Как стабилизируют древесину aslan wrote in July 25th, 2018
Сегодня я бы хотел вам показать, как мы стабилизируем древесину в два цвета.
Все оборудование для стабилизации можно купить у китайцев.
Нам понадобится:
1) Вакуумная камера с крышкой
2) Вакуумный насос
3) И собственно полимер для стабилизации, мы используем анакрол + красители
Будем стабилизировать в два цвета - синий и красный. Наливаем в ёмкость анакрол и добавляем красный краситель. На 1 литр анакрола нужно 10 грамм красителя. Все тщательно размешиваем.
Затем полностью помещаем брусок в жидкость, что бы он не всплывал, можно придавить грузом. Включаем вакуумный насос и образуем вакуум в камере, что бы выпустить воздух из бруска и заполнить его анакролом.
Так как мы стабилизируем в два цвета, для начала нужно пропитать брусок в анакроле красного цвета примерно на половину, это 30 минут.
Пока брусок пропитывается, мы берем еще одну ёмкость, наливаем анакрол и добавляем синий краситель. Так же тщательно размешиваем.
Через 30 минут выключаем вакуумный насос, восстанавливаем давление в камере и достаем брусок, протираем и помещаем в другую ёмкость с синим анакролом. Снова включаем вакуумный насос и теперь ждем уже полтора часа, что бы пропитать брусок полностью.
Через полтора часа выключаем вакуумный насос и проверяем брусок, если он утонул в жидкости и не всплывает - значит все получилось и брусок пропитался полностью. Если же брусок всплывает, то оставляем его в жидкости на ночь, вакуумный насос включать не нужно, пусть сам по себе пропитается.
Когда брусок перестал всплывать, достаем его и заворачиваем в пищевую пленку.
Анакрол твердеет при 90-100 градусах, можно проводить процесс полимеризации в электро печи, духовке или в кипящей воде. Я бруски варю.
Доводим воду до кипения и помещаем в нее брусок, варим 40 минут.
После этого убираем пленку, шкурим что бы убрать излишки анакрола, шлифуем и вот что получается в итоге:
А вот как смотрится в качестве рукояти ножа, после полировки:
Хм… эта тема меня заинтересовала, когда загорелся сделать нож… вернее ручку для ножа. Сомневаюсь, конечно, в академичности этого термина. Например, в статье о гнутье древесины использовал словосочетание «стабилизация древесины» в другом смысле - как способность структуры древесины восстанавливать свои физико-химические свойства после воздействия на нее температуры, растворителей (в широком смысле) и физических воздействий, изменяющих на время пластические свойства древесины. Так что в той статье речь шла больше о стабилизации изогнутой формы… а статья вылезла в топ по теме этой статьи.
Согласитесь, что попадая по конкретному запросу на статьи, которые запросу не соответствуют, начинаешь раздражаться то ли на алгоритмы поисковиков, то ли на авторов таких материалов. Поэтому дабы посетители сайта узнали что-то полезное, напишу что знаю и по этому поводу. Статья обзорная... местами.
Итак, под стабилизацией древесины большинство понимает результат своеобразной «консервации» древесины, при которой ее эксплуатационные свойства улучшаются на порядок.
Консервировать или стабилизировать древесину можно разными материалами:
Пропитка горячим льняным маслом (экологичный и «пищевой» вариант);
Пропитка разными экзотическими натуральными маслами, например, маковым, ореховым, конопляным, белой акации, лялеманции, маслом сосновых и еловых семян, бузины, древесным (тунговое), перилловым, нигеровым... (все перечисленные в статье масла полностью полимеризуются , т.е. становятся твердыми... для сравнения подсолнечное масло не полимеризуется)
Вываривание дерева в живице (смола хвойных пород);
Челябинские шпалы настолько суровы, потому что их пропитывают каменноугольным маслом;
Пропитка воском, как натуральным, так и с искусственными добавками;
Пропитка искусственными составами, которые при высыхании образуют твердый материал, например, лаки, краски, пропитки, олифа, жидкие пластмассы (полимеры)…
На днях буду комбинировать натуральные "стабилизаторы": льняное масло, пчелиный воск (отличный антисептик) и карнаубский воск (самый блестящий, твердый и тугоплавкий) для пропитки разделочной доски*** для пищевых продуктов. Растапливать воски буду на водяной бане в льняном масле и пропитывать в горячем виде.
Слева гранулированный очищенный пчелиный воск, справа - пластинки карнаубского воска (на ощупь как хрупкий пластик).
Суть остается одна - в поры и клетки древесины вводится консервирующее вещество, которое может вступать в реакцию с «деревом» и/или которое полимеризуется само по себе.
Можно условно разделить технологию стабилизации древесины на два крупных этапа:
Процесс пропитки и
Процесс полимеризации.
Пропитывать можно следующими способами:
Холодной пропиткой (годится для маленьких и тонких заготовок);
Горячей: выдержка/варка в горячих составах, которые обычно более текучи в горячем состоянии, и лучше полимеризуются;
Вакуумным способом (древесину помещают в камеру, из которой выкачивают воздух, он выходит и из пор древесины… и заливают консервирующим составом, который хорошо в них проникает);
Под давлением (древесину помещают в камеру и в стабилизирующий состав, и нагнетают избыточное давление… под давлением воздух в древесине практически исчезает по объему, и его место в порах занимает консервирующий состав).
Процессу полимеризации может помогать как давление, так и температура. Например, при обработке бамбука температурой, сахар, который в нем есть, карамелизуется, придавая бамбуковой древесине новые улучшенные свойства и коричневый цвет разных оттенков.
Древесина, которая подверглась процедуре стабилизации обычно:
Тяжелее в разы;
Имеет другой цвет, в зависимости от технологии и используемых материалов (например, зеленые поры);
Имеет стабилизированные физико-химические свойства полимера, армированные волокнами древесины, которые мало изменяются под воздействием неблагоприятных условий.
[комментарии/обсуждение]
|
Кирилл Боронин
(15:01 27.10.2017) Здравствуйте. Вырезаю из дерева различные изделия, попросили сделать ступку и пестик. Думаю сделать из бука, но хотелось бы максимально усилить сопротивляемость дерева трению. Обычно пропитываю свои работы минеральным маслом и пчелиным воском. Подойдёт ли для моих целей льняное, тунговое или какая-нибудь безопасная для применения с пищевыми продуктами смесь масла-воска? Насколько прочнее станет древесина? |
|
VECCHIO ALBERO
(06:47 21.05.2017) Добрый день, интересует стабилизация слэбов дерева больших размеров, каким составом лучше воспользоваться, и какой способ стабилизации для этого лучше подойдёт? Спасибо |
|
Andrew
(00:58 07.05.2017) Andron, думаю такие бруски заливаются разноцветными полимерами примерно как в техниках "рисования на воде". Посмотрите в поиске. |
|
Andron
(16:39 06.05.2017) Всем привет! Подскажите как стабилизируют бруски древесины в два и более цветов? Спасибо |
|
Andrew
(07:36 24.03.2017) Алексей, все методы "настоящей" стабилизации больших досок и щитов довольно дороги и трудоемки. Из относительно доступных можно выделить вакуумный способ. Из самых простых, но менее эффективных можно посоветовать пропитку горячим маслом. Скорее всего пропитается только верхний слой и поэтому желательно использовать открытопористую древесину вроде ясеня или дуба. Или можете посмотреть в сторону термодревесины - она более стабильна, но ее все равно может повести. В качестве эксперимента можете попробовать пропитать древесину двухкомпонентным грунтом для экзотической древесины. Этот грунт по вязкости как вода и при высыхании становится как "стекло". |
|
Алексей
(16:21 23.03.2017) Здравствуйте. Интересует стабилизация Щита цельноламельного,который будет находится на улице,какой способ лучше использовать,чтобы его не повело. Холодной пропиткой,горячей пропиткой,вакуумным способам, под давлением или может еще каким способом?Может еще добавить воск? Какой способ полимеризации лучше использовать и будет ли разница? |
|
Andrew
(20:36 10.03.2017) Максим, суть стабилизации в полной пропитке древесины. Бревна в готовом доме пропитать нереально. Даже если просто пропитать верхний слой бруса, то выйдет долго и дорого. |
|
Максим
(05:53 07.03.2017) Здравствуйте. Интересует стабилизация бревна, точнее бревенчатого дома. Каким способом это лучше делать и чем???? Я так пологаю льняное масло лучший вариант?!?!?! |
|
Andrew
(20:56 05.01.2017) Конечно можно. Зависит от эффекта, которого хотите добиться. Красители и пигменты должны быть совместимы с веществами, стабилизирующими древесину |
|
Эльнур
(13:21 04.01.2017) А можно ли добавлять красители, для получения необычных цветов древесины, и какие лучше (пигменты, красители, жирорастворимые) |
|
Andrew
(02:59 08.12.2016) По таким вопросам отвечаю по почте. |
|
Марсель
(13:05 21.04.2016) Интересует стабилизация древесины крупногабаритных размеров (ступени,косоуры,резные скульптуры и т.п.). |
|
Кожевников Николай Геннадьевич
(19:11 25.03.2015) Добрый...! Не знаю Вашего имени и отчества, надеюсь познакомимся. Хотелось бы выяснить следующее: можно ли сделать заготовку для приклада и цевья охотничьего ружья из стабилизированной древесины?? |
Для работы с древесиной столяр использует свои руки и оснастку. Даже если у мастера достаточно опыта, неподготовленная древесина может свести на нет все усилия. Это указывает на необходимость стабилизации материала. Если не подвергнуть его такому воздействию, то структура может рассохнуться и покоробиться.
Работая с мягкими сортами по типу осины, липы и сосны, вы заметите, что это требование не столь критично, так как они не используются для ответственных конструкционных элементов. Но потрескавшийся оконный наличник или рассохшаяся ложка все же могут испортить настроение.
Изготавливая кресла и кухонные фасады, такую древесину используют редко. Вопрос предсказуемости материала в готовом изделии важен для столяров. Для исключения растрескивания и коробления существуют методы, одним из которых является стабилизация.
Технологии могут быть разными, одни являются сложными, другие - простыми, третьи - и вовсе высокотехнологичными. Сегодня принято использовать концентрированные кислоты и воздействовать на древесину температурой и давлением. В домашних условиях осуществить это сложно.
Но если вы не намерены отступать от затеи, то можете обратить внимание на Соловецкий монастырь, который стоит в течение нескольких веков. Некоторые элементы здания не подверглись влиянию времени. Декоративные детали, кровля и ступени не нарушают представления о долговечности древесины. Секрет заключается в соли. Для стабилизации древесины в домашних условиях вы должны будете подготовить электрическую плитку и ведро.
Использование соли для стабилизации
Для предотвращения растрескивания и коробления древесины необходимо подготовить столовую ложку соли на 1 л воды. Некоторые мастера используют разную концентрацию. Древесину нужно будет варить в соленой воде до тех пор, пока не прекратится активное выделение пены. Это будет указывать на то, что материал готов.
Стабилизация древесины в домашних условиях на следующем этапе предусматривает сушку заготовок. Их необходимо вынуть из жидкости и оставить при комнатной температуре. Если есть печь, то элементы можно уложить наверх подтопка. Уже через три дня вы получите стабилизированный материал.
Некоторые мастера утверждают, что вишню нужно будет сушить очень долго, иногда на этот процесс уходит до 2 лет. По внешнему виду стабилизированная и обычная древесина будут отличаться. Та часть, которая находилась в рассоле, немного потемнеет. Вы можете зачистить и отшлифовать поверхность. Цветовые оттенки могут быть выровнены. Древесина иногда обретает перламутровый оттенок.
Что происходит во время стабилизации
Ознакомившись с информацией выше, вы смогли понять, что внешне материал после стабилизации изменяется. Если интересно, какие процессы происходят внутри, то можно вспомнить о том, что древесина представляет собой смесь эфиросодержащих компонентов, лигнина и целлюлозы.
Первая составляющая у хвойных пород - это живица. Из нее изготавливают канифоль и скипидар. Что касается гренадила, то у него этот ингредиент составляет масло со специфическими вкусом и запахом. Если вы хотите понять, почему после стабилизации древесины в домашних условиях материал «отпускает», то можно представить целлюлозу в роли арматуры, тогда как лигнин станет бетоном.
Воздействие температуры будет разрушать связь между этими материалами, вследствие чего железобетон становится пластичным. Внутреннее напряжение будет снято. Довольно важную роль при этом играет соль. Она делает температуру кипения выше 100 °C, чего хватает для разрушения клеточных оболочек древесины.
Основные цели стабилизации
Стабилизация древесины в домашних условиях может понадобиться для многократного ускорения сушки. Это отличает процесс от естественного. Использование методики позволяет исключить коробление и устранить трещины во время и после сушки. Древесина обретает антисептические свойства и становится более долговечной.
Описание пропиточного состава «АНАКРОЛ»
Если вы ищете вещество для стабилизации, то следует рассмотреть «Анакрол-90». Он представляет собой пропиточную смесь, изготовленную на основе диметакрилового полиэфира, который при температуре 95 °C отверждается в термореактивный полимер.
Материал устойчив к воздействию химических веществ по типу:
· щелочей;
· спиртов;
· тосола;
· нефтепродуктов;
· трансмиссионных масел;
· растворяющих солей;
· растворов кислот;
· фреонов.
Основной областью применения «Анакрола-90» выступает устранение коррозии, герметизация в микропорах и микротрещинах пористых структур. Состав совместим с технологиями герметизации, методами влажного и сухого вакуума, влажного вакуум-давления и сухого вакуум-давления. Размер микродефектов может достигать 0,1 мм.
Смесь включает латентный инициатор полимеризации, поэтому химические свойства стабильны при длительном хранении. Процесс пропитки можно легко контролировать. Его длительность и время отверждения минимальны. Стабилизированная древесина может подвергаться гидро- и пневмоиспытаниям, а также воздействию опрессовки.
С поверхности состав удаляется промывкой в воде. На окружающую среду вредного воздействия он не оказывает. Сточные воды разлагаются на очистных биологических сооружениях. Для того чтобы получить стабилизированную древесину, нужно будет израсходовать 3,5 г на килограмм материала, что немного больше по сравнению с расходом жидкого стекла. Полимеризация безусадочная, это гарантирует качественную герметизацию на весь срок эксплуатации изделия.
Свойства жидкого материала
В качестве химической основы выступает диметакриловый полиэфир. Удельный вес достигает 1,10 г/см³. По внешнему виду «Анакрол» - это подвижная жидкость, которая может иметь цвета от светло-желтого до коричневого. Динамическая вязкость может составить 15 мПа*с. Типовое время полимеризации при 95 °C составляет 8 минут.
Свойства отвержденного материала
Отвержденный материал может эксплуатироваться на воздухе при температуре от -60 до +180 °C. Кратковременное воздействие температуры может достигать 200 °C. Без кислорода диапазон температур расширяется и составляет предел от -60 до +250 °C.
Инструкция к применению
Процесс стабилизации вышеописанным веществом включает две стадии: пропитку и термообработку. Способ пропитки выбирается в зависимости от того, с каким деревом вы будете работать. Самый доступной и простой технологией является естественная пропитка. Бруски погружаются в емкость с веществом, а воздействие осуществляется естественным путем благодаря капиллярному эффекту.
Стабилизация древесины «Анакролом» на этом этапе занимает до 2 недель. Дерево прекращает впитывать вещество, после этого готовые бруски тонут. Впитывание рекомендуется отслеживать, используя весы, ведь некоторые образцы не могут утонуть из-за физических свойств или наличия закрытых пор. За это время почти любое дерево пропитается на всю глубину.
Жидкость для стабилизации древесины может использоваться еще и для вакуумной пропитки. Для этого применяется специальная камера. Бруски полностью погружаются в емкость, которая отправляется в камеру. Из нее откачивается воздух. Из-за обилия кислорода, выходящего из брусков, состав начинает кипеть. Процесс заканчивается, а затем изделия выдерживаются в таком состоянии около 60 минут. После возвращения атмосферного давления брусок не вынимается, а остается в жидкости еще в течение суток.
Использование березового сока
Стабилизация дерева березовым соком тоже достаточно популярна. Технология остается почти неизменной. Состав должен воздействовать на материал в вакууме, а после на заготовки воздействует температура в 90 °C. По принципу импортных брендовых стабилизаторов вещество смешивается с красителями. Состав отличается прозрачностью. Его просто развести пигментами, которые почти не меняют цвет.
Применение полимеров
В качестве полимеров для стабилизации древесины выступает «Буравит эксперт». Это однокомпонентное вещество позволяет исключить проблемы при дозировке и смешивании активатора. Составу свойственны высокие проникающие способности. После запекания он становится более твердым и плотным, позволяя снизить впитываемость влаги стабилизированными брусками.
«Буравит» для стабилизации древесины имеет прозрачный цвет. Его вязкость и плотность можно сопоставить с плотностью и вязкостью воды. Температура полимеризации достигает 90 °C. В процессе этого он становится более твердым и плотным. Использовать вещество можно в домашних условиях. В его состав входят оптические добавки, которые подчеркивают структуру древесины.
В заключение
Древесина без стабилизации со временем может менять свою структуру и цвет, коробиться и покрываться трещинами. Если вы используете ее для отделки помещений, этот вопрос особенно актуален. Можно приобрести стабилизированный материал в магазине, но обходится он гораздо дороже обычного, необработанного предварительно.
Если вы хотите сократить время сушки, то стабилизацию выполнить рекомендуется особенно. Осуществить такие работы вы можете самостоятельно. Для этого рынком сегодня предлагается множество решений, среди них следует выделить различные полимеры и такие смеси, как «Анакрол-90».
Стабилизированная (полимеризованная) древесина - это древесина обработанная особым образом, с целью улучшения ее эксплуатационных свойств. Стабилизированная древесина, по сравнению с обычным натуральным деревом, устойчива к колебаниям температуры и влажности, имеет большую плотность и твердость.
Стабилизированная древесина не подвержена влиянию ультрафиолетовых лучей, технических масел, органических растворителей, коротко временно без внешних изменений выдерживает нагрев открытым пламенем до температуры 250⁰С.
Кроме этого стабилизированная древесина имеет необычайно красивый внешний вид, легко обрабатывается как ручным способом, так и с помощью различных устройств для механической обработки (точение, строгание, шлифование, полировка).
Стабилизированная древесина может иметь натуральный (природный) цвет древесины или окрашиваться в один или несколько цветов. Примечательно, что во время процесса стабилизации древесина проходит полную сквозную обработку(пропитку), таким образом окрашивание ее также носит сквозной характер. Обработанная древесина по тактильным ощущениям отдаёт теплотой натуральной древесины.
Стабилизация, или как еще говорят, консервация древесины - это пропитка дерева специальными химическими составами с последующим принудительным высушиванием, в ходе которого происходит полимеризация (отвердение) пропиточного вещества в волокнах и капиллярах древесины. Для изготовления стабилизированной древесины можно использовать разные химические составы. Это могут быть натуральные масла (льняное, конопляное, ореховое, древесное и др.), различного рода лаки, краски, пропитки, полимеры, смолы. Качественная стабилизация - это достаточно затратный и трудоемкий процесс,поскольку для получения наилучшего эффекта необходимо создание определенных температурных условий, вакуума, уровня давления и т.д.
Для стабилизации используют древесину с ярко выраженной мелкой текстурой и переливами. Чаще всего это капы таких деревьев как клён, каштан, вяз, берёза, а также ценные породы древесины, такие как карельская берёза.
Правильно изготовленная стабилизированная древесина получается необычайно красивой, и приобретает уникальные износостойкие свойства.
Для чего применяется стабилизированная древесина?
В основном стабилизированная древесина применяется мастерами для изготовления эксклюзивных рукоятей ножей ручной работы. Но также может быть использована для изготовления различных эксклюзивных поделок.
На сайте в разделе Фотогалерея Вы можете увидеть эксклюзивные ножи ручной работы, в которых использовалось изготовленное мной стабилизированное дерево.
Сегодня у нас важный день! Буквально вчера мы собрали и сегодня его опробуем. Попутно рассмотрим популярные на сегодняшний день пропитки и ответим на вопрос: «Чем стабилизировать древесину в домашних условиях?». Ну и самое главное - ознакомимся с процессом стабилизации «вживую».
Скажу сразу, для того, чтобы стабилизировать древесину не обязательно иметь в наличии вакуумную камеру и прочее сопутствующее оборудование. На данный момент в Сети легко найти продавцов предлагающих современные полимерные пропитки, которые самостоятельно и легко проникают в поры заготовки. Для стабилизации в таких растворах необходимо погрузить в них заготовку и оставить её … на 1,5-2 недели (!). Единственное условие, древесина должна быть достаточно сухая, а сам материал достаточно пористым. Твердые сорта древесины стабилизировать подобным образом не получиться.
Мы проверим сегодня, так ли это на самом деле. И стабилизируем бруски ореха двумя способами - с использованием вакуумной камеры и без. Но если в первом случае мы увидим результат уже сегодня, то в случае отсутствия вакуумного оборудования результата придется подождать.
Вот мы и подошли к самому главному, а именно к обзору современных и популярных полимерных пропиток представленных на сегодняшний день в Сети.
- «Анакрол»
Это пропиточный состав на основе диметакрилового полиэфира, который при температуре (95±5) ºС быстро полимеризуется с образованием термореактивного полимера. Этот состав был разработан для герметизации микропор и микротрещин, предотвращения внутренней коррозии в изделиях из чёрных и цветных металлов, полученных методом литья или порошковой металлургии.
Однако высокая проникающая способность, безусадочная полимеризация и итоговые свойства получающегося полимера, а именно: его высокие прочность и химическая стойкость, в сочетании с температурой эксплуатации от -60 ºС до +180 ºС, сделали очень интересным применение Анакрол-90 и для стабилизации/консервации древесины.
Сайт: http://www.a-germetik.ru/
- «100term»
Это прозрачное жидкое средство для стабилизации из четырёх термоотверждаемых полимеров с упрощённой реакцией перехода в твёрдое состояние; средство, созданное специально для максимально качественной стабилизации дерева, рога и других натуральных материалов.
100ТЕРМ лёгок в использовании и в стенах профессиональной лаборатории, и в мастерской любителя.
Эффективное нетоксичное средство для безопасной пропитки и стабилизации (дерево, текстиль, бумага, углеволокно, стеклоткань, кожа, рог, мех, шишки, кукурузные листья и др.)
Сайт: http://100term.ru/
- «Буравид»
Полимер для стабилизации древесины. Частная разработка. Если честно, то еще не пробовали в работе. Реализуется через группу VK, также там можете посмотреть и примеры стабилизации на основе «Буравида».
Сайт: https://vk.com/buravid
Чем еще можно стабилизировать древесину?
Вариантов очень много. Вы можете использовать:
- любые масла, которые способны полимеризоваться: льняное, маковое, ореховое, конопляное, акациевое;
- натуральным воском: пчелиным, карнаубским;
- вывариванием в смоле хвойных пород;
- лаками, олифой, эпоксидной смолой.
Все перечисленные выше составы ответят на ваш вопрос: «Чем стабилизировать древесину в домашних условиях?»
Процесс, который мы рассмотрим ниже, основан на вакуумной пропитке пропиточным составом «Анакрол», а также подойдет для пропитки другими полимерами и натуральными маслами.
Перейдем непосредственно к процессу стабилизации
Как мы узнаем что в обоих случая процесс стабилизации прошел успешно?
- Во-первых, в случае успешной пропитки бруски должны полностью погрузиться в раствор, т.е. утонуть в нем.
- Во-вторых, мы будем контролировать качество пропитки путем контрольных взвешиваний брусков до пропитки, после пропитки и после полимеризации составов.
- В-третьих, заключительный процесс стабилизации, а именно сушку и отверждение полимера мы будем производить разными способами: в духовом шкафу и методом варки в кипятке.
- В-четвертых, мы изготовим из полученного материала изделия, а именно рукояти ножей и посмотрим будут ли они отличаться визуально.
Все результаты, как всегда, будут доступны в нашей постоянной рубрике .
Поехали!
Наш подопытный материал, это четыре бруска ореха. Вводные данные:
- Брусок №1: исходный вес 122 гр; стабилизация в составе «Анакрол» (без красителя); замачивание в полимере без использования вакуумного оборудования 1,5 недели; заключительный процесс —
- Брусок №2: исходный вес 116 гр; стабилизация в составе «Анакрол» (без красителя); замачивание в полимере без использования вакуумного оборудования 1,5 недели; заключительный процесс —
- Брусок №3: исходный вес 112 гр; стабилизация в составе «Анакрол» (краситель — красный) с использованием вакуумного оборудования; заключительный процесс — жарочный шкаф при 100 градусов Цельсия 1,5 часа.
- Брусок №4: исходный вес 110 гр; стабилизация в составе «Анакрол» (краситель — коричневый) с использованием вакуумного оборудования; заключительный процесс — варка в кипятке при 100 градусов Цельсия 1,5 часа.
Зачем мы взвешиваем бруски? Не только для того, чтобы понять, что древесина впитала состав. Если планируете заниматься коммерческой стабилизацией, то путем взвешивания бруска «до и после» определите сколько он впитал в себя пропиточного состава, тем самым получите одно из значений его себестоимости.
Для наших целей мы будем использовать одинаковые пластиковые емкости, которые пронумеруем в соответствии с маркировкой брусков.
Этап 1
- Погружаем бруски с №1 и №2 в «Анакрол»
- Оставляем на 1,5 недели.
