
Nasihat: Tidak disarankan untuk menghemat film plastik dan membeli produk yang tidak lebih tipis dari dua ratus mikron.
Jika tidak, ada risiko kerusakan lapisan kedap air selama sisa pekerjaan pemasangan, yang akan menurunkan kualitasnya secara signifikan.
- Sekarang perlu untuk mengatur insulasi suara, serta melindungi pelat laminasi agar tidak menginjaknya. Untuk tujuan ini, substrat polimer yang melunak digunakan. Itu diletakkan ujung ke ujung tanpa tumpang tindih dan juga direkatkan dengan pita konstruksi.
Ini menyelesaikan persiapan lantai beton untuk laminasi, dan Anda dapat melanjutkan langsung ke pemasangan produk itu sendiri.
Teknologi peletakan
Memasang lantai laminasi screed beton dengan cara berikut:
- Tempatkan bagian pertama di pojok kiri ruangan, terjauh dari pintu. Pada saat yang sama, kami memasukkan potongan plastik khusus di antara itu dan dinding untuk menjaga celah teknis.
- Tindakan lebih lanjut bergantung pada sistem penguncian yang digunakan pada laminasi pilihan Anda dan dijelaskan dalam tabel di bawah:
| Nama | Keterangan | Gambar |
| "Klik" | Kami membawa panel ke produk yang sudah diposisikan pada sudut 60 derajat, memasukkannya ke dalam alur dan menekan hingga berbunyi klik. |
|
| "Kunci" | Kami menempatkan panel secara horizontal pada produk yang sudah diposisikan dan dengan paksa mendorongnya ke “punggungan” yang menonjol. Jika ada bagian yang kencang, ketuk dengan palu karet hingga terpasang sepenuhnya. |
|
- Setelah kami menyelesaikan satu baris, kami merakit baris berikutnya di sebelahnya dan menghubungkannya ke yang sudah terpasang. Dalam hal ini, tatanan kotak-kotak harus diperhatikan di antara papan untuk keandalan struktur yang lebih baik.
- Jadi kami secara metodis mengisi seluruh ruangan.
Seperti yang Anda lihat, semuanya proses instalasi tanpa sekrup dan pasak yang dapat disadap sendiri, dan pengeboran lubang pada beton dengan berlian tidak diperlukan.
Kesimpulan
Laminasi memiliki kualitas luar biasa dan membantu menciptakan penutup lantai yang menarik dan praktis. kita sendiri. Beton adalah fondasi terbaik untuk itu, dan dikerjakan dengan benar pekerjaan persiapan menjamin daya tahan. Video dalam artikel ini akan memberi Anda informasi lebih lanjut.
Video dalam artikel ini akan memberi Anda informasi lebih lanjut.
Kami melihat cara memasang lantai laminasi di lantai beton, dan sekarang tidak akan sulit bagi Anda untuk melakukannya sendiri.
Kayu lapis mudah digunakan, ramah lingkungan, tahan lama, berkualitas tinggi, relatif murah dan bahan tahan lama, yang telah banyak diterapkan di berbagai bidang konstruksi. Kayu lapis antara lain dapat digunakan untuk persiapan lantai selanjutnya pekerjaan finishing- diletakkan di atas dasar beton bahan tersebut akan menciptakan area yang rata sempurna untuk finishing.
Sebelum memulai pekerjaan, calon kontraktor perlu memperhatikan pilihannya bahan yang cocok: Terdapat berbagai macam kayu lapis di pasaran, berbeda dalam karakteristik teknis dan operasionalnya. Dengan ini dan lainnya nuansa penting eksekusi sendiri Anda diundang untuk membaca lebih lanjut tentang acara mendatang.
Saat memilih bahan yang cocok, Anda perlu memperhatikan sejumlah nuansa penting yang menentukan sifat utama lembaran dan kemungkinan penggunaannya. Untuk lebih memudahkan persepsi, informasi mengenai hal ini disajikan dalam bentuk tabel.
Meja. Pemilihan kayu lapis
| Kriteria evaluasi | Nilai kayu lapis dan propertinya |
|---|---|
| Ketahanan terhadap kelembaban | FSF adalah bahan dengan peningkatan ketahanan terhadap kelembaban. Meskipun indikator ketahanan kelembabannya mengesankan, kayu lapis tersebut masih belum cocok untuk menata lantai di kamar mandi, kamar mandi, dapur, dan ruangan lain dengan tingkat kelembapan tinggi. FC – ditandai dengan ketahanan kelembaban rata-rata. Untuk merekatkan lapisan bahan, digunakan lem yang aman berdasarkan resin urea, yang memungkinkan Anda menggunakan lembaran saat merenovasi tempat tinggal tanpa rasa takut yang tidak perlu. Kayu lapis FOF juga tersedia di pasaran, namun sebagian besar digunakan dalam konstruksi industri, sehingga tidak dipertimbangkan secara terpisah. |
| Bahan pembuatan | Spesies jenis konifera. Kayu lapis ini memiliki ciri ketahanan yang tinggi terhadap jamur dan mikroorganisme patogen lainnya, namun bahan ini tidak cocok untuk digunakan di lingkungan perumahan dan terutama digunakan untuk pekerjaan atap. Larch. Kayu lapis "Birch" merk FK - pilihan sempurna untuk digunakan dalam perabotan lantai di tempat tinggal. |
| Kandungan formaldehida | E1. Kayu lapis merek ini mengandung sekitar 10 mg formaldehida per 100 g bahan. E2. Kandungan formaldehida rata-rata adalah 10-30 mg/100 g. Untuk pekerjaan di tempat tinggal, lebih baik menggunakan kayu lapis E1. |
Jadi, ini paling disukai untuk pekerjaan interior adalah kayu lapis FC. Materi ini dibagi lagi menjadi 4 kelompok. Klasifikasi dilakukan menurut ciri-ciri berikut:
- cacat eksternal tidak ada atau ada dalam jumlah kecil;
- ada simpul dan sisipan veneer;
- bahannya memiliki banyak retakan, simpul, dan cacat lainnya;
- kayu lapis kualitas paling rendah dengan jumlah cacat yang sangat banyak. Selain itu, lembaran-lembaran tersebut biasanya direkatkan dengan cukup baik, sehingga dapat digunakan untuk beberapa kegiatan konstruksi.
Kayu lapis dari kelompok terakhir praktis tidak digunakan untuk pekerjaan interior. Membuat subfloor dari kayu lapis kualitas terbaik tidak layak secara finansial. Dengan demikian, pilihan paling optimal dalam hal rasio indikator kualitas dan biaya adalah bahan yang mewakili kelompok kedua, yang memiliki sejumlah kecil simpul dan sisipan veneer.
Ringkasnya, kita dapat menyoroti opsi kayu lapis yang ideal untuk lantai. Bahannya berbahan dasar kayu larch merk FK dan E1 kelas dua. Saat memilih ketebalan, fokuslah pada nilai di kisaran 12-16 mm.
| Jenis kayu lapis | Keterangan |
|---|---|
| Kayu Lapis FC | penampilan tahan lembab; resin urea digunakan untuk merekatkan lembaran veneer. Kayu lapis ini ditujukan untuk penggunaan di dalam ruangan. |
| Kayu lapis FKM | telah meningkatkan ketahanan air dan dibuat berdasarkan resin melamin. Jenis kayu lapis ini unik karena digunakan resin melamin yang ramah lingkungan untuk produksinya. Dengan mengorbankan mereka karakteristik lingkungan kayu lapis digunakan dalam produksi furnitur dan pekerjaan finishing interior |
| FSF kayu lapis | Lembaran veneer direkatkan menggunakan resin fenolik. Kayu lapis jenis ini juga memiliki ketahanan air yang meningkat. Tidak disarankan untuk dekorasi dalam ruangan tempat, jadi resin fenolik berbahaya bagi kesehatan. Biasanya digunakan untuk pekerjaan finishing eksterior |
| Kayu lapis yang dilaminasi | berisi pada intinya Kayu lapis FSF, yang kedua sisinya ditutupi dengan film khusus. Kayu lapis laminasi digunakan untuk pembuatan bekisting. Tipe ini dapat digunakan berulang kali |
| Kayu lapis yang dipanggang | Resin Bakelite digunakan untuk merekatkan lembaran veneer. Kayu lapis jenis ini digunakan di iklim agresif, air laut, lingkungan yang agresif, terkadang untuk pekerjaan monolitik |
| Kayu lapis kelautan | mirip dengan yang dipanggang, tetapi kurang tahan lama. Terbuat dari jenis kayu asing |
| Kayu Lapis Fleksibel | versi asing. Ciri khas adalah kemampuan menekuk dengan baik pada arah melintang dan membujur |
Setelah memutuskan variasi yang cocok dan merek kayu lapis, pergi ke toko khusus dan beli kuantitas yang dibutuhkan bahan. Mengatur indikator terakhir cukup sederhana: hitung luas lantai dan tambahkan sekitar 5-10% untuk margin.
Sesuai dengan standar teknologi yang disetujui, ukuran lembaran kayu lapis adalah 1,25 x 1,25 m Dalam sebagian besar kasus, bekerja dengan elemen sebesar ini saat menata lantai bawah tidak nyaman, sehingga kayu lapis harus digergaji terlebih dahulu.
Pilihan terbaik adalah memotong menjadi 4 kotak berukuran lebih dari 600x600 mm. Dengan pemotongan seperti itu, dimungkinkan untuk membuat jumlah sambungan peredam yang diperlukan yang mengkompensasi deformasi suhu dan kelembaban kayu. Pada saat yang sama, elemen yang lebih kecil tidak rentan terhadap deformasi yang disebutkan dibandingkan dengan elemen yang lebih besar.
Untuk memotong kayu lapis, lebih baik menggunakan gergaji listrik bahan berkualitas Alat ini tidak meninggalkan keripik atau delaminasi apa pun.
Tempatkan bahan yang dipotong di alas untuk penyesuaian awal, tanpa menggunakan lem atau sekrup. Dengan cara ini Anda dapat menyesuaikan elemen dengan luas lantai, dengan mempertimbangkan relung yang ada, tepian, dan fitur lain dari konfigurasi ruangan.
Pertahankan sambungan 8-10 mm antar kotak dan jarak 15-20 mm antara tepi dek dan dinding. Tempatkan seprai seperti ini tembok bata, yaitu. dengan beberapa baris offset untuk menghilangkan kemungkinan empat jahitan bersilangan sekaligus di satu tempat.
Setelah menyesuaikan elemen-elemen dengan luas ruangan, beri nomor dan foto atau gambar diagram permukaannya agar tidak membuang waktu untuk melakukan pemasangan kembali saat pekerjaan selesai.
Metode menempelkan kayu lapis ke alasnya
Yang terbaik adalah mengencangkan elemen menggunakan metode yang rumit menggunakan lem dan sekrup sadap sendiri. Dan jika pilihan sekrup sadap sendiri ditentukan terutama oleh ketebalan lembaran yang digunakan, maka karakteristik campuran pengikat patut dipertimbangkan lebih rinci.
Jadi, komposisinya adalah berbahan dasar air memiliki beberapa keunggulan: lem ini aman bagi kesehatan manusia dan tidak berbau menyengat. Kerugian utama – lama pengeringan, hingga beberapa hari, yang menyebabkan waktu henti dan berdampak buruk pada kecepatan eksekusi Ada Pekerjaan Konstruksi.
Lem berbahan dasar pelarut terasa lebih cepat kering, namun memiliki kelemahan yang signifikan berupa bau menyengat yang memenuhi seluruh ruangan di sekitarnya. Agar baunya hilang, cukup menyediakan ventilasi ruangan yang berkualitas tinggi, namun nuansa ini memaksa banyak pemain untuk menolak menggunakan bahan pengikat tersebut.
Yang paling disukai untuk memasang kayu lapis lantai beton adalah perekat dua komponen. Komposisi ini cukup cepat kering dan tidak ada bau yang tidak sedap. Selain itu, sifat perekat dua komponen memungkinkannya digunakan dengan sangat efektif bahkan saat menempelkan kayu lapis pada screed yang belum sepenuhnya kering.
Panduan langkah demi langkah untuk meletakkan lembaran
Mengerjakan instalasi sendiri kayu lapis di lantai beton terdiri dari beberapa tahapan teknologi. Dengan mengikuti instruksi, Anda akan mengatasi semuanya tindakan yang diperlukan sendiri, tanpa melibatkan kontraktor pihak ketiga dan menghemat layanan mereka secara signifikan.
Tahap pertama. Memeriksa kadar air dasar beton
Sebelum memulai pekerjaan, kontraktor harus memeriksa kadar air alasnya. Jika angka ini melebihi nilai yang valid, di masa depan, kayu lapis akan mengalami delaminasi begitu saja. Kelembapan permukaan dapat diperiksa tanpa instrumen khusus, menggunakan film plastik dan beberapa pemberat yang sesuai. Lakukan hal berikut:
- sebarkan film plastik di atas lantai beton;
- Tekan tepi bahan dengan berat yang sesuai. Bagian tengah film plastik harus bebas. Meninggalkan desain buatan sendiri untuk beberapa hari. Untuk mendapatkan hasil yang paling dapat diandalkan, para ahli merekomendasikan untuk menyimpannya selama seminggu;
- Periksa kondisi film setelah waktu yang ditentukan. Jika uap air yang mengembun muncul di bawah polietilen, Anda tidak dapat meletakkan kayu lapis di lantai seperti itu. Sebelum ini, pekerjaan harus dilakukan untuk membuat penghalang kedap air tambahan. Untuk melakukan ini, gunakan komposisi yang sesuai.
Fase kedua. Membersihkan pangkalan
Pertama-tama, ampelas permukaan yang tidak rata. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan penggiling dengan alat tambahan yang sesuai. Selanjutnya, Anda perlu menghilangkan sisa-sisa campuran lama (dempul, cat, dll.) dan mengisi ceruknya, jika ada. Untuk menghilangkan retakan dan cacat serupa lainnya, berbagai campuran cocok, misalnya mortar semen-pasir.
Perhatian khusus harus diberikan pada tahap pembersihan alas dari debu. Jika memungkinkan, disarankan untuk digunakan penyedot debu industri. Dengan tidak adanya unit seperti itu, Anda dapat menggunakan sapu biasa, tetapi Anda harus menghabiskan lebih banyak waktu untuk membersihkan.
Penting! Jangan membasahi sapu dengan air dalam keadaan apapun, karena... Dengan demikian, Anda akan melembabkan screed, yang sangat tidak diinginkan jika terjadi peletakan lembaran kayu lapis berikutnya.
Tahap ketiga. Primer dasar
- tingginya tingkat penghilangan debu permukaan;
- kedalaman penetrasi yang baik - ini memastikan kekuatan yang lebih tinggi dari lapisan atas struktur lantai;
- kemampuan untuk meningkatkan laju adhesi bahan yang berbeda.
Tahap keempat. Meletakkan kayu lapis
Pada tahap ini, Anda sudah memotong lembaran dan menyesuaikan elemen dengan luas ruangan. Lanjutkan meletakkan kayu lapis, dengan fokus pada penomoran yang telah diselesaikan sebelumnya. Pekerjaan tersebut dilakukan dalam urutan berikut:
- alasnya (lantai beton) ditutup dengan lem triplek. Ketebalan lapisan yang disarankan adalah hingga 2 mm. Saran yang bermanfaat: oleskan lem secara konsisten ke area kecil di alasnya sehingga Anda punya waktu untuk meletakkan kayu lapis sebelum pengikat mulai mengeras;
- kayu lapis diletakkan di atas alas yang dilumasi sesuai dengan pola yang telah ditetapkan sebelumnya;
- lembaran-lembaran itu juga diperbaiki menggunakan sekrup sadap sendiri di sepanjang perimeter dan secara diagonal. Pasang sekrup dengan penambahan 150-200 mm, jarak dari tepi elemen lantai tidak lebih dari 20 mm. Gunakan pengencang yang setidaknya 3 kali ketebalan lembaran kayu lapis. Misalnya, jika Anda memilih kayu lapis 12 mm, kencangkan dengan sekrup sadap sendiri sepanjang 40 mm;
Pengamplasan kayu lapis melibatkan pembuatan lantai yang rata dan halus sempurna.
Tahap kelima. Memeriksa pekerjaan
Periksa dengan cermat permukaan yang dilengkapi. Pastikan lembaran kayu lapis tidak menyentuh dinding. Periksa kesenjangan antara elemen individu.
Selain itu, Anda perlu memastikan tidak ada perbedaan ketinggian permukaan. Perbedaan maksimum yang dapat diterima adalah 2 mm.
Terakhir, Anda perlu mengetuk permukaannya dengan hati-hati balok kayu atau palu yang terbuat dari bahan yang sama. Jika ditemukan ketukan yang tumpul dan tidak homogen, pekerjaan harus diulang, karena... Manifestasi seperti itu menunjukkan terkelupasnya kayu lapis dari beton.
Semoga beruntung!
Video - Meletakkan kayu lapis di lantai beton