Ako vyrobiť drevené sudy. Ako vyrobiť kúpeľný dom - sud z dosiek

Čo sa dá prirovnať napríklad k uhorke alebo paradajke, nakladanej v dubovej vani. A v lipovom sudovom mede je jablková šťava dokonale uložená, môžete v nej pripraviť kvas. Napokon, dubová vaňa s citrónom či vavrínom nepokazí interiér ani mestského bytu ani dnes. Tieto jednoduché produkty jednoducho nenájdete v obchode ani na trhu. Sud si však môžete vyrobiť vlastnými rukami, a hoci táto úloha nie je ľahká, amatérsky majster je celkom schopný ju zvládnuť.

Nity

V prvom rade si treba vybrať drevo. Na skladovanie medu je nevhodný dub a borovica - v dubovom sude med stmavne, v borovicovom zapácha po živici. Tu potrebujete lipu, osiku, platan. Zíde aj topoľ, vŕba, jelša. Ale na solenie, morenie alebo namáčanie nie je nič lepšie ako dub - taký sud bude slúžiť viac ako desať rokov. Pre iné potreby môžete použiť topoľ čierny, buk, smrek, jedľa, borovica, céder, smrekovec a dokonca aj breza.

Zvyčajne je spodná časť kmeňa starých stromov nitovaná, nazýva sa to „nitovačka“. Ale milovník majstrovstva a obyčajného palivového dreva si vyberie prírezy a tenký kmeň sa prispôsobí puzdru. Najlepšie je vyrobiť nity zo surového dreva. Po prvé, klin - mal by byť o 5-6 cm dlhší ako budúce nity - sa rozdelí na polovicu, pričom polenom jemne poklepeme na pažbu sekery. Každá polovica sa potom opäť prepichne na dve časti a tak ďalej, v závislosti od hrúbky klinu (obr. 1), aby sa nakoniec získali prírezy široké 5-10 cm (pre ďatelinu - 15 cm) a 2,5-3 hrúbku cm, len sa snažte, aby štiepenie išlo radiálne - to v budúcnosti ochráni nit pred prasknutím.

Dierované obrobky sa sušia v miestnosti s prirodzeným vetraním najmenej mesiac. Na urýchlenie procesu je možné použiť sušičku. Vysušený obrobok sa spracuje pluhom alebo scherhebelom a rovinou. Vonkajší povrch nitu je najskôr hobľovaný. Zároveň by sa na kontrolu zakrivenia povrchu mala vopred vyrobiť šablóna (obr. 2) vyrezaním z tenkého plátu podľa už hotového výrobku. Ďalej sa hobľujú bočné plochy, pričom sa kontroluje aj ich zakrivenie podľa šablóny.

Nity sú škrupinové nity - s jedným koncom širším ako druhý a sudové - s predĺžením v strede. Veľkosť týchto roztiahnutí určuje zúženie vane a vydutie centrálnej časti hlavne. Stačí, ak je pomer medzi najširšou a najužšou časťou nitu 1,7-1,8 (obr. 3).

Bočná plocha je ukončená škárovaním. Výhodnejšie je to urobiť pohybom obrobku pozdĺž spojky (obr. 4). V ďalšej fáze spracujeme vnútorný (vzhľadom na hotovú hlaveň) povrch nitov, prebytočné drevo odrežeme hobľou alebo dokonca sekerou (obr. 5). Potom možno považovať nitovanie plášťa za hotové, zatiaľ čo pri nitovaní hlavne treba stred ešte stenčiť na 12-15 mm (obr. 6). Nenechajte sa zmiasť tým, že nity môžu mať rôzne šírky – z každého prírezu berieme všetko možné.

Obruče

Sudové obruče sú vyrobené z dreva alebo ocele. Drevené nie sú také pevné a problémy sú stokrát viac, takže je lepšie použiť oceľové. Na obrúčky sa používa oceľový pás valcovaný za tepla s hrúbkou 1,6-2,0 mm a šírkou 30-50 mm.

Po zmeraní valca v mieste, kde je obruč natiahnutá, pridajte k tejto veľkosti dvojnásobok šírky prúžku. Údermi kladiva obrobok ohneme do krúžku, prerazíme alebo vyvŕtame otvory a nasadíme nity z mäkkého oceľového drôtu s priemerom 4-5 mm (obr. 7). Jeden vnútorný okraj obruče sa musí roztiahnuť úderom špicatého konca kladiva na pevnú oceľovú podperu (obr. 8).

Podľa umiestnenia na výrobku sa obruče rozlišujú na zväzok - stredová obruč na hlavni, zvonkohra - extrémna a krčná - stredná.

zhromaždenie

Babička doniesla rozpadnutú vaňu jednému zdviháku všetkých odborov s prosbou, aby ju zozbieral. Tom to ešte nikdy nemusel urobiť, ale starú ženu neodmietol. Prišiel som na nasledovné: hodil som lano na podlahu a rozložil som naň nity, jeden k druhému. Potom ich rozdrvil vankúšmi a potiahol konce povrazu. Postupným odstraňovaním vankúšov spojil krajné nity a zabezpečil ich obručou.

Bednári to uľahčujú...

Výrobok sa montuje na akýkoľvek rovný povrch. Najprv sa na obruč pripevnia dva nity oproti sebe špeciálnymi sponkami ohnutými z obručového železa (obr. 9). Potom pripevnením nitov k jednému z nich sa dostaneme k druhému, ktorý bude držať zostavenú polovicu hlavne. Pokračujte v montáži, kým nity nevyplnia celý obvod obruče.

Miernym poklepaním na obruč kladivom ju odložíme a skontrolujeme, či sa nity pevne spojili. Na dosiahnutie kontaktu nitov po celej bočnej ploche je potrebné pridať nit alebo vytiahnuť prebytočný nit a potom nasadiť trvalú obruč. Mimochodom, ak zmena počtu nitov neprinesie požadovaný efekt, stačí jeden z nitov zúžiť alebo úzky nahradiť širším.

Po orezaní koncov rámu ľahkými údermi kladiva nasadíme strednú obruč a pomocou pätky ju nasadíme úplne dole (obr. 10).

Po postavení kostry na rovnú plochu opíšeme ceruzkou pomocou bloku líniu orezania (obr. 11). Po nasadení obruče zvonkohry sme odrezali kostru 2-3 mm od nej a začistili konce nitov rovinou. To isté robíme s druhým koncom kostry.

Pri výrobe súdka po pripevnení cibule, krku a obruče zvonkohry na jednej strane je potrebné druhú stranu najskôr stiahnuť k sebe. Bednári majú na to špeciálne zariadenie – jarmo. Na ten istý účel môže domáci majster použiť drôtené lano, lano, reťaz alebo drôt. Môžete uviazať slučku a skrútiť ju roubíkom, alebo stiahnuť konce kábla pomocou páky (obr. 12).

Pred utiahnutím nie je potrebné robiť žiadne naparovanie alebo zváranie skeletu, ako to odporúčajú niektorí odborníci. Občas sa však stane, že sa nit neohne po celej dĺžke, ale na jednom mieste a preto praskne. V takýchto prípadoch by však bochard radšej jednoducho vyrobil nový nit.

Doña

Zostavená kostra je vyčistená zvnútra pluhom alebo scherhebelom a konce kostry - hrbáčom (obr. 13).

Teraz musíte urobiť drážku v ráme (obr. 14). Fréza nástroja môže byť vyrobená z obručového železa alebo ešte lepšie z pílového kotúča. Hĺbka a šírka drážky by mala byť 3 mm (obrázok 15).

Najprv sa zo sladkej ďateliny zostaví spodný štít s prešitou vonkajšou stranou a spojenými bočnými plochami (obr. 16). Sladká ďatelina je pripevnená klincami, ako je znázornené na obrázku, pre ktoré sú predvŕtané hniezda s hĺbkou 15-20 mm. Polomer budúceho dna sa nachádza ako strana pravidelného šesťuholníka vpísaného do obvodu drážky zvončeka na ráme hlavne. Je však potrebné odrezať dno s okrajom, pričom sa odchyľuje od zamýšľaného kruhu o 1-1,5 mm. Po začistení scherhebelom sa zo spodnej hrany (obr. 17) odrežú fazety tak, aby hrúbka dreva bola tri milimetre od hrany 3 mm - je to potrebné pre tesnosť spojenia dna s rámom v zvonkohre. drážkou (obr. 18).

Urobíme prvú montáž - uvoľníme obruč, vložíme dno, jednu stranu vložíme do drážky a potom ľahkými údermi kladiva a zvyšok. Ak je spodná časť tesná, musíte obruč ešte povoliť, a ak je príliš voľná, utiahnite ju.

Po naplnení obruče sa uistite, že nie sú žiadne medzery. Perfektné výsledky sa len zriedka dosiahnu na prvýkrát. Aj keď praskliny nie sú okom viditeľné, dajú sa nájsť naliatím trochy vody do suda. Ak tečie medzi nity, potom je spodok príliš veľký a musíte ho mierne oholiť. Horšie je, ak voda preteká dnom alebo drážkou zvonkohry. Potom musíte rozobrať rám a zúžiť jeden z nitov.

Pred inštaláciou druhého dna je potrebné vyvŕtať plniaci otvor s priemerom 30-32 mm. Zástrčka je vyrobená tak, ako je znázornené na obr. 19, jeho výška by nemala byť menšia ako hrúbka dna, ale korok by nemal prečnievať cez okraj rámu.

Ako dlho slúži sud

V prvom rade to závisí od prevádzkových podmienok. Je však dôležité si uvedomiť, že plniace nádoby by ste nemali natierať olejovou farbou: upcháva póry, čo prispieva k rozkladu dreva. Je žiaduce natrieť obruče - nehrdzavejú. Pre dekoračné účely možno sud, kvetinovú vaňu ošetriť moridlami.

Hasené vápno zmiešané s 25% roztokom amoniaku dáva dubovo hnedú farbu. Čierna - roztok síranu železnatého alebo infúzia železných pilín v octe po dobu 5-6 dní.

Odvar z podzemkov drievka obyčajného (Asperula odo-rata) farbí lipu a osiku na červeno. Červeno-hnedá farba dáva odvar z cibuľových šupiek, hnedá - odvar z hnojív vlašských orechov. Tieto farbivá sú jasnejšie ako chemické a zároveň stabilnejšie.

Treba tiež pamätať na to, že drevo sa lepšie uchováva pri konštantnom režime vlhkosti. Suchý tovar by sa preto mal vždy udržiavať v suchu a sypký tovar naplnený tekutinou. Oba nesmú byť umiestnené priamo na zemi. Je lepšie dať pod sud tehlu alebo dosku, ako sa neskôr zbaviť hniloby prerezaním zvonkohry.

Dubový sud je pre človeka skvelá vec. V ňom môžete osoliť zeleninu, vyrobiť víno, mesačný svit, brandy. V najhoršom prípade - len sedieť, kým sa nerozsvieti, ako niektorí, skvelý nápad. Niet divu, že za starých čias bola výroba sudov údelom skutočných majstrov. Pokračujeme v rozprávaní o vývoji, ktorý môžete urobiť v krajine. Ďalším krokom je spolupráca.

Na rozdiel od mnohých ohrozených profesií, ako je sedlár, lampár či kočiš, sú debnári v 21. storočí pomerne žiadaní. Výroba vaní, sudov a ozdobných barových prvkov je teraz v prúde. Obaly na pivo a víno sú vyrábané priemyselne - priestranné dielne, počítačová kontrola kvality, veľkoobchodné dodávky. Náklady sa v závislosti od objemu pohybujú od niekoľkých stoviek až po desiatky tisíc rubľov.

Ale, samozrejme, túžbu ruského ľudu po veciach vyrobených vlastnými rukami nemožno poraziť ničím. Preto, ak ste sa rozhodli vyrobiť sud svojich snov svojpomocne, môžeme vám len poradiť ...  Riaďte sa nižšie uvedenými odporúčaniami - a každý Diogenes sa vám poďakuje!
Kde teda začína sud?

Výber stromu

Samozrejme, najprv potrebujete dub. Navyše nie prvý, ktorý narazil, ale viac-menej dospelý, s priemerom kmeňa 40-60 cm.Niektoré exempláre možno vyradiť aj v štádiu kontroly. Charakteristické hľuzy na kmeni teda naznačujú porážku obra tabakovou hnilobou.

„Vyplevelujeme“ aj pokrútené a zauzlené stromy. Pri debnárskych prácach sa používa iba "tulka" - prvé 4 metre kmeňa, zvyšok sa dá bezpečne premeniť na palivo na grilovanie. Áno, ak nemôžete vyrezať strom, ktorý sa vám páči, vždy si môžete kúpiť podobný na najbližšej píle.

Výroba nitov

Teraz trocha teórie. Hlaveň sa skladá z drevených častí, nitov, navzájom pevne spojených a utiahnutých kovovými obručami. A konečná kvalita celého produktu priamo závisí od toho, ako presne bola dodržaná výrobná technológia týchto prvkov.

V prvom rade sa rozhodnite o rozmeroch budúceho súdka. Jeho výška ovplyvní dĺžku samotného nitovania (malo by to byť o 2,5–3 cm viac).

Vybrali ste si veľkosť? Narežte do nej vopred pripravenú dubovú guľatinu. Je dobré, keď má farma hydraulický sekáč. No, ak nie, dubové poleno sa rozdelí na sektory staromódnou metódou pomocou klinov. Výsledkom by malo byť 8 radiálne štiepaných ingotov.

Teraz na kotúčovej píle odstrihneme jadro a jemnú „bielu“ látku. Z výsledných prírezov sme na hrúbkomere vyrezali rovnomerné dosky rovnakej hrúbky.

pripravený? A teraz ... naskladajte všetku túto krásu do kôp niekde pod baldachýnom. A nechajte pôsobiť aspoň pár mesiacov. A radšej na rok - dobrý dubák neurobia za hodinu☺. Počas tejto doby slnko a vietor, bez zbytočného namáhania dreva, z neho odstráni prebytočnú vlhkosť. Stále môžete robiť hrozno (mimochodom, pre moskovský región existujú vynikajúce odrody, nejako vám o nich povieme). Keď sú polotovary suché, môžete pokračovať. Pomocou priamočiarej píly dajte doskám správny cigarový tvar, pričom zhrubnutie bude len o 0,8–1 cm širšie ako konce.

Vnútorný okraj obrobkov je v strede orezaný zakriveným pluhom. Stačí necelý milimeter a keď treba, nity sa ohnú na správnom mieste. Vonkajšej ploche dávame tvar oblúka, ktorého zakrivenie je určené špeciálnym kusom. Jeho polomer závisí od polomeru vyrábanej hlavne. Nástroj je ľahké vyrobiť sami. V dôsledku toho by mal byť výrobok rovnaký ako na obrázku.

V priemere bude sud potrebovať 25 až 30 nitov.

Vytváranie obruče

Keď sú nity pripravené, môžete urobiť obruče. Budete potrebovať úzky pás 2-3 mm železa, o niečo dlhší ako obvod kostry.

Zatočte do krúžku a na koncoch zafixujte nitmi. Obruč je takmer pripravená. Vnútornú stranu jemne nafúknite kladivom - a môžete ho nasadiť na rám. Na malý súdok potrebujete dva páry obrúčok. Nie menej! Čo ak nejaký prsteň neprežije kvasenie vášho piva?

Pri práci so železom urobte niekoľko ďalších kovových konzol. Tie potom poslúžia ako „koláčiky na prádlo“.

Montáž hlavne

Nity sú pripravené, obruče sú pripravené. Je čas to všetko pozbierať do suda s hrncom. Vezmite hotový prsteň a upevnite v ňom konce dvoch alebo troch nitov kolíčkami na ľubovoľné miesta. Dizajn bude pripomínať taburetku. V tejto polohe vyplňte celý obvod obruče nitmi. Keď je posledná doska na svojom mieste, udrite kladivom na kovový pás, aby kusy tesnejšie priliehali.

Ale pred nasadením druhej obruče bude potrebné strom zahriať a napariť. Takto sa to robí. Vynesieme náš polotovar na čerstvý vzduch a inštalujeme ho „zásuvkou“ nahor. Vo vnútri je umiestnená malá kovová urna naplnená drevenými trieskami. Zapálime v ňom „oheň“. Kým oheň horí, navlhčite drevo hojne vodou. To zabráni horeniu a dodá doskám pružnosť. Po polhodine takého „kúpania“ hoďte na koniec uvoľnený z obruče škrtidlo a pokojne ho potiahnite navijakom. Na tomto mieste je zhon neprijateľný. Cesta do cieľa môže trvať od 40 minút do 3-4 hodín, ale každý zlomený nit vás okamžite vráti na začiatok vzdialenosti.

Hneď ako sa drevený ventilátor zatvorí, obruč ihneď naplňte. Len nezabudnite na starý debársky zákon: "Na jedno miesto dvakrát nezaklopeš kladivom." Jednoducho povedané, pri tlačení obruče nadol udrite každé miesto iba jednou ranou. V žiadnom prípade tam neudrite dvakrát alebo trikrát - rozštiepite strom.
Keď sú kovové popruhy na svojom mieste, rám hlavne sa odstaví. Vnútorná dutina je vyrovnaná špeciálnou škrabkou a brúsená brúsnym papierom.

A teraz ďalšia skúška ohňom. Aby si stromček zvykol na svoj nový tvar, treba ho spáliť. Schéma je rovnaká – v urne horia štiepky. Neustále miešajte oheň, inak sa sud vznieti. Nie sú tu žiadne hotové recepty. Zapáľ dosky - víno prevezme vôňu horenia. Dokončite streľbu v predstihu a nity zlomia obruč.

Výroba a montáž dna

Vo vzdialenosti do 2,5 cm od koncov rámu vyberte takzvanú drážku zvončeka. Potom sa do nej vloží spodok. Predtým bola takáto operácia zverená iba špeciálnemu rezačovi, šimpanzovi (ďalšie umierajúce povolanie!). Dnes je oveľa jednoduchšie použiť frézu. Súčasne odstráňte skosenie z koncov hlavne. Užitočné, keď sa spodná časť stiahne.

Na ich výrobu budete potrebovať opäť nity, len o niečo väčšie. Do štítov sú spojené oceľovými klincami bez hlavičiek. Skutočným meraním dĺžky drážky zvonkohry môžete ľahko určiť polomer dna. Obkreslite ho na štíte a vyrežte skladačkou. Zaostrite konce kola.
Napojenie dna na kostru vyzerá takto.

Ak chcete umiestniť dno na svoje miesto, kostra bude musieť byť odskrutkovaná na jednej strane. V tomto čase by už nity mali byť vo forme. Vložte kruh do drážky zvonkohry, upevnite ho na miesto pomocou paličky - a znova utiahnite výrobok pomocou obruče. Ak sa to urobí správne, dno nebude pretekať. Pred opakovaním operácie na druhom dne v ňom vyrežte odtokový otvor. Priemer - 32 mm. Keď je všetko pripravené, sud rozdrvíme, dáme mu prezentáciu a pripravíme ho na namáčanie.

Namočte

V podstate je sud pripravený. Na toto by sa dalo ukľudniť, ale strom je stále príliš presýtený tanínmi a trieslovinami. Preto ich musíte namočiť, inak sa obsah suda znehodnotí.

Naplňte nádobu do tretiny horúcou (80 ° C) vodou. Sud otáčajte pol hodiny, aby sa vlhkosť pohybovala po celom obvode. Potom tekutinu sceďte, nahraďte ju studenou. Musí stáť v nádobe jeden deň, potom sa musí znova vymeniť. A tak - na dva týždne. Niekto namočí sud hotovým vínom, niekto mesiačikom. Každý má svoj vlastný štýl. Ale stojí za to začať s vodou.

Teraz je sud naozaj pripravený na víno. Alebo pivo. Alebo mesačný svit s uhorkami - čo si vyberiete? ..

Ľudia, ktorí sa venujú výrobe vlastných vín, či dokonca len zaváraniu uhoriek, dobre vedia, že niet lepšej nádoby ako drevený sud. prečo? Po prvé, drevo je materiál šetrný k životnému prostrediu a po druhé, vína obsahujú alkohol, čo znamená, že pri interakcii so syntetickými materiálmi - plastom alebo nylonom môže rozpustiť chemické zloženie nádoby a zmieša sa so zložkami vína.

Proces výroby dubového suda nie je zložitý, vyžaduje si však prísne dodržiavanie pokynov, presnosť a starostlivosť.

Kúpiť sud nie je problém, ale ak existuje túžba a majiteľ domácej továrne na víno sa obáva kvality, potom drevený sud s vlastnými rukami bude hlavným dôkazom toho, že víno a koňak sa vyrábajú správnou technológiou. . Okrem toho je výroba drevených sudov namáhavý a dlhý proces, ale bez múdrosti.

Etapy práce

Za najvhodnejšie stromy na sudy sa považujú dub, jaseň a čerešňa.

Je dobre známe, že najspoľahlivejším materiálom na výrobu drevených sudov bude dub. Hodí sa ako k vínam, tak ku koňakom a kyslým uhorkám. Dub je prírodné antiseptikum, oxid dusný a pleseň sa tam neobjaví. Ale ak je to problém, môžete vymeniť dub za čerešňu alebo jaseň - tieto stromy obsahujú kyselinu kyanovodíkovú, ktorá tiež zabraňuje rozvoju patogénov, hoci ich vlastnosti sú slabšie ako vlastnosti dubu. Netreba sa báť, že by sa kyselina dostala do produktov: po prvé sud sa pred nalievaním vín poriadne namočí a po druhé nejaké percento kyseliny kyanovodíkovej obsahujú samotné vína, nie je pre organizmus nebezpečná .

Výpočet dreva. Dosky, nazývané nitovanie, majú bikonvexné strany, ktoré dodávajú debnárovi vydutie. Aby boli takéto, musíte vziať spodnú časť kmeňa stromu a rozdeliť ho na zdanie rúbania dreva. Ak ho narežete opatrne, naruší sa prirodzená celistvosť vlákien, čo je pre takýto výrobok zlé. Nemali by ste hneď začať kučeravé rezanie - polená je potrebné vysušiť do 2 mesiacov. A sušiť nie pod horiacim slnkom, ale v tmavej chladnej miestnosti.

Spracovanie guľatiny pre budúce sudy sa vykonáva pomocou hoblíka. Ak im poskytnete požadovaný tvar, horná a spodná časť by mala byť hrubšia ako stred. Koľko - majiteľ sa rozhodne. Väčšinou je to 1,5 cm Pohyby roviny sa smerom k stredu polena zintenzívňujú, potom môžete získať rovnaký tvar ako pri klasických sudoch. Tvar sudov môže byť v podstate akýkoľvek - bruchý, palubný, lichobežníkový. Hlavná vec je urobiť všetko správne.

Príprava upevňovacích obrúčok. Môžu byť železné alebo drevené. Drevené majú výhody v kráse, ochrane proti korózii, nie sú však také pevné ako železné a pre majiteľa vínnej pivnice bude dôležité zachovať víno a sudy aj pred mechanickým poškodením. Preto je preferované železo. Nehrdzavejúca oceľ je teda narezaná na pásy, pre lepšie spojenie môže byť kovaná na spojoch medzi sebou. Potom sa na koncoch vyrazia otvory pre klince, ktoré budú hrať úlohu nitov.

Plnenie hotových obrúčok a príprava rámu. Tri pripravené dosky sa pomocou svoriek prichytia na obruče s malým priemerom. Musia byť umiestnené v rovnakej vzdialenosti od seba. Ak bol výpočet správny, zvyšné dosky zapadnú chrbtom k sebe. Po úplnom zasunutí pomocou kladiva a trysky by mali byť obruče rozrušené až do okamihu, keď sa už nedajú vybrať. Poklepanie z opačných koncov môže priniesť dobrý efekt.

Ale nemôžete to preháňať: dosky varené dlho prasknú, proces bude potrebné začať odznova. Tiež pripravené matrice môžu prasknúť dlhým preschnutím. Tým sa pripraví jeden okraj hlavne. Obruč s väčším priemerom je potrebné nasadiť ihneď po prvom okraji pomocou kladiva. Teraz je rad na druhej hrane: obrobok sa pred montážou druhého konca dlho naparí. To sa robí tak, aby sa strom stal mäkkým a pružným. Potom sa obrobok prevráti otvorenou stranou nahor a na naparený strom sa navlečie lano, ktoré sa skrúti tak, aby sa konce nitov spojili. Bez toho, aby ste pustili lano, musíte nasadiť obruč. Táto práca sa nevykonáva sama - niekto skrúti lano a niekto nasadí obruč.

Dokončenie práce

Keď je kostra hotová, je vytvrdená.

Spôsobov je veľa, hlavne streľba. V tomto prípade sa vôňa a štipľavosť spáleného dreva prenesie aj do vína, čo tiež ocenia. Robí sa to takto: dovnútra na stranu hotového rámu vložia hobliny nejakého ovocného stromu - najlepšie čerešne. Zapálime a pomaly prevaľujeme zo strany na stranu, aby rovnomerne tlela. Vo vnútri obrobku nie je potrebné vytvárať požiare, v dôsledku neskúsenosti môžete výrobok spáliť. Na zapálenie nemôžete použiť žiadne kvapaliny - vo svojom zložení obsahujú chemické prvky, ktoré strom absorbuje. Môžete použiť horák, ale opatrne - silný oheň môže v ráme zanechať nepozorované tlenie, čo spôsobí spálenie produktu.

Za konečnú fázu pri vytváraní suda sa považuje jeho brúsenie zvonku, vŕtanie otvorov pre záliv a rezanie žľabu pre dná.

Ďalej je proces výroby suda nasledovný: obrobok sa spracuje nástrojom - odrežte nerovné konce, obrúste zvonku, vyvŕtajte otvor pre záliv a vyrežte žľaby pre dná. Dná sudov tvoria dva kruhy vyrezané z podoby štítov. Štíty sa pripravujú nasledovne: prekrývajúce sa dosky sú zbité a dodatočne pripevnené sponkami. Kolesá sú nabrúsené tak, že ich hrany sú skosené. Je potrebné presne vypočítať priemer dna. To sa robí až po finálnej montáži skeletu, pretože sa to nedá urobiť hneď. Potom sa spodky vložia uvoľnením vonkajších obrúčok. Po vložení jedného musíte obruč znovu naplniť a potom to isté urobte s druhým dnom.

Skúška tesnosti. Prirodzene, sud je testovaný kvapalinou, teda vodou. Prvýkrát potečie, kým sa strom nenafúkne. Čas je určený na to, aby sud prestal unikať, nie viac ako hodinu. Ak stále tečie, musíte nájsť medzeru a uzavrieť ju. Bednári na takéto účely používajú stonky trstiny. Sú zasunuté medzi nity ostrým a tenkým predmetom, napríklad nožom. Okrem toho môže byť vonkajšia strana suda potiahnutá voskom. Musíte si vziať naozaj včelu - výrobky by nemali byť s chémiou.

Po takmer dokončení výroby suda – vytvrdnutí, vypálení a skúške tesnosti sa sud vznáša alebo sa nechá usadiť s vodou, aby zo stromu odišli všetky cudzie pachy, ktoré môže víno prebrať. Vnútorný povrch hlavne môžete ošetriť peroxidom vodíka alebo manganistanom draselným.

Zhrnutie

Je ľahké vyrobiť sud vlastnými rukami, ak budete starostlivo dodržiavať odporúčania. Starostlivosť o ňu je mimoriadne jednoduchá - musíte ju pravidelne naparovať alebo variť a potom ju veľmi opatrne vysušiť, ak sa jej použitie oneskorí.

Ďalšie dôležité pravidlo: ak je sud určený na tekuté produkty - soľanky, alkohol alebo vodu, potom by nemal zostať dlhší čas suchý. Ak sa používa na skladovanie suchých výrobkov, nemôže sa navlhčiť.

Zelenina je solená v sudoch, skladované voľne ložené produkty a voda je držaná v rezerve. Sú potrebné v skrini, na mieste, v kúpeľnom dome. Ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami tak, aby bol pevný, spoľahlivý, odolný, nevytekal vodu a nehnil? Aké nástroje a zručnosti sú potrebné pre prácu, čo sa budete musieť naučiť a brať do úvahy? Tento tutoriál vám pomôže zvládnuť užitočného remeselníka a dokonca založiť vlastný podnik na výrobu vane.

Drevený sud pre domáce potreby

Bednárske remeslo - ako sa stať majstrom

Ak je nálada rozhodujúca, existujú zručnosti v spracovaní dreva a tam, kde majú rásť ruky, prečo sa nepokúsiť realizovať myšlienku stať sa domácim debnárom (bochardom)? Bednár je ťažké remeslo, ktoré pochádza zo staroveku. V súčasnosti je v tomto odbore veľmi málo majstrov a je len málo vysokokvalifikovaných majstrov. Bednárske výrobky sú preto na trhu vzácne a ak sa nájdu, tak kupujúceho nepoteší ani cena, ani kvalita.

Proces montáže hlavne

Aké nástroje sú potrebné na zostavenie sudov

Keď ste sa rozhodli vyrobiť svoj prvý sud, sud alebo vaňu, musíte si vybaviť pracovisko a zásobiť sa potrebnými nástrojmi, prípravkami a improvizovanými materiálmi. Okrem bežnej súpravy na tesárske práce sa budete musieť zásobiť špeciálnym bednárskym vybavením, prípravkami a nástrojmi. toto:

• tesársky pracovný stôl, vybavený pre sudové práce;
• medená dlhá škárovka, kruhová hrboľatá rovina;
• zariadenie na hobľovanie okrajov dosiek, z ktorých je výrobok zostavený);
• zariadenia na uťahovanie nitov (rámová brána, reťazová páska, stĺpová brána);
• pluh, škrabka, skoba;
• ručne vyrábané vzory, šablóny;
• kovové alebo drevené svorky na montáž rámu hlavne;
• zvonkohra (zariadenie na rezanie drážky zvonkohry, do ktorej je vložená spodná časť výrobku);
• podpätky (kovové, drevené, kombinované), napätie pre obruč;
• medený držiak.

Upevňovacie a meracie prístroje

Treba mať na pamäti, že debnári vyrábajú značnú časť zariadení a nástrojov sami, „pre seba“, pričom dbajú na to, aby rukoväte nástrojov držali v dlani, akoby boli odliate, a stroje a pracovné stoly boli vo výške.

Vľavo je obojručná, vpravo jednoručná zvonkohra a ako sa s ňou pracuje

Čo potrebujete vedieť pre výrobu bednárskych výrobkov

Charakteristickým znakom bednárskeho riadu je, že je zostavený z drevených dosiek pripravených špeciálnym spôsobom, nazývaných nity (inak pražce). Tvar a rozmery výrobku sú úplne určené konfiguráciou dosiek, ktoré sú vopred vyrobené sudom. A spotrebiteľské vlastnosti drevených nádob závisia od druhu použitého dreva.

Preto nestačí, aby bednár dokonale ovládal nástroje. Musí cítiť „dušu“ stromu a poznať vlastnosti každého druhu dreva, z ktorého plánuje vyrobiť ten či onen predmet do domácnosti.

Hlavným prvkom na výrobu sudov sú nity

Skúsený sud nevyrobí dubový sud na skladovanie medu – skladovaním v ňom med stmavne a získa nezvyčajnú vôňu. Ale dubové sudy sú nevyhnutné pre zrenie vína a iných liehovín: dubové drevo im dáva nové arómy a chute.

Druhým prvkom, bez ktorého sú medené výrobky nepredstaviteľné, je obruč, ktorá prvky drží, pevne ich sťahuje, vďaka čomu drevené sudy nepretekajú. Obruče sú vyrobené z kovu a dreva. Existuje názor, že kovové obruče sú silnejšie a problémy s ich výrobou sú oveľa menšie ako pri drevených. Niektorí remeselníci však uvažujú inak a vyrábajú krásne výrobky pomocou drevených obrúčok.

Vanička na drevených obrúčkach

Hlavné detaily a princíp výroby

Niekto by mohol nadobudnúť dojem, že úloha stať sa amatérskym chovateľom je príliš náročná a o tom, ako vyrobiť sud z dreva, môže len ticho snívať. Ak to však so splnením sna myslíte vážne, je načase vyhrnúť si rukávy.

V prvom rade si musíte vybrať typ produktu, ktorý sa stane vaším prvorodeným. Pre celú odrodu existujú tri typy: s kužeľovou, parabolickou a valcovou kostrou. Ako už bolo spomenuté, tvar medeného výrobku je úplne určený konfiguráciou nitov, z ktorých je zostavený - čím zložitejší je tvar, tým ťažšie je vyrobiť drahocenný drevený sud.

Vplyv konfigurácie na typ produktu

Vyššie uvedený obrázok zobrazuje typy medeného riadu a príslušné typy nitov:

• Drážkovaný, vyrobený vo forme štvoruholníka, ktorého dlhé strany majú tvar parabolických kriviek. Používajú sa pri výrobe medeného riadu s konvexnými stranami: sudy, sudy. Takéto nity sú najťažšie na výrobu, čo predurčuje náročnosť výroby sudov všeobecne.
• Základom nádoby je valec. Ich výroba je jednoduchá, pretože ide o pravouhlé drážkované dosky. Je ľahké vyrobiť tieto pražce, ale ťažko spojiť s obručami s konštantným priemerom. Keď drevo vyschne, obruče už nedržia nity. Preto sa valcové výrobky z bednárstva prakticky nenachádzajú.
• Z rovných ryhovaných pražcov vo forme pretiahnutého lichobežníka vyrábajú riad, ktorého kostrou je zrezaný kužeľ. Napchaním obruče na širokú časť takýchto nádob sa dosiahne veľmi silné nitovanie. Táto vlastnosť našla uplatnenie pri výrobe rôznych vaní, vaní, džbánov.

Na rovnakom princípe je postavená minikúpeľňa.

Pre prvý experiment je vhodné zvoliť výrobu malej vane, v každodennom živote často nazývanej sud.

Ako urobiť letnú chatu na uhorky

Škrupina je najjednoduchší medený výrobok s kužeľovým rámom. Po úspechu pri stavbe vane si bude možné vyskúšať, ako si doma vyrobiť zložitejší sud. Proces tvorby pozostáva z troch veľkých etáp:

• výroba prírezov (komponentov) výrobku;
• montáž konštrukcie;
• dokončovanie.

Vaňa pre začiatočníkov

Vlastná príprava nitov pre vane

Spoľahlivosť a trvanlivosť dreveného suda závisí od toho, ako starostlivo sú nity pripravené. Za najvhodnejšie prírezy sa považujú vydlabané sekerou z guľatiny a palúb z rezaného dreva. Na to je vhodná len spodná časť kmeňov starých stromov.

Dubové drevo, ktoré sa najčastejšie používa na výrobu sudov, je veľmi odolné. Ale dubové bloky (guľatiny) sa celkom ľahko štiepia sekerou v radiálnom smere. Vo všeobecnosti je proces zberu nitov z rôznych stromov približne rovnaký. Rozlišuje sa jednoradový a dvojradový spôsob dierovania. Jednoradový je vhodný na štiepanie tenkých blokov, dvojradový - na masívne dosky.

Dvojradové dierovanie z prírezov

Postup pri vytĺkaní nitov z hrebeňa:

1. Rozdeľte hrebeň na 2 časti tak, aby deliaca čiara prechádzala presne jeho stredom.
2. Každý blok je tiež rozdelený na polovicu - získate kvartéry.
3. Rozdeľte kvartérne časti na 2 časti a získajte osmičkové časti. V prípade tenkého bloku sa proces dierovania spravidla končí. Práve ôsmy diel poslúži ako hrubý prírez pre budúce nitovanie. Toto je jednoradový drift.
4. Ak je hrebeň hrubý, urobte dvojradové vylomenie: rozdeľte každú osmičku na polovicu pozdĺž rastového prstenca (kolmo na medulárne lúče). Výsledné polená sa nazývajú gnatinniky.
5. Každý gnatinnik je radiálne rozdelený. V tomto prípade získate 1-2 nitovacie polotovary z menšieho gnatinníka a 2-5 polotovarov z väčšieho.
6. Vykonajte malé spracovanie obrobkov: odrežte klinovité výčnelky zo strany jadra a beľového dreva (krehké mladé drevo zo strany kôry).
7. Pošlite polotovary na sušenie. V lete ich treba sušiť vonku aspoň 3 mesiace alebo umelo.

Postupnosť výroby nitov

Výroba nitov z polotovarov

Pred výrobou nitov je potrebné vyrobiť šablóny a vzory v súlade s tvarom a rozmermi konkrétneho výrobku.

Na výrobu nitov pre vaňu alebo sud potrebujete:

1. Urobte označenie.
2. Každý nitovací polotovar zdrsnite: vonkajší povrch trochu zaoblite a okraje odrežte sekerou.
3. Začnite dokončovať vonkajší povrch rovným pluhom alebo rovinou, pričom proces ovládajte pomocou šablóny.
4. Vnútornú stranu zošite filetovou alebo hrbáčovou škrabkou.
5. Úzke okraje pražcov odrežte sekerou a presnosť kontrolujte pomocou šablóny.
6. Povrch okrajov zarovnáme škárovačkou.

Ak chcete určiť požadovaný počet nitov, musíte nájsť najväčší obvod vane: vynásobte priemer číslom 3,14. Táto hodnota sa bude rovnať súčtu šírok všetkých prvkov. Pre jednoduchosť, aby ste sa nezaoberali meraním šírky každej časti (a tá sa môže líšiť), môžete na rovný povrch položiť segment rovnej čiary, ktorý sa rovná najväčšiemu obvodu hlavne. Umiestnite hotové nity cez líniu, kým sa nezatvorí.

Plechové obrúčky

Výroba kovových obručí na vane

Cooper si musí poradiť s drevom aj kovom, pretože obruče, ktoré utiahnu riad, musia byť vyrobené z plechu svojpomocne. Je však jednoduchšie vyrobiť obruče z oceľovej pásky valcovanej za tepla. To si vyžaduje:

1. Určte obvod vane v mieste obruče, pridajte k nej dvojnásobnú šírku pásu.
2. Pomocou kladiva ohnite prúžok do krúžku, pričom konce prúžku prekrývajte. Vyvŕtajte alebo vyrazte 2 otvory s priemerom 4-5 mm, nainštalujte oceľové nity.
3. Z vnútornej strany rozžiarte jeden okraj obruče údermi kladiva.

Kroky montáže skeletu

Na výrobu malého suda doma stačia dve obruče zodpovedajúce obvodom jeho hornej a dolnej časti.

Etapy montáže rámu vane

Bočné nity, zviazané obručami, tvoria kostru hlavne z dreva. Kostra by mala byť zostavená takto:

1. K malej obruči pripevnite 3 podporné nity pomocou svoriek v približne rovnakej vzdialenosti od seba, čo umožní vertikálnu inštaláciu konštrukcie.
2. Striedavým vkladaním pražcov vyplňte sektor medzi dvoma nosnými nitmi, vyplňte priestor po celom obvode malej obruče.
3. Pomocou kladiva a päty nastavte malú obruč tak, aby boli časti bezpečne uzavreté.
4. Spodnú obruč nasaďte na rám a položte ju aj s pätkou.
5. Odrežte konce rámu pozdĺž čiary nakreslenej hrúbkomerom.
6. Na odstránenie nepravidelností vo vnútri rámu použite konzolu.
7. Stitch konce s hrboľatým lietadlom.
8. Pri priamom pluhu skoste vnútri rámu zo strany koncov. Predídete tak odštiepeniu a uľahčíte vkladanie dna.
9. Pomocou zvonkohry vyrežte drážku (zvonku), kde sa bude vkladať spodok.

Odstránenie nepravidelností pomocou sponky

Montáž a inštalácia dna vane

Čím menej kĺbov je na dne, tým vyššia je jeho spoľahlivosť. Preto pre dno musíte vyzdvihnúť najširšie a najhrubšie obrobky. Postup na výrobu dna dreveného suda vlastnými rukami je nasledujúci:

1. Potraste okrajmi dosiek a dočasne ich zložte na pracovnom stole.
2. Ak chcete určiť polomer dna, vložte nohy kompasu do drážky. Pomocou metódy odberu vzoriek vyberte kompasový roztok, ktorý rozdelí obvod zvončeka na 6 rovnakých častí.
3. Na tesne pletené nity nakreslite kruh s výsledným kompasovým riešením.
4. V rámci kruhu označte miesta, kde sú čapy nainštalované.
5. Uvoľnite dosky. Na vyznačených miestach do okrajov vyvŕtajte otvory a zapichnite drevené alebo kovové kolíky.
6. Pevne spojte dosky na ihličkových podpätkoch.
7. Zošite spodok na oboch stranách.
8. Zo stredu znova nakreslite kruh s rovnakým polomerom ako predtým.
9. Pomocou kotúčovej píly vyrežte spodok a nechajte malý okraj mimo kruhu.
10. Pri priamom pluhu skoste z oboch strán tak, aby hrúbka dreva vo vzdialenosti od okraja rovnajúcej sa hĺbke zvonkohry zostala rovnaká ako jeho šírka.
11. Zrazte veľkú obruč s pätou a uvoľnite upevnenie nitov. Vložte spodnú časť do zvončeka.
12. Jemne otočte vaňu hore dnom, posaďte veľkú obruč.

Teraz je domáca vaňa takmer pripravená. Zostáva urobiť veko a kruh. Nebude to ťažké - môžete sa zamerať na výrobu dna. Po kontrole tesnosti suda môžete v ňom začať variť uhorky.

Tiež vám môže pomôcť pozrieť si školiace video.

Video: Ako vyrobiť drevenú vaňu

Použitím opísaných techník môžete vyrobiť vane pre izbové rastliny alebo kvetinové záhony pre krajinný dizajn.

Záhony ozdobia záhradnú krajinu

Ako vyrobiť spoľahlivý sud na víno

Po zvládnutí výroby vaní môžete pristúpiť k stavbe dreveného suda vlastnými rukami na dozrievanie vína. A ak domáce víno nie je vaším predmetom záujmu, potom sa získané zručnosti môžu stať základom ziskového podnikania. Koniec koncov, dopyt a ceny po bednárskych výrobkoch na trhu sú dosť vysoké.

Výber materiálu a výroba nitov

Materiálom korpusu sudov na víno je výlučne dubové drevo. Nity pre nich sa zbierajú rovnakým spôsobom ako pre vane, to znamená, že sa používajú štiepané nity. Na experiment si môžete vyrobiť drevený sud z dosiek (samozrejme dubových). Hlaveň v tomto prípade vydrží menej ako tá, ktorá je vyrobená z štiepaných pražcov. Treba mať na pamäti, že dosky na nitovanie polotovarov by mali byť len rovné, inak steny prasknú.

Výber dosiek na nitovanie prírezov: a) takéto dosky sú nevhodné; b) tieto dosky stačia

Pražce bubna sú zložitého tvaru. Každý z nich je v strede tenší ako na koncoch, vonkajší povrch je konvexný, vnútorný povrch je ryhovaný. A bočné hrany sú tvarované ako jemné paraboly. Preto je výroba hlavňových pražcov náročnejšia ako hlavňové pražce.

Etapy výroby sudových pražcov

Najprv musíte urobiť šablónu, kúsok. Etapy výroby sudových nitov:

1. Hrubý rez polkruhovou sekerou na tvarovanie do hranola. Zníženie hrúbky strednej časti o 15-20%.
2. Kosenie bočných hrán sekerou. Zaoblenie vonkajšej plochy (ovládanie pomocou šablóny). Meranie šírky nitovania šablónou v strede, určenie jej rozmerov na koncoch, robenie značiek.
3. Skosenie obrobku na konce v mierne zakrivenom oblúku. Zkosenie bočných hrán s kontrolou vzoru.
4. Hobľovanie vonkajšej dosky rovinnou alebo rovnou sponkou.
5. Ošetrenie vnútorného povrchu hoblíkom alebo hrbáčom.
6. Spájanie okrajov.

Zostavenie dreveného suda

Začiatok montáže sa nelíši od montáže vaničky

Etapy montáže drevených sudov

Začiatok montáže sa od tej pri vani nelíši až do momentu, keď sú všetky nity zasunuté do hornej (hlaveň má 2 dná!) Obruče. Ďalej musíte urobiť nasledovné:

1. Naplňte druhú obruč, nazývanú krčná obruč.
2. Naparujte spodnú voľnú časť kostry pre zvýšenie pružnosti.
3. Doba naparovania závisí od tvrdosti dreva a veľkosti prierezu pražca. Pri konštrukcii tenkostenného suda s nevýznamnou strmosťou strán nie je potrebné parenie.
4. Naparené nity stiahnite retiazkou alebo bednárskym golierom, nasaďte hornú obruč, potom naplňte krčnú a strednú obruč.
5. Rám temperujte a vysušte prístupným spôsobom, napríklad jemným valcovaním rámu, ktorý obsahuje vrstvu horiacich hoblín. Môžete použiť plynový horák, horák. Hlavná vec je, že drevo je „opálené“, ale nie zuhoľnatené. Tento postup fixuje tvar suda a chuť nápojov z neho sa len zlepšuje.
6. Vykonajte rovnaké operácie ako s rámom vane: orezávanie, čistenie povrchov, rezanie zvonkohry.
7. Vytvorte a vložte dná, pričom vykonajte rovnaké operácie, aké boli na tento účel vykonané pre vaňu. Len pri inštalácii spodkov je potrebné okrem odstránenia vrchnej časti uvoľniť aj krk. V hornom spodku predvŕtajte otvor pre záliv, urobte do neho zátku.

Temperovanie (vypaľovanie) drevených sudov

S procesom výroby sudov na víno sa môžete zoznámiť vizuálne sledovaním krátkeho videa.

Video: Ako vyrobiť sud z dreva

Video: Sud na víno z dosiek

Konštrukcia suda na kúpeľ je podobná

Dostali ste nejaké informácie o tom, ako si vyrobiť drevený sud a vaňu. Ak máte ďalšie otázky, obráťte sa na odborníka.

Cooper remeslo je jedným z najťažších, takže odpoveď na otázku, ako vyrobiť sud vlastnými rukami, tiež nebude ľahké. Ide o časovo veľmi náročný proces, ktorý si vyžaduje slušnú profesionálnu úroveň od realizátora a veľké množstvo nástrojov na opracovanie dreva.

Druhy sudov podľa účelu a dreva na ich výrobu

Skôr ako sa opýtaš, ako vyrobiť sud, mali by ste sa rozhodnúť, na čo to potrebujete. Od toho závisí výber materiálu a spôsobu výroby. Tento typ kontajnera je vyrobený na nasledujúce účely:

1. Na kvasenie, dozrievanie a skladovanie liehovín, vína a piva;
2. Na prípravu a skladovanie uhoriek;
3. Na skladovanie suchých produktov;
4. Na skladovanie medu atď.

Sudy na nápoje majú dve dná a otvor na vloženie kohútika. Rovnaký typ nádoby, ale bez otvorov, sa v minulosti používal na dlhodobé skladovanie niektorých produktov (napríklad hovädzieho mäsa na konzerve).

Na iné účely stačia sudy s jedným dnom - nazývajú sa aj kade. Zhora sú pokryté vekom alebo kruhom na útlak. Tieto časti sa vyrábajú oveľa jednoduchšie ako dno. Vyrobte si drevený sud je možné z takých druhov dreva ako:

1. Dub;
2. popol;
3. Čerešňa;
4. Lipa;
5. jelša a iné.

Drevo prvých troch druhov je najuniverzálnejšie. Je rovnako vhodný pre nádoby akéhokoľvek účelu. „Šampión“ by však mal byť uznaný ako dubový sud, ktorý je pevný, spoľahlivý a odolný a poskytuje ideálne podmienky na skladovanie potravín.

Dubové výrobky majú antiseptické vlastnosti, uvoľňujú triesloviny do alkoholických nápojov, zlepšujú ich chuť a tiež ľahko odolávajú účinkom nálevu pri príprave nálevov. Jaseň a čerešňa sú prvé „náhrady“ dubového dreva. Majú podobné, no slabšie vlastnosti. Preto zvážime,. Výroba nádob z iných druhov dreva, ako je lipa, nemá žiadne zásadné rozdiely, s výnimkou odtieňov povrchovej úpravy.

Dubový sud na med

Pravidlá obstarávania materiálu na sudy

Než začnete robiť drevený sud s vlastnými rukami, mali by ste si pripraviť a pripraviť kvalitný materiál. Drevo musí byť vyzreté, zdravé, bez chýb (uzly, strnisko)

Najlepší čas na ťažbu materiálu je neskorá jeseň alebo zima, kedy je prirodzená vlhkosť dreva minimálna.

Je nepravdepodobné, že budete môcť splniť všetky požiadavky. Napríklad pri výrobe nitov na sudy na víno a koňak najvyššej kvalitatívnej kategórie trvá proces sušenia a starnutia dreva 6-8 rokov, ale ak vám ide len o ako vyrobiť sud pre seba dodržujte nasledujúce pravidlá:

1. Pred sušením sa polená rozdelia na prírezy požadovanej hrúbky;
2. Sušenie sa vykonáva na mieste uzavretom pred priamym slnečným žiarením - pod prístreškom, v kôlni atď.;
3. Trvanie sušenia závisí od mnohých faktorov a môže trvať 1–3 mesiace;
4. zvyšková vlhkosť dreva pred spracovaním by mala byť asi 25%.

Urýchlenie procesu sušenia pomocou horúceho vzduchu a iných metód zvyčajne vedie k zhoršeniu kvality dreva a jeho vlastností v hotovom výrobku. Tipy tiež zohľadňujú potrebu vytvrdenia hotových nitov pred montážou produktu. V dôsledku toho by mala byť zvyšková vlhkosť dreva 17–20 %.

Výroba nitov a nástrojov na to

Pre tých, ktorí chcú vyrobte si dubový sud sami najťažšia bude výroba nitov. Proces označovania a štiepania kmeňov je názorne znázornený na nasledujúcom obrázku.

V dôsledku toho dostanete polotovary s kužeľovou časťou, z ktorej sa po vysušení vyrábajú nity. Táto časť má zložitý tvar, preto jej výroba kladie vysoké nároky na zručnosť interpreta. Hlavné rozmery valca a jeho prvkov v závislosti od objemu sú nasledovné:

Táto tabuľka vám pomôže zistiť ako vyrobiť sud, a kresba - aby ste pochopili, ako dať nitom požadovaný tvar

Nástroj

a aké nástroje na to potrebujete. Zakrivenie strán by malo poskytnúť hlaveň skosenie asi 8 °, vďaka čomu je výrobok odolný voči vonkajšiemu a vnútornému zaťaženiu. Na spracovanie povrchov nitov sa používa hoblík, spojka, scherhebel, pluh a ďalšie nástroje tejto skupiny. V tomto prípade by mal mať vonkajší povrch dielu mierne konvexný tvar a vnútorný povrch by mal byť konkávny.

Kapacita suda, l	Výška, mm	Stredový priemer, mm	Priemer hrany, mm	Šírka nitov, mm	Hrúbka nitu, mm	Hrúbka dna, mm

Presnosť a kvalita hobľovania sa pravidelne kontroluje podľa šablóny. Na výpočet počtu nitov by mal byť najväčší obvod (v strede hlavne) vydelený šírkou polotovarov. Tým sa určí aj presná a jednotná veľkosť dielu. Proces výroby nitov je možné vidieť vo videu.

Po nej odpoveď na otázku, či ako vyrobiť dubový sud vlastnými rukami, bude jasnejšie, keď budete riešiť tú najťažšiu výzvu.

Výroba spodných štítov a nástrojov na to

Na výrobu spodných štítov sa používa 4–6 dosiek spojených drevenými alebo nerezovými sponkami. Tu sú uvedené nákresy alebo presnejšie pokyny tohto procesu

Najprv sa však obmedzíme iba na spájanie dosiek, pretože ostatné operácie sa vykonávajú s prihliadnutím na rozmery zostaveného tela hlavne. Zostáva nám vykonať nasledujúce akcie:

1. nakreslite kruh na štít: jeho priemer by mal zodpovedať veľkosti dna hlavne, ku ktorému sa pridá zdvojnásobená hĺbka drážky zvonkohry (to je 6 mm);
2. pilovanie pozdĺž obrysu pomocou lukovej píly alebo kotúčovej píly;
3. skosiť po celom obvode tak, aby spodok zapadol do drážky zvonkohry.

Podobným spôsobom (upravený na väčší alebo menší priemer) sa vyrába veko a kruh na utláčanie. Ak máte v úmysle urobte sud vlastnými rukami pri nápojoch, ktoré majú dve spodné časti, treba pamätať na to, že takéto výrobky sa vyrábajú podľa individuálnych meraní pre hornú a spodnú časť. Výsledok svojho snaženia uvidíte až potom, čo zozbierate všetky detaily do jedného celku. Stavba suda je najpríjemnejšia časť jeho výroby. Nižšie popíšeme, ako sa tento proces vykonáva.

Postup montáže suda

Nasledujúce informácie o ako vyrobiť sud, budú odporúčania na jeho zostavenie. Na to budete okrem drevených častí potrebovať kovové obruče - montážne a trvalé. Prvý z nich slúži na nastavenie a upevnenie kompletnej kostry. Permanentné obrúčky sa delia na zvonkohru a krčné (pupočné) obrúčky. Zabezpečujú upevnenie nitov. Komu vyrobiť drevený sud z existujúcej súpravy dielov budete musieť vykonať nasledujúce operácie:

1. pomocou svoriek na montážnej obruči upevnite dva alebo najlepšie tri nity;
2. Vyplňte priestor medzi nimi zvyšnými detailmi;
3. nasaďte si krčnú obruč z pevnej strany;
4. Naparte uvoľnenú stranu rámu a stiahnite nity s golierom (uškrtenie), potom nasaďte zvonkohru a obruč na krk na tejto strane rámu;
5. zo strany montážnej obruče vyrežte drážku zvončeka na inštaláciu spodnej časti;
6. Odrežte a spracujte prvé dno a potom ho vložte na miesto;
7. Na tej istej strane nainštalujte obruč zvončeka, ktorý nakoniec zafixuje spodok;
8. Na dokončenie vnútorného a vonkajšieho povrchu tela hlavne;
9. Kalenie (vypaľovanie) zvnútra;
10. Opakujte operáciu inštalácie dna z opačnej strany.

Počiatočnú fázu montáže je možné vidieť na videu.

.

Ďalšie video

poskytne predstavu o následných operáciách. V tomto prípade by sa však malo počítať s tým, že tu pracujú profesionáli, ktorí majú svoje vlastné techniky a mnohé činnosti vykonávajú automaticky. Možno sa všetko nepodarí na prvýkrát, ale ten jeden ako si vyrobiť dubový sud sami určite sa naučíš.

Pri sudoch s objemom do 50 litrov sa používajú štyri obruče, pri väčších nádobách sa ich počet zvyšuje na šesť. Sú vyrobené z oceľového pásu so šírkou 30-50 mm a hrúbkou 1,5-2 mm. Priemer obruče je určený meraním miesta jeho inštalácie na tele výrobku. K tejto hodnote sa pripočítava dvojnásobná šírka pásma. Toto je potrebné na spojenie pásu do krúžku pomocou nitov z kovaného oceľového drôtu s prierezom 4–5 mm.

Odpoveď na otázku, ako vyrobiť sud, nezabudnite uviesť, že jeden okraj vo vnútri obruče vyžaduje rozšírenie. To mu dáva potrebné zúženie na priliehavé priliehanie k nitom rámu pri nasadzovaní a vyzúvaní. Rezanie drážky zvonkohry sa vykonáva pomocou špeciálneho nástroja, ktorý sa v odbornom slangu nazýva zvonkohra. Postup je trochu podobný ako pri otváraní okrúhlej plechovky.

V článku o ako vyrobiť sud, nemožno nespomenúť tvrdnutie produktu. Najčastejšie sa to dosiahne vypálením. Tým je zabezpečená zvýšená odolnosť dreva voči vlhkosti, organickým kyselinám a iným vplyvom. Odpálenie korpusu bez dna je najpohodlnejšie pomocou prenosného ohniska.

Dokončovacie povrchy, vŕtanie otvorov pre kohútiky (chopiks) sa vykonáva pred vypálením.

Kontrola sudov a príprava na použitie

Naša rada ako na to ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami, dopĺňa informácie o tom, ako skontrolovať jeho tesnosť a pripraviť výrobok na použitie. Na vyhľadávanie netesností sa sud naplní vodou. Ak do hodiny po naplnení stále uniká, budete musieť urobiť opatrenia na jeho utesnenie. Na to existuje osvedčená „staromódna“ metóda pomocou orobinca, ktorému sa hovorí aj sudová tráva. Netesnosti sú nimi utesnené. Ďalšou metódou pečatenia je voskovanie prírodným voskom.

Každý majster má svoje vlastné odpovede na otázku, ako vyrobiť sud, a mnohé profesijné tajomstvá, na odhalenie ktorých by bolo potrebné napísať celú monografiu. Preto budete musieť viac ako raz požiadať o pomoc odborníkov na rôzne nuansy procesu výroby sudov. Mimochodom, literárny hrdina Robinson Crusoe sa s touto úlohou nikdy nedokázal vyrovnať. Keď dosiahnete tesnosť produktu, zostáva len pripraviť sud na použitie.

Odpoveď na otázku, ako vyrobiť dubový sud, treba poradiť aj s namáčaním. Najčastejšie sa to robí s obyčajnou vodou. Procedúra trvá až 10 dní s výmenou tekutín každé dva až tri dni. V prípade sudov určených na liehoviny však namáčanie trvá od jedného mesiaca do šiestich mesiacov pri použití kvapalín obsahujúcich alkohol so silou 18–55 %. V tomto článku sme sa pokúsili odpovedať na základné otázky týkajúce sa ako vyrobiť sud... Dúfame, že tieto informácie budú pre vás užitočné.

Návrat