Отделка фасада по технологии мокрый фасад. Мокрые фасады своими руками

Преимущества. Применяемые материалы

Один из наиболее доступных по цене и оптимальных с точки зрения теплоизоляции способов отделки фасада является так называемый мокрый фасад. Этот способ даёт большой простор для декорирования дома, так как материалы для финишного покрытия имеют богатую цветовую палитру, появляются новые окрасочные составы, дающие возможность создания интересной фактуры: мозаичной, с имитацией камня или кирпичной кладки, структуры «короед». Мокрый фасад - это технология, которая постоянно совершенствуется. Появилась возможность приобрести теплоизоляционные плиты из экструдированного полистирола, на которые заранее нанесён отделочный слой. Эта статья рассказывает, что такое мокрый фасад и когда применяется эта технология.

Технология "мокрый фасад" незаменима и для улучшения внешнего вида и утепления старых зданий. По этой технологии отделаны многие фасады старых дачных поселков под Москвой. Монтаж системы мокрый фасад не создаёт избыточной нагрузки на несущие конструкции здания, эта технология позволяет сэкономить средства, необходимые для укрепления фундамента.

Мокрый фасад предусматривает монтаж теплоизоляции с наружной стороны дома, следовательно, полезная площадь жилища не уменьшается. А комфортабельность жилья повышается - в холодное время года стены не продуваются и не промерзают, температура внутри помещения распределяется равномерно. В жаркие месяцы фасадная система позволяет избежать излишнего нагрева конструкций здания, микроклимат внутри дома остаётся комфортным и в жаркую, и в дождливую погоду. Немаловажной характеристикой системы является и то, что она улучшает звукоизоляцию дома.

Таким образом, можно сказать, что применение такой фасадной технологии, как мокрый фасад, позволяет создать индивидуальный облик дома, существенно увеличить срок его эксплуатации и создать комфортные условия для хозяев дома.

Пирог системы

«Пирог» мокрого фасада состоит из нескольких слоёв, имеющих определенную функцию. Для создания теплоизоляционного слоя применяется пенополистирол фасадных марок, плотность материала - 16-17 кг/м3, альтернативой является минераловатная плита плотностью 120-170 кг/м3. Чтобы определить толщину теплоизолирующего слоя следует произвести точный теплотехнический расчет.

Для выравнивания несущей стены и надёжной фиксации теплоизоляционных плит создаётся армированный слой. Он служит основой для внешних слоев и состоит из клеевого состава и армирующей стеклосетки, устойчивой к воздействию щелочей.

Для защиты всего «пирога» и создания декоративных эффектов служит финишный слой, для его создания применяются штукатурные составы различного типа - силикатные, силиконовые, минеральные. Минеральную штукатурку на завершающем этапе монтажа «мокрого» фасада окрашивают специальными красками. Часто рекомендуется использование селоксановых штукатурок, окрашиваемых в массе. Существует версия происхождения термина «мокрый» фасад, связанная с тем, что штукатурная смесь для финишного слоя на производстве выпускается в виде порошка, который перед нанесением разводят водой.

Перед началом строительных работ следует произвести точный расчёт, а также проверить, совместимы ли элементы системы по таким показателям, как тепловое расширение, морозостойкость, водостойкость, паропроницаемость.

Минераловатный утеплитель имеет высокую паропроницаемость, и если финишная штукатурка плохо пропускает водяные пары, то задерживающаяся влага в скором времени разрушит декоративное покрытие.

Последовательность монтажных операций и возможные ошибки

Первым этапом монтажных работ является тщательная подготовка поверхности. Стену следует очистить от пыли и грязи, удалить выступающую из стены арматуру, излишки раствора в кирпичной кладке, какие-либо ещё выступающие металлические элементы. Могут потребоваться ремонтные работы, если в стене имеются трещины. Подготовленную стену обрабатывают грунтовкой, это обеспечивает надёжное сцепление утеплителя с поверхностью стены. Небрежно проведённое выполнение подготовки стены может привести в лучшем случае к появлению пятен ржавчины, а в худшем - к полному обрушению системы теплоизоляции.

Затем нужно смонтировать цокольный профиль и костыли оконных сливов, цокольные планки устанавливаются строго горизонтально и служат основой для закладки первого ряда утеплителя. Нужна грамотная установка «косынок» по углам дверных и оконных проемов, в торцах подоконного отлива необходимы заглушки, нарушение технологии на данном этапе может повлечь за собой попадание воды в систему и разрушение фасадной системы в местах примыкания подоконных отливов.

Как приклеить утеплитель в системе мокрый фасад

Следующим этапом является приклеивание плит утеплителя к стене. Клей разводится в строгом соответствии с рекомендациями производителя и наносится на плиту утеплителя. Клей наносят по всему периметру и дополнительно не менее, чем в шести местах по площади плиты. Равномерно распределить клей лучше всего, если используется гребенчатый шпатель. Получающиеся бороздки играют роль деформационных швов. Площадь, покрытая клеем должна составлять не менее 40 % от всей площади плиты утеплителя.

Первый ряд утеплителя следует установить с обязательной проверкой по уровню. Последующие ряды приклеивают методом вязки, наподобие кирпичной кладки, нужно следить, чтобы зазоры между плитами не 2-3мм. При несоблюдении этих условий на фасаде неизбежно появятся трещины и разрывы.применяя гребенчатый шпатель, получающиеся бороздки играют роль деформационных швов. Площадь, покрытая клеем должна составлять не менее 40 % от всей площади плиты утеплителя.

После приклеивания утеплителя необходим небольшой срок для того, чтобы клей приобрёл необходимую прочность. Этот срок указывается производителем и его необходимо неукоснительно соблюдать. Затем утеплитель закрепляется при помощи фасадных дюбелей. Качеству данного вида метизов необходимо уделить самое пристальное внимание, так на них приходится вся ветровая нагрузка.

Тип дюбелей выбирается в зависимости от материала стены и утеплителя, поскольку в продаже имеется очень широкий ассортимент метизных изделий, необходимо в каждом конкретном случае консультироваться со специалистом. Основными видами дюбелей являются забивные с распорным элементом в виде полипропиленового гвоздя, гвоздя, выполненного из стеклонаполненного полиамида, гвоздя из оцинкованной стали (огнестойкий вариант); винтовые, в которых роль распорного элемента играет шуруп. Для придания креплению надёжности применяется дожимная манжета (рандоль). Существуют дюбеля,оснащенные термоголовкой, они применяются, чтобы полностью исключить теплопотери.

Рассчитывая количество дюбелей необходимо учесть вес системы, ветровую нагрузку, а также в какой зоне фасада находится прикрепляемая плита. В среднем для здания небольшой этажности, каковым и является дачный дом, достаточно 5 – 6 дюбелей на 1 кв. м.

Одной из основных ошибок на данном этапе является чрезмерное заглубление забивных дюбелей в плиту утеплителя. В этом случае деформируется посадочная зона дюбеля, снижается относительно расчётного уровня сила сцепления с основанием. Если же тарельчатый дюбель выступает над плоскостью плиты, на фасаде появляются бугры, портящие внешний вид.

Как закрепить армуирующую сетку

Примерно через сутки после окончания монтажа пенополистирольных плит поверх них закрепляется армирующая сетка. Нанести штукатурный слой, в котором утапливается сетка, несложно, но, не имея опыта, можно допустить ошибки.

Прежде всего, стеклосетку необходимо раскроить заранее, с таким расчётом, чтобы в местах соединений сетку можно было уложить с нахлёстом не менее 10 мм. Отсутствие нахлёста чревато образованием трещин. Для того чтобы закрыть возможные дефекты, возникшие при монтаже утеплителя, нужно нанести «черновой» слой штукатурки, в который и утапливается стеклотканевая сетка. Над поверхностью штукатурки не должны быть видны нити сетки, нельзя допускать образования заломов и морщин при укладке сетки. Затем, после установки сетки, наносится финишный слой штукатурки.

Сетка изготавливается из стекловолокна и пропитывается полимерными составами. Главное требование к сетке - высокая устойчивость к воздействию щелочей, некачественная сетка может просто раствориться. Качественная стеклосетка эластична, устойчива к воздействиям на растяжение и разрыв, точки переплетения надёжно зафиксированы. Применение качественной сетки особенно важно в российском климате, так как уменьшает внутренние напряжения, тем самым препятствуя процессу растрескивания фасада при резких перепадах температуры.

Приступая к созданию защитно-декоративного слоя мокрого фасада, нужно выбирать декоративную штукатурку, обращая внимание на ее фактуру и показатели паропроницаемости. Выбор декоративных штукатурок и финишных красок на современном рынке отделочных материалов очень велик и приёмы работы для создания любых декоративных эффектов тоже достаточно разнообразны. На этом этапе хозяин дома может в полной мере проявить свою фантазию, и использовать те материалы и фактуры, которые помогут придать дому неповторимый облик.

На нашем сайте FORUMHOUSE вы найдете разделы, которые более подробно рассказывают, и как его правильно монтировать, какие существует правила и где должна находиться

Утепляя свой дом, рачительный хозяин всегда отдаёт предпочтение отделке стен системами с наружным расположением утеплителя. Хотя выполнение работ по внутренней поверхности стен проще и обходится дешевле, но серьёзному домовладельцу известно, как минимум, три основных аргумента в пользу наружного решения.

Почему стоит выбрать наружное расположение утеплителя:

• местоположение «точки росы» (зоны выпадения конденсата) при перепаде температуры внутри и снаружи дома. Если утеплитель находится на внутренней поверхности несущей стены, постоянное выпадение конденсата делает его влажным. Такое явление резко снижает функциональность применённой термоизоляции - она теряет свойства тепловой защиты, в доме становится сыро, появляется грибковая плесень и т. п. ;
• уровень тепловой инерции (теплоустойчивость) стен с наружной изоляцией намного выше. Проще говоря, дом, утеплённый снаружи, остывает намного медленнее при снижении наружной температуры;
• наружная термоизоляция гарантированно перекрывает все имеющиеся «мостики холода» в домовой конструкции, являющиеся главными путями потерь тепла.

Существующие типы наружных фасадных систем делятся на две большие группы , получившие названия «сухих» и «мокрых». Первую группу «сухих фасадов» называют ещё сборными или навесными. Примером таких систем могут служить фасады из винилового или металлического сайдинга . Благодаря высокой практической эффективности , экономичности и декоративным возможностям, большой популярностью во всём цивилизованном мире пользуются «мокрые» технологии утепления, называемые «мокрым фасадом».

Что собой представляет система «мокрый фасад»?

«Мокрые» технологии устройства утеплённых фасадов основаны на создании на наружной поверхности несущих стен своеобразного многослойного укреплённого пирога. В ходе работ применяются специальные клеи, мастики и штукатурки, как правило, затворяемые на обыкновенной воде.

Техника «мокрого» монтажа включает нанесение в строгой очерёдности слоёв грунтовой основы, клеевого состава, приклеивания и дополнительного укрепления специальными средствами слоя теплоизоляционного материала, создания армирующего слоя специальной сеткой, по которому выполняется несколько слоёв, несущих защитные и декоративные функции. В итоге образуется единая система, обладающая целым рядом неоспоримых достоинств:

• позволяет обеспечить особую декоративность и привлекательность , отсутствие солевых пятен на наружных стенах, изначально имеющих черновую поверхность любого качества;
• высокая эффективность и малый вес конструкции теплового ограждения не требует мощного несущего фундаментного основания, как правило, составляющего значительную часть общих расходов на строительство дома;
• наружная термоизоляция несущей стены позволяет, как в термосе, сохранять и накапливать тепло в доме, полностью блокируя многочисленные «мостики холода»;
• исключено образование конденсата на внутренней поверхности стен и их намокание - «точка росы» выносится за пределы стеновой конструкции в материал изоляции, откуда испаряется через «дышащие» наружные слои штукатурки;
• конструкционный материал дома надёжно защищён от разрушительного воздействия влаги - исключается её промерзание в микротрещинах бетонных конструкций и коррозия каркасной арматуры;
• «мокрый» фасад придаёт наружным стенам дополнительную вибро- и звукоизоляцию.

Практичные и эффективные «мокрые» технологии оказывается дешевле в реализации и повсеместно применяются не только в ходе отделочных работ промышленных зданий, но и в частном и малоэтажном строительстве. Однако, чтобы перечисленные преимущества радовали хозяев дома, следует строго придерживаться требований технологии, выбора соответствующих качественных материалов. Одной из важных особенностей является время выполнения работ. Существуют определённые ограничения температуры наружного воздуха, связанные со свойствами применяемых материалов.

Все операции оштукатуривания, окраски и другие «мокрые» фазы финишной отделки могут выполняться при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. От того, насколько точно выполнены все условия будет зависеть и качество проведения работ, и срок службы готового фасада. Нарушение температурного режима, использование материалов, не предназначенных для устройства «мокрого» фасада, может привести к растрескиванию и даже к осыпанию наружного слоя.

Стоимость обустройства мокрого фасада

Стоимость устройства фасадов с использованием «мокрых» техник оказывается ощутимо ниже навесных вентилируемых фасадов, требующих, помимо высокой стоимости материалов, дополнительных расходов на оплату труда монтажников, имеющих высокую квалификацию. И в этом случае, как правило, стоимость самого монтажа составляет от 30 до 50 процентов от суммы общих расходов на вентилируемый фасад. Кроме того, нужно учесть и определённые трудности поиска действительно квалифицированных специалистов, например, для выполнения монтажа вентилируемого фасада из натурального камня.

Если стоимость только облицовочного материала (камня) начинается от нескольких тысяч рублей за квадрат, то выбор неквалифицированного персонала чреват потерей значительных средств. Легко сравнить реальную стоимость отделки наружных стен дома по «мокрой» и различным навесным технологиям путём просмотра ценовых предложений по всем вариантам от строительных компаний. Данные на сайтах в Сети подтверждают вывод о высокой экономичности и оптимальном соотношении «цена-качество» технологии «мокрого» фасада. Его реальная цена составляет примерно 76 - 18 процентов от сумм, необходимых для выполнения фасадов из фиброцементных плит, алюминиевых композитных панелей, керамогранита , металлокассет или натурального камня. Нужно учесть, что «мокрый» фасад, выполненный своими руками, обойдётся ещё дешевле.

Физико-химические характеристики утеплителя для «мокрого» фасада

Устраиваемая на наружной поверхности несущей стены, по технологии «мокрого» фасада, термоизоляционная система состоит из трёх главных частей:

• слой термоизоляции, укрепляемый на грунтовую основу при помощи клея и специальных пластиковых дюбелей;
• слой армированной основы, выполняемый на основе щелочеустойчивой стеклосетки и минерального клея специального состава;
• слой финишной отделки, включающий грунтовку и специальную штукатурку на полимерной, минеральной или силоксановой основе.

Трудно выделить более важную часть из трёх перечисленных. Правильный выбор каждой определяет эффективность всей системы. Наружный слой финишной отделки выполняет двоякую роль, будучи эстетически определяющим «лицом» всего слоя отделки и, одновременно, надёжно защищая теплоизолятор от неблагоприятного внешнего воздействия. Кроме того, слой должен хорошо пропускать испарения влаги, сконденсированной в материале теплового изолятор.

Армированная основа необходима для надёжного крепления на уровне адгезии финишного слоя. И тут потребуется специальная, устойчивая к действию щелочей, сетка. Как правило, это материал на основе стекловолокна со специальным покрытием. Она устанавливается на специальный клей, полностью утапливаясь в него. Если применить обычную сетку, без обработки, примерно через год от её армирующего каркаса ничего не останется, и верхний слой, о важной функции которого уже сказано, просто отшелушится.

Слой термоизоляции требует применения соответствующих материалов. Его толщину рассчитывают теплотехники, а вид определяется местом применения и требованиями пожарной безопасности. Наиболее распространёнными и традиционными материалами являются:

• волокнистые : ваты из минерального и стекловолокна, волокна которых получают вытягиванием из расплавов природных: каменного минерального сырья, отходов металлургического производства и стекломассы;
• вспененные газонаполненные пластмассы с ячеистой структурой - пенопласты, из них наиболее распространён пенополистирол;
• арболиты (лёгкие бетоны) на основе отходов переработки древесины, льна, конопли, и т. п. , портландцемента и натурального отвердителя.

Важным параметром всех тепловых изоляционных материалов (ТИМ) является их плотность. Для волокнистых ТИМ плотность должна составлять не менее 150 - 180 килограмм на кубометр. Минеральные ваты предпочтительнее для отделки фасадов. Они более долговечны, не горючи, отличаются хорошей звукоизоляцией. Специалисты рекомендуют использовать ваты на фенольных связующих, как более водостойкие. Так как помимо плотности, для ТИМ важен показатель поглощения влаги. Этот параметр должен быть не более 15% . Среди других достоинств каменных ват стойкость к химическим и биологическим веществам, экологическая чистота, малый вес и лёгкость монтажа.

Стеклянные ваты , за счет более длинного волокна, имеют больший показатель упругости. Они также имеют высокую прочность. Но термостойкость материала значительно ниже и не превышает 450 градусов по Цельсию.

Чрезвычайно распространены различные пенополистиролы , например, марок ПСБ-35, ППСБ-С. Они менее устойчивы к повышенным температурам и уже при 100 градусах начинаеют плавиться и отекать. При длительном и постоянном воздействии солнечного света, желтеют и крошатся . Однако появляются новые модификации с повышенной стойкостью к солнечному свету и температурам.

Также набирает популярность новый экологический материал арболит . Он относится к разряду лёгких бетонов. В его составе около 90% природных наполнителей: костра льна и конопли, древесные опилки, шелуха и т. п. , портландцемент и природный отвердитель. Плотность арболита для тепловой изоляции составляет от 400 до 500 килограмм на кубометр.

В зависимости от используемого вида утеплителя применяется соответствующий клеевой состав. Например, для полистирольных плит часто используется клей на битумной основе.

Технология монтажа «мокрого» фасада

Одним из вариантов техники выполнения «мокрого» фасада может быть приводимое примерное пошаговое описание порядка следования этапов работ. Началу всех работ должна предшествовать тщательная подготовка, включающая оценку и устройство основания , на которое, слой за слоем, будет наноситься весь отделочный «пирог».

Подготовительные операции к монтажу мокрого фасада:

• наружная поверхность стен очищается от всех видов грязи и остатков старых покрытий;
• для улучшения несущей способности, проводится черновое оштукатуривание, выравнивание и укрепление повреждений и трещин;
• откосы оконных и дверных проёмов очищаются от старой штукатурки;
• для получения требуемой адгезии , поверхность предварительно тщательно грунтуется.

Обязательной операцией является устройство опорной планки . Своим нижним краем вся утеплительная система опирается на специальный П-образный профиль, называемый «опорным цокольным». С его разметки и крепления по периметру дома начинаются все работы по непосредственному монтажу «мокрого» фасада. Профиль выполняет несколько важных функций:

• является основой для распределения веса всего набора слоёв;
• защищает нижний край набора от воздействия влаги.

Опорный цоколь крепится на высоте 40 сантиметров от нулевого уровня (от земли). Для учёта температурного расширения, между его горизонтальными планками обязательно оставляется зазор в 0,3 сантиметра. В технологии крепления профиля используются саморезы и дюбели. Количество на погонный метр зависит от общего расчётного веса фасадного слоя по высоте. На погонный метр нужно не менее 5−10 точек, т. е. шаг крепления составляет от 10 до 20 сантиметров. Углы цокольной опорной планки выполняются из специального углового профиля.

После этого работы переходят в стадию крепления слоя тепловой изоляции. Чаще всего плиты минеральных ват или пенополистирола вначале наклеиваются на подготовленную наружную поверхность несущих стен. Способ нанесения клея, позволяющий одновременно обеспечивать прочность крепления и экономный расход состава, предусматривает нанесение широкой полосы по периметру плиты в паре-тройке сантиметров от края и точечные участки. Критерием достаточности служит правило, по которому должно быть покрыто клеем не менее 40% площади утеплителя. Исключение составляют ламельные маты, их внутренняя сторона покрывается клеем полностью.

Правила установки плит

Установка плит, начиная от нижнего ряда, опирающегося на цокольный профиль, выполняется, согласно правилам:

• швы между плитами в соседних рядах должны перекрываться, сплошные вертикальные швы по высоте нескольких рядов не допускаются;
• при наклейке основание плиты плотно прижимается к основанию, а торец, с минимальным зазором, к соседней плите наклеиваемого ряда. Нужно стремиться минимизировать толщину швов;
• выступающий из швов клей сразу удаляется.

Для дополнительного укрепления плитного материала утеплителя, спустя трое суток после высыхания клеевого состава, выполняется установка пластиковых дюбелей специальной конструкции. Их размеры определяются толщиной и материалом утеплителя, а конструкция включает головку тарельчатого типа и пластиковый гвоздь, распирающий дюбель. Правильный выбор дюбеля учитывает, что глубина отверстия для пористых ТИМ составляет не менее 5 см , а для твердых - 9 см. Норма расхода на квадратный метр зависит от массы (толщины) утеплителя и составляет, обычно, от 6 до 14 штук.

Порядок крепления дюбелями:

• симметрично и равномерно, по предварительно выполненной разметке площади панели, сверлится необходимое количество отверстий на требуемую глубину;
• в материале выполняются гнёзда под дюбели;
• заподлицо устанавливаются тарельчатые части;
• аккуратно забиваются распирающие пластиковые гвозди.

Фаза армирования начинается не ранее 1 - 3 дней после окончательного крепления слоя теплоизоляции. Этот этап включает:

• обработка углов оконных и дверных проёмов, стыков и горизонтальных перемычек, наружных углов, для чего применяется специальный уголковый профиль;
• материал утеплителя покрывается клеевым составом, толщина слоя от 2 до 3 миллиметров;
• строительная сетка из стеклоткани (обязательно специальное щелочеустойчивое покрытие) утапливается в клеевой слой;
• наносится клеевой состав, слоем до 2 миллиметров, из расчёта общей толщины всего армирования до 6 миллиметров.

Финишная отделка является заключительной фазой устройства «мокрого» фасада и начинается не ранее окончательного высыхания армирующей прослойки. На это может потребоваться от 3 до 7 дней. Финишная отделка включает нанесение штукатурки на слой армирования. К её свойствам предъявляются следующие требования:

• высокая проницаемость для пара;
• устойчивость к воздействию наружной влаги и другим климатическим факторам;
• механическая прочность.

Для этого используются специальные составы для наружных работ. Кроме того, решающим фактором качественного выполнения работ становится соблюдение температурных требований: рабочим считается диапазон от +5 до +30 градусов по Цельсию . Обязательна защита наносимого слоя от прямого попадания солнечных лучей.

Технология отделки мокрый фасад позволяет свести к минимуму образование мостиков холода, так как облицовочный слой представляет собою равномерное, монолитное покрытие. Облицовка стен сооружения мокрым способом позволяет сместить точку росы за пределы стен здания, следовательно, предотвращает скопление конденсата и увеличивает срок службы сооружения.

Этапы установки мокрого фасада

Подготовительный этап

Подготовка поверхности к устройству мокрого фасада включает в себя очистку стен здания от загрязнений. Если предполагается отделывать укладывать мокрый фасад поверх имеющейся отделки, то имеющуюся отделку необходимо проверить на несущую способность и адгезивные свойства, то есть убедиться в том, что она выдержит вес мокрого фасада и обеспечит его надежную сцепку с поверхностью.

Если наружная облицовка здания имеет сильно поврежденные участки, то их необходимо будет заменить. Имеющиеся неровности выравнивают при помощи чернового штукатурного слоя. Если стены отделаны гигроскопичным материалом, то перед устройством мокрого фасада их необходимо тщательно прогрунтовать.

Удаление имеющейся штукатурки с откосов дверных и оконных проемов также повысит сцепливаемость мокрого фасада с наружной поверхностью стен здания.

Монтаж цокольного профиля

Для крепления теплоизоляционного слоя, а также для его защиты от влаги монтируют цокольный профиль. Кроме этого, профильная планка позволяет равномерно распределить нагрузку на конструкцию от теплоизоляционных плит.

Монтируют профиль следующим образом:

• Расстояние от грунта до цокольного профиля должно быть равным 40 см. между цокольным профилем и горизонтальными планками каркаса необходимо оставить 3-миллиметровый температурный зазор;

• Закрепляют профиль при помощи саморезов и дюбелей, которые располагают через 10-20 см. если масса теплоизоляционного слоя существенна, то располагать крепежные элементы следует чаще;

• На углы здания монтируют специальный угловой профиль.

Укладка утеплителя

В качестве теплоизоляционных материалов, используемых для устройства мокрого фасада, применяют или .

Систе
ма утепления мокрый фасад подразумевает соблюдение некоторых правил. Монтируют утеплитель на специальные клеевые составы, которые следует наносить равномерным слоем по всему периметру термоплит, отступая от края 2,5-3 см.

На пустое пространство термоплит клеевой состав наносят точечно. В итоге около 40 % материала должно быть покрыто клеем.

Теплоизоляционные плиты монтируются на стены разбежным методом, который напоминает устройство кирпичной кладки. Теплоизоляционные плиты необходимо плотно прижимать не только к утепляемой поверхности, но и к соседним плитам. Укладку утеплителя осуществляют рядами.

После высыхания теплоизоляционного слоя (примерно через 3 дня) необходимо дополнительно укрепить теплоизоляционный слой. Для этого используют дюбеля, которые в зависимости от пористости стенового материала углубляются в стену на 5-9 см.

Перед установкой крепежных элементов следует предварительно проделать гнезда, а прижимные втулки необходимо располагать заподлицо относительно поверхности теплоизоляционного слоя.

Монтаж армирующего слоя

Армирующий слой необходимо монтировать через 1-3 дня после монтажа

теплоизоляционного слоя. В первую очередь следует укрепить откосы окон и дверей, наружные углы здания и вертикальные стыки откосов с перемычками. После этого

укрепляются ровные поверхности стен.

Армирование осуществляют следующим образом:

• На теплоизоляционный слой наносится клеевой состав, на который монтируется армирующая сетка из стеклоткани.
• Поверх сетки из стеклоткани наносится равномерный слой клея, который должен полностью покрывать конструкцию.

В итоге должна получиться ровная поверхность. Толщина армирующего слоя не должна превышать 6мм при этом сетка из стеклоткани располагается таким образом, чтобы расстояние между ней и наружной поверхностью не превышало 1-2 мм.

Наружная отделка

Армирующий слой должен просохнуть в течение 3-7 дней. После этого стены здания оштукатуривают фасадными штукатурными смесями.

К наружной отделке зданий предъявляются достаточно высокие требования. Штукатурный слой должен отличаться высокой влагоустойчивостью, паропроницаемостью, устойчивостью к воздействию внешних разрушающих факторов. Фасад здания должен противостоять не только температурным перепадам и осадкам, но также воспринимать механические нагрузки.

Качество и свойства оштукатуренных поверхностей напрямую зависит от условий проведения штукатурных работ. Наносить штукатурку необходимо при температуре от 5 до 30 градусов выше нуля. При этом, если штукатурные работы проводятся в сухую и достаточно жаркую погоду, то оштукатуриваемую поверхность необходимо дополнительно смачивать водой.

Для сохранения качеств фасадной штукатурки оштукатуривать стены необходимо в безветренную и облачную погоду, так как ветер и ультрафиолетовое излучение негативно сказываются на сцепливаемости и прочности штукатурного слоя.

Монтаж мокрого фасада на цоколь сооружения

При устройстве мокрого фасада на цокольной части сооружения существуют некоторые особенности, которые следует учитывать в процессе монтажа.

Перед устройством мокрого фасада на цоколе здания необходимо обеспечить качественную гидроизоляцию как самого цоколя, так и отмостки. Для утепления цоколя следует использовать теплоизолятор, имеющий минимальную степень влагопоглощения. Гигроскопичные утеплители такие, как минеральная. Базальтовая, известковая, доломитовая и шлаковая ваты не используются для утепления цоколя.

Плиты теплоизоляции дополнительно укрепляют дюбелями лишь на высоте в 30 см от грунта.

Армировать цоколь необходимо в два слоя.

Для облицовки цокольной части используют фасадные или керамические плиты. Оштукатуривать цоколь сооружения можно фасадной мозаичной штукатурной смесью.

Видео урок по монтажу технологии «Мокрый фасад»..

Про технологию мокрый фасад, я писал уже 3 раза, после того как пережил работу по утеплению дома по системе VWS (пенополистирол) одного астраханского специалиста «из фирмы» с сертификатом Ceresit. Пришлось вникать, что бы не завалить посевную от слова «совсем». Что бы удобнее было найти информацию, ниже список постов с разбором технологии мокрый фасад:

• какой утеплитель использовать для мокрого фасада пенопласт или минеральная вата, какую армирующую сетку выбрать и т.п., то прочесть обо всем этом можно ;
• какую толщину утеплителя выбрать 50 или 100мм, читать ;
• как выполнить гладкую отделку на мокром фасаде, читать ;

Так как хорошей информации много не бывает, а тем более по работам чувствительным к соблюдению технологии, какой и является технология утепления мокрый фасад. Решил, что размножение хорошей информации будет на руку всем. Тем более, что автора не возражает.

Общий внешний вид, мокрый фасад по системе VWS Ceresit / (c) Ceresit

Некоторые моменты выделены мной, что бы обратить на себя внимание. Красным выделена критическая информация. Желтым требующая внимания, синим общего значения.

Регламент работ по утеплению и отделка фасадов по системе Ceresit

Обозначим основные этапы производства работ:

1. Установка строительных лесов.
2. Подготовка стен под приклейку утеплителя, обработка противогрибковыми средствами и грунтовками.
3. Провеска фасада шнурками, определение фактических толщин утеплителя на разных участках фасада. Установка временного стартового профиля для начала приклейки утеплителя.
4. Установка элементов примыкания на блоки оконных и дверных проёмов.
5. Приклейка утеплителя с одновременным выравниванием плоскостей фасада на полимерцементный либо полиуретановый клей Ceresit.
6. Зачеканивание щелей между листами утеплителя полосками из утеплителя, запенивание швов между листами пенополистирола качественной монтажной пеной.
7. Подшкуривание плоскостей утеплителя под 3-х метровое правило.
8. Установка дюбелей.
9. Установка диагональных и внутренних косынок, уголков, капельников с применением полимерцементного клея Ceresit.
10. Устройство базового армирующего слоя на основных плоскостях фасада с применением полимерцементного клея Ceresit и фасадной стеклотканевой сетки.
11. Нанесение кварцевой грунтовки Ceresit СТ 16.
12. Нанесение декоративной штукатурки Ceresit.
13. Демонтаж строительных лесов.

1. Установка строительных лесов

Перед началом производства работ необходимо правильно установить строительные леса.

Леса следует устанавливать на расстоянии от наружной стены, равным толщине утеплителя плюс 45 см.

Для анкеровки лесов необходимо эффективно использовать балконные плиты и другие конструкции, позволяющие уменьшить количество мест крепления, проходящих сквозь устраиваемую систему теплоизоляции. В местах, где нужно обеспечить прямое крепление строительных лесов к наружной стене, крепежные анкеры следует устанавливать с небольшим наклоном вниз. Это предотвратит попадание дождевой воды внутрь теплоизоляционного слоя. Для удобства монтажа систем теплоизоляции строительные леса должны быть установлены с запуском за углы здания на расстоянии не менее 2 м.

2. Подготовка стен под приклейку утеплителя, обработка противогрибковыми средствами и грунтовками

Подготовка строительного основания должна включать в себя следующие операции:

• механическую очистку основания от остатков строительного раствора, загрязнений (пыли, мела и т.д.)
• механическое удаление грибков, лишайников, мхов, сине-зелёных водорослей, плесени и последующая обработка пораженных участков противогрибковым средством Ceresit CT99, работы выполнять в соответствии с регламентом работ, указанном на банке Ceresit СТ 99;

• проверка несущей способности основания;
• удаление осыпающихся и непрочных участков основания;
• заполнение изъянов поверхности основания глубиной более 10 мм ремонтной штукатуркой Ceresit CT 24, Ceresit CT 29;

• обработка основания универсальной грунтовкой Ceresit CТ 17 (при работе с ячеистым бетоном, силикатным и красным кирпичом, многощелевыми блоками, керамзитобетоном и другими основаниями грунтование производить грунтовкой, разведённой водой в три захода 1х6, 1х4, 1х2, нанесение производить распылителем и макловицей);

• механическое нанесение грунтовки аппаратом:

Механическое нанесение грунтовки Ceresit CT 16.

• очистка от ржавчины и обработка антикоррозийной грунтовкой металлических деталей, закрываемых системой теплоизоляции;

3. Провеска фасада шнурками, определение фактических толщин утеплителя на разных участках фасада. Установка временного стартового профиля.

Провеска фасада необходима для того, чтоб определить фактические отклонения плоскости фасада от плоскостности и выбрать толщину утеплителя для его выравнивания.

В четырёх крайних углах плоскости фасада забиваются обрезки 12мм-14мм арматуры, две сверху и две снизу. К верхним арматурам справа и слева, привязываются шнурки на расстоянии, равном толщине утеплителя плюс 5-10мм. На таком же расстоянии шнурки привязываются к нижним кускам арматуры.

Дальше проверяется параллельность установленных друг относительно друга шнурок. Они могут быть установлены вертикально, могут быть установлены с отклонением от вертикали в ту, либо иную сторону, но обязательно параллельно друг другу, чтоб создавать плоскость. На шнурки на скрепках устанавливается скользящая шнурка.

Производится окончательная проверка плоскости, делается исполнительная схема фактических отклонений исходной плоскости. В разных точках фасада рулеткой замеряется фактическое расстояние от шнурки до утепляемой поверхности и заносится в схему.

Данная схема предъявляется Заказчику.

После этого проводится анализ полученных результатов, в случае необходимости в некоторых местах утеплитель вовремя приклейки будет подрезаться по толщине, в других использоваться утеплитель большей толщины. Толщина утеплителя в этих местах должна выбираться по формуле:

ТОЛЩИНА УТЕПЛИТЕЛЯ = РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ШНУРКАМИ И УТЕПЛЯЕМОЙ ПЛОСКОСТЬЮ – 10мм.

После провески фасада шнурками устанавливается временный стартовый профиль. Это доска или брусок с ровной верхней гранью толщиной 40-50мм, чтобы на неё опирался первый ряд теплоизоляционных плит, приклеиваемых на фасад. Обычно он устанавливается под первый ряд «Г»-образных листов утеплителя под нижним рядом окон.

Устанавливается временный стартовый профиль.

4. Установка элементов примыкания на блоки оконных и дверных проёмов

Вовремя утепления утеплитель должен заходить на раму окна не менее 15-20 мм чтобы предотвратить мостик холода. Элемент примыкания с сеткой приклеивается на раму окна с трёх сторон, сверху, справа и слева.

5. Приклейка утеплителя с одновременным выравниванием плоскостей фасада на полимерцементный либо полиуретановый клей Ceresit.

Приклейка утеплителя производится на цементный либо пенополиуретановый клей, клей-пену.

Как показывает практике, приклейка на клей-пену Ceresit CT 84 быстрее и удобнее. Примечание Андрей.

Нанесение цементного клея Ceresit CT 83 / CT 85

Нанесение цементного клея CeresitСТ 83, CeresitСТ 85 на пенополистирол производится следующим образом, нанесение ляпух и окантовки по периметру:

После установки теплоизоляционной плиты в проектное положение площадь адгезионного контакта должна составлять не менее 40% скрепляемой поверхности.

ПРИКЛЕЙКА НА ОДНИ ЛЯПУХИ БЕЗ ОКАНТОВКИ НЕ ДОПУСТИМА НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ.

Почему нельзя приклеивать пенопласт на ляпухи смотрите ниже.

Нанесение клея Ceresit CT 83 гребёнкой 10-12 мм:

Нанесение клей-пены Ceresit CT 84

Нанесение пенополиуретанового клея, клей-пены Ceresit CT 84 производится следующим образом, так же с образование ЗАМКНУТОГО КОНТУРА :

Видео приклейка утеплителя на пену Ceresit Ct 84

Нанесение цементного клея на минераловатную плиту

Предварительно производится грунтование поверхности минераловатной плиты клеем Ceresit СТ 180, Ceresit CT 190, клей с усилием вдавливается в поверхность минераловатной плиты:

либо методом окантовка с куличами (ляпухами), ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ на замечание после фотографий.

Нанесение клея только ляпухами (куличами) является грубейшим нарушением технологии. Так как получается вентилируемый фасад из утеплителя. В данном случае, воздух, не играет роль утеплителя. Об этом упоминал так же можно посмотреть видео прямо тут:

Если Вам клеят на ляпухи и говорят «все будет хорошо», гоните в шею таких специалистов,а лучше обговаривайте это заранее.

Стремитесь к тому, что бы приклеивание было на гребенку, т.е. следует позаботится о ровно заштукатуренном фасаде до начала работ по утепления фасада.

Во время приклейки производится подрезка плит утеплителя с той стороны, которая прилегает к фасаду, на которую будет наноситься клей. Подрезка пенополистирола производится при помощи лучковой пилы — в народе этот инструмент называют «Коза». Режущая кромка из нихромовой нити 0,7-1,2 мм, трансформатор 220/24 Вольт, мощность 250-400 Ватт.

Видео подрезки листа пенополистирола по толщине, съёмка сделана вовремя обучения бригады рабочих заказчика:

Видео подрезки листа пенопласта по толщине используя «козу».

Также можно подрезку утеплителя производить специализированными ножами, хлебными ножами с зубьями, ножовкой с мелким зубом, подшкуривать наждачной тёркой.

Приклейка пенополистирола на клей Ceresit CT 83 / CT 85

По углам оконных и дверных проёмов устанавливаются целые листы утеплителя, так как они являются концентраторами напряжений, это позволяет в дальнейшем избежать появления трещин на фасаде.

Приклейка обычно начинается с нижней «Г»-шки.

Минимальная ступень у Г-шки 200мм.

Вовремя приклейки используются вертикальные и скользящие шнурки, трехметровое правило.

Приклейка пенополистирола на пену CeresitСТ 84

Приклейка на клей-пену CeresitСТ 84 производится при помощи правила. В первоначальный момент клей Ceresit CT 84 обладает нулевой адгезией, фактически приклейка происходит на 7-12 минуте в зависимости от температуры, влажности и давления. Через два часа после приклейки можно приступать к устройству базового армирующего слоя.

6. Зачеканивание щелей между листами утеплителя полосками из утеплителя, запенивание швов между листами пенополистирола качественной монтажной пеной

После окончания приклейки, через 72 часа на цементосодержащие клея Ceresit CT 83, Ceresit CT 85, Ceresit CT 180, Ceresit CT 190 можно приступать к зачеканиванию щелей между листами. Для этого можно использовать полоски-клинышки, вырезанные из утеплителя. Щели между листами пенополистирола лучше запенивать качественной монтажной однородной пеной типа Ceresit TS 52, Ceresit TS 62, Ceresit TS 65, Ceresit TS 66. Для этого шов протыкается монтажным пистолетом до самого основания, до стены, нажимается курок и одновременно пистолет вынимается. Проколы швов и стыков между листами пенополистирола делаются с шагом примерно 50мм.

Допустимая ширина щелей до 12мм (Цифра не точна, подлежит проверке, кто знает напишите в комментариях!)

Пропенивание швов и стыков между листами на строительной площадке

В результате все швы оказываются тщательно пропененными, пена Ceresit надёжно склеивает листы пенополистирола между собой, создаёт монолитную конструкцию.

7. Подшкуривание плоскостей утеплителя под трёхметровое правило

Подшкуривание производится при помощи тёрки из фанеры размером 400 х 600мм, 500 х 700 мм с приклеенной к ней шкуркой с крупным зерном 100 микрон (1 мм). Такое зашкуривание позволяет выровнять небольшие неровности, которые получились при приклейке утеплителя из-за изначальных отклонений в геометрии приклеиваемых листов и из-за ошибок вовремя приклейки. Тёрки маленького размера использовать на больших плоскостях использовать категорически нельзя, так как маленькие тёрки при подшкуривании образуют неровности и впадины.

Видео подшкуривание плоскостей под трёхметровое правило.

Видео окончательное выравнивание фасада.

8. Установка дюбелей

Дюбеля дополнительно крепят листы утеплителя к фасаду, устанавливаются либо в соответствии с официальными рекомендациями системодержателей, два в середину плиты и остальные по стыкам плиты с соседними плитами.

Либо «звездой» один в середину и четыре дюбеля в тело утеплителя ближе к краям:

• Установка дюбелей по схеме. «Правильный» дюбель с металлическим сердечником. Фото 6.
• Установка дюбелей по схеме. «Правильный» дюбель с металлическим сердечником. Фото 7.

Если утепляемая стена выполнена из монолитного железобетона, полнотелого кирпича, керамзитобетона, то распорная зона дюбеля должна составлять 50мм, общая длинна дюбеля составляет примерно толщину утеплителя + 50 мм.

Если утепляемая стена выполнена из пенобетона, газобетона, щелевого кирпича, многощелевых блоков, тёплой керамики, то распорная зона составляет 100 мм, общая длинна дюбеля составляет примерно толщину утеплителя +100 мм.

Сверху дюбеля нужно аккуратно замазать клеем CeresitСТ 85, либо СТ 190, замазывание производится после окончательного зашкуривания плоскостей под трёхметровое правило.

Видео установка дюбелей.

9. Установка диагональных и внутренних косынок, уголков, капельников с применением полимерцементного клея Ceresit

Устройство базового армирующего слоя начинается с установки диагональных и внутренних косынок на углах оконных и дверных проёмов. Нужно не забывать, что перед устройством базового армирующего слоя поверхность минераловатной плиты необходимо прогрунтовать клеем CeresitСТ 190, с усилием вдавить клей в поверхность минеральной ваты.

Потом базовый армирующий слой делается на декоративных элементах фасада, выполненных из пенополистирола

10. Устройство базового армирующего слоя на основных плоскостях фасада.

Базовый армирующий слой выполняют с применением полимерцементного клея Ceresit CT 85, Ceresit CT 190 и фасадной стеклотканевой сетки 165 гр/м2, размер ячейки 5 х 5 мм.

После установки косынок, производится устройство базового армирующего слоя на основных плоскостях. На поверхность пенополистирола металлической тёркой наносится клей CeresitСТ 85, прикладывается фасадная стеклотканевая сетка, дальше она втапливается в клей, излишки убираются в ведро. Минимальный нахлёст рулона на рулон составляет 100 мм, рулоны устанавливаются в вертикальном порядке.

После подсыхания делается перетяжка-шпаклевание, это делается для того чтоб выровнять неровности и скрыть сетку в слое клея Ceresit СТ 85.

Аналогично производится устройство базового армирующего слоя с минераловатной плитой.

Перед работами производим повторный контроль минераловатной поверхности на наличие «корльков» - включений из кусочков металла и капелек связующего. Все «корольки» нужно удалить. При наличии корольков большого размера участки минераловатной плиты вырезаются и заменяются на новые.

После этого приступаем к грунтованию минераловатной плиты цементным клеем Ceresit CT 190. Поверхность минераловатной плитой грунтуется клеем Ceresit CT 190, клей наносим металлической тёркой, вдавливаем в структуру минеральной ваты, лишнее снимаем на сдир. После ждём полного высыхания клея и проводим ревизию поверхности. В некоторых местах, где минераловатная плита оказалась неоднородной мы увидим пызырение грунтовочного слоя, он отходит от основания схватившись в неоднородными волокнами минеральной ваты. В этих метах снимаем неоднородность и повторяем операцию — опять даём полностью просохнуть грунтовочному слою, при необходимости опять повторяем.

МЫ ДОЛЖНЫ ПОЛУЧИТЬ ОДНОРОДНУЮ, ПОКРЫТУЮ ТОНКИМ СЛОЕМ КЛЕЯ МИНЕРАЛОВАТНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ БЕЗ ПУЗЫРЕНИЙ И БУГРОВ С ОТКЛОНЕНИЯМИ 4-6 ММ НА ПРАВИЛО ТРИ МЕТРА

Далее делается базовый армирующий слой. На огрунтованную клеем поверхность наносится клей CeresitСТ 190 и в него втапливается фасадная стеклотканевая сетка. Нахлёст рулона на рулон не менее 100 мм. На рулонах Фасадной стеклотканевой сетки есть соответствующие отметки, позволяющие легко это отслеживать.

Нахлёст стеклотканевой сетки может быть больше 100 мм, но не может быть меньше!

После подсыхания производится перетяжка базы жидким клеем, чтоб убрать мелкие неровности, чтоб полностью скрыть фактуру стеклотканевой сетки.

Нанесение кварцевой грунтовки Ceresit СТ 16

Когда базовый армирующий слой полностью просох, не менее 72 часов после последней перетяжки, можно приступить к нанесению кварцевой грунтовки Ceresit СТ 16. Грунтовка Ceresit СТ 16 наносится макловицей, широкой кистью, флейцем. Грунтовка может быть белой, не колерованной базой, а может быть окрашена под цвет будущей декоративной штукатурки Ceresit.

Нанесение декоративной штукатурки Ceresit

Декоративная штукатурка Ceresit наносится металлической, а затирается пластиковой тёркой. Это относится к декоративным штукатуркам фактуры короед CeresitCT 64, CeresitCT 63, CeresitCT 175, Ceresit CT 35 и фактуры камешковая Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137.

На декоративные элементы камешковую декоративную штукатурку фактур Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137 можно наносить напылением при помощи таркрет пистолета, можно вручную.

Итоговый внешний вид домов утепленных по технологии VWS/WM (мокрый фасад) Ceresit

В итоге мы получаем красивые, надёжные фасады Ceresit, тёплые, экономичные и комфортные для проживания дома.

• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 1.
• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 2.
• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 3.
• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 4.
• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 5.
• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 6.
• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 7.

Статья основана на материалах пользователя ФорумХаус с ником Надежный. Возможно, кто-то скажет, он лоббирует интересы Ceresit и торгует их товаром. Во-первых, соблюдать технологию и торговать качественным товаром не грех; во-вторых технология будет почти 1-в-1 для любой системы мокрый фасад, будь то Kraisel будь еще что-то.

Облицовка фасада обычно совмещена с его утеплением, поскольку через стены из дома уходит до 40% тепла. Распространенная технология, позволяющая совместить теплоизоляцию с отделкой – мокрый фасад, утеплитель в сочетании со штукатуркой.

Своей популярностью эта технология во многом обязана дешевизне, но это не единственная причина, есть и другие. Например, за счет разнообразия финишной отделки зданию можно придать индивидуальный облик. Рассмотрим виды фасадов мокрого типа.

Виды мокрого фасада в зависимости от утеплителя

Такой фасад – послойная структура. Материалы располагаются в следующем порядке:

• теплоизолирующий слой;
• армирующий слой. Обеспечивает прочность и качественное сцепление утеплителя с облицовкой;
• грунт;
• штукатурка. У нее две функции: декоративная и защитная (предохраняет утеплитель от ультрафиолетовых лучей и осадков).

Виды мокрого фасада здания различаются в первую очередь теплоизоляцией:

• пенополистирольная. ППС – пористый органический материал;
• минватная – материал состоит из базальтовых волокон;
• комбинированная.

Особенности ППС:

• горючесть. Снижается при добавлении антипирена в процессе изготовления, но полностью не исчезает. В качестве утеплителей производители предлагают самозатухающие марки;
• токсичность при горении;
• паронепроницаемость;
• негигроскопичность;
• небольшая плотность, малый вес.

Особенности минеральной ваты:

• невоспламеняемость, негорючесть (группа НГ);
• паропроницаемость;
• гигроскопичность;
• экологическая чистота (искусственные ингредиенты при изготовлении, как правило, не используются);
• масса больше, чем у ППС.

Виды отделки мокрых фасадов

Кроме теплоизоляции виды мокрых фасадов домов различаются штукатуркой. Все рекомендуемые составы подразделяются по типу вяжущего вещества на несколько групп:

• акриловые, связывающим компонентом которых является органическое вещество – акриловая смола. Водно-дисперсионный состав. Климатическая устойчивость высокая, паропроницаемость средняя;

• минеральные, вяжущее вещество – цемент. Сухая смесь, разводится водой. Хорошая паропроницаемость, негорючесть, самая низкая цена;

• силикатные – калиевое жидкое стекло. Отпускаются в готовом виде. Хорошая паропроницаемость, совместимость с многими материалами. Относительно высокая цена, ограниченная цветовая гамма. С этой штукатуркой можно использовать только силикатный грунт;

• силиконовые – силиконовая смола. Отпускаются в готовом виде, можно класть на любую основу. Самые дорогое, самые долговечные. Паронепроницаемость, негигроскопичность, грязеотталкивающие свойства. Подходит только силиконовый грунт.

Сочетание теплоизоляции с внешним покрытием не произвольное: готовая система мокрого фасада состоит из адаптированных друг к другу материалов с высоким уровнем адгезии. При этом:

• пенополистирол используют в сочетании с органическими или силиконовыми составами;
• минвату – с минеральной или силикатной штукатуркой;
• комбинированные системы – тоже обычно с минеральным составом.

Виды отделок домов мокрый фасад зависят от дизайнерского решения:

• «короед» (Reibeputs);

• «шуба» (Rollputz);

• «барашек» (Kratzputs);

• штукатурная краска (Streichputs) и др.

Готовое покрытие различается фактурой, которая зависит от величины зерна наполнителя, приемов нанесения, используемого инструмента.

К сведению

Эксклюзивные, уникальные виды мокрых фасадов частных домов получаются благодаря разному составу штукатурок и различным техникам финишной отделки.

Например, популярна техника нанесения на уложенную штукатурку отпечатков. Шаблоном для отпечатка может быть любой достаточно твердый предмет.

В состав раствора включаются различные пигменты, крошка, перламутр. В итоге готовая поверхность может имитировать что угодно: мрамор, любой поделочный камень, кирпич, даже пробку и древесину.

Более простой и дешевый способ финишной отделки – окрашивание. Еще один вариант – облицовка стен керамической плиткой.

«Тяжелый» и «легкий» виды мокрых фасадов домов

Еще одна классификация. В ней виды мокрых фасадов зданий различаются технологией крепления утеплителя.

«Тяжелый» способ

«Тяжелый» способ (некоторые специалисты называют его «плавающим», по аналогии с укладкой полов бесклеевым методом). На этапе монтажа утеплителя клей (или цементный раствор) не используется: в основание забивают дюбеля с крючьями, на них насаживают утеплитель, сетку фиксируют прижимными пластинами. И уже только после этого переходят к оштукатуриванию.

При этом способе основа и теплоизоляционные плиты функционируют как бы по отдельности, что способствует компенсации их деформаций, в т.ч. существенных.

Способ называется тяжелым не из-за используемых для крепления метизов, а потому что для перекрытия сетки нужен толстый штукатурный слой, 2-4 сантиметра.

Плюс этой технологии – нет высоких требований к подготовке основания, минус – она дороже. Использовать ее можно только с прочными материалами стен, выдерживающими большие нагрузки: кирпич, керамзитобетон, ячеистый бетон и др. Применяется на подвижных грунтах, в сейсмически опасных зонах, на ответственных объектах, в плохих климатических условиях.

«Легкий» тип мокрого фасада

Обычно когда говорят о мокром фасаде, имеется в виду «легкий» тип. Он известен шире. Плиты утеплителя сажают на специальный клей с цементом в составе, фиксируют грибовидными дюбелями.

К сведению

Это вариант недорогой и универсальный: выполнять такой фасад можно даже по ОСБ или влагостойкой фанере каркасного дома.

В качестве утеплителя используют минвату с плотностью от 150 килограммов на куб или ППС не меньше 35. Укрывающая штукатурка – не толще 8 миллиметров, весь фасад не превышает 1 см по толщине. Минватный фасад немного больше по весу, но имеет преимущество перед ППС – он «дышит».

Стоимость «легкого» варианта значительно ниже, чем «тяжелого», но под него требуется тщательно выводить поверхность.

Стоимость различных видов мокрых фасадов

Стоимость готового фасада зависит:

• от материала утеплителя и его марки;
• от вида штукатурки;
• от используемой технологии;
• от сложности рельефа фасадных стен и объема работ.

Плюс дополнительные работы – доставка материалов, подготовка основы, возведение лесов и др.

Примерный порядок цен на основные виды мокрого фасада под ключ:

• с минеральной ватой – от 1,7 тыс. за квадрат;
• с пенополистиролом – от 1,9 тыс.

Разбивка по типам работ (приблизительно):

• грунт – от 60 руб./ м2;
• крепление теплоизолятора – от 470 руб./ м2;
• армирование – от 350 руб./ м2;
• штукатурка – от 410 руб./ м2.

← Вернуться