Jak odizolować kominek od drewnianej ściany. Jak odizolować drewnianą ścianę od stalowego pieca? Zastosowanie izolacji termicznej na wełnie mineralnej

Zainstalowanie kominka w pomieszczeniu i zorganizowanie jego sprawnej i bezpiecznej pracy nie ogranicza się tylko do zbudowania fundamentu, szkieletu i komina. Aby samodzielnie wykonać wszystkie prace, konieczne jest jednoczesne zastosowanie wiedzy z kilku działów fizyki, w tym zjawisk termicznych. Jednym z najważniejszych etapów budowy jest izolacja termiczna kominka, jest to zestaw środków zapewniających ochronę powierzchni przed wyciekiem ciepła. Kilka bloków kominka jest izolowanych jednocześnie: palenisko, korpus i komin.

Rysunek urządzenia kominkowego

Dlaczego potrzebna jest izolacja termiczna?

Rola materiału termoizolacyjnego polega na tym, że ze względu na jego słabą przewodność cieplną, utrudniony jest transfer energii przez warstwę materiału. Dzięki temu możliwe jest nie tylko zaoszczędzenie ciepła, które emituje kominek, ale także ochrona elementów konstrukcyjnych domu przed wysokimi temperaturami.

Izolacja komina służy kilku celom.

• W miejscu zewnętrznego usytuowania rury następuje intensywna wymiana ciepła z zimnym powietrzem przestrzeni ulicznej. Ogromna część ciepła jest uwalniana do atmosfery i faktycznie może brać udział w ogrzewaniu pomieszczenia. Jeśli ten udział zostanie zmniejszony, to zostaną osiągnięte wyższe wskaźniki wydajności. Rozwiązaniem tego problemu będzie grzejnik, który nakłada się na ściany komina.
• Produkty spalania wyrzucane przez komin zawierają dwutlenek węgla i parę wodną. Temperatura całego tego gazu przekracza sto stopni. W kontakcie ze ściankami komina, które wystygły ze środowiska zewnętrznego, na powierzchni tego ostatniego tworzy się kondensacja. Dodawane są do niego kwasy, które są produktem spalania. Rezultatem jest środowisko aktywne chemicznie, prowadzące do zniszczenia ścian. Kondensacji można uniknąć jedynie podnosząc temperaturę samej rury, czyli zapewniając jej wysokiej jakości izolację.
• W miejscach, w których rura kominowa przechodzi przez strop lub dach, koniecznie dochodzi do kontaktu materiałów. W przypadku budynków drewnianych taka sytuacja stanowi zagrożenie pożarowe. Ale dodatkową funkcją izolacji będzie ochrona powierzchni sufitu.

Opcja zakwaterowania narożnego

Wewnętrzna izolacja kominków zakłada lokalizację energii wewnątrz paleniska w celu jej ukierunkowanego transferu. Kominek nie powinien emitować ciepła we wszystkich kierunkach, zwłaszcza jeśli jest zainstalowany blisko ściany. Powinna ogrzać osoby siedzące bezpośrednio przed kominkiem. Wewnątrz paleniska zainstalowane są specjalne reflektory do kominków, które służą jako osłona przed promieniowaniem podczerwonym. W rezultacie całe ciepło wychodzi przez otwór pieca do pomieszczenia.

Nowoczesne kominki – z fabrycznymi paleniskami, okładzinami i zestawami kominowymi – są mniej narażone na „czynnik ludzki” niż tradycyjne konstrukcje ceglane, w całości budowane ręcznie.

Ale gotowe produkty mają również słaby punkt - instalację, zwłaszcza momenty związane z izolacją termiczną paleniska, od których bezpośrednio zależy wydajność kominka i bezpieczeństwo domu.

Materiały do ​​izolacji termicznej wkładu kominkowego

Niektórzy „rzemieślnicy” używają taniej wełny mineralnej i mineralitu jako głównego, a czasem jedynego materiału do izolacji termicznej kominka - nawet w drewnianych domach.

Jednak pierwsza zaczyna się psuć, gdy palenisko pracuje w szczytowym momencie, druga przepuszcza dużo ciepła, co prowadzi do zwęglenia, a jeśli się nie zajmie, do pożaru drewnianych przegród i przyległych ścian do kominka.

Profesjonalni instalatorzy stosują następujące grzejniki:

• płyty krzemianowo-wapniowe(popularne marki to SilCa i Super Isol, czyli Scamotec). Materiał przyciąga lekkością połączoną z wytrzymałością i ognioodpornością. Płyty nie odkształcają się pod wpływem ciepła i zimna (t od -200 do +1100 ° C), nie boją się wilgoci. Idealny do okładzin ściennych za paleniskiem oraz do tworzenia okładzin kominkowych, także o skomplikowanych kształtach.
• Płyty z włókien gipsowych(Knauf). GVL wyróżniają się zwiększoną twardością i wytrzymałością. Służą do budowy ochronnych ścian podwieszanych i wkładów kominkowych o prostej formie.
• Wełna bazaltowa(Knauf, Paroc, Rockwool). Jest to wysokiej jakości wata, która nie spieka się i nie zwisa z upływem czasu. Temperatura pracy - do 750 °C.
• wełna krzemionkowa(Supersil) jest bardziej ognioodporną alternatywą dla wełny bazaltowej. W materiale nie ma spoiwa, „słabego ogniwa” innej izolacji z wełny mineralnej, dzięki czemu wełna krzemionkowa może wytrzymać temperatury do 1200 °C.

Możesz pokryć palenisko cegłą lub kamieniem w staromodny sposób. Ale takie konstrukcje są ciężkie i powodują dodatkowe obciążenie podłóg. Z nowych materiałów najciekawszy jest krzemian wapnia.

Płyty można tynkować, malować, wykładać ceramiką i „dzikim” kamieniem.

Ogólne zasady montażu izolacji termicznej wkładu kominkowego

• Pomiędzy wkładem kominkowym a izolacją musi być co najmniej 5 cm odstępu dla niezakłóconej cyrkulacji powietrza. Również w konstrukcji termoizolacyjnej potrzebne są kanały wentylacyjne, przez które ogrzane powietrze dostanie się do pomieszczenia.
• Do mocowania materiałów potrzebny jest klej żaroodporny. Płyty można również łączyć za pomocą metalowych śrub. Uszczelnić szwy i połączenia: pomiędzy płytami - klejem termotopliwym lub masą uszczelniającą ognioodporną, pomiędzy segmentami uszczelek z wełny mineralnej - taśmą z folii ogniotrwałej.

Reszta zależy od cech budynku, modelu wkładu kominkowego, rodzaju obudowy. Nie ma uniwersalnej instrukcji montażu - a także uniwersalnego materiału. Dlatego dla niespecjalistów lepiej jest zwrócić się do doświadczonych instalatorów, którzy dokonają inspekcji domu, dokonają pomiarów i obliczeń, a następnie zaoferują materiały i schemat izolacji termicznej.

Tak więc budowa pieca i układanie dla niego komina wcale nie oznacza, że ​​wszystkie prace nad jego budową dobiegły końca. Należy rozumieć, że piec jest narażony na działanie wysokich temperatur, co negatywnie wpływa na ściany. Prędzej czy później rozpocznie się zmiana konstrukcji ścian, a aby temu zapobiec, konieczna jest izolacja termiczna pieców.

Izolacja termiczna pieców z wełną kamienną

Wełna kamienna to jeden ze sposobów wykonania izolacji termicznej pieca.

Zgodnie z określonymi parametrami technicznymi izolacja termiczna do pieców może wytrzymać temperatury 700 stopni, a przy krótkotrwałym wzroście może nie stopić się nawet przy 900 stopniach.

Głównymi zaletami płyt z wełny mineralnej jest to, że nie kurczą się one po montażu, a co najważniejsze są całkowicie zabezpieczone przed ewentualnym narażeniem na wilgoć. Ponadto płyty mineralne nie są wrażliwe na działanie zasad i kwasów, ogólnie rzecz biorąc, materiał ten ma doskonałe właściwości użytkowe.

Należy zauważyć, że zastosowanie wełny mineralnej do izolacji termicznej nie tylko zwiększa odporność urządzeń na wysokie temperatury, ale również znacząco ogranicza straty ciepła podczas pracy paleniska, co oznacza, że ​​można znacznie zmniejszyć ilość zużywanego paliwa.

Zastosowanie izolacji termicznej na wełnie mineralnej

Stosowana jest izolacja termiczna na bazie wełny mineralnej:

• Płyty mineralne to dodatkowa warstwa izolacji termicznej dla pieców przemysłowych, która może znacznie ograniczyć straty ciepła.
• Izolacja termiczna z wełny mineralnej znajduje szerokie zastosowanie jako niepalny materiał do izolacji termicznej kotłów w elektrociepłowniach.
• Płyty z wełny mineralnej stosowane są w aranżacji kominków.
• Jest również używany przez tych, którzy kochają stary styl, m.in. przy układaniu rosyjskich pieców i układaniu pieców w łaźniach parowych.

Izolacja termiczna pieców i kominków: ogólne wymagania i cechy

Jeśli domy miejskie mają centralne ogrzewanie, a ich mieszkańcy korzystają ze wszystkich dobrodziejstw cywilizacji, to w prywatnych domach sami mieszkańcy muszą zadbać o ogrzanie domu, wyposażając je w piec, a ostatnio bardzo popularne są kominki.

Stworzenie paleniska w domu nie jest takie proste: musisz zadbać o utrzymanie ciepła, a także o bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Należy pamiętać, że montaż powinien być wykonywany wyłącznie przez specjalistów posiadających odpowiednie uprawnienia, ponieważ różne rodzaje izolacji termicznej wymagają specjalnych technologii montażu.

Izolacja termiczna musi zapewniać bezpieczeństwo pieca, a także niezawodność i wysoką jakość. Jeśli izolacja została wykonana prawidłowo i z wysokiej jakości materiałów, wydajność pieca może znacznie wzrosnąć.

Tak więc w przypadku pieców z otwartym ogniem i wysoką temperaturą ogrzewania nakładane są następujące wymagania dotyczące izolacji:

• Przyjazność dla środowiska materiałów użytych do produkcji.
• Wysoka odporność na ogień.
• Cóż, a co najważniejsze, wyżej wymienione właściwości muszą być zachowane przez odpowiednio długi okres czasu.

Przy układaniu pieców i kominków używa się wyłącznie materiałów żaroodpornych, które po nagrzaniu nie powinny wydzielać żadnych substancji szkodliwych dla zdrowia.

Powszechnie stosowane materiały to:

• Wełna mineralna, którą już szczegółowo poznałeś za pomocą naszego artykułu. Wełna mineralna stosowana jest w postaci płyt, mat itp.
• Płyty krzemowo-wapniowe. Ten rodzaj płyty może służyć nie tylko jako izolacja termiczna, ale również jako wyściółka Twojego pieca.

Wełna kamienna ma najlepsze właściwości ze wszystkich wymienionych powyżej materiałów - bez problemu wytrzymuje maksymalne temperatury do 1000 stopni, ale nie przy bardzo długim nagrzewaniu. Wełna szklana również nie jest zła, wytrzymuje do 700 stopni.

Wybór materiału na termoizolację to nie tylko kwestia Twojego osobistego wyboru. Musisz wziąć pod uwagę wszystkie cechy projektu swojego pieca i wybrać materiał, który najlepiej pasuje do Twojego przypadku. Jednym z głównych czynników wpływających na wybór jest maksymalna temperatura, do jakiej można nagrzać piekarnik, a to zależy wyłącznie od jego rodzaju. Do najgorętszych piekarników warto zastosować wełnę mineralną, tylko ona wytrzyma tak wysoką temperaturę.

12.01.2013 o 18:12

Przeczytaj także:

Osłony ochronne do pieców w łaźni parowej, w sali kominkowej, w saunie, luksus czy konieczność?

Parawan do kominka lub pieca spełnia dwie funkcje - ochronną i dekoracyjną.Bezpieczeństwo w domu z piecem lub kominkiem jest bardzo ważne, zwłaszcza jeśli są one opalane drewnem. Instalując ekran ochronny w domu nie możesz martwić się o bezpieczeństwo i zaoszczędzić trochę miejsca, ponieważ piec można zamontować bardzo blisko ściany. A teraz o tym, jakie są ekrany ochronne i jak je zainstalować.

Większość nowoczesnych kominków i pieców opiera się na metalowym palenisku i kominie. A rolę efektownej scenerii pełni skrzynka zewnętrzna i komin. Porozmawiajmy o materiałach, które ochronią te i inne konstrukcje znajdujące się w bliskiej odległości od gorących powierzchni.

Kominek to piec pokojowy z szeroko otwartym paleniskiem i prostym kominem. Ciekawe, że początkowo nie tylko pełnił funkcje grzewcze, ale także skutecznie wentylował pomieszczenie. Jednak nawet dzisiaj większość konsumentów nie uważa kominka za główny sprzęt grzewczy. Postrzegany jest raczej jako element wystroju wnętrza salonu lub gabinetu, który służy do efektywnego oprawienia ognia.

Generatorem ciepła w popularnych typach kominków jest metalowy palenisko przypominające garnek i wychodząca z niego rura. To proste urządzenie może stać się akcentującym elementem wnętrza - wystarczy zbudować wokół niego ozdobny portal i skrzynkę, która może imitować cegłę lub mur i komin. Jednym z najprostszych sposobów wykonania pudełka jest rama wykonana z profili metalowych osłoniętych płytą kartonowo-gipsową.

Izoluj ciepło

W kominkach na paliwo stałe temperatura gazów usuwanych z paleniska nie przekracza 400-450 °C. Temperatura wewnątrz ozdobnej konstrukcji (skrzynki) jest zauważalnie niższa, ale może osiągnąć 100°C. I tej okoliczności nie można przeoczyć. Aby nie uszkodzić płyty gipsowo-kartonowej. aby zapobiec jego przegrzaniu, a także aby z kolei wykończenie (tynk, farba itp.) nie nagrzewało się i nie niszczało. Wewnątrz dekoracyjnego noro-6a znajduje się obwód izolacyjny. Zapewnia niezawodną izolację cieplną (zewnętrzne części kominka można bez obaw dotykać), a ciepłe powietrze z wnętrza kanału dostaje się do pomieszczenia przez przewidziane do tego celu otwory. Ponadto niepalna izolacja pełni rolę dodatkowej osłony przeciwpożarowej. Na przykład, jeśli wypali się fragment połączenia rurowego i z komory spalania wydostaną się iskry ognia (co, nawiasem mówiąc, często się zdarza, gdy naruszane są zasady obsługi kominków i palenisko jest stale przepełnione) lub w dowolnym innym miejscu, wykończenie materiały się nie zapalą.

Jeżeli kominek ma być montowany przy ścianie lub w rogu pomieszczenia, to na wszystkich sąsiadujących powierzchniach montuje się również płyty termoizolacyjne. Ochronią konstrukcję domu przed przegrzaniem, przypadkowymi iskrami i zapłonem. Jednocześnie wewnątrz paleniska zatrzymana zostanie większa ilość gorącego powietrza, które następnie rozprowadzone zostanie po całym pomieszczeniu, zwiększając wydajność kominka.

Izolacja kominka – unikaj przegrzania!

Do izolacji kominków najczęściej stosuje się wysokospecjalistyczne materiały z wełny kamiennej w postaci np. płyt. Maty ognioodporne (wełna mineralna), cena 1 szt. (8 sztuk o wymiarach 1000 x 600 xx 30 mm) - od 2760 rubli; PS17 (Ragos), cena 1 opakowanie. (7 szt. 1200 x 600 x x 30 mm) - 1930 rubli; "TECHNO T 80" ("Tech-noNIKOL"), cena 1 szt. (6 sztuk o wymiarach 1200 x 600 x 50 mm) - 3580 rubli. Ich główną cechą jest szeroki zakres temperatur pracy: od -180 do +750 °C. Produkują płyty w dwóch rodzajach: zwykłe i jednostronnie powlekane wzmocnioną folią aluminiową, klejone

specjalny klej żaroodporny. Warstwa folii zwiększa właściwości termoizolacyjne konstrukcji odbijając promieniowanie cieplne.

W przypadku doboru odpowiedniego materiału należy kierować się zaleceniami producentów kominków i materiałów izolacyjnych przy aranżacji przestrzeni kominkowej oraz przestrzegać elementarnych środków bezpieczeństwa podczas eksploatacji (nie pozostawiać działającego kominka bez nadzoru, nie umieszczać w jego pobliżu łatwopalnych przedmiotów), to będziesz cieszyć się ciepłem żywego i bezpiecznego ognia.

Izolacja cieplna czy cieplna?

Wielu budowniczych domów często pomija fakt, że każdy liczący się producent izolacji z wełny kamiennej ma w swojej ofercie różnorodne produkty.

Pomimo zewnętrznego podobieństwa mają inny skład surowcowy i mają różne właściwości.

Jeżeli do ogólnego ocieplania budynków zakres temperatur pracy waha się od około -50 do +100 °C, to produkty specjalistyczne np. przeznaczone do pracy w środowisku o wysokiej temperaturze (w bezpośrednim sąsiedztwie kominków, pieców, urządzeń grzewczych), są przystosowane do innych obciążeń, a temperatura izolacji ich powierzchni może wahać się od -180 do +750 “C. Do wyboru takich materiałów należy podejść bardziej rozważnie, ponieważ konwencjonalna izolacja w podwyższonych temperaturach będzie nieskuteczna.

Notatka:

Istnieją dwa rodzaje płyt do specjalistycznej izolacji termicznej w wysokich temperaturach: bez folii oraz z jednostronnie sklejoną folią aluminiową specjalnym klejem żaroodpornym. Maksymalna dopuszczalna temperatura po stronie folii wynosi 500°C, po stronie wełny skalnej - 750°C. Aby nie pogorszyć właściwości produktu, opakowania należy przechowywać w pomieszczeniu lub pod baldachimem (poziomo, na suchej płaskiej powierzchni), przykrytym polietylenem.

Kamień się nie pali

Wełna kamienna produkowana jest z niepalnych surowców - skał z grupy gabro-bazaltów z dodatkiem niewielkiej ilości spoiwa dla nadania kształtu, a w izolacji wysokotemperaturowej jest bardzo mała (mniej niż 2% ułamka masowego) .

Cienkie włókna tego materiału termoizolacyjnego wytrzymują bez topienia temperatury do 1000 ° C; nie ulegają uszkodzeniu, pozostają ze sobą połączone, zachowują wytrzymałość, kształt i nie zapadają się przy braku mechanicznych wpływów na materiał.

Produkty z wełny skalnej są klasyfikowane jako niepalne materiały budowlane (NG według GOST 302W), które są stosowane zarówno w niskich domkach, jak i w wysokich budynkach. Dodatkowo w przypadku pożaru taka izolacja termiczna opóźnia na pewien czas proces niszczenia konstrukcji nośnych budynku.

Ponieważ praca kominka i jego komina związana jest z procesem spalania i wysokimi temperaturami, ich montaż wymaga niezwykle starannego i wyważonego podejścia. Jest SP 7.13130.2013 „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja. Wymagania przeciwpożarowe”, który jasno określa zasady budowy kominów pieców, przepustów i montażu izolacji pod kątem bezpieczeństwa pożarowego. Ignorowanie tych zasad może prowadzić do bardzo smutnych konsekwencji.

Z naszej praktyki wynika, że ​​większość prywatnych właścicieli, którzy spłonęli łaźnię lub domek, samodzielnie zainstalowała kominek, piec i naruszyła zasady prowadzenia komina przez strop lub nie przestrzegała odległości ogniowej między urządzeniami grzewczymi a ściany, chociaż ten parametr jest wskazany w instrukcji instalacji.

Praktyczne porady dotyczące izolacji kominka

Aby zwiększyć bezpieczeństwo przeciwpożarowe stropu, przez który przechodzi komin, komora dekompresyjna jest wyposażona w poziomy montaż płyty termoizolacyjnej. Wskazane jest, aby w skrzynce znajdowały się dwie kratki wentylacyjne: jedna do chłodzenia komory dekompresyjnej, a przez drugą ciepłe powietrze będzie rozchodziło się po pomieszczeniu. Arkusze płyt kartonowo-gipsowych są mocowane do metalowych szyn za pomocą wkrętów samogwintujących. Staną się podstawą dekoracyjnych wykończeń kominka.

Schemat izolacji kominka

1. Komora otworu chłodzącego
2. Komora dekompresyjna
3. kratka wentylacyjna
4. Płyty z wełny mineralnej o wysokiej temperaturze
5. Pudełko z płyt kartonowo-gipsowych
6. Komin
7. Korpus pieca

Izolacja kominka zrób to sam

Montaż płyt Fire Batts podczas instalacji kominka - zdjęcie

Najpierw przygotowuje się wymaganą ilość płyt termoizolacyjnych, których wielkość musi odpowiadać wymiarom wkładu kominkowego (a). Klej mineralny żaroodporny na bazie cementu nakłada się punktowo na płyty, jeśli izolacja jest pokryta folią, to na jej niefoliowaną powierzchnię (6). Następnie płytki przykleja się do ściany (c). Styki izolacji foliowej zabezpieczone są żaroodporną taśmą aluminiową (g).

W tak przygotowanym miejscu montuje się wkład kominkowy z portalem ozdobnym, pozostawiając szczelinę powietrzną minimum 4 cm (d) pomiędzy portalem a warstwą izolacyjną. Następnie nad portalem ozdobnym montuje się metalowe prowadnice, a między nimi montuje się również płyty termoizolacyjne (e).

10/15/25g Mistyczne magiczne sztuczki Kolorowy ogień Płomień Saszetki Kominek…

Zastosowanie materiałów termoizolacyjnych do pieców ma kilka celów: zapewniają bezpieczeństwo przeciwpożarowe i ograniczają straty ciepła. Ta ostatnia opcja jest najczęściej stosowana przy budowie kominków, ponieważ w tym przypadku wymagane jest ukierunkowanie przepływu ciepła, a nie nagrzewanie całego zestawu pieca. Podczas wykonywania pracy zaleca się stosowanie istniejących norm w celu uniknięcia błędów i zapobieżenia ryzyku pożaru konstrukcji budowlanych.

Specjalna izolacja termiczna do kominków jest stosowana w celu zminimalizowania strat ciepła we wszystkich częściach kominka: kominie, masie pieca i samym palenisku. Pozwala to zwiększyć wydajność urządzeń grzewczych. Izolacja różnych części kominka ma następujące cele:

1. Chroni komin przed destrukcyjnym działaniem kondensatu, który powstaje podczas gwałtownej zmiany temperatury. Agresywne działanie kondensatu wynika z zawartości wilgoci, różnych kwasów powstających podczas spalania oraz dwutlenku węgla.
2. W miejscu przejścia rury przez strop należy zwrócić szczególną uwagę na przestrzeganie norm przeciwpożarowych. Jeśli stosuje się drewniane materiały budowlane, należy zachować szczególną ostrożność, aby chronić powierzchnię sufitu..
3. Wysokotemperaturowa izolacja termiczna kominków służy do wytworzenia ukierunkowanego przepływu energii cieplnej do ogrzania siedzących naprzeciw nich osób. Do tych celów stosuje się reflektory podczerwieni, które są instalowane w samym piecu.
4. Ochrona konstrukcji ściennych warstwą termoizolacyjną. Inaczej mur z cegły może szybko stać się bezużyteczny od gwałtownego spadku temperatury, a drewniana się zapali.

Materiały budowlane użyte do izolacji termicznej kominka są reprezentowane przez następujące grupy:

• zawierające włókna kamienne (Rockwool, TEXHO T80, PAROC FPS 17) - produkowane są w postaci płyt i posiadają z jednej strony powłokę foliową, dzięki czemu wytrzymują temperatury rzędu kilku tysięcy stopni;
• na bazie krzemionki, otrzymywanej z piasku kwarcowego i tlenku glinu, produkowane są w postaci elastycznych płyt;
• Superizol - wykonany na bazie krzemianu wapnia, posiada dobre właściwości termoizolacyjne, nadaje się do izolowania korpusów kominków i ich kominów, mocowanych na klej lub wkręty samogwintujące;
• Wermikulit - prezentowany w postaci płyt (Scamol, Thermax), składa się ze sprasowanych ziaren substancji, ma sztywność, jest dobrze przetarty, posiada powierzchnię odpowiednią do wykańczania;
• Superseal - to tkanina wykonana z krzemionki z warstwą folii, ma wysoki koszt;
• włókno gipsowe - otrzymywane przez mieszanie i prasowanie gipsu i celulozy, odpowiednie tylko do izolacji szeregu kominków, podłóg i ścian, nie wytrzymuje obciążeń i odkształceń.

Przy wyborze materiałów należy zwrócić uwagę na to, aby były one przyjazne dla środowiska, aby po podgrzaniu nie uwalniały do ​​środowiska substancji toksycznych.

Okładziny ścienne ogniotrwałe

Aby zapobiec samozapłonowi ścian sąsiadujących z piecami, wymagane jest zainstalowanie specjalnego poszycia wykonanego z materiałów niepalnych o właściwościach termoizolacyjnych.

Izolacja termiczna pieców w tym przypadku odbywa się na dwa sposoby:

1. Do poszycia stosuje się materiały, które mają właściwości odblaskowe i są odporne na wysokie temperatury.
2. Okładzina pieca termoizolacyjna pokryta jest okładziną z płytek żaroodpornych.

Dobre właściwości odblaskowe wykazują blachy pokrywające niepalne blachy termoizolacyjne. Najlepiej używać stali nierdzewnej, ponieważ stal ocynkowana uwalnia toksyczne substancje po podgrzaniu.

Jako izolację termiczną stosowane są następujące materiały:

• tektura bazaltowa;
• wełna bazaltowa;
• mineryt;
• tektura azbestowa.

Zgodnie z SNiP 41-01-2003 skóra jest instalowana w następującej kolejności:

1. Montaż izolacji zgodnie ze szczeliną wentylacyjną od 2 do 3 cm Grubość materiału izolacyjnego nie przekracza 2 cm i nie mniej niż 1 cm.
2. Montaż blachy.
3. Obserwuj odległość między piecem a obudową co najmniej 38 cm.

Do mocowania materiałów do ściany stosuje się tuleje ceramiczne: pozwalają na zachowanie niezbędnego prześwitu i są odporne na ogień. Jeżeli nie jest możliwe zachowanie określonej odległości między piecem a obudową, należy zastosować dwie warstwy blach termoizolacyjnych. Na przykład dwa arkusze mineralitu są przymocowane za pomocą tulei ceramicznych. Odległość między nimi wynosi 2-3 cm, blacha zewnętrzna pokryta jest stalą nierdzewną.

Projekt pokoju lub wanny nie zawsze pozwala na zainstalowanie metalowej okładziny. Często nie będzie pasować do wnętrza pokoju. W takim przypadku można zastosować poszycie z żaroodpornej okładziny z płytek, która jest mocowana specjalnym klejem odpornym na wysokie temperatury. Podajemy odpowiednie materiały do ​​okładzin:

• płytki z terakoty;
• kamionka porcelanowa;
• płytki;
• płytki klinkierowe;
• steatyt.

Podczas instalacji przestrzegane są następujące zasady:

1. Szczelina wentylacyjna między ścianą a płytą ogniotrwałą powinna wynosić 2-3 cm.
2. Płytka ogniotrwała jest przymocowana do zainstalowanego arkusza za pomocą specjalnych mieszanek klejowych.
3. Piekarnik powinien znajdować się nie bliżej niż 15 cm od powierzchni płytki.

Jako arkuszowe materiały ogniotrwałe do poszycia z okładziną nadają się:

• mineryt;
• ogniotrwałe płyty gipsowo-kartonowe zawierające włókno szklane;
• blacha szklano-magnezowa.

W obliczu pomoże nie tylko pokonać projekt pomieszczenia i zachować jeden styl, ale także zmniejszy dopuszczalną odległość między piecem a ścianą.

Ekrany ochronne do piekarników

Materiał termoizolacyjny zastosowany do piekarników musi nie tylko zapobiegać możliwości pożaru, ale także chronić ludzi przed zbyt ostrym promieniowaniem podczerwonym. Do tych celów najlepiej nadają się ekrany ochronne do kominków, a także do pieców do sauny. Mogą być wykonane z metalu, jak również z cegły czy kamienia dekoracyjnego.

Cechą ekranów kominkowych jest to, że są wykonane wyłącznie z metalu, mogą być wbudowane lub mobilne. Takie konstrukcje zapobiegają przedostawaniu się iskier i rozżarzonych węgli do pomieszczenia, a po podgrzaniu przyczyniają się do szybkiego i równomiernego nagrzewania powietrza w pomieszczeniu. Ogrodzenie ochronne można kupić lub wykonać samodzielnie. Rozważmy bardziej szczegółowo cechy ekranów ochronnych pieców.

Wraz z izolacją izolacja termiczna pieca wykonana jest z cegieł. Możliwe są dwie opcje: wykonanie ściany ochronnej i wyłożenie pieca cegłami. W obu przypadkach cegłę układa się za pomocą mieszanki klejącej lub gliny. Za skrajny przypadek uważa się użycie zaprawy cementowej. Przy wykładaniu piekarnika cegłami należy zapewnić szczelinę od 3 do 10 cm, a także otwory wentylacyjne od dołu i od góry, aby zapewnić lepszą konwekcję i szybkie nagrzanie pomieszczenia.

Jeśli zdecyduje się na budowę ściany ochronnej, należy pamiętać, że mur ma grubość pół cegły (120 mm), wysokość ściany powinna być nieco wyższa niż sam piec. Dzięki takiej konstrukcji w wannie powstaje równomierne i miękkie ciepło, co eliminuje konieczność ciągłego podgrzewania i umożliwia parowanie przez kilka godzin.

Okładzina ze stali nierdzewnej

Izolacja termiczna pieca z obudową ze stali nierdzewnej ma kilka możliwości. Poprzez orientację w przestrzeni rozróżniają ekrany przednie i boczne. Zalecana odległość od piekarnika do ekranu - od 1 do 5 cm. Dzięki takim konstrukcjom można osiągnąć zmniejszenie natężenia promieniowania cieplnego pieca metalowego, ponieważ zewnętrzna powierzchnia ekranów ochronnych nagrzewa się do 1000 C. W takim przypadku możliwe jest zmniejszenie odległości od piec do ściany do pół metra. Łatwość instalacji i obecność specjalnych nóżek, które pozwalają bezpiecznie zamocować ekrany, sprawiają, że ich użytkowanie jest szczególnie atrakcyjne.

Do dekoracji ścian pod kotłem

Jeśli ściany kotłowni są drewniane, wymagają wstępnej obróbki środkami zmniejszającymi palność. Ściana za kotłem musi być osłonięta blachą. Pozostałą część wykończono płytami kartonowo-gipsowymi lub szklano-magnezowymi. Następnie powierzchnia jest otynkowana lub wyłożona płytkami ceramicznymi.

Bazalt z okładziną

Płyty bazaltowe licowe wyglądają estetycznie i zapewniają dobrą ochronę przeciwpożarową. Ponadto materiał ten po podgrzaniu długo oddaje ciepło. Możliwe jest obłożenie tym materiałem zarówno ceglanego ekranu, jak i samej ściany na arkuszach izolacyjnych.

Bezpieczeństwa przeciwpożarowego nie należy traktować lekceważąco – konsekwencje nieostrożności mogą być tragiczne. Nowoczesny rynek materiałów budowlanych pozwala wybrać opcję według własnych możliwości i gustu, zapewniając jednocześnie niezawodną ochronę przed ogniem.

Powrót