Jednak prawdopodobnie z powodu rewizji funkcji Ministerstwa Finansów Rosji opracowanie dokumentu zostało przerwane.

W związku z brakiem aktualnie obowiązujących dokumentów doradczych w zakresie rozliczania kosztów wytworzenia wyrobów, robót, usług, zdecydowano o włączeniu projektu Zaleceń Metodycznych dotyczących rozliczania kosztów wytworzenia wyrobów, robót, usług w Prawo informacyjne umożliwienie specjalistom korzystania z niego w trybie referencyjnym, o ile nie jest to sprzeczne z obowiązującym prawodawstwem.

Patrz także Dekret Rządu Rosji z dnia 08.05.1992 nr 552 „O zatwierdzeniu Regulaminu w sprawie składu kosztów produkcji i sprzedaży produktów (robót, usług) zawartych w cenie kosztu ...” ( Nieważne. Należy używać jako przewodnika).

Informacja o kontynuacji rozwoju
brakuje dokumentu.

w sprawie rozliczania kosztów wytworzenia produktów, robót, usług

I. Postanowienia ogólne

1. Niniejsze zalecenia metodologiczne zostały opracowane zgodnie z rozporządzeniem o rachunkowości „Wydatki organizacji” PBU 10/99, zatwierdzonym rozporządzeniem Ministerstwa Finansów Rosji z dnia 6 maja 1999 r. N 33n (zarejestrowanym w Ministerstwie Sprawiedliwości Rosji w dniu 31 maja 1999 r., numer rejestracyjny 1790) i określić tryb prowadzenia organizacji handlowych (z wyjątkiem organizacji kredytowych i ubezpieczeniowych) rozliczania kosztów wytwarzania produktów i ich sprzedaży, sprzedaży towarów, wykonywania pracy, świadczenia usług, obliczania kosztów koszt produktów (robót, usług).

2. Celem rozliczania kosztów produkcji jest stworzenie bazy informacyjno-analitycznej do zarządzania działalnością produkcyjną organizacji, w tym informacji niezbędnych do identyfikacji wyników finansowych z normalnej działalności organizacji za okres sprawozdawczy, a także podejmowania decyzji o zarządzaniu kosztami (określanie (własnego) kosztu wyrobów gotowych (wg ich rodzajów, grup, jednostek produktu itp.), wykonanej pracy, świadczonych usług (wg ich rodzajów, grup itp.), dane do oceny i analizy realizacji zaplanowanych wskaźników , do określania efektywności ekonomicznej środków organizacyjnych i technicznych dla rozwoju i doskonalenia produkcji, do ekonomicznie rozsądnego prognozowania i osiągania innych celów zarządzania organizacją.

3. Na podstawie niniejszych Wytycznych organizacje w zakresie rachunkowości organizują księgowanie wydatków według pozycji kosztowych, których wykaz ustalany jest niezależnie, a także według elementów ekonomicznych, opracowują regulaminy wewnętrzne, instrukcje, inne dokumenty organizacyjno-administracyjne niezbędne do prawidłowego organizacja rozliczania kosztów produkcji i kalkulacji kosztów produkcji (roboty, usługi).

4. Wydatki nie obejmują kwot, które nie spełniają wymagań dotyczących uznawania wydatków zgodnie z rozporządzeniem o rachunkowości „Wydatki organizacji” (PBU 10/99), zatwierdzonym rozporządzeniem Ministerstwa Finansów Rosji z dnia 6 maja, 1999 N 33n (zarejestrowany w Ministerstwie Sprawiedliwości Rosji 31 ​​maja 1999 r. nr 1790).

Koszty stanowiące koszty wytworzenia produktów i ich sprzedaży, wykonania prac i świadczenia usług uwzględniane są przy tworzeniu kosztów okresu sprawozdawczego, którego dotyczą. Jeżeli fakt ekonomicznego życia dotyczy nie tylko tego okresu sprawozdawczego, ale również przyszłych, konieczne jest odroczenie zaliczenia wydatków do kosztów tego okresu sprawozdawczego. Odbywa się to poprzez systematyczny i racjonalny rozkład wcześniej rozpoznanych kosztów (rozliczeń przyszłych okresów) według okresów sprawozdawczych. Procedura odpisywania kosztów przyszłych okresów jest ustalana przez organizację niezależnie, chyba że akty prawne dotyczące rachunkowości stanowią inaczej.

Jeżeli organizacja przyjęła, w dozwolonych przypadkach, procedurę uznawania przychodów ze sprzedaży produktów i towarów nie jako przeniesienie własności, użytkowania i rozporządzania dostarczonymi produktami, sprzedanymi towarami, wykonywaną pracą, wykonanymi usługami, ale po otrzymaniu środków i innych form płatności, wówczas koszty produkcji są ujmowane po spłacie odpowiednich długów.

5. W celu wygenerowania informacji o kosztach produkcji organizacja kieruje się grupowaniem kosztów według ich rodzajów (zgodnie z klasyfikacją stosowaną w organizacji oraz w zależności od zadań o charakterze zarządczym, rodzaje wyrobów (robót, usług ), których produkcję i sprzedaż prowadzi organizacja, struktura organizacyjna organizacji, cechy technologiczne itp.).

Jednocześnie procedura tworzenia przez organizację informacji o kosztach produkcji i sprzedaży, niezbędnych do rozwiązywania problemów o charakterze zarządczym: obliczanie pełnego (własnego) kosztu wyrobów gotowych (w tym według ich rodzajów, grup, jednostka produktu itp.), wykonana praca, świadczone usługi (według ich rodzajów, grup itp.), półprodukty własnej produkcji itp. mogą różnić się od procedury generowania informacji do oceny produkcji w toku i gotowej produktów do ich odzwierciedlenia w bilansie, a także identyfikacji wyniku finansowego organizacji zwykłej działalności za okres sprawozdawczy i odzwierciedlenia tego wyniku finansowego w sprawozdaniu finansowym. Ścisły związek tych zadań warunkuje spełnienie pewnych wymagań dotyczących organizacji rachunku kosztów: procedury dokumentowania i wyceny operacji gospodarczych powinny być prowadzone w taki sposób, aby wykluczyć przypadki powielania informacji; konieczność zapewnienia spójności uzyskanych wyników w ramach rozwiązywania wszystkich problemów itp.

6. Koszty produkcji stanowią koszty organizacji za zwykłą działalność (zarówno wcześniej ewidencjonowane jako rozliczenia międzyokresowe, jak i w tym okresie sprawozdawczym), które są bezpośrednio związane ze zużyciem materiałów i innych zasobów oraz ich przetworzeniem w procesie wytwarzania produktów, z tytułu do technologii i organizacji produkcji (procesu technologicznego), wykonywania pracy, świadczenia usług, zarządzania produkcją i organizacją jako całością, niezależnie od kompletności tego procesu i charakteru powiązania z produktem gotowym , wykonywana praca, świadczona usługa.

Koszty sprzedaży produktów, towarów, robót, usług (dalej – koszty sprzedaży) stanowią koszty związane bezpośrednio ze sprzedażą (marketingiem) produktów (robót, usług).

7. W przypadkach dozwolonych zgodnie z dokumentami regulacyjnymi dotyczącymi rachunkowości w Federacji Rosyjskiej organizacja ma prawo, w celu jednolitego (w roku sprawozdawczym) włączenia do kosztów wytwarzania produktów i ich sprzedaży, sprzedaży towarów, wykonywania pracy oraz świadczenia usług niektórych rodzajów wydatków, tworzenia rezerw nadchodzących wydatków z tytułu zaliczenia do kosztów kwot odliczeń (naprawa środków trwałych, wypłata wynagrodzenia na podstawie wyników prac za dany rok, rekultywacja terenu i inne środowiskowe środków itp.).

8. Ustalenie (obliczenie) (własnego) kosztu wyrobów gotowych (robót, usług), kosztu wykonanej pracy, świadczonych usług jest podstawą ustalania cen, podstawą naliczania podatków, a także bieżąca wycena organizacji wydajność.

Przy ocenie kosztu wytworzenia wyrobów gotowych, wykonanej pracy, świadczonych usług, pociągających za sobą zakończenie procesu produkcyjnego, alokuje się tę część kosztów wytworzenia i zarządzania samą produkcją, która odpowiada wyrobowi gotowemu, wykonanej pracy, wykonanej usłudze .

Przy ocenie całkowitego (własnego) kosztu wyrobów gotowych (robót, usług) koszt (własny) produkcji wzrasta o udział kosztów związanych z zarządzaniem organizacją jako całością i sprzedażą (sprzedażą) wyrobów gotowych (towarów).

9. Decydując o organizacji rozliczania kosztów produkcji konieczne jest określenie zestawu metod zapewniających terminowe, pełne i rzetelne odzwierciedlenie rzeczywistych kosztów związanych z produkcją i sprzedażą wyrobów (robót, usług), zapewniających kontrolę nad wykorzystaniem środków materialnych, robocizny i środków finansowych w procesie produkcji i sprzedaży, kalkulacji kosztów zarówno wszystkich wytwarzanych produktów (wykonanej pracy, świadczonych usług), jak i poszczególnych ich rodzajów.

Organizacja rozliczania kosztów produkcji i wydatków na sprzedaż produktów, wykonanie pracy, świadczenie usług powinna być efektywna w zakresie powierzonych jej zadań oraz kosztów jej organizacji.

10. Podstawą identyfikacji kosztów, które składają się na koszty wytworzenia produktów i ich sprzedaży, sprzedaży towarów, wykonania pracy i świadczenia usług, jest podejście do procesu produkcji i sprzedaży, w którym pośredniczy treść odpowiedniego podstawowego dokumentu księgowego. W przypadkach, gdy konsumpcja usług świadczonych na rzecz organizacji, wykonywanie innych organizacji (osób fizycznych) w celu organizacji pracy na potrzeby wytwarzania produktów (robót, usług) i ich sprzedaży odbywa się w jednym okresie sprawozdawczym, oraz pierwotne dokumenty księgowe potwierdzające faktyczną kwotę zapłaty za tę usługę (roboty) są otrzymywane przez organizację w innym okresie sprawozdawczym, koszty produkcji (sprzedaży) obejmują kwoty do zapłaty za zużytą usługę (roboty) na podstawie pierwotnych dokument księgowy utworzony w organizacji w oparciu o warunki umowy oraz dane organizacji dotyczące zużytych przez nią usług, wykonanej dla niej pracy. Ponieważ podstawowe dokumenty potwierdzające rzeczywisty koszt zużytych usług (wykonanych prac) są otrzymywane od organizacji świadczących usługi (wykonujących prace), zidentyfikowana różnica podlega dodatkowemu zaliczeniu do kosztów produkcji (sprzedaży) lub odwróceniu w okresie sprawozdawczym określenia kwot różnice. Po otrzymaniu dokumentów potwierdzających rzeczywisty koszt usług i robót zużytych w ostatnim roku sprawozdawczym, ujawniona różnica między kwotą uprzednio ujętą w kosztach wytworzenia (sprzedaży) a rzeczywistym kosztem usług (robót) podlega dodatkowemu zaliczeniu do koszty produkcji (sprzedaży) lub odwrócenia .

Jeżeli organizacja stosuje procedurę odzwierciedlania kosztów zużytych usług, świadczonych na rzecz organizacji, wykonywanych na rzecz organizacji pracy przez inne organizacje (osoby fizyczne) w celu wytworzenia produktów (robót, usług) i ich sprzedaży do czasu organizacji pracy otrzymuje dokumenty potwierdzające rzeczywisty koszt świadczonych usług, wykonanej pracy, wówczas odpowiednie kwoty są uwzględniane w koszcie wytworzenia bieżącego okresu.

Procedura odzwierciedlania kosztów zużytych usług świadczonych na rzecz organizacji, wykonywanych w celu organizacji pracy przez inne organizacje (osoby fizyczne), musi być zapewniona przez organizację w przyjętej polityce rachunkowości.

II. Skład kosztów produkcji, koszt jej sprzedaży, wykonania pracy, świadczenia usług

1. Koszty wytworzenia i sprzedaży produktów, wykonania pracy, świadczenia usług stanowią wycenę surowców, materiałów, paliw, energii, zasobów naturalnych, środków trwałych i innych nieruchomości, zasobów pracy zużytych w procesie produkcyjnym, wykonania prace i świadczenie usług, a także inne koszty związane z wytworzeniem produktów, wykonaniem pracy, świadczeniem usług, bezpośrednim zarządzaniem produkcją i organizacją jako całością, sprzedażą produktów.

2. Koszty tworzące koszty wytworzenia i sprzedaży produktów, wykonania pracy i świadczenia usług są wliczane do ich składu bezpośrednio w wysokości kosztu zużytych zasobów, poprzez przeniesienie kosztu majątku podlegającego amortyzacji będącego własnością organizacji , w tym należności z tytułu opłat za usługi innych organizacji i osób fizycznych (w tym przedsiębiorców indywidualnych), płatności w związku z korzystaniem z mienia należącego do innych organizacji, płatności odpowiednich podatków, opłat i innych płatności, poprzez wliczenie udziału uprzednio zaksięgowane na przyszłe wydatki lub poprzez uwzględnienie kwoty odpisów na utworzenie odpowiednich rezerw na przyszłe wydatki i inne cele (zgodnie z zasadami rachunkowości).

3. Koszty związane z wytworzeniem wyrobów, wykonaniem pracy, świadczeniem usług, m.in., obejmują:

• wydatki organizacji na zagospodarowanie zasobów naturalnych związane z badaniami geologicznymi podłoża, poszukiwaniem (dodatkową eksploracją) opracowywanych złóż, pracami przygotowawczymi. Wydatki te obejmują w szczególności wydatki na poszukiwanie i ocenę złóż kopalin (w tym audyt zasobów), poszukiwanie kopalin i (lub) badania hydrogeologiczne prowadzone na działce podziemnej zgodnie z koncesjami lub innymi zezwoleniami uprawnionych organów uzyskanymi w określony sposób, a także koszty pozyskania niezbędnych informacji geologicznych i innych od osób trzecich, w tym agencji rządowych; wydatki na przygotowanie terenu do robót wydobywczych, budowlanych i innych zgodnie z ustalonymi wymaganiami bezpieczeństwa, ochrony gruntów, podłoża i innych zasobów naturalnych oraz środowiska, w tym budowę tymczasowych dróg dojazdowych i dróg do wywozu wydobytych skał, kopaliny i odpady, przygotowanie terenów pod budowę odpowiednich obiektów, składowanie żyznej warstwy gleby przeznaczonej do późniejszej rekultywacji terenu, składowanie urabianych skał, minerałów i odpadów; wydatki na rekompensaty kompleksowych szkód wyrządzonych zasobom naturalnym przez użytkowników gruntów w procesie budowy i eksploatacji obiektów, a także rekompensaty za straty w produkcji rolnej w przypadku wycofania gruntów na potrzeby niezwiązane z produkcją rolną, w przypadku zniszczenia lub uszkodzenia pastwisk dla reniferów. Wydatki te obejmują również rekompensaty wynikające z umów (porozumień) z samorządami lokalnymi i (lub) plemiennymi, rodzinnymi społecznościami rdzennej ludności, zawieranymi przez takich użytkowników ziemi;
• wydatki organizacji na prace badawcze, rozwojowe i technologiczne (zgodnie z ustaloną procedurą). Wydatki na prace badawcze, rozwojowe i technologiczne obejmują wszystkie rzeczywiste wydatki związane z wykonaniem określonej pracy: koszt zapasów i usług organizacji zewnętrznych i osób wykorzystywanych do wykonania określonej pracy, koszt wynagrodzeń i innych płatności pracownikom bezpośrednio zatrudnionym przy wykonywaniu określonej pracy na podstawie umowy o pracę, składki na ubezpieczenie społeczne (w tym ujednolicony podatek socjalny), koszt sprzętu specjalnego i sprzętu specjalnego przeznaczonego do wykorzystania jako przedmiot testów i badań, amortyzacja środków trwałych i wartości niematerialnych aktywa wykorzystywane przy wykonywaniu tych prac, koszty utrzymania oraz eksploatacji i eksploatacji aparatury badawczej, instalacji i konstrukcji, innych środków trwałych i innych nieruchomości oraz inne wydatki; inne koszty bezpośrednio związane z realizacją prac badawczo-rozwojowych i technologicznych, w tym koszty badań;
• koszty przygotowania i rozwoju nowych organizacji, branż, warsztatów i jednostek, brane pod uwagę od początku bieżącej działalności organizacji, warsztatu lub wykorzystania nowych jednostek w bieżącej działalności organizacji, w tym koszty przygotowania oraz opanowanie wytwarzania wyrobów nieprzeznaczonych do produkcji seryjnej lub masowej;
• koszty niekapitałowe związane z doskonaleniem technologii i organizacji produkcji, a także poprawą jakości produktu, zwiększeniem jego niezawodności, trwałości, zmianą konstrukcji produktu i innych właściwości eksploatacyjnych realizowanych w trakcie procesu produkcyjnego;
• koszty utrzymania procesu produkcyjnego: zaopatrzenie produkcji w surowce, materiały, paliwo, energię, narzędzia, osprzęt oraz inne środki i przedmioty pracy, utrzymanie środków trwałych i innego mienia w stanie sprawnym (koszty przeglądu technicznego i konserwacji, dla wszelkiego rodzaju naprawy) itp.;
• koszty zapewnienia procesu zarządzania produkcją (poszczególne działy organizacji) i zarządzania organizacją jako całością;
• koszty świadczenia na rzecz pracowników usług sanitarno-gospodarczych i medycznych oraz profilaktycznych zgodnie z wymogami ochrony pracy, utrzymania czystości i porządku w miejscu pracy;
• koszty zapewnienia odpowiednich wymogów ochrony pracy;
• zapewnienie bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ochrony mienia i innych szczególnych wymagań przewidzianych przez przepisy dotyczące technicznego funkcjonowania organizacji, nadzoru i kontroli nad ich działalnością;
• wydatki na obronę cywilną zgodnie z ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej;
• bieżące koszty związane z utrzymaniem i eksploatacją obiektów środowiskowych: oczyszczalni, odpylaczy, filtrów i innych obiektów środowiskowych, wydatki na unieszkodliwianie odpadów niebezpiecznych dla środowiska, opłata za usługi obce za odbiór, składowanie i niszczenie odpadów niebezpiecznych dla środowiska , oczyszczanie ścieków itp. .;
• koszty transportu pracowników do iz miejsca pracy w kierunkach nieobsługiwanych przez publiczny transport pasażerski; koszty płacenia za specjalne trasy publicznego miejskiego transportu zbiorowego (z wyjątkiem taksówek) przekraczające kwoty ustalone na podstawie obowiązujących taryf dla odpowiednich rodzajów transportu;
• koszty związane z realizacją pracy na zasadzie rotacji, w tym dowozem pracowników z lokalizacji lub punktu zbiórki do miejsca pracy iz powrotem oraz z miejsca zamieszkania w obozie rotacyjnym do miejsca pracy iz powrotem; bezzwrotne koszty obsługi i utrzymania obozów rotacyjnych i tymczasowych, w tym wszelkich usług mieszkaniowych i komunalnych oraz obiektów socjalnych, gospodarstw zależnych i innych podobnych usług, w organizacjach działających rotacyjnie lub pracujących w warunkach polowych (ekspedycyjnych);
• wpłaty pieniężne związane z gwarancjami zapewniającymi realizację uprawnień przyznanych pracownikom w zakresie stosunków społecznych i stosunków pracy, a także ustanowionymi rekompensatami w celu zwrotu pracownikom kosztów związanych z wykonywaniem przez nich pracy lub innych obowiązków określonych w ustawie ustawodawstwa Federacji Rosyjskiej (w przypadku wysłania w podróż służbową; przy przeprowadzce do pracy w innej miejscowości; przy wykonywaniu obowiązków państwowych lub publicznych; przy łączeniu pracy z nauką; w przypadku przymusowego zakończenia pracy bez winy pracownika; zapłata rocznych urlopów podstawowych i dodatkowych, rekompensaty pieniężnej za część niewykorzystanego urlopu, rekompensaty za koszty podróży i transportu bagażu osób pracujących w regionach Dalekiej Północy i ekwiwalentnych obszarów oraz inne płatności na rzecz tych osób w związku z udzielaniem gwarancji i odszkodowania dla nich w zakresie ubezpieczeń społecznych, emerytur, mieszkaniowych stosunków prawnych enii itp.; wypłata preferencyjnych godzin dla nastolatków, wypłata przerw w pracy matek na wyżywienie dziecka, wypłata czasu związanego z przejściem badań lekarskich, wykonywaniem obowiązków publicznych i innego rodzaju opłat przewidzianych układami zbiorowymi;
• potrącenia na ubezpieczenie społeczne, emerytury, obowiązkowe ubezpieczenie zdrowotne, podlegające transferowi zgodnie z przepisami prawa od kwot wynagrodzeń (dopłat) zaliczanych do kosztów wytworzenia produktów i ich sprzedaży, sprzedaży towarów, wykonywania pracy, świadczenia usług;
• koszty związane ze sprzedażą produktów, towarów: pakowanie, przechowywanie, transport do miejsca wskazanego w umowie, załadunek na pojazdy (o ile tak przewiduje umowa) i inne podobne czynności, reklama, w tym udział w wystawach, targach, koszt próbek produktów, towarów, przekazywanych zgodnie z umowami (kontraktami), umowami i innymi dokumentami bezpośrednio nabywcom lub organizacjom pośredniczącym nieodpłatnie i bezzwrotnie oraz inne podobne koszty;
• odpisy amortyzacyjne środków trwałych, rentownych inwestycji w środki materialne, wartości niematerialne i prawne wykorzystywane do produkcji i sprzedaży produktów, sprzedaży towarów, wykonywania pracy, świadczenia usług, naliczane zgodnie z ustaloną procedurą;
• wydatki związane z zapłatą za mienie otrzymane w czasowe posiadanie (czasowe posiadanie i użytkowanie) wykorzystywane do produkcji i sprzedaży produktów, sprzedaży towarów, wykonywania pracy, świadczenia usług (czynsz);
• płatności (składki ubezpieczeniowe) dokonywane zgodnie z umowami ubezpieczeniowymi lub ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej (w przypadku obowiązkowego ubezpieczenia mienia organizacji, odpowiedzialności cywilnej, życia i zdrowia pracowników itp.;
• podatki, opłaty, płatności i inne obowiązkowe potrącenia dokonywane zgodnie z procedurą określoną przez prawo;
• koszty certyfikacji wyrobów (robót, usług);
• inne rodzaje kosztów bezpośrednio związanych z produkcją i sprzedażą produktów, sprzedażą towarów, wykonywaniem pracy, świadczeniem usług.

4. Rzeczywiste koszty wytworzenia produktów (robót, usług) obejmują dodatkowe koszty i straty spowodowane odchyleniami od założonego procesu technologicznego, straty z tytułu wad, straty z przestojów z wewnętrznych przyczyn produkcyjnych, koszty serwisu gwarancyjnego i naprawy wyrobów, dla których ustala się okres gwarancji usługi, w tym koszty powstania zobowiązań warunkowych (na utworzenie rezerwy na naprawy gwarancyjne).

III. Klasyfikacja kosztów wytworzenia produktów i ich sprzedaży, wykonania pracy, świadczenia usług

1. Klasyfikacja kosztów produkcji i sprzedaży produktów, wykonania prac i świadczenia usług przewiduje ich różne grupowanie w zależności od postawionych zadań - planowanie, rozliczanie, kosztorysowanie jednostki (grupy) produktów, robót, usługi, analizy działalności finansowej i gospodarczej itp.

Prawidłowe grupowanie ekonomiczne oparte na podstawach naukowych to moment organizujący budowanie rachunku kosztów organizacji, generowanie informacji o rzeczywistych kosztach (rzeczywisty (własny) koszt wytworzenia, kompletny) wyrobach gotowych (wg rodzaju, grupy itp.), ocena pracy w postęp itp. i ma znaczenie dla kształtowania wyniku finansowego ze zwykłych czynności organizacji za okres sprawozdawczy.

2. Na potrzeby planowania (pod względem stopnia pokrycia planem) oraz analizy działalności finansowo-gospodarczej, koszty produkcji dzielone są na planowane i nieplanowane. Planowane koszty obejmują koszty z tytułu warunków spełniających wymagania procesu technologicznego (produkcyjnego) oraz warunków sprzedaży (marketingu) produktów. Koszty nieplanowane obejmują koszty, które wskazują na naruszenie normalnych warunków procesu produkcyjnego (straty z małżeństwa, koszty nieproduktywne itp.).

3. Koszty, w zależności od wpływu na nie zmian wolumenu wykonywanej pracy, dzieli się na stałe (warunkowo stałe) i zmienne (warunkowo zmienne). Koszty, które nie zależą bezpośrednio od ilości wykonanej pracy, których udział w kosztach własnych będzie malał wraz ze wzrostem ilości pracy, a wzrastał wraz ze spadkiem, odnoszą się do kosztów stałych (warunkowo stałych). Koszty zmieniające się proporcjonalnie do wzrostu (spadku) ilości wykonanej pracy klasyfikuje się jako zmienne (zmienne warunkowe).

4. W zależności od charakteru ponoszonych kosztów dzieli się je na produkcyjne i nieprodukcyjne (handlowe, związane ze sprzedażą (marketingiem) produktów).

5. W zależności od sposobu ujęcia kosztów w kalkulacji przy kształtowaniu kosztów dla odpowiedniego rodzaju produktów (robót, usług) koszty dzieli się na bezpośrednie i pośrednie.

Koszty bezpośrednie są koszty, które można bezpośrednio zaliczyć do kosztów związanych z wytworzeniem określonego rodzaju produktu, pracy, usługi (procesu technologicznego).

Koszty surowców, materiałów, paliw, energii, zasobów naturalnych itp. zasoby materiałowe i produkcyjne, gdy są wykorzystywane jednocześnie do wytwarzania kilku rodzajów produktów, wykonanie pracy, świadczenie usług można uznać za koszty bezpośrednie.

Koszty pośrednie to koszty, których nie można bezpośrednio zaliczyć do kosztów odpowiednich rodzajów produktów, robót, usług.

Koszty pośrednie to z reguły koszty związane z utrzymaniem i zarządzaniem produkcją wyrobów, sprzedażą wyrobów oraz zarządzaniem organizacją jako całością. Część kosztów utrzymania i zarządzania produkcją produktów, prac, usług, sprzedaży produktów może być bezpośrednio i bezpośrednio powiązana z pewnym (specyficznym) rodzajem produktu, pracy, usługi.

Koszty pośrednie są uwzględniane w kalkulacji kosztów według rodzaju produktu (praca, usługa) przy użyciu specjalnych metod określonych przez organizację.

Decyzją organizacji koszty pośrednie w zakresie tych związanych ze sprzedażą produktów, towarów i zarządzaniem nie mogą być rozdzielone, ale odpisane w całości na koniec okresu sprawozdawczego (miesiąca) jako wydatki na zwykłe czynności w kosztach sprzedanych produktów, towarów, robót, usług (jako koszty okresu).

6. W celu wygenerowania informacji niezbędnych do określenia rzeczywistych kosztów wytworzenia i sprzedaży określonych rodzajów wyrobów, wykonanych prac, świadczonych usług, ustalenia rzeczywistego kosztu wytworzenia gotowego wyrobu, jednostki wyrobu itp., oraz w przypadku planowania (prognozowania) koszty grupowane są według pozycji kosztów (pozycje kosztów kalkulacji). Grupowanie kosztów produkcji według pozycji (pozycje kalkulacyjne) powinno opierać się na ekonomicznej jednolitości kosztów zgodnie z ich przeznaczeniem (miejsce pochodzenia, nośnik kosztów – określony rodzaj (grupa produktów, robót, usług) itp.).

Organizując rozliczanie kosztów produkcji według pozycji kosztowych, zaleca się uwzględnienie klasyfikacji kosztów przyjętej przez organizację na bezpośrednie i pośrednie.

• odpady zwrotne (odejmowane);
• paliwo i energia do celów technologicznych;
• koszty pracy pracowników bezpośrednio zaangażowanych w proces produkcyjny, wykonywanie pracy, świadczenie usług;
• wydatki na przygotowanie i rozwój produkcji;
• koszty ogólne;
• ogólne koszty eksploatacji;
• straty z małżeństwa;
• inne wydatki produkcyjne;
• koszty sprzedaży.

7. Organizacje, biorąc pod uwagę specyfikę procesu technologicznego i organizację produkcji w odpowiedniej branży oraz udział niektórych wydatków w kosztach produktów (robót, usług) itp., mogą rozszerzyć listę pozycji (dla np. można je podzielić na niezależne pozycje „koszty konserwacji i napraw wyrobisk górniczych”, „zakupione komponenty, półprodukty i usługi o charakterze przemysłowym organizacji zewnętrznych”, „wydatki na utrzymanie i eksploatację urządzeń”, „przemieszczanie materiałów, półproduktów, produktów w gospodarstwie”, „koszty utrzymania i eksploatacji obiektów ochrony środowiska”, „koszty utrzymania i eksploatacji „zakładowego” transportu nietechnologicznego”) lub nie aby uwzględnić niektóre zalecane pozycje na liście określonej przez organizację.

Pozycje bezpośrednich kosztów materiałowych i kosztów robocizny z reguły zawierają w swoim składzie tę ich część, którą można zaliczyć do kosztów wytworzenia określonych rodzajów produktów (robót, usług) w sposób bezpośredni, bez uciekania się do pośrednich metod dystrybucja.

W związku z wprowadzaniem sprawnych technicznie metod racjonowania kosztów oraz udoskonalaniem metod księgowania i kalkulacji zaleca się, aby jak największa część kosztów była wliczona w koszty wytworzenia produktów w sposób bezpośredni, zmniejszając udział kosztów pośrednich.

8. Artykuł „Surowce” obejmuje koszty surowców i materiałów wchodzących w skład wytwarzanych wyrobów, stanowiących jego podstawę, a także koszty materiałów pomocniczych, które są wykorzystywane w procesie wytwarzania tego wyrobu w celu zapewnienia normalnego proces technologiczny. W przypadku, gdy koszty materiałów pomocniczych mają duży udział w kosztach wytworzenia można je przypisać do odrębnej pozycji „Materiały pomocnicze”. Ta sama pozycja obejmuje koszt produktów ogólnoprzemysłowych (złącza, okucia, zwykłe łożyska kulkowe itp.), które są wykorzystywane do kompletowania produktów. Jednocześnie koszt surowców i materiałów rozumiany jest jako zużycie tych środków materialnych bezpośrednio przy wytwarzaniu produktów, wykonywaniu pracy, świadczeniu usług, a nie przy wydawaniu z magazynów (miejsc składowania).

Koszt materiałów pomocniczych wykorzystywanych do celów technologicznych, których przyporządkowanie do kosztów wytworzenia poszczególnych wyrobów (grup wyrobów) i zamówień w sposób bezpośredni jest utrudnione, można zaliczyć do kosztu poszczególnych wyrobów i zamówień w następujących zamówienie:

ustalane są dla każdego rodzaju produktu wskaźniki zużycia materiałów pomocniczych do celów technologicznych;

zgodnie z tymi wskaźnikami zużycia i planowanym kosztem materiałów ustala się szacunkową stawkę jednostkową produkcji, aktualizowaną w miarę zmian wskaźników zużycia materiałów lub cen;

rzeczywiste koszty materiałów pomocniczych zalicza się do kosztów wytworzenia niektórych rodzajów produktów, kosztów wyrobów gotowych i produkcji w toku proporcjonalnie do oszacowanych stawek.

Jeżeli trudno jest bezpośrednio zaliczyć koszty surowców i materiałów stanowiących podstawę wytwarzanych produktów do kosztów wytworzenia poszczególnych produktów (grup produktów) i zamówień (np. przy wytwarzaniu kilku rodzajów produktów z jednego rodzaju surowca materiału jednocześnie), wówczas koszty te można w podobny sposób zaliczyć do kosztu poszczególnych produktów i zamówień.

Artykuł „Surowce i materiały”, w niektórych przypadkach, jeśli jest to uzasadnione i możliwe do ustalenia, może zawierać również koszty związane z wykorzystaniem zasobów naturalnych w procesie produkcyjnym, wykonaniem pracy, świadczeniem usług: zapłata za korzystanie ze zbiorników wodnych itp.

9. Koszt zakupionych produktów i półproduktów zakupionych w trybie kooperacji przemysłowej, wykorzystanych do skompletowania produktów tej organizacji lub poddanych dodatkowemu przetworzeniu w tej organizacji w celu uzyskania gotowych produktów (wyrobów), gdy samodzielna pozycja „Zakupione komponenty, półprodukty i usługi produkcyjne organizacji zewnętrznych” jest wyróżniony ”nie jest zawarty w artykule „Surowce i materiały”.

W artykule „Zakupione komponenty, półprodukty i usługi o charakterze przemysłowym organizacji zewnętrznych” dozwolone jest wyodrębnienie odrębnie obliczonych półproduktów własnej produkcji. Jednocześnie przez półprodukty własnej produkcji rozumie się produkty uzyskiwane w odrębnych warsztatach (redystrybucje), które nie przeszły jeszcze wszystkich operacji ustalonych przez proces technologiczny i podlegają uszlachetnianiu w kolejnych warsztatach (re- dystrybucje) tej samej organizacji lub kompletacji na produkty.

Pozycja „Zakupione komponenty, półprodukty i usługi o charakterze przemysłowym organizacji zewnętrznych” może obejmować koszty opłacenia usług produkcyjnych (za wykonanie poszczególnych operacji związanych z wytwarzaniem produktów, przetwarzaniem surowców i materiałów ) dostarczane przez organizacje zewnętrzne, które można bezpośrednio przypisać do kosztów produkcji niektórych rodzajów produktów. W pozostałej części prac i usług o charakterze przemysłowym wykonywanych przez osoby trzecie obciążają je inne pozycje kosztów w zależności od charakteru prac i usług.

10. Z kosztu surowców i materiałów wyłącza się koszt odpadów podlegających zwrotowi, który można zaliczyć w pozycji „Odpady podlegające zwrotowi (odliczone)”. Zwrotne odpady produkcyjne rozumiane są jako pozostałości surowców, materiałów, półproduktów i innego rodzaju zasobów materialnych powstałe w procesie wytwarzania produktów (wykonywania robót, świadczenia usług), które utraciły całość lub część właściwości konsumenckie pierwotnego zasobu (właściwości chemiczne lub fizyczne), a zatem są wykorzystywane przy zwiększonych kosztach (niższa produkcja) lub nie są wykorzystywane zgodnie z przeznaczeniem.

Odpady podlegające recyklingowi nie obejmują pozostałości surowców materialnych, które zgodnie z ustaloną technologią przekazywane są do innych warsztatów, oddziałów jako pełnowartościowy materiał do produkcji innego rodzaju wyrobów (wykonywanie prac, świadczenie usług ).

Produkty towarzyszące (powiązane) uzyskane w wyniku procesu technologicznego również nie mają zastosowania do odpadów zwrotnych.

Odpady podlegające zwrotowi ocenia się w następującej kolejności:

• po obniżonej cenie pierwotnego zasobu materiałowego (po cenie możliwego wykorzystania), jeżeli odpady można wykorzystać do produkcji głównej lub pomocniczej, ale przy zwiększonych kosztach (niższa produkcja gotowych produktów);
• według aktualnej wartości rynkowej w przypadku sprzedaży odpadów stronie trzeciej.

Artykuł „Paliwo i energia na cele technologiczne” obejmuje koszty wszystkich rodzajów paliw i energii bezpośrednio zużywanych w procesie technologicznym wytwarzania produktów (zarówno zakupionych, jak i wyprodukowanych przez samą organizację). Koszty te obejmują w szczególności koszty:

paliwo do topielników, wielkich pieców, pieców martenowskich, do nagrzewania metalu w walcowni, kuźni i tłoczenia, tłoczenia i innych, do przeprowadzania badań wyrobów powstałych w procesie technologicznym (stacjonarne, odbiorowe i kontrolne turbin, olej napędowy silniki, silniki itp.) itp.;

energia elektryczna do pieców elektrycznych w przemyśle hutniczym, żelazostopowym i odlewniczym, do zgrzewania elektrycznego, elektrolizy, procesów elektrochemicznych, do pozyskiwania sprężonego powietrza, tlenu i zimna na potrzeby technologiczne itp.;

koszt wody zużywanej do celów technologicznych (jako surowiec energetyczny), pary, sprężonego powietrza, chłodu, tlenu i innych surowców energetycznych, koszt przetwarzania i przesyłu energii.

11. Koszty paliw i energii związane z uruchomieniem obrabiarek, pras oraz innych maszyn i urządzeń uwzględniane są co do zasady w pozycji „Koszty utrzymania i eksploatacji urządzeń” lub innej pozycji rozliczania tych kosztów (ogólne koszty produkcji itp.) .

Koszty paliw i energii do ogrzewania budynków i budowli, oświetlenia wewnętrznego i zewnętrznego oraz innych potrzeb gospodarstw domowych ujmowane są w pozycjach księgowych produkcji ogólnej, kosztów ogólnych działalności gospodarczej, w zależności od kierunku wykorzystania paliw i energii.

Koszt paliwa zużywanego przez transport (lokomotywy parowe, lokomotywy spalinowe, lokomotywy elektryczne, samochody itp.) jest uwzględniany w kosztach funkcjonowania transportu.

12. Wycenę zapasów surowców, materiałów, paliw i innych przeprowadza się zgodnie z Rozporządzeniem o rachunkowości „Rachunkowość zapasów” PBU 5/01, zatwierdzonym rozporządzeniem Ministerstwa Finansów Rosji z dnia 9 czerwca 2001 r. Nr 44n (zarejestrowana w Ministerstwie Sprawiedliwości Rosji 19 lipca 2001 r., nr 2806).

13. W pozycji „Koszty robocizny” uwzględnia się koszty wynagrodzeń pracowników organizacji, osób zatrudnionych na podstawie umów cywilnoprawnych, których praca związana jest z bezpośrednim (w taki czy inny sposób) udziałem w wytwarzaniu wyrobów, wykonywanie pracy, świadczenie usług, za faktycznie wykonaną pracę, a także inne płatności na rzecz pracowników przewidziane w obowiązującym prawie pracy, układach zbiorowych, lokalnych przepisach organizacji oraz z tytułu wykonywania przez pracowników ich obowiązków.

Wykaz kosztów ujętych w pozycji „Koszty pracy” w ujęciu pieniężnym, niezależnie od formy płatności (pieniężna, niepieniężna), obejmuje w szczególności:

• wysokość wynagrodzenia za faktycznie wykonaną pracę, obliczoną w oparciu o stawki taryfowe, wynagrodzenia zgodne z przyjętymi w organizacji systemami wynagradzania, premie motywacyjne i dodatki;
• kwoty premii i innych płatności motywacyjnych naliczonych zgodnie z systemami motywacyjnymi dotyczącymi pracy przyjętymi przez organizację;
• kwota płatności związanych z gwarancjami udzielonymi pracownikom organizacji (zarówno zgodnie z ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej, jak i zgodnie z układami zbiorowymi, lokalnymi przepisami organizacji);
• kwoty odszkodowań wyrównawczych związanych z reżimem i warunkami pracy.

14. W przypadku np. wypłaty zapłat za urlopy zwykłe i dodatkowe, wypłaty rekompensaty za niewykorzystany urlop, wypłaty preferencyjnych godzin dla młodocianych, wypłaty za przerwy w pracy matek karmiących, wypłaty za czas związany z wykonywanie obowiązków państwowych lub publicznych itp.), płatności związane ze spełnieniem wymagań obowiązującego ustawodawstwa Federacji Rosyjskiej (w zakresie udzielania gwarancji i odszkodowań), na przykład za płacenie pracownikom organizacji zlokalizowanych w regiony Dalekiej Północy i równoważne obszary itp., podróże do i z miejsca korzystania z wakacji, w tym opłata za bagaż, mają duży udział w kosztach produkcji, organizacja może przewidzieć przypisanie tych kosztów do niezależnego artykułu przy rozliczaniu kosztów pracy.

15. Artykuł „Odliczenia na potrzeby socjalne” obejmuje kwoty ujednoliconego podatku socjalnego, obowiązkowe składki zgodnie z normami ustanowionymi przez ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej w związku z obowiązkowym ubezpieczeniem społecznym pracowników, ich emeryturami i ubezpieczeniem zdrowotnym. Artykuł ten obejmuje składki organizacji na obowiązkowe ubezpieczenie społeczne od wypadków przy pracy i chorób zawodowych, dokonywane zgodnie z ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej, a także odpowiednie potrącenia (płatności) za dobrowolne rodzaje ubezpieczeń, emerytury z wysokości wynagrodzenia rozliczane zgodnie z artykułem „Koszty pracy” (z wyjątkiem tych rodzajów płatności, za które nie są pobierane składki ubezpieczeniowe). Odpowiednie podatki (odliczenia, płatności) od kwot wynagrodzeń zawartych w strukturze produkcji ogólnej, ogólnych kosztów prowadzenia działalności, kosztów produkcji pomocniczej i innych podobnych kosztów są również brane pod uwagę jako część tych kosztów.

16. Artykuł „Koszty przygotowania i rozwoju produkcji” obejmuje:

koszty przygotowania i rozwoju nowych organizacji, branż, warsztatów i jednostek, brane pod uwagę od początku bieżącej działalności organizacji, warsztatu lub wykorzystania nowych jednostek w bieżącej działalności organizacji (koszty uruchomienia) ;

koszty przygotowania i opanowania produkcji nowych rodzajów wyrobów i nowych procesów technologicznych;

koszty zagospodarowania zasobów naturalnych, prace przygotowawcze na zagospodarowanych złożach w górnictwie;

inne koszty jednorazowe, których lista zależy od branżowej działalności organizacji, rodzajów produkcji, w tym kosztów przygotowania i opanowania produkcji wyrobów nieprzeznaczonych do produkcji seryjnej i masowej, a także kosztów z tym związanych z doskonaleniem technologii i organizowaniem produkcji, z poprawą jakości wyrobów, zmianą konstrukcji wyrobów i innych właściwości eksploatacyjnych realizowanych w trakcie procesu produkcyjnego (technologicznego).

17. Koszty związane z rozwojem nowych gałęzi przemysłu, instalacji i jednostek, m.in. w nowych organizacjach, brane pod uwagę od początku bieżącej działalności organizacji, warsztatu lub wykorzystanie nowych jednostek w bieżącej działalności organizacji (szkolenie personelu, dostosowanie sprzętu itp.) i które są zwiększonymi kosztami w porównaniu z planowanymi są uwzględniane jako wydatki odroczone.

Długość okresu spłaty tych kosztów jest ustalana przez organizację niezależnie, co do zasady, w standardowym okresie rozwoju tych zdolności produkcyjnych, zgodnie z ustalonymi w planie stawkami spłaty na jednostkę produkcji. Stawki umorzenia na jednostkę produkcji są ustalane na podstawie łącznej kwoty zarejestrowanych kosztów, ustalonego czasu trwania okresu umorzenia i planowanej produkcji w tym okresie produkcji. Wskazane koszty produkcji kilku rodzajów produktów są uwzględnione w kosztach ich produkcji zgodnie ze stopą umorzenia na jednostkę każdego rodzaju produktu, określoną niezależnie przez organizację. Podstawą określenia tej normy może być np. wysokość wynagrodzenia oraz koszty utrzymania i eksploatacji sprzętu na jednostkę danego rodzaju produktu.

Całkowitą kwotę kosztów przygotowania i rozwoju nowych organizacji, branż, warsztatów i jednostek określa szacunek z niezbędnymi obliczeniami, opracowanymi na podstawie ustalonego trybu, czasu trwania i innych warunków rozwoju zleconych zdolności . Szacunek jest uzasadniony kalkulacją zapotrzebowania na materiały, energię, robociznę i inne rodzaje zasobów.

18. Do kosztów przygotowania i opanowania produkcji nowych rodzajów wyrobów i nowych procesów technologicznych zalicza się do kosztów wytworzenia wyrobów (robót, usług) zgodnie z Regulaminem Rachunkowości „Rozliczanie kosztów prac badawczo-rozwojowych i prace technologiczne ”PBU 17/02, zatwierdzone zarządzeniem Ministerstwa Finansów Rosji z dnia 19 listopada 2002 r. Nr 115n (zarejestrowane w Ministerstwie Sprawiedliwości Rosji w dniu 11 grudnia 2002 r., Nr 4022), obejmuje koszty projektowania i konstrukcji oraz opracowania procesu technologicznego wytwarzania nowego wyrobu, przestawiania i regulacji wyposażenia, a także koszt wyrobu użytego jako próbka.

Przybliżona lista wydatków na przygotowanie i rozwój produkcji nowych rodzajów produktów i nowych procesów technologicznych obejmuje:

• koszt inwentarzy i usług organizacji zewnętrznych i osób fizycznych (w tym indywidualnych przedsiębiorców) wykorzystywanych przy wykonywaniu tych prac;
• koszty pracy dla pracowników bezpośrednio zatrudnionych przy wykonywaniu określonej pracy na podstawie umowy o pracę;
• odliczenia na potrzeby socjalne (w tym ujednolicony podatek socjalny);
• koszt wyposażenia i wyposażenia specjalnego przeznaczonego do wykorzystania jako obiekty testów i badań;
• amortyzacja środków trwałych oraz wartości niematerialnych i prawnych wykorzystywanych przy wykonywaniu tych prac;
• koszty utrzymania sprzętu, instalacji i innych środków trwałych wykorzystywanych przy wykonywaniu tych prac;
• inne koszty bezpośrednio związane z wykonaniem określonej pracy, w tym koszty badań.

Koszty przygotowania i opanowania produkcji nowych rodzajów wyrobów i nowych procesów technologicznych uwzględnia się w szczególności jako inwestycje w środki trwałe zgodnie z procedurą określoną w Rozporządzeniu o Rachunkowości „Rozliczanie kosztów prac badawczo-rozwojowych i technologicznych praca” PBU 17/02 , zatwierdzony zarządzeniem Ministerstwa Finansów Federacji Rosyjskiej z dnia 19 listopada 2002 r. Nr 115n (zarejestrowany przez Ministerstwo Sprawiedliwości Federacji Rosyjskiej w dniu 11 grudnia 2002 r., numer rejestracyjny 4022). W artykule „Wydatki na przygotowanie i rozwój produkcji” wydatki te ujmowane są od 1. dnia miesiąca następującego po miesiącu, w którym faktyczne zastosowanie wyników uzyskanych z wykonania pracy przy produkcji wyrobów (wykonanie prace, świadczenie usług).

Termin odpisania tych kosztów jest ustalany przez organizację niezależnie na podstawie przewidywanego okresu użytkowania wyników wykonanej pracy, w którym organizacja może uzyskać korzyści ekonomiczne (dochody), ale nie dłużej niż 5 lat. W takim przypadku określony okres użytkowania nie może przekraczać okresu życia organizacji.

Koszty są odpisywane w jeden z następujących sposobów:

liniowy sposób;

sposób odpisywania wydatków proporcjonalnie do ilości produktów (roboty, usługi).

Odpis nakładów na prace badawcze, rozwojowe i technologiczne w sposób liniowy dokonywany jest równomiernie w przyjętym okresie.

Metodą odpisu proporcjonalnie do wolumenu produktów (robót, usług) ustalenie wysokości tych wydatków do odpisania w okresie sprawozdawczym dokonuje się w oparciu o ilościowy wskaźnik wolumenu produktów (robót, usług) w okresie sprawozdawczym oraz stosunek łącznej kwoty nakładów na określone prace badawcze, eksperymentalne i projektowe, technologiczne oraz całej oczekiwanej ilości produktów (robót, usług) za cały okres stosowania wyników danego praca.

19. Koszt przygotowania i opanowania produkcji nowych rodzajów wyrobów i nowych procesów technologicznych nie obejmuje kosztów przygotowania i opanowania produkcji wyrobów nieprzeznaczonych do produkcji seryjnej i masowej oraz kosztów związanych z doskonaleniem technologii i organizacji produkcji, z poprawą jakości wyrobów, zmianą konstrukcji wyrobów i innych właściwości eksploatacyjnych realizowanych w trakcie procesu produkcyjnego (technologicznego).

Koszty te są traktowane jako ogólne koszty produkcji lub ogólne koszty działalności i są włączane w ich skład w momencie ujęcia.

W organizacjach o zróżnicowanej produkcji wyrobów, których okres rozwoju jest krótki, a koszty stosunkowo niewielkie, można je zaliczyć do kosztów ogólnych.

Przy wytwarzaniu wyrobów na indywidualne zamówienia, rzeczywiste koszty przygotowania jego produkcji zalicza się do kosztów odpowiedniego wyrobu lub partii wyrobów.

20. Wydatki na prace przygotowawcze (eksploatacyjne) na zagospodarowanych złożach w przemyśle wydobywczym ujmowane są w rozliczeniach międzyokresowych kosztów i ujmowane w kosztach przygotowania i rozwoju wydobycia w bieżącym okresie, ponieważ są spłacane co do zasady w trakcie , okres użytkowania wyrobisk górniczych.

Koszty te obejmują:

• dodatkowe koszty poszukiwania złóż przeznaczonych do zagospodarowania;
• koszty prac przygotowawczych związanych z organizacją nowych jednostek strukturalnych (wydziały wydobycia ropy i gazu, złoża, warsztaty) na nowo wprowadzanych do zagospodarowania terenach.
• wydatki związane z porządkowaniem terenu w strefie wydobycia odkrywkowego (prowadzącego), miejsca składowania żyznej warstwy gleby wykorzystywanej do późniejszej rekultywacji terenu, budową tymczasowych dróg dojazdowych i dróg do studni (teren zabudowy) oraz inne rodzaje pracy.

W organizacjach o względnie stabilnych wolumenach operacyjnych robót górniczych i przygotowawczych (niezależnie od ich wartości bezwzględnej) koszty tych prac można zaplanować i rozliczyć w kosztach okresu sprawozdawczego, w którym zostały wykonane. W okresach, w których wolumen operacyjnych robót górniczych i przygotowawczych jest niestabilny, koszty związane ze zwiększeniem tworzonych zapasów wydobywanych surowców są odraczane w czasie i ujmowane w kosztach okresu sprawozdawczego w miarę wykorzystania tych zapasów.

Koszty prac przygotowawczych w górnictwie obejmują w szczególności:

• amortyzacja środków trwałych (w tym studni w przypadku braku rejestracji ich konserwacji);
• koszty pracy pracowników zaangażowanych w prace przygotowawcze;
• potrącenia na potrzeby socjalne z kosztów wynagrodzeń pracowników wykonujących prace przygotowawcze;
• inne koszta

Organizacja ustala konkretną listę prac przygotowawczych i procedurę ich uwzględniania w kosztach okresu sprawozdawczego.

21. Organizacja powinna rozwiązać problem zorganizowania rachunkowości kosztów ogólnoprodukcyjnych i ogólnoekonomicznych pod kątem trybu alokacji, dla osiągnięcia założonych celów, kosztów utrzymania i eksploatacji urządzeń, kosztów pełnienia funkcji zarządczych w wszystkie poziomy. Jednocześnie organizacja może podjąć decyzję o utworzeniu kosztów ogólnej produkcji i ogólnego charakteru ekonomicznego w pozycjach księgowych o tej samej nazwie lub przydzieleniu odrębnej pozycji kosztów utrzymania i eksploatacji sprzętu ze składu ogólnego koszty produkcji, kształtowanie kosztów zarządzania w organizacji, niezależnie od poziomu zarządzania dla odrębnej pozycji księgowej i innych kosztów.

22. Wyodrębniony w rachunkowości artykuł „Ogólne koszty produkcji” obejmuje koszty obsługi głównej i pomocniczej produkcji organizacji: koszty utrzymania i eksploatacji maszyn i urządzeń; koszty amortyzacji i napraw środków trwałych wykorzystywanych do produkcji wyrobów, wykonywania prac, świadczenia usług; koszty i wydatki na naprawę innego mienia (na przykład urządzenia specjalne, narzędzia stanowiące część kapitału obrotowego organizacji (zarówno zakupione, jak i własne), odzież sanitarno-technologiczna, środki ochrony indywidualnej pracowników, koszty ubezpieczenia ww. nieruchomości; koszty ogrzewania, oświetlenia i utrzymania pomieszczeń; czynsz za pomieszczenia, maszyny, urządzenia itp. wykorzystywane w produkcji; wynagrodzenie pracowników zaangażowanych w utrzymanie produkcji; koszty środków ochrony pracy, inne koszty związane z zarządzaniem i utrzymaniem produkcji Ogólne koszty produkcji obejmują straty z przestojów, straty z tytułu uszkodzeń aktywów materialnych w warsztatach (oddziałach) oraz inne wydatki nieprodukcyjne.

Koszty związane z utrzymaniem i bieżącymi naprawami urządzeń produkcyjnych i przeładunkowych, cennych narzędzi, transportem w warsztatach, oddziałami, miejscami pracy oraz zapasami warsztatów produkcyjnych i usług zapewniających ciągłość procesu produkcyjnego, a także ich amortyzacją, można oddzielić od kosztów zestawienie ogólnych kosztów produkcji w osobnym artykule, na przykład „Wydatki na konserwację i eksploatację sprzętu”.

Możliwe jest również, przy znacznym udziale w kosztach wytworzenia, wyodrębnienie w osobnej pozycji kosztów utrzymania transportu w warsztatach, oddziałach (np. artykuł „Przemieszczanie wewnątrzzakładowe surowców, materiałów, półfabrykatów produkty i produkty”). Wyszczególniony artykuł (pod warunkiem jego przydziału) obejmuje koszty utrzymania i eksploatacji (w tym napraw i amortyzacji) samochodów osobowych i elektrycznych, samochodów osobowych, wózków widłowych i innego rodzaju sprzętu nietechnicznego. Jednocześnie koszty utrzymania transportu technologicznego (przenośniki, samotoki, linie przepływowe i automatyczne itp.) nie są wliczane do określonego artykułu (pod warunkiem jego alokacji).

Koszty utrzymania i eksploatacji urządzeń każdego działu mogą być rozłożone na poszczególne rodzaje produktów w sposób określony przez organizację. Na przykład szacunkowe stawki, proporcjonalnie do kosztów wynagrodzeń pracowników itp.

23. W organizacjach, które używają specjalnych narzędzi i specjalnych urządzeń, które mają indywidualne (unikalne) właściwości i są zaprojektowane w celu zapewnienia warunków do produkcji (wydawania) określonych rodzajów produktów (wykonywanie pracy, świadczenie usług), niezależny artykuł „ Narzędzia, osprzęt specjalnego przeznaczenia i inne wydatki specjalne.

Artykuł może również odzwierciedlać koszty związane z wielokrotnym użyciem w produkcji narzędzi pracy, które zapewniają warunki do wykonywania określonych (niestandardowych) operacji technologicznych (specjalne wyposażenie).

Skład narzędzi specjalnych i oprzyrządowania specjalnego oraz osprzętu specjalnego (zwany dalej wyposażeniem specjalnym) obejmuje: różne narzędzia specjalne (do cięcia, mierzenia, pomocnicze itp.), matryce, formy, formy, walce do walcowania, wyposażenie modelarskie, półfabrykaty, chłód formy, kolby, urządzenia specjalne do szablonów plazmowych, inne rodzaje urządzeń specjalnych; specjalne urządzenia technologiczne (chemiczne, ślusarskie, kuźniczo-tłoczące itp.), aparatura i aparatura kontrolno-badawcza (stojaki, konsole, modele gotowych wyrobów, zaplecze badawcze) przeznaczone do regulacji, testowania konkretnych wyrobów i ich dostawy do klienta ( kupujący); wyposażenie reaktora, wyposażenie do dewakacji i inne wyposażenie specjalne.

Pozycja „Narzędzia, osprzęt do celów specjalnych i inne wydatki specjalne”, jeżeli jest przydzielona, ​​obejmuje koszt (w ustalonej kolejności jego spłaty), koszty naprawy i utrzymania sprzętu specjalnego w dobrym (sprawnym) stanie.

Koszt wyposażenia specjalnego jest zwracany przez organizację w jeden z następujących sposobów:

sposób odpisywania kosztów proporcjonalnie do ilości wytworzonych produktów (robót, usług);

liniowy sposób.

Zastosowanie jednej z metod spłaty kosztów dla grupy jednorodnych obiektów specjalnego wyposażenia odbywa się przez cały okres użytkowania obiektów należących do tej grupy.

Koszt specjalnych narzędzi i osprzętu przeznaczonych do produkcji na indywidualne zamówienia lub wykorzystywanych w produkcji seryjnej może zostać opłacony w całości w momencie przejścia do produkcji odpowiednich narzędzi i osprzętu.

Koszt sprzętu specjalnego przeznaczonego do wykorzystania przy realizacji poszczególnych zamówień, koszty jego naprawy i utrzymania w dobrym (roboczym) stanie ujmuje się w pozycji „Ogólne koszty produkcji” (jeśli jest alokowany). Koszty te można uwzględnić w osobnej pozycji „Narzędzia, osprzęt do celów specjalnych i inne wydatki specjalne”.

24. Organizacje mogą ponosić koszty związane z produkcją poszczególnych wyrobów lub rodzajów wyrobów (przeprowadzenie specjalnych badań epizodycznych, opłacenie badań, konsultacji itp.), wydatki na obsługę produkcji poszczególnych wyrobów wraz z pracami i usługami technicznymi biur (wydziałów), laboratoriów itp., których koszt ma znaczący udział w kosztach produktów, należy zaplanować i rozliczyć w ramach pozycji „Narzędzia, osprzęt do celów specjalnych i inne wydatki specjalne” (lub w osobnej pozycji jako wydatki specjalne). W pozostałych przypadkach koszty te są planowane i rozliczane jako część ogólnych kosztów produkcji lub ogólnych kosztów prowadzenia działalności.

25. Ogólne koszty produkcji powinny odnosić się tylko do tych rodzajów produktów, które są wytwarzane w tej jednostce. Podział tych kosztów odbywa się w sposób określony przez organizację i zapewniający najdokładniejszą kalkulację kosztów produkcji. Na przykład proporcjonalnie do kosztów produkcji bez kosztów surowców, materiałów i półproduktów, proporcjonalnie do kosztów płacących pracowników; proporcjonalnie do kosztów wynagrodzeń pracowników zaangażowanych w wytwarzanie produktów (robót, usług) oraz kosztów utrzymania i eksploatacji sprzętu, rozliczanych w odrębnej pozycji, itp.

Podczas dystrybucji należy pamiętać, że w przypadku, gdy organizacja z kompozycji ogólnych kosztów produkcji na konserwację i eksploatację sprzętu, specjalne narzędzia, urządzenia specjalnego przeznaczenia i inne specjalne wydatki itp. nie są przydzielane do oddzielnych przedmiotów, nie można do nich stosować różnych metod dystrybucji.

26. W artykule „Koszty ogólne” należy uwzględnić koszty związane z zarządzaniem organizacją jako całością (jeżeli organizacja nie zdecydowała się na kształtowanie kosztów zarządzania w organizacji, niezależnie od poziomu zarządzania w odrębnej pozycji księgowej ). Obejmuje koszty wynagrodzeń pracowników pełniących funkcje zarządzania organizacją jako całością (organizacja produkcji, jej utrzymanie, planowanie, księgowość, kontrola, nadzór itp.), koszty usług materiałowo-techniczno-transportowych oraz zapewnienie innych normalnych warunków realizacji procesu zarządzania (odpisy amortyzacyjne i koszty utrzymania transportu wykorzystywanego do celów zarządzania, koszty wypłaty pracownikom odszkodowań za korzystanie z samochodów osobowych w podróżach służbowych; odpisy amortyzacyjne i wydatki na utrzymanie i konserwacja budynków, lokali, budowli, urządzeń, kontroli technicznych (centra komputerowe, węzły łączności, środki sygnalizacji itp.), inwentaryzacje itp. mające na celu wsparcie procesu zarządzania, koszty podróży służbowych związanych z działalność organizacji, w tym koszty wydania paszportów zagranicznych i innych dokumentów podróży, koszty, związane z usługami komunikacyjnymi świadczonymi na rzecz organizacji oraz innymi usługami niezbędnymi do pełnienia funkcji zarządczych (doradztwo, informacje, prawne, notarialne, audytowe itp.), kosztami przyjmowania i obsługi przedstawicieli innych organizacji (w tym zagranicznych) podczas negocjacji w w celu nawiązania i utrzymania wzajemnej współpracy, przyjmowania i obsługi uczestników przybywających na posiedzenia rady (zarządu) i komisji rewizyjnej organizacji; koszty związane ze szkoleniem i przekwalifikowaniem personelu; z zestawem siły roboczej itp.).

27. Jeżeli organizacja nie podjęła decyzji o zaliczeniu kosztów zarządzania do kosztu sprzedanych produktów, wykonanej pracy, świadczonych usług jako wydatki na zwykłą działalność (jako koszty częściowo stałe), ogólne koszty działalności podlegają podziałowi na różne rodzaje produkty (prace, usługi). Jednocześnie ogólne koszty prowadzenia działalności nie są zaliczane do rzeczywistych kosztów nabycia wartości niematerialnych, środków trwałych, zapasów, z wyjątkiem sytuacji, gdy są one bezpośrednio związane z nabyciem aktywów. Jeżeli udział ogólnych kosztów działalności jest uwzględniony w rzeczywistych kosztach nabycia aktywów, pozostała część ogólnych kosztów działalności podlega rozłożeniu na różne rodzaje produktów (robót, usług) (jeżeli koszty zarządzania nie są ujmowane przez organizację w koszt sprzedanych produktów, wykonanej pracy, świadczonych usług jako koszty półstałe).

Podział ogólnych kosztów prowadzenia działalności gospodarczej pomiędzy różne rodzaje wytwarzanych produktów (w tym poddziały produkcji pomocniczej, branż usługowych i gospodarstw rolnych), wykonywaną pracę i świadczone usługi (z wyłączeniem obrotu w gospodarstwie, w tym na potrzeby produkcji pomocniczej, branż usługowych i gospodarstw rolnych, budowa kapitału) można przeprowadzić proporcjonalnie do kosztów pracy pracowników zaangażowanych w wytwarzanie produktów (robót, usług); proporcjonalnie do kosztów wynagrodzeń pracowników zaangażowanych w wytwarzanie produktów (robót, usług) oraz kosztów utrzymania i eksploatacji urządzeń, ujmowanych albo jako część ogólnych kosztów produkcji albo jako odrębna pozycja, (jeżeli koszty te nie są rozdzielane decyzją organizacji proporcjonalnie do wysokości wynagrodzenia pracowników zatrudnionych przy produkcji wyrobów (robót, usług), proporcjonalnie do kosztów redystrybucji itp.

Konkretne metody podziału ogólnych kosztów działalności są określane przez organizacje, biorąc pod uwagę specyfikę branży, cechy technologiczne produkcji.

Przy podziale ogólnych kosztów działalności, te ostatnie nie są wliczane do kosztu produktów odrzuconych (wad wewnętrznych), półproduktów własnej produkcji, produktów gotowych przeznaczonych do wykorzystania przez organizację w procesie wytwarzania innych produktów, wykonywania prac lub utylizacji usługi.

Jednak w przypadku sprzedaży półproduktów własnej produkcji jako wyrobów gotowych należy uwzględnić odpowiedni udział kosztów ogólnogospodarczych w ich wartości. W tym celu zaleca się umieszczenie w odpowiednich rejestrach niezbędnych danych dotyczących ilości tych półproduktów, rodzajów itp.

28. Jeżeli organizacja zdecyduje się ująć koszty zarządzania w koszcie sprzedanych produktów, wykonanej pracy, świadczonych usług jako wydatki na zwykłą działalność (jako warunkowo ustalone), przypisuje się odrębną pozycję „Koszty zarządzania”, która obejmuje ogólne koszty działalności, jako oraz część kosztów ze składu produkcji ogólnej związanych z zarządzaniem procesem produkcyjnym (co do zasady są to koszty utrzymania pracowników aparatu zarządzania odpowiedniego działu organizacji, usług logistycznych i transportowych dla ich działalność, w tym koszty utrzymania pojazdów służbowych (wszystkich rodzajów), rekompensaty za korzystanie z samochodów osobowych w podróżach służbowych, wydatki na utrzymanie i konserwację sprzętu łączności (w tym łączności ekspedycyjnej) i innych technicznych środków kontroli, wydatki na działalność gospodarczą wyjazdy pracowników aparatu zarządzania jednostki itp. ).

29. Jeżeli pozycja „Straty z małżeństwa” znajduje się na liście pozycji wydatków, obejmuje ona rzeczywiste straty organizacji z tytułu małżeństwa. Jeśli określony niezależny artykuł nie zostanie przydzielony przez organizację, jeśli te straty wystąpią, są one wykazywane w odpowiednich pozycjach kosztów.

Małżeństwa w produkcji to produkty, półprodukty, części, zespoły, dzieła, które nie spełniają ustalonych norm lub specyfikacji w zakresie jakości i nie mogą być używane zgodnie z ich przeznaczeniem lub mogą być używane tylko po korekcie. W zależności od charakteru wady stwierdzonej podczas odbioru technicznego, małżeństwo dzieli się na naprawcze i nieodwracalne (ostateczne). Wady podlegające naprawie to produkty, półprodukty, części, zespoły i prace, które po korekcie mogą być używane zgodnie z ich przeznaczeniem, a których naprawa jest technicznie możliwa i ekonomicznie wykonalna. Za ostateczne małżeństwo uważa się wyroby, półprodukty, części, zespoły i dzieła, których nie można używać zgodnie z ich przeznaczeniem lub których korekta jest technicznie niemożliwa lub nieopłacalna ekonomicznie.

W zależności od miejsca wykrycia małżeństwo dzieli się na wewnętrzne, wykryte w organizacji przed wysłaniem produktu do nabywców i klientów oraz zewnętrzne, wykryte przez konsumenta podczas montażu, instalacji lub eksploatacji produktu.

Koszt małżeństwa naprawczego wewnętrznego powstaje z kosztu materiałów, półproduktów itp. środki materialne wydane na korektę produktów niskiej jakości; koszty pracy dla pracowników zaangażowanych w usuwanie usterek, składki na ubezpieczenie społeczne i inne wydatki, w tym udział wydatków na konserwację i eksploatację sprzętu, ogólne koszty produkcji. Udział ogólnych kosztów prowadzenia działalności nie jest brany pod uwagę. Koszt samych produktów, półproduktów itp. poddanych korekcie również nie jest brany pod uwagę.

Koszt ślubu ostatecznego wewnętrznego ustalany jest na podstawie wyceny wyrobów, półfabrykatów, części zaakceptowanych przez organizację (po koszcie planowanym, po koszcie normalnym, po wycenie materiałów, po kosztach bezpośrednich, po koszcie rzeczywistym) .

Koszt wady zewnętrznej (nienaprawialnej) ustalany jest na podstawie kwoty odszkodowania na rzecz kupującego za koszty poniesione przez niego w związku z zakupem wadliwych produktów.

Pod uwagę brane są również koszty demontażu odrzuconych produktów, koszty transportu związane z ich wymianą. Jeżeli odrzucony produkt dotyczy wady możliwej do usunięcia, koszt wady zewnętrznej obejmuje koszty związane z usunięciem usterek (braków).

30. Artykuł „Straty z małżeństwa” zawiera koszt ostatecznie odrzuconych produktów (produktów, półproduktów), koszt materiałów, zakupionych produktów i półproduktów (części), koszt części i podzespołów uszkodzonych w wyniku wypadek, przestój lub przestój sprzętu spowodowany przerwą w dostawie prądu i innymi nieprawidłowościami organizacyjno-technicznymi w procesie produkcyjnym, koszt usunięcia wad, obniżenie ceny zakupu w związku z dostawą produktów niskiej jakości, wysokość zwrotu do kupującego w celu poprawienia dostarczonych mu produktów niskiej jakości.

Przy ustalaniu strat z małżeństwa, kwoty do odzyskania od winnych, koszt odrzuconych półproduktów, części itp. przy aktualnej wartości rynkowej, koszt materiałów pozostałych z odrzuconych wyrobów w wycenie na bieŜącą wartość rynkowa, kwoty do odzyskania od dostawców za dostawy materiałów lub półproduktów niespełniających norm, w wyniku których dopuszczono małżeństwo itp.

W przypadku sprzedaży produktów podlegających naprawom gwarancyjnym w ustalonym okresie gwarancyjnym pozycja ta obejmuje odliczenia od rezerwy utworzonej w związku z warunkowymi zobowiązaniami organizacji na dzień sprawozdawczy w celu zapewnienia napraw gwarancyjnych sprzedanych produktów.

Zidentyfikowane straty z małżeństwa wewnętrznego (korygowane i (lub) ostateczne) zalicza się do rzeczywistych kosztów wytworzenia poprzez comiesięczny odpis w koszty wytworzenia odpowiednich rodzajów wyrobów (robót, usług).

31. Straty z mariażu obcego dotyczące produktów wytworzonych w poprzednim okresie sprawozdawczym są odpisywane w ciężar kosztów wytworzenia tych samych produktów wytworzonych w bieżącym okresie sprawozdawczym. W przypadku, gdy takie wyroby nie zostały wyprodukowane w bieżącym okresie sprawozdawczym, straty z tytułu wad zewnętrznych podlegają podziałowi pomiędzy rodzaje wyrobów wytwarzanych w sposób ustalony przez organizację.

W produkcji jednostkowej i małoseryjnej straty z tytułu wad można przypisać do kosztów produkcji w toku, pod warunkiem, że straty te dotyczą konkretnego zlecenia, którego realizacja nie została zakończona.

32. W celu terminowego zarejestrowania małżeństwa i usystematyzowania informacji o małżeństwie, ustalenia przyczyn i sprawców małżeństwa, organizacja musi określić tryb wydawania odpowiednich dokumentów służących do ewidencjonowania i ustalania strat z małżeństwa (rodzaj dokumentu, treść, czas zawarcia kompilacja, osoby odpowiedzialne za kompilację itp.).

33. Pozycja „Pozostałe koszty produkcji” obejmuje inne koszty, które nie są związane z żadną z powyższych pozycji kosztowych. W szczególności artykuł ten obejmuje wydatki organizacji na serwis gwarancyjny produktów, dla których ustalono okres gwarancji, związane z zapewnieniem normalnego działania produktów u konsumenta w ustalonym okresie gwarancyjnym (instrukcje, konserwacja, regulacja, sprawdzenie poprawności korzystanie z produktu itp.) .

W przypadku produkcji jednostkowej lub na małą skalę produktów i jeśli istnieje warunek usługi gwarancyjnej dla tych produktów, pozycja „Inne koszty produkcji” odzwierciedla kwotę równą oszacowaniu przyszłych kosztów serwisu gwarancyjnego organizacji. W przypadku, gdy rzeczywiste koszty serwisu gwarancyjnego przekraczają kwotę ujętą w kosztach wytworzenia określonych produktów sprzedawanych w warunkach serwisu gwarancyjnego, nadwyżkę zalicza się do kosztów nieoperacyjnych.

34. W artykule „Wydatki na sprzedaż” w organizacjach wytwarzających wyroby, wykonujących pracę, świadczących usługi uwzględnia się koszty organizacji pakowania i pakowania wyrobów w magazynach wyrobów gotowych; za dostawę produktów na stację (molo) wyjścia, załadunek na wagony, statki, samochody i inne pojazdy; prowizje (odliczenia) płacone na rzecz sprzedaży i innych organizacji pośredniczących; dla reklamowania; wydatki na gościnność i inne podobne wydatki.

Rzeczywiste koszty sprzedaży podlegają comiesięcznemu odpisowi w całości do kosztu sprzedanych produktów lub w zakresie kosztów pakowania i transportu są rozdzielane na rodzaje wysyłanych produktów w okresie sprawozdawczym w oparciu o ich wagę, objętość, koszt wytworzenia lub inne istotne wskaźniki (na przykład standardowy (planowany) koszt) . Wszelkie inne koszty związane ze sprzedażą produktów odpisuje się w koszt sprzedanych produktów. Organizacja może zdecydować o alokacji wszystkich zarejestrowanych kosztów sprzedaży pomiędzy rodzaje produktów wysyłanych w okresie sprawozdawczym. Procedura odpisu musi zostać określona przez organizację w polityce rachunkowości.

35. Zgodnie z powyższymi pozycjami kosztowymi sporządzane są szacunki księgowe dla poszczególnych produktów. Szacunki księgowe ustala się na podstawie rzeczywistych kosztów produkcji. W celu kontrolowania poziomu kosztów w procesie produkcyjnym i uzyskania informacji niezbędnych do wdrożenia na czas działań zapobiegających bezproduktywnym kosztom i stratom, można im przypisać odpowiednie koszty zgodnie z ustalonymi normami, odchyleniami od norm i zmianami norm. Można również sporządzić kosztorysy planowe, które są kalkulacją jednostkowego kosztu produktu, zestawionego dla poszczególnych pozycji kosztowych w oparciu o normy użytkowania sprzętu, zużycia materiałów, paliwa, energii itp.

Obliczenia służą do rozsądnego ustalania cen, do wyboru optymalnej specjalizacji organizacji do wytwarzania niektórych rodzajów produktów, wykonywania pracy, świadczenia usług i wykonywania innych funkcji w celu bezpośredniego zarządzania produkcją i działalnością organizacji jako całość.

36. Jednostka obliczeniowa produkcji (robót, usług) musi odpowiadać wymiarowi fizycznemu przyjętemu dla tego wyrobu, pracy, usługi w normach, warunkach technicznych oraz w warunkach produkcji (w sensie fizycznym).

W przypadku, gdy zgodnie z warunkami umowy kalkulacja jest dokonywana dla zamówienia realizowanego w całości, zamówienie to może być przyjęte jako jednostka rozliczeniowa.

Dzięki szerokiej gamie wytwarzanych produktów można zestawiać szacunki dla typowych przedstawicieli grupy produktów, a następnie obliczać przy użyciu ekonomicznie uzasadnionych metod kosztu niektórych rodzajów (rozmiarów) produktów zawartych w odpowiedniej grupie. W grupy można łączyć tylko produkty wykonane z jednorodnych surowców i przy użyciu tych samych metod technologicznych. Reprezentant typu musi posiadać cechy charakterystyczne grupy produktów, którą reprezentuje, a w szczególności:

odzwierciedlają cechy konstrukcyjne i użyte materiały;

scharakteryzować cechy procesu technologicznego;

odzwierciedlają średnią pracochłonność produktów grupy;

mają największy udział w produkcji.

W przypadku, gdy poszczególne produkty są wytwarzane w różnych modyfikacjach, kosztorysy opracowywane są dla każdej modyfikacji.

37. W przypadku sporządzania kosztorysów sprawozdawczych, miesięczne kwartalne i roczne kosztorysy sprawozdawcze liczone są jako średnia ważona szacunków miesięcznych (kwartalnych) z uwzględnieniem liczby wytworzonych wyrobów.

W produkcji masowej i wielkoseryjnej obliczany jest średni ważony koszt jednostki produkcji każdego przedmiotu wyprodukowanego w okresie sprawozdawczym. W produkcji indywidualnej i na małą skalę obliczany jest średni koszt jednostki produkcyjnej serii (zamówienia).

IV. Metody rozliczania kosztów produkcji i kalkulacji kosztów produktów (robót, usług)

1. W zależności od cech technologii i charakteru produkcji, różnorodności wytwarzanych produktów, wykonywanej pracy, świadczonych usług, masowej ich produkcji itp. zaleca się stosowanie następujących metod rozliczania produkcji koszty i kalkulacja rzeczywistych kosztów produkcji: proste, sekwencyjne, niestandardowe.

2. Prosta metoda rozliczanie kosztów produkcji i obliczanie rzeczywistych kosztów produkcji polega na tym, że koszty rzeczywiste bezpośrednie i pośrednie uwzględnia się według ustalonych pozycji kosztowych dla całej produkcji. W tym przypadku średni jednostkowy koszt produkcji określa się dzieląc wszystkie koszty produkcji (i koszty dla każdej pozycji) przez ilość gotowych produktów. Obliczenia sprawozdawcze wykonywane są z reguły raz w miesiącu.

Warunkami, które z góry przesądzają o możliwości zastosowania prostej metody, są jednorodność, a jednocześnie masowość wydobytych lub wytworzonych produktów uzyskanych w wyniku jednorazowego procesu technologicznego, brak konieczności podziału kosztów według sposób przypisania do produkcji bezpośredniej i pośredniej (ponieważ są one związane z produkcją jednego rodzaju produktu), przypisanie wszystkich rodzajów kosztów do produkcji produktów (ze względu na brak pozostałości produkcji w toku lub ich stabilność) . Biorąc pod uwagę różne warunki zastosowania prostej metody, możliwe jest wyodrębnienie poszczególnych opcji jej organizacji.

Stosując prostą metodę, w niektórych przypadkach zachodzi konieczność rozłożenia kosztów ewidencjonowanych na produkty gotowe i pozostałości produkcji w toku, w innych koszty podlegają podziałowi na określone rodzaje jednocześnie wytwarzanych (wydobywanych) produktów lub jest niezbędne do zorganizowania rachunku kosztów dla poszczególnych procesów (etapów lub redystrybucji) w przypadku braku kalkulacji kosztów wytworzenia tych procesów i redystrybucji.

W produkcji jeden rodzaj produkty (wykonanie pracy, świadczenie usług), w przypadku braku półproduktu oraz w przypadku braku produkcji w toku, wszystkie koszty po ich rozgraniczeniu na okresy sprawozdawcze i rodzaje działalności są bezpośrednio przypisywane do produktów gotowych (roboty, usługi) , a koszt jednostkowy ustala się dzieląc łączną kwotę kosztów przez ten rodzaj produktu (pracy, usługi).

W tym samym czasie produkcja dwa lub więcej rodzaje produktów (robót, usług), oprócz kalkulacji kosztu kompleksu produktów (robót, usług), konieczne staje się uwzględnienie kosztów bezpośrednich i innych kosztów produkcji (wydobycia) każdego rodzaju produktu, ponieważ reguły według etapów procesu produkcyjnego. Jednocześnie rachunek kosztów prowadzony jest według pozycji z podziałem na koszty zaliczane do kosztu wytworzenia w sposób bezpośredni lub poprzez podział warunkowy.

W branżach, w których występują salda produkcji w toku, konieczne jest uwzględnienie i prawidłowe oszacowanie salda produkcji w toku (na przykład jako procent planowanych kosztów produkcji jednostki produkcyjnej) oraz uwzględnienie zmian w tych saldach. Dodając do wartości sald produkcji w toku na początek okresu sprawozdawczego rzeczywiste koszty produkcji za ten okres i odejmując od otrzymanej kwoty wartość sald produkcji w toku na koniec okresu sprawozdawczego ustalany jest koszt wyrobów gotowych. Średni koszt jednostki produkcji oblicza się dzieląc wszystkie koszty w kontekście pozycji kosztowych przez całkowitą ilość wytworzonych (wytworzonych) produktów.

W branżach, w których wydobywane lub wytwarzane produkty są Kilka etapów produkcji, ale półprodukty o częściowej gotowości (półprodukty) nie są oddzielnie kalkulowane, stosuje się rozliczanie kosztów poszczególnych procesów i redystrybucji bez określania kosztów wytworzenia tych procesów (produkty uszlachetnione). Jednocześnie rozliczanie kosztów bezpośrednich odbywa się bezpośrednio poprzez redystrybucję (niezależnie od obecności odpowiednich działów organizacji). Inne koszty są brane pod uwagę w kontekście działów lub całej organizacji (w przypadku braku działów). Koszt wyrobów gotowych i jednostkę wyrobów gotowych ustala się jako składnik kosztów każdego etapu w wysokości odpowiadającej rzeczywistej produkcji wyrobów gotowych.

3. Aplikacja proste i (lub) poprzeczne Metoda zależy zarówno od specyfiki procesu produkcyjnego wydobycia lub produkcji, jak i od struktury organizacji. W przypadkach, gdy organizacja prowadzi jedną produkcję - wydobycie (na przykład rudy lub surowców), podczas gdy obliczany jest koszt jednostki wydobytej rudy (surowców), prosta (jednolimitowa) metoda rozliczania i kalkulacji jest używany. W przypadkach, gdy oddzielna produkcja jest zawarta w kompleksie produkcji w jednej organizacji i obliczany jest koszt produkcji kompleksu, stosuje się metodę rozliczania i kalkulacji. Jednocześnie nie można zestawiać kosztów półfabrykatów i wyrobów częściowej gotowości poszczególnych procesów, etapów i redystrybucji.

W branżach, w których gotowy produkt powstaje w wyniku sekwencyjnego przetwarzania surowców i materiałów na odrębnych technologicznie nieciągłych etapach (etapach, fazach), konieczne staje się uwzględnienie kosztów, a w wielu przypadkach kalkulacja kosztów produktów każdego etapu, jako zespół operacji, w wyniku których surowce i materiały przekształcane są w półprodukt lub gotowy produkt. W tych warunkach półprodukty uzyskane na pewnym etapie produkcji mogą być dalej wykorzystywane do wytwarzania różnych rodzajów i odmian produktów; istnieje możliwość użytkowania półproduktu przez kilka okresów sprawozdawczych; można sprzedawać jako gotowy produkt. To, a także konieczność kontrolowania poziomu kosztów i terminowego podejmowania decyzji w tej kwestii, wymusza kalkulację kosztu produktu dla poszczególnych etapów.

Po zastosowaniu metoda krzyżowa rachunku i kalkulacji kosztów, wszystkie koszty (lub tylko te bezpośrednie) są uwzględniane w rachunkowości nie według rodzaju produktu (marki, odmiany), ale według podziałów lub etapów produkcji, a także według poszczególnych jednostek lub procesów w nich odrębne branże), w kontekście warsztatów i innych podobnych działów organizacji (jeśli nie pokrywają się z redystrybucjami (etapami, fazami) produkcji. Jednocześnie, w wyniku realizacji jednej redystrybucji, różne rodzaje ( gatunków, marek) produktów Rozliczanie kosztów redystrybucji odbywa się według pozycji kosztowych.

Jako przedmiot obliczeń można przyjąć zarówno poszczególne rodzaje, jak i grupy produktów, połączone na podstawie jednorodności surowców i materiałów, produkcji na tym samym sprzęcie, złożoności produkcji i przetwarzania, jednorodności celu itp. W takim przypadku koszty można uwzględnić dla redystrybucji jako całości, a koszt poszczególnych rodzajów produktów wchodzących w skład grupy kalkulacyjnej można obliczyć metodami ekonomicznie uzasadnionymi.

Lista redystrybucji (faz, etapów produkcji), dla których prowadzona jest kalkulacja kosztów i kalkulacja kosztów produkcji, procedura ustalania grup kalkulacji kosztów produktów i kalkulacji kosztu produkcji w toku lub jej wycena jest ustalana przez organizację .

4. W zależności od tego, w jaki sposób organizacja prowadzi rozliczanie kosztów produkcji przez podziały i kalkuluje koszt produktów wytworzonych z półproduktów własnej produkcji, rozróżnia się opcje rozliczania półproduktów i nie półproduktów.

Przy progresywnej metodzie księgowania i kalkulacji obliczany jest rzeczywisty koszt każdej redystrybucji. Jednocześnie koszt półproduktów wytworzonych na poprzednim etapie podlega zaliczeniu do kosztów przerobu. Półprodukty własnej produkcji mogą być uwzględnione w koszcie niektórych rodzajów produktów jako pozycja złożona („Półprodukty własnej produkcji”), tj. Na koszt wytworzenia każdego kolejnego podziału składają się koszty poniesione przez niego oraz koszt otrzymanych półproduktów (wersja półfabrykatów). To determinuje potrzebę odzwierciedlenia ruchu półproduktów z jednej redystrybucji do drugiej (z jednej jednostki do drugiej) lub do magazynu na kontach księgowych po ich rzeczywistym koszcie.

Jednocześnie koszty w toku są pokazywane w kontekście lokalizacji i stopnia gotowości zaległości.

Organizacja może podjąć decyzję o przeniesieniu półproduktów własnej produkcji z jednej jednostki procesowej do drugiej (z jednego oddziału do drugiego) w celu odzwierciedlenia w księgowości w ciągu miesiąca nie po kosztach rzeczywistych, ale po cenach księgowych, a następnie wniesieniu cena księgowa do rzeczywistego kosztu na koniec miesiąca.

Organizacja prowadząc rachunek kosztów redystrybucji (faz, etapów) w kontekście pozycji kosztowych, może obliczyć koszt produkcji nie poprzez redystrybucję, ale ogólnie dla produkcji (wersja nieskończona). Co do zasady wynika to z faktu, że produkty z etapu przetwórstwa w pełni podlegają zużyciu w kolejnych etapach przetwórstwa (nie podlegają sprzedaży jako wyroby gotowe). Jednocześnie koszt produkcji w ogóle dla produkcji jest określany przez zsumowanie danych każdej jednostki przetwarzania w kontekście pozycji kosztów.

W zależności od cech cyklu technologicznego, struktury organizacyjnej organizacji, możliwe jest łączenie opcji księgowania kosztów półproduktów i półproduktów.

5. Kiedy metoda niestandardowa przedmiotem rozliczenia i kalkulacji jest odrębne zamówienie wystawione na z góry ustaloną ilość produktów (produktów). Rzeczywisty koszt produktów wytwarzanych na zamówienie ustalany jest po jego wykonaniu. W celu comiesięcznego określenia rzeczywistych kosztów produkcji zlecenia produkcyjne powinny być co do zasady wystawiane na tyle jednostek produktów, ile planuje się wyprodukować w ciągu miesiąca. Przy wytwarzaniu produktów wielkogabarytowych o długim technologicznym cyklu produkcyjnym, zamówienia mogą być składane nie na produkt jako całość, ale na poszczególne jednostki technologiczne i zespoły reprezentujące gotowe konstrukcje. Cała dokumentacja podstawowa jest opracowywana z obowiązkowym wskazaniem numerów porządkowych (szyfrów).

Przy metodzie zlecenia uwzględniane są koszty bezpośrednie dla poszczególnych działów, zamówień oraz koszty materiałów dodatkowo dla określonych grup surowców, materiałów, paliw itp. Dla zamówień na produkty lub prace, które nie wymagają szczegółowych szacunków księgowych , rachunek kosztów można przeprowadzić tylko według pozycji kosztów, bez rozszyfrowywania kosztów materiałów, surowców według ich grup. Pozostałe koszty uwzględniane są w miejscach ich wystąpienia, zgodnie z ich przeznaczeniem w kontekście artykułów i ujmowane są w kosztach poszczególnych zamówień zgodnie z ustaloną podstawą ich podziału.

Rzeczywisty koszt jednostki produktów lub pracy ustala się po zrealizowaniu zamówienia, dzieląc kwotę kosztów przez liczbę produktów wyprodukowanych dla tego zamówienia. Rzeczywisty koszt niektórych rodzajów produktów (zamówienie). Z reguły jest to ustalane po zamknięciu zamówienia. Nie ma z góry określonej częstotliwości raportowania szacunków. Do czasu realizacji zamówienia wszystkie koszty z nim związane pozostają w toku. W przypadku konieczności ustalenia kosztu części wyrobów wykonywanych na zamówienie, należy skorzystać z wyceny warunkowej części przekazanej klientowi lub do magazynu do czasu skompletowania całości zamówienia. Jako oszacowanie warunkowe można wziąć pod uwagę planowany koszt tych produktów lub rzeczywisty koszt podobnych rodzajów produktów wytworzonych wcześniej, z uwzględnieniem zmian w ich konstrukcji, technologii i warunkach produkcji.

W produkcji jednostkowej i małoseryjnej można stosować części i zespoły wspólne dla kilku produktów (zamówień) i produkowane w produkcji seryjnej lub masowej. W tych przypadkach na koszt indywidualnie wyprodukowanego produktu składają się koszty rozliczane na zlecenie w zakresie wytworzenia części i zespołów tylko dla oddzielnego produktu (zamówienia), koszt zunifikowanych części i zespołów oraz koszty ich montaż.

6. Organizując rozliczanie kosztów produkcji i kalkulację kosztów produktu w celu uzyskania na czas informacji o poziomie kosztów produkcji, organizacja może określić zestaw metod i technik rachunkowości i kontroli operacyjnej kosztów w procesie produkcyjnym. W tym celu wraz z przygotowaniem raportowania, planowanych obliczeń, niezależnie od stosowanego w organizacji sposobu rozliczania kosztów produkcji, zakłada się, że standardowe koszty operacji, procesów, obiektów są wstępnie określone (tj. system tworzone są obowiązujące normy i standardy oraz na ich podstawie kalkulacja kosztu standardowego) z identyfikacją w trakcie procesu produkcyjnego odchyleń od kosztów standardowych. Jednocześnie kosztorysy standardowe i planowane powinny być opracowywane zgodnie z nomenklaturą pozycji kosztowych zawartych w kosztorysach sprawozdawczych.

Rozliczenie kosztów rzeczywistych i kalkulacja kosztów rzeczywistych produktów (robót, usług) odbywa się na podstawie wstępnie opracowanego kosztorysu standardowego i zidentyfikowanych od niego odchyleń. Osiąga się to poprzez codzienne dokumentowanie kosztów według ich głównych rodzajów, spowodowanych odchyleniami od norm, lub kalkulację w stosunkowo krótkim czasie, co pozwala na podjęcie na czas działań zapobiegających nadmiernym wydatkom, podnoszenie poziomu technologicznego, organizacyjnego i dyscyplina planowania. Procedura przetwarzania dokumentów dotyczących odchyleń powinna zostać ustalona z uwzględnieniem specyfiki produkcji i jej wielkości.

Szybka identyfikacja i bieżące rozliczanie odchyleń od obowiązujących norm kosztowych według rodzajów wyrobów (robót, usług), przyczyn, osób od których odchylenia zależą, wprowadzają dodatkowe grupowanie kosztów w stosunku do stosowanej przez organizację metody, mającej na celu wdrożenie operacyjne (bieżąca) kontrola przestrzegania norm i przepisów.

7. Stworzenie systemu istniejących norm i standardów przesądza o konieczności dokonania w nich odpowiednich zmian związanych z wdrożeniem (wdrożeniem) w organizacji działań na rzecz rozwoju produkcji i podniesienia jej poziomu technicznego, poprawy organizacji produkcji i pracy, zmienić wielkość produkcji i strukturę produkcji; poprawa wykorzystania zasobów naturalnych itp.

Rachunkowość skumulowana od początku roku lub rozpoczęcia produkcji powinna odzwierciedlać wpływ poszczególnych działań.

Wymogiem rozliczania zmian w normach jest stałe zapewnienie jednolitości norm stosowanych przy sporządzaniu dokumentów pierwotnych do wydania środków materialnych do produkcji, rozliczania produkcji, naliczania zaległości płacowych oraz norm stosowanych w przygotowywanie obliczeń regulacyjnych.

Zmiany w wyliczeniach standardowych, co do zasady, należy dokonywać na początku miesiąca sprawozdawczego. Zmiany w dotychczasowych normach dokonane w ciągu miesiąca sprawozdawczego, gdy ich wartość jest znacząca, uwzględniane są odrębnie do końca miesiąca sprawozdawczego, a jeśli skala tych zmian jest nieznaczna, wskazane jest ich odzwierciedlenie w odrębnej pozycji wraz z odchyleniami od norm.

Jednocześnie faktyczne rozliczanie kosztów i kalkulacja rzeczywistych kosztów produktów (robót, usług) odbywa się na podstawie wstępnie opracowanej kalkulacji normatywnej i identyfikuje nie tylko odchylenia od niej, ale także zmiany w normy.

Rzeczywisty koszt poszczególnych produktów obliczany jest na podstawie kalkulacji standardowych z wykorzystaniem wskaźników odstępstw od norm i zmian norm identyfikowanych przez pozycje kosztowe oraz dla odpowiednich grup produktów. Wskaźniki te są definiowane jako procent zmian norm i odchyleń od norm do kosztów norm.

8. Jeżeli organizacja zdecyduje się zaliczyć koszty zarządzania i koszty handlowe (w całości lub w części) w koszt sprzedanych produktów, robót, usług, określenie rzeczywistych kosztów wytworzenia produktów, robót, usług oraz wyliczenie rzeczywisty koszt poszczególnych produktów (jeżeli jest to konieczne do celów zarządzania) należy przeprowadzić poza systemem księgowości tj. poprzez uwzględnienie w odpowiednich rejestrach księgowych kwot tych kosztów.

9. Częstotliwość sporządzania szacunków księgowych dla odpowiednich rodzajów produktów, robót budowlanych, usług jest ustalana przez organizację niezależnie, chyba że odpowiednie akty prawne stanowią inaczej.

10. W celu ustalenia rzeczywistego kosztu produktów, robót, usług będących efektem końcowym cyklu produkcyjnego, środka trwałego zakończonego przetworzeniem (montażem), którego parametry techniczne i jakościowe są zgodne z warunkami umowy lub wymagania innych dokumentów w przypadkach określonych przez prawo i przeznaczonych do sprzedaży (sprzedane), organizacja rozdziela zarejestrowane rzeczywiste koszty między produkty gotowe (wykonana praca, świadczone usługi) a produkcję w toku. Taka dystrybucja odbywa się z reguły po miesiącu.

Produkty (roboty), które nie przeszły wszystkich etapów (faz, redystrybucji) przewidzianych procesem technologicznym, a także produkty nieukończone zgodnie z warunkami kontraktów, które nie przeszły badań i odbioru technicznego, są sklasyfikowane jako produkcja w toku.

Niekompletna produkcja nie może obejmować odrzuconych półproduktów, części i produktów, których nie można poprawić, półproduktów, części, zespołów i innych połączeń montażowych dla anulowanych zamówień. Również surowce, materiały nierozpoczęte od przetworzenia, nie mają zastosowania do produkcji w toku, niezależnie od tego, czy znajdują się bezpośrednio na stanowiskach pracy, czy w obszarach magazynowych jednostek produkcyjnych.

11. W celu prawidłowego określenia bilansu produkcji w toku na każdym etapie procesu produkcyjnego, dla zapewnienia ich bezpieczeństwa, konieczne jest ustalenie procedury organizacji rozliczenia ruchu półproduktów (części) w produkcji. Określona procedura zależy od cech technologii i organizacji produkcji, asortymentu wytwarzanych półproduktów (części), procedury odbioru prac wykonywanych przez jednostki kontroli technicznej, procedury przechowywania zaległości międzyoperacyjnych itp. Można zastosować szczegółowe rozliczenie ruchu półproduktów (części) w produkcji lub szczegółowo-operacyjne. Księgowość prowadzona jest bezpośrednio w jednostkach produkcyjnych.

Szczegółowa księgowość stosowana jest z reguły w warunkach masowej produkcji. Arkusz księgowy (dziennik) odzwierciedla: saldo początkowe części, ustalone zgodnie z danymi inwentaryzacyjnymi; odbiór części do podziału (do serwisu); przeniesienie odpowiednich części do skarbu lub do innych pododdziałów (do innych obszarów); liczba wykrytych małżeństw; straty; nowy odpoczynek.

W produkcji seryjnej stosuje się księgowość szczegółową z wykorzystaniem arkuszy marszruty, które mogą być wykorzystane do uwzględnienia nie tylko produkcji, ale również ruchu międzyoperacyjnego półproduktów i części, co umożliwia określenie obecność poszczególnych części na każdym etapie przetwarzania w produkcji, aby zapewnić kontrolę nad bilansem operacyjnym części dla każdej ze stron. W przypadku braku systemu rozliczania tras do kontroli salda części, rozliczanie operacyjne jest prowadzone na kartach dla każdej części. Rachunkowość operacyjna i kontrola ruchu części w produkcji mogą być zorganizowane nie według poszczególnych części, ale według ich zestawów (na przykład w produkcji masowej).

Aby uprościć rozliczanie ruchu półproduktów (części) i zmniejszyć przepływ pracy, wskazane jest przenoszenie półproduktów i części z działu do działu za pomocą kart miesięcznych (w odniesieniu do kart limitowych na wydanie materiałów, i wydanie gotowych części do montażu - wg specyfikacji (karty kompletacji) lub innych podobnych.dedykacja dokumentów). W produkcji indywidualnej i małoseryjnej specyfikacje wydawane są dla konkretnego pracownika lub zespołu na podstawie przydziału produkcyjnego.

W produkcji masowej możliwe jest wykorzystanie bezdokumentowego transferu części i zespołów do montażu (lub z przygotowaniem dokumentów do transferu raz w miesiącu). Wprowadzenie takiej procedury księgowej powinno być poprzedzone wdrożeniem niezbędnych środków zapewniających bezpieczeństwo tych materialnych aktywów.

12. W celu sprawdzenia bilansu pracy w toku należy okresowo przeprowadzać jej inwentaryzację. Inwentaryzacja ma na celu ustalenie faktycznej obecności niedokończonych półproduktów i części, które są w produkcji; określić faktyczną kompletność prac w toku i zidentyfikować niezarejestrowanych defektów; sprawdzić dane księgowe dotyczące ruchu półproduktów i części oraz całkowity koszt głównego rachunku produkcyjnego; sprawdzić poprawność podziału tej kwoty według rodzaju produktu i wyjaśnić koszt produkcji. Inwentaryzację przeprowadza się zgodnie z Wytycznymi dotyczącymi inwentaryzacji zobowiązań majątkowych i finansowych, zatwierdzonymi zarządzeniem Ministerstwa Finansów Rosji z dnia 13 czerwca 1995 r. Nr 49 (zgodnie z wnioskiem Ministerstwa Sprawiedliwości Rosji z dn. 19 czerwca 1995 nr potrzeb).

Dane inwentaryzacyjne prac w toku są porównywane z danymi księgowymi operacyjnymi, identyfikowane są przyczyny istniejących rozbieżności. Techniki inwentaryzacji mogą się różnić. Można sporządzić wykazy inwentaryzacyjne, które wskazują na jakim etapie lub operacji procesu technologicznego znajdują się surowce, półprodukty, części lub półfabrykaty, jaki jest stopień ich gotowości. Inwentaryzację można przeprowadzić, wypełniając czasopisma, książki lub karty, które wskazują stopień lub procent gotowości lub kompletność (obsada) zaległości (pozostałości) pracy w toku.

13. Produkcja w toku szacowana jest w kontekście pozycji kosztowych przewidzianych do kalkulacji kosztu wyrobów gotowych, z wyjątkiem pozycji „Straty z małżeństwa” oraz pozycji kosztowych, które co do zasady uwzględniane są tylko w wyrobach gotowych (koszt lub amortyzacja narzędzi, osprzętu do celów specjalnych, inne wydatki specjalne, koszty rozwoju nowych rodzajów produktów i inne koszty produkcji, koszty sprzedaży).

W organizacjach, w których produkcja charakteryzuje się krótkim cyklem technologicznym, wycenę produkcji w toku można oszacować jedynie po rzeczywistym koszcie zużytych surowców i półproduktów.

W organizacjach o produkcji wielkoseryjnej i masowej wskazane jest dokonywanie oceny części i półproduktów zgodnie z normami obowiązującymi w organizacji.

Procedura oceny produkcji w toku zależy również od opcji stosowanej przez organizację do rozliczania półproduktów własnej produkcji (półproduktów lub półproduktów). W przypadku opcji niepółfabrykatów ocena produkcji w toku jest zwykle przeprowadzana dla każdego warsztatu według faktycznie znajdujących się w nim części i zespołów, z rozliczeniem kosztów każdej jednostki produkcyjnej. Jednocześnie zestawiane są dane dotyczące oceny produkcji w toku dla całej produkcji wraz z alokacją kosztów poszczególnych jednostek.

Grupowanie danych przy ocenie produkcji w toku odbywa się w takiej samej kolejności, w jakiej prowadzone jest zbiorcze rozliczenie kosztów produkcji, tj. według rodzajów wytwarzanych produktów lub według grup produktów jednorodnych.

W przypadku wersji półfabrykatów ocena części i zespołów jest przeprowadzana dla każdej jednostki, w której się znajdują. Jednocześnie nomenklatura pozycji kosztowych zawiera pozycję „Półprodukty własnej produkcji”, która odzwierciedla koszt części i zespołów znajdujących się w pododdziale i wyprodukowanych przez inne pododdziały.

14. Ze względu na celowość i znaczenie danych do oceny wyniku finansowego, zgodnie z decyzją organizacji, ocena produkcji w toku do produkcji niektórych rodzajów produktów (robót, usług) nie może być przeprowadzana .

V. Skonsolidowane rozliczanie kosztów produkcji i sporządzanie sprawozdawczych kosztorysów dla produktów

1. Tworzenie danych do kalkulacji rzeczywistego kosztu niektórych rodzajów produktów (robót, usług) poprzedzone jest ustaleniem rzeczywistego kosztu wydanych (wytworzonych) wyrobów gotowych, wykonanych prac, wyświadczonych usług i produkcji w toku.

Na potrzeby realizacji przez organizację zestawu prac związanych z grupowaniem w rachunku kosztów według rodzaju produktu, działu, oddziału i innych miejsc powstawania kosztów oraz organizacji jako całości w kontekście pozycji kosztowych, poprzez rozgraniczenie kosztów pomiędzy wyrobów gotowych i produkcji w toku itp., czyli zbiorczego rozliczenia kosztów produkcji, sporządzane są zestawienia zbiorczego rozliczenia kosztów produkcji. Zestawienia te stanowią bilans kosztów za okres sprawozdawczy i jednocześnie arkusze obrotu dla kont kosztów produkcji.

2. Organizacja skonsolidowanego rozliczania kosztów produkcji oraz tryb sporządzania na jego podstawie szacunków rzeczywistych kosztów produkcji zależy od rodzaju i charakteru produkcji, metody stosowanej przez organizację rachunku kosztów i kalkulacji kosztu produkcji, a także liczbę rodzajów wytwarzanych produktów, strukturę zarządzania produkcją itp. W organizacjach, w których wyodrębnione są działy, rachunkowość skonsolidowana powinna również zapewniać alokację kosztów tych działów. W przypadku braku poszczególnych działów w strukturze zarządzania organizacji, skonsolidowana księgowość może być prowadzona według rodzaju produktu dla całej organizacji.

3. Organizacja zbiorczego rozliczania kosztów produkcji uzależniona jest od opcji stosowanej przez organizację do rozliczania półproduktów własnej produkcji (półproduktów lub półproduktów). Na przykład w przypadku opcji półproduktów, gdy określany jest rzeczywisty koszt nie tylko gotowych produktów, ale także półproduktów własnej produkcji, ich ruch jest wyceniany na kontach księgowych, w oparciu o ich księgowość ilościową, w koszcie półprodukty kolejnych działów lub redystrybucji, rzeczywiste koszty produkcji półproduktów poprzednich działów lub redystrybucji znajdują odzwierciedlenie w pozycji złożonej „Półprodukty własnej produkcji”, w skonsolidowanej rachunkowości dane kosztowe będą zawierać wielkość obrotu wewnątrz organizacji (tzw. obrót wewnątrzzakładowy). W opcji niepółfabrykatów, gdy ustalany jest koszt tylko gotowych produktów i prowadzona jest tylko księgowość ilościowa dla ruchu półproduktów własnej produkcji, skonsolidowana księgowość jest organizowana przez działy w udziale udziału każdego z nich w produkcji wyrobów. Koszty dla organizacji jako całości są zdefiniowane jako suma kosztów dla działów dla odpowiednich pozycji kosztów.

W przypadku korzystania z opcji księgowania półproduktów i wyróżniania w skonsolidowanej rachunkowości złożonej pozycji odzwierciedlającej koszt półproduktów własnej produkcji, obliczenia księgowe są zestawiane dla tych półproduktów zgodnie z ustalonymi pozycjami kosztowymi. Skonsolidowane rozliczanie kosztów, raportowanie kalkulacji kosztów wyrobów gotowych oraz raportowanie kalkulacji kosztów półproduktów własnej produkcji należy rozpatrywać łącznie.

Dzięki opcji rozliczania półproduktów przeniesienie półproduktów własnej produkcji z jednego działu (redystrybucja) do drugiego jest z reguły odzwierciedlane po kosztach rzeczywistych. Oprócz rozliczenia według kosztu rzeczywistego, półprodukty własnej produkcji mogą być rozliczane w bieżącym zamówieniu według kosztu planowanego lub standardowego, po czym następuje doprowadzenie kosztu planowanego lub standardowego półfabrykatów do kosztu rzeczywistego.

4. W organizacjach, w których prowadzona jest bieżąca rachunkowość kosztów ze wstępnym określeniem kosztów standardowych, szybką identyfikacją i odzwierciedleniem w bieżącym księgowaniu odchyleń od norm i zmian w normach, w zbiorczym księgowaniu kosztów na podstawie standardowych obliczeń i danych ilościowych na temat produkcji, standardowy koszt produkcji jest określany przez koszty pozycji kalkulacyjnych. Koszty standardowe maleją (rosną) na skutek zmian norm i odstępstw od nich, a tym samym określają koszty rzeczywiste dla wyrobów gotowych (dla odrębnego rodzaju produktu lub dla grupy wyrobów jednorodnych).

Koszty według norm we wszystkich działach skonsolidowanego rachunku kosztów (produkcja w toku na początku i na końcu miesiąca, koszty za miesiąc sprawozdawczy oraz ustalanie udziału kosztów związanych z wyrobami gotowymi) znaleźć odzwierciedlenie na jednym poziomie norm osiągniętych na początku miesiąca. W przypadku zmiany norm na początku każdego miesiąca, standardowy koszt produkcji w toku podlega ponownej ocenie do poziomu kosztów według zmienionych norm.

Zmiany w obowiązujących normach dokonane w ciągu miesiąca sprawozdawczego, gdy ich wartość jest znacząca, uwzględniane są odrębnie do końca miesiąca sprawozdawczego, a jeśli wartość tych zmian jest nieznaczna, wskazane jest ich odzwierciedlenie w odrębnej pozycji wzdłuż z odchyleniami od norm.

Aktualizacja wyceny produkcji w toku związana ze zmianami norm dokonywana jest na podstawie inwentaryzacji produkcji w toku poprzez pomnożenie różnicy pomiędzy starą a nową normą przez liczbę części w toku. W przypadku, gdy inwentaryzacja nie została przeprowadzona, produkcja w toku jest przeszacowywana przy użyciu współczynników obliczonych dla poszczególnych pozycji wyceny.

Przy stabilnych saldach produkcji w toku odchylenia od norm są z reguły odpisywane w koszt wyrobów gotowych, a zmiany norm odpisywane są w koszt wyrobów gotowych i produkcji w toku.

5. Do prowadzenia skonsolidowanej ewidencji kosztów produkcji stosuje się w tym przypadku rejestr księgowy (rozliczenia).

Rzeczywisty koszt wyrobów gotowych jest ujawniany w zestawieniach określonych dla każdej nazwy produktu lub grup wyrobów jednorodnych. W oparciu o standardową kalkulację kosztów i dane ilościowe dotyczące produkcji wyrobów, standardowy koszt wyrobów gotowych jest ustalany według pozycji kosztowych. Sumy zmian norm i odchyleń od nich doliczane są do sumy wyników kosztów standardowych iw ten sposób ustalany jest rzeczywisty koszt wyrobów gotowych.

Rzeczywisty koszt każdego rodzaju produktu określa się poprzez dodanie (+ lub -) do kosztu standardowego tego rodzaju produktu wartości odchyleń i zmian norm dla każdej pozycji kosztowej zidentyfikowanej w księgowaniu zbiorczym. W przypadku ujawnienia sumy odchyleń i zmian norm dla grupy produktów jednorodnych, kwoty te obciążają koszt każdego rodzaju produktu wchodzącego w skład tej grupy, dla każdej pozycji kosztowej za pomocą wskaźników.

6. W organizacjach, w których obowiązujące normy nieznacznie odbiegają od planowanych, zamiast normatywnych można zastosować szacunki planowane. W tym przypadku i pod warunkiem, że wielkość pracy w toku i różnice w stosunku do zmiany norm, nie przeprowadza się aktualizacji wyceny pracy w toku w związku ze zmianą norm, i to w trybie miesięcznym ( na podstawie ilościowych danych księgowych lub danych inwentaryzacyjnych) produkcja w toku wyceniana jest według planowanego kosztu lub obowiązujących norm. Rzeczywisty koszt wyrobów gotowych ustala się poprzez dodanie do kosztu planowanego kwot odchyleń zidentyfikowanych w skonsolidowanej rachunkowości. Skonsolidowana rachunkowość w tym przypadku jest prowadzona w oświadczeniu.

7. W organizacjach z produkcją jednostkową i małoseryjną, gdzie wytwarzane są proste produkty o krótkim cyklu produkcyjnym, normy przyjęte przy sporządzaniu kosztorysów planowanych dla kosztu zamówienia (partii, produktu) opracowywanego w momencie uruchomienia produktu do produkcji można przyjąć jako podstawę do uwzględnienia odchyleń. Jeżeli w trakcie realizacji zamówienia ulegną zmianie stawki kosztów, to zidentyfikowane różnice są uwzględniane osobno, jako związane ze zmianą stawek, a planowany koszt zamówienia pozostaje bez zmian. W przypadku nowych zamówień na podobne produkty planowany kosztorys jest opracowywany z uwzględnieniem ulepszenia konstrukcji produktów, procesu technologicznego itp. Przy ustalaniu rzeczywistego kosztu niektórych rodzajów produktów, planowany koszt jest dodawany (odejmowany) o wielkość odchyleń od norm przypisywanych temu rodzajowi produktów dla odpowiednich pozycji kosztowych.

8. Na podstawie zbiorczego rozliczenia kosztów produkcji opracowywane są rzeczywiste szacunki kosztów, wykorzystywane przez organizację do kontroli poziomu kosztów zarówno wszystkich wyrobów gotowych, jak i poszczególnych ich rodzajów. Raportowanie szacunkowych kosztów jest zalecane dla wszystkich rodzajów produktów wytwarzanych przez organizację.

W produkcji masowej i wielkoseryjnej można obliczyć średni koszt jednostkowy produktu wytworzonego w okresie sprawozdawczym. W produkcji indywidualnej i na małą skalę obliczany jest średni koszt jednostki produkcyjnej serii (zamówienia).

W organizacjach, w których szacunki raportowania są przygotowywane miesięcznie, kwartalne i roczne szacunki są obliczane jako średnia ważona miesięcznych szacunków raportowania.

VI. Rachunek kosztów według elementów ekonomicznych

1. W celu planowania i monitorowania odpowiednich wskaźników jakościowych działań organizacji (określających wielkość wykorzystania przez organizację zasobów materialnych, roboczych i finansowych jako całości w okresie sprawozdawczym, niezależnie od ich celu i kierunku) wydatki są pogrupowane zgodnie z ich treścią ekonomiczną według elementów ekonomicznych. Rachunek kosztów elementów ekonomicznych może być prowadzony przez organizację na odrębnych rachunkach syntetycznych (w niezależnym systemie kont) lub poza systemem kont księgowych.

2. Wydatki na zwykłe czynności grupuje się według ich treści ekonomicznej według następujących elementów:

koszty materiałów;

koszty pracy;

odliczenia na potrzeby społeczne;

deprecjacja;

inne koszta.

3. Wykaz wydatków uwzględnionych w elemencie „Koszty rzeczowe” w wartości pieniężnej obejmuje:

koszt zakupionych surowców, materiałów, paliw, energii, zakupionych komponentów i półproduktów wykorzystywanych przez organizację bezpośrednio do produkcji wyrobów, wykonywania pracy, świadczenia usług, w celu zapewnienia normalnego procesu technologicznego, do pakowania wyrobów, do celów zarządzania;

koszt surowców naturalnych, w tym opłaty za korzystanie z zasobów naturalnych, koszt prac rekultywacyjnych prowadzonych przez wyspecjalizowane organizacje itp.;

koszt prac i usług o charakterze przemysłowym wykonywanych przez organizacje zewnętrzne lub indywidualnych obywateli, którzy nie są pracownikami organizacji.

4. Element „Koszty pracy” uwzględnia koszty wynagrodzeń pracowników organizacji, osób związanych z ich udziałem w produkcji i sprzedaży produktów, wykonywaniu pracy, świadczeniu usług, zarządzaniu, wykonywaniu innych prac i służbowych obowiązków, a także innych płatności na rzecz pracowników przewidzianych obowiązującym prawem i układami zbiorowymi, przepisami lokalnymi organizacji oraz z tytułu wykonywania przez pracowników ich obowiązków.

5. Element „Odliczenia na potrzeby społeczne” uwzględnia kwotę podatku (obowiązkowe składki zgodnie z normami ustanowionymi przez ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej) w związku z obowiązkowym ubezpieczeniem społecznym pracowników, ich emeryturami i ubezpieczeniem zdrowotnym. Element ten uwzględnia składki organizacji na obowiązkowe ubezpieczenie społeczne od wypadków przy pracy i chorób zawodowych, dokonywane zgodnie z ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej, a także odpowiednie potrącenia (płatności) na dobrowolne rodzaje ubezpieczeń, świadczenia emerytalne.

6. Element „Amortyzacja” uwzględnia kwotę spłaty kosztu majątku amortyzowanego zgodnie z ustaloną procedurą, używanego lub przeznaczonego do wykorzystania w procesie produkcji i sprzedaży wyrobów, wykonywania prac, świadczenia usług, a także do obsługi tych procesów, zarządzania nimi oraz zarządzania organizacją jako całością.

7. Element „Pozostałe koszty” uwzględnia inne koszty, które tworzą koszty wytworzenia i sprzedaży produktów, wykonania prac, świadczenia usług, zarządzania, ale nie są związane z wcześniej wymienionymi elementami.

8. Określone grupowanie wydatków jest wykorzystywane przez organizację do ustalenia wyniku finansowego dla zwykłych czynności za okres sprawozdawczy w celu np. analizy pracy organizacji w zakresie zarządzania zasobami.

Jednocześnie różnica między kwotą wydatków organizacji na nabycie zapasów a kosztem ich części, która została wykorzystana na cele działalności (z uwzględnieniem stanów tych kosztowności na początku i na końcu okres sprawozdawczy).

9. Jednocześnie określone grupowanie wydatków można powiązać z sumą kosztów wytworzenia produktów, wykonania pracy, świadczenia usług, sprzedaży towarów, produktów, robót, usług, zarządzania w oparciu o miejsce występowanie tych kosztów i ich kierunek (według pozycji kosztowych). Dane tego powiązania służą do identyfikacji wyniku finansowego z produkcji wyrobów gotowych (działalność produkcyjna).

W tym celu zestaw kosztów produkcji zestawia się w elementy ekonomiczne i pozycje kosztów.

To powiązanie różnych grupowań wartościowych wydatków może być źródłem informacji o wpływie na wynik finansowy organizacji nie tylko zagadnień, np. zarządzania zasobami, ale także zarządzania procesem produkcji wyrobów (robót, usług) i ich sprzedaż, zmiany stanu produkcji w toku, kwoty rozliczeń międzyokresowych kosztów (rozchodów przyszłych okresów), kwoty rezerw utworzonych przez organizację w celu równomiernego ujęcia wydatków w kosztach wytworzenia itp.

10. Jeżeli grupowanie wydatków według elementów ekonomicznych będzie przeprowadzane przez organizację poza systemem rachunkowości, to przy zestawieniu zbioru kosztów i ustaleniu wyniku finansowego z wytworzenia gotowych wyrobów, wykonanej pracy lub świadczonych usług do porównania z wyniku finansowego z produktów sprzedanych w okresie sprawozdawczym (prace, usługi) należy wyłączyć obrót wewnątrzgospodarczy (przekazywanie produktów, produktów, robót i usług w ramach organizacji na potrzeby własnej produkcji, branż usługowych itp. , a także koszty małżeństwa, koszty przestojów z przyczyn zewnętrznych, koszty refundowane przez winnych, koszty odpisane w przepisowy sposób na rachunki wyników finansowych i kapitałowych, np. związane z odpisem z aktywów).

11. Jeżeli rozliczanie wydatków na elementy ekonomiczne będzie prowadzone przez organizację na odrębnych rachunkach syntetycznych (w niezależnym systemie rachunków), wynik finansowy z produkcji wyrobów, wykonania pracy lub świadczenia usług będzie utworzone bezpośrednio na rachunkach księgowych. Jednocześnie na potrzeby weryfikacji organizacja może dodatkowo sporządzić odpowiednie tabele, zestawienia itp.

• 6883 wyświetleń

Rachunek kosztów produkcji

Wstęp

1. Postanowienia ogólne i zadania rozliczania kosztów produkcji i kalkulacji kosztów produktów (robót, usług)

2. Rodzaje i klasyfikacja kosztów produkcji

3. Skład kosztów zawartych w kosztach produktów (robót, usług)

4. Metody rozliczania kosztów produkcji i kalkulacji kosztów produktów (robot, usług)

5. Rachunek kosztów według elementów ekonomicznych

6. Rachunek kosztów dla pozycji kalkulacyjnych

7. Dokumentacja, rozliczanie i dystrybucja środków materialnych, pracy i środków finansowych wydatkowanych na produkcję

8. Rozliczanie kosztów przygotowania i rozwoju nowych branż

9. Syntetyczne i analityczne rozliczanie kosztów produkcji głównej

10. Rachunkowość i dystrybucja kosztów ogólnych

11. Rachunkowość i podział ogólnych kosztów prowadzenia działalności

12. Rachunkowość bezproduktywnych wydatków i strat

13. Rozliczanie i ocena pracy w toku

14. Cechy rozliczania i podziału kosztów produkcji pomocniczej

15. Skonsolidowane rozliczanie kosztów produkcji

16. Rozliczanie wyników branż usługowych

Wstęp

Produkcja ma na celu wytwarzanie produktów, wykonywanie prac i świadczenie usług w celu zaspokojenia potrzeb ludzi.

W procesie produkcyjnym wykorzystywany jest kapitał trwały, obrotowy i praca pracowników. Wszystkie koszty zasobów materiałowych i robocizny tworzą koszty produkcji. Całkowite koszty przedsiębiorstwa na wytworzenie i sprzedaż produktów (robót i usług) w kategoriach pieniężnych nazywane są kosztem produkcji.

Wartość kosztu własnego – jednego ze wskaźników efektywności produkcji – określa, ile kosztuje firma produkcja i sprzedaż produktów. Im niższy koszt, tym wydajniejsza produkcja. Redukcja kosztów pozwala firmie czuć się pewnie na konkurencyjnym rynku.

Po przestudiowaniu tego elementu edukacyjnego uczeń musisz wiedzieć:

Ogólne zasady organizacji rachunku kosztów produkcji;

Metody obliczania kosztów produkcji;

Rachunek kosztów dla elementów ekonomicznych i pozycji kalkulacyjnych;

Skład kosztów uwzględnionych i nieuwzględnionych w kosztach produktów (robót, usług).

Metody oceny pracy w toku;

Podstawowa alokacja kosztów pośrednich.

powinien być w stanie:

Prawidłowo i terminowo odzwierciedlają koszty wytworzenia produktów (robót, usług);

Rzetelnie oceniaj prace w toku;

Prawidłowo oblicz koszt produktów (robót, usług).

1. Postanowienia ogólne i zadania rozliczania kosztów produkcji i kalkulacji kosztów produktów (robót, usług)

Proces produkcyjny jest podstawowym procesem w działalności podmiotów gospodarczych. Jego charakter określa się jako:

Rodzaje głównych działań organizacji;

nazwa organizacji;

Utworzenie funduszu statutowego;

Kształtowanie wyników finansowych.

Dlatego konieczne jest umiejętne zarządzanie kosztami produkcji, wielkością produkcji, konkurencyjnością i jakością produktów itp. Problemy te można rozwiązać za pomocą odpowiednio zorganizowanej księgowości kosztów produkcji.

Rachunek kosztów to dokumentalne odzwierciedlenie wszystkich kosztów, grupowanie ich według pozycji i elementów kosztorysu, identyfikowanie różnic w kosztach od bieżących stawek kosztów.

Obliczanie to sekwencyjne obliczenie do obliczania kosztu jednostki produkcji.

Istnieje ścisły związek między księgowaniem kosztów a kalkulacją rzeczywistych kosztów produkcji. Przejawia się to z jednej strony tym, że podstawą kalkulacji kosztów produkcji są dane księgowe kosztów produkcji, z drugiej strony księgowanie kosztów jest zorganizowane z taką szczegółowością, jaka jest niezbędna do kalkulacji, kontroli i zarządzania kosztami.

Zgodnie z „Podstawowymi przepisami dotyczącymi składu kosztów zaliczanych do kosztu produktów (robot, usług)” koszt produktów (robót, usług) to wycena zasobów naturalnych, surowców, materiałów, paliw, energii, zużytych w procesie produkcji wyrobów (robót, usług), środków trwałych, wartości niematerialnych, zasobów pracy, a także innych kosztów związanych z ich wytworzeniem i sprzedażą.

Rozliczanie kosztów produkcji i kalkulacja kosztów produkcji są zorganizowane według następujących zasad:

Spójność rzeczywistych obiektów rachunku kosztów z planowanymi;

Bezpośrednie powiązanie kosztów z procesami produkcyjnymi i obiegowymi;

Wyraźne rozgraniczenie kosztów przedsiębiorstwa według obszarów działalności gospodarczej;

Włączenie wszystkich kosztów wytworzenia produktów okresu sprawozdawczego w jego koszt;

Rozszerzenie struktury kosztów przypadających na przedmioty ich rachunkowości w sposób bezpośredni;

Określenie wpływu zmian norm i odchyleń od norm na koszt;

Spójność obiektów rachunku kosztów z obiektami obliczeniowymi i obliczanie na tej podstawie kosztów produkcji zgodnie z danymi księgowymi kosztów produkcji;

Opracowanie metodyki i organizacji rozliczania kosztów produkcji w celu zbliżenia ich do międzynarodowych standardów i światowej praktyki.

Rachunek kosztów wytworzenia wyrobów (robót, usług) reguluje Regulamin Podstawowy w sprawie składu kosztów zaliczanych do kosztu wyrobów (robót, usług), zatwierdzony przez Ministerstwo Gospodarki, Ministerstwo Statystyki i Analiz, Ministerstwo Finansów, Ministerstwo Pracy i weszło w życie 1 marca 1998 r. z późniejszymi zmianami i uzupełnieniami.

Głównymi zadaniami rozliczania kosztów produkcji i kalkulacji kosztów produktów (robot, usług) są:

2. Rodzaje i klasyfikacja kosztów produkcji

Wszystkie koszty wytworzenia produktów (robót, usług) są klasyfikowane:

Klasyfikacja kosztów produkcji

Znak klasyfikacyjny	Rodzaje klasyfikacji	Klasyfikacja
Kompozycja	1. pojedynczy element 2. kompleks
Według elementów ekonomicznych	1. koszty elementu	1. wynagrodzenie 2. koszt zużytego majątku materialnego 3. amortyzacja itp.
	2. koszty złożone	1.koszty ogólne 2.koszty ogólne
W związku z procesem technologicznym	1. podstawowy	1. wynagrodzenie 2. materiały itp.
	2. narzut	1. koszty ogólne 2. ogólne wydatki biznesowe
W stosunku do wielkości produkcji	1. warunkowo stały	1. koszty oświetlenia 2. koszty ogrzewania 3. pensje kadry kierowniczej itp.
	2.zmienne warunkowe	1. koszt podstawowych materiałów 2. płace pracowników produkcyjnych itp.
Metodą zaliczenia do kosztu produktów (robót, usług)		1. wynagrodzenie 2. materiały itp.
	2.pośrednie	1. koszty oświetlenia 2. koszty ogrzewania 3. eksploatacja maszyn i urządzeń itp.
Ze względu na charakter kosztów	1. produkcja 2. nieprodukcja
Według stopnia pokrycia	1. planowane 2. nieplanowane
W zależności od czasu wystąpienia i przypisania do kosztu	1. prąd 2. przyszłość
Według centrum kosztów	1. przez ośrodki odpowiedzialności		1. produkcja 3. działki
	2. ze względu na charakter produkcji		1. podstawowy 2. pomocniczy
Zgodnie z kosztami pozycji	1. Surowce 2. zakupione półprodukty 3. odpady podlegające zwrotowi (do odliczenia) 4. koszty transportu i zakupu 5. Całkowite materiały 6. płace pracowników 7. rozliczenia międzyokresowe wynagrodzeń pracowników 8. koszty uruchomienia 9. rezerwa na naprawy gwarancyjne 10. straty z małżeństwa 11. koszty ogólne 12. ogólne wydatki służbowe 13. Całkowity koszt produkcji 14. koszty sprzedaży 15. Razem - pełny koszt

3. Skład kosztów zawartych w kosztach produktów (robót, usług)

Koszt produktów (robót, usług) obejmuje:

Koszty bezpośrednio związane z wytworzeniem wyrobów (robót, usług), ze względu na technologię i organizację produkcji;

Koszty związane z wykorzystaniem surowców naturalnych;

Koszty przygotowania i rozwoju produkcji:

Koszty niekapitałowe związane z doskonaleniem technologii i organizacji produkcji;

Koszty związane z wynalazkiem i innowacją

Koszty utrzymania procesu produkcyjnego;

Wydatki na zapewnienie normalnych warunków pracy i ochrony pracy;

Bieżące koszty związane z utrzymaniem i obsługą funduszy środowiskowych: oczyszczalnie, odpopielacze

Koszty zarządzania produkcją:

Koszty związane ze szkoleniem i przekwalifikowaniem personelu;

Wynagrodzenie zgodnie z przepisami o urlopach pracowniczych, płatny urlop socjalny, rekompensata za niewykorzystany urlop, wypłata preferencyjnych godzin dla młodzieży, wypłata za przerwy w pracy matek na wyżywienie dziecka, wypłata za czas związany z badaniami lekarskimi, wykonywaniem zadań publicznych cła, inne rodzaje płatności ;

Obowiązkowe potrącenia ze wszystkich rodzajów wynagrodzeń pracowników zaangażowanych w produkcję odpowiednich wyrobów (robót, usług), niezależnie od źródeł wpłat, zgodnie z normami określonymi przez prawo, do funduszu zabezpieczenia społecznego i państwowego funduszu promocji zatrudnienia;

Odsetki od pożyczek (z wyjątkiem odsetek od pożyczek przeterminowanych i odroczonych oraz pożyczek otrzymanych na uzupełnienie braku kapitału obrotowego oraz na zakup środków trwałych i wartości niematerialnych).

Wpłaty do specjalnych sektorowych i międzysektorowych funduszy pozabudżetowych dokonywane w trybie określonym w ustawie;

Koszty związane ze sprzedażą (realizacją) produktów (roboty, usługi): pakowanie, magazynowanie, transport do miejsca określonego w umowie, załadunek na pojazdy (z wyjątkiem sytuacji, gdy są zwracane przez kupujących powyżej ceny produktów); płatność za usługi bankowe

Koszty odtworzenia środków trwałych produkcyjnych, ujęte w kosztach produktów (robót, usług) w formie odpisów amortyzacyjnych w celu pełnego odzyskania od kosztu środków trwałych, w tym waloryzacji odpisów amortyzacyjnych, dokonywane zgodnie z ustaloną procedurą ;

Amortyzacja wartości niematerialnych wykorzystywanych w procesie działalności statutowej.

Inne rodzaje kosztów wliczane w koszt produktów (robót, usług) zgodnie z procedurą określoną przez prawo.

Rzeczywisty koszt produktów (robót, usług) odzwierciedla również: straty z małżeństwa; koszty napraw gwarancyjnych i serwisu gwarancyjnego dla produktów, dla których ustalono okres gwarancji; straty wynikające z przestojów spowodowanych wewnętrznymi przyczynami produkcyjnymi; wypłaty na rzecz pracowników zwolnionych z przedsiębiorstw i organizacji w związku z ich reorganizacją, zmniejszeniem liczby pracowników i personelu; niedobór środków materialnych w produkcji i magazynach w granicach ubytków naturalnych.

Nie podlega wliczeniu w koszt produktów, robót, usług:

koszty wykonywania przez samo przedsiębiorstwo lub opłacania prac (usług) niezwiązanych z wytwarzaniem produktów (prace nad ulepszeniem miast i miasteczek, pomoc dla rolnictwa i inne rodzaje prac); koszty budowy, wyposażenia i prac konserwacyjnych (w tym amortyzacja i koszty wszelkiego rodzaju remontów) obiektów kulturalnych, komunalnych i innych obiektów nieprodukcyjnych, które są w bilansie przedsiębiorstw, a także prace wykonywane w celu pomocy i uczestniczyć w działalności innych przedsiębiorstw i organizacji,

4. Metody rozliczania kosztów produkcji i kalkulacji kosztów produkcji

Technologia i organizacja produkcji wymagają innego połączenia metod i technik rozliczania kosztów produkcji i kosztorysowania. Stosowane są następujące metody księgowania i kalkulacji kosztów: zwyczaj, krzyż, prosty, normatywny.

Metoda niestandardowa stosowana jest najczęściej w produkcji jednostkowej i małoseryjnej, a także do kalkulacji kosztów napraw i prac eksperymentalnych. Przedmiotem rozliczania i kosztorysowania w metodzie zamówienia jest odrębne zlecenie produkcyjne, które tworzone jest na z góry ustaloną ilość produktów. Rzeczywisty koszt zamówienia ustalany jest na koniec wytworzenia produktów lub prac związanych z tym zamówieniem, poprzez zsumowanie wszystkich kosztów związanych z tym zamówieniem. Aby obliczyć jednostkowy koszt produkcji, całkowity koszt dzieli się przez liczbę wytworzonych produktów. W rachunkowości analitycznej koszty są pogrupowane według kolejności w kontekście pozycji kosztorysowych.

Metodę kalkulacji linijka po linii stosowana jest w produkcji masowej o krótkim, ale pełnym cyklu technologicznym, gdy produkty wytwarzane przez przedsiębiorstwo są jednorodne pod względem materiału źródłowego i charakteru przetwarzania, np. w hutnictwie, tekstyliach , przemysł drzewny itp. Rachunek kosztów dla tej metody odbywa się według etapów (faz) procesu produkcyjnego. Na przykład w zakładach tekstylnych - w trzech etapach: przędzenie, tkanie, produkcja wykończeniowa; w przemyśle drzewnym: zewnętrzna obróbka drewna - cięcie (belki, deski), obróbka wykończeniowa i produkcja wyrobów gotowych (drzwi, ościeżnice). Każda redystrybucja, z wyjątkiem ostatniej, reprezentuje zakończony etap przetwarzania surowców, w wyniku czego organizacja otrzymuje półprodukty własnej produkcji, które są wykorzystywane w dalszych redystrybucjach lub sprzedawane na bok.

Prostą metodę stosuje się w przedsiębiorstwach wytwarzających produkty jednorodne, które nie mają półproduktów i są w toku. W tych przedsiębiorstwach wszystkie koszty produkcji za okres sprawozdawczy są kosztem wszystkich wytworzonych produktów (robót, usług). Koszt jednostki produkcji oblicza się, dzieląc kwotę kosztów produkcji przez liczbę jednostek produkcji.

Najbardziej postępowa jest normatywna metoda rozliczania i kalkulacji kosztów, ponieważ pozwala prowadzić codzienną kontrolę nad przebiegiem procesu produkcyjnego, nad realizacją zadań w celu obniżenia kosztów produkcji. Znajduje zastosowanie w przedsiębiorstwach z produkcją masową i seryjną. Warunkiem jego zastosowania jest sporządzenie kalkulacji normatywnej zgodnie z normami obowiązującymi na początku miesiąca i późniejsza systematyczna identyfikacja odchyleń od tych norm (oszczędności lub przekroczenia wydatków) w dotychczasowej kolejności. Pod koniec miesiąca. Odchylenia od ustalonych norm są brane pod uwagę przez ich przyczyny i sprawców, co umożliwia szybką analizę przyczyn odchyleń i zapobieganie im w toku pracy. Jednocześnie koszt rzeczywisty produktów w ramach standardowej metody księgowej ustalany jest poprzez zsumowanie kosztów wg norm oraz kosztów wynikających z odchyleń i zmian w obowiązujących normach.

5. Rachunek kosztów według elementów ekonomicznych

Koszty, które tworzą koszt produktów (robót, usług) są pogrupowane według ich treści ekonomicznej według następujących elementów:

Koszty materiałowe (minus koszt odpadów zwrotnych);

Koszty pracy;

Odliczenia na potrzeby społeczne;

Amortyzacja środków trwałych;

Inne koszta.

Element „Koszty materiałów” odzwierciedla koszt:

Zakupione od strony surowce i materiały wchodzące w skład wytwarzanych wyrobów, stanowiące jego podstawę lub stanowiące niezbędny składnik przy wytwarzaniu wyrobów (wykonywaniu pracy, świadczeniu usług);

Zakupione materiały wykorzystywane w procesie produkcji wyrobów (robót, usług) w celu zapewnienia normalnego procesu technologicznego oraz do pakowania wyrobów lub zużywane na inne potrzeby produkcyjne i ekonomiczne

Roboty i usługi o charakterze przemysłowym wykonywane przez przedsiębiorstwa zewnętrzne lub przedsiębiorstwa i przedsiębiorstwa niezwiązane z głównym rodzajem działalności, a także przedsiębiorców nie posiadających osobowości prawnej.

surowce naturalne

Wszystkie rodzaje paliw kupowane z boku, zużywane do celów technologicznych, wytwarzanie wszystkich rodzajów energii

Zakupiona energia wszystkich rodzajów (elektryczna, cieplna, sprężone powietrze, zimna i inne) zużywana na potrzeby technologiczne przedsiębiorstwa.

Straty wynikające z niedoboru otrzymanych zasobów materialnych w granicach strat naturalnych;

Opłaty przedsiębiorstw za wydobycie zasobów naturalnych i emisje (zrzuty) do środowiska w ustalonych granicach, a także wysokość podatku za przerób ropy i produktów naftowych.

Z kosztów surowców ujętych w kosztach wytworzenia wyłącza się koszt odpadów zwrotnych.

W elemencie „Koszty robocizny” odzwierciedlają:

Wypłaty wynagrodzeń za faktycznie wykonaną pracę, obliczanych na podstawie stawek akordowych, stawek celnych i wynagrodzeń urzędowych zgodnie z formami i systemami wynagradzania przyjętymi w przedsiębiorstwie; koszt produktów wydanych jako zapłata w naturze na rzecz pracowników;

Wypłaty w ramach systemów premiowych dla pracowników, kierowników, specjalistów i pracowników za wyniki produkcyjne, w wysokości przewidzianych obowiązującymi przepisami, za oszczędzanie surowców i materiałów, paliw i zasobów energetycznych, premie za umiejętności zawodowe, za wysokie osiągnięcia w pracy itp. ;

Odszkodowania związane z trybem i warunkami pracy, w tym: dodatki i dopłaty do stawek taryfowych i wynagrodzeń za pracę w porze nocnej, nadgodziny, pracę wielozmianową, za łączenie zawodów, poszerzanie obszarów usług, za pracę w ciężkich, szkodliwych, szczególnie szkodliwe warunki pracy itp.;

Wypłata zgodnie z obowiązującymi przepisami urlopów pracowniczych, płatnych urlopów socjalnych, rekompensat za niewykorzystane urlopy, wypłata preferencyjnych godzin dla młodzieży, wypłata przerw w pracy matek na wyżywienie dziecka, a także czasu związanego z badaniami lekarskimi, wydajnością obowiązków państwowych; płatności na rzecz pracowników zwolnionych z przedsiębiorstw i organizacji w związku z ich reorganizacją, zmniejszeniem liczby pracowników i personelu; dodatki do wynagrodzenia za czas nieprzerwanej pracy (wynagrodzenie za staż pracy, staż pracy) zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa;

Element „Odliczenia na potrzeby społeczne” odzwierciedla obowiązkowe składki zgodnie z normami ustanowionymi przez prawo na fundusz ochrony socjalnej ludności, państwowy fundusz promocji zatrudnienia od wszystkich rodzajów wynagrodzeń pracowników zaangażowanych w produkcję odpowiednich produktów ( roboty budowlane, usługi), niezależnie od źródeł płatności, z wyjątkiem tych, za które nie są pobierane składki ubezpieczeniowe.

Element „Amortyzacja środków trwałych” odzwierciedla kwotę odpisów amortyzacyjnych dla pełnego przywrócenia środków trwałych produkcyjnych, obliczoną na podstawie wartości księgowej oraz przyjętych w ustalony sposób norm, metod i zasad, w tym przyspieszonej amortyzacji ich czynnego części, a także indeksacji odpisów amortyzacyjnych dokonywanych zgodnie z przepisami prawa.

Element „Inne koszty” w ramach kosztu produktów (robót, usług) obejmuje:

Podatki, opłaty i inne wpłaty do budżetu i funduszy pozabudżetowych, dokonywane w trybie określonym w ustawie i przypisane do kosztów produkcji, z wyjątkiem podatków lokalnych i opłat wnoszonych z zysków pozostających w dyspozycji przedsiębiorstw;

Składki ubezpieczeniowe według rodzajów ubezpieczeń obowiązkowych i dobrowolnych

Odsetki od pożyczek (z wyjątkiem odsetek od pożyczek przeterminowanych i odroczonych oraz pożyczek otrzymanych na uzupełnienie braku własnego kapitału obrotowego oraz na zakup środków trwałych i wartości niematerialnych);

Płatności za usługi komunikacyjne, centra komputerowe, banki związane z obsługą przedsiębiorstw;

Płatności na rzecz osób trzecich za straże przeciwpożarowe i strażnicze;

Opłata za szkolenie i przekwalifikowanie personelu;

Odpłatność za usługi doradcze i informacyjne, a także usługi audytowe w zakresie obowiązkowego audytu w granicach określonych przepisami prawa; wynagrodzenie za tworzenie i użytkowanie obiektów własności przemysłowej oraz propozycje racjonalizacji;

Odszkodowanie z tytułu amortyzacji (amortyzacji) pojazdów osobowych, sprzętu, narzędzi i urządzeń wykorzystywanych na potrzeby przedsiębiorstwa zgodnie z prawem;

Płatność za certyfikację produktów, towarów, robót, usług; koszty napraw gwarancyjnych i konserwacji produktów, dla których ustalono okres gwarancji; wynajem;

Płatności leasingowe; koszty podróży w granicach określonych prawem;

Koszty wytworzenia produktów (robót, usług) są uwzględnione w kosztach produktów (robót, usług) okresu sprawozdawczego, którego dotyczą, niezależnie od czasu płatności - wstępnej (czynsz itp.) lub późniejszej (płatność na urlopy pracownicze itp.).

Wydatki poniesione przez przedsiębiorstwo w walucie obcej i podlegające zaliczeniu do kosztu produktów (robót, usług) są ujmowane w walucie obowiązującej na terytorium Republiki Białoruś w kwotach określonych poprzez przeliczenie walut obcych po kursie Narodowym Bank Republiki Białorusi obowiązuje w dniu zawarcia transakcji.

6. Koszty produkcji ujęte w pozycjach kosztów

Nomenklaturę pozycji kosztorysowych w większości przedsiębiorstw można przedstawić w postaci:

Nomenklatura pozycji kosztorysowych

Nazwa wydatek
1. Surowce	Obejmują one koszty i materiały, zarówno bezpośrednio wchodzące w skład gotowego produktu, jak i pomocnicze.
2. Zakupione komponenty, półprodukty i usługi o charakterze przemysłowym	Zaliczane są koszty pozyskania, w trybie kooperacji przemysłowej, zakupionych wyrobów gotowych oraz półproduktów wykorzystywanych do kompletowania wyrobów danego przedsiębiorstwa lub poddanych w tym przedsiębiorstwie dodatkowej obróbce w celu uzyskania wyrobów gotowych (wyrobów). Ten sam artykuł obejmuje koszty opłacenia usług produkcyjnych świadczonych przez przedsiębiorstwa i organizacje zewnętrzne, które można bezpośrednio przypisać kosztom poszczególnych produktów, rodzajów produktów, robót, usług.
(wykonywanie poszczególnych czynności związanych z wytwarzaniem określonych wyrobów, częściową obróbką i wykańczaniem półproduktów i wyrobów itp.)
3. Odpady zwrotne	Koszt odpadów zwrotnych jest wyłączony z kosztu wytworzenia produktów (roboty, usługi).
4. Paliwo i energia	Obejmują one koszt paliwa, energii elektrycznej, ciepła i innych rodzajów energii zużywanej na cele technologiczne i silnikowe bezpośrednio przy wytwarzaniu tych produktów.
5. Płace pracowników produkcyjnych	Uwzględniono płace podstawowe i dodatkowe pracowników produkcyjnych. Płaca główna to wynagrodzenia pracowników produkcyjnych bezpośrednio związanych z wytwarzaniem (produkcją) produktów (robót, usług). Obejmuje ona: zapłatę za operacje i pracę według stawek i stawek akordowych oraz płace według stawek celnych (pensje) dla pracowników czasowych bezpośrednio zaangażowanych w proces produkcyjny i poszczególne operacje technologiczne; dopłaty i wypłaty przewidziane w przepisach prawa pracy i regulaminach wynagradzania przyjętych w przedsiębiorstwie za niekorzystne warunki pracy (praca w trudnych, szkodliwych, szczególnie szkodliwych warunkach pracy, praca w wielu zmianach, w nocy, pracochłonność itp.), odstępstwa od normalne warunki pracy (z powodu odchyleń od ustalonego procesu technologicznego itp.), inne dopłaty (za łączenie zawodów, stanowisk, rozszerzanie obszarów usług lub zwiększanie objętości pracy, klasy, kierownictwa zespołu itp.); premie dla pracowników za wyniki produkcyjne (w tym premie za oszczędzanie określonych rodzajów zasobów materialnych), naliczane zgodnie z obowiązującymi w przedsiębiorstwie systemami premiowania; zapłata z tytułu umów (kontraktów) na roboty bezpośrednio związane z wytwarzaniem produktów (robót, usług). Dodatkowe jest wynagrodzenie pracowników produkcyjnych, przewidziane przepisami prawa pracy i obowiązującymi w przedsiębiorstwie przepisami o wynagradzaniu, za nieprzepracowany czas produkcji (nieobecności). Obejmuje to: opłatę za regularne i dodatkowe urlopy; wypłata preferencyjnych godzin dla nastolatków; opłata za przerwy w pracy matek karmiących; płatność czasu związanego z przejściem badań lekarskich; wypełnianie obowiązków państwowych i publicznych; ryczałtowe nagrody za lata służby; opłata za wakacje studenckie itp.
6. Składki na ubezpieczenie społeczne	Ich wysokość jest ustalana zgodnie z ustalonymi standardami z głównego i dodatkowego wynagrodzenia pracowników: w przypadku państwowego ubezpieczenia społecznego i zabezpieczenia, jednorazowa płatność.
7. Koszty przygotowania i rozwoju produkcji	Uwzględniono wydatki: na rozwój nowych przedsiębiorstw, branż, warsztatów i jednostek (koszty rozpoczęcia działalności); na opracowanie i przygotowanie nowych rodzajów produktów produkcji seryjnej i masowej oraz procesów technologicznych, tworzenie nowych rodzajów surowców i materiałów (nowe rodzaje produktów), w tym kosztów prac badawczych, rozwojowych, projektowych i technologicznych (na przedsiębiorstwa, które nie dokonują odliczeń do pozabudżetowego funduszu B+R); do przygotowania i rozwoju produkcji wyrobów nieprzeznaczonych do produkcji seryjnej lub masowej.
Wszystkie powyższe pozycje wydatków są kosztami bezpośrednimi i co do zasady są bezpośrednio wliczane do kosztów produktów, z którymi są związane.Wyjątkiem mogą być koszty paliwa i energii, które zaliczane są do kosztów utrzymania i sprzęt operacyjny.
8. Wydatki na utrzymanie i eksploatację sprzętu.	Obejmuje wynagrodzenia pracowników obsługi technicznej warsztatu, odpisy amortyzacyjne od kosztów sprzętu i pojazdów warsztatu, koszty ich konserwacji i napraw bieżących oraz inne wydatki warsztatu związane z konserwacją i eksploatacją sprzętu i pojazdów. Koszty utrzymania i eksploatacji sprzętu alokowane są na określone rodzaje produktów wytwarzanych przez sklep.
9. Amortyzacja narzędzi i osprzętu specjalnego przeznaczenia oraz inne wydatki specjalne	Odzwierciedla udział kosztu narzędzi specjalnych i osprzętu, w tym koszt ich naprawy i konserwacji, a także inne koszty specjalne przenoszone na jednostkę produkcji. Narzędzia i osprzęt specjalnego przeznaczenia (specjalne wyposażenie technologiczne) obejmują modele, formy chłodnicze, kolby, matryce, formy, różne narzędzia specjalne i osprzęt przeznaczony do produkcji tylko niektórych produktów.
10. Ogólne koszty produkcji	Obejmuje wydatki na konserwację aparatury zarządzającej i pozostałego personelu warsztatu, odpisy amortyzacyjne od kosztów budynków i konstrukcji warsztatowych oraz zapasów, koszty ich utrzymania i napraw bieżących, za testy i eksperymenty przeprowadzane w warsztacie,
Wymienione powyżej pozycje wydatków reprezentują bezpośrednie koszty sklepu na wytworzenie produktów i tworzą koszt sklepu, który pokazuje, ile wytworzenie tego produktu kosztuje sklep.
11. Wydatki ogólne	Obejmują wydatki na utrzymanie aparatury zarządzającej i innego (niezarządzającego) personelu przedsiębiorstwa, odliczenia na utrzymanie wyższych organizacji, odpisy amortyzacyjne od kosztów środków trwałych na cele ogólnozakładowe, koszty ich utrzymania i bieżące naprawy, wydatki na konserwację i ogólne laboratoria zakładowe, ochronę pracy, szkolenie personelu i inne wydatki o charakterze ogólnozakładowym (poczta i telegraf, artykuły papiernicze, koszty podróży itp.). Ogólne koszty fabryczne są przypisywane do kosztu niektórych rodzajów produktów.
12. Inne koszty operacyjne	Obejmuje koszty standaryzacji, scentralizowanej promocji technicznej i inne koszty niezwiązane z żadną z poprzednich pozycji. Koszty te są zwykle rozdzielane na poszczególne rodzaje produktów proporcjonalnie do sumy kosztów wszystkich poprzednich pozycji.
Suma kosztów dla wymienionych powyżej pozycji wydatków stanowi koszt produkcji przedsiębiorstwa.
13. Koszty nieprodukcyjne	Uwzględnij koszty przedsiębiorstwa związane ze sprzedażą wyrobów gotowych, na które składają się koszt tary i opakowania, transport produktów do stacji wyjścia, prowizje i inne koszty dystrybucji.
Suma wydatków dla wszystkich pozycji kosztorysowych jest całkowitym kosztem produkcji, pokazującym całkowite koszty przedsiębiorstwa na produkcję i sprzedaż tych produktów.

7. Dokumentacja, rozliczanie i dystrybucja zasobów naturalnych, pracy i środków finansowych wydatkowanych na produkcję

Księgowość i dystrybucja materiałów. Procedurę księgowania i wydawania materiałów pokazano na rysunku 4:

W niektórych przypadkach przy wytwarzaniu różnego rodzaju produktów z jednorodnych surowców bezpośredni związek wartości materiałowych nie zawsze jest możliwy. W takich przypadkach należy skorzystać z warunkowego podziału materiałów między poszczególne produkty. Istnieją różne sposoby takiej dystrybucji: normatywna; współczynnik itp.

Metodą normatywną dla każdego rodzaju produktu ustala się wskaźnik zużycia określonego materiału na jednostkę produktu.

Ryż. Schemat księgowania i wydatkowania materiałów

Następnie normatywne zużycie materiałów dla rzeczywistej produkcji wyrobów określa się mnożąc normę przez ilość wytworzonych wyrobów. Następnie normatywne zużycie materiału porównuje się z jego rzeczywistym zużyciem i określa się współczynnik. Dostosowując standardowe zużycie o ten współczynnik, określa się rzeczywiste zużycie materiału na każdy produkt.

Dzięki metodzie współczynników każdemu produktowi przypisywany jest określony współczynnik. Co więcej, jeden z produktów ma ustawiony współczynnik równy jeden. Wszystkie inne produkty są utożsamiane z tym produktem. Następnie, mnożąc rzeczywistą produkcję produktów przez ustalone współczynniki, warunkową produkcję produktów znajduje się w jednostkach współczynników (współczynnik-metry, współczynnik-tony itp.). Dzieląc rzeczywiste zużycie materiałów dla całej produkcji produktów przez jej warunkowe zwolnienie w jednostkach współczynnika (czynnik-tony itp.), określa się zużycie materiałów na jednostkę produkcji warunkowej. Mnożąc ten wydatek przez warunkową produkcję każdego produktu, otrzymujemy rzeczywiste zużycie materiałów w kontekście produktów.

Materiały pomocnicze wykorzystywane do celów technologicznych są zwykle rozdzielane proporcjonalnie do zużycia materiałów podstawowych, masy przerabianych surowców lub ilości wyrobów gotowych, według szacunkowych stawek.

Rozliczanie materiałów odpadowych. Odpady to część materiałów, które całkowicie lub częściowo utraciły właściwości surowców, tj. pełni i konfiguracji (opary, skurcz, ulatnianie) i nie mogą być już używane zgodnie z ich przeznaczeniem. Dzielą się na zwrotne i nieodwołalne. Odpady zwrotne mogą być wykorzystane w tym przedsiębiorstwie lub sprzedane firmom zewnętrznym, organizacjom, instytucjom (pozostałości surowców i materiałów, ścinki, dreny itp.). Wycenia się je albo po cenach „podobnych surowców, albo po cenach możliwego wykorzystania. B Odpady nieodwołalne nie mogą być używane ani sprzedawane na boku (spaliny, spray, ulatnianie itp.). Odpady te nie podlegają ocenie .

Odpady zwrotne rozdzielane są pomiędzy poszczególne produkty proporcjonalnie do wagi lub kosztu użytych materiałów. Jeśli to możliwe, wskazane jest przypisanie ich bezpośrednio do produktów.

Rozliczanie kosztów energii. Należą do nich: paliwo, energia elektryczna, woda, para, gaz i sprężone powietrze, alokowane są w odrębnej pozycji kalkulacyjnej „Paliwo i energia na cele technologiczne”.

Paliwo do celów technologicznych (węgiel, koks, gaz, drewno opałowe itp.) wykorzystywane do ogrzewania lub topienia metalu, wsadu, suszenia drewna itp. wliczane jest bezpośrednio lub pośrednio w koszt niektórych rodzajów produktów. Podział dokonywany jest proporcjonalnie do standardowego zużycia dla rzeczywistej wielkości produkcji lub masy przerabianych surowców. W zależności od przeznaczenia środków materialnych w postaci zasobów energetycznych, rachunki 20,23,25,26,28,97 są obciążane, a rachunek 10 uznawany

Energia, para, gaz i sprężone powietrze do celów technologicznych ujmowane są w kosztach na podstawie danych przyrządów pomiarowych do bezpośredniego wykorzystania. Jeżeli nie jest możliwe rozliczenie zasobów energii zgodnie z ich przeznaczeniem, są one rozdzielane według szacunkowych (normatywnych) wskaźników zużycia wypracowanych na jednostkę produkcji itp. W zależności od zamierzonego wykorzystania zasobów energetycznych rozliczenia 20,23,25,26 ,28,97 są obciążone, a konto 23 lub 60 zostaje uznane za 0,76.

Koszt zasobów energetycznych wydawanych na utrzymanie sprzętu i potrzeby ekonomiczne jest uwzględniany na kontach 25 i 26.

Rachunkowość i podział kosztów pracy: Najważniejszym elementem kosztów produkcji są płace. Podkreślono ją w osobnym artykule i zawiera ona płace podstawowe i dodatkowe pracowników produkcyjnych. Jest ona wliczana bezpośrednio lub pośrednio do kosztu odpowiednich rodzajów produktów.

Trasa bezpośrednia obejmuje płace pracowników bezpośrednio zaangażowanych w produkcję określonych produktów z płacami akordowymi.

Pośrednio rozdzielane są wynagrodzenia za czas, nadgodziny, przestoje, premie dla brygadzistów, premie za odstępstwa od normalnych warunków pracy, za pracę w porze nocnej, premie i inne płatności niezwiązane z wytwarzaniem określonego rodzaju produktu. Wiele przedsiębiorstw stosuje standardowy sposób podziału wynagrodzeń. W tym przypadku najpierw obliczane są szacunkowe koszty płac na jednostkę produkcji, biorąc pod uwagę planowaną wielkość produkcji, ustaloną liczbę miejsc pracy, stawki celne, normy czasu itp. Ponadto czas pracy na jednostkę produkcji wynosi często określane na podstawie łącznej liczby zespołów lub poszczególnych pracowników produkcyjnych, którzy są opłacani godzinowo, oraz planowanej wielkości produkcji danego rodzaju produktu. Następnie wszystkie faktycznie naliczone wynagrodzenia są przypisywane do poszczególnych rodzajów produktów proporcjonalnie do określonych szacunkowych stawek.

Stosowane są również inne sposoby podziału płac: proporcjonalnie do płac bezpośrednich pracowników akordowych; proporcjonalnie do masy przetworzonych surowców, materiałów i półproduktów; proporcjonalnie do współczynników pracochłonności itp. Metody podziału wynagrodzeń regulują branżowe instrukcje planowania, rozliczania i obliczania kosztów produktów (robót, usług).

Płace dodatkowe z reguły odnoszą się do niektórych rodzajów produktów proporcjonalnie do głównego. Niektóre rodzaje wynagrodzeń, które nie mają bezpośredniego związku z wytwarzanymi produktami, obciążają konta Ogólnych Wydatków Produkcyjnych i Ogólnych Wydatków Biznesowych.

Podział wynagrodzeń według kierunków kosztów w kontekście sklepów dokonywany jest w tabeli rozwojowej formularza nr 1 „Podział wynagrodzeń”, opracowanej zgodnie z danymi z pierwotnych i zbiorczych dokumentów księgowych. W zależności od zamierzonego wykorzystania zasobów pracy, rachunki 20,23,25,26,28,97 są obciążane, a konto 70 uznawane.

Wyniki podziału znajdują odzwierciedlenie w zestawieniach 12, 13, 15, zamówieniach dziennika 10, 10/1 itd. Zgodnie z procentem rocznym ustalanym przez przedsiębiorstwo od wynagrodzeń pracowników (pracowników) można dokonywać potrąceń rezerwa na wynagrodzenie urlopowe.

Rozliczanie podatków i potrąceń z wynagrodzeń: Składki na fundusz zabezpieczenia społecznego ludności oraz wysokość naliczonego podatku nadzwyczajnego na likwidację skutków katastrofy w elektrowni jądrowej w Czarnobylu oraz potrącenia na Państwową Promocję Zatrudnienia Fundusze są wliczane w koszty produkcji, bezpośrednio lub pośrednio, proporcjonalnie do kosztów pracy. W zależności od docelowego kierunku płac, od których naliczane są podatki i potrącenia, konto 20 jest obciążane, a konta 68,69 są uznawane.

8. Rozliczanie kosztów przygotowania i rozwoju nowych branż

Wydatki na przygotowanie i rozwój nowych branż są alokowane do oddzielnej pozycji kosztorysowej. Z reguły są one rozliczane odrębnie dla rodzajów opanowanych produktów, obiektów (przedsiębiorstwa, branże, warsztaty, jednostki itp.) w kontekście ustalonej nomenklatury.

Wydatki na przygotowanie i rozwój nowych gałęzi przemysłu realizowane są kosztem kapitału obrotowego lub, w branżach naukochłonnych, kosztem specjalnych sektorowych i międzysektorowych funduszy badawczych. W pierwszym przypadku są one wstępnie rejestrowane na koncie 97 „Odroczone wydatki” do końca przygotowania i rozwoju produkcji. Spłata kosztów rozwoju i ich wliczenie w koszt wytworzenia rozpoczyna się wraz z przejściem przedsiębiorstwa do seryjnej lub masowej produkcji nowego produktu. Zaliczenie do kosztu produktów określonej kwoty nakładów na rozwój następuje na podstawie szacunku i liczby produktów przewidzianych do wydania zgodnie z planem w okresie nie dłuższym niż pięć lat od daty rozpoczęcia ich produkcji.

Na podstawie miesięcznej produkcji opanowanych produktów, będą one zaliczane do kosztów produkcji do czasu spłaty całej kwoty tych kosztów.

Analityczne rozliczanie wydatków związanych z przygotowaniem i rozwojem produkcji odbywa się w formie dziennika-zamówienia - w nakazie dziennika 15 według rodzaju wydatków i artykułów zatwierdzonego kosztorysu.

Przedsiębiorstwa wnoszące składki do specjalnych funduszy sektorowych i międzysektorowych na badania, rozwój i rozwój nowych rodzajów produktów wysokiej technologii, rozwój nowych rodzajów produktów odbywa się kosztem środków scentralizowanych

Po odliczeniu tych środków przedsiębiorstwo sporządza korespondencję rachunków: Dt c. 20 „Produkcja główna” (pozycja „Wydatki na przygotowanie i rozwój produkcji”), Kt sch.68 „Obliczenia podatków i opłat”.

Przeniesienie wskazanych kwot do wyższej organizacji znajduje odzwierciedlenie w księgowaniu: konto Dt 68 „Obliczenia podatków i opłat”, konto Kt. 51 „Rachunek rozliczeniowy”.

Przed przygotowaniem i rozwojem produkcji przedsiębiorstwa przedkładają kosztorys do wyższej organizacji, która alokuje niezbędne środki i przekazuje je. Po otrzymaniu tych środków przedsiębiorstwo dokonuje wpisu: Dt c. 51 „Rachunek rozliczeniowy”, Kt. 86 „Finansowanie docelowe”.

9 Syntetyczne i analityczne rozliczanie kosztów produkcji głównej

Aby uwzględnić koszt produkcji dla pozycji obliczeniowych i elementów ekonomicznych, przeznaczone jest aktywne konto 20 „Produkcja główna”. Saldo konta oznacza pracę w toku na początku i na końcu okresu sprawozdawczego. Obciążenie rachunku odzwierciedla koszty pozycji do wytworzenia produktów przemysłowych, produktów rolnych, robót budowlanych i instalacyjnych itp., a uznanie rachunku odzwierciedla produkcję globalną produktów, robót, usług. Do konta 20 można otworzyć następujące subkonta:

1) produkcja przemysłowa;

2) produkcja rolna;

3) obsługa transportu i środków komunikacji;

4) prowadzenie robót budowlano-montażowych;

5) wykonywanie prac projektowych i pomiarowych;

6) wykonywanie prac geologiczno-badawczych;

7) wykonywanie prac badawczych i projektowych;

9) catering itp.

Pierwsze subkonto odzwierciedla bezpośrednie koszty wytwarzania, przetwarzania, montażu i wykańczania produktów głównej produkcji o charakterze przemysłowym oraz koszty obsługi produkcji i zarządzania, które uwzględniane są na kontach 25, 26, 29 .

Drugi subkonto uwzględnia koszty produkcji roślinnej i zwierzęcej oraz przetwórstwa produktów rolnych w niektórych sektorach rolnictwa, np. w szkółkach, w których uprawia się sadzonki (ogrodnictwo). To samo subkonto odzwierciedla koszty zbiorów w latach przyszłych, które rozliczane są jako produkcja w toku, np. koszty siewu traw ozimych i wieloletnich, uprawy ugorów, stosowania nawozów organicznych i mineralnych, zatrzymywania śniegu, zagospodarowywania nowych ziemie itp.

Trzecie subkonto uwzględnia koszty niezależnych organizacji z odrębnym bilansem, które świadczą usługi poprzez obsługę transportu kolejowego, lotniczego, drogowego i innego, a także koszty organizacji transportowych realizujących operacje spedycyjne oraz załadunkowo-rozładunkowe . Na tym samym subkoncie organizacje komunikacyjne uwzględniają koszty świadczenia usług komunikacyjnych.

Na czwartym subkoncie zamawiające organizacje budowlane uwzględniają koszty budowy i montażu obiektów realizowanych dla klienta. Deweloperzy nie uwzględniają na tym subkoncie kosztów prac budowlano-montażowych.

Na piątym subkoncie organizacje projektowe i badawcze uwzględniają koszty wykonania pracy, która jest główną działalnością tej organizacji.

Subkonto szóste uwzględnia koszty poszukiwań geologicznych prowadzonych w sposób ekonomiczny.

Siódme subkonto uwzględnia wydatki realizowane w kolejności samodzielnych działań, organizacji badawczych, projektowych i technologicznych.

Na ósmym subkoncie obiekty drogowe uwzględniają koszty eksploatacyjne związane z utrzymaniem i remontami dróg (remonty kapitałowe, średnie, bieżące, koszty zagospodarowania terenu, koszty zimowego utrzymania dróg i inne).

Subkonto dziewiąte uwzględnia koszt surowców dostarczonych do kuchni na podstawie raportu kierownika produkcji. Obciążenie subkonta odzwierciedla koszt otrzymanych surowców, a kredyt pokazuje koszt surowców użytych do przygotowania sprzedawanych potraw. W organizacjach żywienia zbiorowego koszty przygotowania posiłków i sprzedaży żywności rozliczane są na koncie 44 „Koszty dystrybucji” w kontekście pozycji.

Rachunkowość analityczna jest prowadzona przy opracowywaniu wszystkich rachunków syntetycznych do rozliczania kosztów produkcji. Każda organizacja samodzielnie kształtuje objętość, treść, rodzaj i formę informacji analitycznych na podstawie procesu technologicznego. Szczególnie ważna jest prawidłowa organizacja rachunku kosztów według rodzaju produktu, pracy, usługi i działu. Analityczne dane księgowe są wykorzystywane do przygotowania sprawozdawczości wewnętrznej, opartej na informacjach o rodzajach, ilościach, jednostkach miary, zakładach produkcyjnych, pozycjach kosztowych wytwarzanych produktów. Rozliczanie analityczne jest zorganizowane dla każdego zamówienia, rodzaju pracy, rodzaju produktu w kontekście pozycji kosztorysowych i miejsc pracy (według warsztatów). Jednocześnie rachunkowość analityczna powinna zapewniać grupowanie informacji według salda pracy w toku na początku i na końcu okresu, kosztów za miesiąc sprawozdawczy, kwot odpisanych w koszty za ślub prawomocny, kosztów zaoszczędzone materiały w produkcji itp.

Ewidencjami księgowości analitycznej mogą być raporty produkcyjne, karty rozliczeniowe produkcji, aw przypadku dziennika-zlecenia formularz księgowości arkusz 12, w którym koszty prowadzone są przez warsztaty; oświadczenie 14, które prowadzi ewidencję strat w produkcji; oświadczenie 15, które prowadzi ewidencję ogólnych, ogólnych wydatków służbowych; oświadczenie 13, które prowadzi ewidencję branż usługowych i gospodarstw rolnych.

Rachunkowość syntetyczna z formą księgowania zlecenia dziennika jest zorganizowana w kolejności dziennika 10 i księdze głównej. W rachunkowości odzwierciedla się koszty produkcji i produkcji:

Korespondencja na koncie

		Materiały i surowce, zakupione półprodukty, komponenty i części, paliwo, opakowania, zapasy i artykuły gospodarstwa domowego itp. są odpisywane na wytworzenie produktów produkcji głównej.
		Kwota odchyleń rzeczywistego kosztu materiałów od ich wartości księgowej poniesionych na produkcję główną została odpisana.
		Usługi produkcji pomocniczych zostały odpisane do produkcji głównej.
		Kwoty podatku VAT przedstawione przez sprzedającego i zapłacone przez kupującego przy zakupie materiałów wykorzystywanych do głównej produkcji, których obrót ze sprzedaży jest zwolniony z podatku VAT, zostały odpisane.
		Ogólna produkcja i ogólne wydatki biznesowe są alokowane do produkcji głównej.
		Ostateczne straty z małżeństwa odpisywane są w koszt wytworzonych produktów.
		Koszt wytworzenia obejmuje koszty przygotowania i rozwoju nowych branż.
		Zarobki z potrąceniami były naliczane robotnikom zajmującym się produkcją produktów.
		Podatki i straty wynikające z uszkodzenia kosztowności zalicza się do kosztów głównej produkcji w granicach strat naturalnych.
		Naliczono rezerwę na wynagrodzenie urlopowe.
		Odpady zwrotne rozliczane są po cenach ewentualnego wykorzystania.
		Gotowe produkty z produkcji rozliczane są według rzeczywistego kosztu.
		Odpisany planowany koszt produkcji.
		Stwierdzono brak pracy w toku w sklepach.

10. Rachunkowość i dystrybucja kosztów ogólnych

W rachunkowości koszty ogólne są utrzymywane w kontekście następujących artykułów zatwierdzonej nomenklatury:

Wynagrodzenie pracowników zajmujących się utrzymaniem produkcji,

Amortyzacja budynków, budowli i inwentaryzacji,

Oświetlenie, ogrzewanie i konserwacja budynków i budowli,

Remonty budynków, konstrukcji i inwentaryzacji,

Opłata za wynajmowane lokale, maszyny, sprzęt,

wydatki na utrzymanie i eksploatację maszyn i urządzeń,

Inne wydatki.

Oprócz powyższych wydatków, wydatki nieprodukcyjne obejmują:

Straty z przestojów z powodu wewnętrznych przyczyn produkcyjnych,

Straty z tytułu niepełnego wykorzystania części, zespołów i urządzeń technologicznych,

Niewystarczalność majątku materialnego i produkcji w toku pod nieobecność winnych lub których odzyskania sąd odmówił,

Inne bezproduktywne wydatki.

Rachunkowość analityczna kosztów ogólnych jest zorganizowana w zestawieniach 15. Rachunkowość syntetyczna - w dzienniku-nakazie 10 i Księdze Głównej.

Zgodnie z Modelowym Planem Kont rachunkowość kosztów ogólnych prowadzona jest na zbiorczym i dystrybucyjnym aktywnym koncie 25 „Ogólne koszty produkcji”. Na koniec i na początku okresu sprawozdawczego na rachunku nie ma sald. Obciążenie konta odzwierciedla koszty ogólne według pozycji, a uznanie pokazuje rozkład kosztów ogólnych. Na koniec każdego okresu sprawozdawczego wydatki zaksięgowane na koncie 25 są rozdzielane zgodnie z branżowymi instrukcjami księgowania kosztów i kalkulacji kosztów produktów, dla każdego warsztatu osobno między produktami i naprawionymi wadami, między produktami zbywalnymi i produkcją w toku, między produktami. Na przykład stosuje się następujące metody alokacji kosztów ogólnych:

1) proporcjonalnie do płacy zasadniczej pracowników bez progresywnych premii + wydatki na utrzymanie i eksploatację maszyn i urządzeń (w inżynierii mechanicznej i obróbce metali);

2) proporcjonalnie do płacy zasadniczej pracowników produkcyjnych bez progresywnych premii (w przemyśle odzieżowym, obuwniczym, skórzanym, konserwowym);

3) proporcjonalnie do kosztów redystrybucji (w przemyśle chemicznym, rafinacji ropy naftowej);

4) proporcjonalnie do liczby wytwarzanych lub wydobywanych produktów (górnictwo, hutnictwo, produkcja materiałów budowlanych itp.).

Na koncie dokonywane są następujące wpisy:

Korespondencja na koncie

		Od środków trwałych i wartości niematerialnych eksploatowanych w zakładach produkcyjnych naliczono amortyzację.
		Zużyte materiały, inwentarz i artykuły gospodarstwa domowego na ogólne potrzeby produkcyjne.
		Zużycie półproduktów na ogólne potrzeby produkcyjne.
		Naliczony czynsz z tytułu przyszłych okresów; odzwierciedla koszt subskrypcji literatury technicznej.
		Wydanie wewnątrzzakładowe wyrobów gotowych na ogólne potrzeby produkcyjne.
		Naliczano płace i premie dla ogólnych specjalistów produkcji; dokonano potrąceń z wynagrodzenia.
		Naliczono kwoty wpłat z tytułu ubezpieczenia mienia i ogólnego personelu produkcyjnego.
		Utworzono rezerwę na opłacenie urlopów, na naprawę środków trwałych na cele ogólnoprodukcyjne.
		Niedobory i straty wynikające z uszkodzenia kosztowności zostały umorzone w granicach naturalnego ubytku.
		Zgodnie z wcześniejszymi raportami odpisano koszty podróży pracowników ogólnoprodukcyjnych.
		Ogólne koszty produkcji są alokowane do produkcji głównej na koniec okresu sprawozdawczego.
		Ogólne koszty produkcji są alokowane na produkcję pomocniczą na koniec okresu sprawozdawczego.
		Odpisane ogólne koszty produkcji i uwzględnione w kosztach rozwoju nowych branż, prace przygotowawcze w branżach sezonowych
		Odpisany koszt małżeństwa podlegającego naprawieniu.
		Odpisano warunkowo stałe koszty sprzedaży produktów, robót i usług.

11. Rachunkowość i podział ogólnych kosztów prowadzenia działalności

Typowa nomenklatura ogólnych kosztów prowadzenia działalności składa się z następujących pozycji:

Koszty zarządzania przedsiębiorstwem:

1) wynagrodzenia personelu administracyjnego i kierowniczego, potrącenia z wynagrodzeń,

2) podróży służbowych i przeprowadzek,

3) inne wydatki (biurowe, pocztowe i telegraficzne, utrzymanie i remonty budynków do celów administracyjnych, opłaty za usługi doradcze, audytorskie i inne.

Ogólne koszty eksploatacji:

2) amortyzacja budynków, budowli, inwentaryzacji,

3) amortyzacja wartości niematerialnych,

5) wykonywanie eksperymentów, testów, badań, utrzymanie ogólnych laboratoriów fabrycznych,

6) wydatki na wynalazki, ulepszenia techniczne i propozycje racjonalizacji,

7) usługi organizacji zewnętrznych w zakresie prowadzenia prac badawczych,

8) ochrona i bezpieczeństwo pracy,

10) szkolenie personelu,

11) zorganizowany nabór siły roboczej,

12) ochrona środowiska,

13) inne wydatki.

Podatki, opłaty i potrącenia.

Ogólne koszty ogólne fabryki:

1) straty z przestojów z przyczyn wewnętrznych zakładu,

2) brak walorów materialnych w granicach naturalnego ubytku.

Rachunkowość analityczna prowadzona jest w zestawieniu 15, syntetycznym - w dzienniku nakazu 10 i Księdze Głównej.

Zgodnie ze standardowym planem kont ogólne koszty działalności są rozliczane na aktywnym koncie zbiorczo-dystrybucyjnym 26. Konto nie ma salda, ponieważ na koniec okresu sprawozdawczego ogólne koszty działalności są rozdzielane w taki sam sposób, jak ogólna produkcja wydatki. W księgach rachunkowych dokonuje się następujących zapisów:

Korespondencja na koncie

		Od środków trwałych i wartości niematerialnych ogólnego przeznaczenia naliczono amortyzację.
		Wykorzystano materiały, inwentarz i artykuły gospodarstwa domowego na ogólne potrzeby gospodarcze.
		Półprodukty własnej produkcji wykorzystywane były na ogólne potrzeby biznesowe.
		Koszt usług produkcji pomocniczych został odpisany.
		Od środków trwałych ogólnego przeznaczenia, dzierżawionych bez umorzenia, naliczono czynsz najmu; odzwierciedla koszt subskrypcji literatury technicznej.
		Święto wewnątrzzakładowe gotowych produktów dla ogólnych potrzeb biznesowych.
		Przyjmowane do zapłaty faktury dostawców i wykonawców za wykonane prace, świadczone usługi, bez VAT.
		Naliczano wynagrodzenia i premie dla specjalistów; dokonano potrąceń z wynagrodzenia.
		Naliczono kwoty opłat z tytułu ubezpieczenia mienia i ogólnego personelu gospodarczego.
		Koszty podróży zostały potrącone z raportów zaliczkowych. Koszt obejmuje koszty podróży w granicach i powyżej ustalonych norm, ale raport jest prowadzony oddzielnie.
		Niedobór został odpisany w granicach naturalnej straty.
		Ogólne wydatki służbowe związane z pracami budowlanymi są odpisywane; na koszty wznoszenia konstrukcji tymczasowych (tytułowych).
		Ogólne wydatki biznesowe są alokowane do głównej produkcji
		Ogólne koszty działalności są alokowane na produkcję pomocniczą.
		Ogólne wydatki biznesowe są alokowane do kosztów branż usługowych i gospodarstw rolnych.
		Ogólne wydatki biznesowe na rozwój nowych branż zostały odpisane.
		Zwrócono kwoty odszkodowań z tytułu ogólnych kosztów prowadzenia działalności związanej z roszczeniami wobec organizacji i osób trzecich.
		Straty nierekompensowane przez sprawców z powodu przestojów z przyczyn zewnętrznych, wcześniej przypisane do ogólnych kosztów prowadzenia działalności gospodarczej, są odzwierciedlone.
		Udział ogólnych kosztów prowadzenia działalności został odpisany w koszty prac wykonywanych kosztem funduszy celowych.
		Odszkodowanie za wyrządzone szkody zostało potrącone z wynagrodzenia personelu administracyjnego odpowiedzialnego za przestój.

12 Rozliczanie bezproduktywnych wydatków i strat

W nowoczesnych warunkach gospodarczych ważne jest ograniczanie strat i bezproduktywnych wydatków w przedsiębiorstwach i stowarzyszeniach poprzez identyfikowanie niedociągnięć w organizacji procesu produkcyjnego i sprzedaży produktów.

Wydatki nieproduktywne to nieplanowane (wymuszone) rzeczywiste koszty materialne przedsiębiorstwa wynikające z naruszenia jego mechanizmu gospodarczego, popełnione zarówno przez samo przedsiębiorstwo, jak i przez inne podmioty gospodarcze, negatywnie wpływające na końcowe wyniki działalności. Główne przyczyny naruszeń w mechanizmie gospodarczym:

W gospodarstwie - polegają na niedociągnięciach w organizacji produkcji i procesu pracy, zapewnieniu wydania produktów wysokiej jakości, logistyce produkcji, warunkach i procedurze wypełniania własnych zobowiązań umownych, organizacji wysyłki i sprzedaży wyrobów gotowych (towarów) konsumentom, działać na rzecz postawienia przed sądem osób odpowiedzialnych za uznanie bezproduktywnych wydatków przez przedsiębiorstwo;

Zewnętrzne - obejmują niezgodne z prawem działania dostawców, organizacji transportowych i innych kontrahentów, wyrażające się niewykonaniem lub nienależytym wykonaniem zobowiązań umownych zaciągniętych na rzecz logistyki przedsiębiorstwa lub sprzedaży (wysyłki) gotowych produktów (towarów).

Nieproduktywne wydatki i straty obejmują:

1. Utrata małżeństwa.

2. Straty przypadające na wydatki nieoperacyjne:

3. Koszty nieprodukcyjne, które można przypisać do kosztów produkcji:

Straty wynikające z przestojów z powodu wewnętrznych przyczyn produkcyjnych;

Straty wynikające z niepełnego wykorzystania części, zespołów i wyposażenia technologicznego;

Straty z tytułu spisania braków i uszkodzeń przedmiotów inwentarza pod nieobecność winnych lub których odzyskania sąd odmówił.

4. Inne nieproduktywne wydatki:

Płatności na rzecz pracowników zwolnionych z przedsiębiorstwa w związku z jego reorganizacją lub likwidacją, a także w związku z redukcją liczby pracowników i personelu.

Jednym z głównych zadań rozliczania kosztów produkcji jest nowoczesna i rzetelna identyfikacja i określenie bezproduktywnych kosztów i strat poniesionych w wyniku małżeństwa, przestojów, braków i uszkodzeń majątku materialnego. Informacje księgowe pozwalają również ustalić przyczyny i odpowiedzialność za nieracjonalne wykorzystanie funduszy przedsiębiorstwa.

Akt małżeństwa:

Małżeństwo to nieproduktywny koszt zasobów produkcyjnych. Zmniejsza wydajność odpowiednich produktów i zwiększa ich koszt.

Za małżeństwo w produkcji uważa się produkty (wyroby), półprodukty, zespoły, części i konstrukcje, które nie spełniają ustalonych norm lub specyfikacji pod względem jakości i nie mogą być wykorzystywane zgodnie z ich przeznaczeniem lub są używane tylko po dodatkowych kosztach w celu wyeliminowania istniejących wad.

Wymagania dotyczące jakości produktów rosną, dlatego działy kontroli technicznej i inne usługi przedsiębiorstwa stają przed zadaniem terminowego wykrywania, analizy i zapobiegania defektom. W szczególności prowadzone są prace nad zapobieganiem małżeństwu poprzez wprowadzenie kompleksowego systemu zarządzania jakością produktów i efektywnego wykorzystania zasobów.

W skutecznej walce z małżeństwem duże znaczenie ma odpowiednio zorganizowane rozliczanie strat, ustalanie przyczyn i sprawców. Ważną rolę przywiązuje się do jego rachunkowości operacyjnej w miejscach wystąpienia, która jest prowadzona przez służbę działu kontroli technicznej przedsiębiorstwa.

We wszystkich innych przypadkach małżeństwo ujawnione w produkcji musi być udokumentowane. W przypadku wykrycia małżeństwa pracownicy działu kontroli technicznej dokonują odpowiednich oznaczeń w podstawowych dokumentach do rozliczania produkcji (zlecenia pracy, raporty, arkusze marszruty).

Najczęstszym dokumentem do zarejestrowania małżeństwa jest akt (zawiadomienie o małżeństwie), w którym pracownicy służby kontroli technicznej podają nazwę odrzuconego produktu, jego numer techniczny, numer operacji, na której wykryto małżeństwo; kody rodzaju i powodu zawarcia małżeństwa; sprawcy małżeństwa; koszt małżeństwa; kwoty do odzyskania od sprawców; znak warsztatu lub magazynu odbierającego o przyjęciu odrzuconych produktów.

W akcie zawarcia małżeństwa przewidziana jest specjalna sekcja do obliczania małżeństwa według pozycji kosztów bezpośrednich. Akt wystawiony jest w dwóch egzemplarzach i podpisywany przez kontrolera działu kontroli technicznej, brygadzistę i kierownika sekcji lub warsztatu. Jeden egzemplarz wraz z wadliwymi produktami trafia do magazynu odrzutów, drugi do ekspedycji (dział produkcji), a następnie do działu księgowości. Ustawę zatwierdza kierownik przedsiębiorstwa, który decyduje o trybie odpisywania strat z małżeństwa - na koszt sprawców lub na koszt produkcji.

Ogromne znaczenie w organizowaniu rachunkowości małżeństwa i ustalaniu z niego strat według miejsc powstania, przyczyn i sprawców ma jego klasyfikacja.

W zależności od charakteru stwierdzonych wad małżeństwo dzieli się na naprawcze i nieodwracalne (ostateczne). Wady naprawialne obejmują części, zespoły, produkty, które mogą spełniać wymagania norm lub specyfikacji po naprawieniu wad, jeśli taka naprawa jest technicznie możliwa i ekonomicznie wykonalna. Jeżeli usunięcie wady jest niemożliwe lub koszty naprawy przekroczą straty z małżeństwa, te części, zespoły, wyroby, dzieła klasyfikuje się jako małżeństwo prawomocne.

W zależności od miejsca wykrycia rozróżnia się wady wewnętrzne, które są wykrywane w dowolnym miejscu produkcji przed wysłaniem do konsumenta, oraz zewnętrzne - wykrywane przez konsumenta (kupującego) w procesie odbioru lub użytkowania.

Ponadto małżeństwo klasyfikuje się według rodzajów, przyczyn i sprawców jego powstania.

Wszystkie transakcje małżeńskie są rozliczane na syntetycznym aktywnym koncie obliczeniowym 28 „Małżeństwo w produkcji”. Obciążenie tego konta odzwierciedla: w przypadku nieodwracalnego małżeństwa - wydatki, koszt odrzuconych produktów, a dla naprawialnego - koszty związane z jego korektą. Uznanie rachunków odzwierciedla kwoty, które częściowo zmniejszają straty z małżeństwa: potrącenia od sprawców małżeństwa (pracownicy przedsiębiorstwa, dostawcy surowców i materiałów itp.) oraz koszt odpadów zwrotnych w cenie ewentualnego wykorzystania, a także koszt nieodwracalnego małżeństwa, który można przypisać kosztom głównej produkcji.

Różnica między obrotem debetowym a kredytowym, tj. saldo wstępne na koncie 28, przedstawia straty z małżeństwa na koniec miesiąca uwzględnione w kosztach produkcji w pozycji kosztorysowej o tej samej nazwie. W ten sposób konto 28 jest zamykane poprzez przeniesienie salda (kwoty strat z małżeństwa) na koszt produkcji.

Rachunkowość analityczna na koncie 28 prowadzona jest dla poszczególnych warsztatów, rodzajów produktów, pozycji wydatków i sprawców w zestawieniu 14 „Straty z małżeństwa” przy wykorzystaniu formularza księgowania dziennik-zlecenie.

Stwierdzenie 14 ma na celu rozliczenie zidentyfikowanych strat:

Z braku pracy w toku pomniejszonej o jej nadwyżkę;

Z odpisów z produkcji części i zespołów w związku z modernizacją produkowanych wyrobów;

Od wad produkcyjnych, w tym strat związanych z uszkodzeniem półproduktów podczas ustawiania sprzętu.

Koszt małżeństwa i straty z niego wynikające są odzwierciedlone w zestawieniu 12 „Koszty dla sklepów” i nakazie dziennikarskim 10, a rekompensata za straty jest w nakazie dziennikarskim 10/1 przy korzystaniu z formularza księgowego zlecenia dziennikarskiego .

Zestawienie 12, otwarte na miesiąc, uwzględnia koszty produkcji warsztatów, w celu odzwierciedlenia kosztów dla poszczególnych warsztatów, stosuje się luźne arkusze dołączone do zestawienia. Rozliczenie kosztów głównych zakładów produkcyjnych odbywa się w odrębnych zestawieniach oddzielnie od kosztów pomocniczych zakładów produkcyjnych. Przy znacznej liczbie sklepów wyciągi można otwierać dla oddzielnych grup.

W rachunkowości straty z małżeństwa odzwierciedlają:

Korespondencja na koncie

		1.1. Wydatki na korektę wad wewnętrznych i zewnętrznych: Koszty materiałowe, w tym koszty pracy i usług, przez przedsiębiorstwa obce, a także branże usługowe i gospodarstwa rolne; Rozliczenia międzyokresowe wynagrodzeń pracowników i wysokość rezerwy na urlop wypoczynkowy; Odliczenia od wynagrodzeń pracowników; Koszty podróży (reprezentacja w przypadku odrzucenia produktów, wykonanie prac mających na celu usunięcie wad u konsumenta); Koszty transportu związane z korektą małżeństwa zewnętrznego w lokalizacji nabywców; Część ogólnych wydatków biznesowych i ogólnych kosztów produkcji, którą można przypisać do kosztów małżeństwa; 1.2. Koszt według standardowego (planowanego) kosztu wewnętrznych wad produktu finalnego 1.3. Bezzwrotne koszty małżeństwa związane z jakością i zakresem dostarczonych materiałów (kwoty niezaspokojonych roszczeń arbitrażowych) 1.4 Kwoty kosztów transportu zwracane kupującym w związku ze zwrotem odrzuconych produktów
		2. Kwoty przypisane do zmniejszenia strat z małżeństwa 2.1 Koszt środków trwałych w cenach ewentualnego użytkowania lub sprzedaży, otrzymanych w magazynie surowców wtórnych i otrzymanych z demontażu odrzuconych produktów 2.2 Kwoty potrącane z wynagrodzenia sprawców małżeństwa zgodnie z obowiązującym prawem z tytułu odszkodowania za straty z małżeństwa
		3. Odpisanie strat z małżeństwa na koszty produkcji Łączna kwota strat z małżeństwa w głównych, pomocniczych produkcjach (koszt ostatecznego małżeństwa plus koszty małżeństwa naprawczego minus kwoty związane z redukcją strat z małżeństwa

Rozliczanie strat z przestojów:

W wyniku problemów technologicznych i organizacyjnych dochodzi do przestojów pracowników, maszyn i mechanizmów. Reprezentują bezproduktywną utratę funduszy i siły roboczej z powodu niedostatecznego wykorzystania sprzętu i siły roboczej oraz niedobór produkcji z tego powodu. Przestój zwiększa koszty produkcji, zmniejsza zyski i szkodzi przedsiębiorstwu. Dlatego uwzględnienie przestojów, analiza ich przyczyn i sprawców ma ogromne znaczenie w identyfikacji rezerw na zwiększenie wydajności pracy i zwiększenie produkcji.

Straty przestojowe to nieproduktywne koszty surowców, materiałów, paliwa, wynagrodzeń i związane z nimi koszty w wyniku nieplanowanych przestojów poszczególnych maszyn, warsztatów lub całej produkcji.

Przestoje w przedsiębiorstwach podzielone są na całodniowe i wewnątrzzmianowe i występują z przyczyn zewnętrznych i wewnętrznych. Przestój zewnętrzny obejmuje przestój spowodowany opóźnieniem w dostawach energii elektrycznej przez organizacje energetyczne, wody, pary, a także surowców, materiałów, paliw i części zamiennych przez dostawców, przestój wewnętrzny występuje z winy samego przedsiębiorstwa z powodu różnych problemy produkcyjne i organizacyjne: niespójności, naruszenia dyscypliny produkcyjnej i technologicznej (brak dokumentacji technicznej, nieterminowe wydawanie zadań, brak lub awaria narzędzi i urządzeń). Sprawcami przestojów są: dostawcy; działy i usługi przedsiębiorstwa; warsztaty przedsiębiorstw; administracja; pracownicy.

Przedsiębiorstwo powinno opracować nomenklaturę przyczyn i sprawców przestojów. We wszystkich przypadkach przestojów pracowników dłuższych niż 15 minut wystawiany jest prosty arkusz, na którym znajdują się nie tylko nazwiska i numery osobowe pracowników, rodzaje i numery nieużywanych maszyn, początek, koniec i czas trwania przestoju, ale także kody jej przyczyn i sprawców zgodnie z nomenklaturą wypracowaną w przedsiębiorstwach.

W przypadku zatrzymania warsztatu, zakładu, indywidualnej produkcji lub przedsiębiorstwa jako całości sporządza się akt, w którym szczegółowo uzasadnia się przyczynę, wymienia się wszystkie wydatki i straty spowodowane przestojem.

Straty związane z przestojami obejmują:

Wynagrodzenie robocizny z potrąceniami dla pracowników produkcyjnych w czasie przestoju;

Dodatkowa płatność dla pracowników zatrudnionych w innych pracach;

Koszt surowców, materiałów, paliwa, energii zużytych bezproduktywnie w okresie przestoju;

Udział wydatków na utrzymanie i eksploatację maszyn i urządzeń.

Takie straty, powstałe z przyczyn zewnętrznych, należy uwzględnić w ramach ogólnych kosztów działalności, a wewnętrzne - w ogólnych kosztach produkcji w pozycji „Straty z przestojów”.

W zależności od czasu przestoju dzieli się na wewnątrzzmianowe i całozmianowe. Wewnątrzzmianowe sporządzane są z kartą czasu postoju, aw karcie czasu pracy dodatkowo oznaczone literą B. Przestój integralny najczęściej spowodowany jest przyczynami zewnętrznymi i obejmuje pracowników całego oddziału, warsztatu. Te przestoje w grafiku są oznaczone literą P i sporządzane na podstawie wyciągu z ustawy z wykazem pracowników biorących udział w przestoju.

Można wykorzystać czas przestoju, tj. na ten okres pracownicy otrzymują nowe zadania, są przydzielani do innej pracy. Praca wystawiana jest poprzez wydawanie zleceń zgodnie z kolejnością zapłaty według stawek akordowych lub z zachowaniem średnich zarobków. Arkusz przestojów wskazuje numer zamówienia i przepracowane godziny.

W księgowości rozliczanie przestojów znajduje odzwierciedlenie:

Korespondencja na koncie

		Koszt paliwa w cenach księgowych zużytych w okresie bezczynności
		Koszt energii (zakupionej i własnej) zużytej w czasie przestoju
		Kwoty szkód nierekompensowanych przez sprawców z przestojów na niezaspokojony arbitraż, roszczenia sądowe wniesione o dostawy, transport, dostawy energii, naruszenia innych stosunków gospodarczych
		Wynagrodzenia z potrąceniami naliczonymi z tytułu przestojów lub przymusowych przestojów produkcji z różnych przyczyn (wewnętrznych i zewnętrznych)
		Dopłata za czas wykonywania pracy o niższych kwalifikacjach (dopłaty do średnich zarobków, wypłaty różnicy międzystopniowej)
		Straty nie zrekompensowane przez sprawcę z powodu przestojów z przyczyn zewnętrznych są odzwierciedlane.
		Złożono pozew przeciwko winnej organizacji.
		Roszczenie zostało zaspokojone, a kwoty otrzymane od sprawcy.

Rozliczanie strat od uszkodzeń do niedoborów pozycji magazynowych:

Zgodnie z obowiązującymi przepisami, braki i straty z tytułu szkód, kradzieży zasobów materialnych, w tym produkcji w toku i gotowych produktów, z winy osób odpowiedzialnych materialnie i urzędników, podlegają odszkodowaniu. Zdarzają się przypadki, gdy sprawcy są nieobecni lub sąd odmawia odzyskania od sprawców. Wówczas niedobory i straty z tytułu uszkodzeń środków trwałych i produkcji w toku zaliczane są do kosztów bezproduktywnych.

Występowanie ubytków z tytułu uszkodzeń i braków jest wynikiem nieracjonalnego wykorzystania zapasów, nieefektywnej organizacji dostaw i magazynowania, braku wag i pojemników pomiarowych i jest determinowane przeprowadzeniem inwentaryzacji.

Korespondencja na koncie

		Wykryto niedobór zapasów
		Wielkość niedoborów znajduje odzwierciedlenie w normach naturalnego ubytku
		Odzwierciedla kwotę do odzyskania od sprawców za zaginione lub zniszczone kosztowności
		Różnica między wartością odzyskiwalną a księgową niedoboru lub straty jest odpisywana w przychody nieoperacyjne
		Zwrot kwot przez winnych
		Różnica między pobraną kwotą a wartością księgową jest odpisywana w momencie otrzymania płatności
		Odzwierciedla rzeczywisty koszt zniszczonych i utraconych wartości w wyniku klęsk żywiołowych, pożarów

Inne wydatki nieprodukcyjne:

Znacząco wpływa to na poziom kosztów produkcji, straty z małżeństwa, przestoje, braki i uszkodzenia kosztowności oraz inne nieproduktywne koszty:

Świadczenia wypłacane na podstawie orzeczeń sądowych w wyniku inwalidztwa spowodowanego obrażeniami przy pracy;

Płatności na rzecz pracowników zwolnionych z przedsiębiorstwa w związku z jego reorganizacją i likwidacją, a także w związku z redukcją pracowników i personelu.

Likwidację przedsiębiorstwa przeprowadza się decyzją właściciela lub upoważnionego przez niego organu albo decyzją sądu w następujących przypadkach:

Ogłaszanie bankructwa;

Systematyczna realizacja działań sprzecznych z celami przedsiębiorstwa lub bez odpowiedniego zezwolenia (licencji) lub zakazanych przez prawo;

W przypadku stwierdzenia nieważności aktów o utworzeniu przedsiębiorstwa.

Zmniejszenie liczby lub personelu pracowników może nastąpić zarówno przy faktycznym zmniejszeniu pracy, jak i przy wdrożeniu różnych środków technicznych i organizacyjnych (wprowadzenie nowego sprzętu), które umożliwiają zmniejszenie liczby pracowników, chociaż ilość pracy pozostaje bez zmian lub nawet wzrasta.

W związku z redukcją liczby pracowników zwalniają one zwykle pracowników, a przy redukcji etatów tych pracowników, których stanowiska znajdują się na listach pracowników.

Po rozwiązaniu umowy o pracę w związku z likwidacją przedsiębiorstwa, wdrożeniem działań mających na celu zmniejszenie liczby (personelu) pracowników wypłacana jest odprawa w wysokości co najmniej trzykrotności przeciętnego miesięcznego wynagrodzenia. Wysokość zasiłku wzrasta w zależności od stażu pracy u tego pracodawcy w sposób i na warunkach przewidzianych w układzie zbiorowym (umowa).

Odprawa jest wypłacana niezależnie od tego, że pracownik został ostrzeżony o zbliżającym się zwolnieniu.

Pracodawcy ponoszą zgodnie z prawem odpowiedzialność materialną za szkody wyrządzone pracownikom przez uraz lub inny uszczerbek na zdrowiu związany z wykonywaniem przez nich obowiązków pracowniczych.

Dowodem winy pracodawcy może być czyn wypadku przy pracy, wyrok lub postanowienie sądu, postanowienie prokuratora, organ śledczy lub dochodzenia wstępnego, postanowienie o ukaraniu sprawców karą administracyjną lub dyscyplinarną oraz inne dokumenty.

Zadośćuczynienie za szkodę polega na wypłacie poszkodowanemu kwot pieniężnych w wysokości zarobków (lub ich części), które utracił w związku z inwalidztwem lub jego zmniejszeniem, z potrąceniem renty z tytułu wypadku przy pracy, a także zadośćuczynienia za dodatkowe wydatki spowodowane uszczerbkiem na zdrowiu.

Wysokość odszkodowania za szkody związane z utratą dotychczasowych zarobków poszkodowanego lub jego zmniejszeniem w związku z wypadkiem przy pracy ustalana jest jako procent tych zarobków, odpowiadający stopniowi utraty zdolności do pracy.

Jeżeli uraz przy pracy nastąpił nie tylko z winy pracodawcy, ale także z powodu rażącego niedbalstwa samego pracownika, wówczas kwota odszkodowania za szkodę musi zostać zmniejszona w zależności od stopnia winy poszkodowanego lub odszkodowania za szkodę należy odmówić. Kwoty odpraw nie podlegają opodatkowaniu i nie podlegają windykacji.

Korespondencja na koncie

Oprócz bezproduktywnych wydatków i strat, które negatywnie wpływają na koszt wytworzenia, wyróżnić można także straty zmniejszające zysk bilansowy przedsiębiorstwa, straty nieoperacyjne.

Rozliczanie strat nieoperacyjnych:

W toku działalności gospodarczej przedsiębiorstwa, obok zysku, może ono również ponosić nieprzewidziane straty z działalności niezwiązanej z produkcją i sprzedażą produktów (robót, usług), środków trwałych, pozycji magazynowych, wartości niematerialnych i innych. Straty te są uwzględniane bezpośrednio na rachunku syntetycznym 92 „Przychody i koszty nieoperacyjne” w korespondencji z różnymi rachunkami.

Straty przypisane do zysku (straty nieoperacyjne) obejmują:

Straty nie zrekompensowane przez sprawców z powodu przestojów spowodowanych przyczynami zewnętrznymi;

Przyznane lub uznane grzywny, kary, przepadki i innego rodzaju sankcje za naruszenie warunków umów handlowych, a także wydatki na odszkodowanie za straty;

Straty z tytułu umorzenia należności, dla których upłynął termin przedawnienia;

Niezrekompensowane straty z klęsk żywiołowych.

Przyczynami powstawania przeterminowanych należności są: brak środków od płatnika, zwrot przez bank wezwań do zapłaty bez zapłaty z powodu kontroli finansowej, odmowa przyjęcia wezwania do zapłaty.

Dłużnicy i wierzyciele obejmują organizacje prowadzące działalność o charakterze niekomercyjnym: organizacje transportowe, które prowadzą rozliczenia związane z wykorzystaniem przejeżdżających pojazdów do przewozu towarów; deponentów, organizacji i osób, na rzecz których dokonuje się potrąceń na podstawie dokumentów wykonawczych; najemcy mieszkań i osoby mieszkające w hostelach; najemcy lokali niemieszkalnych; rodzice dzieci przyjętych do placówek dziecięcych. Należności nieściągalne są odpisywane decyzją kierownictwa albo w straty przedsiębiorstwa, albo kosztem zysku netto lub rezerwy na wątpliwe należności.

Wątpliwe zadłużenie to należności firmy, które nie są spłacane w terminie i nie są zabezpieczone odpowiednimi gwarancjami. Tworzenia tej rezerwy dokonuje się po przeprowadzeniu inwentaryzacji należności.

Znaczną część bezproduktywnych wydatków stanowią kary, których konieczność zapłaty jest spowodowana niewywiązaniem się z zobowiązań wynikających z umów na dostawę wyrobów gotowych.

Grzywny, kary, przepadki można otrzymać:

Za niewykonanie zobowiązań dostawy;

Za zwłokę w płatnościach za dostarczone produkty;

Za dostawę produktów niekompletnych i niskiej jakości.

Korespondencja na koncie

Identyfikując straty i bezproduktywne wydatki, konieczne jest terminowe ustalenie przyczyn i konkretnych sprawców, aby zrekompensować przedsiębiorstwu szkody i zapobiec takim stratom w przyszłości.

13. Rozliczanie i ocena pracy w toku

Produkcja główna w toku obejmuje następujące produkty, które nie przeszły wszystkich etapów przetwarzania zgodnie z procesem technologicznym:

części własnej produkcji, obróbka wykończona i niewykończona;

Zakupione części i półprodukty, które zostały przetworzone w odpowiednich operacjach technologicznych;

węzły na różnych etapach montażu;

Produkty, których montaż nie został jeszcze zakończony, produkty całkowicie wykończone, przyjęte przez aparaturę kontrolną i zapakowane, ale z jakiegoś powodu nie przekazane do magazynów wyrobów gotowych do godziny 24:00 ostatniego miesiąca z jedną zmianą i dwiema -zmianowa praca przedsiębiorstwa. Przy trzyzmianowej pracy przedsiębiorstwa, do godziny 8 rano w pierwszym miesiącu następującym po miesiącu sprawozdawczym.

Praca w toku nie obejmuje:

Materiały znajdujące się na stanowiskach pracy, które nie zostały przetworzone;

Zakupione części składowe i półprodukty znajdujące się w miejscu pracy, ale nie poddane pierwszej operacji przetwarzania lub montażu w jednostki i produkty;

ostateczne (pod warunkiem dostawy do izolatorów) wady części, zespołów i produktów spowodowane przyczynami technologicznymi oraz nienaprawialne wady produkcyjne.

Części i zespoły podlegające korekcie uwzględniane są w produkcji w toku.

Rozliczanie produkcji w toku dzieli się na operacyjne i księgowe.

Rachunkowość operacyjna prowadzona jest w sklepach w ujęciu fizycznym. Odbywa się pod kierunkiem działu produkcji i wysyłki przedsiębiorstwa, aparatury biur produkcyjnych i ekspedycyjnych warsztatów i pracowników magazynów pośrednich części, zespołów i produktów.

Miesięcznik księgowy odzwierciedla wartościowo wszystkie zmiany w składzie produkcji w toku według grup produktowych, jednocześnie odzwierciedlając wskaźniki naturalne.

W przedsiębiorstwach kompleksu maszynowego stosuje się dwa główne rodzaje rozliczania ruchu półproduktów w produkcji z przygotowaniem bilansu części: pozycja po pozycji i pozycja po pozycji-operacyjne.

W produkcji przepływowo-masowej szczegółowa księgowość prowadzona jest bezpośrednio w zakładach produkcyjnych. W takim przypadku dokumenty odzwierciedlają: pierwotne saldo części, ustalone zgodnie z inwentarzem; dostawa części na miejsce; przeniesienie odpowiednich części do magazynu lub innych obszarów; liczba wykrytych małżeństw; straty; nowy odpoczynek.

W produkcji seryjnej stosuje się rozliczanie pozycji po operacjach. W tym przypadku wykorzystywane są arkusze marszruty, które pozwalają uwzględnić nie tylko produkcję, ale również ruch międzyoperacyjny części. Rozliczenia prowadzone są dla poszczególnych części i ich zestawów.

Części pochodzące z innych sklepów księgowane są na podstawie dowodu dostawy, a części pochodzące z własnego sklepu - na podstawie arkuszy marszruty, zleceń pracy i innych dokumentów.

W produkcji jednostkowej i małoseryjnej części są wydawane do warsztatów montażowych zgodnie ze specyfikacjami (listami kompletacji), które pasują do zadania produkcyjnego. Zawiera listę wszystkich części i ich ilości (zgodnie z normą) niezbędnych do wykonania planowanej pracy.

Na podstawie specyfikacji półprodukty są odpisywane w koszty zgodnie z zakładową kartą rozliczeniową ilościową. Po wykonaniu prac ustalonych zgodnie ze specyfikacją porównuje się zużycie części zgodnie z normami z rzeczywistym. Na koniec okresu sprawozdawczego specyfikacje są zamykane. Jednocześnie rejestrowane jest w nich saldo przeniesienia części w oparciu o dane odbioru wykonanej pracy.

W produkcji masowej części i zespoły są przekazywane do montażu bez formalności. Tutaj sporządzane są miesięczne dokumenty dotyczące przekazywania części i zespołów.

Inwentaryzacja produkcji w toku prowadzona jest zgodnie z przepisami prawa, wytycznymi dotyczącymi inwentaryzacji majątku oraz zobowiązań finansowych.

W zależności od rodzaju produkcji zaleca się wykonanie inwentaryzacji produkcji w toku co miesiąc, raz na kwartał, raz na pół roku i raz na rok.

W celu przeprowadzenia inwentaryzacji dla każdego warsztatu tworzone są stałe komisje z udziałem przedstawiciela kontroli technicznej. Skład prowizji sklepowych zatwierdza kierownik przedsiębiorstwa.

Inwentaryzując prace w toku należy:

Określić faktyczną dostępność zaległości (części, komponentów, zespołów) oraz niedokończonej produkcji i montażu produktów, które są w produkcji;

Określić faktyczną kompletność prac w toku (zaległości);

· określenia salda pracy w toku na anulowanych zamówieniach, których realizacja jest zawieszona.

Zakres prac nad inwentaryzacją produkcji w toku na miejscach składowania części w magazynach pośrednich, spiżarniach oraz na stanowiskach pracy można podzielić na trzy etapy:

Usunięcie rzeczywistych pozostałości części i wprowadzenie obliczonych nazw w odpowiednich dokumentach;

sporządzenie aktu (wypisu, inwentarza) inwentaryzacji i oceny pozostałości robót w toku;

Identyfikacja wyników inwentaryzacji (nadwyżek i braków).

Wyniki inwentaryzacji prac w toku dokumentowane są w akcie, który wskazuje wykryte braki i nadwyżki, przyczyny ich powstania, osoby odpowiedzialne, propozycje i działania mające na celu eliminację stwierdzonych strat. Do ustawy dołączony jest zestawienie wyników inwentaryzacji prac w toku, do którego dołączony jest protokół komisji do rozpatrzenia wyników inwentaryzacji.

Pozostałości produkcji w toku, po przeprowadzeniu inwentaryzacji ilościowej, podlegają wycenie pieniężnej.

Pozostałości produkcji w toku są zwykle wyceniane w taki sam sposób, jak ustalony do kalkulacji kosztu wyrobów gotowych.

Najczęściej przy produkcji jednostkowej i na małą skalę produkcja w toku jest wyceniana według rzeczywistych kosztów dla wszystkich pozycji kosztorysowych, z wyjątkiem pozycji „Straty z małżeństwa”, „Wydatki na przygotowanie i rozwój produkcji” , „Amortyzacja narzędzi i urządzeń do celów specjalnych”, „Pozostałe koszty produkcji” oraz „Koszty pozaprodukcyjne”, których koszty nie są zaliczane do produkcji w toku, lecz są w całości przypisane do produkcji towarowej.

W przedsiębiorstwach produkcji masowej i na dużą skalę przetwarzane części są oceniane na podstawie wskaźników zużycia dla każdej pozycji kosztów bezpośrednich, z uwzględnieniem stopnia gotowości części; jednocześnie materiały są wyceniane zgodnie z normami obowiązującymi na koniec miesiąca, płace za każdą operację naliczane są od ceny, koszty ogólne zaliczane są do produkcji w toku, jeśli występuje oszczędność w wysokości rzeczywistej koszty, aw przypadku przekroczenia wydatków - w wysokości normy lub planowanej wartości procentowej.

Te szacunki produkcji w toku są pogrupowane według rodzaju lub według innych grup jednorodnych produktów.

Zidentyfikowane podczas inwentaryzacji braki produkcji w toku obciążają konto 20 „Produkcja główna” w ciężar konta 94 „Niedobory i straty z tytułu uszkodzeń kosztowności”. Następnie straty poniesione z winy osób odpowiedzialnych są obciążane z rachunku 94 na rachunek 73 „Rozliczenia z personelem za inne operacje” (subkonto 2). Braki w produkcji w toku, w przypadku których nie zidentyfikowano sprawców, obciążają konto 94 w ciężar konta 25 „Ogólne koszty produkcji”

Nadwyżka pracy w toku to Dt 20,23; Kt92

14. Cechy rozliczania i podziału kosztów produkcji pomocniczej

Do ewidencji i alokacji kosztów produkcji pomocniczej wykorzystywane są następujące subkonta:

23/1 - obsługa różnymi rodzajami energii,

23/2 - obsługa transportu wewnętrznego,

23/3 - naprawa środków trwałych,

23/4 - produkcja narzędzi, matryc, części zamiennych, części i konstrukcji budowlanych,

23/5 - obsługa małych obiektów transportowych,

23/6 - wznoszenie tymczasowych konstrukcji nietytułowych,

23/7 - wydobycie surowców niemetalicznych,

23/8 - wyrąb i tartak,

23.09 - przetwórstwo produktów rolnych i inne.

Pierwsze subkonto odzwierciedla koszty autonomicznych obiektów energetycznych, do których należą elektrownie stacjonarne i ruchome, podstacje dystrybucyjne i transformatorowe, instalacje sprężarkowe, pompowe i inne, instalacje radiowe.

Drugie podkonto uwzględnia koszty transportu fabrycznego (kolejowy, drogowy, wodny, posadzkowy beztorowy, przenośnikowy, podwieszany linowy, pneumatyczny, hydrauliczny).

Trzecie podkonto uwzględnia koszty warsztatów naprawczych organizacji, a także warsztatów naprawy energii, specjalistycznych warsztatów naprawczych, jednostek utworzonych do wykonywania prac przy bieżących i kapitalnych remontach budynków i budowli.

Czwarte podkonta uwzględniają koszty wytwarzania obiektów narzędziowych, nietypowego wyposażenia, form, osprzętu i modeli na indywidualne zamówienia.

Na piątym subkoncie - koszty utrzymania pojazdów samochodowych i transportu konnego w organizacjach przemysłowych, budowlanych, rolniczych i innych świadczących usługi w zakresie dostaw surowców, materiałów i innych towarów spoza terytorium organizacji, a także towary i wyroby gotowe przez organizacje zewnętrzne.

Szósty - koszt wzniesienia nietytułowych tymczasowych konstrukcji i wyposażenia, które obejmują magazyny na miejscu, biura brygadzistów pracy, szopy, dystrybucję pary i zasilanie w obszarach roboczych itp.

Po siódme organizacje budowlane, remontowe i inne uwzględniają koszty wydobycia potasu, żwiru, piasku i innych materiałów niemetalicznych oraz prowadzenia prac budowlanych.

Ósmego - koszty budowy, obróbki drewna i innych organizacji pozyskiwania drewna i tarcicy.

Na dziewiątym miejscu znajdują się wydatki na zaopatrzenie, organizacje rolnicze, handlowe i inne na solenie, suszenie i konserwowanie produktów rolnych.

Obciążenie rachunku 23 odzwierciedla koszty bezpośrednie związane z wydaniem produktów, robót, usług, koszty pośrednie związane z utrzymaniem i zarządzaniem przemysłami pomocniczymi oraz straty z małżeństwa.

Koszty poniesione na produkcję pomocniczą znajdują odzwierciedlenie w rachunkowości:

Dtc. 23 „Produkcja pomocnicza”,

tc. 02 „Amortyzacja środków trwałych” – dla naliczonej amortyzacji środków trwałych produkcji pomocniczej,

tc. 05 „Amortyzacja wartości niematerialnych” – dotyczy naliczonej amortyzacji wartości niematerialnych użytkowanych w pomocniczych zakładach produkcyjnych,

tc. 10 "Materiały" - za ilość pozycji magazynowych wykorzystywanych w pomocniczych sklepach produkcyjnych,

tc. 16 „Odchylenie kosztu materiałów” – za odpisanie (odwrócenie) odchyłek dla materiałów użytych do produkcji pomocniczej,

tc. 21 „Półprodukty produkcji własnej” – dla używanych półproduktów produkcji własnej w pomocniczych zakładach produkcyjnych,

tc. 23 „Produkcja pomocnicza” - za ilość usług (robót) świadczonych sobie nawzajem przez pomocnicze zakłady produkcyjne;

tc. 25 „Koszty ogólnoprodukcyjne” – przy uwzględnieniu udziału kosztów ogólnoprodukcyjnych produkcji głównej w kosztach wytworzenia pomocniczych hal produkcyjnych,

tc. 26 „Ogólne koszty prowadzenia działalności” – jeżeli udział ogólnych kosztów prowadzenia działalności jest uwzględniony w kosztach własnych, wyprodukuje pomocnicze hale produkcyjne,

tc. 28 „Odrzuty w produkcji” – na odpisanie strat z odrzutów zaksięgowanych w pomocniczych zakładach produkcyjnych,

tc. 97 „Koszty przyszłych okresów” - odpisać część kosztów przyszłych okresów dotyczących okresu sprawozdawczego, ujętych w kosztach produkcji pomocniczej,

tc. 43 „Wyroby gotowe” – gdy gotowe produkty są wydawane do pomocniczych hal produkcyjnych,

tc. 60 „Rozliczenia z dostawcami i leszczyną” – na fakturach dostawców i kontrahentów przyjmowanych odpłatnie za prace, usługi wykonywane dla pomocniczych zakładów produkcyjnych,

tc. 76 „Rozliczenia z tytułu ubezpieczeń majątkowych i osobowych” – o wysokość naliczonych składek ubezpieczeniowych z tytułu ubezpieczeń majątkowych i osobowych w produkcji pomocniczej,

tc. 68 „Naliczenia podatków i opłat” – za kwotę odliczeń do budżetu,

tc. 69 „Rozliczenia na ubezpieczenie i ubezpieczenie społeczne” – od wysokości składek na Fundusz Ubezpieczeń Społecznych,

tc. 70 „Rozliczenia z personelem za płace” – dla naliczonych wynagrodzeń pracowników produkcji pomocniczej,

tc. 71 Rozliczenia z osobami odpowiedzialnymi” - na wydatki związane z podróżami służbowymi pracowników pomocniczych zakładów produkcyjnych,

tc. 76 Rozliczenia z różnymi dłużnikami i wierzycielami” - za koszty pracy (usług) wykonywanych przez instytuty badawcze, organizacje projektowe i technologiczne oraz transportowe,

tc. 94 „Niedobory i straty z tytułu uszkodzeń kosztowności” – przy odpisywaniu w koszty produkcji pomocniczej braków i strat z tytułu uszkodzeń kosztowności w granicach ubytku naturalnego,

tc. 96 „Rezerwy na przyszłe wydatki” - o kwotę odpisów na rezerwę (fundusz naprawczy) na pokrycie kosztów naprawy środków trwałych eksploatowanych w produkcji pomocniczej, na opłacenie urlopów pracowników w pomocniczych zakładach produkcyjnych, inne rezerwy bieżących wydatków produkcja pomocnicza itp.

Pod koniec miesiąca, na podstawie dokumentów pierwotnych (listy przewozowe, świadectwa odbioru itp.) oraz zawiadomień o odpowiednich usługach przedsiębiorstwa o zużyciu usług, zestawiane jest oświadczenie 9 „Dystrybucja usług branż pomocniczych” .

Jeżeli w przedsiębiorstwie jest kilka warsztatów pomocniczych, mogą być świadczone usługi wzajemne (kontrowe), które wyceniane są w jednym z warsztatów (z reguły, który otrzymał mniej usług) według planowanych kosztów produkcji lub według rzeczywistych kosztów poprzedniego miesiąc. Przy dystrybucji usług (robót, produktów) branż pomocniczych zestawiono korespondencję rachunków:

tc. 23 „Produkcja pomocnicza”

Dtc. 07 "Sprzęt do montażu" - za usługi świadczone przez produkcję pomocniczą na dostawę sprzętu wymagającego montażu,

dr c. 10 „Materiały” (15) – dla wyprodukowanych pozycji inwentarzowych do zużycia wewnątrzzakładowego,

Dtc. 20 „Produkcja główna” – za odpisanie usług produkcji pomocniczej na koszty produkcji głównej,

Dtc. 21 „Półprodukty produkcji własnej” – za koszt półproduktów wytworzonych przez pomocnicze zakłady produkcyjne,

Dtc. 25 „Ogólne koszty produkcji” – za usługi warsztatów pomocniczych, obciążające ogólne koszty produkcji,

Dtc. 26 „Ogólne koszty działalności” – za usługi warsztatów pomocniczych, zaliczane do ogólnych kosztów działalności,

Dtc. 28 „Małżeństwo w produkcji” – za zidentyfikowane małżeństwo w branży narzędziowej i remontowej,

Dtc. 29 „Branże usługowe i gospodarstwa” – o odpisanie usług branż pomocniczych na koszty branż usługowych i gospodarstw rolnych,

Dtc. 08 „Inwestycje w aktywa trwałe” – dla kosztów produktów, robót i usług branż pomocniczych, przypisane do kosztów wzniesienia tymczasowych konstrukcji tytułowych i nietytułowych, rozbiórki i demontażu obiektów zatrzymanych przy budowie, koszty robót i usługi na potrzeby budowy kapitału;

Dtc. 97 „Wydatki przyszłych okresów” – za koszty zamówień na prace i usługi zrealizowane i złożone przez pomocnicze zakłady produkcyjne związane z rozwojem nowych przedsiębiorstw, branż, sklepów, jednostek (koszty rozruchu), przygotowania i rozwoju produkcji nowych rodzajów produktów i procesów technologicznych, które nie są przeznaczone do produkcji seryjnej i masowej,

Dtc. 43 „Wyroby gotowe” - za koszt wyrobów gotowych wytworzonych przez pomocnicze zakłady produkcyjne i dostarczonych do magazynu,

Dtc. 44 „Koszty dystrybucji” - za koszty załadunku i rozładunku oraz koszty transportu za dostawę towarów w przedsiębiorstwach zaopatrzeniowych, marketingowych i handlowych,

Dtc. 90 „Sprzedaż” - dla rzeczywistych kosztów wytworzenia robót, usług, energii, wody i innych nośników energii wykonanych i oddanych do ich usług i gospodarstw rolnych, budownictwa kapitałowego, jeżeli te ostatnie są przypisane do niezależnego bilansu, a także do podmiotom gospodarczym na podstawie umowy,

Dtc. 91 „Przychody i wydatki operacyjne” - za koszty pracy, usługi napraw i innych sklepów pomocniczych do likwidacji i sprzedaży środków trwałych; koszty za anulowane zamówienia, za koszty produkcji, które nie wyprodukowały produktów itp.

Dtc. 76 „Naliczenie należności” – za odpisanie strat produkcji w toku za produkty zaniechane z inicjatywy klienta, rozpoznawane dobrowolnie lub na podstawie orzeczenia sądu gospodarczego; o kosztach według aktualnych taryf usług transportowych świadczonych przez sektor transportu samochodowego dla pracowników ich przedsiębiorstwa,

Dtc. 92 „Przychody i wydatki nieoperacyjne” – nierekompensowane straty z tytułu klęsk żywiołowych, w tym koszty związane z zapobieganiem lub usuwaniem skutków klęsk żywiołowych, a także straty w wyniku pożarów, wypadków, innych zdarzeń nadzwyczajnych spowodowanych przez ekstremalne warunki;

Dtc. 94 „Niedobory i straty z tytułu uszkodzenia kosztowności” – za koszt stwierdzonych braków pracy w toku w sklepach pomocniczych,

Przy podziale kosztów złożonych produkcji pomocniczych wstępnie szacuje się salda produkcji w toku. Procedura ich oceny jest taka sama jak w produkcji głównej, z pewnymi uproszczeniami. W szczególności koszty bezpośrednie w produkcji w toku mogą być obliczane według zagregowanych norm, a ogólne koszty produkcji powinny być rozłożone proporcjonalnie do wynagrodzeń pracowników produkcyjnych. Produkty i prace przekazane w ramach częściowo zrealizowanych zamówień wyceniane są według kosztu planowanego, a koszt rzeczywisty ustalany jest po zrealizowaniu całości zamówienia.

Koszty związane z dostarczonymi produktami, pracami i usługami są rozdzielane pomiędzy konsumentów według zrealizowanych zamówień lub proporcjonalnie do liczby sprzedanych produktów (świadczonych usług, wykonanych prac).

15. Skonsolidowane rozliczanie kosztów produkcji

Skrócone rozliczenie kosztów produkcji zorganizowane jest według opcji niedokończonych i półproduktów.

W przypadku opcji niepółfabrykatów koszty są brane pod uwagę w miejscu ich powstania przed wytworzeniem wyrobów jako całości dla warsztatu (redystrybucja), nie oblicza się faktycznego kosztu półfabrykatów, a ich ruch w produkcji znajduje odzwierciedlenie tylko w księgowości operacyjnej w naturze opartej na produkcji w toku.

Koszty półproduktów przeniesionych do innych sklepów nadal zaliczane są do kosztów produkcji zakładów produkcyjnych do momentu wydania wyrobów gotowych. Przy obliczaniu kosztu wyrobów gotowych sumuje się koszty warsztatów zaangażowanych w jego wytworzenie z uwzględnieniem salda produkcji w toku.

Przy opcji rachunku kosztów półfabrykatów wykorzystywane jest konto aktywne 21 „Półprodukty produkcji własnej”. Rachunek ten otwierają te organizacje, które prowadzą odrębną ewidencję półproduktów, na przykład w hutnictwie żelaza, surówka brana jest pod uwagę naprzemiennie, w przemyśle gumowym - gumowym i klejowym, w przemyśle chemicznym (przy azot- nawozowe) - kwas siarkowy, w tekstyliach - przędza i szorstkość.

W rachunku debetowym 21 „Półprodukty własnej produkcji” odnoszone są koszty związane z wytworzeniem półproduktów, a na kredyt – koszt półproduktów przekazanych do przerobu lub sprzedanych. Rachunkowość analityczna prowadzona jest według miejsc przechowywania półproduktów, według rodzajów, gatunków, rozmiarów itp.

16. Rozliczanie wyników branż usługowych

Aby utrzymać status społeczny organizacji i stworzyć dodatkową zachętę do wysokiej jakości i wydajnej pracy, tworzone są branże usługowe. Takie branże usługowe i gospodarstwa obejmują mieszkania i usługi komunalne, które obsługują budynki mieszkalne i hostele; stołówki i bufety; placówki przedszkolne; domy wypoczynkowe, sanatoria i inne placówki o charakterze prozdrowotnym, kulturalno-oświatowym itp. Jednocześnie ich działalność nie powinna być przewidziana w karcie jako odrębny rodzaj działalności.

Rozliczenie wyników branż usługowych i gospodarstw rolnych odbywa się na koncie aktywno-pasywnym 29 „Sektory usługowe i gospodarstwa rolne”. Rachunek kosztów syntetycznych przeprowadza się według rodzajów branż i gospodarstw w kolejności dziennika 10 lub za pomocą arkuszy obrotu (z automatycznym systemem księgowym).

Jeżeli branże usługowe i gospodarstwa rolne są przypisane do odrębnego bilansu i funkcjonują jako jednostki strukturalne, to informacje o ich działalności odzwierciedlane są na koncie 79 „Rozliczenia wewnątrzgospodarcze”.

Koszty utrzymania przemysłów usługowych i gospodarstw rolnych znajdują odzwierciedlenie w debetach na rachunku 29 „Przemysły usługowe i gospodarstwa rolne”, a dochód w uznaniu tego rachunku. Co miesiąc wydatki nie pokryte przychodami są odpisywane na koszt źródeł finansowania i uwzględniane w debecie na koncie 86 „Docelowe finansowanie i wpływy”. Na koncie dokonywane są następujące wpisy:

Tabela Korespondencja rachunków

Jeden z najbardziej obszernych, a czasem bardzo trudnych tematów dla tych, którzy dopiero zagłębiają się w księgowość.

Trochę teorii

Dziś zastanawiamy się nad tematem, w którym stale spotykamy się z pojęciami „koszty i wydatki”, „grupowanie według kosztów i wydatków”, „klasyfikacja”. Jak zrozumieć, gdzie co? Kiedy zaglądałem do ksiąg rachunkowych, za każdym razem łapałem się na tym, że zadaję sobie pytanie: „Czy w przykładach są to koszty czy wydatki? Jakiego terminu należy użyć? Wydaje się, że autor posługuje się kosztami iw kolejnym zdaniu używa już terminu koszty. Zamieszanie i nic więcej.

Powtórzmy teraz raz jeszcze znaczenie tych terminów, abyśmy później mogli jasno dostrzec, co mamy na myśli, gdy je wypowiadamy. Dobrze?

Koszty to wymiana środków pieniężnych na coś innego, co przedsiębiorstwo może przechowywać i wykorzystywać. Na przykład, firma zakupiła towary, materiały. Wydałem pieniądze, ale ich nie straciłem, ponieważ „pieniądze zamieniły się w inne zasoby”.

Przeniesienie materiałów na potrzeby produkcji lub gospodarstwa domowego następuje w następujący sposób:

• koszt tych materiałów jest obliczany na przykład jako średni koszt.
• w związku z księgowaniem materiały są pomniejszane na koncie 10 w obliczonej ilości i ilości
• i ta kwota trafia na konta wydatków (20, 23, 25, 26, 44)
• do końca miesiąca takie skumulowane kwoty można śmiało powiedzieć, że są to wydatki

Ale kiedy już trwa proces zamykania miesiąca, a koszty te zaczynają brać udział w kalkulacji wyniku finansowego, to zamieniają się one w koncepcje wydatków.

Tych. są to koszty brane pod uwagę do wyniku finansowego w celu obliczenia zysku, z którego następnie pobierany jest „Podatek dochodowy". Przyjrzyjmy się rachunkom rachunku kosztów w następujących czynnościach:

Usługa

Tutaj używane są głównie dwa rachunki kosztów - są to 26 i 91,2.

Co więcej, 26. konto gromadzi wydatki w ciągu miesiąca, które następnie trafią na 90. konto, ale już jako wydatki. Zamknięcie (przeniesienie) 26. konta na 90. konto nazywamy metodą kalkulacji bezpośredniej.

91.2. konto to od razu wydatek, ponieważ samo w sobie jest już formułą na wynik finansowy. Z poprzednich artykułów wiemy już, że konto 91,2 zawiera takie podstawowe wydatki przedsiębiorstwa jak usługi bankowe związane z obsługą rachunku bieżącego, odsetki od kredytu.

Wszystkie pozostałe koszty przypadają na konto 26 dla usług: wynagrodzenia pracowników, wynajem lokali, materiały biurowe, usługi internetowe, komunikacja, podatki od wynagrodzeń, amortyzacja środków trwałych. Tych. w zasadzie wszystko związane z bieżącą działalnością. Przyjrzyjmy się kontu 26, spójrzmy na jego cechy.

Handel

Konto księgowe 91,2 kont, czasem 26, są również obecne w handlu. Niemniej jednak głównym kontem kosztów księgowych w handlu jest konto 44 „Koszty sprzedaży”. Spójrz na jego specyfikacje.

Plan kont z programu 1C Rachunkowość 7.7

Plan kont z programu 1C Rachunkowość 8

Widzimy, że konto jest analityczne: są subkonta i subconto. Konto jest w pełni aktywne, więc kumulacja kosztów przejdzie na obciążenie, a odpis na kredyt rachunku.

Jak działa konto 44

Na początek pamiętaj, że 44 obejmuje te koszty, które spadają na proces handlowy. Jeśli firma to zrobi tylko handel, wtedy w księgowości będzie miała 44 i 91,2 rachunki kosztów. Najczęstszymi pozycjami wydatków firm handlowych są pensje sprzedawców i podatki od nich, czynsz, rachunki za media i wszystko inne związane z miejscem handlu. Naprawili instalację elektryczną w sklepie (zapewnili nam usługę) - trafi też na 44. konto. Jeśli istnieje dedykowana księgowa odpowiedzialna za działanie placówki, to wszystkie jego zarobki i podatki z niej zejdą na konto 44.

Jeżeli firma oprócz handlu świadczy również usługi, albo jest produkcja, to wynagrodzenie głównego księgowego, kierownika, kierowcy kierownika, czynsz i prąd w biurze głównym itp. - wszystko to trafi na 26. konto. Rozumiesz, o co chodzi?

Specjalne rodzaje kosztów. W organizacjach handlowych istnieją specjalne rodzaje kosztów: koszty transportu i sprzedaży na sprzedaż. Co jest w nich interesującego? Rozwiążmy to.

Opłata

Kupując produkt, każda firma byłaby zadowolona, ​​gdyby dostawca w tej samej cenie, która nam go sprzedała, dostarczył go również do naszego magazynu. Ale tak się nie dzieje. Nasza firma zawsze ponosi dodatkowe koszty związane z dostarczeniem towaru do jej magazynu. A im dalej dostawca, tym więcej kosztów ogólnych (transportu).

Dzięki temu dostarczony towar posiadamy po cenie zakupu i pewnym kosztem dostawy (koszt transportu). Teraz mamy dylemat: jak ułożyć te koszty transportu? Dozwolone są dwa sposoby:

Pierwszy sposób. Weź ilość transportu, oblicz proporcje i rozrzuć ilość dostawy dla każdego zakupionego przedmiotu. Wszystko to odbywa się poprzez księgowanie na konto 41. W takim przypadku cena zakupionego towaru w magazynie firmy oraz w raportach będzie jak najdokładniejsza.

A kiedy ten produkt zostanie sprzedany, najdokładniejsza cena zakupu trafi do formuły wyniku finansowego. Ta część towaru, która pozostaje niesprzedana, będzie również zawierała część transportu, zgadzasz się? Innymi słowy, dodatkowe koszty transportu nie będą wchodzić w formułę wyniku finansowego.

Drugi sposób. Zakupiony towar na 41 rachunkach, a koszty transportu na 44 rachunkach. Wtedy w momencie „zamknięcia miesiąca” 44 całe konto zostanie zamknięte za 90. Okazuje się, że do formuły weszły pojazdy transportowe, ale towary nie zostały sprzedane w całości lub nie zostały sprzedane w ogóle. Innymi słowy, bezpodstawnie zwiększyliśmy wydatki, ale jest to niemożliwe.

W takim przypadku koszty transportu na koncie 44 trafią na konto 90 tylko w części, w której towar został sprzedany, tj. proporcjonalnie do sprzedanego towaru. W efekcie koszty transportu dostępne dla naszej firmy, przy zamykaniu 44 kont nie wszyscy pójdą do 90, zgadzasz się? Pozostanie kwota kosztów transportu tj. 44 konto nie zostanie całkowicie zamknięte - będzie z resztą.

Koszty sprzedaży

Należą do nich koszty, które przyczyniają się do promocji i sprzedaży towarów. Najczęstsze to opakowania, reklama, działania marketingowe.

Produkcja

Jak widać, rośniemy. Produkcja łączy 26 kont, 44 kont i 91,2 kont. Ponadto posiada również własne główne konta księgowe - 20, 23, 25, 26, 28.

91,2 i 44 konta działają tak samo jak w poprzednich czynnościach. Ale 20. konto działa w szczególny sposób. Porozmawiajmy teraz bardzo krótko.

Konta główne w produkcji: 20, 25, 26

Konto Pro 26 można powiedzieć, że zbiera koszty całego przedsięwzięcia takie jak zarządzanie, administracja. Tych. wszystkie wydatki, których nie można przypisać ani do handlu (44 konto) ani do produkcji (20, 23, 25, 28). Innymi słowy, konto 26 to księgowanie wydatków administracyjnych dla całej firmy.

20 liczyć- jest to konto do rozliczania samej produkcji produktów, ale ... 23 i 25 to również konta związane z produkcją produktów. Jaka jest różnica? I fakt, że 20. konto najpierw zbiera tylko te koszty, które można bezpośrednio przypisać do konkretnego rodzaju produktu.

25 liczyć zbiera te koszty, których nie można dokładnie przypisać do konkretnego produktu, mogą być przypisane tylko do warsztatu. Przykład jest tutaj niezbędny.

Weźmy jeden warsztat, jedną maszynę, jeden rodzaj produktu, bez względu na liczbę pracowników. Niech pracują na zmianę, na zmiany, jak chcą. Czym jest produkcja produktów (uprośćmy) - to koszt surowców, pensja pracowników, podatki od wynagrodzeń, prąd do maszyny, amortyzacja maszyny, amortyzacja lub wynajem warsztatu. W naszych warunkach wszystkie poniesione koszty natychmiast przypadają na ten konkretny rodzaj produktu.

Skomplikujmy produkcję, zbliżając ją do rzeczywistej. Warsztat jest wciąż jeden, maszyna jest jedna, są dwa rodzaje produktów, pracownicy to 4. Dwie osoby produkują produkty, jeden stróż, jeden utrzymuje czystość w pomieszczeniu.

Otóż, jak teraz dokładnie określić koszt energii elektrycznej, amortyzację maszyny, amortyzację (czynsz) budynku, płace stróża i personelu technicznego, podatki od wynagrodzeń za konkretny rodzaj produktu? A jeśli ten stróż pilnuje dwóch warsztatów? A personel techniczny czyści tylko ten warsztat i powierzchnię produkcyjną?

Okazuje się, że część kosztów nie jest już tak łatwo od razu przypisać do konta 20 na konkretny rodzaj produktu, zgadzasz się? Po to jest liczenie 25.

ROZDZIAŁ 11

Rachunek kosztów produkcji

Po przestudiowaniu tego rozdziału dowiesz się:

o rozliczaniu kosztów produkcji w produkcji roślinnej; o rozliczaniu kosztów produkcji w hodowli zwierząt;

o rozliczaniu kosztów produkcji przemysłowej;

o rozliczaniu kosztów bezpośrednich i podziale kosztów pośrednich;

w sprawie rozliczania półproduktów, kosztów w branżach serwisowych i pomocniczych, wad produkcyjnych; !!! w sprawie standardowej korespondencji rachunków do rozliczania kosztów produkcji.

11.1. Główne dokumenty regulacyjne

1. Ordynacja podatkowa Federacji Rosyjskiej. Rozdział 25

2. Ustawa federalna „O rachunkowości”.

3. Rozporządzenie w sprawie rachunkowości i sprawozdawczości w Federacji Rosyjskiej.

4. PBU 1/98 „Polityka rachunkowości organizacji”.

5. PBU 10/99 „Wydatki organizacji”.

6. PBU 17/02 „Rozliczanie kosztów prac badawczo-rozwojowych i technologicznych”.

7. Wytyczne dotyczące planowania, ewidencjonowania i obliczania kosztów produktów (robót, usług) w rolnictwie, zatwierdzone przez Ministerstwo Rolnictwa Federacji Rosyjskiej z dnia 11 marca 1993 r. Nr 2-11/473.

8. Wytyczne rozliczania kosztów wliczanych do kosztów dystrybucji i produkcji oraz wyników finansowych w przedsiębiorstwach handlowych i gastronomicznych, zatwierdzone zarządzeniem Komitetu Federacji Rosyjskiej ds. Handlu z dnia 20 kwietnia 1995 r. Nr 1-55 / 32-2 .

9. Rozporządzenie Ministerstwa Finansów Rosji z dnia 6 lipca 2001 r. Nr 50n. „W sprawie doprecyzowania norm wydatków na przyjmowanie i obsługę delegacji zagranicznych i osób prywatnych”.

10. Dekret Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 8 lutego 2002 r. nr 92. „O ustaleniu norm dla organizacji do wypłaty odszkodowania za używanie samochodów osobowych w podróżach służbowych, w ramach których przy ustalaniu podstawy opodatkowania dochodów osób prawnych podatku, takie wydatki zalicza się do innych wydatków związanych z produkcją i sprzedażą produktów.

11. Dekret Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 8 lutego 2002 r. nr 93 „O ustaleniu stawek konsumpcyjnych dla organizacji wypłacających diety dzienne i ulgi terenowe, w ramach których ustalając podstawę opodatkowania podatkiem dochodowym od osób prawnych, takie wydatki zalicza się do innych wydatków związanych z produkcją i sprzedażą produktów”.

11.2. Kategoria księgowa „koszty produkcji”, klasyfikacja kosztów produkcji

Pod koszty produkcji rozumieć koszt zasobów wykorzystywanych w procesie produkcyjnym, wykonywaniu prac i świadczeniu usług.

System zarządzania kosztami jest niezbędny dla sukcesu przedsiębiorstwa, ponieważ informacje o kosztach są wykorzystywane do opracowania strategii rozwoju mającej na celu zapewnienie trwałej przewagi nad konkurencją.

Wydatki- są to koszty środków przypadające na okres sprawozdawczy przy obliczaniu wyniku finansowego za ten okres. Reprezentują albo część wcześniej wykonanych, tj. kapitalizowane, wydatki lub wydatki i rozliczenia międzyokresowe ujmowane jako wydatki w momencie ich realizacji. To właśnie koszty mają znaczenie przy ustalaniu wyniku finansowego.

Wydatki oznacza „darowiznę” jakiegoś zasobu, tj. jego zmniejszenie lub wykorzystanie do osiągnięcia celów. Wydatki są albo kapitalizowane, tj. ujmowane są jako składnik aktywów w bilansie i sukcesywnie przenoszone do kosztów lub strat w przyszłych okresach lub od razu ujmowane jako koszty lub straty okresu sprawozdawczego. Zatem w odniesieniu do kosztów koszty działają jako ich przyczyna lub skutek.

Pojęcie „kosztów” w wąskim znaczeniu jest to synonim pojęcia „kosztów” (w tym kontekście używa się tego terminu w przedsiębiorstwach handlowych).

Obecnie w praktyce terminy „koszty”, „wydatki” i „koszty” w wielu przypadkach są używane jako synonimy, niezależnie od sektora gospodarki.

Zgodnie z PBU 10/99 „Wydatki organizacji” „wydatki organizacji ujmowane są jako zmniejszenie korzyści ekonomicznych w wyniku zbycia aktywów (środki pieniężne, inne mienie) i (lub) powstania zobowiązań, prowadzące do obniżenia kapitału tej organizacji, z wyjątkiem obniżenia wkładów decyzją uczestników (właścicieli nieruchomości).

Dla prawidłowej organizacji księgowania wydatków duże znaczenie ma ich klasyfikacja.

W rolnictwie koszty grupuje się według rodzaju produkcji: koszty produkcji głównej, koszty przemysłów pomocniczych i gospodarstw, koszty w produkcji przemysłowej i gospodarstwach, koszty w gospodarstwach usługowych.

Główne gałęzie przemysłu w rolnictwie to produkcja roślinna, hodowla zwierząt i produkcja przemysłowa.

Branże pomocnicze obejmują pododdziały zajmujące się naprawą środków trwałych, transportem towarów, a także pododdziały, które zapewniają główną produkcję energii elektrycznej, wody, pojemników itp.

Przedsiębiorstwa i obiekty usługowe obejmują usługi mieszkaniowe i komunalne: stołówki, stołówki, placówki przedszkolne, domy spokojnej starości, obiekty kulturalne i społeczne.

Wydatki przedsiębiorstwa, w zależności od ich charakteru, warunków realizacji i kierunków jego działalności, dzielą się w następujący sposób:

Wydatki na zwykłe czynności;

Inne wydatki.

Tworząc wydatki na zwykłe czynności, pogrupowane według elementów kosztów ekonomicznych:

Koszty materiałowe (surowce, materiały, zakupione komponenty i półprodukty, paliwo, energia elektryczna, ciepło itp.);

Koszty pracy;

Koszt odliczeń na potrzeby społeczne;

Deprecjacja;

Inne wydatki (czynsz, odsetki od kredytów bankowych, podatki itp.).

Grupowanie kosztów według elementów jest niezbędne do badania materiałochłonności, energochłonności, pracochłonności, kapitałochłonności produktów oraz określenia wpływu postępu technicznego na strukturę kosztów. Jeśli udział płac spada, a udział amortyzacji wzrasta, oznacza to wzrost poziomu technicznego przedsiębiorstwa, wzrost wydajności pracy. Udział wynagrodzeń maleje również wraz ze wzrostem udziału zakupionych komponentów i półproduktów, co wskazuje na wzrost poziomu współpracy i specjalizacji.

Grupowanie kosztów według celu, tj. według pozycji obliczeniowych, wskazuje gdzie, na jakie cele i w jakim stopniu wydawane są środki. Takie grupowanie jest niezbędne do kalkulacji kosztów niektórych rodzajów produktów w produkcji wieloproduktowej, tworzenia miejsc powstawania kosztów i poszukiwania rezerw w celu ich redukcji.

Pod koszt produktów, robót i usług oznacza koszty wszelkiego rodzaju zasobów wyrażone w kategoriach pieniężnych: środki trwałe, surowce, materiały, paliwo i energię, robociznę zużytą bezpośrednio w procesie wytwarzania produktów i wykonywania pracy, a także do utrzymania i poprawy warunków produkcji oraz jej doskonalenia .

Koszty związane z kosztami produkcji, co do zasady, muszą spełniać następujące wymagania:

ważność- koszty uzasadnione ekonomicznie, których wycena jest wyrażona w kategoriach pieniężnych;

potwierdzenie dokumentów– ewidencja kosztów wraz z dokumentami zgodnie z prawem;

Wydatki ujmowane są jako koszty pod warunkiem, że zostały poniesione na czynności mające na celu uzyskanie dochodu.

Koszty w księgowości są pogrupowane według miejsca pochodzenia (produkcja, warsztaty, zakłady itp.), a także według rodzaju produktu i wydatku (pozycje i elementy kosztorysu produktu).

Celem rozliczania kosztów produkcji jest terminowe, kompletne i rzetelne określenie rzeczywistych kosztów produkcji i wprowadzania do obrotu produktów, kalkulacja kosztów rzeczywistych poszczególnych rodzajów, grup i wszystkich produktów, a także kontrola zużycia materiału i inne zasoby, gotówka w produkcji.

Dla organizacji rozliczania kosztów produkcji duże znaczenie ma wybór obiektów obliczeniowych oraz zakresu syntetycznych i analitycznych rachunków produkcji.

Do obiekty obliczeniowe obejmują poszczególne produkty lub grupy produktów, półprodukty, roboty i usługi, których koszt jest ustalany w procesie rozliczania kosztów produkcji. W przypadku niektórych obiektów obliczeniowych prowadzone jest analityczne rozliczanie kosztów produkcji. Dozwolone jest jednak otwieranie kont analitycznych nie dla każdego obiektu, ale dla ich grupy.

Do każdego obiektu należy wybrać właściwy jednostka obliczeniowa, jak to jest używane głównie naturalne (centry, metry sześcienne, kilogramy itp.) I warunkowo naturalne jednostki obliczane przy użyciu współczynników, na przykład w przetwórstwie (tysiąc konwencjonalnych puszek konserw itp.). Jednostki obliczeniowe mogą nie pokrywać się z naturalną jednostką rozliczeniową. Aplikacja powiększony jednostki kalkulacji kosztów upraszczają planowanie i raportowanie kosztorysów.

W przypadku przedsiębiorstw rolnych ustala się następujące typowe pozycje kosztów:

3. Nawozy mineralne i organiczne

4. Środki ochrony roślin i zwierząt

6. Surowce do przetwarzania

a) produkty naftowe;

c) naprawa środków trwałych.

8. Roboty i usługi

9. Organizacja produkcji i zarządzanie

10. Spłaty pożyczki

11. Straty ze śmierci zwierząt

12. Inne koszty

Na podstawie typowej nomenklatury pozycji kosztowych, uwzględniającej specyficzne warunki ekonomiczne w przedsiębiorstwach rolnych, dla każdej branży tworzy się specyficzną nomenklaturę pozycji kosztowych, która pozwala na dokładniejsze grupowanie kosztów, a co za tym idzie, bardziej poprawne formowanie koszt pozycji kosztowych, w zależności od warunków, w jakich działa przedsiębiorstwo rolne.

W polityka rachunkowości przedsiębiorstwa w zakresie rozliczania wydatków Ogólnie należy uwzględnić następujące punkty:

a) sposób odpisania ogólnych kosztów działalności i ogólnych kosztów produkcji (wydatki te można odpisać jako koszty półstałe bezpośrednio w ciężar rachunku 90 (metoda tworzenia częściowego kosztu produkcji) lub zaliczyć w koszt wytworzenia rachunków 20, 23, 29 (sposób kształtowania kosztu pełnego);

b) sposób podziału kosztów pośrednich pomiędzy przedmioty kosztorysowania. Koszty pośrednie (koszty ogólne działalności, jeśli są odpisywane na konta 20, 23, 29, ogólne koszty produkcji) można rozłożyć na obiekty kalkulacji kosztów proporcjonalnie do bazy dystrybucyjnej, którą można wykorzystać jako:

wysokość bezpośrednich kosztów materiałowych,

Wysokość kosztów wynagrodzeń

wysokość kosztów bezpośrednich materiałów i wynagrodzeń,

Suma wszystkich kosztów bezpośrednich;

c) sposób grupowania wydatków według pozycji kosztowych w celu generowania informacji do celów zarządczych, kosztorysowania. Na przykład, główne pozycje kosztorysowe może być:

Surowce i materiały, odpady zwrotne (odejmowane);

Zakupione produkty i półprodukty;

Paliwo i energia do celów technologicznych;

Płace podstawowe i dodatkowe pracowników produkcyjnych;

Obowiązkowe potrącenia z wynagrodzenia;

Wydatki na konserwację i eksploatację maszyn i urządzeń;

Ogólne koszty produkcji;

Ogólne koszty eksploatacji;

Utrata małżeństwa;

Wydatki służbowe;

Inne wydatki produkcyjne.

W formularzu dziennika-zlecenia rozliczanie kosztów produkcji odbywa się w dzienniku-zleceniu nr 10, które jest opracowywane na podstawie ostatecznych danych ewidencji kosztów warsztatów (formularz nr 12), rozliczanie kosztów usługi branże i gospodarstwa (formularz nr 13), rozliczanie strat w produkcji (formularz nr 14), rozliczanie ogólnych kosztów działalności, odroczonych wydatków i kosztów handlowych (formularz nr 15) itp. Nakaz dziennika nr 10 odzwierciedla wszystkie koszty produkcji dla składników kosztów z kredytu odpowiednich rachunków materiałowych i bieżących, a także obrót wewnętrzny na rachunkach kosztów produkcji (odpisanie ogólnych kosztów produkcji i ogólnych kosztów działalności, usług i robót produkcji pomocniczych). Do kalkulacji kosztu elementów oraz kalkulacji kosztu produkcji wykorzystywane są dane z nakazu dziennikarskiego nr 10.

11.3. Rozliczanie kosztów produkcji w produkcji roślinnej

Produkcja roślinna to branża charakteryzująca się sezonowym charakterem pracy.

Proces technologiczny w produkcji roślinnej składa się z kilku etapów:

1) przygotowanie do siewu (orka, bronowanie, kultywacja itp.);

2) siew (sadzenie);

3) pielęgnacja roślin;

4) zbiór.

Koszty produkcji realizowane są nierównomiernie iw różnych porach roku. Wydajność produktów zależy od dojrzewania roślin i występuje w okresie zbiorów. Produkty główne i uboczne (słoma, plewy, wierzchołki itp.) są uzyskiwane ze zbiorów.

Przedmiotem rachunku kosztów w produkcji roślinnej są uprawy, grupy upraw jednorodne pod względem technologii uprawy; rodzaje prac w toku; koszty do alokacji; inne przedmioty.

Specyfiką analitycznego rachunku kosztów w produkcji roślinnej jest to, że są one odzwierciedlane najpierw przez jednostki produkcyjne (wydziały, zakłady, zespoły itp.), a następnie gromadzone są dla całej gospodarki. Głównym rejestrem analitycznego księgowania kosztów jest konto osobiste jednostki. W analitycznym rozliczaniu procesu produkcyjnego w produkcji roślinnej konieczne jest rozróżnienie między rozliczaniem kosztów zbiorów z bieżącego roku i zbiorów z lat przyszłych w zależności od rodzajów prac wykonywanych na uprawach, których uprawa obejmuje koszty.

Rozliczanie kosztów produkcji i produkcji roślinnej odbywa się na aktywnym koncie kalkulacyjnym 20 „Produkcja główna”, subkoncie „Produkcja roślinna” na kontach analitycznych dla następujących pozycji kosztów.

1. Wynagrodzenie ze składkami na potrzeby socjalne

2. Nasiona i materiał do sadzenia

3. Nawozy organiczne i mineralne

4. Środki ochrony roślin

6. Roboty i usługi

7. Organizacja produkcji i zarządzanie

8. Spłaty pożyczki

9. Inne koszty

Przy ustalaniu kosztów na podstawie dokumentów pierwotnych i podsumowujących, konto 20, subkonto 1 „Produkcja roślinna” są obciążane, a konta odpowiednich kosztów są uznawane.

Gotowe produkty roślinne uzyskane w wyniku zbioru przyjmowane są w ciągu roku po planowanych kosztach na podstawie odpowiednich dokumentów pierwotnych i zbiorczych z uznania subkonta 20-1 „Produkcja roślinna” na konta wyrobów gotowych lub środków materialnych.

Faktyczne koszty produkcji można określić dopiero na koniec roku sprawozdawczego po zamknięciu ksiąg produkcji pomocniczej i gospodarstw rolnych, ogólnych kosztów produkcji i działalności gospodarczej, a także po ustaleniu kosztów martwych roślin, po rozłożeniu kosztów nawadniania, gipsowania , wapnowanie gleby itp.

Konto 20 „Produkcja główna”, subkonto 1 „Produkcja roślinna” jest zamykane na koniec okresu sprawozdawczego, odejmując różnicę obliczeniową i odpisując ją zgodnie z jej przeznaczeniem.

Głównymi przedmiotami obliczania kosztów produkcji roślinnej są 1 centa produktów (głównych i drugorzędnych) dla każdej uprawy osobno. Na przykład przedmiotem obliczeń dla upraw zbożowych jest ziarno wysokiej jakości i odpady zbożowe w masie po zakończeniu.

Produkty uboczne nie są obliczane. Koszt słomy, wierzchołków, łodyg kukurydzy, liści kapusty i innych produktów oblicza się w oparciu o normy ustalone na podstawie kosztów zbioru, prasowania, transportu, układania i innych prac.

Przy obliczaniu kosztów produkcji koszt produktów ubocznych jest odejmowany od całkowitego kosztu uprawy roślin.

Po obliczeniu kosztu rzeczywistego ustalana jest różnica obliczeniowa (różnica pomiędzy kosztem planowanym a rzeczywistym), która jest odpisywana metodą „odwrócenia na czerwono” w przypadku, gdy koszt planowany przekracza rzeczywisty (oszczędności) lub dopisu – gdy rzeczywisty koszt przekracza planowany (przekroczenie). Planowany koszt własny jest korygowany zapisem księgowym:

Konto KT 20–1 „Produkcja roślinna” Dt 10 „Materiały”, 43 „Wyroby gotowe”.

Przykład 11.1. Koszt uprawy pszenicy jarej na rok wyniósł 3 982 400 rubli. Pełnoprawne zboże w wysokości 12 430 centów zostało zaksięgowane ze zbiorów po planowanym koszcie 215 rubli / centów; odpady zbożowe - 7450 centów (według analizy laboratoryjnej zawierają 30% pełnowartościowego ziarna) przy planowanym koszcie 65,2 rubla / centa; słoma - koszt według danych księgowych wynosi 290 000 rubli.

Według tych danych:

Rzeczywiste koszty zboża i odpadów zbożowych (koszt słomy jest odliczany od kosztów całkowitych) wynoszą 3 692 400 rubli. (3 982 400 rubli - 290 000 rubli);

Zużyte odpady zbożowe w pełnowartościowym ziarnie wyniosły 2235 centów (7450 ​​centów ? 30% : 100%);

Łączna ilość ziarna wysokogatunkowego: 12.430 tys. + 2 235 w. = = 14 665 q;

Rzeczywisty koszt 1 centa wysokogatunkowego ziarna wynosi 251,78 rubli. (3 692 400 rubli: 14 665);

Rzeczywisty koszt 1 q zużytego odpadu zbożowego wyniósł 75,54 rubli.

Po obliczeniu rzeczywistego kosztu otrzymanych produktów ustalamy różnicę w kosztach:

Za pełnowartościowe ziarno - 457 175,4 rubli. (251,78 rubli - 215 rubli)? 12 430 w.;

Za odpady zbożowe - 77 033 rubli. (75,54 rubla - 65,2 rubla)? 7450 ok.

Ponieważ rzeczywisty koszt zarówno pełnowartościowego ziarna, jak i odpadów zbożowych przekracza ich planowany koszt, wynikająca z tego różnica obliczeniowa w łącznej kwocie 534 208,4 rubli. (457 175,4 rubli + 77 033 rubli) odpisuje się metodą dodatkowego księgowania na uznaniu rachunku 20 do obciążenia rachunków 10, 43.

Jednym z głównych obszarów produkcji roślinnej jest uprawa roślin pastewnych, które są wykorzystywane w gospodarstwie rolnym jako pasza w hodowli zwierząt i stanowią jedną z głównych pozycji kosztów w hodowli zwierząt.

Rośliny pastewne obejmują wysiewane trawy jednoroczne i wieloletnie, uprawy na kiszonkę i sianokiszonkę.

W przypadku wysianych traw jednorocznych przedmiotem obliczeń są określone rodzaje otrzymywanych produktów. Przy otrzymywaniu kilku rodzajów produktów z jednorocznych traw nasiennych (siano, nasiona, zielonka masa) koszt dla każdego rodzaju wyliczany jest za pomocą specjalnych warunkowych przeliczników produktowych: dla siana - 1,0; dla nasion - 9,0; dla słomy - 0,1; dla zielonej masy - 0,25. Wszystkie produkty są przeliczane na warunkowe, a następnie poprzez podzielenie zarejestrowanych kosztów rocznych traw przez liczbę warunkowych produktów określa się koszt jednej warunkowej jednostki produkcji.

Przykład 11.2. Koszt uprawy rocznych traw za rok sprawozdawczy wyniósł 2 381 764 rubli. W ciągu roku otrzymano 10 240 q siana, 820 q nasion i 180 230 q zielonej masy.

Aby obliczyć rzeczywisty koszt, przeliczmy ilość otrzymanych produktów na produkty warunkowe. Kwota rzeczywistych kosztów na jednostkę warunkowej produkcji wynosi 2 381 764 rubli. : : 62 678 y \u003d 38 rubli.

Sekwana - 389 120 rubli. (38 rubli? 10 240 c);

Nasiona - 280 440 rubli. (38 rubli? 7380 c);

Zielona masa - 1 712 204 rubli. (38 rubli? 45 058 centów).

Rzeczywisty koszt 1 q każdego rodzaju produktu to:

Sekwana - 38 rubli. (38 9120 rubli: 10 240 q);

Nasiona - 342, pocierać. (280 440 rubli: 820 q);

Zielona masa - 9,5 rubla. (1 712 204 rubli: 180 230 q).

W ten sposób porównuje się pewien koszt rzeczywisty z kosztem planowanym rodzajów produktów, a różnicę księgową księguje się metodą dodatkowego księgowania (jeżeli koszt rzeczywisty przekracza koszt planowany lub metodą „odwrócenia na czerwono” (jeżeli planowany koszt przekracza rzeczywisty).

Najważniejszą cechą produkcji roślinnej jest to, że proces produkcji wielu roślin rolniczych nie ogranicza się do roku kalendarzowego. W związku z tym, jak wspomniano wcześniej, wszystkie koszty produkcji roślinnej w rozliczeniu można podzielić na koszty z lat ubiegłych dla zbiorów z bieżącego roku, koszty z tegorocznego zbioru na rok bieżący oraz koszty zbiorów z lat przyszłych. W praktyce dwie pierwsze grupy kosztów łączy się z początkiem roku kalendarzowego. W rezultacie, w każdym momencie, koszty zbiorów z bieżącego roku i koszty zbiorów z przyszłych lat są alokowane w rachunkowości.

Koszty zbiorów z przyszłych lat są uwzględniane na odrębnych rachunkach analitycznych według rodzaju prac, ponieważ w momencie produkcji większości z nich nie wiadomo jeszcze, jakich upraw dotyczą.

Wszystkie koszty WIP w pierwszym roku są uwzględniane w tych samych pozycjach, co koszty zbiorów w bieżącym roku. W przypadku, gdy część WIP jest uwzględniona w kosztach upraw z bieżącego roku w częściach, a więc znajduje odzwierciedlenie na przestrzeni kilku lat, w kolejnych latach takie koszty są brane pod uwagę jako pozycja złożona.

Koszty WIP dla zbiorów z bieżącego roku są odpisywane w następujący sposób. Wszystkie wydatki na siew roślin ozimych są wymienione dla każdego artykułu osobno do kont analitycznych upraw ozimych z odpowiedniego roku. Jeśli chodzi o prace pod przyszłorocznymi wiosennymi uprawami, często nie wiadomo, do jakich upraw będą one wykorzystywane. W związku z tym wiosną przyszłego roku, po ustaleniu rzeczywistych powierzchni siewów wiosennych dla niektórych upraw, koszty z rachunków analitycznych odpowiednich prac są rozłożone liniowo, proporcjonalnie do powierzchni siewów.

Wielkość WIP w produkcji roślinnej znajduje odzwierciedlenie w saldzie subkonta 20-1 „Produkcja roślinna”.

W celu uzyskania zbiorczych danych o kosztach według upraw i jednostek w gospodarstwach prowadzone są rachunki osobiste (raporty produkcyjne); z nich dane kosztowe, pogrupowane według upraw, są przekazywane do dziennika-zlecenie nr 10 z odpisami w odpowiednich działach skonsolidowanego raportu osobowego (formularz nr 83-APK), a następnie do Księgi Głównej

11.4. Rachunkowość kosztów produkcji w hodowli zwierząt

Koszty żywca dzielone są według branży i rodzaju produkcji: chów bydła mlecznego i mięsnego, trzody chlewnej, owiec, drobiu, koni, pszczelarstwa, futra, hodowli ryb itp. Produkcja produktów zwierzęcych wynika ze specjalizacji przemysł.

Rachunkowość kosztów i produkcji globalnej w hodowli zwierząt prowadzona jest na koncie 20 „Produkcja główna”, subkonto 2 „Inwentarz żywy” na odpowiednich kontach analitycznych dla następujących pozycji kosztów:

1. Wynagrodzenie ze składkami na potrzeby socjalne

3. Produkty ochrony zwierząt

5. Roboty i usługi

6. Organizacja produkcji i zarządzanie

7. Spłaty pożyczki

8. Straty ze śmierci zwierząt

9. Inne koszty

Koszty produkcji zwierzęcej realizowane są w ciągu roku bardziej równomiernie niż w produkcji roślinnej, nie ma więc potrzeby ich rozróżniania w rozliczaniu lat przyległych. Wszystkie koszty roku sprawozdawczego w hodowli zwierząt co do zasady zalicza się do kosztów produkcji roku sprawozdawczego. Wyjątkiem są branże takie jak pszczelarstwo, hodowla ryb i hodowla drobiu, w których może wystąpić WIP na koniec roku referencyjnego.

Jako obiekty rachunku kosztów w chowie zwierząt wyróżnia się niektóre rodzaje i grupy zwierząt gospodarskich w ramach branż, np. według stada mlecznego bydła, jest to stado główne, hodowlane i opasowe; w hodowli owiec – główne stado owiec i młodych owiec do hodowli i tuczu.

Wybór obiektów rachunku kosztów w hodowli zwierząt determinowany jest specjalizacją i wielkością gospodarstwa produkującego dany produkt, aw dużej mierze zależy od technologii utrzymywania zwierząt oraz organizacji procesu produkcyjnego.

Przy dokonywaniu wydatków w hodowli zwierząt zapisy księgowe są dokonywane z tytułu obciążenia subkonta 20-2 „Zwierzęta gospodarskie” z kredytu rachunków odpowiednich kosztów.

W wyniku hodowli zwierząt zarówno główne produkty (mleko, potomstwo, przyrost żywej wagi, jaja, wełna, roje pszczół, miód itp.), jak i produkty uboczne (obornik, wylinka, puch itp.) mogą być uzyskanym...). W okresie sprawozdawczym główne produkty wchodzą w kosztorys po planowanym koszcie i dokonują wpisu księgowego z kredytu subkonta 20-2 „Zwierzęta gospodarskie” do obciążenia rachunku 43 „Produkty gotowe”, 11 „Zwierzęta do hodowli i tuczu ”, 10 „Materiałów” pod względem oddawania obornika.

Na koniec roku planowany koszt produkcji jest korygowany do kosztu rzeczywistego w wyniku kalkulacji kosztu rzeczywistego. Po ustaleniu rzeczywistego kosztu, zidentyfikowana różnica kosztowa jest odpisywana w taki sam sposób jak różnica kosztowa w produkcji roślinnej.

Produkty uboczne (obornik) w ciągu roku szacuje się w wysokości standardowych kosztów czyszczenia; inne produkty uboczne (wełna, puch, pierza, sierść surowa, jaja mirażu, mięso kogucików ubijanych co dzień, rogi, kopyta itp. - w cenie ewentualnej sprzedaży).

Podajmy przykład obliczenia kosztów produktów bydła mlecznego.

Przykład 11.3. Przedmiotem obliczeń dla stada głównego w hodowli bydła mlecznego jest mleko i potomstwo, jednostkami obliczeniowymi są 1 centner i 1 sztuka.

Kwota wydatków na utrzymanie głównego stada bydła mlecznego za rok sprawozdawczy wyniosła 6 420 600 rubli. W ciągu roku otrzymano: mleko - 15 280 centów; potomstwo - 620 sztuk o wadze 186 kg; obornik w ocenie normatywnej - 78 000 rubli. Planowany koszt 1 centa mleka to 350 rubli, 1 głowa potomstwa to 1050 rubli.

Aby określić koszt mleka i potomstwa, stosuje się metodę łącznego kosztorysowania. Koszt produktów ubocznych (obornik, wytop wełny) w przyjętych szacunkach jest wyłączony z całkowitego kosztu utrzymania głównego stada na rok. Pozostała część kosztów przypadająca na produkty towarzyszące (mleko i potomstwo) jest rozdzielana zgodnie ze zużyciem energii wymiany pasz: na mleko - 90%, na potomstwo - 10%. Otrzymane koszty należy podzielić odpowiednio przez ilość mleka i liczbę głów potomstwa.

Według tych danych:

Kwota rzeczywistych kosztów powiązanych produktów wynosi 6 342 600 rubli. (6 420 600 rubli - 78 000 rubli);

Rzeczywiste koszty są dzielone między mleko i potomstwo: 5 708 340 rubli. (6 342 600 rubli? 90%) - na mleko; 634 260 rubli

(6 342 600 × 10%) - dla potomstwa;

Aktualna cena:

1 cent mleka - 373,58 rubli. (5708340 rubli: 15280 q); 1 głowa potomstwa - 1023 rubli. (634 260 rubli: 620 goli). W grudniu w sprawozdaniu księgowym sporządzane są różnice obliczeniowe:

Za mleko - 360 302,40 rubli. [(373,58 rubli - 350 rubli) ? 15 280 q] - metodą dodatkowego okablowania;

Przez potomstwo - 16740 [(1050 rubli - 1023 rubli)? 620 głów] - metodą "odwrócenia na czerwono".

W hodowli bydła mięsnego przedmiotem obliczeń dla stada głównego jest 1 centów żywej wagi cieląt do 8 miesiąca życia, 1 głowa potomstwa, przyrost żywej wagi cieląt do 8 miesiąca życia; dla zwierząt w okresie wzrostu i tuczu - 1 centa przyrostu żywej wagi.

Rzeczywisty koszt 1 centa żywej wagi żywca oblicza się według wzoru:

Fs \u003d (Sn + Spr + Sp + Spir - Zanik): (Mn + Mpr + Pr + Mp - Mpad),

gdzie Fs to rzeczywisty koszt 1 centa żywej wagi; Сн - koszt zwierząt na początku roku; Sp - rzeczywisty koszt potomstwa; Cn - koszt zwierząt otrzymanych z zewnątrz; Spir - koszt przyrostu żywej wagi; Odrzuć - koszt martwych zwierząt w planowanej ocenie;

Mn - żywa waga zwierząt na początku roku; Mpr - żywa waga potomstwa; Pr - wzrost żywej wagi; Mn to żywa waga przychodzących zwierząt; Mpad to żywa waga martwych zwierząt.

Aby zapewnić realność szacowania WIP i kalkulacji kosztów wyrobów gotowych w niektórych branżach hodowlanych, konieczne jest uwzględnienie w kosztach wyrobów gotowych kosztów roku sprawozdawczego dla procesu technologicznego:

w pszczelarstwie- koszt miodu pozostawionego w ulach jako zapas pokarmowy na okres jesienno-wiosenny. Przy obliczaniu kosztów produkcji uwzględnia się całą produkcję miodu (zbywalnego i pozostającego w ulach). Koszty dystrybucji ustala się poprzez zsumowanie kosztów PWT na początku okresu i kosztów rzeczywistych za rok minus koszt PWT na koniec okresu;

w hodowli drobiu- w przypadku inkubatora koszty WIP odzwierciedlają zarówno koszt zniesionych jaj, jak i koszty inkubacji za okres, w którym jaja znajdowały się w inkubatorze do 1 stycznia;

w hodowli ryb– Wycena WIP obejmuje nie tylko koszt podroczy, ale także koszty utrzymania ich w zimowiskach.

Głównym rejestrem, w którym dane o kosztach żywca pogrupowane są według rodzaju produktu, jest konto osobiste (sprawozdanie z produkcji), które składa się z dwóch sekcji: pierwsza sekcja odzwierciedla koszty produkcji; w drugim - wyjście. Następnie dane z tych dokumentów są przekazywane do dziennika-zlecenie nr 10, a następnie do Księgi Głównej.

Do kosztów chowu zwierząt zalicza się również koszty śmierci młodych zwierząt i tuczonych zwierząt gospodarskich, z wyjątkiem śmierci do odzyskania od sprawców oraz strat spowodowanych klęskami żywiołowymi.

11.5. Rachunek kosztów produkcji przemysłowej

Obecnie przedsiębiorstwa rolne doszły do ​​konieczności organizowania własnego przetwórstwa wytworzonych i wytworzonych produktów rolnych. W związku z tym w przedsiębiorstwach rolnych pojawiły się różne rodzaje produkcji przemysłowej.

Wiele przedsiębiorstw nabyło własne młyny, linie do przetwórstwa mleka i warzyw, ubojnie itp. Oprócz wymienionych, kategoria produkcji przemysłowej w rolnictwie obejmuje produkcję i zakup materiałów budowlanych, wydobycie kopalin niemetalicznych (torf, wapno itp.) oraz różnego rodzaju warsztaty. Prowadzenie takich działań pozwala firmie na racjonalne wykorzystanie posiadanych zasobów, zwłaszcza siły roboczej, oraz niwelowanie sezonowości produkcji.

W dziale księgowości przedsiębiorstw rolnych, w celu rozliczenia kosztów produkcji przemysłowej, stosuje się subkonto 3 „Produkcja przemysłowa” konta 20 „Produkcja główna”, którego obciążenie odzwierciedla koszty produkcji przemysłowej, a kredyt - produkcja.

Zasada rozliczania i kształtowania kosztów produkcji przemysłowej jest taka sama jak przy kształtowaniu kosztów produkcji produktów rolnych. W takim przypadku stosuje się następującą przybliżoną nomenklaturę kosztów.

1. Wynagrodzenie ze składkami na potrzeby socjalne

2. Surowce do przetwarzania

b) amortyzacja (zużycie) środków trwałych;

c) naprawa środków trwałych

4. Roboty i usługi

5. Organizacja produkcji i zarządzanie

6. Inne koszty

Rozliczanie kosztów na subkoncie 20-3 „Produkcja przemysłowa” odbywa się według rodzaju produkcji i pozycji kosztów. Dla każdej produkcji (w niektórych przypadkach, jeśli to konieczne, dla każdej fazy produkcji) otwierane jest oddzielne konto analityczne: takie konta można ogólnie pogrupować w następujący sposób:

1) przetwórstwo produktów roślinnych, takich jak zboża. Przedmiotem obliczeń są tutaj główne produkty: mąka, zboża, pasza dla zwierząt, mieszanki paszowe, dodatki; jednostka obliczeniowa - 1 t. Produkty uboczne (otręby, mąka mączna) wyceniane są w cenach możliwego wykorzystania. Koszt przetwarzania zbóż jest również obliczany z wyłączeniem kosztów produktów ubocznych. Następnie koszt przerobu 1 tony zboża ustala się dzieląc koszty przerobu przez ilość przerobionego ziarna. Następnie znajdź koszt 1 tony mąki dzieląc całkowity koszt minus koszt produktów ubocznych przez liczbę ton uzyskanej mąki;

2) przetwórstwo produktów zwierzęcych, takich jak ubój bydła i drobiu. Przedmiotem obliczeń w tej produkcji jest produkt główny - mięso, jednostką obliczeniową jest 1 cent. Produkty uboczne (skórki, rogi, kopyta, podroby) wyceniane są według możliwych cen sprzedaży. Jednostkowy koszt produkcji oblicza się również z wyłączeniem kosztu produktów ubocznych;

3) inne produkcje przemysłowe, takich jak tartaki. Przedmiotem obliczeń w takich branżach (z reguły tartakach) mogą być deski obrzynane i nieobrzynane, drewno, różne usługi dla ludności w zakresie piłowania drewna; jednostka obliczeniowa - 1 m 3 produktów i 1 usługa piłowania. Produktami ubocznymi są płyty drewniane, ścinki, trociny, które są wyceniane według możliwych cen sprzedaży.

Rachunek kosztów w produkcji przemysłowej sporządza się na podstawie dokumentów pierwotnych: zleceń akordowych (formularze nr 130-APK i nr 131-APK), faktur (formularz nr 264-APK), zestawień limitów podaży (formularz nr 261- APK) itp. Po przetworzeniu i pogrupowaniu danych z dokumentów pierwotnych następuje usystematyzowanie w arkuszu rachunku kosztów akumulacyjnych (formularz nr 301-APK), raportach o ruchu środków trwałych (formularz nr 265-APK) itp. Informacje o produkcja gotowych produktów i koszt surowców są gromadzone w raporcie z przetwarzania produktów (formularz nr 180-APK), który odzwierciedla ilość zużywanych surowców dziennie w porównaniu z normami i ilością otrzymanych produktów.

W cyklu miesięcznym na konta osobiste (raporty produkcyjne) wydziałów wprowadzane są dane z raportów obróbki produktów i innych dokumentów, pogrupowane według pozycji kosztowych (w pierwszej części) i rodzaju produktu (w drugiej części), odzwierciedlając sumy miesięczne i skumulowane. Na podstawie danych kont osobistych (sprawozdania produkcyjne) dokonuje się wpisów w nakazie dziennika nr 10 na kredyt subkonta 20-3 „Produkcja przemysłowa”.

11.6. Rozliczanie kosztów bezpośrednich i dystrybucji kosztów pośrednich

Odzwierciedlając w operacjach księgowych związanych z procesem produkcyjnym, niektóre koszty można bezpośrednio i bezpośrednio przypisać do określonego rodzaju produktu lub przedmiotu kosztowego. Takie koszty nazywane są kosztami bezpośrednimi. Inne koszty nie mogą być bezpośrednio przypisane do konkretnych produktów, nazywane są pośrednimi lub pośrednimi.

Do koszty bezpośrednie, z reguły uwzględnia się koszty materiałów i koszty pracy głównego personelu produkcyjnego.

Do bezpośrednie koszty materiałowe obejmują surowce i materiały podstawowe, które stają się częścią gotowego produktu, a ich wartość jest bezpośrednio i bezpośrednio przenoszona na konkretny produkt.

Do bezpośrednie koszty pracy obejmują koszty pracy, które można bezpośrednio przypisać do określonego rodzaju gotowego produktu. Są to zarobki pracowników zatrudnionych przy wytwarzaniu produktów. Czas spędzony na pracy pracowników produkcyjnych powinien być odnotowany w ewidencji pracy.

Jednocześnie z produkcją związani są również pomocnicy, kierownicy i brygadziści, personel pomocniczy, których praca również powinna być wliczona w koszty produkcji. Jednak tych kosztów pracy nie można bezpośrednio przypisać do konkretnego rodzaju produktu (produktów). Liczone są jako pośrednie (pośrednie) koszty pracy i podobnie jak materiały pomocnicze zaliczane są do ogólnych kosztów produkcji.

Podział kosztów na bezpośrednie i pośrednie zależy w dużej mierze od konkretnej sytuacji. Jeżeli przedsiębiorstwo wytwarza jeden rodzaj produktu (produktu), to wszystkie koszty można zaliczyć do kosztów bezpośrednich.

Jeżeli przedsiębiorstwo wytwarza kilka rodzajów produktów, zużycie materiałów rozkłada się między kosztami własnymi dla każdego rodzaju produktu. Taki podział jest możliwy na przykład proporcjonalnie do zużycia dóbr materialnych według norm ustalonych na jednostkę produkcji; ustalone natężenie przepływu; ilość lub wagę wytworzonych produktów.

Do koszty pośrednie obejmuje ogólne koszty produkcji, które są kombinacją różnych kosztów związanych z produkcją, ale których nie można bezpośrednio przypisać do konkretnego rodzaju gotowego produktu (produktów). Koszty te są trudne do prześledzenia podczas wytwarzania produktu. Jednocześnie koszt wytworzenia produktu powinien oczywiście obejmować ogólne koszty produkcji. Są one kojarzone z produktami metodą alokacji kosztów (proporcjonalnie do płacy zasadniczej pracowników produkcyjnych, kosztów bezpośrednich itp.).

Wynagrodzenia (podstawowe i dodatkowe) pracowników produkcyjnych wliczane są w koszt danego rodzaju produktu zgodnie z kartami czasu pracy, zleceniami pracy, raportami, zestawieniami itp. Na podstawie dokumentów pierwotnych, pogrupowanych według obszarów kosztów, dla każdej jednostki strukturalnej zestawiane są zestawienia podziału wynagrodzeń.

Surowce i materiały podstawowe użyte do wytworzenia produktów (roboty, usługi) wliczane są do kosztów na podstawie kart granicznych, wymagań, faktur. Dokumenty pierwotne są wstępnie pogrupowane według kierunków kosztów materiałowych, a zawarte w nich dane znajdują odzwierciedlenie w zestawieniu rozłożenia zużycia materiałów dla każdej jednostki strukturalnej przedsiębiorstwa.

Koszt odpadów zwrotnych obniża koszt wytworzenia produktów. Zwykle odpady zwrotne trafiają do magazynu na fakturach i wyceniane są w cenach ewentualnego wykorzystania. W kosztach poszczególnych rodzajów produktów w sposób bezpośredni lub pośredni ujmowany jest koszt odpadów podlegających zwrotowi.

Zakupione produkty i półprodukty, usługi organizacji zewnętrznych z reguły są przeznaczone do wytwarzania określonych rodzajów produktów, dlatego są one uwzględniane w kosztach tego rodzaju na podstawie dokumentów wydatków. Paliwo i energię procesową przypisuje się do kosztu danego rodzaju produktu na podstawie dokumentów pierwotnych lub odczytów przyrządów pomiarowych.

Koszty ogólne powstają w związku z organizacją i utrzymaniem procesu produkcyjnego oraz zarządzaniem nim i obejmują ogólną produkcję oraz ogólne koszty prowadzenia działalności. Ogólne koszty produkcji (sklepowe) związane są z utrzymaniem produkcji w sklepach przedsiębiorstwa oraz zarządzaniem produkcją.

do głównych grup tworzących się ogólne koszty operacyjne, można przypisać:

Produkty i komponenty pomocnicze;

Pośrednie koszty pracy (płace pracowników nie zaangażowanych bezpośrednio w produkcję jednego produktu, ale związanych z procesem produkcyjnym w całym przedsiębiorstwie - brygadziści, brygadziści, pracownicy pomocniczy, a także wynagrodzenie za urlopy i nadgodziny);

Inne pośrednie koszty pośrednie (wydatki na utrzymanie budynków warsztatowych, konserwację i bieżące naprawy sprzętu, ubezpieczenie mienia, wynajem, amortyzację sprzętu itp.).

Koszty organizacji produkcji, zarządzania i utrzymania są podzielone na brygadę (gospodarstwo, sklep), branżę (produkcja ogólna). Wydatki na brygadę (gospodarstwo) i warsztaty są brane pod uwagę oddzielnie dla każdej jednostki w gospodarstwie, w całej branży - w podziale na branże.

Planowanie i rozliczanie kosztów ogólnych odbywa się zgodnie z następującą nomenklaturą artykułów.

1. Amortyzacja sprzętu produkcyjnego i pojazdów

2. Składki na fundusz remontowy lub koszty naprawy sprzętu produkcyjnego i pojazdów

3. Koszty eksploatacji sprzętu

4. Wynagrodzenia i składki na potrzeby socjalne pracowników obsługujących sprzęt

7. Wydatki na testy, eksperymenty i badania

8. Ochrona pracy pracowników sklepów

9. Straty z małżeństwa, z przestojów z powodu wewnętrznych przyczyn produkcyjnych itp.

Dla tych kosztów ustalono ujednoliconą metodologię rachunkowości i kontroli kosztów: dla każdego z ich rodzajów dokonywany jest planowany szacunek z podziałem na artykuły; analityczne księgowanie kosztów jest również prowadzone według pozycji; rzeczywiste koszty artykułów są porównywane z kosztami szacowanymi i ustalane są odchylenia.

Syntetyczna rachunkowość kosztów ogólnych prowadzona jest na aktywnym rachunku odbioru i dystrybucji 25 „Ogólne koszty produkcji”.

Na podstawie dokumentów pierwotnych potwierdzających fakt i wysokość poniesionych kosztów ogólnych, w księgach rachunkowych dokonuje się następujących zapisów:

Dt 25 „Ogólne koszty produkcji” Kt 02 „Amortyzacja środków trwałych”, 10 „Materiały”, 60 „Rozliczenia z dostawcami i wykonawcami”, 70 „Rozliczenia z personelem dotyczące wynagrodzeń”, 69 „Obliczenia ubezpieczeń społecznych” itp. .

Na koniec miesiąca odpisuje się kwotę kosztów ogólnych rozliczonych w debet rachunku 25 poprzez rozłożenie pomiędzy koszty poszczególnych rodzajów produktów proporcjonalnie do wysokości wynagrodzenia zasadniczego pracowników produkcyjnych (bezpośrednie koszty materiałów itp.).

W księgowości podział kosztów ogólnych sporządzany jest z zaświadczeniem księgowym, na rachunkach dokonywany jest zapis:

Dt 20 „Produkcja główna” (ziarno), 20 „Produkcja główna” (mleko) itd. Kt 25 „Ogólne koszty produkcji”.

Inny rodzaj kosztów ogólnych ogólne koszty eksploatacji, związane z utrzymaniem przedsiębiorstwa jako całości i zarządzaniem nim. Skład i wielkość tych kosztów określa kosztorys.

Syntetyczna rachunkowość ogólnych kosztów działalności prowadzona jest na aktywnym koncie zbiorczym i dystrybucyjnym 26 „Ogólne koszty działalności”, a analityczna - na koncie 26 według pozycji budżetowych w odrębnym zestawieniu.

Planowanie i rozliczanie ogólnych wydatków służbowych odbywa się zgodnie z następującą nomenklaturą artykułów.

2. Wydatki na podróże służbowe pracowników aparatu administracyjnego

4. Wydatki reprezentacyjne związane z działalnością przedsiębiorstwa

6. Wydatki na artykuły papiernicze, pocztowe i telegraficzne

7. Amortyzacja środków trwałych na cele ogólnogospodarcze

8. Składki na fundusz remontowy lub koszty bieżących remontów budynków, budowli i ogólnego sprzętu gospodarstwa domowego

9. Wydatki na utrzymanie budynków, budowli i ogólnego sprzętu gospodarstwa domowego

10. Wydatki na testy, eksperymenty, badania, utrzymanie laboratoriów ogólnych

11. Koszty ochrony pracy pracowników przedsiębiorstwa

12. Koszty szkolenia i przekwalifikowania personelu

13. Obowiązkowe składki, podatki i opłaty

14. Nieproduktywne ogólne wydatki biznesowe itp. Wszystkie rzeczywiste koszty są gromadzone i odzwierciedlane we wpisie:

Dt 26 „Koszty ogólne” Kt 02 „Amortyzacja środków trwałych”, 10 „Materiały”, 60 „Rozliczenia z dostawcami i wykonawcami”, 70 „Rozliczenia z personelem dotyczące wynagrodzeń”, 69 „Obliczenia ubezpieczeń społecznych” itp.

Na koniec każdego miesiąca ogólne koszty działalności są odpisywane na konto 26. Ogólne koszty działalności są dzielone między produkty gotowe i WIP pozostające na koniec miesiąca sprawozdawczego. Następnie koszty przypadające na wyroby gotowe rozdziela się na poszczególne ich rodzaje proporcjonalnie do wybranej podstawy lub metody odpisu. Odpisanie takich wydatków jest możliwe na dwa sposoby:

1) uwzględnienie w kosztach wytworzenia określonych rodzajów produktów przez dystrybucję zbliżoną do dystrybucji kosztów ogólnych;

2) odpisanie ogólnych kosztów prowadzenia działalności jako półstałe na konto 90 „Sprzedaż” w podziale na rodzaje sprzedawanych produktów.

Odpisując ogólne koszty działalności na konto 90, rozdziela się je między rodzaje sprzedawanych produktów, robót lub usług proporcjonalnie do wpływów ze sprzedaży, kosztów wytworzenia produktów lub na innej podstawie.

Wybór tej lub innej metody odpisywania ogólnych kosztów działalności powinien znaleźć odzwierciedlenie w polityce rachunkowości przedsiębiorstwa. Oczywiście druga metoda znacznie upraszcza odpisywanie ogólnych wydatków biznesowych. Ma jednak zastosowanie pod warunkiem, że sprzedane zostaną wszystkie produkty, które obejmują ogólne koszty działalności lub udział tych kosztów w kosztach wytworzenia jest nieznaczny.

Po rozliczeniu i podziale kosztów ogólnych, do zestawienia zbiorczego rozliczenia kosztów wytworzenia produktów (robót, usług) wprowadzane są dane rzeczywiste.

11.7. Rozliczanie półproduktów, kosztów serwisu i produkcji pomocniczej, wad produkcyjnych

Aby uwzględnić obecność i ruch półprodukty w organizacjach stosuje się konto 21 „Półprodukty własnej produkcji”.

Zgodnie z Wytycznymi metodycznymi stosowania planu kont dla działalności finansowo-gospodarczej organizacji rolno-przemysłowych oraz Wytycznymi korespondencji rozliczeń księgowych dla działalności finansowo-gospodarczej organizacji rolniczych, za półprodukty produkcji własnej uważa się być półproduktami uzyskanymi w warsztatach produkcyjnych lub na oddzielnych etapach przetwarzania, które nie przeszły jeszcze wszystkich ustalonych procesów technologicznych przez proces etapów produkcji i w efekcie podlegają uszlachetnianiu w kolejnych jednostkach produkcyjnych (warsztatach lub redystrybucjach przedsiębiorstwa) lub kompletacja na produkty.

Półfabrykaty własnej produkcji mogą być w przyszłości wykorzystane w produkcji wyrobów lub sprzedane. W obciążeniu rachunku 21 w korespondencji z rachunkiem 20 „Produkcja główna” odzwierciedlają koszty związane z produkcją półproduktów. Półprodukty są odpisywane z kredytu konta 21, w zależności od kierunku ich wykorzystania, albo w ciężar rachunku 20 w przypadku użycia we własnej produkcji, albo w obciążenie rachunku 90 „Sprzedaż” - w przypadku sprzedaży do inne organizacje i osoby.

Półprodukty rozliczane są co do zasady po koszcie wytworzenia (rzeczywistym, standardowym lub planowanym) z doliczeniem kosztów sprzedaży w trakcie sprzedaży. Koszt transportu półproduktów własnej produkcji pomiędzy jednostkami produkcyjnymi w samym przedsiębiorstwie jest wliczony w ich koszt.

W organizacjach produkcyjnych rozliczenia za półprodukty między jednostkami produkcyjnymi przypisanymi do oddzielnego bilansu znajdują odzwierciedlenie na koncie 79 „Rozliczenia wewnątrzgospodarcze”. W przedsiębiorstwach, w których półprodukty własnej produkcji nie są brane pod uwagę na koncie 21, są one uwzględniane w ramach WIP na koncie 20 „Produkcja główna”.

Półprodukty można sprzedawać na boku. Jeśli robi się to systematycznie, należy zastosować konto 43 „Wyroby gotowe”, a nie konto 21 „Półprodukty własnej produkcji”. Ale jeśli są to odosobnione przypadki, wówczas odpis półproduktów na ich koszt w ciężar rachunku 90 „Sprzedaż” odbywa się z kredytu na rachunku 21.

W każdym przedsiębiorstwie rolniczym, a także w przetwórstwie i innych produkcjach przemysłowych są branże pomocnicze i usługowe. Do tych pierwszych, jak już wspomniano, należą jednostki, które nie wytwarzają produktów rolnych i innych, ale zapewniają ich prawidłowe funkcjonowanie poprzez świadczenie usług oraz wykonywanie transportu, napraw itp.; do drugiego - pododdziały gospodarstw, które nie zajmują się produkcją produktów, świadczeniem usług i wykonywaniem pracy, ale zostały utworzone w celu obsługi głównych gałęzi przemysłu.

Rozliczenie kosztów produkcji pomocniczej odbywa się na aktywnym, operacyjnym koncie kosztorysowym 23 „Produkcje pomocnicze”.

Obciążenie rachunku 23 odzwierciedla koszty bezpośrednie bezpośrednio związane z wytworzeniem produktów, wykonywaniem pracy, świadczeniem usług, a także koszty pośrednie związane z utrzymaniem przemysłów pomocniczych, ich gospodarowaniem oraz stratami z małżeństwa. Na dobro rachunku 23 odnotowuje się kwotę rzeczywistych kosztów zakończonej produkcji, wykonanych prac i świadczonych usług. Kwoty te są odejmowane z kredytu rachunku 23 do obciążenia rachunków: 20 „Produkcja główna”, 25 „Ogólne koszty produkcji” - przy sprzedaży produktów (robót, usług) do produkcji głównej; 29 „Branże usługowe i gospodarstwa” – przy sprzedaży produktów, wykonywaniu pracy, świadczeniu usług na rzecz tych branż; 90 „Sprzedaż”; 40 „Produkcja produktów (robót, usług)” - podczas wykonywania pracy lub usług na rzecz osób trzecich i (lub) osób fizycznych.

Saldo rachunku 23 na koniec miesiąca pokazuje wartość WIP.

Do konta 23 otwórz następujące subkonta.

1 „Sklepy naprawcze”. Podkonta ta uwzględnia koszty utrzymania warsztatów naprawy urządzeń produkcyjnych, maszyn, urządzeń, nadzoru nad ich stanem, modernizacji, a także koszty wytworzenia niezbędnych części zamiennych i podzespołów. Zgodnie z tym subkontem dla każdego zamówienia otwierane są konta analityczne (naprawiany obiekt, nazwa wyprodukowanych części zamiennych itp.). Na każdym koncie analitycznym koszty są odzwierciedlane zgodnie ze standardową nomenklaturą pozycji kosztowych: płace z potrąceniami, części zamienne, utrzymanie środków trwałych, prace i usługi, koszty warsztatowe warsztatów, inne koszty. W okresie sprawozdawczym koszty tych pozycji znajdują odzwierciedlenie w obciążeniu kont analitycznych subkonta 23-1 zgodnie z uznaniem kont kosztów. Dla każdego zrealizowanego zamówienia (zakończona naprawa itp.) ustalany jest rzeczywisty koszt, przy którym produkty (praca) warsztatu są obciążane z rachunku rachunków analitycznych do rachunku rachunków części zamiennych, konsumentów usług i inne rachunki. Koszty napraw niedokończonych pozostają jako WIP dla warsztatu na koniec okresu sprawozdawczego.

2 „Naprawa budynków i budowli”. Podkonto to uwzględnia koszty remontów kapitalnych budynków i budowli wykonywanych metodami ekonomicznymi lub kontraktowymi. Koszty tego subkonta obejmują takie pozycje jak wynagrodzenia z potrąceniami, materiały (budowlane i naprawcze), usługi produkcji pomocniczej lub organizacji zewnętrznych, inne wydatki;

3 „Park maszyn i ciągników”. To subkonto kumuluje koszty napraw, konserwacji i eksploatacji ciągników wszystkich typów. W tym przypadku pod uwagę brane są następujące pozycje kosztowe: wynagrodzenia z odliczeniami na potrzeby socjalne, koszty utrzymania środków trwałych (produkty naftowe, amortyzacja, naprawy), roboty i usługi, wydatki sklepowe, inne koszty. Koszty pracy rolniczej ciągników są odpisywane z subkonta 23–3 pozycja po pozycji wraz z ich dodaniem do odpowiednich pozycji kosztów w rachunkach głównych kosztów produkcji. Jeśli chodzi o koszty transportu ciągników, procedura ich spisywania z subkonta 23-3 jest nieco inna: koszty te są odpisywane nie wyszczególnione, ale złożone - w ciągu roku przy planowanym koszcie hektara referencyjnego operacji transportowych, skorygowanych na koniec roku do rzeczywistego kosztu hektara referencyjnego .

4 „Transport samochodowy”. To subkonto odzwierciedla koszty utrzymania i eksploatacji własnych samochodów osobowych i ciężarowych. Pozycje kosztowe tego subkonta są następujące: wynagrodzenia z potrąceniami, produkty naftowe, koszty utrzymania środków trwałych, robót i usług, wydatki sklepowe i inne koszty. Podstawowe rozliczanie pracy samochodów ciężarowych odbywa się na liście przewozowym ciężarówki. Wydawany jest kierowcom co do zasady na jeden dzień lub zmianę, pod warunkiem dostarczenia przez kierowcę poprzedniego listu przewozowego. W księgowości dane z listów przewozowych przenoszone są do arkusza rachunku kosztów skumulowanych (formularz nr 301-APK). Dla każdego samochodu i każdego kierowcy otwierana jest osobna karta wyciągu, a wszystkie główne szczegóły z listów przewozowych są w nim kolejno zapisywane w porządku chronologicznym. Na koniec miesiąca sporządzają zestawienie zbiorcze dla pojazdów dla wszystkich pojazdów, z którego dane są przekazywane na konto osobiste (raport produkcyjny) dla pojazdów (formularz nr 83-APK) - główny rejestr analityczny rozliczanie tej produkcji. W drogowym transporcie towarowym obiektami do kalkulacji kosztów są wypełnione tonokilometry, przepracowane maszyno-dni.

5 „Produkcja energii (gospodarstwa)”. Podkonta ta uwzględnia koszty utrzymania i eksploatacji zakładów (gospodarstw) wytwarzania energii, które wytwarzają różne rodzaje energii na potrzeby produkcyjne: elektrownie własne, kotłownie itp. Główne pozycje kosztów: wynagrodzenia wraz ze składkami na potrzeby socjalne, paliwo i energia, utrzymanie środków trwałych, wykonywanie prac i świadczenie usług, inne koszty.

6 „Zaopatrzenie w wodę”. W subkoncie tym uwzględniono koszty utrzymania i eksploatacji własnych studni, zbiorników, wodociągów, stacji ujęcia wody itp., a także koszty pozyskania wody od podmiotów zewnętrznych. Jednocześnie występują następujące pozycje kosztowe: płace z odliczeniami, koszt utrzymania środków trwałych, organizacja produkcji i zarządzania, koszt pracy i usług, koszt wody pochodzącej z boku i inne wydatki.

7 „Wózek”. Na tym subkoncie generowane są informacje o kosztach utrzymania i zapewnienia pracy dla wszystkich rodzajów pracującego inwentarza żywego, z wyjątkiem młodego inwentarza. Pozycje kosztów w tym przypadku mogą być następujące: wynagrodzenia z potrąceniami, środki ochrony roślin, pasze, utrzymanie środków trwałych, roboty i usługi, inne koszty. Na podstawie dokumentów pierwotnych do odpisania kosztów koszty w transporcie konnym są usystematyzowane według pozycji w arkuszu rachunku kosztów akumulacyjnych. Usługi transportu konnego naliczane są miesięcznie na konta konsumentów w planowanym koszcie jednego dnia roboczego (kono) bydła pracującego. Przy równomiernym obciążeniu transportu konnego przez cały rok, całkiem możliwe jest odpisywanie rzeczywistych kosztów pracy w ujęciu miesięcznym (w oparciu o rzeczywisty koszt dnia pracy). Informacje z zestawienia zbiorczego przekazywane są co miesiąc do raportu produkcyjnego z transportu konnego: o poniesionych kosztach - w części debetowej, wykonanej pracy i otrzymanym potomstwie - w części kredytowej. W przypadku transportu konnego naliczany jest koszt dnia roboczego i potomstwa. Koszt jednego dnia roboczego ustala się na koniec okresu sprawozdawczego, dzieląc całkowity koszt utrzymania żywego inwentarza (pomniejszony o koszt potomstwa i innych produktów ubocznych) przez liczbę przepracowanych dni. Koszt jednej głowy potomstwa koni roboczych oblicza się na podstawie kosztu 60 dni paszowych utrzymania dorosłych zwierząt. Koszt jednego doby paszowej określa się dzieląc całkowity koszt utrzymania pracującego inwentarza (pomniejszony o koszty produktów ubocznych - obornik, włosie końskie) przez łączną liczbę dni paszowych pracującego inwentarza.

Aby uwzględnić branże pomocnicze, których nie można przypisać do żadnego z wymienionych subkont, należy użyć subkonta 8 „Inne branże”.

W zależności od kierunku usług świadczonych przez branże pomocnicze, usługi te są odpisywane. Główna część wykonanych prac i usług jest odpisywana na produkcję główną, ponieważ zadaniem produkcji pomocniczej jest zapewnienie produkcji głównej niezbędnych prac i usług.

Rachunek czynny, operacyjny, kosztorysowy 29 „Branże usługowe i gospodarstwa rolne” jest otwierany do rozliczania kosztów branż usługowych i gospodarstw rolnych. Główną cechą, dzięki której gospodarka lub produkcja należy do kategorii usług, jest to, że jej działalność nie jest związana z główną produkcją produktów, wykonywaniem pracy lub świadczeniem usług. Są to przedsiębiorstwa usług mieszkaniowych i komunalnych, stołówki i stołówki, przedszkola, domy opieki, sanatoria i inne organizacje o przeznaczeniu zdrowotnym i kulturalno-oświatowym, które znajdują się w bilansie. Jeżeli przedsiębiorstwa obsługujące produkcję i gospodarstwa rolne są przyporządkowane do oddzielnego bilansu, w rachunkowości stosuje się konto 79 „Rozliczenia wewnątrzgospodarcze”.

W rachunku debetowym 29 „Branże usługowe i gospodarstwa rolne” odzwierciedlają bezpośrednie koszty utrzymania branż usługowych i gospodarstw rolnych za okres sprawozdawczy oraz koszty branż pomocniczych. Rzeczywisty koszt zakończonej produkcji, wykonanej pracy i świadczonych usług jest odliczany z uznania tego rachunku w ciężar rachunków:

10 „Materiały” lub 43 „Wyroby gotowe” - za koszty materiałów i wyrobów gotowych wytworzonych przez branże usługowe i gospodarstwa rolne;

90 „Sprzedaż” - przy sprzedaży produktów, robót, usług na bok;

23 „Produkcja pomocnicza”, 25 „Ogólne koszty produkcji”, 26 „Koszty ogólne” - przy świadczeniu usług na rzecz jednostek konsumenckich.

Na dobro rachunku 29 odnotowuje się produkcję, przychody lub spisanie kosztów kosztem odpowiedniego źródła finansowania.

Saldo konta 29 na koniec miesiąca pokazuje wartość WIP. W celu uzyskania pełnej informacji o kosztach branż pomocniczych i usługowych wykorzystują również, podobnie jak przy rozliczaniu kosztów produkcji głównej, również czasopismo-zlecenie nr 10-APK.

Rachunkowość analityczna na koncie 29 jest prowadzona według rodzaju produkcji na kontach osobistych (w raportach produkcyjnych). Koszty pogrupowane są według ustalonej nomenklatury pozycji dla każdej z branż.

Małżeństwo w produkcji uważane są za produkty, półprodukty, zespoły, części i konstrukcje, które nie spełniają ustalonych norm lub specyfikacji pod względem jakości i nie mogą być stosowane zgodnie z ich przeznaczeniem lub mogą być stosowane dopiero po wyeliminowaniu istniejących wad.

Podsumowując informacje o stratach spowodowanych wadami produkcyjnymi, przeznaczone jest konto 28 „Wady produkcyjne”. Na rachunku rachunku 28 kumulowane są sumy wszystkich kosztów za zidentyfikowane małżeństwo wewnętrzne i zewnętrzne, tj. koszty nieodwracalnego (ostatecznego) małżeństwa, koszty sprostowania małżeństwa i inne wydatki, a także koszty napraw gwarancyjnych. W uznaniu rachunku rozliczane są kwoty wynikające z redukcji strat z tytułu małżeństwa oraz kwoty odpisane w koszty produkcji jako straty z małżeństwa.

Straty z małżeństwa odpisuje się co miesiąc w koszty odpowiedniego rodzaju produkcji i zalicza się do kosztów pracy (usług), dla których małżeństwo zostało odkryte.

Przypisywanie strat z wadliwych produktów do kosztów WIP co do zasady jest niedopuszczalne. Wyjątek może być dopuszczony przy produkcji jednostkowej i małoseryjnej, pod warunkiem, że wskazane straty są przypisane do konkretnego zamówienia nie zrealizowanego przez produkcję.

Straty z odrzutów zidentyfikowanych w obiektach oddanych do eksploatacji w latach ubiegłych obciążają konto 91 „Pozostałe przychody i koszty” jako straty z działalności z lat ubiegłych zidentyfikowane w roku sprawozdawczym.

Rachunkowość analityczna na koncie 28 „Małżeństwo w produkcji” prowadzona jest dla poszczególnych działów przedsiębiorstwa, rodzajów produktów, pozycji kosztów, przyczyn i sprawców małżeństwa.

W zależności od charakteru wad stwierdzonych podczas odbioru technicznego, małżeństwo dzieli się na naprawcze i nieodwracalne (ostateczne). naprawialny za małżeństwo uważa się: wyroby, wyroby, półprodukty, części, zespoły i dzieła, których korekta (przegląd) do użytku zgodnie z przeznaczeniem jest technicznie możliwa i ekonomicznie wykonalna. finał wady to produkty, wyroby, półprodukty, części, zespoły i roboty, których naprawa jest technicznie niemożliwa lub nieopłacalna. Do małżeństwa wlicza się również koszt naprawy sprzedanych (przeniesionych) produktów z gwarancją (naprawione maszyny i urządzenia) w okresie gwarancyjnym.

Kwoty zmniejszające straty z małżeństwa obejmują koszt odrzuconych produktów w cenie możliwego użycia; kwoty faktycznie potrącone sprawcom małżeństwa oraz kwoty faktycznie odzyskane lub zasądzone na drodze arbitrażu (sądu) od dostawców z tytułu dostaw produktów, surowców, materiałów lub półproduktów niskiej jakości, w wyniku których małżeństwo zostało dozwolony.

Prawidłowa organizacja rozliczania kosztów produkcji w przedsiębiorstwie rolniczym pozwoli na posiadanie rzetelnej i pełnej informacji o ponoszonych przez gospodarstwo kosztach, strukturze kosztów według pozycji i działów, umożliwi szybkie podejmowanie decyzji w polityce cenowej przedsiębiorstwa, a tym samym wpływać na wyniki finansowe przedsiębiorstwa rolnego.

Typowe konta korespondencyjne do rozliczania kosztów produkcji

Słowa kluczowe

Małżeństwo w produkcji. Branże pomocnicze. Wydatki. Koszty. Obliczenie. Sektor usługowy. Podstawowa produkcja. Planowany koszt. Wydatki. Cena fabryczna. Wydatki. Aktualna cena.

Pytania i zadania kontrolne

1. Podaj ekonomiczną definicję kategorii „koszty”, „wydatki”, „koszty”.

2. Co to jest kosztorys i jak jest sporządzany?

3. Dlaczego konieczna jest klasyfikacja kosztów?

4. Nazwij konta wydatków.

5. Jakie metody księgowania kosztów wpływają na wyniki finansowe organizacji?

6. Jak procedura odpisywania ogólnych kosztów działalności wpływa na wynik finansowy?

7. Co to jest koszt?

8. Jakie koszty są uważane za bezpośrednie, a które za pośrednie?

9. Jakie wskaźniki mogą służyć jako podstawa podziału kosztów pośrednich?

10. Jakie subkonta ma konto 23 „Produkcja pomocnicza”?

11. Dlaczego rzeczywisty koszt gotowych produktów można obliczyć dopiero na koniec okresu sprawozdawczego?

12. Jakie są kierunki odpisywania kosztów z powodu wad produkcyjnych.

Testy

1. Wydatki przedsiębiorstwa zgodnie z istniejącymi wymaganiami są pogrupowane w następujące elementy:

a) wydatki na B+R;

b) wydatki finansowe;

c) wydatki służbowe;

d) amortyzacja.

2. Koszty podróży pracowników są uwzględnione w ogólnych kosztach prowadzenia działalności:

a) w granicach ustalonego przez przedsiębiorstwo;

b) w całości;

c) w ramach ustalonej normy.

3. Odpisując koszty związane z publikacją sprawozdania finansowego, księgowy dokonuje księgowania:

a) Dt 20 (44) Kt 76;

b) Dt 90 Kt 76;

c) Dt 91 Kt 76;

d) Dt 99 Kt 76.

4. Jako podstawę podziału kosztów pośrednich stosuje się zwykle wskaźnik:

a) „płace głównych pracowników produkcyjnych”;

b) „cena niektórych rodzajów produktów”;

c) „zdolności produkcyjne oddziałów przedsiębiorstwa”.

5. Firma przelała pieniądze z rachunku bieżącego w jednym banku na rachunek bieżący otwierany w innym banku. Na jakim koncie ta transakcja jest odzwierciedlona w rachunkowości:

a) Dt 44 (20);

6. Przy odzwierciedleniu odpisu strat towarów z klęsk żywiołowych prawidłowe księgowanie to:

a) Dt 44 Kt 41;

b) Dt 99 Kt 41;

c) Dt 90 Kt 41;

d) Dt 91 Kt 41.

7. Odzwierciedlając naliczenie rezerwy na naturalną utratę towarów podczas przechowywania i sprzedaży, zapis księgowy ma postać:

a) Dt 97 Kt 96;

b) Dt 44 Kt 96;

c) Dt 84 Kt 96.

8. Czy można wykorzystać dodatkowy kapitał na odpisanie strat na głównej działalności:

9. W przypadku gromadzenia rezerwy na remont kapitalny zapis księgowy wygląda następująco:

a) Dt 20 (44) Kt 96;

b) Dt 99 Kt 96;

c) Dt 84 Kt 96.

10. Przy obliczaniu rocznego wynagrodzenia zapis księgowy wygląda następująco:

a) Dt 97 Kt 70;

b) Dt 84 Kt 70;

c) Dt 20 (44) Kt 70.

11. Przy naliczaniu na zwolnieniu chorobowym wpis jest poprawny:

a) Dt 70 Kt 69;

b) Dt 69 Kt 70;

c) Dt 70 Kt 50;

d) Dt 20 (44) Kt 70.

12. W przedsiębiorstwie odsetki od otrzymanej pożyczki na spłatę zaległości podatkowych były odpisywane w koszty. Czy jest to poprawne z punktu widzenia wymagań przepisów księgowych i podatkowych:

c) w księgowości - tak, w podatkach - nie.

Ze względu na to, co powstaje i jak obliczany jest koszt produkcji. Jakie księgowania są realizowane z wadą fabryczną?

Kształtowanie kosztów produkcji

Przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją wyrobów stoją przed koniecznością kalkulacji kosztów produkcji. Co obejmuje koszt własny, jaki jest koszt formowanych wyrobów gotowych, co to jest kosztorysowanie i kosztorysowanie elementów? Wszystkie te pytania omówimy poniżej.

Istnieją takie pojęcia jak „koszt całkowity” i „koszt produkcji”.

Każdej produkcji towarzyszą określone koszty: surowce, półprodukty, materiały, wynagrodzenia, składki na ubezpieczenie społeczne, amortyzacja itp. Wszystkie te koszty tworzą koszt wytworzenia gotowych produktów.

Cena kosztu pełnego obejmuje, oprócz kosztów związanych z produkcją, również koszty związane ze sprzedażą tych produktów, które powstają na etapie sprzedaży.

Podczas procesu produkcyjnego koszty są gromadzone na kontach związanych z procesem produkcyjnym. Gdy gotowe produkty są wysyłane do sprzedaży, skumulowane koszty związane z produkcją tych produktów są odpisywane w koszty organizacji. W takim przypadku wpływy ze sprzedaży będą stanowić dochód.

W kształtowanie wyniku finansowego ze sprzedaży produktów zaangażowane są wydatki i przychody.

Więc. Proces kształtowania kosztu wyrobów gotowych rozpoczyna się od akumulacji kosztów związanych z jego wytworzeniem. Wszystkie koszty gromadzone są w ciężar rachunków zaangażowanych w produkcję. Jakie konta służą do oszczędzania?

Konta do rozliczania kosztów produkcji:

20 „Produkcja główna” - służy do tworzenia rzeczywistego kosztu wyrobów gotowych, tutaj gromadzone są koszty bezpośrednie produkcji głównej.

21 „Półprodukty produkcji własnej” - w ciężar tego rachunku ujmowane są wszelkie koszty poniesione w związku z wytworzeniem półproduktów.

23 „Produkcja pomocnicza” – koszty produkcji pomocniczej, np. koszty związane z naprawą sprzętu, usługami transportowymi, dostawą energii itp.

25 „Ogólne koszty produkcji” – w ciężar tego rachunku gromadzone są koszty związane z obsługą produkcji głównej i pomocniczej.

26 „Koszty ogólne” – wydatki na potrzeby administracyjne i zarządcze gromadzone są w ciężar rachunku

28 „Odrzucenie w produkcji” – z tego tytułu pobierane są wszelkie straty z tytułu wadliwych produktów.

Co obejmuje koszt? Koszty związane z produkcją i sprzedażą wyrobów gotowych.

Tworzenie kosztu odbywa się za pomocą tzw. metody kosztorysowania.

Wszystkie koszty są pogrupowane według pozycji kalkulacyjnych. Kalkulacja kosztów to kalkulacja kosztu według pozycji wyceny.

Obiektem wyceny jest każdy indywidualny rodzaj produktu (produkt, półprodukt, praca, usługa), dla którego można określić jego koszt, rozbijając go na pozycje kosztorysowe.

W procesie tworzenia kosztu własnego dla każdego obiektu wyceny należy wybrać jednostkę wyceny - jednostkę produkcji, dla której zostanie określony koszt własny. Jednostka obliczeniowa może być wyrażona w postaci naturalnej lub warunkowo naturalnej. W pierwszym przypadku jednostką obliczeniową mogą być kilogramy, tony, litry, metry, w drugim przypadku jednostka jest określana metodami obliczeniowymi przy użyciu różnych współczynników.

Pozycje wyceny:

• Surowy materiał
• Zwrot odpadów
• Półprodukty i produkty zakupione
• Paliwo i energia
• Amortyzacja środków trwałych i wartości niematerialnych
• Płace pracowników
• Składki ubezpieczeniowe od wynagrodzeń pracowników
• Przygotowanie i rozwój produkcji
• koszty ogólne
• Ogólne koszty eksploatacji
• Utrata małżeństwa
• Inne wydatki związane z produkcją
• Wydatki na sprzedaż produktów

Wszystkie te pozycje kosztorysowe tworzą całkowity koszt produkcji. Jeśli wykluczymy ostatni punkt, otrzymamy koszt produkcji.

Klasyfikacja kosztów produkcji

Jakie są koszty?

Bezpośredni i pośredni

Wszystkie koszty zgodnie z metodą zaliczenia do kosztu własnego są podzielone na bezpośrednie i pośrednie.

Bezpośrednie - dotyczą określonego rodzaju produktu (materiały, półprodukty, amortyzacja).

Pośrednie - równomiernie rozłożone na wszystkie rodzaje produktów (ogólna działalność, ogólna produkcja). Koszty pośrednie kumulowane są w ciągu miesiąca, po czym są odpisywane w koszt własny.

Podstawowe i ogólne

Ze względu na ekonomiczną rolę w procesie produkcyjnym koszty dzieli się na podstawowe i ogólne.

Główne z nich są bezpośrednio związane z procesem wytwarzania wyrobów, wykonywaniem pracy, usługami (materiały, płace, amortyzacja).

Narzut - związany z utrzymaniem i administracją procesu produkcyjnego (produkcja ogólna i biznes).

Pojedynczy i złożony

Zgodnie z ich składem koszty są podzielone na jednoelementowe i złożone.

Jednoelementowy - składa się z jednego elementu (amortyzacja, surowce, półprodukty).

Kompleks - składa się z więcej niż jednego elementu (na terenie zakładu, warsztatu).

Zmienne, zmienne warunkowe i stałe warunkowe

W stosunku do wielkości produkcji koszty dzieli się na zmienne, warunkowo zmienne i warunkowo stałe.

Zmienne - proporcjonalnie zależne od ilości wytwarzanych produktów (półprodukty, surowce).

Zmienne warunkowe - nie bezpośrednia zależność od wielkości wytwarzanych produktów (produkcja ogólna).

Warunkowo stały - praktycznie nie zależą od wielkości produkcji (ogólna ekonomia).

produktywne i nieproduktywne

Zgodnie z ich efektywnością koszty są produktywne i nieproduktywne.

Produktywny - do racjonalnej produkcji produktów o ustalonej jakości.

Nieproduktywne - powstające w związku z niedoskonałością procesu produkcyjnego (małżeństwo, przestój).

Aktualne i jednorazowe

W zależności od częstotliwości występowania koszty dzieli się na bieżące i jednorazowe.

Prąd - powstają z określoną częstotliwością (surowce, materiały).

Jednorazowe - jednorazowe koszty (uruchomienie nowego sprzętu).

Przemysłowe i handlowe

Poprzez udział w procesie produkcyjnym dzielą się na przemysłowe i handlowe.

Produkcja – związana z produkcją wyrobów.

Komercyjne – związane ze sprzedażą produktów.

Księgowania do rozliczenia kosztów produkcji

Całkowity koszt wyrobów gotowych obejmuje koszty produkcji oraz koszty dystrybucji. W jaki sposób w księgowości rejestrowany jest koszt produkcji i sprzedaży, jakie konta są używane i jakie księgowania są dokonywane.

Konta księgowe do rozliczania kosztów produkcji

Istnieje kilka kont księgowych do rozliczania kosztów produkcji. W planie kont rozdział 2 poświęcony jest procesowi produkcji, w którym wyszczególniono konta biorące udział w tym procesie.

Produkcja główna (konto 20)

Bezpośrednie koszty produkcji głównej gromadzone są na rachunku debetowym. 20.

sch. 20 „Produkcja główna” ma na celu uwzględnienie kosztów bezpośrednich głównej produkcji i kształtowania się rzeczywistych kosztów produkcji.

Koszty bezpośrednie to:

• Surowce - księgowanie Debet 20 Kredyt 10
• Półfabrykaty własnej produkcji - księgowanie Debet 20 Kredyt 21
• Amortyzacja środków trwałych - księgowanie Debet 20 Kredyt 02
• Amortyzacja wartości niematerialnych - księgowanie Debet 20 Kredyt05
• Wynagrodzenie personelu - księgowanie Debet 20 Kredyt 70
• Składki ubezpieczeniowe od wynagrodzeń pracowników - księgowanie Debet 20 Kredyt 69
• Usługi stron trzecich — księgowanie debetu 20 kredytu 60

Księgowania do rachunku kosztów produkcji głównej:

Obciążyć	Kredyt	nazwa operacji
20	02	Amortyzacja naliczona od środków trwałych wykorzystywanych w głównej produkcji
20	05	Amortyzacja naliczona od wartości niematerialnych wykorzystywanych w głównej produkcji
20	70	Wynagrodzenia naliczane pracownikom głównej produkcji
20	69	Naliczone potrącenia ubezpieczeniowe od wynagrodzeń pracowników produkcyjnych
20	10	Rozliczane za surowce wprowadzone do produkcji
20	21	Koszt własnych półfabrykatów został odpisany na główną produkcję
20	60	Uwzględniany jest koszt usług obcych dla głównej produkcji

Produkcja pomocnicza (konto 23)

sch. 23 „Produkcja pomocnicza” ma na celu rozliczenie kosztów bezpośrednich produkcji pomocniczej, na którą składają się naprawa środków trwałych zaangażowanych w proces produkcyjny, usługi transportowe oraz energia elektryczna.

Księgowania do rozliczenia tych kosztów wyglądają podobnie, tylko zamiast ok. 20 jest brane pod uwagę. 23.

Ogólne koszty produkcji (konto 25)

Rachunek ten jest przeznaczony do gromadzenia kosztów związanych z utrzymaniem produkcji głównej i pomocniczej. Są to koszty pośrednie, które są pobierane w ciągu miesiąca w ciężar rachunku. 25

Kosztami są te same amortyzacja, pensje personelu i potrącenia z nich, materiały itp. Księgowania do rozliczenia kosztów ogólnych wyglądają tak samo jak dla produkcji głównej, tyle że zamiast konta. 20 jest brane pod uwagę. 25.

Ogólne wydatki biznesowe (konto 26)

Obciążenie tego rachunku gromadzi wydatki na potrzeby administracyjne i zarządcze, są to również wydatki pośrednie, które pobierane są przez cały miesiąc w celu obciążenia rachunku. 26.

Małżeństwo w produkcji (konto 28)

Innym rodzajem kosztów, które należy wziąć pod uwagę w procesie produkcyjnym, są odpady z małżeństwa.

Jeśli wadliwe produkty zostaną uwolnione w trakcie procesu produkcyjnego, wówczas konieczne będą pewne koszty ich wyeliminowania, które obejmują amortyzację, materiały, surowce, półprodukty, płace i potrącenia z tego. Rozliczenie kosztów naprawienia małżeństwa następuje na koncie 28 „Małżeństwo w produkcji”, na rachunku debetowym. 28, wszystkie te koszty są pobierane z księgowań wskazanych powyżej (zamiast konta 20 brane jest konto 28).

Tak więc na koniec miesiąca na rachunku debetowym. 20 zebranych kosztów bezpośrednich związanych z produkcją główną, rachunek debetowy. 23 - koszty bezpośrednie związane z produkcją pomocniczą, na rachunku debetowym. 25 - pośrednie koszty ogólne, na rachunku debetowym. 26 - pośrednie ogólne koszty działalności, zgodnie z rachunkiem debetowym. 28 - koszty związane z wadliwymi produktami.

Kolejnym krokiem w kształtowaniu kosztu wytworzenia produkcji jest podział kosztów produkcji pomocniczej pomiędzy produkcję główną, produkcję ogólną i ogólne potrzeby biznesowe.

Zapisy alokacji kosztów produkcji pomocniczej:

Kolejnym krokiem w kształtowaniu kosztu produkcji jest odpisanie ogólnych kosztów produkcji i ogólnych kosztów działalności.

Księgowania do odpisania tych kosztów to D20 K25 i D20 K26.

Odpis kosztów ogólnych może być dokonany proporcjonalnie do:

• Wynagrodzenia głównego personelu produkcyjnego
• Zmarnowane materiały
• Kwota kosztów bezpośrednich
• Przychody ze sprzedaży wytworzonych produktów

Odpisu ogólnych kosztów prowadzenia działalności dokonuje się:

• Podział na rodzaje produktów
• W całości na koniec miesiąca

Ostatnim krokiem jest odpisanie strat z małżeństwa.

Skumulowane na rachunkach debetowych 28, koszty naprawy wadliwych produktów są odpisywane w ciężar rachunku 20 poprzez zaksięgowanie D20 K28.

W wyniku manipulacji dokonanych na rachunku debetowym. 20 tworzyło koszt wytworzenia produktów.

Kolejnym etapem jest tworzenie kosztu jednostkowego produkcji za pomocą kalkulacji kosztów.

Kosztorysowanie produktu

Kosztorysowanie produktu to kalkulacja kosztu wytworzonych, gotowych produktów.

Obiekt wyceny to osobny rodzaj produktu, dla którego można określić koszt, dzieląc go na pozycje wyceny.

Pozycje kalkulacji kosztów to koszty związane z wytwarzaniem produktów. O kosztorysowaniu i kosztorysowaniu rozmawialiśmy już wcześniej. Zastanówmy się bardziej szczegółowo nad sposobami i metodami, które są używane do tworzenia jednostkowego kosztu produkcji za pomocą kalkulacji kosztów.

Zasadniczo koszt produktu to suma wszystkich kosztów związanych z produkcją tego produktu.

Aby określić koszt, musisz alokować koszty produkcji między wyroby gotowe i produkcję w toku. Produkcja w toku obejmuje te produkty, które nie przeszły wszystkich niezbędnych etapów produkcji, testowania i odbioru, a także materiały, surowce, półprodukty, które weszły do ​​produkcji i są już zaangażowane w proces (ich przetwarzanie ma rozpoczęte), ale gotowy produkt nie został jeszcze odebrany .

Dysponując danymi o całkowitych kosztach produkcji za dany miesiąc oraz o bilansie produkcji w toku, można określić koszt wyrobów gotowych oraz koszt ich jednostki.

Metody kalkulacji kosztów

• Metoda sumowania kosztów
• Metoda normatywna
• Metoda podziału kosztów
• Metoda obliczeń bezpośrednich
• Połączona metoda

Spośród tych sześciu metod najpopularniejsza jest pierwsza.

Metoda sumowania kosztów

Metoda polega na zsumowaniu kosztów poszczególnych części produktu lub procesu jego wytwarzania. Dla każdego rodzaju produktu z osobna obliczane są całkowite koszty produkcji za dany miesiąc, ustalany jest bilans produkcji w toku na początek i koniec miesiąca oraz ustalane są straty z małżeństwa za dany miesiąc. Na podstawie tych danych koszt wyrobów gotowych wyliczany jest według poniższego wzoru.

Wzór na obliczenie kosztu przez sumowanie kosztów:

Koszt własny \u003d Praca w toku miesiąc rozpoczynający. + koszty miesięczne - praca w toku w ostatnim miesiącu. - straty z małżeństwa.

Normatywna metoda kalkulacji kosztów

Stosuje się go ze standardową metodą rachunku i kalkulacji kosztów, która polega na wstępnym wyliczeniu kosztu standardowego dla każdego produktu w oparciu o ustalone normy i kosztorysy. Istotą metody jest określenie odchyleń od obowiązujących norm.

Sposób na wyeliminowanie kosztów produktów ubocznych

Metoda jest aktywnie wykorzystywana w hutnictwie metali nieżelaznych, przemyśle chemicznym i rafinacji ropy naftowej. Polega ona na tym, że w produkcji wszystkie produkty są dzielone na produkty uboczne i produkty główne, przy ustalaniu kosztu produktu głównego nie uwzględnia się kosztów produktów ubocznych i nie wykonuje się dla nich kalkulacji. Metoda ta jest właściwa, jeśli możliwe jest podzielenie wszystkich produktów na produkty uboczne i główne, podczas gdy produkty uboczne stanowią niewielką część głównych.

Metoda rozliczenia bezpośredniego

Najprostszy sposób na obliczenie kosztów gotowych produktów. Wszystkie koszty wytworzenia produktu są rozdzielane według pozycji kosztorysowych, suma wszystkich kosztów jest dzielona przez liczbę jednostek produktu.

Połączona metoda obliczeniowa

Metoda ta polega na odpowiednim połączeniu kilku metod kalkulacji kosztu.

Rozliczanie wad produkcyjnych

Małżeństwo w produkcji to normalne zjawisko, z którym trzeba się zmierzyć. Ważne jest, aby wiedzieć, jak poprawnie uwzględnić straty z małżeństwa, jakie wpisy wpisać, w zależności od jego rodzaju.

Zacznijmy od zdefiniowania, czym jest małżeństwo i jak to się dzieje.

Jeżeli w trakcie procesu produkcyjnego otrzymamy wyrób, wyrób, część, która nie spełnia zatwierdzonych norm i specyfikacji, jego działanie i użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem nie jest możliwe lub jest możliwe dopiero po dokonaniu pewnych korekt, to otrzymany wyrób zostanie uważane za wadliwe.

Dalsze działania mogą wyglądać następująco:

• Korekta (jeśli to możliwe)
• Odpis (jeśli nie można go naprawić)

Należy również wziąć pod uwagę, że wadliwe produkty można wykryć w samym przedsiębiorstwie, a być może nawet po ich sprzedaży kupującemu po pewnym czasie. Rachunkowość w tych dwóch przypadkach będzie znacząco różna. W przypadku wykrycia małżeństwa w przedsiębiorstwie nazywa się je wewnętrznym, gdy nabywca je posiada - zewnętrznym.

Tak więc małżeństwo się dzieje:

• Poprawny i niepoprawny
• Wewnętrzny i zewnętrzny

Cokolwiek to jest, jego umorzeniu lub naprawieniu towarzyszą pewne koszty, zwane stratami z małżeństwa. Do ich księgowania w rachunkowości wykorzystuje się 28 kont księgowych.

Najpierw przeanalizujemy cechy rozliczania wadliwych produktów zidentyfikowanych w organizacji.

Rozliczanie małżeństwa podlegającego naprawie wewnętrznej

W trakcie procesu produkcyjnego wpłynęły wadliwe produkty, w wyniku analizy usterek stwierdzono, że można je poprawić.

W takim przypadku pierwszą rzeczą do zrobienia jest ustalenie kosztu naprawy wadliwego produktu, części. Koszt stanowią koszty, dlatego wszelkie koszty związane z poprawką małżeństwa pobierane są w ciężar rachunku. 28. Koszty mogą obejmować:

• Surowce, materiały (wpis kosztów D28 K10)
• Półfabrykaty (okablowanie D28 K21)
• Wynagrodzenie personelu zaangażowanego w korektę (księgowanie D28 K70)
• Składki ubezpieczeniowe na obowiązkowe ubezpieczenie od wynagrodzenia tego personelu (księgowanie D28 K69)
• Usługi stron trzecich, jeśli były zaangażowane (D28 K60)

W trakcie badania przyczyn małżeństwa można zidentyfikować winnego pracownika. W takim przypadku mogą zostać na nią nałożone kary, co zmniejszy koszty korekt. Kwoty pobierane od winnego pracownika są uwzględniane w ramach konta pożyczki 28 (księgowanie D73 K28). Ponadto kwota ta może zostać potrącona z wynagrodzenia sprawców (D70 K73) lub zdeponowana przez nich w kasie przedsiębiorstwa (D50 K73).

W ten sposób debet na koncie 28 zebrał wszystkie straty na naprawę małżeństwa, zaliczenie kwoty kar od sprawców. Różnica między debetem a kredytem będzie ostatecznymi stratami, które są odpisywane przez zaksięgowanie D20 K28.

Dla wygody wszystkie powyższe wpisy zbierzemy w jednej tabeli.

Księgowania do rozliczenia małżeństwa podlegającego naprawieniu:

Obciążyć	Kredyt	nazwa operacji
28	10	Odpisane materiały i surowce
28	21	Odpisane półprodukty
28	70	Płace pracowników
28	69	Od wynagrodzenia tych pracowników naliczane są składki ubezpieczeniowe
28	60	Odzwierciedlały koszt usług stron trzecich
73	28	Odzwierciedla kwotę odzyskania od winnego pracownika
70	73	Kwota windykacji jest potrącana z wynagrodzenia winnego
50	73	Kwota zwrotu jest wypłacana gotówką kasjerowi
20	28	Odpisane straty z małżeństwa do kosztów produkcji

Rozliczanie wewnętrznych nienaprawialnych wad

Jeśli wadliwego produktu nie można naprawić, należy go spisać. Koszt, po jakim zostanie odpisany, ustalany jest na podstawie kosztorysu.

Pobierane są wszystkie rzeczywiste koszty produkcji tego produktu, czyli ustalany jest koszt wad. Następnie dokonuje się księgowania dla otrzymanej kwoty D28 K20.

Jeśli sprawcy zostaną zidentyfikowani, mogą odzyskać całkowitą kwotę strat lub ich część (księgowanie D73 K28). Kwota zwrotu zmniejszy ogólne straty z małżeństwa.

Na koniec miesiąca całkowita kwota strat na koncie 28 jest ustalana i odpisywana poprzez zaksięgowanie D20 K28.

Utylizacja wyrzuconych wadliwych produktów może pozostawić odpady. Jeśli przydają się do dalszego użytku, są dostarczane z okablowaniem D10 K28. Kwota ta zmniejszy również ogólne straty.

Księgowania do rozliczenia nieodwracalnego małżeństwa:

Rachunkowość małżeństwa zewnętrznego

Z mariażem wewnętrznym wszystko jest jasne, ujawnili to na etapie produkcji, akceptacji, testowania, wydania, ustalili możliwość jego korekty, obliczyli koszt odpisu lub koszt poprawek i to wszystko.

W przypadku małżeństwa zewnętrznego wszystko jest bardziej skomplikowane. Ujawnia się ją nie tylko po sprzedaży kupującemu, gdy prawa do niej zostały przeniesione na inne przedsiębiorstwo, ale można ją również ustalić po pewnym czasie. Wszystko to komplikuje jej księgowość. Jak się zachować?

Przede wszystkim musisz zrozumieć, że wadliwe produkty nie będą już odpisywane po rzeczywistych kosztach produkcji, ale po pełnym koszcie, z uwzględnieniem wszystkich kosztów jego sprzedaży, dostawy, montażu i konfiguracji.

Następnie należy zastanowić się, w jakim okresie sprawozdawczym odkryto małżeństwo. Jeżeli w tym samym okresie, w którym sprzedane są wadliwe produkty, to straty z małżeństwa są odpisywane w koszty produkcji poprzez zaksięgowanie D20 K28. Jeżeli w innym okresie sprawozdawczym, straty są uwzględniane w pozostałych kosztach za pomocą księgowania D90 / 2 K28.

Następnie należy zastanowić się, czy w przedsiębiorstwie utworzono rezerwę na naprawy gwarancyjne. Wiele przedsiębiorstw produkcyjnych tworzy specjalną rezerwę na koncie 96. Zidentyfikowane małżeństwo jest odpisywane z tej rezerwy poprzez zaksięgowanie D96 K28. Ponadto oddelegowanie to odbywa się niezależnie od okresu sprawozdawczego, w którym wykryto małżeństwo.

Na podstawie materiałów: buhs0.ru

Zwrócić