Nowoczesne budownictwo szeroko wykorzystuje płyty wiórowo-cementowe (DSP) do dekoracji zewnętrznych i wewnętrznych. Rozumiemy, czym jest materiał i jak jest używany.
Nowoczesna konstrukcja jest niemożliwa bez użycia nowoczesnych materiałów budowlanych i wykończeniowych. W ogromnej różnorodności kompozytów stosowanych do wykańczania szczególne miejsce zajmują płyty cementowe i wiórowe. Ten materiał drewnopochodny pod wieloma względami przewyższa inne kompozyty płyt wiórowych: OSB, płyty wiórowe i inne. Zastanówmy się, jaka jest specyfika DSP i do jakich zadań może być wykorzystany.
Co to jest płyta DSP
Ze względu na swoje pochodzenie DSP należy do kompozytów. Do jego przygotowania stosuje się cement portlandzki, który miesza się z wiórami drzewnymi o specjalnych właściwościach. Jej kształt w postaci długich cienkich igieł (o długości 1-3 cm, grubość wiórków to zaledwie 0,2-0,3 mm) zapewnia doskonałe właściwości użytkowe.
Mieszanka do formowania płyt DSP oprócz cementu i wiórów drzewnych zawiera:
- Szkło płynne.
- siarczan glinu.
- Olej opałowy lub oleje techniczne w małych ilościach.
- Woda (około 8 części na 100).
Dodatki nadają płycie odporność na rozwój grzybów pleśniowych i bakterii. Ponadto zmniejszają zdolność cementu do niszczenia drewna, zwiększają plastyczność mieszanki i uodparniają ją na płomienie.
Wysokiej jakości procesory DSP to „kanapka” składająca się z 3 lub więcej warstw. Warstwy zewnętrzne wykonane są z mieszanki na bazie małych wiórów. Są gładsze i łatwiejsze do wykończenia. Głębokie warstwy bazują na grubszych, większych wiórach, co dodaje im dodatkowej wytrzymałości.
Powierzchnię płyty można szlifować, aby ułatwić dokładne prace wykończeniowe. Istnieją również odmiany, na których warstwę zewnętrzną nakłada się płaskorzeźbę imitującą cegłę lub fakturę naturalnego kamienia.
Oprócz właściwości dekoracyjnych DSP posiadają szereg parametrów, które decydują o ich przydatności w określonym obszarze. Rozważmy je bardziej szczegółowo. Aby dowiedzieć się, jak prawidłowo wykańczać ściany za pomocą plastikowych paneli w tym artykule.
Gęstość
Jedna z najważniejszych cech. Zdolność płyty do wytrzymania obciążeń eksploatacyjnych, a także jej masa, zależy od gęstości. Aby scharakteryzować gęstość, zwykle wskazują, ile waży 1 metr sześcienny. m materiału. Dla DSP ten parametr waha się od 1100 do 1400 kg.
Waga
Masa DSP jest bezpośrednio związana z jego gęstością. Jest dość duży i dwukrotnie lub więcej przewyższa podobne właściwości innych kompozytów na bazie zrębków drzewnych. Płyta o długości 2,7 mi szerokości 1,25 może ważyć od 36,5 kg do 164 kg w zależności od grubości. Taka masa komplikuje instalację płyt i inne operacje z nimi (transport, podnoszenie na wysokie piętra itp.). Należy jednak podkreślić, że spośród wszystkich materiałów na bazie cementu portlandzkiego DSP jest jednym z najlżejszych.
Na wagę płyty cementowo-drzazgowej istotny wpływ ma zawartość wilgoci. Norma dopuszcza wahania tego parametru w granicach 3% bazy (9%), dzięki czemu ta sama płyta w różnych warunkach może ważyć inaczej.
Wytrzymałość
Płyta doskonale wytrzymuje ściskanie i odkształcenia wzdłużne. Jego właściwości wytrzymałościowe umożliwiają stosowanie arkuszy DSP do wzmacniania ścian. Jednak odporność na zginanie, a zwłaszcza rozciąganie tego materiału jest znacznie mniejsza.
Wymiary
DSP to stosunkowo nowy materiał. Dlatego liczba rozmiarów, w jakich jest produkowany, nie jest zbyt duża. Standardowa szerokość płyty to 1m 25cm Długość waha się od 2m 70cm do 3m 20cm Grubość jest bardziej zróżnicowana: występuje 7 rozmiarów, z których najczęściej stosuje się 1cm, 1,6cm i 2cm.Grubość sięga 3cm 6mm .
Gdzie jest używana płyta cementowo-drzazgowa?
Płyty na bazie cementu i wiórów znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie „suchym”. Są najczęściej stosowane do budowy budynków zgodnie ze schematem ramowym. Ułatwia to zdolność płyty do znacznego zwiększenia wytrzymałości ramy (przy prawidłowym montażu).
Kolejnym powodem dużej popularności procesorów DSP jest wysokie bezpieczeństwo materiału. Kompozyt nie emituje szkodliwych substancji lotnych ani podczas normalnej eksploatacji, ani w przypadku pożaru. Nie podtrzymuje spalania i nie pozwala na rozprzestrzenienie się płomienia po jego powierzchni.
Materiał znalazł szerokie zastosowanie w budownictwie niskim (do 3 włącznie). Doskonale nadaje się nie tylko do budowy domków jednorodzinnych i domów prywatnych, ale także do budynków użyteczności publicznej: biur, centrów rozrywki, hoteli, warsztatów przemysłowych. Wysokie bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska płyty cementowo-drzazgowej umożliwia zastosowanie jej w budowie placówek dziecięcych, szkół, szpitali, sanatoriów.
Kolejnym obszarem zastosowania płyt cementowo-drzazgowych jest budowa zabudowy ulicznej na podwórku. Bloki gospodarcze, przebieralnie, szopy, piwnice, toalety zewnętrzne zbudowane z DSP służą przez wiele lat ze względu na wysoką odporność materiału na wilgoć atmosferyczną, wahania temperatury, rozwój bakterii i grzybów pleśniowych.
Mała odporność materiału na odkształcenia zginające nieco ogranicza jego zakres. DSP kładzie się na podłodze (na solidnym fundamencie) lub zawiesza na ramie w pozycji ściśle pionowej. Nie da się ułożyć tego materiału pod kątem ani użyć go do dekoracji łukowych konstrukcji!
W dekoracji wnętrz szerokie zastosowanie znalazły również deski cementowe i do golenia drewna. Wykonują przegrody wewnętrzne, przeciągi podłóg, parapety. Również za pomocą DSP wyrównuje się powierzchnie ścian i sufitu.
Funkcje montażowe
Dozwolone jest mocowanie płyty na ramie za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ. Dobór elementów złącznych odbywa się w następujący sposób:
- W przypadku wkrętów samogwintujących grubość 2,5 mm. Im cięższe arkusze, tym grubsze są wybrane śruby. Długość zależy od grubości „ciasta”, którym rama jest osłonięta. Przed przykręceniem łączników wywierć otwory pod wkręty samogwintujące za pomocą wiertła.
- W przypadku gwoździ dobór długości i grubości odbywa się według tej samej zasady. Drzewo musi mieć co najmniej 10 średnic gwoździ, aby zapewnić bezpieczne dopasowanie.
Płyta DSP dużo waży, dlatego aby bezpiecznie zamocować ją na ramie, niezwykle ważne jest, aby nie oszczędzać na łącznikach. W tabeli przedstawiono zalecaną liczbę łączników dla różnych rozmiarów, a także maksymalną dopuszczalną odległość między nimi.
Arkusz jest mocowany na obwodzie, przy ścisłym przestrzeganiu pionowego rozmieszczenia płyty i częstotliwości montażu elementów złącznych. Po zamocowaniu arkusza na obwodzie konieczne jest również przeciągnięcie go wzdłuż linii biegnącej w połowie wysokości płyty (w poziomie). Na tej linii dopuszczalne jest wkręcanie wkrętów samogwintujących o połowę rzadziej niż po obwodzie.
Układanie DSP na podłodze
Jeśli płyta jest używana do tworzenia podłoża, technologia polega na umieszczeniu systemu opóźnień. Na kłody zastosowano drążek (jego wymiary: szerokość 5 cm, grubość - 8 cm). Kłody są umieszczane na podstawie, po uprzednim ułożeniu warstwy dźwięku i hydroizolacji. Krok między opóźnieniami wynosi około 0,6 m.
Pomiędzy opóźnieniami umieszczana jest warstwa izolacji. Grubość warstwy dobiera się tak, aby po ułożeniu i pokryciu membraną hydroizolacyjną warstwa była o kilka centymetrów głębsza niż opóźnienie. Taka luka jest niezbędna do organizacji wentylacji.
Na bale układana jest płyta DSP (zwykle o grubości 2 cm). Płyta mocowana jest do bali za pomocą wkrętów samogwintujących, zatapiając ukryte główki równo z powierzchnią podłogi. Szwy są starannie uszczelnione szczeliwem. Gotową podłogę można już ułożyć na płycie.
Zrób to sam montaż płyty DSP. Instrukcja krok po kroku
Przed przystąpieniem do montażu należy sporządzić projekt. Dzięki niemu zrozumiesz, ile arkuszy będzie trzeba wzmocnić, gdzie każdy arkusz będzie miał zapięcia, na jakie kawałki trzeba będzie pociąć zakupioną płytę. Przed pracą należy dokładnie zastanowić się, jak płyta będzie utrzymywana na miejscu, dopóki nie zostanie całkowicie naprawiona. Ponieważ kompozyt wiązany cementem jest bardzo ciężki, warto rozważyć możliwość zastosowania mechanizmów podnoszących.
Podczas pracy z DSP każda para rąk jest ważniejsza niż kiedykolwiek. Dlatego kategorycznie nie zaleca się samodzielnego rozpoczynania pracy. Lepiej pracować z przynajmniej jednym asystentem.
Procedura wygląda następująco:
- Koncentrując się na przygotowanym projekcie, tniemy płytę na kawałki o pożądanej wielkości. Kompozyt wiązany cementem jest cięty tymi samymi narzędziami, co tradycyjna płyta wiórowa, ale pilniki muszą być twardsze.
- Na każdym elemencie wiercimy otwory pod wkręty samogwintujące.
- Przymocowujemy kawałek do ramy, sprawdzając pion za pomocą poziomu.
- Wkręcamy śruby w rogach, następnie na obwodzie i pośrodku.
- Naprawiamy kawałki jeden po drugim, aż do zakończenia poszycia. Następnie uszczelniamy szwy szczeliwem lub zamykamy specjalną listwą.
W budynku szerokość fugi co najmniej 0,4 cm, na zewnątrz co najmniej 0,8. W przeciwnym razie stawy zaczną pękać.
Pozostaje tylko pomalować płytę lub tynk, aby uzyskać dokładne wykończenie.
Każda firma jest lepsza, jeśli skorzystasz z praktycznego doświadczenia. Taki magazyn cennej wiedzy na temat cech doboru i instalacji DSP można zdobyć z własnego doświadczenia, ale błędy będą prowadzić do opóźnień w budowie i strat finansowych. Dlatego sugerujemy obejrzenie kilku przydatnych klipów wideo, aby zapoznać się z doświadczeniem profesjonalnych budowniczych:
Zastosowanie nowoczesnych materiałów wykończeniowych pozwala na znacznie szybsze zakończenie prac budowlanych, bez rozprowadzania nadmiaru brudu i uzyskiwania w efekcie doskonałego rezultatu. Właśnie takie możliwości daje konstruktorowi zastosowanie DSP.
Jednak przed rozpoczęciem pracy powinieneś zapoznać się ze wszystkimi funkcjami tego materiału. Pomoże to nie oczekiwać od niego rzeczy niemożliwych i uniknąć denerwujących błędów w instalacji. Mamy nadzieję, że wskazówki zawarte w tym artykule pomogą Ci w pracy!
Branża budowlana jest dziś jedną z najprężniej rozwijających się. Okresowo na rynku materiałów budowlanych pojawiają się nowe rozwiązania technologiczne. Jedną z takich innowacji są płyty DSP, których rozmiary i ceny bardzo ucieszyły zarówno specjalistów w tej dziedzinie, jak i zwykłych konsumentów. Dziś wspólnie z ekspertami HouseChief spróbujemy dowiedzieć się, na czym polega wyjątkowość tego materiału budowlanego, jakie są jego pozytywne cechy, a czy ma wady.
Przeczytaj w artykule
Co to jest CSP
Wyjątkowość materiału budowlanego z blachy, który pokrótce nazwano CSP (płyta wiórowo-cementowa), polega na tym, że można było w jego składzie łączyć pozornie niekompatybilne składniki – cement portlandzki i pokruszone wióry drzewne. Stało się to możliwe dzięki wprowadzeniu specjalnych dodatków hydratacyjnych, które neutralizują na siebie szkodliwe działanie składników wchodzących w skład płytek. Współcześni producenci nauczyli się wytwarzać talerze bez użycia szkodliwego dla zdrowia fenolu i formaldehydu.
Technicznie proces wytwarzania płyt wygląda następująco:
- Surowa masa formowana jest w specjalnym bębnie, do którego sukcesywnie dodawane są wióry drzewne, składniki mineralne, cement portlandzki oraz woda.
- Formowanie płyty następuje warstwami, podczas gdy drobno zmielone wióry znajdują się na zewnątrz, a większe wióry znajdują się wewnątrz produktu, zapewniając w ten sposób jego wytrzymałość. Gładkość warstwy przedniej uzyskuje się dzięki małym wiórom.
- Przemieszczając się wzdłuż linii przenośnika, obrabiany przedmiot wchodzi do prasy hydraulicznej, gdzie jest formowany pod wysokim ciśnieniem.
Idealnie gładka powierzchnia pozwala na równe lub równe ściany. Jeśli okleimy dom panelami i pomalujemy je na jeden z pastelowych kolorów, otrzymamy klasyczną elewację, w której główną rolę odegrają ozdobne listwy zakrywające spoiny między panelami.
Właściwości hydrofobowe sprawiły, że produkty na bazie wiórów są niezastąpione przy wykańczaniu wilgotnych pomieszczeń.
Specyfikacje, zastosowanie płyt DSP
- Gęstość produktu powinna wynosić od 1100 do 1400 kg/m³ w normalnych warunkach wilgotności.
- Absorpcja wody nie powinna przekraczać 16%.
- Dopuszcza się zmianę wymiarów liniowych przy dużej wilgotności (6-12%) szerokości o nie więcej niż 2%, długości - o 0,3%.
- Wytrzymałość na zginanie powinna wynosić: 12 MPa - dla płyt o grubości 10, 12 i 16 mm, 10 MPa - dla płyt o grubości 24 mm i 9 MPa - dla płyt o grubości 36 mm.
- Wytrzymałość płyty na prostopadle przyłożone obciążenia rozciągające musi wynosić co najmniej 0,4 MPa.
- Właściwości dźwiękochłonne to 45 dB.
- Przewodność cieplna - 0,26 W/m×°C.
- Według GOST 7016-82 wartość poziomu chropowatości po szlifowaniu fabrycznym nie powinna przekraczać 80 mikronów. W przypadku płyt nieobrobionych liczba ta wynosi 320 mikronów.
- Materiał należy do grupy wyrobów niskopalnych (G1).
- W przypadku suchych pomieszczeń żywotność wynosi 50 lat lub więcej.
Powiązany artykuł:
W publikacji rozważymy zakres produktów, konstrukcję, prawidłowy zakup dysz do wyrzynarki, kryteria doboru urządzeń, przegląd rynku i dodatkowe zalecenia.
Ważny! Zaleca się stosowanie tarczy tnącej do betonu i kamienia pokrytej węglikiem spiekanej przeznaczonej do tego typu prac. Aby zapobiec szybkiemu uszkodzeniu narzędzia, prędkość obrotowa powinna wynosić co najmniej 200 obr./min.
Wykończenie elewacji DSP
Domy, których elewacje wyłożone są CSP, zyskują estetyczny wygląd. Przednia warstwa takich produktów może mieć różne wzory. Imitują inne materiały wykończeniowe (kamień, cegłę, frezowane płyty ozdobne na kamień i cegłę) 
Ten film opowie o materiałach dekoracyjnych opartych na DSP do dekoracji elewacji:
Zastosowanie DSP do podłogi
Podczas układania DSP na podłodze wzdłuż bali zaleca się dobierać grubość produktów od 24 mm, aby zapewnić wystarczającą wytrzymałość wykładziny podłogowej.
Montaż na kłodach Prace przygotowawcze przed położeniem DSP na podłodze Mocowanie płyt odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących, natomiast wkręt z łbem stożkowym musi być zanurzony w korpusie belki drewnianej na 20 mm. Rezultatem jest idealnie płaskie podłoże o doskonałych parametrach.
płyta csp
konstrukcja ramy
DSP sprawdziły się w budowie domów szkieletowych. Do wyboru są dwie opcje - zakup gotowego zestawu domu opartego na DSP lub samodzielna konstrukcja ścian, pomiędzy którymi znajduje się izolacja mineralna. Płyty są mocowane na drewnianej lub metalowej skrzyni, natomiast rama jest obszywana po obwodzie, a następnie dom jest wycinany w technologii ramowej z użyciem DSP
Artykuł
Przy wznoszeniu jakiejkolwiek konstrukcji, a tym bardziej mieszkalnej, każdego z nas interesuje nie tylko jej bezpieczeństwo, ale także przyjazność dla środowiska. Dlatego w budowie domów coraz częściej zaczynają stosować płyty wiórowe DSP wiązane cementem.
Dzięki naturalnym i wysokiej jakości składnikom nie mają szkodliwego wpływu na zdrowie człowieka ani środowisko.
Płyty te znajdują zastosowanie nie tylko w konstrukcjach prefabrykowanych, ale również w pracach budowlanych wewnętrznych i zewnętrznych, a mianowicie do produkcji stropów, parapetów, dachów płaskich, różnego rodzaju magazynów, skrzynek komunikacyjnych, mobilnych kotłowni i kontenerów mieszkalnych i wielu innych, które podlegają najbardziej rygorystycznym wymaganiom dotyczącym odporności na wilgoć, izolacji akustycznej i bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Płyta DSP to uniwersalny materiał budowlany w postaci monolitycznych arkuszy o gładkiej i solidnej powierzchni, wyprodukowany zgodnie z wymaganiami GOST 26816-86.
Płyty wiórowo-cementowe produkowane są z cementu, wiórów drzew iglastych, minerałów i wody. Ze względu na obecność cementu silikatowego nie ma konieczności stosowania kleju syntetycznego, a co za tym idzie nie ma szkodliwych substancji takich jak fenol, formaldehyd itp.
Dodatkowe informacje o aplikacji znajdują się w zbiorze artykułów. Najniższa cena DSP od wiodących producentów.
DOWOLNE CIĘCIE PŁYT CEMENTOWYCH NA WYMIARY KLIENTA.
Wybierając płytę cementowo-drzazgową należy zastanowić się, gdzie będą montowane. Standardowe wymiary DSP: długość 3200 lub 3600 mm, szerokość - 1250 lub 1200 mm.
Przy wyborze grubości arkusza należy wziąć pod uwagę, że wraz ze wzrostem grubości arkusza następuje dodatkowe obciążenie konstrukcji, a jednocześnie przy dużych obciążeniach i uderzeniach płyta wiórowo-cementowa może pęknąć. Na tej podstawie zalecane grubości to:
20 mm - 36 mm - do urządzenia daszek, parapetów itp.
10 mm -20 mm dla szalunku stałego
8 mm na podkłady
Od 12 do 36 mm dla konstrukcji ramowej
10, 12 mm do ścianek działowych
12, 16 mm dla skóry zewnętrznej
| DESKA CEMENTOWA GOST 26816-86 (Kostroma) | ||||||||||
| Nazwać | Rozmiar | Grubość, mm | Jednostka. | Waga (kg | Ilość szt. | CENA za arkusz | ||||
| w paczce | w samochodzie | z fabryki w Kostroma | Mashnorma z dostawą do MO | z magazynu YUG, Voskresensk | ||||||
| dobrze opt. | sprzedaż | |||||||||
| DSP | 3200x1250 | 8 | arkusz | 42 | 82 | 492 | 606 | 650 | 653 | 730 |
| DSP | 3200x1250 | 10 | arkusz | 52 | 66 | 396 | 715 | 769 | 771 | 863 |
| DSP | 3200x1250 | 12 | arkusz | 62,4 | 55 | 330 | 807 | 873 | 875 | 978 |
| DSP | 3200x1250 | 16 | arkusz | 83,2 | 41 | 246 | 1 005 | 1 093 | 1 095 | 1281 |
| DSP | 3200x1250 | 20 | arkusz | 104 | 33 | 198 | 1 224 | 1 333 | 1 338 | 1493 |
| DSP | 3200x1250 | 24 | arkusz | 124,8 | 27 | 162 | 1 429 | 1 563 | 1 564 | 1746 |
| DSP | 2700x1200 | 8 | arkusz | 35,25 | 87 | 609 | 553 | 589 | 592 | 597 |
| DSP | 2700x1200 | 10 | arkusz | 42,12 | 70 | 490 | 647 | 691 | 700 | 706 |
| DSP | 2700x1200 | 12 | arkusz | 50,54 | 58 | 406 | 732 | 786 | 787 | 794 |
| DSP | 2700x1200 | 16 | arkusz | 67,39 | 43 | 301 | 856 | 928 | 925 | 933 |
| DSP | 2700x1200 | 20 | arkusz | 84,24 | 35 | 245 | 1 030 | 1 119 | 1 117 | 1127 |
| DSP | 2700x1200 | 24 | arkusz | 101,09 | 29 | 203 | 1 190 | 1 297 | 1 290 | 1301 |
| Cena pakowania | 400 rubli | |||||||||
Zobacz zakładkę CENNIK po więcej szczegółów.
Główne właściwości DSP
— Bezpieczeństwo środowiskowe: brak żywic formaldehydowych, azbestu, szkodliwych zanieczyszczeń;
– Parametry przetwarzalności zbliżone do drewna (o wyższych parametrach wytrzymałościowych);
- Wysokie bezpieczeństwo przeciwpożarowe (niska palność G1) i ognioodporność;
— Wysoka mrozoodporność i przewodność cieplna (0,216 Vi/mK);
- Wysoka bioodporność na grzyby, termity, gryzonie i owady;
- Przydatność do stosowania wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń użytkowych i mieszkalnych;
— Różnorodne możliwości wykończenia powierzchni: tynkowanie, malowanie, okładziny drewnem, tworzywem sztucznym, płytkami ceramicznymi itp.;
- Wysoka odporność na warunki klimatyczne.
| Charakterystyka | Wskaźniki |
|---|---|
| Gęstość | 1100-1400 kg/m3 |
| Wilgotność | 9 +/- 3% |
| Pęcznienie w ciągu 24 godzin, nie więcej | 2% |
| Absorpcja wody w 24 godziny, nie więcej | 16% |
| Wytrzymałość na zginanie, nie mniej, dla grubości | |
| 10, 12, 16 mm | nie mniej niż 12 MPa |
| 24 mm | nie mniej niż 10 MPa |
| Ogranicz odchylenia grubości płyt | |
| 10 mm | +/- 0,6 mm |
| 12,16 mm | +/- 0,8 mm |
| 24 mm | +/- 1,0 mm |
| Ogranicz odchylenia wzdłuż długości i szerokości płyty | +/- 3mm |
| Odchylenie od płaskości, nie więcej | 0,8 mm |
| palność | G 1 |
| Mrozoodporność (spadek wytrzymałości na zginanie po 50 cyklach), nie więcej | 10% |
Korzystanie z płyt csp
Co nowego w zakresie nowoczesnej produkcji DSP?
Nowa technologia produkcja płyt wiórowo-cementowych pozwala na uzyskanie produktów o wyjątkowo małej zmienności grubości. Ten rozwój stał się tak udany, że w związku z tym istniał stały popyt na sprzedaż płyt csp o grubości 4 mm. To jest minimalne tdla nich grubość, która można wyprodukować. Pierwsza partia desek 6 mm jest produkowana w Magdeburgu i została taka jakośćże wszystkie talerze były w środku tolerancja grubości± 0,2 mm. Te drobne tolerancje sprawiają, że kosztowne szlifowanie nie jest konieczne. Ponadto talerze mają gładkie powierzchnie, które z bardzo małych cząstek i
rozmiary cząstek stopniowo zwiększać w kierunku centrum deski. Nie nowy, ale jeszcze nie tak szeroki słynna tablica csp tłoczone i powlekane powierzchni różne konfiguracje, Jak na przykład murarstwo, drewniane deski lub kamień naturalny. Szczególnie w Japonia, duża liczba osób chcących kupić csp te płyty dokonały sprzedaży csp bardzo udany biznes. Ponad 90 % Japończyków kupuje takie piece z tłoczona i powlekana powierzchnia i używane do okładzinściany zewnętrzne.
Opierając się na sukcesie w Japonii, kilka firm w wielu rozpoczęły się inne kraje test rynek sprzedaży csp. W najprostszej wersji farba nakładana jest na powierzchnię zazwyczaj wałkiem lub natryskiem w żądanych kolorach, dla których Aktualnie jestróżne odpowiednie farby i powłoki. W lepszej wydajności powłoka jest wykonywana wzmocniony twardy plastik z wytłoczonym powierzchnia, która jest uzyskiwana tak twardy i silny może dopasować się do siły stają się.
Gdzie kupić arkusze DSP?
Niezupełnie nowe, ale bardzo ciekawe zastosowanie płyt cementowo-wiórowych jako dachówki. Na Węgrzech stosowanie malowanych i niepomalowanych płytek na ścianach i dachach jest powszechne, ale szczególnie interesujące są dachy i ściany wykonane z płytek opracowanych w niektórych stanach na zachodzie Stanów Zjednoczonych. Bez wątpienia wygląda pięknie, ale jest palna. Niemniej jednak sprzedaż csp jest w pełnym rozkwicie.
Bardzo ciekawe jest udane wykorzystanie dużych prefabrykowanych elementów ściennych i podłogowych montowanych z płyt CBPB. Wszystkie elementy składają się z paneli ułożonych w kompozycję z przekładkami metalowymi lub z tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości i posiadają niezbędne wzmocnienia wewnętrzne. Każdy element jest precyzyjnie docinany do dokładnych wymiarów w fabryce, w tym otwory na kable, rury, kanały, drzwi i okna. Na miejscu prefabrykaty wystarczy zamontować i wypełnić betonem. Przed wylaniem betonu nastąpi najpierw ułożenie rurociągów wodociągowych, gazowych i elektrycznych we wnęce ścian. Po wybudowaniu budynku ściany zewnętrzne docieplone są płytami styropianowymi o grubości 7 cm, które pokryte są cienką warstwą tynku lub elastycznego wykończenia. Do montażu wszystkich ścian i podłóg w jednopiętrowych budynkach potrzeba tylko trzech pracowników tygodniowo. Dzięki systemowi konstrukcji prefabrykowanych jest szybki, wysokiej jakości i w przystępnej cenie csp za arkusz. Ta wydajna metoda wznoszenia budynku nie generuje dużej ilości pyłu, odpadów i normalnego hałasu na placu budowy oraz zapewnia szybki zwrot z inwestycji. DSP o grubości 10, 12 i 16 mm stosuje się jako okładziny ścian zewnętrznych i wewnętrznych (na łatach ramowych), licujące słupy lub poprzeczki budynków użyteczności publicznej, przemysłowych i rolniczych.
Przegrody odporne na wilgoć - DSP o grubości 12 i 16 mm stosuje się w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Wynika to z odpowiednich właściwości fizycznych i mechanicznych materiału. DSP może być stosowany w przegrodach węzłów sanitarnych budynków o różnym przeznaczeniu.
Dekoracja ścian wewnętrznych - DSP, posiadający pewne właściwości ognioodporne, jest materiałem przyjaznym dla środowiska i odpornym na wilgoć, pod tym względem z powodzeniem stosuje się go do dekoracji wewnętrznych i zewnętrznych budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej o suchej i normalnej eksploatacji.
Podłogi - DSP o grubości 16, 24 mm może pełnić rolę następujących elementów podłogi: podkład pod różne powłoki, warstwa spodnia, warstwa wyrównująca, wykończona podłoga z powłoką przednią. TsSP o grubości 24 mm może być stosowany przy montażu podłóg prefabrykowanych na podłożu masowym w magazynach i pomieszczeniach gospodarczych. Eliminuje to procesy mokre, co pozwala na pracę w niskich temperaturach. Ponadto płyty mogą zastąpić jastrych cementowy. Zaletami tego rozwiązania są: zmniejszenie pracochłonności pracy; możliwość wykonywania napraw bez zatrzymywania produkcji. Grubość 8 mm jest również pozycją do biegania i jest stale obecna w naszym magazynie.
Zdejmowane, nieusuwalne szalunki - Płyty o grubości 12, 16 i 24 mm mogą być stosowane jako szalunek zdejmowany lub stały do budowy fundamentów. Prostota konstrukcji szalunku obniży koszty pracy i pozwoli na znaczną redukcję kosztów przy wykonywaniu prac zerowych.
Deska parapetowa - Parapety wykonane z CSP o grubości 24mm idealnie sprawdzą się w każdym nowoczesnym wnętrzu. Zgodnie ze swoimi właściwościami parapet CSP jest mocniejszy i trwalszy niż odpowiednik drewniany.
Materiały budowlane są stale uzupełniane nowymi produktami lub stare są modyfikowane, stając się właścicielami o wyższych parametrach technicznych i użytkowych. W tym artykule porozmawiamy o jednym unikalnym materiale budowlanym - płycie cementowej. Czym więc jest płyta DSP: wymiary i cena, charakterystyka i zakres.
Materiał ten składa się z dwóch głównych składników: oraz wiórów z dodatkiem płynnego szkła i innych chemicznych dodatków. Poniższe zdjęcie pokazuje proporcje, w jakich użyte są wszystkie składniki.
Technologia produkcji DSP jest bardzo podobna do produkcji płyt. Oto kolejność wykonywanych operacji:
- Wióry są mieszane z płynnym szkłem i innymi dodatkami chemicznymi.
- Dodaje się cement i wodę.
- Płyty formowane są pod naciskiem prasy 2–6 MPa.
- Przeprowadzana jest obróbka cieplna.
- Końce i boki płyt są zabezpieczone substancjami ochronnymi.
- W ciągu 14 dni produkty są przechowywane w określonej temperaturze i wilgotności aż do całkowitego wyschnięcia i polimeryzacji składników spoiwa.
Uwaga! Wszystkie płyty DSP produkowane w fabryce muszą być zgodne z GOST 26816-86 i posiadać certyfikat.
Charakterystyka techniczna płyt DSP i ich zastosowanie
Właściwości techniczne tego materiału budowlanego, podobnie jak wszystkich innych, określają jego stan jakościowy. Dlatego tabela zawiera wszystkie główne parametry, które wpływają na żywotność płyty i jej zdolność do wytrzymywania określonych obciążeń w warunkach pracy.
| Charakterystyka | Jednostka obrót silnika. | Wskaźnik |
| Gęstość | kg/m³ | 1100−1400 |
| Wilgotność | % | 9 |
| Absorpcja wody | % w 24 godziny | 16 |
| Pęcznienie grubości | % w 24 godziny | 2 |
| Wytrzymałość na zginanie (nie mniej): grubość: | MPa | |
| 10,12 i 16 | 12 | |
| 24 | 10 | |
| 36 | 9 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | 0,4 |
| Przewodność cieplna | W/mK | 0,26 |
| dB | 46 | |
| Klasa palności | G1 (niskopalny) | |
| Dożywotni | lat | 50 |
Stosunek wymiarów płyt DSP: długość, szerokość i grubość do wagi płyt i ich ceny
Przejdźmy teraz do analizy wskaźników wymiarowych. DSP produkowany jest w standardowych rozmiarach:
- 2700×1250 mm;
- 3000×1250 mm;
- 3200×1250 mm.
W zależności od grubości panelu zmienia się objętość materiału i jego waga. Oba wskaźniki są ważne, aby wziąć pod uwagę podczas transportu i obliczania obciążenia konstrukcji nośnych budynku, w którym będą stosowane płyty DSP. Zastanów się, jak zmieniają się te dwa wskaźniki w zależności od grubości. W tabeli wskażemy panele o wymiarach 3000×1250 mm.
| Grubość, mm | Waga (kg | Objętość płyty CBPB, m³ |
| 8 | 41,6 | 0,032 |
| 10 | 52 | 0,04 |
| 12 | 62,4 | 0,048 |
| 16 | 83,2 | 0,064 |
| 20 | 104 | 0,08 |
| 24 | 124,8 | 0,096 |
| 26 | 142,2 | 0,104 |
W jakiej cenie można kupić płytę cementowo-wiórową
W zależności od parametrów wymiarowych zmienia się również cena produktów.
płyta csp
Należy zauważyć, że płyty DSP o tej samej grubości różnią się nieznacznie ceną, na przykład 16 mm. Różnica to tylko 50 rubli. Ale jeśli ilość użytego materiału jest duża, różnica będzie znaczna.
Uwaga! Parametry wymiarowe: długość i szerokość przy zamówieniu na indywidualne projekty można dostosować w trakcie procesu produkcyjnego do wymaganych wskaźników. Grubość pozostaje niezmieniona w granicach ustalonych przez GOST.
Gdzie są używane płyty DSP?
Zakres zastosowania płyt wiórowo-cementowych jest dość szeroki:
- : konwencjonalne i wentylowane;
- : podłoga, sufit, ściany;
- budynek ;
- jako szalunek stały do wylewania różnych konstrukcji budowlanych;
- podczas budowy.
Zalety i wady
Zacznijmy od pozytywnych aspektów materiału:
Teraz wady:
- Waga płyt DSP jest przyzwoita, nawet arkusz o niewielkiej grubości 10 mm waży ponad 50 kg. Nie ma możliwości, aby jedna osoba podniosła go i zamontowała w miejscu zapotrzebowania. A podnoszenie materiału na wyższe piętra będzie wymagało użycia sprzętu do podnoszenia, co zwiększa koszt pracy.
- Jeśli panele DSP są używane na zewnątrz, ich żywotność skraca się do 15 lat.
Zasady obróbki - jak piłować i wiercić płyty DSP
Czy ci się to podoba, czy nie, CSP to betonowy kamień wypełniony wiórami (wypełniacz drzewny). Dlatego gdy pojawia się pytanie, jak obrabiać tego typu materiał, nie sposób nie wspomnieć o narzędziu ręcznym. Cięcie i wiercenie można wykonywać tylko za pomocą narzędzia elektrycznego.
Rozważyliśmy więc temat płyt DSP. To właściwie ciekawy materiał budowlany, który w ostatnim czasie zyskuje na popularności, zwłaszcza wśród mieszkańców północnych regionów. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące technologii układania, cen i rodzajów, jesteśmy gotowi na nie odpowiedzieć. Napisz w komentarzach, a nasi redaktorzy na pewno odpowiedzą.