Z tego artykułu dowiesz się, jak prawidłowo montować drewniane rusztowania własnymi rękami - przygotowano dla Ciebie instrukcję krok po kroku. W artykule omówimy ogólnie wymagania dotyczące poszczególnych elementów i projektów. Dowiesz się również o akcesoriach do pracy na wysokości.
Rusztowanie to tymczasowy lub stały system podpór i drabin, który służy do podnoszenia i pracy na wysokości. Podlegają zwiększonym wymogom wytrzymałości, stabilności i bezpieczeństwa, ponieważ praca na wysokości powyżej 1,5 m jest traumatyczna.
Niezależnie od materiału i zasady konstrukcyjnej dla rusztowań obowiązują następujące ogólne wymagania:
- Niezawodność. Układ elementów musi z pewnym zapasem wytrzymać ciężar pracowników i materiału w ruchu.
- Wytwarzalność. Oznacza to wygodę montażu / demontażu całej konstrukcji. Ta praca powinna być wykonywana przez złota rączkę lub specjalistę na poziomie podstawowym.
- Oszczędność. Projekt musi zawierać dopuszczalne minimum elementów, ale jednocześnie być stabilny i niezawodny.
- Pożytek. W przypadku rusztowań inwentaryzacyjnych – możliwość jak największego ponownego wykorzystania konstrukcji i poszczególnych elementów. Do drewna - możliwość ponownego wykorzystania materiału po demontażu do innych celów bez znaczącej utraty jakości.
Rusztowania inwentaryzacyjne to profesjonalny i drogi produkt. Nieopłacalne jest kupowanie ich do użytku domowego, tylko wynajem jest możliwy przy dużym nakładzie pracy (na przykład przy elewacji domu). Z reguły w budownictwie prywatnym zwyczajowo wznosi się warunkowo jednorazowe rusztowanie, które dokładnie pasuje do konstrukcji budynku.
Standardowe rusztowanie drewniane
Projekt tych rusztowań przyszedł do nas ze średniowiecza. Od tego czasu zasada tworzenia ramy i elementów łączących nie uległa zmianie. Poprawiono tylko same elementy złączne. Zasługują na szczególną uwagę.
Podstawowe elementy rusztowań drewnianych
1 - stojaki; 2 - poprzeczny; 3 - podłoga; 4 - szelki; 5 - stabilizujące zbocza
Regały. Dobrej jakości wsporniki pionowe do obrzynania desek. Dostrzegają normalne (zgodnie z wektorem grawitacji) obciążenie z całej konstrukcji i przenoszą je na podłoże (glebę). Wymagania dotyczące stojaka:
- Deska krawędziowa 1. klasy dowolnej rasy.
- Grubość deski - nie mniej niż 30 mm, szerokość - nie mniej niż 100 mm.
- Integralność mechaniczna każdego pojedynczego elementu. Deska nie może być złamana, popękana, zgniła, krzywo, o zmiennym przekroju, z nadmiernym wygięciem lub dziurami.
- Deska nie może być zarażona owadami.
Szczególną uwagę należy zwrócić na pionowe łączenie regałów. Elementy powinny być złączone na styk, a nie „na zakładkę” i obustronnie zaciśnięte.
Poprzeczki. Zabierają ładunek z podłogi i przenoszą go na regały. Wymagania dla nich są podobne do wymagań dla stojaków. Jeden dodatkowy wymóg: stosowanie łączonych poprzecznic bez dodatkowego podparcia jest niedopuszczalne.
Posadzka. Drabiny krzyżowe, które przenoszą ciężar ludzi i materiałów na poprzeczki. Może być wykonany z desek obrzynanych lub nieobrzynanych, a także łączony - prowadnice desek, materiał arkuszowy na górze. Dozwolone są lite podłogi i rozbieg.
Aparat ortodontyczny. Ukośne ogniwa łączące regały różnych rzędów. Dozwolone jest stosowanie szyn, płyt. Zaleca się instalowanie stężeń o maksymalnej długości w celu połączenia jak największej liczby stojaków.
Stoki. Ukośne ograniczniki podtrzymujące konstrukcję, aby uniknąć odchylenia od ściany. Zwykle używa się płyty 25 mm.
Zasady budowy rusztowań drewnianych
Istnieje zestaw ogólnych zasad, zgodnie z którymi można zbudować niezawodny i bezpieczny projekt. Zasady te wywodzą się z wymagań bezpieczeństwa i doświadczenia mistrzów wysokościowych:
- Fundament musi być solidny. Jeśli pod stopami znajduje się luźna ziemia lub piasek, wykonaj drewniane platformy do podparcia stojaków.
- Szerokość przejścia między regałami wynosi co najmniej 500 mm.
- Dla każdego węzła - co najmniej 3 punkty mocowania. Z mocowaniem wielopunktowym - krok 50-70 mm w szachownicę.
- Użyj mocnych wkrętów samogwintujących (co najmniej 4,2 mm). W przypadku montażu na gwoździach (100 mm) wygnij je od tyłu.
- Zawsze instaluj balustrady po wewnętrznej stronie stelaża.
- Użyj deski czołowej (ogrodzenie przy podłodze).
- Stojaki na styku muszą być przycięte.
- Rozstaw słupków wynosi od 1 do 2 m, minimalna grubość posadzki to 25 mm.
Montaż rusztowania
Aby stworzyć drewnianą konstrukcję rusztowania, potrzebujesz minimum narzędzi: piły, młotka z gwoździami i taśmy mierniczej.
Procedura operacyjna:
- Długość przestrzeni roboczej należy podzielić przez optymalny stopień (1,5 m) i uzyskać liczbę stojaków.
- Zbieramy „kopertę” - ramę stojaków i poprzeczek. Aby to zrobić, ułóż dwie deski równolegle i zmierz wysokość poziomu. Szyjemy je w tym miejscu za pomocą poprzeczki.
Uwaga! Kąt pomiędzy słupkiem a belką poprzeczną musi wynosić 90°. Skosy mogą deformować ramę pod obciążeniem.
- Szyjemy ramę po przekątnej.
- Przygotowujemy wymaganą liczbę „kopert”.
- Zainstaluj dwie „koperty” pionowo, w pozycji projektowej. Zszyj je po przekątnej na maksymalnej wysokości, aby stały bez podparcia.
- Ustaw liczbę kopert zgodnie z długością deski podłogowej tak, aby jej krawędzie opadały na poprzeczki.
- Umieść deskę tarasową na poprzeczkach i przymocuj ją. Wzmocnij usztywnienie.
- Przymocuj podłogę na górze za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ.
- Zamontuj pozostałe „koperty” i podłogę w ten sam sposób.
Uwaga! Pod żadnym pozorem nie łączyć poszycia między podporami! Łączenie desek lub arkuszy podłogowych musi spaść na poprzeczkę!
- Zainstaluj poręcz i płytę przednią.
- Jeśli to możliwe, przywiąż konstrukcję do ściany.
- Jeśli wysokość jest większa niż 2 poziomy i musisz zbudować stojaki, powinieneś najpierw zainstalować stoki. Aby to zrobić, musisz związać stojaki na dole poziomą deską o maksymalnej długości. Następnie połącz krawędź tej deski z górną częścią stojaka - uzyskasz niezawodny trójkątny ogranicznik.
Rusztowanie jest demontowane w odwrotnej kolejności - demontaż podłogi, poprzeczek, wysuniętych regałów, skarp i kopert. Demontaż musi być wykonywany przez wykwalifikowanych i doświadczonych stolarzy.
Urządzenia do rusztowań drewnianych
Poprzeczka stalowa — wspornik
Ten element znacznie ułatwia montaż, pozwalając na szybką zmianę poziomu posadzki. Takie urządzenie musi odpowiadać przekrojowi płyty.
trójkątny wspornik
Taki wspornik może być drewniany lub stalowy. Umożliwia przymocowanie rusztowania bezpośrednio do ściany. W przypadku opartego na nim urządzenia podłogowego wystarczy kilka desek na drabinę. Ale jednocześnie, aby przearanżować, musisz go zdemontować. Montaż czegoś od dołu do góry nie jest możliwy. Najbardziej niebezpieczny rodzaj rusztowania na dużych wysokościach. Podczas pracy wymagane są szczególne umiejętności i ostrożność.
Rusztowanie ekspresowe murarskie
Powstają z palet, na które przywożono cegły. Do podłóg z reguły stosuje się deskę krokwiową. Nie wymaga piłowania materiału, a są dość niezawodne, jeśli rozpiętość nie przekracza 1,5 m.
Rusztowanie murarskie na wideo
Niezależnie od tego, jaki rodzaj rusztowania lub rusztowania wybierzesz, pamiętaj, że Twoje życie i zdrowie są w Twoich rękach. Oszczędność jednej deski lub 10 minut czasu na wzmocnienie może przerodzić się w nieprzyjemne, a czasem poważne konsekwencje.
Jeśli zdecydujesz się na budowę domu, rusztowanie „zrób to sam” można łatwo wykonać. Podstawą tego projektu może być drewno. Przed rozpoczęciem pracy należy wiedzieć, że w skład wyposażenia wchodzą słupki wsporcze, nadproża, tarasy, schody i przekładki. Ostatnie elementy powinny znajdować się zarówno pionowo, jak i poziomo. Warto preferować drewniane rusztowania, znacznie łatwiej będzie je wykonać własnymi rękami niż metalowe. Jednak takie lasy nie są przeznaczone do dużych obciążeń. Po zaprojektowaniu możliwy będzie demontaż i wykorzystanie poszczególnych elementów w innym celu. Jednak ponowny montaż jest również możliwy, ale rusztowanie nie będzie już mocne.
Cechy montażu rusztowań drewnianych
Jeśli zdecydujesz się na montaż rusztowania własnymi rękami, musisz przestrzegać kilku zasad. Konstrukcja powinna być wygodna w obsłudze, dlatego między regałami należy zachować minimalną odległość 2 m, a maksymalną równowartość 2,5 metra. Szerokość podłogi nie powinna być mniejsza niż 1 metr. Wybierając wysokość, musisz kierować się maksymalnym limitem 6 metrów. Aby praca była wygodna, musisz utworzyć rysunek.
Przygotowanie materiałów i narzędzi
Gdy rusztowania wykonywane są ręcznie, ważne jest, aby na początkowym etapie przygotować cały zestaw narzędzi i materiałów. Tak więc w tym przypadku nie można obejść się bez belki o przekroju kwadratowym o boku 100 mm. Będziesz także potrzebował desek, musisz wybrać lub kupić te, które mają grubość 30 milimetrów. Gwoździe działają jak zapięcia, ale taśma miernicza pozwoli zmierzyć. Dobrze, jeśli mistrz ma dostępną piłę tarczową. Wybierając drewno należy zwrócić uwagę na suchą i dość gęstą tarcicę, która jest pozbawiona pęknięć. Jeśli preferowane jest surowe drewno, znacznie obciąży ono konstrukcję. Między innymi po wyschnięciu konstrukcja może ulec deformacji. Ze względu na to, że sprzęt jest budowany tylko na określony czas, jego elementy nie wymagają polerowania i obróbki związkami antyseptycznymi.
Praca ramowa
Jeśli rusztowanie będzie wykonane własnymi rękami, to w początkowej fazie trzeba zająć się ramą, przy czym zostaną użyte cztery kawałki drewna, które należy przyciąć na wysokość rusztowania i ułożyć na równym poziomie, jeśli to możliwe , baza. Kolejnym krokiem będzie manipulacja, w której należy użyć dwóch belek, z których każda ma długość czterech metrów. Dwa kolejne elementy powinny mieć długość 3,6 metra. Elementy te należy przybić po wewnętrznej stronie belek nośnych. Mniejsze blanki są wzmocnione wzdłuż górnej krawędzi, a większe na dolnej. W rezultacie powinieneś otrzymać trapezy, które dodatkowo mocuje się za pomocą ukośnych stężeń.
Instalacja ramy
Jeśli wykonane jest rusztowanie zrób to sam, następnym krokiem będzie podniesienie ram. Muszą być instalowane pionowo i tymczasowo mocowane za pomocą ścian bocznych. Krok między dolnymi krawędziami regałów powinien wynosić 1,15 metra. Odległość między górnymi krawędziami powinna wynosić 1 metr. Ważne jest, aby przeanalizować prawidłowość położenia części bocznych w stosunku do powierzchni poziomej. Jeśli wszystko się udało, ramę można zburzyć gwoździami. Gotowe rusztowanie powinno mieć formę piramidy, a jego boczne części powinny być ustawione ściśle poziomo i wykonane z drewna.
Montaż podłogi
Jeśli zdecydujesz się zrobić rusztowanie własnymi rękami z drewna, musisz przymocować deski tworzące podłogę do górnych prętów znajdujących się w poprzek. Lepiej je przymocować na całej szerokości ramy. Elementy należy układać ściśle, nie pozostawiając szczelin na połączeniach. W bocznych częściach ramy należy zamocować dodatkowe elementy znajdujące się w poprzek, co będzie wygodne w użyciu jako drabina.
Alternatywna opcja wykonania rusztowania
Rusztowania „zrób to sam” z drewna mogą być wykonane przy użyciu różnych technologii. Możesz użyć tego, który został opracowany przez Ciebie. Do pracy należy przygotować tarcicę o różnych przekrojach i rozmiarach. Na przykład podłoga pozioma powinna być wykonana z bardziej masywnych desek, ich grubość powinna wynosić 50 milimetrów. Ale usztywniacze mogą być wykonane z desek, których grubość waha się od 25 milimetrów. Listwy ogrodzeniowe mogą mieć ten parametr od 20 milimetrów i więcej. Niektórzy eksperci nadal zalecają impregnację drewna związkami przeciw gniciu i pleśni. Dzieje się tak, jeśli zaplanowałeś nie tylko budowę domu, ale także inne konstrukcje na stronie. Jeśli myślisz o tym, jak zrobić rusztowanie własnymi rękami, możesz skorzystać z zaleceń specjalisty. Radzą, aby końce konstrukcji wykonać pod kątem zbieżnym, co powinno zwiększyć stabilność rusztowania. Między innymi elementy te nie będą przeszkadzać w pracach naprawczych.
Wniosek
Podpory nośne, które będą oparte na belce o przekroju 10x10 cm, pożądane jest ich wzmocnienie, ponieważ elementy o mniejszym przekroju zmniejszają wytrzymałość takiej konstrukcji. Wykonując rusztowanie własnymi rękami, zaleca się wcześniejsze obejrzenie zdjęć takich konstrukcji. Minimalna dopuszczalna szerokość to 50 centymetrów. Chociaż długość może osiągnąć cztery metry. W przypadku przekroczenia zalecanej powyżej wysokości istnieje ryzyko przewrócenia się konstrukcji. Jeśli to możliwe, zaleca się zaopatrzenie się w narzędzia elektryczne, w przeciwnym razie praca zajmie dużo czasu. Podczas mocowania części bocznych do belek nośnych można użyć wkrętów samogwintujących. Jednak niektórzy mistrzowie nie zalecają tego. Jeśli rusztowanie jest wykonane z desek własnymi rękami, najważniejszym wymogiem jest bezpieczeństwo. Wynika to z faktu, że takie konstrukcje mogą mieć dość imponującą wysokość, upadek z nich może spowodować poważne obrażenia. Dlatego nie powinieneś oszczędzać na tarcicy, powinieneś kupować tylko wysokiej jakości i dobrze wysuszone drewno. Tylko przy przestrzeganiu tych zasad możliwe będzie osiągnięcie doskonałego wyniku, co oznacza wytrzymałość i niezawodność rusztowania. Takie konstrukcje mogą być eksploatowane nawet dłużej niż rok, mimo że będą narażone na negatywne wpływy zewnętrzne.
Trudno jest prowadzić prace budowlane bez lessu, zwłaszcza jeśli konieczne jest ich wykonanie na dużej wysokości. Projekt pomoże bezpiecznie wspiąć się na wzgórze, zrobić wszystko, czego potrzebujesz, umieścić w pobliżu materiały, które pomogą w biznesie. Wynajęcie lessu budowlanego z rury profilowej jest niewygodne, ponieważ będzie stale pobierać pieniądze, co niektórym może się nie podobać. Alternatywnie less można wytwarzać ręcznie. Będą wygodne dla właściciela, zapewnią możliwość wspięcia się na pożądaną wysokość.
Rodzaje lessu
Istnieje kilka odmian lessu, które możesz zrobić sam. Rury metalowe nadają się do produkcji, do projektu można dodać deski. Jeśli zrobisz wszystko z drewna, okaże się znacznie tańsze niż metalowe. Ale takie instalacje nie będą w stanie wytrzymać znacznego obciążenia, istnieje możliwość zerwania z zainstalowanym na nich dużym ciężarem. 
Z czasem metalowa rama potrwa dłużej, ale stopniowo koszty jej wykonania będą pokrywane przez rzetelny serwis. W razie potrzeby konstrukcję można zdemontować, przebudować. Oprócz drewna istnieją inne rodzaje lessu:
1. Zacisk. Priorytetowe służą do pracy z budynkami o złożonej konfiguracji. Montaż takich produktów jest problematyczny, ale istnieje możliwość wygięcia ich zgodnie z potrzebami.
2. Klin. Możesz na nich dużo obciążać.
3. Przypnij. Są dość łatwe w montażu i demontażu. Pójdą na drobne prace budowlane, które nie wymagają poważnych przygotowań.
4. Rama. Ich zaletą jest lekkość, łatwość montażu. Możesz je zbierać bardzo wysoko, do 50 metrów. Wytrzymują około 200 kg na metr podłoża. W budownictwie są najczęściej używane, ponieważ wykonanie ich własnymi rękami nie jest trudne.
Ważny:zrób to sam budując less z rury profilowej, nie powinny być poddawane znacznym obciążeniom. Nie zaleca się stawania na nich razem.
Robić less
Wytwarzanie lessu z rur wcale nie jest trudne. Aby to zrobić, musisz wybrać wymagane elementy, połączyć je we właściwej kolejności. Aby praca przebiegała szybciej, zaleca się wcześniejszy zakup i przygotowanie wymaganych części. Następnie będziesz musiał wykonać z nimi tylko określone czynności i połączyć je w jeden projekt.
Materiały do produkcji lessu
Aby wykonać less, którego rysunki podano w materiale, potrzebujesz stalowych stojaków i ram. Podnóżek wykonany jest z desek. Może być wykonany z aluminium, ale będzie w stanie wytrzymać mniejsze obciążenie. Zalecana wysokość jednej sekcji to 150 cm, najwygodniej jest zrobić około metra szerokości. Długość wyniesie 1,5-2 metry. Na wysokość konieczne jest wykonanie rusztowania w zależności od wysokości domu.
Przed przystąpieniem do montażu konstrukcji należy zakupić materiały do produkcji. Będziesz potrzebować:
- Profile o długości 1,5 mi przekroju 3x3 cm Nadają się do wykonywania pionowych krawędzi.
- Rury o średnicy 15 mm, które posłużą do budowy przekładek.
- Profil do łączenia elementów. Przekrój ma wymiary 2,5 x 2,5 cm, na tych elementach będzie podparta podłoga.
- Schody. Możesz wstawić gotowy, ale jeśli nie, możesz go również wykonać z profilu.
- Śruby, nakrętki i podkładki, które zabezpieczą każdy element. Wkręty samogwintujące do łączenia z nimi elementów drewnianych.
Do pracy będziesz musiał użyć wiertarki, szlifierki lub piły do metalu, spawania. Połączenia można wykonać wykonując gwinty w niezbędnych elementach. Ziemia w miejscu instalacji musi być dobrze zagęszczona, aby podczas procesu produkcyjnego nie wystąpiły zniekształcenia. Jeśli praca odbywa się w deszczu, warto pomyśleć o wykonaniu systemu odwadniającego. Grunt pod lessem będzie mocny, na wysokości nie będzie zagrożenia dla ludzi.
Należy pamiętać, że nawet minimalne chybotanie na połączeniach części prowadzi do silnego pochylenia elementów powyżej i konstrukcja może spowolnić z powodu braku możliwości wzniesienia się na wysokość. Dlatego wszystkie elementy muszą być połączone niezawodnie, wydajnie.
Zbieranie lessu
Less budowlany jest montowany w następującej kolejności:
1. Najpierw musisz wyciąć półfabrykaty: ukośne części mocujące konstrukcję, po 2 metry. Należy je przyciąć wzdłuż krawędzi i spłaszczyć o około 6-7 cm Elementy poziome - 1 metr każdy.
2. 2 słupki pionowe połączone są przekładkami. Muszą być ściśle poziome.
3. Części poziome są połączone wiązaniami w odległości około 30 cm, następnie zostaną tam ułożone deski.
4. Części łączące są nieruchome.
5. W podporach należy wykonać otwory na śruby.
6. Konstrukcja jest kompletnie zmontowana, z deskami. Elementy drewniane łączone są wkrętami samogwintującymi. Diagramy pomogą Ci zrozumieć, co i jak robić.
Warto pokryć rusztowania farbą, aby dłużej służyły. Jeżeli konstrukcja jest planowana do częstego demontażu i montażu, możliwe jest łączenie elementów za pomocą adapterów. Konieczne jest cięcie rur 3x3 cm na 10 cm, w które wkłada się kawałek profilu 2,5x2,5 cm i elementy są spawane. 
Wiele osób zastanawia się, czy warto samodzielnie budować less. Z jednej strony ten projekt jest nieporęczny, będziesz musiał poszukać miejsca do przechowywania wszystkich części. Jeśli zrobisz wszystko z drewna, możesz po prostu rozebrać części, ale to długo. Drewniane lessy łączy się tylko gwoździami, a nie wkrętami samogwintującymi. Deski po pracy będą w całości, można je wykorzystać w innych potrzebach.
Z drugiej strony, jeśli prace budowlane będą prowadzone często, a wysokość jest na poziomie drugiego piętra i dalej, nie można obejść się bez własnego lessu.
Tradycyjnie do montażu rusztowań używa się metalu lub drewna. Konstrukcje drewniane nadają się tylko do jednorazowej pracy. Posiadają proste urządzenie, dzięki czemu każdy z podstawowymi umiejętnościami obróbki drewna poradzi sobie z ich montażem. Urządzenia metalowe są wielokrotnego użytku i składane, można je ponownie wykorzystać na innych przedmiotach. Jeśli masz narzędzie i wiedzę z zakresu obróbki metalu, bardzo łatwo będzie zmontować rusztowanie własnymi rękami.
Rodzaje rusztowań
Poza rodzajem materiału, rusztowanie różni się funkcjonalnością, sposobem mocowania i konstrukcją. Zgodnie z tymi cechami struktury są podzielone na kilka głównych grup.
Klin
Do połączenia części konstrukcji stosuje się specjalny zamek klinowy. Takie urządzenia są bardzo niezawodne, a co najważniejsze trwałe. Ich sztywność wytrzymuje duże obciążenia i obciążenia mechaniczne. Montaż rusztowania klinowego własnymi rękami jest bardzo łatwy, a co najważniejsze, po demontażu, jest również łatwy w montażu jak za pierwszym razem. Taka konstrukcja znacznie przyspiesza i ułatwia podnoszenie dużych ładunków i materiałów.
rama
Podstawą rusztowania ramowego jest sztywna rama w formie ramy. Podobne urządzenia wykorzystywane są w pracach wykończeniowych i malarskich. Poziome i ukośne elementy rusztowania połączone są łącznikami węzłowymi. Zaletą takich rusztowań jest ich niski koszt, pozwalają na stworzenie wygodnej oprawy bez wysokich kosztów.
Szpilka
Detale rusztowania kołkowego mocowane są za pomocą metalowych kołków. Takie konstrukcje są najczęściej używane w konwencjonalnych pracach budowlanych, ponieważ są wygodniejsze w montażu na miejscu. Czas montażu rusztowania kołkowego uzależniony jest od długości obiektu, z reguły proces nie trwa dłużej niż jeden dzień.
Zacisk
W przypadku budynków o nietypowej, złożonej konstrukcji stosuje się rusztowania zaciskowe. Części ramy łączone są w specyficzny sposób, co jest bardzo popularne w budownictwie profesjonalnym. Ważną cechą przy instalacji i konstrukcji rysunków takiego rusztowania jest stopień między słupkami a poprzeczkami. Odległość ta dobierana jest w zależności od konfiguracji budynku i jego wymiarów.
Ogólna struktura lasów
Bez względu na rodzaj połączenia części konstrukcji i jej rodzaj, każde rusztowanie składa się z podobnych elementów, takich jak:
- żebra pionowe (stojaki);
- usztywnienia ukośne (zwiększają wytrzymałość całej konstrukcji)
- poprzeczki poziome;
- bluzy pod podłogą;
- promenada do przemieszczania pracowników;
- ograniczniki, które zapewniają urządzeniu stabilność i zapobiegają przewracaniu się do przodu i do tyłu;
- ogrodzenie zabezpieczające pracowników przed upadkiem podczas pracy;
- drabinka do przemieszczania się między rzędami.
Ilość i wielkość elementów zmienia się w zależności od skali i złożoności obiektu. Aby ułatwić montaż rusztowania, można narysować schematyczny rysunek.
Rusztowanie z desek
Być może wielu budowniczych i profesjonalistów ma swoje własne sztuczki do montażu i projektowania rusztowań, w Internecie jest też wiele podobnych instrukcji. Większość projektów nie różni się niczym, z wyjątkiem wielkości stojaków i grubości podłogi. Aby zrozumieć takie instrukcje, powinieneś kierować się kilkoma wymiarami:
- krok między stojakami wynosi 2-2,5 metra;
- średnia szerokość podłogi wynosi 1-1,2 metra;
- konstrukcja nie powinna być wyższa niż 6 metrów.
Przestrzeganie tych zasad stworzy funkcjonalne i bezpieczne lasy. Aby zbudować rusztowanie własnymi rękami, będziesz potrzebować:
- można zastosować deski do konstrukcji oporowych i belek o szerokości 5-10 cm, można zastosować belki kwadratowe i okrągłe;
- materiał na przekładki i konstrukcję ochronną o grubości 3 cm;
- deski do nadproży i podłóg drewnianych - grubość 5 cm;
- gwoździe (wkręty w takich konstrukcjach nie są zalecane).
Po przygotowaniu wszystkich materiałów można przystąpić do montażu. Najpierw mocowane są 4 stojaki w odległości 2-2,5 metra, do połączenia ich ze wszystkich czterech stron służą ukośne rozpórki. Następnie na wymaganym poziomie montuje się deski połączeniowe, a do nich mocuje się deski podłogowe. W celu ochrony na stojakach zamontowana jest deska ogrodzeniowa. Ostatnim etapem jest montaż podpór i montaż drabiny prowadzącej na szczyt rusztowania.
Podczas montażu rusztowania z desek należy wziąć pod uwagę następujące niuanse:
- stojaki i wsporniki są montowane równolegle, ich lokalizacja jest sprawdzana na poziomie budynku;
- poziome zworki służą do mocowania stojaków do siebie;
- balustrada ochronna może być wypchana poprzeczkami dla lepszej ochrony.
Do wydłużania rusztowań drewnianych stosuje się kilka sekcji, do ich mocowania używa się desek. Deski mocujące są wypychane bezpośrednio na podpory.
Rada! Często przy mocowaniu gwoździami drewno pęka w miejscach zanurzenia łączników. Aby zabezpieczyć deski przed takimi uszkodzeniami, warto wiercić rowki w miejscach, w które będą wbijane gwoździe.
Rusztowanie z profili metalowych
Produkty metalowe są wygodniejsze, jeśli planujesz zbudować kilka obiektów. Można je zdemontować i ponownie złożyć w nowym miejscu w dowolnym dogodnym czasie. Aby zamontować najprostsze rusztowanie własnymi rękami (150 cm wysokości, 100 cm szerokości i 165 cm długości), odpowiednie są następujące instrukcje:
Po zakończeniu pracy wystarczy odkręcić śruby i zdemontować rusztowanie na ramy. Żywotność takiej konstrukcji jest kilkadziesiąt razy większa niż żywotność rusztowań drewnianych. A przy odpowiedniej pielęgnacji mogą przetrwać wiele lat.
Plusy i minusy różnych projektów
Oprawy budowlane są wygodne przy tworzeniu obiektu, a po zakończeniu prac kwestia ich przechowywania jest dotkliwa. Nawet po zdemontowaniu projekt zajmuje dużo miejsca.
Oprawy drewniane również mogą być składane, ale nie jest to łatwe, zwłaszcza jeśli deski były mocowane gwoździami. I nawet rusztowanie z desek musi być gdzieś przechowywane. Ponadto w miejscach, w których przyklejone są paznokcie po rozbiorze pozostają niewielkie pęknięcia i szczeliny, co przyczyni się do próchnicy. Często na takich konstrukcjach pozostaje rozpuszczalnik lub farba.
Rada! Jeśli po budowie nadal masz składane metalowe rusztowanie, możesz je sprzedać w dobrej cenie lub wynająć.
Samodzielne rusztowanie nie nadaje się do pracy na dużych obiektach. Z reguły przeznaczone są do budynków o 1-2 kondygnacjach. Eksploatacja lasów na dużych wysokościach jest niebezpieczna.
Takie konstrukcje są używane rzadko (do naprawy lub wykańczania elewacji), dlatego ich instalacja nie zawsze jest odpowiednia. Możesz wykonywać prace malarskie bez rusztowań.
Często wykonuje się rusztowania o długości 6 metrów, co zwiększa ich wagę i koszt. Przeniesienie takiego projektu z miejsca na miejsce będzie problematyczne, a jego demontaż i montaż zajmie bardzo dużo czasu.
Alternatywa dla rusztowań
Montaż rusztowań i ich projekt należy rozważyć jeszcze przed budową domu. Jeśli zatrudniasz specjalistów do prac wykończeniowych i naprawczych, nie powinieneś nawet myśleć o tym, jak wykonać rusztowanie. Zazwyczaj profesjonalne zespoły dysponują całą listą sprzętu i narzędzi, łącznie z rusztowaniami.
Często przy demontażu rusztowań i po zakończeniu budowy rusztowanie pozostaje bezczynne i wyrzucane lub sprzedawane. Jednak nadal mogą być wymagane podczas napraw lub prac wykończeniowych. Istnieje wiele innych pomocy budowlanych, które mogą zastąpić tradycyjne rusztowania.
Przed demontażem lub wynajmem rusztowania należy upewnić się, że elewacja jest w odpowiednim stanie. Nie oszczędzaj na pracach wykończeniowych, w przeciwnym razie będziesz musiał przywrócić warstwę dekoracyjną. Cegła jest uważana za jeden z najtrwalszych i najłatwiejszych do czyszczenia materiałów okładzinowych. Dziś można znaleźć wiele odmian tego materiału, różniących się kolorem, rozmiarem i fakturą.
Z reguły inne materiały wykończeniowe (tynk, farba i panele) będą wymagały częstych napraw, co spowoduje znaczne koszty. Aby to zrobić, będziesz musiał wynająć brygadę lub wynająć rusztowanie. Jeśli masz własny projekt z rury profilowej do prac wykończeniowych, możesz znacznie zaoszczędzić na kosmetycznych naprawach. Aby przechowywać ten projekt, możesz wziąć osobny pokój lub zbudować prostą stodołę.
Wzrost osoby jest mniejszy niż wysokość domu, więc niemożliwe jest układanie ścian lub wykończenie elewacji bez rusztowania lub rusztowania. Te konstrukcje pozwalają na bezpieczną pracę na wysokości i pozwalają mieć zawsze pod ręką zapas materiałów eksploatacyjnych.
Konstruktorzy mają własną terminologię używaną w odniesieniu do takich urządzeń.
Lasy nazywają budowlami dość długimi i wysokimi. Rusztowania „kozy” są zwykle nazywane niskimi przenośnymi stołami, które mogą pomieścić nie więcej niż dwie osoby.
Jeśli musisz układać ściany, ocieplać, naprawiać lub wykańczać elewację, zastanów się z wyprzedzeniem, jakie rusztowania lub rusztowania będą potrzebne do pracy. Z naszej strony porozmawiamy o tym, jak sprawić, by rusztowanie było mocne i stabilne własnymi rękami, oszczędzając dużo pieniędzy na ich wynajmie.
Opcje projektowania rusztowań
Pomimo dużej różnorodności typów rusztowań, ich konstrukcje zawierają te same elementy zgodnie z ich przeznaczeniem:
- Regały pionowe (postrzegają obciążenie i przenoszą je na ziemię).
- Ściągi ukośne i poziome (zapewniają sztywność przestrzenną ramy).
- Zworki (krótkie elementy boczne rusztowania, na którym układana jest podłoga).
- Podłoga (zbijane ze sobą deski, służące jako platforma robocza dla budowniczych).
- Uporczywe cięcia (zapobiegają przewróceniu się rusztowania).
- Balustrady (chronią pracowników przed upadkiem).
- Drabiny (służy do podnoszenia i schodzenia z platform roboczych).
Materiałem do montażu rusztowań i rusztowań jest tradycyjnie drewno lub metal.. Drewniana konstrukcja jest tańsza niż stal, ale może wytrzymać nie więcej niż dwa lub trzy ponowny montaż. Potem nadaje się tylko na drewno opałowe.
Rusztowanie metalowe jest kilkakrotnie droższe niż rusztowanie drewniane, ale nie ma ograniczeń co do liczby cykli użytkowania. Można je łatwo zdemontować i przenieść w nowe miejsce. Ich konstrukcja pozwala na budowanie dodatkowych pięter w trakcie pracy, zwiększając wysokość roboczą.
Jeśli twoje plany obejmują budowę kilku budynków mieszkalnych i budynków gospodarczych, lepiej jest wykonać domowe rusztowanie z metalu profilowego. Jeśli prace na dużych wysokościach będą wykonywane tylko raz i na jednym obiekcie, bardziej opłaca się złożyć konstrukcję z belek i desek.
Cechy produkcji rusztowań drewnianych i metalowych własnymi rękami
Przed przystąpieniem do przygotowania części do montażu należy wykonać schematyczny rysunek i zaznaczyć na nim główne wymiary konstrukcji.
Nie ma co tu fantazjować, ponieważ optymalne wymiary rusztowania zostały już określone przez praktykę budowlaną:
- maksymalna wysokość konstrukcji to 6 metrów;
- odległość między stojakami od 2,0 do 2,5 metra;
- szerokość platformy roboczej - 1 metr.
Ergonomia ustaliła, że maksymalną wydajność osiąga się, gdy ręce budowniczego podczas pracy znajdują się 30-40 cm poniżej poziomu klatki piersiowej. Dlatego zworki do montażu pierwszej podłogi muszą być umieszczone na wysokości 40-50 cm od poziomu gruntu. Dzięki temu nie będziesz musiał stawiać niskich rusztowań budowlanych.
Lepiej jest zapewnić mocowania dla podłogi drugiego poziomu na wysokości 180-200 cm, trzecia podłoga jest umieszczona na poziomie 360-400 cm.
Jeśli zdecydujesz się wykonać konstrukcję z desek, z góry kup następujący zestaw tarcicy i elementów złącznych:
- Do cięcia stojaków i stężeń oporowych - pręt o przekroju 10x10 cm lub deski o szerokości co najmniej 10 cm i grubości 5 cm.
- Przekładki, opaski i balustrady mogą być wykonane z deski „trzydziestej”.
- W przypadku podłogi i nadproży, na których będzie leżał, wymagane będą deski o grubości 4-5 cm.
Wybierając między gwoździami a wkrętami samogwintującymi należy pamiętać, że gwoździe są trudniejsze do usunięcia podczas demontażu rusztowania. Przeciwnie, wkręty samogwintujące są szybko odkręcane od drewna za pomocą śrubokręta. Działają jednak gorzej niż gwoździe do łamania, ponieważ są wykonane z kruchej stali hartowanej. Dlatego do produkcji małych rusztowań można zalecić stosowanie gwoździ, a w przypadku rozbudowanych i wysokich konstrukcji wkrętów samogwintujących.
Rusztowanie z desek składa się w następującej kolejności:
- na płaskim podeście, równolegle do siebie, ułożyć 4 stojaki z drewna lub desek przyciętych na wymiar zgodnie z wysokością rusztowania;
- stojaki są połączone poziomymi zworami, na których zostanie ułożona podłoga robocza;
- dwie otrzymane ramy „drabiny” są układane pionowo jedna obok drugiej i łączą je przewiązkami ukośnymi i poziomymi;
- podłoga z desek układana jest na poziomych nadprożach i mocowana;
- lasy są umocowane na dwóch bocznych odcinkach-stopach;
- poręcze są przybite do regałów, drabina jest przymocowana i przymocowana do podnoszenia.
Jeśli istnieje potrzeba zainstalowania dwóch lub więcej sekcji rusztowań drewnianych, można je połączyć ze sobą szerokimi odcinkami desek, wpychając je do sąsiednich stojaków. Aby gwoździe nie rozłupywały krótkich desek, przed wbiciem należy w nich wywiercić otwory.
Rusztowanie z rury profilowej ich konstrukcja jest podobna do drewna. Różnica między nimi polega na zastosowaniu adapterów. Służą do zwiększenia „liczby kondygnacji” konstrukcji metalowej.
Zestaw półfabrykatów do montażu jednej sekcji zawiera następujące elementy:
- Rura profilowa 30x30 lub 40x40 mm do stojaków i zworek (4 szt. 1,5 mi 4 szt. 1 metr).
- Cienkościenna rura okrągła o średnicy 20 mm (4 sztuki po 2 metry na jastrychy ukośne).
- Rura profilowa 25x25 mm lub 35x35 mm (8 sztuk po 10 cm do produkcji adapterów i łożysk oporowych). Do produkcji balustrad można wziąć tę samą rurę - 1 sztukę o długości 2 metrów.
- Płyty stalowe 10x10 cm grubości 2-3 mm (4 sztuki) do łożysk wzdłużnych;
- 10 śrub z nakrętkami i podkładkami do łączenia ze sobą stężeń ukośnych i mocowania ich do słupków ramy.
Montaż jednopoziomowej sekcji rusztowania metalowego składa się z kilku operacji:
- stojaki rusztowaniowe są sztywno przymocowane do osłony montażowej (blachy OSB) za pomocą zacisków (duża dokładność przy pracy z metalem jest bardzo ważnym czynnikiem);
- zworki poziome są przyspawane do stojaków;
- adaptery ze skrawków rur są wkładane w górne końce stojaków o 5 cm i mocowane przez spawanie;
- po usunięciu stojaków ze zworami z osłony montażowej, są one obrócone o 90 stopni iw tej pozycji są ponownie przymocowane do osłony za pomocą zacisków;
- końce i środek cienkościennych rur przeznaczonych na rozstępy ukośne spłaszcza się młotkiem i wierci w nich otwory pod śruby;
- zaciśnięcie dwóch ukośnych cięgien pośrodku śrubą, umieszcza się je na stojakach i zaznacza miejsca do wiercenia otworów;
- jastrychy są mocowane do stojaków za pomocą śrub i dokręcane nakrętkami;
- otwory na połączenia śrubowe wiercone są na stojakach i balustradach;
- płyty (łożyska oporowe) są przyspawane do segmentów rur;
- zmontowana konstrukcja jest ustawiana pionowo, a łożyska oporowe są wsuwane w dolne końce rur;
- z boku zworki układają podłogę z deski „czterdzieści”.
Przydatna wskazówka: aby wykluczyć przesunięcie wzdłużne posadzki, do jej dolnej części w miejscu styku z nadprożami należy przykręcić stalowe narożniki 30x30 mm.
Ściągi ukośne należy mocować z jednej strony rusztowania, az drugiej poziomo, aby nie kolidowały ze sobą podczas montażu.
Jeżeli montaż rusztowania odbywa się z przedłużeniem odcinka trzeciego poziomu (4,5 metra), należy wykonać otwory w jego stojakach do mocowania rury profilowej skarpy oporowej, która chroni konstrukcję przed upadkiem.
W dolnej i górnej części regałów każdej sekcji konieczne jest wywiercenie otworów pod połączenia śrubowe z innymi sekcjami (przy budowie rusztowania na długość).