Menuangkan lantai self-leveling polimer dengan tangan Anda sendiri. Lantai polimer self-leveling sendiri Cara membuat lantai polimer

Saat memutuskan untuk memasang lantai polimer self-leveling, pemilik harus menyadari bahwa pekerjaan yang dilakukan harus berkualitas tinggi dan bertahan selama mungkin. Oleh karena itu, berikut ini akan kita bahas secara spesifik cara-cara modern mendapatkan lantai self-leveling. Teknologi yang dibahas di bawah ini bukanlah yang paling mudah diakses dan termudah.

Lantai 3D polimer self-leveling saat ini direkomendasikan sebagai lapisan akhir. Ini tidak hanya akan memberikan orisinalitas dan orisinalitas pada lantai, tetapi juga menjadikan lapisan seperti itu sebagai komponen interior yang setara.

Inti dari lantai 3D adalah, berkat komponen dekoratif berdasarkan poliuretan berkekuatan tinggi, lantai tersebut memungkinkan Anda membuat gambar kuasi-tiga dimensi. Lantai seperti itu dibuat dalam dua tahap: pertama, polimer dituangkan dengan cara biasa, dan kemudian, jika sudah siap, lapisan akhir diterapkan. Karena polimer transparan digunakan, gambar yang dihasilkan akan memiliki kedalaman tertentu.

Tingkat estetika lantai tersebut sangat tinggi, yang memungkinkan Anda membuat komposisi arsitektur nyata, bahkan menggunakan komponen seperti pasir berwarna atau serpihan marmer.

Tentu saja penerapan lantai self-leveling jenis ini akan memiliki nuansa tersendiri yang akan dibahas lebih lanjut. Untuk saat ini, mari kita lihat langkah-langkah yang diperlukan untuk membuat lapisan polimer utama.

Kegiatan persiapan

Ruangan yang dimaksudkan untuk penuangan harus dibersihkan secara menyeluruh dari kotoran dan kotoran, dan sebagainya item yang tidak perlu(misalnya, alas tiang).

Selanjutnya, Anda harus menyiapkan bahan dan alat yang diperlukan untuk pekerjaan itu.. Secara khusus, disarankan untuk menggunakan penyedot debu untuk menghilangkan kotoran dan menghilangkan residu cat lama, bekas lem, dll. – penggiling. Omong-omong, kualitas dan daya tahan lantai yang diletakkan secara langsung bergantung pada ketelitian pembersihan.

Sangat penting dari bahan apa pelapis itu dibuat. Misalnya, jika alas kayu akan dituangkan, maka untuk daya rekat polimer yang lebih baik ke permukaan lantai kayu perlu mengampelas terlebih dahulu, membuka semua retakan yang terdeteksi, dan kemudian menurunkannya senyawa khusus. Metode penghilangan lemak yang paling umum digunakan adalah pelarut organik konvensional - aseton, bensin, atau white spirit. Namun untuk pengisian polimer selanjutnya, ada baiknya menggunakan komposisi yang lebih efektif.

Jika tidak ada masalah dalam membuang sisa larutan pembersih, maka Anda dapat menggunakan larutan basa CM atau cukup menambahkan surfaktan ke dalam komposisi. Komposisi khusus yang menghilangkan lemak pada lantai kayu juga dijual (misalnya, dari merek Mellerud) - dalam hal ini, Anda dapat melindungi diri dari kemungkinan pembentukan jamur.

Selanjutnya, Anda harus mengevaluasi kadar air lantai. Seharusnya tidak lebih dari 10%, jika tidak maka tidak mungkin untuk mengisi lapisan tersebut dengan polimer dengan benar. Pada panggung terakhir perlu untuk menutup retakan dengan campuran konstruksi khusus.

Persiapan lantai beton untuk penuangan dilakukan dalam urutan tertentu.

Estimasi kelembaban relatif beton

Seharusnya tidak melebihi 4%, jika tidak lapisannya harus dikeringkan. Metode paling sederhana Menilai kesesuaian lantai beton untuk dituangkan berdasarkan kadar airnya melibatkan peletakan alas karet biasa di atasnya, yang harus ditekan dengan kuat di atasnya. Jika dalam sehari penutup beton belum berubah warna, maka kelembapannya dalam batas yang dapat diterima.

Memeriksa kekuatan beton (jika peletakan dilakukan baru-baru ini)

Kuat tekannya minimal harus 20 MPa, dan kuat tariknya minimal 1,5 MPa. Anda dapat melakukan pemeriksaan seperti itu dengan menggunakan cara improvisasi. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan pahat dan palu. Setelah meletakkan pahat tegak lurus dengan permukaan beton, perlu dilakukan beberapa pukulan dengan palu dengan kekuatan sedang - jika tanda pada beton hampir tidak terlihat, dan beton tidak hancur setelah benturan, maka itu adalah kualitas memenuhi persyaratan;

Penentuan keberadaan lapisan kedap air

Jika tidak ada, maka pekerjaan menata lantai polimer self-leveling harus dihentikan, karena lama kelamaan proses pengelupasan lapisan akan dimulai. Keadaan ini sangat penting untuk lantai self-leveling yang dipasang di ruangan dengan kelembapan tinggi, misalnya di kamar mandi. Jika kualitas kedap air buruk, uap yang dihasilkan akan menembus kapiler beton ke permukaan bagian dalam lantai polimer dan menyebabkan kehancurannya.

Semua operasi persiapan lainnya untuk dasar beton tidak berbeda dengan kayu sejenis.

Jika lantai polimer akan dituangkan sesuai dengan lantai keramik, maka harus diperiksa kemungkinan adanya rongga (ini mungkin muncul saat lem yang digunakan untuk merekatkan ubin mengering). Ubin yang tertinggal dari permukaan dihilangkan, dan rongga yang dihasilkan diisi dengan dempul. Selanjutnya, permukaannya mengalami degrease.

Lapisi permukaannya sebelum dituang

Bahaya terbesar dalam pembuatan lantai self-leveling adalah gelembung udara yang dapat terbentuk pada ketebalan polimer selama penuangan. Selain itu, primer memastikan penyebaran polimer yang lebih baik ke permukaan yang dituangkan. Hal ini sangat penting karena proses settingnya sangat cepat.

Permukaan kayu harus dilapisi dengan dua atau bahkan tiga lapisan, yang akan memastikan pori-pori tertutup sepenuhnya. Di sini paling disarankan untuk menggunakan campuran primer dengan viskositas tinggi, misalnya dari merek Litonet Pro, Knauf, dll.

Untuk permukaan beton, komposisi epoksi dua komponen cocok, yang tidak mengandung komponen mineral yang berkontribusi terhadap pembentukan gelembung. Primer dilakukan dalam dua tahap, dan primer sekunder dilakukan hanya setelah lapisan pertama benar-benar kering.

Harus diingat bahwa komposisi primer sangat beracun, sehingga ruangan harus selalu berventilasi. Pada saat yang sama, suhu tidak boleh turun secara berlebihan, karena pada +15°C dan di bawahnya, efektivitas adhesi campuran primer ke alas menurun. Setelah benar-benar kering, permukaan yang sudah dipoles akan “beristirahat” selama sekitar satu hari lagi.

Bagian yang tidak terpisahkan pekerjaan persiapan sedang memasang sambungan ekspansi termal di sekeliling seluruh ruangan. Untuk melakukan ini, Anda bisa menggunakan yang biasa bilah kayu dari kayu keras kayu Kehadiran lapisan seperti itu akan melindungi dari kemungkinan deformasi lapisan akhir jika terjadi perubahan suhu yang signifikan.

Cara menyiapkan komponen untuk dituang

Pengisian berkualitas buruk akan merusak lapisan, jadi tahap ini harus dilakukan dengan sangat serius. Untuk mencampur komponen, Anda memerlukan bor listrik berkecepatan rendah dengan attachment berbentuk dayung lebar. Lebih baik lagi jika ada pencampur konstruksi. Kualitas lantai self-leveling sangat bergantung pada kecepatan proses pencampuran, karena komposisi akhir harus digunakan (yaitu, dituangkan ke permukaan) secepat mungkin.

Selama pencampuran komponen, terjadi reaksi eksotermik, yang mengakibatkan peningkatan suhu campuran. Agar polimerisasi komponen tidak terjadi terlalu cepat, wadah tempat dilakukan pencampuran ditempatkan di wadah lain yang sudah diisi. air dingin. Akibatnya suhu campuran siap pakai tidak akan meningkat dengan cepat.

Untuk alasan yang sama kelembaban ruangan tidak boleh melebihi 80%. Pada kelembaban yang lebih tinggi, kondensasi terjadi pada permukaan polimer yang dituangkan, akibatnya kualitas tuang akan menurun, dan sebaliknya, waktu pengerasan akan meningkat.

Selama proses pencampuran campuran kerja, kualitas pencampuran harus segera diperiksa. Biasa inspeksi visual(misalnya adanya gumpalan) saja tidak cukup. Para ahli merekomendasikan untuk memeriksa kesiapan campuran yang mengandung polimer untuk dituang sebagai berikut:

• cincin plastik dengan diameter 50 mm dan tinggi 30 mm (misalnya, tutup dari botol pengharum ruangan bisa digunakan) diletakkan di tempat yang rata sempurna dan permukaan halus. Ini bisa berupa pecahan kaca tebal;
• campuran yang diaduk dituangkan ke dalam cincin, setelah itu cincin akan naik, dan campuran di tengah akan dituangkan ke permukaan kaca;
• Jika adonan tersebar merata, dengan diameter “titik” 18-20 mm, maka siap digunakan. Dengan diameter titik yang lebih kecil, campuran akan menjadi terlalu kental, dan perataan selanjutnya akan sulit, bahkan tidak mungkin. Dengan diameter yang lebih besar, campurannya menjadi lebih cair, dan komponen asli untuk isian harus ditambahkan ke dalamnya.

Cara mengisi lantai

Sebaiknya memulai proses dari dinding yang jaraknya sejauh mungkin dari pintu depan. Pengisian dilakukan serata mungkin secara strip sejajar dengan dinding ruangan. Khususnya bidang masalah– di antara potongan yang berdekatan – harus segera dihaluskan, dengan menggunakan spatula lebar untuk tujuan ini.

Penting untuk menjaga perbedaan minimum pada ketebalan strip yang berdekatan. Rol jarum akan membantu dalam hal ini, menggulungnya di atas permukaan lantai self-leveling akan memastikan ketebalannya yang seragam. Pada saat yang sama, kualitas tuang ditingkatkan dengan menghilangkan kemungkinan gelembung udara.

Waktu pengisian akhir ditentukan oleh volume campuran yang disiapkan, tetapi dalam banyak kasus tidak boleh lebih dari satu jam. Untuk dengan kualitas yang tepat Saat menuangkan, interval antara peletakan potongan polimer yang berdekatan juga penting - tidak boleh lebih dari 10 menit. Setelah selesai penuangan, permukaannya harus ditutup film plastik. Ini akan mencegah debu dan kotoran masuk ke permukaan yang belum sepenuhnya mengeras, dan juga akan berkontribusi pada pengerasan polimer yang lebih seragam.

Penerapan lapisan 3D dekoratif

Lapisan dekoratif dapat dibentuk dengan dua cara - baik dengan gambar dengan gambar yang diinginkan, atau dengan desain yang langsung diterapkan pada lapisan. Untuk opsi kedua, Anda memerlukannya cat akrilik, yang tidak dihancurkan oleh radiasi ultraviolet. Cara pertama lebih murah, karena saat ini Anda sudah bisa menemukan gambar yang Anda sukai dalam jumlah yang cukup, yang kemudian bisa dicetak di plotter dengan menggunakan kain spanduk sebagai alasnya. Untuk meningkatkan daya tahan, kain harus ditutup dengan film vinil pelindung panas.

Gambar harus memiliki dimensi yang sedikit lebih besar dari yang dibutuhkan, karena memotong sebagian gambar selalu lebih mudah daripada merekatkannya ke lantai self-leveling - ini jelek dan tidak nyaman.

Untuk menyambungkan gambar 3D ke lapisan dasar, gambar tersebut harus terlebih dahulu dipoles menggunakan komposisi yang sama seperti untuk isian, tetapi diencerkan dengan apa pun. pelarut organik hingga setengah konsentrasinya. Polimerisasi lapisan primer akan terjadi dalam waktu 20-24 jam.

Gambar yang dicetak direkatkan ke primer dan digulung menggunakan roller kering. Saat ini, Anda hanya dapat bergerak di permukaan lapisan dengan sepatu yang memiliki paku di solnya, jika tidak, lapisan tersebut akan rusak! Ketebalan lapisan polimer transparan harus berada dalam kisaran 3-4 mm (semakin besar ketebalannya, semakin cerah efek lapisan 3D).

Pembuatan dan pengaplikasian polimer transparan untuk penutup kain spanduk sama dengan bahan pengisi utama. Polimerisasi lengkap akan terjadi dalam 20-30 menit, setelah itu, untuk memastikan daya tahan yang lebih baik, permukaan ditutup dengan lapisan pernis transparan.

Video - Lantai polimer self-leveling sendiri

Lantai polimer self-leveling juga disebut " linoleum cair" - sangat nyaman digunakan. Ini adalah kata baru dalam desain interior, dan merupakan sebuah anugerah tempat industri. Mereka menambahkan volume visual tambahan ke interior apa pun berkat kilau lembut dan permukaan mulusnya. Penyusutan minimal, elastisitas tinggi, dan estetika modern - inilah kualitas yang membuat lantai polimer kini semakin populer di negara-negara CIS, dan di luar negeri lantai tersebut telah lama menjadi nomor satu di pasar.

Lantai polimer: fashion atau kepraktisan?

Saat ini ada banyak jenis lantai polimer: untuk setiap selera, gaya dan ide. Dan menurut komposisinya dibagi menjadi:

• Poliuretan. Lantainya memiliki kinerja yang baik dan juga dapat dipasang secara mandiri ruang teknis, dan di bangunan tempat tinggal.
• Epoksi-uretan. Lapisan ini sangat tahan terhadap abrasi dan sangat diperlukan untuk beban pejalan kaki dan lalu lintas yang signifikan: bengkel, koridor, dan gudang. Benar, harganya cukup tinggi.
• Metil metakrilat. Saat meletakkan lantai seperti itu, teknologi prosesnya harus benar-benar diikuti, tetapi dalam waktu 2 jam setelah pengeringan Anda bisa berjalan di atasnya. Ini tahan beku dan tahan terhadap cuaca buruk apa pun di luar ruangan.
• Semen-poliuretan pelapis digunakan terutama untuk membuat lantai dengan kondisi pengoperasian yang parah: suhu tinggi, paparan bahan kimia agresif, dan uap hidup. Lantai seperti inilah yang paling efektif melindungi dasar beton dari kehancuran, itulah sebabnya lantai ini paling sering dipesan di pusat layanan mobil.

Tentu saja, lantai epoksi dan poliuretan lebih populer saat ini karena ketebalan lapisannya: dari 0,5 mm hingga 6 mm. Mari kita bandingkan kedua jenis lantai ini. Jadi, epoksi jauh lebih keras, lebih murah, tetapi diletakkan dalam lapisan hingga 5 mm, sedangkan poliuretan cukup hingga 3 mm. Dan lantai poliuretan lebih tahan gores dibandingkan lantai epoksi.

Lantai self-leveling: mengungkap rahasia teknologi

Jadi, apa itu lantai polimer? Para ahli membagi semua senyawa yang digunakan saat ini menjadi dua kelompok utama: polimer dan mineral. Yang terakhir adalah campuran semen, pengubah dan pengisi, yang bergantung pada kecepatan pengisian campuran. Ini adalah lantai self-leveling yang dengan mudah menghasilkan hasil akhir yang halus karena kohesinya yang rendah. Lantai polimer digunakan sebagai lapisan akhir yang berkesinambungan, yang mungkin bergantung pada campuran itu sendiri dan bahan pengisi.

Lantai polimer self-leveling diproduksi oleh produsen modern dari resin epoksi atau poliuretan. Awalnya keindahan ini hanya digunakan di bengkel-bengkel industri, namun penghuni apartemen juga menyukai sifat tidak berdebu, tidak adanya jahitan pada penutup lantai, dan kemungkinan dekorasi yang tidak terbatas.

Untuk kamar mandi, lantai polimer mutlak diperlukan pilihan sempurna. Karena tidak adanya jahitan, kelembapan tidak akan menembus di bawahnya, dan jika disentuh, lapisan ini senyaman dan hangat seperti linoleum, tetapi tidak selembut linoleum. Nilai tambah penting lainnya untuk kamar mandi: lantai polimer tidak rentan terhadap jamur atau lumut.

Menariknya, lantai self-leveling paling mengkilap sekalipun pada pandangan pertama masih memiliki sifat anti-slip yang berharga. Itulah sebabnya saat ini bahkan di kolam renang mereka meninggalkan ubin, menggantinya dengan lantai polimer yang berwarna-warni dan modis. Dan baru-baru ini orang ingin melihat lantai seperti itu di kamar tidur, di kamar bayi, dan bahkan di kantor. Bagaimanapun, polimer memiliki kualitas yang luar biasa, dan karena polimer adalah komponen utama lantai self-leveling, ide desain apa pun kini berhak untuk hidup.

Bahkan efek 3D yang menakjubkan, yang saat ini sering diundang oleh seniman airbrush, yang hanya perlu menambahkan beberapa sentuhan tambahan pada ikan yang sama di bawah air untuk membuatnya tampak cerah dan hidup.

Karakteristik teknis pelapisan

Lantai ini lebih hangat saat disentuh dibandingkan ubin dan bahkan lebih lembut dari linoleum, dan dapat dengan mudah dipadukan dengan sistem lantai berpemanas. Ditambah banyak keuntungan menyenangkan:

• Ketahanan aus yang tinggi;
• Tidak ada bahaya tergelincir;
• Ketahanan terhadap bahan kimia rumah tangga yang agresif;
• Benar-benar ramah lingkungan - semua komponen larutan tidak beracun;
• Permukaan yang sangat halus untuk penyelesaian selanjutnya;
• Higienis dan mudah dibersihkan;
• Kemungkinan untuk menerapkan gambar apa pun;
• Keamanan kebakaran dan kedap air tingkat tinggi;
• Tidak adanya jahitan dan sambungan di mana bakteri dan kotoran tidak terkumpul;
• Dan lantai polimer sangat tahan terhadap suhu rendah bahwa mereka bahkan digunakan sebagai dasar untuk freezer besar.

Ketahanan lantai polimer self-leveling terhadap suhu luar biasa: ia tidak akan kehilangan sifat-sifatnya dalam kisaran -60°C hingga +90°C. Dan bahkan di ambang nilai-nilai ini, lantai tidak akan menyala, tidak berasap, atau mengeluarkan racun apa pun. Dan semua itu karena polimernya memenuhi standar internasional.

Dan, berbeda dengan lantai ini, lantai ini tidak pernah mengeluarkan debu atau senyawa yang mengancam jiwa. Selain itu, gambar menarik diterapkan padanya: gambar 3D, detail kecil, dan banyak lagi. Kita dapat mengatakan bahwa lantai polimer adalah bidang nyata imajinasi para desainer modern.

Namun lantai polimer juga memiliki beberapa kekurangan yang perlu Anda ketahui:

• Jumlah pekerjaan yang cukup besar dan waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikannya
• Tingginya biaya bahan yang digunakan
• Harga tinggi untuk perkiraan jika Anda menyewa tim konstruksi

Dan ingatlah ini sebelumnya: jika Anda ingin berubah lantai, maka akan sangat sulit untuk merobek lantai self-leveling - akan lebih mudah untuk mengisinya dengan lapisan baru atau cukup meletakkan lapisan yang sama atau. Secara umum, itulah kekurangannya.

Apa yang ditawarkan pasar?

Lantai self-leveling memiliki beragam warna dan pola - jauh lebih luas daripada ubin. Harga pelapis polimer sangat berbeda: bergantung pada desain, polimer yang digunakan, dan merek. Selain itu, dengan dampak mekanis yang kuat pada lantai di dalam ruangan, preferensi diberikan pada versi poliuretan, karena epoksi kurang elastis. Tetapi untuk beban statis yang konstan - tepat.

Kalau soal merek, sejauh ini yang paling banyak ulasan terbaik Anda dapat mendengar tentang lantai self-leveling Gipcreet Thermafloor. Ini adalah solusi polimer ringan yang tidak pernah retak. Yang tak kalah populer saat ini adalah merk lantai self-leveling Elakor PU. Campuran ini mengandung pengeras dan dasar warna yang baik, yang dicampur tepat sebelum digunakan. Hasilnya, lantai tahan terhadap stres, kelembapan, dan penggunaan aktif bahan kimia.

Anda juga bisa mendengar review bagus tentang Praspan dan Proplan, SIKA dan Hyperdesmo. Dan untuk proyek yang paling kompleks, mereka sering memilih RINOL, sebuah perusahaan Italia yang saat ini dianggap sebagai pemimpin dunia dalam sistem pelapisan self-leveling. Lantai seperti itu tidak tergantikan untuk ruangan di mana persyaratan khusus atau lebih tinggi diberlakukan:

• Tempat parkir;
• Ruang operasi;
• Supermarket;
• Tempat umum;
• Gardu trafo.

Keramahan lingkungan, daya tahan dan ketahanan terhadap sinar UV pada lapisan akhir sangat bergantung pada kualitas bahan yang digunakan. Jika Anda menyewa tim untuk menuangkan lantai polimer, sebaiknya tanyakan kepada mereka tentang sertifikat mereka.

Bukan lantai polimer itu sendiri yang mahal, tapi pemasangannya. Perusahaan konstruksi Memang, mereka sering menaikkan harga untuk layanan tersebut, dan mereka sendiri sering mengakuinya. Itu sebabnya, jika Anda mempelajari cara mengisi lapisan seperti itu sendiri, maka lantai self-leveling modern tidak akan menjadi barang mewah bagi Anda, tetapi pilihan yang bagus pembaruan rumah. Dan seiring berjalannya waktu, berkat masa pakainya yang mengesankan, lantai polimer akan memberi Anda keuntungan setidaknya dua kali lipat.

Menuangkan sendiri - seberapa realistiskah itu?

Benar-benar nyata. Bagaimanapun, lantai self-leveling melekat erat pada alas apa pun: ubin, beton, dan bahkan kayu. Satu-satunya hal yang penting adalah bersih, kering, halus dan bebas minyak. Kadar air total alas tidak boleh melebihi 5%.

Jadi, setelah Anda meletakkan campuran di lantai, campuran itu akan mulai menyebar dan menjadi rata sempurna. Satu-satunya tugas Anda adalah memastikan tidak ada gelembung udara yang muncul di mana pun - dan untuk ini mereka menggunakan roller bertabur.

Dan Anda dapat menempatkan item apa pun untuk dibuat tahap penyelesaian: pada lapisan tipis Kami meletakkan pernis polimer dan mengisi semuanya lagi.

Bagaimana cara merawat lantai self-leveling?

Dan terakhir, merawat lantai self-leveling tidaklah sulit. Secara berkala, perlu diperbarui dengan melapisinya dengan pernis pelindung, dan selebihnya, pembersihan basah atau kering sudah cukup.

Lantai self-leveling polimer dicuci dengan bahan khusus bahan kimia rumah tangga dengan kandungan asam yang tinggi. Itu perlu dioleskan ke permukaan lantai selama lima sampai sepuluh menit, lalu hilangkan sisa cat secara menyeluruh dan bilas lapisan secara menyeluruh, gunakan sebanyak mungkin. lebih banyak air. Hal ini biasanya dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus, tetapi Anda dapat melakukannya sendiri. Jika terdapat noda ban atau kontaminan kompleks lainnya di lantai, maka tempat tersebut ditutup dengan deterjen pembersihan mendalam selama lima menit, setelah itu dibersihkan.

Di tempat industri, di mana terdapat beban mekanis yang sangat kuat di lantai, kotoran tersumbat menjadi retakan mikro yang tidak terlihat oleh mata, dan lapisan menjadi sedikit kusam. Kemudian unit cuci modern bertekanan tinggi digunakan, yang dengan mudah menghilangkan semua kotoran dan lantai yang diperbarui dipernis.

Jika lantai polimer self-leveling akan sering dicuci dengan bahan kimia agresif di masa depan (misalnya, di institusi medis), maka lantai tersebut dilindungi dari kerusakan bahkan pada tahap penuangan - dengan menutupinya dengan cat pelindung khusus menggunakan monom. Dan polesan ini perlu diperbarui setiap enam bulan.

Ingat juga bahwa lapisan polimer tidak dirancang untuk paparan alkali atau asam konsentrasi tinggi dalam jangka waktu lama - dan oleh karena itu harus dibiarkan di permukaan untuk waktu yang lama. deterjen itu dilarang. Dan tip lainnya: disarankan untuk memasang bantalan karet pada kaki furnitur atau peralatan kerja - ini akan membuat lantai bertahan lebih lama.

Jadi mengapa, mengingat biaya bahan yang relatif rendah dan teknologi pemasangan yang dapat dimengerti sepenuhnya pekerjaan serupa apakah mereka mengenakan biaya begitu banyak? Hanya saja bagi negara kita, lantai seperti itu sampai batas tertentu masih merupakan hal baru, dan menghasilkan uang dari produk baru selalu merupakan hal yang baik. Coba lakukan sendiri - langkah selanjutnya adalah mengganti lantai di semua ruangan lain!

Dalam industri modern dan teknik Sipil telah banyak digunakan. Berdasarkan karakteristiknya, mereka telah membuktikan diri sebagai pelapis yang ramah lingkungan, bebas debu, tahan benturan dan kedap suara.

Berdasarkan komposisi komponen yang termasuk dalam lantai polimer antistatis self-leveling, lantai tersebut dibagi menjadi poliuretan dan epoksi. Yang pertama didasarkan pada poliuretan dan metil metakrilat. Penyembuhan lapisan terjadi di bawah pengaruh udara.

Yang terakhir termasuk resin epoksi dua komponen sebagai dasarnya. Polimerisasi lapisan seperti itu terjadi ketika pengeras ditambahkan ke dalam campuran.

Karena pelapis ini dikembangkan untuk keperluan industri dan tahan terhadap beban tinggi, ketika digunakan di apartemen atau rumah pribadi, perbedaan di antara keduanya hampir tidak terlihat.

Perbedaannya mungkin tidak signifikan, tetapi memang ada. Lantai self-leveling epoxy lebih tahan terhadap abrasi dan benturan (jika alat terjatuh). Namun lapisan poliuretan meredam getaran dengan baik dan mengurangi kebisingan (selama pengoperasian mesin).

Berdasarkan hal tersebut, kami dapat menawarkan lantai polimer di apartemen atau rumah sesuai dengan prinsip berikut:

• lorong - lantai epoksi polimer (di sini ada kandungan pasir yang tinggi dari sepatu);
• dapur – lantai epoksi (kemungkinan besar benda berat jatuh);
• kamar mandi dan toilet - lantai epoksi;
• kamar tidur dan ruang tamu - lantai poliuretan (peningkatan insulasi suara ruangan).

Teknologi pemasangan lantai polimer self-leveling cukup sederhana. Bahkan seorang anak sekolah pun bisa menguasainya. Oleh karena itu untuk tukang rumah Meletakkan lantai polimer self-leveling dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit.

Saat melakukan pekerjaan, ia membutuhkan maksimal satu orang asisten. Namun, penting untuk diingat bahwa betapapun sederhananya pengoperasian pemasangan lantai self-leveling, tindakan tersebut harus dilakukan secara bertanggung jawab. Apalagi jika Anda berencana memasang lantai self-leveling 3D.

Lantai 3D self-leveling adalah lantai epoksi atau poliuretan yang sama, pada permukaannya diterapkan pola tiga dimensi, foto selesai atau reproduksi lukisan. Bagian atas lantai tersebut ditutupi dengan lapisan pelindung transparan (pernis).

Mari kita lihat lebih dekat cara mengisi lantai self-leveling dengan benar. Lebih tepatnya, di bawah ini adalah petunjuk tentang apa dan bagaimana melakukannya.

Di mana pekerjaan renovasi di apartemen atau rumah dimulai? Tentunya dengan perencanaan, perhitungan bahan dan budget Anda. Setelah Anda memutuskan lantai mana yang akan Anda gunakan, Anda bisa mulai membuat perhitungan.

Setelah memilih lantai self-leveling (epoksi atau poliuretan), tidak sulit menghitung jumlah material untuk konstruksinya. Mereka dijual dalam satuan set. Komposisi lantai self-leveling dapat mencakup berbagai bahan pengisi (debu kuarsa, serpihan marmer, pewarna, dll.)

Pilihan warna dan pengisi terserah Anda. Kit ini dilengkapi dengan instruksi yang menunjukkan lapisan mana yang akan digunakan dan di area mana lapisan itu akan digunakan. Rata-rata, 1 liter campuran digunakan per 1 persegi. m alas lantai dengan ketebalan lapisan 1 mm.

Cara menghitung bahan untuk lantai self-leveling

Berat jenis 1 liter suatu zat kira-kira 1,3 kg. Untuk ruangan berukuran 16 meter persegi dibutuhkan 16 x 1,3 = 20,8 kg campuran. Untuk lantai poliuretan berat jenis 1,25-1,33kg/l. Untuk epoxy lantai 1,4-1,5 kg/l.

Set lantai polimer self-leveling dari produsen berbeda mungkin berbeda beratnya. Rata-rata berat 1 set —— dan konsumsinya 20 m2 dengan ketebalan lapisan 3 mm.

Pita peredam untuk mengimbangi perluasan lantai saat dipanaskan. Itu diletakkan di sekeliling seluruh perimeter di mana lantai menyentuh dinding.

Anda dapat melakukannya tanpanya, tetapi untuk ini Anda perlu mengatur yang khusus pelebaran tulang sendi. Ini akan dijelaskan di bawah ini.

Peralatan

Alat untuk lantai polimer:

• bor listrik dengan kecepatan rendah dan alat pencampur;
• wadah untuk mencampur komponen (ember plastik);
• timbangan rumah tangga (untuk menimbang bahan pengisi);
• penggiling sudut (penggiling);
• penyedot debu;
• spatula lebar (bisa bergerigi);
• rol kain;
• roller jarum (alat pembersih yg terbuat dr karet untuk);
• sepatu cat (memiliki sol berbentuk jarum dan dikenakan pada sepatu).

Setelah Anda menyiapkan semua yang Anda butuhkan, Anda dapat mulai bekerja. Penting! Sebelum memasang lantai self-leveling, instruksi yang disertakan dengan set bahan harus Anda pelajari dengan cermat.

Cara mengisi lantai self-leveling dengan benar

Peletakan lantai polimer hanya dilakukan pada permukaan lantai bawah yang telah diratakan dan disiapkan sebelumnya. Jika screed retak atau terkelupas, maka harus diperbaiki. mortar semen atau damar wangi anti air.

Anda juga bisa menggunakan damar wangi untuk merawat sambungan antara lantai dan dinding di sekelilingnya. Jika alas lantai mempunyai perbedaan kritis, maka harus diratakan. Lantai self-leveling ideal untuk ini.

Jika permukaan aslinya screed semen-pasir Jika permukaannya halus maka harus diolah dengan angle grinder (penggiling). Ini akan memungkinkan Anda untuk menghilangkan elemen rapuh dan membuat permukaan menjadi kasar (mengamplas) untuk daya rekat yang kuat antara lantai self-leveling dan alas (screed). Jika tidak ingin menggunakan pita peredam, maka di sekeliling ruangan (tempat pertemuan lantai dengan dinding) digunakan gerinda untuk membuat sayatan sejajar dengan lantai dengan kedalaman hingga 5 mm dan tinggi sama. ke lapisan yang dituang.

Kesenjangan ini memberikan kompensasi ekspansi termal lantai dan tidak akan membiarkan munculnya retakan. Jika tidak, letakkan selotip di sekelilingnya. Setelah lantai dituang, Anda bisa memotongnya dengan pisau dan menutupi sambungannya dengan alas tiang.

Setelah dibersihkan, perlu untuk menghilangkan semua kotoran dari permukaan dan menyedot dasar lantai secara menyeluruh. Debu adalah musuh utama lantai self-leveling. Jika terdapat noda minyak atau minyak, harus dihilangkan dengan pelarut.

Primer diterapkan pada permukaan yang sudah disiapkan. Produsen lantai polimer self-leveling memproduksi primer untuk berbahan dasar poliuretan. Mereka dapat disediakan sebagai satu set lantai self-leveling.

Jika tidak tersedia, Anda dapat menyiapkan solusinya sendiri. Primer akan berupa campuran 20-30% bahan dasar lantai self-leveling dan pelarut (aseton, pelarut, xilena, dll.).

Primer dicampur dalam wadah dengan bor dengan alat tambahan dengan kecepatan rendah. Ini akan mencegah munculnya gelembung. Campur selama 3-4 menit. Setelah itu, primer dituangkan ke lantai dan disebarkan secara merata ke seluruh permukaan dengan spatula datar.

Lapisan primer yang diaplikasikan digulung dengan roller jarum untuk menghilangkan campuran gelembung udara. Sepatu cat harus dipakai di kaki. Jika perlu, aplikasikan lapisan kedua.

Setelah mengaplikasikan primer, primer akan mengering dengan baik. Ingat! Anda tidak dapat membuat kesenjangan teknologi yang besar antara cat dasar dan pengaplikasian lapisan dasar.

Biasanya, waktu pengeringan komposisi ditunjukkan pada wadah dengan komposisi primer. Untuk lantai epoxy, waktu pengeringan sempurna adalah 12-18 jam. Untuk poliuretan: 6-12 jam.

Saat melakukan priming, ruangan harus berventilasi baik. Penggunaan api terbuka dilarang.

Setelah primer mengering, Anda bisa mengaplikasikan lapisan dasar. Mempersiapkan campuran memerlukan studi awal yang cermat terhadap instruksinya.

Buka wadah dengan lapisan dasar (cairan A) dan gunakan bor dengan alat tambahan dengan kecepatan rendah, campur cairan selama 3-5 menit. Tambahkan hardener (cairan B) pada bagian tengah wadah yang berisi cairan A. Menggunakan bor lagi, aduk selama 3-5 menit.

Jangan biarkan gelembung udara muncul. Sambil mengaduk, tambahkan bahan pengisi ( pasir kuarsa, pewarna). Jika campuran sudah siap, maka siap untuk dipasang.

Pekerjaan dimulai dari tembok jauh. Dari wadah, campuran dituangkan di sepanjang dinding dalam garis-garis paralel dan, dengan menggunakan spatula (sekop berlekuk), diratakan secara merata di permukaan. Kemudian tuangkan campuran berikutnya.

Ketika campuran tersebar di lantai, itu harus digulung dengan roller jarum. Ini akan menghilangkan gelembung udara dari lapisan dasar. Jika hal ini tidak dilakukan, lantai akan melemah dan bisa retak.

Setelah prosedur terakhir, lantai sudah siap dan membutuhkan waktu untuk mengering dan mendapatkan kekuatan.

Setelah 24 jam Anda bisa berjalan di lantai dengan hati-hati. Polimerisasi penuh akan terjadi dalam 7 hari dan pemasangan lantai self-leveling selesai.
Untuk meningkatkan ketahanan aus lantai polimer, Anda bisa mengaplikasikannya pernis pelindung. Jika Anda pertama kali menerapkan gambar atau foto dekoratif tiga dimensi padanya, Anda akan mendapatkan lantai 3D yang indah dan eksklusif.

"Langkah 3" menjelaskan urutan lantai epoksi. Namun, urutan peletakan lantai poliuretan berbeda hanya pada persiapan larutannya.

Di sana, peran pengeras dimainkan oleh pelarut yang disertakan dalam kit. Waktu yang diperlukan untuk menuangkan lantai poliuretan setelah dicampur dengan pelarut dibatasi hingga 30 menit.

Lantai polimer self-leveling adalah pelapis yang sangat populer dan praktis yang memiliki banyak keunggulan. Mereka adalah massa polimer cair yang dituangkan ke alasnya, dan setelah mengeras menjadi halus dan tahan lama. Materi yang disajikan dapat digunakan di rumah maupun di fasilitas industri.

Di antara kelebihan lantai self-leveling adalah sebagai berikut:

1. Tidak adanya sambungan dan jahitan yang mengecil sifat dekoratif penutup.
2. Tingkat kebersihan lingkungan yang tinggi.
3. Keketatan.
4. Ketahanan terhadap kelembaban, faktor biologis, korosi.
5. Kekuatan tingkat tinggi.
6. Kemungkinan memilih corak dan tekstur yang berbeda.
7. Kebersihan, sehingga campuran dapat dituangkan bahkan di kamar anak-anak dan kamar rumah sakit.
8. Mudah dibersihkan, dan Anda dapat menggunakan berbagai deterjen (bahkan bahan kimia) untuk membersihkan lantai.
9. Antistatis.
10. Tahan terhadap perubahan suhu. Lapisan yang disajikan mampu menahan suhu yang cukup tinggi.
11. Kemungkinan menuangkan campuran dengan tangan Anda sendiri.

Video ini akan dengan jelas menjelaskan keunggulan pelapisan:

Adapun kekurangannya, hanya ada beberapa di antaranya: biaya bahan yang cukup tinggi, serta sangat sulitnya pembongkaran lapisan polimer.

Klasifikasi lapisan polimer

Sebelum Anda mulai menuangkan campuran dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memutuskan apa itu:

Berdasarkan bahan yang digunakan

• . Mereka dicirikan oleh biaya rendah, kekerasan dan kekuatan yang baik. Namun, di bawah tekanan mekanis yang kuat, mereka dapat retak, karena dianggap cukup rapuh;
• . Mereka tahan terhadap perubahan suhu, dapat menahan beban berat dan tidak retak bahkan setelah terkena benturan keras. Namun biayanya cukup tinggi;
• Metil metakrilat. Lantai seperti itu cukup sulit untuk diisi dengan tangan Anda sendiri, tetapi lantai tersebut mengeras dengan sangat cepat (dalam 25 jam). Berkat properti ini, waktu yang dibutuhkan untuk perbaikan lantai berkurang secara signifikan. Namun, mereka juga memiliki beberapa kelemahan: resistensi yang buruk terhadap pengaruh negatif zat kimia.

Tergantung pada ketebalan lapisan

• Lapisan tipis. Paling sering mereka digunakan untuk melengkapi garasi, tempat parkir, dan ruang penyimpanan. Ketebalan lapisannya hanya 0,25-0,4 mm. Lapisan seperti itu praktis tidak terkelupas saat terkena benturan, dan juga mampu menahan lalu lintas;
• Ketebalan rata-rata - 1,5-2,5 mm. Digunakan dalam tempat produksi dan bangunan komersial. Mereka dengan cepat dipasang dan dikeraskan. Campuran semacam itu memiliki beragam corak;
• Lapisan tebal. Ketebalan lapisan 5-8 mm.

Tergantung pada properti

• Semen-poliuretan. Ketebalan lapisannya 5-8 mm. Mereka digunakan di area di mana persyaratan kebersihan sangat ketat, misalnya: di dapur, di bengkel Industri makanan, laboratorium medis. Lapisan ini menjalankan fungsinya dengan baik dalam kisaran suhu yang cukup luas: dari -40 hingga +1200 °C;
• Antistatis. Lantai ini ideal untuk studio foto, bengkel produksi manufaktur elektronik, laboratorium penelitian;
• Tahan beku. Mereka tipis dan dapat digunakan di area yang ada kelembaban tinggi dan suhu rendah;
• Sangat terisi. Mereka punya ketebalan maksimum– 5-10mm. Campuran tersebut mengandung pasir kuarsa, yang memungkinkan lapisan menahan beban berat;
• Dinonaktifkan. Paling sering mereka digunakan di gedung tempat pekerjaan dengan reaktor nuklir dilakukan.

Menuangkan teknologi

Alat dan bahan yang diperlukan untuk pemasangan

Untuk memasang, Anda perlu mengumpulkan perangkat dan bahan berikut:

Pekerjaan persiapan

Anda dapat menuangkan campuran dengan tangan Anda sendiri, tetapi permukaan alasnya harus dipersiapkan dengan baik sebelum melakukan ini. Dalam kebanyakan kasus, campuran polimer dapat meratakan perbedaan ketinggian yang signifikan, namun lebih baik tidak memilikinya. Jika ada cacat, keripik, atau tonjolan pada alasnya, disarankan untuk menghilangkannya.

Kami punya banyak hal di sini video detail tentang semua nuansa mempersiapkan alas untuk menuangkan lantai self-leveling:

Agar isiannya “mengambil” dengan baik, alasnya perlu dirawat ampelas. Selain itu, Anda harus menutupi lantai dengan larutan primer. Selanjutnya lapisan yang dituang tidak dapat dibongkar secara mandiri tanpa peralatan khusus, sehingga harus dituang dengan sangat hati-hati dan hati-hati.

Mengisi lapisan kasar dan finishing

Untuk mengisi lantai polimer dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu melakukan beberapa langkah:

Saat menuangkan lapisan kedua campuran, perlu untuk meninggalkan celah teknologi di sekeliling ruangan. Selanjutnya akan diisi dengan sealant khusus yang dirancang untuk lapisan polimer.

Lebih jelas lagi tentang teknologinya instalasi sendiri di dalam video:

Seperti yang Anda lihat, memasang penutup lantai dengan tangan Anda sendiri cukup sederhana, bahkan jika teknisi tidak memiliki pengalaman bekerja dengan campuran tersebut. Namun, semua pekerjaan harus dilakukan dengan hati-hati dan hati-hati.

Baru-baru ini, teknologi penerapan penutup lantai polimer menjadi semakin populer. Nama kedua dari teknologi ini adalah lantai self-leveling. Ini sebagian menjelaskan teknologi manufaktur. Komposisi siap tidak dipasang, tetapi dituangkan ke permukaan lantai yang sudah disiapkan.

Lantai polimer

Lantai polimer self-leveling tidak mengandung semen. Ini secara signifikan mempercepat proses instalasi. Campuran polimer terdiri dari dua, dalam beberapa kasus tiga fase.

Dasar campurannya adalah akrilik, poliester atau epoksi. Yang paling tahan terhadap kerusakan luar adalah campuran yang mengandung epoksi.

Selain komponen utama, campuran tersebut mencakup unsur-unsur berikut:

• pengeras;
• serpihan granit atau kerikil;
• pigmen berwarna.

Keuntungan dari pelapis polimer

Mari kita pertimbangkan keuntungan utama dari jenis pelapis ini:

• periode polimerisasi yang singkat;
• tingkat elastisitas yang tinggi;
• ketahanan terhadap suhu rendah;
• tingkat ketahanan aus yang tinggi;
• umur panjang;
• kemudahan penggunaan;
• keamanan bagi kesehatan manusia;
• penampilan estetis;
• variasi tekstur dan corak;
• kemungkinan memasang lapisan tiga dimensi.

Kekurangan teknologi

Berbicara tentang penutup lantai polimer, kita tidak bisa tidak memperhatikan kelemahan bawaannya:

• tingginya biaya bahan;
• kompleksitas instalasi;
• tingginya biaya pekerjaan instalasi;
• saat memasang lapisan polimer pada fondasi baru, Anda harus menunggu setidaknya 1 bulan sebelum pemasangan;
• sesak uap;
• saat memasang lapisan pada dasar semen, lapisan tambahan harus diterapkan bahan anti air. Jika tidak, lapisan dapat rusak karena uap menembus beton.

Keunikan

Lantai polimer memiliki ciri-ciri sebagai berikut:

1. Tidak adanya jahitan penghubung memastikan tingkat kebersihan yang tinggi. Lapisan ini mudah dibersihkan baik basah maupun kering. Teknologi mulus mencegah penyebaran serangga di dalam ruangan. Bahannya tidak menyerap kelembapan dan mempertahankan penampilan estetisnya untuk waktu yang lama. jangka waktu yang lama waktu.
2. Tingkat ketahanan yang tinggi terhadap berbagai bahan kimia. Larutan basa dan asam tidak mampu merusak lapisan akhir.
3. Banyak modifikasi. Hasil akhir apa pun dapat dicapai penampilan permukaan. Lapisannya bisa halus atau kasar.
4. Keberagaman rentang warna. Kemungkinan menciptakan desain yang unik penutup. Teknologi pencetakan 3D juga populer.
5. Kekuatan tingkat tinggi. Berkat polimer yang termasuk dalam campuran, kekuatan yang setara dengan dasar beton dapat dicapai.
6. Tingkat elastisitas yang tinggi. Berkat ini, permukaannya tidak mengalami kerusakan eksternal.
7. Bahannya tidak mendukung pembakaran.
8. Daya tahan. Jika Anda mengikuti aturan dasar perawatan pelapisan, Anda bisa mencapainya jangka panjang penggunaannya.

Jenis utama pelapis polimer

Lantai polimer do-it-yourself diaplikasikan menggunakan dua teknologi utama:

1. Lapisan tipis. Ketebalan campuran yang diaplikasikan tidak melebihi 0,35 mm. Teknologi ini cocok untuk bekerja tempat standar dengan tingkat beban rata-rata pada permukaan lantai. Campuran tersebut dapat digunakan sebagai pelapis akhir atau lapisan di bawah campuran anti air.
2. Pelapisan dengan level tinggi isian. Ketebalan rata-ratanya bisa mencapai 4 mm. Teknologi ini ditujukan untuk pemasangan pelapis pada bangunan dengan tingkat beban lantai yang meningkat. Ia mempunyai tingkat ketahanan dan kekuatan yang tinggi. Berbagai pilihan dekorasi permukaan dimungkinkan menggunakan inklusi tambahan.

Pekerjaan instalasi

Untuk sepenuhnya memahami cara membuat lantai polimer, Anda perlu mempelajari tahapan utama pekerjaan:

1. Persiapan bahan untuk bekerja.
2. Perawatan permukaan dasar.
3. Mempersiapkan lantai.
4. Selesaikan pelapisan.

Mempersiapkan bahan untuk bekerja

Pekerjaan dilakukan dengan menggunakan alat logam. Untuk menghindari kerusakan lapisan polimer, disarankan untuk merendamnya terlebih dahulu dalam larutan aseton selama 6 jam.

Selama pemasangan, roller juga harus dibasahi dengan larutan aseton sesering mungkin. Ini akan mencegah polimerisasi sisa campuran pada roller.

Catatan! Pekerjaan hanya dilakukan dengan alat kering. Penggunaan yang terkontaminasi tidak dapat diterima.

Untuk memasang lantai self-leveling, Anda memerlukan alat-alat berikut:

• rol plastik;
• keranjang;
• spatula lukisan;
• aturan;
• sepatu dengan sol khusus;
• pengaduk;
• alat pembersih yg terbuat dr karet – menyesuaikan tingkat ketebalan lapisan;
• alat pelindung diri - bekerja dengan bahan beracun. Oleh karena itu, selama pemasangan, pastikan untuk menggunakan sarung tangan pelindung dan masker pernapasan;
• penyedot debu.

Perawatan permukaan substrat

Sebelum memulai, Anda harus terlebih dahulu menyiapkan alas lantai. Itu harus rata dan bebas dari keripik dan retakan.

Lapisan polimer dapat diaplikasikan pada semua jenis substrat. Namun, sebelum mengaplikasikannya, sangat penting untuk mempersiapkan permukaan untuk bekerja.

Pertama-tama, Anda harus memeriksa kerataan lapisan. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan level.

Catatan! Penyimpangan dari level tidak boleh melebihi 4 mm.

Fitur perawatan tergantung pada jenis permukaan lantai.

1. Bekerja dengan dasar kayu. Membersihkan permukaan, memeriksa kelembapan. Papan pinggir, cat dan noda harus dihilangkan. Permukaannya harus diampelas. Debu dan kotoran dihilangkan menggunakan penyedot debu. Untuk mencegah kerusakan pada permukaan polimer, perlu diaplikasikan lapisan screed pada permukaan kayu. Ini akan mencegah kerusakan akibat deformasi alami permukaan kayu akibat perubahan suhu. Mengisi tidak disarankan campuran massal lapisan terlalu tipis.
2. Bekerja dengan permukaan beton. Lantai harus diratakan, dibersihkan dari debu, cat dan kotoran, kemudian permukaannya juga harus diampelas. Jika alasnya rusak parah, disarankan untuk memasang yang baru di atasnya. Dalam hal ini, campuran polimer diterapkan 3 minggu setelah pemasangan screed baru selesai.
3. Bekerja dengan permukaan keramik. Penting untuk memeriksa kekuatan lapisan. Untuk melakukan ini, setiap ubin disadap. Jika suara yang dihasilkan terdengar nyaring, ubin harus dilepas. Tempat itu harus disiapkan dan ditutup dengan lapisan dempul. Kemudian permukaannya mengalami degrease dan prima.
4. Bekerja dengan permukaan logam. Membersihkan pangkalan. Menghilangkan noda cat, minyak dan minyak. Degreasing. Menghilangkan bekas korosi dan karat dengan cara pengamplasan.

Cat dasar lantai

Sebelum mengaplikasikan campuran polimer, permukaan lantai disiapkan terlebih dahulu. Alasnya harus kering dan bebas debu. Priming dilakukan 2 jam setelah prosedur penghilangan debu.

Primer dilakukan dengan menggunakan campuran khusus– impregnasi. Itu diterapkan ke alas dengan roller. Primer akan meningkatkan daya rekat campuran polimer ke permukaan lantai. Impregnasi diterapkan dalam satu lapisan saat bekerja dengan dasar logam, dalam 2-3 lapisan saat bekerja dengan jenis alas lainnya. Setiap lapisan berikutnya diterapkan hanya setelah lapisan sebelumnya terpolimerisasi.

Dempul

Setelah permukaan lantai dipoles, perlu diratakan dengan menggunakan dempul. Dalam hal ini, retakan dan penyimpangan yang ada akan diperbaiki.

Penting untuk mulai menerapkan larutan polimer setidaknya 24 jam setelah melapisi permukaan.

Pekerjaan harus dimulai dari sudut terjauh ruangan, secara bertahap bergerak menuju pintu depan. Untuk memastikan tidak ada sisa udara dalam larutan yang diaplikasikan, larutan harus diolah dengan roller jarum.

Campuran diterapkan dalam bentuk strip. Untuk kemudahan pengaplikasiannya, Anda bisa menggunakan selang khusus. Cairan diratakan menggunakan alat pembersih yg terbuat dr karet. Selanjutnya, Anda perlu memadatkan lapisan tersebut menggunakan roller khusus. Pekerjaan dilakukan pada sepatu dengan sol bertabur logam.

Selesaikan pelapisan

Setelah lapisan dasar campuran diaplikasikan, Anda harus mulai merawat permukaan dengan lapisan akhir.

Perawatan finishing dilakukan 48 jam setelah larutan polimer dituang. Pernis poliuretan dapat digunakan sebagai campuran finishing. Ini meningkatkan kualitas campuran polimer dan menambah kilau pada permukaan lantai.

Penerapan lapisan akhir akan memperpanjang umur lantai self-leveling secara signifikan. Pernis harus diaplikasikan setidaknya dalam dua lapisan. Setelah mengaplikasikan masing-masing bahan, Anda harus membiarkan setidaknya satu jam hingga kering.

Catatan! Lantai self-leveling siap digunakan tidak lebih awal dari dua hari setelah lapisan akhir mengering. Jika direncanakan peningkatan tingkat beban pada permukaan lantai, periode polimerisasi harus ditingkatkan menjadi satu minggu.

Kembali