Jeśli potrzebujesz wykonać proste prace spawalnicze na potrzeby gospodarstwa domowego, wcale nie musisz kupować drogiego urządzenia fabrycznego. W końcu, jeśli znasz niektóre subtelności, możesz łatwo złożyć spawarkę własnymi rękami, co zostanie omówione poniżej.
Maszyny spawalnicze: klasyfikacja
Wszelkie maszyny do spawania są elektryczne lub gazowe. Należy od razu powiedzieć, że domowe spawarki nie powinny być opalane gazem. Ponieważ zawierają butle z gazem wybuchowym, nie warto trzymać takiej instalacji w domu.
Dlatego w kontekście samodzielnego montażu konstrukcji będzie to wyłącznie o opcjach elektrycznych... Takie jednostki są również podzielone na odmiany:
- Instalacje generatorowe wyposażone są we własny generator prądowy. Charakterystyczną cechą jest duża waga i wymiary. W przypadku potrzeb domowych ta opcja nie jest odpowiednia i trudno będzie ją złożyć samodzielnie.
- Transformatory – takie instalacje, zwłaszcza półautomatyczne, są bardzo powszechne wśród osób samodzielnie wykonujących urządzenia spawalnicze. Zasilane są napięciem 220 lub 380 V.
- Falowniki - takie instalacje są łatwe w obsłudze i idealnie nadają się do domu, konstrukcja jest kompaktowa i lekka, ale układ elektroniczny jest dość skomplikowany.
- Prostowniki - te urządzenia są łatwe w montażu i użytkowaniu zgodnie z przeznaczeniem. Z ich pomocą nawet początkujący może wykonać wysokiej jakości spoiny.
Aby zmontować falownik w domu, potrzebujesz obwodu, który pozwoli ci spełnić wymagane parametry. Zaleca się zabranie części ze starych sowieckich urządzeń:
Parametry urządzenia można wybrać w następujący sposób:
- Musi pracować z elektrodami o średnicy nieprzekraczającej 5 mm.
- Maksymalny prąd roboczy to 250 A.
- Źródłem napięcia jest sieć domowa 220 V.
- Regulacja prądu spawania waha się od 30 do 220 A.
Narzędzie zawiera następujące elementy:
- jednostka mocy;
- prostownik;
- falownik.
Zaczynać z uzwojenia transformatora i działamy w następującej kolejności:
- Weź rdzeń ferrytowy.
- Wykonaj pierwsze uzwojenie (100 zwojów drutem PEV 0,3 mm).
- Drugie uzwojenie ma 15 zwojów, drutem o przekroju 1 mm).
- Trzecie uzwojenie ma 15 zwojów z drutem PEV 0,2 mm.
- Czwarty i piąty - odpowiednio 20 zwojów drutów o przekroju 0,35 mm.
- Wyjmij wentylator z komputera, aby schłodzić transformator.
Aby przełączniki tranzystorowe działały w sposób ciągły należy do nich doprowadzić napięcie za prostownikiem i kondensatorami. Zmontuj prostownik zgodnie ze schematem na tablicy i zamocuj wszystkie jednostki urządzenia w walizce. Może być zastosowane stara obudowa radia, ale możesz to zrobić sam.
Z przodu obudowa jest montowana wskaźnik ledowy, co oznacza, że urządzenie jest podłączone. Można tu również zainstalować dodatkowy wyłącznik, a także bezpiecznik ochronny. Można go również zamontować na tylnej ścianie, a nawet w samym etui.
Wszystko zależy od jego wielkości i cech konstrukcyjnych. Z przodu obudowy zainstalowano zmienny opór, z jego pomocą możesz regulować prąd roboczy,... Po złożeniu wszystkich obwodów elektrycznych sprawdź urządzenie specjalnym przyrządem lub testerem i możesz je przetestować.
Montaż wersji transformatorowej będzie nieco inny od poprzedniego. To urządzenie działa na prąd zmienny, ale do spawania prądem stałym należy do niego zamontować proste mocowanie.
Do pracy będziesz potrzebować żelazko transformatorowe na rdzeń, a także kilkadziesiąt metrów grubego drutu lub grubej miedzianej szyny. Wszystko to znajdziesz w punkcie skupu metali. Rdzeń najlepiej wykonać w kształcie litery U, toroidalny lub okrągły. Wielu bierze również stojan ze starego silnika elektrycznego.
Instrukcja montażu rdzenia w kształcie litery U wygląda następująco:
- Weź żelazko transformatorowe o przekroju od 30 do 55 cm 2. Jeśli wskaźnik jest wyższy, urządzenie okaże się zbyt ciężkie. A jeśli przekrój jest mniejszy niż 30, urządzenie nie będzie mogło działać poprawnie.
- Weź miedziany drut nawojowy o przekroju około 5 mm 2, wyposażony w żaroodporną izolację z włókna szklanego lub bawełny. Izolacja jest ważna, ponieważ uzwojenie może nagrzewać się do 100 stopni lub więcej podczas pracy. Drut nawojowy ma przekrój kwadratowy lub prostokątny. Jednak ta opcja jest trudna do znalezienia. Zwykły o podobnym przekroju również się nadaje, ale tylko trzeba z niego zdjąć izolację, owinąć włóknem szklanym i dokładnie nasączyć lakierem elektrycznym, a następnie wysuszyć. Uzwojenie pierwotne ma 200 zwojów.
- Uzwojenie wtórne będzie wymagało około 50 zwojów. Nie musisz przecinać drutu. Włącz uzwojenie pierwotne, a na przewodach wtórnych znajdź miejsce, w którym napięcie wynosi około 60 V. Aby znaleźć taki punkt, odwiń lub nawiń dodatkowe zwoje. Drut może być aluminiowy, ale przekrój musi być 1,7 razy większy niż dla uzwojenia pierwotnego.
- Zamontuj gotowy transformator w obudowie.
- Zaciski miedziane są wymagane do wyprowadzenia uzwojenia wtórnego. Weź rurkę o średnicy 10 mm i długości około 4 cm, znituj jej koniec i wywierć otwór o średnicy 10 mm, a w drugi koniec włóż pozbawiony izolacji koniec przewodu. Następnie ściśnij go lekkimi uderzeniami młotka. Aby wzmocnić kontakt przewodu z końcówką rurową, nałóż na nią nacięcie rdzeniowe z rdzeniem. Przymocuj domowe zaciski do korpusu za pomocą nakrętek i śrub. Najlepiej używać części miedzianych. Podczas nawijania uzwojenia wtórnego zaleca się wykonywanie odczepów co 5-10 zwojów, pozwolą one na stopniową zmianę napięcia na elektrodzie;
- Aby wykonać uchwyt elektryczny, weź rurę o średnicy około 20 mm i długości około 20 cm, na końcach, około 4 cm od części końcowej, wytnij wgłębienia do połowy średnicy. Włóż elektrodę we wgłębienie i dociśnij ją sprężyną opartą na spawanej tulei z drutu stalowego o średnicy 5 mm. Przymocuj ten sam przewód do drugiego końca, który był używany do uzwojenia wtórnego, za pomocą nakrętki i śruby. Wsuń gumową rurkę o odpowiedniej średnicy wewnętrznej na uchwyt.
Gotowe urządzenie najlepiej podłączyć do sieci za pomocą przewodów o przekroju 1,5 cm2 lub większym, a także przełącznika. Prąd w uzwojeniu pierwotnym zwykle nie przekracza 25 A, a w wtórnym waha się w granicach 6-120 A. Przy pracy z elektrodami o średnicy 3 mm co 10-15 zatrzymaj się, aby schłodzić transformator... Jeśli elektrody są cieńsze, nie jest to konieczne. Jeśli pracujesz w trybie cięcia, konieczne są częstsze przerwy.
DIY mini spawanie
Aby samodzielnie złożyć miniaturową spawarkę, potrzebujesz tylko kilku godzin i następujących materiałów:
Najpierw ostrożnie zdemontuj starą baterię i wyjmij z niego pręt grafitowy. Na koniec naostrz papierem ściernym i wytrzyj suchą szmatką. Oderwij kawałek grubego drutu 4-5 cm od końca izolacji i zagnij pętlę za pomocą szczypiec lub obcinaków bocznych. Włóż do niego elektrodę węglową.
Usuń uzwojenie wtórne z transformatora i na jego miejsce nawiń gruby drut przez 12-16 zwojów. Teraz wszystko to jest włożone do odpowiedniego etui - i urządzenie jest gotowe.
Jego przewody są podłączone do zacisków uzwojenia wtórnego, węgla pręt jest włożony w pętlę i dobrze się zaciska. Podłącz zacisk dodatni do uchwytu elektrody, a zacisk ujemny do skręcania części roboczych. Uchwyt można dopasować do elektrody.
Możesz użyć rękojeści lutownicy lub czegoś podobnego. Podłącz urządzenie i wykonaj łączenie części za pomocą grafitu... Powinien rozwinąć się płomień, a na końcach części utworzy się sferyczny szew spawalniczy.
W przypadku domowego warsztatu posiadanie spawarki jest bardzo ważne. Takie urządzenia mają różne projekty i modyfikacje... Zarówno początkujący, jak i doświadczeni rzemieślnicy często wolą nie fabryczne, ale domowe urządzenia, które można modyfikować na swój sposób.
Zrób to sam spawarki do domu są najczęściej tworzone przez rzemieślników ze złomu.
Jeśli nie masz możliwości lub chęci zakupu spawarki, możesz ją samodzielnie zmontować z gotowych elementów.
Jednak, aby przyspieszyć proces montażu, można wykorzystać gotowe złożenia i części. Uchwyt elektrody można również wykonać samodzielnie z materiałów dostępnych w arsenale domowego rzemieślnika.
Najprostsza spawarka
W gospodarstwie domowym rzemieślnika można znaleźć transformator obniżający napięcie C-B22, IV-10, IV-8, którego moc wynosi 1-2 kW. Obniża napięcie z 220 V do 36 V, służy do zasilania elektronarzędzia.
Zgrzewarki oparte na takich transformatorach można montować nawet przy niesprawnym uzwojeniu.
Zgrzewarka produkowana jest w następujący sposób:
Uzwojenie wtórne należy usunąć z transformatora.
- uzwojenia wtórne są usuwane z cewek bez uszkodzenia pierwotnego;
- środkowa cewka pierwotna jest przewijana tym samym drutem, tworząc 8-10 odczepów po 30 zwojach. (dla wygody lepiej ponumerować każdy z nich podczas ich tworzenia);
- dwie cewki zewnętrzne wypełnione są kablem wielożyłowym (trzy przewody 6-8 mm z cienką fazą, na każdą cewkę zużywa się 12-13 m);
- do końcówki kabla VO stosuje się rurkę miedzianą o średnicy 10-12 mm (z jednej strony zaciska się przewody, druga jest spłaszczona, nawiercona pod łączniki o średnicy 10 mm);
- na górnym panelu transformatora łączniki M6 zastąpiono mocniejszym (M10), do których przymocowane są zaciski VO;
- PCB służy do wykonania płytki z 10 otworami na oprogramowanie, w każdy otwór wkładane są łączniki M6.
Spawarki tej konstrukcji zasilane są w sieci 380/220 V. W pierwszym przypadku oprogramowanie skrajne, następnie cewki środkowe są połączone szeregowo. W drugiej wersji skrajne uzwojenia są połączone równolegle, środkowe jest połączone szeregowo w tym samym obwodzie. Odczepy VO są wkładane do zacisków płytki tekstolitowej 1 - 10. Prąd jest regulowany przez zaciski 1 - 10.
Nie zaleca się wykonywania dużych ilości pracy z tym CA (maksymalnie 15 elektrod „trojki”).
Aby ciąć metal, drugi koniec kabla prowadzącego do uchwytu podłączamy do końcówki tnącej (od strony środkowej cewki oprogramowania). Charakterystyki prądu VO odpowiadają 60-120 A, w oprogramowaniu prąd zawsze wynosi 25 A. Przy pracy z „dwoma” elektrodami transformator nie nagrzewa się powyżej +70˚C, dlatego czas pracy nie jest ograniczony. Tryby spawania / cięcia są przełączane przy odłączonym przełączniku.
Powrót do spisu treści
Zgrzewarka do akumulatorów samochodowych
Aby wynaleźć generator diesla do spawarki, konieczne jest podłączenie pary akumulatorów w określonej kolejności.
Spawarka poważnie obciąża domową sieć energetyczną, zapewniając skok napięcia 30 V przy obciążeniu 3,5 kW. Zamiast kupować spawalniczy generator diesla, rzemieślnicy stworzyli oryginalny schemat urządzenia, który opiera się na 3-4 połączonych szeregowo AB z samochodu osobowego. Wydajność każdego z nich musi wynosić co najmniej 55-190 A/h, do połączenia we wspólny obwód należy użyć niezawodnych cęgów.
Ten schemat jest niezbędny w terenie, ponieważ pomogą nawet zużyte akumulatory dostarczone do obiektu lekkim pojazdem. Należy wziąć pod uwagę silne nagrzewanie się obudów akumulatorów po kilku godzinach pracy, codziennie sprawdzać poziom i gęstość elektrolitu przy ciągłym użytkowaniu. W cieple elektrolitu woda intensywnie odparowuje, dlatego należy mieć pod ręką urządzenia kontrolne (aremetr), wodę destylowaną, kwas.
Spawarki tego typu wystarczą, aby założyć nocne doładowanie, podłączając odpowiednie urządzenie do wspólnego obwodu, dzięki czemu wszystkie akumulatory są ładowane jednocześnie. Podczas spawania elektrodami o średnicy 3 mm prąd roboczy nie przekracza 90-120 A, co nie przekracza połowy mocy. Elektrolit nie wrze dzięki dużej pojemności cieplnej. Napięcie wyjściowe zależy całkowicie od ilości akumulatorów podłączonych do obwodu, wynosi 42-54 V.
Powrót do spisu treści
Domowa spawarka toroidalna
Transformatory w kształcie litery U i W są znacznie gorsze od toroidów pod względem stosunku masy do wielkości. Zgrzewarka toroidalna jest półtora raza lżejsza od analogu w kształcie litery W, jednak główna trudność w samodzielnej produkcji polega na braku niezbędnego żelaza. Rzemieślnicy dzielą się swoimi zaleceniami dotyczącymi produkcji transformatora z przemysłowego CA, który wypracował wymagane zasoby. Podobnym zamiennikiem będzie transformator TCA 310 lub TC 270. Jego płyty w kształcie litery U są „połowe” z dłutem i są napędzane na kowadle.
Zgrzewarki tego typu składane są z płyt 45 x 9 cm:
- nitowana obręcz płytowa o średnicy 26 cm jest wypełniona płytami na całej długości (praca jest wykonywana razem, partner mocuje nakręcony rdzeń, zapobiegając prostowaniu płyt);
- gdy średnica wewnętrzna konstrukcji osiągnie 12 cm, zestaw zatrzymuje się;
- z tektury elektrycznej wycinane są detale: pasek o szerokości 9 cm, pierścienie o średnicy wewnętrznej 11 cm, średnicy zewnętrznej 27 cm;
- pierścienie są nakładane na boki konstrukcji, zmontowane w pierwszym etapie, owinięte taśmą tkaninową;
- uzwojenie I układane jest na taśmie elektrycznej - 170 zwojów (dla 220 V) drutu o średnicy 2 mm, gatunek PEV-2;
- na nim układane jest uzwojenie II - 30 zwojów drutem o średnicy 15-20 mm, gatunek PEV-3;
- uzwojenie III - 30 zwojów drutem MGTF 0,35;
- izolacja od siebie oplotem, oprogramowanie jest sprawdzane pod kątem prądu XX: jeśli jest mniejszy niż 1-2 A, kilka zwojów jest odwijanych, jeśli prąd XX jest większy niż 2 A, dodawane są dwa zwoje.
Ta spawarka posiada oryginalny obwód sterowania w postaci regulatora fazy. Napięcie pobierane z uzwojenia III jest prostowane przez mostek diodowy. Kondensator jest ładowany przez rezystory do 6 V, następnie następuje awaria przez dinistor złożony z tyrystora, diody Zenera. Otwiera się dioda z tyrystorem. Ostatni rezystor w obwodzie ogranicza prąd, przy ujemnej fali AC tyrystor odpowiedzi i dioda otwierają się. Spawarki tej konstrukcji są zbudowane z rezystora.
Do stworzenia spawarki wymagane są rezystory o mocy 10 watów lub większej.
Zastosowany schemat:
- diody na prąd 160-250 A, montowane na grzejnikach o powierzchni 100 cm 2;
- kondensator K50-6;
- rezystory o mocy od 10 W;
- tyrystory KU202 lub KU201.
Spawarka pewnie spawa elektrodami o średnicy 4 mm, tnie metal. Uchwyt do niej można wykonać niezależnie z narożnika o równym kącie długości 10 cm (półki 2 cm). 1 cm od krawędzi narożnika w samym narożniku wywiercony jest otwór o średnicy 4,1 mm, przez który można wypchnąć spaloną elektrodę nową elektrodą. Dolna część półek zwęża się tak, aby pasowała do ręki spawacza. W wewnętrzny narożnik przyspawany jest drut, wygięty z niego pionowo w górę. Od spodu na konstrukcję nakładany jest kawałek gumowego węża. Podczas pracy elektroda jest wkładana między krawędzie narożnika, dociskana do nich kawałkiem spawanego drutu.
Według ekspertów wykonanie spawarki własnymi rękami nie jest trudne.
Jednak aby to zrobić, musisz jasno zrozumieć, do czego, do jakiej pracy będzie on używany.
Domowe urządzenie jest kompletowane i składane z dostępnych jednostek i części. Mechanizm plazmowy można również rozważyć jako opcję dla rzemieślników.
Praktyka pokazuje, że przy dokładnym doborze komponentów urządzenie będzie służyło długo i niezawodnie.
Ważne jest, aby obwód elektryczny był jak najprostszy. Czasami używają nawet transformatora mikrofalowego.
Urządzenie musi działać w gospodarstwie domowym 220 V AC.
Jeśli jako napięcie robocze wybierzesz 380 V, obwód i konstrukcja urządzenia staną się zauważalnie bardziej skomplikowane.
Schemat blokowy spawarki
Do produkcji spawania stosuje się urządzenia działające na prąd przemienny i stały.
Schemat dowolnego urządzenia obejmuje transformator (możliwe jest użycie transformatora mikrofalowego), prostownik, dławik, uchwyt, elektrodę. W tej kolejności prąd elektryczny przepływa przez obwód zamknięty.
Obwód jest zamknięty, gdy między elektrodą a metalowymi elementami, które mają być połączone, powstaje łuk elektryczny.
Aby jakość złącza spawanego była wysoka, konieczne jest zapewnienie stabilnego spalania tego łuku.
Aby ustawić wymagany tryb spalania, stosuje się regulator prądu.
Maszyny DC służą do zgrzewania elementów z cienkiej blachy. Przy tej metodzie spawania można używać dowolnych elektrod i drutu elektrodowego bez powłoki ceramicznej.
Uchwyt elektrody jest połączony z prostownikiem przez dławik. Odbywa się to w celu wygładzenia tętnienia napięcia.
Cewka indukcyjna to cewka z drutów miedzianych nawinięta na dowolny rdzeń. Z kolei prostownik jest podłączony do uzwojenia wtórnego transformatora.
Transformator jest podłączony do domowego źródła zasilania. Sekwencja połączenia jest prosta i intuicyjna.
Konwersja napięcia AC odbywa się za pomocą transformatora obniżającego napięcie.
Zgodnie z prawem Ohma napięcie indukowane na uzwojeniu wtórnym transformatora maleje, a prąd wzrasta z 4 amperów do 40 lub więcej.
W przybliżeniu ta wartość jest wymagana do spawania. W zasadzie to urządzenie można nazwać najprostszą spawarką.
Za pomocą przewodów podłącz do niego uchwyt elektrody. Ale nie można używać uchwytu do celów praktycznych, ponieważ schemat nie zawiera innych niezbędnych elementów.
A co najważniejsze, nie ma w nim regulatora prądu. A także prostownik i inne elementy.
Transformator jest uważany za główny element spawarki. Można go kupić lub zaadaptować z używanego.
Wielu rzemieślników używa transformatora z kuchenki mikrofalowej, który służył swojemu życiu. Pod względem wymiarów i wagi element mikroimpulsowy zawsze zajmuje dużo miejsca w konstrukcji.
Jeśli weźmiemy pod uwagę jednostkę spawalniczą jako całość, możemy wyróżnić trzy główne bloki, które obejmuje:
- jednostka mocy;
- jednostka prostownikowa;
- jednostka inwertera.
Domowe urządzenie inwerterowe można skonfigurować w taki sposób, aby miało minimalny rozmiar i wagę.
Takie urządzenia, przeznaczone do użytku w gospodarstwie domowym, są obecnie sprzedawane w sklepach.
Przewaga falownika nad tradycyjnymi jednostkami jest oczywista. Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na zwartość urządzenia, łatwość obsługi, niezawodność.
Niepokojący jest tylko jeden element parametrów tego urządzenia - jego wysoki koszt.
Najbardziej ogólne obliczenia potwierdzają, że wykonanie takiego urządzenia własnymi rękami jest łatwiejsze i bardziej opłacalne.
Główne elementy praktycznie zawsze można znaleźć wśród maszyn i urządzeń elektrycznych, które trafiły do magazynów. Albo na złomowisku.
Najprostszy regulator prądu można wykonać z kawałka cewki grzejnej, która jest stosowana w domowych kuchenkach elektrycznych. Dławik wykonany jest z kawałka drutu miedzianego.
Radioamatorzy wymyślili najprostszą metodę spawania impulsowego zgodnie ze schematem. Służy do mocowania przewodów do metalowej płyty.
Żadnych skomplikowanych gadżetów - wystarczy dławik i kilka przewodów. Obecny regulator również nie jest potrzebny. Zamiast tego w obwodzie znajduje się bezpiecznik.
Jedna elektroda jest podłączona do płytki przez dławik.
Jako drugi używany jest krokodylkowy klips. Wtyczka z przewodami jest podłączona do gniazdka domowego.
Zacisk z drutem jest mocno dociskany do płyty w miejscu, w którym ma być przyspawany. Powstaje łuk spawalniczy iw tym momencie bezpieczniki w panelu elektrycznym mogą się przepalić.
Tak się nie dzieje, ponieważ wkładka przepala się szybciej. A drut pozostaje bezpiecznie przyspawany do płyty.
Kompletny zestaw produktu
Self-made idzie do wykonywania drobnych zadań w gospodarstwie domowym.
Wszystkie elementy, urządzenia elektroniczne, przewody i konstrukcje metalowe muszą być zmontowane w określonym miejscu. Miejsce montażu produktu.
Dławik może być używany z oprawami świetlówkowymi. Ilość drutów, najlepiej miedzianych o różnych przekrojach, trzeba zaopatrzyć w większą.
Jeśli nie można było znaleźć gotowego dławika, należy go wykonać niezależnie.
Będzie to wymagało stalowego obwodu magnetycznego ze starego rozrusznika i kilku metrów miedzianych drutów o przekroju 0,9 kwadratów.
Zasilacz
Głównym elementem zasilacza w falowniku jest transformator.
Można go przekształcić z autotransformatora laboratoryjnego lub użyć do konwersji transformatora z kuchenki mikrofalowej, która już służyła.
Bardzo ważne jest, aby nie uszkodzić uzwojenia pierwotnego podczas wyjmowania transformatora z kuchenki mikrofalowej.
Uzwojenie wtórne jest usuwane i przerabiane. Liczbę zwojów i średnicę drutów miedzianych oblicza się w zależności od wybranej mocy spawarki.
Metoda zgrzewania punktowego jest dobrze zaimplementowana w aparaturze wykonanej na transformatorze mikrofalowym.
Prostownik służy do konwersji napięcia AC na napięcie DC. Głównymi elementami tego urządzenia są diody.
Są one komutowane na określone obwody, najczęściej mostkowe. Na wejście takiego obwodu dostarczany jest prąd przemienny, a prąd stały jest usuwany z zacisków wyjściowych.
Diody dobierane są o takiej mocy, aby wytrzymać wstępnie określone obciążenia. Do ich chłodzenia stosuje się specjalne grzejniki wykonane ze stopów aluminium.
Przy oznaczaniu płyty instalacyjnej wskazane jest zapewnienie miejsca na dławik, który ma za zadanie wygładzić impulsy. Prostownik montowany jest na osobnej płytce, z getinax lub PCB.
Jednostka inwertera
Falownik przetwarza prąd stały z prostownika na prąd przemienny o wysokiej częstotliwości oscylacji.
Konwersja odbywa się za pomocą układów elektronicznych opartych na tyrystorach lub tranzystorach mocy.
Jeżeli do zacisków wejściowych transformatora zostanie przyłożone napięcie 220 woltów o częstotliwości 50 Hz, wówczas na zaciskach wyjściowych falownika rejestrowany jest prąd stały do 150 amperów i napięcie 40 woltów.
Te aktualne parametry pozwalają na spawanie części metalowych z różnych stopów.
Elektroniczny regulator pozwala na wybór trybu odpowiadającego konkretnej operacji.
Praktyka pokazuje, że domowa spawarka pod względem swoich właściwości nie ustępuje produktom fabrycznym.
Jakiś czas temu w sieci handlowej pojawiły się mini-inwertery spawalnicze. Osiągnięcie tej miniaturyzacji zajęło firmom produkcyjnym lata.
Podczas gdy rzemieślnicy od dawna potrafią wykonać spawarkę plazmową wykonaną własnymi rękami.
Lokalne warunki popchnęły ich do tego kroku – ciasny warsztat i spora waga fabrycznych falowników. Aparat plazmowy to doskonałe wyjście z tej sytuacji.
A od dawna wiadomo też, że zamiast drutów miedzianych uzwojenie wtórne transformatora jest wykonane z miedzianej cyny.
Sekwencja montażu spawarki
Umieszczając elementy na podstawie metalowej lub tekstolitowej, należy przestrzegać określonej kolejności. Prostownik powinien znajdować się blisko transformatora.
Dławik znajduje się na tej samej płytce co prostownik. Regulator prądu powinien znajdować się na panelu sterowania. Korpus urządzenia może być wykonany z blachy stalowej lub aluminiowej.
Lub dostosuj podwozie ze starego oscyloskopu, a nawet jednostki systemowej komputera. Bardzo ważne jest, aby nie „rzeźbić” elementów jak najbliżej siebie.
Konieczne jest wykonanie otworów w ścianach pod instalację wentylatorów chłodzących i stały dopływ powietrza.
Płytka z tyrystorami i innymi elementami umieszczona jest jak najdalej od transformatora, który podczas pracy bardzo się nagrzewa. Zupełnie jak prostownik.
Spawarki nie można nazwać niezbędnym narzędziem w domu, takim jak śrubokręt czy młotek. Zdarzają się jednak sytuacje, w których spawarka jest naprawdę potrzebna. W tym materiale przyjrzymy się, jak zbudować prostą spawarkę w domu.
Przede wszystkim proponujemy obejrzenie filmu na temat produkcji spawarki
Potrzebujemy więc:
- pojemnik na wodę;
- Sól;
- woda;
- dwie metalowe płytki;
- przewód z wtyczką;
- dwa przewody;
- elektrody spawalnicze.
Według autora produktu domowej roboty proces tworzenia zajmuje tylko 15 minut, więc nie traćmy czasu i przejdźmy do wykonania domowej zgrzewarki. Przede wszystkim musimy wziąć jedną metalową płytkę i przykręcić do niej jeden z dwóch przewodów.
Powtarzamy proces z drugą płytką i drugim drutem.
Następnym krokiem jest wsypanie do wody dwóch łyżek soli i wszystko dobrze wymieszać.
W powstałej mieszaninie zanurzamy dwie płytki i nawinięte na nich druty.
Ze względów bezpieczeństwa wskazane jest zabezpieczenie metalowych płyt spinaczami do bielizny.
Płyty faktycznie pozwalają na regulację prądu spawania. Jak dokładnie to działa? Im głębiej zanurzamy płytki, tym więcej prądu otrzymujemy.
Musimy podłączyć jeden przewód wychodzący z jednej z płytek do fazy, a drugi przewód do elektrody spawalniczej.
Bierzemy również przewód neutralny i podłączamy go do przedmiotu, który musimy ugotować.
Powstaje całkowicie logiczne pytanie - jak określić, gdzie jest faza, a gdzie jest zero, jeśli z jakiegoś powodu w domu nie ma specjalnych urządzeń pomiarowych. Jest stary pewny sposób: wystarczy przyłożyć przewód do ziemi. Przewód, który będzie iskrzył, gdy zetknie się z ziemią, to przewód fazowy.
Trudno obejść się bez spawarki w budowie, instalacji i naprawie. Sprzęt jest zwykle kupowany jako gotowy. Możesz jednak pójść w drugą stronę: sam zrób spawarkę, ponieważ własnoręcznie wykonane urządzenie znacznie zaoszczędzi pieniądze i stanie się ekscytującym biznesem dla tych, którzy lubią rzemiosło.
O metodach podłączenia, uzwojeniach i elektrodzie
Istnieją różne rodzaje spawarek. Najczęstszym błędem popełnianym przez początkujących rzemieślników jest chęć natychmiastowego wykonania złożonego urządzenia. Schematy produkcji spawarki są łatwe do znalezienia w Internecie, najlepiej jest preferować tego typu sprzęt, którego produkcja nie spowoduje znacznych trudności i nie zajmie dużo czasu. Naprawa własnej spawarki nie przyniesie dużych problemów i znacznych nakładów finansowych osobie, która ją wykonała.
Od razu pojawia się naturalne pytanie: która spawarka najlepiej nadaje się do pracy w domu? Tylko małe rozmiary. Optymalnym rozwiązaniem problemu byłoby stworzenie urządzenia z urządzeń będących już w dyspozycji mistrza. Do pracy wymagany jest transformator trójfazowy. Podstawowe muszą być połączone. W spawarce odbywa się to na obwodzie magnetycznym „trójkąt”. Ta metoda jest stosowana tylko w przypadku urządzenia, które planuje się podłączyć do sieci trójfazowej o napięciu 380/220 V.
Zasilanie i specyfika konstrukcji urządzenia to przede wszystkim zadania do rozwiązania. Jeśli zasilanie i struktura wewnętrzna sprzętu nie będą ze sobą korespondować, spowoduje to, że sprzęt, którego stworzenie wymagało czasu i wysiłku, stanie się zagrożeniem dla życia i zdrowia ludzi. Jeśli spawarka jest zasilana z jednofazowej sieci 220 V, podłączenie uzwojenia pierwotnego transformatora należy wykonać inaczej. Skrajne pręty obwodów magnetycznych aparatu są połączone w sposób antyrównoległy. W przypadku takiej spawarki stosowana jest inna zasada mocowania uzwojeń wtórnych: obwód stały.
Jeśli urządzenie jest zasilane z jednofazowej sieci 220 V, różni się również cechami dodatkowego uzwojenia. Jest nawinięty na wszystkie uzwojenia drutu elektrycznego, który posiada spawarka. Po co to jest? Podczas spawania następują skokowe zmiany prądu spawania. Potrzebują balastu, którego rolę odgrywa dodatkowe uzwojenie. Jego charakterystyczna cecha: 40-50 zwojów. W przypadku spawarki o niewielkich rozmiarach najbardziej odpowiednia jest dwustopniowa regulacja mocy elektrycznej.
Nowicjusze często wybierają niewłaściwy rozmiar elektrody do swojego urządzenia.
Aby samodzielnie wykonać spawarkę prądu stałego, potrzebujesz źródła zasilania o zwiększonej mocy, które jest w stanie przekształcić napięcie znamionowe konwencjonalnej sieci jednofazowej i zapewnić stałą wartość odpowiedniego prądu. Jest to konieczne, aby zaistniał i utrzymał się normalny łuk elektryczny.
W przypadku zasilacza dużej mocy wymagane są następujące elementy:
- Prostownik.
- Falowniki.
- Przekładnik prądowy i napięciowy.
- Regulatory prądu i napięcia (w celu poprawy właściwości jakościowych samego łuku elektrycznego).
- Urządzenia wspomagające.
Istnieje prosta zasada, która pomoże ci dokonać właściwego wyboru: im silniejsza sieć elektryczna i im grubsze okablowanie, tym większa powinna być elektroda.
Główne elementy spawarki:
- Obwód magnetyczny transformatora.
- Uzwojenia pierwotne.
- Uzwojenia wtórne.
- Dodatkowe uzwojenie.
- Zdalne skraplacze.
- Przełącznik trybu spawania.
- Kontaktowy czujnik temperatury i urządzenie dźwiękowe alarmu.
- Przełączniki trybu spawania.
Powrót do spisu treści
Dlaczego potrzebujesz betonu?
Ważną kwestią jest korpus spawarki. Do produkcji skrzynek takiego sprzętu zwyczajowo używa się specjalnie przygotowanego betonu. Powinien mieć dobry wskaźnik plastyczności. Nada się ten, który najłatwiej przyjmie pożądany kształt i stwardnieje tak szybko, jak to możliwe.
Kadłub będzie wymagał drobnego piasku i cementu. Pierwsza powinna stanowić 75% suchej mieszanki betonu, druga - piąta. Pozostałe 5% suchej mieszanki to klej PVA i wata szklana w stosunku 1:1. Zamiast kleju można stosować lateks rozpuszczalny w wodzie.
Wielu początkujących rzemieślników uważa, że wykonanie spawarki jest znacznie łatwiejsze niż wykonanie jej korpusu. W rzeczywistości nie ma nic trudnego, jeśli wykonujesz wszystkie czynności po kolei. Głównym błędem jest niewłaściwie dobrana grubość korpusu, nie powinna być mniejsza niż 1 cm Spawarkę należy wyczyścić. Następnie urządzenie jest suszone i dopiero wtedy rozpoczyna się produkcja obudowy. Po stwardnieniu betonu spawarka musi być obrabiana z zewnątrz. Wymaga to organicznego monomeru.
Do tego zadania odpowiedni jest styren lub metakrylan metylu. Po zaimpregnowaniu betonu monomerem należy przeprowadzić obróbkę cieplną powierzchni. Temperatura do tych celów powinna wynosić co najmniej 70 0 C. W takim przypadku następuje polimeryzacja monomeru. W wyniku tego zabiegu na korpusie samego urządzenia tworzy się wodoodporna warstwa. Następnie spawarka będzie chroniona przed środowiskiem zewnętrznym.
Powrót do spisu treści
Najłatwiejszy sposób
Zgrzewanie punktowe jest najbardziej pożądane w życiu codziennym, ale często człowiek po prostu nie ma czasu na wykonanie złożonej wewnętrznej części spawarki. Jeśli powoduje to trudności, możesz skorzystać z najbardziej prymitywnego rozwiązania problemu. Sprawdź: jakie wadliwe sprzęty AGD są w domu.
Jeśli kuchenka mikrofalowa się zepsuje, nie spiesz się, aby ją wyrzucić - jeśli masz nową instalację elektryczną, kawałki drewna, zaciski i końcówki - zgrzewarkę punktową można wykonać bardzo szybko.
Będziesz potrzebować:
- Podkładki.
- Wkręty samogwintujące.
- Zszywki.
Muszą odpowiadać oczekiwanym wymiarom spawarki. Jeśli transformator zepsutej kuchenki mikrofalowej działa, stanie się podstawą nowego sprzętu domowej roboty.