Просверлить дырку в бетонной стене. Как сверлить отверстия в бетоне

Рано или поздно у большинства людей, проживающих в домах с бетонными стенами, возникает необходимость подвесить шкафчик, светильник, полочку или картину. В этот момент появляется насущный вопрос о том, как просверлить бетонную стену. Не секрет, что каждый домашний мастер хотя бы раз в жизни сталкивался с данной проблемой, но не все знают как ее решить. Многие мужественно истязают дрель и собственные силы, но, не добиваясь необходимого результата, бросают все до следующей попытки сделать дырку в стене. Но дрель, в конечном итоге, ломается, а полки так и остаются стоять где-то в углу комнаты или пылятся в кладовке. Но варианты, все же, есть – их просто нужно знать и уметь ими воспользоваться.

Бетонные конструкции достаточно прочны и плохо поддаются сверлению. К тому же, довольно часто сверла натыкаются на щебень, входящий в состав бетонной смеси, из которой формуют стеновые и потолочные плиты.

Отверстия в бетоне приходится делать достаточно часто, особенно в процессе:

• отделочных работ;
• установки мебели;
• подвески кондиционера;
• дополнительного устройства электроразводки;
• монтажа сантехники.

Решить проблему отверстий в бетонной стене можно двумя способами:

• ударной дрелью, а лучше перфоратором, с победитовым сверлом;
• алмазным бурением.

Стоит отметить, что обычными сверлами сделать отверстие в бетонной стене не получится, поэтому перед началом работы необходимо приобрести сверла со специально напаянными пластинами из высокопрочного победитового сплава, которые великолепно справляются с бетоном и кирпичом. Но для мягких материалов использовать их не рекомендуется, так как победитовые сверла их не режут, а крошат.

Что поможет домашнему мастеру?

В бытовых условиях, когда необходимо сделать в бетоне 2-3 дырки, можно обойтись и обычной дрелью, без ударной функции. Для этого необходимо по мере погружения победитового сверла в тело стены время от времени разбивать бетон прочным металлическим штырем (пробойником), совпадающим по размеру с диаметром отверстия. Его используют в случае, когда дрель начинает «стопориться» в стене. В этот момент в отверстие вставляют стальной пробойник и начинают бить по нему молотком или кувалдой, пытаясь раздробить слишком плотные участки и пробить отверстие глубже. При этом штырь немного проворачивают. Затем в работу вновь может вступить безударная дрель.

Все вышеописанные действия повторяют друг за другом до тех пор, пока отверстие не увеличится до требуемой глубины. Данный способ является достаточно трудоемким и нудным, но для пары дырок вполне допустимым.

Как вариант, при высверливании отверстия в бетоне можно воспользоваться универсальными сверлами, имеющими алмазное напыление. Они высокоэффективны при работе с металлом, щебнем и бетоном. Устанавливать их можно только на обычную электродрель, или на инструмент с отключенной функцией вибрации.

Работать с дрелью нужно крайне осторожно, иначе она слишком быстро выйдет из строя. Совет, который дают профессионалы – чтобы избежать перегрева сверла, его время от времени следует смачивать холодной водой.

Как определиться с инструментом?

Для большего объема работ необходим перфоратор или дрель, имеющая ударную функцию, и сверла с победитовыми наконечниками. Ударная дрель совмещает вращательное с возвратно-поступательным движением, что помогает ей прекрасно справляется с легким бетоном, а на вопрос, как просверлить бетонную стену, которая является несущей, есть простой ответ – наилучшим помощником станет перфоратор, основным предназначением которого является пробивка именно бетонных ограждений. Есть еще одно отличие:

• ударная дрель рассчитана на сверление отверстий не более 12 мм в диаметре;
• перфоратор способен высверливать дырки большого размера.

Сверлить попавшуюся в теле бетонной стены арматуру следует сверлами по металлу.

Чем сверлят большие отверстия?

Профессионалы, постоянно сталкивающиеся с проблемой высверливания отверстий в бетоне, используют специальное оборудование, в состав которого входит:

• мощный электродвигатель;
• сверлильный привод;
• алмазные сверла-коронки разного диаметра;
• закрепленная на основании направляющая стойка.

Алмазное бурение позволяет делать отверстия большого диаметра – до 40 см. Процесс происходит достаточно быстро, эффективно, без лишней пыли и шума. К месту сверления автоматически подается вода, которая одновременно охлаждает алмазную коронку и смывает пыль.

Сверлить бетон довольно сложно в связи с высокой прочностью и наличием арматуры. Идеальным решением будет воспользоваться перфоратором, но приобретать дорогой инструмент для небольших объемов нецелесообразно, а дрель есть практически в каждом доме.

Чтобы сделать отверстие в бетонной стене толщиной не более 12 см, можно воспользоваться дрелью, желательно с ударной функцией. Для иных поверхностей выбирают перфоратор.

От коронки также зависит качество выполняемых работ, обычное сверло не подойдет. Нужно использовать следующие виды изделий:

1. Зубчатые ударного типа. Для твердой стенки применяют разновидности, изготовленные из прочных сплавов металла. Можно подбирать насадки с хвостами SDS. Они имеют один недостаток: при контакте со сталью они быстро разрушаются. Поэтому желательно накануне проверить наличие арматуры в стене.

2. Алмазные – для безударного сверления в бетоне. Они обладают повышенной прочностью. Кромка имеет неоднородную структуру и вырезы, во время их изготовления на поверхность наносят напыление корунда или алмазной крошки.

Для бытовых работ подбирают коронки на дрель длиной 10-12 см, для профессионального оборудования требуются более крупные оснастки. Основное достоинство алмазных элементов – они не боятся контакта с арматурой. Описание технологии вы найдете в статье .

3. КС-насадки с режущей кромкой, покрытой кристаллическим алмазным порошком. Их используют, чтобы сделать отверстия в стенах, в том числе и наружных.

Критерии выбора коронки

Для каждого вида работ производят разные изделия. Стоят они недешево, поэтому важно купить подходящую по назначению деталь:

1. во время покупки необходимо уточнить, подходит ли она для бетона. Есть аналоги, которые предназначены только для деревянных поверхностей;
2. при выборе зубчатого типа следует внимательно изучить, как закреплены зубья. От глубины посадки зависит срок эксплуатации;
3. выбирают исходя из мощности оборудования: до 1 000 Вт приобретается вариант с сечением до 25 мм.

Чтобы просверлить бетонную стену, предварительно можно воспользоваться трехгранным пробойником. Это стержень высокой прочности с заостренным концом. Перед началом его приставляют к отмеченному месту и несколько раз ударяют молотком, периодически проворачивают. Получится небольшая воронка, продолжают углублять которую уже дрелью.

Если почувствовали, что сверло перестало продвигаться, следует вернуться к пробойнику. Далее установить его в заглубление и несколько раз ударить молотком, затем опять сделать отверстие дрелью. В такой последовательности процессы выполняются, пока не будет достигнута необходимая глубина.

Алгоритм работы с дрелью

1. Предварительно нужно убедиться, что прибор исправен и сверло без видимых повреждений. Работают со стеной из бетона очень аккуратно, длительность производимых действий не должна превышать 12 минут. Если требуется больше времени, необходимо периодически давать дрели остыть.
2. Чтобы сделать углубление с меньшим усилием, рекомендуется водой смочить поверхности, это защитит металл от деформирования и намного облегчит процесс. Категорически нельзя остужать оснастку в стакане с жидкостью.
3. Предварительно определяют прокладку электропроводов, чтобы не допустить их повреждения.
4. Обычная электродрель должна быть установлена перпендикулярно стене, в противном случае высока вероятность поломки.
5. При использовании инструмента, который имеет ударную функцию, периодически переключают режим «бить» на «удар».
6. Если сверло застряло в бетоне, его нельзя расшатывать. Для этого его отсоединяют, вставляют насадку большего диаметра и аккуратно освобождают наконечник.

Советы профессионалов

1. Чтобы сделать углубление длиной более 110 мм и диаметром от 12 мм выбирают мощный инструмент, например, перфоратор.

2. Для установки дюбелей из пластика нужно сверлить на 1 см больше, так как внутри остается буровая пыль и мелкие крошки бетона.

3. Начинают работать на небольших оборотах. Это необходимо, чтобы предотвратить смещение насадки. Ударный режим можно включать только, когда пройдена глубина около 2 мм.

Умение сверлить отверстия в бетоне - достаточно полезный и удобный навык. С ним вы без труда сможете навесить полки, повесить картины, установить светильники и сделать еще очень много работы по дому быстрым и безопасным образом. Процесс сверления бетона достаточно прост, но с правильным подбором инструментов и пониманием принципов работы вы сэкономите себе огромное количество времени.

Шаги

Часть 1

Подготовка к работе

Купите или возьмите в прокат ударную дрель. Сверлить отверстия в бетоне проще ударной дрелью или перфоратором (в случае крупных работ). Эти инструменты позволят дробить бетон возвратно-поступательными ударами сверла и извлекать образующуюся крошку его вращением. Выполнение такой работы обычной дрелью будет медленным и сложным, так как бетон сверлится не столь легко, как древесина или металл. Для любой работы, которая будет объемнее сверления нескольких дырок в декоративных (а не структурных) бетонных поверхностях, как например, в современных более мягких кухонных столешницах из каменной крошки, не скупитесь заплатить чуть больше средств за аренду ударного инструмента.

Изучите инструмент. Прочитайте руководство пользователя и запомните предназначение всех кнопок и переключателей на инструменте. Вы должны хорошо знать, как обращаться с инструментом, прежде чем переходить к следующему шагу.

• Соблюдайте меры безопасности. В том числе наденьте защитные очки, чтобы в глаза не попала бетонная крошка, воспользуйтесь берушами, чтобы не повредить слух, и толстыми рабочими перчатками, чтобы защитить руки от повышенного трения и раскаленных от работы сверел. Для длительных работ, при которых возникает много пыли, также рекомендуется надеть респиратор.

1. Вставьте в инструмент высококачественное сверло по бетону. Сверла по бетону с твердосплавными наконечниками (или, как может быть указано на упаковке, “ударные сверла”) специально предназначены для ударных дрелей и выдерживают нагрузку, возникающую при ударном сверлении крепкого бетона. Длина рабочей части сверла с канавками должна быть не меньше глубины отверстия, которое вы собираетесь просверлить, так как эти канавки важны для извлечения образующейся пыли из отверстия.

   Настройте глубину сверления. У некоторых дрелей есть возможность настройки глубины сверления или специальный ограничитель. Прочтите руководство пользователя к инструменту, чтобы узнать, как им пользоваться. Если ваш прибор не оснащен ограничителем глубины сверления, отмерьте и отметьте карандашом или малярным скотчем необходимую глубину отверстия на самом сверле. Если вы не уверены в том, какая глубина отверстий вам нужна, следуйте указанным ниже рекомендациям.

   Правильно возьмите дрель в руки. Держите дрель одной рукой наподобие пистолета, положив указательный палец на кнопку пуска. Если дрель оснащена дополнительной рукояткой, возьмитесь за нее второй рукой и используйте для более надежного захвата инструмента. В ином случае просто подхватите дрель снизу второй рукой ближе к задней части корпуса.

   Часть 2

   Сверление бетона

   1. Отметьте точку для сверления отверстия. С помощью мягкого карандаша поставьте на стене метку в виде точки или крестика в том месте, где хотите просверлить отверстие.

      Просверлите наметочное отверстие. Приставьте дрель сверлом к метке и ненадолго запустите ее на медленной скорости (если на вашем приборе она регулируется) или сделайте несколько кратких нажатий на кнопку пуска (если регулировка скорости отсутствует). У вас должно получиться углубление размером 3–6 мм, которое поможет вам правильно направить дрель при высверливании основного отверстия.

      Продолжайте сверлить, но уже с большим усилием. Переключитесь в ударный режим (если он есть у вашей дрели). Приставьте дрель к наметочному отверстию строго перпендикулярно бетонной поверхности. Снова начните сверлить с уверенным, но не чрезмерным нажимом на дрель, чтобы сверло стало погружаться в бетон. Постепенно увеличивайте скорость вращения сверла и нажим на него, если это необходимо, но помните, что при этом дрель все время должна оставаться под вашим полным контролем и в стабильном положении. Бетон достаточно неоднороден и сверло легко может проскользнуть, если попадет в воздушный карман или пустоту.

Перед каждым из нас хотя бы раз в жизни вставала задача повесить полку, картину или иной предмет в своей квартире, а так как стены отечественного жилищного фонда преимущественно бетонные, занятие это требует некоторой сноровки и необходимого инструмента под рукой.

Порой эта процедура принимает нетривиальный характер, ведь стены могут иметь неоднородную структуру, включая в свой состав железную арматуру или щебень, да и привычный бетон отличается немалой прочностью, потому сегодня мы расскажем читателю о том, как сделать дырку в бетонной стене и что для этого понадобится.

В первую очередь необходимо определиться с инструментом, c помощью которого мы будем сверлить стену — выбор стоит между дрелью и перфоратором. Если в вашем распоряжении имеется только один из этих инструментов, то муки выбора отпадают сами собой, но для тех, кто планирует взять оборудование в аренду, напомним, что перфоратор – устройство предназначенное именно для этого вида работ, а потому в большинстве случаев подойдет лучше. Да и доступный диапазон размеров выходного сечения у него значительно больше чем у дрели.

Но и дрель имеет свои плюсы, например, когда если дело касается пенобетонных конструкций – перфоратор такую основу просто раскрошит. Помните, что дрель обязательно должна быть ударной, безударная не принесет результатов и скорее всего будет повреждена. Поэтому если вы задаетесь вопросом можно ли дрелью просверлить бетонную стену, то знайте, что ответ зависит от вида дрели и материала самой стены.

Дрелью

Ударная дрель отличается от более распространенной безударной тем, что движение сверла в ней осуществляется с помощью специальных храповиков с зубьями. Она весьма элементарна в использовании, достаточно просто перевести инструмент в режим ударного вращения и приступать к делу. Еще более важной для успеха составляющей являются подходящие для нашей задачи насадки — сверла, их перечень читайте в одном из пунктов ниже.

Помимо выбора правильного инструмента и расходников для него отметим еще пару особенностей сверления бетонных стен дрелью. Если вы все же взялись работать безударной дрелью, то прерывайтесь во время сверления и помогайте руками, вгоняя заостренное сверло с помощью молотка, затем продолжайте использовать дрель. Если дрель маломощная, то давайте ей почаще отдыхать, во избежание перегрева.

В целом, нет ничего невозможного и при желании и усердии вы наверняка сможете справиться со стеной, имея в арсенале не совсем подходящие для этого инструменты, но помните, что если поверхность не поддается – лучше отложить затею, если не хотите распрощаться со своей дрелью.

Перфоратором

С данным инструментом все просто:

1. Для начала проверяем его исправность, вычищаем шахту ствола от мусора.
2. Вставляем сверло до щелчка
3. Подносим инструмент перпендикулярно стене и начинаем сверлить, немного надавливая. Сверло, в случае длительности процесса, время от времени смачиваем обычной водой, дабы оно не перегрелось.
4. Если бур застрял, то просто достаем его из перфоратора, вставляем инструмент меньшего диаметра и пытаемся с его помощью освободить застрявший предмет, расширяя отверстие.

Какие подойдут сверла

Как и обещали, рассматриваем подходящие для нашей затеи сверла. Нам подойдут следующие:

1. Сверла для бетона с победитовым наконечником – неплохо справляются с материалом за счет режущей кромки из зубцов на основе твердых сплавов. Запаса прочности хватает даже для сверления металла, но режим удара быстро приводит их в негодность. Если вам нужно сделать отверстие между арматурой – это оптимальный вариант.
2. Алмазная коронка для безударного сверления – современная насадка, вскрывает материал любой прочности за счет алмазного напыления.
3. Коронка КС – в них на режущей кромке обосновались алмазные кристаллы, что делает их чем-то средним между двумя предыдущими типами.

Отверстия в бетоне необходимы для проведения, установки коммуникаций. Работы отличаются обилием пыли, шума, высокими трудозатратами, требуют качественного электроинструмента. Чтобы просверлить отверстие в этом материале, следует учесть, что каждая дырка в силовом каркасе здания снижает его прочность, чревата повреждением расположенных внутри инженерных систем (преимущественно электропроводки, вентканалов), травмоопасна.

Сквозные отверстия при низком качестве инструмента вызывают осыпание прилежащих участков стен на выходе сверла/коронки с их обратной стороны. Требуется дополнительная отделка, увеличиваются сроки работ.

Техника безопасности при изготовлении отверстий в бетоне

Силовой каркас здания из железобетона представляет собой прочный неоднородный материал. Внутри него расположена металлическая арматура, гравий либо щебень различных фракций. Поэтому просверлить отверстие без соблюдения ТБ – значит подвергнуть себя, окружающих коллег риску получения травм. Специалисты рекомендуют соблюдение следующих требований при бурении/сверлении ж/б конструкций:

• использование средств защиты – спецодежды в сочетании с очками/маской, лепестковым респиратором, каской;
• установка ограждений: при сквозном бурении, когда рабочий не видит противоположную сторону стены, возможен риск обрушения кусков на прохожих либо его коллег;
• использование надежных лесов: без них работа на высоте больше полутора метров запрещена, так как не обеспечивается устойчивость оператора, при использовании стремянок необходимо укрепить их упорами.

Чтобы просверлить отверстие в бетоне, необходимо изменять обороты дрели, перфоратора, специального алмазного станка плавно, применять только двуручный инструмент. Наличие штукатурки резко повышает риск разрушения внутренних коммуникаций. Поэтому, прежде чем просверлить отверстие в несущей конструкции здания, необходимо удостовериться в их отсутствии.

Сверление перфоратором в ударном режиме допускается только при использовании в качестве рабочего органа бура, сверла. Если в бетон погружается коронка, применяется вращение без удара. Инструмент в состоянии просверлить отверстие, качественно перерезать внутреннюю арматуру, камни.

В отличие от обычного бура, который разрушает вкрапления щебня за счет удара, не в состоянии просверлить арматуру. Чтобы просверлить монолитную стену, необходимо изучить расположение швов. Именно в них чаще скрывается внутренняя разводка силового кабеля, газовые, канализационные трубы.

Вернуться к оглавлению

Технологии изготовления отверстий в бетоне своими руками

В процессе строительства, отделки зданий возникает потребность в изготовлении глухих либо сквозных дырок разного диаметра. Глухие отверстия создаются для крепежа, их диаметр ограничен 2-16 мм. При этом важным фактором является соответствие заявленному диаметру. В противном случае в разбитых отверстиях пластиковые дюбели для саморезов, гвоздей будут со временем расшатываться, снижая прочность фиксации настенных шкафов, гардин, трубопроводов, элементов декора.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра либо сквозной проходки ж/б стен для ввода коммуникаций применяются коронки. Они представляют собой цилиндр, одна сторона которого крепится хвостовиком в патрон дрели, перфоратора, вторая имеет победитовые либо алмазные коронки, приваренные к ней. В среднюю часть конструкции устанавливается победитовое сверло для придания направления.

Сверление буром либо сверлом приводит к разрушению всего объема бетона в месте контакта инструмента с конструкционным материалом. При наличии внутри ж/б конструкции арматуры пройти ее буром невозможно, отверстие переносится в сторону.

Сверление отверстий в бетоне коронкой отличается от предыдущего способа:

• бетон разрушается только по периметру отверстия;
• внутри коронки остается бетонный цилиндр.

Поэтому после достижения необходимой глубины глухого отверстия внутренний бетонный цилиндр остается связанным со стеной задним торцом. Для удаления его из дырки используются разрушающие методы: зубило с молотком или перфоратор. Бетонные цилиндры при сквозном сверлении удаляются из инструмента легкими ударами киянки по корпусу

Сверление отверстий в бетоне производится следующими инструментами:

• сверло ударное спиральное – чаще применяется для глухих отверстий, диаметр твердосплавных вкладышей наконечника всегда больше спирального тела инструмента, хвостовик круглый, не предназначенный для работ в бетоне перфоратором с SDS патронами;
• спиральный бур – вместо победита используется циркониевый либо вольфрамовый наконечник (напыление), хвостовик с проточками подходит только для SDS патронов (модификаций Max, +), обеспечивается беспыльное, малошумное бурение;
• алмазная коронка – инструмент большого диаметра исключительно для высокооборотного вращательного бурения.

В маркировке ударно-спирального сверла указывается калибр, а не диаметр. Это расстояние между выступающими краями напаек/вкладышей. Сверление отверстий этим инструментом производится в следующих режимах:

• 800-1200 оборотов для диаметров в пределах 4 мм;
• 300-500 оборотов для диаметров 5-13 мм.

Даже наличие красной маркировки наконечника этого инструмента не гарантирует соответствие материала наконечника заявленному производителем металлу. Дешевая некондиция при первом же использовании складывается в непонятную конфигурацию, становится непригодной для работ.

Циркониевые, вольфрамовые буры пригодны для следующих режимов работ:

• 60-100 оборотов при диаметре 42-76 мм;
• 150-400 оборотов для диаметров 4-60 мм.

Длина бура может достигать 1 м, незначительное количество пыли при работе этим инструментом позволяет не выносить мебель из комнаты. Разрушаемый бетон «вытекает» из отверстия струйкой по спиральным каналам, собирается на подстеленную пленку, бумагу.

Профессионалы изготавливают глухие отверстия для подрозетников большого диаметра за несколько секунд. Домашний мастер, не имеющий регулярной практики работ подобным инструментом, чаще всего рискует повредить коронку при малейшем перекосе. Рабочими режимами при использовании коронок являются 2 000-3 000 оборотов для любых диаметров. Достоинством коронки является качественное перерезание арматуры любого диаметра, гранитного, базальтового щебня внутри бетона при высоких скоростях резания.

• бур трубчатый сегментированный – сложен в работе, применяется специалистами на участках с высокой вероятностью присутствия толстой арматуры;
• бур корончатый с центратором – твердосплавная модификация, внутри которой по центру расположено сверло, облегчающее задание направления, снижающее чувствительность к нажиму, перекосам рабочего органа; данные варианты не годятся для резки арматуры.

Последние модификации коронок эксплуатируются при 600-1200 оборотах, при контакте с арматурой зубья осыпаются мгновенно. Поэтому перед бурением стены тщательно исследуются специальным инструментом на наличие армопояса.

← Вернуться