Všetky druhy lán. Druhy lán

História používania lán v horolezectve siaha až k prvým výstupom v Alpách v 18. storočí. Najprv to boli skrútené ľanové laná, ktoré vydržali trhnutie až 700 kg a nedokázali poskytnúť požadovanú spoľahlivosť. Náročnosť lezeckých ciest sa postupne zvyšovala, výrobné technológie sa menili, v 50. rokoch sa začali používať syntetické laná, čo viedlo k vzniku dynamických lán a nových metód istenia ( spodné slepé istenie, podrobnosti nájdete v poistení). V meste "Edelrid" spoločnosť prvýkrát použila pletené lano (lano káblová štruktúra; pre viac podrobností o štruktúre lán pozri lano).

Druhy lán

Materiály (upraviť)

Lezecké laná sú vyrábané prevažne z polyamidu (nylon, nylon - pevné, elastické, odolné voči opotrebovaniu, dostatočne odolné voči vlhkosti a chemikáliám okrem kyselín). Niekedy sa používa aj polyester (menej elastický a lano zle drží uzol), zriedkavo kevlar (kevlarové laná sú najpevnejšie, ale najmenej odolné a nedržia dobre uzol).

Krútené a pletené laná

V súčasnosti existujú dva typy lán: skrútené a pletené (laná typu kábla). Zvyčajne pri rovnakom materiáli a rovnakej hrúbke má točené lano v porovnaní s pleteným lano lepšie pevnostné a dynamické vlastnosti. Zároveň vďaka tomu, že má pletené lano nosné jadro a ochranný plášť, je lepšie chránené pred mechanickým poškodením a nepriaznivými účinkami slnečného žiarenia. Typické lano tohto typu má jadro z niekoľkých desiatok tisíc syntetických nití. Sú distribuované v dvoch, troch alebo viacerých rovných, splietaných alebo točených prameňoch v závislosti od konkrétneho prevedenia a požadovaného výkonu. Napríklad jadro dynamického lana typu "Classic" vyrábané "Edelrid" pozostáva z 50 400 nití s ​​hrúbkou 0,025 mm a jeho ochranný plášť z 27 000 nití. Pletené laná sú pohodlnejšie aj na viazanie uzlov.

Ochranný plášť horolezeckých lán býva farbený. Farby môžu byť veľmi odlišné, ale vždy jasné, čo uľahčuje prácu s dvoma alebo viacerými lanami. Opletenie väčšiny speleologických lán a „technických“ lán je biele.

Priemer lana

Priemer dynamických a statických lán vyrábaných väčšinou špecializovaných firiem sa najčastejšie pohybuje od 9 do 11 mm. Priemer technických lán používaných v priemyselnom horolezectve je 10-12 mm. Počas súťaže je možné istenie rozhodcu vykonať pomocou lana s priemerom 12, 14 a 16 mm.

Dôležité: v praxi hrúbka lana súvisí len s celkovou hmotnosťou, pružnosťou, jednoduchosťou manipulácie atď. a nie je ukazovateľom spoľahlivosti lana (pozri nižšie).

Dynamické a statické laná

Pádový faktor (koeficient)

Pádový faktor je určený pomerom výšky pádu k dĺžke lana, ktoré ho oneskoruje.

Maximálny možný (a najnepriaznivejší) pádový faktor je 2, keď bod pádu je o dĺžku lana vyššia ako bod istenia. V prípade pádu z úrovne poistného bodu sa pádový faktor rovná 1.

Poznámka: Dynamické zaťaženia sú také, ktoré rýchlo menia veľkosť a smer.

Hlavným rozlišovacím znakom, ktorý určuje typ tohto lana, sú jeho dynamické vlastnosti - schopnosť predlžovať sa pri zaťažení. Už pri konštrukcii lana sa v závislosti od požadovaných výkonnostných vlastností nastavuje schopnosť predĺženia ako pri bežnom používaní, tak aj pri tlmení dynamického nárazu. Podľa miery predĺženia pri zaťažení, ako aj účelu, na ktorý je vyrobené, sa lano delí na dva hlavné typy: dynamické, čiže horolezecké lano a statické, čiže speleo lano.

Dynamické laná

Hlavnou vlastnosťou dynamických lán je schopnosť absorbovať dynamický náraz vznikajúci pri páde s pádovým faktorom väčším ako 1 (pozri prílohu). Vyrába sa hlavne pre potreby horolezectva. Ich hlavné kvality sú určené predpismi UIAA.

Požiadavky UIAA a EN892 (európske) na dynamické lano:

• Sila trhnutia by nemala byť väčšia ako 12 kN s faktorom trhnutia 2 s hmotnosťou 80 kg (55 kg pre polovičné alebo dvojité lano);
• Lano musí vydržať najmenej 5 trhnutí s faktorom trhnutia 2 a hmotnosťou uvedenou vyššie;
• Predĺženie by nemalo byť väčšie ako 8 % pri zaťažení 80 kg (pre polovičné lano nie viac ako 10 % pri zaťažení 80 kg);
• Pružnosť pri viazaní uzlov - koeficient pružnosti (priemer lana / priemer lana vo vnútri uzla so záťažou 10 kg) by nemal byť väčší ako 1,2;
• Posun opletu lana vzhľadom na jadro - 2 metre lana sa pretiahne špeciálnym zariadením 5-krát. Odsadenie opletu lana vzhľadom na jadro musí byť menšie ako 40 mm;
• Označenia musia uvádzať typ lana (jednoduché, polovičné alebo dvojité lano), výrobcu a certifikát CE.

Test Dodero slúži na testovanie dynamických lán. Najlepšie laná vydržia až 16 ťahov.

Nedostatky

Dynamické laná sú nasledujúcich typov:

Jednoduché dynamické lano alebo hlavné lano

Jednoduché (hlavné) je typ dynamického lana, ktoré je svojou konštrukciou určené na istenie pri voľnom lezení a má potrebné vlastnosti pre spoľahlivé zachytenie pádu s maximálnym faktorom 2. Hrúbka hlavného lana je zvyčajne od 10,5 do 11,5 mm. Pri postupovaní sa lano postupne zacvakáva do karabín medziľahlých istiacich bodov.

Dôstojnosť

• Jednoduché lano je najodolnejšie na použitie, ľahšie sa s ním pracuje;
• Je ľahší ako dve polovičné laná (ale ťažší ako dvojité lano).

Nedostatky

• Na rozdiel od dvojitých lán je menej chránený pred prerezaním kameňmi, ľadom alebo odrezaním o ostrú hranu skaly;
• Je potrebné zabezpečiť, aby pri prechode medziľahlými bodmi nerobilo veľké ohyby, pretože to zvyšuje trenie pri jeho prechode, je ťažké vybrať lano, môže to viesť k poruche, spomaľuje prácu prvého v zväzok;
• Pri prechode mnohými karabínami pri páde v dôsledku trenia sa lano nemusí predĺžiť a dynamické vlastnosti sa nemusia naplno prejaviť.

Aby ste tomu zabránili, je potrebné použiť chlapíky, istiace body by mali byť umiestnené optimálnejšie a narovnať priebeh lana.

Polovičné lano

Pololano je dynamické lano, ktoré musí byť pri istení zdvojené. Jedno polovičné lano nemá potrebné vlastnosti, aby vydržalo pád faktorom 2. Polovičné laná majú hrúbku 8,5-10 mm. Pri použití systému dvoch polovičných lán sa striedavo zapínajú do rôznych karabín a rôznych istiacich bodov, čím tvoria dve paralelné dráhy. Polovičné laná sa zacvakávajú do karabín po jednom, čím sa jedno lano rozdeľuje vpravo v smere jazdy, druhé vľavo. Presah lán nie je povolený. Zvyčajne sa používajú polovičné laná rôznych farieb.

Dôstojnosť

• Menej karabín pre každé lano;
• Pri použití dvoch polovičných lán sa znižuje trenie v karabínach a o terén, čo pomáha pri práci na náročných cestách.
• Sú viac chránené pred prerušením, hoci každé lano je samo o sebe menej spoľahlivé a rýchlejšie sa rozpadá v dôsledku poškodenia opletu;
• Pohodlné pri zlaňovaní (zostup z kopca) - nie je potrebné nosiť ďalšie lano. Jedno lano sa používa na zlaňovanie, druhé na istenie.

Nedostatky

• Istiace techniky sú zložitejšie ako pri jednolane a vyžadujú si od ističa viac skúseností a pozornosti. Pri istení zospodu musíte zabezpečiť, aby nedošlo k previsnutiu každého z lán. Keď sa lano zacvakne do medzibodovej karabíny, prvý vo zväzku vyberie jedno z lán. Poisťovateľ ho musí urýchlene vydať a v prípade potreby urýchlene vybrať na pôvodné miesto. V tomto prípade sa umiestnenie druhej vetvy lana nemení;
• Dvojica dvoch lán je ťažšia ako jedno lano;
• Menej odolné.

Dvojité lano

Dvojité (dvojité alebo zilling) lano - použite ako jednoduché lano, zacvaknite obe laná súčasne do každej karabíny. Priemer dvojitého lana 7,8-9 mm. Podľa niektorých autorov sa dvojité lano musí zacvaknúť do istiaceho bodu cez rôzne karabíny, pretože ak lano spadne, môžu sa navzájom privrieť a prerušiť.

Dôstojnosť

• Jednoduchšie je vybrať si ho k prvému vo zväzku (2 tenké laná ľahšie prechádzajú cez karabíny a reliéf);
• Je vhodné použiť pri zlaňovaní;
• Ľahšie ako jednoduché a dvojité laná.

Nedostatky

• Je tenšia a ľahšie sa poškodí;
• Nedá sa použiť na zábradlie.

Statické laná

V druhej polovici 60-tych rokov vstúpili do praxe speleológie a horolezectva dva nové prístroje - zostupový prístroj a samozber (zhumar). Ich rýchle a rozšírené rozšírenie v priebehu niekoľkých rokov úplne zmenilo techniku ​​prechodu vertikálnych jaskýň. Po tom, čo sa lano stalo hlavným prostriedkom nielen istenia, ale aj zdvíhania, sa jeho veľká pružnosť, užitočná pri istení, okamžite zmenila na jeho hlavnú nevýhodu (pozri nevýhody dynamických lán). To všetko si vyžadovalo vytvorenie lana s nízkym stupňom predĺženia, ktoré dostalo meno statické... Takéto lano sa vyrába predovšetkým pre speleologické účely, a preto sa nazýva aj „speleologické“.

Ako už názov napovedá, statické lano má obmedzenú elasticitu a nie je navrhnuté tak, aby absorbovalo vysoké dynamické zaťaženie. Statické lano odolá pádom s faktorom menším ako 1.

Vlastnosti statického lana

• Statické lano sa používa na pevný záves, to znamená na zavesenie studní a usporiadanie zábradlí;
• Vďaka nižšiemu stupňu predĺženia je jeho schopnosť absorbovať energiu nižšia a špičkové dynamické zaťaženia sú vyššie. Presahujú 1000 kgf pri páde bremena s hmotnosťou 80 kg s faktorom rovným iba 1, zatiaľ čo u dynamického lana je táto hodnota zriedka prekročená aj pri páde s najvyšším faktorom - 2.
• Čím nižšia je elasticita lana, tým nižší je prípustný pádový faktor;
• Statické lano je možné použiť na istenie partnera len vtedy, ak je istenie zhora.

Požiadavky PrEN 1891 (európske požiadavky) na statické laná:

• Trhacia sila by mala byť menšia ako 6 kN s faktorom trhnutia 0,3 a hmotnosťou 100 kg;
• Lano musí vydržať najmenej 5 trhnutí s pádovým faktorom 1 a hmotnosťou 100 kg, s uzlom v tvare osem;
• Predĺženie spôsobené zaťažením 50 až 150 kg by nemalo presiahnuť 5 %;
• Faktor pružnosti pri viazaní uzlov (priemer lana / priemer lana vo vnútri uzla so záťažou 10 kg) - nemal by byť väčší ako 1,2;
• Posun opletu lana vzhľadom na jadro - 2 metre lana sa pretiahne špeciálnym zariadením 5-krát. Posun opletu lana vzhľadom na jadro by nemal byť väčší ako 15 mm;
• Hmotnosť opletu lana by nemala presiahnuť určitý zlomok celkovej hmotnosti lana;
• Statická sila pretrhnutia - lano musí vydržať minimálne 22 kN (pre laná s priemerom 10 mm a viac) alebo 18 kN (pre laná s priemerom 9 mm), s osmičkovým uzlom - 15 kN.
• Označenie - na koncoch lana je uvedený typ lana (A alebo B), priemer, výrobca.

Existujú 2 typy statických lán:

Typ A

Typ A - používa sa na výškové a záchranné operácie, ako aj na speleológiu.

Typ B

Typ B - lano menšieho priemeru a je určené pre nižšiu záťaž ako lano typu A. Dá sa použiť len na zlaňovanie (zlaňovanie).

Staticko-dynamické lano

V snahe spojiť vlastnosť dynamických a statických lán do jedného lana vyvinuli konštruktéri viacerých firiem jeho verziu - tzv. staticko-dynamické lano.

Staticko-dynamické lano má tiež štruktúru kábla, ale pozostáva z troch konštrukčných prvkov: dvoch nosných jadier s rôznymi dynamickými vlastnosťami a ochranného opletu. Centrálne jadro staticko-dynamických lán je vyrobené z polyesterových alebo kevlarových vlákien. Je predpätý na určitú hranicu, aby sa znížila jeho schopnosť predlžovania pri zaťažení. Druhé jadro opletené okolo centrálneho je vyrobené z polyamidových vlákien, ktoré sú pružnejšie ako polyester alebo kevlar. Vlákna ochranného opletu sú tiež polyamidové.

Myšlienka tohto dizajnu je nasledovná: pri bežnom používaní, teda pri klesaní a stúpaní, je zaťaženie plne preberané menej elastickým jadrom a správanie lana do zaťaženia 650-700 kg je statické. . Pri zaťažení nad 700 kg sa toto jadro zlomí a pri tom pohltí časť pádovej energie. Zvyšok absorbuje oveľa pružnejšie polyamidové jadro, ktoré vstupuje do činnosti.

miscellanea

Pevnosť lán

Deklarované hodnoty pevnosti v ťahu garantované výrobcami sú veľmi pôsobivé - od 1700 kg pre 9 mm lano do 3500 kg pre 14 mm lano a viac. Mnoho faktorov však znižuje pevnosť lán a nemali by ste sa spoliehať na tieto čísla:

• Ohýbanie v uzloch - v závislosti od uzla sa pevnosť lana oslabí o 30-60% (od 30% pre uzol deväť až po 59% pre uzol na opačnom vodiči). Sily pôsobiace na zaťažené lano bez uzlov sú rozložené rovnomerne po celom jeho priereze. Ak je lano zalomené, záťažové sily sú nerovnomerne rozložené. Niektoré nite na vonkajšej strane oblúka sú natiahnuté dosť tesne. V zóne ohybu vznikajú aj priečne sily, ktoré sa pridávajú k pozdĺžnym a navyše zaťažujú lanové závity. Čím viac je ohnutý, tým viac klesá jeho pevnosť;
• Vplyv vody a vlhkosti - Výrazná je absorpcia vody polyamidovými vláknami, ktoré tvoria lano. Testy s uzlami ukázali, že mokré lano je o 4-7% slabšie ako suché lano. Keď mokré lano zamrzne, jeho pevnosť sa zníži ešte viac, na 18-22%. Mokré kevlarové laná sú až o 40% slabšie.;
• Starnutie - pod vplyvom fotochemických a tepelných procesov, ako aj v dôsledku oxidačného účinku vzduchu podliehajú polyméry nepretržitému progresívnemu nevratnému procesu - depolymerizácii alebo starnutiu. Depolymerizácia je obzvlášť rýchla v prvých mesiacoch po výrobe, potom sa proces spomaľuje. Procesy starnutia prebiehajú bez ohľadu na to, či sa lano používa alebo nie. Proces je obzvlášť intenzívny pod vplyvom tepla a svetla.
• Opotrebenie pri používaní - v dôsledku mechanického namáhania, ktorému je lano počas prevádzky vystavené, sa spolu so starnutím aj fyzicky opotrebováva. Abrazívne pôsobenie v dôsledku trenia výrazne prispieva k zníženiu pevnosti. Zvlášť nepriaznivý vplyv, ktorý prispieva k intenzívnemu opotrebovaniu lana, má zlaňovač posypaný hlinou, blatom a pod. Už pri ľahkom znečistení hlinou v krátkom čase klesá pevnosť asi o 10%.

Všetky vyššie uvedené skutočnosti vedú k tomu, že praktické pevnosť použitého lana môže byť výrazne nižšia ako deklarované hodnoty. Napríklad jaskyniarske lano Edelrid-Superstatic vyrobené v rokoch 1981-82 má deklarovanú pevnosť 2500 kgf. Po 5 rokoch prevádzky bola jeho praktická sila menšia ako 700 kgf.

Hmotnosť lana

Hmotnosť lana závisí od hrúbky. Jeho hodnota sa meria za štandardných podmienok (vlhkosť vzduchu 65%, teplota 20°C) a je uvedená výrobcom v pase lana (v gramoch na meter). Typicky sú hmotnosti medzi 52 a 77 g / m2, v závislosti od hrúbky a konštrukcie. Mokré lano je až o 40% ťažšie ako jeho pôvodná hmotnosť. Teraz pre speleológiu sa používajú impregnované laná, ktoré menej premoknú (Drylonglife, Everdry, Superdry).

Skladovanie

• Lano skladujte na suchom, tmavom a chladnom mieste, najlepšie v kryte.
• Nedá sa udržať v napnutom stave a strácajú sa elastické vlastnosti.
• Ak je lano znečistené, musí sa umyť špeciálnym prípravkom (alebo jednoducho dôkladne opláchnuť v studenej vode), potom ho po dobrom opláchnutí od čistiaceho prostriedku vysušiť rozložené (nenatiahnuté).
• Nevystavujte lano chemikáliám alebo teplu. Mali by ste vedieť, že ultrafialové žiarenie má malý vplyv na pevnosť dobrého lana, ale každý zdroj tepla kazí a ničí syntetické vlákna. Nesušte lano v blízkosti vykurovacích zariadení alebo na horúcom slnku.
• Pozorne skontrolujte lano, či nie je poškodené opletenie alebo vnútorné poškodenie, najmä pred použitím. V prípade poškodenia vymeňte lano alebo odrežte poškodenú časť.
• Po silných trhnutiach je vhodné vymeniť lano (v pase je uvedené koľko trhnutí s akým faktorom je lano navrhnuté).
• Lano je možné používať 2 roky, maximálne však 5 rokov od dátumu uvoľnenia. V tomto prípade dochádza k starnutiu vlákien a ich depolymerizácii. Po 5 rokoch sa jeho vlastnosti môžu zmeniť a nebude spĺňať predpisy UIAA. V knihe G. Hubera „Mountaineering Today“ je uvedené nasledovné kritérium pre dĺžku používania lana - 11 mm lano by nemalo byť použité na viac ako 300 lezeckých dĺžok.

Dĺžka lana

V horolezectve existuje jednotka na meranie dĺžky zložitého svahu - lano. Klasicky sa rovná 40 metrom, to je vzdialenosť pohodlného počutia a často aj viditeľnosti členov zväzku, avšak táto dĺžka lán takmer úplne stratila svoj význam a ustúpili lanám - každé 50 m. na šírenie 60 metrových lán a európskym štandardom pre nové cesty sú 70 metrové laná.

pozri tiež

Literatúra

• P. P. Zacharov, Inštruktor horolezectva, ISBN 5-8134-0045-1
• O. Kondraťjev, O. Dobrov, Technika priemyselného horolezectva, ISBN 5-8479-0038-4

Horolezectvo a horolezectvo
Klasifikácia	Horolezectvo · Priemyselné horolezectvo · Horolezectvo · Jaskyniarstvo · Horolezectvo · Ľadovcové lezenie · Dyulfer
Miesta	Horolezecká stena

Používanie lán a lán sa v živote ľudstva pevne udomácnilo pred mnohými storočiami, ide o jeden z prvých užitočných ľudských vynálezov. Ale napriek ich veku sa tieto produkty teraz aktívne používajú. Laná a laná sa už dlho a s úspechom používajú v priemysle a stavebníctve, letectve a automobilovom priemysle, lodnej doprave a stavbe lodí, športe, interiérovom dizajne, ako aj pre potreby domácnosti. Nové materiály (polypropylén, Kevlar atď.) vytvárajú ešte väčšiu rozmanitosť lán a lán, čo priamo súvisí so šírkou ich oblastí použitia.

Najprv si však ujasnime terminológiu:

lano- pružný a tenký výrobok z prírodných alebo syntetických vlákien (prameňov), točených alebo točených, určený pre potreby domácnosti.

Treba poznamenať, že názvy lán, lán a šnúr pre rôzne oblasti a oblasti použitia sú funkčne prakticky rovnaké. Napríklad lano na ťahanie áut sa dá úspešne použiť ako lano na viazanie nákladu.

lano- pevné a hrubé lano z prepletaných rastlinných, syntetických alebo kovových vlákien.

Cord- dostatočne tenké lano, drôt alebo šnúra.

Točený špagát- tenká pevná niť vyrobená z lyka, chemických vlákien alebo nití, ako aj ich kombinácií, prípadne skrúcaním papiera. Používa sa na balenie, šitie atď.

Kábel- povrazový výrobok točeného alebo stočeného tvaru.

Pri výbere lana alebo lana berieme do úvahy hlavné technické údaje.

1. Špecifická hmotnosť (hustota)
2. Pevnosť, rozťažnosť
3. Hrúbka
4. Odolnosť proti oderu (mechanické poškodenie v dôsledku trenia)
5. Odolný voči teplote
6. UV odolný
7. Absorpcia vlhkosti

Materiály, z ktorých sú laná a laná vyrobené, určujú najmä ich vlastnosti, fyzikálno-chemické vlastnosti a podľa toho aj oblasť použitia.

Hlavné materiály na výrobu lán a lán sú rozdelené do 2 hlavných tried: rastlinné a syntetické.

Zeleninové: sisal, konope, kokosové vlákno, bavlna, juta, ľan atď.

Syntetický: polypropylén, polyamid, polyester, polyetylén, polyester, polypropén, kevlar.

Stručne zvážime tie hlavné:

Polypropylén- elastický a nehygroskopický materiál s hustotou 0,91 g / cm 3, ktorý má dobré elektroizolačné vlastnosti a má zvýšený vztlak. Odoláva zásadám, kyselinám a organickým rozpúšťadlám a nestráca pevnosť, keď je mokrá. Polypropylén má nízku tepelnú stabilitu, topí sa pri 165 ° C.

polyamid- vysokopevnostný, pružný a elastický materiál s hustotou 1,14 g / cm 3, ktorý má dobrú odolnosť proti oderu, trhaniu a rázovému zaťaženiu. Má priemerné izolačné vlastnosti, je odolný voči zásadám a rozkladu. Dobre prejavuje svoje vlastnosti pri teplotách od -40 do +60. Polyamid je zároveň nestabilný voči pôsobeniu koncentrovaných kyselín a organických rozpúšťadiel, vo vlhkom prostredí mení vlastnosti a pohlcuje vlhkosť, elektrizuje, má tiež nízku odolnosť voči tepelnému a slnečnému žiareniu. Topí sa pri 215 °C.

Juta alebo jutový špagát- prírodné ekologicky nezávadné vlákno s dobrou odolnosťou proti mechanickému namáhaniu a UV žiareniu, neakumuluje statickú elektrinu. Má nižšiu medzu pevnosti ako konopné laná. Jutové vlákno je náchylné na rozklad, ako aj na kyseliny a zásady, pri spaľovaní neuvoľňuje toxické látky.

Bavlna- prírodné vlákno s hustotou 1,50 g / cm 3, ktoré má miernu hygroskopickosť a vynikajúce mechanické vlastnosti. Bavlnené laná sú ľahké, mäkké a elastické, vyznačujú sa tepelnou stabilitou a dobrými dielektrickými vlastnosťami. Pevnosť bavlnených lán za mokra sa zvyšuje o 10-15%. Bavlna má zároveň priemernú odolnosť voči slnečnému žiareniu, ničí sa pôsobením zásad a kyselín a je náchylná na hnilobu. Bavlna má tiež nízku odolnosť proti oderu.

Najdôležitejšie vlastnosti lana a lanových výrobkov sa odrážajú v ich označovaní(na príklade produktu prezentovaného v Promsnab):

"Lano" PA Lano polyamid 5,0mm-súprava. ~ 60 m / kg, 490 kg

"lano"- názov továrne

PA- materiál (polyamid)

Polyamidové lano- Názov,

5,0 mm- priemer lana,

nastaviť. - možno použiť na rybárske siete,

~ 60 m / kg- metre na 1 kg - približná hustota produktu,

Aplikácia lán, lán, šnúr

• Pre domácnosť a domácnosť - domáce a pracie laná a laná, laná na viazanie rôznych vecí, laná na ťahanie áut a rôznych vozidiel, v turistike na natiahnutie markízy a stanu, vytvorenie plotu, vedenie prechodu, v horolezectve laná na vodorovné tyče a hojdačky atď. .d.
• V poľnohospodárskej činnosti - šnúry na viazanie uhoriek v skleníkoch, na viazanie zeleniny, na uťahovanie prepravovaných stohov sena alebo slamy atď.
• V jachtingu - plachty na jachty, laná, kotviace laná; ako bežiaca a stojaca takeláž.
• Vo výrobe - laná a šnúry na balenie výrobkov, na uťahovanie nábytku, na inštaláciu rôznych druhov plotov, ako ponorné a nosné laná pre siete, nákladné laná na nakladanie a vykladanie, zdvíhanie a presúvanie tovaru, v lodnej doprave na ťahanie člnov a lodí atď. .
• V interiérovom dizajne - na dekoráciu a dekoráciu priestorov, tvorbu nábytku.

Pre všetky vyššie uvedené aplikácie nájdete v Promsnab... Náš produktový rad zahŕňa: laná, šnúry, motúzy, ochranné pásky, polypropylénové laná, polyamidové laná, jutové laná, bavlnené laná atď. výroba vysoko kvalitných produktov.

Rovnako ako článok o certifikácii zariadení uverejnený v prvom čísle časopisu „Hory“, ani tento text si nenárokuje, že je vedecký a komplexný. Toto je skôr vzdelávací program, stručný prehľad. Odborníci môžu v článku nájsť nepresnosti a zjednodušenia. Takže laná, ktoré používame... Laná možno bežne rozdeliť do troch skupín: dynamické, statické a špeciálne. Tie posledné nebudeme vôbec rozoberať, keďže ich využitie leží mimo našich bežných aktivít v horách. Tu sú len dva príklady: laná s aramidovým (kevlarovým) opletením a laná s kovovou sieťkou vo vnútri. Aramidové pletené lano má zvýšenú odolnosť voči vysokej teplote a relatívne nízke statické predĺženie; kovová sieťka medzi opletením a jadrom dáva lanu antivandalské vlastnosti. Konštrukčne sa všetky laná skladajú z dvoch komponentov: jadro, ktoré nesie hlavnú záťaž a pozostáva z nití a opletu, ktorého hlavnou funkciou je chrániť jadro a dať lanu známy okrúhly vzhľad. V závislosti od počtu nití v cope môže byť 48, 32 a 40 prameňov. Najbežnejšie verzie sú 48 a 32. 32-prameňový výplet je odolnejší vďaka hrubšiemu výpletu, ale je hrubší na dotyk a o niečo tuhší ako 48-prameň. Vrkoč a jadro zvyčajne nie sú žiadnym spôsobom spojené, takže dochádza k efektu plášťa. To je obzvlášť zrejmé, ak sa lano často používa na zostupy. Prejavuje sa to aj pri prerezaní opletu zaťaženého lana ostrou hranou alebo jeho prehryznutí žumarom – oplet skĺzne. Existujú technológie na „prilepenie“ opletu k jadru. To zvyšuje bezpečnosť lana: aj keď ho prerežete nožom o plášť, nešmýka sa. Samozrejme, cena takýchto lán je oveľa vyššia.

Statické laná

Statické laná majú vysokú pevnosť a relatívne nízke statické predĺženie - 3-5%. Takéto laná sa používajú na organizovanie zábradlí v horách, na záchranné akcie, priemyselné horolezectvo, speleológiu, canyoning, arboristiku a pod., nie sú však určené na istenie. Presnejšie povedané, nemali by sa používať, ak je potenciálne možný pád s faktorom trhnutia 1 alebo viac. Akékoľvek možnosti pre spodné istenie sú vylúčené, horné je sporné. Väčšina výrobcov v návode uvádza neprípustnosť použitia statického lana ako istiaceho lana. Výnimkou sú záchranné akcie.

Často môžete vidieť „fúzy“ laniek vyrobených zo statického lana. Ak lano nefunguje správne, pravdepodobnosť pádu s trhnutím vyšším ako 1 je veľmi vysoká, preto je lepšie nepoužívať laná vyrobené zo statického lana.

Charakteristika statických lán

Typ lana(A alebo B). Hlavným rozdielom je minimálna statická pevnosť. Laná typu A musia mať podľa normy minimálnu statickú pevnosť 22 kN, typ B - 18 kN. Laná typu B majú zvyčajne priemer 9 mm.

Relatívne rozšírenie(Predĺženie). Predĺženie lana pri zaťažení. Skúška sa vykonáva pri zaťažení 150 kg. Hodnota by nemala presiahnuť 5 %. Zvyčajne je to okolo 3 %.

Posun vrkoča(Prešmyknutie puzdra). Tento parameter je veľmi dôležitý, ak sa lano používa na zostupy. Pri veľkom posune opletu je možná situácia, keď na konci zostupu je stále opletenie a jadro už dávno skončilo. Skúšku šmyku plášťa je ťažké opísať. Ideálna hodnota je 0 mm, maximum je 20 mm na 2 metre lana (1 %). Častejšie je táto hodnota 0–5 mm.

Zmršťovanie(Zmršťovanie). Charakteristický znak, ktorý stojí za to sa podrobnejšie zaoberať. Prevažná väčšina lán vyrobených na svete prechádza procesom tepelnej úpravy: po utkaní lano
navlhčite špeciálnou zmesou a umiestnite do skrinky s teplotou asi 150 stupňov. V dôsledku tejto akcie sa lano zmršťuje vo výrobe. Dobrá hodnota zmrštenia je 1,5-2%. Tie. lano dlhé 50 metrov si po chvíli „sadne“ asi o meter. Ale! Toto všetko neplatí pre laná vyrábané u nás, ako aj pre laná bieloruskej a ukrajinskej výroby. Neprechádzajú procesom tepelnej úpravy a ich zmrštenie je až 15%. Aby ste mali lano s dĺžkou 50 metrov, musíte si kúpiť 55, najlepšie 60 metrov. Je potrebné poznamenať, že tento parameter nie je regulovaný ani domácou normou GOST-R EN1891-2012 (vstúpila do platnosti 1. januára 2013), ani európskou normou EN1891, a to z dôvodu, že tento parameter priamo neovplyvňuje prevádzkové vlastnosti lana. Je teda formálne nemožné vyčítať jednotlivým výrobcom chýbajúcu tepelnú fixáciu, no niekedy naozaj chcete.

Statická pevnosť(Statická pevnosť). Minimálne 22 kN pre typ A a 18 kN pre typ B. Pre laná s priemerom 10 milimetrov a viac sa to blíži k 30 kN (tri tony). K dispozícii je tiež parameter - "Sila s uzlami" (Sila s uzlami). To je približne 70% statickej pevnosti, aj keď všetko závisí od uzla. Niektorí výrobcovia uvádzajú, že skutočné pracovné zaťaženie lana by nemalo presiahnuť 10% statickej pevnosti. Tie. ak má lano statickú pevnosť, napríklad 32 kN, potom to znamená, že pracovné zaťaženie by nemalo presiahnuť 3,2 kN (320 kg).

Pomer uzlovania(Knotability). Tento parameter charakterizuje mäkkosť lana. Na lane sa uviaže jednoduchý uzol a na jednu minútu sa zavesí 10 kg bremeno. Potom sa zaťaženie zníži na 1 kg a vykoná sa meranie. Pomer vnútorného priemeru uzla k priemeru lana je pomer uzla. Vnútorný priemer zostavy sa meria meracím kužeľom. Hodnota 0,6-0,7 udáva hmatovú mäkkosť lana, 1,0 a vyššia - vysoká tuhosť lana. Existujú vzorky domáceho lana s hodnotou 2 alebo aj viac. Výrobcovia nie vždy uvádzajú túto charakteristiku statického lana. Počet pádov: Statické laná sú dynamicky testované, aby sa to zistilo. Závažie 100 kg pre laná typu A alebo 80 kg pre laná typu B sa zhodí s faktorom trhnutia 1. Lano musí vydržať najmenej päť trhnutí. Zvyčajne je táto hodnota niekoľkonásobne vyššia.

Dynamické laná

Hlavným a vlastne jediným účelom dynamických lán je istenie. Hore, dole - ľubovoľné. Výnimkou je poistenie pri záchranných akciách, kde je lepšie dynamické laná odmietnuť, ak je to možné. Nástup dynamických lán viedol k zániku techniky „naberania lana“. Keď boli všetky laná statické, bolo potrebné morenie, aby sa minimalizovalo zaťaženie horného bodu a pretrhnutého bodu plynulým pôsobením zaťaženia, t. j. natiahnutím zaťaženia v priebehu času. V každom vysokohorskom tábore bol bezpečnostný stánok, kde bola táto technika starostlivo vypracovaná. Bolo to životne dôležité.

Vlastnosťou dynamického lana je absorbovať energiu trhnutia predĺžením lana. V skutočnosti ide o rovnaké leptanie iba automatické. V tomto prípade dodatočné leptanie nielenže nie je potrebné, ale je aj nebezpečné: v prípade pádu s výstupom nad spodným bodom osoba preletí 2 nadbytočné vzdialenosti nad bodom plus dynamické predĺženie lana (asi 35%). Tie. hĺbka pádu pod horný bod je asi tri dĺžky presahu nad bodom. Lano je schopné znížiť zaťaženie v hornom bode a v tom, ktorý spadol na relatívne bezpečné hodnoty, ale nebezpečenstvo nárazu do terénu zostáva. Ak je lano dodatočne naleptané, len zväčší hĺbku pádu, a teda zvýši riziko nárazov do terénu.

V jednom z alpských táborov pravidelne pozorujem čaty nováčikov, ktorých rôzni inštruktori privádzajú do starého, no stále živého bezpečnostného stánku a predvádzajú im „sila hulváta“. To všetko sa robí pomocou starého statického lana ako bezpečnostného lana. Začiatočník pevne upne lano do ističa a pri trhaní vyletí až na dĺžku svojho lana. Inštruktor hovorí: "Tu vidíš, aký je blbec!" Zároveň si ani neuvedomuje, že hrubo porušuje bezpečnostné pravidlá, pričom ako istiace lano používa statické lano. Faktor trhnutia pri takýchto testoch je jednoznačne vyšší ako 1. Takáto demonštrácia nie je nielen bezpečná, ale ani nezmyselná, pretože k trhnutiu takejto sily nikdy nedôjde, ak sa použije dynamické lano. Totiž, treba to používať a inštruktor horolezectva o tom musí vedieť.

Všetko, čo bolo povedané o leptaní, neznamená, že je vždy nebezpečné. Napríklad pri práci na snehu to môže byť život zachraňujúce. Zrejme si viete vybaviť situáciu na skalách. Ale! Taliansky alpský klub vypracoval štúdiu o načasovaní maximálneho zaťaženia. Ukázalo sa, že ak pri páde s nižším istením dôjde k maximálnej námahe prepadnutého 0,2 sekundy po páde, tak na ističi až po 0,8 sekunde. Tie. keď druhý pocítil trhnutie, vodca už „dostal“ všetko ...

Druhy dynamických lán

V závislosti od účelu použitia existujú tri typy lán:
Slobodný(jednoduché) - Bežné lano, ktoré možno použiť na istenie. Takéto lano je označené číslom 1 v kruhu. Priemer jednoduchého lana od 8,7 mm.
Dvojité(polovičné) - lano s priemerom 7,5 mm, ktoré sa používa v tandeme s iným podobným lanom a striedavo sú upevnené na rôznych medziľahlých istiacich bodoch. Tieto laná sú označené 1/2.
Twinned(dvojča) - lano má tiež priemer 7,5 mm. Z použitia dvojitých lán vyplýva ich použitie ako jedného, ​​t.j. obe laná sú spojené na všetkých medziľahlých istiacich bodoch. Takéto laná sú označené ikonou pozostávajúcou z dvoch pretínajúcich sa krúžkov. Treba poznamenať, že prevažná väčšina lán s priemerom 7,5–8,5 mm vyhovie štandardu pre double aj twin. Je neprijateľné používať polovičné a dvojité laná ako jednoduché laná.

Vodoodpudivá impregnácia dynamických lán

Pokiaľ je lano nové a suché, nezáleží na tom, či je impregnované alebo nie. Laná, ktoré sa používajú v uzavretých priestoroch, nepotrebujú impregnáciu. No akonáhle dôjde ku kontaktu s vodou, situácia sa zmení. Existujú tri hlavné problémy:

• Pevnosť mokrého lana je viac ako polovičná v porovnaní so suchým lanom. Pri skúšaní na počet ťahov vydrží mokré lano jeden alebo dva, maximálne tri ťahy. Po vysušení sa vlastnosti obnovia.
• Ľadovcová voda so sebou často nesie suspenziu, ktorá s vodou preniká do lana a tam potom zostáva. Po vysušení sa zmení na abrazívum, čo vedie k rýchlemu opotrebovaniu lana.
• Najzrejmejšia vec je, že mokré lano váži oveľa viac ako suché. Ťažko sa prenáša, nepohodlne a nepríjemne sa s ním pracuje. Každý pozná situáciu, keď sa vám pri spúšťaní na mokrom lane na ruky valí prúd vody vytlačený brzdiacim zariadením. A ak teplota klesne pod nulu, potom sa mokré lano zmení na drôt.

Záver: s vodou treba bojovať.

Kvalitná a hlavne odolná vodoodpudivá impregnácia je pre výrobcov bolesťou hlavy. Na trhu sú tri druhy lana: bez impregnácie, s impregnáciou opletu, s plnou impregnáciou (oplet a jadro). Cena impregnovaného lana je určite vyššia ako bez.

Na stretnutí bezpečnostnej komisie UIAA v roku 2012 bola prezentovaná zaujímavá štúdia, z ktorej vyplýva, že samotná impregnácia opletu je extrémne krátkodobá a veľmi rýchlo sa vlastnosti takéhoto lana podobajú vlastnostiam lana bez impregnácie. Preto pri výbere lana s impregnáciou nie je potrebné šetriť kúpou „poloimpregnovaného“ produktu. Jednoducho preplácate alebo rátate s veľmi krátkou životnosťou tohto lana.

Ale treba pochopiť, že životnosť impregnácie je v každom prípade kratšia ako životnosť lana. Čo si vybrať? Pre použitie na lezeckej stene, skalolezectvo, lezenie na suchých skalách alebo v povestnom mraze nie je potrebné impregnované lano. Aj keď je potrebné poznamenať, že prítomnosť impregnácie robí lano odolnejším aj v suchých prevádzkových podmienkach. Ak hovoríme o „každom počasí“, „normálnych“ horských podmienkach, potom sú vhodnejšie impregnované laná.

Hlavné charakteristiky dynamických lán

Hneď by som rád poznamenal, že pojem "statická pevnosť" sa pre dynamické laná prakticky nepoužíva. Je to takmer rovnaké ako u statických lán rovnakého priemeru, no pri dynamických lanách tento parameter nie je až taký dôležitý.

Prvá sila ťahu(nárazová sila). Najdôležitejšia charakteristika pre dynamické lano. Toto je maximálna sila, ktorá vzniká v bezpečnostnom reťazci pri páde s činiteľom pomlčky približne 1,77 pri zaťažení 80 kg (55 kg pre polovičné laná a 80 kg pre dvojité laná). Podľa normy by táto sila nemala presiahnuť 12 kN (1200 kg). Reálne hodnoty sú 7,5–10 kN. To do značnej miery závisí od výrobcu. Niekto vyrába laná s nízkou silou prvého ťahu, čo však vedie k vyššiemu predĺženiu. Iní sa naopak pokúšajú vyrábať laná s relatívne „tvrdým“ trhnutím, čo však zníži relatívne predĺženie.

Počet trhnutí UIAA(Počet pádov UIAA). Kus lana je pevne pripevnený na jednom konci. Na druhom konci je hmotnosť 80 kg pevná (55 kg pre polovičný typ) a znížená o faktor 1,77. V tomto prípade lano narazí na karabínu (tyč s R = 5 mm). Skúška sa opakuje v intervaloch 5 minút (v tomto čase lano „odpočíva“) až do prvého pretrhnutia na lane. Podľa normy by takéto trhnutia mali byť aspoň 5. Zvyčajne je táto hodnota 7-10 a vyššia. Treba poznamenať, že test sa vykonáva pomocou karabíny (tyče) s polomerom 5 mm a moderné karabíny používané v kotviacich drôtoch majú spravidla menší polomer. Je zrejmé, že počet trhnutí bude menší.

Statické predĺženie(Statické predĺženie). Tento parameter sa stáva dôležitým, ak sa lano používa ako zábradlie. Často môžete počuť frázu: „motať sa pozdĺž dynamického lana?! Čo tým myslíte! " Spravidla to vyslovujú tí, ktorí používajú produkty jednej z dvoch fabrík vyrábajúcich dynamické laná u nás. Tieto laná sú vyrábané veľmi zastaranými technológiami a predstavujú skutočne „gumičku“. Podľa normy by tento parameter nemal presiahnuť 10% a zvyčajne je to 7–8%, čo samozrejme nie je veľmi dobré pre fixné lano, ale keď sa na to pozriete, len zdvojnásobuje výkon statického lana. laná. Samozrejme, že je lepšie použiť „statické“ zábradlia, ale použitie modernej „dynamiky“ nie je také nepohodlné ako pred 10-15 rokmi.

Dynamické predĺženie(dynamické predĺženie).
To je vlastne to, čo tlmí trhnutie – „leptanie“. Podľa normy je maximálna hodnota 40 %. Naozaj 30-35%. Typicky, čím nižšia je prvá sila ťahu, tým väčšie je predĺženie - a naopak.
Pri statických lanách sme zvažovali posun opletu a súčiniteľ zauzlenia (podľa normy EN892 nie je definovaný, ale zvyčajne sa počíta).

Na záver konverzácie o dynamických lanách by som rád poznamenal, že niektorí ruskí výrobcovia z nejakého neznámeho dôvodu zavádzajú kupujúcich, keď zámerne nazývajú statické laná dynamickými. Nepravdivosť tohto tvrdenia sa dá ľahko overiť otvorením pasu pripevneného na lane s požiadavkami noriem. Ak z nejakého dôvodu nie je na lane nič pripevnené (čo sa často stáva), oplatí sa toto lano vôbec kupovať?

Rôzne druhy lán si môžete zakúpiť od Cord Factory - výrobcu lán, lán, šnúr, lán (polyamidové, nylonové, točené). Pôsobíme po celom Rusku. Nakupujte laná, laná vo veľkom.

Horolezecké lano- špeciálne lano so špeciálnymi dynamickými a pevnostnými vlastnosťami.

Šnúra na bielizeň je najžiadanejším výrobkom vyrábaným našou spoločnosťou. Skladá sa z polypropylénového vlákna. Veľmi odolný a ľahko použiteľný. Používané na farme. U nás si môžete kúpiť šnúru na bielizeň!

Bay- pradienko niečoho dlhého, napríklad drôtu alebo lana.

lano- najbežnejší názov pre hrubú niť, zvyčajne konope, skrútenú alebo spustenú do niekoľkých prameňov; každý prameň sa skrúti najprv sám, od päty, a potom sa tri, niekedy štyri pramene spoja.

Krútené laná- výrobky podobné dizajnu ako laná, ale s menším priemerom. Používajú sa v prípadoch, keď sú znížené požiadavky na pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.

Vláknina- trieda materiálov pozostávajúca z nespradených nití materiálu alebo dlhých tenkých dĺžok nití. Vlákninu v prírode využívajú zvieratá aj rastliny na zadržiavanie tkanív (biologické). Vlákno ľudia používajú na spriadanie priadzí, lán, ako súčasť kompozitných materiálov a na výrobu materiálov ako papier alebo plsť.

Umelé vlákna:

• hydratovaná celulóza;
  • viskóza, lyocell;
  • meď-amoniak;
• acetát celulózy;
  • acetát;
  • triacetát;
• bielkovinové;
  • kazeín;
  • zein.

Syntetické vlákna(obchodné názvy sú uvedené v zátvorkách):

• uhlíkový reťazec
  • polyakrylonitril (nitron, orlon, akrylan, kashmilon, kurtel, dralon, volprula);
  • polyvinylchlorid (chlór, saran, vignon, roville, teviron);
  • polyvinylalkohol (vinol, mtilan, vinylon, kuralon, vinalon);
  • polyetylén (spektrum, dinema, tekmilon);
  • polypropylén (herkulon, ulstren, found, meraclon);
• heteroreťazec;
  • polyester (lavsan, terylén, dacron, tetron, elana, tergal, tesil);
  • polyamid (nylon, nylon-6, perlon, dederon, amilan, anid, nylon-6.6, rhodium-nylon, niplon, nomex);
  • polyuretán (spandex, lycra, vairin, espa, neolan, spanzel, vorin).

Flexibilita- súlad výrobku s ohybovými vplyvmi. Táto charakteristika, prevrátená hodnota tuhosti v ohybe, závisí od vlastností východiskového materiálu výrobku, od jeho konštrukčných a tvarovacích parametrov.

Odolnosť proti opotrebovaniu- schopnosť odolávať znehodnocovaniu alebo postupnému ničeniu materiálu vplyvom vonkajšieho trenia. Ak sú všetky ostatné veci rovnaké, predpokladá sa, že čím vyššia je pevnosť, tým vyššia je odolnosť proti opotrebovaniu.

Cabole- prvok súkaného (spletaného) výrobku, súkaného z viacerých chemických nití, alebo priadze z prírodných alebo chemických vlákien.

Krútené výrobky- sortiment točených výrobkov je veľmi rôznorodý - od tenkých šijacích nití až po hrubé a pevné námorné laná. Súkané výrobky niekedy zahŕňajú polotovary vo forme skrútených nití (súkaná priadza), efektné priadze atď., ktoré sa používajú v tkaní, pletení a iných odvetviach. Vyrábajú sa skrútené výrobky: bavlna (šijacie a vyšívacie nite, šnúra, sieťovina, hnacie laná); z lykových vlákien (nití, povrazov, motúzov, lán, vlečných sietí a lán); z prírodného hodvábu (šijacie nite a chirurgický hodváb, šnúry); z vlny (pletacej priadze). Stále rozšírenejšie sú točené výrobky z chemických vlákien, ktorých používanie zvyšuje efektivitu výroby a výrazne zlepšuje vlastnosti výrobkov. Pri výrobe sa zvyčajne niekoľko prameňov zložených dohromady skrúti rôznym počtom zákrutov. Točené výrobky sú často bielené, farbené atď.

lano- synonymum pre "lano", skôr v námorníctve - konopné lano s obvodom viac ako 13 palcov, alebo lano rovnakej sily z iných materiálov, bez ohľadu na veľkosť.. Toto slovo sa používa aj v súvislosti s hrubším lanom v porovnaní s tenkými lanami. V súčasnosti neexistuje jasná hranica.

lano- najhrubšie lano; na juh je lano vo všeobecnosti, had; more. sheima, hrubé lano (káblovej práce), na ktorom je hodená kotva; verps sa hádže na korálky. Tanečníci kráčajú po lane. Trajekt ide po lane.

Nylon- syntetické polyamidové vlákno získané z kaprolaktámu a. Z nylonu sú vyrobené laná, rybárske siete atď.

Lineárna hustota (hmotnosť na jednotku dĺžky)- nepriama charakteristika hrúbky točeného (spleteného) výrobku, meraná v tex. Hmotnosť skrúteného (prúteného) výrobku s normalizovaným obsahom vlhkosti. Je určený podľa GOST 10681-75 a používa sa na dodávku a príjem výrobkov. Normalizovaná vlhkosť pre nylonové výrobky je 5%, pre bavlnu - 7-8,5%, pre konope a ľan - 12-14%, pre polypropylén - nenormalizované.

Netkané textílie- textílie vyrobené z vlákien alebo nití, navzájom prepojené bez použitia spôsobov tkania.

Niť- všeobecný názov pre jemne navinutý materiál s malým priemerom. Nite sa vyrábajú na obaloch: cievky, pevné papierové návleky, v pradienkach, cievkach a plášťoch. Ako materiál môžu byť nite prírodné (z česanej priadze) alebo syntetické (ako základ sa používa syntetický materiál vrátane sklolaminátu). Podľa typu a značky môžu byť vlákna: drsné, matné a lesklé. Matné nite vyrábané so špeciálnym tukovým povlakom sa nazývajú „topánkarské“ nite.

Tkacie šnúry- tkanie kordov je iné. Ponúkame bezjadrové šnúry, bezjadrové šnúry.

Polypropylénová niť je materiál šetrný k životnému prostrediu, ktorý umožňuje používanie výrobkov z neho v styku s potravinami. Na rozdiel od mnohých iných typov polymérových vlákien nie sú polypropylénové vlákna elektrifikované. Technológia predpokladá možnosť výroby dvoch typov nití: fibrilovaných a multifilných. Fibrilovaný polypropylénová niť sa vyrába na báze polymérových fólií, ktoré sa zo základného materiálu narežú na pásiky a tie sa potom orientujú alebo fibrilujú. Polypropylén multifilament závit je vyrobený z polypropylénu, ktorý poskytuje väčšiu pevnosť. Využitie polypropylénových priadzí je možné v najrôznejších oblastiach, aj keď rozvoj výroby polypropylénových priadzí u nás nie je dostatočne rýchly. Medzitým najnovšie technológie spracovania polypropylénu umožňujú získať polypropylénovú priadzu s vysokou spotrebiteľskou kvalitou. Tento materiál je možné použiť na výrobu pásov na rôzne účely, od galantérie až po dopravné pásy, laná, šnúry, laná, rybárske siete, nite na šitie tašiek atď.

Tkanie- jeden zo spôsobov spracovania takých materiálov, ako je lyko, koža, konope, slama a iné podobné mäkké suroviny dostupné v remeselnej výrobe vo forme pásikov na výrobu hrubých plátien podobných látke, z ktorých sa dajú vyrábať výrobky ako napr. košíky, klobúky, lykové topánky, rohožky, rohožky, koberčeky atď. Prvky makramé vyrobené z "valcovej" kože sa často používajú v šperkoch. čipka. V kombinácii s perforáciou sa kožené tkanie používa na opletenie okrajov výrobkov (používa sa na konečnú úpravu odevov, topánok, tašiek).

plaziť sa (plaziť sa)- schopnosť produktu rozkladať sa pri nepretržitom nepretržitom vystavení ťahovým silám. Tečivosť produktu závisí hlavne od materiálu, aj keď bolo pozorované, že pri produktoch veľkých priemerov sa tečenie prejavuje pomalšie.

Polyesterové vlákno- syntetické vlákno vytvorené z taveniny polyetyléntereftalátu alebo jeho derivátov. Výhody - nepatrné zvrásnenie, vynikajúca odolnosť voči svetlu a poveternostným vplyvom, vysoká pevnosť, dobrá odolnosť proti oderu a organickým rozpúšťadlám; nevýhody - obtiažnosť pri farbení, silná elektrifikácia, tuhosť - sú eliminované chemickou úpravou. Používa sa napríklad pri výrobe rôznych látok, umelých kožušín, lán, na spevnenie pneumatík. Hlavné obchodné názvy: lavsan, terylén, dacron, teteron, elana, tergal, tesil.

V závislosti od typu sa rozlišujú tieto polyesterové vlákna:

• striž (vlákna s konečnou dĺžkou striže spravidla nie viac ako 40 – 45 mm (vlákna bavlneného strižového diagramu), používané v textilnom priemysle na výrobu priadze;
• filamenty (sú to: komplexné vlákna, kontinuálne vlákna) - sú vlákna tvorené samostatnými nekonečnými polyesterovými vláknami nízkej lineárnej hustoty (desatiny tex a menej): vyznačujú sa lineárnou hustotou (spravidla - tex - hmotnosť v gramoch jeden kilometer vlákna ), vlákno - počet vlákien, z ktorých pozostáva, titer - priemerná lineárna hustota jedného vlákna;
• textúrované - spravidla vláknité vlákna podrobené špeciálnemu zvlneniu filamentov na: poskytnutie objemu - alebo - spojenie (zhutnenie) filamentov dohromady atď.;
• monofil;
• objemné nite (BCF). V súčasnosti v globálnom textilnom priemysle.

Prírodné vlákna- sú to vlákna vznikajúce biologicky (v tele rastliny, živočícha) alebo v priebehu geologických procesov.

Pevnosť- vlastnosť odolávať zničeniu jedinou aplikovanou silou. Posudzuje sa najmä podľa medzného zaťaženia - minimálnej sily, ktorá ničí výrobok. Meria sa v kilogramoch sily (kgf) a kilonewtonoch (kN). 1 kgf = 9,8 N.

Tex- merná jednotka udávajúca hmotnosť 1 km skrúteného (spleteného) výrobku v gramoch.

Kábel- výrobok zo skrúteného alebo točeného lana.

CORDčipka a šnúra, čipka, nem. tenký špagát, nite, priadza, hodváb, zlato atď., točené a spletené. Šnúry so strapcami na závesy. Šnúra v knihe, prevlečená cez všetky pláty mihalníc, zapečatená s koncami, takže nebolo možné plátno vymeniť. Tesári majú strunu, ktorou odbíjajú vlasec kriedou alebo uhlím; aj samotný ústup, línia, na ktorej sa zabávajú. Hrajte pozdĺž šnúry, neprekračujte šnúru. Kamenári majú šnúrku, ktorá sa ťahá po stene pre rovné murovanie.

Nylonová šnúra je okrúhla pletená šnúra vyrobená z nylonového vlákna. Používa sa na vkladanie do sťahovacích šnúrok, na šnurovanie na mnohých výrobkoch a nastavenie šírky na jednotlivých častiach výrobku. Plní aj dekoratívnu funkciu.

Špagát (špagát)- tenká pevná niť na balenie, šitie a pod., vyrobená krútením papiera, lykových vlákien, chemických vlákien alebo nití, ako aj ich kombináciami.

Na výrobu motúzov z lykových vlákien sa používajú: konope, krátky ľan, kenaf, juta alebo zmesi týchto vlákien.

Z chemických nití sa používajú: polypropylénové, nylonové a viskózové nite. Papierový špagát sa vyrába stočením jedného, ​​dvoch alebo troch prúžkov kraftového papiera. Z hľadiska štruktúry je špagát jednopramenný a viacpramenný. Viacpramenný špagát sa vyrába zákrutom niekoľkých prameňov alebo priadzí v opačnom smere, ako je smer zákrutu pôvodnej priadze alebo priadze. Pri výrobe špagátu z polypropylénových nití je dovolené neskrúcať pôvodnú niť.

Nylonový záves je spletená šnúra, opakovane použiteľná. Navrhnuté pre náročnú prácu, vydrží veľké zaťaženie. Je charakterizovaný ako vysoko pevný a odolný produkt. Používa sa v stavebníctve a priemysle. V podstate ide o manipuláciu s nákladom, letecké aplikácie, vybavenie pre lode a pre použitie pri outdoorových aktivitách. Používa sa aj ako ťažné laná.

Fibrilácia- deštrukcia väzieb medzi jednotlivými fibrilami stien rastlinných vlákien, ku ktorej dochádza pri prenikaní vody do medzifibrilárneho priestoru, ako aj vplyvom mechanických vplyvov na bunkové steny rastlinných vlákien.

Bavlna- vlákno rastlinného pôvodu, získavané z bavlníkových toboliek - rastlín rodu Gossypium.

Keď ovocie dozrieva, vatový tampón sa otvorí. Vlákno spolu so semenami – surová bavlna – sa zbiera na zberných miestach bavlny, odkiaľ sa posiela do čističky, kde sa vlákna od semien oddelia. Nasleduje oddeľovanie vlákien podľa dĺžky: najdlhšie vlákna od 20-25 mm sú bavlnené vlákno a kratšie chĺpky - chlpy - sa používajú na výrobu vaty, ako aj na výrobu výbušnín.

Hlavným rozlišovacím znakom, ktorý určuje typ lana, sú jeho dynamické vlastnosti - schopnosť predlžovať sa pri zaťažení. Už pri konštrukcii lana sa v závislosti od požadovaných výkonnostných vlastností nastavuje schopnosť predĺženia ako pri bežnom používaní, tak aj pri tlmení dynamického nárazu. V súlade so stupňom predĺženia pri zaťažení, ako aj účelmi, na ktoré je vyrobené, je lano rozdelené do niekoľkých typov:

Priemer dynamických a statických lán sa najčastejšie pohybuje od 9 do 11 mm. Laná s priemerom pod 8 mm sa nazývajú šnúry a používajú sa ako pomocné laná. Pri praktickej práci sa hrúbka lana vzťahuje len na celkovú hmotnosť, pružnosť, jednoduchosť manipulácie a nie je ukazovateľom spoľahlivosti lana.
& nbsp Konštrukčne sa všetky laná skladajú z dvoch komponentov: jadro, ktoré nesie hlavnú záťaž a pozostáva z nití a opletu, ktorého hlavnou funkciou je chrániť jadro a dať lanu známy okrúhly vzhľad. V závislosti od počtu nití v cope môže byť 48, 32 a 40 prameňov. Najbežnejšie verzie sú 48 a 32. 32-prameňový výplet je odolnejší vďaka hrubšiemu výpletu, ale je hrubší na dotyk a o niečo tuhší ako 48-prameň.
& nbsp Výplet a jadro spravidla nie sú nijako spojené, takže dochádza k šmykovému efektu výpletu. To je obzvlášť zrejmé, ak sa lano často používa na zostupy. Prejavuje sa to aj pri prerezaní opletu zaťaženého lana ostrou hranou alebo jeho prehryznutí žumarom – oplet skĺzne. Existujú technológie na „prilepenie“ opletu k jadru. To zvyšuje bezpečnosť lana: aj keď ho prerežete nožom o plášť, nešmýka sa. Samozrejme, cena takýchto lán je oveľa vyššia.

Statické lano

Nízko rozťažné laná sa bežne označujú ako statické laná. Používajú sa pri prácach vo výškach, pri záchranných prácach, v jaskyniarstve a pod. Dôležité je, aby statické lano malo minimálnu prieťažnosť a maximálnu pevnosť. Po tom, čo sa lano stalo hlavným prostriedkom nielen istenia, ale aj zdvíhania, sa jeho veľká pružnosť, užitočná na istenie, okamžite zmenila na jeho hlavnú nevýhodu. To všetko si vyžiadalo vytvorenie lana s nízkym stupňom predĺženia, ktoré dostalo názov statické.
& nbsp Ako už názov napovedá, statické lano má obmedzenú elasticitu a nie je navrhnuté tak, aby absorbovalo vysoké dynamické zaťaženie. Statické lano vydrží pád s faktorom ťahu menším ako 1. To znamená, že ktokoľvek, kto pracuje na statickom lane, má prísny zákaz prechádzať cez kotviaci bod lana! & nbsp Statické laná sú typu A alebo B. Hlavným rozdielom je minimálna statická pevnosť. Laná typu A podľa normy musia mať minimálnu statickú pevnosť 22 kN. Typ B 18 kN, zvyčajne s menším priemerom a menšou záťažou.

Hlavné charakteristiky:

• lano typu A alebo B;
• priemer 9-11 mm;
• počet prameňov 32, 40, 48;
• statická pevnosť.

výhody:

• Na statických lanách dobre držia zhumar;
• Môže byť použitý pre trvalé statické zaťaženie.

nedostatky:

• Vydrží pád s pomlčkovým faktorom iba menším ako 1;
• Má obmedzenú elasticitu.

Dynamické lano

Dynamické lano - určené na istenie pri pádoch. Jeho úlohou je poskytnúť minimálnu záťaž pre človeka aj pri hlbokom zlome v dôsledku predĺženia. Hlavnou vlastnosťou dynamických lán je schopnosť absorbovať dynamický náraz, ktorý vzniká pri páde s pádovým faktorom väčším ako 1. Pri každom páde lana dochádza k jeho znehodnoteniu. Dynamické laná sú nasledujúcich typov:
Jednoduché dynamické lano alebo hlavné lano je typ dynamického lana, ktoré je svojou konštrukciou určené na použitie na istenie pri voľnom lezení a má potrebné vlastnosti na spoľahlivé zachytenie pádu s maximálnym faktorom 2. Hrúbka hlavného lana je zvyčajne od 10,5 až 11,5 mm ... Jedno lano je najodolnejšie na použitie, ľahšie sa s ním pracuje. Je ľahší ako dve polovičné laná (ale ťažší ako dvojité lano).
Polovičné lano je dynamické lano, ktoré musí byť pri istení zdvojené. Jedno polovičné lano nemá potrebné vlastnosti, aby vydržalo pád faktorom 2. Polovičné laná majú hrúbku 8,5-10 mm. Pri použití systému dvoch polovičných lán sa striedavo zacvakávajú do rôznych karabín a rôznych istiacich bodov, čím tvoria dve paralelné dráhy. Polovičné lano je menej odolné.
Dvojité (dvojité alebo zilling) lano - použite ako jednoduché lano, zacvaknite obe laná súčasne do každej karabíny. Priemer dvojitého lana 7,8-9 mm. Je vhodné ho použiť pri zlaňovaní. Ľahšie ako jednoduché a dvojité laná. Je tenšia a ľahšie sa poškodí. Nedá sa použiť na zábradlie.

Hlavné charakteristiky:

• druh lana;
• priemer 9-11 mm;
• počet prameňov 32, 40, 48;
• hmotnosť - čím väčší je priemer, tým väčšia je hmotnosť;
• počet trhnutí;
• maximálna sila trhnutia (napr. 8kN = 800kg pôsobí na človeka, všetko nad lanom pohltí).

výhody:

• Odolá pádu o faktor 2;
• Pohodlné použitie pri zlaňovaní;

nedostatky:

• na mäkkých lanách zhumare dobre nedržia, na začiatku výstupu na zhumaroch je potrebné dupať na mieste, kým sa nedostane na 5-6 metrov;
• dynamické laná sa nesmú používať pri konštantnom statickom zaťažení.

Repshnur

Šnúry sa používajú len na pomocné účely (slučky-prusky a pod.). Repscord by sa nemal používať ako zlaňovacie alebo istiace lano.

Hlavné charakteristiky:

• priemer 4-8 mm;
• hmotnosť - čím väčší je priemer, tým väčšia je hmotnosť;
• pevnosť v ťahu (medzné zaťaženie, kgf);

Pevnosť lán.

Výrobcovia uvádzajú veľmi pôsobivú pevnosť v ťahu.
Pevnosť lán však znižuje mnoho faktorov:

• & nbsp Vplyv vody a vlhkosti - Absorpcia vody polyamidovými vláknami, ktoré tvoria lano, je výrazná. Testy s uzlami ukázali, že mokré lano je o 4-7% slabšie ako suché lano. Keď mokré lano zamrzne, jeho pevnosť sa zníži ešte viac, na 18-22%. Mokré kevlarové laná sú až o 40% slabšie.
• & nbsp Starnutie - vplyvom fotochemických a tepelných procesov, ako aj v dôsledku oxidačného účinku vzduchu, podliehajú polyméry nepretržitému progresívnemu nevratnému procesu - depolymerizácii alebo starnutiu. Depolymerizácia je obzvlášť rýchla v prvých mesiacoch po výrobe, potom sa proces spomaľuje. Procesy starnutia prebiehajú bez ohľadu na to, či sa lano používa alebo nie. Proces je obzvlášť intenzívny pod vplyvom tepla a svetla.
• & nbsp Opotrebenie pri používaní - v dôsledku mechanického namáhania, ktorému je lano počas prevádzky vystavené, sa starnutím aj fyzicky opotrebováva. Abrazívne pôsobenie v dôsledku trenia výrazne prispieva k zníženiu pevnosti. Zvlášť nepriaznivo pôsobí zlaňovač posypaný hlinou, blatom a pod., ktorý prispieva k intenzívnemu opotrebovaniu lana.Už pri miernom znečistení hlinou v krátkom čase klesá pevnosť asi o 10%.
• & nbsp Akýkoľvek uzol uvoľňuje lano. Ohýbanie v uzloch - v závislosti od uzla sa pevnosť lana oslabí o 30-60%. Sily pôsobiace na zaťažené lano bez uzlov sú rozložené rovnomerne po celom jeho priereze. Ak je lano zalomené, záťažové sily sú nerovnomerne rozložené. Niektoré nite na vonkajšej strane oblúka sú natiahnuté dosť tesne. V zóne ohybu vznikajú aj priečne sily, ktoré sa pridávajú k pozdĺžnym a navyše zaťažujú lanové závity. Čím viac je ohnutý, tým viac klesá jeho pevnosť.

& nbsp Všetky vyššie uvedené skutočnosti vedú k tomu, že praktická pevnosť použitého lana môže byť výrazne nižšia ako deklarované hodnoty. Napríklad, ak má lano deklarovanú pevnosť 2500 kgf, potom po 5 rokoch prevádzky bude jeho praktická pevnosť menšia ako 700 kgf.

Návrat