Zrób to sam rysunki frezarki. Krok w stronę profesjonalnego warsztatu - stół do samodzielnego montażu na routerze z rysunkiem i wymiarami

Dla osób zajmujących się stolarstwem stół frezarski jest niezbędnym narzędziem. Pomoże podnieść jakość wykonywanych prac, ich efektywność.

Branża oferuje takie stoły w fabryce, ale nie każdy jest odpowiedni ze względu na ich cenę. Proponujemy rozważenie stołu do frezowania zrób to sam, bez drogich materiałów składowych.

Definicja stołu frezującego, jego konstrukcja

Urządzenie za pomocą którego możesz wykonać: rowki w obrabianym przedmiocie, rowki, do wykonywania połączeń kolczastych, do obróbki krawędzi produktów, nazywa się je stołem do frezowania. Używanie frezu osobno jest niewygodne, mistrz będzie musiał skoncentrować się na przedmiocie obrabianym i jednocześnie na obróbce. Stół frezarski do samodzielnego montażu ułatwia proces pracy, można go zamontować na stole warsztatowym lub wykonać do niego specjalną konstrukcję.

Ważny! Podczas wykonywania prac przy produkcji specjalistycznego stołu należy pamiętać, że router jest instalowany od dołu, należy dla niego przeznaczyć wolne miejsce. Stałą częścią każdego stołu jest łóżko, to mocna rama z blatem.

materiał ramy stół do frezowania może być:

1. Drewniana belka.
2. Metalowe narożniki.
3. Płyty: MDF, płyta wiórowa.

Wymogiem dla ramy jest stworzenie stabilności blatu i sztywności konstrukcji. Gdy stół frezarski jest wykonywany własnymi rękami, ogólne parametry łóżka określane są z materiałów, które wymagają obróbki.

Jak zrobić ramkę do frezarki

Pomimo prostoty wykonania ramy do blatu, domowa frezarka musi do prawidłowego działania Spełniać wymagania:

Projekt stołu zawiera płyta montażowa, potrzebny jest do zamontowania routera.

Jak zrobić płytę montażową

Umieść płytę montażową w miejscu mocowania podeszwy frezarki górnowrzecionowej. Do jego produkcji wybierany jest materiał spełniający kryteria:

• Wytrzymałość.
• Grubość - im cieńsza, tym lepiej.

Eksperci zalecają użycie blachy do samodzielnego wykonania płyty montażowej frezarki, można użyć włókna szklanego lub tekstolitu. Wymiary gabarytowe kształtu prostokątnego, grubość w granicach 4 mm do 8 mm. Konieczne jest wykonanie otworu w środku płyty, którego średnica pasuje do otworu w podeszwie frezarki ręcznej.

Router wyposażony jest w plastikową podkładkę, którą mocuje się do gwintowanych otworów w podeszwie, które służą do mocowania go do płyty montażowej. Jeśli nie ma takich otworów, należy je wykonać w podeszwie routera. Proponowana jest również inna metoda mocowania routera, jest to za pomocą metalowych wsporników-sprężyn. Płyta montażowa przymocowany do blatu na rogach.

Instrukcja montażu stołu do frezowania zrób to sam

Do montażu urządzenia mocującego stosuje się rolki lub łożysko kulkowe o żądanej średnicy. Jest montowany w uchwycie, który jest sztywno zamocowany w odpowiedniej odległości od płaszczyzny blatu.

To urządzenie zapewnia ciasne dociśnięcie całego przedmiotu obrabianego do płaszczyzny blatu, gdy przechodzi on pod rolką. Ten prosty dodatek zwiększa dokładność wykonywanych prac, poprawia bezpieczeństwo pracy.

Funkcjonalny stół frezarski możesz złożyć własnymi rękami, gdy mistrz ma informacje o napędzie elektrycznym, który będzie używany w pracy. Rozważ parametr mocy aby wybrać napęd elektryczny:

Ważny! Eksperci zalecają, aby przed montażem frezarki określić moc frezarki, it nie może być mniejsza niż 2 kW. Ta moc umożliwia mistrzowi pracę z dowolnym drewnem. Zaleca się wybór modeli frezów z regulacją prędkości obrotowej. Prędkość obrotowa frezarki jest bardzo ważna dla uzyskania równego cięcia obrabianego przedmiotu. Jeśli ten parametr jest wysoki, cięcie będzie czyste.

Bezpieczne użytkowanie stołu routera

Po złożeniu stołu frezującego i zamontowaniu napędu elektrycznego nie spiesz się, aby natychmiast sprawdzić go w działaniu, upewnij się, że wykonana praca jest prawidłowa. Co polecają eksperci dla bezpiecznej pracy na stole frezarskim:

• Wskazane jest zainstalowanie na blacie ekranu ochronnego, może to być własny projekt lub wzór przemysłowy.
• Pamiętaj, aby sprawdzić obecność przycisku zatrzymania awaryjnego dla sprzętu elektrycznego, musi on mieć postać „grzyba” i znajdować się w obszarze, w którym znajduje się mistrz, aby można było go nacisnąć ciałem.
• Wyposaż miejsce pracy w lekkie oświetlenie.
• Gdy stół frezarski jest używany do częstych zmian frezów do pracy, zaleca się wyposażenie go w automatyczny podnośnik frezu.

W wyposażeniu domowego stołu do frezowania bez ograniczeń, stawia im tylko jeden wymóg: zwiększenie bezpieczeństwa i efektywności prowadzonych prac.

Stół frezarski ułatwi Ci pracę i pomoże zwiększyć dokładność obróbki detali.

Możesz kupić gotowy lub możesz własnoręcznie zrobić stół routera do ręcznego routera, korzystając z umiejętności obróbki drewna. Przygotowaliśmy dla Ciebie dość szczegółową instrukcję tworzenia stołu krok po kroku.

Istota wszystkich projektów poziomego stołu do frezowania jest taka sama, idea jest jasna - trzeba to przemyśleć i wykonać, biorąc pod uwagę swoje możliwości. I na koniec zdobądź maszynę, która pozwala znacznie dokładniej obrabiać detale i wykonywać operacje, które wcześniej wydawały się trudne dla ręcznej frezarki.

Zdecyduj o wielkości powierzchni roboczej, zaczynając od wymiarów obrabianych przedmiotów i wolnej przestrzeni w warsztacie. Zacznij od małych - zbuduj prosty blat, kładąc w projekcie możliwość modernizacji. Pracuj nad tym i stopniowo przywołuj na myśl.

Zrób blat

Najprostszy stół do frezowania to osobna płyta robocza, umieszczana na kozach stolarskich lub między szafkami. Oprawa kosztuje złotówkę i jest wykonana w kilka godzin, ale pozwoli wykonać znaczną część tych samych operacji co maszyna wielofunkcyjna. Wystarczy płyta MDF lub sklejka brzozowa o grubości 19–25 mm. Lepiej nadaje się panel pokryty tworzywem sztucznym, który ma mniejszy opór tarcia, a płyta laminowana po obu stronach nie wypacza się podczas pracy.

Ustaw dokładny kąt prosty cięcia na piły tarczowej, wytnij części zgodnie z wymiarami i zeszlifuj końce.

Wzór cięcia: 1 - płyta główna; 2 - zatrzymaj podstawę; 3 - przednia ściana przystanku; 4 - szalik (4 sztuki, wymiary dla sklejki 19 mm); 5 - cara (2 szt.); 6 - boczny pasek; 7 - belka łącząca (4 szt.)

Rada. Przed cięciem zmierz grubość blachy, która często odbiega od normy. Wprowadź poprawki do rysunków, eliminując problemy podczas montażu konstrukcji.

Usuń plastikową podkładkę z podeszwy routera.

Narysuj linię na środku płyty i zaznacz 235 mm od krawędzi.

Umieść nakładkę tak, aby główne elementy sterujące routera znajdowały się obok krawędzi stołu. Wizualnie wyrównaj środek okładziny z zaznaczonym punktem i zaznacz miejsca do nawiercenia otworów na śruby mocujące.

Określ położenie środka podeszwy za pomocą śrub w równej odległości.

W przypadku podstawy z asymetrycznymi śrubami zmierz średnicę gumy i odległość od obwodu zewnętrznego do nacięcia podeszwy.

Narysuj linię ołówkiem na środku ściętego boku, oblicz odległość od niej do środka:

• S=D/2-(D-H)

Ustaw cięcie prostopadle do linii środkowej i zaznacz środek podeszwy.

Zaznacz położenie śrub montażowych.

Wywiercić otwory montażowe i pod frezem pogłębić wgłębienia. Zaznacz półokrągłe wycięcia w podstawie i przedniej ścianie ogranicznika.

Wytnij zagięcia piłą elektryczną. Wykonuj pomocnicze częste cięcia prostopadłe do krawędzi części, lekko prowadzące do linii znakowania. Następnie poprowadź pilnik nieco bliżej linii konturu - kawałki wypadną bez zakłócania ruchu ostrza. Oszlifuj wycięcie papierem ściernym owiniętym wokół rury.

Przymocuj paski łączące od spodu blatu.

Przyklej wszystkie półfabrykaty i przymocuj dodatkowymi śrubami. Podnieś wkręty dłuższe niż zwykłe o grubość sklejki i zainstaluj frezarkę na dole płyty.

1 - boczny drążek do mocowania za pomocą zacisków na kozach; 2 - cara; 3 - wpuszczane otwory prowadzące; 4 - przednia ściana ogranicznika; 5 - wkręt samogwintujący z łbem stożkowym 4,5x42; 6 - szalik; 7 - zatrzymaj bazę

Zamocuj stół na kozach za pomocą zacisków, ustal położenie ogranicznika za pomocą zacisków i zabierz się do pracy.

Zbuduj solidny fundament

Blat można zamontować na ramie o niewielkiej wysokości, wystarczającej do pomieszczenia routera. Przenośny stół jest przechowywany na stojaku i jest zamocowany na stole warsztatowym do pracy. Jeśli często frezujesz i masz wolną przestrzeń w warsztacie, dodaj wsporniki do blatu stołu i uzyskaj pełnoprawną maszynę.

Dotnij elementy szafki do wymiarów podanych dla stołu o wysokości 820mm lub zmodyfikuj je tak, aby blat zrównał się z innym wyposażeniem.

Szczegóły stelaża: 1 - panel boczny zewnętrzny; 2 - panel wewnętrzny; 3 - tylny panel; 4 - podstawa

Połóż blat do góry nogami. Zamontuj panele boczne w kolejności i przymocuj je śrubami, wstępnie nawiercając otwory pilotujące. Przymocuj podstawę, połóż ramę przodem do dołu, wyrównaj kwadratowe rogi i zainstaluj dwa tylne panele.

Na koniec przymocuj wsporniki kół do dolnej części kadłuba za pomocą śrub dachowych. Umieść podkładki mocujące koła co najmniej 20 mm od krawędzi.

1 - stojak boczny; 2 - podpora koła; 3 - dół; 4 - stojak wewnętrzny; 5 - tylny panel

Wykorzystaj wolne miejsce w szafkach, aby rozwiązać problem przechowywania narzędzi i materiałów eksploatacyjnych.

Włóż płytę montażową

Uzyskaj dłuższy wysięg frezu, umieszczając narzędzie na wkładce z duraluminium, getinax lub litego poliwęglanu o grubości 4-6 mm.

Wytnij z arkusza kwadrat 300 mm, połóż go na stole warsztatowym. Przyklej plastikową podeszwę routera na wierzchu taśmą dwustronną, umieszczając ją pośrodku stroną do góry. Za pomocą wiertła o tej samej średnicy co śruby mocujące wywierć otwory w płycie, używając plastikowej podkładki jako szablonu. Zdejmij podeszwę, wykonaj wgłębienia na czapki za pomocą pogłębiacza lub dużego wiertła.

Płytkę przykręcić do odłączanego frezarki, w tuleję włożyć wiertło 8 mm. Opuść korpus narzędzia, aż wiertło dotknie powierzchni i obróć uchwyt, zaznaczając środek. Odkręć płytkę i wykonaj otwór zgodnie z oznaczeniem za pomocą piły walcowej.

Połóż talerz na blacie i prześledź kontur. Narysuj i wytnij wycięcie, wkładając ostrze wyrzynarki przez wywiercony otwór. Przytnij końce pilnikiem i przeszlifuj papierem ściernym.

Zamocuj cienkie deski wokół zaznaczonego konturu za pomocą zacisków.

Zamocuj frez do kopiowania z łożyskiem w tulei, ustaw głębokość frezowania zgodnie z grubością płyty montażowej. Wykonać frezowanie w kilku przejściach, następnie dodać 0,5 mm regulatorem mikrometrycznym frezarki i wykonać ostatnie przejście.

Wywierć otwory na śruby i poszerz je od tyłu blatu wiertłem 11 mm do nakrętek samozabezpieczających. Oczyść powierzchnie i załóż nakrętki na żywicę epoksydową, wyrównując za pomocą wkręconych śrub.

Dopasuj płytkę montażową do wycięcia, ułóż ją na swoim miejscu, wywierć otwory mocujące i pogłębienie od przodu. Przymocuj część do podeszwy routera, włóż narzędzie do blatu i dokręć śruby. Sprawdź, czy płyta jest równo z płaszczyzną blatu, w razie potrzeby skompensuj błędy podkładkami.

Popraw swoje skupienie

Aby przyspieszyć i wygodniej ustawić maszynę, zmodyfikuj równoległy ogranicznik boczny i uzupełnij maszynę o ogranicznik obrotowy, który pomaga w obróbce końców wąskich części. Ten ostatni można pobrać ze stacjonarnej piły tarczowej. Wytnij aluminiowe prowadnice z profilem T w powierzchnię płyty. Aby wykonać wycięcia w blacie, użyj routera lub piły tarczowej z tarczą szczelinową.

Lekko zaokrąglij górne rogi rowków papierem ściernym. Profil dociąć na wymiar, wywiercić otwory zgodnie ze średnicą wkrętów, obrobić je pogłębiaczem. Włóż części do rowków, wykonaj cienkie otwory i dokręć śruby z łbem stożkowym.

Wywierć 7mm otwory w podstawie ogranicznika, podnieś śruby sześciokątne i plastikowe pokrętła z nakrętkami.

Zamontuj profil prowadzący w płycie przedniej ogranicznika, aby zabezpieczyć zaciski, podkładki pomocnicze i urządzenia ochronne.

Wytnij osłonę ze sklejki z otworem pośrodku, przymocuj ją do szalików znajdujących się w pobliżu wycięcia ogranicznika wzdłużnego. Podłącz adapter i podłącz odkurzacz podczas pracy na stole frezarskim.

Dodaj osłonę bezpieczeństwa do ogranicznika, wykonaną ze sklejki i paska pleksi.

Aby wykonać nacięcia podłużne, we wskazanych punktach wywierć otwory o średnicy 7 mm, połącz je stycznie i wykonaj nacięcia wyrzynarką.

Wykonuj własnoręcznie zaciski i zaciski potrzebne do frezowania drobnych elementów.

Prasę grzebieniową można wykonać z drewna klonowego, wybierając obszar o słojach prostych. Wykonaj szczeliny między grzbietami na okrągłej maszynie:

1. Ustaw wysokość koszenia na 50 mm.
2. Ustaw szerokość cięcia na 2 mm.
3. Zrób cięcie.
4. Pociągnij obrabiany przedmiot z powrotem za pomocą ręcznego popychacza.
5. Obróć deskę o 180°, przetnij drugą stronę.
6. Przesuń ogranicznik o 5 mm, powtórz czynności.
7. Cofnij ogrodzenie i wykonaj cięcia na całym obrabianym przedmiocie.

Zamocuj zaciski do szyny za pomocą śrub i nakrętek motylkowych.

1 - korek; 2 - grzebień zaciskowy; 3 - tarcza ochronna; 4 - prowadnica aluminiowa; 5 - dysza do odkurzacza

Szlifować powierzchnie części, szczególnie w miejscach, w których obrabiane przedmioty będą przechodzić podczas procesu frezowania. Oczyść maszynę z kurzu i posmaruj olejem.

1 - szuflada na frezy; 2 - trapezowy rowek na ogranicznik

Podsumowując projekt

Potrzebne materiały:

1. Sklejka 19x1525x1525 mm - 2 arkusze.
2. Plastikowe 4x30x30 mm.
3. Kilkadziesiąt śrub.
4. Prowadnice aluminiowe - 2,3 m.
5. Wspornik koła z hamulcem - 4 szt.
6. Klej stolarski i epoksydowy.
7. Śruby M6 z nakrętkami.

Umiejętność nie spieszenia się i przemyślenia każdego kroku, dokładne zaznaczanie i wycinanie półfabrykatów lub chęć nauczenia się tego przydała się. Rezultatem jest solidny stół do frezowania za niewielkie pieniądze. W przyszłości warto pomyśleć o wyposażeniu maszyny w włącznik i mechanizm regulacji wysokości frezowania.

Zrobiłem ten stół z 18 mm. sklejka. Jego grubość jest wystarczająca, aby konstrukcja była bardzo trwała. Do wzmocnienia elementów konstrukcyjnych wykorzystałem narożnik metalowy o przekroju 40x40 mm.

Blat ma wymiary 800x500 mm. W środku wycięty jest otwór, aby dopasować rozmiar podeszwy frezu. Ściany boczne są przymocowane do blatu na rogach za pomocą wkrętów samogwintujących. Od dołu ściany boczne są również połączone za pomocą narożników i wkrętów samogwintujących. W blacie wywiercone 4 otwory 10 mm. i napędzane nakrętki do mocowania grzebieni są zainstalowane. Widelec i przełącznik są wykonane w prawej ścianie bocznej, aby ułatwić uruchamianie routera. Przycisk „Start” na samym routerze jest zablokowany.

Podeszwa routera mocowana jest śrubami do stalowej płyty o grubości 2 mm. i rozmiar 200x200 mm. W blacie wykonuje się wgłębienie i płytkę kładzie się równo na wierzchu, mocuje się do blatu wkrętami samogwintującymi.W środku płyty wycinany jest otwór o średnicy 50 mm.

Do podnoszenia i opuszczania frezu użyto podnośnika samochodowego. Jest przymocowany do podstawy stołu za pomocą wkrętów samogwintujących. Rękojeść została zastąpiona ręcznie robionym pokrętłem dla płynniejszej regulacji. Podnośnik nie jest w żaden sposób przymocowany do frezu.

Prowadnica również wykonana jest ze sklejki. Zmontowany na klej „Moment-joiner” i wzmocniony wkrętami samogwintującymi. W środkowej części linijki znajduje się pudełko z otworem do mocowania końcówki odkurzacza. Po bokach linijki wycięte są rowki regulacyjne. Śruby 10 mm są włożone w blat, linijka jest przymocowana do śrub za pomocą nakrętek oczkowych.

Grzebienie są wycinane z jodły i służą do mocniejszego dociskania przedmiotu obrabianego do prowadnicy. W grzebieniu wycina się rowki do poruszania się po blacie. Do mocowania grzebieni do blatu służą śruby z tulejami.

Aby zapobiec przesuwaniu się przedmiotu obrabianego w górę i w dół, specjalny ogranicznik sprężynowy wykonany jest ze sklejki. Jest przymocowany do szyny prowadzącej na nakrętkach motylkowych.

To cała struktura. Więcej o tym stole możecie zobaczyć w moim filmie.

Frez to najczęściej używane narzędzie szanującego się rzemieślnika. Dzięki niemu z niesamowitą łatwością wykonasz to, co znamy. W stolarstwie są operacje, których bez tego narzędzia nie da się wykonać.

Frez składa się z silnika, tulei do mocowania frezów wymiennych, regulatora prędkości oraz drążka pionowego. W gamie modeli dowolnego producenta istnieje wiele modeli o różnych pojemnościach. Frezarka ręczna to dość wszechstronne urządzenie elektryczne, które ma szeroki potencjał i możliwości. Możliwe staje się ulepszenie routera, instalując go na poziomej powierzchni, co pozwoli na obróbkę dość dużych przedmiotów przy minimalnym wysiłku.

Cel stołu frezującego

Zainstalowanie routera na stole lub stole warsztatowym pozwala osiągnąć dobre wyniki w produkcji wielu produktów. W branży meblarskiej jest nieodzownym narzędziem. Ponieważ proces ten często wymaga przycinania krawędzi płótna, wykonywania figurowych rowków i wgłębień.

Takie stoły można znaleźć w dużych sklepach narzędziowych. Koszt takiego sprzętu zależy bezpośrednio od funkcjonalności i materiału, z którego są wykonane. Ale nawet przy najbardziej minimalnym zestawie funkcji, ale przy wysokiej jakości pokryciu, cena takiego produktu jest dość wysoka. Dla prostego amatora, który dla przyjemności pracuje w garażu, cena jest nieopłacalna. Wyjściem jest domowy stół dla routera.

Zanim zaczniesz kupować materiał na przyszły stół, powinieneś zdecydować o jego funkcjonalności. Rozważ główne cechy frezarki ręcznej i jej wersji maszynowej.

Ręczne operacje routera

• Obróbka figurowa lub prostoliniowa końców lub krawędzi preparatów.
• Wykopywanie otworów o różnych kształtach pod montaż okuć meblowych.
• Usunięcie jednej czwartej grubości.
• Szlifowanie i cięcie detali.
• wiercenie.
• Wykończenie obszaru cięcia.
• Usuwanie rowków szczelin, rowków.

Operacje na stole frezarskim

Stół do samodzielnego montażu na routerze umożliwia wykonywanie takich operacji, jak:

• równoległe dokładne cięcie;
• powierzchnie licowe i krawędzie o dużej długości;
• pobieranie próbek ćwiartkowych;
• wykończenie krawędzi.

Z listy jasno wynika, że ​​wszystkie te same operacje są wykonywane na stole frezarskim, jak w przypadku konwencjonalnej frezarki ręcznej, ale tylko z większą dokładnością i jakością. Ponadto wymiary wykrojów są już wielokrotnie większe.

Wybór routera ręcznego

Dla malutkiego warsztatu zakup osobnego routera to luksus nieopłacalny. Dlatego wymagana będzie tabela routera z konstrukcją szybkiego zwalniania routera. Oznacza to, że będzie działać w dwóch wersjach, zarówno na stole, jak i w trybie ręcznym. Aby to zrobić, potrzebujesz wysokiej jakości elektronarzędzia.

Istnieją dwa rodzaje routerów ręcznych:

• podwodny;
• lamówka.

Ich nazwy mówią o ich funkcjonalności. Ponieważ router ukośny jest wysoce wyspecjalizowany, jego dalsze rozważanie nie będzie interesujące dla czytelnika.

Według mocy narzędzie elektryczne dzieli się na:

• niska moc - od 500 do 1100 watów;
• średnia moc - od 1200 do 1800 watów;
• wysoka moc - od 1900 do 2500 watów.

Profesjonaliści zalecają używanie frezów o małej mocy do obróbki małych przedmiotów, co pozwala osiągnąć maksymalną łatwość użytkowania. W takim przypadku będziesz musiał wykonać kilka przejść, usuwając niewielką grubość, warstwa po warstwie. Jednak takich routerów nie można zainstalować na specjalnym stole. Do tych celów odpowiednie są frezarki o mocy około 2000 watów.

Ponadto przy wyborze należy zwrócić uwagę na następujące cechy narzędzia:

• maksymalna głębokość opuszczania stojaka;
• płynny start;
• kontrola prędkości wrzeciona;
• hamulec dynamiczny;
• utrzymywanie obrotów pod obciążeniem.
• system usuwania wiórów.

Wszystkie te parametry decydują o jakości frezarki ręcznej, która przyda się zarówno w trybie ręcznym, jak i maszynowym.

Urządzenie stołu frezującego

Każdy stół frezarski składa się z następujących elementów:

• bezpośrednio do samego frezu;
• blaty;
• przystanek równoległy;
• systemy usuwania wiórów;
• pudełka do przechowywania części zamiennych i różnych noży;
• zacisk poziomy.

W zależności od zadań funkcjonalnych stołu frezującego może być wykonany w następujących wersjach:

• stolik boczny z frezem;
• stacjonarny blat;
• blat stacjonarny z ogranicznikiem równoległym;
• blat stacjonarny z prowadnicą wzdłużną, z podnośnikiem frezarskim, posuwem poprzecznym frezu.

materiały

Jak zrobić stolik na router? Co powinna mieć w swoim arsenale osoba decydująca się na ten biznes? Na początek potrzebujemy rysunku stołu do routera ręcznego. Łatwo go znaleźć. Dlatego wykonanie stołu do ręcznego routera jest dość realistyczne. Istnieje również wiele szczegółowych samouczków i filmów lokalnych rzemieślników prezentujących swoje dzieła. Istnieją modele, które są tak wielofunkcyjne, że łączą w sobie oprócz frezowania, wiercenia, szlifowania i cięcia stoły.

Do produkcji nadaje się prawie każdy materiał. Zasadniczo używają arkuszy płyty wiórowej, sklejki laminowanej lub zwykłej sklejki o grubości co najmniej 8 milimetrów. Potrzebne będą również wkręty do drewna z łbem stożkowym, narożniki aluminiowe (meblowe), klej PVA.

montaż

Zastanów się, jak składa się najprostszy stół do samodzielnego montażu routera. Wykonamy go ze sklejki laminowanej. Rozmiar blatu to 400 mm szerokości i 400 mm długości. Płyta laminowana doskonale nadaje się na blat. Ma szereg zalet w stosunku do sklejki:

• powierzchnia odporna na zużycie;
• niska cena;
• szybka wymiana.

Postanowiliśmy jednak wykonać stół do frezarki ręcznej ze sklejki laminowanej. Ostrożnie przytnij go do zamierzonego rozmiaru. Nogi będą wykonane z tego samego materiału. Cofa się od krawędzi o 20-30 centymetrów i mocuje nogi blatem, wstępnie smaruje połączenia klejem i wykonuje dwa lub trzy otwory do dokręcania śrub.

Wykonujemy następujące otwory technologiczne w blacie:

• duża kula do wyjścia tulei z nożem;
• równoległy rowek do mocowania prowadnicy;
• możesz zrobić mały rowek do mocowania linijki.

Ogranicznik równoległy może być wykonany z tych samych materiałów co blat. Ogranicznik składa się z dwóch części, interfejs przebiega dokładnie pośrodku zainstalowanego frezu. Muszą poruszać się niezależnie od siebie. Aby zwiększyć możliwości frezowania, pożądane jest, aby ogranicznik równoległy miał dwa stopnie swobody. Oznacza to, że mógł przechylać się względem blatu i obracać się równolegle do niego. Umożliwi to wykonanie produktów o skomplikowanym kształcie.

Między innymi na odwrotnej stronie ogranicznika równoległego wykonane jest wgłębienie z pokrywą w kształcie kwadratu, na jednym końcu włożona jest rura odkurzacza. Z reguły system odprowadzania wiórów wykonywany jest z dwóch stron, jedna od góry za ogranicznikiem, druga bezpośrednio przy tulei frezu.

To najłatwiejsza tabela dla routera „zrób to sam”. W przyszłości istnieje możliwość dopracowania i zamontowania podnośnika w celu wygodnej regulacji zjazdu w wysokości i poziomym nożem.

Akcesoria

Ponieważ router zainstalowany w stole jest narzędziem elektrycznym, w celu bezpieczeństwa można wbudować w stół wyłącznik zewnętrzny. Umożliwi to wygodne i bezpieczne włączanie i wyłączanie maszyny w razie potrzeby. Tutaj możesz również zainstalować dodatkowe gniazda do podłączenia przenośnej lampy lub wiertarki ręcznej.

Przy wystarczającej ilości wolnej przestrzeni powstają stoły frezujące o wymiarach 1500 na 1500 milimetrów i wysokości półtora metra. Zdobądź pełnowartościowe stoły warsztatowe. Jednocześnie powstają w nich przesuwne półki, w których wygodnie jest przechowywać różne frezy i klucz do zmiany wrzeciona. Duży stół pozwala na obróbkę dużych arkuszy sklejki lub innego materiału tak często używanego przy produkcji mebli czy drzwi. Taki stół zwiększa dokładność obrabianych części i zmniejsza procent wad produkcyjnych.

Bezpieczeństwo

Warto pamiętać, że stoły do ​​frezarek do drewna są źródłem zwiększonego zagrożenia. Prędkość noża osiąga 25 000 obr./min. Każdy niezręczny ruch doprowadzi do nieodwracalnych konsekwencji. Ręce należy trzymać w maksymalnej bezpiecznej odległości od obracającej się głowicy, przecinak należy wymieniać na maszynie zatrzymanej i pozbawionej zasilania.

Podczas pracy należy nosić specjalne okulary, które ochronią oczy przed drobnymi odpryskami. Poziom hałasu podczas pracy jest dość wysoki, należy przedsięwziąć odpowiednie środki ostrożności. Trzymaj dzieci z dala od routera.

Routery ręczne, ze względu na przystępną cenę, cieszą się dużą popularnością wśród stolarzy domowych. Jednak praca na prostym stole warsztatowym zgodnie z zasadą: nieruchomy przedmiot, ruchome narzędzie, jest niewygodna i niebezpieczna.

Branża produkuje stoły stolarskie, na których można zamontować strugarkę, piłę tarczową lub frez.

Urządzenie jest niezawodne i wygodne, ale jego koszt jest porównywalny z elektronarzędziem. Dlatego wielu rzemieślników wykonuje takie stoły warsztatowe własnymi rękami. Ponieważ obecność narzędzia umożliwia wykonanie stołu do routera o wysokiej jakości, takie domowe produkty wyglądają i działają nie gorzej niż produkty fabryczne.

Ogólna zasada projektowania jest następująca: gładki blat wykonany jest z twardego materiału (aby nie zużywał się tak szybko), na którym mocowana jest płyta bazowa routera. Sam instrument jest odwrócony do góry nogami. Prowadnica obrabianego przedmiotu jest zamocowana na powierzchni roboczej.

Stół warsztatowy typu stołowego

Najprostsza konstrukcja, która nie wymaga wolnej przestrzeni. Można go przechowywać w domu w stanie niezmontowanym i zainstalować na dowolnym stole, jeśli potrzebujesz wykonać pracę. Zaletą jest kompaktowość. Wady: niska stabilność i ograniczenia wielkości obrabianych części.

To kompletny stół warsztatowy bez nóg. Wymiary pozwalają na obróbkę dowolnego przedmiotu z dużą dokładnością. Jednocześnie wygodnie jest przechowywać stół w pozycji pionowej. Jednak wymagane jest miejsce instalacji, aby doprowadzić go do stanu roboczego. Urządzenia nie można montować na zwykłym stole - będzie przeszkadzał zawieszony od dołu frez. Zwykle stół warsztatowy jest tymczasowo umieszczany na stole przesuwnym lub blat jest usuwany, a panel jest instalowany na ramie z nogami.

Aby zaoszczędzić miejsce, odpowiednia jest inna opcja: stół warsztatowy jest przymocowany do ściany z jednej strony, pod nim rozmieszczone są składane podpory.

Oddzielna tabela routera

Projekt może łączyć kilka funkcji: stół warsztatowy, komodę do przechowywania narzędzi i materiałów oraz stół frezarski.

Zalety są oczywiste: wszechstronność, stabilność, bezpieczeństwo pracy. Jest tylko jedna wada: wymagana jest przestrzeń przydzielona na stałe. Dlatego ta opcja jest odpowiednia tylko dla warsztatu, nie można postawić stołu warsztatowego na loggii.

Jak zrobić stół do routera własnymi rękami?

Rozważmy na przykład pełnoprawny stół warsztatowy z komodą do umieszczania sprzętu. Oczywiście przed rozpoczęciem pracy musisz naszkicować rysunek (zgodnie z wymiarami routera ręcznego) i sporządzić listę materiałów:

• Deski lub drewniane klocki do wykonania ramy.
• Płyty wiórowe lub panele z litego drewna na panele boczne i szuflady.
• Arkusz płyty pilśniowej (płyta pilśniowa) lub cienka sklejka na przegrody.
• Dwa arkusze sklejki o grubości 18-25 mm lub gotowy blat kuchenny.
• Śruby, śruby, potwierdzenie, narożniki stalowe do montażu.
• Narzędzie pomiarowe: taśma miernicza, linijka, kąt.
• Klej PVA.

Narzędzia do obróbki drewna: piła tarczowa, wiertarka, strugarka, klucze, śrubokręty.

Przygotowujemy konstrukcję nośną łóżka. Wszystkie połączenia pokrywamy klejem przed dokręceniem śrub.

Łóżko montujemy na płaskiej powierzchni. Sprawdzamy geometrię: wszystko powinno być równoległe i prostopadłe.

Instalujemy przegrody (będą działać jako usztywniacze) i montujemy pudełko na router. Pudełko jest potrzebne, aby wióry i trociny nie były rozrzucone po pomieszczeniu. W przyszłości gniazdo odkurzacza budowlanego można do niego przystosować do usuwania gruzu.

Ustaw główny element - płaszczyznę roboczą. Można go wykonać z dwóch arkuszy sklejki, sklejając je ze sobą. Aby zapobiec wibracjom, grubość stołu musi wynosić co najmniej 5 cm.

Gotową powierzchnię można wykorzystać do kuchni (dostępna komercyjnie w salonach meblowych). Najważniejsze, że wierzchnia warstwa jest mocna i gładka.

Na blacie montowana jest stalowa płyta, zlicowana z powierzchnią, do zamocowania płyty podstawy frezarki górnowrzecionowej. Pożądane jest również wstawienie profili do stołu w celu zamocowania prowadnic.

Wskazane jest wypełnienie wszystkich wolnych nisz skrzynkami, w których będzie przechowywany sprzęt i uchwyty do mocowania przedmiotów obrabianych. Niektóre pudła zastępowane są stojakami na frezy: w grubym dnie deski wierci się otwory zgodnie ze średnicą trzonków, a frezy nie stykają się ze sobą.

Aby zapewnić bezpieczeństwo, zaleca się zainstalowanie osłony bezpieczeństwa w obszarze roboczym, tak jak w modelach przemysłowych.

Nóż wystający ze stołu to poważne niebezpieczeństwo. Jeśli ręka ześlizgnie się z obrabianego przedmiotu, możesz doznać obrażeń. Innym sposobem na zapewnienie bezpieczeństwa pracy jest przełącznik nożny-pedał. Montowany jest prosty obwód: gniazdo jest instalowane między przewodem zasilającym frezarki elektrycznej a wspólnym kablem sieciowym, który jest wyłączany pedałem. Zbliżając się do stołu, wciskasz pedał - silnik się włącza. Po zakończeniu pracy lub w sytuacji awaryjnej stopa jest zdejmowana z pedału, a frezarka zatrzymuje się.

Gotowy stół wygląda estetycznie i pozwala umiejętnie zorganizować miejsce pracy, nawet na ograniczonej przestrzeni.

Winda do ręcznego routera

W normalnej pracy operator frezarki ręcznej opuszcza wał z frezem za pomocą uchwytów narzędziowych. Mówimy o użytkowaniu urządzenia bez maszyny. Gdy router jest zawieszony do góry nogami na stole, znajduje się on w tak zwanym trybie parkowania. Do podniesienia maszyny do pozycji roboczej potrzebny jest mechanizm.

Jeśli wiele opcji:

• Mocowanie pręta śruby. Za pomocą gwintowanego kołka ustala się wymaganą głębokość penetracji frezu. W razie potrzeby można to zmienić.

• Mechanizm dźwigni. Pozwala na szybką zmianę wysokości narzędzia, nawet podczas pracy. Rozszerza możliwości maszyny: w pewnym sensie router staje się trójwymiarowy.

• Trapez śrubowy. Wielu mistrzów używa zwykłego podnośnika samochodowego jako windy. Podnosisz frez dokładnie na wymaganą wysokość. Jest wygodny, a ustalenie pozycji jest dość dokładne.

Rozważana opcja obejmuje wszystkie niuanse tworzenia tabeli dla routera. Możesz wykorzystać technikę w 100% lub zastosować tylko niezbędne technologie.

Powrót