Rysunek giętarki do rur okrągłych. Wykonywanie giętarki do rur własnymi rękami: opcje projektowania i cechy gotowych produktów

Wyposażając gospodarkę, prędzej czy później staniesz przed koniecznością zginania rury. W mieszkaniu miejskim - rzadziej, ale też. Ceny narzędzi i osprzętu do gięcia rur, zarówno na sprzedaż, jak i na wynajem, nie są wygórowane, ale delikatnie mówiąc niezbyt zachęcające. Dlatego jest więcej niż wystarczająca liczba osób, które chcą wykonać giętarkę do rur własnymi rękami, a celem tej publikacji jest pomoc w znalezieniu projektu odpowiedniego do ich konkretnego celu i podanie skutecznych praktycznych zaleceń dotyczących jego produkcji.

Rzemieślnicy amatorzy wytwarzają szeroką gamę giętarek do rur, od najprostszych urządzeń po prawdziwe giętarki, patrz rys.:

Ale znaczna część domowych giętarek do rur wygina się zgodnie z zasadą „jak się stało, tak będzie”. Jednocześnie ci, którzy mieli okazję zobaczyć wnętrze samolotu czy rakiety, musieli zwracać uwagę na zawiłości i zawiłości rur, wygiętych, czasem w najdziwaczniejszy sposób, czysto i równo „tak jak było”. Ale żadnych „wysoce kosmicznych” tajemnic wg. brak sprzętu produkcyjnego. W fabrykach lotniczych gięcie rur jest wykonywane przez pracowników niższych rang, a nawet praktykantów. Sekrety tkwią we właściwych proporcjach niektórych cech produkcji giętarek i urządzeń do rur oraz w doborze ich typu odpowiedniego do konkretnego zadania. W tym artykule ujawniono te „tajemnice”, z naciskiem na giętarkę do rur profilowych, ponieważ z jednej strony najbardziej potrzebne są profesjonalne rury w sektorze prywatnym, a z drugiej strony ich gięcie jest znacznie trudniejsze niż okrągłe.

Notatka: w dalszej części artykułu uwzględniono produkcję płaskowników na zimno oraz technologiczne i częściowo ozdobne i artystyczne gięcie. Jeśli więc pali Cię chęć uruchomienia masowej zmechanizowanej produkcji we własnej stodole, powiedzmy, cewki hiperboliczne do fotosów bimbru, to - zobacz gdzie indziej.

Wady gięcia

Na radach wojskowych zwyczajowo składa się przede wszystkim raport o wrogu. Zaczniemy więc „odprawę” od tego, czego należy unikać.

Typowe wady gięcia rur pokazano po lewej stronie na rysunku:

W przypadku rurociągów domowych i innych ogólnego przeznaczenia dopuszczalne są toffi i fala, które łącznie zmniejszają powierzchnię prześwitu rury o nie więcej niż 10% w najwęższym miejscu. Na rurach do gazów i czynników chłodniczych wszelkie toffi, a zwłaszcza fala, są niepożądane, ponieważ. mogą występować mikropęknięcia. Fala, choć niewielka, jest niedopuszczalna w rurowych elementach nośnych konstrukcji i mechanizmów budowlanych, ponieważ ostro i nieprzewidywalnie zmniejsza ich nośność.

Charakterystyczną wadą zginania prostokątnych rur falistych jest „śmigło” (w środku na rysunku), gdy rura jest skręcana wzdłuż osi podczas procesu gięcia. Łuk lub półłuk wygięty „śmigłem” jest najczęściej niemożliwy do naprawienia. Powodem „śmigła” jest asymetryczne rozłożenie obciążeń technologicznych podczas gięcia, a urządzenia do gięcia rur kształtowych muszą zapewniać ich prawidłowe rozłożenie na obrabianym przedmiocie.

Kolejną charakterystyczną wadą, ale już okrągłych cienkościennych rur wykonanych z miękkich metali (miedź, aluminium) jest „kok” (po prawej na rysunku), zewnętrzna i / lub wewnętrzna podłużna blizna; najczęściej spłaszczenie rury jest również zauważalne dla oka, stąd nazwa. Na pewno gdzieś będzie mikropęknięcie w „bułce”. Chroniczny wyciek wody w domu czy klimatyzator tracący freon nie jest tanim „paliwem”, ale wyciek z rurociągu paliwowego jest po prostu niebezpieczny. Konstrukcje budowlane, w tym elementy rurowe z „bułką”, są podatne na gwałtowne zniszczenie. Powodem „kołka” wygiętych rur jest zły dobór i/lub ustawienie giętarki do rur.

Główne zasady

Zasady doboru promienia gięcia rury R IZG oraz długości chwytu technologicznego L zestawiono w tabeli:

„Ogon” jest potrzebny na początku zakrętu, czyli rura jest podawana do giętarki z pewnym nadmiarem na wylocie. Wartości R IZG są obliczane dla gięcia bez wad. Jeżeli dopuszczalne wady (patrz wyżej) są dopuszczalne, wówczas R IZG można zredukować o kolejny krok. sposób:

• Jeżeli różnica między rzeczywistymi a najbliższymi tabelarycznymi wartościami średnicy rury P jest większa niż 10%, wartości początkowych obliczonych wartości oblicza się przez interpolację. W przeciwnym razie weź najbliższą.
• Tabelaryczny R IZG sprowadza się do względnej wartości r IZG, tj. wyrazić to w średnicach rury D lub jej wysokości H.
• W przypadku rur o średnicy do 10 mm należy odjąć 1 od r IZG.
• W przypadku rur o średnicy od 11 do 15 mm od r IZG należy odjąć 0,85.
• W przypadku rur o średnicy od 16 do 24 mm od r IZG należy odjąć 0,75.
• W przypadku rur o średnicy od 25 do 40 mm należy odjąć 0,65 od r IZG.
• W przypadku rur o średnicy większej niż 40 mm odejmij 0,5 od r IZG.
• Względne r IZG jest zamieniane z powrotem na liczbowe (milimetrowe) R IZG.
• Z otrzymanej wartości R IZG weź najbliższą praktycznie dogodną większą.

Przykład: należy wygiąć z rury stalowej 24x24x1,5 tj. już spokrewniony z cienkościennymi, złożonymi półłukami na domek kwiatowy lub chatę. Budynek jest niemieszkalny, lekki, złożony półłuku nie jest konstrukcją nośną (patrz niżej), tj. Dopuszczalne są fale i toffi. Pobieramy dane dla rury H=25. Zgodnie z tabelą znajdujemy r IZG \u003d R IZG / H \u003d 80 mm / 25 mm \u003d 3,2. Odejmij poprawkę (dla rury H=25!): 3,2 - 0,65 = 2,55. Tłumaczymy z powrotem na milimetry (ponownie zgodnie z tabelą H \u003d 25!): 2,55 x 25 \u003d 63,75 mm. Oznacza to, że jeśli zamiast „wolnego od wad” 80 przyjmiemy nowy promień gięcia 65 mm, to dobór urządzenia do gięcia i praca będzie uproszczona, możliwości artystycznego wyrazu poprzez kształt konstrukcji wzrosną, i nie będzie widocznych i / lub niebezpiecznych wad w gotowej konstrukcji.

Notatka: dla niektórych typów giętarek do rur, np. trzpień i 3-rolkowy, patrz poniżej, początkowy (początkowy) „ogon” nie wydaje się potrzebny. Ale jego rolę w tym przypadku odgrywa wciąż niezakrzywiona reszta przedmiotu obrabianego, dlatego niemożliwe jest wcześniejsze dokładne wycięcie oryginalnej rury, małżeństwo wyjdzie. Na przykład kawałek na pojedynczy „bezogonowy” produkt. lok do kucia na zimno, wycięty na zapasie na "tylnym ogonie" tak samo jak "przód". Zapasy marnują się, dlatego lepiej jest giąć produkty bez prostych segmentów na początku i / lub na końcu w partiach sekwencyjnie z jednej rury, wtedy tylko ostatni „ogon” pójdzie na marne.

Prosty — promień

Specjalna giętarka do rur jest zaprojektowana dla promienia gięcia w określonych granicach. Aby jednak wybrać prototyp projektu, od razu trzeba znać tylko jego bardzo ogólne znaczenie:

1. na małe promienie R IZG<5D (или 5H);
2. do średnich promieni 5
3. dla dużych promieni 20D(H)

Jak się zginać?

Uwzględniane są czynniki jakości gięcia:

• Czyste (wolne od wad) czy nie - czy dopuszczalne wady są dopuszczalne.
• Do ponownego montażu - zniekształcenia profilu gięcia nie są znaczące, o ile leży on w wykopie / stroboskopie / na podporach. „Ogony” (proste końce) zakrzywionego odcinka są przycinane na wymiar, tj. odcinek rury do gięcia jest cięty z marginesem, który idzie na marne.
• W rozmiarze - zniekształcenie profilu również nie jest znaczące, ale "ogony" podczas montażu powinny układać się z określoną dokładnością. W ten sposób wygina się wstępnie odmierzone części rurociągów z drogich materiałów: rurki miedziane do obniżania gazociągów, części układów dzielonych do klimatyzatorów, części rurowe urządzeń produkcyjnych. Na przykład niektóre ekskluzywne likiery są otrzymywane w destylatorach, których ścieżka para-ciecz jest srebrna.
• Zgodnie z profilem do ponownego montażu - profil gięcia jest utrzymywany z zadaną dokładnością; można ręcznie dopasować do rozmiaru. Gięcie odbywa się z technologicznymi „ogonami” do przycinania na miejscu. Konstrukcje budowlane, detale dekoracyjne form architektonicznych.
• W zależności od rozmiaru profilu - części wykonane z metali szlachetnych urządzeń produkcyjnych, przyrządów, maszyn i mechanizmów, które podczas montażu muszą natychmiast znaleźć się na swoim miejscu lub przy minimalnej regulacji w ściśle określonych granicach.

Co zginać?

Mam na myśli, jakiego rodzaju krzywe potrzebujesz? Jest to drugi czynnik, który określa rodzaj giętarki do rur wymaganej do danego zadania.

W sferze domowej najczęściej potrzebny jest ślad. rodzaje kolanek rurowych (patrz także rys.):

• Ogólnego przeznaczenia - różnego rodzaju rurociągi dystrybucyjne, urządzenia wentylacyjne, wejścia komunikacji przewodowej, części urządzeń przemysłowych, maszyny, mechanizmy itp. Gięcie przede wszystkim w rozmiarze lub do ponownego montażu na małych; rzadziej - wzdłuż środkowych promieni. W szczegółach rur wodociągowych i urządzeń wlotowych dopuszczalne wady są dopuszczalne. Łuki części rurociągów gazowych i parowych, części urządzeń technicznych są domyślnie wolne od wad, chyba że specyfikacja produktu stanowi inaczej.
• Łuki budowlane to rurowo zakrzywione części konstrukcji budowlanych, które mogą przez długi czas przenosić obciążenie operacyjne bez niebezpieczeństwa nagłego zniszczenia. Zginanie prawie wyłącznie wzdłuż profilu wzdłuż dużych promieni, sporadycznie - wzdłuż średnich. Na prywatnych działkach przydomowych najpopularniejszym rodzajem tego rodzaju detalu są łuki z profesjonalnej rury do szklarni i innych budynków gospodarczych. Spośród dopuszczalnych wad toffi jest dopuszczalne na nie więcej niż 5% powierzchni przekroju poprzecznego światła rury.
• Formy architektoniczne - promień gięcia zmienia się znakowo (czasem w jednym kierunku, potem w drugim) od małego do dużego. Ze względu na „awarie” profilu gięcia nośność jest znacznie mniejsza niż w przypadku łuków budowlanych o porównywalnych rozmiarach. Z tego samego powodu możliwe jest nagłe zniszczenie niezużytej części. Gięcie - zgodnie z profilem do demontażu; rzadko - w rozmiarze. Szereg zastosowań lekkie konstrukcje niemieszkalne do projektowania krajobrazu: altany, wnęki, korytarze i tunele kwiatowe, kraty ozdobne, ogrodzenia itp. W konstrukcjach budynków mieszkalnych i czasowo zamieszkałych stosuje się je tylko w połączeniu z dodatkowymi elementami nośnymi. Dopuszczalne wady są dopuszczalne, najczęściej nawet przy 20-25% powierzchni światła.

Wybór prototypu

Dla całego kompleksu powyższych wskaźników wybiera się giętarkę do rur o określonej konstrukcji. Spośród dostępnych lub częściowo dostępnych do samodzielnej produkcji są to osprzęt, narzędzia i maszyny do gięcia rur:

1. ręczne ramię do gięcia- gięcie na średnie i duże promienie rur okrągłych o ściankach o normalnej grubości. Rury cienkościenne spłaszczają się i gniotą, na rurach profilowanych daje „śmigło” z lekkim odchyleniem dźwigni w bok. Niezmiennie daje dopuszczalne wady. Gięcie do ponownego montażu lub, z dodatkowym szablonem kontrolnym, wzdłuż profilu do ponownego montażu. Prosty, tani, nieulotny. Nie jest wymagana stała przestrzeń produkcyjna. Przenośny: można go przenosić ręcznie na duże odległości. Niska wydajność, wysoka pracochłonność gięcia i zmęczenie pracowników. Wystarczająco wysokie wymagania dotyczące siły fizycznej, kwalifikacji, wytrzymałości i sumienności operatora. Zakres zastosowania - pojedyncze niestandardowe części konstrukcji budowlanych;
2. blacha do gięcia (płyta)- podobny do dźwigni, ale dla małych i średnich promieni. Mobilność manualna jest ograniczona przez plac budowy. Wydajność jest wyższa, a pracochłonność, zmęczenie i wymagane kwalifikacje pracownika niższe niż w przypadku dźwigni. Stosowana jest premiera. w trakcie prac budowlanych do produkcji na miejscu części rurociągów i rurowych wlotów i/lub urządzeń wentylacyjnych;
3. szablon do gięcia (jig)- ma właściwości zbliżone do ramienia gnącego, ale jest przeznaczony do gięcia rur cienkościennych, miękkich i kształtowych. Możliwe jest bezbłędne gięcie wzdłuż profilu na wymiar. Bardzo niska wydajność (szczególnie w przypadku rur stalowych) ze względu na „szlam” do relaksacji metalu, patrz poniżej. Jeśli nie ma się gdzie spieszyć (powiedzmy od zimy do letniego sezonu budowlanego), może zastąpić giętarkę do rur rolkowych. Istnieje również możliwość wykonania wielopromieniowych form architektonicznych (z kontr-szablonem). Wymagana kwalifikacja pracownika w zakresie obróbki metali jest wstępna;
4. giętarki do rur rolkowe (bieżne)- ręczne gięcie rur do 30-40 mm po promieniu profilu w celu ponownego montażu i rozmiaru. Promienie gięcia są małe. Złożoność i pracochłonność produkcji są niskie. Wydzielona strefa produkcyjna nie jest wymagana, wymagania dotyczące kwalifikacji operatora są minimalne. Wydajność jest niska. Możliwe jest bezawaryjne gięcie cienkościennych rur wykonanych z miękkich metali. Mobilny ręcznie. Prem. zakres - łuki ogólnego przeznaczenia (patrz wyżej) w trakcie prac wodno-kanalizacyjnych i remontowo-budowlanych. Złożoność i pracochłonność samodzielnej produkcji jest niewielka;
5. giętarki kuszowe (zagniatające)- podobne właściwościami do rolek, ale o zwiększonej wydajności dla rur okrągłych wykonanych z miękkich metali o ściankach o średniej grubości. W trakcie pracy możliwa jest rekonfiguracja operacyjna. Ograniczone mobilne (transportowane transportem samochodowym) lub zainstalowane na stałe. Własna produkcja nie jest uzasadniona, patrz poniżej. Najczęściej stosowany w instalacjach domowych i mieszkaniowych rurociągów miedzianych i aluminiowych. W warunkach produkcyjnych - do wykonywania gięć ogólnego przeznaczenia na rurach stalowych o średnicy do 60 mm;
6. giętarki trzpieniowe (bocznikowe) do rur- również podobne do rolkowych, ale możliwe jest gięcie o zmiennym promieniu bez chwytu początkowego. Wymagania dotyczące siły fizycznej pracownika są dość wysokie. Głównym celem jest produkcja drobnych fragmentów do celów architektonicznych i dekoracyjnych oraz do kucia artystycznego. Złożoność i pracochłonność samodzielnej produkcji jest bardzo wysoka.
7. giętarki do rur rolkowe (walcujące lub przeciągające)– wysokowydajne gięcie dowolnych rur na dużych i średnich promieniach. Zainstalowany na stałe w specjalnie przygotowanym pomieszczeniu lub na wyposażonym miejscu; rzadziej są transportowane do miejsca pracy. Gięcie - profil bez wad; być może - zgodnie z profilem w rozmiarze. Głównym celem jest produkcja łuków budowlanych o promieniu z profesjonalnej rury o szerokości do 80 mm.

Opis struktur

Powyższy materiał jest wystarczający do wstępnego doboru projektu urządzenia do gięcia rur niezbędnego do tego konkretnego zadania. Aby wyjaśnić ostateczne rozwiązanie, podajemy bardziej szczegółowe opisy.

Ramię dźwigni

Urządzenie ręcznej dźwigni zginającej nigdzie nie jest prostsze, patrz ryc. Jednak przy tak prymitywnej adaptacji stulecia i tysiąclecia szczegóły zostały wygięte, czasami myląc nawet współczesnych technologów. Rurę można również położyć po prostu na ziemi, podkładając pod nią drewniane kłody i zabezpieczając ją zszywkami wbitymi w ziemię. Lepiej pracować z dźwignią z pomocnikiem trzymającym przedmiot, sprawdzającym podczas gięcia według wcześniej przygotowanego szablonu.

Talerz

Płyta gnąca (ręczna giętarka do rur odporna na podparcie) jest znana od dawna, podobnie jak dźwignia. Konstrukcja jest w pewien sposób pomysłowa: sama rura do gięcia służy jako dźwignia do gięcia, a zamiast „otworu” (zacisk na dźwigni) jej przeciwieństwem jest mocny sworzeń podporowo-dociskowy lub kilka z nich. Ogólnie wszystko jest zgodne z prawami Murphy'ego: jeśli nie działa tak, jak powinno, spróbuj zrobić coś przeciwnego.

Urządzenie płyty gnącej jest jasne z ryc. (lewo):

Płyta gnąca (ręczna giętarka do rur odporna na podparcie) i jej modyfikacja „gleby” do produkcji łuków ramy szklarni

Najpopularniejszą odmianą jest 4x4. Wszystkie powszechnie stosowane łuki można wykonać na płycie w celu doposażenia (z dopuszczalnymi wadami). Ograniczniki kolidujące są po prostu usuwane; brakujące są zastępowane. Etap instalacji kołków podpierających jest wykonywany tak, aby najgrubsza z użytych rur znajdowała się między nimi. Płytę betonową można wylać bezpośrednio na ziemię w jakimś nieprzyzwoitym miejscu na placu budowy. gdzie będzie fundament stodoły (wewnątrz, nie pod taśmą!) Lub powiedzmy szambo. Marka gotowego rozwiązania pochodzi z M250; zbrojenie jest co najmniej 2-poziomowe. Otwory do kołków formowane są drewnianymi patyczkami owiniętymi w folię lub obficie nasmarowanymi tłuszczem (co gorsza). Kołki do płyty betonowej należy wykonać z trzpieniami o długości równej grubości płyty; możesz również użyć prostych okrągłych kołków z kawałków grubościennej rury lub stalowego pręta.

Modyfikacja „Ziemia” płyty gnącej jest pokazana pośrodku i po prawej na ryc. Podpory/stopy – rury wbite w ziemię lub drewniane paliki. Na takiej „maszynie” można jednocześnie zginać do 5-6 łuków szklarniowych z rury o wymiarach do 16x15x2. Ważna cecha: rurę należy krążyć wzdłuż przystanków powoli, w kilku etapach, w przeciwnym razie ze względu na powrót napięcia możliwe jest małżeństwo - fala odwrotna. Folia na nim będzie cały czas wycierana i jest mało prawdopodobne, aby możliwe było zamontowanie powłoki poliwęglanowej o wysokiej jakości. Ułożone łuki pozostawia się w „maszynie” na jeden dzień (najlepiej do tygodnia), aby naprężenia szczątkowe w metalowej rurze „rozpuściły się” (odpoczynek) i profil łuku nie „rozpryskiwał się” poza dopuszczalne granice.

Notatka: na bazie płyty do gięcia można wykonać uniwersalną ręczną maszynę podporowo-stopową do gięcia rur i prętów, zobacz wideo:

Wideo: domowa uniwersalna giętarka

Konduktor

"Płyta do gięcia ziemi" jest w istocie szablonem do gięcia - przyrządem. Na przewodach litych rury są wyginane do średnich i dużych promieni (poz. A i B na rysunku); ewentualnie ze zmiennym promieniem gięcia. W tym przypadku końce przedmiotu obrabianego na szablonie są ściągane razem na czas rozluźnienia metalu za pomocą podwójnej cięciwy, która jest ciasno skręcona z kawałkiem pręta włożonym pośrodku.

Zginanie na przewodzie jest możliwe bez wykorzystania obszaru produkcyjnego, jeśli szablon powiesisz na ścianie. Następnie obrabiany przedmiot jest mocowany za pomocą zacisku i wciągarki ręcznej (poz. B). Możliwe jest zginanie wzdłuż naprzemiennego promienia, w tym celu rura we wgłębieniach profilu jest zaciskana za pomocą kontr-szablonów. O gięciu rur przez pociągnięcie wzdłuż przewodu patrz również wykres:

Wideo: przyrząd do samodzielnego kucia na zimno od A do Z

Słowo i rolki i rolki

Sercem wszystkich opisanych poniżej narzędzi i uchwytów do gięcia rur są profilowane rolki i rolki. To właśnie te detale decydują przede wszystkim o jakości gięcia. Jeśli dobrze wyglądająca maszyna wygina rurę 20x40x2 wzdłuż promienia 2 m za pomocą fali i / lub „śmigła” - winne są niewłaściwe rolki w 99%.

Profile, parametry wymiarowe i wskaźniki montażu rolek i rolek giętarek do rur przedstawiono na rysunku:

Rowki i grzbiety w strugach (zsypach roboczych) rolek / rolek do rur profilowych są potrzebne do rozproszenia naprężeń technologicznych w taki sposób, aby wykluczyć „bułkę” po wygiętych bokach i wspólne „śmigło”. Szerokość rowków i grzbietów w strumieniach rolek dla szerokich rur (po prawej stronie na rysunku) mieści się w granicach 5-10 mm. To wciąż za mało na gwarancję ze „śmigła”, patrz poniżej. Poniżej na ryc. pokazano również urządzenie z dźwignią do ręcznych rolkowych giętarek do rur. Rolki przed wypadaniem są mocowane nakrętkami do gwintowanych trzpieni osi, ale wciśnięcie osi w ukośny rowek po przekręceniu dźwigni znacznie zmniejsza zdolność rolki do „robienia fali”. Jeśli wykonujesz rowki z krokiem 20 mm (ze względów wytrzymałościowych), to mając 2-4 wymienne małe rolki o różnych średnicach, możesz dość szybko przekonfigurować narzędzie do R IZG gdzieś w granicach 20-120 mm z krokiem 10 mm, które do celów praktycznych są wystarczające. Wyrażone numerycznie rozmiary do rys. podane w tabeli:

Ale rolkom do gięcia rur do łuków z profesjonalnej rury nie jest potrzebna „kosmiczna” dokładność - w pracy toczą się do lustra, jak szyny pod kołami pociągu. Dlatego po pierwsze, rolki giętarki do rur o małym profilu do dużych promieni (najbardziej dla łuków szklarniowych) można wykonać z dysków ze sklejki (patrz ryc.). Wtedy promień rolek wzdłuż strumienia R musi wynosić co najmniej (0,2-0,25) R IZG, w przeciwnym razie rura może „lizać” strumień, a maszyna się zakleszczy, a obrabiany przedmiot zostanie „zablokowany”.

Po drugie, wytrzymałe stalowe rolki / rolki na małe i duże promienie można wykonać bez obracania:

Wideo: rolki do giętarki do rur bez obracania

a nawet bez spawania i toczenia:

a rolki prostej giętarki do rur do łuków szklarniowych w pociągu ręcznym wykonane są z łożysk:

Wałek

Ręczne giętarki do rur są 3-rolkowe (z rolką dociskową) i 2-rolkowe (z przesuwnym ogranicznikiem rury). Rolki tu i tam muszą być obracane wzdłuż profilu (dokładność to zwykła budowa maszyn), dlatego jasne jest, że 3-rolkowa giętarka do rur (patrz rysunek poniżej) będzie kosztować więcej, ale jeśli nie rozerwiesz gwałtownie dźwigni , przy minimalnym R IZG dla danej rury, da czyste, bezbłędne zgięcie. Siła robocza na dźwigni 3-rolkowej giętarki do rur jest mniejsza niż na dźwigni narzędzia z naciskiem, ale 3-rolkowe gięcie na wymiar jest niemożliwe - rura wyczuwalnie rozciąga się za rolką obejściową, więc wstępnie odmierzona cenna detale wyginane są w zagięcia i rolki za pomocą 2 rolek.

W następnym po lewej stronie pokazano urządzenie 2-rolkowej giętarki do rur. ryc., a pośrodku i po prawej stronie znajdują się rysunki 2 jego opcji do prac hydraulicznych, domowych oraz instalacyjnych i naprawczych: stacjonarny i zdejmowany do montażu w imadle. Uwaga: o wiele wygodniej jest użyć zdejmowanej giętarki do rur z poziomą płytą. Dlatego wielu amatorów mocuje narożniki w kształcie litery T od 60x60x3 do spodu płyty i zaciska urządzenie w imadle. Ale - tylko jeśli ich gąbki są stalowe lub wykonane z szarego lub białego żeliwa narzędziowego. A teraz w sprzedaży jest wiele pięknych, takich jak czekoladki, imadeł wykonanych z surowego żelaza. Przy stosunkowo niewielkim wysiłku gąbki bardzo dobrze się odrywają.

Notatka: dodatkowo, jak wykonać giętarkę rolkową do rur profilowanych bez obracania, zobacz wideo:

Wideo: prosta giętarka do rur w 2 godziny bez obracania

Kusza

Giętarka do rur typu kusza jest zasadniczo prasą do gięcia, która działa na zasadzie wykrawania przedmiotu obrabianego między parą toczonych profilowanych rolek, które w tym przypadku są matrycą prasy. Dlatego ręczne giętarki do rur kuszowych z napędem zapadkowym z zębatką i zębnikiem są rzadkością: przy 3-4 zgięciach kilkunastu rur miedzianych ręka jest już zmęczona. Większość giętarek kuszowych wyposażona jest w napęd hydrauliczny z pompowaniem ręcznym lub pompę elektryczną. Powiedzmy od razu: nie ma większego sensu samodzielne wykonywanie giętarki do kuszy. Powodem nie są toczone rolki i / lub hydraulika, ale jego główna część: stempel (but). Całkowicie nierealne jest umieszczenie sprzętu potrzebnego do jego produkcji w domu lub w garażu i zasilenie go z domowego gniazdka elektrycznego. Jeśli znajdziesz stary, znoszony but (a potrzebujesz ich kilku), to zamiast mniej lub bardziej porządnego zagięcia, będzie rozdarcie i rozdarcie. Dlatego celem tego rozdziału jest bardziej pomoc czytelnikowi w wyborze odpowiedniej kuszowej giętarki do rur spośród dostępnych na sprzedaż lub do wynajęcia.

Tylko samodzielna produkcja stacjonarnej giętarki do rur kuszowych (poz. 1 na rysunku) na starcie mikroprzedsiębiorstwa może być uzasadniona. profil. Zestaw butów i podnośnik samochodowy od 10 tf za to będzie kosztował kilka razy taniej niż gotowy element wyposażenia, zwłaszcza że podnośnik można wyjąć do użytku. W takim przypadku przybliżone wymiary ramy montażowej podane są w poz. 2; jego metal musi wytrzymać siłę zrywającą 10 tf, a ścinanie około. do 7 tf. Pamiętaj jednak: będzie można wykonać tylko stosunkowo małe szczegóły. Aby wygiąć szóstą rurę pod kątem 90 stopni na środku, cała maszyna będzie musiała zostać podniesiona ponad podłogę o ponad 1,7 m. Co oznacza: wysoki sufit, solidną konstrukcję nośną i platformę dla operatora. A z punktu widzenia organów nadzorczych - praca na wysokości, która wymaga specjalnych licencji.

Jeśli zamierzasz kupić kuszę do gięcia (wariant nazwy handlowej), to lepiej zabrać ją z stelażem narożnym podwójnym i w komplecie (poz. 3): wtedy dokupienie dodatkowych butów/rolek/linii indywidualnie kosztuje 2- 4 razy więcej. Niepożądane jest branie narzędzia z prostą ramą (poz. 4), daje to toffi, co jest również widoczne na zdjęciu reklamowym. Rzędy otworów montażowych rolek muszą być ułożone zagięciem ok. 150 o, którego czubek powinien opadać na środek krzywizny buta przy jego wylocie roboczym. Wtedy gięcie pod 90° będzie czyste, a jeśli dopuszczalne wady są dopuszczalne, to rolkę można również wygiąć.

Jeśli chodzi o „tanie” narzędzia z pojedynczą ramą i przesuwnymi ogranicznikami (poz. 5), jest to szczerze komercyjny hack. Siła zginania wynosi setki kgf lub ton, a odchylenie zgięcia od płaszczyzny („tyłek wąsów”) z powodu niewspółosiowości ramy może osiągnąć 3-5 mm / m, a wzdłuż krawędzi zakrętu występuje fala . To nie jest takie straszne, na początku narzędzie wygina się zadowalająco. Ale wkrótce powłoka ślizgających się gąbek zużywa się, ich metal staje się pokryty miedzią, a na zakręcie pojawiają się przetarcia, a nawet „bułka” z widocznymi pęknięciami. Ogólnie takie narzędzie jest na sprzedaż, ale nie do długotrwałej regularnej pracy.

Dornowe

Trzpień to szablon do gięcia (uchwyt), do którego obrabiany przedmiot nie jest dociskany, ale krąży wzdłuż jego strumienia. Giętarki trzpieniowe (bocznikowe) stosuje się, po pierwsze, jeśli gięcie o małym promieniu powinno być tak czyste i dokładne, jak to tylko możliwe. W tym celu wykonany jest napęd ręczny zapadkowy z przekładnią redukcyjną lub elektrohydrauliczny. Ręczne giętarki trzpieniowe do rur z dźwignią stosuje się, po drugie, jeśli potrzebujesz niedrogiego narzędzia do szybkiego gięcia powyżej 90 ° o zadowalającej jakości (wykroje zszywek, rolek, zwojów).

Urządzenie i zasadę działania ręcznej giętarki trzpieniowej do rur z przyrządem obrotowym i mechanizmem zębato-grzechotkowym pokazano po lewej stronie na rysunku:

wałek

Walcujące (przeciągające, rolkowe) giętarki do rur znane są również w 2 wersjach do konkretnego przeznaczenia: ze stołem stałym i łamającym. Te i inne, ręczne iz napędem maszynowym, są montowane na stałe lub wykonywane na pojazdach przewoźnych do użytku w miejscu pracy. Z reguły służą do gięcia wzdłuż dużych promieni rur profilowych o przekroju prostokątnym, jednak można również wyginać rury okrągłe. Łuki z okrągłego drewna wychodzą za pomocą lekko wygiętego wkręta (wzdłuż delikatnej spirali), ale tę wadę w tym przypadku (okrągła rura) można całkowicie skorygować podczas montażu. Ale „śruba” profesjonalnej rury na pewno będzie pasować do „śmigła”, które jest po prostu niewidoczne na okrągłej rurze.

Ze stałym stołem

Giętarki rolkowe do rur ze stałym stołem wyginają rury profilowane na dużych promieniach bez wad, dokładnie wzdłuż profilu. Technologiczne „ogony” przedmiotu obrabianego na początku i na końcu procesu nie są potrzebne, tj. istnieje możliwość gięcia według profilu na wymiar. Jest jednak tylko jeden profil: łuk kołowy (o jednym promieniu). Generalnie takie giętarki są optymalne do masowej produkcji łuków nośnych do szklarni, szop, garaży i innych budynków gospodarczych, m.in. w siedzibie klienta.

Urządzenie giętarki do rur nawojowych pokazano na rysunku:

W lewym górnym rogu znajduje się jego zasada działania: obrabiany przedmiot jest umieszczany na dolnych rolkach i dociskany do pożądanego promienia gięcia przez górny, następnie rolki są obracane, aż wyjdzie „tylny ogon”. Dolne rolki są takie same, co zapewni symetryczne rozłożenie naprężeń technologicznych i odpowiednio czyste gięcie bez wad. Górny walec zwykle ma średnicę 1,5-2,5 razy większą niż dolny, co przyspiesza walcowanie bez znacznego zwiększania siły roboczej. Kupując lub projektując domowej roboty giętarkę do rur tego typu, upewnij się, że posiada ona podziałkę promieni gięcia, a rowki montażowe dolnych rolek są ukośne z „jodełką odwróconą” (pokazane zielonymi strzałkami). Bez skali promienia kilka przedmiotów będzie musiało ulec zepsuciu, a rolki w prostych rowkach, poprzecznych lub wzdłużnych (patrz poniżej), mogą, w wyniku bicia lub przemieszczenia, „wywołać falę”. W pracy - uważaj na asymetryczny montaż lub przemieszczenie rolek, wtedy brak prawidłowego wyprofilowania nie uratuje ich przed „śmigłem”. Rysunki rolkowej giętarki do rur profesjonalnych do 45 mm po stronie szerokiej przedstawiono na rysunku:

Wadą tej konstrukcji jest montaż dolnych rolek w prostych podłużnych rowkach, lepiej byłoby zapewnić ukośne, jak pokazano na wstawce. Wydajność rekonfiguracji maszyny nie zmniejszy się zauważalnie, ale wykluczone są asymetria i błędy ustawień w pracy.

Więcej o napędzie

Ważna jest również symetria siły napędowej w pierwszej kolejności „od śmigła”. Symetryczny układ rolek w tym przypadku nadal nie jest wystarczającym środkiem.

W celu symetrycznego rozłożenia naprężeń technologicznych rolka napędowa musi być również usytuowana symetrycznie względem napędzanych, tj. napęd maszyny potrzebny jest na środkowy (górny) walec. Jeśli na przykład ze względów ergonomicznych napęd zostanie po prostu przeniesiony na dolny wałek (po lewej stronie na rysunku), to prędzej czy później (lub od razu) maszyna da „śmigło” i ewentualnie falę na duże promienie.

W takim przypadku obie rolki dolne muszą być prowadzące, synchronizując je np. ze sztywnym napędem wtórnym. łańcuch, w centrum. I najlepiej, aby wszystkie rolki były takie same i zsynchronizowane wszystkie 3. Walcowanie nieco zwolni, ale jego fatalne wady zostaną wykluczone. Jeśli zamienimy bramę dźwigni na kierownicę, jak na ryc. na początku odcinka, ale cięższy, żeby działał też jak koło zamachowe, to skręcanie pójdzie – „przynajmniej dla rakiety”.

Ze stołem do łamania

Stół roboczy tego typu rolkowej giętarki do rur składa się z 2 części: stałej i uchylnej. Część „wisząca” jest podtrzymywana przez podnośnik, na której jest zainstalowany wychodzący dolny wałek. Dzięki temu promień gięcia rury jest dokładnie i płynnie ustawiony. Konstrukcja okazuje się dość nieporęczna i ciężka, dlatego montuje się ją tylko na stałe.

Rozkład naprężeń technologicznych przedmiotu obrabianego w giętarce do rur ze stołem łamającym jest początkowo lekko asymetryczny. Prosty sposób na walkę z tym jest jedynym organizacyjnym: nie obracaj dysku zbyt szybko, zmniejszając wydajność. Ale po pierwsze możliwe jest gięcie nie tylko do dużych, ale także do średnich promieni: granice regulacji R IZG w giętarce do rur ze stołem do łamania są znacznie szersze. Ta okoliczność jest również istotna w przypadku stałego stołu, więc niektórzy mistrzowie mechaniki wykonują giętarki do rur rolkowych z nieruchomą rolką górną, a montaż R IZG odbywa się poprzez podniesienie mechanizmu zębatki i zębnika wychodzącego, patrz rys.:

Po drugie, mając wykwalifikowanego asystenta, można zginać o płynnie zmiennym promieniu, na przykład półłuki lancetowe: jeden obraca napęd (lub reguluje elektryczny), a drugi pompuje podnośnik. Dlaczego dodatkowe piękno? Prawdziwe piękno nigdy nie jest zbyteczne. Na przykład szklarnie na łukach lancetowych są bardziej niż istotne w regionach północnych, gdzie Słońce nie wschodzi wysoko nawet latem. Notatka. + 15-20% wzrost wydajności i 10-12% oszczędności na oświetleniu to już ekonomiczne piękno, bardzo namacalnie wyrażone materialnie.

Urządzenie, przybliżone wymiary i niektóre cechy konstrukcyjne giętarki ze stołem rolkowym pokazano na rysunku:

Całkiem cennym znaleziskiem jest zamontowanie napędzanych rolek ślizgających się w podłużnych rowkach. Rozszerzenie zakresu regulacji R IZG to, jak mówią, nasiona nieruchome: poprzez niesymetryczne przesuwanie dolnych rolek od górnych można skompensować asymetrię rozkładu naprężeń. Zasadniczo, poświęcając dużo czasu i materiału na eksperymenty, możliwe jest zbudowanie krzywej lub stołu dla różnych R IZG, zgodnie z którymi maszyna jest ustawiona na gięcie bez wad. To prawda, że ​​w tym przypadku możliwość wykonania półłuków o zmiennym promieniu najprawdopodobniej zostanie utracona lub znacznie zawężona. Co oczywiście nie jest dobre.

Podczas pracy na budowie lub w garażu często trzeba zgiąć kilka rur wzdłuż jednego lub drugiego okręgu. Lub, alternatywnie, wykonaj płaskie taśmy stalowe półokrągłe. W tym celu stosuje się urządzenie takie jak giętarka do rur, ale nabycie modelu fabrycznego do wykonywania kilku operacji nie jest tanią przyjemnością. Łatwiej jest zrobić prostą giętarkę do rur „zrób to sam”, która może wygiąć rurę do wymaganych wymiarów. Z najprostszymi i najpopularniejszymi opcjami tego projektu zapoznamy się dzisiaj.

Do czego służą giętarki do rur?

Rury profilowane z różnymi nacięciami są dziś uważane za najpopularniejsze wyroby metalowe i są wykorzystywane do budowy szklarni, szop, garaży, do tworzenia ogrodzeń, podczas układania rurociągu i tak dalej. A przy produkcji większości tych produktów rury muszą być wygięte pod takim czy innym kątem, a bez specjalnego sprzętu nie można tego zrobić.

Tak więc giętarka do rur to specjalne urządzenie, za pomocą którego w większości przypadków wygina się rury, a kąt gięcia może być inny (w zakresie 0-180 stopni). Napęd nowoczesnej giętarki do rur jest często elektromechaniczny lub hydrauliczny.

Notatka! Za pomocą urządzenia opisanego w artykule można wyginać produkty o dowolnej konfiguracji (kotłownie, rury gazowe i wodne; ponadto rury mogą być stalowe lub miedziane, aluminiowe lub metalowo-plastikowe).

Zakres giętarki do rur jest dość szeroki – można ją spotkać na budowach, przy tworzeniu sieci ciepłowniczych/kanalizacyjnych, w obiektach przemysłowych itp. Ręczna giętarka do rur to niezastąpiona rzecz w gospodarstwie domowym, którą można wykorzystać do różnych prac. Jeśli na przykład zamierzasz zainstalować klimatyzator własnymi rękami, wyposażyć system wentylacji lub ogrzewania, bez tego urządzenia nie będzie łatwo.

Jak ułożona jest giętarka do rur?

Specyficzna konstrukcja urządzenia zależy przede wszystkim od jego przeznaczenia, jednak bez wątpienia giętarka do rur obejmuje:

• ramka;
• para ograniczników rur;
• cylinder hydrauliczny;
• paski (górne/dolne).

Zwróć też uwagę, że rama może być otwarta lub zamknięta. Jeśli chodzi o cylinder hydrauliczny, to główna część urządzenia pełni funkcję zasilania.

Również w obwodzie giętarki do rur „zrób to sam” znajduje się urządzenie wtryskowe, które znajduje się z tyłu obudowy; w tym samym miejscu znajduje się śruba zaworu obejściowego, rączka. Ale na górze cylindra znajduje się korek, przez który wlewa się olej do środka i sprawdza jego poziom. Belka jednostkowa znajdująca się na dole nakręcana jest na gwint znajdujący się z przodu obudowy, a następnie dociskana specjalną nakrętką mocującą. Dodatkowo drążek mocowany jest zamkiem i parą śrub.

Do wzmocnienia ręcznego stosuje się wysuwany pręt, który powraca dzięki sprężynie umieszczonej w cylindrze. Pręty do gięcia rur wykonane są jako konstrukcja spawana. Na płytach poprzecznych znajdują się otwory, przez które montuje się ograniczniki. W dolnej części korpusu znajdują się również gwintowane otwory na śruby mocujące o regulowanej wysokości.

Notatka! Nacisk kładziony jest w formie czopa, a ograniczniki znajdujące się na jego końcach są wkładane w otwory na listwach. Wygięty produkt będzie spoczywał na strumieniu znajdującym się pośrodku przystanka. Elementy gnące wykonane są z precyzyjnego staliwa.

Mając na uwadze giętarkę do rur „zrób to sam” nie można nie zauważyć, że cienkościenne rury profilowe cieszą się w ostatnich latach coraz większą popularnością, co więcej umożliwiają tworzenie trwałych i atrakcyjnych konstrukcji, a także oszczędność na budowie Praca. Z takich rur powstają dziś szklarnie i różne szopy. Jaka jest różnica między rurą profilową a zwykłą? Przede wszystkim przekrój, który w tym przypadku nie jest okrągły, ale owalny, prostokątny lub kwadratowy. To właśnie wyjaśnia cechy konstrukcyjne giętarki do tego typu rur - rolki muszą mieć taki sam przekrój jak gięte produkty, w przeciwnym razie przekrój tych ostatnich może ulec deformacji.

Rodzaje giętarek do rur

Za pomocą ręcznej giętarki do rur można wyginać pierścienie i łuki. Taki aparat waży stosunkowo niewiele (około 65 kg), dzięki czemu można go transportować na miejsce pracy przy niewielkich konstrukcjach metalowych (te same szklarnie, bramy, szopy). Oto główne cechy materiałów, które można obrabiać za pomocą ręcznego uchwytu: okrągła rura o przekroju 3 centymetrów, kwadratowa - 4x4 centymetry, pręt - 1,6 centymetra, pasek - 4x1 centymetra i wreszcie kwadrat - 1,6x1,6 centymetra.

Dzięki różnym rodzajom trzpieni można poszerzyć gamę obrabianych produktów, a z kolei giętarkę do rur przekształcić w giętarkę profili. Koszt narzędzia ręcznego jest taki, że można je kupić lub wykonać własnymi rękami, nawet dla mniejszych branż.

Elektryczne giętarki do rur są wykorzystywane na skalę przemysłową podczas pracy z produktami o różnych przekrojach. Takie jednostki są bardzo wydajne, co wynika przede wszystkim z dodatkowych funkcji, m.in. obracania rolek w dwóch kierunkach jednocześnie, użycia pedałów nożnych, regulacji za pomocą panelu sterowania.

Możliwości elektrycznych giętarek do rur obejmują gięcie łuków z rur kwadratowych (8x4 cm) i okrągłych (3 cm). Aby dopasować konfigurację przekroju i średnicę produktów, urządzenia wyposażone są w specjalne wymienne trzpienie dla każdego konkretnego przypadku.

Hydrauliczna ręczna giętarka do rur jest uważana za bardziej nowoczesną, której wytrzymałość jest taka, że ​​umożliwia obróbkę dość dużych wyrobów stalowych. Ta opcja jest pożądana w przypadku rurociągów wodnych lub gazowych. W tej giętarce do rur napęd wyposażony jest w specjalną instalację hydrauliczną, co odróżnia ją od konwencjonalnego urządzenia (praca operatora jest zauważalnie ułatwiona).

Urządzenia hydrauliczne mogą być kilku typów jednocześnie i mogą być używane do różnych rur i kształtek. Tym samym przenośną giętarkę do rur (TPB) można stosować zarówno do rur stalowych pełnych, jak i okrągłych (mówimy o metodzie buldożerowej, gdy rury nie są wypełnione piaskiem lub innymi wypełniaczami). Istnieje również jednostka ręczna (RGU), za pomocą której gięte są rury wodociągowe i gazowe, kształtki lub ponownie walcowana stal.

Notatka! Z punktu widzenia warunków pracy giętarka do rur (w tym własnymi rękami) może być ręczna i stacjonarna. Przedstawiciele pierwszej grupy są bardziej odpowiedni do użytku domowego, podczas gdy przedstawiciele drugiej grupy są w przedsiębiorstwach, które wymagają gięcia rur lub innych produktów.

Zasada działania giętarki do rur

Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że gięcie rur nie jest zbyt skomplikowane, ale w rzeczywistości nie jest to do końca prawdą. W przypadku nieprawidłowego postępowania można napotkać różnego rodzaju wady, w tym zmiażdżenie (może spowodować zmianę średnicy) lub rozciągnięcie grubości na zakręcie (z tego powodu mogą ucierpieć właściwości wytrzymałościowe rurociągu). Z tego powodu urządzenie musi być odpowiednio dobrane, znając zasadę jego działania – w ten sposób minimalizujesz ewentualne wady.

Sama zasada działania jest następująca. Najpierw na złożonych deskach lub kawałkach płyty wiórowej rysuje się wymagany rozmiar półkola, po czym są one cięte wzdłuż linii i mocowane gwoździami na podłodze, ścianie lub ogrodzeniu. Jednocześnie należy pamiętać, że ta osłona powinna być nieco grubsza niż wyginany produkt (o około dwa do trzech centymetrów). Na krawędzi deski w bocznej części kładzie się nacisk. Krawędź rury wkłada się między nią a szablon, a następnie zgodnie z tym szablonem wykonuje się gładkie gięcie (w tym celu należy chwycić drugi koniec produktu).

Ważna informacja! Jeśli mówimy o krótkiej rurze lub małym pręcie, drugi koniec przedłuża się, przecinając rurę o odpowiedniej średnicy.

Zwracamy również uwagę, że istnieją dość złożone rozwiązania problemu gięcia rur o dużych średnicach, jednak wymagają one umiejętności hydrauliki i użycia profesjonalnego sprzętu. Samodzielne wykonanie takiej giętarki do rur jest nie tylko trudne, ale także kosztowne - znacznie łatwiej jest kupić już używaną jednostkę ręczną.

Wideo - Giętarka do rur zrób to sam do rur profilowych

Prosta giętarka do rur zwykłych do samodzielnego montażu

Aby złożyć prostą giętarkę do rur własnymi rękami, potrzebujesz tylko tego, co można znaleźć w każdym letnim domku. Dokładniej, będziesz potrzebować:

• drewniana tarcza;
• dwa małe paski;
• duże haki;
• kilka solidnych desek.

Na gotowej tarczy narysuj półkole, zgodnie z którym rura będzie się wyginać. Jeśli jednostka będzie używana kilka razy, narysuj jednocześnie kilka półokręgów. Następnie gwoździe lub deski pionowo od dołu (mogą pomóc przy rurze i zamocowaniu jej końców). Następnie przymocuj duże haczyki wzdłuż półokręgu. Ta jednostka jest dość wygodna, ale jej minusem jest to, że haki będą musiały być za każdym razem przeważone, aby uzyskać różne kąty gięcia.

Wykonanie giętarki do rur przeznaczonej do pracy z rurami kształtowymi własnymi rękami

W przypadku tego rodzaju rur opisana powyżej konstrukcja nie jest już odpowiednia. Z tego powodu będziesz potrzebować specjalnej giętarki do rur do samodzielnego montażu. Jeśli zapoznasz się z rysunkami i instrukcjami krok po kroku, będziesz mógł zrobić taką maszynę własnymi rękami.

Z materiałów, których będziesz potrzebować:

• prefabrykowana rama wykonana z profilu stalowego;
• rolki;
• Jacek;
• trzy rolki.

Po przygotowaniu wszystkiego, czego potrzebujesz, możesz przejść bezpośrednio do procesu produkcyjnego.

Krok pierwszy. Zrób metalową ramę. Poniżej możesz dodatkowo przyspawać łączniki do mocowania na blacie. Następnie umieść parę pionowych wsporników: z boku i pośrodku. Po przeciwnej stronie (gdzie nie ma podparcia) profil uniesie się i dlatego należy go przykręcić. Ta część zostanie podniesiona za pomocą podnośnika.

krok drugi. Przyspawaj wały do ​​gotowej ramy. Dwie po bokach, natomiast pod trzecią wymagane jest wcześniejsze przygotowanie podpór. Do tego ostatniego zostanie przymocowany wał.

Krok trzeci. Do wału centralnego przyspawać uchwyt wykonany z rury stalowej. Za pomocą tego uchwytu produkt zostanie wygięty.

Krok czwarty. Zamontuj dwa wałki pomiędzy wałkami po bokach i centralnym oraz wałek, aby gięty produkt nie poruszał się. Faktem jest, że w ten sposób rura niewiele się poruszy, a zatem praca zostanie wykonana z maksymalną dokładnością.

Krok piąty. Na koniec podłóż podnośnik pod ruchomą część profilu (ta z rolką). Nawiasem mówiąc, podnośnik może być prostym stojakiem lub podnośnikiem do butelek. W razie potrzeby napraw go na konstrukcji.

Notatka! Dokonaj dokładnych pomiarów przed rozpoczęciem pracy. Narysuj schemat, sprawdź, jak dobrze spawane są części. Ponadto zalecamy obejrzenie poniższego filmu.

Wideo - Samodzielne wykonywanie prostej giętarki do rur

Produkcja kompaktowej giętarki do rur ślimakowych

Aby wykonać giętarkę do rur własnymi rękami, możesz użyć gotowych rysunków projektowych. Zapoznaj się z kilkoma opcjami, proporcjonalnie do ich złożoności i swoich możliwości, dostępności wymaganych umiejętności i sprzętu. Dzięki temu będziesz mógł wybrać najbardziej optymalny projekt. Sprawdź więc kilka innych opcji giętarek do rur, które możesz złożyć własnymi rękami.

Na początek, dla prawidłowego gięcia rur profilowych, konieczne jest jasne zrozumienie, jaka jest fizyka tego procesu. Z reguły w oprawach ręcznych stosuje się tzw. łuk kołowy, dzięki czemu minimalizowane jest ryzyko uszkodzenia produktu, pojawienia się pęknięć czy zagnieceń. Aby zgiąć rurę w takim zespole, należy w nim zamocować rurę, a następnie nacisnąć dźwignię. Produkt ugina się podczas toczenia po rolce, która z kolei dociska go do głównego koła.

Jeśli chodzi o niezbędny sprzęt i materiały, będziesz potrzebować:

• blacha o grubości 6 mm;
• linijka / taśma miernicza;
• Koło robocze;
• młot;
• Walec dociskowy;
• narożniki stalowe o wymiarach 5x5x0,25 cm;
• spawarka (i oczywiście umiejętności pracy z nią);
• kawałek grubej rury o średnicy 2,5 centymetra;
• Bułgarski;
• osie obrotu;
• podkładki, nakrętki;
• kawałek metalowego pręta o przekroju kwadratowym (2x2x4 centymetry).

Notatka! Budując giętarkę do rur własnymi rękami, należy przestrzegać wymagań bezpieczeństwa! W szczególności dotyczy to spawania i cięcia metalu!

Jak obliczyć projekt. Rysunek

Zanim zaczniesz robić giętarkę do rur własnymi rękami, określ, pod jakim promieniem będziesz najczęściej zginać rury. Od tego będą zależeć wymiary wirnika (muszą być takie same jak wewnętrzny promień gotowego kolanka).

Powyższy rysunek powstał dla rur profilowych, których średnica nie przekracza jednego cala. Za pomocą tego urządzenia będzie można uzyskać promień gięcia do 12,5 centymetra (jest to 1/2 średnicy wirnika). Ale jeśli potrzebujesz innych parametrów gięcia, zastosuj odpowiednią metodę obliczeniową.

Tak więc głównym rozmiarem widelca jest odległość między osiami wałka i wirnika (tu a = 200 milimetrów). Ta szczelina jest wybierana w tym przypadku, biorąc pod uwagę fakt, że maksymalna średnica rury profilowej wyniesie 25 milimetrów, ale zalecamy dodanie jeszcze kilku „rezerwowych” milimetrów.

Oto wzór na obliczenie odległości między osiami:

d + r1 + r2 + 2= a, w którym:

• d jest dokładną średnicą produktu;
• r1-2 to promień wałka/wirnika.

Notatka! Jeśli projekt przyszłej jednostki przewiduje obecność rodzaju koła pasowego potoku, zmierz, zaczynając tylko od najniższego punktu tego elementu.

Aby określić rozmiar widelca, weź 10 milimetrów jako odstęp między jego podstawą a rolką, a następnie dodaj kolejne 30 „zapasowych” milimetrów. Ale aby określić luz wewnętrzny, dodaj jeden lub dwa milimetry do grubości koła.

Ważna informacja! Aby uzyskać bardziej wszechstronny projekt, wykonaj kilka otworów po bokach widelca. Przesuwając oś rolki, zmienisz odległość między powierzchniami obracających się elementów.

Jak zrobić taką giętarkę do rur - szczegółowy przewodnik

Jak widać na powyższym schemacie, projekt składa się z:

• żelazna gruba płyta (podstawa);
• widelce;
• wirnik;
• i wreszcie wałek.

Aby zrobić giętarkę do rur własnymi rękami, wykonaj poniższą sekwencję czynności.

Krok pierwszy. Najpierw zrób wałek i wirnik. Jeśli masz tokarkę, to bardzo dobrze, ale przy braku takiego sprzętu te elementy również można wykonać bez żadnych trudności. Za umiarkowaną opłatą specjalista szybko obróci Twoje koła pasowe.

Notatka! Nie oszczędzaj na tworzeniu ruchomych części! Muszą mieć rowek na rurę o maksymalnej średnicy, dodatkowo rolka musi mieć gniazdo na łożysko toczne.

Jeśli to konieczne, możesz dokonać korekty projektu powierzchni kolana; ukształtowana jest rolka/zsuwnia kołowa. Gdy rolka się toczy, pozostawi ślad na zewnętrznej stronie kolana, podczas gdy koło pozostawi go wewnątrz. Aby ułatwić pracę i obniżyć całkowity koszt konstrukcji, zamiast wałka można zamontować dwa łożyska kulkowe o wymaganych wymiarach.

krok drugi. Za pomocą tej samej maszyny konieczne jest wykonanie osi rolki i wirnika. Ważne jest, aby grubość elementów odpowiadała wewnętrznej średnicy używanego łożyska. Długość osi powinna być taka sama jak zewnętrzna szerokość widelca. Długość osi obrotu koła będzie nieco dłuższa, ponieważ uwzględniona zostanie również grubość płyty podstawy jednostki. Jeśli odmówisz montażu łożysk, możesz w ten sposób znacznie obniżyć koszty procesu, a w tym przypadku długie śruby z nakrętkami będą działać jak osie. Tak czy inaczej, pamiętaj, że praca na takim urządzeniu będzie znacznie trudniejsza.

Krok trzeci. Następnie weź arkusz metalu, wytnij z niego tylną ścianę i boczne powierzchnie widelca; dodatkowo będziesz potrzebował kawałka rury o grubych ściankach, która posłuży jako dźwignia.

Krok czwarty. Wykonaj w widelcu otwory na rolkę/koło zgodnie ze schematem.

Krok piąty. Spawaj elementy widelca. Jednocześnie upewnij się, że dokładnie pod odpowiednim kątem ten produkt jest wykonany ze szczególnie wysokiej jakości.

Notatka! Lepiej nie mocować kolby dźwigni do widelca, ponieważ tego rodzaju mocowanie będzie zawodne ze względu na duże przyłożone siły. Najlepszą opcją jest wywiercenie otworu w tylnej ścianie, gdzie następnie wejdzie koniec rury. Jeśli spawasz takie złącze za pomocą spawarki, otrzymasz niezwykle mocne złącze.

Krok szósty. Nadal montujemy giętarkę do rur własnymi rękami. Więc teraz uzbrój się w szlifierkę i wytnij nią ramkę. Następnie wywierć w nim otwór o odpowiednim rozmiarze na nieruchomą oś koła.

krok siódmy. W razie potrzeby wciśnij łożysko do rolki.

Krok ósmy. Umieść walec w widełkach, a następnie zabezpiecz nakrętkami lub zgrzewarką.

Krok dziewiąty. Zamontuj zmontowany widelec na podstawie, mocując oś koła w taki sam sposób, jak podczas montażu rolki.

Krok dziesiąty. Przyspawaj kawałek kwadratowego przekroju - będzie to rodzaj elementu ustalającego dla przedmiotu obrabianego.

Na koniec wykonaj otwory w rogach podstawy, aby zainstalować urządzenie na stole warsztatowym. Nie zapomnij o oczyszczeniu miejsc spawów, aby ostatecznie projekt wyglądał bardziej atrakcyjnie. Pomaluj również giętarkę do rur emalią, aby zapobiec rdzewieniu.

Kolejny projekt giętarki

Tutaj, jak widać, walec dociskany jest za pomocą przekładni gwintowanej. W tym przykładzie wykorzystany zostanie podnośnik hydrauliczny oraz napęd ręczny, w którym znajdą się elementy mechanizmu dystrybucji gazu (mowa o tych w silnikach samochodowych). I jeszcze jedno: nie zapomnij o bezpieczeństwie osobistym! Podczas pracy zawsze używaj środków ochrony osobistej!

Teraz - bezpośrednio do procesu wykonywania giętarki do rur własnymi rękami

Krok pierwszy. Najpierw wykonaj wałek dociskowy i wały podtrzymujące. Jeśli nie wiesz, jak pracować na tokarce, będziesz potrzebować pomocy profesjonalisty. Jednocześnie ważne jest, aby rolki posiadały chwyty niezbędne do montażu kół zębatych.

Notatka! Łańcuch, jak również koła zębate, mogą być dowolne.

krok drugi. Przymocuj łożyska do wałków, przymocuj koła zębate do kluczy.

Krok trzeci. Spawaj ramę przyszłej giętarki do rur. Przede wszystkim wykonaj kwadratową ramę, na której znajdują się nogi podporowe, a następnie zainstaluj na niej konstrukcję, przez którą przesunie się płyta z rolką.

Krok czwarty. Płyta w tym przypadku będzie służyć jako kanał (w kształcie litery H lub U). Aby zainstalować wał dociskowy, wykonaj otwory na krawędziach płyty, biorąc pod uwagę wymiary podpór łożyska.

Krok piąty. Zawieś kawałek kanału z rolką na czterech sprężynach na górze ramy (w rogach wstępnie przyspawane nakrętki, które posłużą jako pętle montażowe). Następnie na koniec zainstaluj podnośnik hydrauliczny.

Krok szósty. Zamocuj wały napędowe na dolnej ramie.

krok siódmy. Załóż łańcuch na koła zębate, dociśnij go, aby określić miejsce, w którym będzie znajdować się napinacz. Zainstaluj ten ostatni na ramie konstrukcyjnej.

Krok ósmy. Zainstaluj uchwyt, aby obrócić wały konstrukcji. Zalecamy używanie uchwytu z obrotową rurką, aby ułatwić pracę i uniknąć pęcherzy na dłoniach.

Krok dziewiąty. Gotową giętarkę do rur można przetworzyć własnymi rękami za pomocą specjalnego konwertera rdzy, a następnie pomalować.

Na koniec pozostaje tylko sprawdzić wynikowy projekt pod kątem funkcjonalności. To wszystko, mamy nadzieję, że postępując zgodnie z naszymi instrukcjami, na pewno uzyskasz pożądany rezultat! A na koniec kolejny film tematyczny.

Powodzenia w pracy!

Wideo - Tworzenie prostej giętarki do rur

Do prac budowlano-montażowych, zwłaszcza rurociągów, często wymagane są rury o różnych kątach gięcia, a stosowanie kształtek może być zupełnie nieuzasadnione.

Gięcie rur w takich przypadkach odbywa się za pomocą giętarek do rur. Są zarówno przenośne, przemysłowe, jak i do użytku domowego.

Treść artykułu

Urządzenie i zasada działania ręcznej giętarki do rur

Ręczna giętarka do rur jest dość prosta w konstrukcji i zasadzie działania, więc rzemieślnik domowy może dobrze zajmij się tym sam. Głównymi elementami w każdym urządzeniu do gięcia rur są płyta dociskowa. Specjalny mechanizm naciska na nią z pewną siłą i przenosi siłę na obrabianą rurę.

Jako mechanizm dociskania stosuje się zarówno silnik elektryczny lub pompę hydrauliczną, jak i sprężynę z zatrzaskami.

Aby wykonać gięcie, pofałdowanie jest instalowane między płytą dociskową a kilkoma wałami, które działają jako stabilizatory. Również za pomocą wałków można regulować promień gięcia, ponieważ ich położenie jest regulowane.

Tak więc, aby zgiąć rurę wzdłuż małego promienia, wały znajdują się wystarczająco blisko siebie, a jeśli konieczne jest zwiększenie promienia, są one odsuwane od siebie.

Aby zgiąć okrągłą rurę, na giętarkach instalowane są wały w kształcie półksiężyca.

Urządzenie ręczne

Domowa ręczna giętarka do rur, za pomocą której gięte są okrągłe rury, składa się z dwóch obrobionych krążków, z których jeden jest nieruchomy, a drugi obraca się wokół pierwszego w odległości średnicy obrabianej rury. Zasada jego działania jest prosta: pomiędzy dwoma krążkami układa się rurę i obracając ruchomy krążek, wygina się rurę okrągłą pod żądanym kątem.

Ręczna giętarka do rur w rękach doświadczonego właściciela może się przydać w każdej chwili, dlatego warto podejść do jej produkcji bardzo dokładnie, tak aby można było giąć rury o różnych średnicach.

Ten projekt wymagałby dwóch potrójnych krążków zamiast pojedynczych krążków: jedna para byłaby używana do gięcia rury 1/2″, jedna do rury 3/4″, a jedna do rury calowej.

Jest mało prawdopodobne, abyś mógł kupić takie urządzenia na rynku, więc będziesz musiał je zamówić w warsztacie tokarskim. Na końcach wałków wykonany jest rowek, którego rozmiar pokrywa się z połową średnicy pofałdowania.

Innym ważnym punktem, który należy wziąć pod uwagę przy wytwarzaniu wałów, jest to, że stacjonarne koło pasowe powinno mieć minimalny rozmiar, ponieważ od tego zależy minimalny możliwy promień gięcia produktu. Optymalna wielkość wałka ruchomego jest dwukrotnie większa od średnicy wałka nieruchomego.

Kolejność wytwarzania projektu giętarki do rur

A więc teraz bezpośrednio o etapach pracy, które są wykonywane niezależnie:

• po zamówieniu wałów rozpoczynają produkcję podstawy do domowej giętarki do rur. Nadaje się do tego gruba metalowa płyta (co najmniej 10 mm) w kształcie kwadratu. Aby przymocować podstawę do stołu, należy wywiercić cztery otwory w rogach płyty lub przyspawać ją do metalowego słupka wbitego w podłogę;
• pośrodku płyty trzpień o tej samej średnicy co mały potrójny wałek jest mocowany przez spawanie;
• Następny krok konieczne jest wykonanie mechanizmu obrotowego. W tym celu spawane są trzy metalowe płytki w kształcie litery P (szerokość płyt przekracza 50 mm), a wysokość konstrukcji zależy od średnic dużego i małego wałka: w pełni ruchome koło pasowe a połowa stacjonarnego powinna zmieścić się na tej wysokości;
• aby zamontować wały, będziesz musiał wywiercić kilka otworów. Nogi litery P znajdują się w pewnej odległości od siebie, nieco większej niż wysokość wałków. Do górnego pręta konstrukcji przyspawany jest uchwyt o długości około 25 cm, na który następnie nakładana jest rura dźwigni;
• najpierw montuje się duży sworzeń i zabezpiecza zawleczkami za płytą w kształcie litery P, a mały wałek zakłada się razem z całą konstrukcją;
• aby wyposażyć korek do rur, do ramy przyspawany jest kolejny kołek, zainstalowany pionowo. Będzie służył jako przystanek.

Druga metoda jest podobna do poprzedniej, tylko jako szablon wykorzystywane są metalowe haczyki, które są mocowane na arkuszu sklejki wzdłuż linii zamierzonego zgięcia. Zaletą tego projektu jest to, że haki można przestawiać, aby zmienić promień rury.

Zalety i wady ręcznych giętarek do rur

Główne zalety urządzeń ręcznych:

1. ma małe gabaryty i wagę. Gięcie rur za ich pomocą jest możliwe niemal wszędzie: w warsztacie, na daczy, w garażu czy na budowie. Z reguły potrzeba giętarki do rur okrągłych powstaje w miejscach, w których układane są systemy inżynieryjne.
2. Kolejną zaletą jest to, że za pomocą takich urządzeń można łatwo zginać rury wykonane z miękkiego metalu lub.
3. Jednostka ręczna jest dość mobilna: w razie potrzeby można ją łatwo przenieść w dowolne miejsce.
4. Nawet najbardziej niedoświadczony użytkownik poradzi sobie z pracą na ręcznej giętarce do rur: zasada jej działania jest tak prosta, że ​​po prostu nie sposób jej nie zrozumieć.

Jednak oprócz zalet istnieją również wady korzystania z takiego urządzenia. Jedna z najważniejszych: niemożność zgięcia rury o dużej średnicy. Gięcie grubościenne również będzie trudne.

Konstrukcja gięcia profili

Najprostszą opcją dostępną dla większości początkujących rzemieślników jest gięcie rur według gotowego szablonu. Podobną metodę stosuje się, gdy konieczne jest uzyskanie dużej liczby wykrojów tego samego typu.

Gięcie rury na drewnianym szablonie to najprostszy sposób na rozwiązanie problemu

Jako szablon możesz użyć konstrukcji wykonanej z drewnianych desek. Grubość drewna dobiera się na podstawie średnicy giętych rur - deska powinna mieć margines 2-3 cm Aby metalowy profil nie zsunął się z szablonu podczas pracy, końce są traktowane niewielkie nachylenie.

Konstrukcję mocuje się w dowolny sposób do podłogi lub innej powierzchni, montując w pobliżu ogranicznik rury. Po włożeniu profilu w szczelinę pomiędzy szablonem a elementem dociskowym delikatnie i delikatnie docisnąć jego drugi koniec, dociskając rurę do szablonu. W celu zmniejszenia siły docisku można użyć dźwigni odpowiedniego rozmiaru lub wyregulować wciągarkę.

Wciągarka może ułatwić proces gięcia rur za pomocą szablonu

W podobny sposób można wygiąć profil metalowy o małej średnicy. Jeśli wymagana jest zmiana konfiguracji rury o więcej niż 1 cal, szablon jest wyposażony w elementy mocnego zbrojenia. W tym celu wykonuje się otwory w płycie betonowej wzdłuż wymaganej trajektorii, w które wkładane są prowadnice w postaci kołków z odcinków rur, kształtek itp. Gięcie odbywa się poprzez zamocowanie krawędzi profilu metalowego przez spawanie.

Zaletą tej metody jest jej taniość i prostota, jednak dokładność uzyskiwanych wykrojów oraz jakość ich obróbki pozostawiają wiele do życzenia. Ponadto szablon będzie musiał być wykonany za każdym razem, gdy trzeba będzie uzyskać gięcie o innym promieniu.

Fabryczna giętarka do rur ślimakowych

Do produkcji dużej liczby tego samego rodzaju półfabrykatów o małym promieniu krzywizny można użyć giętarki do rur ślimakowych. Jednostka ta składa się z dwóch kół pasowych (kół) o różnych średnicach, osadzonych na wałach. Po zamocowaniu końca rury na wirniku, rolka (kółko napędowe) o mniejszej średnicy jest dociskana do przedmiotu obrabianego, tocząc go wzdłuż przedmiotu obrabianego.

Najbardziej wszechstronne i praktyczne są domowe giętarki do rur (giętarki), w których można ustawić dowolny kąt odkształcenia walcowanego metalu. Najprostszą konstrukcją jednostki tocznej jest podstawa z wałami napędowymi zamocowanymi w pewnej odległości od siebie.

Nacisk na rurę odbywa się za pomocą ruchomej rolki, a jej przeciąganie odbywa się dzięki obrotowi wałów napędowych. Jako napęd takich urządzeń stosuje się urządzenia śrubowe, podnośniki, wciągarki i silniki elektryczne. Walcarka jest najtrudniejsza do powtórzenia w domu, ponieważ wymaga toczenia i spawania.

Istnieje jednak wiele odmian jego konstrukcji wykonanych przez amatorów, co wskazuje na dużą popularność tego rozwiązania. Za pomocą takiego urządzenia uzyskuje się zagięcie dowolnej konfiguracji, a sam proces często jest zautomatyzowany. Jedyne, z czym takie urządzenie sobie nie radzi, to uzyskanie minimalnego promienia krzywizny profilu metalowego w małym segmencie.

Maszyna do gięcia rury profilowej różni się strukturalnie od zwykłej. Wynika to, po pierwsze, z większej odporności profilu na obciążenia zginające, a po drugie, z tego, że zwykle wymagany jest duży promień gięcia. Dlatego w projekcie są trzy rolki. Dwa z nich są zainstalowane na stałe, jeden pozostaje mobilny.

Na korpusie zamocowane są dwie skrajne rolki. Są podniesione ponad płaszczyznę podstawy. W przypadku środkowego wałka warzona jest specjalna rama w kształcie litery U. W środku jego zworki zamontowana jest długa śruba dociskowa o dużej średnicy. Trzecia rolka jest przymocowana do dolnego końca tej śruby (może być spawana). Obracając tę ​​śrubę, walec obniża się i podnosi, zmieniając promień gięcia rury profilowej.

Do jednej ze stałych rolek przyspawana jest chmura, za pomocą której rura jest przetaczana przez maszynę. Aby móc przyłożyć mniejszy wysiłek do walcowania, dwie stałe rolki są połączone łańcuchem. W celu sprawnego przeniesienia momentu obrotowego do rolek przyspawane są koła zębate (możliwe z roweru), do nich dobierany jest łańcuch. Tak prosty mechanizm znacznie ułatwia gięcie rury profilowej.

W tym projekcie prawy lub lewy walec jest ruchomy. Porusza się wraz z częścią podstawy. Ta część jest połączona z resztą ramy mocnymi metalowymi pętlami.

Rysunek giętarki do rury profilowej z platformą podnoszącą

Możesz zmienić wysokość za pomocą podnośnika, jak pokazano na rysunku. Wysokość platformy w tym przypadku dobierana jest w zależności od wysokości podnośnika. Promień gięcia zmienia się poprzez podniesienie ruchomej części stołu.

W przeciwieństwie do poprzedniej konstrukcji, ta giętarka do rur profilowanych jest napędzana z rolki centralnej - do niej przyspawany jest uchwyt. Aby zmniejszyć wymaganą siłę, można również przyspawać zębatkę do dwóch nieruchomych rolek i przenieść moment obrotowy za pomocą łańcucha.

Podstawa giętarki do rur wykonana jest z kanału lub dwóch spawanych narożników. Grubość półek to minimum 3 mm, szerokość półek i tył kanału dobierz zgodnie z dostępnymi częściami. Jedna zasada - podstawa musi być masywna i niezawodna.

Na krawędziach platformy można wykonać kilka otworów. Dzięki nim można przymocować maszynę do jakiejś ciężkiej podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących o dużej średnicy. Mocowanie jest konieczne, ponieważ podczas gięcia rur o grubej ściance należy włożyć znaczny wysiłek i wygodniej jest pracować, jeśli maszyna jest mocno zamocowana.

Kilka słów o rolkach. Powinny być wykonane z dobrej jakości, najlepiej hartowanej stali. To na rolki i na osie, które je trzymają, spada większość ładunku.

Trzeba powiedzieć o formie rolek. Nie powinny być gładkie - wzdłuż krawędzi powinny znajdować się rolki, które nie pozwolą rurze „chodzić” podczas walcowania. Tylko w takich warunkach łuk z rury profilowej będzie równy i nieskręcony. Idealnie, każdy rozmiar rury wymaga własnych rolek. Ale wtedy projekt staje się bardziej skomplikowany - muszą być zdejmowane, należy przemyśleć niezawodną metodę mocowania. Drugą opcją jest wykonanie wałków o skomplikowanym kształcie, takich jak na zdjęciu. Wytnij kilka kroków dla różnych rozmiarów rur.

To samo zdjęcie pokazuje, że górna część łóżka jest nierówna, ale karbowana. Za pomocą takich zębów można przestawiać rolki w różnych odległościach, a tym samym regulować promień gięcia.

Na ogół montują one domowe giętarki do rur kształtowych z tego, co jest pod ręką lub z tego, co znajdą / kupią niedrogo. Kto ma możliwość - szlifuje wałki, wkłada łożyska. Ci, którzy nie mają takiej możliwości, korzystają z tego, co mają – aż po tuleje od kół rowerowych. Ogólnie rzecz biorąc, konieczne jest zrozumienie projektu i

Objaśnienia i zdjęcia są dobre, ale o wiele bardziej przydatne jest obejrzenie procesu montażu czy pracy gotowego urządzenia. Pierwszy film przedstawia proces montażu (spawania) ręcznej giętarki do rur profilowych. Wybrano opcję z ruchomą rolką środkową Drugi film opowiada o działaniu prostej giętarki do rur z ruchomą platformą.

Giętarki do profili występują w różnych konstrukcjach, w warunkach przemysłowych stosuje się raczej duże maszyny z napędem elektrycznym lub hydraulicznym; do gięcia niewielkiej ilości produktów o małych średnicach - bardziej kompaktowe urządzenia ręczne lub elektryczne.

Uniwersalna giętarka produkcyjna

Przeznaczenie walcarki określa jej nazwa. Jest to gięcie rur o profilu metalowym w celu uzyskania określonego promienia krzywizny w wymaganym obszarze lub na całej długości przedmiotu obrabianego. Za pomocą giętarki do profili, czyli inaczej giętarki do rur, można wykonać kilka operacji technologicznych z różnego rodzaju walcowanym metalem:

• gięcie metalowych prętów lub łączników, w tym półwyrobów ze stali sprężynowej;
• gięcie metalowej rolki profilowej typu kwadratowego lub prostokątnego;
• podbicie kolan z okrągłych rur lub zgięcie ich pod odpowiednim kątem;
• zaokrąglanie części o dowolnej długości z produktów długich (narożniki, belki dwuteowe, kanały).

Istnieje kilka modeli giętarek. Niektóre pozwalają na przykładanie wysiłku tylko do określonej części przedmiotu obrabianego. Inni toczą rurę między rolkami, wywierając nacisk na całej długości. Z jakiegoś powodu to właśnie ta ostatnia otrzymała od specjalistów miano „giętarek do profili”, choć obie odnoszą się bezpośrednio do sprzętu tego samego typu.

Giętarka do profili typu rolkowego

W zależności od rodzaju napędu, który z kolei bezpośrednio wpływa na moc i wydajność maszyny, giętarki do profili dzielą się na kilka typów.

Giętarka do profili z napędem hydraulicznym. Potężny i bardzo drogi

Giętarki hydrauliczne do rur są urządzeniami przemysłowymi, dlatego posiadają dużą moc i są przeznaczone do montażu stacjonarnego. Takie jednostki znajdują zastosowanie głównie w produkcji małoseryjnej i masowej, gdy wymagane jest uzyskanie dużej ilości tego samego rodzaju detali. Napęd hydrauliczny całkowicie odciąża operatora, dając mu możliwość sterowania maszyną za pomocą przycisków.

Do czego służy giętarka do rur?

Rura profilowa - pusty profil o przekroju kwadratowym, prostokątnym, owalnym z cienką ścianką. Rury profilowane mają bardzo szerokie zastosowanie w budownictwie, przemyśle, kompleksie górniczym, rolnictwie. Produkty kwadratowe i prostokątne są również wykorzystywane w życiu codziennym: podczas montażu konstrukcji metalowych, do produkcji mebli, budynków ogrodowych, szop, szklarni, ogrodzeń, altan, szop, pawilonów, pergoli.

Jednocześnie stal ma pewną plastyczność - można giąć rury cienkościenne. Ale po zgięciu rura może się wyginać, tworzyć zagniecenia i fałdy - te wady zmniejszają wytrzymałość rur i nie wyglądają zbyt estetycznie. Dlatego do gięcia stosuje się specjalne urządzenia - giętarki do rur.

Podczas układania rurociągów i wykonywania konstrukcji giętych gięcie pozwala zminimalizować liczbę spawów i złączek, co pozwala zaoszczędzić sporo pieniędzy.

Tworzenie struktury tocznej własnymi rękami

Zastosowanie specjalnego narzędzia, które pozwala łatwo i prosto zginać rury, w tym rury profilowe, można już uznać za tradycję hydrauliczną. Tymczasem przez cały czas praktyki ślusarskiej wynaleziono szereg najprostszych metod uzyskiwania fałd bez użycia specjalnego narzędzia.

Rysunki urządzeń

Klasyfikacja gięcia profili

Giętarki do rur są klasyfikowane według metody gięcia i rodzaju napędu. Ponadto giętarki do rur są uniwersalne i specjalistyczne: do rur okrągłych lub kształtowych.

Sam proces gięcia odbywa się na gorąco i na zimno, z wypełnieniem lub bez wypełniania wnętrza rury wypełniaczem (piaskiem lub solą).

Urządzenia do gięcia są ręczne, hydrauliczne, elektryczne, hybrydowe - łącząc elementy formujące z napędem hydraulicznym i elektrycznym. Istnieją przemysłowe jednostki do gięcia rur grubościennych, w których punkt gięcia jest nagrzewany indukcyjnie.

Urządzenia hydrauliczne są ręczne i stacjonarne, na których można giąć detale o średnicy do 75 mm. Maszyny napędzane elektrycznie (elektromechaniczne) mogą giąć rury o różnych średnicach. Zespoły elektromechaniczne mogą również giąć rury cienkościenne o dobrej jakości gięcia, bez zmarszczek i fałd (patrz zdjęcie - tak nie powinno być).

Jednostki hybrydowe są stacjonarne, posiadają napęd hydrauliczny na części wałów oraz napęd elektryczny na drugiej części wałów.

Urządzenia ręczne mają zastosowanie zarówno jako przenośne (stosowane są w pobliżu miejsca montażu konstrukcji metalowych), jak i do gięcia małych średnic lub miękkich detali (miedź, stal nierdzewna, plastik). W ogrodach przydomowych lub podczas pracy w mieszkaniu stosuje się rury o małych średnicach iw ograniczonych ilościach, dlatego w domu wystarczy zaopatrzyć się w ręczną giętarkę do rur.

Zgodnie z metodą gięcia rur, giętarka profilowa ma miejsce:

• Wałek - przedmiot obrabiany powstaje podczas przechodzenia między trzema wałkami.
• Kusza - przedmiot obrabiany jest wygięty po ułożeniu w specjalnym kształcie, wyglądem przypomina kuszę - stąd nazwa. Do jednego urządzenia najczęściej dołączany jest zestaw form na detale o różnych rozmiarach oraz o różnych kątach i średnicach gięcia.
• Segment - przedmiot obrabiany jest zaginany przez specjalny segment, jednocześnie rozciągając się wokół segmentu.

• Dźwignia - przeznaczona do ręcznego gięcia rur cienkościennych.
• Sprężyna - stosowana do rur miedzianych lub plastikowych, w przedmiot obrabiany wkładany jest przewód sprężynowy wykonany z grubego drutu (czasami nakładany na wierzch) i gięcie ręczne.

• Trzpień - z wypełniaczem (piasek, sól) lub trzpieniem zainstalowanym wewnątrz przedmiotu obrabianego. Rura nawinięta jest na rolkę nawojową, trzpień lub wypełniacz zabezpiecza kolanko przed powstawaniem zmarszczek.
• Beztrzpieniowy - przedmiot obrabiany jest nawijany na wałek gnący.

Jak samodzielnie wykonać giętarkę do rur do profesjonalnej rury

Pierwsza droga

Aby wykonać i wykorzystać giętarkę do rury profilowej, konieczne jest przygotowanie dwóch kawałków kanału, dwóch palców przycinających wchodzących w skład gąsienic ciągnika oraz czterech narożników.

Aby zgiąć obrabiany przedmiot, potrzebujesz podnośnika zdolnego do wytworzenia siły 5 ton lub więcej. Jednocześnie konieczna będzie jego modernizacja poprzez zainstalowanie stalowej platformy na wysuwanym pręcie, do wykonania której można użyć zużytego krążka o szerokości „strumienia” porównywalnej z profilem rury.

Łoże przyszłej maszyny składa się z narożników przymocowanych do stalowej płyty przez spawanie. W sumie stosuje się cztery narożniki z półką od 60 do 80 mm, na górnych końcach których dwa kanały są mocowane przez spawanie. Aby wyregulować kąt gięcia, konieczne jest posiadanie symetrycznych otworów w ściankach wierconych kanałów.

Aby sprowadzić gotową maszynę do pierwotnej pozycji do pracy, wystarczy:

• włóż osie (palce) w otwory uzyskane w kanałach i zamocuj na nich rolki jako ograniczniki obrabianego przedmiotu;
• podnieść platformę podnośnika do takiego poziomu, aby obrabiany przedmiot mógł przejść do utworzonej szczeliny;
• zamontuj obrabiany przedmiot w maszynie dla rury profilowej i utwórz wymagane zagięcie za pomocą podnośnika, wykorzystując jego funkcjonalność.

Drugi sposób

Domowa giętarka do rur profilowanych na bazie produktów walcowanych oznacza, że ​​przedmiot obrabiany zostanie ułożony na rolkach bocznych i dociśnięty do góry przez trzecią. Po zamocowaniu rury w tej pozycji, pozostaje tylko wprawić w ruch wały za pomocą napędu łańcuchowego, aby uzyskać pożądane ugięcie.

Aby wykonać maszynę do toczenia rury profilowej, będziesz potrzebować:

Uwaga! Wytworzenie funkcjonalnej giętarki do rur tocznych jest problematyczne bez odpowiednich obliczeń i rysunków. Jednocześnie nie każdy posiada niezbędną do tego wiedzę, dlatego najlepiej korzystać z gotowej dokumentacji.

Samodzielna produkcja giętarki do rur do profilu jest całkowicie wykonalnym zadaniem, które musi być skorelowane z określonymi celami. Jeśli planujesz wykonać taką pracę tylko jako jednorazowe wydarzenie, możesz zmontować drewnianą konstrukcję, która jest w stanie wytrzymać krótki okres użytkowania.

Aby zmontować stacjonarne urządzenie wymagane do gięcia rur, należy wykonać następujące czynności:

• zamontuj metalową ramę, łącząc jej elementy za pomocą śrub i spawania;
• zainstaluj na nich osie i wały zgodnie z istniejącym rysunkiem, przestrzegając poziomów rozmieszczenia: dwa są wyższe niż trzeci;
• zamontować napęd łańcuchowy służący do napędzania maszyny, co będzie wymagało nie tylko łańcucha, który można pożyczyć np. ze starego motocykla, ale także trzech biegów;
• przymocuj uchwyt do jednego z wałków.

Najprostszą giętarkę do profili możesz wykonać samodzielnie. Ta praca jest całkiem na ramieniu mistrza domu. Jakość produktów domowych praktycznie nie ustępuje wzorom przemysłowym. Wydajność oczywiście różni się od modeli z napędem elektrycznym, ale przecież dom i osiedle nie wymagają ogromnej ilości giętych produktów.

Rysunki i diagramy

Niezależnie od tego, w jaki sposób zdecydujesz się na wykonanie giętarki do rur, powinieneś najpierw zastanowić się nad zakresem jej zastosowania - zdecyduj, jaki rozmiar i kształt wyginasz, jakim promieniem gięcia. W przypadku konstrukcji ogrodowych i mebli promień gięcia może wynosić 2,5 strony przekroju (dla okrągłych półfabrykatów - 5 promieni) i może wynosić 10-15-20 stron (dla altan, szklarni i innych dużych konstrukcji). Następnie narysuj rysunek lub diagram z dokładnymi wymiarami. Bez rysunku nie da się zmontować wysokiej jakości giętarki do rur.

Najprostszą giętarką do rur jest szablon wycięty z desek, wypchany na podstawie - grubej sklejce lub płycie OSB. Gięte walcowane ręcznie. Grubość desek powinna być większa niż średnica lub wymiar boku obrabianego przedmiotu - wtedy gięcie jest lepsze. Możesz wykonać szablon ze stalowych kołków lub haków wbitych w solidną podstawę (najlepiej betonową).

Wystarczy zmontować ręczną maszynę Volnov do obrabianego przedmiotu profilowego. Na litej metalowej płycie zamocowany jest wałek o promieniu równym promieniowi gięcia i zamocowane dwie metalowe płyty z drugim wałkiem. Koniec rury jest zaciskany zaciskiem, rolka na płytach obraca się i wygina obrabiany przedmiot.

Istnieje inna wersja giętarki do profili, którą możesz wykonać samodzielnie - z trzema rolkami.

Do produkcji rolek do gięcia rur lub giętarki do rur tocznych potrzebne będą:

• Metalowa rama (rama) z prostokątnego kanału.
• Solidny stojak spawany z profili kwadratowych, kanałów, kątowników lub stabilnego stalowego stołu warsztatowego.
• Trzy rolki z wałkami; rolki muszą być obrócone w taki sposób, aby powstał w nich rowek o wymiarach równych wymiarom giętego profilu; wały i rolki zamawiamy z tokarza.
• Łożyska wału.
• Łańcuch.
• Wciągarka.
• Zacisk.
• Narożniki dla przewodników.

Narzędzia:

• Bułgarski z tarczami tnącymi.
• Spawarka, elektrody.
• Barwnik.
• Wiertarka elektryczna.
• Mocowania wału.

Rama jest mocowana na stojaku lub stole warsztatowym - są przyspawane do stojaka, przymocowane do stołu za pomocą zacisków. Prowadnice spawalnicze. Łożyska są zamocowane na ramie, dwa dolne wałki są w łożyskach, wałki są na wałkach. Wałki i rolki zamawiamy u tokarza.

Na wałkach nakładany jest łańcuch dwurzędowy, na środku zamocowana jest wciągarka, a łańcuch jest zamocowany. Zamocuj ruchomy wałek ciśnieniowy. Górna rolka dociskowa i wałek są przesuwane po prowadnicy za pomocą śruby.

Cel i rodzaje

Giętarka do rur jest niezastąpionym urządzeniem, gdy trzeba delikatnie i dokładnie wygiąć rurę metalową okrągłą lub profilowaną.

Gięcie rur z profili metalowych jest bezpośrednio związane z ich średnicą, grubością ścianki i materiałem produkcyjnym, dlatego producenci walców metalowych zawsze wskazują minimalny promień odkształcenia w specjalnych tabelach.

Tabela do obliczania promieni gięcia rur stalowych w zależności od średnicy i grubości ścianki

Aby uzyskać wygięcie o wymaganej krzywiźnie i nie uszkodzić części, umożliwiają specjalne urządzenia - giętarki do rur. W zależności od długości giętego fragmentu stosuje się dwa rodzaje urządzeń:

• giętarki do rur dźwigniowych;
• wynajem jednostek.

Najpopularniejszymi produktami są giętarki do rur typu dźwigniowego. W takich urządzeniach siła przykładana jest w odpowiednim miejscu, a samo wygięcie powtarza kształt segmentu (szablonu), który w niektórych urządzeniach może być zdejmowany. Z reguły pakiet takich jednostek zawiera kilka segmentów na rury o różnych średnicach.

Oprócz urządzeń segmentowych przemysł produkuje giętarki trzpieniowe i kuszowe, których kształt gięcia ustalają dwie rolki prowadzące oraz szablon dociskowy (trzpień). Taka konstrukcja umożliwia obróbkę na zimno okrągłych rur stalowych w krótkich odcinkach. Nawiasem mówiąc, kompaktowe giętarki kuszowe są najpopularniejszym narzędziem wśród instalatorów mediów.

Proste, szybkie i wysokiej jakości - to zalety giętarek kuszowych, które przyciągają profesjonalnych instalatorów

W zależności od konstrukcji urządzenia do gięcia dźwigni może posiadać dowolny rodzaj napędu:

• hydrauliczny;
• pneumatyczny;
• elektryczny.

Menu:

Zastosowanie giętych rur

Możesz zginać za pomocą specjalnego urządzenia -. Wykonując taki zabieg można uzyskać dobrej jakości produkty, które znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach naszego życia.

Rury profilowane gięte służą do produkcji konstrukcji budowlanych, łuków, szklarni, ogrodzeń, bram. Stanowią ozdobę eleganckiej małej architektury: ławek, krzeseł, stołów. Profil gięty i używany do produkcji ławek szkolnych, krzeseł, mebli medycznych, biurowych i innych instytucji.

Cechy hydraulicznych giętarek do rur

Hydrauliczna giętarka do rur do samodzielnego wykonania, wykonana według własnych szkiców lub rysunków lub zaczerpniętych z Internetu, to specjalne urządzenie, które może służyć do gięcia rur lub produktów walcowanych pod różnymi kątami gięcia, od 0 do 180⁰.

Dobrą hydrauliczną giętarkę do rur można kupić w sklepach lub spróbować zrobić to samemu, co pod względem jakości działania nie będzie gorsze od produktów fabrycznych.

A ponieważ do samodzielnej produkcji wykorzystywane są improwizowane środki i materiały, koszt takiej konstrukcji zginanej będzie znacznie tańszy niż urządzeń seryjnych. A strona finansowa w produkcji takiego urządzenia, jak widzisz, dla większości z nas ma ogromne znaczenie. Mając to na uwadze, wielu rzemieślników własnoręcznie wykonuje uniwersalne projekty, za pomocą których można łatwo i skutecznie wyginać kształtowane i okrągłe rury o dowolnym promieniu gięcia. A pomaga im Internet, gdzie możesz wybrać nie tylko hydrauliczną giętarkę do rur, którą lubisz do samodzielnego wykonania, ale także zobaczyć gotowe rysunki, filmy, posłuchać lub przeczytać porady doświadczonych rzemieślników.

Wśród fabrycznych odpowiedników bardzo popularna jest hydrauliczna ręczna giętarka do rur Stalx, dzięki której również łatwo ją zginać. Praca z takim narzędziem jest wygodna dla profesjonalistów, ponieważ rury można wyginać bezpośrednio na placu budowy, bardzo płynnie i dokładnie. Konstrukcja masowo produkowanej ręcznej giętarki do rur jest taka, że ​​podczas jej użytkowania całkowicie eliminuje się spłaszczanie lub zaginanie.

Osobliwości:

• tworzy siłę równą 12 ton;
• wyposażony w napęd hydrauliczny;
• wyposażony w komplet wymiennych butów;
• może funkcjonować w pozycji poziomej lub pionowej;
• wyposażony w automatyczny powrót suwaka;
• podczas pracy zaangażowany jest cały skok cylindra;
• promień gięcia regulowany za pomocą wsporników pionowych lub poziomych (w zależności od modelu).

Zalety

Wśród wielu ręcznych giętarek do rur, maszyny typu hydraulicznego są uważane za najbardziej popularne i poszukiwane. Są ku temu dobre powody.

Urządzenia hydrauliczne są w stanie giąć nawet 3-calową rurę okrągłą z zachowaniem wysokiej jakości. Z powodzeniem wykorzystywane są zarówno przez profesjonalistów – do wykonywania dużych nakładów pracy, jak i przez początkujących amatorów, którzy chcą zgiąć jedną lub dwie rury profilowe lub okrągłe.

Oprócz korzyści takich jak:

• łatwość produkcji;
• niezawodność;
• siła;
• niska cena,

są również cenione za siłę oddziaływania, dzięki czemu można obrabiać nie tylko grubościenne, ale także pracować z dość dużymi produktami z innych metali: aluminium, mosiądzu, brązu.

Dodatkowo specjalna instalacja (podnośnik) znacznie ułatwia pracę operatorowi, który dokłada minimum wysiłku, aby uzyskać dużą siłę nacisku na rury stalowe lub z innych materiałów.

Ważny! Nie można zgiąć rury bardziej niż przewiduje projekt takiego urządzenia, chociaż mogą istnieć ku temu możliwości. Wynika to z możliwych niewidocznych uszkodzeń gotowej części, które na pewno pojawią się nieco później, podczas pracy.

Przygotowanie do produkcji

Przed wykonaniem ręcznej giętarki do rur konieczne jest określenie typu urządzenia. Aby to zrobić, musisz zapoznać się z rysunkami i zdjęciami, a także schematami możliwych projektów zrób to sam, obejrzeć wideo, zapamiętać, jakie masz dostępne materiały i improwizowane narzędzia, a dopiero potem przejść do procesu produkcyjnego . A co najważniejsze: w jakim celu i do jakiej pracy potrzebujesz konstrukcji, za pomocą której możesz zginać piony. Dodatkowo fajnie byłoby skonsultować się z bardziej doświadczonym sąsiadem lub przyjacielem, który miał już do czynienia z produkcją takiego lub podobnego urządzenia. A jeśli jesteś gotowy, możesz zacząć tworzyć urządzenie do gięcia profili.

Proces produkcji

Zanim zaczniesz produkować maszynę do gięcia rury okrągłej, musisz zaopatrzyć się we wszystko, czego potrzebujesz:

• podnośnik hydrauliczny z samochodu lub ciągnika (jeśli to możliwe, można użyć mocniejszych);
• kanał (około 3 metry);
• 3 rolki z osiami;
• metalowe talerze.

Wykonując ręczną giętarkę do rur, należy postępować zgodnie z prostym algorytmem:

1. Za pomocą taśmy mierniczej zmierz wymaganą długość kanału na podstawę i odetnij 2 równe kawałki szlifierką, dzięki czemu podstawa przyszłej hydraulicznej giętarki do rur, a wraz z nią rama (1), będą bardziej stabilne .
2. Ułożyć wycięte kawałki kanału blisko siebie, spawać od dołu i od góry wzdłuż linii spoiny. Taka platforma będzie podstawą giętarki do rur.
3. Zgrzej boczne prowadnice po obu stronach podstawy pod kątem 110⁰.
4. Przyspawaj dłuższe kawałki do górnej części kanałów bocznych, w których najpierw trzeba wywiercić kilka (od 2 do 8) otworów rozmieszczonych symetrycznie po obu stronach przyszłej giętarki do rur. Przeznaczone są do montażu osi z rolkami dociskowymi, dzięki przestawieniu których będzie można regulować promień gięcia podstopnic.
5. Przymocować płytkami z otworami na śruby (2) o średnicy 10-12 mm, podnośnik (3) na podstawie tak, aby nie przesuwał się podczas pracy z rurami stalowymi lub innymi. Aby to zrobić, musisz wywiercić podstawę w określonych miejscach i przymocować urządzenie hydrauliczne za pomocą pasków ze śrubami.
6. Bezpiecznie zamocuj but (4) na drążku podnośnika, aby w razie potrzeby można go było łatwo wyjąć i wymienić na inny.

Schemat produkcji ręcznej giętarki do rur

Wszystko, projekt jest gotowy do pracy, a wymagane wymiary są wskazane na rysunku giętarki do rur zrób to sam, chociaż na zdjęciu nie wierci się otworów w górnych kanałach (są ich 2, po jednym z każdej strony kanałów bocznych). Dlatego przedstawiona na ilustracji ręczna hydrauliczna giętarka do rur jest przeznaczona do gięcia części o tylko jednym promieniu gięcia.

Wysokość giętarki określają parametry podnośnika oraz odległość „a”. Oznacza to, że aby zgiąć półcalową rurę stalową, długość ta powinna wynosić około 2 cm (jeśli podnośnik nie działa).

Należy zauważyć, że cała siła z stempla skierowana jest na górną część ręcznej giętarki do rur. W związku z tym mogą wystąpić przypadki, w których zewnętrzna część części gnącej jest poddawana zbyt dużemu naprężeniu, co przyczyni się do znacznego pocienienia ścianki okrągłej rury. W pionie są nawet łzy. Dlatego nie zawsze jest możliwe użycie maszyny do gięcia rur cienkościennych.

Jak widać, nic skomplikowanego, a konstrukcja do gięcia okrągłej rury jest niezawodna, trwała i przetrwa dziesięciolecia. A co najważniejsze, do jego produkcji użyto tylko improwizowanych materiałów, co znacznie obniżyło koszt takiego urządzenia.

Giętarka do rur w wersji walcowanej z obrotnicą

Urządzenie służy do rur profilowych. Zasada działania tej konstrukcji jest następująca: gramofon napędzany podnośnikiem, przez który ustawiany jest kąt gięcia, połączony jest z ramą główną za pomocą zawiasu. Profil jest naciągany w wyniku obrotu rękojeści, która jest przymocowana do wału pośredniego giętarki.

Giętarka

Podstawę ręcznej giętarki do rur oraz stojaka wykonane są z kanałów o wysokości ścianki 125-200 mm. Uchwyty do łożysk będące podstawą rolek mogą być wykonane z rury stalowej, ponadto jej średnica musi odpowiadać średnicy łożysk.

Parametry gięcia można regulować na dwa sposoby: za pomocą stołu obrotowego oraz rolek znajdujących się na krawędzi.

W tym celu konieczne jest nawiercenie płyt podstawy i kanału, co zapewni mobilność elementów giętarki.

Obie platformy takiego urządzenia są również zbudowane z kanałów. Aby podnieść skrajną platformę ręcznej giętarki do rur, stosuje się konwencjonalny hydrauliczny podnośnik samochodowy lub ciągnikowy.

Aby spawać stojak pionowy z kanału, należy cofnąć się od krawędzi jednej strony podstawy hydraulicznej giętarki do rur o około 45-50 cm, aby ją wzmocnić, zaleca się sparowanie dwóch części.

Korzystając z poziomu budynku, konieczne jest osiągnięcie ścisłej poziomej pozycji stacjonarnej platformy domowej giętarki, a następnie przyspawanie do niej stojaka od tyłu. Za pomocą kawałków profilu zabuduj ograniczniki do wysokości co najmniej równej lub większej niż grubość profilu lub rur okrągłych, które będą elastyczne.

Za pomocą zawiasów drzwiowych połączyć ramę główną ręcznej giętarki do rur z platformą prowadzącą. Zamontuj łożyska na krawędziach ruchomych i nieruchomych platform, a także na ogranicznikach takiego urządzenia, używając do tego spawania.

Aby wzmocnić całą konstrukcję hydraulicznej giętarki do rur, konieczne jest zastosowanie narożników spawanych w oddzielnych miejscach. Przymocuj uchwyt do środkowego wału giętarki i zainstaluj łożyska na zewnętrznych.

Umieść podnośnik od dołu pod platformą prowadzącą, bezpiecznie przymocuj go do podstawy za pomocą śrub, a domowej roboty giętarka do rur jest gotowa do pracy.

Nawiasem mówiąc, możesz również samodzielnie naprawić hydrauliczną giętarkę do rur zrób to sam, a oto dlaczego: nikt poza tobą nie zna cech jej struktury i zasady działania. Dlatego tylko Ty możesz wykonać wysokiej jakości naprawę giętarki do rur w domu.

Technologia gięcia

Proces gięcia wygląda tak: najpierw należy zamontować stalową rurę w bucie i przymocować ją z obu stron. Następnie należy użyć podnośnika, dzięki któremu takie urządzenie (drążek z butem) uniesie się do góry. Siła generowana przez napęd hydrauliczny zostanie natychmiast przeniesiona na rolki, po czym pion zacznie się wyginać pod zadanym promieniem gięcia. Po zakończeniu procesu gięcia należy opuścić urządzenie i wyciągnąć gotowy produkt. Najważniejsze, że taką giętarkę można zatrzymać w dowolnym momencie, co eliminuje możliwość kontuzji.

Ważny! Jeśli konieczne jest zgięcie bardzo krótkiej rury profilowej, a odległość między rolkami na to nie pozwala, oba końce pionu należy zwiększyć za pomocą przyciętych rur o odpowiedniej średnicy.

Metody gięcia rur za pomocą maszyny hydraulicznej

Przed gięciem profilu lub rury okrągłej warto zapoznać się z radą osób doświadczonych w tej kwestii.

Po pierwsze, domowe giętarki hydrauliczne wyginają rury wykonane z dowolnych materiałów o odpowiedniej jakości. Bardzo ważne jest, aby za pomocą urządzenia giąć produkty grubościenne, bez jakiegokolwiek mariażu, co jest poza zasięgiem giętarek do rur o innych projektach wykonywanych samodzielnie w domu.

Po drugie, zabieg można przeprowadzić na gorąco i na zimno, co również sprawia, że ​​takie urządzenia są bardziej popularne i poszukiwane.

Najważniejszym elementem gięcia na zimno jest to, że przed wykonaniem operacji należy czymś wypełnić stalową lub inną metalową rurę. Do tego celu doskonale nadają się piasek, sól, olej lub olej, woda. Dzięki takim wypełniaczom jakość gięcia rur stalowych lub jest znacznie poprawiona, a także wykluczone jest pojawienie się wszelkiego rodzaju niepotrzebnych odkształceń.

W przypadku metody gorącej należy wstępnie podgrzać określony odcinek rury stalowej, a następnie wygiąć ją w taki sam sposób jak kęs zimny, ale bez wypełniacza.

Po trzecie, aby uzyskać produkt wysokiej jakości, grubościenne konstrukcje są gięte za pomocą domowej roboty hydraulicznej giętarki do rur metodą gięcia na gorąco.

Niedoświadczeni operatorzy uważają, że proces gięcia za pomocą giętarki do metalu typu „zrób to sam” jest dość prostą operacją. Ale tak nie jest.

W przypadku nieprawidłowej obsługi ręcznej giętarki do rur mogą wystąpić niepożądane wady:

• zmiana średnicy rury okrągłej spowodowana tzw. zgniataniem;
• pojawienie się przerzedzania oryginalnych próbek w miejscu gięcia okrągłej rury lub analogu profilu, co może prowadzić do pogorszenia właściwości wytrzymałościowych części.

Aby zminimalizować ewentualne wady konieczne jest umiejętne dobranie takiego urządzenia oraz zapoznanie się z zasadą jego działania.

Jeżeli konieczne jest wykonanie gięcia identycznego jak szablon, to w celu zapobieżenia zsuwaniu się profilu lub rury okrągłej, co oznacza, że ​​szablon i gięty element nie różnią się pod względem wielkości i konfiguracji należy zastąpić ograniczniki metalowymi haczykami.

Zwykle do gięcia konstrukcji o małych promieniach stosuje się domową giętarkę do rur z dwoma rolkami, a z trzema - dużymi.

Aby ulepszyć projekt, konieczne jest wykonanie giętarki do rur własnymi rękami, aby rolki oporowe mogły się poruszać, co pozwoli na natychmiastową zmianę promieni gięcia.

Powrót