Je potrebné izolovať podlahové dosky? Tepelná izolácia monolitických podláh

Podlahy vyrobené z monolitických železobetónových podlahových dosiek sú už dlho známe a osvedčili sa pri výstavbe súkromných a viacpodlažných budov. Dodnes sú žiadané a obľúbené najmä pri stavbe chát. veľká plocha. Železobetónové duté podlahové dosky majú množstvo výhod, dizajn týchto dosiek je taký, že okrem rovnomerného rozloženia zaťaženia po celej ploche navyše dodávajú stavbe tuhosť a stabilitu.

Všeobecné informácie a výhody železobetónových dosiek

Dosky sú vyrobené z betónu, v ktorom je počas liatia inštalovaná železná výstuž. Dosky majú pozdĺž svojej dĺžky pozdĺžne dutiny okrúhly tvar, čo v kombinácii s výstužou dáva štruktúru obrovská výhoda. Železobetónová doska je schopná vydržať ohyb, neláme sa pri vysokých zaťaženiach, je veľmi odolná správna prevádzka počas výstavby. Továrensky vyrábané monolitické dosky spĺňajú všetky požiadavky kladené na podlahy, voči ktorým sú odolné a odolné vysoké teploty. Je to veľmi dôležité železobetónová doska Je to dobrý zvukový izolant a navyše drží teplo.

Rovnako dôležitá je skutočnosť, že použitie dosiek v stavebníctve značne urýchľuje a zjednodušuje proces, môžu byť inštalované tam, kde nie je vhodná žiadna iná podlahová metóda. Napríklad položenie podláh súkromného domu s rozlohou viac ako 100 m² pomocou liatia zaberie veľa času, okrem nákladov na pracovnú silu, ako aj finančné výdavky bude oveľa vyššia ako pri položení podlahy železobetónovými doskami.

Správny výber dosiek a výpočty

Pri položení podlahy prvého poschodia musíte pochopiť, že na ňu bude kladené veľké zaťaženie, takže je dôležité správne vypočítať hmotnosť konštrukcie a zohľadniť všetko, až po celkovú hmotnosť domu. a nábytok alebo vybavenie, ktoré bude inštalované v priestoroch. Hrúbka železobetónových dosiek je štandardná a rovná sa 220 mm, ale dosky môžu byť navrhnuté pre rôzne hmotnostné zaťaženia v závislosti od ich značky. Tu zohráva úlohu výstuž dosky a z akej triedy betónu je vyrobená.

Železo betónové platne sa vyrábajú v dĺžkach 2,4-6,8 metra, šírka takýchto dosiek je v závislosti od dĺžky 1,2-1,5 metra, hmotnosť 0,9-2,5 tony. To umožňuje použitie malých zariadení počas výstavby, žeriavov s nosnosťou do 3 ton. Nie je ťažké pochopiť, ktorú dosku potrebujete, označenie je umiestnené na povrchu, napríklad doska PC 8-42-12 bude dlhá 4,2 metra, široká 1,2 m, s hmotnosťou 800 kg/m².

Pravidlá pre inštaláciu dosiek v závislosti od podlahy

Pri pokladaní podlahových dosiek je dôležité zvážiť, kde budú položené, pretože pravidlá pre inštaláciu suterénu sa líšia od kladenia podláh medzi podlahami.

V prípade kladenia suterénnej podlahy je potrebné najskôr vykonať práce na vyrovnaní základu, a to jeho horného okraja. Za týmto účelom sa horný okraj základu nevykonáva vysoké debnenie z dosiek, tu je potrebné naliať malú vrstvu betónu, aby sa vytvoril dokonale rovný horizontálny povrch. Teraz je možné na takúto plošinu položiť železobetónovú dosku.

Dosky sú položené s prihliadnutím na ich skosenie, ukazuje sa, že spodná časť dosky hladko zapadne do susedného radu. Na vrchu sa vytvorí malý šev, ktorý musí byť utesnený cementovou maltou. Výsledkom je takmer rovný povrch podlahy v čo najkratšom čase. V závislosti od typu podlahy, ktorú kladiete, možno budete musieť použiť tenký poter, ale pre väčšinu podlahových materiálov je vhodná doska bez dodatočnej povrchovej úpravy.

V prípade, že je železobetónová doska položená ako podlaha medzi poschodiami, musí byť na stenách z tehál alebo blokov vyrobený dodatočný železobetónový pás. Ide o niečo ako seizmický pás, ktorý sa vykonáva nasledovne. Keď je výška stien vyskladaná na požadovanú výšku, položí sa ďalší rad, ale je potrebné položiť jednu vrstvu, aby po celom obvode zostal vnútorný koniec, do ktorého bude doska ležať a z vonkajšej strany tento miesto bude obložené tehlou. Pred položením dosky, ako v prvom prípade, je potrebné vykonať debnenie a naliať tenkú vrstvu betónu s výstužou. V dôsledku toho sa vytvorí výklenok s malou medzerou na kladenie izolačných materiálov, kde je položená doska. Tenká vrstvaželezobetón zvyšuje pevnosť povrchu a rovnomerne rozdeľuje zaťaženie z dosky pozdĺž stien.

Izolácia

Samotné podlahové dosky slúžia dobrá izolácia, keďže sa nachádzajú vo vnútri priestorov domu, nie je potrebné ich zatepľovať, je však potrebné zatepliť konce. Kachle majú vysokú tepelnú vodivosť, čo je nepochybne dobré, pretože kachle Horné poschodie vedie teplo zospodu a tým sa podlaha ohrieva. Kachle však dostanú chlad z koncov, takže ich musíte chrániť vrstvou izolácie. Vo výklenku, ktorý sa vytvoril počas procesu vystužovania, kde doska prilieha k stene, je potrebné položiť izoláciu. Potom sa tento priestor, rovnako ako zvyšok trhlín, vyplní betónom.

Je potrebné vykonať izoláciu, inak sa v týchto dutinách vytvorí kondenzát, ktorý doska absorbuje a postupne sa zrúti. Okrem zničenia dosky sa v miestnosti objaví vlhkosť a na miestach, kde je výstuž, sa objaví hrdza, ktorá nebude pokrytá žiadnym tmelom.

V skutočnosti ide o proces vytvárania podláh a medzipodlažné stropy hotové, teraz môžete začať dokončovať podlahu materiálmi. Ako už bolo spomenuté, možno budete musieť naniesť tenkú vyrovnávaciu vrstvu poteru

Pri týchto druhoch práce vám môže výrazne pomôcť stavebné nástroje, Napríklad

Záverečná operácia nulový cyklus je inštalácia podlahových dosiek na základ, ktorá sa nezaobíde bez zdvíhacieho zariadenia. Pre väčšinu práca na stavbe TTK mapy boli vyvinuté tak, aby eliminovali zranenia a zabezpečili požadovanú kvalitu.

Plán rozloženia PC zohľadňuje medzipodlažné technologické otvory, sortiment železobetónových výrobkov z tovární v regióne, konfiguráciu budovy a prítomnosť vetracích potrubí vo vnútorných nosných stenách. Samostatne sú označené monolitické oblasti, ktoré sa budú musieť vyplniť lokálne. Dodávka podlahových dosiek sa vykonáva na návesoch iba v prípade, že dĺžka výrobkov je do 3,2 m. V prípade použitia neštandardných panelov s väčšou dĺžkou sa prepravujú na panelových vozoch.

Základné pravidlá pre kladenie prefabrikovaných podláh sú nasledovné:

• panely je možné položiť len na základy vyrovnané v horizontálnej rovine;
• s výškovým rozdielom do 5 cm je povolené vyrovnanie poterom pri väčších hodnotách len s murivom alebo pancierovým pásom naliatym do debnenia;
• podpora od 6 cm pre železobetón, od 12,5 cm pre murivo;
• hrúbka pastelovej malty je 15 – 20 mm s povinnou pozdĺžnou výstužou tyčou okrúhly rez 10 – 12 mm (tvarovky A240);
• úprava PC produktov by sa mala vykonávať pomocou páčidiel v prvých 10 minútach, vždy s napnutými popruhmi;
• betónové zátky pre dutiny sa inštalujú do dosky pred alebo po pokládke v závislosti od dostupnosti koncov produktu;
• Ukotvenie panelov k sebe je povinné, pričom nosné steny závisia od projektu.

Pozor! Je zakázané drviť PC dosky drvenými tehlami alebo drveným kameňom na vyrovnanie spodných rovín suterénu/podhľadu. Pred začatím práce je potrebné preosiať piesok alebo roztok.

Príprava povrchu

Pred umiestnením dosiek na nosnú plochu sa základ očistí od malty, betónových usadenín a nečistôt. Na inštaláciu prvého železobetónového výrobku potrebujú pracovníci rebríky, lešenie, rebríky alebo lešenie v suteréne. Ak sa vyrába prefabrikovaná podlaha na základe MZLF, tieto zariadenia zvyčajne nie sú potrebné.

Pred inštaláciou sa kontroluje kvalita hydroizolácie horného okraja základu. Vrstva fólie alebo rolky musí byť súvislá a musí byť pokračovaním zvislej hydroizolácie vonkajších a vnútorných stien.

V rovnakom štádiu sa pripraví roztok v množstve 2 - 6 vedier na každú podlahovú dosku v závislosti od jej šírky. Alebo si môžete objednať zmes z maltovej jednotky so zaručenou pevnosťou značky. Maltové lôžko sa ukladá pre jeden/niekoľko panelov v závislosti od nasledujúcich faktorov:

• teplota vzduchu - mrazenie zmes cementu a piesku schopné zamrznúť a vyschnúť v teple so stratou vlastností;
• skúsenosti pracovníkov - profesionálov zvyčajne aplikujú lôžko pre 3 - 4 železobetónové výrobky, berúc do úvahy monolitické plochy.

Pozor! Pracovná plocha PC je spodná hrana dosky, takže je potrebný jeden špecialista s vodováhou zospodu na ovládanie horizontály v dvoch smeroch a udržiavanie rovinnosti susedných panelov.

Inštalácia PC panelov

Pokladanie podlahových dosiek začína od rohu najbližšieho k kohútiku alebo od steny s ventilačným potrubím. V každom prípade na zavesenie stačia dvaja inštalatéri. Práce sa zvyčajne vykonávajú z vozidla, ktoré dodalo PC produkt na miesto, aby sa skrátil čas vykládky. Aby sa zabezpečila podpora dizajnu, dĺžka rozpätí je vopred odmeraná páskou.

Mapy TTK podrobne uvádzajú, ako správne položiť dosky na základ pomocou minimálne nákladyčas:

• viazanie pomocou montážnych slučiek - pomocou závesných hákov alebo špeciálnych zdvíhacích zariadení;
• dodávka výrobku na miesto inštalácie - pracovníci sú v bezpečnej vzdialenosti, rozkladajú panel do konštrukčnej polohy pomocou hákov na závažie;
• pokládka - po vyrovnaní maltového lôžka sa do neho v strede nosnej plochy zapustí pozdĺžna výstuž (3 cm od okraja pre železobetón, 6 cm pre murivo), podlahová doska sa obojstranne vyrovná, hladko spustí na miesto , popruhy zostávajú napnuté.

V prípade potreby sa železobetónový výrobok upraví páčidlami počas prvých 10 minút vzhľadom na os steny. Potom sa popruhy úplne uvoľnia, spodný pracovník ovláda horizontálu v dvoch smeroch.

Pozor! Vyrovnanie maltou sa vykonáva zdvihnutím dosky za všetky montážne slučky, a nie za jednu stranu. Ak zdvihnete PC za dve slučky, je možný spontánny pohyb, vytlačenie roztoku spod druhého okraja.

Pri inštalácii prvej dosky nie je možné použiť základ pre chodenie pracovníkov, bez ohľadu na šírku pásky. Je potrebné použiť lešenie, rebríky a lešenia. Potom sa prefabrikovaná podlaha namontuje podľa schémy rozloženia, dosky sa položia svojimi dlhými stranami blízko seba. Betónové (menej často polystyrénové) zátky sa zvyčajne umiestňujú do dutín na koncoch po inštalácii všetkého prefabrikovaná podlaha suterén

Viazanie dosiek s výstužou

Pravidlá pre kladenie medzipodlažných dosiek poskytujú kotvenie dosky podľa nasledujúcich schém:

• vonkajšie platne - diagonálne viazanie drôtom 3 - 5 mm;
• priľahlé panely - preklady v tvare U z hladkej výstuže A240 s priemerom 10 mm;
• doska/stena – kotva v tvare L s ohybom 30 – 40 cm;
• pozdĺžne spoje - medzi doskami opreté o vnútornú nosnú stenu, hladká výstuž 10 mm.

Prefabrikovaný vodorovný kotúč podlahy tak získa dodatočnú priestorovú tuhosť a spojenie so stenami z tehál a betónových blokov.

Pozor: Štandardná podpera PC dosiek je 6 – 12,5 cm V prípade seizmickej aktivity kotvy zabezpečia evakuáciu osôb z budovy a zabránia zrúteniu jednotlivých dosiek.

Pre bežné spojenie PC s vnútornými nosnými stenami stačí na každú umiestniť 3 pozdĺžne kotvy lineárny meter dĺžka. Všetky prvky sú spojené s montážnymi slučkami zváraním v súlade s SP 70.13330 na uzatváranie a nosné konštrukcie.

Tepelná izolácia spojov

Po položení dosky sa obvod základu vyrovná tehlovým murivom. Tento materiál je štandardne studeným mostom, preto je potrebné medzi ním a podlahovou doskou položiť tyče z extrudovanej polystyrénovej peny alebo minerálnej vlny. Iba v tomto prípade budú tepelné straty cez podlahu minimálne.

Schéma izolácie koncov podlahových dosiek.

Po celej dĺžke steny je povolené používať pevné pásy, zostavené z kusov izolácie. Ak sú praskliny, je potrebné ich vyplniť polyuretánovou penou, ktorej vlastnosti sú takmer podobné špecifikovanému tepelnému izolantu.

Tesnenie škár

Vyššie uvedená tepelná izolácia je potrebná výlučne pozdĺž vonkajšieho obvodu podlahových dosiek. Železobetónové výrobky však majú kónické pozdĺžne okraje, takže medzi nimi sú švy. Okrem toho je šírka vnútorných nosných stien zvyčajne väčšia ako nosné plochy dvoch susedných dosiek. V prvom prípade stačí vyplniť pozdĺžne škáry podlahových dosiek maltou M100. V druhej možnosti je potrebné zmonolitniť oblasť, spojiť dosky a základ. Na to môžete použiť transportbetón trieda B12.5 a vyššie.

Pozor! Na úsekoch vnútorných nosných stien pásový základ môže obsahovať ventilačné potrubia prichádzajúce z podzemnej úrovne. Pred položením zmesi na toto monolitická oblasť je potrebné najskôr vykonať murivo na rozšírenie žľabov na ďalšie poschodie.

Táto technológia umožňuje položiť PC dosky na základ s minimálnym časom bez zníženia pevnosti vodorovného podlahového kotúča. Zároveň je zabezpečené pevné spojenie s nosnými stenami a zaručená bezpečnosť obyvateľov pri živelných pohromách.

Poradte! Ak potrebujete dodávateľov, sú veľmi pohodlný servis ich výberom. Stačí odoslať vo formulári nižšie Detailný popis práce, ktoré je potrebné vykonať a budete dostávať ponuky emailom s cenami od stavebné čaty a spoločnosti. Môžete vidieť recenzie o každom z nich a fotografie s príkladmi práce. Je to ZADARMO a bez záväzkov.

Podlahové dosky sú železobetónové výrobky, ktoré sa vyrábajú na stavbu rôzne štruktúry. Sú vyrobené z drveného kameňa a betónu pomocou výkonnej výstuže.

Podlahy sú vyrobené z drveného kameňa a betónu pomocou výkonnej výstuže.

Pokladanie podlahových dosiek, ako každá technológia, má svoje vlastné charakteristiky a pravidlá, ktorým je potrebné venovať pozornosť.

Je dôležité vopred sa oboznámiť s hlavnými fázami práce, aby ste sa vyhli chybám počas procesu výstavby.

V súkromnej výstavbe sa najčastejšie používajú železobetónové okrúhle podlahy. duté jadrové dosky. Sú obľúbené vďaka svojim výhodám, ktoré ich odlišujú od iných typov podláh. Vďaka dutinám, ktoré sú vyplnené vzduchom, dobre udržujú teplo a zvyšujú zvukovú izoláciu. Na rozdiel od niektorých iných podobné produkty, majú výrazne nižšiu hmotnosť, čo znižuje zaťaženie nosných konštrukcií.

Potrebné nástroje pre prácu: hladidlo, kladivo, meter.

Na vykonanie práce budete potrebovať vhodné nástroje a vybavenie:

• autožeriav alebo vežový žeriav;
• slučkové uchopenie;
• oceľový box na roztok;
• stavebný oceľový šrot;
• držiak elektródy;
• bulharčina;
• lopaty: malta a zberač;
• hladítko;
• vačka, páčidlo;
• oceľová drôtená kefa;
• kladivo a dláto;
• - vedierko;
• ruleta, úroveň.

Budú potrebné nasledujúce materiály:

• podlahy;
• cementovo-piesková malta;
• elektródy;
• expandovaný polystyrén.

Schéma dosky s dutým jadrom.

Dutinkové dosky sa vyrábajú na zákazku v akejkoľvek veľkosti, ale niekedy počas procesu inštalácie nastanú situácie, keď je potrebné zmenšiť ich šírku alebo dĺžku, rezať požadovaný formulár. V tomto prípade musí byť doska rezaná pomocou brúsky a páčidla.

Existujú dve možnosti rezu: pozdĺžne a priečne. Na priečne rezanie materiálu sa používa nasledujúca schéma:

• strop je umiestnený horizontálne s obložením položeným pod ním;
• sú použité potrebné značky na skrátenie;
• štruktúra je rezaná brúskou pozdĺž označených čiar;
• pomocou vačky sa vytvárajú údery na dutiny v blízkosti línie rezu po celej šírke;
• Spodná stena rúry je prerazená páčidlom a tvarovky pod ňou sú rezané brúskou s nainštalovaným kovovým kotúčom.

Približne rovnaký vzor sa používa na rezanie pozdĺžne. Bude to však trvať dlhšie, pretože dĺžka je väčšia ako šírka. Fázy práce budú nasledovné:

• je potrebné označiť čiaru a pozdĺž nej urobiť pozdĺžny rez pomocou brúsky;
• použite päsť na rozbitie steny dutiny, ktorá vedie pozdĺž dosky;
• Pomocou páčidla prerazte spodnú stenu potrubia.

Pri rezaní sa v betónovej vrstve nachádzajú výstužné pletivo, ktoré je možné rezať aj brúskou.

Pokladanie s nedostatočnou šírkou

Schéma inštalácie podlahovej dosky.

Počas procesu kladenia dosiek sa môže ukázať, že rozmery miestnosti nezodpovedajú ich rozmerom. V dôsledku toho sa medzi podlahovými prvkami alebo medzi nimi a stenou objavujú medzery. Existuje jednoduchý obvod opraviť tento problém.

Veľkosť medzery musí byť rozdelená na dve rovnaké časti. V tomto prípade je prvá doska položená v určitej vzdialenosti od steny, ktorá sa rovná šírke jednej z výsledných častí. Všetky ostatné konštrukcie sú namontované od seba. V dôsledku toho sa medzi doskou a poslednou stenou vytvorí medzera, kde je potrebné vypichnúť škvárový blok. Je bezpečne pripevnený, pretože sa opiera o dosku. Blok škváry musíte položiť tak, aby jeho otvory smerovali do strán, a nie nadol alebo nahor. Vonkajšia stena konštrukcia to ďalej zabezpečí. Tento dizajn sa na prvý pohľad nemusí zdať spoľahlivý, no v skutočnosti je celkom odolný.

Existuje ďalšia technológia na premostenie medzery, keď sa jej veľkosť rozloží medzi platne. Potom sa pod každú medzeru priviaže doska, ktorá funguje ako debnenie, do ktorej sa položí výstuž a naleje sa betón.

Prasknutá štruktúra

Niekedy sa počas výstavby zistí, že podlahová doska praskla ešte predtým, ako bola položená. Príčinou takejto chyby je nesprávne skladovanie alebo preprava. The Stavebný Materiál musia byť uložené určitým spôsobom pri dodržaní základných pravidiel.

Konštrukčné prvky musia byť stohované bez toho, aby sa dotýkali zeme. Pod spodnú je potrebné umiestniť nevlhnúcu a nehnijúcu základňu, dostatočne vysokú a dostatočne pevnú. Dosky je vhodné položiť do vodorovnej polohy a medzi ne namontovať tesnenia. drevené lamely. Vzdialenosť od lamiel k okraju výrobku by mala byť 20-40 cm.

Padám potrebné podmienky splnené, ak sú k dispozícii pevný základ stoh môže mať 8-10 riadkov, ale nemal by byť vyšší ako 2,5 metra.

Pokladanie rozbitej dosky

Ak doska praskne, dá sa použiť ako podlaha? Stavitelia pomerne často používajú podlahové materiály s podobnými chybami počas výstavby, sú položené za predpokladu, že trhliny nie sú príliš veľké. Zároveň je dôležité ich príliš nezaťažovať a dodatočne zabezpečiť.

Existuje niekoľko možností, kde je lepšie inštalovať dosky s prasklinami.

1. Umiestnite ju na vonkajšiu alebo nosnú stenu o 0,1-0,15 m Táto schéma kladenia predpokladá, že doska bude súčasne spočívať na troch stenách nielen svojimi krátkymi okrajmi, ale aj dlhou stranou. Je bezpečne pritlačený k vyšším stenám, čím poskytuje dodatočnú podporu.
2. Dosku môžete položiť tam, kde je nainštalovaná tehlová priečka, ktorá to podporí.
3. Existuje iná schéma inštalácie, keď je prasknutý materiál namontovaný medzi dva celé. Pri montáži sa medzi konštrukciami tvoria hrdze, ktoré treba dôkladne utesniť maltou, aby vznikol takmer monolitický strop.
4. Deformovanú dosku je možné položiť na miesto, kde je minimálne zaťaženie. Napríklad pre podkrovie, ale to je dôležité konštrukčné prvky strechy na nej nespočívali.
5. Ak sú praskliny dosť veľké, cca 4-10 mm alebo ich je veľa, je potrebné poškodenú časť odrezať a použiť len celú.

Tesnenie škár

Spoj alebo šušťanie je miesto, kde sa stretávajú dlhé strany. Na získanie silného a pevného stropu musia byť všetky rustiky vyplnené maltou. Materiály okrúhlych dutých podláh majú po stranách zámky, ktoré vyzerajú ako okrúhle vybrania. Počas procesu nalievania rustikálií sú vybrania vyplnené betónom a dosky sú navzájom bezpečne spojené.

Niekedy narazíte na chybné výrobky, ktoré majú nesprávne vyrobené strany so zámkami. Keď sú spojené, zárez je v spodnej časti a horná časť je pevne spojená. V dôsledku toho sa zdá, že bude ťažké vyplniť takúto hrdzu betónom. V skutočnosti je schéma činnosti pomerne jednoduchá. Na opravu chybnej hrdze je potrebné pripojiť stropné prvky nie od konca k sebe, ale ponechať malú medzeru - 2-3 cm. V spodnej časti, pozdĺž dĺžky hrdze, musíte zviazať drevená doska, ktorý bude slúžiť ako debnenie na liatie betónu. Roztok, ktorý nemá hustú konzistenciu, sa naleje do rustika cez hornú medzeru. Po vytvrdnutí roztoku možno prácu považovať za dokončenú.

Inštalačná technika

Schéma prefabrikovanej podlahovej dosky.

Dosky sa ukladajú a zdvíhajú autožeriavom. K jeho hlavnému háku je pripevnené zariadenie, ktoré má štyri káble rovnakej dĺžky s háčikmi, ktoré sú spojené s montážnymi slučkami umiestnenými na podlahách. Táto schéma zabraňuje otáčaniu počas zdvíhania a zabezpečuje vodorovnú polohu produktu.

Táto technológia zahŕňa položenie materiálu na roztok, ktorý zabráni tvorbe trhlín a podporí pevné uloženie stavebné prvky. Preto je v priebehu 10-20 minút dovolené ich posunúť pomocou páčidla, aby sa dosiahla požadovaná poloha. Dosky musia spočívať na nosné steny a priblížiť sa k nim asi na 0,12-0,15 m.

Do montážnych slučiek, ktoré sa nachádzajú v blízkosti, je vložená oceľová tyč a jej vyčnievajúce okraje sú ohnuté dovnútra, po čom sú spojené zváraním. V dôsledku toho sú susedné dosky pevne spojené.

Je dôležité, aby bola podlaha položená čo najrýchlejšie. komfortné podmienky. Na prvý môžete napríklad položiť misku s roztokom inštalovaná konštrukcia aby ste sa nenechali rozptyľovať od práce a nestrácali čas a energiu chodením dolu, aby ste ju zakaždým dostali.

Schéma kladenia po dokončení ich inštalácie zabezpečuje utesnenie koncov, aby sa zabránilo zamrznutiu. Tieto akcie pomôžu dodatočne zachovať teplo v dome, pretože chlad sa nebude môcť dostať dovnútra.

Utesnenie koncov

Existuje niekoľko spôsobov, ako utesniť konce dosiek.

1. Môžeš použiť minerálna vlna a vyplňte ním dutiny rúr približne 0,2-0,3 m hlboké.
2. Vyplňte dutiny na 0,12-0,25 m ľahký betón maltou alebo uzavrieť betónovými zátkami.
3. Na vyplnenie dutín použite zásypové tehly na maltu a utesnite povrch maltou.

Niekedy je doska veľmi blízko lícového muriva. Ak medzi nimi nie je izolácia a konce nie sú utesnené, strop začne mrznúť a v miestnosti sa pokryje ľadom. Kachle sa stanú zdrojom chladu a po zapnutí kúrenia sa v dôsledku prudkého teplotného rozdielu na jej povrchu vytvorí „rosa“. Aby ste sa už tohto problému zbavili hotový dom, bude stačiť nasledujúca schéma akcií.

1. Je potrebné vŕtať príklepovou vŕtačkou spodná strana diera dosiek v zamrznutých rúrach.
2. Do výsledného vybrania vložte rúrku naklonenú na stranu. vonkajšia stena a prefúknuť to polyuretánová pena.
3. Výsledkom by mala byť penová zátka siahajúca do hĺbky 01,-0,2 m, ktorá bude slúžiť ako tepelný izolant.

Konce musia byť utesnené nielen pre dosky ležiace na vonkajších stenách, ale aj pre tie, ktoré spočívajú na vnútorných stenách.

Počas výstavby obytné budovyČasto sa používajú betónové podlahové dosky. Tieto železobetónové výrobky sa používajú ako pri stavbe stien, tak aj pri stavbe stien. Sú vyrobené z kvalitného betónu s použitím vystuženého rámu. Spoľahlivosť a životnosť stavieb závisí najmä od kvality použitých materiálov.

Konštrukcie podlahových dosiek

Prekrytie s monolitickou doskou

Vyznačujú sa zvýšenou pevnosťou, čo umožňuje ich použitie na miestach so zvýšeným rizikom ochabnutia. Maximálna ochrana proti rôzne deformácie, ale zároveň slabá zvuková izolácia. Je ťažký, čo je značná nevýhoda tohto typu pri stavbe.

Dutinkové konštrukcie

Najobľúbenejšie vďaka nižšej hmotnosti produktu. V dôsledku dutín majú tieto dosky nízku tepelnú vodivosť a dobrá zvuková izolácia. Výrobné náklady sú výrazne nižšie ako pri výrobe monolitické dosky. Často sú vyrobené z rebrovaného alebo pórobetónu.

Vyrába sa hlavne v pevných veľkostiach. A pri navrhovaní budovy je potrebné vziať do úvahy rozmery štandardne vyrábaných dosiek. V závislosti od požiadaviek na budúcu výstavbu sa dosky klasifikujú aj podľa hmotnosti. Ich priemerná hmotnosť sa pohybuje od 500 kg do 4 ton.

Použitie betónových dutých dosiek v základovej konštrukcii je už nejaký čas. Inštalácia protimrazovej ochrany podlahových dosiek však nie je vždy premyslená.

Vlhké a mrazivé steny sú jedným z najvážnejších faktorov krehkosti budov.

Výskyt plesní výrazne ovplyvňuje zdravie obyvateľov domu.

Faktory zmrazovania stien

1. Nesprávne vyplnenie škár medzi doskami. Zle vyplnené švy vedú k narušeniu tepelnoizolačných vlastností podláh. Zvyšuje pravdepodobnosť vzniku trhlín. Prostredníctvom nich kachle absorbujú vlhkosť.
2. Nekvalitné riešenie pri výrobe produktov. Výber lacných alebo zriedených roztokov má za následok časté prenikanie vlhkosti. Zvyčajne majú veľmi voľnú štruktúru a nevydržia tlak.
3. Chyby v návrhu vykurovacieho systému. Zle vykúrené miestnosti sú oveľa náchylnejšie na omrzliny na stenách. Po nahromadení vlhkosti začnú mrznúť zvonka aj zvnútra. vnútri.
4. Podchladenie kovových výstužných prvkov a kotiev. Keď sa objavia rôzne trhliny, do kovových komponentov dutých dosiek sa začne dostávať vlhkosť. V dôsledku toho môže dôjsť k korózii. Štruktúra takýchto dosiek mäkne a je náchylnejšia na rozklad pri nízkych teplotách.
5. Výfukové potrubie zachytáva kondenzát. Pri slabom ťahu sa vo vnútri hromadí vlhkosť výfukové potrubia, čo vedie k ich zamrznutiu a zníženiu účinnosti prevádzky. Zlá cirkulácia vzduchu zároveň prispieva k hromadeniu zbytočnej vlhkosti.
6. Malá hrúbka steny. Hrúbka stien sa neberie do úvahy pre ich použitie v klimatických podmienkach tohto regiónu.
7. Nízke tepelné vlastnosti použitých materiálov. Pri výbere materiálov sa zostatok vo všeobecnosti nakláňa smerom k pevnosti, zatiaľ čo pri inštalácii izolácie sa s ňou často nepočíta nízky level tepelná izolácia.
8. Nedostatočná priečna ventilácia. V nedostatočne vetraných miestnostiach vonkajšie steny oveľa silnejšie zamŕzajú a strácajú svoje tepelno-tieniace vlastnosti. Neuspokojivá vnútorná hydroizolácia medzi stenou a izoláciou vedie k zamrznutiu vonkajší povrch, a potom k deštrukcii muriva.
9. Základy so zlou hydroizoláciou, najmä v domoch bez podpivničenia.
10. Porušenie konštrukcie parotesnej zábrany v podkrovných podlažiach. Zle vykonaná tepelná izolácia prenáša svoje funkcie na cementový poter. Betónový povrch zbiera vlhkosť, hromadí sa kondenzát a zvlhčuje izoláciu. Materiál na tepelnú ochranu začína strácať svoje pôvodné vlastnosti, ktoré sa výrazne znižujú, v dôsledku čoho podlahové dosky začnú zamŕzať. Izolácia tiež zvyšuje svoju hmotnosť v dôsledku nahromadenej kvapaliny.
11. Často zaplavené pivnice.
12. Slepé oblasti sú vyrobené nesprávne alebo chýbajú.
13. Vertikálna hydroizolácia stien suterénu bola vykonaná nesprávne. Nízka cirkulácia vzduchu vedie k plesniam a kondenzácii.
14. Zlé vo výrobnom procese. Mrazuvzdornosť a vodotesnosť konštrukcie vyrábaných dutinkových dosiek závisí od kvality zhutnenia betónu. Zle zhutnená hmota sa stáva príliš poréznou a ochrana podkladu sa výrazne znižuje.
15. Inštalácia nedostatočnej hrúbky dokončovacej vrstvy.

Uložením na dokončovacej vrstve môžete skončiť s globálnou deštrukciou. Pri kolísaní teploty vzduchu sa obklad postupne drobí, čím sa znižuje ochrana steny pred navlhnutím a mrazom. A v dôsledku toho je ohrozená pevnosť celej konštrukcie, čím sa zvyšuje pravdepodobnosť núdzových situácií.

Preventívne opatrenia

Na ochranu podlahových dosiek pred zamrznutím je potrebné vykonať nasledujúce opatrenia:

1. Opatrne a vzduchotesne vyplňte priestor medzi taniermi.
2. Kvalitná montáž tesnenia škár musí byť vodotesná (vďaka tesniacim tmelom) a tepelne odolná (pomocou izolačných vriec). Pri ochrane vzduchu je vzdialenosť medzi doskami vyplnená tesniacimi tesneniami. Stlačenie materiálu takýchto tesnení by malo byť aspoň 30-50%.
3. Monitorujte a kontrolujte činnosť vetrania budovy čo najčastejšie.
4. Zlá cirkulácia vzduchu v miestnostiach prispieva k dlhodobému vysychaniu tepelnoizolačných vrstiev, hromadeniu nadmerná vlhkosť a vzhľad plesní. Zdvíhajúca sa pôda pod základňou a stenami suterénu by sa nemala nechať zamrznúť a teplota vzduchu by nemala klesnúť. prízemie klesnúť pod nulu.
5. Ak budova nie je podpivničená, potom je potrebné inštalovať vodorovnú hydroizoláciu medzi zemou a povrchom suterénu.
6. Zvýšte vrstvu tepelnej izolácie na podkrovných podlahách.
7. Udržiavajte slepé oblasti a drenážne zariadenia v dobrom stave. Zníženie pravdepodobnosti zamrznutia dutých dosiek závisí od účinnosti ich práce.
8. Počas prvých 3 rokov prevádzky budovy je potrebné vyčistiť vzdialenosť drenážne systémy najmenej dvakrát ročne, následne - raz za tri roky.
9. Sušenie vykonajte na vlhkých miestach stien bez zhoršenia ich stavu.
10. Pokúste sa znížiť vlhkosť v miestnostiach so slabým vetraním. Vlhkosť vzduchu v žiadnej miestnosti by nemala presiahnuť 60%.

Opravy

Samozrejme, vždy je lepšie problémom predchádzať, ako napravovať ich následky. Ak sa však opatrenia neuplatnili včas a zmrazovanie sa napriek tomu začalo, musíte čo najskôr začať opravovať chyby. Existuje číslo rôzne metódy riešenie problémov s mrazivými stenami.

V závislosti od dôvodov a miest

Vzhľad vlhkosti a čiernych škvŕn v oblasti najvyššie poschodia, spravidla nastáva, ak je inštalácia izolácie podkrovia nedostatočná alebo nekvalitná. V prvom rade sú odstránené chyby v spojoch medzi doskami, čo znižuje výskyt vlhkosti vnútorné steny. Typicky sa expandovaná hlina používa ako izolácia v podkrovných podlahách. Podľa noriem musí byť pre jeho produktívne pôsobenie najmenej 30 cm.

Nezabudnite skontrolovať problémy s ventiláciou podkrovný priestor. Nedostatok kvalitnej výmeny vzduchu vedie k vzniku kondenzácie a prechladzovania podlahových dosiek. Skontrolujte tesnosť strechy.
Problémy môžu vzniknúť aj v dôsledku nekvalitného utesnenia škár v stenách a balkónové dosky. Vlhkosť sa môže dostať do škár medzi stenou a doskami a spôsobiť vlhké škvrny. Steny by ste mali čo najskôr vysušiť a utesniť prípadnú vlhkosť.

Ak medzera nie je väčšia ako 8 cm, môže sa použiť polyuretánová pena. Ak ju chcete použiť, musíte najskôr vyčistiť okraje trhliny od betónových omrviniek. Polyetylénové a silikónové povrchy vyžadujú dodatočné spracovanie acetón. Pena vytvrdne do 24 hodín. Potom sa musí prebytočná pena odrezať, môžete papiernický nôž, a omietnuť povrch, čím sa uzavrie most chladu. Ak je medzera v spoji väčšia ako 8 cm, potom budete musieť použiť tl cementová malta.

Skontrolujte účinnosť balkónových vpustí. Ak je porušené tesnenie švových spojov, je najlepšie ho znovu utesniť pomocou novších a kvalitné materiály. Pevnosť stavebnej konštrukcie do značnej miery závisí od kvality vyplnenia škár. Správne utesnenie by sa malo vykonať až po dôkladnej príprave povrchu:

• opraviť vonkajšie povrchy stenových panelov;
• vysušte všetky mokré a vlhké oblasti;
• Pred nanesením nového náteru odstráňte všetok poškodený tmel.

Za žiadnych okolností by sa tmel nemal nanášať na mokré a neošetrené miesta. Škáry je najlepšie opravovať v nadnulovom a suchom počasí.
Ak sa zistí nerovnováha v tepelnej ochrane stien, zateplenie by sa malo riešiť ich rozšírením.

Možnosti izolácie stien

Napríklad pomocou vrstvy murivo môžu byť dyhované vonku steny. To sa dá urobiť bez špeciálnych zručností. Na to budete potrebovať:

• tehly;
• úroveň, meranie pásky a poradie, ak je potrebné postaviť stenu vysokú;
• pieskovocementová malta v pomere 4:1 resp roztok lepidla na murivo;
• vŕtačka so zmiešavačom;
• stierka a nádoba na roztok;
• prístup k elektrine.

Steny môžete zatepliť aj omietkovou izoláciou spevňujúca sieťovina. Na tento účel použite hmoždinky na inštaláciu výstužnej siete na stenu. Ten druhý nemusí byť kovový. Omietka sa nanáša medzi stenu a sieťku a na vrch. Môže to byť cementová malta alebo hotová suchá zmes pre mokré miestnosti. Sú drahšie, ale vydržia oveľa dlhšie ako zvyčajne, pretože majú vo svojom zložení špeciálne prísady.

Ďalšou z najkvalitnejších metód je inštalácia parotesného materiálu a izolácie zvnútra betónová stena. Inštalácia sa vykonáva inštaláciou rámu obloženého izoláciou z obkladačiek. Ak chcete urobiť takýto rám a vyplniť vzdialenosť izoláciou medzi stenou a dokončovacieho materiálu, môžete použiť rôzne spojovacie prvky a hardvér. Môžu to byť montážne konzoly, plastové hmoždinky, „huby“ a lepidlo, ako v hotová forma a vo forme suchej zmesi, ktorá si vyžaduje prípravu. Potom ho nezabudnite dokončiť omietkou alebo iným dokončovacím materiálom.

Materiály pre rám a izoláciu:

• kovové profily alebo drevené lamely;
• skrutky do kovu alebo dreva;
• tmel a polyuretánová pena;
• parotesná membrána alebo hliníková fólia na izofilme;
• listová izolácia, minerálna alebo sklolaminátová vlna;
• suchá zmes na omietku.

Nástroje na inštaláciu rámu a izolácie:

• brúska s kruhmi na rezanie kovu alebo špeciálne nožnice;
• vŕtačka s nástavcom na miešanie;
• skrutkovače alebo skrutkovač;
• páska, vodováha a ceruzka;
• špachtle a strúhadlá na brúsenie;
• nádoba na roztok.

Medzi rámom a stenou musíte nechať priestor asi 50 mm a vyplniť ho expandovanou hlinkou. Tento materiál dokonale absorbuje zvyšnú vlhkosť zo steny a zastaví vznik plesní. Hrúbka steny sa tak zväčší o 150 mm. Existujú 80 mm penové bloky, ktoré ich úspešne nahrádzajú rámové konštrukcie. Inštalácia sa vykonáva pomocou bežnej cementovo-pieskovej malty (1: 4).

Na obzvlášť chladné a vlhké steny môžete nainštalovať systém nazývaný „teplá podlaha“ alebo ho spustiť po obvode teplá základná doska. Toto riešenie je najlepšie pre rohové izby. Pri výbere spôsobu vykurovania stien je najvhodnejšou možnosťou elektrický film alebo infračervená podlaha. Nemali by ste ho inštalovať sami. Na zahriatie švu pod základovou doskou môžete použiť vyhrievanú podlahu, kde vykurovacie teleso používa sa kábel.

Inštalácia stacionárneho nástenného elektrického ohrievača problém úplne nevyrieši nekvalitná izolácia medzi platne, ale môžete si ho nainštalovať sami.

Na to budete potrebovať:

• vŕtačka alebo príklepová vŕtačka;
• kotvy alebo hmoždinky;
• kladivo;
• zásuvka.

Bez ohľadu na dôvod zamrznutia dutých dosiek je potrebné výrazne znížiť vlhkosť v priestoroch, nezabudnite skontrolovať účinnosť vetrania a monitorovať kvalitná práca vykurovacie systémy. Všetky práce na oprave budovy a odstránení príčin zamrznutia by sa mali vykonávať opatrne a presne. Ak zabudnete na nejaký detail, riskujete, že sa s týmto problémom stretnete znova, a to veľmi skoro.

Pri výstavbe akýchkoľvek budov, a najmä bývania, je dôležité vytvoriť maximálnu úroveň komfortu v priestoroch. Indikátory tejto úrovne sú vlhkosť a teplotný režim. Ochranu pred vonkajším studeným vzduchom a prenikaním vlhkosti zabezpečujú uzatváracie konštrukcie (steny, stropy).

Iba technické vlastnosti samotný stavebný materiál pre spoľahlivú ochranu nedostatočné. Preto je izolácia podlahovej dosky rovnako dôležitá ako izolácia stien. Pre vyššie poschodia pivnice izolácia je zabezpečená v prevedení podlahy. Prvá vrstva sa položí na železobetónové dosky cementové sitko, ktorý slúži ako základ, ale často len utesňuje švy medzi doskami.

Drevené guľatiny sú inštalované na doskách na tenkých zvukotesných podložkách vyrobených z drevovláknitých dosiek alebo Hrúbka drevotriesky asi 25 mm. Priestor medzi nosníkmi je vyplnený izoláciou. Medzi najbežnejšie patrí minerálna vlna, mäkké čadičové dosky, hotové suché zásypy a materiály série Izol. Ďalej parotesná vrstva (akákoľvek rolkový materiál strešná lepenka, pergamen atď.).

Okrem kladenia izolácie na vodorovnú plochu je potrebné zaizolovať aj konce podlahových dosiek, aby sa zabránilo ich zamrznutiu v zimné obdobie. Za týmto účelom sa otvory na koncoch najskôr upchajú stavebným odpadom (napríklad úlomkami tehál) a vyplnia sa maltou. Priestor medzi murivom a koncom dosky cca 50 mm je vyplnený izoláciou (minerálna vlna, penový polystyrén, čadičová izolácia).

Zatepľujeme podkrovné podlahy

Na izoláciu dosiek podkrovia sa používajú rovnaké materiály ako na dosky nad suterénom. Parotesné materiály sa však kladú ako prvá vrstva na dosky. Hrúbka izolácie sa určuje výpočtom s prihliadnutím na klimatickú zónu konštrukcie.

Pri výbere mäkká izolácia Malo by sa vziať do úvahy, že pri akomkoľvek zaťažení sa stlačí a postupne stráca svoje tepelné ochranné vlastnosti. Tejto záťaži, aspoň dočasnej, od chodenia po strope po obhliadku strechy a hlavne pri skladovaní niektorých vecí na povale, sa nevyhneme. Preto je potrebné zabezpečiť priestory s pešími mostmi pozdĺž drevené trámy alebo plochy s hustou podlahou tiež vyrobené pozdĺž guľatiny.

Ak plánujete kúpiť PB alebo PC podlahové dosky pre podkrovie, izolácia koncov podlahových dosiek sa vykonáva podobným spôsobom, ako je už opísaný spôsob.

O opravárenské práce dodatočná izolácia Podkrovné podlahové dosky môžu byť vyrobené aj pozdĺž vnútorného povrchu na strane obytného priestoru. Dobrý efekt sa dosiahne aj položením tenkej izolačnej vrstvy pod konštrukciu zaveseného stropu.

Pri izolácii podlahovej dosky pomocou akýchkoľvek materiálov pod drevené podlahy na trámoch alebo podkrovných chodníkoch by mala byť medzi izoláciou a drevenou podlahou ponechaná vetracia medzera.

Návrat