Mengasah gergaji bundar untuk logam. Bagaimana cara mengasah gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri? Bahan dan bentuk gigi

Mereka yang bekerja dengan kayu tahu betapa pentingnya gergaji bundar. Alat ini harus selalu berfungsi dengan baik dan dalam keadaan baik dalam urutan yang sempurna. Diketahui bahwa alat penusuk dan pemotong apa pun cenderung tumpul. Gergaji bundar kayu tidak terkecuali. Penajamannya memerlukan perhatian khusus. Ketika tanda-tanda pertama muncul bahwa gergaji mulai berfungsi buruk, Anda harus mulai mengasah, karena di kemudian hari alat akan semakin tumpul.

Gergaji bundar diasah cara yang berbeda: dengan file, di mesin, di alat wakil dan di udara.

Gergaji bundar untuk kayu, yang perlu diasah secara berkala, sangat penting saat menata rumah pedesaan Terbuat dari kayu. Gergaji bundar disebut juga gergaji bundar. Alat ini penting karena mampu memotong bagian kayu dengan presisi tinggi.

Jadi apakah mungkin untuk mengasahnya sendiri? Ya, mengasah diri itu mungkin. Penajaman gergaji bundar untuk kayu yang tepat waktu tidak hanya memungkinkan Anda memiliki alat kerja yang tajam, tetapi juga meningkatkan masa pakainya. Secara khusus, Anda perlu memantau kondisi gergaji bundar, yang tenaganya relatif rendah, karena gergaji yang tidak diasah dengan baik mulai menjadi terlalu panas. Panas berlebih dapat merusak alat kerja sepenuhnya.

Tanda-tanda memburuknya ketajaman gergaji

Jika muncul gejala-gejala berikut, sebaiknya segera asah gergaji bundar Anda:

1. Peningkatan suhu pelindung pengaman pada motor gergaji secara nyata.
2. Pemotongan membutuhkan peningkatan upaya fisik.
3. Kemungkinan munculnya asap sementara dari mesin.
4. Munculnya bau terbakar.
5. Munculnya bintik hitam pada tepi gergaji (jelaga).
6. Balok kayu tidak bergerak mulus, melainkan dengan gerakan tidak beraturan sepanjang mesin.
7. Selama pengoperasian, terdengar suara mencurigakan.
8. Gigi gergaji bundar terlihat bengkok.

Persyaratan kerja

Ada juga sejumlah persyaratan kerja, yang kepatuhannya diperlukan untuk keselamatan dan penajaman alat yang berkualitas tinggi. Saat mengasah, piringan harus dipasang sedemikian rupa sehingga semua gigi terlihat jelas. Hanya dalam hal ini kualitas penajaman dapat dijamin. Disk harus tetap pada posisi yang sama selama diasah. Ini harus menempel sangat erat pada palang penahan atau alat penahan.

Secara umum, penajaman cakram harus dilakukan pada mesin. Namun, terkadang disarankan untuk mengeluarkan disk dan mengamankannya di tempat yang buruk. Saat menekuk gigi, Anda harus mengencangkan cakram dengan kuat di alat penjepit dan menggunakan tang. Sudut kemiringan setiap gigi harus selalu dipantau. Jika sudut kemiringan tidak diperhatikan, efisiensi pengoperasian alat selanjutnya akan mendekati nol. Sebelum Anda mulai menekuk gigi, Anda perlu membuat catatan yang sesuai tentang posisi aslinya.

Aturan mengasah:

1. Pertama-tama, Anda perlu memastikan bahwa logam dihilangkan secara merata di sepanjang profil gigi gergaji.
2. Dalam situasi apa pun Anda tidak boleh menekan cakram ke roda gerinda, karena hal ini dapat menyebabkan pemanasan dan pemanasan material, yang menyebabkan deformasi.
3. Profil dan tinggi gigi harus dipertahankan setelah diasah.
4. Saat mengasah, penggunaan cairan pendingin juga sangat penting.
5. Gerinda tidak mungkin terbentuk selama penajaman.
6. Sedangkan untuk mengasah tepinya, secara teori ada aturannya: Anda perlu mengasah bagian depan gigi, atau bagian depan dan belakang. Namun, sering kali pengrajin berpengalaman mengasah dari sisi belakang, karena mereka yakin ini jauh lebih nyaman.

Aturan untuk mengatur gigi

Sebelum Anda mulai mengasah gergaji bundar, Anda perlu tahu bahwa ini memerlukan pemasangan gigi. Gigi harus ditekuk ke samping satu per satu dan diasah. Namun perlu diperhatikan bahwa pembengkokan masing-masing gigi harus dilakukan pada jarak yang sama. Untuk melakukan ini, alat khusus digunakan - kabel. Dengan menggunakan instrumen ini, setiap gigi ditarik kira-kira pada pertengahan tingginya.

Jika tata letaknya dilakukan dengan benar, lebar potongan akan lebih tebal dari mata gergaji bundar. Penajaman yang benar mengasumsikan bahwa piringan itu sendiri tidak menyentuh bahan pemotong, tetapi hanya gigi yang menghilangkan permukaan kayu selapis demi selapis. Oleh karena itu, semakin lebar susunan gigi, semakin banyak potongan yang dihasilkan dan semakin kecil kemungkinan terjadinya kemacetan. Namun, mencapai efek seperti itu sangatlah sulit. Banyak orang mulai melebarkan gigi menggunakan kunci pas, tetapi metode ini sama sekali tidak cocok untuk gergaji mahal berkualitas tinggi. Oleh karena itu, Anda hanya perlu menggunakan alat yang dimaksudkan untuk tujuan ini.

Saat mengasah gergaji, jenis kayu yang akan dipotong juga patut mendapat perhatian khusus. Untuk jenis kayu yang lebih lunak diperlukan penyebaran yang lebih luas agar potongannya halus dan bebas dari kekasaran dan ketidakrataan. Penyimpangan gigi yang paling optimal adalah 5-10 mm ke satu sisi. Penyetelan harus dilakukan sebelum diasah, karena jika tidak, gigi dapat berubah bentuk dan gergaji menjadi tidak dapat digunakan.

Ada 3 jenis kabel utama:

1. Pembersihan - dengan pengaturan ini, setiap gigi ketiga tetap pada posisi semula. Tipe ini Cocok untuk kasus-kasus di mana kayu keras perlu dipotong.
2. Klasik - gigi ditekuk ke kiri dan ke kanan secara bergantian.
3. Bergelombang - dengan susunan ini, setiap gigi memiliki posisinya masing-masing, sehingga terbentuk gelombang gigi. Cara ini adalah salah satu yang paling efektif, tetapi juga paling sulit. Pengrajin berpengalaman meninggalkan jarak 0,3-0,7 mm dengan metode ini.

Bahan dan alat yang digunakan untuk mengasah

Jadi, untuk bekerja Anda mungkin memerlukan:

• 2 batang;
• rautan;
• keburukan;
• kabel;
• mengajukan.

Mengasah gergaji bundar: metode klasik

Ada beberapa berbagai teknik tentang mengasah gergaji bundar, tetapi teknik berikut ini klasik. Penajaman dimulai dari permukaan belakang. Bagian depan, yang bersentuhan dengan material selama pengoperasian, tetap pada posisi yang sama.

Untuk mulai mengasah mata pisau, Anda dapat meninggalkan mata pisau langsung di dalam mesin atau mengeluarkannya dari mesin dan mengencangkannya di alat yang tidak tepat. Pada metode pertama, Anda harus mematikan daya mesin dengan mencabut kabel dari stopkontak. Untuk mengamankan disk pada satu posisi, digunakan 2 batang, yang mengencangkannya seperti irisan. Palang harus ditekan dengan kuat pada gigi agar tidak bergerak. Gigi tempat penajaman dimulai harus ditandai dengan spidol di sampingnya.

Saat mengasah gigi pertama, Anda perlu mengingat jumlah gerakan yang dilakukan dengan roda asah atau alat lainnya.

Semua gigi selanjutnya harus diasah dengan intensitas dan jumlah gerakan yang sama.

Saat bekerja di alat wakil, prinsip pengoperasiannya sama. Beberapa pengrajin yang lebih berpengalaman melakukan penajaman berdasarkan berat, tetapi untuk ini Anda perlu memilikinya pengalaman hebat. Setelah diasah sepenuhnya, cakram dimasukkan kembali ke dalam mesin. Selanjutnya Anda perlu memotong beberapa yang tidak perlu balok kayu, sekaligus memantau pengoperasian gergaji. Anda perlu memperhatikan apakah ada suara asing atau pergerakan sinar yang tidak merata. Jika ada suara atau derit yang tidak terdengar, Anda perlu mengambil spidol dan memasangnya erat-erat di dekat gergaji. Kemudian perlahan putar tombolnya. Hasilnya, Anda akan melihat mana yang tinggi giginya lebih besar atau lebih kecil dari gigi lainnya.

Metode penajaman lainnya

1. Profil lengkap - adalah yang paling akurat dan berkualitas tinggi, karena dilakukan pada mesin asah profesional. Sebuah lingkaran khusus, yang dipilih berdasarkan ukuran, melewati seluruh rongga interdental sekaligus dengan permukaan gigi yang berdekatan. Dengan penajaman ini, deformasi gigi dihilangkan. Satu-satunya kelemahan metode ini adalah mata gergaji yang berbeda memerlukan lingkaran yang berbeda.
2. Mengasah tepi gigi - kenyamanan metode ini terletak pada kenyataan bahwa penajaman dapat dilakukan baik secara profesional maupun di rumah. Jika pekerjaan dilakukan pada mesin, maka Anda perlu membeli roda khusus untuk disk yang berbeda. Namun, tetap lebih baik melakukan pekerjaan itu di rumah, karena biasanya jumlah pekerjaannya sedikit dan dapat dilakukan dengan menggunakan kikir jarum biasa. Untuk penajaman berkualitas tinggi, cukup melakukan 4-5 gerakan dengan kikir - dan gigi akan tajam.

Selama bekerja perlu menggunakan kacamata pengaman. Saat mengasah, Anda hanya perlu menghilangkan sejumlah logam yang diperlukan untuk menghilangkan retakan dan deformasi sepenuhnya. Saat mengasah, cakram harus tetap berada pada posisi yang sama sepanjang waktu relatif terhadap mesin.

Jika tidak ada penajaman dalam waktu lama, itu harus dihilangkan lebih banyak materi. Bentuk semua gigi harus sama persis, begitu pula tingginya. Gerinda yang tersisa harus dihilangkan seluruhnya.

Mengasah gergaji bundar

Bahan dan sifat gigi karbida

Pada gergaji domestik, paduan tungsten-kobalt yang disinter dengan kadar (6, 15, dll., pola berarti persentase kobalt) digunakan sebagai bahan untuk memotong sisipan. 6 memiliki kekerasan 88,5 HRA, dan 15 memiliki kekerasan 86 HRA. Pabrikan asing menggunakan paduannya sendiri. Paduan keras terutama terdiri dari tungsten karbida yang disemen dengan kobalt. Karakteristik suatu paduan tidak hanya bergantung pada paduannya komposisi kimia, tetapi juga pada ukuran butir fase karbida. Semakin kecil butirannya, semakin tinggi kekerasan dan kekuatan paduannya.

Pelat karbida dipasang ke cakram menggunakan penyolderan suhu tinggi. Digunakan sebagai bahan solder skenario kasus terbaik, solder perak (PSr-40, PSr-45), dalam kasus terburuk. solder tembaga-seng (L-63, MNMC-68-4-2).

Geometri gigi karbida

Berdasarkan bentuknya, mereka membedakannya jenis berikut gigi.

Gigi lurus. Biasanya digunakan pada gergaji cepat yang kualitasnya tidak terlalu penting.

Gigi miring (miring). dengan sudut kemiringan kiri dan kanan bidang belakang. Gigi dengan sudut berbeda bergantian satu sama lain, itulah sebabnya disebut gigi bergantian. Ini adalah bentuk gigi yang paling umum. Tergantung pada ukuran sudut penggilingan, gergaji gigi bergantian digunakan untuk memotong paling banyak bahan yang berbeda(kayu, chipboard, plastik). baik dalam arah memanjang maupun melintang. Gergaji dengan sudut belakang yang tinggi digunakan sebagai pemangkas saat memotong pelat dengan laminasi dua sisi. Penggunaannya menghindari terkelupasnya tepi potongan. Meningkatkan sudut kemiringan akan mengurangi gaya pemotongan dan mengurangi risiko terkelupas, namun pada saat yang sama mengurangi kekuatan dan daya tahan gigi.

Gigi bisa dimiringkan tidak hanya ke belakang, tapi juga ke bidang depan.

Gigi trapesium. Ciri khas gigi ini adalah kecepatan menumpulkannya yang relatif lambat ujung tombak dibandingkan dengan gigi bergantian. Biasanya digunakan dalam kombinasi dengan gigi lurus.

Bergerak dengan yang terakhir dan naik sedikit di atasnya, gigi trapesium membuat potongan tembus, dan garis lurus yang mengikutinya bersih. Gergaji dengan gigi lurus dan trapesium bergantian digunakan untuk memotong pelat laminasi dua sisi (chipboard, MDF, dll.) dan juga untuk menggergaji plastik.

Gigi berbentuk kerucut. Gergaji dengan gigi berbentuk kerucut bersifat tambahan dan digunakan untuk menghilangkan lapisan bawah laminasi, melindunginya dari terkelupas selama lewatnya gergaji utama.

Dalam sebagian besar kasus, sisi depan gigi memilikinya bentuk datar, namun ada gergaji yang permukaan depannya cekung. Mereka digunakan untuk finishing lintas sektoral.

Sudut penggilingan gigi

Sudut penggilingan ditentukan dengan menggunakan gergaji. yaitu untuk memotong bahan dan ke arah mana bahan tersebut dimaksudkan. Gergaji untuk penggergajian memanjang memiliki sudut penggaruk yang relatif besar (15°.25°). Pada gergaji potong silang, sudut γ biasanya berkisar antara 5-10°. Gergaji universal yang dirancang untuk pemotongan melintang dan memanjang memiliki sudut penggaruk rata-rata. biasanya 15°.

Nilai sudut gerinda tidak hanya ditentukan oleh arah pemotongan, tetapi juga oleh kekerasan bahan gergaji. Semakin tinggi kekerasannya, semakin kecil sudut rake dan sudut belakangnya (semakin sedikit penyempitan gigi).

Sudut depan tidak hanya positif, tapi juga negatif. Gergaji dengan sudut ini digunakan untuk memotong logam non-ferrous dan plastik.

Prinsip dasar penajaman

Baca juga

Saat menggergaji benda kerja berukuran besar permukaan samping juga dapat mengalami keausan yang cepat.

Jangan menggerakkan gergaji secara berlebihan. Jari-jari kelengkungan ujung tombak tidak boleh melebihi 0,1-0,2 mm. Selain fakta bahwa ketika mata pisau sangat tumpul, produktivitas turun tajam, diperlukan waktu beberapa kali lebih lama untuk menggilingnya dibandingkan mengasah mata pisau yang biasanya tumpul. Tingkat kusam dapat ditentukan oleh gigi itu sendiri dan jenis potongan yang ditinggalkannya.

Penajaman gergaji bundar yang benar harus memastikan, pada saat yang sama, bahwa ujung tombak diasah dengan benar untuk memastikannya jumlah maksimum gigi seri, yang pada kondisi optimal bisa mencapai 25-30 kali. Untuk tujuan ini, disarankan untuk menggunakan gigi karbida, yang harus digerinda di sepanjang bidang depan dan belakang. Faktanya, gigi dapat diasah pada satu bidang depan, tetapi jumlah kemungkinan penajaman hampir setengahnya dibandingkan ketika diasah pada dua bidang. Gambar di bawah dengan jelas menunjukkan mengapa hal ini terjadi.

Lintasan terakhir saat mengasah mata gergaji dianjurkan dilakukan pada bidang belakang gigi. Nilai standar penghilangan logam adalah 0,05-0,15 mm.

Sebelum mengasah, gergaji perlu dibersihkan dari segala kotoran, seperti resin, dan periksa sudut penggilingan. Pada beberapa gergaji, mereka ditulis ke disk.

Peralatan dan bahan untuk mengasah mata gergaji

Saat menggunakan roda abrasif (terutama roda berlian), disarankan untuk menjaganya tetap dingin.

Dengan meningkatnya suhu, kekerasan mikro bahan abrasif menurun. Meningkatkan suhu hingga 1000 ° C mengurangi kekerasan mikro hampir 2-2,5 kali lipat dibandingkan dengan kekerasan mikro pada suhu kamar. Peningkatan suhu hingga 1300 ° C menyebabkan penurunan kekerasan bahan abrasif hampir 4-6 kali lipat.

Cara mengasah mata gergaji sendiri dengan menggunakan alat yang sederhana

Mengasah karbit disk sangat mudah dengan bantuan alat sederhana, dan semacamnya disk waktu.

Mengasah mata gergaji sendiri

Mata gergajinya tumpul disk di Makita 2704 saya. Keuangan untuk pembelian disk Tidak ada seorang pun dari Makita atau SMT saat ini.

Penggunaan air untuk pendinginan dapat menyebabkan karat pada bagian dan komponen mesin. Untuk menghilangkan korosi, air dan sabun ditambahkan ke dalam air, serta beberapa elektrolit (natrium karbonat, soda abu, trisodium fosfat, natrium nitrit, natrium silikat, dll.), yang membentuk film pelindung. Untuk pengamplasan normal, sabun dan air paling sering digunakan. solusi soda, serta untuk penggilingan halus, emulsi dengan konsentrasi rendah.

Namun saat mengampelas mata gergaji di rumah dengan intensitas rendah pekerjaan penggilingan lingkaran tidak terlalu sering melakukan pendinginan, tidak ingin membuang waktu untuk itu.

Untuk meningkatkan kemampuan penggilingan cakram abrasif dan mengurangi keausan spesifik, Anda harus memilih ukuran terbesar butiran, yang menjamin kebersihan yang dibutuhkan pada permukaan gigi runcing.

Untuk memilih ukuran butiran abrasif sesuai dengan tahap penggilingan, Anda dapat menggunakan tabel pada artikel tentang batang gerinda. Misalnya, jika menggunakan roda berlian, Anda dapat menggunakan roda grit 160/125 untuk pengerjaan seadanya atau roda grit 125/100 untuk finishing. 63/50 atau 50/40. Roda dengan ukuran grit mulai dari 40/28 hingga 14/10 digunakan untuk mencabut gigi.

Kecepatan keliling roda saat mengasah gigi karbida harus sekitar 10-18 m/s. Artinya bila menggunakan velg berdiameter 125 mm, putaran mesin sebaiknya berkisar 1500-2700 rpm. Paduan yang lebih rapuh diasah pada kecepatan lebih rendah dalam kisaran ini. Saat mengasah perkakas karbida, penggunaan mode yang keras akan mengakibatkan peningkatan tegangan dan retakan, dan terkadang penggerindaan pada tepi tajam, sekaligus meningkatkan keausan roda.

Saat menggunakan mesin gerinda dengan gergaji, perubahan posisi relatif gergaji dan roda gerinda dapat dilakukan dengan berbagai cara. dengan menggerakkan satu gergaji (motor yang berbentuk lingkaran tidak bergerak), sekaligus menggerakkan gergaji dan motor, hanya menggerakkan motor yang berbentuk lingkaran (mata gergaji tidak bergerak).

Diproduksi sejumlah besar mesin penggiling berbagai fungsi. Kompleks terprogram yang paling kompleks dan mahal mampu menyediakan mode penggilingan otomatis penuh, di mana semua operasi dilakukan tanpa partisipasi pekerja.

Dalam model yang paling sederhana dan termurah, setelah memasang dan memasang gergaji pada posisi yang memberikan sudut penajaman yang diperlukan, semua operasi selanjutnya memutar gergaji di sekitar porosnya (memutar gigi), mengirimkannya untuk digiling (membuatnya bersentuhan dengan roda ) dan mengontrol ketebalan logam gergaji. dibuat dengan tangan. Dianjurkan untuk menggunakan model sederhana seperti itu di rumah ketika mengasah gergaji bundar sesekali.

Contoh mesin paling sederhana untuk cakram gerinda y gergaji adalah sistemnya, fotonya ditunjukkan pada foto di bawah ini. Terdiri dari dua blok utama. motor dengan lingkaran (1) dan penyangga (2) tempat gergaji runcing dipasang. Mekanisme putaran (3) berfungsi untuk mengubah sudut mata pisau (saat mengasah gigi). Dengan menggunakan sekrup (4), gergaji bergerak sepanjang sumbu roda abrasif. Hal ini memastikan bahwa nilai sudut gerinda depan yang ditentukan telah diatur. Sekrup (5) digunakan untuk mengatur stopper pada posisi yang diinginkan, mencegah roda memasuki rongga interdental secara berlebihan.

Proses mengasah mata gergaji

Baca juga

Gergaji dipasang pada mandrel yang dijepit menggunakan selongsong dan mur berbentuk kerucut (pemusatan), dan kemudian dipasang pada posisi horizontal menggunakan mekanisme (3). Hal ini memastikan bahwa sudut kemiringan bidang depan (ε 1) adalah 0°. Pada mesin gerinda cakram yang tidak memiliki skala sudut bawaan pada mekanisme kemiringannya, hal ini dilakukan dengan menggunakan goniometer pendulum konvensional. Dalam hal ini, periksa apakah mesin sudah rata.

Rotasi sekrup (4) mekanisme, yang memastikan pergerakan horizontal mandrel dengan roda, mengatur sudut pemotongan yang diperlukan. Dengan kata lain, gergaji bergerak ke posisi di mana bidang depan gigi menempel erat pada permukaan kerja roda.

Penanda menandai gigi tempat penajaman dimulai.

Motor dihidupkan dan bidang depan diasah dengan cara memasukkan gigi hingga bersentuhan dengan roda dan melakukan beberapa gerakan maju mundur sambil menekan gigi pada roda. Ketebalan logam yang dihilangkan diatur oleh jumlah gerakan mengasah dan kekuatan menekan gigi pada roda abrasif. Setelah mengasah satu gigi, gergaji dilepas dari kontak dengan roda, satu gigi dihidupkan dan operasi penajaman diulangi. Begitu seterusnya hingga spidol membuat lingkaran penuh, menunjukkan bahwa semua gigi runcing.

Penajaman gigi dimiringkan pada bidang depan. Perbedaan antara mengasah gigi miring dan mengasah gigi lurus adalah gergaji tidak dapat dipasang secara mendatar, melainkan dengan sudut yang sesuai dengan sudut bidang penggaruk.

Sudut mata gergaji diatur menggunakan goniometer pendulum yang sama. Pertama sudut positif diatur (dalam hal ini 8°).

Setelah itu, setiap detik gigi diasah.

Setelah mengasah separuh gigi, sudut kemiringannya mata gergaji bervariasi dari 8° hingga 0,8°.

Dan setiap detik gigi diasah kembali.

Mengasah kembali. Untuk mengasah gigi pada bidang belakang diperlukan hal tersebut mesin gerinda mata gergaji memungkinkan pemasangan gergaji sedemikian rupa sehingga bidang belakang gigi berada pada bidang yang sama dengan roda.

Di antara alat-alat yang digunakan untuk mengerjakan kayu, gergaji bundar cukup populer. Desainnya mencakup gigi yang terbuat dari paduan keras; juga menggunakan pelat baja yang disolder ke atasnya. Untuk membuat pelat, paduan keras digunakan, yang memberikan efek pemotongan. Namun seiring berjalannya waktu, gigi gergaji tidak lagi mampu menjalankan fungsi utamanya secara efektif, sehingga memerlukan pengolahan tertentu. Anda dapat mencegah gigi gergaji Anda tumpul dini dengan menggunakan mesin pengasah gergaji bundar.

Jenis mesin untuk mengasah gergaji bundar

Berbicara tentang peralatan untuk mengasah gergaji bundar, perlu dicatat bahwa peralatan ini mencakup beberapa jenis mesin, termasuk model yang paling banyak. eksekusi sederhana, mampu melakukan pengoperasian yang diperlukan secara manual, serta jalur mesin otomatis yang dapat mengasah gergaji bundar tanpa bantuan manusia.

Mesin yang ditawarkan saat ini dapat diklasifikasikan menjadi dua kelas besar:

• mesin untuk keperluan rumah tangga;
• mesin untuk para profesional.

Pembagian seperti itu bersifat kondisional. Selain itu, perbedaan antara peralatan ini hanya terletak pada produktivitas, yang hanya mengacu pada waktu di mana peralatan penajaman dapat beroperasi dalam mode kontinu. Untuk model yang dirancang untuk digunakan di rumah, angka ini tidak lebih dari 15-20 menit. Setelah jangka waktu tersebut, pengguna harus memberikan waktu pada mesin untuk beristirahat. Model profesional secara signifikan lebih unggul dari mesin serupa sesuai dengan parameter yang dipertimbangkan, karena mampu bekerja selama 8 jam, dan untuk memastikan pekerjaan yang efisien mereka membutuhkan waktu istirahat yang sama, yaitu hanya perlu dilakukan dua kali per shift kerja.

Saat ini, setiap pabrikan memiliki pendekatannya sendiri terhadap pembagian peralatan ini, yang menjadi dasar pembentukan bermacam-macamnya. Ada yang fokus pada desain, ada yang fokus pada margin keamanan, dan ada pula yang paling mementingkan hal tersebut parameter penting adalah permintaan akan peralatan merek tertentu.

Peralatan yang dimaksud juga patut mendapat perhatian khusus. Berdasarkan parameter ini, mesin dapat diklasifikasikan menjadi dua kelompok:

• memiliki roda gerinda yang bersifat abrasif;
• dilengkapi dengan sabuk pengamplasan.

Peralatan dengan lingkaran paling sering digunakan. Sedangkan untuk model yang menyediakan sabuk pengamplasan, maka mereka paling tersebar luas dalam produksi industri. Mereka memungkinkan tidak hanya memberi gergaji bundar kemampuan memotong yang diperlukan, tetapi juga memastikan penggilingan akhir mata gergaji.

Prosedur mengasah gergaji

Berbagai paduan dapat digunakan untuk membuat bilah bergerigi seperti yang ditemukan pada gergaji bundar. Semuanya mungkin berbeda satu sama lain dalam karakteristiknya, yang ditentukan oleh sifat paduan, serta tingkat ukuran butirnya. Selain itu, seiring dengan mengecilnya ukuran butir, kekuatan dan kekerasan material yang digunakan meningkat.

Selain itu, gergaji bundar mungkin berbeda satu sama lain dalam ukuran gigi. Berdasarkan ciri tersebut, bentuk gigi berikut dapat dibedakan.

Gigi lurus

Paling sering dapat ditemukan pada gergaji itu digunakan untuk pemotongan sobek cepat, jika tidak diberikan Perhatian khusus kualitas potongan.

Gigi miring

Inilah gigi yang paling sering ditemukan pada gergaji bundar. Terletak pada gergaji, gigi-gigi ini dapat berbeda satu sama lain dalam jenis penajamannya, bisa kanan atau kiri. Bekerja dengan gergaji bundar seperti itu menghilangkan pembentukan keripik, yang risikonya sangat tinggi pada tepi lapisan yang terpotong.

Gigi trapesium

Sebuah alat yang dilengkapi dengan gigi serupa menunjukkan jangka panjang layanan dan pada saat yang sama untuk waktu yang lama tidak memerlukan penajaman. Gergaji ini dicirikan oleh fakta bahwa gigi trapesium digunakan bersama dengan gigi lurus. Lokasi mereka menciptakan peluang untuk penggergajian kasar dengan bantuan gigi trapesium, dan karena adanya gigi lurus, timbul kondisi untuk pemotongan akhir.

Gigi miring

Gergaji yang dilengkapi dengan pemotong jenis ini, selain untuk menjalankan tugas utamanya, juga dapat digunakan untuk memotong lapisan bawah papan, sehingga dapat mencegah terjadinya chipping. lapisan atas.

Mesin pengasah gergaji buatan sendiri

Siapa pun dapat mengatasi tugas mengasah gergaji bundar, yang tidak memerlukan keahlian khusus. Minimnya peralatan khusus tidak akan menjadi kendala yang serius, karena jika diinginkan Anda dapat membuat mesin seperti itu dengan tangan Anda sendiri. Hal pertama yang harus Anda ketahui saat membuat peralatan tersebut adalah elemen apa yang terdiri dari:

Mesin asah yang Anda buat sendiri harus memiliki perangkat yang memungkinkan Anda memasang gergaji pada posisi yang diperlukan gerinda. Oleh karena itu, sudut penajaman gigi yang diperlukan dapat dipertahankan dengan akurasi tinggi. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan dudukan, yang harus dipasang pada rangka mesin pada bidang yang sama dengan roda gerinda.

Saat mata gergaji diletakkan pada dudukannya, bidang giginya membentuk sudut siku-siku dengan mata gergaji. Dalam beberapa kasus, dimungkinkan untuk membuat stand ini versi seluler. Dengan tugas ini Anda bisa cukup mudah untuk ditangani: engsel digunakan untuk memasang satu sisi permukaan, dan bagian lainnya harus dibuat sedemikian rupa sehingga terpasang dengan kuat pada bagian tepinya, dengan menggunakan baut untuk itu. Dengan membuat mesin asah dalam versi ini, pengguna akan memiliki kesempatan untuk memposisikan gergaji bundar di sudut mana pun dan mengasah di bidang mana pun.

Namun, dalam proses penggunaannya perangkat mengasah pengguna mungkin menghadapi kesulitan serius- dia harus berusaha memastikan sudut penajamannya sama. Untuk melakukan ini, bagian tengah gergaji harus diamankan pada posisi yang diperlukan relatif terhadap roda gerinda. Anda dapat menyederhanakan solusi untuk masalah ini jika Anda membuat alur khusus pada dudukannya, yang akan memudahkan penyesuaian gergaji.

Saat menggerakkan mandrel dengan lingkaran di sepanjang alur, tidak akan ada masalah kepatuhan yang serius sudut yang dibutuhkan, di mana penajaman harus dilakukan. Masalah ini juga dapat diselesaikan dengan metode lain. Ini lebih menarik karena kompleksitasnya lebih sedikit. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat penyangga pada permukaan kerja yang akan digunakan untuk mengamankan gergaji pada posisi yang diperlukan.

Aturan dasar untuk mengasah

Untuk mencapai hasil yang diinginkan dalam proses mengasah gergaji bundar, aturan-aturan tertentu harus dipatuhi saat melakukan pekerjaan ini:

Dengan memiliki mesin pengasah buatan sendiri, Anda akan dapat melakukan pemrosesan alat berkualitas tinggi jika Anda mengikuti semua aturan prosedur ini. Pada saat yang sama, pengeluaran Anda akan jauh lebih sedikit dibandingkan jika Anda memutuskan untuk memilih perangkat pabrik. Selain itu, untuk menggunakan mesin seperti itu, Anda tidak memerlukan keahlian profesional apa pun panduan.

Untuk mengasah gergaji bundar tidak perlu memilikinya sangat berkualitas spesialis Tidak ada kesulitan khusus saat merawat mesin. Yang utama adalah memperhatikan kondisinya roda gerinda Dan bersihkan permukaannya secara teratur dari berbagai kontaminan yang mungkin terjadi selama bekerja.

Untuk memastikan Anda puas dengan hasil mengasah gergaji, Anda harus mengikuti aturan sederhana berikut:

• pastikan cakram yang diasah diposisikan dengan cara tertentu sehubungan dengan roda gerinda: posisi optimal adalah ketika piringan berinteraksi dengan lingkaran dengan seluruh bidangnya;
• Penting juga untuk mencegah bilah terlalu panas hingga mencapai suhu kritis. Hal ini dapat dicapai dengan mengatur kecepatan putaran roda yang sesuai, dan sebaiknya menuangkan air ke roda sebelum mengasah;
• Anda dapat menentukan bahwa penajaman membantu mencapai hasil yang diinginkan dengan adanya duri yang seragam di seluruh tepinya. Prosedur ini diselesaikan untuk memberikan mata gergaji kemampuan memotong yang diperlukan dengan mengolahnya menggunakan roda gerinda.

Kesimpulan

Gergaji bundar sama seperti gergaji lainnya alat pemotong, pada titik tertentu ia mulai menjalankan tugasnya dengan lebih buruk. Dalam kasus seperti itu, alat perlu diasah. Masalah ini dapat diselesaikan secara efektif dengan menggunakan mesin asah. Jika Anda tidak memiliki perangkat seperti itu, Anda dapat membelinya di toko atau membuatnya sendiri.

Namun, apa pun opsi yang Anda pilih, Anda harus ingat bahwa teknologi penajaman alatlah yang menentukan seberapa baik gergaji bundar selanjutnya akan dipotong. Oleh karena itu, sebelum Anda mulai mengolah menggunakan mesin asah gergaji bundar, sebaiknya Anda membiasakan diri dengan aturan penajaman. Ini akan membantu Anda menghindari kerusakan pada mata gergaji dan mencapai hasil yang diinginkan dengan sedikit usaha.

Mengasah mata gergaji diperlukan untuk alat apa pun yang digunakan untuk pengolahan kayu. Hal ini dilakukan jika terjadi penurunan kualitas pemotongan dan memerlukan kepatuhan terhadap aturan dasar, karena masa pakai gergaji juga dipengaruhi oleh keterampilan mengasah.

Aturan

• Tang dapat berfungsi sebagai alat pembengkok, tetapi dalam hal ini posisi semua gigi perlu dipantau, jika tidak cakram akan rusak dan tidak menjamin pemrosesan kayu yang benar.
• Selama bekerja, batang penahan harus pas dengan disk, dan permukaannya harus tetap pada posisi yang sama.
• Agar mata gergaji dapat diasah dengan benar, posisi bagian tersebut harus memberikan pandangan yang jelas ke seluruh gigi.
• Biasanya, alat utama adalah mesin, tetapi terkadang disk perlu dikeluarkan dan diamankan di tempat yang buruk.
• Sebelum mengubah sudut, terlebih dahulu disiapkan alat yang sesuai dan dibuat tanda.

Persiapan

Sebelum mulai bekerja, perlu untuk mematikan energi alat, yang bagiannya telah kehilangan karakteristik sebelumnya. Disk dipasang erat menggunakan batang khusus yang ditempatkan di kedua sisinya. Tanda ditempatkan pada bilah untuk semua gigi, dan gaya yang sama serta jumlah pergerakan pahat yang sama diterapkan dalam proses tersebut. Dengan cara ini Anda dapat menghasilkan pemrosesan disk yang seragam dan berkualitas tinggi.

Bagian tersebut dipasang kembali setelah mencapai tipe yang dibutuhkan dan memeriksa sudut penajaman. Selanjutnya, Anda perlu melakukan uji pemotongan pada mesin dan memverifikasi kualitas pekerjaan yang dilakukan. Penting agar semua gigi ditempatkan pada bidang yang sama, jika tidak pergerakan balok akan tidak merata, dan pengoperasian mesin akan disertai dengan kebisingan yang khas. Hal ini juga mungkin terjadi jika beberapa gigi memerlukan penyesuaian.

Pengkabelan

Jika Anda mengasah sendiri mata gergaji, perlu diingat tentang penyebaran ujung-ujungnya, di mana semua gigi secara bertahap menekuk sisi yang berbeda, namun jarak antara keduanya tetap sama. Langkah-langkah ini dapat dilakukan dengan menggunakan alat khusus disebut perutean, ini memastikan tekukan yang seragam di bagian tengah semua elemen. Setelah prosedur ini, gergaji akan bergerak lebih bebas, dan lebar potongan akan menjadi lebih besar.

Mempertimbangkan fakta bahwa pemotongan dilakukan bukan pada cakram itu sendiri, tetapi pada tepinya, yang secara bertahap menghilangkan lapisan kayu, menjadi jelas bahwa dengan peningkatan penyebaran gigi, kemungkinan kemacetan berkurang, dan potongan menjadi lebih lebar. Perlu dicatat bahwa dalam kasus ini, lebih banyak upaya harus dilakukan untuk mengoperasikan alat ini. Dengan ketidakhadiran perangkat khusus Banyak orang menggunakannya untuk melebarkan gigi, namun teknik ini memiliki banyak keterbatasan dan tidak cocok untuk semua gergaji.

Jenis perkabelan terutama dipengaruhi oleh jenis kayu yang selanjutnya akan diolah. Misalnya untuk mendapatkan potongan halus tanpa ketidaksempurnaan dan tonjolan pada batuan lunak, diperlukan banyak kabel. Diinginkan agar gigi menyimpang ke arah yang dipilih sebesar 5-10 mm. Mengasah mata gergaji untuk kayu dilakukan hanya setelah pengaturan, jika tidak, gigi tidak akan dapat digunakan karena deformasi yang dihasilkan.

Pemilihan sudut

Tujuan gergaji, yaitu jenisnya bahan yang cocok, menentukan sudut penajaman yang diperlukan. Relatif sangat penting digunakan untuk elemen penggergajian memanjang (dalam 25 derajat), untuk gergaji melintang parameter ini adalah 5-10 derajat. Sudut penajaman mata gergaji tipe universal(digunakan untuk menyobek dan memotong melintang) adalah 15 derajat.

Selain arah pemotongan, kepadatan bahan yang akan dipotong juga harus diperhatikan. Dengan berkurangnya kepadatan, nilai sudut depan dan belakang bertambah, yaitu gigi menjadi lebih runcing. Parameter sudut rake juga bisa negatif, hal ini diperlukan untuk bekerja dengan plastik dan logam non-besi.

Kapan Anda perlu mengasah mata gergaji?

Untuk mengetahui kapan Anda harus mulai menggunakan gergaji bundar, Anda dapat memilih bagian kecil yang kepadatan dan kualitasnya sesuai dengan bahan yang digunakan untuk pekerjaan tersebut. Selanjutnya Anda perlu memotong blok tersebut. Disk tidak memerlukan pemrosesan jika potongannya rata, gergaji mudah bergerak dan tidak menimbulkan suara bising selama pengoperasian. Sebaliknya, Anda perlu mengasah cakram di rumah atau, jika Anda tidak memiliki alat khusus, pergilah ke bengkel. Perlu dicatat bahwa proses ini harus dilakukan sesuai dengan semua aturan dan dengan mempertimbangkan tindakan pencegahan keselamatan. Sebelum ini, Anda perlu menentukan sudut dan bentuk gigi yang dibutuhkan. Ada juga faktor tambahan yang menunjukkan perlunya penajaman:

• selama pemrosesan kayu, tercium bau terbakar dan endapan karbon terbentuk pada potongan itu sendiri;
• motor mulai terlalu panas dan menyebabkan pemanasan casing perangkat;
• Diperlukan upaya besar untuk memindahkan disk.

Apa yang perlu Anda ketahui

Penajaman mata gergaji (St. Petersburg) saat ini dilakukan oleh banyak perusahaan, namun tidak semua mampu memberikan hasil yang berkualitas. Masalahnya adalah proses ini memerlukan peralatan dengan peralatan yang mahal dan pengetahuan tentang semua aspek dan fitur pemrosesan yang melelahkan tersebut. Pengrajin harus memiliki pengalaman di bidang ini dan mematuhi semua nuansa dan tahapan pekerjaan. Misalnya, sudut penajaman tidak hanya dipengaruhi oleh alat yang digunakan, tetapi juga oleh piringan itu sendiri, khususnya oleh bahan yang digunakan sebagai bahan dasar selama produksi.

Harus memiliki sudut yang sesuai dengan jenis permukaan yang digunakan untuk pekerjaan. Peralatan dapat beroperasi dengan nilai dalam 45 derajat. Yang paling penting adalah kepatuhan terhadap sudut penggilingan yang sesuai untuk pemrosesan bahan tertentu. Hanya dengan mempertimbangkan semua rekomendasi dan aturan kerja, masa pakai elemen pemotongan dapat ditingkatkan.

Mengasah mata gergaji karbida

Pengolahan unsur-unsur tersebut memiliki beberapa tahapan yang kompleks dan dilakukan pada peralatan khusus, yaitu mesin gerinda dengan tingkat lanjut Kegunaan. Secara khusus, ia harus memberikan pendinginan pada area yang dirawat dalam bentuk suplai staf khusus dan melakukan pekerjaan dalam mode otomatis. Peralatan tersebut biasanya dilengkapi dengan pengontrol yang dirancang untuk mendeteksi jumlah gigi dan mempertajam cakram itu sendiri dengan jumlah siklus yang dipilih. Mesin tersebut juga memiliki magnet, yang diperlukan untuk mengamankan gergaji dan mencegahnya bergerak selama pemrosesan. Untuk mengasah, digunakan pada permukaan yang dilapisi berlian. Mesin pengasah mata gergaji ini juga dilengkapi dengan motor listrik yang dapat menggerakkan gergaji secara otomatis dan melakukan pemrosesan pada area yang diperlukan.

Peralatan untuk mengolah mata gergaji yang dilapisi dengan serpihan berlian

Mesin tersebut harus memiliki desain yang dilengkapi dengan dasar cor yang andal. Hal ini memastikan pemrosesan cakram dengan presisi tinggi, yang terbuat dari bahan dengan kekuatan tertentu. Mereka juga memiliki kait level tinggi memiringkan Basisnya dilengkapi dengan elemen karet khusus yang mengurangi getaran, yang dapat menurunkan kualitas pekerjaan yang dilakukan. Berkat penambahan ini, tingkat kebisingan yang dihasilkan selama pemrosesan berkurang. Penyetelan peralatan dilakukan secara manual, sedangkan cakram berlapis berlian yang digunakan untuk mengasah gergaji meningkatkan kualitas hasil yang diperoleh dan memperpanjang umur perkakas.

Apa yang harus diperhatikan saat memproses

Prinsip pengoperasian cakram asah memiliki karakteristik tersendiri, begitu pula dengan desain strukturalnya. Bahan pembuatannya didasarkan pada senyawa nitrogen dan boron, yang tidak hanya meningkatkan akurasi pemrosesan, tetapi juga ketahanan terhadap suhu tinggi yang menjadi ciri proses itu sendiri. Harus diingat bahwa lingkaran memiliki diameter yang berbeda dan cocok untuk itu instrumen yang berbeda dan jenis bahannya, sehingga perlu cermat dalam memilih model yang dibutuhkan sesuai dengan alat yang tersedia untuk diolah.

Keunikan

Penajaman mata gergaji di Moskow dilakukan dengan menggunakan berbagai peralatan. Pengolahannya dapat dilakukan secara semi otomatis, yaitu tanpa campur tangan manusia, tugas pengrajin hanya memasang bagian-bagian pada mesin dan melepasnya. Jenis peralatan paling umum yang penajamannya dilakukan secara manual. Mudah untuk disetel berkat tuas pengunci, dan kepatuhan yang tepat terhadap sudut penajaman yang diperlukan dicapai dengan menggunakan klem khusus. Fitur utama terletak pada metode penyampaian linier. Ini adalah bagaimana hal itu dicapai pemrosesan berkualitas tinggi gigi belakang dan depan. Terimakasih untuk fungsi tambahan mesin, yang terdiri dari penajaman tepi secara diagonal, menyederhanakan pengoperasian gergaji dan meningkatkan kualitas potongan yang dihasilkan. Saat memilih disk, pertama-tama, Anda perlu memperhitungkan tingkat butirannya. Produk berbutir halus menghasilkan pemrosesan rantai yang minimal, sedangkan produk berbutir kasar menghilangkan lapisan material yang cukup. Biaya cakram tersebut secara langsung dipengaruhi oleh popularitas pabrikan, kualitas dasar dan jenis produk.

Mengasah mata gergaji pada kayu merupakan salah satu kegiatan yang sangat penting dalam merawat gergaji bundar atau sirkular. Jika tidak diasah, akan cepat kusam dan tidak dapat digunakan.

Paling mudah untuk mengasah pada mesin produksi khusus. Namun, banyak pengrajin rumahan yang membuatnya untuk tujuan ini desain sendiri, yang secara signifikan menghemat waktu dan uang.

Gergaji yang terbuat dari bahan berkualitas tinggi lebih jarang tumpul, sehingga jarang perlu diasah. Namun, jika cakram terbuat dari bahan berkualitas rendah (dan ini cukup sering terjadi, dan bahkan pengrajin berpengalaman tidak selalu dapat menentukan kualitas logam “dengan mata”), kemungkinan besar cakram tersebut harus sering diasah. Oleh karena itu apapun Tuan rumah Siapapun yang menggunakan gergaji bundar pasti tahu cara mengasahnya.

Pengertian dan tujuan gergaji bundar

Gergaji bundar atau sirkular adalah suatu alat permukaan kerja yang merupakan disk. Disk ini dapat memiliki ketebalan dan diameter yang berbeda, tergantung tujuannya. Tepi cakram dilengkapi dengan gigi tajam yang mungkin ada bentuk yang berbeda, Misalnya:

• Gigi vertikal lurus;
• gigi miring;
• Gigi berbentuk trapesium;
• Gigi menyerupai kerucut.

Ini digunakan ketika sejumlah besar kayu perlu ditebang. Lebih mudah untuk bekerja dengan kayu keras dan lunak. Ini juga dapat digunakan untuk mengolah kayu lapis dan chipboard. Saat piringan diputar, gigi memotong material dan mulai menggergajinya. Kata penggergaji berpengalaman, bahwa pengerjaan dengan gergaji bundar jauh lebih mudah dibandingkan dengan gergaji klasik, yaitu pelat logam horizontal bergigi dan satu (dua) gagang plastik.

Gergaji bundar sering digunakan:

• Di pabrik penggergajian;
• Pada konstruksi rumah kayu;
• Selama pekerjaan perbaikan di apartemen kota;
• Saat masuk.

Permukaan kerja alat semacam itu biasanya memiliki ujung karbida. Tip ini digunakan untuk mencegah gigi berubah bentuk saat menggergaji kayu keras. Namun, cepat atau lambat, gigi gergaji bundar mana pun menjadi tumpul. Jika momen ini telah tiba, maka saatnya mengasah alat tersebut.

Penajaman cakram

Seorang ahli yang berpengalaman biasanya segera memahami ketika gigi mulai rusak. Hal ini dapat ditentukan dengan tanda-tanda berikut:

Jika gigi menjadi kusam, disarankan untuk mengasah gergaji secepat mungkin. Banyak pengrajin rumah yang secara keliru percaya bahwa Anda bisa terluka lebih cepat akibat gergaji tajam daripada gergaji tumpul. Faktanya, yang terjadi justru sebaliknya. Paradoks ini dapat dijelaskan secara sederhana: ketika seorang penggergaji menggunakan gergaji yang tumpul, ia harus menerapkannya kekuatan fisik. Jika Anda salah menghitung gaya atau menerapkannya ke arah yang salah, tangan Anda akan sangat mudah terluka. Dan jika penggergajian menggunakan alat yang diasah dengan baik, tidak perlu usaha apa pun, yang utama adalah gerakan yang tepat dan hati-hati.

Menggunakan mesin khusus

Tentu saja cara termudah adalah dengan mengasah gergaji bundar pada mesin khusus produksi industri. Mesin seperti itu harganya cukup mahal. Pembelian penggiling untuk keperluan pribadi hanya bermanfaat jika pengrajin rumah bekerja setiap hari dan menggergaji kayu dalam jumlah besar . Layanan mengasah juga tersedia di banyak toko khusus.. Mesin pengasah gergaji samar-samar mirip roda Potter, di mana mata gergaji berputar, ditempatkan secara ketat pada bidang horizontal. Proses penajaman terdiri dari langkah-langkah berikut:

Mengasah mata gergaji Mesin ini sangat nyaman. Hal utama adalah mengikuti tindakan pencegahan keselamatan dan dalam keadaan apa pun tidak menyesuaikan mata gergaji saat mesin sedang berjalan. Semua manipulasi dengan disk hanya dilakukan ketika mesin asah dimatikan.

Mengasah diri sendiri

Banyak pengrajin rumahan yang mampu mengasah gergaji bundar dengan sangat baik tanpa mesin khusus. Sebagian besar pemilik gergaji bundar telah lama terbiasa mengasah mata gergaji dengan cepat, menggunakan kikir biasa atau alat asah lain yang tersedia. Namun, cara ini sangat merepotkan dan traumatis. Apalagi kapan penajaman manual Anda mungkin secara tidak sengaja kehilangan satu gigi. Oleh karena itu, metode ini sebaiknya tidak digunakan.

Pabrik penggergajian berpengalaman biasanya membuat gergaji bundar untuk diasah dudukan kayu, tempat mata gergaji ditempatkan. Prinsip pengoperasian mesin mini tersebut kurang lebih sama dengan prinsip pengoperasian mesin produksi industri.

Para ahli percaya bahwa sebelum mengasah mata gergaji harus sedikit lembap - ini membuat penajaman menjadi lebih mudah. Untuk melakukan ini, pengasah membasahi mata gergaji dengan air. th dan berbagai bahan kimia. Namun para ahli mengatakan bahwa sebenarnya cara ini hanya membawa kerugian. Cairan apa pun menimbulkan korosi pada logam dan menyebabkannya terkorosi, sehingga berkontribusi terhadap munculnya karat.

Selama mengasah diri Anda harus berhati-hati agar tidak kehilangan satu gigi pun. Sekalipun hanya sedikit gigi yang tumpul dan sisanya tetap tajam, mutlak semua gigi perlu diasah. Ini akan bekerja dengan benar hanya jika semua elemen penggergajian diasah secara merata.

Mengasah gergaji bundar sendiri tidaklah sesulit kelihatannya. Bagaimana tepatnya mengasah gergaji, pada mesin industri atau pada dudukan primitif, terserah pada setiap pengrajin rumah untuk memilih sendiri. Namun, bagaimanapun juga, tindakan pencegahan keselamatan dasar harus benar-benar diperhatikan dan mengasah gigi setajam mungkin. Jika Anda mengalami kesulitan terkait mengasah gergaji bundar di rumah, sebaiknya konsultasikan dengan dokter spesialis. Jika Anda merapikannya secara teratur gergaji, itu akan melayani dengan setia selama bertahun-tahun.

Kembali