Izolacja termiczna rur grzewczych na zewnątrz: rodzaje materiałów do izolacji termicznej rur grzewczych. Rozwiązania konstrukcyjne dociepleń w oparciu o wyroby termoizolacyjne z materiałów włóknistych dla rurociągów i urządzeń przemysłowych

Subskrybuj
Dołącz do społeczności koon.ru!
W kontakcie z:

Izolacja termiczna rurociągów to metoda aktywnie stosowana w celu zmniejszenia strat ciepła niektórych systemów, obniżenia temperatury komunikacji, mającej na celu bezpieczną codzienną eksploatację. Bez zastosowania tej technologii zagwarantowanie nieprzerwanej pracy sieci w okresie zimowym jest raczej problematyczne, ponieważ ryzyko zamarznięcia, aw konsekwencji awarii rur, jest niezwykle wysokie.

Izolacja termiczna rur przewiduje szereg przepisów technicznych, których przestrzeganie jest obowiązkowe przy projektowaniu, instalowaniu i eksploatacji systemów inżynieryjnych budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej oraz innych obiektów o różnym przeznaczeniu.

Więcej informacji na stronie:

Należy zauważyć, że izolacja termiczna przemysłowa odnosi się do izolacji termicznej rurociągów, zbiorników, a także urządzeń i zbiorników.

Izolacja termiczna jest wykonywana, aby zapobiec wychłodzeniu cieczy znajdującej się w rurach lub aby uniknąć tworzenia się kondensatu na sprzęcie. Jeśli straty ciepła nie są tak ważne, to ten proces technologiczny jest konieczny, aby zachować zgodność z TB.

Rozważane są różne wersje izolatorów do izolowania rur używanych do transportu gazu.

Izolację termiczną gazociągu wykonuje się za pomocą specjalnego lakieru lub farby, ale zwykle stosuje się nowoczesne materiały ochronne, które spełniają wszystkie wymagania, a mianowicie:

  • izolator dla gazociągu musi być wyposażony w potencjał jego monolitycznego, jednolitego urządzenia na rurze;
  • materiał do izolacji termicznej rurociągu powinien charakteryzować się niskim współczynnikiem nasiąkliwości oraz posiadać wysokie właściwości hydroizolacyjne;
  • chronią konstrukcję przed szkodliwym promieniowaniem ultrafioletowym.

Izolacja sieci podziemnych

Izolacja termiczna jest warunkiem koniecznym do układania zarówno wodociągów, jak i kanalizacji. Izolacja rurociągów pomoże uniknąć przemarzania zimą i wyeliminuje straty ciepła.

Wszystkie prace izolacyjne muszą być wykonywane zgodnie z wymaganiami, jasno sformułowanymi i zalecanymi w SNiP.

Wymagania dotyczące izolacji termicznej

Dokumenty regulacyjne zawierają szczegółowe informacje o materiałach i metodach pracy. Wskazano również obowiązujące normy dotyczące konturów izolacji termicznej oraz przedstawiono pewne zalecenia.

Rodzaje materiałów termoizolacyjnych

Izolacja termiczna jest podzielona na typy o określonych właściwościach i jest produkowana w następujących formach:

  • sentymenty;
  • cylindry;
  • maty;
  • półcylindry;
  • rolki.

Rodzaje izolacji termicznej:

Powyższa lista nie jest wyczerpująca, rynek jest regularnie aktualizowany o nowe opcje w tym zakresie.

Izolacja termiczna wełną mineralną

Ze wszystkich prezentowanych dziś rodzajów izolacji wełna mineralna charakteryzuje się najniższym kosztem, zaletą jest łatwość montażu izolacji. Izolacja termiczna rurociągów wełną mineralną - proces:

  • rolkę waty tnie się na paski o grubości 200 mm (w poprzek), a następnie owija się je wokół rur, najpierw warstwą wełny mineralnej (o grubości 100 mm), u góry - szczelnie warstwą włókna szklanego;
  • wełna mineralna powinna być ułożona równomiernie, nie powinna być pomarszczona.

Wełna mineralna jest uważana za izolację termiczną rurociągów o znacznych średnicach, mającą zastosowanie w ciągach grzewczych sieci miejskich oraz w systemach kanalizacyjnych, w systemach kanalizacyjnych o małych średnicach i do rur wodociągowych - nie praktykowane.

Izolacja termiczna rurociągów zewnętrznych

Wybór materiałów termoizolacyjnych do zewnętrznego układania rur grzewczych jest dość duży i oferowany jest w postaci mat rolkowych.

Plastyczność materiału pozwala na ich ukształtowanie ułatwiające montaż, oferowane są grzałki stosowane w postaci płynnej, ich dalsze właściwości pojawiają się po zestaleniu.

Zdejmowana izolacja termiczna w obudowie ocynkowanej znajduje szerokie zastosowanie w liniowych odcinkach rurociągów.

Guma piankowa w postaci rurek lub rolek, w zależności od średnicy rur, stosowana jest jako izolacja cieplna rur i części rurociągów technologicznych, układana jest w kilku warstwach, w zależności od wymaganej grubości izolacji termicznej.

Za ciekawą metodę izolacji termicznej uważa się warstwę kryjącą, której rodzaje można znaleźć na stronie:

Materiały termoizolacyjne zastosowane na rurociągach układanych na wolnym powietrzu i bezpośrednio na powierzchni ziemi pozwolą, aby gorąca woda nie ostygła w drodze do konsumenta, a wszystkie rodzaje rur są izolowane:

  • Plastikowy;
  • metal;
  • polimerowy;
  • metal-plastik;
  • złożony.

Ponadto przy niezależnej izolacji termicznej komunikacji w prywatnym domu łatwiej jest pracować z rurami preizolowanymi i izolacją samoprzylepną, a dodatkowo zaleca się stosowanie dodatkowego uzwojenia, np. taśmy aluminiowej, jako pomocnika w wyeliminowaniu niedociągnięć .

Obliczanie strat ciepła. Metodologia obliczania ewentualnych strat ciepła przez rurociąg z uwzględnieniem rzeczywistych temperatur chłodziwa i powietrza otaczającego system, właściwości i grubości izolacji termicznej można znaleźć tutaj:

Materiały termoizolacyjne do rurociągów, w tym pianka poliuretanowa i wełna szklana, są wysoce skutecznymi materiałami izolacyjnymi we wszystkich swoich właściwościach.

Pianka poliuretanowa jako izolacja rurociągów jest izolacją przyjazną dla środowiska i wydajną. Charakteryzuje się neutralnym zapachem, nie jest podatny na zagrzybienie, posiada zwiększoną odporność na szkodliwe środowiska, nie zapada się i jest całkowicie nieszkodliwy dla człowieka i środowiska.

Bezpośrednio dla rur o dużych średnicach stosowana jest metoda natryskowa, w wyniku której powstaje bezszwowa ciągła izolacja, gwarantująca maksymalne zmniejszenie strat ciepła. Opryskiwanie odbywa się w miejscu pracy, przy użyciu specjalnego sprzętu do izolacji termicznej rurociągów, a prostota i szybkość zabiegu to wyraźna zaleta. Do pracy na rurach o małej średnicy brane są pod uwagę powłoki na bazie pianki poliuretanowej, zapewniające wysoki poziom izolacji termicznej, ta metoda jest niedroga.

Izolacja termiczna z użyciem wełny szklanej spełnia wszystkie wymagania stawiane materiałom termoizolacyjnym.
Materiał oferowany jest w postaci rolek, mat, płyt o różnych grubościach, rozmiarach i gęstościach. Wata szklana podczas instalacji jest nieco niewygodna i wymaga dodatkowej izolacji oraz uszczelnienia, co zwiększa koszty prac i czas ich trwania.

Sporządzenie kosztorysu wykonania izolacji rurociągu

Prace przy izolacji termicznej rurociągów są niemożliwe bez sporządzenia wstępnego kosztorysu, który określa „krok po kroku” całą sekwencję wykonywanych prac, na podstawie której powstaje koszt pracy.

Z zasadami sporządzania kosztorysu możesz zapoznać się na stronie:

Jak przebiega izolacja rur?

Izolację termiczną należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i regulacjami, co gwarantuje efektywną oszczędność energii i wydłużenie okresu użytkowania.

.

Montaż izolacji termicznej rurociągów, na podstawie artykułu, może być faktycznie wykonany przy użyciu różnych materiałów, ale z uwzględnieniem pewnych czynników, a przede wszystkim bezpośredniego celu układania przyszłego systemu.

Np. izolację termiczną rurociągów o wysokiej temperaturze transportowanego przez nie medium najlepiej wykonać za pomocą izolacji cylindrycznej (powłoki PUF), dodatkowo laminowanej folią tekturową lub folią.

Krótkie urządzenie do izolacji termicznej rurociągów

Wstępny etap:

  • kompletne wykonanie prac instalacyjnych (ślusarz, spawalnictwo);
  • czyszczenie osłonami stalowymi (ręcznie) lub piaskarkami powierzchni i połączeń rurociągu, odtłuszczanie;
  • badanie wytrzymałości i szczelności spoin (oględziny, próba ciśnieniowa, kontrola (jeśli to konieczne) przy użyciu specjalnego sprzętu));
  • zastosowanie specjalnych związków - podkładów epoksydowych (jako przykład).

Interesujące jest wizualne zapoznanie się z procesem instalacji:

proces montażu izolacji termicznej rurociągów

Nie ma znaczenia, czy przygotowywany jest wieżowiec, czy mały drewniany dom, jeśli ma komunikację, należy je zainstalować i zainstalować zgodnie z zasadami.

O ile nie ma dużych problemów z przewodami elektrycznymi, telefonicznymi i innymi, o tyle błędy w instalacji rur grzewczych, wodociągowych i kanalizacyjnych prowadzą do niezbyt przyjemnych konsekwencji.

Błędy podczas instalacji samego rurociągu mogą powodować nieszczelności w punktach dokowania i są usuwane w bardzo prosty sposób. Ale błędy w montażu izolacji termicznej rurociągów prowadzą do zamarzania rur, a z reguły do ​​ich pękania w najbardziej nieodpowiednich miejscach. Tak więc pierwszą i najbardziej zdecydowaną korzyścią, jaką otrzymuje właściciel, odpowiednio organizując proces montażu izolacji termicznej rurociągów, jest brak stresujących okoliczności związanych z wypadkami w eksploatacji rurociągu.

Dodatkowo izolacja termiczna spełnia następujące funkcje:

  • zakłóca działanie agresywnego środowiska;
  • minimalizuje wymianę ciepła ze środowiskiem zewnętrznym, zmniejszając straty ciepła;
  • utrzymuje system w działaniu.

Materiały stosowane przy montażu izolacji termicznej rurociągów.

materiały termoizolacyjne rurociągów

Zdając sobie sprawę z potrzeby izolacji termicznej, właściciel sprywatyzowanego domu (cegła, dom z bali, bloczki pianobetonowe itp.) przystępuje do wyboru materiałów, z których zostanie wykonany proces instalacji.

Omówmy szczegółowo, na ile pozwala na to objętość publikacji, wszystkie rodzaje materiałów do izolacji termicznej oraz specyfikę procesu ich montażu.

  • Izolatory cieplne z włókna szklanego.

Bardzo popularny wśród instalatorów. Bardzo lekki, niepalny materiał, nie gnije, znany jest potocznie pod nazwami „wełna na bazie włókna szklanego”, „wełna mineralna”. Mogą być dostarczane w rolkach lub jako deski prasowane. Dzięki swojej włóknistej strukturze doskonale wchłania wilgoć. Podczas montażu należy wziąć pod uwagę tę specyfikę, a izolowane rury powinny być pokryte materiałem odpornym na wilgoć (rolowany materiał dachowy, polietylen, włókno szklane).

Wełna na bazie włókna szklanego nie nadaje się do izolacji rurociągów podziemnych. Dodatkowo podczas jego instalacji należy wziąć pod uwagę wskaźnik zagęszczenia (izolatory termiczne wykonane z włókna szklanego są zagęszczane z pewnym okresem).

  • Wełna mineralna bazaltowa.

Z siebie są formowane i specjalne płyty i cylindry. Bardzo trwałe, podobnie jak wełna z włókna szklanego są niepalne, trwałe, jednocześnie nie pochłaniają wilgoci i doskonale nadają się do instalacji zarówno komunikacji podziemnej, jak i naziemnej.

Większość producentów stosuje folię aluminiową jako dodatkową izolację przeciwwilgociową i termiczną.

Ze względu na dość wysoką cenę uszczelnienia bazaltowe nie są tak znane jak wełna z włókna szklanego, ale z ich pomocą wygodnie jest zainstalować izolację termiczną rurociągów w obszarach problemowych (trójniki, ekspandery itp.).

Prace instalacyjne z wykorzystaniem form bazaltowych nie wymagają dużych umiejętności i są wykonywane bez pomocy z zewnątrz.

  • Polistyren ekspandowany (polistyren ekspandowany).

Wystarczy wyobrazić sobie rurę wykonaną ze styropianu i przepiłowaną na dwie części, podczas gdy dowolna połowa powstałej rury jest wyposażona w rowek i szpikulec dla dobrej niezawodności połączenia, a uzyskasz pełny obraz danych, tzw. „muszle”.

Biorąc pod uwagę właściwości styropianu należy stwierdzić, że taka izolacja doskonale nadaje się do izolacji termicznej rurociągów zarówno naziemnych, jak i podziemnych.

Aby zainstalować taką izolację termiczną, bardzo łatwo jest połączyć dwie połówki skorupy w jedną i związać je ze sobą za pomocą specjalnego kleju lub zwykłej taśmy. Wykwalifikowani instalatorzy oferują usunięcie połówek rury nieco 10-15 cm względem siebie. To da tak zwane „nakładanie się”. Aby ominąć trudne obszary (zakręty, ekspandery, trójniki), stosuje się specjalne pociski figurowe.

  • Pianka poliuretanowa.

Można zastosować maty z jednostronną okładziną, natomiast maty montuje się okładziną do ramy (wewnątrz konstrukcji). Można również zastosować w pełni prefabrykowane konstrukcje oparte na zszywanych matach w podszewkach. 4.6. Izolacja termiczna zbiorników magazynowych zimnej wody pitnej w instalacjach wodociągowych. Do izolacji termicznej zasobników zimnej wody w instalacjach wodociągowych zaleca się przede wszystkim stosowanie mat szytych w okładzinach z włókna szklanego z obu stron. Konstrukcja izolacji termicznej jest podobna do tej podanej w pkt 4.5.4 - 4.5.5 (z ramą wykonaną z drewnianych prętów) i wyróżnia się obecnością warstwy paroizolacyjnej. Maty przeszyciowe firmy CJSC ISOROK montuje się w jednej lub dwóch warstwach, w zależności od szacowanej grubości izolacji, pomiędzy słupkami drewnianej ramy, mocowanej szpilkami z przewiązaniem wzdłuż szpilek drutem ocynkowanym (rys. 59 - 64).

Technologie wykonywania izolacji termicznej rurociągów

ZAKRES ZASTOSOWANIA MAT TERMOIZOLACYJNYCH Z WKŁADANEJ WEŁNY MINERALNEJ PRODUKCJA CJSC "ISOROK" 1.1. Maty termoizolacyjne z wełny mineralnej przebijanej przeznaczone są do stosowania w termoizolacji przemysłowej w temperaturach izolowanych powierzchni od minus 180°С do plus 700°С i zgodnie z zaleceniami pkt 2 i 3. przebijanie mat serwisowych jest znacznie ograniczone.
1.2. Maty zszywane mogą być stosowane do izolacji urządzeń przemysłowych obiektów przemysłowych i mieszkaniowych, m.in.:

  • pionowe i poziome cylindryczne aparaty technologiczne przedsiębiorstw chemicznych, rafinacji ropy naftowej, gazu, hutnictwa itp.

Maty szyte z wełny mineralnej - dzięki czemu rury żyją dłużej!

Informacje

Maty szyte CUTWOOL®MP wykonane są z mineralnej wełny bazaltowej na spoiwie syntetycznym z przeszyciem dywanowym z rowingiem szklanym, wyłożonym włóknem szklanym po obu stronach maty, zgodnie z TU 5762-002-89646568-2013. Oznakowanie: CUTWOOL®MP2 M50-2400.100.1000, TU 5762-002-89646568-2013, gdzie: MP to symbol mat szytych; 2 - podszewka z włóknem szklanym po obu stronach; M50 - marka produktu; 2400 - długość maty (mm); 100 – grubość maty (mm); 1000 - szerokość maty (mm). Dane techniczne: Długość (mm) 2400 Szerokość (mm) 1000 Grubość (mm) od 50 do 120; Gęstość, kg/m3 od 30 do 100; Ściśliwość, % nie więcej niż 20 Wilgotność, % nie więcej niż 0,5 Przewodność cieplna, W/mK 0,033 Grupa palności NG Temperatura stosowania* od -180 do +600; * standardowa temperatura aplikacji +4000C, więcej na specjalne zamówienie.

Zalety haftowanych mat z wełny mineralnej

Charakteryzują się niskim wydzielaniem dymu, a także skutecznie zapobiegają rozprzestrzenianiu się ognia, zapewniając dodatkowy czas na ratowanie personelu i sprzętu.

  • Doskonała izolacja akustyczna. Maty szyte gwarantują doskonałą izolację akustyczną zarówno pomieszczeń mieszkalnych, jak i warsztatów przemysłowych.
  • Zdolność do wytrzymania wysokich temperatur. Maty szyte z wełny mineralnej to materiał, który wytrzymuje obciążenia do 700°C! A niektóre rodzaje materiałów, na przykład o złożonym składzie, z dodatkiem mulitu-krzemionki, pracują w temperaturach do 1100°C!
  • Odporność chemiczna.
    Przebijane maty z wełny mineralnej nie boją się działania takich substancji organicznych jak oleje, zasady, rozpuszczalniki.
  • Niska absorpcja wody. Ważną właściwością mat z wełny mineralnej z przebijaniem jest odporność na działanie wilgoci.

Wyroby termoizolacyjne CJSC „izorok”. część 2

Aby skompensować odkształcenia temperaturowe, można zastosować ząbkowanie elementów powłokowych lub inne rozwiązania konstrukcyjne. 4.3.14. Konstrukcję powłoki ochronnej aparatu pionowego pokazano na ryc. 47 i 48. Powłokę ochronną aparatów pionowych mocuje się również wkrętami samogwintującymi 4x12 z powłoką antykorozyjną lub nitami.


Uwaga

Krok montażu wkrętów (nitów): pionowo 150 - 200 mm, poziomo - nie więcej niż 300 mm. 4.3.15. W powłoce ochronnej aparatu należy przewidzieć szczeliny dylatacyjne na taką wysokość, w której elementy powłoki ochronnej opierają się na urządzeniach odciążających lub wspornikach zawiasowych (rys. 79) i nie są mocowane poziomo (obwody). Wsporniki zawiasowe można montować na arkuszach poprzedniego rzędu.


Urządzenia rozładowcze są instalowane na wysokości urządzenia ze stopniem wysokości nie większym niż 3-4 metry.

403 zabronione

Według gęstości produkowane są maty klasy 100. 2.3. Graniczna temperatura aplikacji jest określona przez odporność temperaturową wełny mineralnej i materiałów okładzinowych. Graniczną temperaturę stosowania mat w zależności od rodzaju okładziny podano w tabeli 2.1. Tabela 2.1. Temperatura stosowania mat przebijających.


Nazwa materiału okładzinowego Bez materiału okładzinowego lub z okładziną z włókna szklanego z jednej strony (montaż z tkaniną skierowaną na zewnątrz) 600-700 (patrz punkt 1.1.) Tkanina, siatka, płótno z włókna szklanego (z materiałem okładzinowym wszytym po obu stronach) 450 2.4. Maty z wełny mineralnej klasy 100 z okładzinami i bez należą do grupy materiałów niepalnych (NG) zgodnie z GOST 30244. 2.5. Wymiary nominalne mat ze wskazaniem odchyłek granicznych podano w tabeli 2.2. Tabela 2.2.
Dopuszczalna różnica temperatur (do - tk) Temperatura powietrza, t0 , °С Wilgotność względna powietrza, φ, % 50 60 70 80 90 Szacowana różnica, (do - tk) °С 10 9,8 7,3 5,1 3,1 1,5 12 9,9 7,3 5,1 3,1 1,5 14 10,1 7,4 5,2 3,2 1,5 16 10,2 7,6 5,3 3,3 1,5 18 10,4 7,7 5,4 3,3 1,5 20 10,5 7,8 5,4 3,4 1,5 22 10,7 7,9 5,5 3,4 1,5 24 10,9 8,0 5,6 3,5 1,6 26 11,0 8,2 5,7 3,5 1,6 28 11,2 8,3 5,8 3,6 1,6 30 11, 4 8,4 5,9 3,6 1,6 5.3.4. Współczynnik przenikania ciepła (αn) należy przyjąć zgodnie z dodatkiem 2.1. 5.3.5. Przy projektowaniu należy wziąć pod uwagę grubość izolacji termicznej w konstrukcji, wielokrotność 10 mm, z uwzględnieniem aktualnego asortymentu przebijanych mat z wełny mineralnej produkowanych przez ZAO ISOROK, zaokrąglając tylko w górę.
5.3.6.
Urządzenia rozładunkowe są również zainstalowane w górnej i dolnej części aparatu. Aby usztywnić strukturę powłoki ochronnej, elementy powłoki mogą być zygzakowate. 4.4. Izolacja termiczna kanałów gazowych i powietrznych o przekroju prostokątnym. 4.4.1. Maty termoizolacyjne zszywane zaleca się stosować do izolacji kanałów gazowych elektrociepłowni, obiektów hutnictwa żelaza i metali nieżelaznych itp. oraz kanałów powietrznych prostokątnych. Wariant wykonania izolacji termicznej przewodu gazowego o przekroju prostokątnym pokazano na ryc. 49. Mocowanie warstwy termoizolacyjnej zapewnia się za pomocą kołków (spawanych, wtykowych) i bandaży. W narożnikach izolacji termicznej prostokątnych kanałów gazowych pod bandażami lub zastępującymi je drucianymi pierścieniami montuje się metalowe okładziny z materiału powłokowego.

Izolacja termiczna rurociągów matami przebijanymi

Reżimy temperaturowe wodnych sieci grzewczych, ºС 95-70 150-70 180-70 Rurociąg Szacowana temperatura chłodziwa, ™ ºС Zasilanie 65 90 110 Powrót 50 50 50 : - dla całorocznej eksploatacji sieci ciepłowniczej - średnia roczna temperatura powietrze na zewnątrz; - podczas pracy tylko w okresie grzewczym - średnia za okres grzewczy; c) przy głębokości ułożenia szczytu kanału większej niż 0,7 m - średnia roczna temperatura gleby na głębokości układania osi rurociągów. 5.4.3. Zalecana grubość izolacji z termoizolacyjnych przebijanych mat z wełny mineralnej klasy 100, która spełnia normy gęstości strumienia ciepła dla rurociągów sieci ciepłowniczych dwururowego układania kanałów podziemnych, zlokalizowanych w europejskim regionie Rosji, podano w tabeli 5.4 .2.

Izolacja termiczna rurociągów matami szytymi

Obliczoną grubość izolacji termicznej z przebijanych mat z wełny mineralnej produkcji ISOROK CJSC przy temperaturze powietrza w pomieszczeniu 20ºC i wilgotności względnej 60, 70 i 80% podano w tabeli 5.3.2. 5.3.7. Jeżeli temperatura i wilgotność w pomieszczeniu różnią się od wskazanych, grubość izolacji należy określić za pomocą wzorów (6) lub (7), ponieważ wraz ze wzrostem wilgotności względnej powietrza przy braku wentylacji grubość izolacji znacznie wzrasta. Tabela 5.3.2. Zalecana grubość izolacji termicznej z przebijanych mat z wełny mineralnej, co zapobiega kondensacji wilgoci z powietrza na powierzchni izolacji rurociągów i urządzeń znajdujących się w pomieszczeniu.

Średnica zewnętrzna, mm Wilgotność względna otaczającego powietrza.

Izolacja termiczna rurociągów to zespół środków mających na celu zapobieganie wymianie ciepła transportowanego przez nie nośnika z otoczeniem. Izolacja termiczna rurociągów znajduje zastosowanie nie tylko w systemach grzewczych i zaopatrzeniu w ciepłą wodę, ale także tam, gdzie technologia wymaga transportu substancji o określonej temperaturze, na przykład czynników chłodniczych.

Istotą izolacji termicznej jest zastosowanie środków zapewniających odporność termiczną na wszelkiego rodzaju przenoszenie ciepła: kontaktowe i przeprowadzane za pomocą promieniowania podczerwonego.

Największym zastosowaniem, wyrażonym w liczbach, jest izolacja termiczna rurociągów sieci ciepłowniczych. W przeciwieństwie do Europy scentralizowany system grzewczy dominuje w całej przestrzeni postsowieckiej. Tylko w samej Rosji łączna długość sieci ciepłowniczych wynosi ponad 260 tysięcy kilometrów.

Znacznie rzadziej izolację rur grzewczych stosuje się w prywatnych gospodarstwach domowych z autonomicznym systemem grzewczym. Tylko w kilku regionach północnych domy prywatne są podłączone do sieci centralnego ogrzewania rurami grzewczymi umieszczonymi na zewnątrz.

W przypadku niektórych typów kotłów, na przykład mocnych gazowych lub wysokoprężnych, wymagania zbioru zasad SP 61.13330.2012 „Izolacja termiczna urządzeń i rurociągów” wymagają oddzielnej lokalizacji od budynku - w kotłowni oddalonej o kilka metrów ogrzewany obiekt. W ich przypadku fragment taśmy przechodzący przez ulicę koniecznie musi zostać zaizolowany.

Na ulicy wymagana jest izolacja rurociągów grzewczych zarówno w przypadku układania na otwartym terenie, jak i ukrytego układania pod ziemią. Ta ostatnia metoda to kanał - najpierw układa się w wykopie żelbetową rynnę, a rury są już w niej umieszczone. Umieszczenie bez kanałów - bezpośrednio w ziemi. Zastosowane materiały izolacyjne różnią się nie tylko przewodnością cieplną, ale także paroszczelnością i wodoodpornością, trwałością oraz sposobami montażu.

Konieczność izolowania rur zimnej wody nie jest tak oczywista. Nie można jednak z niego zrezygnować w przypadku, gdy doprowadzenie wody prowadzone jest w otwartym terenie - rury muszą być zabezpieczone przed zamarzaniem i późniejszym uszkodzeniem. Ale wewnątrz budynków konieczne jest również zaizolowanie rur wodociągowych - aby zapobiec kondensacji na nich wilgoci.

Wełna szklana, wełna mineralna

Sprawdzone materiały izolacyjne. Spełniają wymagania SP 61.13330.2012, SNiP 41-03-2003 oraz normy przeciwpożarowe dla każdego sposobu montażu. Są to włókna o średnicy 3-15 mikronów, zbliżone strukturą do kryształów.

Wełna szklana produkowana jest z odpadów szklanych, wełna mineralna z żużli zawierających krzem oraz krzemianowe odpady hutnicze. Różnice w ich właściwościach są nieznaczne. Produkowane są w postaci rolek, mat zszywanych, płyt oraz prasowanych cylindrów.

Ważne jest, aby być ostrożnym z materiałami i umieć się z nimi prawidłowo obchodzić. Wszelkie manipulacje należy wykonywać w kombinezonach ochronnych, rękawiczkach i respiratorze.

Montowanie

Rura jest owinięta lub wyłożona watą, zapewniając równomierną gęstość wypełnienia na całej powierzchni. Następnie izolację, bez zbytniego docisku, mocuje się drutem wiązałkowym. Materiał jest higroskopijny i łatwo ulega zamoczeniu, dlatego izolacja rurociągów zewnętrznych z wełny mineralnej lub szklanej wymaga ułożenia warstwy paroizolacyjnej z materiału o niskiej paroprzepuszczalności: pokrycia dachowego lub folii polietylenowej.

Na wierzch nakładana jest warstwa kryjąca, która zapobiega przedostawaniu się opadów atmosferycznych - obudowa wykonana z blachy dachowej, ocynkowanej lub blachy aluminiowej.

Wełna bazaltowa (kamienna)

Grubszy niż wełna szklana. Włókna są wykonane ze stopu skał gabro-bazaltowych. Całkowicie niepalny, krótko wytrzymuje temperatury do 900°C. Nie wszystkie materiały izolacyjne mogą, jak wełna bazaltowa, mieć długotrwały kontakt z powierzchniami nagrzanymi do 700°C.

Przewodność cieplna jest porównywalna z polimerami i wynosi od 0,032 do 0,048 W/(m·K). Wysokie wskaźniki wydajności umożliwiają wykorzystanie jego właściwości termoizolacyjnych nie tylko do rurociągów, ale także do układania gorących kominów.

Dostępny w kilku wersjach:

  • jak wata szklana, bułki;
  • w postaci mat (zszytych rolek);
  • w postaci elementów cylindrycznych z jedną szczeliną wzdłużną;
  • w postaci sprasowanych fragmentów cylindra, tzw. muszli.

Dwie ostatnie wersje mają różne modyfikacje, różniące się gęstością i obecnością folii odbijającej ciepło. Szczelina cylindra i krawędzie łusek mogą być wykonane w formie połączenia kolczastego.

SP 61.13330.2012 zawiera wskazanie, że izolacja termiczna rurociągów musi spełniać wymagania bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Sama wełna bazaltowa w pełni odpowiada temu wskazaniu.

Producenci często uciekają się do sztuczek: aby poprawić wydajność konsumenta - aby nadać mu hydrofobowość, większą gęstość, przepuszczalność pary, stosują impregnaty na bazie żywic fenolowo-formaldehydowych. Dlatego nie można go nazwać w 100% bezpiecznym dla człowieka. Przed użyciem wełny bazaltowej w obszarze mieszkalnym wskazane jest zapoznanie się z jej atestem higienicznym.

Montowanie

Włókna izolacyjne są mocniejsze niż włókna wełny szklanej, więc przedostanie się jej cząstek do organizmu przez płuca lub skórę jest prawie niemożliwe. Jednak podczas pracy nadal zaleca się używanie rękawiczek i respiratora.

Montaż wstęgi rolkowej nie różni się od sposobu izolacji rur grzewczych z wełny szklanej. Ochronę termiczną w postaci muszli i cylindrów mocuje się do rur za pomocą taśmy montażowej lub szerokiego bandaża. Pomimo pewnej hydrofobowości wełny bazaltowej, izolowane nią rury wymagają również wodoodpornej, paroprzepuszczalnej osłony wykonanej z polietylenu lub papy dachowej oraz dodatkowej z cynowej lub gęstej folii aluminiowej.

Spieniony poliuretan (pianka poliuretanowa, PPU)

Zmniejsza straty ciepła o ponad połowę w porównaniu do wełny szklanej i wełny mineralnej. Jego zalety to: niska przewodność cieplna, doskonałe właściwości hydroizolacyjne. Okres użytkowania deklarowany przez producentów wynosi 30 lat; Zakres temperatur pracy wynosi od -40 do +140 °С, maksymalna temperatura wytrzymywania przez krótki czas wynosi 150 °С.

Główne marki PPU należą do grupy palności G4 (wysoce palna). Zmieniając skład za pomocą dodatku środków ogniochronnych, przypisuje się im G3 (zwykle palne).

Chociaż pianka poliuretanowa doskonale sprawdza się jako materiał izolacyjny do rur grzewczych, należy pamiętać, że SP 61.13330.2012 pozwala na zastosowanie takiej izolacji termicznej tylko w budynkach mieszkalnych jednorodzinnych, a SP 2.13130.2012 ogranicza ich wysokość do dwóch kondygnacji.

Powłoka termoizolacyjna produkowana jest w postaci muszli - półkolistych segmentów z zamkami na pióro i wpust na końcach. Gotowe rury stalowe izolowane od pianka poliuretanowa z osłoną ochronną z polietylenu.

Montowanie

Pociski są mocowane na rurze grzewczej za pomocą opasek, zacisków, bandaża plastikowego lub metalowego. Podobnie jak wiele polimerów, materiał nie toleruje długotrwałego wystawienia na działanie promieni słonecznych, dlatego otwarty rurociąg naziemny wykorzystujący skorupy z pianki PU wymaga warstwy przykrywającej, na przykład wykonanej ze stali ocynkowanej.

W przypadku układania pod ziemią bez kanałów produkty termoizolacyjne są układane na wodoodpornych i odpornych na temperaturę mastyksach lub klejach i są izolowane od zewnątrz wodoodporną powłoką. Niezbędne jest również zadbanie o obróbkę antykorozyjną powierzchni rur metalowych – nawet klejone połączenie płaszcza nie jest wystarczająco szczelne, aby zapobiec kondensacji pary wodnej z powietrza.

styropian (polistyren, PPS)

Produkowany jest w postaci muszli, zewnętrznie praktycznie nie różniących się od pianki poliuretanowej - te same wymiary, to samo połączenie blokujące pióro-wpust. Ale zakres temperatur stosowania, od -100 do +80 ° C, przy całym tym zewnętrznym podobieństwie, uniemożliwia lub ogranicza stosowanie go do izolacji termicznej rurociągu grzewczego.

SNiP 41-01-2003 „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja” stwierdza, że ​​w przypadku dwururowego systemu zaopatrzenia w ciepło maksymalna temperatura zasilania może osiągnąć 95 ° C. Jeśli chodzi o powrotne piony ogrzewania, tutaj wszystko nie jest takie proste: uważa się, że temperatura w nich nie przekracza 50 ° C.

Izolacja piankowa jest częściej stosowana do rur zimnej wody i kanalizacji. Można go jednak stosować z innymi grzejnikami o wyższej dopuszczalnej temperaturze aplikacji.

Materiał ma szereg wad: jest wysoce palny (nawet z dodatkiem środków zmniejszających palność), nie toleruje wpływów chemicznych (rozpuszcza się w acetonie), kruszy się kulkami podczas długotrwałego narażenia na promieniowanie słoneczne.

Istnieją inne, niepolistyrenowe pianki – formaldehydowe, czyli w skrócie fenolowe. W rzeczywistości jest to zupełnie inny materiał. Jest pozbawiony tych niedociągnięć, z powodzeniem stosowany jako izolacja termiczna rurociągów, ale nie jest tak rozpowszechniony.

Montowanie

Skorupy mocuje się na rurze bandażem lub taśmą foliową, można je przykleić do rury i do siebie.

Spieniony polietylen

Zakres temperatur, w których dozwolone jest stosowanie spienionego polietylenu wysokociśnieniowego, wynosi od -70 do +70 °С. Górna granica nie jest połączona z maksymalną temperaturą rury grzewczej, zwykle uwzględnianą w obliczeniach. Oznacza to, że materiał ma niewielkie zastosowanie jako izolacja termiczna rurociągów, ale może być stosowany jako warstwa izolacyjna na żaroodporną.

Izolacja z pianki polietylenowej praktycznie nie znalazła alternatywnego zastosowania jako ochrona przed zamarzaniem rur wodnych. Bardzo często jest stosowany jako paroizolacja i hydroizolacja.

Materiał produkowany jest w postaci arkuszy lub w postaci elastycznej grubościennej rury. Ta druga forma jest częściej używana, ponieważ jest wygodniejsza do izolowania rur wodociągowych. Standardowa długość to 2 metry. Kolor waha się od białego do ciemnoszarego. Dostępna może być powłoka z folii aluminiowej odbijającej promieniowanie podczerwone. Różnice dotyczą średnic wewnętrznych (od 15 do 114 mm), grubości ścianek (od 6 do 30 mm).

Aplikacja zapewnia utrzymanie temperatury na rurze powyżej punktu rosy, co zapobiega tworzeniu się kondensatu.

Montowanie

Prostym sposobem przy gorszych wynikach paroizolacji jest nacięcie materiału piankowego na małe wgłębienie wzdłuż powierzchni bocznej, otwarcie krawędzi i nałożenie go na rurę. Następnie owinąć na całej długości taśmą montażową.

Bardziej złożonym rozwiązaniem (i nie zawsze możliwym do wykonania) jest zakręcenie wody, całkowity demontaż izolowanych odcinków wodociągu i założenie solidnych odcinków. Następnie złóż wszystko z powrotem. Zabezpiecz polietylen opaskami błyskawicznymi. W takim przypadku tylko połączenie segmentów stanie się słabym punktem. Może być klejony lub owijany taśmą.

spieniona guma

Spieniony kauczuk syntetyczny o strukturze zamkniętych komórek to najbardziej uniwersalny materiał do utrzymywania ciepła i zimna. Przeznaczony do zakresu temperatur od -200 do +150 °С. Spełnia wszystkie wymagania bezpieczeństwa ekologicznego.

Znajduje zastosowanie jako izolacja rurociągów zimnej wody, izolacja rur grzewczych, często spotykana w instalacjach chłodniczych i wentylacyjnych. Rury grzewcze układane wewnątrz budynków i izolowane gumą nie wymagają montażu warstwy paroizolacyjnej.

Zewnętrznie podobna do pianki polietylenowej, jest również dostępna w postaci arkuszy i elastycznych rur grubościennych. Montaż również jest praktycznie taki sam, z tą różnicą, że taką izolację termiczną rur można przykleić do kleju.

Podgrzewacze cieczy

Z powodzeniem zastosowano technologię, która umożliwia samonatryskiwanie pianki z kompozycji poliuretanowej na gotowe konstrukcje. Doskonałe właściwości adhezyjne pozwalają na zastosowanie go nie tylko do izolacji rurociągów, ale również na inne elementy wymagające izolacji: fundamenty, ściany, pokrycia dachowe. Powłoka oprócz ochrony termicznej zapewnia hydroizolację, paroizolację, zapewnia odporność na korozję.


Wniosek

Prawidłowo wykonany montaż izolacji termicznej to gwarancja, że ​​rura nie straci ciepła, a konsument nie zamarznie. Zamrożenie rurociągu doprowadzającego zimną wodę niezmiennie prowadzi do jego pęknięcia. Do niedawna w ukrytych i otwartych sieciach grzewczych wełna szklana była zwykłym materiałem izolacyjnym. Jego wady wynikają z siebie nawzajem. Taki zasięg wymaga stałego monitorowania.

Nawet przy niewielkim uszkodzeniu ochronnej warstwy powierzchniowej przepuszczalność pary i higroskopijność niweczą wszelkie oszczędności. Wilgoć powoduje niską odporność termiczną i przedwczesną awarię. Nowoczesne materiały izolacyjne o strukturze komórkowej, które są obojętne na działanie pary i wody, pomogą znacznie poprawić sytuację: pianka poliuretanowa, pianka gumowa, pianka polietylenowa.

istnieje dwa powody, dzięki czemu wykonywane są wszelkie prace termoizolacyjne:

  1. Zapobieganie sytuacjom awaryjnym. Zamarznięta woda często powoduje pękanie rur. Wpływ niskich temperatur znacząco wpływa na jakość materiału produktu i jego ogólną integralność. Rozwiązaniem tego problemu jest wysokiej jakości izolacja niezabezpieczonych odcinków rur.
  2. Obniżenie kosztów energii do ogrzewania. Wiele kanałów rurociągów znajduje się na ulicy: albo w kontakcie z ziemią, albo w niewielkiej odległości od niej. Konstrukcje obniżają temperaturę ze względu na wysoki transfer ciepła do otoczenia. Brak odpowiedniej izolacji termicznej pociągnie za sobą wysokie koszty finansowe, a także obniży jakość materiału, z którego wykonane są kanały rurociągu.

Dlatego izolacja termiczna rurociągów i urządzeń jest integralnym środkiem.

Obliczanie izolacji termicznej rurociągów i charakterystyk sieci układania

Obliczanie grubości i objętości izolacji termicznej rurociągów jest procesem pracochłonnym i trudnym. Powszechną i często stosowaną metodą obliczeniową jest wykonywanie obliczeń z wykorzystaniem znormalizowanych wskaźników strat ciepła. Przepisy i przepisy budowlane (SNiP) obliczyły wartości strat ciepła dla rurociągów o różnych średnicach, biorąc pod uwagę kilka sposobów ich układania:

  • metoda otwarta, na zewnątrz;
  • droga otwarta, wewnątrz/tunel;
  • metoda bezkanałowa;
  • układanie w nieprzejezdnych kanałach.

Obliczanie izolacji termicznej (grubości i objętości) odbywa się tak, aby poziom strat ciepła nie przekraczał wartości określonej w SNiP. Obliczenia są również przeprowadzane przy użyciu różnych dokumentów regulacyjnych, w tym Kodeksu Zasad.
Ma pewne uproszczenia, które są następujące:

  1. Straty ciepła przy ogrzewaniu ścianek rur przez środowisko wewnętrzne są znacznie mniejsze niż straty ciepła tracone w warstwach zewnętrznej izolacji termicznej. Dzięki temu można nie uwzględniać ich przy wykonywaniu obliczeń i obliczeń.
  2. Wiele rurociągów sieciowych jest produkowanych przy użyciu stali, której odporność na przenoszenie ciepła jest niezwykle niska. Zwłaszcza w porównaniu z właściwościami materiału termoizolacyjnego.

Dlatego w obliczeniach i procesach obliczeniowych nie jest wymagane stosowanie oporów przenikania ciepła.
Aby uzyskać dokładny wynik, zaleca się skontaktowanie się ze specjalistą, samoobliczenie będzie niedokładne.

Klasyfikacja materiałów do izolacji termicznej

Grzejniki kanałów rurociągów mają własną klasyfikację, którą przeanalizujemy bardziej szczegółowo.
W zależności od formy: rolki, produkty w kawałkach, izolatory do nalewania, grzałki kombinowane (w tym kilka form). Izolacja również różni się wyglądem. Wybrany izolator bezpośrednio określa cechy instalacji.

Bardzo powszechna izolacja termiczna rurociągów technologicznych. Warstwa takiej farby ma grubość 2 milimetrów, ale jest podobna do 2-3 cm wełny mineralnej i pianki poliestrowej. Ocieplenie w ten sposób jest przyjazne dla środowiska i bezpieczne dla zdrowia innych.
Farba termiczna doskonale nadaje się zarówno na proste powierzchnie, jak i na obszary z skazami. Materiał nie wymaga wentylacji po malowaniu. Farba jest odporna na nagłe zmiany temperatury, została stworzona specjalnie do pracy w ekstremalnych warunkach.
Posiada specjalną strukturę, dzięki czemu po spryskaniu penetruje nawet powierzchnie o utrudnionym dostępie. Dodatkowo farba termiczna zapewnia dodatkową ochronę przed korozją.

wełna mineralna

Wełna mineralna posiada właściwości niezbędne do izolacji rurociągów: niski poziom przewodności cieplnej oraz ognioodporność. Dlatego jest szeroko stosowany w dziedzinie izolacji termicznej sieci grzewczych.
Taki materiał jest niezbędny przy pracach nad izolacją rurociągów o podwyższonych temperaturach. Wełna mineralna wytrzymuje temperatury do 700 stopni Celsjusza. Materiał jest drogi, warto zwrócić na to uwagę przy wyborze.

Pianka poliuretanowa uznawana jest za jeden z wysokiej jakości materiałów izolacyjnych stosowanych do izolacji termicznej rurociągów. Materiał trafia do sprzedaży natychmiast razem z rurami, jako całość z 2 skorupami. Pianka poliuretanowa wypełnia puste przestrzenie pomiędzy częściami rur.
Takie produkty są instalowane w miejscach przeznaczonych do układania. Ważne jest, aby po zakończeniu głównych prac wykonać prawidłową izolację na złączach. Popularność materiału wynika z prostoty i krótkiego czasu montażu.

Styropian

Jako izolator kanałów rurociągów stosuje się styropian (lub polistyren). Izolacja składa się z dwóch części, połączonych za pomocą łączników „cierniowo-rowkowych”. Umożliwia to montaż/demontaż izolatora ciepła w razie potrzeby. Rozmiar dopasowujemy indywidualnie, w zależności od rozmiaru samej rury.
Pianka nie chłonie wilgoci i charakteryzuje się niskim współczynnikiem przewodzenia ciepła, dlatego nadaje się do pracy z izolacją kanałów rurociągów. Taki izolator ma długą żywotność - 50 lat. Ale jest wada - ze względu na łatwopalność nie można go używać podczas pracy w wysokich temperaturach.

Polietylen

Spieniony polietylen jest uważany za popularny materiał, który służy jako izolator rurociągów.
Zewnętrznie wygląda jak cylinder termoizolacyjny, który umożliwia szczelne pokrycie rurociągu i zapewnia jego niezawodną ochronę przed negatywnymi wpływami środowiska. Instalacja jest prosta i krótka.
Przed montażem na konstrukcji polietylenowej wykonuje się przekrój podłużny, materiał nakłada się na przygotowaną rurę, a następnie skleja. Specjalna struktura pianki zapewnia gęste ocieplenie.

Wszystkie materiały izolacyjne mają właściwości i właściwości, dlatego należy wybrać tę lub inną izolację termiczną w oparciu o zasoby finansowe i charakterystykę warunków, w jakich układane są kanały rurociągu.
Zastosowanie wysokiej jakości izolacji termicznej zmniejsza poziom strat ciepła i zmniejsza koszty budżetowe. Ponadto same rury pozostają bezpieczne i zdrowe.
Każdy grzejnik różni się niuansami instalacji. Montaż materiałów termoizolacyjnych nie powinien być wykonywany samodzielnie. Tylko doświadczony pracownik zainstaluje izolację zgodnie z zasadami i przepisami!

Istnieje możliwość zamówienia produkcji kompletnego zestawu rurociągów od. Jakość produktu gwarantuje producent!

Powrót

×
Dołącz do społeczności koon.ru!
W kontakcie z:
Jestem już zapisany do społeczności koon.ru