Podczas projektowania lub naprawy urządzeń AGD często pojawia się problem: jak spawać określone części. Zakup spawarki nie jest łatwy, ale zrobienie tego samemu ...
W tym artykule możesz zapoznać się z prostą domową spawarką wykonaną według oryginalnego schematu.
Spawarka jest zasilana napięciem 220 V i posiada wysokie parametry elektryczne. Dzięki zastosowaniu nowej formy rdzenia magnetycznego waga urządzenia to zaledwie 9 kg przy gabarytach 125 x 150 mm. Osiąga się to dzięki zastosowaniu listwy transformatorowej w kształcie torusa zamiast tradycyjnego pakietu płyt w kształcie litery W. Charakterystyki elektryczne transformatora na obwodzie magnetycznym są około 5 razy wyższe niż transformatora w kształcie litery , a straty elektryczne są minimalne.
Aby pozbyć się poszukiwań rzadkiego żelaza transformatorowego, możesz kupić gotowy LATR za 9 A lub użyć obwodu magnetycznego ze spalonego transformatora laboratoryjnego. Aby to zrobić, zdejmij ogrodzenie, okucia i usuń spalone uzwojenie. Uwolniony obwód magnetyczny należy odizolować od przyszłych warstw uzwojenia tekturą elektryczną lub dwiema warstwami lakierowanej tkaniny.
Transformator spawalniczy posiada dwa niezależne uzwojenia. W pierwotnym zastosowano drut PEV-2 o długości 1,2 mm i długości 170 m. Dla wygody można użyć czółenka (drewniana listwa 50 x 50 mm ze szczelinami na końcach), na której cały drut jest wstępnie -rana. Pomiędzy uzwojeniami umieszczana jest warstwa izolacji. Uzwojenie wtórne – drut miedziany w izolacji bawełnianej lub szklistej – ma 45 zwojów nad pierwotnym. Wewnątrz drutu umieszczony jest skręt do skrętu, a na zewnątrz z niewielką szczeliną - dla równomiernego ułożenia i lepszego chłodzenia.
Wygodniej jest wykonywać pracę razem: jeden ostrożnie, bez dotykania sąsiednich zwojów, aby nie uszkodzić izolacji, ciągnie i układa drut, a asystent trzyma wolny koniec, zapobiegając jego skręcaniu. Tak wykonany transformator spawalniczy da prąd 50 – 185 A.
Jeśli kupiłeś "Latr" za 9 A i po sprawdzeniu okazało się, że jego uzwojenie jest nienaruszone, to sprawa jest znacznie uproszczona. Wykorzystując gotowe uzwojenie jako pierwotne, można w ciągu 1 godziny zmontować transformator spawalniczy, dając prąd 70 - 150 A. W tym celu należy zdjąć osłonę, suwak odbierający prąd i elementy montażowe. Następnie zidentyfikuj i oznacz przewody na 220 V, a pozostałe końce bezpiecznie zaizoluj, tymczasowo dociskając je do obwodu magnetycznego, aby nie uszkodzić ich podczas pracy z uzwojeniem wtórnym. Instalacja tego ostatniego odbywa się w taki sam sposób, jak w poprzedniej wersji, przy użyciu drutu miedzianego o tym samym przekroju i długości.
Zmontowany transformator jest umieszczony na izolowanej platformie w dawnej obudowie, mając w niej uprzednio wywiercone otwory wentylacyjne. Przewody uzwojenia pierwotnego są podłączone do sieci 220 V kablem SHRPS lub VRP. W obwodzie musi znajdować się wyłącznik.
Wyprowadzenia uzwojenia wtórnego są połączone z elastycznymi izolowanymi przewodami PRG, do jednego z nich przymocowany jest uchwyt elektrody, a do drugiego spawany przedmiot. Ten sam drut jest uziemiony dla bezpieczeństwa spawacza.
Regulację prądu zapewnia włączenie szeregowe w obwód drutu uchwytu elektrody balastowej - drutu nichromowego lub konstantanowego o średnicy 3 mm i długości 5 m, zwiniętego wężem, który jest przymocowany do arkusza azbestowo-cementowego . Wszystkie połączenia przewodów i balastu są wykonane za pomocą śrub M10. Metodą selekcji, przesuwając punkt zaczepienia drutu wzdłuż węża, ustawia się wymagany prąd. Istnieje możliwość regulacji prądu za pomocą elektrod o różnych średnicach. Do spawania stosuje się elektrody typu o średnicy 1 - 3 mm.
Wszystkie niezbędne materiały do transformatora spawalniczego można nabyć w sieci dystrybucyjnej. A dla osoby znającej się na elektrotechnice wykonanie takiej aparatury nie jest trudne.
Podczas pracy, w celu uniknięcia poparzeń, konieczne jest stosowanie osłony włóknistej wyposażonej w filtr świetlny E-1, E-2. Wymagane są również nakrycia głowy, kombinezony i rękawice. Spawarkę należy chronić przed wilgocią i nie dopuszczać do przegrzania. Przybliżony tryb pracy z elektrodą o średnicy 3 mm: dla transformatora o prądzie 50 - 185 A - 10 elektrod i o prądzie 70 - 150 A - 3 elektrody, po czym urządzenie należy odłączyć od do sieci przez co najmniej 5 minut.
W dzisiejszych czasach trudno sobie wyobrazić jakąkolwiek pracę z metalem bez użycia spawarki. Za pomocą tego urządzenia można w prosty sposób łączyć lub ciąć żelazo o różnych grubościach i wymiarach. Oczywiście, aby wykonać wysokiej jakości pracę, będziesz potrzebować pewnych umiejętności w tej kwestii, ale przede wszystkim potrzebujesz samego spawacza. W dzisiejszych czasach możesz go naturalnie kupić, ponieważ w zasadzie zatrudnisz spawacza, ale w tym artykule porozmawiamy o tym, jak zrobić spawarkę własnymi rękami. Co więcej, przy całym bogactwie różnych modeli, niezawodne są dość drogie, a tanie nie błyszczą jakością i trwałością. Ale nawet jeśli zdecydujesz się kupić spawarkę w sklepie, znajomość tego artykułu pomoże ci wybrać niezbędne urządzenie, ponieważ poznasz podstawy ich obwodów. Istnieje kilka rodzajów spawarek: DC, AC, trójfazowa i inwerterowa. Aby określić, której opcji potrzebujesz, rozważ projekt i urządzenie dwóch pierwszych typów, które można zmontować bez szczególnych umiejętności własnymi rękami w domu.
Na prąd przemienny
Ten typ spawarki to jedna z najczęstszych opcji, zarówno w przemyśle, jak i w prywatnych gospodarstwach domowych. Jest łatwy w obsłudze, w porównaniu z resztą jest dość łatwy do wykonania w domu, co potwierdza poniższe zdjęcie. Aby to zrobić, musisz mieć drut do uzwojenia pierwotnego i wtórnego, a także rdzeń ze stali transformatorowej do uzwojenia spawarki. Mówiąc prościej, spawarka prądu przemiennego to transformator obniżający dużą moc.
Optymalne napięcie podczas pracy spawarki montowanej w domu to 60V. Optymalny prąd 120-160A. Teraz łatwo jest obliczyć, jaki przekrój powinien mieć przewód, aby wykonać uzwojenie pierwotne transformatora (tego, który będzie podłączony do sieci 220 V). Minimalna powierzchnia przekroju drutu miedzianego powinna wynosić 3-4 metry kwadratowe. mm, optymalna to 7 m2. mm, ponieważ konieczne jest uwzględnienie możliwego dodatkowego obciążenia, a także niezbędnego marginesu bezpieczeństwa. Otrzymujemy, że optymalna średnica rdzenia miedzianego dla uzwojenia pierwotnego transformatora obniżającego powinna wynosić 3 mm. Jeśli zdecydujesz się wziąć drut aluminiowy, aby wykonać spawarkę własnymi rękami, przekrój drutu miedzianego należy pomnożyć przez współczynnik 1,6.
Ważne jest, aby przewody były splecione ze szmaty, nie można stosować przewodów w izolacji PVC - gdy przewody są rozgrzane, topi się i występuje. Jeśli nie masz drutu o wymaganej średnicy, możesz użyć cieńszych rdzeni, nawijając je równolegle. Ale wtedy należy pamiętać, że grubość uzwojenia wzrośnie, a tym samym wymiary samego urządzenia. Należy pamiętać, że czynnikiem ograniczającym może być wolne okienko w rdzeniu i drut może tam po prostu nie pasować. Do uzwojenia wtórnego można zastosować gruby drut miedziany - taki sam jak rdzeń na uchwycie. Jego przekrój należy dobrać na podstawie prądu w uzwojeniu wtórnym (przypomnijmy, że skupiamy się na 120 - 160A) oraz długości przewodów.
Pierwszym krokiem jest wykonanie rdzenia transformatora domowej spawarki. Najlepszą opcją byłby rdzeń prętowy, jak pokazano na rysunku 1:
Rdzeń ten musi być wykonany z blach transformatorowych. Grubość płyt powinna wynosić od 0,35 mm do 0,55 mm. Jest to konieczne do zmniejszenia . Przed złożeniem rdzenia należy obliczyć jego wymiary, odbywa się to w następujący sposób:
- Najpierw obliczany jest rozmiar okna. Tych. wymiary c i d na rysunku 1 należy dobrać tak, aby pomieścić wszystkie uzwojenia transformatora.
- Po drugie, obszar rolki, który jest obliczany według wzoru: Sroll \u003d a * b, musi wynosić co najmniej 35 metrów kwadratowych. patrz Jeśli jest więcej Sk, transformator będzie się mniej nagrzewał i odpowiednio działał dłużej, a nie trzeba będzie często przerywać, aby się ochłodził. Lepiej, żeby ekran miał 50 metrów kwadratowych. cm.
Następnie przystępujemy do montażu płyt domowej spawarki. Konieczne jest wzięcie płytek w kształcie litery L i złożenie ich, jak pokazano na rysunku 2, aż będzie można wykonać rdzeń o wymaganej grubości. Następnie mocujemy go śrubami w rogach. Na koniec powierzchnię płytek należy obrobić pilnikiem i zaizolować owijając je izolacją szmatką, aby dodatkowo zabezpieczyć transformator przed przebiciem do obudowy. 
Następnie przystępujemy do nawijania spawarki z transformatora obniżającego napięcie. Na początku nawijamy uzwojenie pierwotne, które będzie składało się z 215 zwojów, jak pokazano na rysunku 3. 
Wskazane jest wykonanie odgałęzienia od 165 do 190 zwojów. Na transformatorze mocujemy grubą płytkę tekstolitową. Mocujemy na nim końce uzwojeń za pomocą połączenia śrubowego, zaznaczając, że pierwsza śruba jest wspólnym drutem, druga to odgałęzienie z 165. zwoju, 3. to odgałęzienie z 190. zwoju, a 4. to odgałęzienie z 215. . Umożliwi to późniejszą regulację natężenia prądu podczas spawania poprzez przełączanie między różnymi wyjściami spawarki. Jest to bardzo ważna funkcja, a im więcej rozgałęzień wykonasz, tym dokładniejsza będzie twoja regulacja.
Po rozpoczęciu nawijania 70 zwojów uzwojenia wtórnego, jak pokazano na rysunku 4. 
Mniejsza liczba zwojów jest nawinięta po drugiej stronie rdzenia – tam, gdzie nawinięte jest uzwojenie pierwotne. Stosunek zwojów powinien wynosić około 60% do 40%. Przyczynia się to do tego, że po złapaniu łuku i rozpoczęciu spawania prądy wirowe częściowo wyłączą działanie uzwojenia przy dużej liczbie zwojów, co doprowadzi do zmniejszenia prądu spawania i odpowiednio poprawi jakość szwu. Dzięki temu łuk będzie łatwy do wychwycenia, ale zbyt duży prąd nie zakłóci wysokiej jakości gotowania. Końce uzwojenia mocujemy również śrubami na płytce tekstolitu. Nie możesz ich podłączyć, ale poprowadź przewody bezpośrednio do uchwytu elektrody i krokodyla do masy, to usunie połączenia, w których potencjalnie może wystąpić spadek napięcia i przegrzanie. Aby uzyskać lepsze chłodzenie, wysoce pożądane jest zainstalowanie wentylatora do dmuchania, na przykład z lodówki lub kuchenki mikrofalowej.
Teraz Twoja domowa spawarka jest gotowa. Po podłączeniu uchwytu i masy do uzwojenia wtórnego należy podłączyć sieć do przewodu wspólnego i przewodu wystającego z 215 zwoju uzwojenia pierwotnego. Jeśli chcesz zwiększyć prąd, możesz wykonać mniej zwojów uzwojenia pierwotnego, przełączając drugi przewód na styk z mniejszą liczbą zwojów. Możesz zmniejszyć prąd za pomocą rezystancji wykonanej z kawałka stali transformatorowej wygiętej w formie sprężyny połączonej z uchwytem. Zawsze należy upewnić się, że spawarka nie przegrzewa się, w tym celu regularnie sprawdzaj temperaturę rdzenia i uzwojeń. W tym celu możesz nawet zainstalować termometr elektroniczny.
W ten sposób możesz własnoręcznie zrobić spawarkę z transformatora obniżającego napięcie. Jak widać, instrukcje nie są zbyt skomplikowane i nawet niedoświadczony elektryk będzie w stanie samodzielnie zmontować urządzenie.
DC
Niektóre rodzaje spawania wymagają spawarki DC. To narzędzie może spawać żeliwo i stal nierdzewną. Możesz zrobić spawarkę DC własnymi rękami w nie więcej niż 15 minut, przerabiając domowy produkt prądem przemiennym. Aby to zrobić, prostownik zmontowany na diodach musi być podłączony do uzwojenia wtórnego. Co do diod, to muszą wytrzymać prąd 200 A i mieć dobre chłodzenie. Do tego nadają się diody D161.
Kondensatory C1 i C2 pomogą nam wyrównać prąd o następujących cechach: pojemność 15 000 mikrofaradów i napięcie 50V. Następnie montujemy obwód, który pokazano na poniższym rysunku. Do regulacji prądu potrzebny jest dławik L1. Styki x4 - plus do podłączenia uchwytu, a x5 - minus do doprowadzenia prądu do spawanej części.
Zgrzewarki trójfazowe służą do spawania w warunkach produkcyjnych, są wyposażone w uchwyty dwuelektrodowe, dlatego nie będziemy ich rozważać w tym artykule, a falowniki są wykonane w oparciu o płytki drukowane i złożone obwody o dużej liczbie drogich komponentów radiowych i złożonego procesu strojenia przy użyciu specjalnego sprzętu. Jednak nadal zalecamy zapoznanie się z projektem falownika na poniższym filmie.
Wizualne lekcje mistrzowskie
Jeśli więc zdecydujesz się zrobić spawarkę w domu, zalecamy obejrzenie poniższych samouczków wideo, które wyraźnie pokażą, jak samodzielnie złożyć prostą spawarkę z improwizowanych materiałów, a także wyjaśnią Ci niektóre szczegóły i niuanse Praca:
Teraz znasz podstawowe zasady projektowania spawarek i możesz zrobić spawarkę własnymi rękami, zarówno na prąd stały, jak i przemienny, korzystając z instrukcji z naszego artykułu.
Przeczytaj także:
Podczas projektowania, montażu lub naprawy czegoś często konieczne jest łączenie części. Rodzaje i metody połączeń są różne. Na przykład przy łączeniu produktów metalowych stosuje się połączenie gwintowane (śruba lub śruba z nakrętką), nitowanie, klejenie, lutowanie i spawanie.
A jeśli do pierwszych trzech potrzebne są tylko narzędzia mechaniczne, to do lutowania potrzebne są lutownice, a do spawania niektórzy rzemieślnicy wykonują domowe spawarki DC i AC. Wiele z tych jednostek działa bezawaryjnie od dziesięcioleci.
Domowe urządzenia AC
Podczas montażu, naprawy lub projektowania sprzętu AGD lub innego sprzętu konieczne staje się spawanie kilku części. Spawarki prądu przemiennego są drogie, nie jest łatwo je kupić. Ale można je zrobić samemu. Schematy takich urządzeń są bardzo różne.
Jedna z oryginalnych konstrukcji oparta jest na transformatorze LATR (autotransformator laboratoryjny). To urządzenie działa z konwencjonalnej sieci, korzystając z prądu przemiennego. Jego właściwości elektryczne są bardzo wysokie dzięki obwodowi magnetycznemu o specjalnej konstrukcji.
Wykonany jest z taśmy transformatorowej (walcowanej) i ma kształt pierścienia lub torusa, chociaż konwencjonalna spawarka prądu przemiennego składa się z płytek podobnych do litery „Ш”. Właściwości produktu toroidalnego są 4,7 razy wyższe, a straty są prawie minimalne w porównaniu z rdzeniem w kształcie litery E.
Ale takiej taśmy transformatorowej brakuje teraz, więc łatwiej jest uzyskać gotowy 9-amperowy autotransformator laboratoryjny (LATR) lub toroidalny obwód magnetyczny z wypalonego produktu. Należy go przewinąć - usunąć stare lub spalone uzwojenie wtórne i nawinąć je nowym, grubszym drutem. Korzystając z tego wszystkiego, zmontujesz aparat 75-155 A AC w około 1-2 godziny.
Powrót do indeksu
Przewiń LATR
Aby wymienić uzwojenia, postępuj w następujący sposób:
- Zdejmij pokrywę (jeśli jest).
- Usuń złączki z materiału niemagnetycznego (plastik, aluminium) razem z częścią mechaniczną.
- Pozbądź się starych lub spalonych uzwojeń:
- jeśli uzwojenia nie są uszkodzone, wtórne jest po prostu nawijane na specjalny wahadłowiec do wykorzystania w innych konstrukcjach i konstrukcjach. Ze sklejki można wyciąć czółenko o wymiarach 4-5x10-20 cm;
- jeśli uzwojenia są wypalone, drut jest usuwany dowolną metodą: odcięty, odcięty.
- Rdzeń jest izolowany elektrycznie od przyszłego uzwojenia poprzez owinięcie żelaza lakierowaną tkaniną w dwóch warstwach lub wykonanie nakładek ze specjalnej tektury elektrycznej.
- Nawijanie nowych uzwojeń, izolowanie ich od siebie;
- Wykonaj montaż.
Na urządzeniach wykonanych na bazie transformatora LATR nawinięte są tylko dwa uzwojenia.
Jeśli transformator całkowicie się wypalił, musisz uzbroić oba uzwojenia.
Pierwotny wykonywany jest drutem 1,2 mm typu PEV-2. Przybliżona długość tego kawałka to 170 m. Do nawijania używa się czółenka. Drut jest na nim całkowicie nawinięty.
A następnie, po zamocowaniu końca, zaczynają wykonywać ruchy translacyjne dłoni wewnątrz toroidu, owijając drut wokół izolowanego rdzenia. Uzwojenie odbywa się z kolei na obrót. Po nawinięciu uzwojenie pierwotne jest pokryte izolacją (ta sama tkanina lakierowana).
Aby uzyskać bardziej niezawodną izolację i wydajne chłodzenie urządzenia, można zastosować metodę szczeliny powietrznej między uzwojeniami. W takim przypadku uzwojenia pierwotnego nie można odizolować od góry - wystarczy własna powłoka.
Metoda to:
- dwa pierścienie wykonane są z grubego (3-5 mm) tekstolitu o kalibrze zewnętrznym 3-5 mm (z każdej strony) większym niż średnica rdzenia z nawojem „pierwotnym”;
- z krawędzi usuwa się fazę (są zaokrąglone), aby uniknąć uszkodzenia izolacji;
- pierścienie mocowane są na górze i na dole rdzenia taśmą dwustronną;
- uzwojenie wtórne jest uzwojone.
Wtórne - 45 zwojów - wykonuje się kilkoma skręconymi ze sobą przewodami lub szyną, która musi być w izolacji szklistej lub HB. Przekrój jest obliczany w zależności od wymaganego prądu spawania i wynosi 5-7 A na 1 mm2. Do prądu 170 A potrzebujesz szyny lub skrętu o przekroju 35 mm lub większym. Uzwojenie wtórne (do chłodzenia) jest rozłożone na toroidzie ze szczeliną, starając się rozłożyć go równomiernie.
Jeśli masz działający autotransformator lub kupiłeś nowy, praca sprowadza się tylko do przewinięcia jednego (wtórnego) uzwojenia, ponieważ pierwotne jest już nawinięte drutem o wymaganym przekroju i długości.
Porusza się w następującej kolejności:
- najpierw odkręć metalową lub plastikową obudowę (jeśli występuje);
- usuń suwak z grafitowym kolektorem prądu;
- usunąć wzmocnienie z materiału niemagnetycznego (plastik, aluminium);
- określić (nazywają tester) i zaznaczyć wszystkie wyjścia sieciowe;
- pozostałe przewody są owinięte izolacją lub nałożone na nie rurki PCV i ułożone po stronie LATR prostopadłej do uzwojeń;
- następnie montowane jest uzwojenie wtórne; zwoje, średnica i marka drutów miedzianych są podobne do opcji opisanej powyżej (całkowicie wypalone).
Spawarki, a dokładniej ich transformatory, zaleca się montować razem. Pierwsza osoba ciągnie za drut i układa go, starając się nie zepsuć izolacji i zachować odległość między zwojami. Drugi trzyma koniec drutu, zapobiegając jego skręcaniu.
Jeśli izolacja zostanie przerwana, a końce co najmniej jednego zwoju dotkną, nastąpi zwarcie międzyzwojowe, transformator przegrzeje się i urządzenie ulegnie awarii.
Spawarki z takim transformatorem pracują przy prądach 55-180 A.
Powrót do indeksu
schemat połączeń
Każdy projekt sieciowy ma swój własny schemat. Posiada ją również opisana powyżej spawarka.
Przewijany transformator jest zakrywany starą obudową (jeśli pasuje), przygotowywana jest nowa lub rezygnuje się z ogrodzenia. To nie jest takie niebezpieczne. W końcu urządzenie ma potencjał wyjściowy nie większy niż 50 V. I znacznie łatwiej jest schłodzić transformator bez obudowy.
Wnioski z uzwojeń transformatora w twoim urządzeniu są połączone w następujący sposób:
- Pierwotny (I) - podłączony do 220 V za pomocą elastycznego przewodu miedzianego 2-4 mm (VRP lub SHRPS). Wymagany jest tryb automatyczny (Q1) - automatyczny przełącznik, taki jak w domach.
- Do przewodu wtórnego (wielamperowego) dołącza się starannie izolowane, ale jednocześnie elastyczne przewody PRG o odpowiednim przekroju.
Jeden koniec jest przymocowany do przedmiotu obrabianego i uziemiony (dla bezpieczeństwa elektrycznego). Z drugiej montowany jest rezystor balastowy (do regulacji prądu wyjściowego) oraz domowy lub standardowy uchwyt elektrody do urządzenia.
Powrót do indeksu
Regulatory prądu
Regulator to drut kalibru 3 mm skręcony w spiralę z drutu konstantanowego lub nichromowego o długości około 5 m. Jest to rodzaj statecznika połączonego szeregowo z obwodem uchwytu elektrycznego.
Spirala jest osobno wzmocniona na arkuszu cementu azbestowego. Prąd spawania urządzenia można zmienić na trzy sposoby:
- metoda selekcji. Do regulowanego końca przymocowany jest duży krokodyl. Zmiana prądu jest wywoływana przez poruszanie cęgami po spirali. Jeśli wzmocnisz spiralę tylko na końcach (lub wyprostujesz ją), to regulacja będzie płynna.
- Metoda przełączania. Weź przełącznik. Jego wspólne wyjście jest połączone z przewodem sterującym. Pozostałe wnioski są połączone z zwojami spirali. Prąd regulowany jest dyskretnym ruchem suwaka.
- metoda wymiany. Prąd zmienia się poprzez dobór elektrod (grubych i cienkich, długich i krótkich). Regulacja odbywa się w niewielkich granicach. Ta metoda prawie nigdy nie jest używana.
Maszyny te zmieniają prąd spawania poprzez regulację uzwojenia wtórnego. Usuwany jest z niego duży prąd, więc elektroniczna zmiana prądu jest nieopłacalna. Niezbędne jest zainstalowanie mocnych części, ogromnych chłodnic i odpowiedniego chłodzenia.
Dobra spawarka znacznie ułatwia wszelkie prace metalowe. Umożliwia łączenie i cięcie różnych części żelaza, które różnią się grubością i gęstością stali.
Nowoczesne technologie oferują ogromny wybór modeli różniących się mocą i wielkością. Niezawodne projekty mają dość wysoki koszt. Opcje budżetowe z reguły mają krótką żywotność.
Nasz materiał zawiera szczegółowe instrukcje, jak wykonać spawarkę własnymi rękami. Przed rozpoczęciem przepływu pracy zalecane jest zapoznanie się z rodzajem sprzętu spawalniczego.
Rodzaje zgrzewarek
Urządzenia tej techniki różnią się kilkoma typami. Każdy mechanizm ma pewne cechy, które są wyświetlane podczas wykonywanej pracy.
Nowoczesne spawarki dzielą się na:
- modele prądu stałego;
- z prądem przemiennym
- trójfazowy
- wektor.
Model AC jest uważany za najprostszy mechanizm, który możesz łatwo wykonać samodzielnie.
Prosta spawarka pozwala na wykonywanie skomplikowanych prac z żelazem i cienką stalą. Aby zmontować taką konstrukcję, musisz mieć określony zestaw materiałów.
Obejmują one:
- drut nawojowy;
- rdzeń wykonany ze stali transformatorowej. Jest niezbędny do nawijania spawarki.
Wszystkie te części można kupić w wyspecjalizowanych sklepach. Szczegółowe konsultacje z ekspertami pomagają dokonać właściwego wyboru.
Projekt AC
Doświadczeni spawacze nazywają ten projekt transformatorem obniżającym napięcie.
Jak zrobić spawarkę własnymi rękami?
Pierwszą rzeczą do zrobienia jest prawidłowe wykonanie głównego rdzenia. Do tego modelu zaleca się wybór rodzaju pręta części.
Do jego produkcji potrzebne będą płyty wykonane ze stali transformatorowej. Ich grubość wynosi 0,56 mm. Przed przystąpieniem do montażu rdzenia należy sprawdzić jego wymiary.
Jak poprawnie obliczyć parametry części?
Wszystko jest dość proste. Wymiary centralnego otworu (okna) muszą pomieścić całe uzwojenie transformatora. Zdjęcie spawarki przedstawia szczegółowy schemat montażu mechanizmu.
Następnym krokiem jest złożenie rdzenia. Aby to zrobić, weź cienkie płyty transformatora, które są połączone z wymaganą grubością części.
Następnie nawijamy transformator obniżający napięcie, składający się z zwojów cienkiego drutu. Aby to zrobić, wykonaj 210 zwojów cienkiego drutu. Z drugiej strony wykonuje się uzwojenie o 160 zwojach. Trzecie i czwarte uzwojenie pierwotne powinno zawierać 190 zwojów. Następnie do powierzchni przyczepia się grubą platynę.
Końce nawiniętego drutu są mocowane śrubą. Jego powierzchnię oznaczam numerem 1. Kolejne końce drutu mocuje się w podobny sposób, stosując odpowiednie oznaczenia.
Notatka!
Gotowy projekt powinien mieć 4 śruby o różnej liczbie zwojów.
W gotowej konstrukcji współczynnik uzwojenia wyniesie od 60% do 40%. Wynik ten zapewnia normalną pracę maszyny i dobrą jakość uchwytu spawalniczego.
Możesz kontrolować dopływ energii elektrycznej, przełączając przewody na wymaganą liczbę uzwojeń. Podczas pracy nie zaleca się przegrzewania mechanizmu zgrzewającego.
Aparatura prądu stałego
Modele te pozwalają na wykonywanie skomplikowanych prac na grubych blachach stalowych i żeliwie. Główną zaletą tego mechanizmu jest prosty montaż, który nie zajmuje dużo czasu.
Inwektor spawalniczy to konstrukcja uzwojenia wtórnego z dodatkowym prostownikiem.
Notatka!
Będzie zrobiony z diod. Z kolei muszą wytrzymać prąd elektryczny 210 A. Do tego nadają się elementy oznaczone D 160-162. Takie modele są często wykorzystywane do pracy na skalę przemysłową.
Główny inwektor spawalniczy wykonany jest z płytki drukowanej. Taka półautomatyczna spawarka wytrzymuje skoki napięcia podczas długotrwałej pracy.
Naprawa spawarki nie będzie trudna. Tutaj wystarczy wymienić uszkodzony obszar mechanizmu. W przypadku poważnej awarii konieczne jest ponowne wykonanie uzwojenia pierwotnego i wtórnego.
Zdjęcie spawarki DIY
Notatka!
ten domowa spawarka od LATR 2 Jest zbudowany na bazie 9-amperowego LATR 2 (laboratorium regulowany autotransformator), a jego konstrukcja umożliwia regulację prądu spawania. Obecność mostka diodowego w konstrukcji spawarki umożliwia spawanie prądem stałym.
Obwód regulatora prądu do spawarki
Tryb pracy spawarki jest kontrolowany przez zmienny rezystor R5. Tyrystory VS1 i VS2 otwierają się każdy we własnym półcyklu naprzemiennie przez pewien czas ze względu na obwód przesunięcia fazowego zbudowany na elementach R5, C1 i C2.
W rezultacie możliwa staje się zmiana napięcia wejściowego na uzwojeniu pierwotnym transformatora z 20 na 215 woltów. W wyniku przekształcenia na uzwojeniu wtórnym pojawia się obniżone napięcie, co ułatwia zajarzenie łuku spawalniczego na zaciskach X1 i X2 przy spawaniu prądem przemiennym oraz na zaciskach X3 i X4 przy spawaniu prądem stałym.
Zgrzewarka jest podłączona do sieci za pomocą zwykłej wtyczki. W roli przełącznika SA1 można użyć sparowanej maszyny dla 25A.
Zmiana LATR 2 na spawarkę domowej roboty
Najpierw zdejmuje się z autotransformatora pokrywę ochronną, elektrycznie zdejmowany styk i mocowanie. Następnie dobra izolacja elektryczna jest nawinięta na istniejące uzwojenie 250 V, na przykład włókno szklane, na którym układa się 70 zwojów uzwojenia wtórnego. W przypadku uzwojenia wtórnego pożądane jest wybranie drutu miedzianego o powierzchni przekroju około 20 metrów kwadratowych. mm.
Jeśli nie ma drutu o odpowiednim przekroju, możliwe jest wykonanie uzwojenia kilku drutów o łącznej powierzchni przekroju 20 mm2. Zmodyfikowany LATR2 jest montowany w odpowiedniej domowej obudowie z otworami wentylacyjnymi. Konieczne jest również zainstalowanie płyty regulatora, przełącznika pakietów, a także zacisków dla X1, X2 i X3, X4.
W przypadku braku LATR 2 transformator może być wykonany w domu poprzez nawinięcie uzwojenia pierwotnego i wtórnego na rdzeń ze stali transformatorowej. Przekrój rdzenia powinien wynosić około 50 metrów kwadratowych. patrz Uzwojenie pierwotne jest nawinięte drutem PEV2 o średnicy 1,5 mm i zawiera 250 zwojów, wtórne jest takie samo, które jest nawinięte na LATR 2.
Na wyjściu uzwojenia wtórnego podłączony jest mostek diodowy potężnych diod prostowniczych. Zamiast diod wskazanych na schemacie można zastosować diody D122-32-1 lub 4 diody VL200 (lokomotywa elektryczna). Diody do chłodzenia należy montować na domowych grzejnikach o powierzchni co najmniej 30 metrów kwadratowych. cm.
Kolejnym istotnym punktem jest wybór kabla do spawarki. Do tej spawarki konieczne jest zastosowanie miedzianego kabla wielożyłowego w izolacji gumowej o przekroju co najmniej 20 mm2. Potrzebujesz dwóch kawałków kabla o długości 2 metrów. Każdy musi być dobrze zaciśnięty z końcówkami do podłączenia do spawarki.
Przenośny oscyloskop USB, 2 kanały, 40 MHz....
