Строительный бизнес: арболитовые блоки своими руками. Новые бизнес идеи

Экономическая эффективность производства арболитовых блоков с применением Автоматизированной линии СГС- Л4.

Общие сведения.

На сегодняшний день, когда столько внимания уделяется экологии, производство экологичных и при этом теплых, легких, качественных и надежных материалов очень актуально и востребовано, поэтому мы разработали технологию производства арболитовых блоков на оборудовании СГС.

Арболитовые блоки хорошо известны и широко применяются за рубежом. Их высоко ценят за энерго- и теплосберегающие, звукопоглощающие свойства. В разных странах аналоги арболита имеют свои названия:

. «дюризол» - Швейцария; «вудстоун» - США, Канада;

. «пилинобетон» - Чехия; «чентери - боад» - Япония;

. «дюрипанель» - Германия; «велокс» - Австрия;

Из этих материалов строят не только частные дома, а даже высотные и промышленные здания.

Свойства Арболитовых блоков.

Основные размеры арболитовых блоков 200*300*600 мм и 200*300*500 мм.

1. Универсальность . Из арболитовых блоков можно строить дома, коттеджи, бани. Арболит использовался при строительстве зданий в Антарктиде, за Полярным кругом, на морских побережьях, в средней полосе России и в Сибири.
2. Экологичность . Блоки из арболита совмещают в себе лучшие достоинства дерева и прочность бетона. Дом из арболита "дышит", благодаря пористой структуре блоков.
3. Теплопроводность . Теплоизоляционные показатели у арболита лучше , чем у керамзитобетона в 3-4 раза, и в 6-8 раз, чем у кирпича.
4. Прочность . Если нагрузка превышает максимально допустимую, не происходит растрескивания арболитовых блоков (эта проблема характерна для пеноблоков, кирпича и газобетонных блоков). Марка прочности арболитовых блоков от М20 до М50.
5. Звукоизоляция . Арболитовые стены имеют высокий коэффициент звукопоглощения, диапазон может составлять 0.17-0.6 для частот звука 125-2000 Гц. К примеру, для кирпичных стен характерен коэффициент звукопоглощения в 0.04 при 1000 Гц, у дерева данное соотношение составляет 006-0.1.
6. Легкость . Вес блока от 15 кг. При строительстве дома из арболита используются более легкие фундаменты, чем при строительстве дома из кирпича. Возникает существенная экономия в строительcтве.
7. Огне- биостойкость . Арболит, в отличии от дерева, не горит, не гниет, не подвержен поражению грибком, благодаря цементной оболочки.
8. Легкость обработки . Блоки из арболита пилятся обычной бензиновой, электрической или ручной пилой. Арболит хорошо держит гвозди, саморезы. При этом, не требует предварительного сверления, или обработки.
9. Долговечность . Многие построенные еще в 60-х годах здания и сооружения, по-прежнему служат своим хозяевам по сей день.

Расчет себестоимости арболитового блока марки прочности.

Для производства 1 арболитового блока потребуются следующие составляющие:

№ п/п	Составляющие материалы	Расход компонентов на 1 блок в сухом состоянии	Цена 1 кг, руб.	Цена за 1 т., руб.	Общая сумма, руб.
	Цемент М400	9,5 кг.	3,5 руб.	3 500 руб.	33,25 руб.
	Песок, речной промытый.	4 кг.	0,23 руб.	233 руб.	0,92 руб.
	Щепа технологическая	9,6 кг		1000	9,6 руб.
	Вода*	3,5 литров
	Электроэнергия	0,034 кВт.			0,13 руб.
	Зарплата*				5 руб.
	ИТОГО:				48,9 руб.

*Зарплата на 5 рабочих составляет 5 рубля с 1 блока.

* Если вы используете свою щепу, то вы экономите 9,6 руб. с блока.

Расход воды корректируется в производственных условиях с учетом влажности песка.

Как видно из таблицы себестоимость 1 арболитового блока составляет 48,9 руб.

Расчет себестоимости 1 м³ арболитовых блоков

марки прочности.

Для производства 1 м³ арболитовых блоков потребуются следующие составляющие:

№ п/п	Составляющие материалы	Расход компонентов на 1 м³ в сухом состоянии	Цена 1 кг, руб.	Цена за 1 т., руб.	Общая сумма, руб.
	Цемент М400	266 кг.	3,5 руб.	3 500 руб.	931 руб.
	Песок, речной промытый.	112 кг.	0,23 руб.	233 руб.	25,76 руб.
	Щепа технологическая	268,8 кг		1000	268,8 руб.
	Вода*	В среднем 100 литров
	Электроэнергия	0,95 кВт.		3,84 руб.	3,65 руб.
	Зарплата*				140 руб.
	ИТОГО:				1369,21 руб.

*Вода для приготовления арболитовой смеси из местного трубопровода.

*Зарплата на 5 рабочих составляет 5 рубля с 1 блока. В 1м³ - 28 блоков.

*Если вы используете свою щепу, то вы экономите 268,8 руб. с 1 м³ .

Как видно из таблицы себестоимость 1 м³ арболитовых блоков составляет 1369,21 руб.

Стоимость реализации 1 м³ арболитовых блоков составляет 4 200 руб.

Расчет заработной платы

Оборудования для производства арболитовых блоков

Состав Автоматизированной линии СГС-Л4 для производства арболитовых блоков:

1 - Бетоносмеситель СГС-М245 ; 2 - Транспортер ленточный с приемочным бункером; 3 - Бункер накопитель-дозатор; 4 - Вибропресс СГС-3 арболит.

Расчет расхода электроэнергии на 1 м³ арболитовых блоков

№ п/п	Наименование	Кол-во, шт.	Краткие технические характеристики
	Планетарный Бетоносмеситель принудительного действия СГС-М245		Габаритные размеры 1000×1400×1300, установленная мощность 4 кВт
	Транспортер ленточный сприемочным бункером		Габаритные размеры 300×400×5000, установленная мощность 1,1 кВт
	Бункер накопитель - дозатор		Габаритные размеры × ×
	Вибропресс СГС-3 арболит		Габаритные размеры 500×900×1000, установленная мощность 0,5 кВт
	Потребляемая мощность		6 кВт

Итоговый расчет:

Позиции расчета	Рубли
Себестоимость 1 м³ арболитовых блоков	1 369,21 руб.
Стоимость реализации 1 м³ арболитовых блоков	4 200 руб.
Стоимость оборудования	325 000 руб.
Зарплата (4 чел)	107 800 руб.
Электроэнергия в месяц	4 015 руб.
Прибыль с 1 м³ арболитовых блоков	2 830,79 руб.
Затраты на компоненты в месяц	1 054 291,7 руб.
Чистая прибыль в месяц	1 125 416,6 руб.
Окупаемость оборудования	Менее через 0,5 месяца успешной деятельности

**В расчете не принимались налоги и аренда производственного помещения, реклама и погрузочно-транспортные расходы.

* Данные в рассчете приведены с учетом производительности 35 м³ или 980 блоков в смену.

Сравнительный анализ арболитовых блоков

Применение арболита в строительстве по сравнению с традиционными строительными материалами является экономически обоснованным и имеет ряд преимуществ:

Сравнительно небольшие капитальные вложения на строительство одного квадратного метра конструкции;

Здания, построенные из деревобетона, безопасны для здоровья людей и природной среды;

Уменьшаются сроки возведения зданий;

Сокращаются эксплуатационные расходы на отопление и вентиляцию. Дом дышит.

Технические характеристики арболитовых блоков

Средняя плотность	400-850 кг/м3
Прочности при сжатии	10-50 кг/см2
Прочности при изгибе	7-10 кг/см2
Теплопроводность арболита	0,08-0,17 Вт/(м х °С)
Морозостойкость	цикл 50-100
Водопоглощение	40-85 %
Усадка	0,4-0,5 %
Огнестойкость	0,75-1,5 ч
Звукопоглощение, 126-2000	0,17-0,6 Гц

Сравнение по теплотехническим показателям

Название	Теплопроводность, Вт/м К	Плотность, кг/м3
Арболит	0,08 - 0,17	400 - 850
Пенобетон	0,14 - 0,38	400 - 1200
Газобетон	0,18 - 0,28	600 - 800
Керамзитобетон	0,50 - 0,70	900 - 1200
Шлакобетон	0,20 - 0,60	900 - 1400
Кирпич	0,56 - 0,95	1550 -1900
Силикатный кирпич	0,85 - 1,15	1700 - 1950

Проведём сравнительный расчёт стоимости строительства коробки дома из арболита, кирпича и пеноблоков без учета стоимости фундамента, перекрытий и кровли.

Возьмём дом площадью 200кв.м. размером 10х10 м., в 2 этажа, высота этажа 3м. Площадь стен этого дома будет = 240 м2. Рассчитаем общее количество блоков = 72 м3. Кирпича же потребуется все 107 м3 потому что кирпичная стена должна быть толще. Кирпич надо утеплять, стоимость материалов для утепления 552 руб./ м2. плюс стоимость работ по утеплению 790 руб./ м2. Арболит нужно будет оштукатурить, стоимость штукатурки стен снаружи с учетом материалов 350 руб./ м2. Сведём данные в таблицу и увидим - арболит вне конкуренции. Простые арифметические действия показывают прямую выгоду использования этого уникального строительного материала. Стройте дом из арболита - экономьте деньги, ведь их так нелегко заработать.

Статья расхода	Расходы, руб
	Арболит (при цене 4200 руб/м3)	Кирпич (при цене 3500 руб/м3)
Стоимость блоков	302 400	374 500
Кладка стен	90 000	180 000
Материал для «мокрого утепления»		132 480
Работы по утеплению стен		189 600
Оштукатуривание стен снаружи	90 000
ИТОГО:	482 400	876 580

Строительство домов из арболит

*Стоимость строительства 1 м2 приведённая в таблице, включает в себя стоимость всех работ и материалов, налоги и накладные расходы, но без учёта доставки материалов, до места строительства.

Арболит – теплоизоляционный материал, который выступает прекрасным аналогом более дорогостоящей теплоизоляционной продукции. Он отличается экологической чистотой и безопасностью. Именно поэтому производство арболита, бизнес-план которого составить достаточно просто, станет очень удачной идеей для прибыльного и успешного бизнеса. Рассмотрим, к каким расходам и прибыли стоит готовиться.

Преимущества и потенциал

Можно создавать как малые, так и более габаритные блоки арболита. Первый вариант активно применяется для обустройства внутри строения перегородок и в качестве изоляционного слоя, а второй – для возведения несущих стен конструкции.

Грамотно составленный бизнес-план производства арболитовых блоков позволит в перспективе получить предприятие с несколькими весомыми плюсами:

• Постоянной возможностью сбыта продукции, что связано с активным развитием .
• При грамотно проведенных маркетинговых исследованиях можно объективно оценить не только возможности конкурентов, но и собственный потенциал для дальнейшего развития.
• Производство арболита не требует приобретения слишком дорогого сырья, что снижает расходы на создание бизнеса.
• Это касается и оборудования, которое требуется в минимальном количестве.

Если продумать такой вид бизнеса до мелочей, то все потраченные на деятельность средства окупятся достаточно быстро.

• Наладить связи с фирмами, занимающимися ремонтными и строительными работами.
• Подписать договоры с крупными оптовыми предприятиями, которые будут выполнять сбыт произведенной из арболита продукции в другие регионы.

Такая стратегия даст возможность получать стабильную и высокую прибыль.

Организация дела

Бизнес-план по производству арболитовых блоков предполагает поиск оптимально по размерам и условиям помещения, в котором и будет происходить создание материала. В данном случае помещение можно как взять в аренду, так и построить его с нуля. Какой бы вариант ни был выбран, помещение должно быть достаточно большим, иметь высокие потолки, чтобы уместить крупногабаритную технику.

Подбор оборудования

Чтобы организовать собственный бизнес по созданию арболита, потребуется в первую очередь позаботиться о покупке функционального и надежного . При выполнении закупок потребуется учесть, что техника от отечественных компаний обойдется в несколько раз дешевле импортной, но благодаря ей в результате можно будет получить не менее качественный арболит.

Чтобы создать хороший и прочный арболит, бизнес-план должен предусматривать достаточно доступный и простой комплект оборудования:

• специальную мешалку для смешивания компонентов материала;
• прессовочные формы;
• набор трамбовок;
• печь, в которой будет происходить сушка полученных блоков;
• тележку ручную для транспортировки готовых блоков.

Общая цена на такой комплект в среднем составит 600 000 рублей. При этом оборудование способно в сутки производить 20 куб. м. материала.

Закупка сырья

Чтобы организовать успешное производство арболита, потребуется также позаботиться и об обеспечении стабильных поставок всего необходимого сырья. К его числу стоит отнести следующие компоненты:

• древесная щепка;
• песок;
• портландцемент;
• для нейтрализации сахара потребуется дополнительно закупить сернокислый алюминий.

От того, насколько качественно выбранное сырье, будет напрямую зависеть прочность и самих арболитовых блоков. Именно поэтому на всех перечисленных материалах экономить не стоит. В противном случае клиенты очень быстро разочаруются в продукции и откажутся от ее дальнейшего приобретения.

Примерные расходы

Чтобы начать деятельность по производству арболитовых блоков, в обязательном порядке потребуется стартовый капитал. Его размеры напрямую зависят от масштабности производства, а также от мощности и фирмы-производителя оборудования.

Для производства арболита в бизнес-плане прописываются следующие основные расходы:

• Оплата аренды за производственное помещение, которая будет в пределах 90 000 рублей.
• Оплата заработной платы всех сотрудников предприятия – около 120 000 рублей.
• Приобретение стандартного комплекта техники для организации производственной линии – стоить оно может 400 000-600 000 рублей.
• Приобретение сырья и различных дополнительных материалов, что обойдется еще в 600 000 рублей.

Работа такого предприятия должна происходить ежедневно, именно поэтому всем сотрудникам придется использовать посменный график. Чтобы уже произведенная продукция не залеживалась на складе, нужно заранее найти клиентов, которые сразу же выкупят ее. А это дополнительная рекламная кампания, которая также обойдется в определенную сумму – около 15-20 тысяч рублей.

Наверно, отсюда стартовали идеи производств газо- и пеноблоков, однако в нашем случае речь пойдет об арболите. Это материал, в состав которого входят: цемент, опил и вода в пропорциях 1/(7-8) по необходимости.

Основные преимущества, свойства арболита

Идея бизнеса основана на особенностях материала. Он крайне легкий - в сравнении с тем же пенобетоном он легче раза в четыре. Не тонет в воде и практически ее не впитывает, режется обычной ножовкой с высокой точностью.

Что касается твердости и прочности, то арболит не уступит газобетонным блокам ни в том, ни в другом - и как раз на этом можно заработать. Применение обусловлено легкостью конструкции, поэтому является пригодным для производства блоков и монолитной заливки с арматурой в условиях среднего строительства.

Производство арболитовых блоков

Для начала о затратах. Так как это все-таки блок, то для него потребуется форма. Размеры их могут быть стандартные (по меркам пеноблоков и газоблоков), а можно изготовить и по индивидуальным размерам (при условии, что заказчик это оплачивает или стоимость нестандарта несколько выше).

Понимание сути лучше разобрать на примере:

1. За основу берем мешок цемента весом 50 кг (объем составляет около 30 литров или 3-х ведер). Цена вопроса около 300 рублей.

2. Добавляем к нему опил из расчета 1 к 7 и получаем 210 литров или 21 ведро. Зависит от местности, но вряд ли больше, чем 200-300 рублей.

3. Итого: имеем 240 литров раствора за 600 рублей.

4. Считаем объем стандартного блока (аналога D600) с размерами 600×200×300 и получаем 36 литров на один блок.

5. Даже при производстве полнотелых блоков имеем с замеса 6 блоков по себестоимости 100 рублей. К этому прибавим электроэнергию и амортизацию бетономешалки - цена за блок составит - 102 рубля.

6. Чтобы увеличить выход готового продукта, делаем неполную заливку. В форме крепим несколько стержней произвольной формы (но обязательно с сужением внизу для легкого снятия с формы). Объем блока уменьшается на 1/3 и составляет 24 литра, а из одного замеса получается около 10 штук по цене уже в 60 рублей.

Для сравнения: даже самый дешевый газоблок стоит около 90 рублей без доставки, при этом вес куба газобетона слегка за тонну, а арболит не дотягивает даже до 300 кг.

7. Даже если уровнять цены, то с 1 куба арболита доходность составит около 1000 рублей.

Оборудование и комплектующие для производства арболита

Бетономешалка на 180 - 300 литров. Несколько форм (2-3 десятка индивидуальных или 4-5 совмещенных). Сделать их не сложно, но можно заплатить деньги (что-то около 10 тысяч рублей) за работу сварщика и предоставить ему металл (примерно такая же сумма), и формы уже готовы. Кроме этого понадобятся несколько стальных шпателей, совковая лопата, мастерок и набор колера. Все вместе это будет стоить чуть больше тысячи, что по проектам, находящимся на «ХОБИЗ.RU», очень немного.

Материалы для производства арболита

Цемент: на один куб блоков понадобится 4,5 мешка по 300 рублей - 1350 рублей.

Опилок: 94,5 ведра - Стоимость тракторной телеги около 1000 рублей (в двухосной телеге около 400 ведер - проверено на себе), то есть текущая стоимость - 250 рублей.

Вода: от 10 до 50 рублей за кубометр - берем по максимуму - 50 рублей.

Итого: на производство 1 кубометра арболитовых блоков затрачивается около 1700 рублей, то есть в среднем по 61,4 рубля за блок, что несомненно является выгодным предприятием, а время окупаемости зависит от стоимости основного оборудования и заливочных форм.

Место производства

Местом может быть практически любая постройка, в которой есть электричество, а так же добротные стены и крыша. Чтобы блоки схватывались быстрее, особенно при большой влажности воздуха, можно предусмотреть обогреватель - тен, радиатор, отопление или печка-буржуйка.

Видео производство арболита

Вспомогательные работы и основа для строительства

Новая бизнес-идея по производству арболитовых блоков не может восприниматься однозначно в силу принципиальных изменений в подготовке строительства и некоторых базовых и основополагающих работах. Следует добавить, что под постройку из арболитовых блоков, в силу очень малого суммарного веса, фундамент нужен не такой уж и глубокий. Его примерные подсчеты таковы: ширина должна быть на 10-12 см больше ширины блока, а глубина армированного бетона высчитывается, как 1-2 сантиметра фундамента на каждые 10 сантиметров высоты стены.

Сбыт, как основа бизнеса

Лучшая реклама - это сосед, поэтому что-то нужно построить у себя и у него. Заключайте договора со строительными магазинами (на право выкупа продукции) и строительными организациями (как поставщик материалов). Дело пойдет, как только люди оценят и увидят наглядные преимущества арболита. В условиях провинциальных городов и поселков это сделать гораздо проще, потому что преимущество цены на доставку очень ощутимо.

Строительный рынок не перестает по несколько раз в год удивлять своих потребителей новыми материалами, которые «шагают в ногу» вместе с развитием технологий. Осваивать непривычные методы производства предпринимателям приходится буквально «на лету» — конкуренция в этой сфере просто огромна, и «зевать» здесь не приходится. Впрочем, современные технологии бывают настолько просты, что для того, чтобы освоить азы и запустить производство хватает нескольких месяцев, а иногда и недель. Взять, к примеру, производство арболита – нового строительного материала, за которым, по оценкам экспертов, лежит будущее индивидуального строительства.

Оказывается, понятие «мода» существует не только в мире одежды. Сейчас есть «модные» (или трендовые) телефоны и другие гаджеты, «модная» еда, «модные стройматериалы. Конечно ясно, что «мода» в данном случае – это результат грамотной, масштабной рекламы. И, как правило, «модные» вещи стоят довольно дорого. Что в таком случае делать тем, чей бюджет не позволяет делать такие покупки? Правильно! Пользоваться, «бюджетными» вариантами.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 250 000 — 500 000 рублей
Актуально для городов с населением: без ограничений
Ситуация в отрасли: среднее насыщение рынка предложений
Сложность организации бизнеса: 3/5
Окупаемость: 1 год

Что такое арболит?

Кирпич – довольно дорогой строительный материал для возведения дома, вы согласны? Дерево стоит еще дороже. Именно поэтому в свое время производители строительных материалов «ухватились» за идею выпуска блоков из пенобетона, газобетона, гипса, и т.д. Это стоило в разы дешевле, а по эффективности уступало незначительно. Казалось бы, возросший потребительский спрос на данную категорию стройматериалов должен был бы снизить цену на них, но – это Россия! Все пошло с точностью до наоборот.

Цены резко «скакнули» вверх, а спрос на строительные блоки – вниз. Покупатели стали искать новые возможности для дешевого строительства. И здесь, как в классической теореме, спрос породил предложение. На свет появились арболитовые блоки. И, как следствие, новый бизнес — производство арболита.

Сразу нужно отметить, что арболит – материал не новый. Он впервые был придуман и изготовлен советскими строителями в далеких 60-х годах 20-го века. Впрочем, через несколько лет он был «благополучно» забыт, чтобы вновь с успехом «возродиться» уже в 21-м веке.

Составляющие «нового» строительного материала – это обычная древесная щепа (ее можно заменить при наличии рисовой соломой, стеблями льна или хлопчатника) и цементный раствор. Согласитесь, придумать что-то проще уже вряд ли возможно. Впрочем, не будем загадывать…

Арболитовые блоки прекрасно подходят для строительства малоэтажных (1, 2, максимум – 3 этажа) жилых помещений, построек хозяйственного, бытового, и производственного назначения. Именно поэтому они стали находить широкое применение в индивидуальном строительстве, возведении небольших производственных цехов, помещений для содержания скота. Тонкие плиты могут использоваться в качестве звуко- или теплоизоляционной прослойки, или же выступать в роли несущих перегородок. Изготовление настолько просто, что арболитовые блоки своими руками может производить, без преувеличения, любой желающий.

Какое сырье понадобится для изготовления арболитовых блоков?

Итак, что понадобится для производства строительного материала «будущего»?

• Древесная щепа, выступающая в роли наполнителя
• Цемент (обычно используют портландцемент марки 400 или 500) – в качестве связующего звена
• Некоторые химические добавки, которые, как ни странно, находят свое применение в пищевой промышленности – сульфат алюминия (пищевая добавка Е520), хлорид кальция (Е509), жидкое стекло, или другой подобный материал, способный блокировать гниение органической щепы в готовом изделии.

Виды арболита

Готовая продукция имеет характеристики, определяющиеся по двум категориям:

1. Прочность. По ней арболитовые блоки классифицируются по маркам: М5, М10, М15, М25, М35. Чем выше порядковый номер изделия, тем меньше в нем содержания древесной щепы, и, соответственно, выше прочность. Стены зданий возводят из арболитовых блоков двух последних марок.
2. Габариты. Блоки для кладки стен, как правило, имеют размеры – 200*300*600 мм, для возведения внутренних перегородок – 390*190*190. Отдельно идут плиты для звуко-, теплоизоляционных прокладок, которые имею различные размеры.

В чем выгода арболитовых блоков как строительного материала?

Основным преимуществом арболитовых блоков является простота их производства, освоить которое по силам каждому, даже если до тех пор, человек был далек от строительной сферы. Владея технологией производства, и имея нехитрое оборудование, можно организовать небольшой цех, например, в гараже или под навесом на дачном участке, и производить арболитовые блоки своими руками.

Затраты на приобретение сырья для организации производства – минимальны. Многие деревообрабатывающие предприятия отдают щепу и крупные опилки совершенно бесплатно – лишь бы самим сэкономить на их вывозе. Щепу также можно изготавливать при наличии определенного оборудования самостоятельно – из некондиционного пиломатериала или древесных отходов.

Технические параметры арболитовых блоков практически не уступают изделиям из пено- или газобетона. Блоки из арболита:

• Имеют высокую прочность при сжатии или изгибе
• Высокую степень поглощения звуковых волн
• Очень хорошо обрабатываются любым инструментом
• Не подвержены горению
• Имеют небольшой вес
• Крайне удобны в складировании, перевозке
• Имеют высокие экологические показатели

Иными словами, производство арболита — это изготовление крайне востребованного строительного материала. Если не сейчас, то по крайней мере в самом ближайшем будущем.

Производственное помещение

Как я уже сказал, для того, чтобы производить арболитовые блоки своими руками в небольших объемах достаточно обычного гаража или навеса на даче летом. Организация мини-цеха, выпускающего продукцию в больших масштабах потребует более значительной производственной площади. Помещение должно иметь собственно цех, сушилку для арболитовых блоков, и склад. Для мини-производства, обеспечивающего выпуск до 500 куб. метров блоков потребуется не менее 200 кв. метров площади.

Оборудование для производства арболитовых блоков

Станок для производства арболитовых блоков представляет собой полуавтоматическую линии, состоящую из:

• Щепоизмельчительного аппарата
• Бетономешалки
• Вибростола или вибропресса (наподобие тех, что используются при производстве тротуарной плитки)
• Сушильной камеры
• Комплекта специальных форм для блоков различных размеров
• Поддонов для складирования готовой продукции

Подобную линию можно собрать самостоятельно, приобретя станки по отдельности. Этот вариант обойдется начинающему предпринимателю даже дешевле, чем покупка готовой производственной линии. Указанного комплекта оборудования для производства арболитовых блоков достаточно для выпуска 350-400 куб. метров продукции. Для начала, чтобы освоить бизнес, можно использовать мини-станок для производства арболита. А уже после приобрести полноценное оборудование для производства арболита.

Процесс производства

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

• Измельчение (при необходимости) древесных отходов и их просушка. На открытом воздухе этот этап длится не менее месяца, в теплом, вентилируемом помещении – вдвое быстрее.
• Приготовление цементного раствора с добавлением химических добавок
• Смешивание раствора с щепой
• Разлив смеси по формам
• Просушивание до затвердевания изделия (2-3 дня)
• Выдержка до полной готовности (2,5-3 недели)

Пропорции при изготовлении 1 куб метра арболитовых блоков марки М15 следующие:

• 250-290 кг древесной щепы
• 240-280 кг цемента
• 11-12 кг химических добавок
• 340-380 л воды

Для производства блоков более высокой прочности добавляют по 90-100 кг цемента на каждую марку.

Рынок сбыта готовой продукции

Понятие «розница» при торговле арболитовыми блоками весьма относительно, ведь люди не придут в торговую точку, чтобы приобрести 2-3 блока. Для постройки одноэтажного дома площадью 50 кв. метров понадобится не менее 30 куб метров арболитовых блоков. В данном производстве – 15-20 куб. метров блоков – это минимальная партия для индивидуального строительства.

Кроме частных застройщиков арболитовые блоки пользуются спросом у строительных магазинов, более крупные партии приобретают строительные компании.

Как и в любом другом перспективном бизнесе, производство арболитовых блоков нужно только начать, чтобы уже через несколько месяцев работы приобрести своих постоянных клиентов. Со временем производство и «географию» продаж можно значительно расширить.

Арболит – это материал, который был искусственно создан из щепок, опил и цементного камня. Такой материал можно часто встретить в строительной сфере. Его характеристики довольно-таки преимущественны: прочность, легкость, способность держать отделочные материалы. Технологии по его производству требуют необходимости купить бетономешалки и формы для блоков. Эта необходимость и дает возможность создать бизнес по производству арболита прибыльным и востребованным. Из статьи вы сможете узнать все про арболитовые блоки, как создать такой бизнес и как составить бизнес-план по их производству.

Какие существуют типы арболитовых блоков?

Для того чтобы создать арболитовые блоки нужно иметь в наличии на производстве древесные опилки или щепки, обработанные специальной смесью и политы цементом. Щепок должно быть не больше 80%, а цементного камня не больше 20%. Стоит заметить, что два составляющих арболитовых блоков можно дешево купить на рынке, что существенно экономит расходы для открытия своего бизнеса. Поскольку арболитовые блоки можно изготовлять по-разному, то поэтому есть два главных типа арболитовых блоков:

• Теплоизоляционные блоки для утепления помещения;
• Конструктивно-теплоизоляционные для того, чтобы возводить стены в небольших зданиях.

Предназначение арболитовых блоков не только удерживать тепло в помещении, но и служить прочным и крепким строительным материалом. Однако, самое огромное преимущество это доступность в финансовом плане.

Что включает в себя бизнес-план по изготовлению арболитовых блоков?

Расходы

В самую первую очередь нужно внести в бизнес-план данные про затраты и количество необходимых материалов для производства арболитовых блоков. Следуя бизнес-плану можно с точностью рассчитать количество растрат и чистую прибыль.

• На закупку необходимых материалов для производства арболитовых блоков понадобится сумма до 500,000 рублей. За доставку, установку и накладку следует заплатить сверху (+100,000 рублей).
• Реклама и SMM-продвижение в Интернете. Для развития бизнеса нужно затратить 500,000 рублей на рекламу.
• Зарплата персоналу: мастерам, бухгалтеру и т.д. – 150,000 рублей;
• Оборудование для производства арболитовых блоков;
• Аренда помещения или склада;
• Оплата в налоговую службу.

Суммируя все расходы, можно понять, что для открытия данного бизнеса нужно порядка 2 миллионов рублей.

Чистая прибыль

Бизнес-план должен содержать в себе не только данные про расходы, но и то, насколько быстро будут окупаться затраты и какая будет в итоге чистая прибыль. Если бизнес-план предусматривает выставить цену для продажи блока м3 за 4000 рублей, то ежемесячно прибыль будет составлять 2 миллиона рублей. Исходя из ежемесячных растрат на аренду, рекламу и т.д. чистая прибыль будет составлять 350,000 рублей, что позволит покрыть все расходы уже за 6 месяцев функционирования фирмы. Однако, это всего лишь предположительные цены, так как в большинстве случаев количество дохода зависит от области, конкурентов и других факторов.

План продажи товара

Помимо того, что нужно разбираться в сфере своей деятельности, также нужно иметь свою целевую аудиторию. Поскольку арболитовые блоки это строительный материал, то продавать их можно:

• Крупным перекупщикам, покупающим только опт;
• Гражданам по рознице;
• В строительные компании;
• В строительные магазины.

Следует отметить, что самый пик продаж припадает на период с лета до осени, поскольку именно тогда активно проводятся строительные работы.

Благодаря готовому бизнес-плану для небольшого предприятия, вы сможете определиться для себя с направлением своей деятельности. А также понять, что бизнес по продажам арболитовых блоков самый оптимальный вариант для начинающих предпринимателей, которые разбираются в этой сфере, имеют соответствующий капитал и хотят добиться в выбранном направлении большого успеха, для того, чтобы получать большую прибыль и достичь собственные цели.

← Вернуться