Ako takmer zadarmo prerobiť zvárací invertor na poloautomatický. Domáca zváračka na jednosmerný prúd Ako previesť zvárací stroj na jednosmerný prúd

Prihlásiť sa na odber
Pripojte sa ku komunite „koon.ru“!
V kontakte s:

Poloautomatický zvárací stroj môže byť domáci vyrobený z meniča. Povedzme si hneď, čo robiť poloautomatické zváranie z meniča vlastnými rukami nie je ľahké, ale nie nemožné. Každý, kto plánuje vyrobiť poloautomatický stroj vlastnými rukami z meniča, by si mal preštudovať princíp jeho fungovania, v prípade potreby si pozrieť video alebo fotografiu na túto tému a pripraviť potrebné komponenty a vybavenie.

Ako prerobiť invertor na poloautomatický stroj

Na prácu budete potrebovať:

Spoloautomatická schéma zvárania

Osobitná pozornosť sa venuje prepracovaniu podávača, ktorý podáva drôt do zváracej zóny, ktorá sa pohybuje pozdĺž flexibilná hadica. Pre získanie kvalitného a čistého zvaru musí byť rýchlosť podávania drôtu cez flexibilnú hadicu a rýchlosť jeho tavenia konzistentná.

Pri poloautomatickom zváraní drôtu rôznych priemerov a od rôzne materiály, preto by malo byť možné regulovať rýchlosť jeho dodávky. To sa vykonáva podávacím mechanizmom.

Najbežnejšie priemery drôtov v našom prípade: 0,8; 1; 1,2 a 1,6 mm. Pred zváraním je drôt navinutý na cievky, ktoré sú prílohami zaistenými jednoduchými spojovacími prvkami. Drôt sa pri zváracom procese podáva automaticky, čo výrazne skracuje čas technologickej operácie a zvyšuje efektivitu.

Hlavným prvkom elektronického obvodu riadiacej jednotky je mikrokontrolér zodpovedný za stabilizáciu a reguláciu zváracieho prúdu. Od tohto prvku závisia aktuálne parametre a schopnosť ich regulácie.

Prerobenie invertorového transformátora

Poloautomatický zvárací stroj si môžete vyrobiť vlastnými rukami prerobením invertorového transformátora. Aby boli charakteristiky invertorového transformátora v súlade s požadovanými, je obalený medeným pásikom obaleným termopapierom. Na tieto účely sa nepoužíva obyčajný hrubý drôt, pretože sa veľmi zahreje.

Sekundárne vinutie je tiež prepracované. K tomu potrebujete:

  • Naviňte vinutie troch vrstiev plechu, z ktorých každá je izolovaná fluoroplastovou páskou.
  • Konce vinutí sú navzájom spájkované, aby sa zvýšila prúdová vodivosť.

IN návrhový diagram Striedač používaný na prechod na poloautomatické zariadenie musí byť vybavený ventilátorom na chladenie zariadenia.

nastavenie

Pri výrobe poloautomatického stroja z meniča najskôr odpojte zariadenie od napätia. Aby nedošlo k prehriatiu zariadenia, umiestnite jeho vstupné a výstupné usmerňovače, ako aj vypínače napájania na radiátory.

Po dokončení vyššie uvedených postupov pripojte napájaciu časť k riadiacej jednotke a pripojte ju k napájaciemu zdroju. Keď sa rozsvieti indikátor pripojenia napájania, pripojte k výstupom meniča osciloskop. Pomocou osciloskopu hľadajte elektrické impulzy s frekvenciou 40-50 kHz. Medzi tvorbou impulzov by malo byť 1,5 µs, čo sa reguluje zmenou napätia privádzaného na vstup.

Oscilogram zváracieho prúdu a napätia: pri obrátenej polarite - vľavo, pri normálnej polarite - vpravo

Skontrolujte, či impulzy, ktoré sa odrážajú na obrazovke osciloskopu, sú pravouhlé a ich predná hrana nie je väčšia ako 500 ns. Ak sú kontrolované parametre také, aké majú byť, pripojte menič k elektrickej sieti.

Prúd dodávaný z výstupu musí byť minimálne 120A. Ak je táto hodnota menšia, je pravdepodobné, že do vodičov zariadenia prúdi napätie nepresahujúce 100 V. V tomto prípade sa zariadenie testuje zmenou prúdu (plus napätie na kondenzátore je neustále monitorované). Teplota vo vnútri zariadenia je tiež neustále monitorovaná.

Po testovaní skontrolujte zariadenie pri zaťažení: pripojte k zváracím drôtom reostat s odporom najmenej 0,5 Ohm. Musí vydržať prúd 60 A. Prúd dodávaný do zváracieho horáka je riadený ampérmetrom. Ak nezodpovedá požadovanej hodnote, hodnota odporu sa vyberie empiricky.

Použitie

Po spustení zariadenia by mal indikátor meniča zobrazovať aktuálnu hodnotu 120 A. Ak je hodnota iná, niečo sa urobilo nesprávne. Na indikátore sa môžu objaviť osmičky. Najčastejšie k tomu dochádza v dôsledku nedostatočného napätia vo zváracích drôtoch. Je lepšie okamžite určiť príčinu tejto poruchy a odstrániť ju. Ak je všetko správne, indikátor správne zobrazí aktuálnu silu, ktorá sa ovláda pomocou špeciálnych tlačidiel. Interval nastavenia prúdu poskytovaný meničmi je v rozsahu 20–160 A.

Kontrola správnej činnosti

Aby poloautomat vydržal dlhý termín, odporúča sa neustále sledovať teplotný režim invertorová prevádzka. Za účelom kontroly zároveň stlačíte dve tlačidlá a potom sa na indikátore zobrazí teplota najteplejšieho z invertorových radiátorov. Normálna prevádzková teplota nie je vyššia ako 75 ° C.

Ak je toho viac, menič okrem informácií zobrazených na indikátore vydá prerušovaný zvuk, ktorý by vás mal okamžite upozorniť. V tomto prípade (alebo keď je snímač teploty skratovaný) elektronický obvod automaticky zníži prevádzkový prúd na 20 A a zvukový signál bude znieť, kým sa zariadenie nevráti do normálu. Chybový kód (Err), ktorý sa zobrazuje na indikátore meniča, môže tiež indikovať poruchu zariadenia.

Kedy sa používa poloautomatický zvárací stroj?

Poloautomatické sa odporúča použiť, keď je potrebné presné a čisté spojenie oceľových častí. Používanie takéhoto zariadenia Zvárajú tenký kov, čo je dôležité napríklad pri opravách karosérií áut. Kvalifikovaní špecialisti alebo školiace video vám pomôžu naučiť sa ovládať zariadenie.

Tento článok začína novou sekciou „Nástroje a zariadenia“ a článok bude trochu nezvyčajný, to znamená, že nebude o tom, čo a ako robiť, ale naopak, čo by sa nemalo robiť.

Vďaka úžasnej produktivite práce obyvateľov Nebeskej ríše a dostupným nákladom sa zváracie stroje - „invertory“ pevne etablovali v garážach mnohých majiteľov automobilov. A to z dobrého dôvodu: malá veľkosť, nízka hmotnosť, široký a hladký rozsah nastavenia prúdu, „mäkký“ oblúk, nízka spotreba energie zváračka v mnohých prípadoch jednoducho neoceniteľný pomocník, ale nie vždy je „plecháč“ auta často príliš chúlostivý na zváranie elektródou. A potom sa v zvedavých mysliach automobilových nadšencov začnú objavovať myšlienky: čo keby sme pridali horák, nakreslili drôt a premenili „invertor“ na „poloautomat“ s nízkymi nákladmi. Hneď poviem, že táto možnosť nebude fungovať a takýto doplnok k bežnému zváraciemu stroju na transformátore tiež nebude fungovať. prečo? Pokračuj v čítaní.

Poloautomatický horák a zvárací drôt

Aby som nebol neopodstatnený: mám v garáži jednosmernú zváračku na trafo, tiež som si pred pár rokmi vyrobil vlastný poloautomat (aj trafo, ktorý úspešne používam) a tento rok som si kúpil invertorový zvárací stroj (je trochu ťažké niesť transformátor sami). Túto možnosť som sa rozhodol otestovať „empiricky“, najmä preto, že všetko potrebné je dostupné a nie sú potrebné žiadne náklady. Vypol som transformátor v „poloautomatickom“ stroji, použil energiu z „invertora“, vyskúšal... Budem úprimný – vyskúšal som to v rôznych režimoch, upravil prúd, zmenil rýchlosť podávania drôtu, zváral s plynom a bez plynu... normálny šev nikdy nevyšiel, ukázalo sa, mierne povedané, „svinstvo“ “

Teraz trochu teórie. Bez toho to nejde, ale pokúsim sa byť čo najjednoduchší a najstručnejší.

Druhy alebo typy zvárania.

MMA (ManuálnyKovovéArc). Najbežnejším typom zvárania je ručné zváranie tavivom obalenými tyčovými elektródami, mimochodom, túto technológiu vyvinul náš krajan N.G. Slavjanov.

TIG (VolfrámInertnýPlyn). Zváranie netaviteľnou (volfrámovou alebo grafitovou) elektródou v prostredí ochranného inertného plynu (argónové oblúkové zváranie). Vynašiel N.N. Benardos.

MIG (MechanickýInertnýPlyn). Mechanizovaný prívod materiálu elektród (poloautomatický alebo automatický) v prostredí inertného plynu (argón, hélium).

MAG (MechanickýaktívnyPlyn). Mechanizované zásobovanie elektródovým materiálom (poloautomatické alebo automatické) v aktívnom (oxid uhličitom) plynnom prostredí. Čo nás najviac zaujíma. Mimochodom, legovaný drôt (používame medený drôt) vynašli aj naši krajania K.V. Lyubavsky a N.M. Novožilov.

Teraz poďme zistiť, ako sa líšia napájacie zdrojeMMAAMAG,a prečo nemôžu byť použité jeden namiesto druhého.

Najprv sa pozrime na podmienky existencie elektrického oblúka používaného pri zváraní. Vo vyššie uvedenom grafe je to vidieť

že charakteristika prúdového napätia oblúka (voltampérová charakteristika) má tri odlišné časti:

  • zostupný úsek– čo zodpovedá nízkej hustote prúdu,
  • horizontálny rez– s stredná hustota prúd
  • vzostupný úsek– čo zodpovedá vysokej prúdovej hustote.

Takže, o ručné zváranieMMA proces horenia oblúka prebieha v strednej časti prúdovo-napäťovej charakteristiky, najlepšie v prvej tretine, pričom oblúk sa ľahko zapáli, je stabilný, švy sú hladké a kov nestrieka (súčasne dochádza k vibráciám elektróda (ruka zvárača) a zmeny dĺžky oblúka prakticky nespôsobia zmenu zváracieho prúdu Ak sa hustota prúdu zvýši a bod horenia oblúka sa posunie do stúpajúcej časti, oblúk sa stane nestabilným, “ tvrdý“, kov špliecha, švy sú roztrhané a nerovnomerné.

Pri zváraní poloautomatickýMAG bod oblúka by mal byť umiestnený na začiatku vzostupnej časti charakteristiky prúdového napätia, s vysoká hustota prúdu a dôjde k samoregulácii procesu zvárania.

Každý typ zvárania musí mať zodpovedajúci zdroj energie pre zvárací stroj, či už je to invertor alebo transformátor. Pre prehľadnosť ďalší graf,

ktorý zobrazuje vonkajšie prúdovo-napäťové charakteristiky napájacích zdrojov pre zváracie stroje.

Krivka 1 zodpovedá strmo klesajúcej prúdovo-napäťovej charakteristike napájacieho zdroja, čo je takmer ideálne pre ručné zváranie na jednosmerný prúd MMA, krivka 2 — prúdovo-napäťová charakteristika s plochým sklonom, krivka 3 — tuhá charakteristika prúdového napätia, poskytujúca samoreguláciu pri zváraní tenkým drôtom MAG.

Záver: Jednosmerný ručný zvárací zdroj je navrhnutý a vyrobený s prudko klesajúca charakteristika prúdu a napätia , ktorý absolútne nevhodné pre zváračské práce drôtová elektróda v poloautomatickom režime . Vo vzťahu k invertorovému napájaniu treba prepracovať a prekonfigurovať riadiacu jednotku, no ak nie ste príliš silní v elektronike, potom je lepšie nezahrávať sa so zabehnutým mechanizmom.

Kúpil som si zvárací invertor GYS IMS 1300
Tá vec je v pohode.
Ľahký, malý, dokonca ho môžete nosiť so sebou.
Varí s 2 mm elektródou – čo len chcete.
Ale nevedia uvariť auto
Kov auta je tenký - vypaľuje diery.
Hľadali sme 1,6 mm elektródy, ale v Černigove žiadne nie sú, možno nejaké sú v Kyjeve, ale zatiaľ sa neozvali (nariadil som ich nájsť)
Doma sme trpeli, ale nevedeli sme uvariť kov v Lade.

Išiel som ku kamarátovi, má POLOAUTOMAT s CO2.
Varila som to s ním a veľmi mi to chutilo.
Tenký kov sa tiež ľahko zvára, stačí ho úhľadne naliať.
Našiel som drôt, ktorý varí bez plynu - PRÁŠKOVÝ DRÔT, myslím, že sa to tak volá.
Doniesol to, skúsil jej to uvariť, bez plynu - VARIL SA.
Hneď ma napadla myšlienka – čo keby som si takúto inštaláciu urobil doma?

Kúpil som motorček stieračov na trhu.
Objednal som ozubené koleso narezať vo výrobe, vytvrdiť a urobili to.
Zostavil som zostavu, ktorá napája drôt.
Kúpil som si skutočný nos, ako z poloautomatického stroja.

Pripojil som podávač drôtu k meniču a začal som testovať.
VÝSLEDOK:
Niekedy je možné zachytiť konštantný oblúk, niekde okolo 20 ampérov alebo 30 A.
Ale prepaľuje tenký kov a „SRET9“ padá na hrubý kov, ale kvalita zvárania je hrozná.
Podarilo sa nám zvárať kov na kov. ale je to STRAŠNE škaredé, elektróda by bola krajšia.

Ďalšie nuansy: drôt sa podáva normálne.
1. Prva moznost bola - posuv je rychly, nastavil som na 60-70 A - podarilo sa to podat aj vyhorit, aj obluk je staly, ale reze kov, prilis velky prud.
2. Druhá možnosť - zníženie rýchlosti o 2 krát - optimálna rýchlosť posuvu je 15-20 Ampérov.
- Skúšal som zvárať tenký kov (z tela Zhiguli) na 3 mm - sotva som to zvaril. Vyzerá to hrozne. Veľa kvapiek a nečistôt, ale drží pevne)))
=====================================================================
Teraz otázky pre odborníkov:
1. Ak som urobil niečo NEZEMSKÉ, nekarhaj ma, len som to nevedel.
2. Malo by také monštrum fungovať?
3. možno je niečo v podávači zle?
4. Je možné, že tento typ zvárania nemôže zvárať s takýmto drôtom (0,9 mm plneným drôtom)?
5. Niekedy nemôžem vytvoriť oblúk, aký je na to dôvod? (posuv pokračuje, ale drôt je zaseknutý a nehorí, musíte udrieť ako elektróda)

ASYA - 422458106 (pre tých, ktorí majú záujem komunikovať s takými „unikátnymi9)))

Je jednoduchšie kúpiť hotové.
V zásade je možné zvárať poloautomatom zo zdroja určeného na zváranie tyčovou elektródou (režim MMA, externá statická prúdovo-napäťová charakteristika - I-V charakteristika - strmo klesajúca - 15-20V/100A, alebo “bajonet9 - aktuálny zdroj”). To si však vyžaduje podávací mechanizmus s rýchlosťou posuvu závislou od napätia oblúka. Mimochodom, samotieniaci drôt je dobrý, ale drahý, takže ochranný plyn (aspoň oxid uhličitý, v žiadnom prípade potravinársky!) neublíži!

Mám otázku.
Čisto teoreticky by sa malo variť z meniča, transformátora atď.
otázka:
Ako sa vytvára drôtový kontakt?
Môj vodič sa na výstupe dotýka len medenej trubice. To znamená, že pripájam zvárací výkon na medenú rúrku, cez ktorú vychádza drôt.
Ako je to potrebné?
Dá sa nadviazať kontakt aj na valčekoch, podávaní?
Alebo by mal byť kontakt po celej dĺžke, aj v pružine, po ktorej vedie drôt?

Faktom je, že niekedy sa drôt opiera o kov a plazí sa ďalej, bez spaľovania spočíva a plazí sa, ale nie je žiadny oblúk;
To je to, čo mi je podozrivé.
Možno je to preto, že mám kontakt len ​​vtedy, keď odchádzam?
Možno potrebujete mať 100% kontakt so zdrojom, ak je to možné, po celej dĺžke posunu drôtu?

Ako vyrobiť poloautomatický stroj z meniča vlastnými rukami

S dobrým majiteľom povinné Najmä pre majiteľov áut a súkromného majetku by mal byť zvárací poloautomatický stroj. Drobné práce s ním vždy zvládnete aj sami. Ak potrebujete zvárať časť stroja, vytvorte skleník alebo vytvorte nejaký druh kovová konštrukcia, potom sa takéto zariadenie stane nepostrádateľným pomocníkom v súkromnom hospodárení. Tu vzniká dilema: kúpte si alebo vyrobte sami. Ak máte invertor, je jednoduchšie to urobiť sami. Bude to stáť oveľa menej ako nákup v maloobchodnom reťazci. Je pravda, že budete potrebovať aspoň základné znalosti o základoch elektroniky, dostupnosti potrebných nástrojov a túžby.

Výroba poloautomatického stroja z meniča vlastnými rukami

Premeňte invertor na poloautomatický zvárací stroj na zváranie tenkej ocele (nízkolegovanej a odolnej voči korózii) a hliníkových zliatin Nie je ťažké to urobiť sami. Musíte len dobre porozumieť zložitosti práce, ktorá vás čaká, a ponoriť sa do nuancií výroby. Invertor je zariadenie, ktoré slúži na zníženie elektrického napätia na požadovanú úroveň na napájanie zváracieho oblúka.

Podstata poloautomatického procesu zvárania v prostredí ochranného plynu je nasledovná. Drôt elektródy sa privádza konštantnou rýchlosťou do zóny horenia oblúka. Do rovnakej oblasti je privádzaný ochranný plyn. Najčastejšie - oxid uhličitý. To zaručuje vysokokvalitný zvar, ktorého pevnosť nie je nižšia ako pevnosť spájaného kovu, pričom v spoji nie sú žiadne trosky, pretože zvarový kúpeľ je chránený pred negatívny vplyv zložky vzduchu (kyslík a dusík) s ochranným plynom.

Súprava takéhoto poloautomatického zariadenia by mala obsahovať tieto prvky:

  • zdroj prúdu;
  • riadiaca jednotka procesu zvárania;
  • mechanizmus podávania drôtu;
  • hadica na prívod ochranného plynu;
  • valec s oxidom uhličitým;
  • baterka:
  • cievka drôtu.

Dizajn zváracej stanice

Princíp činnosti

Pri pripájaní zariadenia k el sieť prechádza transformáciou striedavý prúd na trvalé. To si vyžaduje špeciálny elektronický modul, vysokofrekvenčný transformátor a usmerňovače.

Pre vysokokvalitné zváracie práce je potrebné, aby budúce zariadenie malo také parametre ako napätie, prúd a rýchlosť posuvu Zvárací drôt boli v určitej rovnováhe. Toto je uľahčené použitím oblúkového zdroja energie, ktorý má tuhú charakteristiku prúdového napätia. Dĺžka oblúka je určená pevne stanoveným napätím. Rýchlosť podávania drôtu sa nastavuje zvárací prúd. Toto si musíte zapamätať, aby ste to zo zariadenia získali najlepšie výsledky zváranie

Najjednoduchší spôsob použitia schému zapojenia od Sanycha, ktorý takýto poloautomat už dávno vyrobil z meniča a úspešne ho používa. Dá sa nájsť na internete. Mnoho domácich remeselníkov pomocou tejto schémy nielen vyrobilo poloautomatický zvárací stroj vlastnými rukami, ale aj vylepšilo. Tu je pôvodný zdroj:

Schéma zváracieho poloautomatu od firmy Sanych

Poloautomatický Sanych

Na výrobu transformátora použil Sanych 4 jadrá z TS-720. Navinul som primárne vinutie medený drôtØ 1,2 mm (počet závitov 180+25+25+25+25), pre sekundárne vinutie som použil prípojnicu 8 mm 2 (počet závitov 35+35). Usmerňovač bol zostavený pomocou celovlnného obvodu. Pre prepínač som zvolil párovú sušienku. Diódy som osadil na radiátor, aby sa počas prevádzky neprehrievali. Kondenzátor bol umiestnený v zariadení s kapacitou 30 000 mikrofarád. Filtračná tlmivka bola vyrobená na jadre z TS-180. Výkonová časť sa uvádza do prevádzky pomocou stýkača TKD511-DOD. Výkonový transformátor je inštalovaný TS-40, previnutý na napätie 15V. Valec preťahovacieho mechanizmu v tomto poloautomatickom stroji má Ø 26 mm. Má vodiacu drážku hlbokú 1 mm a šírku 0,5 mm. Obvod regulátora pracuje pri napätí 6V. Postačuje na zabezpečenie optimálneho podávania zváracieho drôtu.

Ako to vylepšili iní remeselníci, môžete si prečítať správy na rôznych fórach venovaných tejto problematike a ponoriť sa do nuancií výroby.

Nastavenie meniča

Poskytnúť kvalitná práca poloautomatické s malými rozmermi, najlepšie je použiť transformátory toroidného typu. Majú najviac vysoký koeficient užitočná akcia.

Transformátor na prevádzku meniča je pripravený nasledovne: musí byť obalený medeným pásikom (šírka 40 mm, hrúbka 30 mm), chránený termopapierom, požadovanej dĺžky. Sekundárne vinutie je vyrobené z 3 vrstiev plechu, navzájom izolované. Na tento účel môžete použiť fluoroplastovú pásku. Konce sekundárneho vinutia na výstupe musia byť spájkované. Aby takýto transformátor fungoval hladko a neprehrieval sa, je potrebné nainštalovať ventilátor.

Schéma vinutia transformátora

Práce na nastavovaní meniča začínajú odpojením výkonovej časti. Usmerňovače (vstup a výstup) a výkonové spínače musia mať chladiče na chladenie. Tam, kde je umiestnený radiátor, ktorý sa počas prevádzky najviac ohrieva, je potrebné zabezpečiť snímač teploty (jeho hodnoty počas prevádzky by nemali presiahnuť 75 0 C). Po týchto zmenách je výkonová časť prepojená s riadiacou jednotkou. Po zapnutí. Indikátor siete by sa mal rozsvietiť. Musíte skontrolovať impulzy pomocou osciloskopu. Mali by byť obdĺžnikové.

Ich opakovacia frekvencia musí byť v rozsahu 40 ÷ 50 kHz a musia mať časový interval 1,5 μs (čas sa upravuje zmenou vstupného napätia). Indikátor by mal ukazovať aspoň 120A. Nebolo by zbytočné kontrolovať zariadenie pri zaťažení. To sa vykonáva vložením 0,5 ohmového záťažového reostatu do zváracích káblov. Musí vydržať prúd 60A. Toto sa kontroluje pomocou voltmetra.

Správne zostavený invertor pri vykonávaní zváracích prác umožňuje regulovať prúd v širokom rozsahu: od 20 do 160 A a výber prevádzkového prúdu závisí od kovu, ktorý je potrebné zvárať.

Na výrobu meniča vlastnými rukami môžete si vziať počítačovú jednotku, ktorá musí byť v prevádzkovom stave. Telo je potrebné spevniť pridávaním výstuh. Je v ňom namontovaná elektronická časť vyrobená podľa Sanychovej schémy.

Podávanie drôtu

Najčastejšie takéto domáce poloautomaty poskytujú možnosť podávania zváracieho drôtu Ø 0,8; 1,0; 1,2 a 1,6 mm. Je potrebné upraviť rýchlosť jeho podávania. Podávací mechanizmus spolu so zváracím horákom je možné zakúpiť v maloobchodnom reťazci. Ak je to žiaduce a dostupné potrebné detaily je celkom možné to urobiť sami. Dômyselní inovátori na to využívajú elektromotor zo stieračov áut, 2 ložiská, 2 platničky a valček Ø 25 mm. Valec je inštalovaný na hriadeli motora. Ložiská sú pripevnené k platniam. Tlačia sa na valec. Kompresia sa vykonáva pomocou pružiny. Drôt prechádza pozdĺž špeciálnych vodidiel medzi ložiskami a valčekom a je ťahaný.

Všetky komponenty mechanizmu sú inštalované na doske s hrúbkou najmenej 8-10 mm, vyrobenej z textolitu, a drôt by mal vychádzať v mieste, kde je nainštalovaný konektor spájajúci zváracie puzdro. Tu je tiež inštalovaná cievka s požadovaným Ø a triedou drôtu.

Zostava ťažného mechanizmu

Domáci horák si môžete vyrobiť vlastnými rukami pomocou obrázku nižšie, kde sú jeho komponenty jasne znázornené v rozloženom stave. Jeho účelom je uzavrieť okruh a zabezpečiť prívod ochranného plynu a zváracieho drôtu.

Domáce horákové zariadenie

Kto však chce rýchlo vyrobiť poloautomatickú pištoľ, môže si kúpiť hotovú pištoľ v maloobchodnom reťazci spolu s objímkami na prívod ochranného plynu a zváracieho drôtu.

Na privádzanie ochranného plynu do spaľovacej zóny zváracieho oblúka je najlepšie zakúpiť valec štandardného typu. Ak ako ochranný plyn používate oxid uhličitý, môžete použiť fľašu hasiaceho prístroja tak, že z nej reproduktor vyberiete. Je potrebné mať na pamäti, že to vyžaduje špeciálny adaptér, ktorý je potrebný na inštaláciu reduktora, pretože závity na valci sa nezhodujú so závitmi na hrdle hasiaceho prístroja.

Poloautomatické s vlastnými rukami. Video

Z tohto videa sa môžete dozvedieť o usporiadaní, montáži a testovaní domáceho poloautomatického stroja.

Invertorový poloautomatický zvárací stroj pre domácich majstrov má nesporné výhody:

  • lacnejšie ako náprotivky zakúpené v obchode;
  • kompaktné rozmery;
  • schopnosť zvárať tenký kov aj na ťažko dostupných miestach;
  • sa stane pýchou človeka, ktorý ho vytvoril vlastnými rukami.

Vyrábame poloautomatický zvárací stroj vlastnými rukami

Jednotka určená na zváranie výrobkov sa považuje za zvárací poloautomatický stroj. Takéto zariadenia môžu byť rôzne druhy a formy. Najdôležitejší je však mechanizmus meniča. Je potrebné, aby bola kvalitná, multifunkčná a pre spotrebiteľa bezpečná. Väčšina profesionálnych zváračov neverí čínskym výrobkom a prístroje si vyrába sama. Výrobná schéma domácich invertorov je pomerne jednoduchá. Je dôležité zvážiť, na aké účely sa bude zariadenie vyrábať.

Existujú invertory pre:

  • Zváranie plneným drôtom;
  • Zváranie rôznymi plynmi;
  • Zváranie pod silnou vrstvou taviva;

Niekedy je na dosiahnutie vysokokvalitného výsledku a dosiahnutia rovnomerného zvaru nevyhnutná súhra dvoch zariadení.

Invertorové zariadenia sa tiež delia na:

  • Jednoduchý trup;
  • Dvojitý trup;
  • Tlačenie;
  • Ťahanie;
  • Stacionárne;
  • Mobilný, ktorého súčasťou je vozík;
  • Prenosné;
  • Určené pre začínajúcich zváračov;
  • Určené pre poloprofesionálnych zváračov;
  • Určené pre profesionálnych remeselníkov;

Čo budete potrebovať?

Domáce zariadenie, ktorého obvod je veľmi jednoduchý, obsahuje niekoľko hlavných prvkov:

  • Mechanizmus s hlavnou funkciou zodpovedný za riadenie zváracieho prúdu;
  • Sieťové napájanie;
  • špeciálne horáky;
  • Pohodlné svorky;
  • Rukávy;
  • košík;

Schéma zvárania pomocou poloautomatického zariadenia v prostredí ochranného plynu:

Majster bude tiež potrebovať:

  • Mechanizmus, ktorý zabezpečuje podávanie drôtu;
  • Flexibilná hadica, cez ktorú bude drôt alebo prášok dodávaný do zvaru pod tlakom;
  • Cievka s drôtom;
  • špeciálne ovládacie zariadenie;

Princíp činnosti

Princíp činnosti meniča zahŕňa:

  • Nastavenie a pohyb horáka;
  • Kontrola a monitorovanie procesu zvárania;

Keď je jednotka pripojená k elektrickej sieti, pozoruje sa premena striedavého prúdu na jednosmerný prúd. Na tento postup budete potrebovať elektronický modul, špeciálne usmerňovače a vysokofrekvenčný transformátor. Pre kvalitné zváranie je potrebné, aby budúca jednotka mala parametre ako rýchlosť posuvu špeciálneho drôtu, sila prúdu a napätie v identickej rovnováhe. Pre tieto charakteristiky budete potrebovať elektrický oblúkový zdroj, ktorý má hodnoty prúdového napätia. Dĺžka oblúka musí byť určená špecifikovaným napätím. Rýchlosť podávania drôtu priamo závisí od zváracieho prúdu.

Schéma domáceho zariadenia:

Elektrický obvod zariadenia zabezpečuje, že typ zvárania vo veľkej miere ovplyvňuje progresívny výkon zariadení ako celku.

Elektrická schéma domáceho zariadenia:

DIY poloautomatické - podrobné video

Vytvorený plán

Akákoľvek schéma domáceho zariadenia poskytuje samostatnú postupnosť operácií:

  • Na počiatočnej úrovni je potrebné zabezpečiť prípravné prečistenie systému. Bude akceptovať následnú dodávku plynu;
  • Potom sa musí spustiť zdroj energie oblúka;
  • Napájací drôt;
  • Až po dokončení všetkých činností sa menič začne pohybovať špecifikovanou rýchlosťou.
  • V záverečnej fáze by mal byť šev chránený a kráter zvarený;

Príklad implementácie domáceho zariadenia:

Podomácky vyrobené zariadenie by malo fungovať na princípe súčasnej konverzie vysoká frekvencia. V tomto prípade je konverzia EMF vylúčená. Vďaka tomu môže byť Zariadenie výrazne zmenšené na veľkosti a hmotnosti. Ale utratiť vysokokvalitné opravy zariadenia, musíte rozumieť elektrotechnike.

Príbeh o domácom poloautomatickom stroji

Príprava transformátora

Vaša pozornosť sa musí venovať mechanizmu podávania. Pomocou tohto zariadenia je potrebné napájať elektródový drôt. Vzhľadom na to, že tento mechanizmus sa najčastejšie rozpadá, mali by sa robiť vysokokvalitné výpočty. Je dôležité poznamenať, že zvýšenie prúdu vo väčšine prípadov vedie k požiaru elektródy. To spôsobuje vážne poškodenie produktu. Ale ak je prúd veľmi slabý, potom nebude možné vyrobiť plnohodnotnú jednotku. Prijaté zvar bude nespoľahlivé. Preto je v tejto fáze prípravy potrebné správne vykonať všetky výpočty.

Zdroj

Oprava alebo výroba konštrukcie zahŕňa zdroj energie. Takéto zariadenie môže byť usmerňovač, menič alebo transformátor. Práve táto časť ovplyvňuje objem a náklady na zváračku. Invertorové zdroje sú považované za najprofesionálnejšie a najkvalitnejšie zariadenia.

Schéma napájania:

Riadiace panel

Na vytvorenie meniča je potrebná špeciálna riadiaca doska. Toto zariadenie musí mať nainštalované nasledujúce komponenty:

  • Hlavný oscilátor vrátane galvanicky oddeleného transformátora;
  • Uzol, ktorým je relé ovládané;
  • Bloky spätnej väzby zodpovedné za sieťové napätie a napájací prúd;
  • Blok tepelnej ochrany;
  • Antistick blok;

Doska plošných spojov riadiacej jednotky:

Výber prípadu

Pred montážou jednotky musíte vybrať kryt. Môžete si vybrať krabicu alebo krabicu s vhodnými rozmermi. Odporúča sa vybrať plastové alebo tenké listový materiál. Transformátory sú zabudované do puzdra a pripojené k sekundárnej a primárnej cievke.

Zarovnanie cievky

Primárne vinutia sa vyrábajú paralelne. Sekundárne valce sú zapojené do série. Podľa podobného obvodu je zariadenie schopné prijať prúd až 60 A. V tomto prípade sa výstupné napätie bude rovnať 40 V. Tieto charakteristiky sú ideálne na zváranie malých konštrukcií doma.

Chladiaci systém

Počas nepretržitej prevádzky sa môže domáci invertor veľmi prehriať. Preto takéto zariadenie potrebuje špeciálny systém chladenie. Najviac jednoduchá metóda Na vytvorenie chladenia je potrebné nainštalovať ventilátory. Tieto zariadenia musia byť pripevnené k bokom puzdra. Ventilátory musia byť inštalované oproti transformátorovému zariadeniu. Mechanizmy sú pripevnené tak, aby mohli pracovať na extrakciu.

Chladenie, ktoré sa má použiť v domáce zariadenie, možno odstrániť zo zastaraného počítačového vybavenia. Ak chcete urobiť viac, než len odstrániť teplý vzduch, ale aj prísun čerstvého kyslíka - v tele mechanizmu je vyvŕtaných 20-50 otvorov. Priemer takýchto otvorov musí zodpovedať priemeru vrtáka a byť najmenej 5 mm.

Oprava/úprava zariadenia na rýchlosť podávania elektródového drôtu

Invertory sú považované za spoľahlivé zariadenia. Ak sa však o ne nestaráte, zariadenia môžu zlyhať. Zariadenia môžu vyžadovať opravu. Vo väčšine prípadov je hlavnou príčinou zlomený regulátor. Keď sa objavia prvé problémy, porucha ovplyvňuje ďalšiu prácu zariadení. Preto, aby sa zabránilo budúca renovácia, mali by ste venovať čo najviac času kvalitnej montáži zariadenia.

Schéma jednotky obsahuje prítlačný valec. Je vybavený špeciálnym drôtovým regulátorom úrovne tlaku. Jednotka obsahuje aj valček na podávanie drôtu, ktorý má dve malé vybrania. Z nich by mal vychádzať zvárací drôt. Je povolené použitie drôtu s priemerom do 1 mm. Bezprostredne za regulátorom je solenoid, ktorý riadi prívod plynu.

Regulátor sa považuje za veľký prvok. Zaisťuje sa malými skrutkami. Preto je upevnenie mimoriadne nespoľahlivé. Jednotka sa môže zdeformovať, čo môže viesť k poruche. Z tohto dôvodu sa zariadenie často pokazí a vyžaduje ďalšie opravy.

DIY tlmivka

Na výrobu tlmivky budete potrebovať transformátor, smaltovaný drôt s priemerom väčším ako 1,5 mm. Medzi vrstvami je navinutá izolácia. Pomocou hliníkovej zbernice s rozmermi minimálne 2,5x4,5 mm sa navinie 24 závitov. Zostávajúce konce zbernice zostávajú každý 30 cm Jadro je položené pomocou kúskov textolitu s medzerou najmenej 1 mm. Je tiež dovolené navinúť induktor na železo zo starého trubicového farebného televízora. Ale takéto zariadenie môže mať iba jednu cievku. Takéto zariadenie môže stabilizovať zvárací prúd. Pripravený produkt musí produkovať minimálne 24 V pri prúde 6 A.

Zvárací horák

Toto zariadenie je určené na napájanie elektródového drôtu, oxidu uhličitého a napätia oblúka požadovaná oblasť zváranie Účelom zariadenia je uzavretie okruhu, ktorý zabezpečuje prívod zváracieho drôtu do ochranného plynu.


Odporúča sa zakúpiť štandardný typ valca. Ak sa používa oxid uhličitý, potom je povolené použitie fľaše hasiaceho prístroja. Najprv odstráňte klaksón zo zariadenia. Na inštaláciu reduktora je potrebný špeciálny adaptér, pretože závit valca sa nezhoduje s hrdlom hasiaceho prístroja. Na presun valcov budete potrebovať vozík.

Vozík si môžete vyrobiť sami. Povolené je aj použitie hotových štruktúr. Môžete vyrábať jednoúrovňové, dvojúrovňové a trojúrovňové produkty. Pre pohodlie, zap Horné poschodie skladujte nástroje a materiály, ktoré budú potrebné pre prácu. Pre ľahký presun sú súčasťou vozíka kolieska s priemerom minimálne 5 cm.

Domáci vozík s niekoľkými variáciami:

Spôsoby zvárania oxidom uhličitým:

Poloautomatické zariadenie sa líši od konvenčného zariadenia v mechanizme podávania drôtu. Preto sa takáto jednotka považuje za najzložitejšie zariadenie. V prípade poruchy podávacieho mechanizmu bude potrebná oprava.

Ďalší užitočná možnosť výroby

Prestavba zváracieho invertora na poloautomat

Ak chcete vyrobiť poloautomatický zvárací invertor, musíte zariadenie podrobiť určitým manipuláciám. Zariadenie je obalené medeným pásikom s vinutím termopapiera. Je dôležité si uvedomiť, že obyčajný hrubý drôt nebude fungovať. Bude veľmi horúco. Chladiaci systém nemusí byť schopný zvládnuť záťaž, čo povedie k vážnemu prehriatiu zariadenia.

Sekundárne vinutie by malo pozostávať z troch vrstiev cínu. Každá vrstva by mala byť starostlivo izolovaná. Na tento účel použite fluoroplastovú pásku. Konce vinutia musia byť navzájom spájkované. Tento postup vám umožňuje zvýšiť vodivosť prúdov.

Oscilogram zváracieho napätia a prúdu pri opačnej a priamej polarite:

akýkoľvek domáce zariadenie nevníma dobre prítomnosť nečistôt a prachu. Preto by sa takéto zariadenia mali čistiť aspoň raz za 4-6 mesiacov. Intenzita čistenia by mala závisieť od počtu použití. V opačnom prípade sa zariadenie bude musieť každoročne opravovať.

Približné režimy zvárania tupých švov pomocou poloautomatického stroja:

Za hlavnú výhodu takýchto zariadení sa považuje nízka hmotnosť. Je tiež možné použiť striedavý aj jednosmerný prúd. Jednotky môžu zvárať neželezné kovy, ako aj liatinu. Medzi nevýhody patrí nízky teplotný rozsah. Poloautomatické zváranie svojpomocne nie je možné použiť pri teplotách pod 15°C. Preto pre chladné oblasti a pre zimné obdobie Takéto zariadenia zatiaľ nebudú vhodné. V zásade sa takéto meniče používajú vonku letné obdobie alebo v interiéri. Domáce dizajny Ideálne na zváranie malých konštrukcií doma. Pre profesionálne zváranie a pre širokú výrobu sa odporúča zakúpiť hotové invertory.

Ako prerobiť zvárací invertor poloautomatický takmer zadarmo

Invertory sú široko používané domácimi a garážovými remeselníkmi. Zváranie s takýmto strojom však vyžaduje určité zručnosti od operátora. Vyžaduje sa schopnosť „držať oblúk“.

Okrem toho odpor oblúka nie je konštantná hodnota, takže kvalita zvaru priamo závisí od kvalifikácie zvárača.

Všetky tieto problémy ustupujú do pozadia, ak pracujete s poloautomatickým zváracím strojom.

Konštrukčné vlastnosti a princíp činnosti poloautomatického zariadenia

Charakteristickým znakom tejto zváračky je, že namiesto vymeniteľných elektród sa do zváracej zóny nepretržite privádza drôt.

Poskytuje stály kontakt a má menší odpor v porovnaní s oblúkovým zváraním.

Vďaka tomu sa v mieste kontaktu s obrobkom okamžite vytvorí zóna roztaveného kovu. Tekutá hmota zlepuje povrchy dohromady a vytvára vysoko kvalitný a odolný šev.

Pomocou poloautomatického stroja je možné ľahko zvárať akékoľvek kovy, vrátane neželezných a nehrdzavejúcej ocele. Zváracie techniky zvládnete sami, nie je potrebné sa hlásiť do kurzov. Prístroj je veľmi jednoduchý na obsluhu aj pre začínajúceho zvárača.


Okrem elektrickej časti - zdroj prúdu veľká sila, poloautomat má mechanizmus na plynulý prísun zváracieho drôtu a horák vybavený tryskou na vytváranie plynného prostredia.

Pracujú s obyčajným pomedeným drôtom v prostredí ochranného inertného plynu (zvyčajne oxidu uhličitého). Na tento účel je valec s reduktorom pripojený k špeciálnej vstupnej armatúre na tele poloautomatického zariadenia.

Okrem toho je možné poloautomatické zváranie vykonávať v samoochrannom prostredí, ktoré je vytvorené pomocou špeciálneho povlaku na zváracom drôte. V tomto prípade sa nepoužíva inertný plyn.

Je to jednoduchosť ovládania a všestrannosť poloautomatického stroja, čo robí jednotku tak populárnou medzi amatérskymi zváračkami.

Mnohé súpravy majú funkciu dva v jednom – zvárací invertor a poloautomat v spoločnom kryte. Z meniča je vyrobený prídavný vývod - svorka na pripojenie držiaka vymeniteľných elektród.

Jedinou vážnou nevýhodou je, že vysokokvalitné poloautomatické zariadenie stojí výrazne viac ako jednoduchý invertor. Pri podobných charakteristikách sa náklady líšia 3-4 krát.

Preto sa domáci majstri snažia, ak je to možné, premeniť zvárací invertor na poloautomatické zariadenie. Ako na to, vám prezradíme v nasledujúcom článku.

Urob si sám zvárací poloautomat z invertoru

Základom budúceho agregátu je továrenský zvárací invertor s parametrami výstupného prúdu minimálne 150A. Niektorí „kulibíni“ odporúčajú vykonať zmeny na riadiacom module meniča, pretože charakteristika prúdového napätia normálne klesá a pre poloautomatické zariadenie je potrebná iná charakteristika prúdového napätia.

Aby ste to dosiahli, musíte dobre pochopiť, ako zariadenie funguje. Ak je zásah nesprávny, menič jednoducho prestane fungovať. Preto je otázka modernizácie okruhu samostatným rozhovorom. Najprv sa pozrime na mechanickú časť.

Na premenu (presnejšie úpravu) zváracieho meniča na poloautomatické zariadenie budeme potrebovať nasledujúce prvky:

  • podávač zváracieho drôtu
  • hlavný nástroj - baterka (pištoľ)
  • oteruvzdorná hadica (vnútorná) na podávanie zváracieho drôtu
  • utesnená hadica na prívod inertného plynu do zváracej zóny
  • cievka (navijak) so zváracím drôtom
  • riadiaca jednotka pre váš poloautomatický stroj.

Optimálnym riešením by bolo umiestniť mechanickú jednotku do samostatného krytu. Skrinka plnej veľkosti z počítačovej systémovej jednotky bude fungovať dobre. Okrem toho sa napájací zdroj používa pre mechanizmus podávania drôtu.

Skúšanie veľkosti cievky drôtu. Na štandardný napájací zdroj a hadicovú spojku by malo zostať dostatok miesta.


Valčekový podávací mechanizmus je vyvinutý na základe existujúceho motora. Dobrým darcom je motorček stieračov so štandardnou prevodovkou.

Navrhujeme k nemu rám mechanizmu. Model je nakreslený na kartóne na vyskúšanie v skutočnej mierke.


Konektor a hadicu s horákom si môžete vyrobiť sami, ale pre bezpečnosť je lepšie zakúpiť hotová súprava. Mechanizmus podávania zváracieho drôtu je konfigurovaný so zamýšľaným umiestnením konektora.


Všetky komponenty musia byť umiestnené vo vodorovnej polohe, oproti sebe, pre rovnomerné podávanie drôtu. Preto sú valčeky starostlivo vycentrované vzhľadom na vstupnú armatúru konektora. Ako vodidlá podávacieho mechanizmu používame obyčajné guľôčkové ložiská.


Vykonávame predmontáž podávací mechanizmus z kovu. Vykonávame jemné úpravy a úpravy relatívnej polohy.

Dôležité! Ak dôjde k nejakým deformáciám, drôt sa zasekne. To je počas zvárania veľmi rušivé a šev môžete „zaskrutkovať“.


Keďže zvárací drôt bude pod napätím, celý modul vrátane konektora musí byť izolovaný od krytu.

Môžete použiť textolit, odolný plast alebo len list preglejky s hrúbkou najmenej 6 mm. Upevníme štruktúru na telo, skontrolujeme, či nedochádza k vzájomnému kontaktu kovové časti.


Primárne vedenie je vyrobené z bežnej skrutky, v ktorej je vyvŕtaný pozdĺžny otvor (pomocou bežnej elektrickej vŕtačky).

Ukazuje sa niečo ako drôtený extrudér, len s voľným pohybom. Na vstupnej armatúre je nasadený fluoroplastový cambric vystužený pružinou.

Tyče prítlačných valčekov musia byť tiež zaťažené ťahovou pružinou. Napínacia sila sa nastavuje skrutkou.


Konzola na zavesenie cievky drôtu je vyrobená z plastové potrubie(drenážny systém) a hrubá preglejka.

Je zabezpečená dostatočná pevnosť a (čo je obzvlášť dôležité!) elektrická izolácia od kovového puzdra.


Skúšame navijak a navliekame drôt do podávacieho mechanizmu. V tejto fáze konečne upravíme medzery, vzájomného usporiadania prvky, voľný pohyb drôtu.


Po jemnom dokončení je potrebné zabezpečiť, aby boli matice zaistené. Existuje mnoho spôsobov - farba, poistné matice, kovový tmel.

Schéma riadenia poloautomatickej mechaniky


Otáčky motora sú riadené regulátorom PWM. Pri zváraní je dôležité presne nastaviť intenzitu podávania drôtu do zváracej zóny. V opačnom prípade nebudete môcť zabezpečiť rovnomerné roztavenie zvarového kovu.

Variabilný odpor regulátora je inštalovaný na prednom paneli meniča. Ďalšou dôležitou súčasťou okruhu je ovládacie relé pre ventil prívodu inertného plynu a štart motora. Skupiny kontaktov by sa mali aktivovať stlačením tlačidla na horáku.

Okrem toho by mal byť plyn dodávaný o dve až tri sekundy skôr, ako drôt vstúpi do zóny zvárania.

V opačnom prípade sa oblúk zapáli v atmosférickom prostredí a drôt namiesto roztavenia jednoducho vyhorí.

Na tento účel je pomocou tranzistora 815 a kondenzátora zostavené jednoduché oneskorenie relé. Na prestávku v trvaní niekoľkých sekúnd stačí 200-250 µF.

Relé bežný bude stačiť automobil. Náš zdroj je 12 voltov (napájanie počítača), takže výber komponentov je pohodlný.

Samotný ventil je inštalovaný na voľné miesto v prípade. Postačí akékoľvek uzamykacie zariadenie auta. V našom prípade - vzduchový ventil od GAZ 24.

Konečná montáž

Zmontujeme všetky ovládacie prvky na prednom paneli a zostavíme telo.


Regulátor rýchlosti posuvu PWM môže byť vybavený digitálnym indikátorom. Nastavením rýchlosti môžete kalibrovať hodnoty alebo si jednoducho zapamätať čísla pre určité prevádzkové podmienky. V každom prípade to pridá komfort pri používaní.


Poloautomatický zvárací invertor je pripravený. Avšak charakteristika klesajúceho prúdu a napätia robí prácu nepohodlnou. Neexistuje žiadna taká vychvaľovaná charakteristika hladkého zvárania pre poloautomatický stroj.

Cieľom je, aby výstupné parametre boli stabilné v napätí, nie v prúde.

Na tento účel bolo vyvinutých veľa schém. Pozrite sa na konštrukčné riešenie - výber prvkov sa vyskytuje pre rôzne schémy meniče jednotlivo.


Ďalším problémom je snímač ochrany proti prehriatiu na spúšťaní meniča. Dá sa to vyriešiť inštaláciou páru optočlenov. Snímač teploty sa teraz používa ako regulátor pre upravený obvod.


výsledok:
Poloautomatický zvárací invertor vás bude stáť trikrát menej ako továrenská kópia. Hlavná vec je preštudovať si schému vašej bežnej zváračky a nebojte sa robiť prácu sami.

Ako previesť poloautomatický zvárací stroj z meniča vlastnými rukami - video pokyny

Komunity › Domáce produkty (garážový automobilový priemysel) › Blog › Recenzia poloautomatického zváracieho stroja Urob si sám. Finálny.

Predstavujem Vám finálnu verziu môjho zváracieho poloautomatu alebo ako vyrobiť zvárací poloautomat z MMA zváracieho invertoru (zváranie tyčovými elektródami).

V súčasnosti sú veľmi bežné invertorové zváračky MMA (na zváranie tyčovými elektródami), ktoré vyrábajú jednosmerný prúd, málo vážia a majú; dobrá účinnosť, v porovnaní s transformátormi, a majú celkom dostupné ceny. Su aj invertorove poloautomaty MIG/MAG, maju rovnake vyhody az na jednu vec - cenu, na zaklade toho som rozmyslal, ako z beznej invertorovej zvaracky vyrobit poloautomat.
Začiatok projektu zostrojenia zváracieho poloautomatu, alebo skôr nadstavca na invertor, aby bolo možné invertor používať v poloautomatickom režime.
V našom prípade je dobrý zvárací invertor BRIMA ARC-250

Cieľom je umožniť použitie MMA striedača v poloautomatickom režime s použitím dostupných materiálov s minimálnym rozpočtom.
1) Na začiatok, bez vynájdenia kolesa, sme zakúpili objímku s Euro konektorom: EURO horák MB15AK Jingweitip 180A 3m CYCLONE.

Horák EURO MB15AK Jingweitip 180A 3m CYKLON

2) Jedným z hlavných prvkov PA je páskový pohon ako základ, zo stieračov sme zobrali motor z nejakého vedra, potrebovali sme aj ložiská a Euro konektor na pripojenie objímky.

po zostavení páskovej jednotky som už náhodou narazil na aliexpress hotová možnosť a nie veľmi drahé.

3) Ako puzdro pre naše pripevnenie k meniču sme vzali puzdro zo starodávneho počítača a bezpečne sme do neho všetko napchali.

Schéma pripojenia PA

To je všetko, nástavec na menič je pripravený!)))
Potom začína zábava. Ako je známe, prúdovo-napäťová charakteristika (voltampérová charakteristika) pre MMA a PA (MIG/MAG) stroje je odlišná pre stroje na ručné zváranie MMA, prúdovo-napäťová charakteristika má klesajúci tvar, t.j. Zariadenie podporuje konštantný prúd. a pre PA zariadenia (MIG/MAG) má charakteristika prúd-napätie tuhú formu, t.j. Zariadenie udržuje konštantné napätie. Bez ohľadu na to, koľko som hľadal, nikde na internete nie sú informácie o tom, ako previesť konvenčný stroj na zváranie s tyčovými elektródami v PA, ale keď som trochu pochopil túto problematiku, ukázalo sa, že nie všetko je také ťažké...

zmena charakteristiky prúdového napätia na striedači

Teraz má náš invertor možnosť prepnúť z režimu zvárania pomocou tyčových elektród do režimu PA.
Konečný výsledok bol asi takýto:

Keďže som certifikovaný zvárač, skrátka vás žiadam, aby ste neposudzovali striktne podľa švu a kvality zvárania, no napriek tomu si prístroj poradí so svojou úlohou a zvarí tenký (falošný) alebo hrubý kov.

Môžete si pozrieť aj video:

CELKOM: Zostavili sme set-top box a menič MMA na prevádzku v režime PA.
PRIBLIŽNÁ CENA:
Horák - 2500 rub.
Euro konektor - 1 000 rub.
PWM regulátor - 500 rub.
Ložiská - 100 rub.
Elektrický konektor - 300 rub.
Malé veci - 100 rub.
Starý odpad - zadarmo)))
CELKOM cca. 4500 rubľov.

7 mesiacov Štítky: poloautomatický z meniča

Dobrý majiteľ musí mať zvárací poloautomat, najmä majitelia áut a súkromného majetku. Drobné práce s ním vždy zvládnete aj sami. Ak potrebujete zvárať časť stroja, vyrobiť skleník alebo vytvoriť nejakú kovovú konštrukciu, potom sa takéto zariadenie stane nepostrádateľným pomocníkom vo vašej osobnej domácnosti. Tu vzniká dilema: kúpte si alebo vyrobte sami. Ak máte invertor, je jednoduchšie to urobiť sami. Bude to stáť oveľa menej ako nákup v maloobchodnom reťazci. Je pravda, že budete potrebovať aspoň základné znalosti o základoch elektroniky, dostupnosti potrebných nástrojov a túžby.

Výroba poloautomatického stroja z meniča vlastnými rukami

Štruktúra

Nie je ťažké premeniť invertor na poloautomatický zvárací stroj na zváranie tenkých ocelí (nízkolegovaných a odolných voči korózii) a hliníkových zliatin vlastnými rukami. Musíte len dobre porozumieť zložitosti práce, ktorá vás čaká, a ponoriť sa do nuancií výroby. Invertor je zariadenie, ktoré slúži na zníženie elektrického napätia na požadovanú úroveň na napájanie zváracieho oblúka.

Podstata poloautomatického procesu zvárania v prostredí ochranného plynu je nasledovná. Drôt elektródy sa privádza konštantnou rýchlosťou do zóny horenia oblúka. Do rovnakej oblasti je privádzaný ochranný plyn. Najčastejšie - oxid uhličitý. To zaručuje vysokokvalitný zvar, ktorý nie je z hľadiska pevnosti horší ako spájaný kov, pričom v spoji nie sú žiadne trosky, pretože zvarový kúpeľ je chránený pred negatívnym vplyvom zložiek vzduchu (kyslík a dusík) ochranným plynom. .

Súprava takéhoto poloautomatického zariadenia by mala obsahovať tieto prvky:

  • zdroj prúdu;
  • riadiaca jednotka procesu zvárania;
  • mechanizmus podávania drôtu;
  • hadica na prívod ochranného plynu;
  • valec s oxidom uhličitým;
  • baterka:
  • cievka drôtu.

Dizajn zváracej stanice

Princíp činnosti

Pri pripájaní zariadenia k el siete sa striedavý prúd mení na jednosmerný prúd. To si vyžaduje špeciálny elektronický modul, vysokofrekvenčný transformátor a usmerňovače.

Pre kvalitné zváracie práce je potrebné, aby budúce zariadenie malo parametre ako napätie, prúd a rýchlosť podávania zváracieho drôtu v určitej rovnováhe. Toto je uľahčené použitím oblúkového zdroja energie, ktorý má tuhú charakteristiku prúdového napätia. Dĺžka oblúka je určená pevne stanoveným napätím. Rýchlosť podávania drôtu riadi zvárací prúd. Toto je potrebné mať na pamäti, aby ste zo zariadenia dosiahli najlepšie výsledky zvárania.

Najjednoduchšie je použiť schému zapojenia od Sanycha, ktorý už dávno vyrobil takýto poloautomat z meniča a úspešne ho používa. Dá sa nájsť na internete. Mnoho domácich remeselníkov pomocou tejto schémy nielen vyrobilo poloautomatický zvárací stroj vlastnými rukami, ale aj vylepšilo. Tu je pôvodný zdroj:

Schéma zváracieho poloautomatu od firmy Sanych

Poloautomatický Sanych

Na výrobu transformátora použil Sanych 4 jadrá z TS-720. Primárne vinutie bolo navinuté medeným drôtom Ø 1,2 mm (počet závitov 180+25+25+25+25), na sekundárne vinutie som použil prípojnicu 8 mm 2 (počet závitov 35+35). Usmerňovač bol zostavený pomocou celovlnného obvodu. Pre prepínač som zvolil párovú sušienku. Diódy som osadil na radiátor, aby sa počas prevádzky neprehrievali. Kondenzátor bol umiestnený v zariadení s kapacitou 30 000 mikrofarád. Filtračná tlmivka bola vyrobená na jadre z TS-180. Výkonová časť sa uvádza do prevádzky pomocou stýkača TKD511-DOD. Výkonový transformátor je inštalovaný TS-40, previnutý na napätie 15V. Valec preťahovacieho mechanizmu v tomto poloautomatickom stroji má Ø 26 mm. Má vodiacu drážku hlbokú 1 mm a šírku 0,5 mm. Obvod regulátora pracuje pri napätí 6V. Postačuje na zabezpečenie optimálneho podávania zváracieho drôtu.

Ako to vylepšili iní remeselníci, môžete si prečítať správy na rôznych fórach venovaných tejto problematike a ponoriť sa do nuancií výroby.

Nastavenie meniča

Na zabezpečenie kvalitnej prevádzky poloautomatického zariadenia s malými rozmermi je najlepšie použiť transformátory toroidného typu. Majú najvyššiu účinnosť.

Transformátor na prevádzku meniča je pripravený nasledovne: musí byť obalený medeným pásikom (šírka 40 mm, hrúbka 30 mm), chránený termopapierom, požadovanej dĺžky. Sekundárne vinutie je vyrobené z 3 vrstiev plechu, navzájom izolované. Na tento účel môžete použiť fluoroplastovú pásku. Konce sekundárneho vinutia na výstupe musia byť spájkované. Aby takýto transformátor fungoval hladko a neprehrieval sa, je potrebné nainštalovať ventilátor.

Schéma vinutia transformátora

Práce na nastavovaní meniča začínajú odpojením výkonovej časti. Usmerňovače (vstup a výstup) a výkonové spínače musia mať chladiče na chladenie. Tam, kde je umiestnený radiátor, ktorý sa počas prevádzky najviac ohrieva, je potrebné zabezpečiť snímač teploty (jeho hodnoty počas prevádzky by nemali presiahnuť 75 0 C). Po týchto zmenách je výkonová časť prepojená s riadiacou jednotkou. Po zapnutí. Indikátor siete by sa mal rozsvietiť. Musíte skontrolovať impulzy pomocou osciloskopu. Mali by byť obdĺžnikové.

Ich opakovacia frekvencia musí byť v rozsahu 40 ÷ 50 kHz a musia mať časový interval 1,5 μs (čas sa upravuje zmenou vstupného napätia). Indikátor by mal ukazovať aspoň 120A. Nebolo by zbytočné kontrolovať zariadenie pri zaťažení. To sa vykonáva vložením 0,5 ohmového záťažového reostatu do zváracích káblov. Musí vydržať prúd 60A. Toto sa kontroluje pomocou voltmetra.

Správne zostavený invertor pri vykonávaní zváracích prác umožňuje regulovať prúd v širokom rozsahu: od 20 do 160 A a výber prevádzkového prúdu závisí od kovu, ktorý je potrebné zvárať.

Ak chcete vyrobiť menič vlastnými rukami, môžete si vziať počítačovú jednotku, ktorá musí byť v prevádzkovom stave. Telo je potrebné spevniť pridávaním výstuh. Je v ňom namontovaná elektronická časť vyrobená podľa Sanychovej schémy.

Podávanie drôtu

Najčastejšie takéto domáce poloautomaty poskytujú možnosť podávania zváracieho drôtu Ø 0,8; 1,0; 1,2 a 1,6 mm. Je potrebné upraviť rýchlosť jeho podávania. Podávací mechanizmus spolu so zváracím horákom je možné zakúpiť v maloobchodnom reťazci. Ak si želáte a máte potrebné diely, môžete to urobiť sami. Dômyselní inovátori na to využívajú elektromotor zo stieračov áut, 2 ložiská, 2 platničky a valček Ø 25 mm. Valec je inštalovaný na hriadeli motora. Ložiská sú pripevnené k platniam. Tlačia sa na valec. Kompresia sa vykonáva pomocou pružiny. Drôt prechádza pozdĺž špeciálnych vodidiel medzi ložiskami a valčekom a je ťahaný.

Všetky komponenty mechanizmu sú inštalované na doske s hrúbkou najmenej 8-10 mm, vyrobenej z textolitu, a drôt by mal vychádzať v mieste, kde je nainštalovaný konektor spájajúci zváracie puzdro. Tu je tiež inštalovaná cievka s požadovaným Ø a triedou drôtu.

Zostava ťažného mechanizmu

Domáci horák si môžete vyrobiť vlastnými rukami pomocou obrázku nižšie, kde sú jeho komponenty jasne znázornené v rozloženom stave. Jeho účelom je uzavrieť okruh a zabezpečiť prívod ochranného plynu a zváracieho drôtu.

Domáce horákové zariadenie

Kto však chce rýchlo vyrobiť poloautomatickú pištoľ, môže si kúpiť hotovú pištoľ v maloobchodnom reťazci spolu s objímkami na prívod ochranného plynu a zváracieho drôtu.

Balón

Na privádzanie ochranného plynu do spaľovacej zóny zváracieho oblúka je najlepšie zakúpiť valec štandardného typu. Ak ako ochranný plyn používate oxid uhličitý, môžete použiť fľašu hasiaceho prístroja tak, že z nej reproduktor vyberiete. Je potrebné mať na pamäti, že to vyžaduje špeciálny adaptér, ktorý je potrebný na inštaláciu reduktora, pretože závity na valci sa nezhodujú so závitmi na hrdle hasiaceho prístroja.

Poloautomatické s vlastnými rukami. Video

Z tohto videa sa môžete dozvedieť o usporiadaní, montáži a testovaní domáceho poloautomatického stroja.

Invertorový poloautomatický zvárací stroj pre domácich majstrov má nesporné výhody:

  • lacnejšie ako náprotivky zakúpené v obchode;
  • kompaktné rozmery;
  • schopnosť zvárať tenký kov aj na ťažko dostupných miestach;
  • sa stane pýchou človeka, ktorý ho vytvoril vlastnými rukami.

Návrat

×
Pripojte sa ku komunite „koon.ru“!
V kontakte s:
Už som prihlásený na odber komunity „koon.ru“