Data wprowadzenia 01.01.1977
Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne, gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.
1. ASORTYMENT
1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.
Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów i wagi podanych w tabeli. 2.
1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:
Zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i odchyłką wzdłużną na całej długości plus 10 mm;
- niezmierzona długość.
Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.
Tabela 1
| Przepustka warunkowa | Średnica zewnętrzna | grubość ściany | Waga 1 metr, kg | ||||
| płuca | zwyczajny | wzmocniony | płuca | zwyczajny | wzmocniony | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,50 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114 | 4,0 | 4,5 | 5 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
Tabela 2
|
|
1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.
Tabela 3
- Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.
- Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.
1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać +8%.
Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:
7,5% - na imprezę;
+ 10% - za osobną rurę.
1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:
2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;
1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.
1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. 4.
Tabela 4
| Przepustka warunkowa | Liczba wątków z przejściem warunkowym | Długość gwintu do biegu, mm | |
| długi | krótki | ||
| 6 | - | - | - |
| 8 | - | - | - |
| 10 | - | - | - |
| 15 | 14 | 14 | 9 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 |
| 25 | 11 | 18 | 11 |
| 32 | 11 | 20 | 13 |
| 40 | 11 | 22 | 15 |
| 50 | 11 | 24 | 17 |
| 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 80 | 11 | 30 | 22 |
| 90 | 11 | 33 | 26 |
| 100 | 11 | 36 | 30 |
| 125 | 11 | 38 | 33 |
| 150 | 14 | 42 | 36 |
1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.
Przykłady legend
Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:
Rura 20x2,8 GOST 3262-75
To samo ze sprzęgłem:
Rura M-20x2,8 GOST 3262-75
Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:
Rura R-20x2,8-4000 GOST 3262-75
Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:
Rura Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75
To samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:
Rura Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75
W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.
W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.
W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali według GOST 380 i GOST 1050 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.
Rury do części konstrukcji wodociągów i gazociągów wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.
2.2. Na żądanie konsumenta na końcach spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy usunąć fazki pod kątem 35-40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1-3 mm.
Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.
2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, w tempie jednego złącza dla każdej rury.
2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.
Rozwarstwianie na końcach rur jest niedozwolone.
Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.
Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeżeli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.
2.5. Na żądanie konsumenta na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior należy przyciąć lub spłaszczyć, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .
Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.
2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.
Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego, dozwolone są zadziory do 1 mm.
2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.
Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.
Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.
Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.
2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).
2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:
dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;
dla rur o średnicy nominalnej 65 mm lub większej - co najmniej 4%.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.
2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.
2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.
Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.
2.12. W miejscu szwu dopuszcza się czerń nici nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.
Nici z nitkami zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.
2.13. Dopuszcza się na gwincie zmniejszenie użytecznej długości gwintu (bez spływu) do 15% w porównaniu do podanej w tabeli. 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.
2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.
2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.
3. ZASADY AKCEPTACJI
3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tego samego gatunku stali i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji wodociągowych i gazowych, ze stali zgodnie z GOST 1050; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości producenta blanku.
Waga partii - nie więcej niż 60 ton.
3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.
Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.
Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.
3.3. Do kontroli parametrów gwintu, badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie więcej niż 1%, ale wybiera się nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania w piecu, dwie rury na partię.
3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.
3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi, hydrauliczne próby ciśnieniowe nie mogą być przeprowadzane. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.
3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobierane są dwie rury z partii.
3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, powtarza się testy na podwójnej próbce.
Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.
4. METODY BADAŃ
4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.
Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006. Zamiast próby rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.
4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.
4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.
4.4. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.
4.4-a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°. Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.
4.4-b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.
4,4 cala Kontrola spoin przeprowadzana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.
4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NTs, MTZON lub Impuls zgodnie z dokumentacją regulacyjną.
4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533 (trzecia klasa dokładności). W takim przypadku dokręcenie nie przestawnego pierścienia wzorcowego na gwincie nie powinno przekraczać trzech obrotów.
4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał według GOST 8026 i zestaw sond według ND.
4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° o rozmiarze 160 100 mm klasa 3 według GOST 3749, sondy płytowe zestawu 4 według ND lub goniometr według GOST 5378. Kąt skosu fazowanie jest kontrolowane przez goniometr zgodnie z GOST 5378.
4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów zgodnie z GOST 6507, za pomocą zszywek zgodnie z GOST 2216 lub GOST 18360.
Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrem według GOST 6507 lub miernikiem ścian według GOST 11358 z obu końców rury. Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany za pomocą mierników zgodnie z GOST 2533.
Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.
4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.
5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.
5.1.1. Gwinty rurowe należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.
Obejmuje zmiany nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 zatwierdzone w styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 2-90, 2-92)
GOST 7502-98
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-93
6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte dekretem normy państwowej z dnia 12 listopada 1991 r. N 1726
7. WYDANIE (maj 2007) ze zmianami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 zatwierdzonymi w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne, gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.
(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).
1. ASORTYMENT
1. ASORTYMENT
1.1. Rury wykonuje się wg wymiarów i wagi podanych w tabeli.1.
Na życzenie konsumenta rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli 2.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 3).
1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:
zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie o 5 mm i odchyłką wzdłużną na całej długości plus 10 mm;
niezmierzona długość.
Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.
Tabela 1
Wymiary, mm
Przepustka warunkowa | Średnica zewnętrzna | Grubość ścianki rury | Waga 1 m rur, kg |
||||
płuca | zwyczajny | wzmocniony | zwyczajny | wzmocniony |
|||
Tabela 2
Wymiary, mm
Przepustka warunkowa | Średnica zewnętrzna | grubość ściany | Waga 1 m rur, kg |
Uwagi:
1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.
2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.
1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli 3.
Tabela 3
Wielkość rury | Odchylenie graniczne dla rur precyzyjnych |
|
zwyczajny | podniesiony |
|
Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym: | ||
do 40 mm włącznie. | 0,4 mm | |
ponad 40 mm | ||
grubość ściany | ||
Uwagi:
1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.
2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.
1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać + 8%.
Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:
+7,5% - dla drużyny;
+10% - za osobną rurę.
(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 5).
1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:
2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;
1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.
1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z tabelą 4.
Tabela 4
Przejście warunkowe, mm | Liczba wątków z przejściem warunkowym | Długość gwintu do biegu, mm |
|
długi | krótki |
||
1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10,15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.
Przykłady legend
Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:
Rura 20x2.8 GOST 3262-75
To samo ze sprzęgłem:
Rura M-20x2.8 GOST 3262-75
Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:
Rura P-20x2.8-4000 GOST 3262-75
Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:
Rura Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75
To samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:
Rura Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.
W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.
W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali według GOST 380 i GOST 1050 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.
Rury do części konstrukcji wodociągów i gazociągów wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.
2.2. Na żądanie konsumenta na końcach spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy usunąć fazki pod kątem 35 ° -40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1-3 mm.
Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.
2.1, 2.2. (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).
2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, w tempie jednego złącza dla każdej rury.
(Wydanie zmienione, Rev. N 3).
2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.
Rozwarstwianie na końcach rur jest niedozwolone.
Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.
Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeżeli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.
(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).
2.5. Na żądanie konsumenta na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior należy przyciąć lub spłaszczyć, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .
Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.
(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.
Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego, dozwolone są zadziory do 1 mm.
(Wydanie zmienione, Rev. N 4, 6).
2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.
Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.
Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.
Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.
(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).
2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:
2,4 MPa (25 kgf / cm) - rury zwykłe i lekkie;
3,1 MPa (32 kgf/cm) - rury wzmocnione.
Na życzenie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf/cm).
2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:
dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;
dla rur o średnicy nominalnej 65 mm lub większej - co najmniej 4%.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.
2.8, 2.9. (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).
2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.
2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.
Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.
2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).
2.12. W miejscu szwu dopuszcza się czerń nici nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.
Nici z nićmi zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.
2.13. Dopuszcza się na wątku zmniejszenie użytecznej długości nici (bez spływu) do 15% w porównaniu do wskazanej w tabeli 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.
2.12, 2.13. (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).
2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.
2.15. (Usunięty, Rev. N 3).
2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.
(Wydanie zmienione, Rev. N 5).
3. ZASADY AKCEPTACJI
3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tego samego gatunku stali i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji wodociągowych i gazowych, wykonanych ze stali zgodnie z z GOST 1050; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości przedsiębiorstwa - producenta przedmiotu obrabianego.
Waga partii - nie więcej niż 60 ton.
(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).
3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.
Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 * z normalnym poziomem. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.
________________
* Na terytorium Federacji Rosyjskiej obowiązuje GOST R 50779.71-99.
Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.
(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4, 5).
3.3. Aby kontrolować parametry gwintu, badać rozszerzanie, spłaszczanie, zginanie, wysokość gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąt prosty i kąt fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechaniczne wybiera się nie więcej niż 1%, ale nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania piecowego dwie rury na partię.
(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).
3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.
(Wydanie zmienione, Rev. N 3).
3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi, hydrauliczne próby ciśnieniowe nie mogą być przeprowadzane. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.
(Wydanie zmienione, Rev. N 6).
3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobierane są dwie rury z partii.
(Wydanie zmienione, Rev. N 2).
3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, powtarza się testy na podwójnej próbce.
Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.
4. METODY BADAŃ
4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.
Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 10006. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.
(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 6).
4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.
4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.
4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.
(Wydanie zmienione, Rev. N 3).
4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.
Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.
(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).
4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.
(Wydanie zmienione, Rev. N 3).
4.4c. Kontrola spoin przeprowadzana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.
(Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 3).
4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NTs, MTZON lub Impuls zgodnie z dokumentacją regulacyjną.
4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 5378 z obu końców rury.
Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany przez sprawdziany zgodnie z GOST 2533.
Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.
(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4, 5, 6).
4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.
(Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 4).
5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.
5.1.1. Gwinty rurowe należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.
Sekcja 5. (Wydanie zmienione, Rev. N 3).
Tekst elektroniczny dokumentu
przygotowany przez Kodeks SA i zweryfikowany pod kątem:
oficjalna publikacja
M.: Standartinform, 2007
Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne, gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.
| Przeznaczenie: | GOST 3262-75* |
| Rosyjskie imię: | Rury stalowe wodne i gazowe. Specyfikacje |
| Status: | obecny |
| Zastępuje: | GOST 3262-62 |
| Data aktualizacji tekstu: | 01.10.2008 |
| Data dodania do bazy danych: | 01.02.2009 |
| Data wejścia w życie: | 01.01.1977 |
| Zaprojektowany przez: | Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR |
| Zatwierdzony: | Państwowy Komitet Normalizacyjny ZSRR (09.11.1975) |
| Opublikowany: | Wydawnictwo Standardów nr 1994 |
STALOWE RURY
SPECYFIKACJA
GOST 3262-75
WYDAWNICTWO STANDARDÓW
Moskwa
NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR
datawstępy 01.01.77
Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanych i ocynkowanych z gwintami cylindrycznymi nacinanymi lub radełkowanymi i bez gwintów stosowanych na rurociągi wodne i gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.
1. ASORTYMENT
1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.
Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów masowych podanych w tabeli. 2.
(Wydanie zmienione, ks. 1 , 3 ).
1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:
zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i maksymalnym odchyleniem na całej długości plus 10 mm;
niezmierzona długość.
Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.
Tabela 1
Wymiary, mm
| Przepustka warunkowa | Średnica zewnętrzna | Grubość ścianki rury | Waga 1 m rur, kg |
||||
| zwyczajny | wzmocniony | zwyczajny | wzmocniony |
||||
Tabela 2
Wymiary, mm
| Przepustka warunkowa | Średnica zewnętrzna | grubość ściany | Waga 1 m rur, kg |
Uwagi:
1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.
2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm 3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.
1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.
Tabela 3
| Wymiary rur | Ogranicz odchylenia przy produkcji rur precyzyjnych |
|
| podniesiony |
||
| Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym: | ||
| do 40 mm włącznie. | ||
| - 0,5 |
||
| Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym: ponad 40 mm | ||
| - 1,0 |
||
| grubość ściany | - 15 % | - 10 % |
Uwagi:
1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.
2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej służą do zaopatrzenia w wodę, gazociągów i ogrzewania systemowego. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.
1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać + 8%.
Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:
7,5% - na imprezę;
10% - za pojedynczą rurę.
(Wydanie zmienione, ks. 2, 5).
1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:
2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;
1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.
1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. 4.
| Przejście warunkowe, mm | Długość gwintu do biegu, mm | Przejście warunkowe, mm | Liczba wątków z przejściem warunkowym | Długość gwintu do biegu, mm |
|||
| krótki | krótki |
||||||
1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.
Przykłady legend
Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:
Trąbka 20´ 2,8 GOST 3262-75
To samo ze sprzęgłem:
Rura M-20´ 2,8 GOST 3262-75
Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:
Rura R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75
Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:
Rura Ts-R-20´ 2,8 GOST 3262-75
Ta sama, z powłoką cynkową, długość mierzona, gwintowana:
Rura Ts-R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75
W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.
W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.
W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali według GOST 380 i GOST 1050 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.
Rury do części konstrukcji wodociągowych i gazowych wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.
2.2. Na życzenie konsumenta końce spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy sfazować pod kątem 35-40 ° do końca rury. Jednocześnie należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1 - 3 mm.
Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.
2.1; 2.2. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST8944, GOST8954, GOST8965 i GOST8966 w tempie jednego złącza dla każdej rury.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.
Na końcach rur nie wolno laminować.
Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.
Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeżeli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
2.5. Na żądanie konsumenta na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior należy przyciąć lub spłaszczyć, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .
Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.
(Wydanie zmienione, ks. 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 ° Pozostałości zadziorów nie mogą przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.
Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego, dozwolone są zadziory do 1 mm.
(Wydanie zmienione, ks. 4, 6).
2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.
Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.
Dozwolone są oddzielne plamy topnika i ślady pochwycenia rury przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie lokalne osady cynku.
Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)
2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:
dla rur z przejściem warunkowym od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;
dla rur o średnicy nominalnej 65 lub większej - co najmniej 4%.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.
2.8,2.9. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).
2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.
2.11. Gwint rurowy musi być czysty, wolny od wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.
Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.
2.10; 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
2.12. W miejscu szwu czerń nici jest dozwolona, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.
Nici z nitkami zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.
2.13. Dopuszcza się na wątku skrócenie użytecznej długości wątku (bez spływu) do 15% w stosunku do podanej w, a na życzenie konsumenta do 10%.
2.12.,2.13. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).
2.14. Gwintowanie rur ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.
2.15. (Skreślony, Rev. nr 3).
2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 5).
3. ZASADY AKCEPTACJI
3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tej samej marki i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji wodociągowych i gazowych, wykonanych ze stali zgodnie z GOST1050: skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali zgodne z dokumentem jakości producenta blanku.
Masa partii nie przekracza 60 ton.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
3.2. Powierzchnia, wymiary i krzywizna są sprawdzane dla każdej rury w partii.
Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.
Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5).
3.3. Do kontroli parametrów gwintu, do badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie więcej niż 1%, ale wybiera się nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wykonanych metodą ciągłego spawania piecowego - dwie rury na partię.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli masy.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi, hydrauliczne próby ciśnieniowe nie mogą być przeprowadzane. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 6).
3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobierane są dwie rury z partii.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, drugi test przeprowadza się na próbce podwójnej.
Wyniki powtórnych testów dotyczą całej partii.
4. METODY BADAŃ
4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.
Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006. Zamiast próby rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.
4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.
4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.
4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6 ° .
Dozwolone jest badanie na trzpieniu o kącie zbieżności 30 ° .
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
4.4c. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.
(Wprowadzony dodatkowo, ks. nr 3).
4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NTs, MTZON lub Impuls zgodnie z przepisami i technicznymi dokumentacja.
4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533 (trzecia klasa dokładności).
W takim przypadku wkręcenie nie działającego sprawdzianu pierścieniowego na gwincie nie powinno przekraczać trzech obrotów.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał zgodnie z GOST 8026 i zestawem sond zgodnie z ND.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 5).
4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° rozmiar 160´ 100 mm klasa 3 GOST 3749, sondy płytowe zestawu 4 zgodnie z ND lub goniometrem GOST 5378. Kąt ukosu jest kontrolowany przez goniometr zgodnie z GOST 5378.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 6).
4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów zgodnie z GOST 6507, za pomocą zszywek zgodnie z GOST 2216 lub GOST 18360.
Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrem według GOST 6507-90 lub miernikiem ścian według GOST 11358 z obu końców rury.
Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany za pomocą mierników zgodnie z GOST 2533.
Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5, 6).
4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.
(Wprowadzony dodatkowo, ks. 4).
5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.
5.1.1. Gwint rurowy należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.
ust. pięć. (Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR
DEWELOPERÓW
V. I. Strzhok, kand. technika nauki, V.M. Worona dr hab. technika nauki, Yu.M. Mironów, kand. technika kącik, A. I. Postołowa
2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu ZSRR w sprawie norm z dnia 11 września 1975 r. Nr 2379
3. Okresowość kontroli 5 lat
4. WYMIEŃ GOST3262-62
5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE
| Numer przedmiotu |
|
| GOST 9.301-86 | |
| GOST 9.302-88 | |
| GOST 9.307-89 | |
| GOST 380- 94 | |
| GOST 1050-88 | |
| GOST 2216-84 | |
| GOST 2533-88 | |
| GOST 3728-78 | |
| GOST 3749-77 | |
| GOST 3845-75 | |
| GOST 5378-88 | |
| GOST 6357-81 | |
| GOST 6507-90 | |
| GOST 7502-89 | |
| GOST 8026-92 | |
| GOST 8694-75 | |
| GOST 8695-75 | |
| GOST 8944-75 | |
| GOST 8954-75 | |
| GOST 8965-75 | |
| GOST 8966-75 | |
| GOST 10006-80 | |
| GOST 10692-80 | |
| GOST 11358-89 | |
| GOST 18242-72 | |
| GOST 18360-9 3 |
6. Okres ważności został usunięty dekretem normy państwowej z dnia 12 listopada 1991 r. Nr 1726
7. Przedruk z poprawkami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzonymi w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 (IUS 1 -78,2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
Rura VGP, której skrót oznacza „rurociąg wodociągowy i gazowy”, jest specjalnie zaprojektowana do układania komunikacji wodociągowej i gazowej. Nawet w naszych czasach, kiedy współcześni producenci oferują ogromną gamę rur wykonanych z różnych materiałów, takie specjalistyczne wyroby z rur stalowych są bardzo popularne wśród organizacji budowlanych i remontowych, przedsiębiorstw działających w sektorze mieszkaniowym i usług komunalnych.
Możesz zapoznać się ze wszystkimi wymaganiami GOST dla stalowych rur VGP, pobierając ten dokument w formacie pdf z poniższego linku.
Znaczenie używania rur tej kategorii
Dużą popularność, jaką cieszą się rury VGP ze stopów stali, można wyjaśnić bardzo prosto. Bez względu na to, jak wyjątkowe właściwości mają popularne dziś rury wykonane z materiałów polimerowych, ich zastosowanie w wielu przypadkach jest po prostu niemożliwe. W szczególności takie przypadki obejmują instalację rurociągu na wolnym powietrzu, gdzie będzie na niego wpływało wiele negatywnych czynników.
Tłumaczy to zapotrzebowanie na takie produkty oraz fakt, że zgodnie z ogólnie przyjętymi wymaganiami rurociągi do transportu gazu i dostarczania go do odbiorców mogą być wykonane wyłącznie z rur stalowych. Dlatego rury VGP są po prostu niezbędnym materiałem w każdej branży gazowniczej.
Jak powstają rury
Głównym materiałem, z którego produkowane są rury należące do kategorii VGP jest stal węglowa. Proces technologiczny ich wytwarzania składa się z następujących etapów:
- najpierw przygotowywane są stalowe wykroje - paski, które są długimi metalowymi paskami o wymaganych parametrach grubości i szerokości;
- następnie z przygotowanego paska formowana jest rura, do której używany jest specjalny sprzęt;
- połączenie utworzone na powstałym produkcie jest spawane za pomocą spawania elektrycznego.
Cechy jakościowe, które muszą spełniać rury kategorii VGP wyprodukowane przy użyciu tej technologii, określają przepisy GOST 3262-75.
Biorąc pod uwagę fakt, że rury tej kategorii są eksploatowane w dość trudnych warunkach, a jakość tworzonej spoiny stawiane są bardzo wysokie wymagania, miejsce uformowanego złącza sprawdza się bezbłędnie metodami kontroli rentgenowskiej.
Główny wpływ na żywotność rurociągów wykonanych z produktów wodociągowych i gazowych mają warunki pracy, a także właściwości transportowanej przez nie substancji. Tłumaczy się to tym, że transportowane substancje mają różną aktywność chemiczną.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze rur
Dla użytkownika końcowego, który potrzebuje takich stalowych rur do rozwiązywania konkretnych problemów, interesujące są pewne właściwości użytkowe tych produktów, umożliwiające ich dobór w najlepszy sposób.
Aby dokonać właściwego wyboru takich rur i używać ich zgodnie z głównym celem, ważne jest zrozumienie klasyfikacji produktów. Kryteria, według których przeprowadzana jest taka klasyfikacja, określają przepisy GOST 3262-75.
Ważnymi kryteriami sortowania rur kategorii VGP są materiał i sposób ich wytwarzania, a także sposób ich przetwarzania. Tak więc, w zależności od tych parametrów, rozróżnia się rury:
- wykonany z metalu żelaznego, którego powierzchnia nie jest niczym zabezpieczona;
- rury, których powierzchnia jest ocynkowana.
Produkty rurowe, na których wewnętrzną i zewnętrzną powierzchnię nakłada się cienką warstwę cynku, nawet zewnętrznie różnią się od zwykłych, co można zobaczyć porównując ich zdjęcia. Taka obróbka powierzchni wyrobów rurowych jest konieczna, aby niezawodnie chronić je przed agresywnym działaniem środowiska zewnętrznego. Dzięki właściwościom chemicznym tego metalu, rury pokryte cienką warstwą cynku doskonale są odporne na korozję i mogą z powodzeniem pracować nawet w najtrudniejszych warunkach przez długi czas.
Ważnymi parametrami takich rur, niezależnie od tego, czy są ocynkowane, czy nie, są ich wymiary geometryczne: średnica nominalna, oznaczana skrótem DU, oraz grubość ścianki.
Wszystkie parametry geometryczne rur kategorii VGP, w tym ich średnica, muszą być zgodne z wymaganiami określonymi w GOST. Wszystkie wymiary geometryczne rur produkowanych przez współczesny przemysł można wybrać z odpowiednich tabel.
Z przenośnika produkcyjnego produkty wodociągowe i gazowe można wytwarzać w dwóch modyfikacjach:
- bez nici;
- z gotowym gwintem na obu końcach, który nakładamy przez radełkowanie lub nacinanie.
Odszyfrowanie liczb w oznaczeniu pozwala poznać dokładną średnicę produktu. Tak więc produkty, w których ich DU jest oznaczony numerem 50 (rura VGP DU50), mają średnicę dwóch cali. A w przypadku rur kategorii VGP, w oznaczeniu których znajduje się DU25, średnica wynosi jeden cal. W związku z tym oznaczenie rur wodnych i gazowych zawiera ich średnicę w milimetrach i nie będzie trudno przeliczyć na cale.
Klasyfikacja rur według ich klasy dokładności
Rury wodociągowe i gazowe według klas dokładności dzielą się na dwie główne kategorie.
Pierwsza obejmuje produkty rurowe o zwykłej dokładności. W produkcji produktów tej kategorii nie są standaryzowane następujące parametry: skład chemiczny materiału produkcyjnego, jego właściwości mechaniczne. Rury tej kategorii są z powodzeniem wykorzystywane do organizowania komunikacji gazowej i wodnej do celów domowych.
Druga kategoria obejmuje produkty wodociągowe i gazowe o podwyższonej dokładności. Rury ocynkowane również należą do tej kategorii. Z takich rur, w których znormalizowany jest zarówno skład chemiczny materiału produkcyjnego, jak i jego właściwości mechaniczne, części rurociągów do użytku przemysłowego są wykonane ze zwiększonymi wymaganiami dotyczącymi ich niezawodności.
Dodatkowe opcje
Dla wygody tych, którzy zamierzają kupić rury wodociągowe i gazowe i używać ich do określonych celów, długość takich produktów jest również znormalizowana i może odpowiadać jednej z następujących kategorii:
- interwał 4–12 metrów - zmierzona długość;
- długość rur, wielokrotność ich zmierzonej wartości;
- niezmierzoną długość, która jednak musi mieścić się w zmierzonej wartości.
Konsumenci takich produktów powinni pamiętać, że cena za nie jest ustalana nie za jednostkę długości rury, ale za jednostkę jej wagi. Należy również wziąć pod uwagę fakt, że masa rur ocynkowanych jest o 3% większa niż waga produktów wykonanych ze stali niezabezpieczonej.
Stale, z których produkowane są ocynkowane i nieocynkowane produkty rurowe o zwiększonej dokładności, muszą spełniać wymagania GOST 1050, a skład chemiczny i właściwości mechaniczne materiału produkcyjnego nie podlegają racjonowaniu. Spoiny, za pomocą których produkty wodociągowe i gazowe są łączone po ich uformowaniu, muszą być typu wzmocnionego.
Asortyment produktów wodociągowych i gazowych wykonanych z czarnej stali zakłada ich wydanie z kilkoma opcjami grubości ścianek. W zależności od tego parametru takie produkty to:
- klasa lekka;
- zwykła kategoria;
- wzmocniony typ.
Grubość ścianki takich produktów, które zgodnie z asortymentem można wybrać z tabeli, jest znormalizowana zgodnie z wymaganiami GOST 3262-75. Na podstawie tego dokumentu regulacyjnego powstaje asortyment produktów rurowych; określa również szereg innych parametrów, które muszą spełniać takie produkty: średnica nominalna, średnica zewnętrzna, masa teoretyczna jednego metra bieżącego.
Rury różnych klas przeznaczone są do pracy pod różnymi ciśnieniami roboczymi. Tak więc rury odpowiadające kategorii lekkiej mogą pracować przy ciśnieniu nieprzekraczającym 25 kgf / cm2, a produkty typu wzmocnionego - 32 kgf / cm2.
Na życzenie klienta partię rur wodociągowych i gazowych można na ich końcach nałożyć długie lub krótkie gwinty. Wyroby rurowe typu ocynkowanego mogą być dostarczane klientom nie tylko z gwintami, ale także wyposażone w złączki do ich montażu.
Rury wodociągowe i gazowe zgrzewane elektrycznie
Wyroby wodociągowe i gazowe wykonane z wykorzystaniem złączy spawanych są z powodzeniem stosowane do montażu rurociągów, którymi transportowane są zarówno media płynne, jak i gazowe. Do produkcji takich rur stosuje się gatunki stali dobrze połączone spawaniem: 10, 20, 3SP, 3PS. W zależności od przeznaczenia i warunków pracy rurociągu, do instalacji którego takie produkty będą używane, mogą być one dodatkowo poddane obróbce cieplnej po wytworzeniu.
Zmierzona długość takich produktów mieści się w zakresie 9-11,7 metrów, a długość niezmierzona, która powinna mieścić się w zmierzonej długości, wynosi 4-11 m.
Dopuszczalne odchyłki wymiarów rur wodociągowych i gazowych zależą od długości i średnicy produktu. Tak więc, jeśli istnieje wstępna umowa z klientem na partię rur, dopuszczalne są następujące odchylenia w ich parametrach geometrycznych:
- 5% - dla rur o długości w zakresie 1,5–4 metrów;
- w przypadku produktów z rur ocynkowanych, w których gwinty są nakładane na końcach za pomocą technologii radełkowania, dopuszcza się redukcję średnicy o 10% na całym obszarze jego lokalizacji.
Istnieje ogólnie przyjęta metoda obliczania masy rury, gdzie gęstość stali, z której jest wykonana, przyjmuje się jako 7,85 g/cm3. Jak wspomniano powyżej, zakłada się, że waga produktów z rur ocynkowanych jest o 3% większa niż waga zwykłych.
Spawane elektrycznie podłużne GOST 3262 to rury spawane elektrycznie, które służą do tworzenia systemów grzewczych i wodociągowych, a także gazociągów. Wymagania określone w rozporządzeniu dotyczą wyrobów stalowych, które mogą, ale nie muszą posiadać gwintów i powłoki galwanicznej. cienkościenne i grubościenne mają szeroki zakres zastosowań ze względu na dobre właściwości techniczne i niski koszt. Z ich pomocą można zrealizować prawie każdy projekt zasilenia budynku sieciami inżynierskimi.
Odmiany rur VGP
Prezentowany rodzaj walcówki produkowany jest w długościach od 4 do 12 m. Można je podzielić na rury VGP o długościach mierzonych i losowych. W zależności od przejścia warunkowego można je zwinąć w cewki. Ponadto wyroby metalowe tego typu dzielą się na następujące typy:
- rury o zwykłej dokładności są produkowane bez racjonowania składu właściwości mechanicznych;
- rury o zwiększonej dokładności, podczas tworzenia których przestrzegane są normy GOST 1050-88.
Produkty dzielą się na grubościenne i cienkościenne rury stalowe w zależności od grubości ścianki. Często eksperci dzielą je na lekkie, zwykłe i wzmocnione na podobnej podstawie. Kupujący powinni dokładnie zapoznać się z charakterystyką produktów, ponieważ wpłynie to na proces eksploatacji w przyszłości. Nieprawidłowy dobór i montaż może spowodować przedwczesną awarię systemu i konieczność natychmiastowej naprawy.
Zalety rur VGP
Ważne jest kupowanie rur wodociągowych i gazowych do usług mieszkaniowych i komunalnych, właścicieli domów prywatnych i przedsiębiorstw. Mają następujące zalety:
- wysoka jakość wykonania i brak małżeństwa;
- możliwość doboru produktów o odpowiedniej średnicy, rozmiarze i wadze;
- łatwość instalacji zapewnia zastosowanie spawania;
- materiały są odporne na korozję, naprężenia chemiczne i mechaniczne;
- wysoka wytrzymałość i brak odkształceń;
- długa żywotność;
- łatwość transportu i przechowywania;
- przystępny koszt.
Każdy może nabyć wyroby walcowane prezentowanego typu hurtowo lub detalicznie, wybierając je zgodnie z przeznaczeniem. Gwarantujemy, że warunki dostawy towarów zadowolą wszystkich kupujących.