Komentáre:
Dekoratívny betón je široko používaný v moderná konštrukcia, používa sa na zdobenie fasád budov, na nalievanie podláh v priemyselných a obytných priestoroch, na výrobu záhradných chodníkov a plošín.
Dekoratívny betón sa vyrába pomocou farebných cementov a špeciálneho kameniva.
Betónový dekor sa používa na imitáciu prírodného kameňa, murivo, zvieracie kože atď. Výrobná technológia je pomerne jednoduchá, vyžaduje si však skúsenosti s prácou s betónom a určité znalosti.
Urob si sám potlačený betón na vertikálnom povrchu
Budete potrebovať:
- lepidlo alebo tmel na báze cementu;
- polyuretánová forma na razenie;
- hliníkové hladidlo;
- tmel;
- suché pigmenty;
- sprej;
- fixačná impregnácia;
- základný náter na betón.
Po očistení stien od starého náteru musí byť povrch natretý základným náterom.
Dekoračný betón svojpomocne – nie takto náročná úloha, ako sa na prvý pohľad môže zdať. Prvým krokom je príprava povrchu: úplne odstráňte starý povrch, vyplňte výmoly a praskliny, očistite od nečistôt a prachu a nezabudnite odstrániť mastné škvrny. Potom je stena natretá špeciálnym základným náterom na betón, ktorý nevytvára na povrchu lepkavý film. Ak má budúca betónová vrstva hrúbku 3-5 cm, potom je vhodné na stenu pripevniť omietkovú sieťku - zlepší sa tým priľnavosť materiálov a zabráni sa ich prípadnému odlupovaniu či praskaniu. Ak sa razenie vykonáva na 1-2 cm vrstve betónu, je možné upustiť od dodatočnej výstuže.
Dekoratívny potlačený betón sa vyrába z lepidla na dlaždice alebo tmelu na báze bieleho cementu, ktorý musí obsahovať plastifikátor. Odborníci neodporúčajú vyrábať vlastnú cementovú maltu na vertikálne razenie, pretože nedodržanie proporcií môže viesť k praskaniu a drobeniu.
Ak lepidlo alebo tmel neobsahuje zmäkčovadlo, môžete ho pridať sami podľa pokynov na obale. Niektorí remeselníci používajú lepidlo PVA namiesto zmäkčovadla, ale to sa musí robiť zručne, takže pre začiatočníkov je lepšie neriskovať.
Betónová vrstva sa musí nanášať na stenu pomocou špachtle.
Betónová malta sa nanáša na stenu špachtľou, hrúbka vrstvy sa môže meniť od 1 do 5 cm (v závislosti od zvolenej formy razenia). Povrch je vyrovnaný drevené lamely, nechajte 50-70 minút.
Razenie začína, keď sa dotknete prstov a nezostane na nich žiadna stopa lepidla. Aby sa forma nelepila, navlhčí sa mydlovou vodou alebo špeciálnym separátorom. Forma sa pritlačí na cement, poklepe paličkou alebo iným vhodným nástrojom, chvíľu sa pridrží a potom sa opatrne vytiahne. Takto je vyzdobená celá stena.
Na natieranie betónového kameňa je potrebné zmiešať suché pigmenty s nosnou impregnáciou. Farbivo sa nanáša na stenu pomocou rozprašovača alebo štetca.
Niektorí remeselníci pridávajú pigmenty priamo do betónového roztoku, ale v tomto prípade je potrebné pamätať na to, že ich množstvo by nemalo presiahnuť 5% celkovej hmoty. Maľovať dekoratívna skala Môžete použiť špeciálne kyslé farbivá, všetko závisí od vašej fantázie a želaní.
Návrat k obsahu
DIY dekoračné bloky
Budete potrebovať:
- silikónový tmel;
- drevená krabica;
- zakúpené dlaždice podobné kameňom - 1 ks;
- biely cement- 1 diel;
- kremenný piesok - 3 diely;
- mramor alebo žulové štiepky- 2 diely;
- zmäkčovadlo - 0,5%.
Dekoratívne betónové bloky môžete si to vyrobiť sami. Prvým krokom je vytvorenie formulára. Na tento účel budete potrebovať krabicu vyrobenú z drevené dosky(minimálne 12 cm vysoký), ako aj silikónový tmel na báze kyseliny octovej. Krabička sa plní silikónový tmel(v hrubej vrstve), aby sa zabránilo vzniku dutín, sa hmota stlačí plochým štetcom namočeným vo vode. Dlaždice zakúpené v obchode imitujúce kameň (lícom nadol) sa položia na tmel a nechajú sa až do úplného vytvrdnutia materiálu.
Aby sa dlaždica nelepila na tmel, je vopred namazaná mazivom.
Ak sa vám nepodarilo zakúpiť hotovú vzorku, môžete postupovať nasledovne: naplňte škatuľku silikónom, na vrch položte prírodné kamene v krátkej vzdialenosti od seba, nechajte, kým silikón úplne nevytvrdne, potom kamene vyberte. Forma je pripravená, môžete vyrobiť bloky na steny a záhradné chodníky.
Ďalej musíte urobiť betónové riešenie: biely cement sa zmieša s pieskom a kamennými trieskami, pridá sa voda a plastifikátor. Roztok by nemal byť príliš tekutý a mal by pomaly skĺznuť z nástroja. Časť betónu sa naleje do silikónovej formy a položí sa spevňujúca sieťovina, po ktorom sa naleje zvyšný roztok a nechá sa, kým materiál úplne nevyschne. Aby sa veci hýbali rýchlejšie, je potrebné vyrobiť niekoľko silikónových foriem. Pripravené bloky možno použiť na konečnú úpravu fasád, podláh a záhradných chodníkov.
Návrat k obsahu
Záhradné chodníky z dekoratívneho betónu
Budete potrebovať:
- cement triedy M 300-500;
- kremenný piesok;
- rozdrvený kameň;
- zmäkčovadlo;
- valček;
- vibračný poter;
- polyetylénový film;
- podbíjací nástroj;
- spevňujúce vlákno;
- žehličky;
- raziaca forma;
- fixátor farieb;
- odpojovač;
- ochranná impregnácia.
S pomocou dekoratívnych tlačený betón môžete vytvoriť nádhernú záhradnú cestu. Prvým krokom je označenie budúcej uličky na tento účel sa používa lano a kolíky. Potom sa odstráni 15-20 cm vrstva trávnika, všetky buriny sa opatrne vytrhnú, po celom obvode sa namontuje debnenie a potom sa zem zhutní. Vrstva piesku a drveného kameňa sa naleje, znova zhutní, povrch sa pokryje plastovou fóliou a plech sa prekryje v spojoch.
Na prípravu betónového roztoku vezmite 1 diel cementu, zmiešajte s 3 dielmi piesku a štrku, pridajte vodu (asi 2 diely) a zmäkčovadlo (0,5%). Do roztoku je vhodné pridať spevňujúce vlákno v množstve 0,5 kg na 1 m³. Roztok sa mieša do hladka, nechá sa asi 5 minút a potom sa znova premieša. Hotový betón sa naleje do debnenia, rozloží sa po celej ploche pomocou vibračného poteru a potom sa po ňom prechádza valčekom. Po takejto manipulácii sa piesok a drvený kameň rovnomerne rozložia po povrchu: jemné plnivo stúpa, veľké plnivo klesá.
Po asi 60-70 minútach, keď betón stuhne, ale stále zostáva vlhký, sa väčšina farebného fixátora nanesie na povrch, vyhladí sa jednoduchým rohovým hladidlom a potom sa vyleje zvyšok farby. Pred začatím razenia sa na fixátor nanesie špeciálny separačný prostriedok. Potom vezmite raziacu formu, silno ju zatlačte na povrch dráhy a potom ju opatrne vyberte. Týmto spôsobom sa robí razba po celej ploche.
Technológia kladenia dekoratívneho tlačeného betónu.
1. Podmienky výkonu práce
Práce vykonávajte v suchom počasí pri teplote nie nižšej ako +5 C.
2. Príprava miesta
- vzlietnuť vrchná vrstva pôda, rovná, kompaktná
- nalejte vrstvu drveného kameňa 15-20 cm, vyrovnajte, zhutnite
- dať Plastová fólia s presahom 10 cm
- nastaviť debnenie
- urobiť výstuž v závislosti od zaťaženia
3. Charakteristika betónová zmes
- Kvalita betónu musí byť minimálne M-300 s použitím portlandského cementu 400-500 s plastifikačným aditívom SP1 alebo C3
- pohyblivosť betónovej zmesi 10-15 cm (P3)
- Pri výrobe betónu odporúčame použiť výstužné polypropylénové vlákno (vlákno) v množstve 0,6 kg na 1 m3, ktoré zabraňuje vzniku trhlín a zlepšuje úžitkové vlastnosti betónu
Zloženie betónu pri jeho príprave na stavenisku (podľa objemu):
- cement PC 400 - 1 diel
- piesok s modulom veľkosti častíc najmenej 2,2 mm - 3 diely
- drvený kameň (tvrdá hornina) frakcia 5/20 mm - 3 diely
- zmäkčovadlo C-3 - 0,5% sušiny (podávajte vo forme vodného roztoku).
4. Ukladanie betónovej zmesi
- Pripravenú betónovú zmes vložte do debnenia
- rovnomerne rozložiť, zhutniť vibračným hladidlom alebo hĺbkovým vibrátorom, vyrovnať
- potom betónový povrch prevalcujte valčekom, pričom naň naneste hrubé kamenivo a malé častice (zmes piesku a cementu) priveďte na povrch.
- vyhladzujte betónový povrch pomocou hliníkovej stierky (veľkej alebo malej, v závislosti od plochy)
- hrany betónu spracujte po celom obvode uhlovou stierkou
5. Inštalácia dekoratívnej vrstvy
- Pred aplikáciou farebného fixátora sa uistite, že na betónovom povrchu nie je prebytočná voda (betónový povrch by mal byť matný)
- Aplikujte rovnomerne ručným rozsypaním 70 % spotreby fixačného prostriedku (3 kg/m2 na tmavé farby a 4-5 kg/m2 pre ľahké), povrch musí byť rovnomerne natretý
- uhladiť hliníkovým hladidlom, opracovať okraje betónu
- nasypte zvyšných 30% fixačného prostriedku, uhlaďte oceľovým hladidlom
- okraje zakončite rohovou stierkou
- Pred tlačou textúrovanými polyuretánovými formami je potrebné pripravený povrch natrieť (nastriekať) hydrofóbnym separátorom pomocou štetca s dlhým vlasom v tenkej, rovnomernej vrstve (spotreba 0,2 kg na 1 m2)
6. Tlač návrhu pomocou textúrových matríc
- odtlačok pripraveného betónu by sa mal vykonať bezodkladne, kým sa ešte dá ľahko stlačiť prstom
- Začnite pokladať prvé textúrované formy, pohybujte sa po celej dĺžke betónovej plošiny pozdĺž debnenia.
- aby sa predišlo prehýbaniu, pritlačte matrice tesne k sebe, čím sa v spojoch vytvoria rovné čiary
- v závislosti od plastickej tvrdosti betónovej zmesi v čase potlače je potrebné matricu celoplošne vtlačiť do betónu vtlačením rukami, nohami alebo podbíjačkou (pre rovnomerné rozloženie zaťaženia po celej ploche)
7. Umytie a nanesenie ochrannej vrstvy
- po dvoch dňoch (aspoň) tvrdnutia razeného betónu pozametajte prebytočný separačný prostriedok z povrchu pomocou štetcov s dlhým vlasom
- umyte povrch čistá voda, použite kefy na odstránenie prebytočného odpojovača, v prípade potreby použite 3% roztok kyseliny chlorovodíkovej
- povrch napenetrujte akrylovou impregnáciou, na suchý, čistý a nie horúci povrch umytého potlačeného betónu naneste ochranný náter (teplota povrchu by mala byť od +5 C do +30 C) akrylová impregnáciaštetcom, valčekom alebo nástrekom so spotrebou 200 g na 1m2
- po minimálne 60 minútach naneste na suchý a nie horúci povrch (teplota povrchu by mala byť od +5 C do +30 C) dokončovacia vrstva, ochranná akrylátová impregnácia (matný povrch) alebo lak na kameň a betón (lesklý povrch) so spotrebou 200 g na 1 m2
8. Teplotne zmršťovacie spoje
- aby sa zabránilo vzniku nekontrolovaných zmrašťovacie trhliny, prepílite švy brúskou diamantový kotúč alebo rezač škár na 1/3 hrúbky betónu. Ako tenšie ako doska, čím bližšie by mali byť švy. Ak je to možné, dosky by mali byť v extrémnych prípadoch štvorcové, ich dĺžka by nemala presahovať šírku o viac ako 1,5-krát.
9. Podmienky používania.
- môžete chodiť 4 hodiny po nanesení impregnácie vrchného náteru akrylom alebo lakom na kameň a betón
- neodporúča sa načítať hotový povrch v prvých 12-14 dňoch (jazda autom, vozíkmi atď.) je povolená len mierna pešia premávka
- použitie odmrazovacích prostriedkov je kontraindikované
- nepoužívať kovové predmety na odstraňovanie ľadu a snehu
- aktualizovať dokončovací náter(lak alebo impregnácia) raz za 2 roky, v miestach s vysokou návštevnosťou ročne (parky, námestia, uličky, námestia a pod.) na obnovenie pôvodného lesku, ochranu pred vlhkosťou a opotrebovaním
Lisovaný betón si v posledných rokoch získal skutočnú popularitu. Na vytvorenie originálneho povrchu a jedinečnej textúry sa používa technológia pečiatky. Po spracovaní bude betón vyzerať prírodné drevo, kamenné dlažobné kocky, bridlicové dosky. Upúta pozornosť zvýšenou pevnosťou a dlhodobou prevádzkou.
Vývoj technológií
Vďaka vývoju technológie razenia môžu odborníci vytvárať ľahké podlahy. Na jeho povrchu bude krásny a originálny vzor. Na dekoráciu je možné použiť betón letná chata, ulice a mestské parky.
Existuje niekoľko hlavných výhod:
- neobmedzené možnosti pre oživenie akýchkoľvek dizajnových nápadov a riešení;
- minimálne náklady na nákup surovín;
- krásny a jedinečný reliéf na povrchu.
Dekoratívny potlačený náter sa líši od iných povrchov, ktoré sú prezentované na stavebnom trhu. Táto technológia sa prvýkrát objavila v Spojených štátoch amerických. Používal sa na stavbu pristávacích dráh na letiskách.
Betón sa ľahko spracováva, takže povrch môže mať hrubú štruktúru a akúkoľvek textúru. Jednou z hlavných výhod sú minimálne náklady a nízke výrobné náklady. Vďaka tomu vstúpil prezentovaný betónový náter na svetový trh. Teraz sa používa na skrášľovanie letné chatky a chodníky.
Možnosť rekonštrukcie a výstavby
Betón s dekoratívnym náterom je bežná betónová hmota, na ktorej povrchu je nanesená dekoratívna potlač. Vo veľkom a rozmanitom výbere sú prezentované tieto napodobeniny:
Vďaka takýmto možnostiam a ponúkanému sortimentu si vyberie každý. Stavebné firmy Takéto murivo sa často používa na zdobenie priestoru v blízkosti vchodu do kancelárskej budovy.
Oblasť použitia
Dekoratívny náter našiel široké uplatnenie v rôznych oblastiachčinnosti. Razenie odtlačku na betónový povrch sa používa na navrhovanie:
Betón sa v posledných rokoch začal aktívne využívať pri navrhovaní parkovacích ciest a parkovísk. Tento náter vyzerá originálne a nezvyčajne. Dekoratívny materiál bude výborná možnosť pre čerpaciu stanicu alebo schody. Ak stavitelia vykonajú komplexné reštaurátorské práce, remeselníci budú môcť vytvoriť murivo pod opotrebovaným kameňom alebo starou tehlou.
Druhy pečiatok
Na betón môžete vytvárať rôzne tlačené odtlačky. K tomu použite rôzne pečiatky, ktoré sú prezentované v širokej škále. Sú vyrobené z rôznych materiálov:
Formy sú tvrdé a mäkké. Ďalší reliéf povrchu závisí od ich pevnosti. Ak je hustota matrice vysoká, tlač bude mať počas výroby vyššiu kvalitu. Keď sa pri výrobe používa elastická forma, vznikajú určité ťažkosti. Je to spôsobené množstvom sily potrebnej počas razenia.
Výhody tlačeného betónu
Vďaka moderná technológia tvorba dekoratívny povrch na betóne môžu výrobcovia vytvoriť rôzne vzory. Je možné zdôrazniť nasledujúce výhody:
Aby som dostal betón Vysoká kvalita, je potrebné dodržiavať technológiu a zaviesť klasický recept. Všetky činnosti musia byť v súlade štátne normy. Výsledkom je vysoko kvalitný produkt, ktorý vydrží dlho.
Aká je zložitosť procesu
Počas pracovného procesu je dôležité dodržiavať niekoľko pravidiel a odporúčaní, ktoré ovplyvnia konečný výsledok. Existuje niekoľko problémov, ktoré sa najčastejšie vyskytujú počas procesu razenia:
Každý si môže vyskúšať výrobu tlačeného betónu. Doma je ťažké získať kvalitné výrobky, ktoré budú spĺňať požiadavky a normy a navyše dlho vydržia. Existuje všeobecne uznávaná technológia na vytváranie dekoratívneho tlačeného betónu v domácej dielni.
Etapy práce
Počas pracovného procesu je dôležité dodržiavať prísnu postupnosť, aby sa vytvoril dekoratívny náter. Je možné rozlíšiť niekoľko hlavných fáz:
Nasleduje umývanie a lakovanie, ktoré pomáha k úplnému utesneniu materiálu. Každá etapa má svoje vlastné charakteristiky a pravidlá. Ak dodržiavate všetky odporúčania, môžete si vytvoriť tlačený betón vlastnými rukami.
Príprava pracoviska
Na prípravu stránky je potrebné zabezpečiť poveternostné podmienky. Deň by mal byť suchý a teplý. Je povolené vyrábať betón, ak teplota vonkajšieho vzduchu nie je nižšia ako +6 stupňov Celzia. Je dôležité pripraviť základ pre ďalšiu prácu. Ak to chcete urobiť, postupujte podľa nasledujúcej technológie:
V poslednej fáze je dôležité zabezpečiť optimálna vzdialenosť na úroveň pôdy. Malo by zostať aspoň 5-7 centimetrov.
Proces betónovania
Ďalšou dôležitou etapou pre tvorbu je betónovanie. Práca sa vykonáva striktne v stanovenom poradí:
Vďaka použitiu polypropylénového vlákna je možné predísť možnému vzniku trhlín a problémov na povrchu betónového podkladu. V dôsledku toho sa zvyšuje životnosť betónovej hmoty.
Použitie tužidiel
Pred začatím dekoratívnej potlače je potrebné povrch ošetriť špeciálnym tužidlom. Pomáha zvyšovať úroveň pevnosti betónu. Tužidlo je suchá zmes v práškovej forme, ktorá obsahuje nasledujúce zložky:
- farbiaci pigment;
- jemný kremenný piesok;
- žula vo forme omrviniek;
- spojivové plnivá.
Častice, ktoré sú súčasťou kompozície, pomáhajú čo najviac vyplniť póry betónu. Okrem toho je povrch lakovaný. Tvrdidlá pomáhajú zvyšovať pevnosť betónu a robia hmotu hustejšou a tvrdšou. Ak chcete vykonať spracovanie, musíte postupovať podľa nasledujúceho poradia:
Vďaka špeciálny personál tvrdidlo, farba poľa sa stáva jednotnejšou a stabilnejšou. Keď sa povrch stáva hladkým, musíte sa postarať o jeho zhutnenie.
Na konci práce musia remeselníci aplikovať separačný prostriedok. Pomáha predchádzať priľnutiu betónu k matrici. Pri výrobe sa betón farbí. Medzi veľký výber môžete nájsť optimálny odtieň.
Uvoľňovacie činidlo je kvapalná alebo suchá zmes. Majstri si vyberajú najlepšia možnosť v závislosti od požiadaviek a jednoduchosti použitia. Zmes sa nanáša štetcom. Nakoniec sa povrch v rohoch plochy prebrúsi. Záverečná fáza- razenie. Zapojte sa technológia tlače možné, keď betónový základ dosiahne požadovanú úroveň plasticity.
Ak je betón príliš hustý, potlač bude nejasná. Ak chcete sledovať úroveň poľa, musíte pritlačiť prst na betónový povrch. Ďalší dôležitá požiadavka - správnu technológiu tlačený betón.
Ak má tlač hĺbku do 5 mm, môžete začať vytvárať pečiatku. Špeciálne formuláre sú rozložené po celej ploche a očíslované. Majstri musia určiť postupnosť.
Ďalej použite techniku podbíjania alebo stlačte matricu vlastnou hmotnosťou. Remeselníci musia zabezpečiť pokojné otužovanie betónová krytina do 2-3 dní. Ak sa na povrchu vyskytnú chyby alebo iné poškodenia, je potrebné použiť štruktúrovaný brúsny papier alebo ručný valček.
V stavebníctve sa čoraz častejšie objavujú technológie, ktoré dokážu vytvárať umelecké diela zo známych náterov a materiálov. Takáto premena je možná aj pri takom obyčajnom materiáli, akým je betón. Použitím polyuretánových alebo kovových pečiatok je možné vytvoriť matný betónový povrch, ktorý vyzerá ako kamenná dlažba, drevená podlaha alebo bridlicové dosky. Tento typ betónu sa nazýva lisovaný, tlačený alebo lisovaný betón. Teraz sa o tom porozprávame, ako aj o možnosti vytvoriť si tlačený povrch sami.
Podstata a možnosti využitia tejto technológie
Lisovaný betón je obyčajný betón, na povrchu ktorej je špeciálnymi pečiatkami nanesené dekoratívne razenie. Reliéfny vzor môže napodobňovať akýkoľvek materiál: tehly, dlažobné kocky, dosky, zvieracie kože, zvetraný kameň, popraskanú zem. Môžete si vybrať pečiatky so vzormi listov, stopami dinosaurov a figúrkami zvierat.
Lisovaný betón je obzvlášť obľúbený pri zdobení terás, plôch pri bazénoch, záhradných chodníkov, chodníkov, altánkov, podláh v reštauráciách a výstavných halách. Táto technológia sa stáva nevyhnutnou pre komplexné reštaurátorské práce. Napríklad, keď je potrebné obnoviť zničenú časť starodávneho chodníka. Často nie je možné nájsť presne tie isté materiály, ktoré prirodzene zostarli. A pomocou technológie lisovaného betónu sa dajú ľahko vytvoriť presné kópie existujúcich starých tehál alebo napoly vymazaného kameňa.
Rozmanitosť pečiatok na tlačený betón
Prvé razidlá na razený betón boli vyrobené z liateho hliníka a boli to masívne formy vybavené držadlami. Takéto matrice sa dobre hodia na simuláciu bežnej tehly alebo kamenné vzory. Ale nie sú schopní kopírovať zložité textúry. Moderné polyuretánové pečiatky sú úplne iná záležitosť. Sú odliate na skutočné materiály, ktorých textúra musí byť skopírovaná. Výsledkom je, že pomocou polyuretánových foriem je možné dosiahnuť neuveriteľne autentické textúrne efekty.
Hotové známky je možné zakúpiť v mnohých stavebných predajniach alebo centrách. Pri výbere by ste mali venovať pozornosť stupňu tuhosti tvaru. Čím je pečiatka hustejšia, tým ľahšie vytvoríte jasne viditeľný dizajn. S príliš mäkkými a ohybnými formami sa pracuje ťažšie a vyžadujú si viac úsilia počas procesu tlače.
Technológia vlastnej výroby
Technológia lisovaného betónu je pomerne jednoduchá, ale mali by ste ju vziať len vtedy, ak už máte nejaké zručnosti v práci s betónom. V opačnom prípade nemusí byť výsledok taký, aký ste očakávali. Problémy môžu nastať z nasledujúcich dôvodov:
- betón rýchlo stvrdne, po ktorom použitie pečiatok nevytvára na povrchu jasné razenie;
- Ak chcete vykonať razenie pomocou pečiatok, musíte použiť fyzickú silu;
- chyby pri razení betónového povrchu sa ťažko opravujú;
- technológia lisovaného betónu vyžaduje, aby pracovník vedel použiť špeciálne nástroje na tvarovanie a vyhladzovanie povrchu.
Keď ste si istí, že dokážete zvládnuť potenciálne problémy, môžete začať vytvárať betónovú podložku a vykonávať lisovacie práce.
Krok 1. Príprava betónového miesta
Základ pre pečiatkovanie je obyčajný betónová plošina s výstužou, vyrobené z betónu triedy M350 a vyššej.
Technológia na vytvorenie takejto platformy:
- pomocou kolíkov a šnúry označte hranice oblasti, kde sa bude razenie vykonávať;
- odstráňte vrchnú vrstvu pôdy (hĺbka 15-20 cm), zhutnite dno pôdy;
- na dno výkopu nasypte vankúš z drveného kameňa (hrúbka 10-15 cm) a utlačte ho;
- debnenie vyrobené z dosiek je inštalované pozdĺž hranice pozemku;
- položte výstužnú sieť do debnenia a zdvihnite ju nad úroveň terénu najmenej o 3-5 cm (umiestnením kameňov a tehál pod sieť);
- betón sa mieša ručne pomocou miešačky betónu alebo sa objednáva hotový;
- betón sa naleje do debnenia, na získanie požadovanej úrovne miesta sa používa kovové pravidlo;
- zhutnite betón vibračným poterom;
- Vrchná vrstva betónu sa vyhladí hladidlom, čím sa dosiahne hladký a jednotný povrch.
Krok 2. Aplikácia farebného tužidla
Pre viac čerstvý betón Nanáša sa farebné tužidlo, ktoré povrch súčasne farbí a zvyšuje jeho pevnosť. Farebné tužidlo je prášok, ktorý obsahuje farbiace pigmenty, plnivo spojiva a mleté žulové častice a kremenný piesok. Vďaka disperzii zmesi jej častice prenikajú do pórov betónu a vyplňujú ich. Betónový povrch sa stáva hustejším a odolnejším. Častice zároveň dodávajú betónu trvácnu farbu (na výber cca 30 tónov).
Práce na nanášaní farebného tužidla začínajú po prvotnom zatuhnutí betónového povrchu. Môžete sa sústrediť na moment, keď sa všetka voda, ktorá sa objaví z povrchu, vyparí.
Farebný prášok tužidla sa na betónový povrch rozsype ručne, od stredu miesta k okrajom. Zároveň vykonávajú pohyby podobné hádzaniu bowlingovej gule. Naberte časť prášku, posuňte ruku dozadu a prudkým pohybom vyhoďte zmes dopredu z úrovne pása. Tento princíp nanášania prášku minimalizuje počet častíc lietajúcich vzduchom.
Prvá vrstva tvrdidla by mala byť absorbovaná do betónu, čo trvá 5-10 minút. Počas tejto doby sa povrch betónu vyhladí vtieraním farbiva do neho pomocou horčíkového hladidla. Rohy sa tiež spracovávajú pomocou vyhladzovačov rohov, aby boli zakrivené a čisté.
Potom sa nanesie druhá vrstva farebného tužidla. Povrch je potrebné natrieť rovnomernejšie a zhutniť. Prášok sa nanáša presne rovnakým spôsobom ako v prvom prípade. Po nanesení sa povrch vyrovná oceľovým hladidlom.
Krok č. 3. Aplikácia separačného činidla
Uvoľňovacia farba zabraňuje priľnutiu betónu k matrici počas procesu tlače. Navyše dodatočne farbí povrch betónu, čím mu dodáva jemné farebné odtiene. Separačný prostriedok je dostupný vo forme suchého prášku alebo kvapaliny. Najčastejšie sa používa prášok, ktorý sa nanáša na povrch betónu širokou kefou (kefou).
Štetec je ponorený do vedierka so separačnou zložkou tak, aby boli štetiny rovnomerne pokryté práškom. Potom držte kefu na úrovni pása, vrhnite ruku dopredu a „nastriekajte“ prášok na povrch betónu.
Po lakovaní sú rohy oblasti ošetrené textúrovaným brúsnym papierom.
Krok #4. Povrchové razenie
Predtým, ako začnete raziť, musíte sa uistiť, že betón získal požadovaný stupeň plasticity a stal sa podobnou konzistenciou ako plastelína. Ak začnete s razením príliš skoro, betónový povrch nebude schopný uniesť hmotnosť pracovníkov a udržať tlačové línie. Ak meškáte, budete musieť vynaložiť viac úsilia na to, aby známky boli vytlačené zreteľne. Navyše textúra pečiatok nemusí byť vôbec odtlačená na betón, ktorý je príliš hustý, najmä na konci práce.
Ak chcete určiť stupeň hustoty, stačí stlačiť prst na betónový povrch v niekoľkých bodoch na mieste. Ak zostanú výtlačky s hĺbkou 4-6 mm, potom môže začať razenie. Môžete to skontrolovať aj iným spôsobom: položte pečiatku na betónový povrch (na okraj pozemku) a stúpnite naň. Pečiatka musí uniesť hmotnosť pracovníka, nesmie sa zaboriť do betónu a nesmie sa šmýkať po povrchu.
Ak všetky testy prejdú úspešne, môžete začať raziť. Pečiatky sú položené na betónovom povrchu, jeden po druhom. Výrobcovia často pečiatky očíslujú (1, 2, 3... alebo A, B, C...), aby označili požadovanú postupnosť ich umiestnenia v tlačenom dizajne.
Ak chcete vtlačiť textúru pečiatok do betónu, často ich môžete jednoducho šliapnuť. Niekedy sa na to používajú ľahké ručné tampery.
Po zhotovení odtlačkov sa betónový povrch nechá vytvrdnúť 12-24 hodín.
Krok #5. Odstránenie defektov
Na povrchu betónu, kde sa matrice stretávajú, často dochádza k miernemu posunu cementovej malty. Niekedy v dôsledku nedostatočného zhutnenia môžu švy vytlačeného vzoru pôsobiť rozmazane a nevýrazne. Na opravu povrchových defektov sa pozdĺž švíkov a spojov používa ručný valček a nerovné povrchy sa vyhladzujú textúrovaným brúsnym papierom.
Krok #6. Rezanie zmršťovacích spojov
Niekoľko prerezaných švov v doske poskytuje úľavu od napätia a zabraňuje vzniku trhlín. Takéto spoje je možné vyrobiť v ešte čerstvom betóne pomocou špeciálnej frézy. Alebo po vysušení betónu vyrežte švy brúskou.
Krok #7. Povrchové umývanie
Na druhý deň povrch umyte. Na umytie prebytku použite hadicu oddeľovacia zložka. Potom sa vykoná premytie kyselinou ( kyselina chlorovodíková), aby ste dosiahli požadovaný efekt kombinácie dvoch farieb na povrchu. Počas tohto procesu sa otvárajú aj póry betónu, čo podporuje lepšiu interakciu jeho povrchu s tmelom.
Krok #8. Nanášanie tmelu
Na druhý deň sa na betón nanáša tmelový lak. Vykonáva množstvo funkcií:
- chráni povrch pred oderom a opotrebovaním, ako aj pred prenikaním olejov a chemikálií;
- dodáva povrchu lesk rôznej sýtosti (od sotva viditeľného saténového až po bohatý lak);
- zvyšuje sýtosť farieb betónu;
- zjednodušuje starostlivosť o ošetrovaný povrch.
Tmel sa nanáša valčekom a valčekom po povrchu. Ak má však vyrazená textúra hlboké odtlačky, pri nanášaní tmelu je vhodné kombinovať valcovanie s valčekom s dodatočné spracovanieštetcom. Zvyčajne sú potrebné 2-3 vrstvy tmelu.
Po zaschnutí tmelu bude vyrazený povrch úplne pripravený na použitie.
Chcel by som poznamenať niekoľko bodov:
- Ak pečiatku používate prvýkrát a nemáte predstavu, ako bude pečiatka vyzerať na betóne, urobte si skúšobnú pečiatku na zhutnenom piesku.
- Vyhnite sa opakovaniu vytlačeného vzoru na povrchu, najmä ak pečiatky napodobňujú prírodné materiály(kameň, drevo atď.). Náhodné kompozície budú vyzerať realistickejšie.
- Ak chcete získať starožitný efekt na povrchu, naneste ďalší tekutý betón malé množstvo suchého separačného činidla (vo forme prášku). Nastriekajte naň tekutý separačný prostriedok. Kvapalina rozpustí ľahkú vrstvu prášku, po ktorej zostanú na povrchu farebné akcenty, podobne ako odreniny.
- Dbajte na to, aby boli častice separačného prostriedku pri tlači dobre zatlačené do betónu. V opačnom prípade sa pri umývaní povrchu jednoducho zmyje vodou.
- Dbajte na to, aby osoba, ktorá kráča po matriciach počas zhutňovania, mala čistú obuv, ktorá nezanecháva stopy stavebný odpad a prach. Tieto nečistoty sa nevyhnutne prenesú do čerstvého betónu a narušia požadovanú štruktúru lisovaného povrchu.
To sú všetky tajomstvá technológie lisovaného betónu! Ale skôr, ako začnete pečiatkovať, odporúčame vám pozrieť si krátke vzdelávacie video. Ukázala hlavné fázy technológie: natieranie betónu, nanášanie separačného prostriedku a vytváranie povrchovej textúry pomocou pečiatok.
Tlačený betón – technológia a receptúra „urob si sám“.
Moderné technologické metódy na vykonávanie stavebnej činnosti sa neustále vyvíjajú. Staré riešenia sú nahradené inovatívnymi nápadmi. Technológia tlačeného betónu zahŕňa použitie pečiatok, pomocou ktorých sa vytvárajú originálne textúry pripomínajúce drevo, kamennú dlažbu alebo bridlicové dosky.
Metóda vám umožňuje nezávisle pomocou jednoduchých zariadení vytvoriť odtlačok pôvodnej konfigurácie betónová malta. Lisovaný alebo, ako sa tomu hovorí, tlačený betón vám umožňuje napodobniť prírodný kameň, vytvoriť dekoratívny dizajn, ktorý harmonicky zapadne do exteriéru lokality a stane sa skutočným „vrcholom“ celkového architektonického súboru.
Dekoračný, lisovaný, lisovaný betón a tlačený betón sú rôzne mená rovnakú technológiu
Proces zabezpečenia dekoratívnosti parkové chodníky, krby, schodiskové šachty umožňuje:
- realizovať fantázie vývojára;
- získať úspory peňazí;
- poskytnúť úľavu.
Pozrime sa podrobnejšie na technológiu vytvárania dekoratívneho potlačeného povlaku a jeho vlastnosti.
Ako technológia vznikla?
Proces formovania reliéfneho povrchu betónovej hmoty má svoj historický začiatok na európskom a americkom kontinente. V USA sa technológia lisovaného betónu pôvodne používala na zabezpečenie hrubých, textúrovaný povlak pásy na pristávanie a vzlet lietadiel. Tento potlačený betónový povrch sa osvedčil ako pevný základ, s dlhou životnosťou.
Technológia, ktorá vznikla v rezorte obrany, sa rozšírila v urbanizme. Vďaka spôsobu vytvárania odtlačku na betónovej hmote sa výrazne zmenil vzhľad obývaných centier. Zvláštnosťou technológie je, že takéto nátery sú v súlade s akýmkoľvek typom budovy a pri nízkych nákladoch umožňujú zabezpečiť prirodzenosť prírodného kameňa.
Je to pekné Nová technológia, čo vám umožní vytvoriť konečnú atmosféru prírodný kameň, no zároveň výrazne šetrí čas, námahu a peniaze
Technologické schopnosti
Lisovaný betón je bežná betónová hmota s aplikovanou dekoratívnou potlačou, ktorá imituje:
- murivo;
- kamenné dlažobné kocky;
- dlažba;
- prírodné drevo;
- praskliny na zemi;
- dekoratívne pokrytie s obrázkami zvieracích stôp a listov;
- starý chodník.
Oblasť použitia
Oblasti využitia technológie dekoratívny dizajn sú rôzne. Razenie dekoratívnych výtlačkov sa používa pri umeleckom stvárnení nasledujúcich štruktúr:
- Terasa.
- Pôvodné chodníky.
- Rôzne altánky.
- Rekreačné oblasti.
- Podlahy v rekreačných oblastiach, výstavných centrách, reštauráciách.
Dekoratívny betón je materiál, ktorý má mnohonásobne väčšiu pevnosť a chemická odolnosť bežné betónové zmesi
- Parkové chodníky.
- Schody.
- Parkovanie.
- čerpacie stanice.
- ľahká hliníková zliatina odliata do špeciálneho tvaru. Pečiatka umožňuje napodobňovať vzory na kameni a murive;
- pružný polyuretán, z ktorého sa odlieva razidlo prírodné materiály s cieľom presne replikovať pôvodnú textúru.
- Vysoko ekologická metóda tlače, pri ktorej sa nepoužívajú toxické zložky negatívne ovplyvňujúce ľudské zdravie.
- Odolnosť proti nárazu prírodné faktory a agresívne zlúčeniny.
- Jednoduché čistenie pomocou dostupných produktov.
- Zachovanie vzhľad náter a úžitkové vlastnosti v širokom rozsahu teplôt pri zachovaní štruktúry betónu a farebnej schémy.
- Dlhá životnosť betónu s dekoratívnou potlačou.
- Nevýznamné náklady na výrobu lisovaného a tlačeného betónového náteru, ktorý imituje prírodné materiály.
- Jednoduchosť implementácie technológie a schopnosť vykonávať všetky fázy práce bez špeciálnych zručností.
- zrýchlené tvrdnutie betónu, ktoré neumožňuje vytvoriť jasný dojem;
- potreba vynaložiť značné úsilie pri práci s pečiatkami;
- ťažkosti pri odstraňovaní chýb pri razení betónovej hmoty;
- nedostatok špeciálnych zručností pri práci s nástrojmi a zariadeniami na vyhladenie defektov a vytvorenie kvalitného dojmu.
Pri komplexných reštaurátorských opatreniach umožňuje technológia tlačeného betónu reprodukciu presná kópia kameň, starožitné tehly alebo povrch cesty opotrebovaný časom.
Druhy pečiatok
Vytváranie tlačených odtlačkov na betóne sa vykonáva pomocou rôznych pečiatok vyrobených z nasledujúcich materiálov:
Stupeň reliéfu závisí od tuhosti tvaru. Čím vyššia je hustota matrice, tým ľahšie je pomocou nej reprodukovať vysokokvalitnú tlač. Pri použití elastických foriem vznikajú pri práci ťažkosti v dôsledku potreby vynaložiť značné úsilie počas procesu razenia.
Dnes sa formy odlievajú z polyuretánu priamo na povrchy materiálov, ktorých textúru je potrebné dopraviť.
Výhody metódy
Technológia vytvárania dekoratívneho povrchu na betóne má mnoho pozitívnych aspektov, z ktorých hlavné sú:
Ak sa pri vykonávaní všetkých činností dodržiava technológia a recept, negatívne aspekty pri použití metódy tlače sú vylúčené.
Pozrime sa podrobnejšie na vlastnosti technológie dekoratívneho razenia betónu.
Razenie sa vykonáva priamo na nanesený povrch cementová malta, vďaka čomu sa výrazne zvyšuje životnosť dekoru
Špecifiká procesu
Spôsob vytvárania tlačeného odtlačku na betón je pomerne jednoduchý, existujú však niektoré zvláštnosti, ktoré ovplyvňujú kvalitu výsledkov. Problémy s vlastným razením môžu byť spôsobené nasledujúcimi faktormi:
Ak sa nebojíte problémov, hor sa do práce!