przedsiębiorstwo przemysłowe
Właściwa organizacja stanowiska pracy zapewnia racjonalne przemieszczanie się pracownika oraz ogranicza do minimum czas poświęcony na znalezienie i korzystanie z narzędzi i materiałów.
Projektując miejsce pracy konieczne jest przede wszystkim dążenie do ułatwienia pracy danej osoby, stworzenie dla niej maksymalnego komfortu, zapewnienie bezpieczeństwa i wygody miejsca pracy.
W tym przypadku należy wziąć pod uwagę wymiary i kształt ludzkiego ciała, jego masę, siłę i kierunek ruchu ramion i nóg, cechy wzroku i słuchu.
Jednocześnie należy przestrzegać optymalnych wymiarów obszaru roboczego do umieszczania narzędzi, materiałów, urządzeń, osprzętu oraz wykonywania operacji roboczych.
Opiszmy przybliżoną schemat organizacji miejsc pracy dla elektryków (zdjęcie 2)
Stół mobilny 1 służy do demontażu, mycia i montażu różnego sprzętu elektrycznego. Służy również jako pojazd do przewożenia ładunku. Blat wyłożony jest papierem laminowanym ze stalowym narożnym obramowaniem. W dolnej części stołu znajduje się metalowa półka z blachy stalowej o grubości 1,5 mm przeznaczona do przechowywania urządzeń technologicznych i materiałów pomocniczych. Stół osadzony jest na kółkach (z obrzeżem z gumy olejoodpornej) z łożyskami tocznymi. Zapewnia to dobrą manewrowość i nie wymaga dużego wysiłku, aby go przesunąć.
Workbench 2 składa się z dwóch szafek z pięcioma szufladami każda z przedziałami, w których umieszczone są narzędzia ślusarskie i pomiarowe, przyrządy, części zamienne, sprzęt elektryczny, elementy złączne i materiały pomocnicze; szuflady na stelażu z centralnym zamkiem; górna szuflada cokołu i środkowa szuflada na dokumentację zamykana na zamek górny; blaty; rozdzielnica stołowa z podłączonym napięciem zmiennym 380 V, napięcie zaczepu 6, 12, 24, 36, 127, 220 V
oraz dwie centrale alarmowe do wezwania elektryka z 30 miejsc pracy (30 punktów); szafka nabiurkowa z częściami zamiennymi i telefonem do komunikacji z abonentami zakładu.
Regał szafowy 3 przeznaczony jest do przechowywania dużych urządzeń oraz zapasowych narzędzi wykorzystywanych przy naprawie sprzętu elektrycznego. Górne przedziały przechowują różne materiały potrzebne do naprawy. Szkielet kufra - stojak pomalowany szarą emalią.
Dyżurny elektryk używa przenośnej torby do przenoszenia narzędzi i sprzętu pomiarowego, osprzętu, drobnych części do naprawy sprzętu elektrycznego w pomieszczeniach warsztatowych.
Konstrukcja krzesła-stołka 4 pozwala na najwygodniejszą pozycję do pracy: siedzisko można łatwo i szybko podnieść lub opuścić.
Miejsce pracy musi mieć dokumentacja techniczno-księgowa, opis stanowiska pracy oraz dokumentacja BHP i organizacji pracy.
Dokumentacja techniczna zawiera schematy elektryczne najbardziej skomplikowanych obrabiarek, urządzeń manipulacyjnych, schemat elektryczny zasilania warsztatu (sekcji), schemat elektryczny rozdzielnic itp.
Dokumentacja księgowa odzwierciedla przestoje sprzętu i pracę elektryka. Jednym z rodzajów takiej dokumentacji jest dziennik operacyjny (operacyjny). Jako dokument obowiązkowy w miejscu pracy powinna znajdować się instrukcja bezpieczeństwa pracy dla elektryka sklepowego obsługującego instalacje elektryczne o napięciu do i powyżej 1000 V.
Do dokumentacji dotyczącej organizacji pracy zawierać kalendarz przeglądów planowych, grafik zmianowy oraz mapę organizacji pracy dyżurnego elektryka. Miejsce pracy powinno być zaprojektowane zgodnie z wymogami estetyki technicznej.
Odzież robocza elektrycy powinni być wygodni, nie krępować ruchów podczas pracy i składać się z kurtki, spodni i beretu (beret w jasnym kolorze - czerwonym, pomarańczowym lub brązowym). Materiał - tkanina kostiumowa z włóknem nylonowym, jednokolorowa, niebieska. Godło służby Głównego Energetyka powinno znajdować się na górnej kieszeni kurtki.
Elektryk przez długi czas stoi na nogach, jego praca wiąże się ze zwiększonym napięciem uwagi (podczas zmiany elektryk wykonuje średnio do 740 różnych czynności roboczych), więc czas odpoczynku powinien wynosić co najmniej 5% przepracowanego czasu .
Przestudiuj materiał teoretyczny i odpowiedz na pytania
Ćwiczenie 1
Przestudiuj materiał teoretyczny i odpowiedz na pytania:
1. Miejsce pracy (definicja)
2. Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu stanowiska pracy?
3. Kiedy ruchy pracownicze są racjonalne?
4. Jakie są wymagania dotyczące rozplanowania stanowiska pracy elektryka?
5. Wypełnij tabelę informacjami o sprzęcie używanym na stanowisku pracy elektryka dyżurnego w przedsiębiorstwie przemysłowym
Tabela 3.1 - Wyposażenie miejsca pracy elektryka w przedsiębiorstwie
6. Opisać wyposażenie dokumentacyjne miejsca pracy elektryka przedsiębiorstwa przemysłowego.
Tabela 3.2 - Wyposażenie dokumentacyjne miejsca pracy elektryka
| Dokumentacja | Zawartość |
7. Jakie są wymagania dotyczące odzieży elektryka w przedsiębiorstwie przemysłowym?
8. Ile czasu powinno trwać resztę elektryków w przedsiębiorstwie. Uzasadnij swoją odpowiedź.
Zadanie 2
Rozważ rysunek 1. Powinieneś naszkicować i zaznaczyć strefy robocze w płaszczyźnie poziomej: 1, 2, A, B, C. Opisz przeznaczenie tych stref.
Zadanie 3
Zaproponować środki mające na celu poprawę organizacji pracy w miejscu pracy elektryka dyżurnego na podstawie doświadczenia z odbycia stażu w miejscu pracy elektryka przedsiębiorstwa przemysłowego. Uzupełnij zdania w poniższej tabeli:
Tabela 3.3 - Środki organizacyjne i techniczne w celu optymalizacji organizacji miejsca pracy elektryka w przedsiębiorstwie przemysłowym
PYTANIA TESTOWE
1. Zdefiniuj pojęcie „miejsce pracy”
2. Wymagania dotyczące układu miejsca pracy elektryka
3. Kiedy ruchy pracownicze są racjonalne?
4. Wymień materiały i wyposażenie techniczne miejsca pracy elektryka
5. Z jakiej dokumentacji korzysta elektryk w trakcie swojej pracy?
6. Jakie są wymagania dotyczące odzieży roboczej dla elektryków?
LITERATURA:
1. Alekseeva M.M. Planowanie działalności firmy: Podręcznik edukacyjno-metodyczny. - M.: Finanse i statystyka, 2011.
2. Knyshova E. N. Zarządzanie: podręcznik - M .: Wydawnictwo „FORUM”: INFRA-M, 2010. - 304 s.
Praca praktyczna nr 4
Sporządzanie kosztorysów planowanych napraw i prac konserwacyjnych
Konserwacji sprzętu
Cel dowiedz się, jak dokonywać wyceny planowanych napraw i konserwacji sprzętu
Aby wykonać zadanie, musisz wiedzieć:
- istota i klasyfikacja kosztów przedsiębiorstwa;
- ekonomiczne elementy kosztów przedsiębiorstwa;
- skład kosztów uwzględnionych w kosztorysie planowanych prac naprawczych i prac konserwacyjnych sprzętu;
- sposób budżetowania.
Aby wykonać tę pracę, musisz umieć:
- znaleźć i wykorzystać niezbędne informacje gospodarcze;
- Oszacuj planowane koszty napraw i konserwacji sprzętu.
Realizacja tej praktycznej pracy przyczynia się do kształtowania kompetencji zawodowych PC 3.1 Udział w planowaniu pracy personelu jednostki produkcyjnej.
CZAS DZIAŁANIA: 90 minut
Oszacowanie kosztów - to pełne zestawienie kosztów napraw i przeglądów remontowych urządzeń elektrycznych.
Koszty konserwacji i naprawy sprzętu podczas planowania są pogrupowane według następujących pozycje wydatków :
1. płace pracowników;
2. składki ubezpieczeniowe do funduszy pozabudżetowych;
3. materiały, półprodukty i zakupione komponenty wyroby gotowe. Obliczenie kosztu podstawowych materiałów do naprawy warunkowej jednostki naprawczej dokonywane jest dla każdego rodzaju materiału osobno;
4. wydatki na utrzymanie produkcji i zarządzanie przedsiębiorstwem
Wydatki na utrzymanie produkcji i zarządzanie przedsiębiorstwem (koszty ogólne) to koszty utrzymania i zarządzania produkcją oraz całym przedsiębiorstwem. Obejmują one:
Ø wydatki sklepowe;
Ø ogólne wydatki fabryczne.
Część wydatki warsztatowe obejmuje koszty zarządzania, utrzymania i utrzymania warsztatów: wynagrodzenia wraz z rozliczeniami międzyokresowymi aparatury zarządzania warsztatem; wynagrodzenia wraz z narosłymi pracownikami sklepu; amortyzacja i konserwacja budynków, budowli, inwentaryzacji; koszt testów, eksperymentów, badań, racjonalizacji; ochrona pracy i inne wydatki
Narzut fabryczny , przeznaczone na pokrycie kosztów zarządzania i obsługi ogólnych potrzeb ekonomicznych przedsiębiorstwa, obejmują: wynagrodzenia wraz z rozliczeniami międzyokresowymi aparatury zarządzania zakładem; utrzymanie łączności telefonicznej i radiowej; koszty transportu; konserwacja budynków ogólnego przeznaczenia; koszty podróży służbowych; koszty szkoleń itp.
Kosztorys dla rocznej ilości napraw pracę można przedstawić w formie tabeli o następującej postaci:
Tabela 5.1 - Szacunkowe koszty rocznej ilości prac naprawczych
PROCEDURA PRACY I FORMULARZ SPRAWOZDAWCZY:
Rozwiąż problem za pomocą podanego algorytmu rozwiązania.
Przykład 1
Oszacuj koszt rocznej ilości prac naprawczych z następującymi danymi początkowymi:
t do = 11 n/h – złożoność remontu na jedną jednostkę naprawy warunkowej;
t s= 5 n/h – złożoność średniej naprawy na jedną jednostkę naprawy warunkowej;
t m 1 noc/godz. – złożoność drobnych napraw przypadających na konwencjonalną jednostkę naprawczą;
n do=1 – liczba napraw głównych w harmonogramie PPR;
n s= 2 – liczba napraw średnich w harmonogramie PPR;
n m= 5 – liczba drobnych napraw w harmonogramie PPR;
Tts= 9,6 lat - średni czas trwania cyklu naprawy;
åNe= 712 r.u. - całkowita liczba jednostek naprawczych.
Ksm=2 – liczba zmian sprzętu dziennie;
H\u003d 1000 r.u. - stawka za usługę na pracownika na zmianę
a\u003d 10% - procent straconego czasu pracy;
Fn\u003d 2026 godzin - nominalny fundusz czasu na rok.
mkw.= 1,05 ¸ 1,25 - współczynnik zgodności z normami;
Np= 30 ¸ 40% - standard premii dla obecnego systemu premiowego zaczerpnięty z układu zbiorowego UAB „AMZ”.
Nd\u003d 10 ¸ 15% - standard dodatkowych płatności za odchylenie od normalnych warunków pracy.
NVF\u003d 30% - standardowy procent odliczeń do funduszy pozabudżetowych.
koszty materiałowe to 140% głównego funduszu płac
koszty ogólne związane z organizacją zarządzania obiektem remontowym, które wynoszą 400%
Miejsce pracy elektryka
Stanowisko pracy elektryka składa się ze stołu o specjalnej konstrukcji, krzesła obrotowego z możliwością regulacji na różne wysokości, specjalnych opraw i urządzeń, indywidualnego oświetlenia, lokalnego systemu wentylacji wyciągowej itp.
Stół elektryka (rys. 1) zaprojektowany przez N. A. Karaseva i innych przeznaczony jest do wykonywania prac przy cięciu i zakańczaniu kabli, wykonywaniu zworek uziemiających itp. w warsztacie elektroinstalacyjnym.
Stół elektryka to stół z metalową ramą i panelami ze stopu lekkiego. W części roboczej stołu zamontowane są urządzenia i różne urządzenia do wykonywania pracochłonnych operacji z wykorzystaniem obwodów automatyki, elektroniki i technologii wysokiej częstotliwości: prasa elektrohydrauliczna do zakańczania zimnych kabli; urządzenie ultradźwiękowe 3 do czyszczenia rdzeni kabli przed lutowaniem; maszyna falowa do lutowania grotów i cynowania opon. W lewej górnej szufladzie stołu znajduje się elektroniczne urządzenie „kręgowe” do określania rdzeni podczas znakowania. Pozostałe szuflady na biurku elektryka przechowują metki, groty, narzędzia, osprzęt, lutownice, sprzęt AGD i różne materiały.
Ryż. 1. Stół elektryka.
Wykonywanie operacji w miejscu pracy może zmniejszyć pracochłonność o 40-50%, poprawić warunki pracy elektryków, zapewnić wysoką jakość instalacji i ogólnie poprawić kulturę produkcji.
Na ryc. 2 przedstawia ujednoliconą tabelę przeznaczoną do wyposażenia stanowisk dla instalatorów elektrycznych i radiowych. Stelaż stołu wykonany jest z metalowej rury o przekroju prostokątnym i ma prostokątny kształt, co znacznie ułatwia jego wykonanie.
Do ramy przymocowany jest duży blat wykonany z płyty wiórowej pokrytej na wierzchu laminowanym tworzywem sztucznym. Do ramy przymocowane są dwa cokoły, również wykończone laminowanym tworzywem sztucznym. Głębokość szuflad cokołu określa szerokość dużego blatu, co pozwala racjonalnie wykorzystać objętość każdej szuflady.
Jednym z elementów stołu elektryka jest sekcja wymienna. Składa się z małego blatu, panelu wiszącego, wlotu powietrza, kanału powietrznego i wieszaka do rysowania. Mały blat i panel wiszący wykonane są z płyty wiórowej i wykończone laminowanym tworzywem sztucznym.
Wlot powietrza wykonany jest z odpornego na uderzenia polistyrenu. Usytuowanie wlotu powietrza pozwala na racjonalne wykorzystanie całej powierzchni roboczej stołu, a także najskuteczniejsze odsysanie szkodliwych emisji powstających podczas lutowania. Konstrukcja wlotu powietrza umożliwia jego obrót o 360° wokół osi pionowej i regulację wysokości. W celu efektywniejszego odsysania szkodliwych emisji podczas lutowania oraz stworzenia lepszych warunków sanitarno-higienicznych dla monterów, na stole zamontowano urządzenie ciśnieniowe zasilane systemem sprężonego powietrza. Regulując siłę ciśnienia powietrza i położenie szczeliny dmuchawy można wytworzyć niezbędny przepływ powietrza w kierunku wlotu powietrza. Taki przepływ powietrza służy jako niezawodna ochrona instalatora przed szkodliwymi oparami podczas lutowania.
Ryż. 2. Zunifikowany stół elektryka.
Na małym blacie zamontowane są dwa wsporniki podnoszące i obrotowe do zawieszania rysunków. Górna szuflada szafki stołowej służy do mocowania panelu zasilającego lutownicy i noża elektrycznego. Na przednim panelu tego pilota znajdują się pokrętła do regulacji temperatury nagrzewania lutownicy i noża elektrycznego, lampka alarmowa i wyłącznik zasilania. Taki układ panelu zasilającego jest racjonalny w wykonaniu i wygodny w obsłudze.
Konstrukcja szuflad szafek umożliwia montaż wkładów na narzędzia i części zgodnie z charakterystyką pracy pracownika.
Stoły dla elektryków ustawione są po cztery w rzędzie. Dzięki takiemu układowi umieścili wspólne źródło zasilania dla całego rzędu. Ponadto jest wygodny do sprzątania pomieszczenia.
Wymiary gabarytowe: 1300X730X750 mm.
Aby zapewnić maksymalną wydajność pracy i najlepszą jakość wykonywanej pracy, konieczne jest, aby wszystkie urządzenia przełączające przyrządy, zespoły i części, materiały, uchwyty i narzędzia montażowe znajdowały się w strefie ruchów ręki roboczej. Elementy radiowe, materiały, każde narzędzie i lutownica muszą mieć swoje specyficzne miejsce. Małe elementy radiowe należy rozmieścić w ponumerowanych komórkach kasy. Po wykonaniu każdej operacji narzędzie należy umieścić w wyznaczonym dla niego miejscu. Skale przyrządów pomiarowych muszą być umieszczone w płaszczyźnie pionowej na wysokości oczu. Na stole nie powinno być żadnych ciał obcych. Miejsce pracy musi być utrzymywane w czystości.
stroy-technics.ru
Wyszukiwanie wykładówMINISTERSTWO EDUKACJI I NAUKI REPUBLIKI UDMURT
Autonomiczna profesjonalna instytucja edukacyjna
Republika Udmurcka
„Iżewsk Kolegium Przemysłowo-Ekonomiczne”
(APOU "IPEK")
SZKOLENIA PRAKTYCZNE
O.PM.02.13.01.10.2017.I230.000
PO POŁUDNIU. 02 „Kontrola i regulacja wyposażenia elektrycznego”
Spełniony
Grupa studencka ER-15-1
„___” __________ 2017
LIDERZY
Mistrz p / o ____________ IV Iteshin
STOPIEŃ ___________________
„___” ___________ 2017
1) Ołów
Organizacja miejsca pracy elektryka……. …………
2) Zasady bezpieczeństwa elektrycznego podczas używania elektronarzędzi……………………………………………….
3) Zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanemu w porażeniu prądem ………………………………………………………………………..
4) Kolejność prac przy lutowaniu przewodów i kabli. ………………………………………………………………………….
5) Wymień urządzenia, narzędzia i osprzęt niezbędny do prac elektrycznych. …………………………..
6) Wniosek……………………………………………………………….
Organizacja miejsca pracy elektryka.
Stanowisko pracy to określona część obszaru produkcyjnego przęsła warsztatu, przydzielona danemu pracownikowi (lub zespołowi pracowników), przeznaczona do wykonywania określonej pracy i wyposażona zgodnie z charakterem tej pracy w sprzęt, osprzęt , narzędzia i materiały.
Elektrycy zajmujący się konserwacją sprzętu elektrycznego często muszą wykonywać różne operacje hydrauliczne i montażowe. Dlatego muszą jasno znać zasady bezpieczeństwa wykonywania takich prac i umieć zorganizować ich bezpieczną realizację. Organizacja miejsca pracy jest najważniejszym ogniwem w organizacji pracy. Właściwy dobór i rozmieszczenie sprzętu, narzędzi i materiałów w miejscu pracy stwarza najkorzystniejsze warunki pracy. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić stan narzędzia, za pomocą którego będzie ona wykonywana. Uszkodzone narzędzie należy wymienić na dobre. Młotek powinien być mocno osadzony na rękojeści, która jest zaklinowana klinem z miękkiej stali lub drewna. Nie da się skorygować młotka z osłabioną rękojeścią uderzając nim o kilometry lub inne przedmioty, co prowadzi do jeszcze większego poluzowania rękojeści. Uchwyty muszą być również mocno przymocowane do skrobaków, pilników i innych narzędzi. Słabo zamocowane uchwyty łatwo zeskakują z narzędzia podczas pracy, a ostry chwyt narzędzia może poważnie zranić dłoń. Nie używaj narzędzi ręcznych bez uchwytu.
Ruchy pracownicze elektryków, elektryków i mechaników można podzielić na pięć grup:
ruchy palców;
Ruchy palców i nadgarstków
ruchy palców, nadgarstka i przedramienia;
ruchy palców, nadgarstka, przedramienia i barku;
ruchy palców, nadgarstka, przedramienia, barku i ciała.
Aby zmniejszyć zmęczenie, ruchy pracownika powinny obejmować jak najmniejszą liczbę stawów. Bezpieczeństwo wymaga natychmiastowej wymiany wadliwego narzędzia na sprawne.
Właściwa organizacja stanowiska pracy zapewnia racjonalne przemieszczanie się pracownika oraz ogranicza do minimum czas poświęcony na znalezienie i korzystanie z narzędzi i materiałów.
Na stanowisku dyżurnego elektryka sklepowego powinno znajdować się: Wyposażenie technologiczne stanowiska pracy elektryka sklepowego:
Wyposażenie organizacyjne stanowiska pracy elektryka sklepowego:
| Nazwa sprzętu | Charakterystyka |
| Wymiary stołu warsztatowego 1600x800x750 mm | Składa się z dwóch postumentów, blatu, szafki nabiurkowej z częściami zamiennymi i telefonami, rozdzielnicy nabiurkowej o napięciu zasilania 380 V i odłączonym 6, 12, 24, 36, 127 i 220 V, panelu alarmowym, który umożliwia wezwanie elektryka z warsztatu przez naciśnięcie przycisku |
| Stół mobilny 1100x650x750 mm | Znajduje zastosowanie podczas demontażu, czyszczenia, mycia i montażu instalacji elektrycznych. Służy jako pojazd do przewozu towarów o wadze do 100 kg. Zamontowany na kółkach z łożyskami tocznymi |
| Wymiary szafy 1800x500x170 mm | Przeznaczony do przechowywania dużych osprzętów i zapasowych narzędzi używanych podczas napraw |
| Przenośna torba na narzędzia | Używany przez dyżurnego elektryka podczas przenoszenia narzędzi i przyrządów pomiarowych |
| Krzesło - stołek o średnicy 400 mm | Składa się z obrotnicy, siedziska i ruchomych podpór. Projekt uwzględnia indywidualne cechy pracowników i zapewnia najbardziej komfortową postawę podczas pracy |
opis pracy, schematy elektryczne głównych instalacji elektrycznych, obwody zasilania warsztatu lub sekcji, dziennik eksploatacji, instrukcje bezpieczeństwa, harmonogramy przeglądów i indeks zmian godzinowych lokalizacji elektryka. Stanowisko pracy musi być zaprojektowane zgodnie z wymogami estetyki technicznej.Miejsce pracy, na którym pracują pracownicy elektrotechniczni, różni się w zależności od tego, jakie czynności i operacje wykonują montaż, montaż, regulacja itp. Miejsce pracy elektryka może znajdować się również na zewnątrz, na przykład podczas budowy lub naprawy sieci elektrycznych powietrznych i kablowych, podstacji itp. We wszystkich przypadkach na stanowisku pracy powinien panować wzorowy porządek: narzędzia adaptacyjne (dopuszcza się stosowanie tylko narzędzi serwisowych) należy umieścić w odpowiednich miejscach, narzędzie należy tam również odłożyć po zakończeniu pracy z nim, nie powinno być cokolwiek zbędnego w miejscu pracy, co nie jest wymagane do wykonywania tej pracy, sprzęt i konserwacja miejsca pracy muszą ściśle spełniać wszystkie wymagania ochrony pracy, bezpieczeństwa, warunków sanitarnych i higieny przemysłowej oraz wykluczać możliwość pożaru.
Wszystkie powyższe ogólne wymagania dotyczą pracy studenta. Może to być stół montażowy lub stół warsztatowy (podczas wykonywania prac elektrycznych i izolacyjnych), maszyna do nawijania (podczas wykonywania prac związanych z nawijaniem), specjalny stół warsztatowy lub stół (podczas wykonywania prac hydraulicznych i montażowych) itp. W zależności od rodzaju wykonywanych prac elektrycznych (instalacja, montaż, obsługa itp.) stanowisko pracy musi być wyposażone w odpowiednie narzędzia i urządzenia. Zazwyczaj w miejscu pracy umieszczane są następujące narzędzia:
szczypce mocujące, szczypce okrągłe, szczypce, imadło; cięcie - nóż ślusarski, przecinaki do drutu, piła do metalu, młotek udarowy, dłuto, przebijak. Ponadto stosowane są ogólne narzędzia do obróbki metalu, a także wiele rodzajów narzędzi do cięcia metalu, ponieważ prace elektryczne często wiążą się z cięciem metalu, gięciem rur, cięciem różnych materiałów, gwintowaniem itp.
Fabryki produkują zestawy narzędzi do wykonywania określonych prac elektrycznych. Każdy zestaw umieszczony jest w zamkniętej torbie wykonanej ze skóry ekologicznej (IN-3) lub w składanej torbie ze skóry ekologicznej (NIE-3), waga zestawu to 3,25 kg. Tak więc zestaw narzędzi do wykonywania ogólnych prac elektrycznych obejmuje: szczypce uniwersalne 200 mm, szczypce elektryczne z elastycznymi osłonami; szczypce (szczypce) 150 mm z elastycznymi osłonami; różne wkrętaki ślusarskie i montażowe (z plastikowymi uchwytami) - 3 szt; młotek ślusarski z rączką o wadze 0,8 kg; nóż monterski; szydło ślusarskie; wskaźnik napięcia; składany metalowy miernik linijki; lekkie gogle; gips; kielnia; sznurek skręcany o średnicy 1,5-2 mm, długość 15 m.
W miejscu pracy ściśle przestrzegaj następujących zasad:
jeden . Bądź uważny, zdyscyplinowany, ostrożny, dokładnie postępuj zgodnie z ustnymi i pisemnymi instrukcjami nauczyciela (mistrza)
2. Nie opuszczaj miejsca pracy bez zgody nauczyciela (mistrza).
3 . Umieść urządzenia, narzędzia, materiały, sprzęt na stanowisku pracy w kolejności wskazanej przez nauczyciela (mistrza) lub w pisemnych instrukcjach.
4 . Nie trzymaj w miejscu pracy przedmiotów, które nie są wymagane do wykonania zadania.
search-ru.ru
Organizacja miejsca pracy do prac elektrycznych
Organizując miejsce pracy do prac elektrycznych, należy przede wszystkim zapewnić bezpieczeństwo oraz sanitarno-higieniczne warunki pracy. Konieczne jest takie zaplanowanie i wyposażenie miejsca pracy, aby praca była wykonywana jak najmniejszym wysiłkiem i czasem.
Generalnie stanowisko pracy to część przestrzeni przystosowana do wykonywania zadań prac elektrycznych.
Stanowisko do prac elektrycznych powinno składać się ze stołu o specjalnej konstrukcji, krzesła obrotowego, które można dowolnie regulować na różne wysokości, indywidualnego oświetlenia, lokalnego systemu wentylacji wyciągowej oraz specjalnych urządzeń, urządzeń i narzędzi.
Miejsce pracy musi być utrzymywane w czystości i porządku, wolne od ciał obcych. Oświetlenie miejsca pracy musi być zgodne z obowiązującymi normami sanitarnymi.
Do wykonywania wszelkich prac elektrycznych potrzebny jest cały arsenał narzędzi elektrycznych, a także różne materiały elektryczne, takie jak przewody montażowe, sznury, taśmy izolacyjne, rurki.
Należy pamiętać, że każde narzędzie elektroinstalacyjne, jeśli jest używane niewłaściwie i nieumiejętnie, może stać się źródłem różnych obrażeń.
Przyjrzyjmy się celowi i konstrukcji niektórych podstawowych narzędzi elektrycznych.
Tak więc, aby wykonać prace elektryczne, będziesz potrzebować: noża ślusarskiego, obcinaków bocznych, szczypiec okrągłych, szczypiec, szczypiec, szczypiec i różnych śrubokrętów.
Nóż ślusarski służy do usuwania izolacji papierowej i gumowej z przewodów i kabli, a także do ściągania izolacji z przewodów. Ostrze i wspornik noża wykonane są ze stali narzędziowej. Z reguły nóż posiada blokadę zabezpieczającą przed samowolnym złożeniem.
Należy pamiętać, że podczas zdejmowania izolacji krawędź noża należy kierować ręką, a zabezpieczonego drutu nie można trzymać palcem. Przy silnym nacisku nóż może nie tylko usunąć izolację, ale także wciąć się w materiał rdzenia i rozciąć dłoń odłamkami.
Nożyce boczne to narzędzie, które przecina (lub, można powiedzieć, odgryza) drut o małym przekroju, a także usuwa izolację z drutu. Szczypce posiadają ostre krawędzie tnące.
Szczypce okrągłe służą do zakańczania rdzeni, przewodów i kabli. Innymi słowy, są używane, gdy trzeba zgiąć drut, zrobić z niego pierścień.
Szczypce są przydatne do gięcia, skręcania przewodów i zaciskania ich połączeń. Szczypce posiadają nacięcie po wewnętrznej stronie szczęk.
Szczypce to kombinerki. Mogą zarówno gryźć, jak i zginać, skręcać przewody, a także zaciskać przewody do podłączenia.
Szczypce świetnie nadają się do zdejmowania izolacji.
Należy pamiętać, że podczas pracy z przecinakami do drutu, szczypcami okrągłymi, szczypcami, szczypcami i szczypcami w żadnym wypadku nie należy wkładać palców między uchwyty. Narzędzia te muszą być trzymane w obwodzie.
Wkrętaki. Do normalnej pracy potrzebujesz kilku śrubokrętów o różnych rozmiarach. Służą do odkręcania i wkręcania śrub. Metalowe części śrubokrętów są wykonane z litej stali, a uchwyty z drewna lub tworzywa sztucznego i nie powinny mieć pęknięć ani odprysków.
Należy pamiętać, że podczas wkręcania wkrętów (śrub) wkrętak powinien być trzymany za rękojeść i trzon, a nie podpierać wkręcanej wkrętu, gdyż wkrętak może ześlizgnąć się ze wkrętu i zranić dłoń.
Montaż obwodów elektrycznych odbywa się na stołach, które muszą być pokryte materiałem izolacyjnym.
Dla wygody prac elektrycznych wszystkie narzędzia i materiały muszą być ułożone w określonej kolejności. Tak więc na lewo od elektryka powinny znajdować się materiały przygotowane do montażu, a mianowicie przewody, wyłączniki, lampy, wkłady, śruby, nakrętki, podkładki, przed elektrykiem panel montażowy i schemat obwodu elektrycznego, a do dobrze - wszystkie narzędzia elektryczne. Bliżej Ciebie wygodnie będzie umieścić najczęściej używane narzędzia, takie jak przecinaki do drutu, szczypce i śrubokręty.
A teraz wymieńmy zasady bezpieczeństwa, których musimy bezwzględnie przestrzegać podczas prac elektrycznych.
Po pierwsze, musisz być uważny, zdyscyplinowany, ostrożny i dokładnie przestrzegać instrukcji nauczyciela.
Po drugie, w żadnym wypadku nie należy opuszczać miejsca pracy bez zgody nauczyciela.
Po trzecie, w miejscu pracy przyrządy, narzędzia, materiały, sprzęt należy rozmieścić w kolejności wskazanej przez nauczyciela.
Po czwarte, miejsce pracy nie powinno zawierać przedmiotów, które nie są wymagane podczas wykonywania zadania.
Po piąte, podczas pracy na panelu montażowym powinny znajdować się tylko te materiały lub części, które będą montowane.
Po szóste, wszystkie narzędzia elektryczne muszą mieć izolowane uchwyty.
Po siódme, możesz pracować tylko z narzędziem sprawnym.
Po ósme, musisz podać instrument rączką z dala od siebie i położyć go na stole rączką do siebie.
Po dziewiąte, konieczne jest ostrożne obchodzenie się z narzędziami i materiałami, nie upuszczaj ich na podłogę.
Po dziesiąte, musisz używać narzędzi elektrycznych wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem.
Po jedenaste, ostrze śrubokręta powinno ściśle przylegać do szczeliny śruby.
Po dwunaste zabrania się pracy ze śrubokrętem na wadze. Trzymaj śrubokręt z dala od siebie.
Po trzynaste, w miejscu pracy należy przestrzegać porządku. Narzędzia i materiały muszą znajdować się w przewidzianych dla nich miejscach.
A po czternaście złącza i odgałęzienia przewodów muszą być niezawodnie izolowane.
Przyda się również przywołanie prądu elektrycznego i omówienie wszystkich jego niebezpieczeństw.
Jak już wiesz, prąd elektryczny może przynieść człowiekowi nie tylko korzyści, ale także stanowić dla niego poważne zagrożenie.
W końcu ludzkie ciało jest przewodnikiem elektryczności. A jeśli nagle, przez przypadek, ciało ludzkie zostanie pobudzone, to w rzeczywistości osoba stanie się elementem obwodu elektrycznego.
Ponadto szkodliwy wpływ prądu elektrycznego będzie bezpośrednio zależeć od wielkości prądu, drogi jego przejścia przez ciało i czasu przejścia. W tym przypadku siła prądu zależy od wielkości przyłożonego napięcia i rezystancji ludzkiego ciała.
Naukowcy udowodnili już, że różne tkanki ludzkiego ciała w różny sposób opierają się prądowi elektrycznemu, to znaczy mają różny opór.
Tak więc skóra, kości i tkanka tłuszczowa mają dużą odporność na prąd elektryczny, ale tkanka mięśniowa, krew, rdzeń kręgowy i mózg mają niewielką. Największą odporność ma ludzka skóra, a zwłaszcza jej wierzchnia warstwa.
Jeśli dana osoba ma suchą i czystą skórę, opór elektryczny ciała przy napięciu 15–20 woltów może wynosić od 3000 do 100 000 omów.
Jeśli skóra jest uszkodzona, na przykład zadrapania, skaleczenia, siniaki, pocenie się, opór ciała zmniejsza się do 300-500 omów. Przy dłuższym przepływie prądu zmniejsza się również opór skóry.
Osoba zaczyna odczuwać efekt przepływającego przez niego prądu elektrycznego przy prądzie przemiennym 0,001–0,015 A. Taki prąd nazywa się wrażliwym na progi.
Przy prądzie 0,01–0,015 A osoba nie będzie już w stanie samodzielnie oderwać rąk od elektrod. Nawiasem mówiąc, taki prąd nazywa się nie wpuszczaniem. W takim stanie osoba potrzebuje pomocy z zewnątrz. A wynik będzie zależał od czasu trwania ekspozycji na prąd.
Przy długotrwałym działaniu wzrastająca siła prądu może prowadzić do uszkodzenia układu oddechowego i serca.
Najlepszą pomocą w takiej sytuacji jest wyłączenie źródła prądu, jednocześnie ubezpieczając ofiarę przed upadkiem na podłogę. Jeśli włącznik zasilania jest daleko (poza salą lekcyjną), to ofiarę należy oderwać od elektrod – za pomocą izolatora. Może to być kij, deska, pasek, szalik lub chwytak do ubrania.
Ważne jest, aby pamiętać, że w żadnym wypadku nie należy dotykać ciała osoby, która jest pod napięciem.
Ponieważ jest to bardzo niebezpieczne, sam ratownik może znajdować się na pozycji ofiary.
Prąd 0,05 A jest niebezpieczny dla ludzkiego życia. Przy przedłużonym przepływie przez ręce osoby, przez ręce i nogi lub przez nogi, prąd prowadzi do uszkodzenia serca i jego zatrzymania.
W tym stanie ofiara musi zostać szybko odłączona od źródła prądu i pilnie mu pomóc. Koniecznie wykonaj masaż serca i sztuczne oddychanie. Jeśli tego nie zrobisz, śmierć nastąpi za 5-7 minut.
Niebezpieczne napięcie dla ludzkiego życia - 50 woltów.
W szkole do większości praktycznych prac w elektrotechnice stosuje się źródła prądu stałego o napięciu 4–4,5 V. Napięcie to jest całkowicie bezpieczne dla ludzi. To prawda, tylko jeśli mówimy o galwanicznych źródłach prądu stałego w postaci baterii z latarki.
W przypadku wtórnych źródeł prądu stałego, które są zawarte w prądzie przemiennym o napięciu 36 lub 42 woltów, należy zachować większą ostrożność. Podczas pracy z napięciem 42 woltów wymagana jest szczególna czujność. Napięcie przemienne 42 V znacznie zmniejsza, ale nie eliminuje ryzyka porażenia prądem. W ludzkim ciele przy takim napięciu może wystąpić efekt nieprzepuszczającego prądu ze wszystkimi konsekwencjami zagrażającymi życiu.
Pamiętaj o zasadach bezpieczeństwa podczas pracy ze źródłami prądu przemiennego 42 V.
Instalację i demontaż wszystkich obwodów elektrycznych należy przeprowadzać tylko przy odłączonym źródle zasilania.
Zasilanie prądem zmiennym można włączyć dopiero po sprawdzeniu przez nauczyciela zmontowanego obwodu elektrycznego.
Po włączeniu źródła prądu surowo zabrania się dotykania rękami elementów zmontowanego obwodu elektrycznego, zwłaszcza elektrod podłączonych do wyjść źródła.
Podsumowanie lekcji
W tej lekcji omówiliśmy, jak prawidłowo zorganizować miejsce pracy podczas prac elektrycznych. Rozważaliśmy cel i rozmieszczenie niektórych narzędzi elektrycznych, które mogą być potrzebne do wykonywania prac elektrycznych. Wymieniliśmy zasady bezpieczeństwa, których musimy bezwzględnie przestrzegać podczas prac elektrycznych. Mówili także o zagrożeniach, jakie prąd elektryczny stwarza dla ludzkiego życia.
videouroki.net
Wymagania dotyczące miejsca pracy elektryka
Stół elektryka musi być również ergonomicznie zaprojektowany i funkcjonalny, aby skrócić nakład pracy i czas wymagany do wykonania niektórych operacji.
Ogólne wymagania dotyczące miejsca pracy
Właściwa organizacja miejsca pracy przyczynia się do wzrostu wydajności pracy – to dobrze znany fakt. Wybierając miejsce pracy instalatora z gotowych mebli metalowych nie ma wątpliwości, że wszystkie modele projektowane są z uwzględnieniem wymagań dotyczących komfortu i są w stanie stworzyć optymalne środowisko pracy dla pracownika.
Ze względów bezpieczeństwa osobistego stół musi być utrzymywany w czystości, wszystkie niezbędne urządzenia muszą być sprawne, a powierzchnia robocza wolna od ciał obcych.
Ponieważ elektryk ma do czynienia z wrażliwą, kosztowną elektroniką, stawia się szereg wymagań dotyczących właściwości antystatycznych wszystkich powierzchni, z którymi mistrz styka się w procesie pracy, w odniesieniu do jego ubrań.
Cechy konstrukcyjne stołu elektryka
Miejscem pracy jest metalowy stół wykonany z lekkich i wytrzymałych stopów z blatem dielektrycznym i żaroodpornym (jego rolę może pełnić arkusz tekstolitu). Na powierzchni stołu można dowolnie montować lub rozmieszczać różne urządzenia i sprzęt do wykonywania precyzyjnych operacji. Na półkach nadbudowy, w szufladach wbudowanego postumentu, można uporządkować tablice, układy scalone, przywieszki, narzędzia ręczne, materiały i komponenty niezbędne do pracy.
Stół elektryka musi być uziemiony i wyposażony w:
- Okablowanie elektryczne o napięciu sieciowym do 36 V (niezbędne do zasilania oświetlenia, lutownicy, narzędzi analitycznych i kontrolnych).
- Autotransformator, dla możliwości płynnej regulacji napięcia zasilającego.
- Wystarczające do ciągłej pracy z drobnymi szczegółami, a jednocześnie z tym dyskretnym oświetleniem
- System wentylacji wyciągowej do usuwania produktów spalania podczas pracy z lutowaniem.
Mistrz pracuje głównie z drobnymi komponentami radiowymi i narzędziami montażowymi, tworząc niezwykle wygodny zorganizowany system przechowywania, na przykład ten, pomogą im dodatkowe urządzenia - pojemniki, pudełka, depozyty itp. Na pulpicie wszystkie narzędzia powinny być umieszczone tak, aby elektryk wykonał większość ruchów przy minimalnym nakładzie pracy, w normalnym obszarze roboczym (na wyciągnięcie ręki).
kwantumelektro.ru
Maszyny i urządzenia budowlane, księga referencyjna
Narzędzie do prac elektrycznych
Wymagania dotyczące organizacji pracy
Organizując stanowisko pracy elektryka, należy przede wszystkim zapewnić bezpieczeństwo oraz warunki sanitarno-higieniczne pracy. Miejsce pracy powinno być zaplanowane i wyposażone w taki sposób, aby praca była wykonywana przy minimalnym nakładzie pracy i czasu.
Miejsce pracy w przedsiębiorstwie pełni szczególną rolę. Dobrze zorganizowane miejsce pracy przyczynia się do oszczędnego wykorzystania powierzchni produkcyjnej, przestrzegania dyscypliny technologicznej oraz poprawy jakości produktów. Właściwa organizacja miejsca pracy elektryka zapewnia wzrost wydajności pracy. Znaczący wzrost produkcji, powszechne wprowadzanie mechanizacji i automatyzacji nakładają specjalne wymagania na organizację miejsc pracy i ich utrzymanie.
Stanowisko pracy elektryka musi być utrzymywane w czystości i porządku, wolne od ciał obcych. Stół elektryka powinien być wygodny, z regulowaną wysokością siedziska i oparcia. Oświetlenie miejsca pracy musi być zgodne z obowiązującymi normami sanitarnymi.
Miejsce pracy musi być wyposażone w zasilacz o napięciu nie większym niż 36 V do zasilania lampy oświetleniowej, lutownicy elektrycznej i sprzętu sterującego; autotransformator do płynnej regulacji napięcia zasilania lutownicy i urządzenia instalatora; system wentylacji wyciągowej.
Stanowisko pracy elektryka musi być wyposażone w mapę technologiczną odpowiedniej operacji instalacyjnej lub schemat elektryczny oraz zestaw narzędzi i akcesoriów. Wszystkie komponenty, części, materiały, narzędzia montażowe muszą być umieszczone w miejscu pracy, aby były wygodne w użyciu podczas pracy. Małe elementy radiowe i zaślepki należy umieszczać w komorach kas fiskalnych. Sprzęt organizacyjny i technologiczny, narzędzia i urządzenia powinny być rozmieszczone tak, aby jak najwięcej ruchów odbywało się w normalnym obszarze roboczym.
Podane zalecenia dotyczące organizacji i utrzymania miejsc pracy nie odzwierciedlają wszystkich możliwych opcji racjonalnej organizacji miejsc pracy w specyficznych warunkach pracy różnych przedsiębiorstw. O organizacji miejsc pracy i ich utrzymaniu w każdym konkretnym przedsiębiorstwie należy decydować z uwzględnieniem warunków produkcji, złożoności i poziomu mechanizacji wykonywanej pracy.
Strona główna → Katalog → Artykuły → Forum
stroy-technics.ru
Maszyny i urządzenia budowlane, księga referencyjna
Narzędzie do prac elektrycznych
Wyposażenie stanowiska pracy elektryka
Stojak na schematy elektryczne i rysunki. W produkcji sprzętu radioelektronicznego wzrost wydajności pracy jest niemożliwy bez wprowadzenia zaawansowanych metod i technik pracy, bez dalszego doskonalenia systemu obsługi miejsc pracy opartego na naukowej organizacji produkcji. W związku z tym wyposażanie miejsc pracy w nowoczesny, wysokowydajny sprzęt ma ogromne znaczenie.
Aby przeprowadzić instalację urządzenia radioelektronicznego na wysokim poziomie technicznym, elektryk musi ściśle przestrzegać wszystkich instrukcji zawartych w schemacie elektrycznym. A potem natychmiast pojawia się pytanie: gdzie przechowywać schemat elektryczny, aby był wygodny w użyciu? Możesz umieścić schemat okablowania na pulpicie, ale zajmuje on dużo miejsca.
Problem ten rozwiązuje prosta konstrukcja i wygodna podstawka do montażu schematów elektrycznych i rysunków (ryc. 1), opracowanych przez autora. Urządzenie składa się z cylindrycznej podstawy wykonanej z duraluminium, do której przymocowana jest aluminiowa cienkościenna rurka za pomocą gwintu, ruchomej specjalnej tulei do mocowania dwóch ruchomych uchwytów, haczyków oraz docisku.
Ryż. 1. Stojak do montażu schematów i rysunków okablowania.
Takie urządzenie umożliwia naprawianie schematów i rysunków o dużych rozmiarach, umożliwia powiększanie i pomniejszanie rysunku, przesuwanie go w lewo lub w prawo od środka, w zależności od oświetlenia miejsca pracy. Do stojaka można wykonać stojak teleskopowy, który można łatwo zainstalować na wysokości dogodnej dla elektryka. Zastosowanie takiego stanowiska stwarza wygodę w pracy elektryków i radiomonterów oraz poprawia kulturę ich miejsca pracy.
Kasa fiskalna cylindryczna na radioelementy i elementy złączne. Podczas prac montażowych i elektrycznych stosuje się różnego rodzaju mocowania do elementów radiowych, znaczniki znakujące itp. Na stanowisku pracy te części są zwykle przechowywane w specjalnych skrzynkach z ogniwami. Ta metoda umieszczania ma wiele wad: części zbierają kurz, łatwo je pomieszać podczas ich usuwania, ponadto zajmują dużą powierzchnię w miejscu pracy.
Ryż. 2. Kaseta obrotowa cylindryczna.
Najwygodniejszymi urządzeniami są cylindryczne kasy obrotowe (ryc. 2), wprowadzone do produkcji przez innowatora S. V. Vorobyova. Wszystkie elementy konstrukcyjne kasy umieszczone są na pionowej osi, której dolny koniec osadzony jest w masywnej stalowej podstawie. Pomiędzy podstawą a pokrywą na osi znajduje się szesnaście segmentów, z których każdy może się obracać niezależnie od pozostałych. Segmenty wykonane są z ebonitu. Dla ułatwienia użytkowania na każdym segmencie umieszczona jest etykieta z nazwą przechowywanych części.
średnica kasy 180 mm; wysokość 230 mm; waga 2 kg.
Urządzenie do montażu płytek drukowanych. Instalacja elektryczna jest jednym z najbardziej krytycznych rodzajów sprzętu elektronicznego iw dużej mierze decyduje o jego niezawodności i wydajności.
Wykonywanie prac elektrycznych na płytkach drukowanych jest znacznie ułatwione dzięki zastosowaniu uniwersalnego uchwytu.
Urządzenie składa się z podstawy w kształcie dysku, która zapewnia obrót zamontowanego na nim korpusu. Rowki są wyfrezowane na korpusie, co zapewnia mocowanie zębatek, które mogą poruszać się wzdłuż rowka korpusu i być mocowane śrubami w żądanej pozycji. Płyta montażowa mocowana jest za pomocą szczęk zaciskowych, które są montowane na zębatkach połączonych z ruchomymi osiami i uchwytami.
Deskę można obracać o 360° za pomocą uchwytów. Regały poruszają się wzdłuż rowka i są mocowane w wymaganej odległości w zależności od rozmiaru płyt montażowych.
Konstrukcja oprawy jest łatwa w produkcji i łatwa w montażu. Wymiary gabarytowe: 300X 140X XI30 mm; waga 5 kg.
Optyczne urządzenie montażowe (rys. 4) przeznaczone jest do wykonywania szeregu prac związanych z montażem drobnych części precyzyjnych mechanizmów i urządzeń, montażem i lutowaniem wyprowadzeń mikroukładów itp.
Ryż. 3. Urządzenie do montażu płytek drukowanych.
Ryż. 4 Optyczne urządzenie montażowe.
Urządzenie składa się z masywnej cylindrycznej podstawy, na której zamocowany jest pionowy pręt. Soczewka montowana jest w uchwycie, który jest zamocowany obrotowo w łukowatym wsporniku, wyposażonym w tuleję poruszającą się wzdłuż drążka. Na drążku mocowany jest stół, na którym umieszczane są produkty w celu wykonania odpowiedniej instalacji lub montażu produktów. Główną częścią urządzenia jest soczewka pomiarowa płasko-wypukła, dająca czterokrotny wzrost. Obiektyw jest długoogniskowy, co pozwala na umieszczenie rozważanego obiektu w różnych odległościach od niego przy zachowaniu niezbędnej ostrości obrazu.
Obecność wokół soczewki pierścieniowej lampy luminescencyjnej typu LBK-20, pokrytej odbłyśnikiem, tworzy bezcieniowe oświetlenie mechanizmu. Urządzenie jest proste w konstrukcji i łatwe w obsłudze.
Odkurzacz pneumatyczny, opracowany przez innowatora N. N. Wasiliewa, jest przeznaczony do usuwania kurzu, małych wiórów, różnych drobnych odpadów oraz do czyszczenia części, części i produktów z kurzu poprzez dmuchanie w trudno dostępne miejsca podczas obróbki części o złożonej konfiguracji i inne prace montażowe i montażowe.
Odkurzacz nadmuchowy składa się z korpusu z uchwytem wykonanym z prasy proszkowej K18, rury ssącej wykonanej z cienkościennej rury duraluminiowej o średnicy 20 mm, regulowanego wyrzutnika, zaworu z wyzwalaczem, odpylacza wykonanego z formowana guma, mosiężna siatka 6 i okucie z duraluminium. Regulując wyrzutnik i wielkość szczeliny w nim, można ustawić wymagane podciśnienie w dyszy, co zapewnia wystarczający ciąg do zasysania drobnych odpadów przemysłowych i wydmuchiwania produktów.
Włączenie dmuchania odkurzacza odbywa się za pomocą zaworu z wyzwalaczem. Sprężone powietrze dostarczane jest elastycznym gumowym wężem podłączonym do rękojeści za pomocą specjalnej złączki. Ciśnienie sprężonego powietrza w sieci pneumatycznej powinno wynosić 4 kgf/cm2.
Ryż. 5. Wydmuchiwanie odkurzacza pneumatycznego.
Dmuchawa do odkurzacza jest wygodna w pracy, niewielkich rozmiarów. Jego masa to 0,18 kg.
Strona główna → Katalog → Artykuły → Forum
stroy-technics.ru
| Informacja zwrotna |
Elektrycy zajmujący się konserwacją sprzętu elektrycznego często muszą wykonywać różne operacje hydrauliczne i montażowe. Dlatego muszą jasno znać zasady bezpieczeństwa wykonywania takich prac i umieć zorganizować ich bezpieczną realizację. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić stan narzędzia, za pomocą którego będzie ona wykonywana. Uszkodzone narzędzie należy wymienić na dobre. Młotek powinien być mocno osadzony na rękojeści, która jest zaklinowana klinem z miękkiej stali lub drewna. Nie da się skorygować młotka z osłabioną rękojeścią uderzając nim o kilometry lub inne przedmioty, co prowadzi do jeszcze większego poluzowania rękojeści. Uchwyty muszą być również mocno przymocowane do skrobaków, pilników i innych narzędzi. Słabo zamocowane uchwyty łatwo zeskakują z narzędzia podczas pracy, a ostry chwyt narzędzia może poważnie zranić dłoń. Nie używaj narzędzi ręcznych bez uchwytu. Klucze muszą pasować do wymiarów nakrętek i łbów śrub; nie wolno używać kluczy z pogniecionymi i pękniętymi szczękami, do nadbudowywania kluczy z rurkami, innymi kluczami lub w jakikolwiek inny sposób należy monitorować sprawność imadła, ściągaczy. Właściwa organizacja stanowiska pracy zapewnia racjonalne przemieszczanie się pracownika oraz ogranicza do minimum czas poświęcony na znalezienie i korzystanie z narzędzi i materiałów. Na stanowisku pracy elektryka powinny znajdować się: wyposażenie technologiczne, wyposażenie organizacyjne, opis pracy, schematy elektryczne głównych instalacji elektrycznych, obwody elektroenergetyczne, dziennik eksploatacji, instrukcje bezpieczeństwa. Stanowisko pracy to część przestrzeni przystosowanej do wykonywania przez pracownika zadania produkcyjnego. Miejsce pracy z reguły wyposażone jest w sprzęt podstawowy i pomocniczy (maszyny, mechanizmy, elektrownie itp.), Sprzęt technologiczny (narzędzia, osprzęt, oprzyrządowanie). Stanowiska pracy, na których pracują elektrycy, różnią się w zależności od tego, jakie czynności i operacje wykonują montaż, montaż, regulacja itp. Miejsce pracy elektryka może znajdować się również na zewnątrz, na przykład podczas budowy lub naprawy sieci elektrycznych powietrznych i kablowych, podstacji itp. We wszystkich przypadkach na stanowisku pracy powinien panować wzorowy porządek: narzędzia adaptacyjne (dopuszcza się stosowanie tylko narzędzi serwisowych) należy umieścić w odpowiednich miejscach, narzędzie należy tam również odłożyć po zakończeniu pracy z nim, nie powinno być cokolwiek zbędnego w miejscu pracy, co nie jest wymagane do wykonywania tej pracy, sprzęt i konserwacja miejsca pracy muszą ściśle spełniać wszystkie wymagania ochrony pracy, bezpieczeństwa, warunków sanitarnych i higieny przemysłowej oraz wykluczać możliwość pożaru. Zazwyczaj w miejscu pracy umieszczane są następujące narzędzia: mocowanie-zaciskanie - szczypce, szczypce okrągłe, szczypce, imadło; cięcie - nóż ślusarski, przecinaki do drutu, piła do metalu, młotek udarowy, dłuto, przebijak. Ponadto stosowane są ogólne narzędzia do obróbki metalu, a także wiele rodzajów narzędzi do cięcia metalu, ponieważ prace elektryczne często wiążą się z cięciem metalu, gięciem rur, cięciem różnych materiałów, gwintowaniem itp. Fabryki produkują zestawy narzędzi do wykonywania określonych prac elektrycznych. Każdy zestaw umieszczony jest w zamkniętej torbie wykonanej ze skóry ekologicznej lub w składanej torbie wykonanej ze skóry ekologicznej, waga zestawu to 3,25 kg. Tak więc zestaw narzędzi do wykonywania ogólnych prac elektrycznych obejmuje: szczypce uniwersalne 200 mm, szczypce elektryczne z elastycznymi osłonami, szczypce igłowe (szczypce) 150 mm z elastycznymi osłonami; różne wkrętaki ślusarskie i montażowe (z plastikowymi uchwytami) - 3 szt; młotek ślusarski z rączką o wadze 0,8 kg; nóż monterski; szydło ślusarskie; wskaźnik napięcia; składany metalowy miernik linijki; lekkie gogle; gips; kielnia; sznurek skręcany o średnicy 1,5-2 mm, długość 15 m. Obowiązki zawodowe elektryka przedstawiono w Załączniku D. | |
Wstęp
Proces produkcji
Rodzaje produkcji:
1. Indywidualny
2. Seryjny
3. Masa
Stół elektryczny
Stół elektryczny
Materiały i produkty
Kable i przewody służą do kanalizacji (przesyłania i dystrybucji) energii elektrycznej, a także do łączenia różnych elementów instalacji elektrycznych. Kable dzielą się na zasilające i sterujące.
Kabel składa się z jednego lub więcej izolowanych rdzeni przewodzących zamkniętych w szczelnej (metalowej lub niemetalowej) powłoce, na której wierzchu, w zależności od warunków układania i eksploatacji, mogą znajdować się pancerze i osłony.
Głównymi elementami kabli są żyły przewodzące, izolacja, powłoka, pancerze i osłony zewnętrzne. W zależności od przeznaczenia i warunków pracy kabli, poszczególne elementy w ich konstrukcji mogą być nieobecne. Przewodniki wykonane są z aluminium i miedzi.
Miedź przewodząca jest czerwono-pomarańczowym metalem oczyszczonym z różnych zanieczyszczeń o temperaturze topnienia 1083 ° C i współczynniku temperaturowym rozszerzalności liniowej równym 17-10 6 1 / ° C. Miedź posiada dobre właściwości mechaniczne i ciągliwość, co umożliwia uzyskanie z niej drutu o średnicy 0,03...0,01 mm, a także cienkich pasków. Miedź przewodząca jest bardzo odporna na korozję atmosferyczną, co ułatwia cienka warstwa tlenku, którym jest pokryta powietrzem i który zapobiega dalszemu wnikaniu do niej tlenu.
Przemysł krajowy produkuje sześć gatunków pasm przewodzących o różnym stopniu czystości. Zanieczyszczenia w miedzi to bizmut, antymon, żelazo, ołów, cyna, cynk, nikiel, fosfor, siarka i tlen. Do produkcji wyrobów przewodzących (druty i kable nawojowe i montażowe) stosuje się gatunki miedzi przewodzącej o zawartości zanieczyszczeń 0,05 ... 0,1%.
Drut miedziany o małej średnicy charakteryzuje się wysokim naprężeniem rozciągającym i wysoką opornością elektryczną. Do drutów o bardzo małej średnicy (0,01 mm) przeznaczonych do pracy w podwyższonych temperaturach (powyżej 300°C) stosuje się drut z miedzi beztlenowej, który wyróżnia się najwyższą czystością. Współczynnik temperaturowy rezystywności TK=0,0043 1/°C dla wszystkich gatunków miedzi.
Aluminium Jest drugim po miedzi materiałem przewodzącym ze względu na stosunkowo wysoką przewodność i odporność na korozję atmosferyczną. W powietrzu aluminium bardzo szybko pokrywa się cienką warstwą tlenku, co niezawodnie chroni je przed wnikaniem tlenu. Jednocześnie folia ta ma znaczną oporność elektryczną, więc w źle oczyszczonych połączeniach przewodów aluminiowych mogą występować duże opory przejścia.
Do izolacja elektryczna rdzeni kabel używany impregnowany papier kablowy, guma, plastik (polichlorek winylu, polietylen itp.).
papier kablowy jest głównym materiałem izolacyjnym stosowanym w kablach wysokiego napięcia. Kabel po nawinięciu jest impregnowany olejem elektroizolacyjnym.
Papier kablowy wytwarzany jest z celulozy siarczanowej, głównie mielonej w oleju, w celu zapewnienia wysokiej wytrzymałości mechanicznej, a także dużej gęstości i niskiej porowatości. Substancja ciekła (kompozycja olejowa lub olejowo-kawiarniana) jest rozbijana przez papier podczas impregnacji na cienkie warstwy i kanaliki, zwiększając jej wytrzymałość elektryczną. Papier kablowy produkowany jest do izolacji rdzeni kabli elektroenergetycznych przeznaczonych na napięcia 35, 110 i 220 kV.
charakterystyczna właściwość wszystkich guma jest ich większa elastyczność, tj. zdolność do znacznego wydłużenia po rozciągnięciu!
Polietylen- solidny kryjący materiał w kolorze białym lub jasnoszarym, nieco tłusty w dotyku. Jest to materiał termoplastyczny dostarczany do fabryk w postaci granulatu. Produkty polietylenowe wytwarzane są metodami wtrysku.
Izolacja przewodów i kabli wykonana z napromieniowanego polietylenu charakteryzuje się podwyższoną odpornością cieplną (do 100°C) oraz wytrzymałością mechaniczną.
PCV to biały proszek, z którego poprzez prasowanie na gorąco lub wytłaczanie na gorąco otrzymuje się produkty wytrzymałe mechanicznie (płyty, rury itp.), odporne na oleje mineralne, wiele rozpuszczalników, zasad i kwasów. Poprzez prasowanie na gorąco sproszkowanego polichlorku winylu uzyskuje się twardy, sztywny materiał - tworzywo winylowe w postaci arkuszy, płyt, rur i prętów, które charakteryzują się dużą wytrzymałością mechaniczną i dobrymi właściwościami elektroizolacyjnymi.
Powłoki kabli mogą być ołowiane, aluminiowe, gumowe, plastikowe. Chronią izolację przewodów przewodzących prąd przed działaniem światła, wilgoci, chemikaliów i innych czynników środowiskowych, a także przed uszkodzeniami mechanicznymi.
W markach kabli stosowane są następujące oznaczenia: osłona - C (ołów), A (aluminium), H (guma niepalna). B (polichlorek winylu); powłoka ochronna - B (pancerz wstążkowy).
Rys.3.1 Kabel czterożyłowy
P (pancerz z płaskich drutów); brak osłony zewnętrznej - G (naga), a także mogą zawierać litery wskazujące na obecność innych elementów konstrukcyjnych. Na przykład, jeśli marka zaczyna się na literę O, oznacza to obecność oddzielnie wyprowadzonych przewodów w kablu. Kable z żyłami miedzianymi (aluminiowymi):
VVG (AVVG) - z izolacją i osłoną PVC;
PVG (AGOG) - z izolacją polietylenową i osłoną PCV;
VVB (AVVB) - z izolacją i osłoną PCV, zbrojoną taśmami stalowymi z osłoną zewnętrzną:
PVB (APVB) - z izolacją polietylenową i osłoną PCV, zbrojoną taśmami stalowymi z osłoną zewnętrzną.
Drut oznacza jeden nieizolowany rdzeń lub jeden lub więcej izolowanych rdzeni, na których wierzchu, w zależności od warunków układania i eksploatacji, może znajdować się niemetalowa osłona i metalowe lub niemetalowe osłony ochronne.
Przewody dzielą się na izolowane i nieizolowane, chronione i niechronione. Przewody nieizolowane (gołe), stosowane głównie do układania linii napowietrznych, mogą być aluminiowe, stalowo-aluminiowe, miedziane, brązowe i stalowe. Przewody izolowane mogą mieć tylko przewody aluminiowe i miedziane. Guma i plastik są używane jako izolacja elektryczna rdzeni drutu.
W celu ochrony przed naprężeniami mechanicznymi, światłem i wilgocią przewody pokryte są osłoną wykonaną z gumowych, plastikowych lub metalowych taśm ze złożonym szwem:
Sznur składa się z dwóch lub więcej izolowanych, giętkich lub bardzo giętkich przewodów, skręconych lub ułożonych równolegle, nad którymi, w zależności od warunków pracy, może znajdować się niemetalowa osłona i osłony ochronne. Sznury różnią się od drutów elastycznością drutów plecionych.
W oznaczeniu przewodów i przewodów pierwsza litera A wskazuje materiał przewodzącego rdzenia - aluminium (brak litery A oznacza, że rdzeń przewodzący jest wykonany z miedzi). Druga litera P oznacza drut, a trzecia - materiał izolacyjny (P - guma, V - polichlorek winylu, P - polietylen). W markach przewodów i linek mogą występować inne litery, np.: O – oplot, X – układanie w rurach, P – element płaski z podstawą rozdzielającą, F – osłona metalowa składana, G – giętkość itp.
Przewody i kable wyróżnia liczba i przekroje żył oraz napięcie znamionowe. Liczba rdzeni może wynosić od jednego do czterech (kable sterujące mają od czterech do trzydziestu siedmiu rdzeni); oraz przekroje od 0,75 do 600 mm2. Standardowe są następujące przekroje rdzeni: 0,5; 0,75; jeden; 1.5.2.5; 4; 6; dziesięć; szesnaście; 25; 35; pięćdziesiąt; 70; 95; 120; 150; 185; 240; 300; 400; 500; 625 i 800 mm 3 .
Przewody wykonujemy na napięcia 380, 660 i 3000 V AC, kable - na wszystkie standardowe napięcia do 110 kV.
INSTALACJA OKABLOWANIA ELEKTRYCZNEGO
Dzwonienie kabla.
W celu prawidłowego podłączenia przewodów styku maszyn elektrycznych urządzeń i urządzeń są one testowane. Najprostsze wybieranie odbywa się za pomocą lamp i baterii, tj. żyły jednego kabla są arbitralnie oznaczone i do pierwszego z nich podłącza się przewód z akumulatora, następnie przewód łączy się z lampą, a żyły na drugim końcu kabla są kolejno dotykane. Jeśli lampka zapala się po dotknięciu, to jest to przewód, do którego podłączony jest przewód z akumulatora. Do znakowania żył kabli zasilających stosuje się odcinki rurek winylowych lub specjalne zaślepki, na których wykonuje się napisy nieścieralnym atramentem
Schemat ciągłości kabla: a, b - za pomocą lampy; c - za pomocą słuchawek; d - za pomocą specjalnego transformatora
Wstęp
Proces produkcji to zespół działań mających na celu wytworzenie gotowych wyrobów.
Rodzaje produkcji:
1. Indywidualny- jest to produkcja, w której wydawanie gotowych produktów odbywa się w jednostkach, pracują generaliści.
2. Seryjny- jest to produkcja, w której wydawanie gotowych wyrobów odbywa się w seriach i partiach.
3. Masa- jest to produkcja, w której produkcja gotowych produktów wytwarzana jest w dużych ilościach.
Organizacja miejsca pracy elektryka.
Miejsce pracy elektryka- jest to część obszaru produkcyjnego warsztatu, warsztatu przypisanego do danego ucznia, zaprojektowanego do wykonywania określonej pracy i wyposażonego zgodnie z charakterem tej pracy w sprzęt, narzędzia i materiały.
Racjonalna organizacja miejsca pracy- jest to organizacja miejsca pracy, w której przy najmniejszym nakładzie pracy i środków pracy zapewnia się bezpieczne warunki pracy, najwyższą wydajność i wysoką jakość produktów.
Stanowisko pracy wyposażone jest w elektryczny stół montażowy, na którym rozkładane są narzędzia, osprzęt i materiały niezbędne do pracy.
Stół elektryczny- jest głównym rodzajem wyposażenia miejsca pracy do pracy ręcznej i jest specjalnym stołem, na którym wykonywana jest praca.
Stół elektryczny
I. Ogólne wymagania dotyczące ochrony pracy
1.1 Aby wykonać prace elektryczne, rodzaj ręcznego
dopuszcza się nauczyciela, brygadzistę, uczniów przeszkolonych w zakresie ochrony pracy, badań lekarskich i niemających przeciwwskazań ze względów zdrowotnych
1.2 Uczniowie muszą przestrzegać zasad postępowania, ustalonych harmonogramów pracy i odpoczynku.
1.3 Podczas wykonywania prac elektrycznych, następujące niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne mogą być narażone na pracowników:
¾ porażenie prądem podczas dotykania gołych przewodów oraz podczas pracy z urządzeniami pod napięciem;
¾ uraz dłoni podczas używania wadliwego narzędzia;
¾ lutowanie części, przewodów za pomocą lutów cynowo-ołowiowych.
1.4 Podczas wykonywania prac elektrycznych należy używać następujących kombinezonów i środków ochrony indywidualnej: bawełnianej szaty, beretu, rękawic dielektrycznych, maty dielektrycznej, wskaźnika napięcia oraz narzędzia z izolowanymi uchwytami.
1.5 W pomieszczeniu do prac elektrycznych powinna znajdować się apteczka z kompletem niezbędnych leków i opatrunków.
1.6 Uczniowie zobowiązani są do przestrzegania zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego, znajomości rozmieszczenia podstawowego sprzętu gaśniczego. W pomieszczeniu musi być gaśnica i skrzynka z piaskiem do prac elektrycznych.
1.7 W razie nieszczęśliwego wypadku poszkodowany lub naoczny świadek wypadku ma obowiązek niezwłocznie zawiadomić o tym nauczyciela, mistrza, który informuje o tym administrację uczelni. W przypadku awarii sprzętu, narzędzia przerwij pracę i poinformuj o tym nauczyciela, mistrza.
1.8 W trakcie pracy należy przestrzegać zasad noszenia kombinezonów, stosowania środków ochrony indywidualnej i zbiorowej, przestrzegania zasad higieny oraz utrzymywania stanowiska pracy w czystości.
1.9. Uczniowie, którzy nie zastosowali się lub naruszyli instrukcje dotyczące ochrony pracy, są pociągani do odpowiedzialności, a wszyscy uczniowie otrzymują niezaplanowane informacje na temat ochrony pracy.
II. Wymagania bezpieczeństwa pracy przed rozpoczęciem pracy.
2.1 Załóż kombinezon, ostrożnie wsuń włosy pod beret.
2.2 Sprawdź stan i sprawność sprzętu i narzędzi.
2.3 Przygotuj materiały i narzędzia niezbędne do pracy i umieść je na swoich miejscach, usuń wszystko, co niepotrzebne ze stołu.
2.4 Przygotuj środki ochrony osobistej do pracy, upewnij się, że są w dobrym stanie.
2.5 Podczas lutowania części i przewodów za pomocą lutów cynowo-ołowiowych należy włączyć wentylację wyciągową.
III Wymóg ochrony pracy podczas pracy.
3.1 Zabrania się podawania na pulpity studentów napięć wyższych niż 42V AC i 110V DC.
3.2 Konieczne jest zmontowanie obwodów elektrycznych, konieczne jest ich przełączanie tylko w przypadku braku napięcia. Podłącz źródło zasilania na końcu.
3.3 Obwody elektryczne należy montować tak, aby przewody się nie zatrzymywały, nie były rozciągnięte ani skręcone w pętle.
3.4 Podczas lutowania używaj tylko kalafonii jako topnika, nie używaj kwasu.
3.5 Włączyć zmontowany obwód elektryczny pod napięciem dopiero po sprawdzeniu go przez nauczyciela, mistrza.
3.6 Podczas pracy z urządzeniami i maszynami elektrycznymi upewnij się, że ręce, ubrania i włosy nie dotykają obracających się części i gołych przewodów
3.7 Nie sprawdzaj obecności napięcia dotykając palcami, użyj do tego wskaźnika napięcia.
3.8 Nie pozostawiaj bez nadzoru urządzeń elektrycznych.
3.9 Podczas lutowania ściśle przestrzegaj instrukcji ochrony pracy.
IV. Wymagania ochrony pracy w sytuacjach awaryjnych.
4.1 W przypadku stwierdzenia uszkodzenia okablowania, awarii sprzętu, urządzeń należy natychmiast wyłączyć zasilanie i poinformować o tym prowadzącego.
4.2 W przypadku zapalenia się sprzętu elektrycznego należy natychmiast wyłączyć wyłącznik nożowy i rozpocząć gaszenie pożaru dwutlenkiem węgla, gaśnicą proszkową lub piaskiem.
4.3 W przypadku obrażeń udziel pierwszej pomocy poszkodowanemu, w razie potrzeby wyślij go do najbliższej placówki medycznej i poinformuj o tym administrację uczelni.
V. Wymagania ochrony pracy po zakończeniu pracy.
5.1 Wyłączyć obwód prądu elektrycznego.
5.2 Uporządkuj miejsce pracy, zdeponuj sprzęt i narzędzia.
5.3 Przeprowadzić czyszczenie pomieszczeń na mokro i wyłączyć wentylację wyciągową. Zdjąć odzież ochronną i dokładnie umyć ręce wodą z mydłem.
Elektrycy zajmujący się konserwacją sprzętu elektrycznego często muszą wykonywać różne operacje hydrauliczne i montażowe. Dlatego muszą jasno znać zasady bezpieczeństwa wykonywania takich prac i umieć zorganizować ich bezpieczną realizację.
Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić stan narzędzia, za pomocą którego będzie ona wykonywana. Uszkodzone narzędzie należy wymienić na dobre. Młotek powinien być mocno osadzony na rękojeści, która jest zaklinowana klinem z miękkiej stali lub drewna. Nie da się skorygować młotka z osłabioną rękojeścią uderzając nim o kilometry lub inne przedmioty, co prowadzi do jeszcze większego poluzowania rękojeści. Uchwyty muszą być również mocno przymocowane do skrobaków, pilników i innych narzędzi. Słabo zamocowane uchwyty łatwo zeskakują z narzędzia podczas pracy, a ostry chwyt narzędzia może poważnie zranić dłoń. Nie używaj narzędzi ręcznych bez uchwytu.
Klucze muszą pasować do wymiarów nakrętek i łbów śrub; nie wolno używać kluczy z pogniecionymi i pękniętymi szczękami, do nadbudowywania kluczy z rurkami, innymi kluczami lub w jakikolwiek inny sposób należy monitorować sprawność imadła, ściągaczy.
Właściwa organizacja stanowiska pracy zapewnia racjonalne przemieszczanie się pracownika oraz ogranicza do minimum czas poświęcony na znalezienie i korzystanie z narzędzi i materiałów. Na stanowisku pracy elektryka powinny znajdować się: wyposażenie technologiczne, wyposażenie organizacyjne, opis pracy, schematy elektryczne głównych instalacji elektrycznych, obwody elektroenergetyczne, dziennik eksploatacji, instrukcje bezpieczeństwa.
Stanowisko pracy to część przestrzeni przystosowanej do wykonywania przez pracownika zadania produkcyjnego. Miejsce pracy z reguły wyposażone jest w sprzęt podstawowy i pomocniczy (maszyny, mechanizmy, elektrownie itp.), Sprzęt technologiczny (narzędzia, osprzęt, oprzyrządowanie).
Stanowiska pracy, na których pracują elektrycy, różnią się w zależności od tego, jakie czynności i operacje wykonują montaż, montaż, regulacja itp. Miejsce pracy elektryka może znajdować się również na zewnątrz, na przykład podczas budowy lub naprawy sieci elektrycznych powietrznych i kablowych, podstacji itp.
We wszystkich przypadkach na stanowisku pracy powinien panować wzorowy porządek: narzędzia adaptacyjne (dopuszcza się stosowanie tylko narzędzi serwisowych) należy umieścić w odpowiednich miejscach, narzędzie należy tam również odłożyć po zakończeniu pracy z nim, nie powinno być cokolwiek zbędnego w miejscu pracy, co nie jest wymagane do wykonywania tej pracy, sprzęt i konserwacja miejsca pracy muszą ściśle spełniać wszystkie wymagania ochrony pracy, bezpieczeństwa, warunków sanitarnych i higieny przemysłowej oraz wykluczać możliwość pożaru.
Zazwyczaj w miejscu pracy umieszczane są następujące narzędzia: mocowanie-zaciskanie - szczypce, szczypce okrągłe, szczypce, imadło; cięcie - nóż ślusarski, przecinaki do drutu, piła do metalu, młotek udarowy, dłuto, przebijak. Ponadto stosowane są ogólne narzędzia do obróbki metalu, a także wiele rodzajów narzędzi do cięcia metalu, ponieważ prace elektryczne często wiążą się z cięciem metalu, gięciem rur, cięciem różnych materiałów, gwintowaniem itp. Fabryki produkują zestawy narzędzi do wykonywania określonych prac elektrycznych. Każdy zestaw umieszczony jest w zamkniętej torbie wykonanej ze skóry ekologicznej lub w składanej torbie wykonanej ze skóry ekologicznej, waga zestawu to 3,25 kg. Tak więc zestaw narzędzi do wykonywania ogólnych prac elektrycznych obejmuje: szczypce uniwersalne 200 mm, szczypce elektryczne z elastycznymi osłonami, szczypce igłowe (szczypce) 150 mm z elastycznymi osłonami; różne wkrętaki ślusarskie i montażowe (z plastikowymi uchwytami) - 3 szt; młotek ślusarski z rączką o wadze 0,8 kg; nóż monterski; szydło ślusarskie; wskaźnik napięcia; składany metalowy miernik linijki; lekkie gogle; gips; kielnia; sznurek skręcany o średnicy 1,5-2 mm, długość 15 m.
Obowiązki zawodowe elektryka przedstawiono w Załączniku D.
stół mobilny; Stoł warsztatowy; szafa - stojak; przenośna torba
W miejscu pracy znajduje się dokumentacja techniczna i księgowa.
dokumentacja techniczna - schematy elektryczne najbardziej skomplikowanych maszyn, urządzeń przeładunkowych, warsztatowych obwodów zasilania itp.
dokumentacja księgowa - dziennik operacyjny instrukcji bezpieczeństwa dla elektryka.
2.Konserwacja i naprawa transformatorów mocy.
Transformator to statyczny aparat elektromagnetyczny, który przekształca prąd przemienny o jednym napięciu w prąd przemienny o tej samej czystości, ale o innym napięciu.
Działanie transformatora opiera się na zjawisku indukcji elektromagnetycznej.
Transformator mocy – transformator służący do przetwarzania energii elektrycznej w sieciach elektrycznych oraz w instalacjach przeznaczonych do jego wykorzystania.
Konserwacja transformatorów mocy polega na okresowych przeglądach transformatorów.
Podczas kontroli transformatorów mocy sprawdź odczyty termometrów oraz mierników ciśnienia i próżni; stan transformatorów; brak wycieku oleju; obecność oleju w oddechach olejowych; poziom oleju w ekspanderach, stan izolatorów, kolców i kabli, brak nagrzewania się styków, stan sieci uziemiającej.
3.Zdumiewające czynniki prądu elektrycznego działającego na organizm człowieka.
Porażenie prądem wpływa na człowieka przez ilość prądu przepływającego przez jego ciało, rodzaj prądu, częstotliwość, ścieżkę prądu, czas trwania jego ekspozycji, środowisko (wilgotność i temperaturę powietrza. W przypadku porażenia prądem głównymi czynnikami są: drogi prądu przez organizm człowieka i czas jego ekspozycji.
Numer biletu 7.
1. Przekładniki prądowe, zasada działania, główna cecha.
Przekładnik prądowy to transformator, w którym w normalnych warunkach użytkowania prąd elektryczny jest praktycznie proporcjonalny do prądu pierwotnego i po prawidłowym włączeniu porusza się względem niego w fazie pod kątem bliskim zeru.
W zależności od wartości błędu przekładniki prądowe dzielą się na 5 klas dokładności 0,2;0,5;1;3;10.
Przekładniki prądowe:
0,2-dokładne pomiary laboratoryjne
0,5 - do zasilania liczników energii elektrycznej
1 - do zasilania watomierzy, liczników, urządzeń panelowych.
3 - do zasilania przekaźników zabezpieczeniowych, urządzeń, urządzeń wskazujących.
10-specjalnie nie produkowane w tej klasie, dozwolone są transformatory klas 1-3.
2. Klasyfikacja przyrządów pomiarowych, przyrządy pomiarowe.
Pomiary - empiryczne wyznaczanie wartości wielkości fizycznej za pomocą specjalnych środków technicznych.