Jak ciąć kamionkę porcelanową w domu: metody i niezbędne narzędzia. Tniemy płytki szlifierką w domu Czy można ciąć płytki ceramiczne szlifierką?

W procesie układania płytek konieczne staje się ich przycięcie tak, aby nie dotykały rur, blatów, czy też postawienia kawałka mniejszego od standardowego. Przecinarka do płytek poradzi sobie z tym lepiej, ale w niektórych przypadkach może to zrobić tylko szlifierka. Choć częściej pełni funkcję szlifowania, dobrze radzi sobie również z innymi zadaniami.

Osobliwości

Cięcie kafelkowej powierzchni za pomocą szlifierki można wykonać bez kurzu, wiórów, które mogą uszkodzić powierzchnię. Aby zrozumieć, jak ciąć materiał, nie potrzebujesz specjalnej wiedzy, wystarczy dokładnie naprawić płytkę.

Do pracy bezpośredniej potrzebne będą następujące materiały:

• za pomocą markera wykonuje się znaki do przyszłego cięcia;
• linijka, na której utrwalono wykonane znaki;
• ochrona okularów;
• Bułgarski.

Ważne jest, aby kilkakrotnie sprawdzić, czy pomiary są wykonywane prawidłowo.

Etapy procesu są następujące:

• najpierw linia cięcia wzdłuż linijki jest równomiernie nakładana markerem;
• materiał płytek powinien być zamocowany na stabilnej podstawie;
• następnie musisz włączyć młynek, odczekać kilka sekund i odsunąć znak od siebie.

Ważne jest, aby zastanowić się, jaki materiał należy ciąć. Jeśli mamy do czynienia z powłoką ceramiczną, to cały proces odbywa się na powierzchni, gdzie jedna krawędź materiału zwisa.

Ważne jest, aby przyciąć kafelkową podstawę nie do samego końca, a jedynie do połowy grubości. Następnie płytkę kładzie się na stole, którego krawędź powinna pokrywać się z krawędzią płytki.

Następnie jedną ręką trzyma się część kafelkowej podstawy, a drugą wywiera nacisk, w wyniku czego uzyskuje się równomierne cięcie.

Używane dysze

Do cięcia ceramiki potrzebne są specjalne tarcze zaprojektowane specjalnie do tego celu. Najczęściej na samym okręgu znajduje się napis wskazujący kierunek skrętu. Jakość zawsze zależy od ceny. Istnieją następujące rodzaje dysków:

• Kamień są rzadko używane ze względu na ich szybką zdolność do mielenia i rozprowadzania pyłu. W procesie cięcia musisz kontrolować podstawę cięcia. Jeśli na krawędzi utworzyła się chropowatość, tarczę należy wymienić, aby uniknąć uszkodzenia.

• Metalowe koła diamentowe. Z kolei podzielone są na solidne i podzielone na przedziały. W przypadku ceramiki lepiej nadaje się pierwszy typ. Z taką dyszą nie możesz pracować dłużej niż minutę. Musisz robić krótkie przerwy, aby narzędzie ostygło. Krążki z segmentami przeznaczone są do gresu porcelanowego, betonu lub kamienia. Ten typ dyszy ma dobrze rozmieszczone szczeliny, które mają na celu zwiększenie żywotności.
• Specjalne koła do cięcia na mokro umożliwiają bezpyłowe cięcie płytek przez przedostawanie się wody do dyszy.

W jakim kierunku ciąć?

Aby pracować z narzędziem bez tworzenia dużej ilości pyłu i fragmentów, musisz znać wszystkie możliwe sposoby, w zależności od kierunku.

Istnieją trzy metody cięcia:

• Prosty. Aby to zrobić, płytkę należy mocno przymocować do stabilnej powierzchni. Tutaj ważne jest, aby zobaczyć, w jakim kierunku porusza się młynek. Najlepsza prędkość dla koła o średnicy 100 milimetrów to 8000 obrotów na minutę.
• Kąt 45 stopni. Aby uzyskać nierówne cięcie, płytkę najpierw przycina się pod kątem dziewięćdziesięciu stopni. Używając metalowej tarczy diamentowej należy skierować narzędzie w kierunku usuwania zbędnego materiału. Możesz sprawić, że krawędzie będą idealne, ściągając papier specjalną podkładką.

• Aby utworzyć dużą dziurę. Wcześniej na przedniej stronie kafelkowej podstawy zarys koła wyznacza się za pomocą przyrządu do pisania. Następnie jego środek ustala się za pomocą prostopadle przecinających się linii. Podczas cięcia szlifierką tarcza obraca się w taki sposób, aby zagłębiać się po wewnętrznej stronie od zaznaczonej linii. Materiał jest cięty powoli i równomiernie w sektorach koła.

Wszystkie prace są wymagane tylko na przedniej stronie płytki, aby zapobiec poważnym uszkodzeniom wierzchniej warstwy.

Bezpieczeństwo

Aby zapobiec obrażeniom podczas procesu pracy z udziałem szlifierki kątowej, musisz przestrzegać listy zasad.

Podstawowe wymagania bezpieczeństwa:

• Przed rozpoczęciem pracy zaleca się sprawdzenie zdolności tarczy do obracania się.
• Kontroluj ostrość dyszy. Jeśli koło się stępi, należy je natychmiast wymienić, w przeciwnym razie narzędzie może ulec zniszczeniu.
• Nawet przy krótkotrwałym użytkowaniu młynka nie zaniedbuj wyposażenia twarzy i ciała w specjalną ochronę. Dotyczy to zwłaszcza ochrony oczu, dlatego zawsze należy pracować w okularach.

• Podczas procesu cięcia, jeśli to możliwe, unikaj jednoczesnego kontaktu z innymi ludźmi, ponieważ rozproszenie uwagi wiąże się z dużym ryzykiem zranienia rąk.
• Nie rozpoczynaj od razu cięcia kafelkowej powierzchni. Musisz poczekać na pełną prędkość kręcenia koła.
• Pracującą tarczę należy skierować z dala od osoby wykonującej cięcie.
• Nie możesz pozwolić, aby drut został pociągnięty, więc musisz kontrolować odległość. Nie powinno być więcej niż pół metra.
• Należy pamiętać, że przy prawidłowej instalacji narzędzia sam jest w stanie wykonać cięcie. Dzięki temu eliminowany jest silny nacisk na urządzenie tnące.

Podczas piłowania różnych rodzajów podstaw z płytek, zaleca się przestrzeganie kilku przydatnych wskazówek:

• Jeśli to możliwe, pracuj tylko z nowymi płytami, które wyróżniają się ostrością.
• Podczas cięcia materiałów kaflowych stosuje się tylko średni obrót, wykluczony jest dolny i maksymalny.
• Dysk jest mocowany do młynka tylko za pomocą specjalnie do tego zaprojektowanego klucza.

• Wybierając narzędzie skrawające należy zwrócić uwagę na możliwość regulacji prędkości, gdyż w zależności od powierzchni, które mają być cięte, można zastosować różną liczbę obrotów.
• Podczas cięcia płyt chodnikowych w celu zmniejszenia rozprzestrzeniania się kurzu eksperci zalecają obfite zwilżenie powierzchni płytek wodą i podłączenie odkurzacza do szlifierki.
• Dodatkowo specjalna nasadka, która jest mocowana na urządzeniu tnącym, zabezpieczy przed rozprzestrzenianiem się odłamków.

Konieczna jest nie tylko umiejętność układania, ale także umiejętność cięcia płytek Płytka ceramiczna to materiał, który jest dość poszukiwany do prac naprawczych i wykończeniowych. Wykorzystywana jest do okładzin ściennych w kuchni, łazience, czasem nawet na korytarzach. Popularność jest całkiem zrozumiała, ponieważ płótno jest bardzo łatwe w pielęgnacji, ma długą żywotność, a także estetyczny wygląd.

Cięcie płytek pod kątem 45 stopni

Aby dopasować płótno do wielkości ściany, musisz użyć specjalnych narzędzi tnących, takich jak przecinak do płytek, szlifierka, wyrzynarka i tym podobne. O wiele wygodniej jest ciąć płytki bez wiórów za pomocą szlifierki niż innymi narzędziami, ponieważ to narzędzie ma wiele zalet, których nie można zignorować.

Do cięcia płytek ceramicznych szlifierką stosuje się tarcze diamentowe z kamieniem lub stalą (frezy na sucho).

Zalety:

1. W przeciwieństwie do przecinarki do płytek, która została zaprojektowana specjalnie do cięcia płytek ceramicznych, szlifierka poradzi sobie z materiałem niezależnie od jego grubości, konfiguracji, a nawet struktury.
2. Za pomocą szlifierki można wyciąć otwór w płytce ceramicznej, równy i bez zębów.
3. Twardość płytki może być różna, dlatego potrzebne są różne wysiłki, aby ciąć materiał o wysokiej jakości. Szlifierka może ciąć absolutnie każdą płytkę, nawet gres porcelanowy, niezależnie od grubości.
4. Cięcie płytek szlifierką można wykonać znacznie szybciej niż przecinarką do płytek, pod warunkiem prawidłowego przestrzegania technologii pracy.
5. Płytkę można docinać zarówno w formie ułożonej na ścianie, jak i na etapie przygotowania elementu, co jest całkowicie niemożliwe do wykonania innymi narzędziami.

Jakim narzędziem lepiej ciąć płytki i żeby było równe? Przy doborze zapasów warto zwrócić uwagę na szereg kryteriów i kwestii technicznych.

Mianowicie:

1. Czy konieczne jest wykonanie rzeźbionego cięcia w powłoce ceramicznej.
2. Czy musisz przyciąć koniec i rogi produktu.
3. Czy utworzyć wewnętrzny otwór z liniami prostymi czy zakrzywionymi.
4. Jaka powłoka będzie musiała zostać przycięta, w szczególności równa lub nierówna.
5. Jaki jest oczekiwany zakres prac?
6. Czy wymagana jest cisza?
7. Czy konieczne jest cięcie bez pyłu.
8. Czy jest wolny obszar do pracy.

Warto też zastanowić się, ile planujesz wydać środki budżetowe.

Środki ostrożności podczas cięcia płytek szlifierką z tarczą diamentową

Przed przycięciem płytki za pomocą tarczy diamentowej (żółwia) należy zapoznać się z obsługą szlifierki. Narzędzie jest nie tylko wygodne, ale także złożone, a jeśli nie są przestrzegane środki bezpieczeństwa, nawet niebezpieczne. Dlatego wymagane jest ścisłe przestrzeganie instrukcji producenta dotyczących działania, aby wykluczyć wystąpienie nieprzyjemnych chwil i sytuacji awaryjnych. Aby podczas pracy fragmenty i iskry nie spadały na urządzenie główne, na narzędziu musi znajdować się specjalna obudowa.

Podczas pracy ze szlifierką kątową należy używać środków ochrony osobistej – rękawic, kombinezonu, obuwia ochronnego, okularów ochronnych, respiratora

Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić integralność oplotu przewodu elektrycznego, ponieważ izolacja nie może być uszkodzona, a optymalna długość przewodu wynosi 2 m.

Przycinanie odbywa się tylko w pionie, w przeciwnym razie młynek może wyłamać się z rąk, co spowoduje obrażenia mistrza. Podczas wykonywania pracy należy przygotować taki sprzęt ochronny, jak respirator, okulary ochronne, rękawiczki, a najlepiej czapka. Idealnie powinny być obecne buty i odzież.

Trzymaj narzędzie, odcinając się od siebie wzdłuż obrotu okręgu. Nie naciskaj na tarczę tnącą. Do każdego rodzaju materiału należy użyć specjalnych krążków, ponieważ do metalu używa się płótna ściernego, a do płytek diamentowych.

Surowo zabrania się cięcia materiału zanurzonego w wodzie. Piłowanie płytek i innych materiałów tylko w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, ponieważ duże nagromadzenie kurzu może być wybuchowe.

Podstawy cięcia płytek szlifierką

Odcinanie płytek z gresu porcelanowego lub płytek zgodnie z powyższymi wymaganiami nie jest trudne, ale należy przestrzegać szeregu dodatkowych zasad.

Do cięcia płytek konieczne jest użycie specjalnie zaprojektowanych tarcz diamentowych do cięcia na sucho.

Mianowicie:

1. Cięcie płytki przez szlifierkę następuje z silnymi wibracjami, dlatego aby praca była wykonywana tak poprawnie i bez wad, jak to możliwe, należy najpierw naprawić płótno. W tym celu odpowiedni jest stół specjalnie przystosowany do tego biznesu, ponieważ ma specjalny mechanizm zaciskowy i zaciski zatrzymujące.
2. Alternatywnie, w domu, możesz stanąć na krawędzi płytki, ale buty muszą być gumowane, aby mogły niezawodnie chronić stopy.
3. Płótno z płytek można przecinać zarówno na całej grubości, jak i po prostu wykonując rowki. Są potrzebne do późniejszego złamania po uderzeniu ostrym przedmiotem. Ważne jest, aby pamiętać, że im grubsza płytka, tym większa będzie głębokość cięcia, aby wykonać właściwą przerwę.
4. Konieczne jest dobranie specjalnej tarczy tnącej do ceramiki lub gresu porcelanowego. Dopuszcza się stosowanie tarczy do cięcia kamienia do płytek. Jednak w przypadku płócien szklano-ceramicznych, porcelanowych i podobnych należy stosować specjalne koła, na których stosuje się powłokę diamentową, dzięki której uzyskuje się dokładniejsze cięcie.
5. Aby podczas cięcia pojawiła się minimalna chmura pyłu, pożądane jest zwilżanie szwu i okresowo. Dzięki temu materiał będzie nie tylko bardziej miękki, ale także uprości pracę.

Ważny! Kierunek ruchu koła tnącego powinien być tylko przeciwny do kierunku głównego, aby wykluczyć wystąpienie skrajnie niebezpiecznych sytuacji w przypadku pęknięcia produktu. Wszystkie prace szlifierką warto wykonywać tylko na otwartej przestrzeni lub w pomieszczeniu o doskonałej wentylacji. Jest to wymagane, aby zapobiec powstawaniu dymu z kurzu i jego kumulacji, ponieważ może stanowić zagrożenie pożarowe.

Tarcza do cięcia płytek: szlifowanie i nacinanie

W sprzedaży można znaleźć różnorodne tarcze szlifierskie, tnące i inne. Z reguły każdy rodzaj płótna jest przeznaczony do określonego rodzaju materiału.

Przecinarka na sucho może ciąć płytki ceramiczne bez chłodzenia wodą, ale czas jednego ciągłego cięcia nie powinien przekraczać 1-1,5 minuty, po czym krążek może ostygnąć podczas wirowania na biegu jałowym

Cięcie płytki ceramicznej szlifierką odbywa się za pomocą tarczy:

• Kamień;
• stal;
• Z diamentowym odkurzaniem na krawędzi roboczej.

Przecinarka tarczowa na sucho jest podzielona na pewne podgatunki. Kamienny krąg jest uważany za tańszy dysk, w przeciwieństwie do metalowego, jednak po prawie jednym cięciu staje się nieodpowiedni do dalszej pracy. Ponadto nie mogą zrobić wąskiej szczeliny na płytce. Podczas pracy z takim płótnem musisz być bardzo ostrożny i monitorować integralność krawędzi dysku, aby płytka była przecięta i nie kruszyła się. W przeciwnym razie płótno zostanie po prostu podzielone i uszkodzone.

Przecinarka do metalu na sucho umożliwia pracę bez dodatkowego chłodzenia wodą, ale z okresami tylko 2 minut. W ten sposób płótno samo ostygnie. Jeśli podczas cięcia pojawią się iskry, należy skorygować osłonę ochronną na szlifierce kątowej, ponieważ możliwe jest odkształcenie i dotknięcie krawędzi tarczy. Jeśli problem się powtórzy, szlifierkę należy oczyścić z betonu i tynku, w przeciwnym razie sucha przecinarka stanie się bezużyteczna.

Suche krajarki dzielą się na dwa dodatkowe typy:

• Solidny;
• Segmentowane.

Za pomocą pełnych krążków można odciąć płytkę bez drzazg. Jeżeli na okręgu nie ma detonacji, to można przeprowadzić swobodne czyszczenie płytki pod kątem 45o. Dyski segmentowe stały się tak zwane ze względu na obecność w nich szczelin, które znajdują się od krawędzi środkowej do tnącej, równomiernie rozłożonej na całej powierzchni koła, która dzieli je na równe części. Taka dysza doskonale nadaje się do cięcia gresu porcelanowego lub płytek z kamienia naturalnego, w tym ceramiki.

Jak wyciąć płytkę szlifierką bez wiórów (wideo)

Właściwy dobór tarcz pozwoli na najdokładniejsze cięcie i cięcie płytek. Szczególnie ważne jest, aby były odpowiednio zamocowane na szlifierce i nie wisiały podczas pracy. Może to spowodować uszkodzenie sprzętu, ale także obrażenia kapitana, jeśli zleci z punktu mocowania.

Podobna treść

Szlifierka kątowa lub „szlifierka” to jedno z niewielu uniwersalnych narzędzi, za pomocą których można robić różne rzeczy. W szczególności cięcie płytek szlifierką. Z wyjątkiem sytuacji, gdy płytka jest już sklejona, istnieje narzędzie do cięcia płytki lub wykonywania określonego cięcia, otwór jest łatwiejszy i szybszy niż szlifierka. Rozważenie powodów użycia szlifierki i zalecenia dotyczące stosowania tej lub innej metody cięcia wykraczają poza zakres artykułu. Tutaj brane są pod uwagę tylko metody cięcia szlifierką.

Wygodniej jest podzielić metody cięcia na kilka grup:

• proste cięcie;
• figurowy krój (kółka, jako wariant figurowego cięcia);
• karb (krawędź tnąca nie jest 90º).

Różne rodzaje cięć: proste, figurowe, zadziorowe.

Zaleca się użycie małego młynka z możliwością regulacji prędkości. Lekka waga pozwoli na dokładniejsze operacje. Nie jest wymagana duża moc cięcia. Do wszelkich prac z płytkami wystarcza moc do 1 kW.

Ale prędkość obrotowa dla niektórych operacji, pożądane jest, aby móc zmniejszyć. Zmniejszenie prędkości obrotowej zmniejszy prawdopodobieństwo odpryskiwania, pękania płytek.

Zgodnie z siedziskiem szlifierka jest optymalna do tarcz o wielkości 125 mm. Ogólnie rzecz biorąc, możesz wyciąć okrąg o dowolnej średnicy. Zmniejszenie prędkości obrotowej ma krytyczne znaczenie w pewnych sytuacjach, które zostaną omówione poniżej. Im mniejsza tarcza tnąca, tym więcej operacji jubilerskich można wykonać, z drugiej strony nieefektywne jest używanie małej tarczy tnącej do dużej ilości pracy – tarcza szybko się zeszlifuje. Z potężnego, ciężkiego narzędzia szybko pojawia się napięcie mięśni, a co za tym idzie dokładność i dokładność spada.

Podsumowując, do prac glazurniczych lepsze jest narzędzie średniej wielkości z regulowaną prędkością.

Wybór płyty

Ogólnie rzecz biorąc, możesz odciąć dowolne koło. Inaczej jest pytanie, jak ciąć przy danym poziomie jakości, minimalnych trudnościach i kosztach. Pierwszy krążek, który podejdzie do ręki, może pozostawić zbyt wiele żetonów, rozbić płytki lub szybko zawieść. Ale w przypadku ekstremalnej potrzeby i bez roszczeń do jakości, możesz go tak skrócić.

W obrabiarkach stosuje się tarcze diamentowe o mniejszej grubości. W przypadku korzystania z narzędzia ręcznego zwiększa się prawdopodobieństwo uderzeń i szarpnięć, co prowadzi do uszkodzenia okładziny, zniszczenia dysku.

Istnieje kilka rodzajów tarcz z powłoką diamentową:

• Segmentowane. Powierzchnia dysku jest podzielona na równe segmenty. Na krawędź tnącą nakładana jest powłoka diamentowa. W trakcie pracy dzięki nacięciom następuje częściowe schłodzenie dysku. Notatka! Takie chłodzenie tylko wydłuża okres ciągłej pracy (maksymalnie do 1,5 minuty). Następnie należy wyjąć narzędzie i pozostawić dysk do ostygnięcia (20-30 sekund na biegu jałowym). Tarcze przeznaczone są do cięcia na sucho;
• solidny. Pełne koło z ziarnem diamentowym nałożonym na krawędź. Przeznaczony do chłodzenia wodą. Wygodnie jest obrabiać krawędź przyciętej płytki za pomocą takiego dysku, segmentowe nie nadają się do tego. Cięcie po takim krążku jest dokładniejsze. Do chłodzenia można okresowo zwilżać płytkę, używać butelki z rozpylaczem lub częściej chłodzić. Szybkość pracy będzie zauważalnie niższa;
• Łączny. Uniwersalne tarcze do cięcia na sucho i na mokro. Strata pod względem chłodzenia segmentowa, pod względem jakości cięcia ciągłego.

Przykład ściernic diamentowych: segmentowe, pełne, kombinowane.

Aby zmniejszyć odpryskiwanie, pożądane jest, aby wysokość powłoki diamentowej była większa niż grubość ciętego materiału.

Podczas pracy ważne jest monitorowanie stanu dysku. Przy najmniejszym uszkodzeniu dysk jest wymieniany. W przeciwnym razie praca z uszkodzonym dyskiem doprowadzi do odpryskiwania, zniszczenia płytki lub traumatycznego zniszczenia samego dysku. (Opcjonalnie w przypadku drobnych wad, pojawiania się iskier podczas cięcia. Nie powinno być iskier, iskry oznaczają dotknięcie metalowej podstawy, co oznacza, że ​​albo powłoka diamentowa została zużyta, albo metalowy zadzior, powstały wióry. Ty może próbować zeszlifować ubytek na kamieniu, tynku, betonie.Jeżeli iskrzenie się utrzymuje - zaleca się wymianę tarczy).

Istnieje wiele dysków o różnej jakości i różnym przeznaczeniu. Poza rodzajami, grubością i wysokością osadzania ważna jest gęstość osadzania i wielkość nanoszonych cząstek diamentu. W przypadku cięcia płytek szlifierką takie detale mogą nie mieć większego efektu, ale przy cięciu grubych płytek podłogowych, gęstej ceramiki, zwłaszcza gresu porcelanowego, wybór tarczy może mieć kluczowe znaczenie. W takich przypadkach zaleca się wypróbowanie kilku płyt na kawałkach materiału i wybranie najlepszej opcji.

Przed jakimikolwiek operacjami dokonuje się dokładnych pomiarów i nakłada się na materiał linie, wzdłuż których należy odciąć nadmiar. Zaleca się używanie markerów w innym kolorze niż płytki, gdyż zwykły ołówek nie pozostawia dobrze śladów na powierzchni. Jeszcze lepiej jest ostrożnie zarysować linię (np. nożem do szkła), ponieważ powstaje dużo kurzu i podczas strząsania można po prostu wymazać narysowaną linię.

Proste cięcie

To najłatwiejsze cięcie. Można go wyprodukować za pomocą szlifierki dowolnego rodzaju, niezależnie od materiału: gres, ceramika, płytki. Jednocześnie wykonanie idealnie prostego cięcia za pomocą ręcznego elektronarzędzia stanowi pewną trudność. Więc uciekają się do małych sztuczek.

Jeśli jakość cięcia nie ma większego znaczenia (zamyka się na przykład przy listwach przypodłogowych), można ją przyciąć, nadepając na płytkę stopą lub kładąc ją na szorstkiej powierzchni (wystarczy własna waga płytki aby nie poruszał się podczas operacji). W każdym innym przypadku wymagana jest niezawodna fiksacja. W tym celu najwygodniej jest użyć dowolnych zacisków. Za pomocą zacisku mocuje się płytkę lub fragment do powierzchni (stół, kawałek sklejki, płyta wiórowa itp.). Do małych cięć można użyć stołu warsztatowego, do cięcia na całej długości stół warsztatowy nie jest zbyt wygodny.

Niektóre metody poprawiające jakość cięcia:

Rada! Nie jest konieczne całkowite odcięcie kawałka. Wystarczy wykonać głębokie nacięcie (2/3 grubości wystarczy nawet przy odcinaniu przy samej krawędzi), a następnie w dowolny sposób odłamać (założyć dwa wiertła i docisnąć, chwycić krawędź szczypcami i złamać itp.).

Jeśli nie ma żadnych cech (coś przeszkadza, linia nie jest widoczna itp.), To zawsze odcinają się od siebie. Jeśli nie masz dużego doświadczenia z szlifierką, zaleca się cięcie w kilku przejściach: pierwsze płytkie cięcie (1 - 5 mm) i kolejne z mniej więcej takim samym zanurzeniem.

Kształtowe cięcie (okrągłe otwory)

Zwykle przydzielaj cięcie okrągłych otworów. Ale technika wycinania okrągłych otworów za pomocą szlifierki i wszelkich cięć kręconych nie różni się. Użycie szlifierki jest uzasadnione przy wycinaniu dużych otworów (powyżej 50 – 100 mm). Wierci się mniejsze otwory. Szlifierka średniej wielkości (tarcze poniżej 125 mm) prawdopodobnie nie będzie w stanie wyciąć otworu mniejszego niż 100 mm.

Technologia cięcia kształtowego:

Do cięcia figurowego wymagane jest narzędzie ze spadkiem prędkości obrotowej.

zausovka

Najczęściej szew wykonuje się pod kątem 45º, aby łączyć płytki pod kątem 90º. Ale mogą istnieć również inne stopnie (projekt wnękowy, biegi schodowe itp.).

Zwróć uwagę! Bardzo trudno jest zrobić młynek za pomocą młynka. Bez odpowiedniego doświadczenia raczej nie będziesz w stanie zrobić tego dobrze. Faktem jest, że tego typu związki są używane wyłącznie w widocznych miejscach. Jeśli miejsca nie widać, znaczenie takiego połączenia znika. Możesz po prostu podłączyć tyłek do płytki i to wszystko. A w widocznym miejscu znajdują się rygorystyczne wymagania jakościowe. Dlatego różne zalecenia dotyczące piłowania od razu pod względem rozmiaru nie wytrzymują krytyki. Jest tylko jedna metoda - zgrubne cięcie i ręczne wykończenie.

1. Przygotowanie elementu o pożądanej wielkości. Normalne cięcie pod kątem prostym płytki w dowolny sposób.
2. Dokładne cięcie pod żądanym kątem. Usunięcie nadmiaru warstwy ceramiki bez dotykania warstwy przedniej. Jednocześnie starają się pozostawić niewielką warstwę ceramiki (do 1 mm) w celu uniknięcia uszkodzenia powłoki powierzchniowej. Nie ma preferencji dotyczących mocowania płytek. Większość rzemieślników trzyma w rękach płytki. Wygodniej jest to naprawić w warsztacie.
3. Ręczne szlifowanie i doprowadzenie elementu do pożądanego wyglądu.

Cięcie naroży, a następnie szlifowanie.

Bezpieczeństwo

Szlifierka kątowa jest narzędziem o podwyższonym ryzyku obrażeń! W połączeniu z pracą nad płytką dodaje się dużą ilość kurzu i fragmentów wylatujących spod dysku narzędzia.

Obowiązkowe użycie specjalnego wyposażenia:

• Maska ochronna (w skrajnych przypadkach gogle);
• Kombinezon ochronny całkowicie zakrywający ręce i nogi;
• Rękawiczki lub rękawice ochronne.

Nie wolno pracować z wadliwym narzędziem (luzy, uszkodzenie nadwozia, przewody elektryczne itp.). Zdecydowanie nie zaleca się używania szlifierki bez osłony ochronnej (tylko w bardzo skrajnych przypadkach należy dodatkowo zabezpieczyć tarczę tnącą przed ewentualnym zniszczeniem).

Wykonywać prace z tarczami tnącymi dopiero po fizycznym odłączeniu przewodu elektrycznego od sieci! I odwrotnie, podłącz narzędzie do sieci elektrycznej dopiero po upewnieniu się, że dysk jest zainstalowany, bezpiecznie zamocowany, a klucz wyjęty.

Nie używaj uszkodzonych płyt. Przed każdym użyciem należy upewnić się, że na płycie nie ma defektów i dopiero wtedy przystąpić do pracy.

Rada! Jeśli potrzebujesz mechaników, istnieje bardzo wygodna usługa do ich wyboru. Wystarczy, że prześlesz poniższy formularz szczegółowy opis prac do wykonania, a otrzymasz e-mailem oferty z cenami od ekip budowlanych i firm. Możesz zobaczyć recenzje każdego z nich oraz zdjęcia z przykładami prac. Jest BEZPŁATNY i nie ma żadnych zobowiązań.

Każdy właściciel, który podjął się samodzielnej naprawy swojego domu, przynajmniej raz stanął przed pytaniem, jak wyciąć płytkę szlifierką i ogólnie, czy można ciąć płytkę szlifierką? Odpowiedź jest oczywista, tak i jeszcze raz tak! Każdy doświadczony rzemieślnik z pewnością powie, że nawet przy użyciu przecinaka do płytek żaden glazurnik nie może obejść się bez szlifierki. Wynika to z możliwości wycinania dowolnych kształtów szlifierką kątową, kompaktowości i wszechstronności.

Niełatwe pytanie dla początkującego – jak bezpiecznie i dokładnie ciąć płytki szlifierką? Poniższe informacje pozwolą w pełni zrozumieć i wykonać piękny, a co najważniejsze bezpieczny krój płytek.

Jakie narzędzie do cięcia płytek?

Do cięcia płytek należy rozpocząć od wyboru szlifierki kątowej i tarczy do cięcia:

• Zaleca się stosowanie szlifierek od producenta wysokiej jakości z tarczą tnącą o średnicy 230 mm. Ten wybór pozwoli uniknąć niepotrzebnych drgań wpływających na jakość cięcia;
• Do cięcia płytek potrzebne są specjalne tarcze diamentowe, kluczem do sukcesu jest wysokiej jakości tarcza do cięcia. Przy wyborze tarczy należy kierować się ceną, ponieważ im wyższa cena, tym większa ilość wtrąceń diamentowych, które pozwalają uniknąć odpryskiwania i przegrzewania tarczy.

Bezpieczeństwo przede wszystkim!

Nawet doświadczony mistrz, nawet początkujący - każdy powinien ostrożnie podejść do kwestii bezpieczeństwa:

1. Okulary lub maska ​​ochronna. Surowo zabrania się rozpoczynania pracy jako szlifierka bez okularów. Najmniejszy kawałek ceramiki może pozbawić wzroku, a to nie są żarty, ale godne ubolewania statystyki;
2. Rękawiczki. Nie zaniedbuj ochrony dłoni, fragment wbity w skórę dłoni nie jest najprzyjemniejszym uczuciem, więc nie powinieneś ryzykować;
3. Respirator. Podczas cięcia płytki szlifierką powstaje dużo kurzu, który łatwo może dostać się do dróg oddechowych;
4. Wygoda. Nie przycinaj płytki szlifierką na wagę, w niewygodnej pozycji lub na nierównej powierzchni. Pozwoli to uniknąć ściśnięcia tarczy tnącej i rozłupywania płytek;
5. Ważne jest, aby powyższe prace wykonywać w wentylowanym pomieszczeniu.

Oferujemy zapoznanie się ze wskazówkami i niuansami doświadczonych układarek. Te zalecenia pozwolą ci ciąć płytki starannie, pięknie i bez uszkodzenia materiału. Jak więc szlifierka powinna prawidłowo ciąć płytki?

• Przede wszystkim. Na początek warto poćwiczyć na niepotrzebnym kawałku płytki. Aby zrozumieć, jak zachowuje się szlifierka podczas pracy z takim materiałem, spróbuj odciąć płytkę, dostosuj się, nie spiesz się, w tym przypadku prędkość nie jest ważna, ale jakość;
• Kiedy będziesz gotowy do cięcia płytek ceramicznych, dobrym pomysłem jest namoczenie ich w pojemniku z wodą na co najmniej jedną do dwóch godzin. Pozwoli to uniknąć dużego zapylenia pomieszczenia i cięcia bez wiórów na płytce;
• Aby dociąć płytkę szlifierką pod kątem 45 stopni, należy wykonać regularne cięcie pod kątem prostym. Następnie należy wziąć szlifierkę i przeciągnąć wzdłuż stycznej kąta, którą należy doprowadzić do 45 stopni. Konieczne jest doprowadzenie płytki do ideału papierem ściernym;
• Jak wyciąć szlifierką okrągły otwór w płytce? Dokładnie. Zaznaczamy średnicę otworu ołówkiem, dwukrotnie dzielimy powstały okrąg na pół. Wynik powinien składać się z czterech równych segmentów i koła podzielonego na krzyż. Następnie musisz wykonać dwa cięcia szlifierką wzdłuż linii. Biorąc młynek i kierując go pionowo w dół, wykonujemy płytkie nacięcia na całym obwodzie. Podsumowując, pozostaje przełamać powstałe cztery części szczypcami i przetworzyć krawędzie pilnikiem i papierem ściernym. Uważaj, fragmenty ceramiki są bardzo ostre – zadbaj o swoje dłonie. Warto zaznaczyć, że przed wykonaniem tak żmudnej operacji warto poćwiczyć na niepotrzebnym kawałku płytki. Możesz nie być w stanie zrobić tego od razu, ale z praktyką wszystko się ułoży i zrozumiesz, że cięcie płytki szlifierką to prosty i przystępny proces dla każdego.

Wiedz, że każdy mistrz układania i cięcia płytek zaczynał od praktyki. Podczas pracy z szlifierką i takim materiałem jak płytka wystarczy przestrzegać środków ostrożności, w żadnym wypadku nie spiesz się, aw razie wątpliwości przetestuj swój plan na niepotrzebnym kawałku.

Często nie każdy posiada specjalne urządzenie do cięcia płytek ceramicznych (przecinarka do płytek), ale jest alternatywa – szlifierka kątowa (szlifierka kątowa, szlifierka) bez problemu poradzi sobie z tym zadaniem. Szeroki przedział cenowy sprawia, że ​​są one dostępne nie tylko dla profesjonalistów, ale także dla domowych rzemieślników. Ponadto takie narzędzie ma szeroką funkcjonalność.

Należy pamiętać, że szlifierka kątowa jest niebezpieczna, dlatego podczas pracy z nią nie zapominaj o zasadach bezpieczeństwa. W użytku domowym używa się narzędzia o średnicy okręgu tnącego od 125 do 150 mm, profesjonaliści używają okręgów, które osiągają średnicę ponad 280 mm. Wygodniej jest, jeśli narzędzie jest wyposażone w kontrolę prędkości.

Aby zminimalizować ryzyko obrażeń, musisz przestrzegać następujących zasad:

Podstawowe metody cięcia

Istnieją trzy główne sposoby cięcia płytek szlifierką:

Aby wykładzina ścienna lub podłogowa wyglądała schludnie i bez wiórów po przycięciu pożądanego rozmiaru, należy odpowiedzialnie podejść do procesu cięcia i cięcia. Aby zapewnić najbardziej równą krawędź, postępuj zgodnie z poniższymi wskazówkami:

Tarcze do cięcia płytek

Do cięcia płytek ceramicznych lub granitowych stosuje się kamienne tarcze lub stalowe koła z krawędzią pokrytą diamentem (Dry Cutters). Jak pokazała praktyka, to tarcze diamentowe najlepiej sprawdzały się przy obcinaniu krawędzi gresu porcelanowego lub po prostu ceramiki. Ponadto bardziej szczegółowo o każdym z dysków.

Proste krążki do kamienia

Takie kręgi są najtańsze z tych przeznaczonych do kamienia, ich zasoby są niewielkie i podlegają częstej wymianie. Ponadto są one odpowiednio grubsze niż ich diamentowa konkurencja, a linia cięcia tymi ściernicami jest grubsza, a wytwarzanie pyłu podczas pracy jest również większe. W takich kręgach istnieje duże ryzyko odpryskiwania krawędzi tnącej, a tarcza wydaje się pozostawać nienaruszona, jednak ze względów bezpieczeństwa należy ją wymienić, ponieważ dalsze niszczenie krawędzi może spowodować obrażenia u pracownika.

Tarcze pokryte diamentem

Przecinarki na sucho są w stanie przenosić duże obciążenia bez przegrzewania i niszczenia. Jedynym warunkiem jest, aby bezpośredni kontakt z powierzchnią cięcia nie przekraczał 90 sekund, wówczas tarczę należy schłodzić na biegu jałowym, po czym można wrócić do pracy. Kupując narzędzie tnące, rzemieślnicy często preferują solidną powłokę diamentową.

Jeśli podczas cięcia zauważysz świecący pasek wzdłuż całej krawędzi koła, natychmiast zatrzymaj proces, w przeciwnym razie płytka zostanie przegrzana i uszkodzona. Ale nie denerwuj się, dysk nadal działa, ale uległ przegrzaniu. Warto wykonać kilka nacięć na dowolnej powierzchni ściernej (gruz, granit, piaskowiec), a koło znów będzie jak nowe. Suche frezy są dwojakiego rodzaju: segmentowe, lite.

Cięcie płytek bez odpryskiwania

Aby zminimalizować liczbę wiórów, podczas pracy z narzędziem staraj się przestrzegać następujących zasad:

W razie potrzeby w korpusie płytki można wyciąć otwór o dowolnej średnicy i kształcie, zwłaszcza w nowoczesnym budownictwie istnieją wszelkiego rodzaju przystawki i urządzenia do szlifierek kątowych. Jedyne, o czym nigdy nie należy zapominać, to przestrzeganie niezbędnych środków bezpieczeństwa podczas pracy ze szlifierką kątową!

Powrót