Mocowanie płyt kartonowo-gipsowych do profilu. Wysokiej jakości mocowanie płyt kartonowo-gipsowych - klucz do długiej żywotności

Większość opcji wykończenia pokoju wymaga dodatkowej wiedzy i umiejętności. Płyty gipsowo-kartonowe są łatwe w obróbce. Pomaga wyrównywać ściany, wznosić przegrody między pokojami, dekorować sufit i wiele więcej. Aby z nim pracować, potrzebujesz określonych materiałów i narzędzi. Możesz samodzielnie dokonywać napraw w domu za pomocą płyt kartonowo-gipsowych.

Płyty gipsowo-kartonowe zaczęły być szczególnie poszukiwane podczas remontów. Każdy rodzaj materiału wymaga wiedzy i doświadczenia w pracy z nim. Dotyczy to zasad mocowania i montażu materiałów pomocniczych i osprzętu technicznego.

Profile mocujące do mocowania płyt gipsowo-kartonowych

W dzisiejszych czasach żadna naprawa nie obejdzie się bez takiego materiału jak płyta gipsowo-kartonowa. Ze względu na dużą liczbę odmian istnieją specjalne metody mocowania. Dlatego dla kogoś, kto dokonuje napraw, ważne jest, aby wiedzieć, jak naprawić profil płyty gipsowo-kartonowej.

Główne rodzaje płyt kartonowo-gipsowych

Proces techniczny produkcji płyt kartonowo-gipsowych nabiera tempa w nowych kierunkach. Nowoczesna technologia nie stoi w miejscu, co oznacza, że ​​zmienia się również asortyment płyt kartonowo-gipsowych. Nowe typy mają jeszcze lepsze właściwości i wskaźniki konstrukcyjne.

Ogólnie rzecz biorąc, koncepcja płyty gipsowo-kartonowej jest trwałym materiałem do prac wykończeniowych. Arkusze występują w różnych długościach i szerokościach. Rodzaj materiału do płyt kartonowo-gipsowych jest kilku rodzajów:

1. zwykły GKL;
2. odporne na wilgoć;
3. ognioodporne;
4. odporny na wilgoć i ogień.

Każdy rodzaj GKL ma swój ściśle określony cel. Zwykłe prześcieradła idealnie nadają się do dekoracji pomieszczeń, w których nie ma dużej wilgotności i nie ma ognia. Nadaje się do sypialni, korytarzy, salonów. Możesz z nim pracować zarówno na ścianach, jak i na suficie.

do wykończenia łazienki i toalety używamy specjalnej odpornej na wilgoć płyty gipsowo-kartonowej

Odporny na wilgoć idealny do łazienek, toalet. Wyróżnia się również specjalnym składem, który nie pozwala na pojawienie się grzyba i pleśni na materiale.

Trudnopalny, idealny do kuchni i obszarów kominkowych. Odkształcenie materiału nastąpi tylko w bardzo wysokich temperaturach.

Ten ostatni rodzaj można stosować niemal wszędzie, ponieważ łączy w sobie wszystkie najlepsze właściwości. Ale jego koszt dość często odstrasza tych, którzy zamierzają dokonać napraw.

Wiadomo, że rodzaje płyt kartonowo-gipsowych są podzielone w zależności od marek. Chodzi o rozmiar, normy i wytrzymałość. Dla klientów istnieje szeroki wybór producentów. A koszt materiału może się znacznie różnić. Dlatego wybór materiału wysokiej jakości z jednej strony nie stanowi problemu, z drugiej jest trudnym zadaniem, jeśli spojrzymy na to z punktu widzenia ogromnego asortymentu.

mocujemy płytę gipsowo-kartonową do podłoża bez użycia ramy

Arkusze mocuje się na dwa sposoby - bezpośrednio do ściany lub za pomocą profilu.

Pierwsza opcja jest odpowiednia, jeśli ściany są równe. Dla tych, których ściany w mieszkaniu lub domu nie są szczególnie równe, idealnym rozwiązaniem będzie wykonanie profilu o specjalnym profilu. Ponieważ montaż na ścianie jest dość prostą opcją, warto rozważyć pracę z profilem do GKL.

Dołącz arkusze do specjalnego projektu . Są z metalu i drewna. Konstrukcja nadwozia jest podparta materiałem mocującym. Z reguły do ​​mocowania profilu wybiera się gwoździe i kołki. W przypadku drewna i metalu do mocowania zostaną użyte różne materiały. Istnieją samogwintujące pchły i samogwintujące robaki. Klasyfikację uzupełniają gwoździe samogwintujące do profilu i shurpy. Te części są wystarczająco mocne, ponieważ służą jako podstawa do mocnego mocowania konstrukcji płyt kartonowo-gipsowych.

Praca profilowa. Etapy tworzenia nowych ścian

Na początku pracy ściany zostają doprowadzone do właściwej formy. Aby to zrobić, zwykle po prostu usuń tapetę. Przed zakupem materiału obliczana jest powierzchnia pomieszczenia i dokonywane są obliczenia dotyczące przyszłego zakupu. Zwykle w sklepach budowlanych specjaliści pomagają w dokonaniu niezbędnych obliczeń. Poniżej znajdują się standardowe rozmiary arkuszy. Pomogą obliczyć, ile materiału będzie potrzebne do wykończenia.

Standardowe wymiary płyt kartonowo-gipsowych:

1. klasyczny - 12 × 1,2 × 2 m;
2. odporny na wilgoć - 12 × 1,2 × m;
3. ognioodporny - 12 × 1,2 × 2,5 m.

Jeśli długość wzdłuż ściany wynosi 2 metry, a szerokość 1,5, parametry są po prostu mnożone. Wynik to 3 metry. Oznacza to, że potrzebujesz 3 arkuszy płyt kartonowo-gipsowych.

Sklepy mają własne zasady sprzedaży płyt kartonowo-gipsowych. Niektóre dają możliwość zakupu już przyciętego arkusza. Ponieważ w procesie wykańczania pozostaje nadmiar materiału.

Profil jest w zasadzie niezbędnym elementem do montażu ogólnej konstrukcji suchej zabudowy. Za równowagę całego pokładu odpowiadają profile pionowe i poziome. Standardowy układ wykonany jest ze stopu metalu. Teraz istnieje nowoczesne podejście do produkcji profili. Za pomocą specjalnego sprzętu można produkować nie tylko proste profile, ale także łukowe, zakrzywione, owalne, prostokątne i tak dalej. Wszystko zależy od samej idei dekoracji.

Do prostej okładziny ściennej potrzebny będzie profil regałowy. W budownictwie każdy rodzaj materiału jest ze sobą powiązany.

Profil nie jest mocowany bez szyny. Kanał to kawałek metalowej części pod ramą.

Główna część to tył, a bok to półka. Wymiary profilu stojaka są obliczane z uwzględnieniem oparć i stojaków. A najczęstsze rozmiary to 50, 65, 75, 100 mm.

przymocuj płytę gipsowo-kartonową do ściany za pomocą ramy stojaka

Do zawieszenia w pomieszczeniu wymagane są wkręty samogwintujące. Ich cel będzie ważny dla połączenia i utrwalenia. Zostaną połączone instalacje krzyżowe i wsporniki. Na jeden arkusz stosuje się około 40 śrub. Jeśli obliczenia zostaną przeprowadzone na 3 arkuszach płyt kartonowo-gipsowych, potrzebne będzie około 120 sztuk.

Trudno policzyć kołki i gwoździe. Sprzedawane są pojedynczo i pakowane. Najlepiej byłoby kupić pakiet. Gwoździe, śruby, śruby w naprawach nigdy nie są zbyteczne.

Osoby dokonujące napraw z pewnością staną przed pytaniem, jak naprawić profil płyty gipsowo-kartonowej. Należy wziąć pod uwagę ogólne zasady wykonywania zapięć. Do budowy konstrukcji będziesz potrzebować:

1. bezpośrednie zawieszenie;
2. płyta gipsowo-kartonowa;
3. profil;
4. kotwice;
5. gwoździe do kołków;
6. wiertarka;
7. przekłuwacz;

Co ciekawe, istnieją różne sztuczki do pracy z GKL. Na przykład, jeśli tniesz i łamiesz karton, musisz pamiętać o różnych opcjach tej procedury. Kupując wygiętą płytę gipsowo-kartonową - nie oznacza to, że nie musisz jej łamać. Aby wyciąć duży arkusz, musisz wykonać cięcie. Pożądane jest wykonanie nacięcia z boku po jednej stronie. Zachowaj ostrożność podczas pracy z tylną częścią profilu. Nie można go zdeformować ani zrujnować.

Dopuszczalna odległość między przedziałami wynosi do 10 centymetrów. Jako średnią opcję wybierz 5-7 centymetrów.

W przypadku rzeźbienia profili należy unikać pracy z szlifierką. Wewnętrzna warstwa cynku może zostać uszkodzona. Ze względu na uszkodzoną powierzchnię mogą pojawić się plamy rdzy lub plamy. Pamiętaj, że przy cięciu nacięć ważna jest odległość.

twórz kręcone elementy za pomocą płyt kartonowo-gipsowych

Warianty dekoracji ścian z rzeźbionymi łukami z płyt kartonowo-gipsowych można znaleźć w wielu elitarnych domach, restauracjach, kawiarniach. W przypadku złożonych pomysłów projektowych wymagana jest jeszcze większa wiedza. Wykończenie tynkiem w tym przypadku zajmie dużo czasu. Zawsze im bardziej złożony projekt, tym więcej czasu zajmie praca z profilem. Dotyczy to zarówno ścian, jak i sufitów.

Bez względu na parametry pomieszczenia konieczne będzie uwzględnienie czasu suszenia materiałów. Klej wysycha co najmniej trzy dni. Podczas wykańczania będziesz musiał przykleić kilka detali.

W linii produktów tacy producenci jak Knauf, Gyproc, Metalist są dość popularni. Wyróżnia je wysoka jakość konstrukcji metalowych, gwarancja wieloletniego użytkowania, wytrzymałość, przystępne ceny oraz różnorodność asortymentu. Aby wybrać produkt wysokiej jakości, klienci muszą wiedzieć, czego szukać.

Wybierając profil do płyt kartonowo-gipsowych, musisz wiedzieć, że może to być dwojakiego rodzaju:

1. Widok główny i regałowy - z tego materiału wykonana jest główna część. Arkusze płyt kartonowo-gipsowych w kształcie litery C z zakrzywionymi krawędziami są przymocowane od góry.
2. Widok z przodu — wstawiana jest do niego główna część.

Profile stojaków są oznaczone - CW i PC. Profil prowadzący posiada oznaczenia UW i PN. Profil sufitowy - CD i PP. Kategoria profilu obejmuje również widok kątowy. Wyrównuje i zabezpiecza narożną powierzchnię.

zrobić otwory na kołki, aby zabezpieczyć profil

Za pomocą perforatora odbija się beton i wykonuje otwory na kołki. Odległość otworu zależy od wielkości kołka. Średnio wykonuje się wgłębienia około 4 mm. Kołek powinien być zamocowany swobodnie, ale nie luźno.

Do mocowania płyt kartonowo-gipsowych potrzebne jest wiertło. Jeśli użyjesz kleju, będziesz potrzebować wiertarki do zamontowania profilu. Kotwy pełnią funkcję łączników. Kotwa zostanie przymocowana do podstawy, aby utrzymać całą konstrukcję.

przymocuj profil płyt kartonowo-gipsowych do ściany

Produkty kotwiące wykonane są ze stali nierdzewnej, mosiądzu, aluminium. Podczas mocowania bierze się pod uwagę siłę tarcia i kształt kotwy. Przeznaczenie kotew zależy od miejsca mocowania.

Jeśli mówimy o bardziej złożonych formach i ściankach działowych z płyt kartonowo-gipsowych, najprawdopodobniej potrzebna będzie tutaj pomoc profesjonalistów. W przypadku montażu ściany, która podzieli pomieszczenie, łatwo sobie z tym poradzić samodzielnie. Ale jeśli ta ściana ma zakrzywiony kształt, będzie to trudniejsze. Podobnie będzie w przypadku sufitów wielopoziomowych. Tutaj również potrzebna jest pomoc osoby, która już pracowała z takimi strukturami.

Tak więc, jak naprawić profil do płyt kartonowo-gipsowych, stał się jasny i dostępny dla kogoś, kto nigdy nawet nie miał do czynienia z tym materiałem.

Aby konstrukcja płyt kartonowo-gipsowych na ścianie lub suficie była mocna i niezawodna, musisz wiedzieć, jak prawidłowo naprawić profil płyt kartonowo-gipsowych. A także - jak go wydłużyć, połączyć ze sobą, jakich łączników użyć.

Nie musisz zastanawiać się nad tymi pytaniami, jeśli dokładnie przestudiujesz ten artykuł. Instrukcje tworzenia ramek z profilu metalowego są proste i zrozumiałe, sam materiał jest lekki i łatwy w użyciu, więc nie będziesz mieć żadnych problemów.

Mocowanie profilu przy tworzeniu stelaża pod płytę gipsowo-kartonową

Zadanie mocowania profilu do płyt kartonowo-gipsowych jest rozwiązywane różnie w zależności od tego, co tworzysz: rama do przegrody, do okładzin ściennych lub wypełnienia sufitowego.

W każdym razie profile muszą być przycięte lub przedłużone, połączone ze sobą pod kątem, przymocowane do podstawy, a czasem wygięte. Szczegółowo opisujemy każdą z tych procedur.

Połączenie profilu

Najczęściej wymagane jest połączenie dwóch lub więcej profili w linii prostej - w celu zwiększenia długości lub pod kątem prostym względem siebie - w celu połączenia sąsiednich prowadnic i usztywnienia ramy.

• Budynek. Jeśli trzymetrowa długość jednego profilu to za mało, łączy się go z drugim (lub jego segmentem) za pomocą specjalnego łącznika.

Końce dwóch połączonych profili są wkładane do niego i mocowane za pomocą krótkich wkrętów samogwintujących z podkładką dociskową (budowniczowie często nazywają je „błędami” lub „nasionami”).

Na przykład. Przed przymocowaniem profilu do płyt kartonowo-gipsowych może być konieczne jego skrócenie.
Aby to zrobić, użyj metalowych nożyczek, aby przyciąć jego boki do podstawy, a następnie złam profil, kilkakrotnie go zginając i prostując.

• Połączenie krzyżowe. Konieczne jest głównie tworzenie ram sufitowych. Nie będziesz miał trudności z prawidłowym zamocowaniem profilu płyty gipsowo-kartonowej na krzyż, jeśli użyjesz „krabów”.

Wszystkie cztery profile są wkładane do „kraba” końcami, zatrzaskiwane w nim, po czym anteny części łączącej są wyginane o 90 stopni i przykręcane do boków profili tymi samymi „błędami”.

Uwaga. Możesz obejść się bez „krabów”. Aby to zrobić, musisz własnymi rękami wyciąć profile poprzeczne wzdłuż zagięcia i odłamać lub zgiąć boki. Następnie umieść je na profilu podłużnym i napraw je „błędami”.

• Trójnik. Odbywa się to w opisany sposób lub za pomocą „kraba” po odcięciu nadmiaru części.

Uwaga!
Jeśli potrzebujesz połączyć profile prowadzące i stojaka, ten ostatni jest po prostu wkładany do pierwszego i przykręcany jedną śrubą samogwintującą.

Gięcie profili

Podczas tworzenia łuków, nisz i skomplikowanych konstrukcji sufitowych czasami trzeba wygiąć profile.

Jak to zrobić - spójrz na wideo zamieszczone na naszej stronie.

• Jeśli przetniesz profil z obu stron do tyłu, będzie on wyginał się wzdłuż niego tak, jak potrzebujesz. Im bardziej stromy jest wymagany promień gięcia, tym mniejsza powinna być odległość między nacięciami.

• Jeśli przetniesz jeden z boków i kontynuujesz cięcie wzdłuż tyłu, profil płyty gipsowo-kartonowej wygnie się wzdłuż drugiej strony.

Mocowanie profilu

Odpowiedź na pytanie, jak prawidłowo zamocować profil pod płytą gipsowo-kartonową, zależy od tego, jaką odległość należy zachować między podstawą a okładziną, a także od materiału tej podstawy.

Aby być bardziej precyzyjnym, mocowanie profilu płyt kartonowo-gipsowych odbywa się w dwóch etapach. Najpierw do podłoża mocuje się zawieszenia, a dopiero potem mocuje się na nich profile, które następnie ustawia się na danym poziomie.

• Wieszak na szprychy służy do sufitów podwieszanych z płyt gipsowo-kartonowych. Składa się z figurowanej metalowej płytki, do której przymocowany jest profil, elementu rozporowego oraz drążka (szprych).
  Na końcu szprychy znajduje się hak, przez który zawieszenie mocowane jest do podstawy. Za pomocą elementu rozprężnego pręt jest uwalniany do żądanej długości.

Wybór łączników nie zależy od rodzaju zawieszenia, ale od materiału podstawy nośnej. Jeśli jest to drzewo, możesz użyć zwykłych wkrętów do drewna lub gwoździ.

Uwaga!
Zawieszenia są mocowane do sufitu tylko za pomocą wkrętów samogwintujących!

Do mocowania do podłoża z cegły lub betonu stosuje się gwoździe do kołków, pod którymi należy wywiercić otwory o średnicy równej średnicy kołka do płyt kartonowo-gipsowych.

W przypadku pustaków lub gazobetonu lepiej wybrać kołki z poprzecznymi nacięciami i wiskerami rozprężnymi.

Wytrzymałość całej konstrukcji zależy od tego, jak zamocowane są zawieszenia.

Ale tutaj ważna jest nie tylko niezawodność mocowania, ale także prawidłowe określenie ich położenia, ponieważ konieczne jest przymocowanie profilu płyty gipsowo-kartonowej w pewnej odległości od siebie.

1. Szerokość arkusza GKL wynosi 120 cm, dlatego profile powinny być do siebie równoległe w odległości 40 lub 60 cm między osiami. Umożliwi to przymocowanie dwóch sąsiednich arkuszy do jednego skrajnego profilu.
2. Zawieszenia są mocowane ściśle na jednej linii, która jest wcześniej zaznaczona. Odejście od niego nie pozwoli na zainstalowanie profilu.

Na przykład. W przypadku braku zawieszeń można je wykonać ze skrawków profilu PS. Aby to zrobić, są cięte po bokach, wyginane literą G i mocowane do ściany.
Cena takiego mocowania okaże się minimalna, a niezawodność wysoka.

Mocowanie profilu do wieszaków

Profil mocowany jest do wieszaków bezpośrednich za pomocą krótkich wkrętów samogwintujących z podkładką dociskową. Na jednym ze zdjęć powyżej widzieliście już, że po skręceniu nóżki zawieszenia, wystające poza profil, wyginają się na boki.

Do zawieszeń z przyczepnością, w zależności od ich konstrukcji, profil jest przykręcany tymi samymi wkrętami samogwintującymi lub po prostu zatrzaskiwany na specjalnych występach.

28 września 2016
Specjalizacja: mistrz w budowie konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych, pracach wykończeniowych i układaniu posadzek. Montaż pustaków drzwiowych i okiennych, wykończenie elewacji, montaż elektryki, hydrauliki i ogrzewania - mogę udzielić szczegółowych porad we wszystkich rodzajach prac.

Podczas mojej kariery musiałem dużo pracować z płytami kartonowo-gipsowymi i budować różnorodne konstrukcje. Podczas konstruowania ramy niezawodność konstrukcji zależy od tego, jak mocno wykonane jest połączenie profili. Tę pracę można wykonać na różne sposoby, czasem można skorzystać z najlepszej opcji, a czasem wyjść z obecnej sytuacji i wykorzystać to, co jest pod ręką.

Dowiemy się, jakie opcje pracy można wykorzystać i na co należy zwrócić szczególną uwagę, aby osiągnąć najlepszy wynik. Wszystkie technologie są łatwe do wdrożenia i nie wymagają żadnych specjalnych umiejętności, najważniejsze jest, aby mieć wszystko, czego potrzebujesz, i postępować zgodnie z poniższymi zaleceniami.

Technologia nr 1 – zastosowanie elementów specjalnych

Współcześni producenci produkują szereg elementów do montażu metalowych ram profilowych. Specjalne łączniki do profilu płyt kartonowo-gipsowych mogą mieć różne konfiguracje, opowiem o tych najbardziej popularnych i wygodnych. Informacje prezentowane są w formie tabeli, dzięki czemu można je lepiej zrozumieć.

Nazwa produktu	Cel i cechy konstrukcyjne
Rozszerzenie profilu	Służy do wydłużenia profilu głównego (60x27) i jest specjalną wkładką, która dokładnie wyrównuje elementy ze sobą i wzmacnia połączenie. Produkty wykonane są z metalu ocynkowanego, którego grubość musi wynosić co najmniej 0,9 mm; dla ułatwienia wyrównania może znajdować się specjalny występ na środku, do którego przylegają końce profilu
Łącznik jednopoziomowy „Krab”	To on jest pokazany na powyższym zdjęciu, ta opcja służy do połączenia głównego profilu w jednej płaszczyźnie. Konstrukcja jest taka, że ​​montaż jest szybki i niezawodny, nie trzeba idealnie dopasowywać elementów, po prostu wkłada się je do kraba i mocuje za pomocą wkrętów samogwintujących. Produkty muszą być wystarczająco sztywne, ponieważ poddawane są znacznemu obciążeniu.
Złącze dwupoziomowe	Jeśli potrzebujesz połączyć dwa profile, które znajdują się jeden pod drugim, ten element będzie najlepszym rozwiązaniem. Z jego pomocą projekt jest szybko montowany i osiągana jest wysoka niezawodność mocowania. Takie opcje w budynkach prywatnych są rzadko używane, jednak ich wygoda jest niezaprzeczalna.
Złącze boczne	A tego typu produkt jest całkowicie nieznany naszym programistom. Ale dzięki niemu wykonywanie połączeń w kształcie litery T jest wielokrotnie łatwiejsze i szybsze, dlatego polecam stosowanie takich łączników, jeśli potrzebujesz przymocować dwa prostopadłe profile

Aby dokładnie obliczyć wymaganą ilość elementów złącznych, najłatwiej jest naszkicować przyszłą ramę i narysować wszystkie jej elementy. Dzięki temu o wiele łatwiej zorientujesz się, ile i jakiego rodzaju zapięć potrzebujesz, i nie musisz podróżować kilka razy, aby kupić więcej produktów lub zastanawiać się, jak zwrócić resztę sprzedawcy.

Wymagane materiały i osprzęt

Teraz zastanówmy się, jak prawidłowo podłączyć profil płyty gipsowo-kartonowej za pomocą wszystkich powyższych produktów.

Oprócz samego zapięcia potrzebujemy dodatkowych materiałów i narzędzi:

• Wkręty samogwintujące do mocowania, w jednej z poprzednich recenzji szczegółowo omówiłem główne typy i ich cechy. Tutaj podam tylko zalecenie używania pluskiew (jak specjaliści nazywają małe wkręty samogwintujące) z ostrą końcówką o długości 9 lub 11 mm, powłoka może być dowolna, nie wpływa to na jakość produktu. Jeśli chodzi o ilość to norma to 20-25 sztuk na metr kwadratowy konstrukcji, w rzeczywistości zwykle tak się okazuje;

• Wkręty samogwintujące dokręca się za pomocą śrubokręta ze specjalną końcówką. Cały sprzęt używany przy montażu płyt kartonowo-gipsowych ma głowicę na gniazdo PH2, więc kup kilka bitów tego rozmiaru, mogą różnić się długością, najwygodniej mi jest pracować z narzędziem 50 mm, a do trudno dostępnych miejsca, w których możesz potrzebować dłuższej opcji długości;

• Łącząc profile najczęściej trzeba je przyciąć, dlatego upewnij się, że masz pod ręką metalowe nożyczki. Najprostsza opcja wystarczy, o ile narzędzie jest ostre.

Rozszerzenia montażowe

Instrukcje pracy dla każdego rodzaju łącznika są różne, przeanalizujemy te opcje osobno i zaczniemy od rozważenia, jak wydłużyć profil stojaka do płyt kartonowo-gipsowych:

• Przy budowie regałów szczególnie ważna jest wytrzymałość i dokładność geometryczna, dlatego warto stosować przedłużacze. Jeśli w sprzedaży jest kilka opcji, wybierz tę, która jest wykonana z grubszego metalu i ma występy po bokach. Dzięki nim profil zostanie połączony dokładnie w środku zapięcia;

• Przede wszystkim należy wykonać pomiary, aby określić długość mocowanych elementów. Następnie wykonuje się cięcie, w tym celu profil jest oznaczony taśmą mierniczą i pisakiem, po czym produkt jest cięty nożyczkami do metalu. Od całkowitej długości elementu, który należy uzyskać, odejmij 10-15 mm, aby uprościć dalszą pracę;
• Teraz zastanówmy się, jak wydłużyć profil: najpierw łącznik wkłada się w koniec jednego z profili, po czym drugi element umieszcza się po drugiej stronie. Węzeł musi być ciasno dopasowany, jeśli zwisa, siła bardzo ucierpi. Kiedy jesteś przekonany, że stojak jest gładki, połączenie musi być zamocowane, po każdej stronie przykręcone są dwie śruby samogwintujące, aby zapewnić maksymalną niezawodność;

Montaż krabów

Dowiedzieliśmy się, jak zbudować profil, teraz spójrzmy, jak przymocować zworki do stojaka za pomocą kraba, technologia „zrób to sam” jest następująca:

• Przede wszystkim należy dokonać pomiarów w celu określenia długości wszystkich mocowanych elementów. W takim przypadku rozmiar poprzeczek powinien być o 5 mm mniejszy niż całkowita długość, jest to konieczne, aby pasowały normalnie do konstrukcji i nie odkształcały się w niej;
• Łącznik wkłada się do stelaża głównego od tyłu, jest to proste, ponieważ produkt jest dopasowany do wymiarów profilu. Ważne jest, aby umieścić go na odpowiednim poziomie i zatrzasnąć go do końca, aby element znajdował się jak najciaśniej;

• Następnie z jednej strony wkłada się zworkę, robi się to po prostu: profil jest przymocowany do boku i zatrzaskuje się na uchwycie, w razie potrzeby należy go przesunąć bliżej stojaka, aby szczelina między elementami była minimalna;

• Z każdej strony znajdują się występy z otworami, są zagięte wzdłuż profilu, po czym wkręca się w nie wkręty samogwintujące. Wszystko jest dość proste i szybkie, więc po doczepieniu jednego kraba będziesz dobrze zorientowany w tego typu pracy;

• Druga strona jest mocowana w ten sam sposób. Jeśli użyjesz kraba do zapięcia swetra z jednej strony, drugą część można po prostu odciąć nożyczkami do metalu.

Montaż łączników dwupoziomowych

Łącznik dwupoziomowy jest niezbędny w przypadkach, gdy konieczne jest połączenie dwóch profili głównych znajdujących się jeden pod drugim lub złożenie złożonej konstrukcji.

Sam element jest uchwytem, ​​w dolnej części którego znajdują się wypustki, które wchodzą w rowki profilu, przytrzymują stojaki, nie stosuje się żadnych dodatkowych łączników. W górnej części znajdują się zatrzaski, które zatrzaskują się w występach boków górnego profilu i uniemożliwiają przesuwanie się urządzenia.

Proces instalacji jest dość prosty:

• Łącznik jest włożony w górny profil w wymaganym miejscu, pasuje dokładnie do rozmiaru, dzięki czemu będzie mocno trzymał;
• Profil dolny musi być włożony tak, aby występy wchodziły w zagięcia boków, dzięki czemu konstrukcja wytrzyma, dlatego warto sprawdzić każde połączenie pod kątem niezawodności, czy wszystko jest ułożone tak, jak powinno. W razie potrzeby łączniki można przymocować do górnego profilu poprzez otwory w łączniku.

Montaż bocznych złączy

Ten rodzaj zapięcia jest idealny do mocowania zworek do ramy z jednej strony. Najczęściej stosuje się go w wielopoziomowych systemach sufitowych oraz na styku ramy ze ścianami. Łącznik to produkt, który jedną stroną wsuwa się w zakończenie profilu, a drugą stroną przylega do boku profilu usytuowanego prostopadle.

Zastanówmy się, jak korzystać z tego elementu:

• Przede wszystkim konieczne jest wykonanie pomiarów w celu odcięcia kawałków profilu o pożądanej długości, muszą one być o 5 mm mniejsze niż całkowita odległość;
• Łączniki są wsunięte do samego końca profilu, który będziemy mocować, czasem w tym celu trzeba dużo wysiłku;
• Co więcej, przygotowany element jest po prostu zawieszony z boku stojaka, wskaźnikiem, że zrobiłeś wszystko dobrze, jest równomierne ułożenie profili względem siebie. Na haku znajduje się występ, który wychodzi poza bok i w ten sposób mocuje mocowanie;

• W razie potrzeby możesz wkręcić kilka wkrętów samogwintujących w boki przez profil i łącznik oraz w koniec stelaża przez otwór w zapięciu. Zapobiegnie to rozłączeniu węzła pod obciążeniem.

Technologia numer 2 - mocowanie za pomocą wkrętów samogwintujących

Jeśli powiem, że ta opcja jest używana najczęściej, to raczej się nie mylę. W końcu ta metoda nie implikuje obecności żadnych specjalnych elementów ani elementów złącznych, co jest już pod ręką. Zaletą takiego rozwiązania jest jego prostota, wadą jest to, że wytrzymałość złączy nie jest tak wysoka jak przy zastosowaniu powyższych opcji.

Ta technologia jest odpowiednia dla konstrukcji, które nie mają specjalnego obciążenia. Również ta opcja jest istotna przy montażu ram z profilu montowanego w stojaku i niestandardowego profilu, trudno jest znaleźć komponenty do tych materiałów, a czasami tylko metoda omówiona w tym rozdziale może pomóc rozwiązać problem.

Wymagane materiały i narzędzia

Tutaj wszystko jest bardzo proste, ponieważ użyjemy tego, co musi być pod ręką podczas budowania ramy:

• Sam profil, z którego wykonamy ramę. W niektórych przypadkach nacinamy go, a w innych naprawimy go tak, jak jest;
• Wkręty samogwintujące do metalu z ostrą końcówką - nigdy nie kupuj sprzętu z wiertarką, bez względu na to, co mówią sprzedawcy, jeśli twierdzą, że ta opcja jest lepsza, nigdy nie montowali samych ram;
• Do dopasowania elementów potrzebne będą metalowe nożyczki, w niektórych przypadkach trzeba będzie dużo ciąć, więc lepiej mieć pod ręką podręczne narzędzie;

Kup nożyczki do kręconego cięcia metalu, różnią się one tym, że część robocza jest wygięta, a uchwyty znajdują się na górze. Podczas pracy nie zarysujesz krawędzi profilu, a cięcie tą opcją jest znacznie wygodniejsze.

• Musi być również obecny śrubokręt z dyszami o pożądanej konfiguracji, jeśli zrobisz wszystko ręcznie, bardzo szybko się zmęczysz.

Połączenie profili bez cięcia

Ta opcja jest prosta i służy do mocowania profilu głównego do prowadnicy, a także do mocowania połączeń narożnych. Zastanówmy się, jak połączyć elementy własnymi rękami:

• Najpierw musisz przymocować elementy prowadzące do ściany i sufitu, po czym wstawia się w nie główny profil. Wymiary produktów są wykonane w taki sposób, aby idealnie pasowały, a stojak był mocno osadzony w elementach ściennych;

• Następnie należy wkręcić 2-3 wkręty samogwintujące przez ścianę profilu, aby bezpiecznie zamocowały element w żądanej pozycji. W trakcie pracy, podczas dokręcania pierwszej śruby samogwintującej, należy trzymać połączenie jedną ręką, ponieważ profil może się poruszać, dalej, gdy węzeł jest zamocowany, nie trzeba nic trzymać;

• Jeśli potrzebujesz przymocować złącze narożne, powinieneś połączyć dwie części pod kątem prostym, a następnie wkręcić dwa wkręty samogwintujące przez złącze po przekątnej. Lepiej, jeśli zapięcie jest wykonane z obu stron, ale możesz ograniczyć się do jednej, jeśli dostęp do drugiej nie jest możliwy;

Jeśli chcesz, aby narożniki były mocniejsze, możesz wykonać połączenie, docinając boki profilu i wyginając go pod kątem prostym bez przycinania podstawy.

Chciałbym zrobić jedną ważną uwagę: kategorycznie nie polecam zwiększania w ten sposób długości profilu. Wkładając je w siebie, a nawet wzmacniając innym kawałkiem profilu, nie uzyskasz wymaganej sztywności, a geometria takich połączeń często pozostawia wiele do życzenia.

Połączenie z nacięciem profilu

Zastanówmy się, jak połączyć elementy ze sobą, jeśli nie łączą się w żaden sposób, technologia wygląda tak:

• Najpierw należy wykonać pomiary, przy czym warto pamiętać, że długość kawałków profilu, które będziemy mocować, powinna być dłuższa, ponieważ końce zostaną odcięte w celu przymocowania ich do stojaków. Długość powinna być o 3-4 cm dłuższa z każdej strony, nadmiar można bez problemu odciąć, a następnie;
• Jeśli nie ma obciążenia konstrukcji, można odciąć boki i pozostawić podstawę, która przejdzie na profil i przez którą zostanie wykonane mocowanie. Tutaj wszystko jest bardzo proste, a jeśli coś nie jest dla ciebie jasne, po prostu spójrz na zdjęcie poniżej, wszystkie pytania natychmiast znikną;

• Jeśli potrzebujesz zrobić zworki lub wzmocnić otwór, możesz wyciąć profil, jak pokazano na poniższym schemacie. Zaletą tego rozwiązania jest możliwość wygięcia profilu w dowolnym dogodnym dla siebie kierunku, po czym element jest wsuwany na miejsce i mocowany na ramie. Kąt nacięcia - 45 stopni;

• Jeśli potrzebujesz mocniejszego połączenia, możesz połączyć dwie opcje mocowania. Na przykład użyj krabów i dodatkowo skręć profil razem. To właśnie ta opcja jest pokazana poniżej i wyróżnia się najwyższą niezawodnością, radzę skorzystać z tego rozwiązania tym, którzy zamierzają zawiesić ciężkie płyty gipsowo-kartonowe na suficie.

Wzmocnione zapięcie swetrów

Jeśli chcesz osiągnąć niezawodność zworek w konstrukcjach ścian i sufitów, możesz skorzystać z innej interesującej opcji pracy. W tym celu będziesz musiał mieć pod ręką kilka dodatkowych profili prowadzących.

Przepływ pracy jest dość prosty:

• Na początek profil prowadzący jest cięty na kawałki o długości około 10 centymetrów, będą one umieszczane po obu stronach zworek, czyli powinno być ich dwa razy więcej niż usztywnień;
• Tak przygotowane elementy mocujemy do boku regałów na żądanym poziomie i skręcamy 2-3 metalowymi śrubami. Oznacza to, że otrzymujemy dodatkowe rowki na główny profil, dzięki czemu konstrukcja zyska dodatkową sztywność;

• Sama zworka wkładana jest w przygotowane w ten sposób prowadnice i przykręcana od przodu metalowymi śrubami. Ta opcja wymaga dodatkowego zużycia profilu prowadzącego, ale jeśli nie ma pod ręką krabów, to rozwiązanie zapewni nie mniejszą niezawodność konstrukcji.

Technologia nr 3 - mocowanie profilu za pomocą noża

Istnieje specjalne narzędzie do łączenia profili do płyt kartonowo-gipsowych, nazywane frezem i jest używane w większości tylko przez profesjonalistów. Wynika to z faktu, że cena za solidną opcję zaczyna się od półtora tysiąca rubli, kupowanie jej na remont mieszkania nie jest zbyt rozsądne, ale jeśli zamierzasz stale angażować się w taką pracę, radzę ci rozważyć tę decyzję.

Zaletą takiego narzędzia jest to, że do pracy nie są wymagane wkręty samogwintujące, urządzenie przecina dwa profile, wyginając metal od wewnątrz, a tym samym niezawodnie mocując dwa profile, poniżej wygląda połączenie.

Minusem noża jest to, że ze względu na jego konstrukcję nie można go wszędzie używać, dlatego w żadnym wypadku nie będzie można obejść się bez śrubokręta i wkrętów samogwintujących. Rozważ najpopularniejszy projekt narzędzia, aby zrozumieć, jak to działa:

• Podstawą projektu jest nieruchoma dźwignia, na końcu której znajduje się wspornik z naciskiem, jest to główna jednostka robocza;
• Metal jest przecinany przez specjalny stempel, który porusza się pod wpływem nacisku ruchomej dźwigni. Aby narzędzie poruszało się płynnie, nacisk na stempel wykonywany jest poprzez wałek, uzyskuje się układ z dwiema osiami, dzięki czemu znacznie łatwiej jest posługiwać się narzędziem.

Teraz zastanówmy się, jak połączyć profil za pomocą tego narzędzia, cała technologia jest prosta i nikomu nie będzie trudno ją opanować:

• Najpierw musisz przygotować profil, w tym celu jest on cięty na kawałki o wymaganym rozmiarze. Radzę najpierw sprawdzić, czy wszystko pasuje i czy części dobrze do siebie pasują, abyś mógł naprawić ewentualne problemy i nie rozpraszać się podczas pracy;
• Następnie musisz wyraźnie połączyć ze sobą połączone elementy. Zwróć szczególną uwagę na ten aspekt, bo jeśli się pomylisz, trudno będzie naprawić sytuację, nie jest to wkręt samogwintujący, który można odkręcić, nacięcie trzyma się mocno, a w celu jego oddzielenia będziesz zrujnować profil;
• W nożu uchwyty są maksymalnie rozwiedzione, po czym stempel ustawia się w miejscu, w którym należy wykonać cięcie. Zwykle mocowanie odbywa się w kilku punktach, więc zastanów się z wyprzedzeniem, jak najlepiej ustawić narzędzie, aby zapewnić maksymalną niezawodność połączenia;

• Gdy wszystko jest prawidłowo umiejscowione, trzeba delikatnie, ale mocno docisnąć uchwyty przecinarki i tym samym połączyć elementy konstrukcyjne. Następnie narzędzie jest ustawiane w innych miejscach, a praca odbywa się w ten sam sposób, aż do wykonania wymaganej liczby połączeń.

Wniosek

Zajmowaliśmy się różnymi opcjami wykonywania pracy i od Ciebie zależy, jak zamocować ramę w swoim domu. Wszystkie powyższe techniki spełniają wszystkie wymagania wytrzymałościowe, jeśli są wykonane prawidłowo. Film w tym artykule pomoże ci lepiej zrozumieć niektóre z ważnych niuansów poszczególnych technologii, a jeśli nadal czegoś nie rozumiesz, napisz pytania w komentarzach pod recenzją.

Właściwe mocowanie profili do płyt kartonowo-gipsowych zapewnia niezawodność i wytrzymałość konstrukcji tworzonych z tego popularnego dziś materiału budowlanego.

Jaki jest profil - 4 odmiany

Zastosowanie płyt gipsowo-kartonowych (płyt gipsowo-kartonowych) do wykańczania sufitów i powierzchni ścian sugeruje konieczność wykonania konstrukcji o dużej wytrzymałości. Jest tworzony przy użyciu różnych profili. Są podzielone na następujące typy:

• Prowadnice - główny element ramy do płyt kartonowo-gipsowych.
• Sufit - służy do montażu podstawy pod płytą gipsowo-kartonową na suficie. Mocowanie takich produktów odbywa się za pomocą zawieszeń i krabów - specjalnych elementów mocujących.
• Stojak - włożony w profile prowadzące.
• Narożnik - niezbędny do wykończenia narożników konstrukcji pod płytą gipsowo-kartonową. Stosuje się je po wykonaniu wykańczania powierzchni płyt gipsowo-kartonowych.

Profil pod GKL

Profile wykonujemy w standardowych długościach 4 lub 3 m. Grubość takich produktów waha się w granicach 0,4-0,8 mm. Nie używaj produktów profilowanych o grubości mniejszej niż 0,55 mm. W większości przypadków nie zapewniają niezawodnego mocowania konstrukcji.

Montaż ramy - zasady podłączenia

Tworząc bazę pod płyty gipsowo-kartonowe często konieczne jest zginanie, wydłużanie i łączenie rozważanych przez nas produktów pod pewnym kątem do siebie. Jeśli potrzebujesz połączyć kilka prowadnic w linii prostej lub pod kątem, powinieneś użyć specjalnego elementu. Posiada prostą konstrukcję, która pozwala na zamontowanie dwóch profili na końcach łącznika. Następnie są mocowane za pomocą podkładek dociskowych i wkrętów samogwintujących o małej długości. Podczas formowania ramek na suficie często zachodzi potrzeba zastosowania krabów - elementów łączących, które zapewniają mocowanie produktów profilowych w poprzek.

Montaż konstrukcji za pomocą takich części jest elementarny. Konieczne jest włożenie profili w końce kraba, zatrzaśnięcie ich, a następnie zgięcie anten, które ma to urządzenie łączące o 60 ° i zamocowanie ich po bokach prowadnicy.

Instalacja ramy

Niektórzy rzemieślnicy, montując ramę, obywają się bez krabów. Po prostu przycinają profile (poprzecznie) wzdłuż zagięcia, wyginają (a czasem łamią) boki i nakładają je na prowadnice wzdłużne. Kraby nadają się do wykonywania połączeń w kształcie litery T. W takim przypadku możesz stworzyć konstrukcję z trzech profili, odcinając niepotrzebną gałąź. Jeśli montaż ramy pod GKL wymaga połączenia stelaża i profilu prowadzącego, pierwszy jest wkładany do drugiego. W takim przypadku konieczne jest zamocowanie powstałej konstrukcji za pomocą wkrętu samogwintującego.

Produkty do mocowania – jak to zrobić dobrze?

Montaż profilu dla GKL odbywa się w dwóch etapach. W pierwszym etapie konieczne jest przymocowanie wieszaków do podstawy tworzonej konstrukcji. I dopiero po tym produkty profilowe są mocowane na zainstalowanych zawieszeniach. Nawiasem mówiąc, ten ostatni powinien być umieszczony ściśle według poziomu. Wieszaki są dwojakiego rodzaju:

1. Z igłą dziewiarską - zwykle używana podczas montażu. Takie zawieszenia posiadają element rozporowy, haczyk i ryflowaną płytkę. Profil musi być przymocowany do płyty. A haczyk umożliwia bezpieczne zamocowanie zawieszenia na podstawie.
2. Proste - metalowe paski perforowane z licznymi otworami. Tutaj wszystko jest elementarne. Część otworów umożliwia przymocowanie zawieszenia do podstawy, a część służy do połączenia go z profilem.

Mocowanie profilu

W podłożach betonowych i ceglanych zawieszenia należy mocować wyłącznie za pomocą gwoździ kołkowych. Pod nimi są wstępnie wykonane otwory, których przekrój musi odpowiadać średnicy zastosowanego okucia. Na powierzchniach sufitu zawieszenia są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Do mocowania wieszaka do drewnianej podstawy można użyć gwoździ. Ale eksperci doradzają w takich przypadkach zastosowanie. Do fundamentów z betonu komórkowego lub pustaków zawieszenia zostaną odpowiednio zamocowane za pomocą specjalnych kołków. Takie produkty mają anteny dystansowe i nacięcia nałożone w kierunku poprzecznym.

Notatka! Montaż zawieszeń odbywa się wzdłuż jednej linii, która jest ściśle weryfikowana na poziomie budynku. Jeśli od tego odejdziesz, prawidłowa instalacja produktu profilowego stanie się niemożliwa. Profil mocuje się do zawieszeń za pomocą szprychy, zatrzaskując je na półkach lub za pomocą wkrętów samogwintujących. A do bezpośredniego zawieszenia części, jak wspomniano, produkty profilowe są mocowane za pomocą specjalnych zestawów osprzętu. Składają się z podkładki dociskowej i wkrętu samogwintującego.

Teraz zastanówmy się, jak przymocować GKL do profilu. Do tych celów używa się śrubokręta lub wiertarki. Z ich pomocą przymocujesz profil do GKL za pomocą wkrętów samogwintujących 2,5 cm. Wkręty samogwintujące należy stosować do metalu, a nie do drewna. Każdy pojedynczy arkusz płyt kartonowo-gipsowych jest przymocowany do słupków i wzdłuż obwodu konstrukcji. Jednocześnie odległość między poszczególnymi elementami okucia jest utrzymywana na poziomie około 0,2–0,3 cm Wkręty samogwintujące są osadzane na 1,5–2 mm w arkuszach płyt kartonowo-gipsowych. W żadnym wypadku nie powinny wystawać ponad ich powierzchnię.

Mocowanie profilu w rogach - instrukcja krok po kroku

Podczas wykonywania pracy z GKL w niektórych przypadkach wymagane jest zainstalowanie produktów profilowych w rogach. Te ostatnie mogą być zewnętrzne, wewnętrzne i o niestandardowych parametrach. Najprostszym sposobem jest utworzenie kąta wewnętrznego 90 stopni. Procedura wygląda następująco:

• odsłonić profil prowadzący na podłodze;
• przynieś do niego drugi produkt pod danym kątem;
• przymocuj profile za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących;
• wykonywać podobne czynności na suficie;
• połącz konstrukcje na podłodze i na powierzchni sufitu za pomocą szyny prowadzącej (należy ją zainstalować na ścianie, gdzie następnie przymocujesz produkt z profilem stelaża);
• włóż profile stelaża w otwory szyny łączącej i zamocuj je.

Montaż profilu narożnego

Jeśli wykonasz wszystkie te kroki poprawnie, uzyskasz nieskazitelny zewnętrzny kąt 90 stopni. Jak widać, wszystko jest proste. W ten sam sposób tworzy się wewnętrzny kąt 90°. Nie powinieneś mieć żadnych problemów z jego powstaniem. Więcej pytań jest powodowanych przez niestandardowe kąty. Muszą być doprowadzone do 90°, co wymaga dużo czasu. Schemat pracy będzie następujący. Najpierw wytnij produkt z profilu prowadzącego wzdłuż dwóch krawędzi (dla powierzchni sufitu i podłogi). Następnie wygnij go, starając się zbliżyć prowadnicę jak najbliżej ściany.

Następnie przymocuj profile do sufitu i podłogi. Tutaj ważne jest uzyskanie sztywnego mocowania produktów w każdej z ich sekcji, tak aby kształt profilu pozostał niezmieniony. Mamy nadzieję, że rozumiesz, jak naprawiać profile pod GKL. Zabrać się do pracy!

Gdybyś mógł po prostu kupić profil i to wszystko - zmontowałem go zgodnie z instrukcją, przymocowałem do niego arkusze i gotowe! Ale nie możesz obejść się bez subtelności w tej kwestii - musisz wyciąć profil i odwrotnie, wydłużyć, połączyć i obserwować wszystkie parametry przyszłej ramy. A nawet gdy to się robi, pojawia się pytanie – jaka jest najlepsza płyta gipsowo-kartonowa i na jaką odległość to zrobić?

Prawie żadna konstrukcja ramowa nie może się bez niej obejść, bez łączenia dwóch lub więcej profili w linii prostej.

Metody połączenia:

• Budynek. Na przykład brakuje Ci standardowego trzymetrowego profilu, to za pomocą specjalnego łącznika mocujesz go drugim profilem lub jego segmentem. Końce dwóch połączonych profili są wsuwane w łącznik, mocowane za pomocą krótkich wkrętów samogwintujących z podkładką dociskową (tzw. pluskwy).
• Trójnik. Dzieje się to za pomocą „kraba”, ale najpierw odcina się nadmiar części.
• Połączenie krzyżowe. Stosowany w konstrukcji ram sufitowych. Cztery profile są wkładane do „kraba” końcami, po czym są w niego zatrzaskiwane, a anteny połączenia są wygięte pod kątem 90 stopni i przymocowane do boków profili „pluskwami”.

W tym drugim przypadku możesz również obejść się bez „krabów”. Mocowanie można wykonać w ten sposób: przeciąć profile poprzeczne wzdłuż zagięcia, wygiąć boki. Umieść je na profilu podłużnym i możesz je przymocować za pomocą tych samych „błędów”. Obie opcje są dość proste, najważniejsze jest wykonanie wszystkiego poprawnie technicznie.

Druga zasada to mocowanie za pomocą wkrętów samogwintujących

Standardowo płytę gipsowo-kartonową można przymocować do profilu za pomocą wkrętów samogwintujących (do metalu), potrzebna będzie też wiertarka lub śrubokręt z narzędzi. Jeśli zdecydujesz się poradzić sobie z tym drugim, powinno to być z regulowaną liczbą obrotów.

Arkusz płyt kartonowo-gipsowych jest najpierw wycinany, a dopiero potem mocowany do profilu. Po naprawieniu jednego arkusza wytnij drugi i tak dalej. W jednym miejscu można połączyć maksymalnie trzy arkusze i są one połączone prawidłowo z przesunięciem, czyli szwy będą miały kształt litery T.

Zasada trzecia: odległość między profilami

Podczas mocowania należy zachować pewną odległość między profilami. Od tego zależy wytrzymałość całej konstrukcji.

Krok (odległość) między profilami:

• Ponieważ szerokość konwencjonalnego arkusza płyt kartonowo-gipsowych wynosi 120 cm, profile są umieszczone w odległości 40 lub 60 cm między osiami, równolegle. Okazuje się, że do jednego skrajnego profilu przymocowane są dwa arkusze.
• Mocowanie zawieszeń odbywa się ściśle na jednej linii, bez odchodzenia od niej. Linia jest wcześniej oznaczona.
• GKL jest przymocowany do każdego stojaka, umożliwiając krok 30 cm, jednocześnie możesz wykonać mniejszy krok, a większy krok podważy wytrzymałość konstrukcji.

Pozostaje tylko wymyślić montaż zawieszeń.

Czwarta zasada - jak przymocować profil do zawieszeń

Profil można mocować do wieszaków bezpośrednich za pomocą krótkich wkrętów samogwintujących z podkładką dociskową.

Jeśli mówimy o zawieszeniach z przyczepnością, mocowanie można wykonać za pomocą wkrętów samogwintujących lub po prostu zatrzaskując na specjalnych występach.

Zawieszenia są montowane na suficie wyłącznie na wkręty samogwintujące, odległość osi arkuszy jest taka sama - po 40-60 cm.

Nawiasem mówiąc, jeśli nie ma wieszaków, możesz pracować z listwami z profilu PS. Wystarczy je przyciąć po bokach, wygiąć literą G i przymocować do ściany. Taki łącznik profilu do arkusza płyt kartonowo-gipsowych pozwoli zaoszczędzić na zawieszeniach.

Jak naprawić płytę gipsowo-kartonową do profilu (wideo)

Zwrócić