Wymiennik ciepła z butli gazowej. Nie musisz biegać do sklepu po drogi sprzęt! Jak zrobić gazowy kocioł na wodę własnymi rękami

Jeśli zwrócisz uwagę na to, ile kosztuje żeliwny lub stalowy piec opalany drewnem, szybko zrozumiesz, że kupowanie go do ogrzewania garażu lub domku letniskowego ze szklarnią nie zawsze jest uzasadnione. Bardziej przystępną opcją jest piec na brzuch z długo palącej się butli gazowej, wykonany ręcznie lub spawany przez mistrza na zamówienie zgodnie z Twoimi rysunkami. Naszym celem jest pomoc w wyborze projektu, opisanie technologii wykonania pieca i jego instalacji, aż do urządzenia kominowego.

Wybieramy projekt pieca opalanego drewnem

Przestarzałe i nieefektywne urządzenia grzewcze stopniowo odchodzą w przeszłość, co dotyczy również domowych pieców. W dzisiejszych czasach nikt nie potrzebuje prymitywnych żelaznych skrzynek z rurami i drzwiami, które pożerają drewno opałowe bez dobrego rozpraszania ciepła. Nowoczesny piec na brzuch powinien być ekonomiczny i dobrze ogrzewać pomieszczenie. Dlatego zaawansowani rzemieślnicy nieustannie pracują nad ulepszaniem pieców stalowych.

W celu uzyskania najbardziej wydajnej pracy pieca opalanego drewnem należy rozwiązać 2 pytania: jak zwiększyć sprawność pieca i czas palenia z jednego wsadu bez zwiększania ilości i ceny użyte materiały. Przedstawiamy 3 opcje produktów domowych, w których te zadania zostały pomyślnie rozwiązane i wdrożone:

piec trójciągowy z dwóch butli z propanem;
piec do pirolizy z powietrzno-płomieniówkowym wymiennikiem ciepła i komorą wtórną;
bardzo popularny projekt - "Bubafonya" z górnym spalaniem drewna z butli gazowej.

Na przykład. Pierwsze 2 egzemplarze zostały zaprojektowane, wykonane i przetestowane przez naszego eksperta, który uprzejmie udostępnił swoje zdjęcia i filmy.

Jeśli jesteś przyjacielem spawarki i masz niezbędne narzędzia, nie będzie problemów technicznych z produkcją. Poniżej przedstawimy rysunki i wyjaśnimy technologię wykonania kuchenki na brzuch z butli gazowej we wszystkich trzech opcjach. Ale najpierw dokonaj wyboru, czytając recenzję tych piekarników.

Do wykonania pieca potrzebna jest spawarka, szlifierka, ślusarz i narzędzia pomiarowe. Potrzebujesz kilka zacisków, co najmniej 2 sztuki

Piec trójdrożny na brzuch - zasada działania i plusy z minusami

Mistrz nadał temu domowemu piecowi zabawną nazwę „Zderzacz” ze względu na jego niezwykły wygląd i dobre przenoszenie ciepła. Ten opalany drewnem piec brzuchaty jest wykonany z dwóch standardowych butli z propanem o pojemności 50 l, przyspawanych do siebie pod kątem 90 °, jak pokazano na rysunku. Zasada działania jest następująca:

Pierwszy zbiornik, ułożony poziomo, pełni odpowiednio rolę paleniska, jest wyposażony w drzwi i kraty. Wkłada się do niego i podpala imponującą porcję drewna opałowego.
Drugie naczynie to powietrzny wymiennik ciepła z wewnętrznymi przegrodami, które spowalniają przepływ spalin i sprawiają, że trzykrotnie zmieniają kierunek i uwalniają więcej ciepła. Na koniec produkty spalania opuszczają nagrzewnicę przez komin.
Aby zwiększyć powierzchnię grzewczą, obie części ciała wyposażone są w dodatkowe żeberka.
Od dołu do paleniska przyspawany jest blaszany popielnik, którego drzwiczki regulują dopływ powietrza do spalania.

Rysunek przekrojowy domowego trójdrożnego pieca opalanego drewnem

Notatka. Z takim samym sukcesem zamiast cylindrów można użyć stalowej rury do pieca o średnicy 300 mm i cienkich ściankach (4-5 mm).

Przybliżona moc „Zderzacza” to 10 kW przy wydajności około 55%, co umożliwia ogrzanie pomieszczenia o powierzchni do 100 m² - domku letniskowego, szklarni lub dużego garażu (skrzynka ). Praktyczne testy wykazały, że w trybie utrzymywania ciepła w ogrzewanym pomieszczeniu 1 ładunek drewna opałowego wystarcza na 1,5-2 godziny. Jeśli użyjesz urządzenia grzewczego w domu o mniejszej powierzchni (25-50 m²), czas palenia wzrośnie do 3-4 godzin. Każdy, kto rozumie temat, zrozumie, że w przypadku domowego pieca na brzuch jest to dobra ekonomia.

Zdjęcie gotowego pieca Collider z lamelami wymiany ciepła

Ten długo palący się piec ma jedną wadę - dziwny wygląd. Ale równoważą to liczne zalety:

łatwość produkcji;
szybkie nagrzewanie i przyzwoity czas pracy z 1 zakładką na paliwo stałe;
taniość projektu, wystarczy kupić wygodne uchwyty, a nawet rurę do pieca, jeśli nie ma butli z propanem;
ze względu na wielkość paleniska w piecu umieszczane są długie (80 cm) i masywne polana, co przyczynia się do czasu palenia;
urządzenie może być wykonane z płytą grzejną, jak pokazano na zdjęciu.

„Zderzacz”, jak każdy garnek z butli gazowej, spawany ręcznie, można uzupełnić instalacją obiegu wodnego, który reguluje przepustnicę powietrza w drzwiach popielnika oraz zewnętrzny wentylator nadmuchowy. Wymiary pieca można zmieniać w dowolnym kierunku wybierając zbiorniki o mniejszej pojemności lub rury o innej średnicy.

Na filmie opisano pracę pieca brzuchatego używanego do ogrzewania kawiarni o powierzchni 100 m²:

Przegląd pieca do pirolizy dla 2 komór

Ten mały piec opalany drewnem, wykonany z 24-litrowej butli gazowej, został nazwany „Pyaterochka” od liczby rurek w powietrznym wymienniku ciepła. Działa na następującej zasadzie:

Podobnie jak w poprzednim przypadku, cylinder ułożony na boku służy jako komora spalania, a od dołu do niego przymocowany jest popielnik. Rolę rusztu pełnią szczeliny wycięte w ścianie naczynia.
W górnej części zbiornika wykonywany jest otwór, do którego przylega 5 pionowych rur wymiennika ciepła. Po nich poruszają się gorące spaliny, oddając w ten sposób część ciepła do pomieszczenia.
Z wymiennika ciepła produkty spalania trafiają do komory wtórnej, gdzie ogrzane powietrze jest oddzielnie dostarczane przez oddzielną rurę. Dzięki temu gazy palne powstające w palenisku ulegają wypaleniu i wytwarzają dodatkowe ciepło, po czym trafiają do komina.

Rysunek długo palącego się pieca do pirolizy z komorą dopalania

Wyniki praktycznych testów grzejnika są następujące: pomieszczenie o powierzchni 30 m² nagrzewa się do 20°C przez 1 godzinę, po czym jedna zakładka drzewa wystarcza na 1,5-2 godziny, w zależności od Tryb pracy. Szacowana moc - 5 kW. Jak widać, w tym projekcie czas palenia jest skrócony przez zmniejszenie paleniska, ale piec jest bardzo kompaktowy i zmieści się w każdym pomieszczeniu. I całkiem nieźle się nagrzewa.

Rada. Chcesz wydłużyć czas palenia do średnio 4 godzin? Następnie przestudiuj rysunek innej opcji, która pokazuje ten sam piec do pirolizy wykonany własnymi rękami z 50-litrowej butli gazowej. Konstrukcja jednostek grzewczych jest identyczna, jedyną różnicą jest objętość zbiorników wykorzystywanych jako paleniska.

Tak wygląda dwukomorowy domowy piekarnik. Na górze przyspawane są 2 pręty - można postawić garnek lub czajnik z wodą

Dzięki wydajnemu spalaniu drewna opałowego piec Pyaterochka jest bardziej ekonomiczny niż Collider, choć trudniej go złożyć. Pod względem kosztów materiałów różnica między nimi jest niewielka - w pierwszym znajdują się 2 cylindry, w drugim 5 rur o średnicy 57 mm i długości 40 cm Osobną zaletą pieca jest możliwość, po rozgrzaniu, spalania mokrego drewna i wszelkich śmieci bez utraty intensywności ogrzewania. Pozostałe zalety są takie same - taniość, łatwość użytkowania i możliwość modernizacji.

Kolejna dobra rada. To całkiem naturalne, jeśli po wymianie małej butli na standardową (50 l) chcesz zwiększyć moc grzałki i dołożyć 2-3 rury do wymiennika ciepła. Pamiętaj, że powierzchnia przepływu i ciąg kominowy powinny odpowiednio wzrosnąć. W przeciwnym razie zmarnujesz materiały i czas, ponieważ z powodu niewystarczającego ciągu, końcowe sekcje pozostaną zimne, a moc piekarnika nie wzrośnie.

Powiększona wersja „Pyaterochki” z dużego cylindra o pojemności 50 l

Piec górny „Bubafonya”

Ogólnie rzecz biorąc, „Bubafonya” nie można przypisać kategorii burżuazji, ponieważ zasadniczo różni się ona zasadą działania. Ale nie można zignorować tego pieca ze względu na jego dużą popularność, ze względu na czas spalania przy 1 załadunku drewna od 6 do 10 godzin. Jednocześnie grzałka słynie z licznych niedociągnięć, które omówimy poniżej.

Algorytm działania pieca długopalnego „Bubafonya” przedstawiony na rysunku jest następujący:

Palenisko to stojąca butla z propanem o pojemności 50 l. Rura doprowadzająca powietrze wchodzi przez otwór w górnej pokrywie i kończy się grubym metalowym krążkiem. Od dołu przymocowane są do niego stalowe paski, rozprowadzające powietrze we wszystkich kierunkach.
Kiedy palenisko jest wypełnione do góry drewnem opałowym, ciężki dysk dociska je i sprawia, że uginają się podczas spalania. Zapłon odbywa się również z góry i dopiero wtedy opuszcza się rurę z ładunkiem.
Dopływ powietrza do spalania reguluje przepustnica zamontowana na górnym końcu rury. Przewód spalinowy jest wycięty w bocznej ściance cylindra pod samą pokrywą.

Rysunek górnego paleniska i układ rozdzielacza powietrza

Notatka. Miejsce, w którym rura przechodzi przez pokrywę, nie jest uszczelnione, a zasysane jest do niego powietrze wtórne, co pomaga dopalać palne gazy nad płytą, gdy piekarnik odpowiednio się nagrzeje.

Atuty „Bubafoni” to przyzwoity czas pracy, prostota i możliwość przerobienia na kocioł górnego spalania (piec z płaszczem wodnym wykonany zgodnie z opisem w). Ale słabości zmusiły wielu właścicieli garaży do porzucenia takich pieców:

piec nie może być ładowany, dopóki całe paliwo nie zostanie wypalone;
z zachodzenia na klapę palenisko nie zgaśnie i będzie się tlić przez długi czas, ponieważ dostaje się do niego powietrze wtórne;
bez dobrego ciągu grzejnik dymi do pomieszczenia;
w trybie powolnego spalania piec słabo się nagrzewa, a komin jest intensywnie zatkany sadzą;
aby wejść w normalny tryb, urządzenie musi się dobrze rozgrzać, co zużywa ¼ paliwa.

Po lewej stronie na zdjęciu - zbliżenie przepustnicy powietrza, po prawej - domowe lamele wymiany ciepła z profili do montażu płyt gipsowo-kartonowych

Na przykład. Aby spalić sadzę w kominie, konieczne jest jazdę Bubafonya w trybie maksymalnym z każdym rozpałką.

Na koniec posłodźmy trochę pigułkę. Pomimo wszystkich niedociągnięć, długopalny piec z butli gazowej nie traci na popularności, ponadto z powodzeniem działa na trocinach i różnych odpadach palnych.

Instrukcje dla majsterkowiczów dotyczące robienia kuchenki na brzuch

Przed spawaniem długiego pieca opalanego drewnem należy przygotować wszystkie niezbędne elektronarzędzia:

falownik spawalniczy;
Bułgarka, jest szlifierką kątową;
wiertarka z kompletem wierteł.

Notatka. Nie będziemy tutaj wymieniać szczypiec i młotków, ponieważ dobry właściciel zawsze będzie miał w domu kompletny zestaw narzędzi.

Oczywiście będziesz potrzebować starej butelki z propanem, z której należy odkręcić zawór i przed cięciem napełnić ją wodą. Faktem jest, że propan jest cięższy od powietrza, a jego pozostałości nie opuszczą samoistnie zbiornika. Aby je stamtąd wypchnąć, używa się tylko wody. Kolejność dalszych prac zależy od wybranego projektu.

Składanie pieca trójciągowego

Oprócz cylindrów do produkcji tego pieca konieczne jest przygotowanie następujących materiałów:

do komory popielnika i żeber trafi blacha o grubości 2 mm, do drzwi 3 mm;
cięcie okrągłej rury o średnicy 100 mm - na komin;
narożniki lub rury profilowe do nóg;
azbest lub lepiej - sznur grafitowo-azbestowy do uszczelniania drzwi;
profil stalowy 20 x 20 mm lub wzmocnienie tego samego profilu - do wzmocnienia rusztu.

Dokowanie dwóch butli (po lewej) i spawanie ościeżnic (po prawej)

Rada. Klamki - zamki z pięknymi ebonitowymi nakładkami łatwiej kupić niż marnować czas na domowe. Aby nadać swojemu piecowi nowoczesny wygląd, kup farbę żaroodporną (sprzedawaną w puszkach).

Aby pręty nie uginały się pod wpływem wysokich temperatur, należy je wzmocnić spawanymi profilami.

Przede wszystkim pokrój metal na półfabrykaty zgodnie z wymiarami wskazanymi na rysunku długo palącego się pieca, przedstawionym w poprzedniej sekcji. Technologia wytwarzania pieca jest następująca:

Na końcu pierwszego cylindra wytnij otwór na drzwi i otwór w ścianie, aby uchodziły gazy. Odpiłować dno drugiego naczynia, a na końcu zrobić otwór na rurę 100 mm. Wykonaj półokrągłe wycięcia na ścianach, aby jeden cylinder ściśle przylegał do drugiego.
Przeciąć szczeliny rusztu. Od zewnątrz przyspawać do niego wzmocnienia z profilu 20 mm.
Zrób popielnik i futryny drzwi, przyspawaj je do korpusu. Zamontuj nogi w tym samym czasie.
Spawaj drzwi i uszczelnij połączenie z ramą. Zamontuj skrzydła i klamki.
Użyj wyciętych ścianek cylindra jako przegród, spawając je wewnątrz pionowego zbiornika.
Zespawaj oba naczynia. Zainstaluj komin i poparz go.
Do obu obudów przymocować żebra odprowadzające ciepło. Na tym piekarnik jest gotowy.

Kilka słów o tym, jak zrobić szczelne drzwi do długo palącego się pieca. Technologia jest prosta: z wąskich taśm stalowych przyspawanych do wewnętrznej powierzchni skrzydła powstaje kanał, w który następnie wpychany jest kord grafitowo-azbestowy. Najważniejsze jest, aby jasno określić położenie rowka. Na koniec cały metal należy odtłuścić i pomalować w 3 warstwach z przerwami na wyschnięcie.

Rada. Przed malowaniem wskazane jest rozgrzanie ugotowanego piekarnika w celu wypalenia całej starej farby.

Produkcja pieca dwukomorowego do pirolizy

Schemat montażu tego wysokowydajnego kuchenki na brzuch jest pod wieloma względami podobny do „Zderzacza”, stosuje się tylko 1 butlę gazową, a z materiałów dodaje się rury o średnicy 57 i 20 mm (do wymiennika ciepła i powietrza wtórnego). Kolejność prac jest następująca:

Wytnij otwory w zbiorniku na drzwi załadunkowe i do montażu wymiennika ciepła. Wymiary platformy to 260 x 200 mm.
Zrób popielnik i umieść drzwi jak opisano powyżej. Spaw na podporach.
Wykonaj wymiennik ciepła, przecinając rury rozłożone między dwoma arkuszami metalu. Przestrzegaj odległości osi wskazanych na rysunku.
Zagnij rurkę 20 mm pod kątem 90 ° i przyspawaj ją do wymiennika ciepła. Przymocuj ten ostatni do wycięcia otworu w balonie.
Zgrzej komorę wtórną z kominem. Użyj półokrągłego półfabrykatu jako nasadki, która kiedyś była ścianą cylindra. Grzejnik jest gotowy.

Etapy montażu drzwi paleniska - pośrodku układana jest niepalna izolacja, wzdłuż krawędzi grafitowy sznur

Notatka. W przypadku użycia cylindra standardowego nie zmienia się algorytm pracy, wystarczy powiększyć popielnik (wielkość pokazana na rysunku).

Trochę o tym, jak prawidłowo dostarczać powietrze do komory wtórnej długo palącego się pieca. Przed montażem koniec rurki należy zaślepić, a po bokach wykonać 5-6 nacięć w postaci łacińskiego V. Następnie rurkę wkłada się w otwór w górnej platformie wymiennika i wyparza. Jeśli zrobisz piec brzuchaty własnymi rękami z rury pobranej zamiast cylindra, będziesz musiał zespawać tylną ścianę i przedni panel z metalu o grubości co najmniej 4 mm.

Takie szczeliny należy wykonać po bokach tuby - przez nie powietrze przechodzi do komory wtórnej

Zdjęcie procesu montażu kuchenki na brzuch

Wstawiamy obramowanie drzwi piekarnika

Spawanie popielnika z blachy

Przecinamy kraty i wzmacniamy je profilem do zgrzewania

Spawamy komorę popielnika do cylindra

Na drzwiach nakładamy klamki i zamki

Wycinanie otworów pod rury w kołnierzach wymiennika ciepła

Robienie kuchenki na brzuch na wideo

Montaż grzejnika „Bubafonya”

Technologia produkcji tego pieca jest jedną z najprostszych. Weź butlę gazową o pojemności 50 litrów, odetnij górną część wzdłuż szwu fabrycznego, a następnie wykonaj następujące czynności:

Zgrzej kratę z profilu okresowego o średnicy 20-24 mm i zamontuj zgodnie z rysunkiem. Wytnij otwór poniżej i umieść drzwi komory popielnika.
Zrób otwór w odciętej nasadce na rurkę powietrzną i przyspawaj stalową taśmę do zewnętrznej strony cylindra, aby uszczelnić go na zewnątrz.
Przyspawaj obciążnik talerzowy z przyspawanymi dyfuzorami powietrza do jednego końca rury 57 mm, a na drugim umieść przepustnicę powietrza.
Zamontować przewód kominowy.
Włóż rurę powietrzną do paleniska i załóż pokrywę.

W rzeczywistości 3 części to cały piekarnik Bubafonya

Na przykład. Wielu rzemieślników domowych nie umieszcza drzwiczek rusztu i popielnika w piecu Bubafonya. Upraszcza to pracę, ale komplikuje operację: po wypaleniu się drewna opałowego należy odwrócić walizkę, aby wytrząsnąć popiół.

Montaż rusztu z prętów zbrojeniowych

Jak prawidłowo zainstalować piec i komin?

Podczas umieszczania grzejników opalanych drewnem ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Dotyczy to zwłaszcza naszych eksperckich pieców, których górna część może być rozgrzana do czerwoności przy maksymalnym działaniu. Oto wymagania:

W garażu lub w wiejskim domu zbudowanym z cegieł lub innych niepalnych materiałów minimalna odległość od ścian pomieszczenia nie jest znormalizowana. Ale wszelkie palne przedmioty lub konstrukcje nie mogą znajdować się bliżej niż 50 cm od korpusu pieca.
W szklarni nie należy ustawiać kuchenki na brzuch w pobliżu roślin i na zewnątrz szklanych ścian.
W drewnianym domu podłogi pod piecem pokryte są blachą wystającą z boku paleniska na 700 mm. Otaczające ściany są również obszyte metalem, aby zapobiec pożarowi.

Osobnym pytaniem jest, co zrobić komin do pieca. Falistość aluminiowa zdecydowanie nie jest odpowiednia, ponieważ temperatura gazów na wylocie sięga 200-400 ° C, w zależności od trybu pracy. Jakie opcje są ważne:

zwykła stalowa rura o cienkich ściankach;
zadaszenie lub komin ze stali nierdzewnej;
izolowany komin wielowarstwowy.

Lepiej układać przewód kominowy pod kątem (po lewej) niż tylko pionowo (po prawej)

Rada. Najlepiej jest wziąć ostatnią wersję komina - dwuścienną rurę z izolacją z włókna bazaltowego pośrodku.

Aby zapewnić dobrą przyczepność, górną część rury umieszcza się na wysokości 4 m lub większej, mierząc od rusztu. Piec na brzuch "Bubafonya" jest szczególnie wymagający dla zachcianek, dlatego odprowadzenie gazów powinno być wyższe, aby później nie było pytań, dlaczego piec pali się do pokoju. Idealnie, pionowy odcinek komina powinien kończyć się kolektorem kondensatu, chociaż wielu majsterkowiczów nie przestrzega tej zasady.

Nawiasem mówiąc, właściwy komin pozwala zwiększyć wydajność pieca. Odbywa się to na dwa sposoby:

W garażu lub szklarni komin jest wydłużany i układany pod kątem, a na drugim końcu pomieszczenia przechodzi na dach, jak pokazano na powyższym zdjęciu. Tak więc gorące produkty spalania oddadzą więcej ciepła do powietrza wewnętrznego.
Na pionowym odcinku komina zainstalowany jest wymiennik ciepła, podłączony do systemu ogrzewania wodnego domu lub domku letniskowego. Minus: sadza będzie musiała być częściej usuwana z komina długo palącego się pieca.

Schemat podłączenia wodnego wymiennika ciepła na kominie

Wymiennik ciepła typu samowar, umieszczony na kominie pieca, nie powinien być bezpośrednio podłączony do sieci ogrzewania wodnego. Istnieje niebezpieczeństwo zagotowania się chłodziwa i pęknięcia rurociągów. Lepiej jest użyć schematu połączeń przez pojemnik z wodą - akumulator ciepła, który można również wykonać własnymi rękami z butli gazowej. Aby uzyskać opis i rysunki jego projektu, możesz.

Piece robocze charakteryzują się prostą konstrukcją i pracują na tanim paliwie – oleju odpadowym. Najbardziej stabilną i bezpieczną pracę można osiągnąć, konstruując kroplowe źródło oleju ze zdalnego zbiornika. Piece kroplowe są łatwe do wykonania własnymi rękami z odpadów i złomu.

Piec składa się zwykle z korpusu cylindrycznego lub ma kształt prostokątny. Wewnątrz znajduje się komora spalania. W jego dolnej części znajduje się pojemnik na zużyty olej oraz wlot powietrza.

Po podgrzaniu olej zaczyna parować, a jego opary mieszają się z powietrzem w komorze. Ta mieszanina unosi się pod wpływem konwekcji w górę paleniska, gdzie spala się z uwolnieniem dużej ilości energii cieplnej.

W górnej części obudowy można wbudować wymiennik ciepła powietrza lub wody, co pozwoli na pełniejsze i bardziej równomierne ogrzanie całej powierzchni pomieszczenia lub zamontowanie obiegu ciepłej wody.
Zasilanie kroplowe odbywa się przez metalową rurkę połączoną z parownikiem oleju. Drugi koniec rurki jest wyprowadzony i połączony elastycznym wężem ze zbiornikiem.

W górnej części pieca znajduje się przewód spalinowy połączony z kominem. Temperatura w górnej części pieca, nawet jeśli jest on wyposażony w wymiennik ciepła, jest wysoka i dlatego należy ją instalować przy ścisłym przestrzeganiu przepisów przeciwpożarowych.

Nie zaleca się wykonywania pieca kroplowego w konstrukcji otwartej! Olej może się zapalić!

Rysunki pieca do nawadniania kroplowego pokazano na rysunku.

Z czego można zrobić?

Dzięki prostej konstrukcji działający piekarnik z doprowadzeniem oleju kroplowego można wykonać własnymi rękami z prawie każdego materiału: blachy żelaznej, starej beczki, butli gazowej. Jedynym warunkiem jest, aby ściany nie były cieńsze niż 4 mm., w przeciwnym razie ciało będzie prowadzić podczas pożaru.

Prostym i niezawodnym sposobem jest zrobienie tego samemu. Jego korpus jest solidny i jest w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie i ciepło, a wymiary są w sam raz dla pieca, wydajnego, warsztatu lub małego prywatnego domu. Taki działający piec o zgrabnej konstrukcji jest bezpieczny, łatwy do czyszczenia i topienia. Działanie piekarnika pokazano na filmie.

Obejrzyj wideo: działający piekarnik

Niezbędne materiały

butla gazowa na 50 litrów - używana, ale bez uszkodzenia obudowy;
metalowa rura Ø100, o grubości ścianki co najmniej 3,5 m - około dwóch metrów;
przycinanie metalowego kątownika 40-50 mm na wymiennik ciepła, stojak i inne drobne części;
blacha stalowa 4 mm, można również użyć sadzonek o odpowiedniej wielkości;
żeliwna tarcza hamulcowa z samochodu osobowego;
używany cylinder freonowy o standardowym rozmiarze z działającym zaworem iglicowym;
metalowa rura ½ cala - około pół metra;
wąż o odpowiedniej średnicy, który można nasunąć na rurę ½” i obejmy;
zawór kulowy ½ cala;
zawiasy drzwi i zatrzask drzwi paleniska.

Powietrzny wymiennik ciepła będzie również wymagał wentylatora kanałowego i rur o odpowiedniej średnicy. Możesz użyć rury falistej lub akcesoriów do komina.

Przygotowanie balonu

Butla gazowa, nawet po długiej wentylacji, zawiera kondensat gazu. Aby go usunąć, należy wyjąć z niego reduktor i zawór i wystawić go na kilka dni na świeże powietrze.

Następnie bardzo ostrożnie wierci się otwór w dnie cylindra. Aby uniknąć iskier, wiertło należy zwilżyć olejem. Źle jest wywiercić otwór w grubym metalu, dlatego lepiej zacząć od wiertła o mniejszej średnicy, a następnie ponownie wywiercić go do wymaganego rozmiaru. W rezultacie powinieneś otrzymać otwór o średnicy 10-16 mm.

Przewiercony balon jest napełniany wodą i po przetrzymaniu przez jeden dzień jest opróżniany. Kondensat ma silny i wyjątkowo nieprzyjemny zapach, dlatego należy go ostrożnie odprowadzić i z dala od budynków mieszkalnych. Możesz powtórzyć procedurę, aby prawidłowo przepłukać balon.

Korpus pieca

Balon jest umownie podzielony na dwie nierówne części: dolną - o 1/3 wysokości i górną - o 2/3. W obu częściach wycięte są otwory o szerokości około jednej czwartej koła. Wykonanie otworów pokazano na zdjęciu.

Otwory wycina się szlifierką, starając się wykonać równe cięcie - wycięte kawałki metalu posłużą następnie do wykonania drzwi.

Wewnętrzna przestrzeń butli jest ponownie przepłukiwana wodą pod ciśnieniem z węża. Pomoże to całkowicie zmyć pozostały kondensat gazowy.

Komory piekarnika muszą być oddzielone metalową wkładką. Jest cięty własnymi rękami z blachy o grubości 4 mm do rozmiaru cylindra.

Ten krąg tworzy dno komory spalanie oparów oleju. Dzięki temu komora jest na tyle duża, że można ją wykorzystać do ogrzewania drewnem lub brykietami, a także spalania w niej śmieci. Wypróbuj spód na miejscu i, jeśli to konieczne, dostosuj go.

Palnik zrób to sam z kawałka rury Ø100 mm, długość - 20 cm. za pomocą wiertarki i wiertarki do metalu. wykonać otwory o średnicy 10 mm.

Otwory są rozmieszczone naprzemiennie na obwodzie do mniej więcej połowy palnika.
Po wywierceniu otworów wewnętrzna część rury jest starannie szlifowana, aby nie pozostały żadne zadziory. Podczas pracy pieca osadza się na nich sadza i sadza.

Palnik montowany jest w poprzedniej części - dnie górnej komory, po czym spoina jest zgrzewana za pomocą zgrzewarki.

Powstała część jest instalowana na miejscu - w korpusie pieca między komorami. Położyli go perforowaną częścią w dół. Otwory przeznaczone są do swobodnego wlotu powietrza.

Paleta do rozpracowania, formowania dna dolnej komory, zrób to sam z samochodowej tarczy hamulcowej o odpowiedniej średnicy. Możesz wziąć zużytą płytę. Żeliwo jest materiałem żaroodpornym, a konstrukcja dysku sprawia, że dolna część pieca jest cięższa i bardziej stabilna.

Przyspawaj do spodu dysku końcówka, zamknąć otwory. Jest cięty z blachy o grubości 4 mm.

Robią też Górna obudowa z otworem. Kształt otworu powinien umożliwiać zgrzanie odpowiednika palnika i pozostawić swobodny dostęp powietrza.

Spód palnika jest przyspawany do pokrywy - kawałek rury Ø100 mm, długość - 10 cm.

Do połączenia części palnika służy złączka. Możesz zrobić to sam z rury Ø100 mm, ciętej wzdłużnie i lekko ugiętej. Sprzęgło jest konieczne, aby konstrukcja palnika była zdejmowana. Podnosząc ją, można wyjąć i wyczyścić miskę olejową, a także usunąć sadzę z górnej części komory i palnika.

System zasilania olejem

W piecach kroplowych zrób to sam olej jest dostarczany z zewnętrznego zbiornika za pomocą regulowanego zakraplacza. W rozważanej konstrukcji pieca jako zakraplacz stosuje się zużyty cylinder freonowy. Głównym warunkiem jest sprawność zaworu iglicowego.

Otwór o takiej wielkości jest wycięty w dolnej części cylindra tak, aby wygodnie było wylewać obróbkę z kanistra lub innego pojemnika. Możesz zainstalować siatkę na otworze wlewowym, będzie działała jak filtr zgrubny. Zbiornik oleju powinien znajdować się powyżej poziomu piekarnika, dlatego wsporniki zawieszenia można przyspawać do korpusu. Wąż jest podłączony do zaworu butli za pomocą zacisku.

W korpusie pieca wykonuje się otwór, umieszczając go z boku instalacji zbiornika oleju. Rozmiar otworu powinien pasować do półcalowej rury doprowadzającej olej.

Z rury wycina się kawałek o wymaganej długości i na jednym końcu nacina się nitkę, a drugi pod kątem tak, aby strumień oleju kierował dokładnie do otworu w misce.

Rura jest przyspawana do korpusu. Szew jest czyszczony.

Na drugim końcu rury, wyposażony w gwint, śruba zawór kulowy... Podczas montażu ssawa jest połączona z zaworem z założonym na nią wolnym końcem węża olejowego.

Wymiennik ciepła

W tym piekarniku wymiennik ciepła jest opcjonalny. Jeśli konieczne będzie ogrzanie małego pomieszczenia bez ścianek działowych, ze ścian pieca będzie wystarczająca ilość ciepła. Jednak dla większej wydajności zaleca się wykonanie wymiennika ciepła powietrza lub wody znajdującego się w górnej komorze.

Jako wymiennik ciepła stosuje się kawałek rury Ø100 mm o takiej długości, aby jej końce wystawały poza korpus o 10-20 cm z obu stron. W korpusie z przeciwnych stron wykonane są dwa otwory, w które przechodzi ta rura. Napraw to przez spawanie.

Nad wymiennikiem ciepła przyspawany jest blaszany dyfuzor płomienia. Rozbije płomień na języki, dzięki czemu zwiększy się przenikanie ciepła do ścian i rury wymiennika ciepła.

Wewnątrz powietrznego wymiennika ciepła zainstalowany jest zawirowywacz. Konieczne jest przyspieszenie przepływu powietrza i lepsze odprowadzanie ciepła. Wykonany jest z taśmy lub kątownika stalowego, podzielonego na wygięte ostrza.

Kanały powietrzne są połączone z rurą wymiennika ciepła. Mogą być wykonane z nieizolowanej rury kominowej i odpowiednich narożników. Z jednej strony w kanale powietrznym wycięty jest wentylator kanałowy. Wentylator można podłączyć do sieci bezpośrednio lub poprzez styki przekaźnika termicznego, instalując go na obudowie wentylatora i eksperymentalnie regulując temperaturę.

Drzwi i zawory

Drzwi wykonuje się z odciętych w pierwszym etapie fragmentów cylindra, przez przyspawanie do nich zawiasów i zatrzasku.

W dolnych drzwiach wykonany jest otwór w celu poprawy dopływu powietrza. Wygodniej jest to zrobić na dole.

Do uszczelnienia drzwi górnych płyty przymykowe wykonane są z taśmy stalowej. Są nitowane.

Zamek drzwi może mieć absolutnie dowolną konstrukcję, możesz to zrobić sam, ponieważ drzwi są rzadko otwierane, tylko w celu usunięcia sadzy lub podczas rozpalania pieca na paliwo stałe.

Komin i komin

Do górnej części butli przyspawany jest przewód spalinowy z ciętej rury Ø100 mm, po uprzednim wycięciu otworu o odpowiedniej średnicy. Wewnętrzna powierzchnia przewodu kominowego jest czyszczona z kamienia w celu uniknięcia osadzania się sadzy.

Komin wykonany jest z nierdzewnej rury wielowarstwowej, zbierającej ją z niezbędnych elementów. Można go wyprowadzić zarówno przez sufity, jak i przez ścianę.

Spaliny w pracującym piecu mają wysoką temperaturę, która może spowodować przepalenie komina! Aby uniknąć pożaru, nie wolno stosować nieizolowanych rur i przejść w ścianach!

Wideo: mini piekarnik kroplowy

Wideo: piec „Inferno”, część 1 i część 2

Zapłon i działanie

Rozpalanie zimnego pieca podczas wydobycia nie jest łatwym zadaniem. Opary oleju palą się tylko wtedy, gdy są gorące. Dlatego konieczne jest rozpalenie go za pomocą innych łatwopalnych cieczy - benzyny, alkoholu. Wylewa się je cienką warstwą na olej na patelni i podpala.

Podczas spalania nagrzewają górną warstwę wydobycia, rozpoczyna się parowanie oleju, a palenisko uruchamia się w trybie pracy. Następnie otwiera się zawór na wężu doprowadzającym olej i reguluje jego przepływ do pieca. Aby zatrzymać piekarnik, wystarczy zamknąć zawór. Dopływ paliwa zostanie zatrzymany i jak tylko olej w misce się wypali, piec zgaśnie.

Oczyszczanie pieca z osadów węgla i sadzy odbywa się za pomocą metalu lub drobnego żwiru, wrzucając go do komina. Przechodząc wzdłuż ścian komina żwir odrywa sadzę i wpada do komory spalania. Otwórz drzwi i zetrzyj sadzę szczotką. Następnie wyjmują paletę, usuwają z niej osad i opadłą sadzę, żwir i inne zanieczyszczenia.

Przy prawidłowej eksploatacji i zachowaniu bezpieczeństwa przeciwpożarowego piec z butli gazowej może służyć przez wiele lat. Nie zaleca się instalowania go w obszarze mieszkalnym ze względu na nieprzyjemny zapach, który towarzyszy spalaniu górnictwa, ale można go zainstalować w kotłowni i. W takim przypadku do ogrzewania prywatnego domu można użyć pieca kroplowego.

Kocioł gazowy - jednostka do wytwarzania energii cieplnej do ogrzewania pomieszczeń lub podgrzewanie wody poprzez spalanie paliwa gazowego... Takie urządzenie można wykonać niezależnie.

Dlatego nawet minimalne odstępstwo od zalecanych norm prowadzi do całkowitego zakazu używania samodzielnie wykonanych konstrukcji tylko osoba z dużym doświadczeniem powinna samodzielnie wykonać kocioł gazowy w instalacji i konserwacji takich instalacji.

Rodzaje kotłów gazowych do ogrzewania prywatnego domu

Zasada działania kotłów gazowych jest następująca: Ciepło wytworzone przez spalanie gazu przekazywane jest cieczy, która następnie przechodzi przez system grzewczy ogrzewając pomieszczenie. Istnieją różnice w konstrukcji różnych typów kotłów gazowych.

ściana

Główne części to:

Palnik- prostokątna konstrukcja z otworami rozmieszczonymi w określonej kolejności, przez które gaz jest podawany z dysz od dołu.
Komora spalania.
Wymiennik ciepła - jeden lub dwa. Schemat z dwoma jednostkami zakłada instalację głównego urządzenia w postaci miedzianych rurek z lamelowymi lamelami nad palnikiem. Pozwala to na przekazywanie ciepła płomienia gazowego bezpośrednio do nośnika ciepła z maksymalną wydajnością.
Wtórny wymiennik ciepła zwykle wykonywane w postaci zestawu cienkich metalowych płyt, przez które przechodzi bieżąca woda z gorącego płynu chłodzącego.
Zawór gazu, sterowany przez system automatyki, reguluje stopień podawania paliwa.
Rurociągi zasilające i powrotne ogrzewania.
Zbiornik membranowy.
Jednostka elektryczna.
Wentylator pomaga odprowadzać dwutlenek węgla z urządzenia przez komin.
Pompa cyrkulacyjna.
System automatyki- zestaw czujników analizujących stan węzłów i punktów podłączenia do tras wejściowych i wyjściowych oraz siłownik generujący niezbędne sygnały sterujące.

Podłoga

Różni się od sposobu montażu na ścianie, a także, ze względu na ograniczoną wagę, producenci wyposażają go w żeliwny wymiennik ciepła, który jest wyższej jakości i bardziej niezawodny.

Modele stojące to jednostki jednoobwodowe z otwartą komorą spalania, w których minimum różnych urządzeń automatyki i sterowania.

Palnik.
Komora spalania.
Wymiennik ciepła.
Zbiornik wyrównawczy- spuszczany jest do niego nadmiar płynu.
Zawór gazu.
Jednostka elektryczna.
Wentylator.
Lamelar wymiennik ciepła.
Pompa.
System automatyki.

Z balonu

Konstrukcja oparta na butli gazowej za 50 l(ogrzewa pokój do 70 mkw. m). W cylindrze zanurzony jest tłok z dolną dyszą.
Dysza jest pustą rurką przez który wchodzi powietrze do spalania.
W dolnej części tłoka przyspawany jest „naleśnik” o nieco mniejszej średnicy niż balon. Przyspawane do niego łopatki w kształcie łuku tworzą wirowy przepływ nad rozżarzonym paliwem.
Komin.
Górna część cylindra po zamontowaniu na nim uchwytów używany jako okładka.
Pompa zapewnia wymuszony obieg.

Fot. 1. Kocioł gazowy wykonany z butli. Urządzenie jest podłączone do obiegu wody grzewczej.

Jak zrobić kocioł gazowy własnymi rękami

Produkcja kotła gazowego składa się z kilku etapów.

Wybór projektu, rysunki

Po podjęciu decyzji o samodzielnej produkcji kotła gazowego, znajdź odpowiedni projekt z rysunkami... Powinny one szczegółowo opisywać kotły grzewcze, podłączenie, chłodzenie, komin, deflektor i inne niuanse.

Uwaga! Przed rozpoczęciem produkcji dobrze rozumiej rysunki i znajdź zdjęcia gotowych schematów. Wszelkie niedokładności lub zmiany niekorzystnie wpłynąć na przyszłą eksploatację.

Podczas robienia uwzględnić straty ciepła w każdym pomieszczeniu gdzie planowane jest ogrzewanie. Nawet w pomieszczeniach o równych powierzchniach wymiana ciepła będzie inna.

Fot. 2. Rysunek naściennego kotła gazowego. Strzałki wskazują elementy grzałki.

Obliczenia są prowadzone z marginesem 10%, skupiając się na rzeczywistych rozmiarach obiektów.

Odniesienie. Najprostszy sposób na obliczenie: dla każdego 10 mkw. wymagane metry powierzchni 1 kW energia. Wartość opałowa gazu - 6,55 kW.

Ilość energii zużywanej przez kocioł na dobę dzieli się przez jego wartość opałową i w ten sposób uzyskuje się wymaganą objętość kotła.

Dlatego konieczne jest:

obliczyć cały układ hydrauliczny;
uwzględnij koszty komina, w tym deflektora;
z góry zdecyduj o średnicy rur;
ustawić wymaganą moc pompy;
obliczyć opór systemu.

Zdjęcie 3. Rysunek kotła gazowego. Podane są wymiary urządzenia i jego komponentów.

Możesz być zainteresowanym także tym:

Materiały (edytuj)

Po wybraniu projektu mistrz oblicza ilość materiałów do kotła grzewczego. Nie można wymienić wspomnianego metalu na inny, aby obniżyć koszty instalacji: może się okazać, że będzie bardziej miękki, a to sprawi, że konstrukcja stanie się bezużyteczna.

Materiały do pracy:

rury metalowe i gazowe;
blacha stalowa;
drzwi do tworzenia paleniska;
cegła;
armatura;
glina;
materiał izolujący wilgoć (smoła);
cement;
blacha ocynkowana.

Ważny! Niektóre elementy, takie jak termostat lub deflektor,łatwiej jest kupić w specjalistycznym sklepie, niż tworzyć go samemu.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze kupowanych części dla kotłów gazowych:

Lepiej wybrać termostaty programowalne do kontroli i regulacji temperatury kotła za ich pomocą. Analogi krajowe nie są gorsze od modeli zagranicznych pod względem jakości.

Zdjęcie 4. Programowalny termostat do kotła gazowego. Dzięki niemu możesz ustawić odpowiednią temperaturę.

Deflektor jest montowany na szczycie komina i zapewnia wywiew... Pasuje jako parasol ze stali nierdzewnej w kształcie stożka.
Automatyzacja obejmuje: moduł kontroli płomienia, zabezpieczenie przed przegrzaniem, sterownik trakcji, zawór strzałowy. Do stabilnej pracy urządzenia potrzebne są wszystkie wymienione urządzenia.

Narzędzia:

spawarka;
lutownica;
zestaw śrubokrętów i kluczy;
młotki;
szczypce;
poziom;
zastrzyk;
ruletka;
narzędzie spawalnicze;
termostat;
automatyzacja;
deflektor.

Wykonanie urządzenia, domowego wymiennika ciepła

Etapy budowy:

Najłatwiej zrobić to samemu, zrobić podłogę kocioł gazowy, który jest zainstalowany na fundamencie. Więc najpierw wyrywają dół o głębokości około 80 centymetrów. Piasek wylewa się na jego dno, zalewa wodą i pozostawia do nasiąknięcia. Następnie nieco poniżej poziomu gruntu układane są kamienie, połamane cegły i gruz.

Zbierz szalunek z ramą i wypełnij go betonem., po dniu jest usuwany. Miejsce pod szalunkiem jest zasypane żwirem i piaskiem oraz pokryte materiałem izolującym od wilgoci.
Ułóż ścianę z cegły i kompozycji cementowej zabezpieczenie ściany głównej przed ogrzewanym kotłem gazowym. Wysokość i szerokość muru ceglanego 10 cm więcej niż wymiary kotła.
Arkusze są wycinane zgodnie z rysunkami, przygotować narożniki, rurki, części wewnętrzne.
Części są składane w jeden system. Przed tym krokiem obejrzyj film pokazujący proces. Nieprawidłowe rozmieszczenie elementów prowadzi do niesprawności konstrukcji. Podczas wykonywania prac spawalniczych nie można zapominać o bezpieczeństwie: brygadzista nosi rękawice ochronne, specjalną maskę i odzież roboczą.
Wymiennik ciepła wykonany jest ze stalowego zbiornika i miedzianej rury., dzięki czemu w kotle podgrzewana jest woda. Na górze i na dole zbiornika wykonane są dwa otwory, odpowiadające średnicy rury. Rura jest wyginana w spiralę i wkładana do zbiornika. Na końcach rury wychodzącej ze zbiornika montuje się kształtki.
Po montażu krawędzie są czyszczone, a jednostka malowana. To ostatnie odbywa się tak, aby kondensacja nie pojawiała się w zimnych porach roku, a metal nie zaczął rdzewieć.
Po zamontowaniu kotła z boku przyspawany jest do niego komin- metalowa rura nie mniej niż 20 cm, przez który dwutlenek węgla opuści jednostkę. W dachu wycinana jest dziura i podnoszona jest rura 30-40 cm nad dachem. Szczeliny między nim a dachem wypełnione są pianką poliuretanową i wełną mineralną.
Do kotła podłączone jest zasilanie bezprzerwowe... Stabilizator montowany jest w pobliżu, w suchym miejscu, do którego nie dostanie się woda. Nie wolno go przegrzewać ani zamrażać.

Podłączenie do systemu grzewczego

Ustawodawstwo stanowi, że przed zainstalowaniem kotła gazowego właściciel musi uzyskać pozwolenie na instalację w Gorgaz.

Na rurociągach ogrzewania bezpośredniego i powrotnego nabywają zawory odcinające- krany "amerykańskie", pozwalające na demontaż kotła w przypadku awarii.
Do rury powrotnej chłodziwa zainstaluj filtr do mechanicznego oczyszczania wody.
Zainstaluj zawory odcinające na gazociągu, do którego zostanie podłączony kocioł, w postaci kurka i filtra gazu.
Podłącz przewód gazowy doprowadzający paliwo... Wszystkie złącza i połączenia są uszczelnione.
Podłączyć kocioł do sieci wodociągowej oraz przewód doprowadzający ciepłą wodę.

Trudności w produkcji, jak sprawić, by kocioł był bardziej ekonomiczny

Przepisy zabraniają zatem dostarczania gazu do piwnic i piwnic budynku właściciel musi wydzielić w domu osobny pokój, odpowiadające normom, w przeciwnym razie instalacja urządzenia nie zostanie zatwierdzona przez służby.

Próbuję uratować w sprawie automatyzacji urządzeń grzewczych prowadzi do przegrzania systemu grzewczego, a nawet pęknięcia rurociągów.

Przegrzanie występuje również z powodu braku cyrkulacji. W tym przypadku, sprawdzić pompę, filtr i termostat przegrzania.

Błędne obliczenia wymagana moc doprowadzi do tego, że ciepło odbierane z kotła nie wystarczy do ogrzania pomieszczeń.

Jeżeli ciśnienie nie wzrasta podczas nagrzewania kotła, to szczelność systemu może być zagrożona oraz trzeba dokręcić połączenia, a następnie lekko naciśnij.

Problemy mogą się pojawić, jeśli podczas sporządzania projektu nie uwzględniono cech konkretnego obiektu: skoki napięcia, zła jakość paliwa, niewystarczające ciśnienie gazu, nie jest zorganizowana właściwa wentylacja lub nie są przestrzegane zalecenia dotyczące dopuszczalnych odległości kotła od innych urządzeń i ścian. Podczas naprawy będziesz musiał zmodernizować prace inżynieryjne.

Przydatne wideo

Obejrzyj recenzję wideo domowego kotła gazowego z chłodnicy samochodowej.

Wniosek

Kocioł jest najważniejszą częścią indywidualnego systemu grzewczego. Więc szczególną uwagę przywiązuje się do jego budowy i montażu. Właściciel domu z góry waży wszystkie zalety i wady domowego kotła.

Wydajność kotła, ogrzewania czy pieca do sauny można zwiększyć instalując na rurze proste, a zarazem efektywne urządzenie - wymiennik ciepła. Jednak do jego produktywnej pracy musisz znać cechy konstrukcyjne i zasady produkcji urządzenia. Czy sie zgadzasz?

Powiemy Ci, jak zrobić kominowy wymiennik ciepła „zrób to sam”. Wymienimy jakie modyfikacje nadają się do samodzielnego montażu, wyjaśnimy czym różni się model powietrzny od wodnego. Biorąc pod uwagę nasze zalecenia, możesz znacznie zwiększyć wymianę ciepła jednostek grzewczych.

Głównym zadaniem wymiennika ciepła jest przenoszenie energii z produktów spalania w kominie do chłodziwa, którym jest woda lub powietrze. Wymienniki ciepła instalowane w kominach (dotyczy to modyfikacji wody) często nazywane są ekonomizerami.

Urządzenia te gromadzą i oddają ciepło do pomieszczenia, które po prostu trafia do atmosfery, dzięki czemu energia cieplna generowana przez piec jest maksymalnie wykorzystana. Oprócz zwykłej wody z kranu czasami używane są inne płyny - olej lub „przeciw zamarzaniu”.

Pod tym względem wszystkie urządzenia dzielą się na dwie szerokie kategorie:

powietrze;
ciecz (woda).

Wybór jednego lub drugiego typu zależy od kilku czynników. Najważniejsze z nich to konfiguracja i materiał komina, a także charakterystyka samego urządzenia.

Schemat wymiennika ciepła powietrza. Jest uważany za mniej wydajny niż jego płynny odpowiednik, ale ma prostą konstrukcję, dzięki czemu nadaje się do majsterkowania.

Zobaczmy, jak działa model powietrzny. Konstrukcja urządzenia jest prosta: solidna obudowa z przegrodą wewnętrzną. Rolę przegród pełnią płyty lub rurki, których główną funkcją jest spowolnienie ruchu nagrzanych gazów i skierowanie ciepła we właściwym kierunku.

Niektóre przegrody (przepustnice) nie są lutowane, ale są ruchome. Wciskając/wysuwając metalowe płytki można regulować siłę uciągu, zmniejszając w ten sposób lub zwiększając wydajność nagrzewnicy.

Powietrzne wymienniki ciepła nazywane są konwektorami, ponieważ ich działanie opiera się na zasadzie konwekcji. Zimne powietrze z pomieszczenia dostaje się do wnętrza urządzenia, gdzie jego temperatura wzrasta pod wpływem gorących spalin. W stanie ogrzanym przemieszcza się dalej przez inny otwór - z powrotem do pomieszczenia lub do systemu grzewczego.

Rodzaje urządzeń do komina

Wśród odmian powietrznych rurowy wymiennik ciepła jest uważany za tradycyjny model do samodzielnej produkcji, chociaż istnieje wiele innych opcji.

Rozważ główne typy, które są istotne dla instalacji na kominie pieców o długim spalaniu, pieców górniczych. Ciepło, które zamieniają z energii produktów spalania, nazywa się suchym.

Jeśli schematycznie przedstawimy wewnętrzną część urządzeń, może ona mieć następujące odmiany.

Rury ułożone poziomo lub pionowo przyspawane do korpusu pieca. Ustawienie pionowe jest bardziej wydajne, ponieważ powietrze lepiej przepływa przez kanały. Materiał produkcyjny - stal.

Do przyspawania do ścian można wykorzystać fragmenty rur o średnicy od 50 mm do 200 mm. Uważa się, że kształt przekroju - prostokątny lub okrągły - jest zasadniczo nieistotny.

Wokół paleniska owinęła się rura. Do dobrego przenoszenia ciepła wystarczą 2-3 obroty, które lepiej nieco rozsunąć, aby zwiększyć obszar ogrzewania.

Wydajność w dużej mierze zależy od różnicy poziomów wlotu i wylotu powietrza. O sile ciągnięcia decyduje różnica temperatur, dlatego dziura odpowiadająca za ogrodzenie jest często wynoszona na ulicę.

Przegrody wewnątrz obudowy. Rodzaj labiryntu składa się z metalowych płyt zainstalowanych pionowo. Optymalna grubość części wynosi od 6 mm do 8 mm.

Wlot i wylot kanału powinny znajdować się naprzeciw początku i końca labiryntu. Na górze zamontowana i zgrzana metalowa osłona, która zapewnia szczelność obudowy

Rury przechodzące przez palenisko.

Zintegrowana konstrukcja musi zostać stworzona podczas montażu domowego pieca, jeszcze przed spawaniem ścian. Kanały znajdują się równolegle, w pewnej odległości od siebie. Przekrój rur - 50 mm i więcej

Przy pionowo usytuowanych kanałach ruch powietrza jest bardziej intensywny, dzięki czemu zwiększa się wydajność urządzenia. Ale w niektórych przypadkach odpowiednie są urządzenia z rurami poziomymi lub z przegrodami. Każdy z wymienionych modeli nadaje się do samodzielnej produkcji, jeśli masz umiejętności spawalnicze.

Który materiał jest lepszy?

Podczas instalowania wymiennika ciepła stosuje się części metalowe - blachy ocynkowane, rury o różnych średnicach, półfabrykaty żeliwne itp. Nie zaleca się stosowania żeliwa, ponieważ w porównaniu ze stalą jest kruche i ciężkie, co utrudnia montaż na kominie.

Najlepszą opcją jest stal austenityczna. Stal nierdzewna łatwo przenosi krople ciepła, jest odporna na uszkodzenia mechaniczne, nadaje się do samodzielnej obróbki i spawania.

Tabela głównych charakterystyk technicznych stali austenitycznych AISI. Możesz prześledzić, jak właściwości materiałów typu 304 (304L) i 316 (316L) zmieniają się po podgrzaniu

Stal ocynkowana jest gorsza od stali stopowej lub austenitycznej, ponieważ nie jest przeznaczona do ogrzewania. Reżim wysokotemperaturowy prowadzi do uwalniania tlenków cynku, które są szkodliwe dla zdrowia, dlatego jeśli planowane jest zwiększenie temperatury w kominie do + 419,5 ºС, należy zrezygnować z cynkowania. Lepiej kupować drogi, ale bezpieczny materiał.

Opcje DIY do robienia urządzeń

Oferujemy kilka projektów łatwych do samodzielnej produkcji, które w razie potrzeby można wykonać z części metalowych za pomocą spawania i elektronarzędzia.

Przegląd wymiennika ciepła butli gazowej

Jeśli zainstalujesz domowe urządzenie na kuchence, wydajność ogrzewania w pomieszczeniu wzrośnie o 30-40%. Im mniejszy garaż lub warsztat, tym wyższa wydajność urządzenia.

Sugerujemy rozważenie opcji, która jest idealna do małych pieców typu „kuchenka na brzuch”, które są aktywnie wykorzystywane do ogrzewania garaży.

Galeria obrazów

Komin pieca posiada wylot ścienny, więc wymiennik ciepła montuje się bezpośrednio na kominie na niewielkiej wysokości od pieca - 20-30 cm. Przy wysokim stropie można go podnieść wyżej lub wysunąć wylot

Korpus urządzenia to butla z propanem, oczyszczona wewnątrz i na zewnątrz, z której całkowicie usuwany jest pozostały gaz i kondensat. Górna część cylindra pozostaje na swoim miejscu (jest na dole), a spód zostaje odcięty i zastąpiony metalową tarczą

Wnękę wewnętrzną przecinają trzy metalowe rury o średnicy 100 mm. Ułożone są w spiralę ku górze, a ich końce wychodzą w różnych kierunkach. Można zastosować rury o większej średnicy (110 mm), a części o mniejszym przekroju dadzą mniej ciepła

Przed zainstalowaniem przechodzących rur wytnij po dwa otwory dla każdej części. Do dekoracji górnej części służy metalowy okrągły krążek, przycięty do średnicy cylindra i hermetycznie zgrzany

Lokalizacja wymiennika ciepła na kominie

Obudowa wymiennika ciepła do pieca brzuchatego

Średnica i układ rur

Cechy konstrukcyjne i montażowe

Ogólnie rzecz biorąc, dość zgrabny i wydajny wymiennik ciepła do pieca ogrzewającego małe pomieszczenie uzyskuje się z butli gazowej. W celu dalszego zwiększenia wydajności ogrzewania bez radykalnych zmian konstrukcyjnych, na rurach można zainstalować wentylatory, a liczbę rur można zwiększyć do 4-5.

Przegląd zdjęć ekonomizera Feringer

Fabryczne modele popularnych producentów mogą być wykorzystane jako próbka do produkcji. Na przykład firma Feringer, znana z produkcji pieców, oferuje gotowe kominy, które w zasadzie są wymiennikami ciepła.

Rozważ model o prostej konstrukcji. Wszystkie detale, z których się składają, możesz wykonać samodzielnie.

Galeria obrazów

Model z czterema rurami (60 mm) wykonanymi z czarnej stali po testach okazał się najbardziej wydajny i produktywny. Posiada wysoki stopień bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ponieważ usuwa wszelkie iskry i minimalizuje temperaturę gazów na wylocie.

Przepustnica zabudowana w górnej części komina jest ręcznie obracana za pomocą małego uchwytu na zewnątrz. Nawet w stanie zamkniętym bramka nie zatyka całkowicie rury, dzięki czemu jest ujście produktów spalania (tlenek węgla)

Jeśli spojrzysz do komina z góry, zobaczysz główne elementy - cztery rury zespawane w jeden blok, z których każda wyposażona jest w poprzeczne listwy - przegrody w kształcie śruby, które pozwalają odciąć iskry

Główną różnicą między modelami z obudową jest obecność ekranu ochronnego, który kształtem przypomina konfigurację wymiennika ciepła. Obudowa ma konstrukcję, która sprawia, że jej wygląd jest mniej techniczny

Wymiennik kominowy - ekonomizer czterorurowy

Brama - klapa umieszczona wewnątrz rury

Struktura wewnętrzna wymiennika ciepła Veringer

Modele wymienników ciepła z obudową

Główną ideą, jaką można zaczerpnąć z zaawansowanych modeli Feringera, jest zastosowanie czterech rur zamiast jednej. Jeśli piec jest już zainstalowany w garażu lub pomieszczeniu gospodarczym, usuwamy część komina, zamiast tego montujemy ekonomizer czterorurowy - a temperatura w pomieszczeniu od razu wzrasta o kilka stopni.

Domowy konwektor powietrza

Proponowany model jest w całości wykonany z elementów stalowych. Jest to wymiennik ciepła, który jest około 1,5 raza większy niż rozmiar komina.

Jest to bęben z rurami ułożonymi prostopadle do komina. Nie na próżno wybrano stal szlachetną - łatwo toleruje wysokie temperatury, jest dobrze czyszczona i nie wypala się.

Do pracy będziesz potrzebować:

rura stalowa o średnicy 30 mm (do produkcji 8 identycznych sekcji);
fragment rury 50 mm (dla kanału centralnego);
blacha o grubości 2 mm (do produkcji 2 okrągłych płyt i obudowy);
puszka farby o pojemności 20 litrów (do adaptera kominowego).

Niezbędne jest również przygotowanie narzędzia do cięcia i spawania metalu.

Galeria obrazów

Jak pozbyć się odpadów drzewnych z korzyścią dla gospodarstwa domowego? Jak zorganizować darmowe ogrzewanie garażu, szklarni czy pomieszczenia gospodarczego? Jakie są odmiany domowych pieców? Czy można je zrobić samemu? Odpowiedzi na te pytania znajdziesz w tym artykule.

Tanie ogrzewanie zawsze będzie tematem do dyskusji z właścicielami gospodarstwa domowego, małej produkcji, garażu czy domku letniskowego. Jest to szczególnie odpowiednie na wsi iw stolarniach, gdzie występuje problem z usuwaniem odpadów drewnianych. Najprostszym sposobem na pozbycie się ich jest ich spalenie. Nie jest to trudne, ale jak zagospodarować ciepło ze spalania i wykorzystać je? W naszej recenzji opowiemy szczegółowo o różnych metodach oswajania otwartego ognia.

„Metoda zerowa” – beczka bez nakładki z palącym się w niej materiałem. Po prostu wspomnimy o tej opcji jako o podstawowym sposobie organizacji spalania. Ma zastosowanie tylko na zewnątrz i skutecznie radzi sobie z usuwaniem odpadów palnych. Może być stosowany do podgrzewania, topienia substancji będących w stanie skupienia (bitum, lód). Nie wymaga żadnych dodatkowych akcesoriów.

Wszystkie kolejne typy pieców będą wykonane z różnych kształtów pojemników o przekroju okrągłym lub prostokątnym. Kształt cylindra lub rury jest idealny do spalania i ma następujące zalety:

niezakłócony wylot spalin;
pojedynczy wir płomienia (w narożach tworzą się niezależne wiry, co zaburza dynamikę spalania);
łatwe czyszczenie – produkty spalania nie zapychają się w rogach, wystarczy pukać w karoserię;
najważniejszą zaletą jest to, że równomierne ogrzewanie nie pozwala na miejscowe przegrzanie (w prostokątnych ścianach wypalają się one szybciej niż narożniki).

Żelazny piec-garbnik zdobył wieczną sławę, ratując ludzi i zwierzęta przed mrozem w każdych warunkach. Jest zawsze gotowa do pracy, podczas gdy trudno ją zepsuć, zgubić lub sprzedać. Różnorodność jego form ogranicza jedynie wyobraźnia jednego mistrza. Każdy, kto ma umiejętności spawacza i trochę wolnego czasu, może realizować swoje pomysły. Rezultatem są zaskakująco wydajne grzałki wspomagające oparte na spalaniu.

Do wykonania wszystkich opisanych poniżej „modeli” potrzebne będą:

spawarka;
szlifierka lub przecinarka gazowa;
wiertarka z wiertłami do metalu (można zastąpić palącą się elektrodą);
proste narzędzia ślusarskie - młotek, linijka, punktak.

Powszechnie dostępne opcje dla cylindrycznego korpusu już zadają sobie pytanie do pracy - beczka, butla po zużytym gazie czy kawałek stalowej rury. Metal w takiej fabrycznej formie - 70% całej konstrukcji pieca. Pozostaje zorganizować w tej formie spalanie, usuwanie gazów i wymianę ciepła.

Palenisko. Więcej niż beczka

Opis. Ten produkt zajmuje drugie miejsce pod względem możliwości produkcyjnych po beczce z otwartą górą. Palenisko ma podstawową wydajność, jest odpowiednie tam, gdzie nie ma problemów z paliwem i nie jest wymagana sterylna czystość.

Projekt. Beczka 100-240 litrów w pozycji poziomej z włazem przeciwpożarowym, kratami ze złomu i kominem.

Zalety:

Można wytworzyć w 1 godzinę.
Cena emisji to tylko beczka.
Wyrzucaj duże ilości odpadów.
Nie wymaga spawania.

Wady:

Miejscowe przegrzanie w części środkowej (nad paleniskiem).
Niewygodne czyszczenie paleniska.

Jak zrobić

Lufa powinna mieć nowoczesny design - z otworem odciążającym (20 mm). Będzie służył jako kanał doprowadzenia powietrza pierwotnego (w mowie potocznej dmuchawa). Duży otwór 50mm będzie dodatkowym kanałem od góry.

1. W jednej z osłon wycinamy równy prostokąt o wymiarach 400x300 mm - otrzymujemy właz z gotowymi drzwiami. W takim przypadku jeden z fabrycznych otworów w pokrywie musi znajdować się dokładnie pod nim.

2. Zamontuj drzwi na dowolnych zawiasach za pomocą wiertarki i nitu.

3. Jako ruszt można zastosować dowolny gruby ruszt lub blachę perforowaną. Jeśli nie jest to możliwe, wywierć otwory 10-15 mm w litej blasze o grubości 1,5 mm w kolejności naprzemiennej z podziałką 50 mm.

4. Zamocuj ruszt pod paleniskiem tak, aby między nim a dnem paleniska było co najmniej 70 mm. W razie potrzeby zagnij krawędź rusztu lub zamontuj na nim narożnik jako podporę. Nie jest konieczne mocowanie rusztu do ścian paleniska - łatwiej będzie go utrzymać.

5. Zaznaczyć średnicę przewodu kominowego na górnej stronie naprzeciw włazu. Wykonaj średnicowe szczeliny za pomocą szlifierki i wygnij metalowe sektory powstałego koła (będą wyglądać jak ostre zęby). Jeśli tak się stanie, że komin jest prostokątny, przeciąć przekątne i zagiąć cztery „zęby”.

6. Intensywnie podgrzewamy beczkę na zewnątrz w celu spalenia farby i resztek zawartości.

7. Instalujemy palenisko w pozycji projektowej w stałym miejscu pracy. Naprawiamy to układając suche cegły lub w inny sposób.

8. Rurę kominową montujemy do „zębów” za pomocą nitów.

9. Stawiamy obok wiadro wody i chochlę - to gaśnica.

Tam, gdzie się przydaje: szklarnie, warsztaty produkcyjne, warsztaty maszyn rolniczych, duże pomieszczenia ognioodporne.

Kuchenka z felg samochodowych

Opis. Urządzenie grzewczo-grzewcze wykonane ze złomu, przeznaczone do gotowania i potrzeb domowych.

Projekt. Składa się z dwóch stalowych krążków zespawanych ze sobą w formie pojemnika z włazem do dostarczania materiału palnego.

Godność

Nie wymaga komina.
Grube ściany nie wypalą się przez długi czas.
Używane są dyski.
Bezpłatnie dla kierowców.

Wady

Wątpliwy wygląd.
Wysokie zużycie paliwa.

Jak zrobić

W zasadzie palenisko jest ogniem zorganizowanym wewnątrz kontenera i zasadniczo różni się od otwartej beczki jedynie mniejszym załadunkiem paliwa i pionowym układem ścian.

1. Bierzemy parę stalowych tarcz (na przykład z VAZ) z lekko pomarszczonymi felgami. Rozciągnij mocno pomarszczone felgi młotem kowalskim.

2. Wytnij jedną krawędź z każdej płyty za pomocą szlifierki.

3. Wytnij pasek z metalowej beczki na obwodzie koła i przyspawaj go pierścieniem. Optymalna szerokość listwy (wysokość elementu) to 400-450 mm. Wyższe wysokości prowadzą do utraty stabilności.

4. Spawamy wszystkie trzy elementy tak, aby pierścień znajdował się między krążkami, a pozostałe żebra pełniły rolę rusztu górnego i rusztu.

5. Wyciąć właz przeciwpożarowy na środku szlifierką (w materiale blachy beczkowej). A wycięty element montujemy jako drzwi na zawiasach. Zakładamy haczyk lub zatrzask.

6. Wykonujemy dmuchawę. W tym celu wytnij z dolnej tarczy (w pozycji projektowej) odcinek wieńca od krawędzi do środka o szerokości 100-120 mm przy wysokości pieca do 500 mm i 150 mm przy wyższej wysokości .

7. W górnej części naprzeciw paleniska wyciąć otwór na komin i przyspawać rurę rozgałęźną lub wylot z zastawką.

8. Do użytku w pomieszczeniach górna kratka będzie musiała zostać stłumiona przez spawanie grubej blachy stalowej na wierzchu (będzie ona również działać jako radiator).

Gdzie się przydaje: gotowanie (w tym dla zwierząt), ogrzewanie przebieralni, kojce dla zwierząt.

Inną opcją wykorzystania płyt jest piec paleniskowy na zewnątrz (bez komina).

W tym przypadku dwie tarcze dają jedną felgę i tarczę z jednym żebrem. Są zespawane, tworząc pionową otwartą palenisko z rusztem na dole (krawędź dysku). Przecina się w nim właz załadunkowy, spawane są nogi i uchwyty. Pomalowany farbą żaroodporną taki piec ma ciekawy, a nawet dekoracyjny wygląd.

Gdzie się przydaje: kawiarnia na świeżym powietrzu, piknik, wymiana grilla.

Pionowy piec „garażowy”

Opis. Kompaktowe urządzenie grzewcze do pomieszczeń gospodarczych.

Projekt. Jest to wydrążony cylinder (rura, skrzynka) o grubych ścianach w pozycji pionowej z kominem, paleniskiem, dmuchawą i radiatorami.

Zalety:

Prosta konstrukcja.
Kompaktowe wymiary (równe średnicy rury).
Możliwość wykonania bez spawania.

Wady:

Nie pozwala na gotowanie jedzenia.
Słaba efektywność.

Jak zrobić

Do paleniska potrzebna jest rura o średnicy od 250 do 400 mm i wysokości do 1 m, dwa arkusze żelaza 3-4 mm o powierzchni większej niż przekrój paleniska. Zamiast rury możesz użyć stalowej skrzynki. Im większy przekrój, tym wyższy piekarnik można wykonać.

1. Przytnij krawędzie paleniska równomiernie, bez zniekształceń po obu stronach.

2. Wytnij właz pieca. Góra - 100-200 mm od góry pieca, dół - nie mniej niż 250 mm od poziomu rusztu. Szerokość włazu wynosi 250-200 mm.

3. Od dolnej krawędzi rury wyciąć prostokątny odcinek o wymiarach 100x100 mm. Będzie to wlot (dmuchawa), który można regulować za pomocą cegieł.

4. Robimy ruszt. Wycinamy blachę na wewnętrzną część pieca i wykonujemy w niej otwory (wiertłem lub spawaniem) 15-20 mm otworów w szachownicę z krokiem 30-40 mm.

5. Wykonujemy półfabrykat na „pokrywę” pieca. Wytnij blachę dokładnie wzdłuż zewnętrznej średnicy paleniska.

6. Wykonujemy drzwi. Może być wykonany z segmentu beczki. Musi całkowicie zakrywać właz spalania.

Opcja 1. Ze spawaniem

1. W pokrywie paleniska wykonujemy otwór o średnicy mniejszej od rury kominowej o 15-20 mm. Spawamy do niego rurę odgałęzioną z grubościennej rury. Jeśli to możliwe, okładka powinna być wykonana z grubszego metalu.

2. Przyspawamy wsporniki rusztu 30 mm od góry wlotu i montujemy na nich ruszt.

3. Spawamy zawiasy drzwiowe i empirycznie osiągamy najbardziej ciasne dopasowanie i precyzyjną pracę.

4. Spawamy pokrywę z rurą.

Opcja 2. Bez spawania (metoda ślusarska)

Zasada pozostaje taka sama, ale zmienia się sposób mocowania. Ponadto będziesz potrzebować żaroodpornego uszczelniacza i tkaniny azbestowej (klapy).

1. Produkcja okładki. Wycinamy otwór w obrabianym przedmiocie, do którego swobodnie przejdzie rura kominowa. Blaszaną rurę kominową odcinamy od krawędzi przylegającej do pokrywy na długość 20-40 mm (10-12 nacięć). Nacięte paski odginamy w sposób „rumiankowy”. Na złącza nakładamy szczeliwo i mocujemy rurę do pokrywy za pomocą nitów, śrub lub śrub.

2. Montaż osłony. W odległości 40-50 mm od góry pieca w równej odległości od siebie wiercimy 4-8 otworów. Instalujemy w nich śruby z łbem wewnątrz paleniska i mocujemy nakrętki z podkładkami. Nałóż uszczelniacz na krawędź paleniska i ułóż wąskie paski niepalnej tkaniny. Nakładamy na nią również uszczelniacz. Ostrożnie umieść pokrywę na palenisku i dociśnij ją od góry. Następnie przeciągamy osłonę od śruby do śruby za pomocą drutu lub kabla i mocujemy nakrętkami.

3. Wsporniki Grizzly. Wycinamy narożnik 30x30 (40x40) 4 szt. Długość 30-40 mm. Wiercimy w nich otwory pod śruby M8-M10. Te same otwory wiercimy na siedzeniach rusztu. Montujemy wsporniki na śrubach. Instalujemy grill na wspornikach.

4. Zawiasy drzwiczek paleniska mocowane są na śruby lub nity.

Taki pionowy piec na brzuch musi być ustawiony na niepalnej podstawie lub można do niego przymocować nogi.

Uwaga! Podczas spalania rozżarzone węgle będą wylewane od dołu. Rozważ to przy wyborze miejsca instalacji.

Gdzie się przydaje: garaż, piwnica, piwnica.

Opisane powyżej piece można nazwać „czystorasowymi” (pełnowartościowymi, stuprocentowymi), ponieważ łączy je jedna wspólna cecha – zasada spalania na dużym strumieniu powietrza z aktywną emisją gorących produktów do atmosfery. Mówiąc najprościej - ciepło leci do rury, konstrukcja nie pozwala mu przejść przez ściany do pomieszczenia.

Jak sprawić, by piece na brzuch były wydajniejsze, ich właściciele zastanawiali się od dawna. Jednym z prostych i skutecznych sposobów jest zainstalowanie dodatkowego wymiennika ciepła. Mogą to być dość skomplikowane urządzenia, w tym te na bazie płynów. Rozważymy wariant „zaawansowanego” domowego pieca z wymiennikiem ciepła umieszczonym bezpośrednio w kominie.

Kuchenka Potbelly z butli gazowych z wymiennikiem ciepła

Jak wykorzystać gazy odlotowe jako czynnik w wymienniku ciepła? Odpowiedź jest prosta – spowolnić upływ dymu poprzez ustawienie sztucznych przeszkód w kominie. Będzie to wymagało umiejętności spawacza wyższego poziomu (średniego), trzech pustych butli gazowych oraz trochę blachy i złomu.

1. Z pierwszego cylindra wykonamy palenisko. Aby to zrobić, musisz wyciąć jego górę, aby średnica włazu wynosiła 200-250 mm.

2. Następnie zaznacz na ścianie prostokąt 500x200 i nałóż siatkę z komórką 30-40 mm. Wiercimy dziury w celowniku.

3. Wykonujemy pudełko (popielnik) o wymiarach nieco większych niż pole z otworami. Musi mieć pokrywę i funkcjonować tylko jako pojemnik na popiół. Przyspawaj nogi do ściany w rogach popielnika.

4. W odległości 30-40 mm od dna poprzedniego cylindra (tylna ściana pieca) zaznacz i wytnij otwór o 30 mm mniejszy niż średnica wewnętrzna cylindra.

5. Drzwiczki paleniska najlepiej wykonać z głowicy innego cylindra, wycinając w środku otwór. Należy na nim zamontować kawałek rury o średnicy 76 mm i więcej oraz regulowaną klapę (najlepiej z zasuwą). Mobilność drzwi zapewniają zawiasy i zamki ze skrzynek inwentarzowych.

6. Wykonujemy wymiennik ciepła z innego cylindra. Z metalu 4-5 mm wycinamy trzy grodzie tak, aby zachodziły na wewnętrzną średnicę cylindra. W nich wykonujemy otwory o średnicy równej średnicy komina plus 20 mm od krawędzi otworu.

7. Odetnij spód cylindra i wytnij go tak, aby pasował do paleniska pod kątem 90 °.

8. W części zaworowej wyciąć otwór na komin.

9. Zamontuj grodzie do spawania tak, aby otwory były przesunięte.

10. Zamontuj wymiennik ciepła na palenisku i oparz całą konstrukcję. Spawamy rurę kominową do wymiennika ciepła.

Rada. Wydajność każdego pieca stalowego wzrasta kilkakrotnie, jeśli zostanie skierowany na niego wentylator.

Każdy piec z wymiennikiem ciepła jest znacznie bardziej wydajny niż piec „podstawowy”. To już nie tylko spalarnia, ale generator ciepła na paliwo stałe, choć o prymitywnej konstrukcji. Ograniczając przepływ powietrza podczas spalania w kominowym wymienniku ciepła osiągnęliśmy wymierny efekt – paliwo spala się dłużej i spala się lepiej, temperatura gazów na wylocie jest niższa i więcej ciepła pozostaje w pomieszczeniu.

Jak rozwinąć ten wynik i poprawić przenoszenie ciepła w piecu, RMNT powie w następnym artykule.