Kto ocieplił drewniane podłogi wzdłuż bali styropianem. Podłogi styropianowe

Opcje zastosowania styropianu do izolacji podłóg różnych typów, zalety i wady tej metody izolacji termicznej, wybór materiałów eksploatacyjnych.

Treść artykułu:

Izolacja podłóg styropianem to przystępna cenowo i prosta opcja utrzymania ciepła w pomieszczeniach na każdym etapie budowy budynku. Zastosowanie tego materiału niesie ze sobą inne korzyści: pochłania hałas na podłogach i służy jako dobra paroizolacja. Gdzie jest używana izolacja i jak ją zainstalować, porozmawiamy w tym artykule.

Cechy pracy przy ocieplaniu podłóg styropianem

Ekstrudowana pianka polistyrenowa to granulowany izolator ciepła otrzymywany z polistyrenu i kopolimerów styrenu z dodatkiem naturalnego lub dwutlenku węgla. Powstaje poprzez wytłaczanie z ekstrudera, stąd nazwa. Rezultatem jest wysokiej jakości porowata substancja o równomiernym rozmieszczeniu komórek, której wymiary nie przekraczają 0,1-0,2 mm.

Materiał jest oznaczony XPS i innymi oznaczeniami alfabetycznymi i liczbowymi, każda firma produkcyjna ma swoje własne. Na przykład ekstrudowana pianka polistyrenowa Styrofoam jest oznaczona jako 1B-AXPS-EN13164-Tl-C5(10/y)250DS(TH)-TR100. W postaci zaszyfrowanej znajdują się informacje o grubości, gęstości, wadze i innych ważnych cechach.

Ze względu na zwiększoną odporność na ruch pary produkt stosuje się w takich przypadkach:

• Do izolacji posadzki betonowej nad wysoką piwnicą, dla której montowana jest do stropów od zewnątrz. W warunkach wysokiej wilgotności powłoka będzie służyć jako dodatkowa hydroizolacja.
• Aby zabezpieczyć betonową posadzkę na istniejącej podstawie, a następnie wylewać jastrych. W takim przypadku wysokość pomieszczenia zmniejszy się o co najmniej 15 cm.
• Do izolacji termicznej podłoża gruntowego. Materiał układa się bezpośrednio na poduszce piaskowo-żwirowej, a następnie zalewa betonem.
• Do tworzenia warstwy izolacyjnej w ogrzewaniu podłogowym.
• Do zaprawy cementowej można dodać granulowaną styropian. W takim przypadku jastrych uzyskuje właściwości termoizolacyjne.

Zalety i wady izolacji podłóg styropianem

Materiał stał się popularny ze względu na wyjątkowe właściwości, które odróżniają go od innych rodzajów izolatorów cieplnych z blachy:

• Izolacja nie wchłania wody gruntowej. Pod wpływem wilgoci nie zmienia swoich rozmiarów i nie odkształca się.
• Wysoka gęstość pozwala panelom wytrzymać znaczne obciążenia.
• Dobrze komponuje się z kablami i rurami systemu „ciepła podłoga”.
• Próbki są łatwe w obróbce. Można je łatwo pociąć na małe segmenty o dowolnym kształcie geometrycznym.
• Izolator posiada właściwości pozwalające na długie użytkowanie podłogi. Na płytkach nie pojawiają się mikroorganizmy, bakterie i grzyby. Produkt jest odporny na atak biologiczny i chemiczny, nie gnije.
• Styropian izoluje akustycznie sufity międzypodłogowe.
• Materiał jest przyjazny dla środowiska. Nie podrażnia skóry podczas prac instalacyjnych, nie pyli i nie wydziela nieprzyjemnego zapachu.

Negatywne właściwości obejmują deformację blach w temperaturze +80 + 90 stopni oraz zdolność do zapłonu. Dlatego nie jest używany w obszarach zagrożonych pożarem. Koszt produktu jest znacznie wyższy niż w przypadku innych próbek.

Technologia izolacji podłogi ekstrudowaną pianką polistyrenową

Izolacja podłogi styropianem odbywa się w dwóch etapach. Najpierw następuje proces przygotowania do głównych operacji, podczas którego podłoże jest czyszczone i wyrównywane. Na tym etapie kupowane są materiały eksploatacyjne - klej i inne elementy warstwy izolacyjnej. Następnie izolator ciepła jest układany zgodnie z wybraną technologią montażu, która zależy od rodzaju podłogi, projektu „ciasta” i wymagań dla niego. Rozważmy bardziej szczegółowo wszystkie etapy prac instalacyjnych.

Cechy wyboru styropianu

Przed zakupem należy w każdym przypadku określić główne cechy styropianu do izolacji podłóg. Należą do nich gęstość i grubość materiału.

Cechy doboru styropianu w zależności od jego gęstości:

1. Produkty o gęstości do 15 kg / m 3 służą do izolacji termicznej podstaw bez obciążenia;
2. Od 15 do 20 kg / m 3 - dla podłóg o niskim obciążeniu;
3. Od 25 do 35 kg / m 3 - dla konstrukcji masowych, które mogą wytrzymać duży ciężar;
4. Od 36 do 50 kg/m 3 - służą do izolacji szczególnie obciążonych podłóg.

Obliczanie grubości styropianu do izolacji podłóg zaleca się wykonać zgodnie z SNiP lub uprościć zgodnie z naszymi zaleceniami:

1. Grubość izolacji do układania nad piwnicą lub na ziemi: co najmniej 10 cm - dla regionów południowych, co najmniej 15 cm - dla północnych.
2. W przypadku izolacji termicznej podłóg w domach na palach arkusze powinny mieć: dla regionów południowych - co najmniej 10 cm, dla regionów strefy środkowej - co najmniej 15 cm, dla północy - co najmniej 20 cm.

Tylko wysokiej jakości izolacja jest w stanie niezawodnie izolować wypaczenia. W domu trudno jest sprawdzić jego cechy, ale podróbkę można zidentyfikować za pomocą znaków pośrednich:

1. Dokładnie sprawdź koniec arkusza. Produkt wysokiej jakości ma jednolitą strukturę, bez uszczelek. Komórki są małe i trudno je zobaczyć. Jeśli można je rozróżnić gołym okiem, jest to oznaka złej jakości wykonania. Duże pory neutralizują jedną z głównych zalet materiału – brak nasiąkliwości. Po ułożeniu na ziemi będzie przez nie przesiąkać wilgoć, a po zaizolowaniu drewnianych podłóg w płytach pojawią się owady.
2. Oderwij fragment i naciśnij w tym miejscu palcem. Podróbkę można rozpoznać po dorszu, który pojawia się, gdy cienkie ściany komórek pękają. Po ułożeniu na takich płytach pojawiają się pęknięcia, co prowadzi do ich zniszczenia.
3. Podróbkę można również wykryć po zapachu. W składzie wysokiej jakości materiału znajdują się nieszkodliwe pierwiastki chemiczne, a przy przerwie wyczuwalny jest delikatny zapach alkoholu lub plastiku.
4. Zaleca się kupować produkt w sklepach firmowych, zapakowany w folię ochronną. Etykieta musi wskazywać producenta i jego dane, markę, właściwości, informacje o zastosowaniu, rozmiary płyt i inne informacje.

Zasady doboru kleju do styropianu

Aby stworzyć warstwę izolacyjną, możesz potrzebować specjalnych klejów, takich jak Kliberit, Knauf, Ceresit na bazie poliuretanu. Sprzedawane są suche, pakowane w worki 25 kg. Aby się przygotować, wystarczy rozcieńczyć je wodą w proporcjach wskazanych w instrukcji.

Izolację można przykleić uniwersalnymi środkami, które nie zawierają benzyny, nafty, formaliny, acetonu ani toluenu. Niszczą piankę polistyrenową.

Instrukcje dotyczące narzędzia zawsze wskazują jego zużycie na 1 m 2, ale należy je kupować z marginesem na nierównej podstawie.

Niedawno na rynku pojawiła się pianka butelkowana Penosil iFix Go Montage, przeznaczona do mocowania produktu do każdej powierzchni. Nakłada się za pomocą pistoletu montażowego.

Izolacja podłóg styropianem na gruncie

W przypadku tarasów, które są budowane na podłożu gruntowym, niezbędna jest izolacja termiczna za pomocą ekstrudowanej pianki polistyrenowej.

Technologia izolacji podłogi styropianem na gruncie wygląda następująco:

• Wypoziomuj obszar pod podstawą. Jeśli gleba jest luźna, ubij ją i pozostaw na miesiąc. W tym czasie gleba się skurczy.
• Wlać warstwę grubego żwiru o grubości 10 cm i ubić. Z góry ułóż warstwę piasku o tej samej grubości, a także zwartej.
• Na poduszkę nałożyć folię hydroizolacyjną, wykonać spoiny na zakład 10 cm, a następnie przykleić taśmą montażową.
• Ułóż arkusze izolacji w szachownicę. Elementy muszą ściśle do siebie pasować. Uszczelnij szczeliny resztkami materiału.
• Przykryj panele warstwą paroizolacji z niewielkim zakładem na ścianach. W ten sposób będą maksymalnie chronione przed wilgocią od dołu i od góry.
• Połóż metalową siatkę na membranie.
• Wypełnij podłoże betonem lub zaprawą cementową o grubości większej niż 60 mm i wypoziomuj w płaszczyźnie poziomej. Powierzchnia musi być zgodna z wymaganiami wykładziny podłogowej.

Izolacja podłóg na ziemi w obecności opóźnień znajduje się w prywatnych domach, które działają już od dłuższego czasu. W takim przypadku zastosowanie izolacji wytłaczanej jest uzasadnione, jeśli wymagana jest wysokiej jakości paroizolacja podstawy.

Praca odbywa się w ten sposób:

1. Usuń stare deski podłogowe.
2. Zagęścić glebę.
3. Wylać na nią warstwę keramzytu lub poduszkę piaskowo-żwirową i również ją zagęścić.
4. Połóż na poduszce folię hydroizolacyjną. Spoiny należy wykonać z zakładką 10-15 cm, po ułożeniu przykleić taśmą montażową. Konieczne jest uszczelnienie tylko szczelin między opóźnieniami, przy zbliżaniu się do nich.
5. Wypełnij komórki arkuszem izolacji, przycinając je dokładnie na miejscu. Uzupełnij pozostałe luki.
6. Przybij deski wykończeniowe do opóźnień od góry.

Aby szybko wyciąć ekstrudowaną piankę polistyrenową, potrzebne będą następujące narzędzia:

• Ostre artykuły papiernicze lub nóż do tapet. Jest w każdym domu.
• Wyrzynarka elektryczna szybko przetnie arkusz o dowolnej grubości, ale krawędzie cięcia są nierówne.
• Podgrzany nóż kuchenny pokroi materiał bez okruchów.
• Drut Nichrom, rozgrzany do zaczerwienienia, wytnie przedmiot o dowolnym kształcie.

Izolacja podłogi styropianem na podbudowie betonowej

Arkusze styropianu ekstrudowanego można przymocować do betonowej podstawy od zewnątrz (np. z piwnicy). Ta opcja ma swoje zalety, ponieważ. pozwala utrzymać ciepło nie tylko płyt podłogowych, ale także stykających się z nią ścian. Również wysokość sufitu w pomieszczeniu nie zmniejsza się.

Prace nad izolacją podłogi od piwnicy wykonuje się w następujący sposób:

• Oczyść płytę betonową i spłucz wodą.
• W przypadku pęknięć, zagłębień i innych defektów należy je uszczelnić zaprawą cementową lub klejem do styropianu. Zdejmij przemówienia.
• Zalej pokrywę.
• Nałożyć warstwę kleju o grubości 12 cm na płytę i wyrównać pacą zębatą. Umieść płytkę na powierzchni i dociśnij, aby dobrze przylegała.
• Połącz następujące panele bez przerw. Jeśli pęknięcia nadal się tworzą, wypełnij je kawałkami materiału na kleju. Nie używaj pianki montażowej do uszczelniania szczelin ze względu na jej całkowitą wodoodporność.
• Tym samym materiałem zaizoluj także ściany piwnicy w odległości 60 cm od płyty stropowej. W ten sposób eliminuje się przenikanie ciepła przez podłogę i przegrody do gruntu.
• Przykryj izolację siatką konstrukcyjną z włókna szklanego i przyklej ją tynkiem. Aby zapewnić niezawodność, przymocuj go kołkami z szerokimi główkami z plastikowym rdzeniem. Zamontuj łączniki po 40 cm.

Izolacja na betonie od wewnątrz pomieszczenia służy do ochrony posadzek z płyt styropianowych w budynkach wysokościowych, w tym nad piwnicami.

Praca wykonywana jest w następującej kolejności:

1. Przygotuj bazę w taki sam sposób, jak w poprzednim przypadku.
2. Za pomocą poziomu hydrostatycznego sprawdź odchylenie powierzchni płyt od horyzontu. Jeżeli różnica jest większa niż 0,5 cm na maksymalnej długości pomieszczenia, należy wyrównać je masą samopoziomującą.
3. Po stwardnieniu zaprawy należy wypełnić warstwę wykończeniową o grubości 3-5 cm, która wyeliminuje drobne nierówności. Dalsze prace nad izolacją podłogi ekstrudowaną pianką polistyrenową można przeprowadzić dopiero po całkowitym wyschnięciu powierzchni.
4. Do ścian na obwodzie pomieszczenia, nad jastrychem, przyklej taśmę tłumiącą, która powinna kompensować rozszerzalność cieplną.
5. Aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci na jastrych, należy go szczelnie przykryć folią z dostępem do ściany. Możesz również użyć membrany hydroizolacyjnej. Na środkowych piętrach folii nie można używać. Jeśli podłoga nie pływa, płyty izolacyjne układa się na kleju poliuretanowym bezpośrednio na betonie.
6. Połóż płytki na folii blisko ściany. Ułóż arkusze we wzór szachownicy, przerwy między nimi nie są dozwolone. W razie potrzeby zamknij luki resztą materiału.
7. Przykryj produkty folią paroizolacyjną zachodzącą na ścianę i sąsiednie elementy. Uszczelnij połączenia membrany.
8. Połóż siatkę wzmacniającą na wierzchu i pokryj cienką warstwą jastrychu, aby zabezpieczyć.
9. Wypełnij „ciasto” jastrychem o grubości 3-5 cm.
10. Po stwardnieniu można układać wykładzinę podłogową.

W przypadku izolacji termicznej podłóg na poddaszu i mansardach konstrukcja „tortu” różni się nieco od zastosowanej na środkowych piętrach. Na suficie nie jest hydroizolacja, ale folia paroprzepuszczalna. Wynika to z faktu, że podłoga na poddaszu służy jako sufit na piętrze, który musi „oddychać”.

Umieść na nim grzejnik i przykryj go tą samą paroizolacją. Arkusze można układać w kilka warstw z przesuniętymi spoinami pionowymi. Można je kleić specjalnymi rozwiązaniami. Następnie możesz wypełnić jastrych lub zebrać skrzynię i przybić deski podłogi wykończeniowej.

Izolacja termiczna podłogi styropianem z lagami

Izolację termiczną podłóg o podobnej konstrukcji wykonuje się w następującej kolejności:

• Wyczyść i wypoziomuj betonową podstawę zgodnie z wcześniejszym opisem.
• Połóż folię hydroizolacyjną na podłodze z wezwaniem do ścian. Połóż jego fragmenty jeden na drugim z zakładką 10 cm, przyklej połączenia taśmą montażową.
• Wykonaj instalację opóźnień. Szerokość komórek musi odpowiadać rozmiarowi arkusza izolacyjnego. Dobierz wysokość szyn tak, aby była większa niż grubość izolacji. Przymocuj opóźnienia do podstawy za pomocą wbijanych kołków.
• W komórkach ułożyć płyty styropianowe.
• Połóż materiał paroizolacyjny na belkach.
• Następnie przymocuj podłogę wykończeniową z desek lub płyt OSB. Pozostaw między nimi niewielką przerwę na rozszerzalność cieplną.

Aby zabezpieczyć betonowe podłogi z ekstrudowanymi okruchami, będziesz potrzebować ekspandowanych granulek polistyrenowych, które można znaleźć w sklepach z narzędziami. Roztwór przygotowuje się w następującej kolejności: wlać trochę wody do betoniarki i dodać suchy cement, wymieszać mieszaninę do uzyskania jednorodnej konsystencji, dodać granulki w proporcjach 1:3, 1:4 lub o innych wartościach. Im więcej izolatora, tym lepiej ciepło zostanie zatrzymane, ale wytrzymałość powłoki ulegnie pogorszeniu. Może się kruszyć podczas użytkowania. Wypełnij podłogę tym roztworem.

Jak ocieplić podłogę styropianem - spójrz na wideo:

Metoda izolacji termicznej podstawy za pomocą tego materiału arkuszowego jest tak skuteczna i prosta, że ​​zasłużenie uważana jest za najlepszą ze wszystkich możliwych opcji. Najważniejszą rzeczą przy izolowaniu podłogi styropianem własnymi rękami jest ścisłe przestrzeganie technologii pracy, ponieważ zaniedbanie może łatwo przekreślić to, co zostało zrobione.

Co to jest polistyren ekspandowany, czyli inaczej polistyren? Jest to materiał wypełniony gazami. Składa się z polistyrenu i jego pochodnych oraz styrenu. Składniki styrenowe są rozpuszczane przez gaz w polimerach. Po podgrzaniu parą, dzięki temu elementy stają się większe. Dalej jest pieczenie. Taka produkcja ma spieniony polistyren. 20 milimetrów - arkusz pianki ma taką średnią grubość.

Gaz ziemny służy do tworzenia zwykłej pianki polistyrenowej. Dwutlenek węgla stosuje się, gdy konieczne jest uodpornienie danego materiału na ogień. Główne zalety tego materiału to jego niski koszt na rynku budowlanym, a także dość łatwy w montażu.

Aby z nim pracować, nie musisz posiadać konkretnej wiedzy, umiejętności i doświadczenia. Najczęściej izolację tę stosuje się w celu stworzenia wysokiej jakości izolacji termicznej. Za pomocą tego materiału wykonuje się izolację podłóg, ścian, sufitów, balkonów i tak dalej. W wielu procedurach stosuje się ekstrudowaną piankę polistyrenową.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa to produkt o jednolitej strukturze. Ekstrudowana pianka polistyrenowa składa się z małych zamkniętych komórek. Istnieje wiele pozytywnych recenzji na temat ekstrudowanej pianki polistyrenowej.

Ten produkt budowlany nie jest odpowiedni dla każdego materiału. Na przykład nie wykonuje się izolacji termicznej podłogi drewnianej styropianem (tworzywo piankowe).

Materiały drewniane bardzo rzadko izoluje się pianką.

Do izolacji podłóg stosuje się różne materiały budowlane. Z tego artykułu dowiesz się, jak ocieplić podłogę styropianem i jakimi technologiami.

Tym produktem chcesz wykonać izolację termiczną. Jak dokonać wyboru na korzyść wysokiej jakości materiału?

Przed zakupem niezbędnego materiału należy zwrócić uwagę na następujące cechy:

• Pierwszym kryterium jest wygląd. Granulki nie powinny się łuszczyć, kolor powinien być jednolicie biały. Nie może być żadnych uszkodzeń powierzchni materiału.
• Kolejnym kryterium jest zapach. Obcy zapach powinien być nieobecny. Taki zapach jest na przykład chemiczny.
• Zwróć uwagę na strukturę. Elementy muszą być perfekcyjnie spiekane. Kiedy łamiesz styropian, granica musi znajdować się między granulkami, a także wewnątrz nich.
• Materiał musi być dobrze zapakowany. Ponadto opakowanie musi być oznakowane i dane producenta. Należy spisać zalecenia dotyczące marki i producenta. Wszystko to będzie dowodem na to, że ten produkt jest wysokiej jakości.
• Powinna być informacja o właściwościach pianki. Powinien również znajdować się na opakowaniu. Opakowanie wskazuje właściwości techniczne, fizyczne, mechaniczne tego produktu.
• Zwróć uwagę, gdzie kupujesz ten materiał. Upewnij się, że sklep jest legalny i posiada magazyn.

Zakres styropianu

Ten materiał jest używany w następujących obszarach. Rozważmy każdy z osobna:

• W pierwszym obszarze stosowany jest styropian, który jest rozładowywany. Jego gęstość wynosi do 15 kg/m3. Materiał ten stosuje się do podłóg, przegród wewnętrznych, dachów skośnych, poddaszy, loggii.
• styropian o gęstości do 25 kg/m3 stosowany podczas produkcji płyt warstwowych, podłóg, a także ścian trójwarstwowych. Podłogi trójwarstwowe są idealne.
• Płyty, których gęstość waha się od 15 do 20 kg/m3. służą do izolacji pionowych przegród budowlanych.
• Do podłóg samopoziomujących stosuje się płyty, których gęstość wynosi nieco ponad 25 kg/m3. Służą również do izolacji termicznej podstawy domu (fundamentu) i piwnicy. Ta styropianowa podłoga jest świetna.
• W przypadku bardziej obciążonej powierzchni odpowiednie są płyty o gęstości od 35 do 50 kg / m3. Ten styropian potrzebuje podłóg w piwnicy, garażu lub na parkingu. Stosuje się je również w konstrukcjach dachowych i podłogowych, które są obciążone ludźmi i pojazdami.

Dlatego każdy, kto chce kupić ten materiał, musi koniecznie znać wszystkie cechy, aby dokonać właściwego wyboru.

Plusy i minusy styropianu

Przyjrzyjmy się najpierw zawodowcom:

• Ten materiał jest łatwy w obróbce. Jest łatwy w obsłudze nożem domowym. Pomoce montażowe można również wykorzystać do mocowania. Możesz go skleić klejem lub mieszanką zaprawy.
• Talerze są lekkie. Dzięki temu można je podnieść na absolutnie dowolną wysokość, bez konieczności stosowania do tego zabiegu żadnych dodatkowych mechanizmów.
• Ten produkt jest całkowicie bezpieczny dla zdrowia ludzkiego. Podczas przetwarzania produktu nie uwalnia się pył. Produkt nie posiada również specyficznego zapachu. Nie podrażniaj skóry podczas pracy.
• Polistyren spieniony ma wysoki poziom odporności na różne substancje: biologiczne, chemiczne. Ponieważ ten produkt jest wykonany z materiałów syntetycznych, różne szkodliwe mikroorganizmy nie mogą się w nim rozpocząć, ponieważ nie lubią takiego materiału. Grzyby i bakterie również nie są straszne dla tego materiału.

Są to główne zalety, jednak mogą to być również doskonała izolacyjność akustyczna, wysoki poziom odporności na wilgoć, niski koszt na rynku budowlanym, a także ogromna żywotność – może sięgać nawet 50 lat.

Omówmy teraz słabości płyt styropianowych:

• Płyty są podatne na odkształcenia. Ten materiał ma niski poziom odporności na ciepło. Dlatego gdy temperatura osiągnie 80 stopni Celsjusza, produkt zaczyna się rozkładać.
• Granulki mogą się zapalić. Ponieważ styropian jest wykonany z wypełniacza gazowego, może się zapalić pod wpływem wysokich temperatur.
• Produkt wymaga dodatkowej ochrony, ponieważ nie toleruje naprężeń mechanicznych.

Po zapoznaniu się z podstawowymi właściwościami można go stosować do izolacji termicznej podłogi. Ogrzewanie podłogowe to możliwość zaoszczędzenia na ogrzewaniu pomieszczeń. Efektem płyt styropianowych jest to, że znacznie ograniczają straty ciepła, a temperatura w pomieszczeniu będzie utrzymywana na poziomie komfortowym.

Technologia procedury

Stosowanie granulatu do izolacji posadzek betonowych

Izolacja podłogi styropianem, który jest wykonany z betonu. Technologia zabiegu polega na tym, że do roztworu betonu wprowadza się granulat, dzięki czemu materiał ten nabiera właściwości termoizolacyjnych. Proces rozpoczyna się od przygotowania konkretnego rozwiązania. Do wody należy dodać suchy cement. Wszystko mieszamy wiertłem. W tym celu stosuje się specjalnie zaprojektowaną dyszę. Wszystko wymieszać do konsystencji śmietany. Po tym, jak musisz dodać granulki izolacji, ale nie przestawaj przeszkadzać. Stosunek powinien wynosić 1:6.

Im więcej granulek dodasz, tym wyższa będzie izolacyjność termiczna podłogi. Jednak im więcej ich dodasz, tym niższy wskaźnik siły.

Ponadto dzięki tym cząsteczkom powłoka betonowa uzyska doskonałe właściwości dźwiękochłonne. W ten sposób podłoga betonowa jest izolowana styropianem.

Zastosowanie płyt styropianowych do izolacji pod jastrychem

Co obejmuje ta technologia? Najpierw musisz zagęścić glebę przed izolacją. Aby to zrobić, kruszony kamień jest zasypywany, a od góry nakładana jest warstwa składająca się z piasku i folii. Po tej procedurze arkusze tego wyrobu budowlanego należy szczelnie ułożyć na całej podłodze. Powstałe połączenia muszą być wypełnione, w tym celu można użyć taśmy montażowej. Następnie kładzie się kolejną warstwę folii.

Aby chronić ten materiał przed wpływami mechanicznymi, konieczne jest ułożenie mocnej siatki montażowej na arkuszach izolacyjnych. Następnie wylewa się mieszankę jastrychu. Jego grubość powinna wynosić 50 milimetrów. Po pewnym czasie powłoka staje się twarda, po czym konieczne jest ułożenie wykładziny podłogowej na jastrychu betonowym. Na układanie trzeba poświęcić trochę czasu.

Jeśli potrzebujesz warstwy o grubości 50 milimetrów, musisz jednocześnie ułożyć trzy warstwy pianki. Arkusz pianki ma grubość 20 milimetrów.

Izolacja termiczna wzdłuż opóźnień

Podłogę można ułożyć z bali drewnianych. W takim przypadku procedura izolacji termicznej staje się dość łatwa. Na samym początku musisz przetworzyć każde drewniane opóźnienie, można to zrobić dzięki środkom przeciwgrzybiczym i chroniącym przed wilgocią.

Następnie od spodu opóźnień deski są mocowane do śrub. Następnie na płyty układane są wycięte arkusze ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Na koniec montuje się folię i układa wykładzinę podłogową. W ten sposób podłoga jest izolowana styropianem wzdłuż bali (podłogi).

Jak widzieliśmy, każda z technologii ma swoje własne zasady stylizacji.

Pracuj nad błędami

Aby wszystkie prace zostały wykonane poprawnie i sprawnie, nie można popełnić następujących błędów:

• Zwróć szczególną uwagę na szynę podstawy. Na tynku mogą pojawić się wady - oznacza to, że listwa cokołowa nie została prawidłowo zamontowana. Aby wyeliminować te defekty, konieczne jest usunięcie dziesięciu centymetrów tynku z krawędzi, która znajduje się poniżej. Konieczne jest również odcięcie części izolatora ciepła przykrywającego szynę podstawy. Następnie należy ponownie przymocować szynę, a następnie przykryć ją siatką wzmacniającą do krawędzi, która znajduje się poniżej. Na koniec następuje połączenie ze starą i nową siatką. Połączenie nakłada się na dziesięć centymetrów. Ostatnim etapem jest tynkowanie.
• Wyklucz kontakt płyt styropianowych z warstwą podkładową. W wyniku takiego kontaktu produkt staje się mokry i nie nadaje się już do użytku. Funkcję ochronną w tym przypadku pełni szyna bazowa. Aby wyeliminować ten błąd, konieczne jest wyeliminowanie dolnej części izolatora ciepła, a następnie zastąpienie go styropianem. Mianowicie podłoga jest ocieplona ekstrudowaną pianką polistyrenową.
• Podczas instalacji kieruj się warunkami atmosferycznymi. Praca powinna odbywać się w temperaturze pokojowej (20-25 stopni Celsjusza).
• Ułóż warstwę izolacyjną tak grubą, jak to możliwe. W przeciwnym razie podłoga pozostanie zimna, jeśli grubość jest niewielka.
• Jeśli masz dom drewniany, ten produkt budowlany nie jest generalnie zalecany do izolacji termicznej. Ponieważ płyty styropianowe opóźniają uwalnianie wilgoci, co znacznie zaszkodzi drzewu i zrujnuje je. Podłogi drewniane nie są ocieplane. Pamiętaj, że izolację podłogi w drewnianym domu wykonuje się przy użyciu innych materiałów budowlanych.

Zastosowanie styropianu do izolacji termicznej podłogi gwarantuje wyjątkowy komfort i przytulność. Materiał ten ugruntował swoją pozycję na rynku budowlanym i ma wiele pozytywnych recenzji. Podczas ocieplenia wystarczy przestrzegać kilku zasad i niuansów. Ocieplenie wymaga tylko wysokiej jakości materiałów.

Izolacja posadzki betonowej styropianem to niezawodny sposób na zapewnienie nie tylko poczucia komfortu Twojej rodzinie, ale także zapobieganie utracie ciepła w zimnych porach roku. Aby podłoga była w pełni izolowana musi być higroskopijna i mieć niskie parametry przewodnictwa cieplnego. Jednocześnie wymóg wytrzymywania dużych obciążeń nigdzie nie znika.

Polistyren spieniony to materiał, dzięki któremu to wszystko jest możliwe. Jest sprzedawany po przystępnej cenie i pomoże ogrzać się w wiejskim domu, w łaźni oraz w mieszkaniu na dowolnym piętrze wieżowca w mieście. A montaż podłogi izolowanej ekstrudowaną pianką polistyrenową nie będzie zbyt trudny.

W tym artykule

Zastosowanie styropianu jako grzejnika – historia i nowoczesność

Po raz pierwszy w czasach sowieckich zaczęto stosować izolację podłóg styropianem. Płyty izolacyjne zostały wyprodukowane przez Stroyplastmass, znaną fabrykę w Mytyszczi. Po pewnym czasie technologia została doceniona i zaczęła być szeroko stosowana. Współczesne tworzywo piankowe jest znacznie prostsze i bardziej praktyczne niż jego sowiecki „przodek”.

Znanymi producentami styropianu ekstrudowanego do izolacji podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych są firmy ECOBOARD, Izocam, Styrodur, Fibran, Ursa itp. Za ich pomocą można wykonać pełnowartościowe ocieplenie podłogi mieszkania, domu lub kąpiel w krótkim czasie.

Wybierając styropian do izolacji podłogi, należy zwrócić uwagę współczynnik absorpcji wilgoci nie został przekroczony(normalnie 0,2-0,4%), a wielkość komórek nie była zbyt duża. EPS powinien charakteryzować się wysokim progiem biostabilności. To gwarancja, że ​​w izolacji nie osiedlą się organizmy żywe, szkodliwe dla człowieka.

Jak powstaje styropian

Polistyren ekspandowany jest wytwarzany poprzez nasycanie granulek styrenu i pochodnych tej substancji gazem rozpuszczonym w polimerze przy użyciu specjalnej technologii.

Po etapie napełniania masa jest podgrzewana metodą parową. Objętość granulek styrenu powinna wzrosnąć co najmniej pięćdziesiąt razy. Następnie surowiec z polistyrenu ekspandowanego na podłogę całkowicie wypełnia formę blokową, a poszczególne cząstki są sklejane w jeden materiał.

Istnieją dwie wspólne technologie produkcji styropianu, według których dzieli się go na dwie grupy:

1. Spiekanie kulek styropianowych w formie pod wpływem wysokich temperatur.
2. Mieszanie granulatu z poroforem w podwyższonej temperaturze z dalszym wytłaczaniem przez wytłaczarkę.

Tak więc z kulek uzyskuje się wygodne warstwy materiału, które następnie posłużą do ocieplenia podłogi każdego pomieszczenia, nawet strychu czy łazienki.

Rodzaje styropianu

Ze względu na właściwości fizyczne i mechaniczne styropian na podłogę można podzielić na:

Według ekspertów wysokiej jakości ekstrudowana pianka polistyrenowa może być używana bez zmiany podstawowych właściwości nawet przez osiemdziesiąt lat, podczas gdy PSB i PSB-S służą przez około czterdzieści.

Właściwości EPS jako materiał izolacyjny

Jako materiał do ocieplenia podłogi domu lub wanny, ekstrudowana pianka polistyrenowa charakteryzuje się:

• niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i przewodność cieplna;
• optymalne właściwości dźwiękochłonne;
• trwałość;
• zdolność do skutecznego zaizolowania podłogi budynku mieszkalnego w niskich, wysokich temperaturach lub gwałtownej zmianie wysokiego reżimu;
• higroskopijność (dzięki plastikowej podstawie). Para i wilgoć nie niszczą pianki EPS. Jeśli włożysz go do wody, nie rozpuści się ani nie pęcznieje, co oznacza, że ​​wytrzyma wszelkie wycieki wody. Wilgoć nie dostanie się do pomieszczenia ocieplonego styropianową posadzką.
• wysoka odporność na wpływy chemiczne i biologiczne;
• wysoka kompatybilność z urządzeniami elektrycznego i wodnego ogrzewania podłogowego;
• łatwość cięcia i odpowiednia konstrukcja płyt pod podłogę o dowolnej konfiguracji;
• koszt ekonomiczny.

Na rynku budowlanym pojawia się coraz więcej płyt styropianowych w różnych kolorach. Wydawałoby się, po co zagłębiać się w udoskonalenia designu. Kolor styropianu w żaden sposób nie odzwierciedla jego właściwości ani jakości, ale jest oznakowaniem producenta. Wiele firm oferuje funkcjonalne rozwiązania do montażu polistyrenu ekstrudowanego. Na przykład dzięki frezowanym krawędziom możliwe stało się układanie izolacji w technologii pióro-wpust.

Technologia układania podłóg XPS

Tak więc wybiera się ekstrudowany polistyren odpowiedni do układania podłogi mieszkania, domu, wanny.

Przystępując do jego montażu należy pamiętać, że większość obciążenia mechanicznego spadnie na kłody. Na parterze minimalna grubość warstwy izolacyjnej powinna wynosić 10 cm, na stropach międzywarstwowych - 5 cm, między izolacjami a styropianem wykonuje się szczeliny.

Wzdłuż ścian obwodowych potrzebne są również szczeliny w celu rozszerzalności cieplnej materiału izolacyjnego. Do wypełnienia szczelin stosuje się włókno szklane lub piankę poliuretanową.

Przed ociepleniem podłogi styropianem wykonuje się wylewkę. Na wierzchu kładzie się folię hydroizolacyjną, a następnie wytłaczane płyty piankowe, warstwę zaprawy i siatkę wzmacniającą. Na nich wykonuje się jastrych wykończeniowy (jego grubość wynosi od 5 do 8 cm). Następnym krokiem jest wypełnienie szczelin na obwodzie pianką lub włóknem szklanym. I dopiero potem możesz przystąpić do bezpośredniego montażu podłogi.

Cechy układania podłóg z ekstrudowanej pianki polistyrenowej

W przypadku wysokiej jakości montażu podłogi izolowanej styropianem pożądane jest wstępne ułożenie gruntu. Jest bardziej praktyczny niż zwykła betonowa podstawa do izolacji.

Dodatkowe przygotowanie gruntu pod izolację posadzki EPS składa się z następujących kroków:

1. Wyrównywanie powierzchni roboczej poprzez zagęszczanie gleby działaniem mechanicznym.
2. Zasypywanie tłucznia na warstwę o grubości 10 cm. Warstwę pokruszonego kamienia należy również zagęścić aż do całkowitego wyrównania.
3. Wypełnianie ubytków pomiędzy pokruszonymi drobinkami kamienia drobnoziarnistym piaskiem. Możesz użyć piasku morskiego, rzecznego lub kamieniołomu - który jest bardziej dostępny w tej lokalizacji.
4. Bezpośredni montaż izolacji.

Podłogi z polistyrenu ekstrudowanego na strych lub poddasze mają nieco inną technologię. Tam zamiast hydroizolacji stosuje się parę. W końcu podłoga strychu lub strychu jest jednocześnie sufitem na piętrze.

Dlatego materiał paroizolacyjny służy jako podstawa warstwy XPS. Kolejna warstwa paroizolacji jest umieszczona na wierzchu płyt ze styropianu. Następnie - wylewka betonowa do montażu wykładziny podłogowej lub skrzynia na podłoże.

Wybór ekstrudowanej pianki polistyrenowej jako izolacji podłogi ma dodatkowe zalety. Na przykład znacznie poprawia właściwości dźwiękoszczelne pomieszczenia. Warstwa izolacji zmniejsza ogólne obciążenie konstrukcji budynku. A łatwość instalacji EPS pozwala nawet początkującemu mistrzowi poradzić sobie z zadaniem instalacji podłogi.

Koszty ogrzewania zależą bezpośrednio od jakości izolacji termicznej elementów konstrukcyjnych budynku. Szczególną uwagę należy zwrócić na ochronę termiczną podłogi, przez powierzchnię której traci się do 20% ciepła. Nowoczesne technologie budowlane oferują dobrą i niedrogą opcję izolacji termicznej - izolację podłóg styropianem.

Izolacja ze styropianu ma jednolitą strukturę zamkniętoporową, w skład której wchodzą mikrogranulki styropianu wypełnione dwutlenkiem węgla. Najbardziej znanymi materiałami polistyrenowymi, które mają ten sam skład chemiczny, ale różnią się sposobem produkcji, są pianka polistyrenowa i pianka polistyrenowa ekstrudowana. Pierwszy z nich uzyskuje się poprzez wystawienie granulatu polistyrenu na działanie pary wodnej, a drugi poprzez ekstruzję. Rezultatem są przezroczyste lub kolorowe arkusze.

Który z nich jest bardziej odpowiedni do ochrony przed utratą ciepła przez podłogę? Izolacja termiczna podłogi za pomocą ekstrudowanej pianki polistyrenowej, która ma dużą gęstość, jest nieco droższa, ale znacznie skuteczniejsza. Styropian do podłóg ma doskonałe właściwości oszczędzające ciepło i dźwiękochłonne. Praktycznie nie wchłania wilgoci, jest odporny na ogień i przyjazny dla środowiska. Liderami sprzedaży są nagrzewnice następujących marek: Penoplex, TechnoNIKOL XPS, URSA XPS, Primaplex.

Zastosowanie styropianu do izolacji termicznej podłóg drewnianych

Izolacja podłogi drewnianej na balach styropianem ekstrudowanym obejmuje następujące czynności:

• Demontaż listew przypodłogowych i istniejących podłóg;
• Kontrola elementów systemu drewnianego, naprawa i wymiana w razie potrzeby spróchniałych części belki nośnej, kłody i szorstkiej podłogi;
• Impregnacja roztworami uniepalniającymi i antybakteryjnymi wszystkich obszarów drewna;
• Warstwa hydroizolacyjna. Między kłody układa się folię polietylenową lub foliową, a krawędzie powinny sięgać do końców kłody i bocznej powierzchni ścian o 10-15 cm.
• Płyty z ekspandowanego polistyrenu tworzą warstwę izolacyjną między balami na wierzchu szorstkiej podłogi, łącząc je ze sobą za pomocą końcówek na pióro i wpust. Szczeliny i pęknięcia wypełnia się pianką montażową lub specjalnym klejem kawałkami styropianu;
• Urządzenie paroizolacyjne. Płótna z profilowanej membrany lub gęstej folii polietylenowej nakładają się na siebie, których rozmiar wynosi 15–20 cm i są przymocowane do kłód taśmą budowlaną. Szwy i krawędzie klejone specjalną taśmą klejącą.
• Instalacja odwrotna w drewnianym domu z promenadą, której deska podłogowa jest wstępnie impregnowana kompozycją ognioodporną i antyseptyczną.

Izolację podłogi wzdłuż bali można wykonać również tańszym materiałem - styropianem, ponieważ główny ładunek w tym przypadku spadnie na drewniane elementy konstrukcyjne.

Technologiczny sposób zabezpieczenia posadzki betonowej styropianem

W domach murowanych i monolitycznych izolację podłogi ekstrudowaną pianką polistyrenową wykonuje się pod jastrychem. Schemat ciasta izolacyjnego w tym przypadku jest ułożony w następujący sposób:

• Przeprowadzić demontaż listew przypodłogowych, istniejącej powłoki i jastrychu do betonowych płyt posadzkowych.
• Sufit oczyszczony z gruzu budowlanego i brudu. Następnie wyrównuje się je kompozycją cementowo-piaskową i impregnuje gruntem głęboko penetrującym.
• Wykonaj warstwę hydroizolacyjną pokrycia dachowego, folii szklanej, polietylenowej lub foliowej.
• Płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej o grubości nie mniejszej niż 5 cm układa się ściśle ze sobą na warstwie hydroizolacyjnej. Szczeliny i puste przestrzenie między płytami wypełnia się pianką montażową lub specjalnym klejem z kawałkami izolacji.
• Na obwodzie pomieszczenia na dole ściany układana jest taśma tłumiąca.
• Izolacja ze styropianu jest pokryta od góry paroizolacyjnym materiałem membranowym, dokładnie uszczelniającym wszystkie szwy i krawędzie.
• Montuje się wzmocnioną siatkę i wylewa się jastrych betonowo-cementowy o grubości co najmniej 5-7 cm.

Na jastrychu można wykonać nową podłogę z desek lub płyt wiórowych i ozdobić dowolną powłoką dekoracyjną.

Montaż ogrzewania podłogowego na parterach budynków mieszkalnych lub domów jednorodzinnych

Izolację termiczną posadzek betonowych można wykonać układając system „ciepłej podłogi” z wodnym lub elektrycznym nośnikiem ciepła. Zastosowanie styropianu do izolacji w tym przypadku wiąże się z zapobieganiem ucieczce ciepła do podstawy posadzki. Ciasto izolacyjne w tym przypadku wygląda tak:

• Demontaż starej konstrukcji podłogi oraz oczyszczenie z gruzu budowlanego i brudu.
• Wyrównywanie, wypełnianie wiórów, ubytków i ubytków zaprawą cementową.
• Dwukrotne powlekanie betonowych płyt posadzkowych gorącym bitumem.
• Styropian do izolacji podłóg w postaci płyty montuje się na gorącym bitumie lub specjalnym kleju, ściśle do siebie dociskając. Szwy i szczeliny wypełnione są piankową masą styropianową.
• Ułożenie taśmy tłumiącej na obwodzie pomieszczenia na dole ścian.
• Montaż siatki zbrojącej na specjalnych wspornikach.
• Układanie rur wodociągowych w rzędach, których odległość wynosi 10 - 30 cm, a od ścian 10 - 15 cm i mocowanie na obejmach lub klipsach. W przypadku chłodziwa elektrycznego montuje się przewód samonagrzewający lub maty elektryczne.
• Ułożony płyn chłodzący pokryty jest kolejną warstwą siatki wzmacniającej.
• Wypełnienie powierzchni posadzki oddzielonych taśmą tłumiącą, cementem lub mieszanką betonową o grubości 5 - 8 cm.

Zabezpieczenie termiczne podłogi znajdującej się nad ziemią

Jak ocieplić podłogę styropianem w pomieszczeniach nad niskim podziemiem? Izolacja podłogi na gruncie różni się od innych technologii tym, że izolator ciepła ma bezpośredni kontakt z gruntem. Dlatego szczególną uwagę należy zwrócić na urządzenie hydroizolacyjne, ponieważ ziemia jest narażona na działanie wody gruntowej i stopionej. Podłogi na ziemi są izolowane według następującego schematu:

• Demontaż listew przypodłogowych i starych podłóg.
• Wyrównanie gleby, a następnie zagęszczenie.
• Urządzenie o podstawie z kruszonego kamienia o grubości 30 - 40 cm.
• Zasypywanie warstwy piasku i zagęszczanie warstwa po warstwie.
• Montaż siatki zbrojonej i wylewanie jastrychu betonowego.
• Układanie warstwy hydroizolacyjnej z gęstego polietylenu lub folii.
• Połóż izolację na podłodze na ziemi. Styropian układa się na podłodze w szachownicę, eliminując puste przestrzenie między nimi pianką montażową.
• Układanie arkuszy materiału hydroizolacyjnego na zakładkę, uszczelnianie szwów i krawędzi specjalną taśmą.
• Jastrych żelbetowy o grubości co najmniej 50 mm.
• Wykończeniowa warstwa podłogi dekoracyjnego wykończenia.

Wynik będzie lepszy, jeśli wypełnisz go styropianem. Beton, do którego dodawane są wióry styropianowe, ma zwiększone właściwości termoizolacyjne.

Ochrona przed utratą ciepła posadzek betonowych znajdujących się nad wysokim podłożem

Izolację posadzki betonowej styropianem można skutecznie wykonać od strony nieogrzewanego pomieszczenia. Taka izolacja termiczna pomoże utrzymać wysokość stropu w pomieszczeniach znajdujących się nad piwnicą. Piwnica jest pomieszczeniem o dużej wilgotności, dlatego prace izolacyjne należy wykonywać styropianem ekstrudowanym. Ten materiał budowlany zachowuje właściwości oszczędzające ciepło w wilgotnym środowisku. Instalując ciasto izolacyjne od strony piwnicy, należy:

• Oczyść betonową podstawę z brudu i umyj.
• Wyrównaj puste przestrzenie, wióry i dziury zaprawą cementową.
• Pokryć podkładem głęboko penetrującym.
• Płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej układamy na specjalnym kleju i dodatkowo mocujemy do podłoża kołkami z szerokim łbem.
• Połóż warstwę hydroizolacyjnego materiału budowlanego na wierzchu. Jako hydroizolację można zastosować profilowaną membranę lub folię. Arkusze folii powinny być założone na zakład, szwy i krawędzie uszczelnione taśmą armo.
• Połóż metalową siatkę i tynk.

Zastosowanie styropianu do izolacji podłóg to skuteczna technologia izolacji termicznej i akustycznej dla wszelkich cech konstrukcyjnych budynków.

Aby poczuć maksymalny komfort przebywania w prywatnym domu, trzeba na czas zająć się nie tylko kwestią izolacji ścian, ale także wysokiej jakości izolacji termicznej podłogi. Wybór materiałów nadających się do izolacji jest bardzo szeroki. Jednym z najskuteczniejszych z nich jest pianka polistyrenowa i nie bez powodu. Ocieplenie podłogi styropianem nie jest bardzo trudnym zadaniem, ale pozwala w krótkim czasie ogrzać dom. Materiał należy do kategorii o niskiej palności i jest przyjazny dla środowiska, to znaczy jest bezpieczny dla środowiska, gdy jest używany zgodnie z przeznaczeniem.

Wybór styropianu

Jeśli chcesz wykonać prace nad izolacją termiczną pomieszczenia styropianem, musisz znać kryteria wyboru materiału o wysokiej jakości.

Przy wyborze należy zwrócić szczególną uwagę na następujące ważne wskaźniki:

• Jednym z najważniejszych wskaźników jest wygląd materiału. Granulki powinny ściśle przylegać do siebie i mieć jednolity biały kolor. Obecność uszkodzeń na powierzchni płyt jest niedopuszczalna.
• Drugim wskaźnikiem wysokiej jakości jest całkowity brak ostrych zapachów chemicznych. Jeśli są, lepiej odmówić zakupu.
• Oceń wizualnie strukturę styropianu. Tekstura pianki powinna być absolutnie jednolita, bez oznak niejednorodności. Jeśli odłamiesz kawałek sztywnej izolacji, granica pęknięcia powinna być widoczna zarówno pomiędzy cząsteczkami materiału, jak i wewnątrz granulek.
• Opakowanie materiałowe wysokiej jakości. Opakowanie konsumenckie musi zawierać informacje o oznakowaniu produktu i jego producencie. Podana jest informacja o marce izolacji i zawiera zalecenia producenta dotyczące pracy z nią. Obecność tych cech świadczy o jej wysokiej jakości.
• Dostarczanie informacji o głównych właściwościach pianki. Może to być osobna wkładka umieszczona w głównym opakowaniu. Zawiera opis najważniejszych cech, takich jak właściwości mechaniczne, techniczne i fizyczne.
• Kupuj materiał do izolacji tylko w legalnych punktach sprzedaży. Zwróć uwagę, czy sklep ma magazyn produktów, będzie to swego rodzaju gwarancją, że zakup nie okaże się sfałszowany.

Plusy i minusy styropianu

Przede wszystkim powinieneś zwrócić uwagę na listę pozytywnych cech:

• Łatwa w obróbce z materiałem izolacyjnym. Wycinanie fragmentów izolacji można wykonać zwykłym, dobrze naostrzonym nożem. Mocowanie można wykonać zarówno na kompozycjach klejących, jak i za pomocą specjalnych kołków.
• Niska waga płyt materiałowych. Styropian nie sprawi żadnych trudności podczas wspinania się na wyższe piętra budynku i nie wymaga do tego użycia specjalnych środków zmechanizowanych.
• Materiał nie stanowi zagrożenia dla zdrowia ludzi. Podczas obróbki płyt nie ma emisji cząstek kurzu, nie ma chemicznego zapachu. Polistyren spieniony nie powoduje podrażnień i swędzenia skóry.
• Izolacja jest wysoce odporna na działanie różnych substancji czynnych biologicznie i chemicznie. Ponieważ skład tego materiału jest całkowicie syntetyczny, mikroorganizmy chorobotwórcze nie rozwijają się w jego strukturze, ponieważ nie może służyć jako pożywka do ich odżywiania. Styropian nie jest podatny na rozwój kolonii pleśni.

Oto lista głównych zalet pianki polistyrenowej. Wśród drugorzędnych można zauważyć wysokie właściwości dźwiękochłonne, podwyższony poziom odporności na wilgoć, niską cenę materiału do izolacji, a ponadto znaczną żywotność. Prawidłowo zamontowana izolacja może pełnić swoje funkcje przez 50 lat.

Teraz powinieneś zapoznać się z negatywnymi cechami charakterystycznymi dla płyt styropianowych:

• Wysoka skłonność do różnego rodzaju deformacji. Materiał ma niską odporność na ciepło. W temperaturze otoczenia i narażeniu na bezpośrednie działanie promieni ultrafioletowych jego struktura ulega zniszczeniu.
• zagrożenie pożarowe materiału. Polistyren spieniony jest produkowany z włączeniem do swojej struktury składnika gazowego, który może ulec zapłonowi pod wpływem otwartego płomienia.
• Izolacja wymaga obowiązkowego ułożenia warstwy ochronnej, ponieważ charakteryzuje się słabą tolerancją na naprężenia mechaniczne.

Opinia eksperta

Konstantin Aleksandrowicz

Zapytaj eksperta

Po zapoznaniu się z listą głównych pozytywnych i negatywnych cech styropianu można przystąpić do dalszych przygotowań do procesu izolacji termicznej podłogi. Ogrzewanie podłogowe to świetna okazja do zaoszczędzenia na ogrzewaniu domu zimą. Pozytywny efekt układania płyt styropianowych charakteryzuje się tym, że straty ciepła z pomieszczenia są znacznie zmniejszone, a temperatura w nim utrzymywana na komfortowym poziomie.

Instrukcje krok po kroku dotyczące izolacji podłogi

Do chwili obecnej istnieje kilka podejść do ocieplenia powierzchni podłogi, różnica polega zarówno na materiale podstawy podłogi, jak i różnorodności jej warstwy nawierzchniowej:

• Izolacja parteru.
• Izolacja podłogi drewnianej.
• Izolacja podłoża betonowego.

Należy zauważyć, że proces instalacji izolatora ciepła na podłodze jest podobny, niezależnie od rodzaju powłoki. Chociaż wszędzie są subtelności, które zostaną opisane poniżej.

Izolacja podłogi z ekstrudowanej pianki polistyrenowej pod jastrych

Poniżej znajduje się szczegółowy algorytm układania izolacji do późniejszego wylewania jastrychem, ale ma on zastosowanie podczas pracy z innymi materiałami powłokowymi.

Scena pierwsza. Przygotowanie podkładu. Jeśli instalacja nie będzie prowadzona na podłodze betonowej lub drewnianej, warstwa gruntu jest starannie zagęszczana i przeprowadzana jest jej wysokiej jakości wyrównanie.

Etap drugi. Wypełnienie poduszki z pokruszonego kamienia, której grubość wynosi co najmniej dziesięć centymetrów. Musi być również zagęszczony i wyrównany.

Etap trzeci. Zasypując warstwę drobnego piasku, pomoże ukryć wystające ostre krawędzie fragmentów pokruszonego kamienia i wypełnić wszystkie puste przestrzenie.

Etap czwarty. Płyty styropianowe układają się na zakład. Nowoczesne odmiany materiału są projektowane z uwzględnieniem możliwości tego typu instalacji, dzięki czemu końcówki produktów mają specjalną konfigurację.

Etap piąty. Układanie materiału hydroizolacyjnego odbywa się również z uwzględnieniem tworzenia zakładek. Połączenia są uszczelnione taśmą klejącą do montażu.

Etap szósty. Montowana jest siatka z efektem wzmocnienia, ta technika sprawia, że ​​cała konstrukcja jest znacznie trwalsza i pozwala na równomierne rozłożenie obciążeń mechanicznych. Oprócz kratki możliwe jest zainstalowanie bali drewnianych, proces zostanie opisany osobno poniżej.

Etap siódmy. Wylewanie jastrychu na bazie betonu. Warstwa powłoki musi mieć co najmniej pięć centymetrów, aby wytrzymać niezbędne obciążenia.

Etap ósmy. Ostatni etap pracy. Po całkowitym wyschnięciu betonowej powłoki posadzkowej jej powierzchnię należy wyszlifować. Następnie możesz przystąpić do układania wybranych materiałów okładzin podłogowych. Może to być gres porcelanowy, płytki ceramiczne, linoleum, laminat itp.

WAŻNA UWAGA! Na całym obwodzie dopasowania płaszczyzny podłogi do ścian należy pozostawić szczelinę techniczną równą dwóm centymetrom. Może być konieczne wykonanie hydroizolacji lub skompensowanie ewentualnej rozszerzalności cieplnej materiału. Jest uszczelniony pianką polietylenową.

Etapy ocieplenia na ziemi

Główną różnicą tej technologii jest to, że wykładzina podłogowa i izolator ciepła będą oddziaływać z powierzchnią gruntu, a czasami z wodą gruntową. W związku z tym ta metoda izolacji termicznej ma na celu przede wszystkim poprawę hydroizolacji. Należy wziąć pod uwagę obecność lub brak piwnicy pod domem. Jeśli taki istnieje, można ułożyć mniej grubą warstwę izolacyjną, ale wymagania dotyczące izolacji przeciwwilgociowej pozostają wysokie.

Istnieją dwie główne opcje:

• Pierwsza metoda izolacji została opisana wcześniej. Polega na ułożeniu poduszki żwirowo-piaskowej, ułożeniu izolatora ciepła i wylaniu jastrychu.
• Drugą możliwą metodą jest układanie bali drewnianych, pomiędzy którymi zostaną umieszczone płyty styropianowe.

technologia podłóg drewnianych

Do izolacji podłóg bez jastrychu w drewnianym domu często wybiera się materiały pochodzenia naturalnego. W przypadku, gdy drewniana podłoga znajduje się na warstwie wylewki betonowej, odpowiedni jest styropian. Algorytm pracy w tej wersji będzie wyglądał ogólnie podobnie, jedynym zastrzeżeniem jest konieczność wzmocnienia nie metalową siatką, a drewnianą belką.

Następnie konieczne będzie ułożenie materiału izolacyjnego w przestrzeni między opóźnieniami, ułożenie na nim wylewki betonowej, a następnie ułożenie drewnianej podłogi.

Pracuj nad błędami

W celu prawidłowej i efektywnej organizacji pracy ważne jest unikanie następujących błędów:

• Nie ignoruj ​​​​linii pierwszego piętra i piwnicy. Pojawienie się defektów na warstwie tynku może wskazywać na nieprawidłowy montaż szyny bazowej. Aby wyeliminować tę wadę, konieczne będzie usunięcie około dziesięciu centymetrów warstwy tynku wzdłuż dolnej krawędzi. Ponadto będziesz musiał odciąć kawałek izolacji termicznej, który zakrywa ten element konstrukcyjny. Następnie szyna jest bezpiecznie zamocowana, pokryta siatką wzmacniającą do dolnej krawędzi. Fragmenty starej i nowej powłoki siatkowej są łączone z uwzględnieniem dziesięciocentymetrowej zakładki. Ostatnim etapem jest ponowne tynkowanie.
• Bezpiecznie izoluj styropian ekstrudowany od kontaktu z podłożem. Kontakt z glebą prowadzi do zwilżenia materiału i znacznie obniża jego właściwości użytkowe. W takiej sytuacji swoistym zabezpieczeniem będzie szyna bazowa. Aby naprawić ten błąd, musisz usunąć dolną warstwę termoizolacyjną i zastąpić ją ekstrudowaną pianką polistyrenową, która jest mniej wrażliwa na wilgoć.
• Podczas instalacji należy wziąć pod uwagę warunki pogodowe. Zaleca się prowadzenie prac w temperaturze otoczenia od 20 do 25 stopni Celsjusza.
• Warstwa izolacyjna powinna być jak najgrubsza. W przypadku stosowania cienkich arkuszy powierzchnia podłogi będzie zimna.
• Rozważany materiał budowlany nie jest zalecany do stosowania do termoizolacji drewnianych budynków mieszkalnych. Powodem jest to, że eps uniemożliwia skuteczne usuwanie wilgoci z powierzchni drewnianych, w wyniku czego uruchamiany jest proces ich niszczenia. Dlatego należy pamiętać, że konieczne jest ocieplenie podłóg w domach drewnianych z udziałem innych rodzajów materiałów do izolacji termicznej.

Zastosowanie styropianu podczas prac nad termoizolacją podłóg to gwarancja stworzenia komfortu i przytulności w Twoim domu. Materiał ten od dziesięcioleci jest znany konsumentom ze swoich wysokich właściwości termoizolacyjnych. Podczas pracy z materiałem konieczne jest jedynie uwzględnienie istniejących niuansów i przestrzeganie prostych zasad instalacji. Oczywiście zastosowana izolacja musi być wysokiej jakości.

Wreszcie

Materiały izolacyjne produkowane na bazie polistyrenu wyróżniają się wysokimi właściwościami jakościowymi. Nawet niezbyt doświadczony mistrz domu może zaizolować powierzchnię podłogi tym materiałem. Metoda ta nie jest droga, co w żaden sposób nie wpływa na jej wysoką skuteczność w ograniczaniu strat ciepła w lokalu.

Film o izolacji termicznej podłogi styropianem ekstrudowanym

Zwrócić