Sofa zrób to sam z desek. Narożniki zrób to sam

W dzisiejszych czasach sklepy meblowe są dosłownie przepełnione różnymi opcjami mebli tapicerowanych produkcji krajowej i zagranicznej, ale ceny za to nie zawsze zadowalają kupujących. Ponadto koszt produktów czasami wyraźnie nie odpowiada jakości ich wykonania. Dlatego, aby kupić zestaw mebli, lub chociaż jeden z jego elementów, trzeba przez kilka miesięcy odkładać wymaganą kwotę lub zadłużyć się zaciągając kredyt.

Istnieje jednak inna możliwość nabycia niezbędnego wyposażenia wnętrza - jest to wykonanie na przykład sofy własnymi rękami. Dla tych, którzy choć trochę wiedzą, jak pracować z narzędziami stolarskimi, nie będzie to trudna, choć trudna, ale bardzo zabawna praca. Ta publikacja przedstawi kilka opcji produkcji sof, które można wykorzystać w obszarach mieszkalnych lub w ich letnim domku. Spośród nich całkiem możliwe jest wybranie tego, który pasuje do konkretnego przypadku, zarówno pod względem projektu, jak i stopnia jego złożoności. Praktyka pokazuje, że zajmie to od trzech do czterech razy mniej pieniędzy niż przy zakupie gotowego mebla - dlaczego więc nie spróbować zrobić go samemu.

Pozbawieni skrupułów producenci często wykonują ramy mebli tapicerowanych, z których muszą, ponieważ kupujący nie ma możliwości kontrolowania jakości materiału. Tak więc do ramy głównej używa się nieobrzynanych prętów zjedzonych przez kornika, a do kształtowania grzbietów używa się zwykłej tektury. Otóż konsument za ten dosłownie groszowy materiał, wyłożony mniej lub bardziej porządnym wykończeniem, podaje kwotę, za którą można kupić używany samochód lub wygodnie mieszkać dla całej rodziny przez miesiąc. Dlatego po dokonaniu obliczeń i upewnieniu się, że można zaoszczędzić bardzo przyzwoitą sumę pieniędzy, możesz zabrać się do pracy na własną rękę. Zasadniczo zaoszczędzone pieniądze staną się pensją rzemieślnika domowego za wykonanie mebli. Ponadto będzie powód do dumy ze swoich talentów przed krewnymi i przyjaciółmi.

Narzędzia do pracy

Oczywiście praca będzie wymagała pewnych narzędzi, które przydadzą się w gospodarstwie domowym nie tylko do robienia mebli, ale także do napraw. Nie zajmą dużo miejsca w szafie na balkonie, w garażu czy w jednej z oficyn prywatnego domu.

Lista niezbędnych narzędzi do pracy obejmuje:

Piła tarczowa ręczna, wyrzynarka elektryczna i (lub) piła do metalu i drewna.
Ruletka, miarka składana, poziom budynku, kwadrat.
lub śrubokręt z kompletem dysz.
Wiertarka elektryczna z kompletem wierteł.
Świetnie, jeśli masz do dyspozycji router ręczny.
Pilnik z dużym nacięciem.
Zaciski do tymczasowego mocowania elementów konstrukcyjnych przed ich trwałym zamocowaniem.
Dłuta
Młot.
Szczypce
Zszywacz i zszywki.
Maszyna do szycia do robienia pokrowców na sofy.

Należy tutaj zauważyć, że jeśli do budowy mebli używane są narzędzia ręczne, prace potrwają znacznie dłużej, a dokładność krawędzi wytwarzanych części nie będzie gwarantowana.

Instrukcja wykonania kilku modeli sof

Pierwsza opcja: wykonanie sofy narożnej

Ten model sofy może mieć różne opcje pod względem wielkości i cech konstrukcyjnych:

Na przykład boczną wystającą część sofy można zamontować zarówno po lewej, jak i po prawej stronie;

Do montażu dolnej, wysuwanej części wykorzystywane są różne mechanizmy;
Do wykonania sofy można użyć sklejki lub deski;
Miękkie części konstrukcji mogą być wykonane z gumy piankowej i syntetycznego winterizera lub tylko z syntetycznego winterizera.
Do poszycia dekoracyjnego wybiera się tkaninę lub sztuczną skórę.

Ceny sof

Wymiary sofy zależą od wielkości pomieszczenia, parametrów wysokościowych jego właścicieli i oczywiście ich upodobań. Biorąc pod uwagę wymiary zaproponowane na rysunkach, można je „przymierzyć” do pomieszczenia, w którym planowana jest instalacja sofy, i w razie potrzeby skorygować w tym lub innym kierunku, w granicach rozsądku.

Ten rysunek pomoże stać się punktem wyjścia w wyborze wymiarów tego mebla. Należy jednak zwrócić uwagę, że ten model różni się nieco konstrukcją od wersji, której wykonanie zostanie opisane w tabeli. Różnica polega jednak tylko na mocowaniu bocznego oparcia, które jest wbudowane w wąską część sofy.

Ten model nie jest tak łatwy w produkcji, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka, ponieważ mistrz zastosował specjalne mechanizmy rozkładania sofy. Ale po dokładnym przestudiowaniu instrukcji jej montażu, całkiem możliwe jest rozgryzienie tego i dojście do wniosku, że wykonanie takiej sofy w standardowym mieszkaniu i bez wychodzenia z jednego pokoju jest całkowicie osiągalnym celem.

Proces produkcyjny - krok po kroku

Ilustracja
	Tak więc pierwszym krokiem jest wykonanie obliczeń i określenie rozmiaru. Od tego etapu będzie zależeć nie tylko wygoda sofy i jej optymalne umieszczenie w pomieszczeniu, ale także ilość niezbędnych materiałów i dodatkowych elementów konstrukcyjnych. Na początek warto narysować szkic sofy na kartce papieru i wypisać wszystkie niezbędne szczegóły projektu, wskazując ich ilość. Na podstawie opracowanej listy obliczana jest ostateczna ilość materiałów, które będą musiały zostać zakupione.
	W tym przypadku do produkcji sofy rzemieślnik wybrał sklejkę o grubości 20 mm. Można go jednak stosować w połączeniu z płytą o grubości 20 ÷ 25 mm. Deska służy zwykle do montażu stelaża sofy, który jest następnie pokryty sklejką. W przypadku wybrania złożonej opcji projektowej grubość sklejki do poszycia może być mniejsza i wynosić 15 mm.
	Jak widać na przedstawionych ilustracjach, prace można prowadzić w tym samym pomieszczeniu, w którym planowana jest instalacja sofy. Jedyne, co trzeba zapewnić, to solidna podstawa, na której będzie można położyć sklejkę oraz deskę do znakowania i piłowania. Najlepiej jest od razu zaznaczyć i wykonać wszystkie szczegóły konstrukcji, ponieważ podczas piłowania drewna powstaje naturalnie duża ilość trocin, które można jednocześnie usunąć z pomieszczenia bez rozprowadzania ich po całym mieszkaniu. Jeszcze lepiej na czas tych prac rozciągnąć folię z tworzywa sztucznego na podłodze pomieszczenia, którą po zakończeniu można zwinąć razem z powstałymi śmieciami i wynieść z domu. Przy tak prostym podejściu możesz uchronić się przed drobnymi śmieciami, które mają tendencję do zapychania się pod listwami przypodłogowymi i latania pod innymi meblami.
	Sklejkę docina się według oznaczeń za pomocą ręcznej piły tarczowej, co gwarantuje idealnie równe cięcie krawędzi. W przypadku braku piły można również użyć wyrzynarki elektrycznej, ale jest to trudniejsze w obsłudze, ponieważ jej część tnąca może zejść na bok. Zalecane jest numerowanie i podpisywanie gotowych elementów konstrukcji – takie przewidywanie znacznie przyspieszy montaż sofy, ponieważ komponentów nie trzeba długo szukać i dobierać.
	Aby połączyć detale sofy w jedną konstrukcję, należy przygotować wkręty do drewna z drobnymi gwintami o długości 50 ÷ 60, 30, 25 i 20 mm. Tutaj trzeba liczyć się z tym, że będą one wkręcane w końcową stronę sklejki o grubości 25 mm, więc ich średnica nie powinna przekraczać 5 mm. Wkręty samogwintujące powinny mieć zwykły łeb, ponieważ będą musiały być wpuszczone w drewno. Aby uniknąć rozłupywania sklejki, przed wkręceniem w nią wkrętów zaleca się wywiercenie otworu o średnicy 3 mm. Wtedy łączniki będą łatwiej wkręcane, a podstawa pozostanie nienaruszona.
	Teraz, gdy części sofy i elementy złączne są gotowe, możesz przystąpić do montażu konstrukcji. Ponieważ składa się z dwóch części, najpierw montowana jest większa.
	Plecy są zajęte, a boczne części dolnego pudełka są do niego przymocowane. Przykręca się je przez tylną ściankę do końcowej strony elementu bocznego za pomocą dwóch lub trzech wkrętów samogwintujących.
	Teraz powstała struktura jest pokryta arkuszem sklejki przygotowanym w rozmiarze. Po przykręceniu arkusza ta część sofy zyska sztywność i wytrzymałość.
	Arkusz układa się równomiernie, blisko tylnej ściany i przykręca śrubami. Najpierw mocuje się go do poziomych powierzchni końcowych ścian bocznych puszki, a następnie przez tylną ścianę wkręca się wkręty w grubość ułożonej blachy. Rozstaw łączników powinien wynosić 150÷180 mm.
	Zmontowana sekcja jest montowana w miejscu, w którym sofa będzie stała na stałe i rozpoczynają montaż drugiej, wąskiej części sofy. Najpierw montuje się ścianki boczne i tył pudełka. Wkręty samogwintujące wkręca się przez mniejszą ścianę i tył, tworząc szerokość przekroju, w końce długich boków, z tym samym krokiem 150 ÷ 180 mm.
	Teraz musisz przykręcić jego spód do zmontowanego pudełka. Pudełko pokryte jest blachą, wypoziomowane i przykręcone wkrętami samogwintującymi z krokiem ich montażu 200 mm. Do mocowania dna można użyć wkrętów samogwintujących o krótszej długości - 20 ÷ 25 mm, a ich czapki muszą być zatopione w powierzchni sklejki, w przeciwnym razie istnieje ryzyko zepsucia nimi wykładziny podłogowej.
	Po złożeniu konstrukcja wąskiej części sofy wygląda tak, jak pokazano na zdjęciu. Gdy sofa jest gotowa, wnętrze pudła można wykorzystać do przechowywania pościeli lub innych rzeczy. Aby jednak do pudła dostało się mniej kurzu z podłóg, zaleca się schowanie go następnie ściereczką. W tym celu dobrze nadaje się cienki materiał podszewki.
	Teraz, gdy ramy obu sekcji są gotowe, należy je wypróbować ze sobą. Są instalowane przy ścianie i poruszają się między sobą. Następnie musisz wrócić do pracy nad pierwszą szeroką sekcją.
	Ponieważ planowane jest wysuwanie sofy, na część, która będzie się wsuwać i składać pod poziomą powierzchnię, potrzebne będą trzy części ze sklejki - jest to powierzchnia pozioma (leżanka), ściana przednia i deska o szerokości 30 mm. Oprócz części drewnianych będziesz potrzebować specjalnej metalowej konstrukcji składanej, którą można kupić w sklepie z wyposażeniem meblowym. Jego szerokość dobierana jest w zależności od wymiarów liniowych szerokiego przekroju sofy. Ten metalowy mechanizm jest zamocowany na wszystkich trzech drewnianych częściach, które nie są ze sobą połączone.
	Najpierw metalowa konstrukcja przykręcana jest do wewnętrznej strony przedniej części, a jej tylna strona, wyposażona w kółka, mocowana jest do deski ze sklejki. Następnie można przeprowadzić test dodawania. Dowolny pręt jest nakładany na górny element konstrukcyjny, który jest wciskany. W takim przypadku górna metalowa półka mechanizmu powinna opaść na dół.
	Jeśli system działa dobrze, możesz przejść do tymczasowego mocowania powstałej konstrukcji składanej na wierzchu arkusza sklejki, który tworzy leżak.
	Jest tymczasowo naprawiany, ponieważ konieczne jest określenie na nim położenia metalowych części mechanizmu, a także przymierzenie go do ogólnego projektu sofy. Będziesz musiał zdjąć solarium, aby położyć na nim gumę piankową i przykryć ją tkaniną.
	Tak więc wysuwana część jest dopasowana do skrzynki o szerokim przekroju. Na tym etapie ważne jest, aby upewnić się, jak dobrze części do siebie pasują i czy swobodnie wchodzą w przestrzeń pod łożem sekcji głównej.
	Front części wysuwanej sofy powinien mieć taką samą wysokość jak powierzchnia leżanki części głównej.
	Teraz trzeba pogodzić podniesienie tej części leżaka, która jest przymocowana do konstrukcji chowanej, określić wysokość narożników, po których będzie chodzić, a także położenie korka.
	Aby część ruchoma nie wysuwała się całkowicie, ale sięgając krawędzi dolnej części leżanki, zatrzymała się, do krawędzi wewnętrznej strony szerokiego przekroju przymocowana jest prostokątna rura profilowa. Dla wygody zaznaczenia jego położenia, a następnie zamocowania, szeroki odcinek jest odwracany i układany na tylnej ścianie.
	Gdy przekrój znajduje się w pozycji odwróconej, na jego ściankach bocznych, po ich wewnętrznej stronie, zaznaczona jest linia, wzdłuż której następnie ustawia się i mocuje metalowe narożniki prowadnicy. Dzięki tym elementom ruchoma część sofy będzie się swobodnie wsuwać i wysuwać. Narożniki przykręcane są przez otwory wstępnie wywiercone w narożach za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 20 mm. Mocowanie odbywa się z krokiem 180÷200 mm.
	Po zamontowaniu chowanego leżaka na głównej powierzchni sofy, sklejkę można usunąć. Dlatego wygodnie będzie wykonać kolejne dopasowanie, a następnie położyć piankę na wysuwanej powierzchni.
	Część wysuwana montowana jest za pomocą kółek przykręconych do deski ze sklejki, na rogach zamocowanych po bokach szerokiej sekcji i wsuwa się w przestrzeń pod jej leżanką.
	Przed wykonaniem miękkiej części leżaka zaleca się lekkie zaokrąglenie narożników sklejki za pomocą wyrzynarki lub przetworzenie pilnikiem z dużym nacięciem - pomoże to zapobiec uszkodzeniu materiału poszycia. Teraz możesz przystąpić do poszycia wysuwanej powierzchni leżaka. Aby to zrobić, należy przygotować gumę piankową o grubości 100 mm o pożądanym rozmiarze. Zaleca się przyklejenie go do powierzchni sklejki. W tym celu odpowiedni jest klej poliuretanowy lub „Moment”, który jest punktowo nakładany na sklejkę. Na gumie piankowej kładzie się syntetyczny zimizator.
	Następnym krokiem jest założenie poszycia na syntetyczny winterizer, owinięcie go odwrotną stroną i przymocowanie zszywkami wbitymi zszywaczem.
	Gdy ruchoma część leżaka jest pokryta materiałem, przykręca się do niej składaną metalową konstrukcję. Tę wykończoną część sofy trzeba na razie odłożyć na bok.
	Następnie możesz przejść do poszycia sklejkowej podstawy leżaka dla wąskiej części sofy. Nakleja się na nią również arkusz gumy piankowej, pokryty dobrze wypoziomowanym poliestrem. Następnie leżak jest pokryty sztuczną skórą - jest również mocowany do sklejki za pomocą zszywek. Na razie odstawiono również tapicerowany leżak.
	Kolejnym krokiem jest pokrycie tkaniną tyłów obu części konstrukcji. Narożniki grzbietów sklejki również należy pokryć papierem ściernym, następnie wzdłuż ich krawędzi mocuje się kawałki syntetycznego winterizera, po czym pokrywa się je tkaniną, którą mocuje się zszywkami z tyłu ścian.
	Ponadto przednia część pudła i połowa bocznych ścian wąskiej części sofy obite są ekoskórą. Pod materiałem poszycia zaleca się umieszczenie syntetycznego winterizera. Poszycie tylko tych części konstrukcji jest wykonywane, ponieważ po bokach, bliżej tylnej ściany, boczny tył sofy zostanie zamocowany z jednej strony, a szeroki odcinek będzie przylegał z drugiej strony.
	Ponieważ leżak w wąskiej części sofy musi unosić się i opadać. specjalne mechanizmy podnoszące są oznaczone i zamocowane w ramce tej sekcji.
	Aby sprawdzić działanie tych elementów konstrukcyjnych, po przymocowaniu ich do boków wąskiego pudła, pasek sklejki jest naprzemiennie układany i mocowany na nich i dociskany, a następnie unosi się. Drążek powinien być sprężysty – zapewni to następnie łatwe podnoszenie i opuszczanie leżaka o wąskim przekroju.
	Jeśli mechanizm działa zadowalająco, to zamiast belki stałej jest on montowany i przykręcany do osłoniętej miękkiej części konstrukcji wąskoprofilowej leżanki. Tutaj będziesz potrzebować asystenta, ponieważ na tym etapie solarium musi być trzymane pod odpowiednim kątem.
	Teraz poszewki na poduszki uszyte ze skóry ekologicznej wypełnione są syntetycznym winterizerem i zaszyte. Należy w tym miejscu zauważyć, że zamiast wyściełania poliestrowego poduszki można również uformować z gumy piankowej.
	Co więcej, boczne plecy wykonane są ze sklejki i drewnianych listew. Mogą mieć blat prostokątny lub zaokrąglony z jednej lub z dwóch stron – taki projekt jest wykonywany na własne życzenie. Niektórzy rzemieślnicy zamiast drewnianych desek używają grubej grubej tektury o grubości 2 ÷ 2,5 mm, którą przed mocowaniem spryskuje się wodą z rozpylacza. Mokry materiał jest bardziej plastyczny i łatwiej przybiera pożądany kształt. Po zamontowaniu, przed poszyciem tych elementów konstrukcyjnych, tekturę należy dobrze wysuszyć.
	W kolejnym etapie prac drewniana lub sklejkowo-kartonowa konstrukcja tylnych ścianek jest w całości tapicerowana poliestrową wyściółką, za wyjątkiem dolnej części. Materiał zabezpieczony jest zszywkami.
	Kolejnym krokiem jest założenie poszewek ze sztucznej skóry na plecy i przymocowanie ich zszywkami do ich dolnej części.
	Gotowe plecki są instalowane i mocowane po obu stronach całej konstrukcji - jedna na zewnątrz wąskiej, druga na szerokiej.
	Oparcia są mocowane przez ściany od wewnątrz pudełka za pomocą czterech do pięciu wkrętów samogwintujących. Aby łączniki ściśle przylegały do materiału, plecy muszą być dociśnięte do ściany lub muszą być bezpiecznie przytrzymywane przez pomocnika.
	W rezultacie projekt sofy bez zdejmowanych poduszek będzie wyglądał jak ta ilustracja.
	Aby poszerzyć sofę, należy popchnąć dolną część z wpuszczonym w nią leżakiem.
	Następnie podnieś łóżko do tego samego poziomu z resztą poduszek, korzystając z zamontowanego mechanizmu podnoszącego. Należy w tym miejscu zaznaczyć, że autor projektu przeszedł trudną drogę, wybierając do rozkładania mechanizm o dość złożonej konstrukcji, wymagającej precyzyjnego montażu. Jeśli taki system nie zostanie znaleziony lub wydaje się zbyt skomplikowany, możesz zrobić to trochę inaczej, wykonując wysuwane pudełko z pokrywką ze sklejki. Jednak w tym przypadku zamiast osobnych poduszek do szerokiej części sofy przymocowany jest podwójny składany materac. Dla części wąskiej przewidziane są dwie części materaca - dolna mocowana jest do części leżanki ze sklejki, górna jest zdejmowana. Ten ostatni jest po prostu usuwany i wyjmowany do wnętrza sekcji, gdy sofa jest rozłożona. W ten sposób wszystkie poduszki konstrukcji będą na tym samym poziomie. W takim przypadku na wysuwanej części sofy należy przymocować cztery koła, a pod leżanką ze sklejki o szerokim przekroju należy zamontować korek.
	Kolejny niuans, który chciałbym wyjaśnić. W niektórych modelach tego typu sof boczny tył, zainstalowany na wąskim odcinku, wydaje się w niego uderzać, to znaczy nie wykracza poza ogólny projekt. Ta opcja jest wygodna, jeśli sofa ma być dociśnięta do ściany tą stroną, aby nie było przestrzeni między nią a sofą, w której nieuchronnie gromadzi się kurz.
	Jeśli wybierzesz model z wbudowanym bocznym oparciem, a także z materacami zamiast pojedynczych poduszek na leżaku, narożnik będzie wyglądał jak na tej ilustracji. Co więcej, w tym przypadku wszystkie poduszki są wykonane z gumy piankowej, którą należy pokryć wyściółką poliestrową, a następnie wypełnić pokrowce z tkaniny lub sztucznej skóry.

Druga opcja: książka sofa

Cechy konstrukcyjne i wymagane materiały

Tę wersję sofy można nazwać tradycyjną dla wielu rosyjskich mieszkań i pomimo tego, że model został opracowany kilkadziesiąt lat temu, nadal jest poszukiwany przez kupujących. Fakt ten można wytłumaczyć tym, że jest prosty i niezawodny w działaniu, a mechanizm przeznaczony do rozkładania jest łatwy w montażu, ponieważ ma przejrzystą, prostą konstrukcję.

Dziś zadanie wykonania takiej sofy upraszcza również fakt, że w nowoczesnych sklepach meblowych prezentowany jest duży wybór okuć.

Na przykład płytę pilśniową, która wcześniej była używana do poszycia konstrukcji, można zastąpić lamelami zaprojektowanymi specjalnie do montażu na łóżkach i sofach. Nie tylko doskonale zastępują materiał arkuszowy, ale także kompensują miękkość struktury, ponieważ mają tendencję do sprężystości. Dzięki tej jakości detali można zmniejszyć grubość materacy.

Projekt, który zostanie przedstawiony poniżej, musi być wykonany i zmontowany zgodnie z tymi zaleceniami, ale projekt, jak również kształt bocznych pleców, można wykonać według własnych szkiców, ale zgodnie z podstawowymi wymiarami .

Sofa book składa się więc z następujących elementów - jest to oparcie, siedzisko leżaka, oparcia boczne oraz pojemnik do przechowywania pościeli lub innych rzeczy.

Aby zrobić sofę tego projektu, będziesz potrzebować:

Deska o grubości 20 ÷ 25 i szerokości 200 mm na stelaż sofy.
Belka o przekroju 50×50, 60×40 i 50×30 mm.
Płyta pilśniowa o grubości 4 ÷ 5 mm.
32 listwy meblowe o szerokości 65 mm i długości 500 mm.
Guma piankowa i syntetyczny winterizer.
Tkanina obiciowa.
Mechanizm rozkładania sofy (sparowany).
Nogi.

Ilustrowane instrukcje krok po kroku dotyczące robienia

Pierwszym krokiem jest sporządzenie szkicu sofy i spisanie na nim wymiarów wszystkich detali. Mając taki dokument graficzny przed oczami znacznie łatwiej będzie wykonać wszystkie niezbędne elementy konstrukcyjne.

Ilustracja	Krótki opis operacji do wykonania
	W pierwszej kolejności przeprowadza się montaż pudła sofy. Jego rozmiar powinien wynosić 1900 × 800 mm. Co więcej, najpierw do długich detali pudełka, wzdłuż ich krawędzi, mocuje się pręty - przykręca się je za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 60 mm. W kolejnym kroku do wewnętrznych boków prętów zamocowanych na długich ścianach puszki przykręcane są części boczne. Przed ostatecznym dokręceniem śrub mocujących zaleca się zmierzyć przekątne puszki – muszą mieć ten sam rozmiar.
	W kolejnym kroku, aby nadać konstrukcji sztywność, w środkowej części dolnej części puszki przykręcane są od zewnątrz dwa poprzeczne pręty o przekroju 50×30 mm i długości 800 mm. Są instalowane w odległości 650 mm od krawędzi i 600 mm między nimi. Aby szprosy przylegały do spodu puszki, w deskach wycina się w określonej odległości od siebie rowki o szerokości 55 mm i głębokości 30 mm. W tych rowkach i pasowaniu, a następnie mocowane są poprzeczne pręty. Po złożeniu pudełka, jego dno jest osłonięte arkuszem płyty pilśniowej o wymiarach 1800 × 800 mm. Mocowanie arkusza do ramy można wykonać za pomocą zszywek, gwoździ lub wkrętów samogwintujących o długości 20 mm.
	Kolejnym krokiem są ramy oparcia i siedziska – ich konstrukcja ma te same parametry liniowe. Do ich produkcji przygotowuje się belkę o przekroju 50 × 40 mm. Wycina się z niego siedem części o następujących rozmiarach: 3 szt. - 650 mm; 2 szt. – 400 mm, 1 szt. - 1890 mm i 1 szt. - 1880 mm. Ramy montuje się w następującej kolejności: najpierw na belce o długości 1890 mm układa się 50 mm od jej krawędzi. W tych miejscach zostaną zamocowane pręty o długości 650 mm. Ich druga strona jest zamocowana wzdłuż krawędzi belki, która ma długość 1880 mm. Następnie na długich prętach określa się ich środek i montuje się środkową poprzeczkę. Ponadto do wolnych krawędzi najdłuższej belki mocuje się elementy o długości 400 mm. Dodatkowo przykręcane są wkrętami samogwintującymi o długości 70 ÷ 80 mm do skrajnie krótkich prętów poprzecznych. Elementy te przed zamocowaniem są docinane w górnej części pod kątem 30 stopni. Znajdą się z przodu leżaka oraz w górnej części pleców. Podczas rozkładania sofy boczny tył powinien znajdować się między tymi występami konstrukcji.
	Najprostszym połączeniem belki jest połówka drzewa, to znaczy w każdej belce w miejscu jej połączenia z prostopadłą wycina się połowę jej grubości w narożach. W naszym przypadku jest to 20 mm, czyli rowek powinien mieć rozmiar 50 × 50 × 20 mm. Aby zamontować belkę środkową, z każdej jej krawędzi, a także w miejscu zaznaczonym na belce długiej, wycina się również 20 mm grubości, a rowek musi mieć również wymiar wskazany powyżej. Następnie belka poprzeczna jest najpierw wklejana w rowek, a następnie przykręcana dwoma wkrętami samogwintującymi o długości 30 mm, w układzie ukośnym. Trzeba powiedzieć, że możliwe jest łączenie elementów konstrukcyjnych innymi połączeniami, ale jest to jedno z najprostszych.
	Ponadto na dłuższych bokach ościeżnicy oznaczono montaż lameli, których odległość powinna wynosić 60 mm. Zgodnie z oznaczeniem mocowane są metalowe lub plastikowe wsporniki z rowkami, które są dostarczane z lamelami. Po zamocowaniu ich na stelażu oparcia i leżaka, wsuwa się w nie krawędzie lameli.
	Kolejnym krokiem jest wykonanie bocznych oparć-podłokietników. Najpierw, zgodnie z wymiarami pokazanymi na ilustracji, cztery identyczne części są zaznaczone, narysowane i wycięte.
	Następnie dwie wycięte części są układane względem siebie w lustrzanym odbiciu i znakowane. Zgodnie z tym oznaczeniem mocowane są pręty o grubości 50 mm. Na początek można je skleić klejem do drewna. Ich szerokość może być taka sama lub różna, najważniejsze jest to, że w miejscach, w których zostaną przymocowane do pudła sofy, belka powinna mieć szerokość co najmniej 80 ÷ 100 mm, ponieważ otwory do mocowania śrub 120 × 8 mm będą w nich wiercone. Otwory na śruby wierci się natychmiast po wyschnięciu kleju, na którym mocowana jest belka ościeżnicy, na wysokości 150 mm od spodu bocznego grzbietu. Ponadto rama jest pokryta drugą podobną częścią, wycinaną z płyty pilśniowej, którą przybija się do niej gwoździami o długości 30 mm. Następnie boki są odwracane, a druga strona płyty pilśniowej jest również przybijana gwoździami i wiercone są w niej również otwory.
	Ponadto w ścianach bocznych puszki, na wysokości 150 mm, z wcięciem od krawędzi 100 mm, wierci się otwory o średnicy 10 mm do mocowania ścian bocznych. Ponadto na tym etapie najwygodniej jest przykręcić nogi sofy do pudła, ponieważ po zamocowaniu pozostałych elementów pudło będzie trudniej przewrócić.
	Kolejnym krokiem jest przymocowanie mechanizmów składania do oparcia, leżaka i pudełka. Schemat ich instalacji przedstawiono na tej ilustracji. Mocowanie elementów metalowych odbywa się za pomocą śrub, dla których otwory wiercone są w bocznych ścianach konstrukcji. Oprócz śrub do mocowania mechanizmu służą wkręty samogwintujące - na przykład są one dodatkowo mocowane do płyt narożnych na ramie oparcia i siedziska.
	Na początek na bocznej ścianie pudełka należy znaleźć środek, po 5 mm z każdej strony, w tej odległości od środka kładzie się oparcie i leżak. Do nich przymocowany jest mechanizm, a na wszystkich szczegółach sofy wykonywane są znaki, wzdłuż których będą wiercone otwory. Ponadto mechanizm jest zamocowany na wszystkich szczegółach sofy.
	Po zamocowaniu systemu składania należy przymierzyć boczne oparcia sofy. Ale jak dotąd nie są wkręcane, ponieważ wcześniej będą musiały być schowane.
	Poszycie wykonuje się zaczynając od pleców i leżaka. W tym celu rozkłada się sofę, a na lamele kładzie się najpierw flizelinę, następnie cienki syntetyczny winterizer, a na nim gumę piankową o grubości 50 mm. Aby guma piankowa nie przeszkadzała w składaniu i rozkładaniu sofy, jej narożniki przylegające do mechanizmu są wycinane, jak pokazano na tej ilustracji.
	Aby oparcie i leżanka były wygodniejsze do siedzenia, dodatkowe paski gumy piankowej przykleja się do ich krawędzi na wierzchu gumy piankowej o szerokości 200 i grubości 20 ÷ 25 mm. Następnie całą podłogę pokrywa się kolejnym arkuszem gumy piankowej o grubości 20 mm, ale o dużej szerokości, dzięki czemu można ją wygiąć pod grubością konstrukcji leżaka i za plecami. Tam guma piankowa jest mocowana zszywkami za pomocą zszywacza.
	Guma piankowa zamocowana na ramie pokryta jest cienką warstwą syntetycznego winterizera - materiały te są dobrze sklejone bez użycia kleju. Następnie na plecy i leżak zakłada się szyte na wymiar pokrowce, które przybija się do drewnianych elementów konstrukcyjnych za pomocą zszywek. W razie potrzeby w kilku miejscach sofy mocuje się guziki osłonięte tym samym materiałem, przez które przeciąga się mocne linki, które przeciąga się przez poszycie i przywiązuje do lameli, a ich końce dokręca się do drewnianych elementów konstrukcyjnych za pomocą wsporników. Po poszyciu leżanki i tyłu konstrukcji, tapicerkę mocuje się również na przedniej stronie podstawy.
	Następnie przejdź do bocznych pleców. Pierwszym krokiem jest przyklejenie pianki na górnej stronie. Na wzniesieniu iw górnej części grubość gumy piankowej powinna wynosić 50 mm, aw dolnej części, gdzie będzie leżeć dłoń - 80 mm. Powinno to wyglądać w przybliżeniu tak, jak pokazano na zdjęciu.
	W kolejnym kroku podłokietnik oparcia bocznego pokryty jest gumą piankową o grubości 20 mm, którą przybijamy do płyty pilśniowej zszywkami.
	Na wierzchu gumy piankowej zamocowanej na podłokietniku zamocowany jest kolejny arkusz gumy piankowej o grubości 20 mm. Powinien wystawać z przodu podłokietnika na około 100 mm.
	Przednia wystająca część gumy piankowej jest zagięta i dopasowana zszywkami do przedniej części bocznej ramy tylnej. Ponadto zaleca się pokrycie gumy piankowej na podłokietniku, a także całej powierzchni ścian poniżej wyściółką poliestrową, która jest również przybijana zszywkami.
	Przed wykonaniem kolejnej operacji w otwory wywiercone w oparciach bocznych wsuwane są śruby, na które nakładane są podkładki. Następnym krokiem jest wycięcie kawałków materiału o pożądanym rozmiarze i kształcie, a następnie osłonięcie ścianek boków. Najpierw tkanina jest przybijana zszywkami w górnej części, a następnie wsuwana pod spód pleców i tam mocowana.
	Ponadto podłokietniki pokryte są osobnymi kawałkami tkaniny. Segmenty te są mocowane pod podłokietnikami, na wierzchu już zamocowanej tkaniny, najpierw od zewnątrz, a następnie od wewnątrz podłokietnika. Następnie tkanina jest starannie składana i mocowana zszywaczem od przodu bocznych pleców, a od góry zamykana drewnianą ozdobną nakładką, którą, podobnie jak wszystkie akcesoria, można kupić w specjalistycznym sklepie. Pozostaje tylko przykręcić boczne plecki do dolnej skrzynki przez wywiercone wcześniej otwory. Proces ten odbywa się od wewnątrz konstrukcji ramy.
	Po rozłożeniu ukończona sofa-book wygląda tak, jak pokazano na tej ilustracji.

Ceny sof narożnych

sofy narożne

Poznaj niektóre z dostępnych opcji z naszego nowego artykułu na naszym portalu.

Trzecia opcja to sofa do dawania ze starej wanny

Cechy konstrukcyjne i wymagane materiały

Stara wanna po kapitalnym remoncie często staje się niepotrzebnym obciążeniem. Zwykle jest zabierany na wysypisko śmieci lub do domku letniskowego i pozostawiany do gnicia w odległym zakątku terenu. W najlepszym razie podgrzewa wodę do podlewania, zwłaszcza kapryśnych roślin. Jednocześnie dużo pieniędzy przeznacza się na zakup mebli ogrodowych. Jednocześnie niewiele osób wie, że z wanny, która przez wyznaczony czas pełniła swoją główną rolę, może okazać się wygodną i oryginalną sofą, która idealnie pasuje do krajobrazu terytorium i będzie trwać przez bardzo wiele lat.

Taki niezwykły mebel można ustawić na zewnątrz, na tarasie, w altanie czy. Przy odpowiednim projekcie taka sofa i wnętrze wiejskiego domu nie zepsują się.

Do wykonania takiej sofy nadaje się zarówno żeliwna, jak i stalowa wanna. Oczywiście trudniej jest pracować z żeliwem, nie jest też łatwo przenosić taki mebel z miejsca na miejsce. Ale w przypadku wanny stalowej nie przewiduje się żadnych specjalnych problemów. Sofy wykonane ze starych wanien przetrwają wiele lat, jeśli dobrze na nich popracujesz. Co więcej, jaki wzór i kolor wybrać do sofy - mistrz sam decyduje. Najważniejszą rzeczą w procesie produkcyjnym jest przygotowanie podłoża pod nałożenie farby, wycięcie nadmiaru i obróbka krawędzi po ich przycięciu.

Sprawdź niezwykłą, niedrogą i bardzo praktyczną niezależną produkcję w nowym artykule na naszym portalu.

Instrukcje krok po kroku dotyczące robienia sofy z żeliwnej wanny

Ilustracja	Krótki opis wykonanych operacji
	W tej wersji do produkcji sofy używana jest stara żeliwna wanna z nogami-łapami, które zawsze są ozdobą tego akcesorium i nie wyrzucimy ich. Ilustracja pokazuje, że emaliowana powłoka pojemnika jest w bardzo nie do pozazdroszczenia stanie. Najprawdopodobniej leżała w nieogrzewanej szopie przez ponad rok, a nawet leżała w pobliżu ogrodzenia na otwartej przestrzeni.
	Pęknięta emalia i wynikające z niej plamy korozyjne na pewno będą musiały zostać usunięte z powierzchni wanny. Ponieważ żeliwna powierzchnia nie jest idealnie gładka, w przeciwieństwie do wanny stalowej, będziesz musiał ciężko pracować, aby usunąć z niej wszelkie stare zabrudzenia, popękane resztki emalii, odłamki i nadać jej estetyczny wygląd.
	Nogi zostały przymocowane do tego modelu za pomocą śrub, które podczas eksploatacji wanny i czekania na jej „renesans” w postaci oryginalnej sofy, bardzo zardzewiały i trudno mieć nadzieję, że będą odkręcany bez użycia specjalnych narzędzi. Dlatego, aby nie komplikować procesu i nie zepsuć nici, na mocowanie natryskuje się kompozycję (na przykład WD-40), która pomaga zmiękczyć rdzę. Następnie obszar ten pozostaje na jakiś czas, wskazany na butli przez producenta. Po tym czasie nakrętki od śrub należy bez trudu przekręcić. Inne części gwintowane należy traktować tym samym narzędziem, które należy usunąć przed czyszczeniem i malowaniem pojemnika.
	Przed przystąpieniem do czyszczenia powierzchni wykonuje się oznaczenia, wzdłuż których zostanie wycięty front wanny. W tym przypadku wycięcie zostało już wykonane w jednej z krawędzi wanny, najwyraźniej trzeba było do tego użyć do prowadzenia rur wodnych podczas instalowania miksera. Aby ta sztuczna wada nie zepsuła całego wyglądu tworzonej konstrukcji, od tej strony zaznacza się wycięcie.
	Do oznaczenia wanny używa się kwadratu i ciemnego markera, które będą wyraźnie widoczne na jasnej powierzchni. Na początek określana jest dolna część cięcia - w tym celu do wanny przymocowany jest kwadrat i narysowana jest prostopadła linia, wzdłuż której łatwiej będzie się poruszać, tworząc nachylenie pod większym lub mniejszym kątem.
	Ponadto nakreślone są dokładne linie, wzdłuż których zostanie wykonane wycięcie po jednej i drugiej stronie pojemnika. Ponieważ wanna ma zakrzywioną powierzchnię, a wycięcia muszą być ze sobą w harmonii, powtarzając kształt pojemnika, możliwe jest zmierzenie wymaganej odległości od pionowej linii pod kątem prostym za pomocą taśmy mierniczej lub kwadratu, w pierwszej kolejności na wysokość, a następnie na bok. Tak czy inaczej, linie po obu stronach będą znajdować się pod różnymi kątami.
	Po określeniu dokładnej linii zewnętrznej należy ją powtórzyć na wewnętrznej powierzchni pojemnika, ponieważ podczas cięcia praca będzie wykonywana zarówno z zewnątrz, jak i od wewnątrz wanny. Od wewnątrz zakrzywionej powierzchni dość trudno jest określić kąt prosty, więc przeniesienie linii będzie musiało być wykonane, że tak powiem, na oko. Jednak od mistrza nie jest wymagana szczególna dokładność - krzywizna linii jest nadal konieczna, a wszystko zależy w większym stopniu od późniejszej obróbki ciętej krawędzi.
	Druga strona pojemnika, na której znajdują się otwory odpływowe, nie jest tak zakrzywiona - jest bliższa kątowi prostemu. Ale nie można wykonać wycięcia dokładnie prostokątnego, w przeciwnym razie równowaga wizualna konstrukcji zostanie utracona. W związku z tym, na podstawie prostej pionowej oraz z uwzględnieniem kąta wycięcia, który został znaleziony dla drugiej strony, wyznaczane jest również nachylenie dla drugiej strony kontenera. Po znalezieniu optymalnej opcji nachylenia dolne punkty linii po obu stronach są połączone linią poziomą.
	Teraz szlifierka zaczyna działać z zamontowaną na niej metalową tarczą. Ze stalą nie ma problemów, ale zadanie cięcia żeliwa jest zadaniem bardzo trudnym, można by rzec - delikatnym. Nie można pochwalić mistrza, który demonstruje cięcie na tych ilustracjach - konieczne jest przymocowanie obudowy ochronnej do narzędzia, ponieważ nie wiadomo, jak zachowa się tak ciężki i delikatny metal jak żeliwo. Zdarza się, że podczas cięcia koło zaczyna się rozdzierać, a to jest bardzo niebezpieczne. Obudowa oczywiście nieco zamyka widok, więc cięcie musi być wykonane bardzo ostrożnie. Żeliwo tnie się bardzo ostrożnie, przy czym należy chronić twarz za pomocą specjalnej maski, gdyż może dojść do uszkodzenia krążka lub oderwania się części ciętego metalu. Nie ma potrzeby się spieszyć, ponieważ w trakcie tego procesu łatwo jest przegrzać młynek i całkowicie uczynić go bezużytecznym. Dlatego lepiej jest ciąć w małych odcinkach, każdy o długości 100 - 150 mm, aby narzędzie odpoczęło i ostygło. Najpierw rysuje się linię cięcia od wewnątrz, na zakrzywionych bokach wanny. Ponadto cięcie wykonuje się z zewnątrz pojemnika wzdłuż narysowanej wcześniej linii.
	Bardzo trudno jest wyciąć wysokiej jakości emalię kąpielową, jeśli cięcie jest wykonane od wewnątrz. Tak więc pracę najlepiej wykonywać w większości z zewnętrznej powierzchni wanny. Jeśli musisz wyciąć jakiś obszar dokładnie wzdłuż emalii, lepiej najpierw zainstalować tarczę diamentową i dokładnie wyczyścić nią emalię wzdłuż linii cięcia. A następnie przystąp do pracy z tarczą tnącą do metalu. Po wycięciu jednej strony wanny, zaczynając od góry, przechodzimy na jej drugą stronę, do narysowanej dolnej poziomej linii.
	Teraz pozostaje wykonać cięcie poziome, a pierwszy, być może najtrudniejszy i najniebezpieczniejszy etap pracy, zostanie zakończony. Dla wygody wannę układa się na boku, a następnie, w razie potrzeby, pod nią montuje się podpory, ponieważ po cięciu musi stać bardzo stabilnie na powierzchni. Zasadniczo dotyczy to wanien stalowych, ponieważ mają one mniejszą wagę, podczas gdy wersja żeliwna zwykle dobrze przylega do powierzchni pod własnym ciężarem.
	Tak będzie wyglądać wanna, z której wycięty zostanie niepotrzebny w tym przypadku fragment. Teraz możesz przejść do mniej skomplikowanej, ale bardzo brudnej operacji.
	Następnie obowiązkowy jest proces wyrównywania i szlifowania cięcia, ponieważ krawędź musi być równa i gładka, w przeciwnym razie możesz poważnie zranić się o jej nacięcia. Praca wykonywana jest tą samą szlifierką. Najpierw instaluje się na nim tarczę tnącą do metalu, za pomocą której odcina się pozostałe metalowe zadziory.
	Następnie krawędź jest obrabiana tarczą szlifierską. Ścięty koniec i jego boczne części są polerowane. Jeśli sofa jest wykonana ze stalowej wanny, jej krawędź cięcia może być nieco zgrubiona, ponieważ metal jest cienki, a jej cięcie pozostanie ostre nawet po szlifowaniu.
	Następnie zewnętrzną powierzchnię wanny czyści się metalową szczotką zamontowaną na szlifierce, a następnie krążkiem szmerglowym. Pył powstający na jego powierzchni jest zbierany przez odkurzacz. Następnie zewnętrzna strona pojemnika pokryta jest kompozycją podkładową przeznaczoną do obróbki wyrobów metalowych. Warstwę podkładu nakłada się ostrożnie miękkim pędzlem, ponieważ substancja musi dostać się do wszystkich porów powierzchni żeliwa. Gleba powinna dobrze wyschnąć, po czym powierzchnia jest ponownie czyszczona krążkiem szmerglowym o średniej ziarnistości. Kurz po czyszczeniu jest również zbierany przez odkurzacz. Możesz natychmiast dokładnie wyczyścić i zagruntować zdemontowane wcześniej nóżki wanny, jak pokazano na ilustracji.
	Przechodzą do następnej operacji - pierwszą warstwę farby o wybranym kolorze nakłada się na zewnętrzną powierzchnię wanny. Farbę należy wybrać do prac zewnętrznych, przeznaczonych do metalu. Zapobiegnie pojawianiu się i rozprzestrzenianiu ognisk korozji pod wpływem środowiska zewnętrznego.
	Po nałożeniu farby smugi powstałe na powierzchni wanny należy zebrać miękką szmatką, wyrównując nią warstwę farby. Serwetkę nakłada się na pożądane obszary powierzchni i dociska do metalu, zbierając nadmiar farby.
	Po wyschnięciu farby nakładana jest na nią kolejna warstwa, która wygładzi zewnętrzną powierzchnię wanny (czyli sofy przepraszam), co zmniejszy ryzyko uwięzienia na niej drobinek kurzu i brudu. Jest to szczególnie ważne, jeśli sofa ma być montowana na zewnątrz.
	Nogi wanny i ich mocowania również muszą być dobrze oczyszczone z rdzy – ich obróbka, jak już widzieliśmy, odbywa się zwykle na etapie gruntowania wanny. Jednak czyszczenie będzie musiało być wykonane ręcznie. Następnie wszystkie części są zagruntowane, wysuszone, oczyszczone i pomalowane, możliwe jest w kolorze kontrastującym z resztą powierzchni wanny. Następnie nogi są mocowane do wanny za pomocą połączenia gwintowego. Jeśli to możliwe lub konieczne, łączniki są wymieniane na nowe.
	Teraz przechodzą do pracy na wewnętrznej powierzchni przyciętej wanny. Pierwszym krokiem jest naprawa wiórów, które powstały wzdłuż krawędzi podczas cięcia metalu. W tym celu dobrze nadaje się dwuskładnikowa szpachlówka epoksydowa lub poliuretanowa, którą nakłada się szpachelką wzdłuż wewnętrznej krawędzi wanny. Szpachlówkę wyrównać i pozostawić do całkowitego wyschnięcia.
	Po wyschnięciu szpachli miejsce nałożenia należy dokładnie oczyścić, a następnie przeszlifować np. szlifierką mimośrodową z dyszami szmerglowymi o różnej ziarnistości. Jeśli nie ma takiego narzędzia, będziesz musiał pracować ręcznie - papierem ściernym.
	Ponadto cała powierzchnia wewnętrzna po oczyszczeniu jest pokryta podkładem i pozostawiona do wyschnięcia. Bardzo ważne jest, aby dobrze traktować otwory w każdej wannie, ponieważ mogą z nich rozprzestrzeniać się procesy korozyjne. Aby zapobiec przedostawaniu się podkładu, a następnie farby, na zewnątrz pojemnika, na wszystkie krawędzie taśmy maskującej przykleja się papier, który usuwa się dopiero po zakończeniu wszystkich prac.
	Po całkowitym wyschnięciu podkładu wszystkie powierzchnie czyścimy szlifierką mimośrodową z dyszą szmerglową. Podkład powinien być tak jak wcierany w powierzchnię żeliwa.
	Ponadto wewnętrzna powierzchnia pokryta jest emalią na metalu. Najlepiej spryskać go pistoletem natryskowym, ale można go również nakładać pędzlem. Jeżeli barwienie będzie przeprowadzane ręcznie, farbę należy lekko rozcieńczyć rozpuszczalnikiem i nałożyć, nanosząc niewielką ilość kompozycji barwiącej na pędzel. Tylko w tym przypadku warstwa farby będzie równa. Niektórzy rzemieślnicy nakładają farbę za pomocą gąbki, która jest zanurzana w farbie, a następnie dociskana do powierzchni. Ten proces jest dość długi, ale za pomocą podobnej techniki można odtworzyć na powierzchni oryginalne plamy z przejściami kolorów. Dodatkowo wnętrze łazienki nabierze przyjemnej szorstkości.
	Teraz warto zastanowić się nad produkcją materaca, który zostanie ułożony na spodzie sofy. Wszystkie takie miękkie części można wykonać zarówno przed jak i po malowaniu i suszeniu pojemnika. Aby jednak materac idealnie pasował na dnie wanny, należy go zmierzyć na miejscu, czyli ułożyć prostokątny arkusz gumy piankowej przycięty na wymiar, a następnie zaokrąglić jego rogi zgodnie z kształtem spód sofy. Do tej pracy możesz użyć ostrego noża biurowego i nożyczek.
	Pociętą gumę piankową układa się na tkaninie, z której zostanie wykonana osłona. Na tkaninie guma piankowa jest obrysowana markerem, a przy cięciu materiału bierze się pod uwagę 10 mm na szew, to znaczy cofa się o 10 mm od linii pozostawionej na tkaninie przez marker. Będziesz potrzebował dwóch takich części, a oprócz nich będziesz potrzebował paska tego samego lub innego materiału równego grubości materaca plus 10 mm z każdej jego strony.
	Należy również wyciąć dwie tasiemki o szerokości 30 mm i długości równej krawędzi materaca plus 20 mm na szew. Dodatkowo trzeba będzie przygotować sznurek, który zostanie wszyty w taśmę - konieczne jest utrzymanie kształtu materaca. Taśmę zgina się na pół, wkłada się do niej sznurek i mocuje szpilkami do szycia, po czym taśmę przyszywa się wzdłuż linii mocowania na maszynie do pisania.
	Ponadto powstałe krawędzie są mocowane na każdej głównej części tkaniny przyszłej okładki za pomocą tych samych szpilek i przyszywane do nich na maszynie do pisania, po czym szpilki są usuwane. Następnie części są łączone z przednią stroną do wewnątrz. Następnie najpierw przypina się taśmę boczną do jednej części od niewłaściwej strony tak, aby krawędź lamówki z wszytym w nią sznurkiem znajdowała się na przedniej stronie. Następnie połączone części są szyte na maszynie do pisania. Ponadto druga strona taśmy jest przypinana do drugiej części okładki i również zszywana, ale tylko z trzech stron. Czwarta strona zostanie zszyta ręcznie po nałożeniu pokrowca na piankę.
	Gotowy materac powinien idealnie wpasować się w dno sofy wykonanej z wanny.
	W razie potrzeby tył wanny można również wyposażyć w miękką poduszkę podtrzymującą, sklejając ją klejem poliuretanowym lub epoksydowym. Jeśli celem jest uzyskanie sofy o całkowicie miękkiej powierzchni wewnętrznej, to istnieje możliwość uszycia wyjmowanej wkładki z gumy piankowej i tkaniny, która całkowicie pokryje całą konstrukcję od wewnątrz. Tutaj już - najszerszy zakres kreatywności.

Pozostaje tylko zauważyć, że jeśli włączysz wyobraźnię, z wanny możesz zrobić nie tylko sofę, ale także fotel, stół i inne akcesoria meblowe.

Ceny popularnych sof

niedroga sofa

Przeczytaj ciekawe informacje o nowym życiu starych rzeczy w nowym artykule -

Po zapoznaniu się ze szczegółowymi instrukcjami tworzenia trzech różnych rodzajów sof, możesz zdecydować o wyborze pożądanego modelu zgodnie z planowanym miejscem montażu i zamierzoną funkcjonalnością tego mebla.

A na koniec publikacji - pokaz procesu produkcyjnego kolejnego oryginalnego i stosunkowo prostego modelu sofy.

Wideo: własnoręcznie wykonana oryginalna sofa

Najłatwiej jest zrobić sofę, której rama składa się z kilku poprzeczek i prowadnic.

Jeśli żałujesz, że dajesz bajeczne pieniądze na gotową sofę w sklepie, spróbuj zrobić to sam.

Wykonanie takiego projektu jest dość proste i potrzebujesz tylko minimalnego zestawu narzędzi i materiałów.

Jak zrobić prostą sofę własnymi rękami?

Będziesz musiał opracować rysunek, dokładnie obliczyć ilość potrzebnych materiałów, kupić narzędzia i zmontować konstrukcję. Będziesz potrzebować następujących narzędzi:

kwadrat;
wiertarka elektryczna;
młot;
układanka elektryczna;
zszywacz budowlany.

Z materiałów, które będziesz musiał kupić:

metalowe rogi;
Belka;
plama lub kolorowa glazura;
guma piankowa;
zamki i rzepy;
wytrzymały przewód.

W mieszkaniu miejskim sofa tego projektu będzie wyglądać szorstko, ale idealnie nadaje się do wiejskiego domu lub domku. Istnieje kilka powodów, dla których warto zrobić sofę:

Możliwe będzie znaczne obniżenie kosztów funduszy. Taki projekt będzie kosztował wielokrotnie taniej niż produkt zakupiony w sklepie meblowym. Należy jednak pamiętać, że oszczędności nie powinny odbywać się kosztem jakości.
Możliwość uzyskania projektu wysokiej jakości.
Możliwość wyboru akcesoriów, które lubisz.
Możesz uzyskać projekt o wymaganych wymiarach.
W przyszłości możesz zmniejszyć koszt gotówki.

Konstrukcja ta składa się z oparcia, panelu przedniego, siedzisk i podłokietników. Podstawa zostanie zamocowana na gotowej ramie.

Powrót do indeksu

Sekwencja kroków do wykonania sofy

Przede wszystkim musisz przygotować batony o odpowiednich rozmiarach. Nie zaleca się wykonywania konstrukcji z sosny, ponieważ takie drewno nie jest w stanie wytrzymać deformacji i musi być dalej przetwarzane.

Następnie musisz dokonać dokładnych pomiarów. Należy oznaczyć elementy i wykonać rowki, a następnie wywiercić otwory pod zatyczkę na ościeżnicy tak, aby możliwe było wkręcenie wkrętów mocujących w dolną szynę poziomą ościeżnicy, wykluczając pękanie zatyczki.

W procesie przygotowywania materiałów należy zwrócić uwagę na wzór drzewa. Połączenia należy wykonać tak, aby słoje roczne znajdowały się względem siebie wypukłymi bokami.

Po montażu wszystkie elementy należy dokładnie przeszlifować. Następnie podstawa jest przetwarzana kolorową glazurą lub bejcą.

Warto zauważyć, że wymiary gotowej konstrukcji zostaną określone przez parametry podstawy sofy.

Aby wykonać nogi podporowe, powinieneś użyć pręta z litej skały o przekroju 7x7 cm i wysokości mniejszej niż 10 cm Aby zapewnić niezawodne połączenie, musisz przymocować pręt do metalowych narożników.

Plecy mogą być wykonane z nachyleniem. Szkielet powinien składać się z 2 desek poziomych i 4 desek pionowych. Wysokość pleców należy dobrać w oparciu o wzrost użytkownika i osobiste preferencje. Sklejka musi być całkowicie nałożona na tył szkieletu. Od strony, na której opiera się oparcie, sklejka musi być nakładana wyłącznie na otwartą część. Dolną część można zamknąć siedziskiem. Sprawdź rysunek oparcia ze wszystkimi widocznymi wymiarami.

Powrót do indeksu

Produkcja miękkich siedzeń

Siedzenia mogą być wykonane z gumy piankowej o gęstości powyżej 35 kg/m³. Powinien być ułożony w kilku warstwach. Podstawa pokryta jest arkuszem ochronnym, który zminimalizuje tarcie pomiędzy powłoką dekoracyjną a ramą sofy. W ten sposób będzie można wykluczyć tworzenie się fałd.

Tylna pokrywa wykonana jest z cieńszej pianki, dzięki czemu obciążenie pleców jest znacznie mniejsze niż obciążenie podstawy sofy. Aby uszyć ozdobną powłokę, należy użyć mocnego sznurka. Zamki błyskawiczne lub rzepy powinny znajdować się wzdłuż tylnych krawędzi dolnej części konstrukcji. Górna część foteli mocowana jest na rzep.

Powrót do indeksu

Jak zrobić rozkładaną sofę własnymi rękami?

Istnieją projekty, które mogą służyć nie tylko jako sofa, ale również jako łóżko. Te projekty obejmują rozkładane sofy.

Jednym z najczęstszych rodzajów sof jest konstrukcja rozkładana. W tym przypadku koja rozciąga się od spodu konstrukcji. Aby popchnąć taki element, trzeba będzie pociągnąć za specjalną rączkę lub pętlę. Na rozkładanej części sofy umieszczone są poduszki. Te złożone poduszki mogą służyć jako oparcie. Jest jeszcze inny rodzaj konstrukcji: jej tył nie składa się z kilku poduszek, ale z solidnej miękkiej podstawy. Po rozłożeniu oparcie i siedziska są montowane na wysuwanej części.

Do zalet sofy rozkładanej należą następujące właściwości:

Wysuwana część konstrukcji jest duża, dzięki czemu zmieści się na niej nawet kilka osób.
Małe wymiary konstrukcji w pozycji złożonej.

Wadą jest to, że w pozycji rozłożonej konstrukcja zajmuje dużo miejsca. Dlatego nie zaleca się instalowania go w małych pomieszczeniach.

Wykonanie rozkładanej sofy własnymi rękami nie jest trudne, jeśli masz minimalne umiejętności. Będziesz potrzebować następujących przedmiotów:

niewielka liczba desek o grubości 5 cm i wysokości 10 cm lub więcej;
Belka;
obrona;
siedzenia;
materiał do poszycia ramy;
gęsta guma piankowa;
zawiasy drzwiowe.

Do budowy konstrukcji zostaną użyte tarcze sosnowe, które będą wymagały dalszej obróbki. Po przygotowaniu wszystkich niezbędnych narzędzi i materiałów można rozpocząć pracę.

Powrót do indeksu

Procedura wykonania rozkładanej sofy

W takim przypadku zostanie wykonana konstrukcja o wymiarach łóżka 1140x1980 mm. Rozważ rysunek sofy.

Aby zbudować konstrukcję, musisz wykonać następujące kroki:

Oparcie zostanie wykonane z płyty meblowej, na której górna krawędź jest zaznaczona wzorem.
Zgodnie z oznaczeniem wycinana jest szczelina w kształcie rombu oraz górna krawędź oparcia. Można to zrobić za pomocą wyrzynarki elektrycznej. Przed wykonaniem otworu w kształcie rombu należy wywiercić otwory w osłonie na piłę narzędziową. Musisz także zrobić 2 otwory w pobliżu nieostrych rogów figury. W ostrych narożnikach nie trzeba obracać piły narzędzia. Po odcięciu od krawędzi konieczne jest usunięcie śladów nacięć.
Po skompletowaniu wzoru wszystkich pozostałych elementów z tarczy należy je dobrze wypolerować. W trakcie wykonywania tej operacji konieczne jest bezpieczne naprawienie każdego elementu wymagającego obróbki. Aby to zrobić, surową powierzchnię należy przymocować na stole warsztatowym.
Za pomocą routera będziesz musiał obrobić krawędzie wszystkich przedmiotów, do których powinieneś użyć odpowiedniego frezu profilowego. Na życzenie gotowe elementy można dodatkowo przyciemnić. Kolor impregnatu dobierany jest na podstawie projektu pomieszczenia, w którym montowana jest konstrukcja. Na koniec elementy będą musiały zostać pokryte odpornym na zużycie bezbarwnym lakierem.
Następnie szynę nośną należy przymocować do ściany. Wymiary sofy rozkładanej i wysokość mocowania należy określić w oparciu o łatwość użytkowania konstrukcji. Po określeniu wysokości całkowitej należy wybrać wysokość podpór bocznych siedzeń składanych. Przede wszystkim szynę mocuje się pośrodku, aby później można ją było ustawić poziomo.
Szyna jest montowana zgodnie z poziomem. Ten element należy powoli obracać wokół śruby mocującej. Następnie szyna jest mocowana na krawędziach.
Kolejną belkę należy umieścić na szynie nośnej, na zawiasach mocowane są składane siedzenia. Następnie belkę mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących do dolnej części konstrukcji. Wszystkie otwory na wkręty samogwintujące należy najpierw wykonać w szynie.

Dzień dobry. W tym samouczku wideo nauczysz się krok po kroku, jak zrobić sofę własnymi rękami. Ten film został zmontowany, ponieważ cały proces produkcyjny trwał bardzo długo.

Aby wykonać sofę, najpierw musisz zdecydować o rozmiarze i wymiarach. Aby to zrobić, wykonuje się szkice, a szerokość i długość zapisuje się na papierze. Następnie przygotowujemy materiał i narzędzia potrzebne do stworzenia sofy. Na początek wykonuje się sam stelaż sofy, następnie obtaczamy go gumą piankową, rozciągamy tkaninę i sofa jest gotowa.

Do sofy musisz stworzyć niezawodną ramę. Aby to zrobić, weź poprzeczną belkę i deski prowadzące. Za pomocą wyrzynarki przytnij sklejkę na długość i szerokość. Przybijamy ramę lub mocujemy sklejkę śrubokrętem, który wstępnie przygotowujemy w rozmiarze. Spód sofy nadaje się na pościel, do tych celów trzeba przybić sklejkę lub kragi.

Teraz pozostaje nadzienie sofy. Do tych celów potrzebujemy gumy piankowej, tkaniny. Docinamy gumę piankową i tkaninę do pożądanego rozmiaru. To wszystko łączymy za pomocą zszywacza meblowego lub budowlanego. To wszystko sofa jest gotowa.

Obejrzyj film, w którym możesz zobaczyć, jak ludzie stworzyli własną sofę. Tworzenie sofy odbywa się w domu i przez bardzo długi czas. W związku z tym te filmy zostały zmontowane i skompresowane. Miłego oglądania.

Jeśli z jakiegoś powodu nie jesteś w stanie samodzielnie zrobić sofy, zawsze możesz ją kupić. Większość ludzi właśnie to robi, po prostu zagląda do sklepów meblowych i sklepów internetowych. Możesz również sprawdzić https://meblissimo.ua/divany/ i samodzielnie kupić gotową wysokiej jakości sofę. Wyprodukowane w sposób produkcyjny, z uwzględnieniem wszystkich detali i standardów.

Czy zastanawiałeś się kiedyś, czy można zrobić zwykłą sofę w domu, tj. samemu? Na pierwszy rzut oka takie pytanie wyda nam się niezwykłe, ponieważ w każdym sklepie meblowym można znaleźć odpowiednią sofę na każdy gust i kolor. Ale jeśli zastanowisz się trochę, na przykład, co będziesz musiał wystawić z mebli, aby siedzieć w tym samym pokoju wypoczynkowym w łaźni lub na wiejskiej werandzie, to pierwsze pytanie o domową sofę w kraju dom nie będzie wydawał się taki dziwny. W tym artykule dowiesz się, jak zrobić sofę własnymi rękami z materiału pomocniczego.

Sofa z baru

Jedna z opcji samodzielnego wykonania sofy w kraju polega na wykorzystaniu do jej budowy drewna, którego drobne ozdoby często pozostają po zakończeniu budowy pomieszczeń gospodarczych. Oprócz tych pustych miejsc możesz również potrzebować następującego materiału do pracy:

arkusze gumy piankowej sprzedawane dzisiaj w dowolnym specjalistycznym sklepie;
zamek o długości 210 cm służący do wykonania pokrowca;
trzy zamki błyskawiczne 70 cm, idące do produkcji poduszek;
dowolny materiał, taki jak gobelin;
metalowy narożnik;
metalowa siatka.

Zasadniczą pracę przy montażu sofy w domu należy rozpocząć od wykonania podstawy (ramy nośnej) konstrukcji, do montażu której wykorzystujemy wspomnianą belkę. Pręt o wymiarach 70x210 cm może być bardzo wygodny do wykonania ramy; natomiast nogi podporowe do naszej ramy mogą być również wykonane z czterech małych odcinków tej belki.

Drugim krokiem do osiągnięcia naszego celu jest wyprodukowanie niezawodnego oparcia sofy. Ponieważ początkowo ta opcja projektowa zakłada unikanie niepotrzebnych komplikacji projektowych (nie próbuj robić czegoś takiego jak system składania), oparcie wykonujemy według tego samego schematu, w jakim została wykonana podstawa stelaża sofy. Taki tył ramy musi być wystarczająco sztywno przymocowany do podstawy za pomocą grubościennych metalowych narożników. Optymalny kąt nachylenia powstałego pleców wybierzesz według własnego gustu, ale najważniejsze jest to, że nie okazuje się on bardzo stromy (aby uniknąć dyskomfortu).

W kolejnym etapie naszej pracy postaramy się zamontować na stelażu sofy siatkę nośną, która będzie podtrzymywać poduszki siedziska. Do tych celów całkiem odpowiednia jest siatka muszli z metalowych łóżek, z których korzystali nasi dziadkowie (z własnego doświadczenia byłem przekonany, że w razie potrzeby można znaleźć taką siatkę nawet dzisiaj). Po bezpiecznym przymocowaniu takiej siatki do drewnianej podstawy (za pomocą zwykłych metalowych zszywek) otrzymujesz dokładnie to, czego potrzebujesz. Tylko nie należy zapominać o wstawieniu czterech prętów poprzecznych w pręty podłużne ościeżnicy przed zamocowaniem siatki (wkład najlepiej wykonać metodą rowka w cierniu z lądowaniem na specjalnym kleju).

Teraz zwracamy się do produkcji miękkiej tapicerki dla naszego projektu.

Następnie trzy duże poduszki wypełniamy skrawkami gumy piankowej, do których pokrowce również wykonujemy z kawałków gobelinu zszytych zamkami błyskawicznymi.

Sofa z gotowych osłon

Jeśli nie masz wystarczających umiejętności w posługiwaniu się drewnem i innymi materiałami, oferujemy inny sposób samodzielnego wykonania sofy. Aby to zrobić, będziesz potrzebować:

dwa stare skrzydła drzwiowe;
metalowe zszywki;
kikuty drewna;
guma piankowa;
ściereczka.

Jako podstawę i tył proponowanego uproszczonego projektu przyjęto dwa skrzydła przestarzałych drewnianych drzwi. Wszystko, co musisz z nimi zrobić, to po prostu oczyścić je z brudu i przeszlifować.

Następnie należy je pokryć kilkoma warstwami farby, której kolor i fakturę dobieramy dowolnie (lub pod wnętrze pomieszczenia, w którym będzie znajdować się Twoja sofa). Istnieje możliwość wykończenia powierzchni drzwi okleiną drewnianą.

Mocno przymocuj jedno ze skrzydeł do drewnianych pniaków o odpowiedniej wielkości za pomocą gwoździ i przymocuj do niego tylne (drugie skrzydło) za pomocą metalowych wsporników.

Następnie można przystąpić do robienia materaca, do którego guma piankowa przycięta do rozmiaru siedziska powinna być pokryta jakąś mocną i szorstką tkaniną (na przykład gruby perkal lub mata). Od góry takie siedzisko można pokryć wysokiej jakości tkaniną o nietypowym kolorze. Następnie połóż gotowy materac na podstawie konstrukcji i umieść na nim kilka małych poduszek.

Zaimprowizowana sofa tego typu może dobrze wpasować się nie tylko we wnętrze Twojej wiejskiej werandy, ale może również ozdobić każdy inny wiejski zakątek.

Prawdopodobnie zwróciłeś uwagę na fakt, że podstawą niezależnego rozmieszczenia opcji rozważanych przez nas produktów sofowych jest wykonanie niezawodnej i mocnej podstawy nośnej (stelaż). Fakt ten pozwala nam stwierdzić, że jako podstawę można wybrać dowolny inny materiał, który spełnia określone podstawowe warunki.

Ważną rolę w życiu każdego mężczyzny odgrywa domowa sofa. Nie ironizuj z tym. Na tym kawałku domowego wnętrza powstało wiele kreatywnych planów i sposobów ich realizacji.

Dobrą sofę można kupić w sklepie, dziś to już nie problem. Ale czy prawdziwy mistrz domu traci szansę spróbowania swoich sił w tworzeniu mebli tapicerowanych?

Motywacja finansowa to kolejny ważny argument przemawiający za „projektem kanapy”. Jeśli obliczysz koszt materiałów potrzebnych do pracy i porównasz go z cenami sklepów meblowych, to oszczędności będą bardzo imponujące.

W naszym artykule rozważymy wdrożone opcje domowych sof i podamy krótki opis ich produkcji. Dodatkowo zostanie omówiony temat samodzielnego montażu narożnika, od rysunku po poszycie wykończeniowe.

Ile sof, pięknych i różnych ...

Decydując się na zrobienie sofy własnymi rękami, zapoznanie się z gotowymi próbkami domowej kreatywności „sofy” nie będzie zbyteczne.

Zwracamy uwagę na główne cechy tego typu mebli, aby w przyszłości nie pomylić ich ze zwykłym łóżkiem. Głównym wyróżnikiem sofy nie jest miękkie łóżko, a oparcie, na którym można się oprzeć. Łóżko nie posiada tego elementu. Balustrady boczne z podłokietnikami to kolejny klasyczny element wystroju sofy.

W nowoczesnych modelach często rezygnuje się z podłokietników, pozostawiając jedynie oparcie. W niektórych projektach można go obrócić na zawiasach i zamienić w materac.

Fot. nr 2 Sofa z odchylanym oparciem

Taki system nazwano „Eurobook”. Zasada jego działania, jak widać na zdjęciu nr 2, jest bardzo prosta: klocek z siedziskiem na kółkach przesuwa się do przodu, a oparcie obraca się na zawiasach lekkim ruchem rąk i zamienia się w dodatkowe łóżko. Tę opcję mogą wziąć pod uwagę ci, którzy decydują się na zrobienie sofy w domu.

Nic dziwnego, że przyciągają uwagę producentów mebli domowych. To gotowe, solidne moduły. Spośród nich możliwe jest zbudowanie oryginalnego łóżka przy minimalnych kosztach i czasie. Sofa na palety wykonana w celowo surowym stylu loftowym wygląda świetnie z kołem wywrotki, które może służyć jako stolik kawowy.

Do złożenia tego projektu wystarczy śrubokręt i wyrzynarka. Po przymocowaniu podstaw palet parami za pomocą śrub, ściany boczne są do nich przymocowane. Wykonane są z tych samych palet, wyciętych na poziomie „bossów” – grubych drewnianych wstawek. Ta sofa nie ma oparcia. Zastępują go dwie szerokie poduszki oparte o ścianę. Przyjemną „miękkość” całej konstrukcji nadają dwa grube materace piankowe.

Jeśli masz zamiar zrobić prostą sofę, spróbuj pozyskać pomoc współmałżonka. Jej maszyna do szycia uchroni Cię przed koniecznością chodzenia do krawiectwa w celu szycia pokrowców. Jeśli twoja żona nie podziela twoich wspaniałych planów, kup zszywacz budowlany. Dzięki niemu możesz dokładnie i szybko skompletować tapicerkę ramy.

Ktoś lubi drewno, a ktoś nie może żyć bez metalu, robiąc z niego wszystko, co potrzebne, w tym sofę. Jeśli twoja stara żeliwna wanna nie została jeszcze złomowana, użyj oryginalnego sposobu, aby zamienić ją w wygodne łóżko. Nie ma lepszego materiału na patio ogrodowe niż emaliowane żeliwo.

Taka sofa na zewnątrz nie boi się ani śniegu, ani deszczu, regularnie przynosząc szacunek właścicielowi od gości i sąsiadów.

Modelarze-konstruktorzy to nie tylko modele starych statków, czołgów i samolotów. Przedmioty meblowe często wpadają w sferę ich uwagi (fot. 6).

Dlaczego nie zrobić takiej sofy zwiększając jej miniaturowy układ do pożądanego rozmiaru? Idea tego projektu jest prosta i racjonalna: podstawę stanowi rura profilowana, do której przymocowana jest gruba sklejka lub płyta OSB.

Po przećwiczeniu technik montażu na mniejszym egzemplarzu łatwiej będzie Ci pracować z pełnowymiarową sofą.

Jeśli w gospodarstwie nie ma starej opony, wykonanie oryginalnej okrągłej sofy nie jest łatwe. Jeśli dostępne są gumowe "buty" traktora, można je przykryć tkaniną i przymocować wysokie oparcie. Stojak z nogami i miękkimi poduszkami z pianki nadają konstrukcji perfekcyjny wygląd.

Jak samemu zrobić narożnik?

Bez szczegółowego schematu montażu niemożliwe jest rozpoczęcie tej pracy. Narożnik składa się z kilku części, których wykonanie i zamocowanie wymaga precyzji. Najlepszym materiałem mocującym dla początkującego są wkręty samogwintujące. Połączenia kolców ramy - poziom doświadczonego stolarza.

Tak więc do montażu sofy narożnej potrzebne będą następujące materiały:

klocek drewniany (przekrój 30x50 mm);
deska (25x80 mm);
sklejka lub płyta wiórowa (grubość 12 mm);
sklejka (grubość 5 mm);
guma piankowa o grubości 10 cm;
cienka guma piankowa lub mata (do wykonania podszewki na skórę kadłuba);
Klej PVA do mocowania miękkiej podszewki;
tkanina obiciowa.

Do pracy potrzebny będzie następujący zestaw narzędzi:

Śrubokręt;
wyrzynarka i piła do metalu z pudełkiem uciosowym;
nóż budowlany do cięcia gumy piankowej;
nożyczki do cięcia tkanin meblowych;
zszywacz;
wkręty samogwintujące;
maszyna do szycia.

Zanim sam wykonasz narożnik, musisz jasno określić jego układ i jeszcze raz przejrzeć wszystkie przygotowane rysunki.

Podstawą każdego bloku narożnika jest stelaż wykonany ze sklejki lub płyty wiórowej, montowany na stelażu barowym. Jeśli grubość płyty jest wystarczająco duża (od 16 mm), możesz obejść się bez pręta. W tym przypadku wkręty samogwintujące są wkręcane bezpośrednio w końce płyt, z wywierconymi w nich otworami prowadzącymi o małej średnicy, aby zapobiec pękaniu materiału.

W celu racjonalnego wykorzystania przestrzeni wewnętrznej w blokach nr 1 i nr 2 można wykonać zdejmowane osłony. Aby podeprzeć je od wewnątrz wzdłuż konturu ramy, konieczne jest zamocowanie pręta o przekroju 2x3 cm, obniżając go poniżej górnego cięcia płyt o grubość osłony (12 mm). Aby wieko można było łatwo podnieść, wiercone są w nim dwa otwory na palce.

Z założenia bloki nr 1 i nr 2 są takie same, ale wykonamy blok nr 3 z siedziskiem szufladowym, które zwiększa użyteczną powierzchnię sofy. Jest to najprostsza opcja, która nie wymaga instalacji mechanizmów transformacyjnych (chowanych lub obrotowych). Ich prawidłowa instalacja i dopasowanie dla początkujących to złożony proces.

Będziemy mieli szufladę z pokrywą wykonaną z płyty wiórowej lub grubej sklejki. Złożenie go nie jest trudne, ale wygodne składanie nóg to problem. Będą przeszkadzać podczas wsuwania szuflady do korpusu sofy. Zamiast tego zwiększymy wysokość płyty czołowej pudełka. Spełni rolę platformy podparcia podczas rozkładania sofy.

W celu łatwego wysuwania z tyłu przedniego panelu szuflady można przymocować dwa kółka od krzeseł biurowych. Korpus koła nie będzie opierał się o dno sofy, jeśli wcześniej zostanie w nim wykonane małe nacięcie.

Pokrywę na module 3 można zdemontować, aby przechowywać pościel.

Wymiary poduszki siedziska muszą być równe wymiarom powierzchni szuflady. Wyciągając szufladę naszego narożnika, zdejmujemy poduszkę oparcia i kładziemy ją w miejsce materaca.

Ponadto nasza instrukcja krok po kroku zawiera opis montażu oparć. W przypadku wszystkich narożników sofy ich konstrukcja jest taka sama: pionowe słupki łączą trzy deski. Dwie dolne służą do mocowania oparcia do sofy, a górna zapewnia sztywność i służy jako podstawa do mocowania poszycia.

Po zmontowaniu tylnej ramy należy ją osłonić sklejką o grubości 5 mm z przodu iz tyłu. Wszystkie ostre rogi są obrabiane papierem ściernym, dzięki czemu podczas montażu tkaniny obiciowej nie ma haczyków i nierówności. Do wszystkich powierzchni przednich i bocznych należy przykleić waty lub cienką gumę piankową, aby tapicerka była bardziej miękka i obszerna.

Ostatnim etapem produkcji jest obicie sofy tkaniną. Można go kupić w specjalistycznym sklepie, po dokonaniu wstępnych obliczeń powierzchni poszycia i nie zapominając o marginesie 5-10%, niezbędnym do cięcia i obracania ramy.

Aby to zrobić, należy zmierzyć wszystkie przednie części ciała i plecy i wyciąć kawałki materiału zgodnie z uzyskanymi wymiarami. Zapinane są zszywaczem na niewidocznych końcach paneli. Aby tkanina nie marszczyła się na rogach, wykonaj na niej nacięcia i mocno naciągnij przed zrobieniem zszywek.

Poduszki na oparcie i siedzisko narożnika najlepiej wykonać z gumy piankowej o grubości co najmniej 10 cm, a optymalnym projektem pokrowców jest odpinany zamek błyskawiczny. Zabrudzone pokrowce można łatwo zdjąć i odesłać do prania. Jeśli nie masz doświadczenia w szyciu, narysuj prosty szkic poduszki i zamów krawiectwo pokrowców w atelier.