Vyrábame kováčsku dielňu vlastnými rukami. Výroba kováčskej dielne na kovanie a tavenie kovu Jednoduchá kováčska dielňa.

Ak ste jedným z tých ľudí, ktorí tavia kov vo svojich rukách, a snívate o svojej vlastnej vyhni, potom potrebujete kováčsku. Pozývame vás, aby ste použili náš príklad a vlastnými rukami si môžete vyrobiť kováčsku dielňu, ktorá vám pomôže zvládnuť kováčske umenie.

Tesárstvo alebo tesárstvo je, samozrejme, dobré. Spracovanie dreva je pre Rusko tradičné. Ale my sa chceme baviť o metale. Presnejšie o kovaní kovov. Čo potrebujete na začatie kovania? Prvým je kováčska vyhňa.

Možno vás to prekvapí, ale kováčska dielňa je najjednoduchšia vec na organizáciu kováčskej dielne.

Úlohou vyhne je zahriať kus kovu na teplotu, ktorá umožní jeho rozdrvenie bez zničenia.

Kovňa je, samozrejme, oheň. Môžete spaľovať plyn, kvapalné palivo, vykurovací olej alebo ropu, uhlie a palivové drevo. Len palivové drevo produkuje málo tepla, kým sa premení na uhlie. Palivové drevo možno považovať len za surovinu na výrobu dreveného uhlia, ale teraz drevené uhlie vynikajúce palivo pre kováčsku dielňu. Možno najlepší, ale aj najdrahší, hoci aj najdostupnejší. Drevené uhlie na grilovanie a grilovanie sa predáva v každom supermarkete. Tak ďalej uhoľná verzia a zastaviť.

Ak hovoríme o uhoľnej vyhni, potom sú dve možnosti: s bočným odpalom a so spodným odstrelom. Bočné fúkanie je ideálne pre drevené uhlie a je tiež najjednoduchšie na realizáciu. Najjednoduchšia možnosť- diera v zemi, kde sa potrubím privádza vzduch. Môžete tiež obložiť vyhňu z tehál a zasypať ju zeminou.

S pomocou takejto kováčskej dielne si začínajúci kováči vyskúšajú svoju ruku. Do potrubia sa vloží hadica a pripojí sa k vyfukovaciemu otvoru vysávača.

Nevýhodou tejto vyhne je, že musíte pracovať v drepe, a to nie je príliš pohodlné. Môžete však zostaviť krabicu požadovaná výška, naplňte ho zemou a urobte v ňom vyhňu. Ale keďže ideme touto cestou, oplatí sa urobiť niečo dôkladnejšie. Je tu ešte jeden bod. Bočné vyfukovanie nie je veľmi vhodné uhlia, pričom kováčska dielňa so spodným fúkaním, cez rošt, je v tomto smere univerzálnejšia. To znamená, že kováčska dielňa so spodným fúkaním môže pracovať na drevenom uhlí aj kameni. Ale dizajn bude komplikovanejší.

Budeme potrebovať:

oceľový plech s hrúbkou päť milimetrov, asi 100 x 100 cm;
oceľový plech s hrúbkou 2 mm;
roh 30x30;
šesť šamotových tehál ШБ-8;
uhlová brúska, ľudovo nazývaná „brúska“;
čistiace koleso;
rezacie kotúče na rezanie ocele a kameňa;
zváračka a elektródy;
dve krídlové skrutky (matica s okom).

Kováčsku dielňu tvorí stôl s kováčskym hniezdom. Dole pod hniezdom pece je popolová komora, do ktorej je privádzaný vzduch. Stôl je vyrobený z oceľového plechu s hrúbkou päť milimetrov. Veľkosť stola je ľubovoľná, ale je pohodlnejšie, keď naň môžete voľne umiestniť pracovné kliešte, pohrabáč a naberačku, aby boli po ruke. Z päťmilimetrového plechu sme odrezali pás široký 125 mm, ktorý budeme potrebovať neskôr, a zo zvyšného kusu vytvoríme stôl;

Schéma vyhne s kováčskym hniezdom

V strede vystrihnite štvorcový otvor pod budúcim kováčskym hniezdom. Musíte sa rozhodnúť o veľkosti hniezda. Veľké hniezdo bude vyžadovať veľa uhlia. Malý nedovolí ohrievať veľké obrobky. Dôležitá je aj hĺbka hniezda k roštu. Bez toho, aby sme zachádzali do detailov, povedzme, že hĺbka desať centimetrov bude optimálna, bez ohľadu na veľkosť hniezda v pôdoryse.

Aby sa kov neprepálil, treba ho obložiť (obložiť) šamotovými tehlami. Používame tehly ShB-8. Jeho rozmery sú 250x124x65 mm. Tieto rozmery určia veľkosť kováčskeho hniezda - 12,5 cm pri rošte, 25 hore, hĺbka 10 cm. Vzhľadom na hrúbku tehly bude veľkosť otvoru v stole 38x38 cm.

Z vyrezaného kusu vystrihneme štvorec so stranou 25 cm V strede štvorca vyrežeme štvorcový otvor so stranou 12 cm. Potrebujeme tiež štyri pláty v tvare rovnoramenného lichobežníka s dĺžkami základne 38 a 25 cm, výška 12,5 cm Takže predtým narezaný pásik prišiel vhod . Teraz musíte všetko uvariť.

Z dvojmilimetrovej ocele vyvaľkáme štvorcové potrubie so stranou 12 a dĺžkou 20-25 cm Toto bude nádoba na popol. V strede jednej zo stien vytvoríme otvor pre vzduchové potrubie. Do otvoru privaríme potrubie. Používame kus bežnej vodnej fajky 40.

Nádoba na popol je zdola uzavretá vekom. Robíme to pomocou krídlových skrutiek.

Stôl je pripravený. Zostáva len položiť ho na základňu alebo k nej privariť nohy z rohu. Základňu môžete vyrobiť z penových betónových blokov.

Venujte pozornosť otvoreniu. Cez ňu bude prechádzať vzduchové potrubie.

Pomocou brúsky s kotúčom na rezanie kameňa vyrežeme z tehly obklad. Uistite sa, že používate respirátor a ochranné okuliare. A pri práci s uhlovými brúskami dodržiavajte bezpečnostné opatrenia.

Môžete pripojiť vysávač a pokúsiť sa zapáliť kováčsku dielňu.

Najprv poukladáme drevnú štiepku a najemno nasekané palivové drevo. Slabým úderom ich zapálime a keď drevo dobre vyhorí, pridáme uhlie. Teraz môžete zvýšiť fúkanie.

Vysávač môže byť pripojený nie priamo k vzduchovému kanálu pece, ale cez domáci regulátor prívod vzduchu. Toto zariadenie vám umožňuje regulovať množstvo vzduchu dodávaného do kováčskej dielne, to znamená znížiť alebo zvýšiť výbuch.

Typicky je inštalovaná klapka na reguláciu prívodu vzduchu do potrubia. Ale blokovanie prietoku zvyšuje zaťaženie motora vysávača. Väčšinou sa používa starý vysávač, a aby nedošlo k jeho preťaženiu, je zabudovaný regulátor prívodu vzduchu. Prúd vzduchu nie je blokovaný, ale je presmerovaný do iného potrubia. Na tento účel bola vyrobená krabica s tromi rúrkami. Dva oproti sebe - vstup z čerpadla a výstup do pece. Tretia rúrka na hornej stene je miestom, kde sa vypúšťa prebytočný vzduch. Tretia rúra je posunutá vzhľadom na prvé dve o priemer otvorov.

Vo vnútri je doska zakrivená v pravom uhle, polovica dĺžky krabice. Doska sa dá posúvať z jednej krajnej polohy do druhej pomocou drôteného drôtu. Pokiaľ je zablokovaný otvor prívodu vzduchu do kováčskej dielne, otvorí sa v rovnakom rozsahu aj výstupný otvor.

Krabica je uzavretá vekom s otvorom pre ťah.

Teraz máme fungujúcu vyhňu vhodnú na použitie pod otvorený vzduch. Na ochranu pred dažďom potrebujete baldachýn, ktorý musí byť nehorľavý. A vyhňa potrebuje dáždnik a fajku na zhromažďovanie a odstraňovanie dymu.

Dáždnik vyrobíme z plechu hrubého dva milimetre. Po prvé, taký dáždnik vydrží dlhšie a po druhé, tenšie železo sa dá zvárať ručne oblúkové zváranieťažšie.

Aby bol dáždnik čo najefektívnejší, sklon jeho stien musí byť aspoň šesťdesiat stupňov k horizontu. Dáždnik by mal byť umiestnený nad krbom tak, aby pomyselný lúč smerujúci z bodu najbližšie k okraju krbu, naklonený smerom von pod uhlom 60 stupňov k rovine stola, dopadal dovnútra dáždnika. To znamená, že čím vyššie je dáždnik nad krbom, tým by mal byť väčší. Na druhej strane, čím nižšie je dáždnik nad stolom, tým je práca nepohodlnejšia. Tu musíte vychádzať z dostupného materiálu a vašich antropometrických údajov.

Dáždnik je podopretý uhlovými oceľovými stĺpikmi. Na vrch dáždnika položíme potrubie, ktoré tiež zvaríme z dvojdielneho oceľového plechu. Potrubie musí byť pokryté lapačom iskier, ktorý je vyrobený z kovovej siete.

Ak nasmerujete vzduch vypúšťaný z škrtiacej klapky cez vzduchové potrubie (pôjde vodná fajka 1 palec) na začiatok komín, potom získate ejektor, ktorý zvyšuje účinnosť odvodu spalín.

Kováreň je veľmi užitočným zariadením, ktoré môže pomôcť remeselníkom pri výrobe rôzne produkty z kovov. Dostupnosť kováčska vyhňa môže vyriešiť veľa problémov spojených s opravou starých alebo výrobou nových produktov.

Samozrejme, vždy existuje možnosť zakúpiť si továrenské vybavenie tohto typu, ak je to potrebné. Môžete sa tiež uchýliť k pomoci kováčskych dielní, ktoré určite nájdete takmer v každej lokalite. Existuje však možnosť vytvoriť kováčsku dielňu vlastnými rukami. S určitými zručnosťami pri manipulácii s nástrojmi, ktoré v tejto veci pomôžu, v tom nebude nič ťažké. Musíte vynaložiť úsilie na nájdenie všetkých komponentov, potrebné nástroje, tráviť čas, ale budete mať k dispozícii vlastnú vyhňu, ktorú si môžete dať do svojej dielne.

Toto zariadenie používajú remeselníci na nasledujúce operácie: zahrievanie kovu pred kovaním, cementovanie, ako aj iné operácie. IN remeselné podmienky Remeselník používajúci vyhňu môže dosiahnuť teploty až 1100 stupňov, v niektorých prípadoch dokonca až 1200. Kováčske dielne sú zvyčajne veľké stacionárne zariadenia, existujú však aj malé prenosné príklady. V zásade nie je vytvorenie vlastnej kováčskej dielne také ťažké. Tipy na vytvorenie takejto kováčskej dielne budú uvedené v článku nižšie.

Ak chcete použiť vyhňu tradičného dizajnu, musíte mať určité zručnosti a skúsenosti a tiež si byť istí, že máte potrebné znalosti o tom, aké palivo je najvhodnejšie. Ak na vykurovanie používate palivo, ako je zemný plyn, je nepravdepodobné, že vám to umožní vytvoriť niečo významné, ale pomôže to výrazne zjednodušiť dizajn. Faktom je, že plynová kováčska dielňa môže byť zostavená za pol hodiny alebo hodinu iba s použitím šesť šamotových tehál a niektoré oceľové zvyšky. Zároveň vám kvalita a teplota ohrevu umožní pracovať s farebnými kovmi a drobnými výrobkami.

Klaksónové zariadenie

Aby ste mohli prejsť na tipy na vytvorenie domácej kováčskej dielne, mali by ste sa najprv oboznámiť s tradičnou štruktúrou takéhoto zariadenia:

Ako funguje kováčska dielňa

Na to, aby si používateľ vyrobil kováčsku vyhňu, musí najskôr pochopiť princíp jej fungovania, aby následne mohol pracovať s tým, čo má, bez straty kvality. Existuje chemická reakcia spaľovanie uhlíka: 2C+O2=2СО2+188,1 kcal. To je základom fungovania akéhokoľvek zariadenia. Reakcia okamžite ukazuje, že uhlík je pomerne silné redukčné činidlo, to znamená, že sa nenásytne spája s kyslíkom.

Táto redukčná schopnosť uhlíka sa čiastočne využíva vo vyhni, aby sa zabránilo oxidácii obrobku, teda aby sa zabránilo horeniu kovu v zariadení. Ďalšou veľmi dôležitou vlastnosťou uhlíka je jeho vysoká výhrevnosť. Táto vlastnosť spočíva v tom, že ak do hmoty paliva fúkate dostatok vzduchu, čo by stačilo na uhlík, tak ho dokážete celkom rýchlo spáliť, čo povedie k uvoľneniu väčšieho množstva tepla. To nám umožní viac sa rozvíjať vysoká teplota.

Komu zabrániť oxidácii kovov, mal by byť nápor v kováčskej dielni nastavený tak, aby palivu chýbalo trochu kyslíka. Malo by sa však pamätať na to, že ak je obrobok preexponovaný, dôjde k nauhličovaniu. To znamená, že kov bude presušený, to znamená, že bude krehký.

Malo by sa povedať niekoľko slov rôzne druhy palivá, ktoré možno použiť na prevádzku kováčskej dielne. Toto sú tipy, ktoré vám pomôžu lepšie sa vysporiadať s kováčmi:

DIY vyhne

Môžete prejsť na postup výroby vlastného zariadenia tohto typu. Nižšie sú uvedené niektoré z najpopulárnejších možností výroby kováčskej dielne vlastnými rukami. Líšia sa štruktúrou, ale princíp fungovania je u všetkých podobný.

Mini klaksón

Taká malá kováčska vyhňa zo šiestich tehál je najlepšia možnosť pre začínajúcich kováčov.

Roštové police môžu byť vyrobené z obyčajných zvyškov oceľové rúry, pričom samotné tyče roštu môžu byť vyrobené z oceľového pásu hrúbky 4-6 mm. Obrázok ukazuje, že roštové tyče musia byť skrútené pod uhlom pomocou skrutky, aby zachytili prúd vzduchu. Vhodné pre túto možnosť nasledujúce typy palivo: uhlie alebo koks. Fúkanie a zapaľovanie sa vykonáva horákom, plynovým alebo palivovo-vzduchovým horákom.

Pamätajte na to pri používaní fúkač medzi lampu a zariadenie musíte vložiť prepážku s okienkom pod tryskou vyrobenú z azbestu. Toto sa musí urobiť, pretože kováčska dielňa intenzívne vyžaruje teplo, čo môže spôsobiť výbuch lampy. Takáto domáca kováčska by sa mala použiť na vonku, keďže nemá dáždnik s komínom.

Prenosnú kováčsku vyhňu si môžete vyrobiť vlastnými rukami z husieho krku. Dizajn je možné pochopiť z obrázku priloženého nižšie. Obloženie tu tvorí šamotový piesok, ktorý je zmiešaný so šamotovou slinou.

Preplňovanie sa nemusí robiť ventilátorom z ručnej sirény, ako je znázornené vyššie. V zásade môžete použiť akýkoľvek vhodný, ktorý je po ruke. Môže byť pripevnený pomocou kovovej vlnovky. Mimochodom, práca s dlhými predmetmi bude o niečo pohodlnejšia. V tomto prípade budete musieť použiť odvod vzduchu na slepom konci potrubia.

Takáto prenosná kováčska kováčska má samozrejme viac funkcií ako domáci roh zo šiestich tehál, ktorý bol popísaný vyššie, keďže jeho pracovný priestor je väčší a hore otvorený. Za zmienku však stojí už existujúce nevýhody takéhoto zariadenia:

Takáto kováčska má nerozoberateľné prevedenie a pri čistení dúchacej trubice padajú uhlíkové usadeniny. V dôsledku toho je vzduchové potrubie perforované. Ak chcete vyčistiť, musíte zlomiť obloženie.
Táto domáca vyhňa môže spaľovať iba drevené uhlie alebo koks.
Jeho prevádzka je veľmi nákladná: spotreba uhlíka je porovnateľná s rovnakou spotrebou uhlia v skutočných vyhniach.
Môže pracovať pri relatívne nízkych teplotách: iba do 900 stupňov.

Stacionárne

Toto je najserióznejšia, najkomplexnejšia a najproduktívnejšia verzia domácej kováčskej dielne. Umožňuje vykonávať zložitejšie manipulácie.

Dizajn

Výrobnú sekvenciu možno identifikovať preskúmaním nižšie uvedeného obrázku.

Fotografie sú očíslované, aby ste mohli sledovať celý proces výstavby takejto domácej vyhne.

Malá rada pre remeselníkov, ktorí budú robiť takúto kováčsku dielňu: vzduchovú sprchu nemôžete natlakovať vysávačom. V tomto prípade existuje možnosť, že palivo vyfúkne. Je lepšie nájsť slimáka zo sporáka a následne použiť toto konkrétne zariadenie. Odtok na reguláciu fúkania tiež nie je vhodný, pretože boost bude príliš slabý. Je lepšie integrovať škrtiacu klapku do vzduchového potrubia a spodný kryt dúchacej trubice by mal byť odnímateľný iba pre následné čistenie.

Slovo „roh“ pochádza z nemeckého rohu. Je to v podstate „roh“. Vlastnými rukami vyrobili starodávnu vyhňu, aby získali kričiace železo. Svojím vzhľadom pripomína obrátenú rohovú trúbku, čo bol dôvod nazvať ju polnica. Od neho pochádzala kováčska vyhňa.

Poznámka: V kovárni sa zariadenie používa ako nástroj na ohrev kovu pred jeho spracovaním. Preto sú vyhne predmety, ktoré potrebuje každý, kto pracuje v kove. S jeho pomocou môžete dosiahnuť vysoké teploty - nad 1000 stupňov. Následne si môže dovoliť vyrábať rôzne kovové konštrukcie. V našom prípade to môžu byť kotly, potrubia, dekoratívne prvky krby a iné kovové výrobky.

Existujú dva hlavné typy zariadení:

stacionárne;
pracovnej plochy

Dôležitou vlastnosťou kováčov je, že si ich môžete vyrobiť sami. Samozrejme, ak postavíte jednotku, ktorá beží na zemný plyn, nebudete môcť získať seriózny produkt, ako je Damašková čepeľ, ale môžete vytvoriť štruktúru za pár minút. To si bude vyžadovať nejaké ohnivé tehly a kusy ocele. Takéto zariadenie bude stačiť na tavenie alebo kovanie.

Domáca prenosná stolová vyhňa

Zlúčenina

Pozrime sa na dizajn tradičného zariadenia pre vyhňu:

ohňovzdorný stôl;
ohnisko;
mriežka;
odtok vzduchu a komora;
dáždnik;
ventil;
vzduchové potrubie;
kaliaci kúpeľ;
odnímateľná pec;
okno pre dlhé výrobky;
komín.

Princíp fungovania

Poďme zistiť, ako vyrobiť kováčsku kováčsku dielňu vlastnými rukami. Koniec koncov, tradičný dizajn pre domáce použitie môže byť zjednodušený bez toho, aby bola ohrozená kvalita procesu.

Základom činnosti je chemická reakcia spaľovania uhlíka, ktorá sa efektívne využíva pri práci s kovom. Spája sa s kyslíkom a kov sa uvoľňuje vo voľnej forme. Vo vyhni sa využíva aj výhrevnosť uhlíka. Pridaním vzduchu do paliva dôjde k horeniu oveľa rýchlejšie, ak je k dispozícii dostatok uhlíka. V dôsledku toho sa zvýši teplota a vytvorí sa viac tepla.

Plameň ručne robenej vyhne

Prívod vzduchu do vyhní je organizovaný tak, aby bol zabezpečený mierny nedostatok kyslíka, aby sa zabránilo oxidácii kovu. Ak je obrobok ponechaný v zariadení dlhšie ako odporúčané obdobie, zhoršia sa vlastnosti kovu. Napríklad, oceľové plechy so zvýšenou tvrdosťou môže byť krehký. To znamená, že svojimi vlastnosťami sa bude približovať vlastnostiam liatiny.

Palivo

Poznámka: Bežná kováčska dielňa funguje na uhlí. Môžete však použiť aj palivové drevo. Za týmto účelom sa zahrievajú na uhlie. Zariadenie si môžete zjednodušiť, ak použijete napríklad bután alebo propán.

Ich zloženie zahŕňa vodík a uhlík, ktoré v kombinácii s kyslíkom uvoľňujú veľa tepla. Okrem toho sa takéto miešanie môže uskutočniť vopred, napríklad v horáku.

Treba si však uvedomiť, že hospodárenie so zemným plynom na takéto účely bude takmer nemožné, pretože pozostáva z rôznych uhľovodíkov, ktoré vyžadujú rôzne množstvá kyslík. Preto nebude možné organizovať optimálny prívod vzduchu. Okrem toho zemný plyn obsahuje síru, ktorá negatívne ovplyvňuje vlastnosti kovu. Preto zmes vyžaduje predbežné čistenie alebo sa môže použiť na spracovanie nekritických častí.

Druhy

Pozrime sa, aké môžu byť kováčske dielne. Sú hlavným nástrojom kováčskej dielne. Vďaka vývoju a zlepšovaniu sa objavilo mnoho odrôd:

elektrické alebo palivové;

Prenosná elektrická vyhňa modrá

na kvapalné, plynné alebo tuhé palivo;

Kováčska vyhňa na uhlie v akcii

uzavretý alebo otvorený typ;

s centrálnou dýzou alebo s bočnou dýzou;

Domáca kováčska dielňa jednoduchého dizajnu s bočnou tryskou

Otvorená vyhňa s centrálnou dúchacou trubicou v akcii

stacionárne alebo prenosné.

Stacionárna vyhňa v akcii

Pozrime sa na najobľúbenejšie typy.

Plyn

Vytvorenie takejto kováčskej dielne vlastnými rukami je dosť ťažké, ale možné. Domáca verzia, podobne ako kupovaná, má tradične fotoaparát a mech. Funguje na propán-bután. Plyn sa privádza do zmiešavacieho reduktora, po ktorom ide do plynového horáka. Ten môže byť v niektorých prípadoch umiestnený na boku. Tento formát sa pomerne často používa domáce možnosti, používané v kováčskych dielňach.

Plynovú pec si môžete vyrobiť sami na ohrev koncov malých výrobkov. Možno použiť na vytvorenie dekoratívne riešenia v umeleckom kovaní.

Prenosný

Tieto kovania sa ľahko používajú. Konštrukcia využíva oceľový rám, na vrchu ktorého je vybranie. V spodnej časti je dúchadlá, pomocou ktorých je organizovaný prívod vzduchu (používa sa kompresor alebo ventilátor). Výfuková trubica má malé štrbiny, cez ktoré sa tlačí vzduch, ale neprechádza nimi žiadne uhlie ani troska.

Prenosné plynové modely kováčskych dielní

Tento typ vyhne sa používa na spracovanie malých predmetov. Dá sa prenášať alebo prevážať, takže miesto výkonu práce môže byť ad hoc.

Stacionárne

Môže byť otvorený a uzavretý typ.

Zariadenie otvorená verzia vyhotovenie - rám so stolíkom v tvare korýtka o výške cca 70 cm Ohnisko je obložené šamotovými tehlami, vo vnútri je dúchadlo. Na chladenie zariadenia je vpredu umiestnená nádržka na vodu. Ventilátor vytvára tlak na prívod vzduchu cez potrubie.

Stacionárna stolová kováčska dielňa v akcii

Páka umožňuje nastavenie hlasitosti, čo umožňuje meniť teplotu v krbe. Klapka chráni dúchaciu trubicu pred vniknutím kúskov popola a uhlia. Spaliny sa odvádzajú cez dáždnik a výfukové potrubie. Palivom môže byť drevené uhlie alebo koks.

Zariadenie uzavretého typu má nasledujúce výhody:

rýchle dosiahnutie maximálnej teploty;
vysoká účinnosť;
zvýšená požiarna bezpečnosť.

Jediným problémom, ak vyrábate takúto kováčsku kováčsku vlastnými rukami, je to, že je ťažké pracovať s veľkými alebo dlhými výrobkami, najmä ak potrebujete zahriať ich strednú časť.

Komora je murovaná zo šamotových tehál umiestnených v kovový rám. Má dúchaciu trubicu, mriežku, okno a poklop ohniska.

Vytvorenie stacionárneho zariadenia

Pozrime sa, ako vyrobiť kováčsku dielňu s vlastnými rukami jednoduchého dizajnu. Na to budete potrebovať šesť ohnivých tehál. Samozrejme, za takýchto podmienok nie je možné dosiahnuť veľmi vysokú teplotu, ale je celkom možné zahriať kov, povedzme, na kovanie alebo ohýbanie.

Na výrobu roštových tyčí si môžete vziať oceľové pásy s hrúbkou asi 5 mm. Police môžu byť vyrobené zo zvyškov rúrok. Ako palivo možno použiť drevené uhlie alebo koks. Na zapaľovanie sa používa horák. Pri pôsobení tepla z kováčskej dielne to však nemusí vydržať, preto treba medzi ne umiestniť azbestovú priečku. Môžete tiež použiť horák (benzín alebo plyn). Keďže tu nie je dáždnik s komínom, domáce zariadenie sa používa vonku.

Jednoduchá kováčska súprava pre domácich majstrov

Vytvorenie prenosného zariadenia

Pre väčšiu všestrannosť si môžete vyrobiť prenosnú verziu vlastnými rukami. Dá sa postaviť z husaciny. Môžete urobiť domáce zvýšenie pomocou ventilátora z ručnej sirény alebo vlnitej rúrky.

Vytvorenie vlastnej kováčskej dielne

Samozrejme, že je domáci dizajn má viac funkcií, ako je opísané stacionárna možnosť má to však aj nevýhody:

teplota nie je príliš vysoká - až 900 stupňov;
nákladná prevádzka vzhľadom na cenu uhlíka;
lebo v takom domáce zariadenie Nie je tu priestor na spaľovanie, funguje na drevené uhlie alebo koks.

Forge vyrobený z potrubia

Zhrnutie

Kovárne sú dnes celkom bežné, napriek konzumu voči veciam, ktoré sa dajú ľahšie kúpiť ako vyrobiť. Ak však nie ste príliš leniví, vyrobte si zariadenie vlastnými rukami, postavte si malú kováčsku dielňu, môžete vytvoriť originálne kovové výrobky, ktoré sa dajú použiť na zdobenie súkromného majetku, vytváranie zariadení na vykurovanie miestností atď. vlastnými rukami je správne rozhodnutie.

Tipy na výrobu vlastnej vyhne

Dnes máme majstrovskú triedu výroby domáceho kováča plynová vyhňa.

Ahoj! Výrobu vyhne som rozdelil na 2 logické časti:

priama výroba vyhne;
jednoduché vylepšenia dizajnu pre pohodlnú prácu.

Dizajn je jednoduchý a nevyžaduje výkresy, takže bez zbytočného rozruchu, rovno k veci!

Časť 1 - Výroba plynovej vyhne

Materiály potrebné na výrobu domácej plynovej kováčskej dielne:

šamotová tehla – 9 ks na ohnisko +1 na poklop;
roh 25x25x3 - 2500 mm (roh pre posteľ som nebral do úvahy. Tu je to pohodlnejšie pre každého);
konštrukčný čap m8 – 4x300 mm;
Matice a podložky M8 – 8 ks.

Nástroje potrebné na výrobu plynovej kováčskej dielne:

bulharčina;
vŕtačka;
*zváračka.

*v zásade sa zaobídete bez zvárania. Použitie skrutkových spojov.

Z rohu sú varené 2 rámy, ktoré budú slúžiť na utiahnutie tehál. Pomocou vŕtačky sa do týchto rámov vyvŕtajú otvory na upevnenie pomocou kolíkov. Musíte tiež vyvŕtať otvor do tehly pod. Urobil som to vŕtačkou a potom som to vyvŕtal frézou.
Potom je kováčňa zostavená: tehly sa položia do spodného rámu, zakryjú sa horným a utiahnu sa kolíkmi. To je všetko! Bez osobitné náklady teraz máte jednoduchú plynovú kováčsku dielňu.
Podrobnosti o vlastnej výrobe si môžete pozrieť v mojom videu.

2. časť - úprava vyhne pre pohodlné kovanie

Ako som už písal na samom začiatku článku, tu popíšem tie najjednoduchšie úpravy, ktoré som v prvých dňoch prevádzky kováčskej dielne urobil. Návrh som oživil pomocou improvizovaných materiálov.

Materiály potrebné na modernizáciu domácej plynovej kováčskej dielne:

roh 25x25x3;
profilová rúrka 20x20x2;
profilová rúrka 15x15x2;
kovový pás široký 100 mm;
okrúhle tvarovky d10 mm;
kolesá, 2 ks.

Nástroje potrebné na modernizáciu plynovej pece:

bulharčina;
zváranie.

Všetko je tu ešte jednoduchšie. Keďže v prvej časti bolo potrebné vyrobiť rámy podľa veľkosti tehly. Teraz už len robte to, čo je pre vás pohodlnejšie.

Urobil som toto:

Privaril som 2 kolesá, aby bolo pohodlné presúvať kováčsku dielňu. Nie je to potrebné často, ale stáva sa to.
Medzi dve nohy rámu som privaril 2 výstužné tyče. Tento jednoduchý krok vám umožní bezpečne uložiť kliešte medzi kováčskymi dielňami a jednoducho ich mať usporiadané.
Pracovná polica. Zvárané najjednoduchší dizajn polica napravo od vyhne. Chcel by som poznamenať. Že to nerobil ľahkovážne. Som pravák a obrobok držím ľavou rukou a pracujem pravou. A vyhňa je odo mňa preč ľavá ruka, aby sa nepretínal s plameňom, pracujem na jeho pravej strane. Preto bude vhodné umiestniť pracovnú policu bližšie k vám.
Veko. malo to patriť do prvej časti. Ale namiesto veka môžete jednoducho použiť 10. tehlu z prvej časti a zakryť okno kováčskej dielne. Trochu som si dal námahu, aby som veko vyrobil na pántoch a postaral sa o jeho vzhľad. Proste niečo, čo pri práci poteší oko =)
Jednoduchá úprava vzhľadu. Čisto osobný výber.

zavrieť ×

Forge je zariadenie, ktoré vám umožňuje ohrievať kov na teplotu 1200 stupňov. Jeho rozmery sa značne líšia. Niektoré sú veľké a stacionárne, iné sú malé a prenosné.

Môžete si vyrobiť kováčsku dielňu s vlastnými rukami akéhokoľvek dizajnu, ktorá bude fungovať na tuhé aj plynné palivo.

Aby ste pochopili, ako vyrobiť kováčsku dielňu vlastnými rukami, musíte pochopiť jej dizajn. Fyzikálne procesy sú založené na kombinácii uhlíka a kyslíka. Inými slovami, dochádza k procesu spaľovania uhlíka, pričom sa uvoľňuje teplo.

Aby sa zabránilo úplnému spáleniu kovu, množstvo kyslíka sa nedodáva v plnom rozsahu. To sa reguluje fúkaním vzduchu. Obrobok by ste nemali prepiecť ani v vyhni. Kov vyschne a stane sa tvrdým, ale krehkým. Klasickým príkladom je liatina.

Domáca kováčska kováčska dielňa pozostáva z nasledujúcich častí:

Stôl vyrobený zo žiaruvzdorných materiálov.
Ohnisko alebo ohnisko s roštom.
Vzduchová komora.
Odvod vzduchu.
Vedenie prívodného vzduchu.
Vzduchový ventil.
Fotoaparát.
Okno, cez ktoré sa privádzajú obrobky.
Dáždnik.
Komín.
Téglik.
Ochladzovací kúpeľ.
Plynovo-vzduchová komora.

Obrázok 1: Výkres kováčskej dielne

Na obloženie stola vlastnými rukami sa používajú žiaruvzdorné tehly. Ohnisko je založené na forme, ktorá obsahuje ohnisko, roštové tyče a vzduchovú komoru.
Pomocou odvodu vzduchu sa upravuje fúkanie. Komín je určený na odvod nahromadených plynov.
Vytvrdzovacia komora nie je vždy potrebná. Vyžaduje sa v prípade kovania damaškovej ocele, aby výrobok prešiel potrebným tepelné spracovanie.
Téglik je miesto, kde sa udržiava maximálna teplota. Doma sa robí zo šamotových tehál.

Palivo

Ako palivo možno použiť:

Malý koks. Predkurovanie sa vykonáva palivovým drevom, na ktoré je umiestnené uhlie. Teplota vznietenia koksu je až 600 stupňov, preto sa umiestňuje ako posledný.
Drevené uhlie horí lepšie, pretože má mikroporéznu štruktúru.
Uhlie. Pri spaľovaní by sa mal dostať do štádia uhlíka. Horí horšie ako koks, preto sa používa na kovanie menej kritických produktov.
Palivové drevo. Sú spálené v škrupine, aby sa škodlivé nečistoty nedostali na kov.
Práca s odpadovým olejom.

Kovárne na tuhé palivo

Ak chcete zistiť, ako vyrobiť kováčsku dielňu na tuhé palivo, musíte si preštudovať pokyny a rozhodnúť sa pre typ. Na prácu s uhlím alebo drevom je vhodnejšia uzavretá kováčska pec. Vyrába sa doma z odpadových materiálov. Hutňa na drevené uhlie nevyžaduje špeciálne vybavenie.

Potrebné materiály:

Dostupnosť žiaruvzdorných tehál.
Vstrekovací horák.
Hood.

Výrobný postup:

Zapnuté prípravná fáza výkresy pre vyhňu sa vyvíjajú.
Z tehál sa vyrába kocka. Vo vnútri zostáva dutina s otvorom.
Pomocou výstuže je rám zaistený.
V jednej z bočných tehál je inštalovaný horák.
Na vrchu je kapucňa, ktorá vytvára bezpečné pracovné podmienky.

Obrázok 2: Nákres vyhne na tuhé palivo

Vytvorenie kováčskej dielne na ohrev kovu vlastnými rukami umožňuje prispôsobiť ju potrebné podmienky. Použitý materiál musí byť len vysokej kvality, aby bola zaistená požiarna bezpečnosť.

Plynový klaksón

Urob si sám plynová vyhňa by mala byť praktická. Jeho steny sú zo šamotových tehál.

Pripravujú sa žiaruvzdorné tehly.
Steny vyhne sú falcované. Množstvo materiálu sa líši v závislosti od zložitosti a veľkosti prípadu.
Povrchy sú spracované pomocou pílky.
Všetky prvky tesne priliehajú. Prítomnosť trhlín nie je povolená.
V prednej časti je inštalovaný prah.
Chrbát je prestrihnutý obdĺžnikový tvar diera. Slúži ako na vetranie, tak aj na prácu s dlhými obrobkami.
Na boku je vyrezaný otvor vhodného priemeru pre plynový horák.
Plynový horák je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele. Toto je rúrka zváraná na jednom konci a na konci kovová sieťka na inom.

Takáto kováreň má svoje výhody:

Pec je konštrukčne jednoduchšia ako uhoľná vyhňa.
Jednoduchý prívod paliva a jednoduché nastavenie teploty.
Nízka hmotnosť.
Nízke náklady.

Existujú aj iné typy plynových kovaní vyrobených z kovu. Nie sú medzi nimi zásadné rozdiely.

Obrázok 3: Výkres horáka pre plynovú vyhňu

Pec na odpadový olej

Vzhľadom na to, že ropné produkty sú drahé, je výhodné použiť vyhňu na odpadový olej. Na výrobu vyhne počas ťažby sa používajú diely, ktoré doslúžili. Po spracovaní pecí sa objavila významná nevýhoda - použitá zmes sa dobre nezapálila. Na odstránenie tohto problému bolo do banskej vyhne zabudované ďalšie oddelenie. Tu sa olej predhrieva uhlím alebo drevom. Na zlepšenie spaľovania prechádza odpadové palivo cez filtre a pridáva sa k nemu motorová nafta alebo benzín.

Vďaka tomu má banská vyhňa výhody žltého plameňa a stabilnej teploty.

Môžete si ho vyrobiť sami:

Je vyrobený zo šamotových tehál, rozmery: 85×48×40 cm.
Klenba je vyrobená vo forme oblúka na udržanie teploty.
Telo je celé pokryté plátmi železa. Na bokoch je použitá hrúbka 1,5 mm a vrch a spodok sú obložené 2 mm plechom.
Podpery sú vyrobené z uhlov na základe hmotnosti konštrukcie.

Vzduch je do komory vháňaný ventilátorom. Na kopci je inštalovaná odpadová nádrž. Z nej sa ropa dostáva potrubím do komory, kde ju naberá vzduch, ktorý sa pohybuje pod tlakom 2 atm. Odpad sa rozdrví a privedie do trysky.

Aby sa skrátil čas zapálenia, počas testovania je v kovárni inštalované vykurovacie teleso. Čas zapaľovania môže trvať až 30 minút. Ale horúca zmes horí dobre. Teraz sa musíte uistiť, že sa šamot neroztopí.

Schéma pece vo výrobe:

Tavenie hliníka

Hliník, ktorý má vysoký stupeň ťažnosti, je nízkotaviteľný neželezný kov. Kováreň na tavenie hliníka sa dá ľahko vyrobiť vlastnými rukami. Existuje veľa návrhov, ktoré používajú tavenie v peci. Nemajú medzi sebou zásadné rozdiely.

Pokyny krok za krokom na vytvorenie kováčskej dielne na tavenie hliníka:

Telo je vyrobené z tehál. Materiál je vybraný bez trhlín, aby sa zabránilo tepelným stratám.
Výberom zvyškov oceľových rúrok sa z nich vyrábajú police na rošty. Tu nemožno použiť materiál s nízkou teplotou topenia.
Ako rošty sa vyberajú a používajú oceľové pásy do hrúbky 6 mm.
Roštové tyče sú priskrutkované.

Ako palivo možno použiť koks aj uhlie.
Pomocou fúkača resp plynový horák sa vykonáva zapaľovanie.

Takáto domáca kováčska vyhňa môže byť použitá len na voľnom priestranstve, kvôli absencii komína. Počas prevádzky sa uvoľňuje veľa plynov, ktoré by sa nemali hromadiť v uzavretom priestore.

Mini klaksón

Na farme je často užitočná malá prenosná vyhňa. Dá sa použiť nielen v vyhni, ale aj v garáži alebo na chate.

Na výrobu minikováčskej dielne vlastnými rukami potrebujete 2 žiaruvzdorné tehly, pílku na železo, vŕtačku s priemerom 8 cm a dĺžkou 15 cm, na konci je vhodné mať pobeditový hrot. Na upevnenie konštrukcie sú pripravené 2 čapy s priemerom 8 cm a dĺžkou 21 cm Pri práci budete potrebovať 2 dierkové pílky s priemerom 63 a 26 mm.

Operačný postup je nasledovný:

2 tehly s dĺžkou 250 mm sú rozrezané na polovicu.
Dve polovice jednej tehly sú položené na seba a pomocou Dierová píla Vyvŕtajú sa 2 priechodné otvory s priemerom 63 mm.
Umiestnite tretiu polovicu pod ne a vyvŕtajte v dvoch rohoch diagonálne cez otvory pod cvočkami.
Pomocou kolíkov sa blok z troch tehál zostaví a pritiahne k sebe. Najprv sa na konce kolíkov nasadia podložky a naskrutkujú sa matice.
Medzi prvými dvoma tehlami sa pomocou kruhového vrtáku 26 mm vyvŕta otvor pre horák. Spája sa s hlavným priechodom, ale nedotýka sa druhej steny.

Do tohto otvoru sa vloží horák a zapáli sa. Akýkoľvek kov sa privádza do hlavného priechodu, ktorý spadne pod plameň a za pár sekúnd sa zahreje.

Výroba kováčskej pece

V podstate ide o ten istý varič, len bez roštu. Vzhľad kováči môžu byť vo forme kocky, rovnobežnostenu a valca. Po vyčistení roštu vzduch neprichádza z priestoru pod ním, ale je vyfukovaný bočným kanálom, ktorý je možné regulovať. Vďaka tomu sa rúra lepšie zohreje. Dlhšie zadržiava plyny, čím sa zvyšuje aj teplo.

Výrobný postup je nasledovný:

Z rúry s priemerom do 300 mm sa vyreže krúžok široký 100 mm. Táto časť sa nazýva golier.
Odoberie sa list s hrúbkou 4 mm a z neho sa vyreže kruh rovnajúci sa priemeru goliera. Toto budú dvere.
Kus potrubia na prívod vzduchu je odrezaný. Môže to byť od 76 do 102 mm.
Tlmič sa do nej vkladá pomocou rukoväte, pružiny a matice.
Z 3 mm plechu sa vyreže pás široký 30 mm a dĺžkou rovnajúcou sa obvodu dverí.
Lišta zapadne okolo dverí a oparí sa.
V bočnej strane dverí je vyvŕtaný otvor a je tam privarené potrubie na prívod vzduchu.
Pomocou uzamykacieho zariadenia sú dvere pripevnené k golieri.
Táto jednotka sa inštaluje na ohnisko vo vzdialenosti 100 mm od spodnej časti.
V zadnej časti, v hornej časti, je vyrezaný otvor a je inštalovaný komín.

Medzi nevýhody takéhoto sporáka patrí absencia popolníka. Dlhšie horenie však vedie k lepšiemu spaľovaniu tuhý odpad. Odstránenie popola sa môže vykonávať menej často.

Výroba kováčskej dielne z vedra

Korčeková kováreň je určená aj na tavenie hliníka. Na to potrebujete vedro s objemom 10 až 20 litrov. Okrem toho sadra a piesok. Táto zmes je umiestnená na dne vedra.

Podrobné pokyny pre kováčsku dielňu vyrobenú z vedra vlastnými rukami:

Zvolené vedro nesmie byť pozinkované. Je to spôsobené tým, že zinok pri zahrievaní uvoľňuje škodlivé plyny. Nádoba je vyrobená z obyčajného kovu.
Na dno sa položí zmes sadry a piesku v hrúbke 5 cm. Najprv sa takáto zmes vytvorí na dne. Po vysušení sa ním ošetria vnútorné steny vedra. Doba schnutia je 15-20 minút.
Nižšie je nainštalovaná vodná stierka, cez ktorú je privádzaný vzduch so sušičom vlasov.
Do vedra sa vloží téglik.
Začne sa proces zapaľovania.
Hliník sa umiestni do téglika a zahrieva sa.

Týmto spôsobom sa dajú odlievať malé predmety.

Ručne vyrobená kováčska vyhňa je nevyhnutným zariadením domácnosti. Najprv si však musíte prečítať návod na jeho použitie. Kúpte si potrebné výkresy. Riziko požiaru musí byť úplne vylúčené. Vybrané na to správne miesto. Práca s horúcim kovom prinesie nielen potešenie, ale aj výhody.