Lepidlo je zmes látok, ktorá umožňuje materiálom spoľahlivo k sebe priľnúť. A aby bol šev pevný a odolný, mali by ste použiť vysokokvalitný výrobok. Na upevnenie plynosilikátových blokov potrebujete špeciálne lepidlo. Táto kompozícia zvyčajne obsahuje piesok, cement, ako aj organické a minerálne zmäkčovadlá.
Momentálne pracovať plynosilikátové bloky zastúpené v obchode veľký sortiment fondy. Výsledok výberu takejto kompozície je ovplyvnený preferenciami majstra a podmienkami inštalačných prác.
Akú zmes zvoliť na kladenie blokov
Ak chcete určiť, ktoré lepidlo na plynosilikát je najlepšie, stojí za to zvážiť recenzie od zákazníkov, ktorí už materiál testovali z vlastnej skúsenosti. Pozrime sa podrobne na značky lepidiel, ktoré si získali najväčšiu popularitu.
"Zabudova"
Táto zmes je vynikajúca na inštaláciu blokov zimné obdobie. Je to možné vďaka zložkám, ktoré obsahuje. Existuje špeciálna prísada, ktorá nie je vystavená ani silnému mrazu (mrazuvzdorná). Väčšina staviteľov reaguje na produkt pozitívne, pretože má také výhody, ako je jednoduchosť aplikácie a jednoduchosť použitia. Okrem toho je lepidlo Zabudova lacné, čo mu zabezpečuje vedúce postavenie medzi všetkými hotovými suchými lepidlami.
"prestíž"
Táto zmes sa tiež nebojí mrazu. Používa sa na kladenie tvárnic z pórobetón, ako aj dosky. Charakteristickou výhodou lepidla je rýchlosť jeho prípravy. Pokiaľ ide o úspory, toto zloženie je o niečo nižšie ako prvé, pretože jeho náklady sú o niečo vyššie.
Bonolit
Táto kompozícia pre plynosilikátový blok môže byť použitá v lete aj v zime. Jeho hlavnou výhodou je šetrnosť k životnému prostrediu. Lepidlo neobsahuje nežiaduce nečistoty a toxíny a nepredstavuje absolútne žiadne nebezpečenstvo pre ľudské zdravie. Možno to ovplyvňuje jeho náklady, pretože je drahšie ako predtým zvažované možnosti.
K dnešnému dňu konštrukčná skladba aktívne používané pri kladení plynosilikátových konštrukcií. Povesť lepidla je získaná jeho pozitívnymi vlastnosťami:
- Výborne tepelnoizolačné vlastnosti Zmesi sa čo najviac podobajú pórobetónu. To vám umožní navždy zabudnúť na zamrznuté steny a úniky tepla škárami v murive.
- Kompozícia nestráca svoje vlastnosti ani pri priamom kontakte s vodou, ako aj vplyvom veľmi nízkych teplôt.
- Miešaná malta sa vyznačuje výbornou plasticitou, vďaka čomu je jej použitie pohodlné.
- Zmes je úplne šetrná k životnému prostrediu. Nedochádza k uvoľňovaniu toxických látok, pretože výrobok neobsahuje škodlivé nečistoty.
- Zloženie je drahšie ako predchádzajúce produkty, a to vďaka jeho kvalitám.
Aeroc
Zmesi tejto značky sa vyznačujú vysokými pevnostnými vlastnosťami. Kompozícia je široko používaná v murive s blokmi bunkového materiálu, ako aj na obklady tenká vrstva bloky vnútorných a vonkajších povrchov. Výsledkom je šev s hrúbkou 1-3 mm.
Lepidlo je veľmi obľúbené vďaka nasledujúcim vlastnostiam:
- v murive nie sú žiadne „studené mosty“;
- nie je vystavený vlhkosti;
- nebojí sa silných mrazov;
- Pripravený roztok môžete použiť dve hodiny, počas ktorých sa nestvrdne;
- schopné prepúšťať paru.
Vysoká priľnavosť zmesi umožňuje zabezpečiť pevnosť a vysokú pevnosť stavaných budov. Lepidlo pozostáva z cementu, minerálnych plnív, ako aj organických a polymérnych modifikátorov.
"Vyhrať"
Ide o viaczložkovú suchú zmes na báze cementu, kremenného piesku a rôznych modifikujúcich prísad. Používa sa na kladenie silikátových blokových konštrukcií. Lepidlo je celkom vhodné na leto a zimné práce. Materiál je obľúbený, pretože je kompatibilný s väčšinou plynových blokov ruskej výroby.
Hotové riešenie je vysoko elastické a ľahko sa používa a veľmi sa nelepí na nástroje. Nanesená vrstva sa vyznačuje dobrou odolnosťou proti vlhkosti. Lepidlo má vynikajúcu priľnavosť.
Zmesi tejto značky sa používajú na zhotovenie hrubovrstvového muriva v zime a letné sezóny. Okrem kladenia blokov sa široko používajú pri inštalácii keramické dlaždice, pripevnite ho k blokom. Pri aplikácii kompozície nie je potrebné vyrovnávať povrch. Môžete nechať svahy a rozdiely až do 1,5 cm Často sa používa na vnútorné práce na vyrovnávacích blokových stenách.
Všetky prezentované kompozície sú bezpečné, majú dobrú plasticitu a vydržia silné mrazy. O tom, ktorá zmes je najlepšia, sa rozhodnete, keď ich experimentálne preskúmate.
Odpoveď na otázku, ktoré lepidlo je najlepšie, je nejednoznačná. Faktom je, že sme predstavili najlepšie lepiace zmesi podľa názoru staviteľov, ktorí pri svojej práci otestovali všetky svoje výhody a nevýhody. Výber lepidla môže byť vykonaný nielen na základe osobných preferencií. Je nevyhnutné vziať do úvahy typ a podmienky inštalačných prác.
Ako vypočítať spotrebu lepidla
Suché zloženie výrobca balí do vriec s hmotnosťou 25 kg. Výrobca nezvolil toto číslo náhodou, pretože ide o optimálnu hmotnosť prášku na prípravu lepidla, dostatočnú na položenie jedného kubického metra blokov. To za predpokladu, že nie je porušená technológia výroby zmesi a jej použitia.
Pozrime sa jasne na výpočet spotreby lepidla na príklade:
- Spočiatku ste predbežne určili, že na položenie všetkých stien budete potrebovať povedzme 63 metrov kubických plynosilikátových blokov.
- Pri hrúbke pokládkovej vrstvy 3 mm bude spotreba lepidla na 1 kubický meter tvárnic 63 baliacich vriec.
- Ak je pokládkový šev hrubý 2 mm, potom bude hmotnosť požadovaného lepidla o 5 kg menšia. V tomto prípade sa bude musieť minúť 63 metrov kubických
63 x 20 = 1260 kg suchého lepidla.
Pokračuj.
1260 / 25 = 50,4 vriec.
Zaokrúhlime číslo nahor, výsledkom je 51 tašiek. - Hodnota odvodená z výpočtov je najmenšie množstvo suchej zmesi, ktoré bude potrebné na stavbu minúť. Za predpokladu, že jeho výstavba zahŕňa použitie 63 metrov kubických pórobetónových tvárnic. Ak poznáme cenu, ľahko určíme celkové náklady na suché lepidlo.
Ak konštrukcia zahŕňa použitie malty z cementu a piesku a objem práce je rovnaký, budete potrebovať 2 kubické decimetre lepidla. To znamená, že na položenie 5 metrov kubických blokov je potrebný 1 kubický meter roztoku.
Na prípravu kocky malty budete potrebovať až 7 balení cementu. Celkové náklady sa zvýšia aj z dôvodu ceny piesku a prenájmu miešačky betónu. Ak vezmeme do úvahy toto všetko, nie je ťažké určiť, koľko cementu je potrebné na položenie 1 kubického metra plynosilikátu: 7 / 5 = 1,4 vriec.
Po vykonaní správnych výpočtov nákladov je ľahké overiť nízke náklady na kompozíciu lepidla. Zvyšné priority môžete nastaviť iba vy.
Pri výstavbe moderných budov je dôležité zabezpečiť spoľahlivú priľnavosť materiálov, čo sa dosahuje použitím vysokokvalitného lepidla na plynosilikátové bloky. Správne zvolené zloženie lepidla a presný výpočet jeho spotreby sú kľúčom k dlhej životnosti postavených budov.
1. Zloženie lepidla na kladenie tvárnic zpórobetónK21/1
2. Kompozícia lepidla na kladenie blokov zpórobetónzimné K21/2(s nemrznúcou prísadou)
POPIS
Lepiaca kompozícia na kladenie pórobetónových tvárnic – suchá malta, pozostávajúce z cementu, prírodného kremenného piesku, minerálnych plnív a polymérnych prísad. Po zmiešaní s vodou vytvára plast maltová zmes. Vďaka špeciálnym prísadám zadržiavajúcim vodu poskytuje lepiaca zmes výbornú priľnavosť tvárnic aj pri aplikácii vo veľmi tenkej vrstve, čo výrazne znižuje spotrebu. Po vytvrdnutí tvorí odolný, vodeodolný a mrazuvzdorný roztok.
OBLASŤ APLIKÁCIE
Lepiaca zmes je určená na kladenie pórobetónových tvárnic s prísne dodržanými geometrickými rozmermi a tvarom (rozmerová tolerancia ±1–2 mm). Vlastnosti materiálu umožňujú položiť bloky s malou hrúbkou škáry (2–3 mm), získať stenu, ktorá je jednotná z hľadiska tepelnej izolácie a zabrániť jej premŕzaniu cez švy. Lepiaca kompozícia je vhodná aj na kladenie keramzitových betónových blokov a iných kusov stenové materiály, odstránenie chýb (nerovnosti, výmoly, triesky) v nich. Používa sa vo vnútri aj mimo budov.
VÝHODY
- vhodné pre vnútorné a vonkajšie práce;
– znižuje tepelné straty obvodovým plášťom budovy;
- vysoká pevnosť v tlaku;
- pohodlie a jednoduchosť použitia;
- vodeodolný;
- mrazuvzdorné;
– má vysokú priľnavosť k sieťovine betónový základ;
– hospodárnosť, schopnosť vykonávať murovanie s minimálna hrúbkašev;
- priateľský k životnému prostrediu.
PRÍPRAVA POVRCHU
Všetky povrchy, na ktoré sa nanáša lepiaca kompozícia, musia mať teplotu +5 až +25°C. Podklad musí byť hladký, odolný, čistý a bez nečistôt, prachu, ľadu, olejových škvŕn, farieb a častíc, ktoré by mohli zhoršiť priľnavosť lepidla k podkladu. Rozpadajúce sa a slabé miesta povrchu musia byť odstránené. Pred nanesením lepidla je potrebné povrch tvárnic navlhčiť malým množstvom vody.
PRÍPRAVA LEPIACEJ KOMPOZÍCIE
Suchú zmes postupne nalievame do nádoby s vodou (teplota vody od +10 do +25°C) v množstve 0,22–0,26 l vody na 1 kg suchej zmesi (5,5–6,5 l vody na 25 kg vrece) . Zmes miešajte nízkootáčkovou (do 300 otáčok za minútu) vŕtačkou alebo ručne, kým nedosiahne homogénnu konzistenciu bez hrudiek. Odložte na 8–10 minút, aby zmes dozrela, potom znova dôkladne premiešajte. Správne pripravená adhézna kompozícia by mala mať konzistenciu hustej kyslej smotany a profil vytvorený pri nanášaní kompozície lepidla na kontaktný povrch zubovou stierkou by sa nemal rozmazávať. Počas pracovného procesu je potrebné pripravený roztok z času na čas premiešať, aby sa zachovala jednotnosť jeho konzistencie. Pridávanie vody do pripraveného lepidla na obnovenie jeho konzistencie nie je povolené. Roztok si zachováva svoje vlastnosti 90–120 minút (v závislosti od teploty vzduchu). V zime je čas použitia roztoku obmedzený na 30 minút.
VYKONÁVANIE PRÁCE
Proces murovania prebieha v súlade s technológiou výrobcov murovacích prvkov a stavebné predpisy. Nanáša sa hotová adhézna kompozícia špeciálny nástroj(box s hrebeňom, ozubené vedro) zodpovedajúce šírke blokov. Je povolené nanášať kompozíciu lepidla na kontaktný povrch pomocou oceľovej špachtle alebo hladidla, vyrovnávanie zubovou stierkou. Na nanášanie lepidla sa odporúča použiť zubovú stierku s veľkosťou zubov 5 mm. Tvárnice sa ukladajú na rovnomerne rozloženú maltovú zmes a ich poloha sa upraví pomocou gumeného kladiva do 5 minút po položení. Prebytočná malta vytlačená zo švíkov sa nezotiera, ale odstráni sa stierkou. Odporúčaná hrúbka roztoku lepidla medzi blokmi po lisovaní by mala byť 2–3 mm. Pri tomto spôsobe inštalácie je celková plocha studených mostov minimalizovaná. Minimálna spotreba zmes sa dosiahne inštaláciou blokov so správnou geometriou. Približná spotreba zmesi je 1,6…1,8 kg/m²/mm (asi 25 kg na 1m³ tvárnic). Práce by sa mali vykonávať v suchom prostredí, pri teplote vzduchu od +5 do +25°C. Hotové murivo chráňte pred poveternostnými vplyvmi stavebnou fóliou minimálne 24 hodín. Po ukončení práce náradie dôkladne opláchnite vodou. Voda použitá na čistenie nástroja nemôže byť použitá na prípravu novej časti adhéznej kompozície.
PREVENCIA
Materiál obsahuje portlandský cement a kremenný piesok, čo môže spôsobiť podráždenie očí a pokožky. Dôrazne sa odporúča používať osobné ochranné prostriedky, aby sa zmes nedostala do dýchacích ciest, očí a pokožky. Ak sa zmes dostane do kontaktu s pokožkou, opláchnite ju vodou. Ak sa vám lepidlo dostane do očí, dôkladne si ich vypláchnite. čistá voda a ihneď sa poraďte s lekárom. Zabráňte vdychovaniu prachu. Držte mimo dosahu detí.
TECHNICKÉ UKAZOVATELE A CHARAKTERISTIKY
| Základ | zmes cementu s minerálnymi plnivami a polymérnymi modifikátormi |
| Farba | sivá |
| Maximálna frakcia, mm | 0,63 |
| Vlhkosť, %, nie viac | 0,3 |
| Sypná hmotnosť, kg/m³ | 1500...1600 |
| Priemerná hustota roztoku, kg/m³ | 1600...1700 |
| Výkon po zmiešaní s vodou, min | 90...120 (RSS 21/1) 30 (RSS 21/2) |
| Koniec nastavovacieho času, hodiny, nič viac | 24 |
| Pracovná teplota, °C | +5...+25 (RSS 21/1) –10...+5 (RSS 21/2) |
| Hrúbka švu, mm | 2...3 |
| Kapacita zadržiavania vody, % | ≥ 99 |
| Značka podľa konzistencie | K2 |
| Konzistencia podľa priemeru šírky kužeľa, cm | 14…18 |
| Skupina na zachovanie konzistencie | St-4 |
| Čas na zachovanie značky konzistenciou, min, nie menej | 90 |
| Stupeň sily | M100 |
| Pevnosť v tlaku vo veku 28 dní, MPa, nie menej | 10 |
| Stupeň adhézie | A0.8 |
| Pevnosť priľnavosti k betónovému podkladu vo veku 28 dní, MPa, nie menej | 0,8 |
| Stupeň mrazuvzdornosti | F75 |
| Mrazuvzdornosť, cykly, nie menej | 75 |
| Otvorený čas, min, nie menej | 10 |
| Čas nastavenia, min, nie menej | 5 |
| Približná spotreba zmesi, kg/m²/mm | 1,6...1,8 (približne 25 kg na 1m³ bloky) |
Uvedené parametre platia pri teplote vzduchu 20°C a relatívna vlhkosť 60 %. V reálnych stavebných podmienkach sú možné odchýlky v závislosti od pracovných metód a teplotných a vlhkostných charakteristík.
BALENIE, SKLADOVANIE A DOPRAVA
Kompozícia lepidla je balená v 25 kg vreciach. Na palete 1m×1,2m – 1000 kg (40 vriec). Skladovateľnosť v originálnom, nepoškodenom obale na suchom mieste pri teplote +5 až +25°C je 12 mesiacov od dátumu výroby. Pri preprave v otvorenom transporte chráňte pred zrážkami.
LEPIDIACA SKLADBA NA MURIVO TVÁRKOV Z PÓROBETONU Z PÓROBETONU ZIMNÝ K21/2 (S PRÍDAVOM P/M)
V zimných podmienkach pri teplotách vzduchu pod +5°C je potrebné použiť zimné lepidlá, ktoré obsahujú špeciálne protimrazové prísady. Určené pre použitie v zimných podmienkach do mínus 10°C. Vrecia s takýmito zmesami sú označené špeciálnymi značkami.
DODATOČNÉ POKYNY NA POUŽITIE
Okrem toho, čo je uvedené v návode, pri použití zimného lepidla by ste mali vziať do úvahy aj nasledujúce:
– skladovať vrecká so zmesami vo vykurovanej miestnosti;
– použite teplú vodu (max. 60°C) a lepidlo premiešajte v teplej miestnosti;
- teplota hotová zmes musí prekročiť +10 ° С;
– pred a po použití nechajte náradie v prevádzke teplá voda izolujte nádoby používané na prípravu lepiacej kompozície a ak je to možné, chráňte pracovisko od vetra;
– čas použitia zohriatej zmesi je 30 minút;
– tvárnice používané v murive by nemali byť zamrznuté, zasnežené alebo mokré;
– tvárnice je vhodné predhriať minimálne na teplotu +1°C.
POZOR
Uvedené informácie určujú rozsah použitia materiálu a spôsob vykonávania prác, nemôžu však nahradiť príslušné školenie vykonávateľa prác. Mali by ste sa riadiť súčasnými stavebnými normami. Výrobca nezodpovedá za zneužitia materiálu, ako aj na jeho použitie na účely a za podmienok, ktoré nie sú uvedené v návode.
Rýchly rozvoj trhu so stavebnými materiálmi umožňuje vyberať si z bohatého sortimentu rôzne materiály potrebné v stavebníctve. Od staroveku, pri stavbe domu, boli dôležitými faktormi ovplyvňujúcimi tento proces šetrnosť k životnému prostrediu a možnosť úspory tepla v dome. K tomu sa zvyčajne pridáva túžba realizovať výstavbu s minimálnymi nákladmi.
Získavanie mimoriadnej popularity medzi spotrebiteľmi rôzne druhy pórobetón: penové bloky, plynosilikátové bloky, penový betón. Po prvé, poďme zistiť, prečo je tento materiál obľúbený medzi spotrebiteľmi.
Dôležitým faktorom pri výbere pórobetónu je jeho nízka tepelná vodivosť v porovnaní s tehlou. To je možné vďaka technológii jeho výroby.
Najbežnejšie zložky: piesok, voda, cement, vápno sú suroviny na výrobu pórobetónu, ale jeho štruktúra je nezvyčajná v prítomnosti mnohých malých pórov a dutín vyplnených vzduchom. Totiž vzduch je najlepší a prirodzený tepelný izolant.
Plynosilikátové bloky sú vynikajúcou náhradou tehál. Ich štandardný rozmer je 60x30x20 cm a pri použití len jedného takéhoto bloku sa uzavrie priestor rovnajúci sa 18 tehlám. Hmotnosť týchto tehál bude 65 kg a plynosilikátový blok s hustotou asi 600 kg/m³ bude len 23 kg! Tieto bloky majú pohodlná veľkosť pre styling a dokonalé geometrický tvar, vo veľkej miere nahradila obyčajnú tehlu pri stavbe budov a stavieb.
Spotrebiteľ odôvodňuje svoju voľbu v prospech plynosilikátových blokov vďaka svojim špeciálnym tepelnoizolačným vlastnostiam. Znížením finančných prostriedkov vynaložených na vykurovanie domu sa náklady na plynosilikátové bloky viac ako zaplatia.
Vlastnosti práce
Aby sa minimalizovali tepelné straty v miestnosti pri práci s plynosilikátovými blokmi, je potrebné použiť lepidlo na pórobetón. Poďme zistiť, aká je výhoda tohto lepidla.
Pri použití bežnej cementovo-pieskovej malty na spojenie blokov sa hrúbka švu medzi blokmi ukáže byť príliš široká - asi 15-20 mm. Cementovo-piesková malta, ktorá má slabé tepelnoizolačné vlastnosti, neumožňuje maximálne zadržiavanie tepla v miestnosti, čím sa použitie samotných pórobetónových tvárnic znižuje takmer na nulu.
Nie je však možné znížiť vrstvu cementovo-pieskovej malty na minimálne 3-4 mm, pretože bloky absorbujú vodu obsiahnutú v malte, a preto sa stráca pevnosť muriva.
Aké by malo byť „správne“ lepidlo?
Na rozdiel od cementovo-pieskovej malty môže špeciálne lepidlo výrazne znížiť veľkosť výsledného švu - až o 2 mm. Nie je to však len o hrúbke švu.
V lepidle na prácu s plynosilikátovými blokmi sa používajú určité prísady, ktoré výrazne zvyšujú jeho tepelnoizolačné vlastnosti.
Vynára sa otázka: prečo môže byť pri kladení plynosilikátových blokov taká malá hrúbka muriva, pretože pri práci s tehlou to nie je možné. Je to predovšetkým kvôli tvaru a veľkosti použitých blokov; ako je uvedené vyššie, bloky sa vyrábajú s minimálnymi odchýlkami od perfektný tvar. Preto je možné použiť lepidlo.
Urobme si zoznam hlavných výhod pri použití lepidla pri práci s plynosilikátovými blokmi:
- Lacné lepidlo. Spočítajte si to: spotreba takéhoto lepidla je oveľa nižšia (šesťkrát) ako na báze piesku cementová malta a náklady na lepidlo sú len dvakrát vyššie;
- Absencia „studených mostov“— vrstvy materiálu s vysokou tepelnou vodivosťou, ktorých tvorba vedie k zvýšeniu tepelných strát a zníženiu rovnomernosti muriva;
- Trvanlivosť lepidla na účinky zrážok (dážď, mráz);
- Pevnosť– v porovnaní s použitím cementovo-pieskovej malty je pevnosť muriva pomocou lepidla oveľa vyššia.
Príprava roztoku lepidla
Pokyny uvádzajú pomer častí zmesi a vody. Pripravte roztok lepidla v obyčajnom čistom vedre. Podľa pokynov v návode sa zmes pridá do vody pripravenej vo vedre a dôkladne sa premieša. Miešanie sa vykonáva pomocou vŕtačky so špeciálnym nástavcom.
Po prvom miešaní by sa mal roztok usadiť a potom znova premiešať. Po získaní homogénnej hmoty možno roztok považovať za pripravený na použitie. Keďže má tendenciu tvrdnúť, nemali by ste si dopredu pripravovať nadmerné množstvo.
Výsledná zmes sa nanesie na povrch plynosilikátového bloku a vyrovná sa pomocou zubovej stierky.
Výber lepidla
Pri nákupe lepidla z dôvodu rozmanitosti materiálov na trhu vzniká logická otázka: ktorému výrobcovi by ste mali dať prednosť? Dnes nie je problém s výberom lepidla, pretože tento segment je dosť nasýtený a môžete si vybrať lepidlo z dovozu aj domácej produkcie.
Pozrime sa na niekoľko pozoruhodných typov lepidiel na plynosilikátové bloky.
- Ytong sa osvedčil ako výborný. Lepidlá tejto spoločnosti sú nenahraditeľní asistenti pri výstavbe domu;
- Taifun Master - možnosti lepenia na kladenie plynosilikátových blokov s vynikajúcimi vlastnosťami;
- ilmax 2200 je vynikajúcou voľbou pri práci s plynosilikátovými blokmi; umožňuje odstrániť chyby, ako sú nerovnosti, triesky, výmole.
Plynosilikátové bloky majú oproti iným mnoho výhod stavebné materiály, pri ich použití sú však potrebné aj „mokré“ procesy pri omietaní a tmelení. Pozrime sa, ako správne nanášať omietku s minimom času a straty materiálu.
Omietanie plynosilikátových blokov
Na omietku plynosilikátového bloku sú potrebné nasledujúce nástroje:
- pravidlo je pre „ťahanie“ riešenia medzi majáky;
- majákové profily - používajú sa pri vyrovnávaní povrchu steny;
- strúhadlo – používa sa na škárovanie nanesenej vrstvy;
- olovnica – používa sa na určenie geometrie stien, ktoré sa majú omietnuť;
- stierka a naberačka - potrebné na hádzanie malty na povrch steny;
- vŕtačka a nástavec na to (mixér) – miešanie zmesi;
- plastová nádoba - v nej sa pripravuje roztok.
Pred začatím procesu sa povrch steny očistí od nečistôt a prachu. Na zvýšenie priľnavosti roztoku sú na povrchu plynosilikátového bloku vytvorené zárezy - kontaktná plocha sa zväčšuje omietková malta so stenou.
Pomocou olovnice sa určuje rovnosť stien.
Zvyčajne sa omietkové kompozície nanášajú s hrúbkou do 2 cm, pretože s väčšou hrúbkou sa stávajú sypkými. Ak je z akéhokoľvek dôvodu potrebná väčšia hrúbka roztoku, potom sa nanáša v niekoľkých vrstvách.
o vnútorné omietky používajte sadru a zmesi sadry a vápna; pre externé práce - cement.
Omietková zmes sa pripravuje v plastová nádoba: suchá zmes sa zaleje vodou a mieša sa vŕtačkou, kým nedosiahne krémovú konzistenciu.
Omietka sa nanáša na povrch steny naberačkou alebo stierkou. Životnosť cementovej malty na omietanie je cca 30 minút, sadrovej malty je 20 minút. Preto sa roztok pripravuje postupne.
Keďže plynosilikátové bloky sa obávajú vody, odporúča sa použiť špeciálnu omietku, ktorá by mala mať nasledujúce vlastnosti:
- priľnavosť k plynosilikátovému bloku 0,6 MPa;
- pevnosť po 28 dňoch 20 MPa;
- životaschopnosť nie menej ako 2 hodiny;
- hrúbka nanesenej vrstvy je 3-6 mm;
- mrazuvzdornosť 35 cyklov;
- spotreba pri hrúbke vrstvy 1 mm – 1,3-1,5 kg/m²;
- majú schopnosť odpudzovať vodu.
Steny vyrobené z plynosilikátových blokov je potrebné pripraviť na konečnú úpravu takto:
- Pred omietaním musí byť stena očistená od prachu, kvapiek, škvŕn a zvyškov.
- potom musí byť povrch natretý základným náterom spevňujúcim zmesou s hlbokou penetráciou.
- Pri omietaní plynosilikátových blokov je potrebné použiť výstužnú sklotextilnú mriežku, ktorá po zaschnutí dodáva omietke pevnosť.
V prácach na vonkajšia výzdoba budovy stále viac využívajú bloky založené moderné materiály- plynový kremičitan. Sú kvalitné, spoľahlivé, vyzerajú skvele a v konečnom dôsledku nie sú prehnane drahé. Na ich upevnenie sa používa lepiaca kompozícia, ktorá spĺňa všetky pracovné a bezpečnostné normy.
Dosky vďaka svojej štruktúre dobre udržujú teplo, takže na zachovanie tejto vlastnosti sa musíte rozhodnúť, ako zvoliť lepidlo na plynosilikátové bloky, berúc do úvahy skutočnosť, že bežné riešenie nebude fungovať.
Vlastnosti lepidla
Lepiaca kompozícia určená pre pracovný proces s plynosilikátovými blokmi obsahuje portlandský cement, kremenný piesok najjemnejšej štruktúry, minerálne prísady a zmäkčovadlá.
Vďaka týmto komponentom je zabezpečená dobrá retencia vody a tepla, nízka hrúbka lepiacej vrstvy (od 2 do 4 mm) a vynikajúca medzibloková priľnavosť.
Vlastnosti špeciálneho lepidla:
· odolnosť voči vysoké teploty, ako aj nízka, vysoká vlhkosť;
· vytvrdnutie v priebehu niekoľkých minút;
· ekonomické: použitie kompozície odôvodňuje vynaložené náklady niekoľkokrát;
·vysoká pevnosť;
· ľahká príprava zo stavu polotovaru.
V porovnaní s kompozíciami vyrobenými z cementu a piesku poskytuje hrúbka vrstvy uvažovanej vzorky nepopierateľnú výhodu.
V prvom prípade dosahuje v dôsledku straty pevnosti pri nižšej hodnote minimálne 15 mm. Hygroskopickosť blokov pri použití špeciálneho lepidla neovplyvňuje spoľahlivosť upevnenia ani pri hrúbke 2 mm.
Hlavné výberové kritériá
Aby ste nekontrolovali kvalitu špeciálneho zloženia lepidla pre plynové bloky už počas práce, mali by ste sa oboznámiť s hlavnými kritériami, na ktoré by sa mal každý kupujúci zamerať:
1) Výrobca musí byť dobre známy, odporúčaný odborníkmi, s dobre zavedenou technológiou výroby formulácií.
2) Nesprávne skladovanie zmesi (vlhkosť alebo chlad) zhoršuje vlastnosti a vedie k nedostatočnej pevnosti pri murovaní.
3) Ak je cena príliš nízka, mali by ste premýšľať o pravdepodobnosti falšovania alebo nedostatočnej kvality;
4) Dátum výroby musí zodpovedať predaju tovaru, inak nemôžete počítať s požadovanými výsledkami.
Na obale sú podrobne uvedené kroky správna príprava roztoku, ako aj prevádzkové podmienky a približný čas schnutia.
Treba tiež vziať do úvahy, že v určité situácie je potrebné pridať nemrznúce zložky.
Hlavní výrobcovia
Pri premýšľaní, ktoré lepidlo si vybrať pre plynosilikátové bloky, stojí za to vziať do úvahy názory amatérov aj profesionálov, vzhľadom na skutočnosť, že sortiment ponúkaný na stavebnom trhu je veľmi široký.
Domáce a zahraničných výrobcov sa každým rokom zvyšuje modelový rad lepidlá.
Medzi najvýznamnejšie spoločnosti patria:
· "Bonolit" a "Volma";
"Ytong" a "AeroStone";
· "Prestige" a "Glue Zabudov";
"Ceresit" a "Knauf";
"Azolit";
Najdrahšie a najlacnejšie
Pri zvažovaní cenovej kategórie lepiacich zmesí je potrebné okamžite poznamenať, že by ste si mali dávať pozor na veľmi nízke náklady na balenie.
Dôvodom je, že výrobca nikdy nenastaví nízku cenu za dobré upevňovacie vlastnosti. Tiež stojí za to byť rozumný, pokiaľ ide o rozdiely medzi domácimi a dovážanými značkami. Niet pochýb o tom, že mnohí ľudia chápu, čo sú zač.
Medzi ruskými lepidlami sú dobré možnosti, celkovo od 130 do 200 rubľov. na balenie 25 kg. Sú to „Zabudov's Glue“, „Prestige“ a „TM-17 vyhrá“. Vyznačujú sa slušným výkonom, pokiaľ ide o jednoduchú aplikáciu a absenciu škodlivých nečistôt.
K najdrahším patrí domáci „Bonolit“ a nemecké značky Ceresit a Knauf. Ich cenový prah začína od 250 rubľov. na vrece 25 alebo 30 kg. Majú výbornú priľnavosť, nízku spotrebu zmesi, zvyšujú tepelnoizolačné vlastnosti tvárnic.
Výrobcovia týchto značiek vyrábajú rôzne varianty zmesi, ktoré sa líšia hmotnostnou kategóriou a hrúbkou spoja.
Možnosti zimného lepidla sú cenovo najvyššie - AeroStone a Ytong. Aplikácia v mrazoch - 10 stupňov Celzia. Náklady v tomto prípade závisia od kvality nemrznúcich prísad prítomných v zmesi. Tiež to stojí za zváženie cenovej kategórii zimné lepidlá vyššie ako letné náprotivky. To isté platí pre spotrebu látky: na 1 meter kubický. minie sa 25 kg.
Najpopulárnejší medzi ľuďmi
Na základe názorov spotrebiteľov môžete zistiť, ktoré lepidlo si vybrať pre plynosilikátové bloky, s najväčšou korešpondenciou medzi kvalitou a cenou.
Podľa štatistík obchodný dopyt Vyhráva nemecký model Ceresit „CT 21“.
Preferencia kupujúcich je celkom opodstatnená: spoločnosť tvrdí, že kvalita zodpovedá jej nákladom.
Lepidlo pozostáva z cementu s polymérnymi modifikátormi, ako aj z minerálnych prísad. Vynikajúce pre vonkajšie a interiérové práce kladenie plynosilikátových blokov. Všetky švy s minimálnou hrúbkou 2 mm, čo zvyšuje jednotnosť.
Druh zmesi: papierový obal, hmotnosť 25 kg. Lepidlo má v neotvorenom stave trvanlivosť jeden rok od dátumu výroby.
Ceresit CT 21 nespôsobí absolútne žiadnu škodu: je to látka šetrná k životnému prostrediu. Nanáša sa rovnomerne a jednoducho, je odolný voči nízkym teplotám, pri nadmernej vlhkosti nestráca svoje vlastnosti, pri používaní nevznikajú „studené mosty“ a má vysokú priľnavosť k materiálu. Číselná hodnota spotreby zmesi je 5 kg na 1 m2. Nehnuteľnosti trvajú až 4 hodiny Odhadovaná cena – 280 rubľov.
Výrobca garantuje dlhú životnosť a žiadne nároky zo strany spotrebiteľa.
Komentáre:
Lepidlo sa používa na plynosilikátové bloky pri kladení stien postavených z plynosilikátových a penobetónových blokov, ako aj tehlových dosiek.
Lepidlo na plynosilikátové bloky má množstvo výhod: je flexibilné, odoláva nízkym teplotám a odpudzuje vlhkosť.
Vlastnosti a technológia použitia
IN hotová forma lepidlo na murivo vyzerá ako viskózna, monotónna hmota. Jeho základom je cement. Rôzne prísady mu dodávajú plastické vlastnosti, zadržiavajú vlhkosť a vytláčajú zo zmesi drobné vzduchové bublinky. Vďaka svojim zložkám lepidlo chráni.
Univerzálne lepidlo na plynosilikátové bloky obsahuje povinnú zložku, ktorá zabraňuje blokom absorbovať vlhkosť z lepiacej zmesi. Prísada zároveň zadržiava vlhkosť v lepiacom roztoku a umožňuje blokom bezpečne držať pohromade.
Pre dôkladné premiešanie je potrebné použiť stavebná miešačka.
Zlepšením zloženia prísady zvyšujú pevnosť, mrazuvzdornosť a vodeodolnosť roztoku.
Výrobcovia vyrábajú lepidlo na plynosilikátové bloky:
- obyčajný;
- mrazuvzdorný.
Pre prevádzku pri nízkych teplotách (-5-15°C) zakúpené hotové zloženie s prísadami odolnými voči nízkym teplotám alebo sa do bežnej pridáva špeciálna zložka.
Návrat k obsahu
Na zriedenie lepiacej zmesi budete potrebovať 2-2,4 litra akejkoľvek vody na 10 kg suchej hmoty.
Do nádoby sa naleje voda, potom sa odmerané množstvo vyleje. Miešajte pomocou stavebnej miešačky (vŕtačka so špeciálnym nástavcom).
Roztok sa infúzi 10-15 minút a znova sa premieša. Pripravená kompozícia sa musí použiť do 2 hodín.
Predpokladom kvalitnej lepiacej zmesi je pridávanie suchých zložiek do vody a nie naopak.
Pri miešaní treba byť opatrný. Suchá zmes obsahuje cement. Pri príprave a stylingu je vhodné použiť masku a rukavice na ochranu pokožky a pľúc.
Návrat k obsahu
Technológia kladenia
Podklad musí byť očistený od prachu, farby, mastných škvŕn a bitúmenu.
Na nanášanie lepidla môžete použiť zubatú stierku alebo stierku.
Prvý rad blokov sa položí na základ, ktorý drží spolu s tradičnou cementovou maltou. Toto sa musí urobiť, aby sa počiatočný rad vyrovnal, hrúbka švu medzi tehlami môže kolísať a dosiahnuť niekoľko cm.
Druhý a nasledujúce rady sú položené na plynosilikátové lepidlo. Ak je teplota okolia vyššia ako 30°C, je potrebné tehly pred nanášaním malty navlhčiť.
Lepiaca hmota sa nanesie a rozotrie na pripravený povrch zubovou stierkou. Špeciálna stierka-vedro vám pomôže aplikovať roztok vertikálne.
Do 15 minút použite gumené kladivo na vyrovnanie muriva. Prebytočný roztok sa odstráni.
Lepidlo zaschne do 24 hodín. Najväčší stupeň pevnosti položenej steny nastáva po 3 dňoch.
Nielen murár, ale aj laik s šikovnými rukami. Na tento účel stačí starostlivo dodržiavať technológiu kladenia plynosilikátových blokov.
Návrat k obsahu
Výhody a nevýhody lepidla
Lepidlo používané na plynosilikátové bloky v porovnaní s konvenčným lepidlom cementovo-piesková malta má výrazné výhody.
Ľahko riediteľný, pozostáva len z dvoch zložiek na miešanie – vody a suchej zmesi. Nevyžaduje veľké nádoby na prípravu, napríklad miešačku betónu. Príprava lepiacej kompozície si vyžaduje menej času a práce.
Nevyžaduje sa žiadne úložisko veľká kvantita komponenty - piesok a cement. Ekonomické - hrúbka švu je 3 mm. Vďaka prísadám je materiál plastový, nehorľavý a nevytvára podmienky pre vznik plesní.
Používa sa pri pokládke do -5°C, mrazuvzdorné zmesi - do -15°C. Možnosť vyrovnania muriva do 10-15 minút. Tenký šev poskytuje vynikajúcu tepelnú izoláciu. Suchá stavebná zmes sa dlhodobo skladuje.
Možno použiť na lepenie rôzne povrchy. Jednoducho naneste a odstráňte prebytok. Po zriedení vám umožní vyhnúť sa nečistotám a nečistotám, čo je vhodné na stavbu priečok a prestavbu stien v byte.
Lepidlo na plynosilikát má jednu významnú nevýhodu. Nepoužíva sa, ak sa veľkosti tehál líšia a je potrebné položiť švy rôznych hrúbok.
Blokové lepidlo možno navyše použiť na vyrovnanie poréznych povrchov, na hydroizoláciu stien, pri pokládke na podklad vyrobený z cementová omietka alebo tehlové dlaždice.
Lepidlo sa kupuje od ďalší výpočet: pri hrúbke vrstvy malty 2 mm sú potrebné 3 kg suchej zmesi na 1 m².
Spotreba kompozície lepidla závisí od:
- skúsenosti so zakladačom;
- kvalita inštalácie;
- kvalitu samotných blokov (ako hladký je povrch vytvorený).