Ochranné zariadenia sú špeciálnym doplnkom hlavného zariadenia a slúžia na zaistenie bezpečnosti jeho prevádzky a na ochranu obsluhujúceho personálu. Potreba ochranných zariadení je spojená so vznikom takzvaných nebezpečných priestorov, t.j. priestory, v ktorých neustále fungujú alebo periodicky vznikajú situácie, ktoré sú nebezpečné pre život a zdravie obsluhujúceho personálu. Nebezpečné zóny vznikajú pri prevádzke strojov, obrábacích strojov a zariadení s pohyblivými, rotujúcimi, tlačnými, rezacími dielmi a dielmi, ako aj pri prevádzke zdvíhacích zariadení.
ale dopravné mechanizmy a vykonávanie opravárskych a montážnych prác. Pri projektovaní zariadení a navrhovaní technologického postupu je potrebné identifikovať nebezpečné priestory a prijať opatrenia na ich vylúčenie alebo použiť ochranné zariadenia, ktoré vylučujú možnosť vstupu osoby do nebezpečných miest.
Medzi ochranné zariadenia proti mechanickému poraneniu patria bezpečnostné brzdy, ochranné zariadenia, automatické ovládacie prvky a alarmy, bezpečnostné značky, systémy diaľkového ovládania.
Systémy diaľkového ovládania a automatické signalizačné zariadenia pre nebezpečnú koncentráciu pár, plynov, prachu sa používajú vo výbušnom priemysle a priemysle s možnosťou uvoľňovania toxických látok do ovzdušia pracovného priestoru.
Bezpečnostné ochranné zariadenia sú určené na automatické vypnutie agregátov a strojov v prípade odchýlky ktoréhokoľvek parametra (zvýšenie tlaku, teploty, prevádzkových otáčok, prúdu, krútiaceho momentu atď.), charakterizujúceho prevádzkový režim zariadenia, mimo prípustných limitov. Tým sa eliminuje možnosť výbuchov, porúch, vznietení. V súlade s GOST 12.4.125-83 sú bezpečnostné ochranné zariadenia blokujúce a obmedzujúce povahou ich činnosti.
Blokovacie zariadenia sa podľa princípu činnosti delia na mechanické, elektrické, elektronické, elektromagnetické, pneumatické, hydraulické, optické, magnetické a kombinované.
Podľa konštrukcie sú obmedzovacie zariadenia rozdelené na spojky, čapy, ventily, perá, membrány, pružiny, vlnovce a podložky.
Zabezpečovacie zariadenia zabraňujú vstupu osoby do nebezpečného priestoru alebo počas pobytu v tomto priestore eliminujú rizikový faktor. Najčastejšie sa tieto typy ochrany používajú v strojoch a zostavách, ktoré nemajú ploty, alebo ak je možné vykonávať práce s odstráneným alebo otvoreným plotom.
Mechanické blokovanie je systém, ktorý zabezpečuje spojenie medzi ochranným krytom a brzdovým (spúšťacím) zariadením. Keď je ochranný kryt odstránený, nie je možné jednotku uvoľniť, a teda ani spustiť.
Elektrické blokovanie sa používa na elektrických inštaláciách s napätím od 500 V a vyššie, ako aj na rôznych typoch technologických zariadení s elektrickým pohonom. Zabezpečuje, že zariadenie je zapnuté iba vtedy, keď je tam plot.
Elektromagnetické blokovanie sa používa na zabránenie vstupu osoby do nebezpečného priestoru. Ak k tomu dôjde, vysokofrekvenčný generátor dodá prúdový impulz do elektromagnetického zosilňovača a polarizovaného relé.
Kontakty elektromagnetického relé odpájajú obvod magnetického štartéra, ktorý zabezpečuje elektromagnetické brzdenie pohonu v desatinách sekundy. Magnetické blokovanie, využívajúce konštantné magnetické pole, a optické blokovanie fungujú podobným spôsobom. V druhom prípade sú lúče zo svetelného zdroja smerované cez nebezpečný priestor do fotobunky, ktorá premieňa svetlo na elektrický prúd, ktorý po prechode zosilňovačom a ovládacím relé uzatvára obvod štartovacieho elektromagnetu. Keď osoba vstúpi do nebezpečnej oblasti, svetlo prestane vstupovať do fotobunky, elektrický obvod sa otvorí a pohon stroja sa vypne. Optické blokovanie sa používa na ochranu nebezpečných priestorov na lisoch, gilotínových nožniciach, dierovacích strojoch.
Pneumatické a hydraulické blokovania sa používajú v jednotkách, kde sú pracovné telesá pod zvýšeným tlakom: turbíny, kompresory, dúchadlá atď. Pri prekročení prípustnej hodnoty tlaku vyšle tlakový spínač impulz elektromagnetu, ktorý uzavrie uzatváracie zariadenie (rýchločinný ventil) na prívodnom potrubí pracovného média a zároveň zastaví pohon agregátu.
Príkladmi obmedzovacích zariadení sú prvky mechanizmov a strojov, ktoré sú navrhnuté tak, aby sa pri preťažení zlomili (alebo spustili). Medzi slabé články takýchto zariadení patria: strižné kolíky a perá spájajúce hriadeľ so zotrvačníkom, ozubeným kolesom alebo kladkou; trecie spojky, ktoré neprenášajú pohyby pri vysokých krútiacich momentoch; Poistky v elektrických inštaláciách; praskacie kotúče v inštaláciách so zvýšeným tlakom atď. Aktivácia slabého článku vedie k zastaveniu stroja v núdzových režimoch.
K ochranným zariadeniam patria aj brzdy. Podmienky ich použitia sú rôzne: vypnutie motora často nestačí na zastavenie pohyblivých častí mechanizmu a je potrebné dodatočné brzdenie; v iných prípadoch môže byť brzda použitá ako druh regulátora pohybu, napríklad v procese zdvíhania bremena pomocou zdvíhacieho zariadenia; v odstredivkách brzdy eliminujú vibrácie pri vysokých otáčkach bubna atď. Brzdové zariadenia sú rozdelené: podľa konštrukcie - na čeľusť, kotúč a klin; podľa spôsobu ovládania - na ručné a automatické; podľa princípu pôsobenia - na mechanické, elektromagnetické, pneumatické, hydraulické a kombinované; po dohode - na prácu, zálohovanie, parkovanie a núdzové brzdenie.
Zariadenia na oplotenie - trieda ochranných prostriedkov, ktoré bránia vstupu osoby do nebezpečnej zóny. Zariadenia na oplotenie sa používajú na izoláciu pohonných systémov strojov a agregátov, priestorov na spracovanie obrobkov na obrábacích strojoch, lisoch, razidlách, holých živých dielov, priestorov intenzívneho žiarenia (tepelného, elektromagnetického, ionizujúceho), priestorov s nebezpečnými látkami atď. Pracovné plochy umiestnené vo výške (lesy a pod.) sú tiež oplotené.
V súlade s GOST 12.4.125-83, ktorý klasifikuje prostriedky ochrany pred mechanickým poškodením, sú ochranné zariadenia rozdelené: podľa konštrukcie - na kryty, štíty, priezory, bariéry a clony; podľa spôsobu výroby - na pevné, nesúvislé (perforované, sieťované, mriežkové) a kombinované; spôsobom inštalácie - na stacionárnych a mobilných. Je možné použiť pohyblivý (snímateľný) plot. Je to zariadenie prepojené s pracovnými orgánmi mechanizmu alebo stroja, v dôsledku čoho je prístup do pracovného priestoru uzavretý, keď nastane nebezpečný moment.
Aby odolali zaťaženiu odletujúcimi časticami pri spracovaní a náhodným vplyvom obsluhujúceho personálu, musia byť ploty dostatočne pevné a dobre pripevnené k základu alebo častiam strojov. Pri výpočte pevnosti plotov strojov a jednotiek na spracovanie kovov a dreva je potrebné vziať do úvahy možnosť vyletenia a zasiahnutia plotu spracovávaných obrobkov. Výpočet plotov sa vykonáva podľa špeciálnych metód / 14 /.
Odoslanie dobrej práce do databázy znalostí je jednoduché. Použite nižšie uvedený formulár
Študenti, postgraduálni študenti, mladí vedci, ktorí pri štúdiu a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.
Uverejnené na http://www.allbest.ru/
Ochranné zariadenia pre výrobné zariadenia
Pri projektovaní a výrobe strojov a zariadení je potrebné brať do úvahy základné bezpečnostné požiadavky na ich obsluhujúci personál, ako aj spoľahlivosť a bezpečnosť prevádzky týchto zariadení.
Priebeh rôznych technologických procesov vo výrobe vedie k vzniku nebezpečných zón, v ktorých sú pracovníci vystavení nebezpečným a (alebo) škodlivým výrobným faktorom. Príkladom môže byť: nebezpečenstvo mechanického poranenia (poranenie v dôsledku nárazu pohyblivých častí strojov a zariadení, pohybujúcich sa výrobkov, predmetov padajúcich z výšky a pod.); nebezpečenstvo úrazu elektrickým prúdom; vystavenie rôznym druhom žiarenia (tepelné, elektromagnetické, ionizujúce), infra- a ultrazvuku, hluku, vibráciám atď.
Rozmery nebezpečnej zóny v priestore môžu byť premenlivé, čo súvisí s pohybom častí techniky alebo vozidiel, ako aj s pohybom personálu, alebo konštantné.
Ako je známe, kolektívne a individuálne ochranné prostriedky sa používajú na ochranu pred účinkami nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov. Kolektívne ochranné prostriedky- ochranné prostriedky, konštrukčne a (alebo) funkčne súvisiace s výrobným zariadením, výrobným procesom, výrobným priestorom (budova) alebo výrobným areálom Prostriedky kolektívnej ochrany sa delia na ochranné, bezpečnostné, blokovacie, signalizačné, systémy diaľkového ovládania strojov a zariadení, ako aj ako špeciálne.
Ochranné prostriedky,alebo ploty, sa nazývajú zariadenia, ktoré bránia vstupu osoby do nebezpečnej zóny.
Zariadenia na oplotenie sa používajú na izoláciu pohonných systémov strojov a jednotiek, priestorov na spracovanie obrobkov na obrábacích strojoch, lisoch, razidlách, holých živých dieloch, oblastiach intenzívneho žiarenia (tepelné, elektromagnetické, ionizujúce), oblastí emisií škodlivých látok, ktoré znečisťujú ovzdušie , atď. Pracovné plochy umiestnené vo výške (lesy a pod.) sú tiež oplotené.
Konštrukčné riešenia ochranných zariadení sú veľmi rôznorodé. Závisia od typu zariadenia, polohy osoby v pracovnom priestore, od špecifík nebezpečných a škodlivých faktorov sprevádzajúcich technologický proces. V súlade s GOST 12.4.125-83, ktorý klasifikuje ochranu pred mechanickým poškodením, sú ochranné zariadenia rozdelené: podľa konštrukcie - na kryty, dvere, štíty, priezory, pásy, zábrany a clony; podľa spôsobu výroby - na pevné, nesúvislé (perforované, sieťované, mriežkové) a kombinované; spôsobom inštalácie - na stacionárnych a mobilných. Príklady kompletných pevných krytov sú kryty elektrických rozvádzačov, kryty motorov, kryty čerpadiel atď.; čiastočné - oplotenie fréz alebo pracovná plocha stroja.
ochrana kolektívny nebezpečný ochranný
Konštrukcia a materiál uzatváracích zariadení sú určené charakteristikami zariadenia a technologickým procesom ako celkom. Ploty sa vyrábajú vo forme zváraných a odlievaných plášťov, sieťových mriežok na pevnom ráme, ako aj vo forme pevných pevných štítov (štítnych štítov). Veľkosti buniek v pletivovom a mriežkovom oplotení sú určené v súlade s GOST 12.2.062-81 *. Ako materiály na oplotenie sa používajú kovy, plasty, drevo. Ak je potrebné monitorovať pracovný priestor, okrem mriežok a roštov sa používajú priebežné ochranné zariadenia z priehľadných materiálov (plexisklo, triplex a pod.).
Aby odolali zaťaženiu odletujúcimi časticami počas spracovania a náhodným vplyvom obsluhujúceho personálu, musia byť ochranné kryty dostatočne pevné a dobre pripevnené k základu alebo častiam stroja. Pri výpočte pevnosti plotov strojov a jednotiek na spracovanie kovov a dreva je potrebné vziať do úvahy možnosť vyletenia a zasiahnutia plotu spracovávaných obrobkov. Výpočet plotov sa vykonáva podľa špeciálnych metód.
Podľa konštrukčných prvkov sú ochranné zariadenia rozdelené do troch typov: stacionárne (odnímateľné a neodnímateľné), pohyblivé a polopohyblivé.
Stacionárne neodnímateľné zariadenia sú inštalované na hranici nebezpečnej zóny stáleho výrobného faktora - pracovné jednotky, stroje, mechanizmy, počítače.
Stacionárne odnímateľné ochranné zariadenia plnia rovnaké funkcie, avšak na rozdiel od neodnímateľných majú odnímateľný držiak, menšiu hmotnosť a rozmery. Toto je najbežnejší typ ochranného zariadenia.
Pohyblivé ochranné zariadenia sa používajú na ochranu pohybujúcich sa nebezpečných výrobných faktorov. Rôzne tieto zariadenia sú dočasné, voľné a prenosné ochranné zariadenia. Pohyblivé ochranné zariadenia sú poháňané ručne alebo mechanicky.
Polopohyblivé ochranné zariadenia na jednej strane sú pevne pripevnené k stacionárnej časti jednotky, konštrukcii mechanizmu, konštrukcii. Druhá časť zostáva mobilná. Pri pohybe pohyblivej časti sa buď ochranné zariadenie otáča, alebo sa skladá do harmoniky, alebo sa plocha plotu zmenšuje. Polopohyblivé ochranné zariadenia sa používajú na oplotenie pohybujúcich sa nebezpečných priestorov, ako aj nebezpečných priestorov dočasných výrobných faktorov.
Zariadenia na oplotenie sa vyrábajú vo forme rôznych sietí, mriežok, sitiek, plášťov a iných, ktoré majú také rozmery a sú inštalované tak, aby v každom prípade zabránili vstupu osoby do nebezpečnej zóny.
V tomto prípade je potrebné dodržiavať určité požiadavky, podľa ktorých:
* ploty musia byť dostatočne pevné, aby odolali nárazom častíc (úlomkov) vznikajúcich pri spracovaní dielov, ako aj náhodným nárazom obsluhujúceho personálu, a spoľahlivo upevnené;
* ploty sa vyrábajú z kovov (pevné aj kovové siete a rošty), plastov, dreva, priehľadných materiálov (organické sklo, triplex a pod.);
* všetky otvorené rotujúce a pohyblivé časti strojov musia byť zakryté ochrannými krytmi;
* vnútorný povrch plotov by mal byť natretý jasnými farbami (svetlo červená, oranžová), aby bol viditeľný po odstránení plotu;
* je zakázané pracovať s odstráneným alebo chybným krytom.
Bezpečnostné zariadenia- sú to zariadenia, ktoré normalizáciou parametrov procesu alebo odstavením zariadenia zabraňujú vzniku nebezpečných výrobných faktorov pri rôznych technologických procesoch a prevádzke zariadení. Inými slovami, ide o zariadenie určené na elimináciu nebezpečného výrobného faktora pri zdroji jeho vzniku. V súlade s GOST 12.4.125-83 sú bezpečnostné zariadenia blokujúce a obmedzujúce povahou ich činnosti.
Bezpečnostné zariadenia zabezpečujú bezpečné uvoľnenie prebytočných plynov, pár alebo kvapaliny a znižujú tlak v nádobe na bezpečný tlak; zabrániť úniku materiálov; odpojiť zariadenie pri preťažení a pod.
Bezpečnostný prvok je zničený alebo nefunguje, keď sa prevádzkový režim zariadenia odchyľuje od normálu. Príkladom takéhoto prvku sú elektrické poistky ("zástrčky"), určené na ochranu elektrickej siete pred vysokými prúdmi spôsobenými skratmi a veľmi veľkým preťažením. Tento typ zariadenia zahŕňa aj poistné ventily a prietržné kotúče inštalované na tlakových nádobách, aby sa predišlo nehodám; rôzne brzdové zariadenia na rýchle zastavenie pohyblivých častí zariadenia; koncové spínače a obmedzovače zdvihu, chrániace pohyblivé mechanizmy pred prekročením nastavených limitov atď.
Uzamykacie zariadenia- vyvolané chybným konaním pracovníka. Eliminovať možnosť vstupu osoby do nebezpečného priestoru alebo eliminovať rizikový faktor počas trvania pobytu osoby v nebezpečnom priestore.
Podľa princípu činnosti sa rozlišujú mechanické, elektrické, fotoelektrické, radiačné, hydraulické, pneumatické a kombinované uzamykacie zariadenia.
Mechanické blokovanie je systém, ktorý zabezpečuje spojenie medzi ochranným krytom a brzdovým (spúšťacím) zariadením. Keď je ochranný kryt odstránený, nie je možné jednotku uvoľniť, a teda ani spustiť.
Elektromechanické blokovacie zariadenia sa používajú, keď je blokovacím prvkom koncový spínač pripojený k elektromagnetu - keď je obvod uzavretý, elektromagnet zapne spínač. Tento dizajn je všestranný a môže byť použitý v rôznych inštaláciách.
Elektrické blokovanie sa používa na elektrických inštaláciách s napätím od 500 V a vyššie, ako aj na rôznych typoch technologických zariadení s elektrickým pohonom. Zabezpečuje, že zariadenie je zapnuté iba vtedy, keď je tam plot. Elektrické blokovacie zariadenia sa najčastejšie používajú vo vysokonapäťových elektroinštaláciách, chemickom priemysle na spracovanie toxických a toxických látok, v inštaláciách a jednotkách so systémom núteného chladenia.
Elektromagnetické (rádiofrekvenčné) blokovanie sa používa na zabránenie vstupu osoby do nebezpečného priestoru. Ak k tomu dôjde, vysokofrekvenčný generátor dodá prúdový impulz do elektromagnetického zosilňovača a polarizovaného relé. Kontakty elektromagnetického relé odpájajú obvod magnetického štartéra, ktorý zabezpečuje elektromagnetické brzdenie pohonu v desatinách sekundy. Magnetické blokovanie funguje podobným spôsobom, využíva konštantné magnetické pole.
Fotovoltaické blokovacie zariadenie pozostáva zo svetelného zdroja, ktorého sústredený lúč dopadá na osvetľovaný prvok. V dôsledku toho sa v obvode udržiava elektrický prúd, ktorý spôsobí otvorenie výstupných kontaktov relé a udržiava ich v tejto polohe, kým je fotobunka osvetlená. Fotoelektrické blokovacie zariadenia slúžia na prerušenie technologického procesu alebo prevádzky zariadenia pri prekročení hranice nebezpečného pásma.
Použitie fotoelektrických zabezpečovacích zariadení pri stavbe turniketov inštalovaných pri vchodoch do staníc metra je všeobecne známe. Prechod cez turniket je riadený svetelnými lúčmi. V prípade neoprávneného pokusu osoby prejsť cez turniket do stanice (bez predloženej magnetickej karty) prekročí svetelný tok dopadajúci na fotobunku. Zmena svetelného toku dáva signál meraciemu a príkazovému zariadeniu, ktoré aktivuje mechanizmy blokujúce priechod. Pri povolenom prechode je blokovacie zariadenie deaktivované.
Elektronické (radiačné) blokovanie sa používa na ochranu v nebezpečných priestoroch na lisoch, gilotínových nožniciach a iných typoch technologických zariadení používaných v strojárstve. Výhodou blokovania so snímačmi žiarenia je, že umožňujú bezkontaktné monitorovanie, pretože nie sú spojené s kontrolovaným prostredím. V niektorých prípadoch, pri práci s agresívnym alebo výbušným prostredím v zariadeniach pod vysokým tlakom alebo vysokou teplotou, je blokovanie pomocou radiačných senzorov jediným spôsobom, ako zabezpečiť požadované bezpečnostné podmienky.
Schéma pneumatického blokovania je široko používaná v jednotkách, kde sú pracovné tekutiny pod zvýšeným tlakom: turbíny, kompresory, dúchadlá atď. Jeho hlavná výhoda | je malá zotrvačnosť. Na obr. je znázornený schematický diagram pneumatického blokovania. V princípe identické [hydraulické blokovanie.
Reštriktívnethzariadení- spúšťa sa pri porušení parametrov technologického procesu alebo prevádzkového režimu výrobného zariadenia.
Medzi slabé články takýchto zariadení patria: strižné kolíky a perá spájajúce hriadeľ so zotrvačníkom, ozubeným kolesom alebo kladkou; trecie spojky, ktoré neprenášajú pohyby pri vysokých krútiacich momentoch; Poistky v elektrických inštaláciách; praskacie kotúče v inštaláciách so zvýšeným tlakom atď. Slabé články sú rozdelené do dvoch hlavných skupín: články s automatickou obnovou kinematického reťazca po návrate kontrolovaného parametra do normálu (napríklad trecie spojky) a články s obnovou kinematického reťazca výmenou slabého článku (napríklad , špendlíky a kľúče). Aktivácia slabého článku vedie k zastaveniu stroja v núdzových režimoch.
Špeciálnu konštrukciu predstavujú zariadenia, ktoré obmedzujú pohyb určitých typov zariadení alebo nákladu, takéto konštrukcie sa používajú vo veľkoobchodných skladoch, napríklad slepé zarážky pre pohyb elektrických zakladačov, mostové žeriavy, obmedzovače hmotnosti a výšky zdvihu.
Brzdové zariadenia- zariadenia určené na spomalenie alebo zastavenie výrobného zariadenia v prípade nebezpečného výrobného faktora. Sú rozdelené: podľa dizajnu - na topánke, disku, kužeľovej a klinovej; podľa spôsobu prevádzky - manuálne, automatické a poloautomatické; podľa princípu pôsobenia - na mechanické, elektromagnetické, pneumatické, hydraulické a kombinované; po dohode - na prácu, zálohovanie, parkovanie a núdzové brzdenie.
Signorovanie zariadení sú určené na informovanie personálu o prevádzke strojov a zariadení, na upozorňovanie na odchýlky technologických parametrov od normy alebo na bezprostrednú hrozbu.
Podľa spôsobu podávania informácií sa rozlišujú zvukové, vizuálne (svetelné) a kombinované (svetelné a zvukové) alarmy. V plynárenstve sa používa odoračná (pachovou) signalizáciou úniku plynu, pridávanie pachových látok do plynu.
Podľa účelu sa všetky poplachové systémy zvyčajne delia na prevádzkové, výstražné a identifikačné.
Prevádzková signalizácia poskytuje informácie o priebehu rôznych technologických procesov. Na tento účel sa používajú rôzne meracie prístroje - ampérmetre, voltmetre, manometre, teplomery atď.
Výstražný alarm sa aktivuje v prípade nebezpečenstva; v jeho zariadení sú použité všetky vyššie uvedené spôsoby prezentácie informácií.
Medzi výstražné signály patria nápisy a plagáty: „Nezapínať – ľudia pracujú“, „Nevstupovať“, „Neotvárať – vysoké napätie“ atď.
Bezpečnostné značky stanovuje GOST 12.4.026-76 *. Môžu byť zakazujúce, varovné, normatívne a indikatívne a navzájom sa líšia tvarom a farbou. Vo výrobných zariadeniach a v dielňach sa používajú výstražné značky, ktorými sú žltý trojuholník s čiernym pruhom po obvode, vo vnútri ktorého je symbol (čierny). Napríklad pri úraze elektrickým prúdom je to blesk, pri nebezpečenstve úrazu pohybujúcim sa nákladom náklad, pri nebezpečenstve pošmyknutia pád osoby a pri iných nebezpečenstvách výkričník. značka.
Zákazová značka je červený kruh s bielym okrajom po obvode a čiernym obrázkom vo vnútri. Povinné znaky sú modrý kruh s bielym okrajom po obvode a bielym obrázkom v strede, orientačnými znakmi je modrý obdĺžnik.
Identifikačný alarm slúži na zvýraznenie najnebezpečnejších jednotiek a mechanizmov priemyselných zariadení, ako aj zón. Červenou farbou sú natreté signálne svetlá upozorňujúce na nebezpečenstvo, tlačidlo „stop“, protipožiarne zariadenia, autobusy s prúdom atď.. Žltá - prvky stavebných konštrukcií, ktoré môžu spôsobiť zranenie personálu, vnútropodniková doprava, inštalované ploty na hraniciach nebezpečných oblastí atď. Signálne lampy, dvere evakuačných a núdzových východov, dopravníky, valčekové plošiny a ďalšie zariadenia sú natreté zelenou farbou. Okrem výrazného sfarbenia sa používajú aj rôzne bezpečnostné značky, ktoré sa aplikujú na nádrže, kontajnery, elektroinštalácie a iné zariadenia.
Zariadenia na diaľkové ovládanie- zariadenia určené na riadenie technologického procesu alebo výrobného zariadenia mimo nebezpečného priestoru. Systémy diaľkového ovládania sú založené na používaných televíznych alebo telemetrických systémoch, ako aj vizuálnom pozorovaní z priestorov umiestnených v dostatočnej vzdialenosti od nebezpečných priestorov. Ovládanie zariadenia z bezpečného miesta vám umožňuje odstrániť personál z ťažko dostupných oblastí a oblastí s vysokým rizikom. Najčastejšie sa systémy diaľkového ovládania používajú pri práci s rádioaktívnymi, výbušnými, toxickými a horľavými látkami a materiálmi.
V niektorých prípadoch použite špeciálne ochranné prostriedky, medzi ktoré patrí obojručné zapínanie strojov, rôzne ventilačné systémy, tlmiče hluku, osvetľovacie zariadenia, ochranné uzemnenie a množstvo ďalších.
V prípadoch, keď kolektívne ochranné prostriedky pre pracovníkov nie sú zabezpečené alebo neposkytujú požadovaný účinok, využívajú osobné ochranné prostriedky.
Uverejnené na Allbest.ru
Podobné dokumenty
Vlastnosti priemyselných poranení. Druhy priemyselných nehôd. Vykonávanie mechanizácie, automatizácie a diaľkového riadenia procesov na území podniku. Tvorba bezpečných zariadení, strojov, ochranných prostriedkov, prístrojov.
abstrakt, pridaný 2.11.2015
Hlavné technické prostriedky ochrany práce kolektívnej ochrany. Ochranné a blokovacie zariadenia. Schéma pôsobenia ochranného blokovania pomocou fotobunky, rádioaktívne samoblokovanie. Bezpečnosť výroby nakladacích a vykladacích operácií.
abstrakt, pridaný 24.03.2009
Riešenie problémov bezpečnosti života, klasifikácia osobných a kolektívnych ochranných prostriedkov. Používanie plynových masiek, izolačných oblekov, individuálnych protichemických vakov, ochranných prostriedkov na nohy a ruky, kolektívnych ochranných prostriedkov.
ročníková práca, pridaná 27.10.2010
Pojem a druhy prostriedkov kolektívnej ochrany. Normalizácia vzduchu a osvetlenia. Poskytovanie ochrany pred rôznym žiarením a úrazom elektrickým prúdom. Zariadenia na ochranu pred hlukom, vibráciami, ultrazvukom a inými nepriaznivými faktormi.
prezentácia pridaná dňa 21.04.2014
Identifikácia nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov pôsobiacich na telo pracovníka pri sanitárnej a hygienickej analýze pracoviska operátora vežového žeriavu. Rozvoj prostriedkov individuálnej a kolektívnej ochrany. Výpočet umelého osvetlenia.
semestrálna práca pridaná 06.04.2012
Zloženie osobných ochranných prostriedkov. Ochrana dýchacích ciest: filtračné a izolačné plynové masky, protiprachové masky, masky a okuliare. Klasifikácia a charakteristika špeciálnej ochrany pokožky: ochranné pláštenky, kombinézy, rukavice.
test, pridané 29.03.2010
Koncept evakuácie. Jedovaté hady, hmyz. Uhryznutie, lekárska starostlivosť. Biologické zbrane. Prostriedky kolektívnej ochrany. Metódy kolektívnej ochrany. Adaptačný syndróm, štádiá. Jadrová zbraň. Osobné ochranné prostriedky. Chemická inteligencia.
cheat sheet, pridaný 15.01.2009
Pojem galvanického pokovovania ako spôsobu povrchovej úpravy kovov, jeho bezpečnosť. Požiadavky na technologické postupy, umiestnenie výrobných zariadení a organizáciu pracoviska. Vetranie galvanických dielní, likvidácia odpadu.
ročníková práca, pridaná 12.5.2010
Pracovné podmienky pri práci, priemyselné nebezpečenstvá a nebezpečenstvá. Kolektívne a individuálne ochranné prostriedky, ich druhy a spôsoby použitia. Prípady úrazov spojené s používaním ochranných prostriedkov, normy pre poskytovanie ochranných prostriedkov.
test, pridaný 25.11.2009
Organizácia pracoviska elektrického zvárača. Kolektívne a individuálne ochranné prostriedky. Protipožiarne opatrenia. Údržba a preventívna údržba zváracej techniky. Bezpečnostné požiadavky v núdzových situáciách.
Na ochranu osoby pred mechanickým zranením sa používajú dve hlavné metódy:
- Zabezpečenie neprístupnosti osoby do nebezpečných oblastí
- · Používanie zariadení, ktoré chránia osobu pred nebezpečným faktorom.
Prostriedky ochrany pred mechanickým poranením sa delia na kolektívne (SKZ) a individuálne (OOPP). SKZ sa delia na ochranné, bezpečnostné, brzdové zariadenia, automatické riadiace a signalizačné zariadenia, zariadenia na diaľkové ovládanie, bezpečnostné značky.
Zariadenia na oplotenie sú navrhnuté tak, aby zabránili náhodnému vstupu osoby do nebezpečnej oblasti. Používajú sa na izoláciu pohyblivých častí strojov, obrábacích priestorov obrábacích strojov, lisov, nárazových prvkov strojov a pod. z pracovnej oblasti. Zariadenia na oplotenie môžu byť stacionárne, mobilné a prenosné; môžu byť vyrobené vo forme ochranných krytov, dverí, priezorov, bariér, obrazoviek. Plotové zariadenia sú vyrobené z kovu, plastu, dreva a môžu byť buď plné, alebo pletivové.
Na obr. 1 je znázornený stacionárny pletivový plot v nebezpečnej oblasti priemyselného robota a obr. 2 je schematický diagram robotickej sekcie.
Obrázok 1. Stacionárny pletivový plot priemyselného robota
Obrázok 2. Schéma bezpečnostného systému robotického priestoru
Vstup do oploteného nebezpečného priestoru je cez dvere vybavené blokovacím zariadením, ktoré pri otvorení zastavuje chod zariadenia. Pracovná časť rezných nástrojov (píly, frézy, nožové hlavy a pod.) by mala byť uzavretá automaticky pracujúcim plôtikom (obrázok 7.3), ktoré sa otvára pri prechode spracovávaného materiálu alebo nástroja len na jeho prechod.
Ochranné kryty musia byť dostatočne pevné, aby odolali zaťaženiu odletujúcimi časticami materiálu obrobku, zlomeným obrobkom, odlomením obrobku atď. Prenosné ploty sa používajú ako dočasné na opravy a uvádzanie do prevádzky.
Bezpečnostné zariadenia určené na automatické odstavenie strojov a zariadení v prípade odchýlky od bežnej prevádzky alebo pri vstupe osoby do nebezpečnej zóny. Sú klasifikované ako blokujúce a obmedzujúce.
Blokovacie zariadenia vylúčiť možnosť vstupu osoby do nebezpečnej zóny. Podľa princípu činnosti môžu byť blokovacie zariadenia mechanické, elektromechanické, elektromagnetické (rádiofrekvenčné) fotoelektrické, žiarenie. Existujú aj iné menej bežné typy blokovacích zariadení (pneumatické, ultrazvukové).
Široko používané je fotoelektrické blokovanie, založené na princípe premeny svetelného toku dopadajúceho na fotobunku na elektrický signál. Nebezpečný priestor je tienený svetelnými lúčmi. Osoba prechádzajúca cez svetelný lúč spôsobí zmenu fotoprúdu a aktivuje ochranné alebo vypínacie mechanizmy inštalácie. Fotovoltické blokovanie sa používa na turniketoch metra.
Uplatnenie nachádza blokovanie žiarenia založené na použití rádioaktívnych izotopov. Ionizujúce žiarenie smerujúce zo zdroja zachytáva meracie a povelové zariadenie, ktoré riadi činnosť relé. Pri prekročení lúča vyšle meracie a povelové zariadenie signál do relé, ktoré preruší elektrický kontakt a vypne zariadenie. Izotopy sú navrhnuté tak, aby fungovali desiatky rokov a nevyžadovali žiadnu špeciálnu údržbu.
Obmedzujúce zariadenia- sú to prvky mechanizmov a strojov určených na zničenie (alebo nefunkčnosť) pri preťažení. Medzi takéto prvky patria: strižné kolíky a perá spájajúce hriadeľ s pohonom, trecie spojky, ktoré neprenášajú pohyby pri vysokých krútiacich momentoch atď. Prvky obmedzujúcich bezpečnostných zariadení sú rozdelené do dvoch skupín: prvky s automatickou obnovou kinematického reťazca po návrate riadeného parametra do normálu (napríklad trecie spojky) a prvky s obnovením kinematického spojenia jeho výmenou (napríklad kolíky). a kľúče).
Brzdové zariadenia Podľa dizajnu sa delia na pätkové, kotúčové, kužeľové a klinové. Väčšina výrobných zariadení používa čeľusťové a kotúčové brzdy. Príkladom takýchto bŕzd môžu byť brzdy vozidiel. Princíp činnosti bŕzd na výrobnom zariadení je rovnaký. Brzdy môžu byť manuálne (nožné), poloautomatické a automatické. Manuálne sú aktivované obsluhou zariadenia a automatické - pri prekročení rýchlosti pohybu mechanizmov stroja alebo prekročení prípustných limitov iných parametrov zariadenia. Okrem toho je možné brzdy rozdeliť podľa účelu na prevádzkové, záložné, parkovacie a núdzové brzdenie.
Automatické riadiace a signalizačné zariadenia(informačné, výstražné, núdzové) sú veľmi dôležité na zabezpečenie bezpečnej a spoľahlivej prevádzky zariadenia.
Riadiace zariadenia sú prístroje na meranie tlakov, teplôt, statického a dynamického zaťaženia a iných parametrov, ktoré charakterizujú činnosť zariadení a strojov. Efektívnosť ich použitia sa výrazne zvyšuje v kombinácii s poplachovými systémami (zvukovými, svetelnými, farebnými, nápisovými alebo kombinovanými).
Automatické riadiace a signalizačné zariadenia sa delia na:
- · Po dohode pre informačné, výstražné, núdzové;
- · Spôsobom prevádzky pre automatické a poloautomatické.
Na signalizáciu sa používajú tieto farby:
červená - zakazujúca
žltá - varovanie
zelená - povoľná
modrá - signalizácia
Druhy informatívnej signalizácie sú rôzne typy schém, indikátorov, nápisov. Tieto vysvetľujú účel jednotlivých prvkov stroja alebo uvádzajú hodnoty prípustného zaťaženia. Nápisy sa spravidla robia priamo na zariadení alebo na displeji umiestnenom v servisnej oblasti.
Zariadenia na diaľkové ovládanie (stacionárne a mobilné) najspoľahlivejšie riešia problém zaistenia bezpečnosti, pretože vám umožňujú ovládať prevádzku zariadení z oblastí mimo nebezpečnej zóny.
Bezpečnostné značky môžu byť zákazové, varovné, normatívne, indikatívne, požiarne, evakuačné a medové. destinácia.
mechanická ochrana pred úrazom elektrická
Na všetkých dráhach pohybu zariadenia na prepravu podlahy (oceľové nosiče, nosiče trosky, liatinové nosiče, vozíky atď.) sa počíta s montážou koncových spínačov na automatické vypnutie pohybových mechanizmov tohto zariadenia (s prihliadnutím na možný pohyb zotrvačnosťou). Okrem toho sú na všetkých koľajach zariadenia na poschodovú dopravu inštalované dorazy.
Každý elektromotor pohonu rotácie meniča je vybavený brzdou, ktorá umožňuje udržať menič v stacionárnej polohe v prípade výpadku prúdu. Mechanizmy pre vertikálny pohyb dúchadiel sú vybavené spínačmi a dorazmi, čím je vylúčená možnosť pádu dúchadiel do meniča.
Všetky žeriavy sú vybavené nasledujúcimi bezpečnostnými zariadeniami:
zarážky obmedzujúce pohyb žeriava, inštalované na žeriavových dráhach na koncoch rozpätí, ako aj koncové spínače inštalované na mechanizmoch pohybu žeriavu, vypínajúce pohybový mechanizmus, keď sa žeriav priblíži k zastávke na vzdialenosť min. polovica brzdnej dráhy pohybového mechanizmu;
Koncové spínače, ktoré vypínajú mechanizmy pohybu žeriavov, keď sa k sebe priblížia;
Zarážky na moste žeriavu a koncové spínače, ktoré obmedzujú pohyb vozíka;
dorazy na vozíkoch a koncové spínače, ktoré obmedzujú pohyb hákov nahor.
Miesta inštalácie bezpečnostných zariadení sú uvedené v tabuľke 3.2.
Tabuľka 3.2 - Bezpečnostné zariadenia
|
Názvy zariadení |
Miesto inštalácie |
|
1.1. Diaľkovo ovládaný elektrický posúvač 1.2. Poistné ventily proti výbuchu 1.3. Uzemnenie nevodivého kovu: časti elektrických zariadení 1.4. Ochrana pred bleskom 1.5. Lapače vody na zaistenie spoľahlivého utesnenia pri odpojení vody 1.6. Zariadenia poskytujúce konštantný prevádzkový tlak kyslíka na nízkej strane 1.7. Tesnenia, ktoré vylučujú úniky vzduchu na všetkých pohyblivých spojoch výstupnej cesty konvertorového plynu pracujúceho vo vákuu 1.8. Pojazdové zarážky pre mostové žeriavy a poloportálové plniace stroje prevádzkované na tej istej koľaji 1.9. Obmedzovače nosnosti pre všetky žeriavy umožňujúce preťaženie maximálne 25 % 1.10. Zarážky, ktoré zabraňujú pohybu naberačiek z vozíkov |
Na výstupe kyslíka, drôty z dielenského kolektora do konvertora Cesta výstupu plynu Elektrické pohony konvertorov, tyčí, krbov Cesta výstupu plynu Cesta výstupu plynu Riadiaca jednotka kyslíka Výstup konvertora plynu Poloportálové žeriavy, plniace stroje Mostové žeriavy, poloportálové plniace stroje Nákladné autá na šrot |
Miesta inštalácie blokovacích zariadení sú uvedené v tabuľke 3.3.
Tabuľka 3.3 - Blokovacie zariadenia
|
Názov fondov |
Miesto inštalácie |
|
1. Prevodník 1.1. Blokovanie, s výnimkou zavedenia dýzy v naklonenej polohe konvertora 1.2. Blokovanie, ktoré zaisťuje, že dýza stúpa a prívod kyslíka sa zastaví, keď sa tlak kyslíka pred dýzou zníži, spotreba vody na chladenie dýzy sa zníži alebo teplota vody na výstupe stúpne. 1.3. Blokovanie na zdvihnutie dýzy z konvertora v prípade náhleho výpadku prúdu 1.4. Spínače vylučujúce možnosť pádu dýzy do konvertora 1.5. Blokovanie, ktoré zabraňuje spadnutiu dýzy a prívodu kyslíka do konvertora, keď sa prívod vody do kotla alebo čistenie plynu zastaví alebo zníži pod minimálnu povolenú hodnotu, ako aj teplota vody opúšťajúcej kesón nad povolenú hranicu 1.6. Interlock, ktorý zakazuje rozbitie plášťa kotla v prítomnosti oxidu uhoľnatého v spalinách 1.7. Blokovanie výstupu plynu: Prívod pary k zapaľovacej sviečke pred prídavným spaľovaním a odstavenie prívodu plynu k zapaľovaciemu horáku v prípade núdzového zastavenia odsávača dymu alebo poklesu podtlaku k nemu, ako aj v prípade akéhokoľvek núdzového prerušenia fúkania tavby ; Zabránenie prívodu kyslíka na ďalšie preplachovanie taveniny v prípade poruchy zapaľovacích horákov; Zastavenie prívodu kyslíka do dýzy po začiatku jej stúpania, keď je preplachovanie zastavené (normálne a núdzové) 1.8. Bloky, ktoré vylučujú možnosť kontroly pohybu zariadení na poschodovú dopravu (nosiče ocele, nosiče šrotu, nosiče sklzu a pod.) súčasne z dvoch bodov 1.9. Zámky vylučujúce možnosť ovládania zariadení súčasne z rôznych miest (diaľkové ovládanie z počítača, lokálne ovládanie) 1.10. Blokovanie, zapnutie riadiacich systémov odsávača dymu po „zapálení“ taveniny 1.11. Blokovanie, ktoré vylučuje prívod kyslíka do dielne a do meniča v prípade výpadku prúdu do dielne |
Pohon zdvíhania a spúšťania tyče Pohon Lance Pohon Lance Pohon Lance Pohon Lance, riadiaca jednotka kyslíka Pohon sukne Potrubie na výfuk plynu Plynové výfukové kanály konvertorov, jednotky na reguláciu prívodu kyslíka do výduchov Riadiaca jednotka prívodu kyslíka, pohon zdvíhacej tyče Stĺpiky, ovládacie panely pre vonkajšie dopravné zariadenia Ovládacie stanice a konzoly zariadení Výstupné cesty konvertorov plynu Expanzná stanica kyslíka. Regulačné uzly |
Použitie plotov.
Na vytvorenie bezpečných pracovných podmienok sú všetky otvorené pohyblivé časti zariadenia umiestnené vo výške 2,5 m alebo menej od úrovne podlahy alebo prístupné náhodnému dotyku pracovníkov zo servisných miest, ako aj protizávažia, ktoré nie sú umiestnené vo vnútri zariadenia. pevný alebo pletivový plot s veľkosťou oka 20x20 mm. Ploty sú odnímateľné, odolné voči korózii a mechanickému namáhaniu.
Všetky ploty majú blokovanie so spúšťacími zariadeniami, ktoré bránia prevádzke zariadenia, keď je plot odstránený.
Všetky plošiny umiestnené vo výške 0,6 m alebo viac od úrovne podlahy, schody, prielezy, chodníky, otvory v stropoch sú vybavené zábradlím alebo pevnými betónovými a kovovými plotmi s výškou minimálne 0,9 m otvory s pevnými krytmi alebo palubovky, v jednej rovine s podlahou.
V rozsahu meniča sú ochranné zariadenia:
Deflektory trosky (pod pracovnou plošinou pozdĺž dráh nosiča trosky, oceľového nosiča);
Pevný kryt (pohon otáčania meniča);
Zábradlie s pevným opláštením pozdĺž dna (pracovná plošina, obslužné plošiny pohonu, obslužné plošiny pre stroj na zásobovanie kyslíkom, servisné plošiny pre chladič kotla, čistenie plynu atď.).
Protikorózna ochrana potrubí.
Korózia je deštrukcia, erózia pevných látok, spôsobená chemickými a elektrochemickými procesmi. Vedie k strate pevnosti, tvrdosti, ťažnosti, tesnosti, čo následne môže viesť k nehodám.
V rozpätí konvertora sú plynové kanály, v ktorých sa pri tavení konvertora môžu pri pohybe plynu vytvárať usadeniny, otvory, ktoré môžu viesť k zrúteniu konštrukcií plynového potrubia a následne k nehodám a zraneniam. Aby sa tomu zabránilo a zabezpečila sa vysoká odolnosť proti korózii, musia sa použiť špeciálne materiály odolné voči korózii.
Napríklad na ochranu zváraných spojov potrubí sa odporúča použiť špeciálny materiál odolný voči korózii a teplu. Sú obložené vnútornými plochami rúrok. Súčasne sa najskôr vykoná obloženie tenkostennou objímkou z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je inštalovaná odsadene od konca rúr a privarená k telu rúry kruhovými švami, a obloženie vnútornej povrch rúry medzi navarenou manžetou a koncom rúry je vytvorený naváraním koróziou odolným materiálom, na vnútornej strane rúry je potom čiastočne obložený povrch pokrytý tepelne citlivým materiálom odolným voči korózii, napr. sklenený smalt alebo polymér a rúry sú spojené zváraním.
Ochrana pred tepelným žiarením.
V miestach prechodu oceľových nosičov, liatinových nosičov s tekutým kovom, nosičov trosky s tekutou troskou, ako aj v miestach vystavených tepelnému žiareniu je inštalovaná tepelná ochrana kovových konštrukcií budovy a zariadení. Všetky stĺpy pozdĺž dráhy oceľového nosiča do výšky až 8 m sú obložené žiaruvzdornými tehlami, nosníky a plošiny nad oceľovými nosičmi sú chránené špeciálnymi clonami z nehrdzavejúcej ocele alebo vodou chladenými clonami (nosníky nad konvertorom ).
Na ochranu kovových konštrukcií objektu a zariadení umiestnených nad meničom je zabezpečený kompletný kryt meničov, ktorý zabezpečuje zachytenie horáka vzniknutého pri zasypávaní kovového šrotu a odlievaní liatiny. Na zabezpečenie prístrešku požadovaných rozmerov a zabezpečenie technológie na nakladanie kovového šrotu a liatie liatiny a na odstraňovanie káblov žeriava z vyraďovacej zóny horáka sú určené naberačky na šrot a vedrá na liatie liatiny s predĺženými špičkami. Na ochranu pracovníkov pred sálavým teplom a prípadnými emisiami taviacich produktov je zabezpečený úplný kryt konvertorov od nulovej značky po značku nad obrubou chladiča konvertorového plynu.
Otvory v prístrešku na strane odtoku taveniny sú vybavené posuvnými bránami.
Ovládacie panely meničov sú umiestnené s presadením vzhľadom na hrdlo meniča.
Na dodatočnú tepelnú ochranu hlavných riadiacich staníc meničov sa počíta so súborom opatrení vrátane zasklenia stĺpika sklami pohlcujúcou teplo, ochrany vonkajšej steny stĺpa smerujúcej k meniču reflexnými clonami (hliníkové plechy S= 1,5 mm), prívod upraveného vzduchu do stĺpa z centrálnej vetracej stanice cez tepelne izolované vzduchové potrubie. Medzi zasklievacie prvky je tiež možné nainštalovať pohyblivú ochrannú clonu vyrobenú z polymérovej fólie s metalizovaným povlakom. Clona sa inštaluje medzi dve okenné jednotky s rovnakým zasklením vo vzdialenosti 5-20 mm od každého zasklievacieho prvku.
Odber vzoriek a meranie teploty kovu je zabezpečené tepelnou sondou bez zrazenia prevodníka s automatickým dobíjaním snímačov. Na ručný odber vzoriek je k dispozícii mechanizovaný vozík s tepelným štítom.
Obsluha oceľového výtoku je zabezpečená zo špeciálnej plošiny vybavenej ochrannou clonou. Okná riadiacej kabíny poloportálového stroja sú vyrobené z odolného tepelného tienenia a vybavené špeciálnymi ochrannými clonami. Kabína je tepelne izolovaná a vybavená klimatizáciou.
Zariadenie aspiračných systémov.
Spaliny vznikajúce pri preplachovaní v konvertore sú kompletne zachytené, ochladené, vyčistené v čističke plynu mokrého typu a prevedené do jednotky na využitie konvertorového plynu.
Aby sa zabránilo vyrazeniu konvertorových plynov cez technologické otvory v konvertore-plynový kotol-chladič, sú odrezané dusíkovými ejektormi.
Na zachytávanie fugitívnych emisií vznikajúcich pri nakladaní kovového šrotu a nalievaní liatiny do konvertora, odpichu kovu, odvádzaní trosky z konvertora je zabezpečený kompletný kryt konvertorov s individuálnym odvodom zachytených plynov do centrálnej stanice čistenia plynov konvertora. obchod s konvertormi.
Ochrana proti hluku a vibráciám.
Pre zníženie hladín hluku a vibrácií sa plánuje utesnenie riadiacich staníc zvukovoizolačným obložením vnútorných povrchov obvodových konštrukcií, zvukotesných prístreškov hlučných jednotiek blokov.
V poli meniča sa počíta s použitím trojvrstvových panelov ako obvodových konštrukcií vstavaných miestností a riadiacich stanovíšť. Vnútorné povrchy stien a stropov, ak je to potrebné, sú obložené materiálmi absorbujúcimi zvuk. Spoje sú utesnené gumovými a polyuretánovými tesneniami.
Predpokladá sa zníženie hlukových charakteristík zariadenia na rozpätie meniča. Zabezpečujú sa opatrenia na zvukovú izoláciu a absorpciu zvuku v zdrojoch hluku pozdĺž cesty jeho šírenia.
Úplný kryt meniča zabezpečuje zníženie hluku na pracovisku a v rozpätí pozdĺž taveniny. Na tento účel sa navrhuje použiť puzdro meniča obsahujúce rám, na ňom namontovaný zadný a predný panel a dve bočné steny tvoriace konvekčný kanál, kryt, štrbiny na výstup vzduchu, otvory v jednej z bočných stien pre vykurovacie rúrky pripojené k vykurovaniu. element. Štrbiny na výstup vzduchu sú vytvorené v kryte a hornej časti predného panela vo forme štrbín typu "žalúzie", príruby sú ohnuté smerom von z krytu.
Oceľové nosiče a nosiče trosky nie sú zdrojom zvýšeného hluku. Jediným zdrojom hluku je zvuková siréna, ktorá sa aktivuje pri ich pohybe v súlade s bezpečnostnými požiadavkami.
Na ochranu pred vibráciami sa používajú zariadenia na izoláciu a tlmenie vibrácií, ako aj prostriedky diaľkového ovládania, automatického ovládania a signalizácie.
Nie je určené na inštaláciu vysokonapäťových meničov na žeriavy konvertorovej dielne, čo umožňuje vylúčiť vibrácie ich mostov. Žeriavy sú napájané cez tyristorové meniče inštalované v priestoroch na poschodí dielne.
Vetranie.
Prirodzené vetranie.
V súvislosti s uvoľňovaním značného množstva tepla, prachu (najmä jemne rozptýleného, vznášajúceho sa vo vzduchu) a plynov v dielni kyslíkových konvertorov má organizovaná výmena vzduchu veľký význam pre vytváranie priaznivých pracovných podmienok. Prirodzené vetranie je hlavným prostriedkom boja proti pracovným rizikám. S jeho pomocou je možné zabezpečiť obrovské výmeny vzduchu, niekedy dosahujúce desiatky miliónov kubických metrov za hodinu. Realizácia takýchto výmen vzduchu pomocou mechanického vetracieho zariadenia by si vyžiadala značné náklady, vysokú spotrebu elektrickej a tepelnej energie a bola by veľmi náročná na prevádzku.
Hlavnými výhodami prevzdušňovania sú nízke (v porovnaní s mechanickými) náklady a nehlučnosť.
Blokovanie je súbor metód a prostriedkov, ktoré zabezpečujú fixáciu častí strojov alebo prvkov elektrických obvodov v určitom stave, ktorý zostáva bez ohľadu na prítomnosť alebo ukončenie expozície.
Ochranné kryty, ochranné kryty, brzdy a poplašné zariadenia nie vždy poskytujú pracovníkovi požadovanú úroveň ochrany. Preto sa používajú blokovacie zariadenia, ktoré buď zabránia nesprávnemu konaniu personálu (napríklad pokus operátora zapnúť zariadenie pri odstránení oplotenia), alebo zabránia vzniku havarijnej situácie vypnutím určitých úsekov technologického systému resp. uvedenie do prevádzky špeciálnych výsypných zariadení.
Podľa princípu činnosti sú blokovacie zariadenia rozdelené na mechanické, elektrické, fotoelektrické, elektronické, elektromagnetické, pneumatické, hydraulické, optické, radiačné a kombinované a podľa ich konštrukcie - na otvorené, uzavreté a nevýbušné. Ich výber závisí od charakteristík prostredia.
Mechanické zariadenia sú spojené pomocou konštrukčných prvkov oplotenia s brzdiacim alebo spúšťacím zariadením alebo s brzdiacimi a spúšťacími zariadeniami dohromady. Kvôli zložitosti dizajnu a výroby však takéto zariadenia nenašli široké využitie.
Najbežnejšie elektrické zariadenia. Základné prvky: prevodník regulovanej hodnoty na výstupný signál, vhodný na prenos a ďalšie spracovanie; meracie a povelové zariadenie, ktoré určuje veľkosť a povahu signálu a vydáva príkaz na odstránenie nebezpečného režimu; spúšťací mechanizmus. Príkladom je blokovacie zariadenie brúsky s kontaktmi, ktoré vypínajú elektromotor pri zdvihnutí ochrannej clony. Keď je spustený, kontakty sú uzavreté, vrátane stroja. Traktory so štartovacím motorom sú vybavené elektrickým blokovacím zariadením, ktoré zabraňuje naštartovaniu motora pri zaradenom rýchlostnom stupni. Ak radiaca páka nie je v neutráli, prerušovač kontaktov otvorí primárny napájací obvod magneta, čím zabráni spusteniu štartovacieho motora.
Fotovoltaické zariadenia sa spúšťajú krížením svetelného lúča nasmerovaného na fotobunku. Pri zmene svetelného toku dopadajúceho na fotobunku sa mení prúd v elektrickom obvode, ktorý je privádzaný do meracieho a príkazového zariadenia, ktoré zase dáva impulz na zapnutie ochranného aktora. Obzvlášť účinné sú blokovacie zariadenia, ktoré zablokujú pedál alebo rukoväť lisu, keď sú ruky pracovníka v nebezpečnej zóne. Pre svoju kompaktnosť, absenciu prvkov zasahujúcich do práce alebo obmedzujúcich pracovný priestor sa takéto zariadenia používajú v lisoch, razidlách, gilotínových nožniciach a pod.; s ich pomocou sú ploty nebezpečných zón veľkej dĺžky (až niekoľko desiatok metrov) usporiadané bez mechanických zostáv a konštrukcií.
Pneumatické a hydraulické zariadenia sa používajú na agregátoch, kde sú pracovné telesá pod zvýšeným tlakom: v čerpadlách, kompresoroch, turbínach atď. Hlavnou výhodou takýchto zariadení je ich nízka zotrvačnosť. V prípade núdze v strojoch s hydraulickým alebo pneumatickým pohonom sprievodný prúd kvapaliny alebo plynu, pôsobiaci na špeciálnu páku, uzatvára ventily prívodného média.
Existujú blokovacie zariadenia, ktorých princíp je založený na využití ionizačných vlastností rádioaktívnych látok. Pracovníkovi sa na ruku navlečie zdroj slabého žiarenia v podobe náramku. Keď sa ruka priblíži k nebezpečnej oblasti, žiarenie sa zachytí a premení na elektrický prúd. Prúd sa privádza do tyratrónovej lampy. Ten vysiela impulz do relé, ktoré otvára obvod magnetického štartéra. Zariadenie ovládané týmto štartérom sa zastaví.