Przyłącza do rur z propylenu. Podłączanie metalowej rury do rury polipropylenowej - instrukcja wideo

Większość nowoczesnych hydrauliki w domu jest wykonana z tworzywa sztucznego. Ich instalacja nie wymaga skomplikowanego i nieporęcznego sprzętu, więc instalację i wymianę można wykonać niezależnie, w tym rury metalowe z plastikowymi. Nadal będziesz potrzebować trochę umiejętności i sprzętu, ale o tym później.

Rury z tworzyw sztucznych - wybór stulecia

Plastik od dawna zajmuje swoje mocne miejsce w aranżacji wszystkich rodzajów rur wodociągowych.

Zalety rurociągu z tworzywa sztucznego:

• Łatwa instalacja;
• nie podlegają korozji;
• Bardzo lekka konstrukcja;
• Wewnętrzna strona rur nie zarasta;
• Wszechstronność - ogrzewanie, wodno-kanalizacja;
• Okres gwarancji na plastik od 50 do 70 lat;
• Cena jest znacznie niższa niż metal.

Wśród tworzyw sztucznych najlepsze są rury polipropylenowe, ponieważ są trwalsze niż rury polietylenowe - wytrzymują wysokie ciśnienie i temperaturę.

Rury polipropylenowe mogą być różne marki od PN 10 do PN 25. Liczba wskazuje, ile atmosfer może wytrzymać ten produkt.

PN 10 jest przeznaczony do 10 atmosfer i temperatury 25ºС i nadaje się tylko do zimnych rurociągów. PN 16 może pracować w 16 atmosferach i 60ºС - do zimnej i gorącej instalacji wodociągowej, a także do ogrzewania podłogowego. Natomiast PN 20 i PN 25 wytrzymują odpowiednio 20 i 25 atmosfer i 95 ºС, co sprawia, że ​​nadają się do instalowania instalacji grzewczych i ciepłej wody, a także innych instalacji.

Jeśli użyjesz wzmocnionej rury PN 25, to miejsce jej połączenia z kształtką będzie musiało zostać obrobione golarką, aby oczyścić ją z folii aluminiowej.

Montaż rur z tworzyw sztucznych

Rurę plastikową można połączyć zarówno z plastikiem, jak i metalem. Oczywiście metody takiego połączenia różnią się od siebie.

Rodzaje połączeń dla rur polipropylenowych

Mówiąc o opcjach połączeń polipropylenowych, masz wybór, który zależy od dostępności specjalnego sprzętu do lutowania, a także charakteru instalowanego odcinka rurociągu.

Metody połączenia:

• Połączenie gwintowe składane - dla gatunków PN 10 i PN 16;
• Spawanie - dla gatunków PN 20 i PN 25.

Połączenie gwintowe stosowane jest zarówno do połączeń plastik-plastik, jak i plastik-metal. A jeśli dla plastiku jest to alternatywna opcja montażu, to dla plastiku z metalem jest to jedyna opcja. Połączenia bez lutowania wykonujemy dla zimnych układów bezciśnieniowych. Odbywa się to za pomocą złączek zaciskowych, a same połączenia są dodatkowo uszczelniane.

Spawanie rur polipropylenowych z polipropylenem

Przyjrzyjmy się bardziej szczegółowo najczęstszej opcji połączenia - lutowaniu. Pozwala uzyskać najbardziej szczelny i trwały efekt, dlatego jest stosowany w dowolnych systemach.

Narzędzia i materiały

Aby wykonać takie integralne połączenie, potrzebujesz specjalnej spawarki, zwanej również lutownicą. To urządzenie posiada specjalne dysze o różnych średnicach z nieprzywierającą powłoką teflonową. Taką lutownicę można kupić lub wypożyczyć. Profesjonalne opcje są bardzo drogie, ale możesz sobie poradzić z prostą opcją, która sprawia, że ​​szwy są tak dobre, jak drogie.

Oprócz lutownicy potrzebujesz: rury, kształtek, przecinaka do rur z tworzywa sztucznego, taśmy mierniczej i ołówka.

Uwaga! W żadnym wypadku nie należy czyścić tej powłoki za pomocą metalowych skrobaków, tylko płóciennych szmat lub drewnianych narzędzi. Naucz się również, że musisz wyczyścić dyszę po każdej lutowanej części, ale tylko w stanie ciepłym.

Kroki spawania

Ważny! Spawanie rur polipropylenowych odbywa się w temperaturze 260ºС, dlatego należy używać rękawic roboczych.

Proces spawania można opisać krok po kroku w następujący sposób:

Połączenia rur z polipropylenu zbrojonego

Takie rury (PN 25) posiadają cechy w swojej konstrukcji - folię aluminiową, więc nie będzie można ich połączyć bez przygotowania wstępnego. Aby to zrobić, potrzebujesz specjalnego urządzenia - golarki, która czyści pewną warstwę propylenu i aluminium. Kielich kształtki zaprojektowano tak, aby zawierał rurę z usuniętą górną warstwą. Głębokość usuwania izolacji jest definiowana jako głębokość kielicha plus 2 mm. Ale jeśli kupiłeś plastikowe części i narzędzia od tej samej firmy, golarka usunie górną warstwę o wymaganej głębokości.

Wymagania dotyczące połączenia

Bardzo ważne jest przestrzeganie wszystkich zasad montażu części, takich jak zawory kulowe, kątowniki i trójniki. Zasadniczo jednak każde połączenie odcinka rurociągu musi być sprawdzane pod kątem jakości na kilka sposobów.

Główne wymagania dotyczące połączenia:

• wyrównanie. Wskaźnik ten powinien być jak najdokładniejszy, a błąd nie może być większy niż grubość ścianki rury;
• Jakość szwów. Wokół kielicha złączki powinien uformować się ciągły, jednolity wałek stopionego tworzywa sztucznego;
• Powierzchnia montażowa. Kształtka po spawaniu nie powinna mieć pęknięć ani zmarszczek spowodowanych przegrzaniem.

Jak połączyć rurę polipropylenową z metalem?

Istnieje również kilka opcji:

• złączki gwintowane;
• połączenie kołnierzowe.

Gwintowane połączenie plastik-metal

Aby rozwiązać taki problem, jak połączenie rury wykonanej z polipropylenu i metalu, istnieje uniwersalne urządzenie - złączki gwintowane. Z jednej strony te części mogą mieć gwint wewnętrzny lub zewnętrzny do połączenia z metalową rurą, az drugiej strony złącze do lutowania rury z tworzywa sztucznego. Takie połączenia są rozłączalne, co w niektórych przypadkach jest bardzo wygodne.

Kroki połączenia gwintowanego:

1. Metalowa rura w miejscu pożądanego połączenia z plastikową jest odkręcana, a jeśli nie ma złącza, jest odcinana;
2. Jeśli segment jest odcięty, nie ma na nim nici, ale tę wadę można łatwo naprawić za pomocą obcinacza nici. Za pomocą tego urządzenia na końcu rury nakładany jest nowy wątek;
3. Po odkręceniu złączki lub założeniu nowego gwintu należy je wyczyścić i uszczelnić. Ważne jest, aby warstwa uszczelniająca była nakładana nie więcej niż norma w 1-2 warstwach;
4. Teraz możesz przykręcić złączkę do metalowego gwintu, ale wystarczy to zrobić ręcznie;
5. Ostatnim krokiem jest przyspawanie plastikowego elementu do gładkiej tulei montażowej. Proces jest dokładnie taki sam jak przy lutowaniu produktów z tworzyw sztucznych.

Połączenie kołnierzowe tworzywa z metalem

Ponadto zastosowano połączenie kołnierzowe, które również można odłączyć. Aby to zrobić, musisz kupić tuleje do kołnierzy przyspawanych do rury lub kołnierze z metalowymi kołpakami. Tego typu instalacje służą do łączenia rur polipropylenowych z rurami metalowymi, zaworami, pompami i takimi połączeniami, które później będą wymagały demontażu w celu czyszczenia lub naprawy.

W sumie istnieje kilka rodzajów kołnierzy:

• Wolnostojący z podparciem na prostym kołnierzu do montażu lekkich konstrukcji, których średnica nie przekracza 300 mm, a także ciężkich konstrukcji o średnicy do 150 mm;
• Wolny, wsparty na stożkowym kołnierzu dla odcinków rurociągów o średnicy nie większej niż 200 mm;
• Połączenia klinowe są używane wszędzie.

Plastik i metal najczęściej łączy się w pierwszy sposób, czyli swobodnym kołnierzem na prostym kołnierzu. Głównym zadaniem jest dopilnowanie, aby wymiary elementów polipropylenowych i metalowych były do ​​siebie dopasowane.

Kroki połączenia z kołnierzami:

Jak widać, łączenie rur polipropylenowych z rurami polipropylenowymi jest dość prostym procesem. Najczęściej lutowanie stosuje się specjalną lutownicą, ponieważ takie połączenia są niezawodne i nie podlegają wyciekom. Radzimy kupić kilka dodatkowych łączników (może być tanio) i kawałek rury do ćwiczenia z lutownicą. Monitoruj jakość spoiny i gdy zobaczysz, że jesteś w stanie wykonać równy ścieg spoiny, przystąp do lutowania prawdziwych systemów. Również lutownica i specjalne okucia przydają się do mocowania rur polipropylenowych z metalowymi. Ten proces został opisany w tym artykule.

Wysokiej jakości łączenie rur polipropylenowych uzyskuje się poprzez uwzględnienie grubości ich ścianek.

Dzięki takiemu podejściu nawet połączenie rur polipropylenowych z metalowymi będzie niezawodne i trwałe.

Metody połączenia

Rury cienkościenne są gwintowane:

• rury PN 10 do zimnej wody (+20°) lub ogrzewania podłogowego (+45°);
• rury PN 16 służy do dostarczania zimnej wody o podwyższonym ciśnieniu lub w rurociągach grzewczych o obniżonym ciśnieniu.

Spawanie to najlepsza opcja dla:

• rury uniwersalne PN 20– wytrzymują temperaturę wody +80°. Ich ściany są znacznie grubsze niż dwie poprzednie.
• rury PN 25,. Rury te wytrzymują temperaturę wody +95°.

Popularność rur polipropylenowych polega na prostocie każdego z ich połączeń, dostępnej dla osób nawet bez specjalnego przeszkolenia. Dlatego pytanie, jak połączyć rury polipropylenowe, jest najczęściej rozwiązywane niezależnie.

Złącza rozłączne mechanicznie na gwint lub jednoczęściowe - spawanie.

Połączenia gwintowane

Do takiego połączenia potrzebne są złączki gwintowane, a ty sam nie możesz. Jak połączyć rury polipropylenowe hermetycznie i na zawsze?

Przy pomocy zwykłej taśmy teflonowej, a także uszczelniacza, sprawią, że połączenie będzie mocne i niezawodne.

Rury polipropylenowe: jak połączyć za pomocą kształtek w systemie? Montaż systemu uniwersalnego odbywa się zarówno przez spawanie jak i mechanicznie, po uprzednim odcięciu warstwy wierzchniej oraz warstwy aluminium w złączach.

Okucia wymagane do połączenia gwintowego

• Złącza lutowane.
• Łokcie 45°; 90° do łączenia rur o dowolnej średnicy.
• Trójnik potrójny, trójnik do lutowania rur o tej samej średnicy.
• Buble.
• Krzyże.
• Siodło do wspawania do rozgałęzienia rurociągu.
• Złączki łączone z gwintami wewnętrznymi, zewnętrznymi, z nakrętkami łączącymi.
• Adapter z gwintem zewnętrznym DG.
• Kolanka 90° z nakrętką złączkową, gwint wewnętrzny, gwint zewnętrzny, nakrętka złączkowa.
• Trójniki kombinowane wyposażone w nakrętki łączące i gwinty wewnętrzne-zewnętrzne.
• Połączone kwadraty, miksery mocujące i inne urządzenia.
• Wylot wody jest przejezdny.
• Żurawie lutowane sferycznie, bezpośrednie i kątowe (z amerykańskiej).
• Inne złączki z polipropylenu są gwintowane tylko fabrycznie.

Montaż rur z różnych materiałów

Jak połączyć rurę metalową z rurą polipropylenową za pomocą specjalnych złączek przejściowych: z jednej strony złączką wlutowaną w rurę polipropylenową, az drugiej strony.

Stosowane jest również połączenie składane - amerykańskie ze złączką z metalową wkładką i nakrętką złączkową oraz złączka polipropylenowa z nakrętką złączkową.

Połączenia gwintowe plastik - metal

W przypadku połączeń przejściowych metal-plastik stosuje się części z niklowaną mosiężną wkładką, które są dokręcane za pomocą kluczy zaciskowych.

Ale w przypadku wyrobów sanitarnych nie stosuje się przejść z plastikowymi gwintami.

Jak absolutnie hermetycznie łączyć rury polipropylenowe: nić lub taśma teflonowa, a także pasta uszczelniająca zapewnią wysokiej jakości uszczelnienie podczas gwintowania.

Łączymy rury za pomocą złączek zaciskowych, złączek zaprasowywanych lub samozaciskowych złączek wtykowych według najnowszych belgijskich rozwiązań.

• Złączki zaciskowe wymagają tylko 2 kluczy. Złączki zaciskowe są mocniejsze i bardziej niezawodne, ale do montażu wymagane jest specjalne narzędzie zaciskowe.
• Do złączek na wcisk wystarczy obcinak i kalibrator, a materiał PVDF jest przyjazny dla środowiska i nie podlega korozji, a trzy pierścienie EPDM są najbardziej niezawodnymi uszczelnieniami.
  Dlatego pytanie: „Rury z polipropylenu – jak połączyć?” zawsze pada na złączki wciskane.

Połączenia spawane

Złącza spawane są jednoczęściowe. Technologia łączenia rur polipropylenowych: podczas topienia makrocząsteczki jednej części przeniosą się do drugiej (wzajemna dyfuzja).

Topienie z ogrzewania przez elektryczną zgrzewarkę części o tych samych właściwościach łączy je organicznie.

Wymagane narzędzie

• Lutownica do rur polipropylenowych i piła do metalu lub nożyczki, taśma miernicza.
• Potrzebne będą również rury i kształtki z polipropylenu: złączki do rur polipropylenowych, narożniki, krany, taśma fum.
• Aparatura do zgrzewania składa się z właściwego elementu grzejnego oraz dysz zgrzewających o średnicy od 16 do 40 mm. Gdy jego wskaźnik zgaśnie, oznacza to, że osiągnięta została żądana temperatura +260 stopni (w ciągu 10-15 minut). W ujemnych temperaturach powietrza spawanie nie jest wykonywane.
• W przypadku rur o średnicy mniejszej niż 63 mm stosuje się spawanie kielichowe.
• W przypadku rur o średnicy większej niż 63 mm odpowiednie jest zgrzewanie doczołowe, które nie wymaga żadnych dodatkowych części.

Procedura spawania gniazdowego

• Tniemy rury pod kątem prostym.
• Nanosimy znak - głębokość gniazda + 2 mm

• Łączenie rur polipropylenowych rozpoczynamy od podgrzania części urządzeniem grzewczym.
• Następnie łączymy części.
• Połączenie polipropylenu z warstwą aluminium jest możliwe dzięki perforowanym otworom. To znacznie zwiększa wytrzymałość rur PN 25.
• Dzięki kształtkom z wkładkami mosiężnymi i chromowanymi, rury są dobrze połączone z elementami stalowymi, armaturą wodno-kanalizacyjną. Shaver - narzędzie do ściągania izolacji z rur wzmocnionych.

Jak podłączyć rury polipropylenowe do kanalizacji zewnętrznej?

Za pomocą zgrzewania doczołowego, co jest możliwe przy grubości ścianki powyżej 4 mm.

• Najpierw przycinamy miejsca spawania, aż będą równoległe.
• Podgrzewamy ją, a dzięki urządzeniom centrującym zapewniamy dokładność zgrzewania.

Ważny! Podczas spawania wentylujemy pomieszczenie: polipropylen dymi i wydziela parę wodną i dwutlenek węgla.

Po zrozumieniu sposobu łączenia rur polipropylenowych i przestrzeganiu środków bezpieczeństwa można szybko i sprawnie wykonać dowolne ich połączenia.

Nowoczesne technologie umożliwiają wykorzystanie rur polipropylenowych do tworzenia niezawodnej i trwałej komunikacji. Nie korodują. Dlatego są szeroko stosowane. Ale w tym przypadku ważnym punktem jest połączenie rur polipropylenowych własnymi rękami. Można to zrobić przez lutowanie lub metodą bez spawania. Dlatego nie jest konieczne angażowanie specjalisty. Przyjrzyjmy się każdemu bardziej szczegółowo.

Łączymy się ze spawaniem

Narzędzie

Aby uzyskać najlepszy wynik i nie powodować problemów podczas pracy, należy dobrze przestudiować technologię, obowiązujące zasady. Dopiero wtedy możesz rozpocząć proces lutowania.

A do tego procesu potrzebujesz spawarki, którą eksperci często nazywają „żelazkiem”. To urządzenie jest prostym urządzeniem zasilanym z sieci. W zestawie często ma dysze o różnych średnicach z instrukcjami.

Technologia lutowania

Pomimo tego, że są „polipropylenowe”, takie rury doskonale nadają się do zaopatrzenia w ciepłą wodę lub ogrzewania. Będą trwać bardzo długo.

Połączenie takich produktów następuje pod wpływem wysokiej temperatury na ich końce. Ale jest tu jedna subtelność. Rury ogrzewane są od zewnątrz, a elementy przyłączeniowe od wewnątrz. To jedyny sposób na uzyskanie mocnych węzłów.

Proces krok po kroku:

1. Najpierw włącza się lutownicę, należy ją podgrzać do 270 stopni. Produkty są cięte na żądane kawałki i czyszczone. Możesz robić wygodne notatki, aby zrozumieć, jak głęboko zanurzyć je w aparacie do ogrzewania.
2. Równomiernie wkładamy rury i elementy przyłączeniowe na króćce urządzenia. Jest to również ważne dla jakościowego lutowania.
3. Po stopieniu elementu i rury są one wyjmowane z urządzenia i łączone ze sobą. Ważna jest tutaj również równomierność lutowania. Konieczne jest lekkie naciśnięcie, ale nie przewijanie wokół osi. Ciśnienie również wpływa na jakość lutowania.
4. Po połączeniu elementów należy je trzymać przez kilka minut w stanie stacjonarnym.

Podczas wykonywania manipulacji należy zwrócić uwagę na inny ważny niuans. Wewnętrzna powierzchnia szwów nie powinna tracić drożności. Rzeczywiście, po stopieniu pojawia się mały guzek, co jest niebezpieczne, jeśli produkty mają małą średnicę.

Należy również unikać silnego napływu materiału spowodowanego nadmiernym nagrzewaniem. Aby sprawdzić drożność rury, można ją przedmuchać i przepuścić przez nią wodę.

Należy zalecić, aby jeśli nie masz doświadczenia w lutowaniu, możesz najpierw poćwiczyć przed przystąpieniem do podstawowych manipulacji. Dlatego zaleca się kupowanie materiałów z marginesem, ponieważ oprócz szkolenia z pewnością podczas głównej pracy może dojść do małżeństwa. I wysoce niepożądane jest bieganie lub wracanie do sklepu w procesie lutowania. Aby uzyskać więcej informacji na temat lutowania DIY, możesz również obejrzeć film na ten temat.

Jeśli chodzi o samo urządzenie, nie trzeba go kupować. Urządzenie można wypożyczyć od kogoś.

Łączymy się bez spawania

Jest inny sposób, który pozwala nie używać spawania - „na zimno”. W takim przypadku stosuje się złączki zaciskowe. Dzięki temu nie musisz kupować ani wynajmować sprzętu spawalniczego. Wszystko czego potrzebujesz to klucz zaciskowy. To narzędzie jest często sprzedawane z osprzętem.

Wniosek

Jednym słowem, nie ma nic strasznego ani bardzo trudnego w łączeniu rur polipropylenowych własnymi rękami. Jak w większości technologii, wymagana jest jasna i prawidłowa implementacja ustalonych standardów technologicznych. W tym celu możesz dodatkowo zapoznać się z materiałami wideo. Wtedy proces zostanie przeprowadzony nie tylko szybko, ale także jakościowo. A to już jest gwarancja trwałości i niezawodności powstałego systemu zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania.

W takim przypadku spawanie nie jest konieczne. W końcu możesz to zrobić w alternatywny sposób. Jednak wadą tego rozwiązania jest wydłużenie czasu całej pracy. Dlatego konieczne jest wybranie metody, biorąc pod uwagę ten moment. Wtedy wszystko pójdzie gładko, a budowany system zyska wymaganą wytrzymałość i niezawodność.

To jest najczęściej używane do tego, tak zwane spawanie na zimno. Technologia ta polega na zastosowaniu specjalnego kleju i okuć.

Korzyści ze stosowania połączeń rurowych bez lutowania na gorąco

Jeśli zastanawiasz się, jak połączyć rurę polipropylenową z polipropylenową, możesz skorzystać z metody, która wymaga użycia specjalnych łączników. Technika ta ma wiele zalet, a wśród nich szczególnie można wyróżnić wzrost wydajności instalacji wodociągowych i wodociągowych, zmniejszenie możliwości przecieków, które mogą wystąpić podczas zgrzewania doczołowego lub klejenia chemicznego. Opisana technologia jest między innymi mniej pracochłonna, a także wiąże się z mniejszym zużyciem energii. Wiąże się to między innymi z mniejszym zużyciem materiałów. są dość tanie. Za pomocą złączek i kleju można łączyć rury o różnych średnicach, które wahają się od 6 do 400 milimetrów.

Porównanie lutowania na zimno z połączeniami mechanicznymi i spawanymi

Przed podłączeniem rury polipropylenowej do rury polipropylenowej należy wziąć pod uwagę wszystkie zalety metody lutowania na zimno. Tym samym technika ta, przy znikomym zużyciu materiału, szybkości i jakości wykonywanej pracy, nie ustępuje tradycyjnemu spawaniu. Ta technologia klejenia nie wymaga użycia specjalnego sprzętu, co znacznie ułatwia manipulację. Nie musisz używać specjalnej aparatury przeznaczonej do spawania, która podczas pracy zużywa dość imponującą ilość energii elektrycznej. Dzięki temu możliwe jest obniżenie kosztów prac instalacyjnych. Jeśli stajesz przed zadaniem połączenia rury polipropylenowej z polipropylenową, warto porównać ją za pomocą kształtek i mechanicznego interfejsu elementów. Ta ostatnia technologia nie jest tak energochłonna, ale bardziej materiałochłonna. Wynika to z konieczności zakupu dodatkowych okuć, co prowadzi do wzrostu kosztów pracy.

Cechy połączenia z łącznikami i klejem

Jeśli nie wiesz, jak połączyć rurę polipropylenową z polipropylenową, ważne jest zapoznanie się z technologią.W tym celu należy użyć kleju, który jest przeznaczony do łączenia rur z kształtkami. Te ostatnie są najczęściej wykonane z chlorowanego polichlorku winylu. Klej po nałożeniu zaczyna rozpuszczać powierzchnię części o 1/3 grubości. Umożliwia to realizację zgrzewania dyfuzyjnego na zimno. Na ten proces ma wpływ temperatura i wilgotność. Przed podłączeniem rur polipropylenowych za pomocą zgrzewania na zimno i kształtek należy upewnić się, że temperatura otoczenia wynosi od 5 do 35 stopni. Jeśli istnieje potrzeba prac instalacyjnych w temperaturach poniżej zera, należy zakupić klej mrozoodporny, który można nakładać do momentu, gdy wskaźnik termometru spadnie do -18 stopni. Jeśli praca jest wykonywana w czasie upałów, klejenie należy wykonać w znacznie krótszym czasie, co wyeliminuje możliwość wyschnięcia kompozycji przed zakończeniem manipulacji. Przed podłączeniem rur polipropylenowych za pomocą opisanej technologii należy upewnić się, że klej ma jednolitą konsystencję, wystarczającą płynność i nie zawiera obcych wtrąceń.

W przerwach między pracami pojemnik z kompozycją kleju musi być jak najszczelniej zamykany, co zapobiegnie parowaniu lotnych składników aktywnych.

Technologia łączenia rur za pomocą złączek i kleju

Jeśli zdecydujesz się skorzystać z metody zimnego połączenia, musisz skorzystać z technologii opisanej poniżej. W pierwszym etapie należy odciąć część rury, aby uzyskać element o wymaganej długości. Do czego zaleca się użycie przecinaka do rur, specjalnych nożyczek lub piły do ​​metalu, z których ta ostatnia ma dość małe zęby.

Jeśli myślisz o tym, jak prawidłowo połączyć rury polipropylenowe, to w następnym etapie na końcu produktu usuwa się fazę, przy czym ważne jest, aby obserwować kąt 15 stopni. W procesie wykonywania tych manipulacji stosuje się ukosowacz, ważne jest, aby wykluczyć tworzenie się zadziorów. Kolejnym krokiem będzie dokładne oczyszczenie kielicha kształtki, a także rury z kurzu, brudu i wilgoci.

W celu uzyskania skutecznego oczyszczenia łączonych elementów konieczne jest zastosowanie środków czyszczących przeznaczonych do rur wykonanych z CPVC. Za pomocą tej kompozycji możliwe będzie odpowiednie przygotowanie powierzchni do dalszego klejenia.

Niuanse pracy

Jeśli staniesz przed zadaniem łączenia rur polipropylenowych bez lutownicy, to w następnym etapie możesz nałożyć klej. W takim przypadku należy użyć pędzla, ostrożnie rozprowadzając kompozycję na powierzchni kielicha i rury. Elementy są wstawiane w siebie, w celu równomiernego rozłożenia kompozycji należy obrócić złączkę o 90 stopni w stosunku do rury. Części są mocowane na 30 sekund, podczas których nie należy ponownie obracać. Ważne jest, aby cały proces zakończyć w ciągu 1 minuty. Jeśli zastanawiasz się, jak połączyć rury polipropylenowe bez lutowania, to po sklejeniu należy sprawdzić, czy nie ma rolki, która jest jednolitą warstwą kleju umieszczoną na obwodzie. Być może trzeba będzie pozbyć się nadmiaru kleju za pomocą miękkiej szmatki.

Dlaczego warto stosować zimną metodę łączenia rur z tworzyw sztucznych

Przed połączeniem rur polipropylenowych z kształtkami należy rozważyć wszystkie pozytywne i negatywne aspekty innych technologii. Jeśli mówimy o połączeniu klejowym, które zostało opisane powyżej, to warto podkreślić zalety, które polegają na możliwości wysokiej jakości montażu rur nawet w miejscach szczególnie trudno dostępnych. Kapitan nie musi używać dodatkowego drogiego sprzętu, który podczas pracy może zużywać dużą ilość energii elektrycznej. Cały proces można przeprowadzić samodzielnie, bez korzystania z pomocy profesjonalnych firm. W procesie klejenia części powstaje struktura typu monolitycznego, która zapewnia szczelność połączenia. Jeśli zdecydujesz się na spawanie klejem na zimno, to w przeciwieństwie do zwykłego zgrzewania na wewnętrznej powierzchni produktu nie będzie ugięcia, które może zawęzić szczelinę i przyczynić się do osadzania cząstek stałych.

Wniosek

Jeśli zaobserwujesz połączenie rur polipropylenowych ze sobą, przestrzegając prostych zasad i zaleceń opisanych powyżej, przecieki i zwisanie rurociągu zostaną wykluczone. Żywotność rurociągu, montowanego zgodnie z podobną techniką, może sięgać 50 lat.

W każdym domu prędzej czy później pojawia się pytanie. A jeśli wcześniej do napraw używano tylko rur stalowych lub żeliwnych, teraz większość właścicieli preferuje materiały polimerowe. Na przykład będą doskonałą opcją zastępczą, dobrze nadają się zarówno do zimnej, jak i gorącej wody. Takie produkty mają atrakcyjny wygląd, są w stanie wytrzymać duże spadki ciśnienia i są lekkie. Ponadto montaż takiego systemu jest bardzo łatwy nawet we własnym zakresie. Jak poprawnie się połączyć, powie ten artykuł.

Zalety rur polipropylenowych

Takie materiały budowlane mają wystarczającą przewagę nad podobnymi produktami. Zalety obejmują następujące wskaźniki:

Zakres rur polipropylenowych

Taki materiał jest odporny na różne agresywne środowiska. Dlatego oprócz zastosowania w życiu codziennym części z polipropylenu są z powodzeniem wykorzystywane w przemyśle chemicznym. Zakres takiego materiału jest następujący:

• Organizacja zaopatrzenia w wodę dla domów - instalacja pionów, okablowanie wewnątrz domu, podłączenie do rur metalowych, z częściowymi naprawami rurociągu;
• Urządzenie systemu grzewczego - za pomocą tego typu rur można w łatwy sposób wykonać system grzewczy. Nadają się zarówno do wymiany zwykłych pionów, jak i do okablowania wewnątrz mieszkania z podłączeniem do metalowych grzejników. Możliwe jest również zastosowanie systemu ciepłej podłogi;
• W przemyśle - do pompowania różnych cieczy.

Montaż rur polipropylenowych

Technologia instalacji dowolnego systemu rurociągów implikuje jasny schemat, zgodnie z którym zostanie wykonane połączenie. Na początek na kartce rysowany jest szczegółowy rysunek wskazujący wszystkie punkty poboru wody, jeśli planowane jest zaopatrzenie w wodę. Instalując ogrzewanie, należy określić wszystkie grzejniki i ewentualnie kolektor. Całą pracę można warunkowo podzielić na elementy, które są wykonywane sekwencyjnie. Instrukcja wykonania wygląda tak:

• Zmontowane zostaną poszczególne części całego systemu. Instalacja odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu spawalniczego;
• Gdy poszczególne części są hermetycznie zespawane, przystąp do końcowego montażu;
• System mocuje się do ściany za pomocą specjalnych łączników, jeśli planowane jest okablowanie typu otwartego, i wpasowuje się w przygotowane rowki, jeśli okablowanie jest zamknięte.

Aby cała konstrukcja działała poprawnie po instalacji, ważne jest, aby wiedzieć, jak prawidłowo połączyć rury polipropylenowe.

Gdy istnieje potrzeba połączenia części z polipropylenu, a nie ma pod ręką sprzętu spawalniczego, można go użyć, w takim przypadku sprzęt spawalniczy nie jest potrzebny. W tym celu stosuje się różne adaptery. Wybranie części o odpowiednim rozmiarze i przeznaczeniu nie jest trudne. Łączenie rur polipropylenowych bez lutowania jest dość proste, ze względu na metalową wkładkę na jednym końcu złączki. Takie jednostki wyróżniają się również szczelnością i niezawodnością.

Aby wykonać instalację systemu rurociągów za pomocą złączek zaciskowych, wystarczy mieć pod ręką tylko klucz do zaciskania, który najczęściej jest dostarczany z adapterami. Złożenie konstrukcji w ten sposób zajmie więcej czasu niż spawanie - należy to również wziąć pod uwagę przy wyborze opcji montażu.

Narzędzia i materiały niezbędne do pracy

Aby wykonać pracę szybko i sprawnie, warto zaopatrzyć się w takie narzędzia i materiały:

• Specjalna lutownica. Jeśli nie można kupić wysokiej jakości urządzenia, lepiej wypożyczyć je w sklepie, ponieważ tanie urządzenia mogą być złej jakości, a połączenia okażą się zawodne;
• bułgarski - jeśli planowane jest podłączenie do metalowego rurociągu;
• Okucia do różnych celów;
• Uszczelniacz, możesz użyć specjalnej taśmy lub holownika;
• klucze ślusarskie;
• Perforator - do niezawodnego mocowania gotowego systemu do ściany.

Lutowanie

Aby wykonać wysokiej jakości i szczelne połączenia, ważne jest, aby kupić dobrą lutownicę do rur z tworzyw sztucznych. Lutownicę montuje się na płaskiej powierzchni za pomocą dołączonych do urządzenia małych nóżek. Wskazane jest trzymanie części rur przeznaczonych do spawania w pozycji poziomej, dzięki czemu lutowanie jest znacznie łatwiejsze i wygodniejsze. Jeśli istnieje potrzeba spawania rur stojących pionowo, nie można obejść się bez asystenta. Lutownica jest usuwana z nóg, podczas gdy partner mocno mocuje rurę do złącza, mistrz musi ją ostrożnie przylutować.

W przypadku spawania rur o średnicy mniejszej niż 63 mm stosuje się spawanie kielichowe lub kielichowe. Połączenie wykonuje się za pomocą złączki, a jeśli wymagane są zespoły gwintowane, wykonuje się je za pomocą kształtek. Podczas pracy z rurami o średnicy większej niż 63 mm zgrzewanie doczołowe jest najbardziej niezawodnym i hermetycznym rodzajem połączenia dla takich produktów. Gdy rurociąg wykonany jest z rur o średnicy do 40 mm, można zastosować ręczną zgrzewarkę.

Wykonując prace samodzielnie, całe lutowanie można podzielić na kilka kolejnych etapów:

• Lutownica jest podłączona do sieci i dobrze się nagrzewa, zwykle wystarczy do tego 10-15 minut. Czekając na ogrzewanie, możesz jeszcze raz sprawdzić, czy wszystkie puste miejsca są na swoim miejscu, a brakujące wyciąć;
• Po zakończeniu nagrzewania urządzenia zakładamy rurę i przyłącze na jej dysze. Ważne jest, aby zrobić to wyraźnie i szybko, nie można skręcać ani ciągnąć części, ponieważ lutowanie okaże się nierówne;
• Po rozgrzaniu elementy są usuwane z dysz i łączone ze sobą lekkim naciskiem. Nie ma potrzeby skręcania części - zmniejszy to szczelność połączenia;
• Po zakończeniu jednego węzła pozostałe węzły zaczynają się lutować, kontynuuj, aż cały system rurociągów zostanie ukończony.

Po podgrzaniu rury polipropylenowe szybko stygną i uzyskuje się bardzo szczelne połączenie. W tak zamontowanym systemie woda może być dostarczona w ciągu godziny.

Jeśli wymagane jest połączenie rur polipropylenowych z produktami metalowymi, stosuje się złączki, które mają gwint do metalu i gładką tuleję do polimeru. Algorytm pracy wygląda tak:

1. Rura stalowa jest wstępnie przygotowana do pracy, w tym celu odkręca się na niej stare złącze, a jeśli go tam nie ma, rura jest cięta szlifierką, jej koniec jest smarowany olejem i odcinany jest nowy gwint;
2. Nić jest odtłuszczona, nawija się na nią materiał uszczelniający, można zastosować kabel lub elastyczną taśmę. Uzwojenie powinno odbywać się wzdłuż nici, zwykle wystarczy jeden lub dwa zwoje;
3. Okucie w tym przypadku jest mocowane ręcznie, bez użycia kluczy i innych narzędzi. W przeciwnym razie nadmierne dokręcenie może trwale uszkodzić część;
4. Na koniec element polipropylenowy jest przyspawany do gładkiego końca złącza.

Na co zwracać uwagę podczas pracy

Wykonując taką naprawę, należy zwrócić szczególną uwagę na takie szczegóły:

1. Pomieszczenie musi być dobrze wentylowane, ponieważ podczas lutowania wydziela się szkodliwy dym. Ponadto musisz używać środków ochrony osobistej dróg oddechowych;
2. Rury polipropylenowe najlepiej ciąć plastikowymi nożyczkami. Jeśli nie ma ich pod ręką i używana jest piła do metalu, krawędzie należy dokładnie przeszlifować;
3. Podczas pracy używaj rękawic roboczych lub rękawiczek, ponieważ stopiony plastik może dostać się na skórę rąk.

Dlaczego połączenia rur muszą być mocne

Do komfortowego pobytu w domu lub mieszkaniu nie wystarczy luksusowe otoczenie i innowacyjny sprzęt AGD. Konieczne jest, aby nic nie zakłócało komfortu i dobrego samopoczucia żyjącej rodziny. Dobrze wykonany system ogrzewania i zaopatrzenia w wodę uchroni Cię przed uszkodzeniem mebli i podłóg, a także problemami z sąsiadami w przypadku wycieku wody. Dokonując poważnych napraw, nie należy oszczędzać na wymianie pionów i ogólnego okablowania - pomoże to znacznie zaoszczędzić pieniądze na dodatkowych naprawach, które będą musiały zostać wykonane, jeśli w pewnym momencie rury przeciekają.

Najlepiej używać sprawdzonych materiałów, które mają doskonałe właściwości użytkowe. Rury z polipropylenu mogą być stosowane do każdego rodzaju okablowania, niezależnie od tego, czy jest to zimna woda, czy system grzewczy. Taki materiał sprawdził się jako wysokiej jakości w przystępnej cenie. Wszystkie prace instalacyjne można wykonać samodzielnie, co również pozwoli zaoszczędzić sporo pieniędzy. Teraz wiesz, jak prawidłowo podłączyć rury polipropylenowe.

Powrót