Walakini, nitawapa ikiwa utapata bahati nzuri zaidi:
- Faili T101BR kwa laminate
- Ikiwezekana, tumia miongozo kwa kukata laini.
- Salama tupu za chipboard na clamps.
- Wakati wa kukata, fikiria upande wa workpiece - uwezekano mkubwa upande mmoja wa saw itakuwa safi zaidi kuliko nyingine. Ipasavyo, mbinu hii inaweza kutumika kuamua inayoonekana na upande usioonekana maelezo.
- Chagua kasi mojawapo. Wakati haina kuchoma bado, lakini bado haijapasua
- Sikuitumia (ole, nilikuwa wavivu :()), lakini kwa mujibu wa ujumbe kwenye vikao, mkanda wa masking hutumiwa kwa kukata bora na kuondokana na chips.
Ningesema hakika kwamba faida kuu ni uzoefu wa kufanya kazi na jigsaw: mkono uliowekwa kwa usahihi.
Rai, Tarehe ya kufikia: 2015-12-27 00:15:19
Haijalishi ni kiasi gani una wasiwasi kuhusu jigsaws, saw ya kawaida ya mkono ni bora zaidi (ingawa polepole na inahitaji tani ya jitihada). Lakini haiongoi popote.
Kwa ujumla, saw ya mviringo itasaidia. Jigsaw ni ya kukata kwa ukali; kwa nini wanajaribu kuiondoa kikamilifu sio wazi kwangu.
Alexei, Tarehe ya kufikia: 2015-01-06 12:37:49
Nina wivu uvumilivu wako, nilichoka kuona na jigsaw na kununuliwa msumeno wa mviringo(EPDU 750110) kuona ikawa raha, ilikuwa haraka na kukata ilikuwa hata, laminate haikuvunjika.
Dmitry, Tarehe ya kufikia: 2013-02-12 17:24:23
Mara moja nilikuja sokoni kununua faili za jigsaw. Kila mara nilikata kwa misumeno ya Bosch (meno yakielekea juu). Walinishauri kujaribu faili za kuweka sakafu laminate. Niliichukua. Nitasema kwamba nilifurahi sana. Ukata uligeuka kuwa laini bila chips yoyote, na kata yenyewe ilionekana kuwa iliyosafishwa, bila machujo yaliyojitokeza.
Minus:
- kasi ya kukata sio juu
- kwa shinikizo nyingi, meno hupungua kwa kasi, pamoja na deformation kutoka joto la juu.
Msumeno mmoja ulitosha kukata paneli tatu (chipboard)
1800 x 500 mm, hakukuwa na maana ya kukata zaidi.
Nilikata na jigsaw ya Ujuzi kwa kasi ya 5-6 (6 kwa jumla), kwa kasi ya chini haifai.
Maria, Tarehe ya kufikia: 2012-05-02 03:06:31
Tunakata na jigsaw kama hii: kwanza tunafanya alama zinazohitajika kwenye chipboard, kisha, kuweka ngazi (inafanya kazi kama mtawala wa kawaida) kwenye chipboard, tumia kisu kwa kukata bodi ya jasi na kukata kwa kina iwezekanavyo. kwa shinikizo. Kurudi nyuma 2mm kutoka kwa mstari huu, tunafanya slot ya pili sawa. Hivyo safu ya juu laminate (au veneer) hukatwa kisu kikali hakuna chips. Blade ya saw hukata chipboard kando ya "groove" ya 2mm - ama katikati, au kando ya slot ya pili. Posho huondolewa kwa mchanga na kukata daima ni kamilifu (ninazungumzia juu ya kutokuwepo kwa chips).
Alexander, Tarehe ya kufikia: 2012-04-15 12:58:44
Kwa sababu fulani, hakuna mtu aliyetaja kuwa kwa saw safi "bila chips" ni bora kutumia faili iliyo na jino DOGO - itachukua muda mrefu kukata, lakini itakuwa safi zaidi. Kuhusu kuinua saw kwa upande - ndio, inategemea kasi ya harakati, mkono na chombo yenyewe.
Ruslan, Tarehe ya kufikia: 2012-02-23 15:20:01
Sijajaribu kushona chipboard na jigsaw wakati wote inageuka kuwa kata ya oblique, kwa mara ya kwanza inakwenda moja kwa moja, kisha kukata oblique huenda kwa nini
Sisemi, lakini nadhani kwamba unajaribu kukata kwa bidii / haraka. Shinikizo kubwa husababisha kuvuta kwa upande. Ikiwa unachukua muda wako na kuchukua pumzi, unaweza kuibua kudhibiti sawing bila kuzima jigsaw. Ikiwa imevutwa kwa mwelekeo huo huo, kwa upande wangu ni shida ya mkono. Ili kufanya posho kwa jambo hili - chukua (bonyeza) kushoto / kulia
Yuri, Tarehe ya kufikia: 2011-12-13 19:43:01
Habari za jioni nyote! Kuna mtu tafadhali aniambie alama halisi ya blade ya msumeno kwa ukataji safi wa chipboard! Je, urefu wa faili huathiri mkengeuko kutoka kwa wima? Je, kuna mtu yeyote ametumia jigsaw ya Diold?
Hali, Tarehe ya kufikia: 2011-07-12 07:53:19
Huna haja ya kutikisa jigsaw mwenyewe. Unaweza kuikata moja kwa moja bila mwongozo, au unaweza kuikata kwa upotovu na mwongozo.
Lyokha, Tarehe ya kufikia: 2011-01-22 17:05:45
Bimetal ni ghali zaidi lakini pia hudumu kwa muda mrefu, ambayo ni faida zaidi katika suala la pesa.Lakini bado ninafanya kata muhimu na hifadhi na kuzichakata kwa kisu cha kusagia, ubora ni wa juu zaidi. Lakini kwa ujumla, sifanyi. kama laminate kwa kuni, inapendeza zaidi kufanya kazi nayo, na vitu vilivyotengenezwa kwa mbao ni "joto" zaidi na imara zaidi.
sam Tarehe ya kufikia: 2011-01-21 00:18:36
Nimekuwa nikiweka samani kwa miaka mingi, na nakubaliana na ushauri wako.Kwa kukata zaidi, mimi hutumia misumeno midogo ya Bosch, jino kwanza.Naweka sehemu hiyo kwa ukingo mdogo na kuimalizia na sandpaper iliyofungwa kwenye gorofa. . (http://www.samouchkamebel.ru)
Vitaly, Tarehe ya kufikia: 2010-10-04 21:17:50
Ni bora kujikuna uso wa chipboard na kitu kigumu, chenye ncha kali, kama vile mtandio. Inatosha kusonga awl mara moja kwa nguvu kando ya eneo lililokusudiwa la kukata. Lakini chaguo hili ni bora tu kwa sehemu ya juu ya kata. Lakini kwa blade sahihi (kwa kukata chini), unaweza kufikia matokeo mazuri.
Mikhail, Tarehe ya kufikia: 2010-07-23 17:04:18
Kufunika mkanda ni ujinga. Huondoa veneer pamoja na mkanda
Anton, Tarehe ya kufikia: 2010-07-14 14:58:20
Bora kutumia blade za saw kuwa na alama ya BIM (bimetal), maisha ya huduma ni ya muda mrefu na paneli haziwezekani kuvunja. Ni bora kutumia saw Bosch T101B BIM. Ilijaribiwa kufanya kazi bila matatizo chini ya masharti yaliyoelezwa na Alexey.2
Alexei, Tarehe ya kufikia: 2009-07-02 14:43:15
Kwa kukata safi mimi hutumia saws za kawaida (meno huelekeza juu), ni bora kuchukua ghali zaidi (zinapunguza muda mrefu na safi) kwenye jigsaw angle ya swing ni 0 (sifuri), ninaweka kasi ya swing; Ninatumia "miongozo ya kuona laini" (maneno ya mwandishi), laminate iko katika sehemu iliyokatwa, kutoka upande wa juu wa sehemu hiyo, kwanza niliikata kwa kisu cha ubao wa mkate. Hivyo na upande wa chini Hakuna chips kwa sababu mwelekeo wa jino ni juu, na laminate tayari imekatwa juu ya sehemu.
Leo vitu vya samani vilivyotengenezwa kwa mikono yangu mwenyewe, ni maarufu sana. Baada ya yote, ni ndani yao kwamba bwana anaweza kujumuisha yote yake mawazo ya awali ambayo itasaidia kupamba na kubinafsisha mambo ya ndani ya nyumba yako. Katika suala hili, swali linatokea jinsi ya kufanya.
Jopo la samani linaweza kununuliwa kwenye duka la vifaa, au unaweza kuifanya mwenyewe, kuokoa pesa.
Watu wengi ambao hawajawahi kushiriki katika bodi za gluing wanaamini kuwa hakuna chochote ngumu katika mchakato huu na teknolojia ya kazi ni rahisi sana. Lakini ngao za gluing ziko mbali kazi rahisi, ambayo huficha vipengele vingi.
Ubora wa jopo la samani huathiriwa sio tu na nyenzo na texture yake, lakini pia kwa uwezo wa fundi kuchanganya nafaka ya kuni, usahihi wa kuunganisha na ubora wa gundi.
Ngao zilizoandaliwa vizuri zina sifa zifuatazo:
- kuhifadhi muundo wa asili na muundo wa kuni;
- usipunguke, uharibu au ufa;
- ni nyenzo rafiki wa mazingira;
- Bila kujali ukubwa wa workpieces, ngao zinaweza kuwa na vipimo vinavyohitajika.
Uchaguzi na maandalizi ya nyenzo
Wakati wa kupanga kufanya samani yoyote, unahitaji kuchagua nyenzo sahihi. Kwa kawaida, paneli za samani na unene wa 2 cm (au 20 mm) hutumiwa katika uzalishaji. Hii ina maana kwamba nyumbani ni muhimu kufanya tupu za unene sawa. Hapa ndipo shida zinapoanza: bodi zilizo na unene wa jumla wa mm 20 hazifai kwa gluing ngao. Hata kuni bora zaidi itahitaji usindikaji wa ziada. Itahitaji kupangwa au kupakwa mchanga. Kwa hiyo, ni muhimu kuchukua bodi na hifadhi.
Chaguo bora zaidi kwa ajili ya kufanya paneli za samani ni bodi zilizo na unene wa cm 2.5. Posho ya 0.5 cm huondolewa katika hatua 2: wakati wa usindikaji wa kasoro za uso kabla ya kuunganisha na wakati. kumaliza baada yake. Kwa hivyo, workpiece huletwa kwa unene wa 2 cm.
Wakati wa kuchagua nyenzo, unapaswa kutupa mara moja mbao zilizopigwa au zisizo sawa. Ni bora kukata nafasi zilizo wazi kutoka bodi imara angalau 5 cm nene: kwa kuona urefu katika sehemu 2, utapata bodi na rangi sawa na texture. Inahitajika pia kuzingatia urefu wa vifaa vya kufanya kazi. Inapaswa kuwa na ukingo wa cm 2 hadi 5, ambayo itawawezesha usindikaji wa ubora wa juu mwisho kupunguzwa ngao za glued.
Ili kutengeneza nyenzo kwa mikono yako mwenyewe nyumbani, unahitaji kuandaa zana za kawaida za useremala:
Kifaa cha mashine ya gluing workpieces.
- planer au jointer;
- sanders ya uso na ukanda;
- chembe-chembe sandpaper;
- kiwango;
- kona;
- mashine ya gluing tupu.
Utahitaji pia kuandaa kuni ambayo baa zitakatwa. Ni bora ikiwa ni miti ya miti kama vile pine, aspen, birch au mwaloni. Kila jopo la samani hufanywa kutoka kwa baa za aina moja. Kwa kawaida, vipimo vya baa vina uwiano wa upana hadi unene wa 1: 1, lakini vipimo vingine vinaweza kutumika, kwa mfano, 1: 3.
Rudi kwa yaliyomo
Algorithm na sheria za utengenezaji
Baada ya nyenzo kutayarishwa, uso wake lazima uwe mchanga kabisa, na kisha kuni lazima ikatwe kwenye baa za saizi inayohitajika. Kukata lazima kufanywe madhubuti kwa pembe ya digrii 90. Ikiwa kasoro yoyote au ukiukwaji hutengenezwa, ngao haitafanya kazi. Katika baadhi ya matukio, uharibifu mdogo unaweza kuondolewa kwa kutumia mpangaji au jointer.
Rudi kwa yaliyomo
Mchanganyiko wa vipengele
Hatua muhimu sana ni kuchanganya nafasi zilizoachwa wazi na rangi, muundo na muundo. Hakuna haja ya kukimbilia hapa; unahitaji kulinganisha baa kwa kila mmoja kwa usahihi iwezekanavyo. Ubao uliowekwa vizuri unapaswa kuwa na rangi sawa, sawa, na muundo unaoendelea kwa upana wake wote. Ikiwa mistari ya muundo sambamba inaendesha kando moja ya workpiece, inapaswa pia kukimbia kando ya pili ya bidhaa.
Katika kesi wakati baa zimefungwa vibaya, ngao iliyopinduliwa inaonekana kama uzio uliofanywa na bodi za kibinafsi. Ili kuzuia hili kutokea, lazima ujaribu kuchagua kuni kwa bidhaa kwa moja kwa moja, badala ya curvilinear au mviringo, muundo wa nafaka. Kwa kuongeza, tahadhari ya karibu inapaswa kulipwa kwa mwelekeo wa pete za ukuaji kwenye kupunguzwa kwa kuni. Wao hupangwa kulingana na kanuni mbili za msingi:
Kila kuni ina kivuli chake, kwa hiyo ni muhimu sana kuchagua rangi sahihi kwa kila jopo.
- viwanja (bodi ambazo paneli za samani hufanywa) mbadala katika mwelekeo wa pete;
- Viwanja vinaunganishwa kwa njia ambayo pete zote zinakabiliwa na mwelekeo sawa.
Katika kesi ya kwanza, uso wa ngao baada ya utengenezaji una muundo wa wavy kidogo, kukumbusha kupotosha nyingi. Kwa njia ya pili, muundo unafanana na kupotoka moja kubwa. Njia hii ya utengenezaji inaweza kutumika wakati wa kufanya kazi na kuni ngumu na thabiti, kama vile cherry.
Mwelekeo wa pete za miti unapaswa pia kuzingatiwa wakati wa kufanya samani kwa madhumuni mbalimbali. Kwa hivyo, wakati wa kukusanya countertops ambazo hupata mizigo nyepesi na ngumu kukunja, sababu hii inaweza kuwa sio ya kuamua. Na wakati wa uzalishaji majani ya mlango au meza kubwa ambazo hazina vipengele vya kuimarisha, upendeleo unapaswa kutolewa kwa mkusanyiko kwa kubadilisha pete kwenye baa.
Baada ya vipengele vyote vinavyolingana kwa kila mmoja, vina alama na pembetatu. Hii hukuruhusu kukunja baa wakati wa gluing kwa njia uliyokusudia.
Katika utengenezaji wa fittings asili, rafiki wa mazingira, matumizi ya paneli za samani za nyumbani ni zaidi suluhisho sahihi. Kwa kuwa bodi ya samani inaonekana iliyosafishwa zaidi kuliko analogues zake, chipboard au MDF, na pia ina idadi ya faida juu yao. Tutazungumza zaidi kuhusu jinsi ya kufanya jopo la samani na mikono yako mwenyewe.
Dhana ya jumla ya paneli za samani
Jopo la samani - aina mbalimbali vifaa vya mbao, ambayo hufanywa kwa kuunganisha baa zilizopangwa zilizofanywa kwa mbao.
Wakati wa utengenezaji wa paneli za fanicha, safu hutumiwa:
- birch,
- mwaloni,
- beech,
- aspen,
- kutoka kwa larch,
- kutoka kwa aina za coniferous.
Nyenzo hii Inaonyeshwa na nguvu ya juu na urafiki wa mazingira, kwa hivyo ni analog inayofanana ya kuni ngumu. Inatumika kutengeneza samani za mbao, katika sekta ya ujenzi na kumaliza. Jopo la samani ni tofauti na mbao imara aina ya muundo wa chess iliyoundwa na baa zilizogawanywa.
Paneli za samani zina sifa ya kuwepo kwa mvutano wa ndani, na kwa hiyo zinahitaji ujuzi maalum wa kazi. Matumizi mabaya au usindikaji wa nyenzo hii husababisha deformation bidhaa iliyokamilishwa. Samani zilizotengenezwa na paneli za fanicha zitadumu kwa muda mrefu kama kuni.
Picha ya paneli ya samani:
Faida za kutumia bodi ya samani
1. Rafiki wa mazingira kabisa - nyenzo hii haina kusababisha mzio na haitoi vitu vyenye madhara kwenye mazingira.
2. Wakati usindikaji sahihi bodi ya samani - samani iliyofanywa kutoka inaonekana kifahari sana na inafanana na kuni za asili.
3. Utendaji ni ubora mwingine wa kutumia nyenzo hii; fittings zilizoharibiwa zinarejeshwa haraka sana, kutokana na homogeneity ya muundo wa kuni.
4. Samani zilizofanywa kutoka kwa paneli za samani - ina muda mrefu operesheni, ambayo ni sawa na fanicha iliyotengenezwa kwa kuni ngumu.
5. Umbile wa mbao wa asili husaidia kuboresha mali ya aesthetic ya paneli za samani.
6. Wakati wa uendeshaji wa vitu vilivyotengenezwa kutoka kwa paneli za samani, kuna kivitendo hakuna nyufa, deformation au shrinkage ya nyenzo hii.
7. Ngao vipimo vya samani ni tofauti sana, kwani nyenzo hii inafanywa kutoka kwa vipande vya vitalu vya mbao, na sio kutoka kwa wingi imara.
8. Samani iliyofanywa kutoka kwa nyenzo hii ina uwezo wa kunyonya vitu vyenye madhara na inasimamia kiwango cha unyevu wa hewa katika chumba.
Mchakato wa kiteknolojia kwa ajili ya uzalishaji wa paneli za samani
Viwanda vinavyohusika katika uzalishaji wa paneli za samani hutumia vifaa maalum kwa ajili ya kuandaa, usindikaji na gluing kuni.
Uzalishaji wa viwanda wa paneli za samani ni pamoja na hatua zifuatazo:
1. Mchakato wa kukausha bodi zenye makali, wakati ambapo nyenzo huletwa kwa unyevu fulani.
2. Urekebishaji na mchakato wa kufungua maeneo ambapo kasoro zipo. Katika hatua hii, uso wa msingi hutolewa kabla ya usindikaji zaidi.
3. Mchakato wa kufungua kasoro inakuwezesha kuondokana na makosa na matangazo ya giza juu ya uso.
4. Kukata kwa hatua ya ukubwa - inahusisha kukata kuni katika baa maalum za upana na kukata maeneo yenye kasoro.
5. Mchakato unaofuata- kukata na kurekebisha kuni kwa urefu.
6. Urekebishaji huondoa wambiso wa mabaki na kurekebisha maumbo kwa usahihi wa milimita. Wakati wa utengenezaji wa jopo lililounganishwa, mchakato wa kufutwa ndani ya lamellas hufanywa, ikifuatiwa na kuziunganisha pamoja.
7. Gluing inahusisha kutumia gundi kwenye uso na kuunganisha baa kwenye msingi kamili.
8. Baada ya kukausha, ngao hukatwa katika sehemu za longitudinal ili kuondoa seams zisizofaa, na kisha kuunganishwa tena. Utaratibu huu unatoa rigidity ya ziada kwa jopo la samani.
10. Ngao inapewa sura yake ya mwisho, ni calibrated na polished.
Aina na vipengele vya paneli za samani
Kuhusiana na teknolojia ya uzalishaji, kuna:
- paneli za samani za aina imara,
- jopo la samani la aina ya spliced.
Ngao thabiti ina lamellas zilizogawanywa ambazo huunda uso thabiti. Ngao imara pia inaitwa safu moja au kubwa, kutokana na uadilifu na nguvu zake. Unene wa ngao hiyo ni kati ya cm 1.4 hadi 6. Kwa utengenezaji wake hutumia tupu za mbao slats, bodi au baa ambazo zimeunganishwa pamoja kulingana na mwelekeo wa nyuzi. Ngao iliyogawanywa au ya safu nyingi hufanywa kutoka kwa baa ndogo ambazo zimeunganishwa pamoja kwa urefu au upana. Idadi ya tabaka za kati lazima iwe isiyo ya kawaida; tabaka zimewekwa kwa kufuata ulinganifu. Unene wa ngao kama hiyo huanzia 1.2 hadi 6 cm.
Kuna madarasa kadhaa ya paneli za samani. Darasa la juu au la premium hairuhusu uwepo wa nicks, deformations, maeneo yaliyoharibiwa au vifungo kwenye uso wa bodi. Darasa la kati lina gharama ya chini, lakini lina sifa ya kuwepo kwa vifungo vidogo kwenye uso. Ili kuzalisha paneli za samani za chini, kuni za ubora wa chini hutumiwa. Mgawanyiko na uteuzi wa madarasa:
A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.
Daraja A ina maana ya kuiga kamili ya texture ya kuni. Daraja B - inayojulikana na monotony, hakuna uteuzi wa muundo, na kutokuwepo kwa kasoro. Daraja C - ina vifungo vidogo na uharibifu fulani wa mitambo.
Kulingana na nyenzo zinazotumiwa kutengeneza paneli za fanicha, kuna:
1. Bodi ya samani iliyofanywa kwa pine - kutokana na kuwepo kwa kiasi kikubwa cha gundi katika pine, ina sifa ya nguvu ya juu na elasticity.
2. Jopo la samani lililofanywa kwa mwaloni - linafaa kwa ajili ya utengenezaji wa muafaka wa kuinua mzigo, kwa kuwa ina nguvu nyingi. Nyenzo hii inajulikana kwa uwepo wa texture nzuri, hivyo pia kutumika kwa ajili ya kufanya samani. Gharama ya paneli za samani za mwaloni ni ya juu zaidi.
3. Bodi ya samani ya larch ina texture nzuri ya kuni, inajulikana na aina mbalimbali za vivuli na rangi, inaweza kuhimili unyevu wa juu na haipatikani na kuoza. Inatumika kwa ajili ya utengenezaji wa sill za dirisha, samani, countertops, na vitu vya ndani. Ni nyenzo ya bei nafuu.
4. Paneli za samani zilizofanywa kwa chipboard - zinazojulikana na kupunguzwa kwa nguvu, gharama nafuu na kuathiriwa na unyevu. Wao si rafiki wa mazingira kutokana na matumizi ya resini za kumfunga.
Jifanyie mwenyewe uzalishaji na gluing ya paneli za samani
Ili kutengeneza jopo la samani nyumbani utahitaji:
- mpangaji,
- kifaa ambacho kitasaidia kuunganisha na gundi baa,
- sander ya ukanda,
- ngazi ya jengo,
- mkanda wa kusaga-grained,
- grinder ya uso.
Ili kutengeneza jopo la fanicha, tumia slats au baa; inawezekana pia kukata bodi ngumu vipande vipande.
1. Hatua ya kwanza inajumuisha mchakato wa kuandaa baa.
Ili kufanya jopo la samani, unapaswa kutumia aina moja tu ya nyenzo za kuni. Kwa mfano, birch, mwaloni, pine, larch, ash au aspen.
Mahitaji ya baa:
- kutokuwepo kwa kasoro, nyufa au vifungo;
- unene unapaswa kuwa milimita chache zaidi kuliko unene wa ngao baada ya viwanda, kwa kuwa nyenzo zimepigwa.
Ukubwa bora kwa unene na urefu wa baa za kumaliza ni 1: 1. Ili kupata workpiece ya ubora wa juu, uwiano kati ya unene na upana haipaswi kuzidi 1: 3.
Wakati wa kuona bodi, unapaswa kuzingatia kwamba pembe ya kukata lazima iwe sawa sana. Ikiwa kuna maeneo yasiyo sawa, tumia mpangaji.
2. Hatua ya pili inajumuisha maandalizi ya mchakato wa gluing.
Katika hatua hii, ni muhimu kujenga kifaa ambacho kitasaidia gundi baa kwenye ngao. Kifaa hiki lazima kiwe kiwango kabisa, kwa hili unaweza kutumia kawaida Karatasi ya chipboard. Mipaka miwili ya uso lazima iwe na vipande viwili vilivyowekwa. Urefu wao unategemea urefu wa baa. Utahitaji pia blade mbili na slats mbili.
Kati ya slats unapaswa kuweka baa ambazo zinafaa kwa kila mmoja na kuunda mchoro mzuri. Nyufa zote huondolewa na jointer. Ikiwa baa hutumiwa sura ya mraba, ni rahisi kupata muundo wa usawa, kwani mpangilio wao unabadilishwa kwa urahisi na mzunguko.
3. Hatua ya tatu inahusisha gluing baa.
Ili kuunganisha baa, tumia aina yoyote ya gundi ambayo imeundwa kwa kufanya kazi na kuni. Chaguo bora zaidi- Seremala au PVA. Uso wa kuunganishwa umefungwa kabisa na gundi. Tazama usambazaji wa gundi, idadi kubwa ya itasababisha ukweli kwamba seams zote zitaonekana, na ukosefu wa gundi utapunguza nguvu ya muundo. Bonyeza baa zilizotiwa mafuta kwa nguvu dhidi ya kila mmoja.
Kwenye mbao mbili ambazo ziko kwenye pande za karatasi ya chipboard, mbao mbili zaidi zinapaswa kuwekwa perpendicularly, na zimehifadhiwa na screws za kujipiga. Hatua hii itapunguza hatari ya kupiga jopo la samani wakati wa kuunganisha. Kwa kufaa zaidi kwa baa, wedges hutumiwa. Usifunge baa kwa nguvu na wedges; mara tu matone ya kwanza ya gundi yanapoonekana kwenye uso, unapaswa kuacha. kitendo hiki. Acha workpiece kwa saa moja, kisha uiondoe kwenye muundo na uiache kwa siku nyingine.
4. Kumaliza hatua kazi kwenye paneli za samani.
Ili kutekeleza kusaga kwa awali, tumia sander ya ukanda, ambayo sandpaper ya coarse-grained imewekwa. Baada ya hayo, uso unasindika na grinder ya uso. Ili kuondoa pamba, uso umefunikwa na kiasi kidogo cha maji; baada ya maji kukauka, pamba huinuka na kuondolewa kwa vifaa vya kuweka mchanga. Baada ya hayo, jopo la samani hutumiwa kujenga meza, rafu, ngazi, meza za kitanda na vitu vingine.
Video ya bodi ya samani:
Tengeneza fanicha kutoka kwa bodi ya fanicha, kuni na chipboard na mikono yako mwenyewe - njia kuu pata kitu ambacho kinakidhi matarajio yako yote. Samani yoyote iliyofanywa kwa mikono yako mwenyewe haitakuwa ya pekee, bali pia inafaa kikamilifu ndani ya mambo ya ndani ya jirani, kwa sababu rangi yake, sura, ukubwa itakuwa chochote ambacho muumba wa samani hii anataka.
Kutoka paneli za mbao unaweza kufanya aina mbalimbali za samani mwenyewe - meza, makabati, vifua vya kuteka, vitanda, nk Jambo kuu ni kufuata kwa makini mlolongo wa vitendo vilivyoelezwa na kufanya kazi kwa makini iwezekanavyo.
Vifaa vya msingi na zana zinazotumiwa kutengeneza fanicha kutoka kwa paneli za fanicha:
· Paneli za samani za mbao au chipboard;
· varnish ya samani;
· skrubu za kujigonga mwenyewe;
· kuchimba visima vya umeme na seti ya kuchimba visima;
· patasi;
· bisibisi;
· grinder;
· hacksaw ya mbao;
· mtawala na penseli rahisi;
· vifaa mbalimbali:
o Hushughulikia kwa droo na milango;
o bawaba za milango;
o miongozo ya vipengele vya sliding samani, nk.
Fanya samani zako mwenyewe kutoka kwa mbao: tunafanya meza kutoka kwa mbao, chipboard au bodi ya samani
Jedwali ni sehemu ya lazima ya mambo ya ndani, kwa hivyo unataka kitu muhimu kama hicho kiwe cha kazi nyingi, chenye nguvu na kutumika. miaka mingi. Kufanya meza mwenyewe itatoa ujasiri katika kuaminika kwake na kudumu. Jopo la samani la nyumbani linaweza kuwa nyenzo bora kwa samani zinazofanana.
Leo kuna tofauti nyingi za meza - kompyuta, dawati, jikoni, folding, nk Hebu jaribu kuchambua mlolongo wa utengenezaji wa baadhi yao kwa maelezo yote.
Dawati la kompyuta lililotengenezwa kwa bodi ya fanicha (mbao au chipboard)
Dawati la kompyuta itawawezesha kuokoa sentimita za thamani za nafasi na kuweka vipengele vyote vya kompyuta yako katika maeneo ya urahisi na kwa urahisi. Ili kufanya meza hiyo utahitaji paneli 8 za samani: tatu kupima 2000x600x18 mm, tatu kupima 2000x400x18 mm na mbili kupima 2000x200x18 mm.
Vifaa vya ziada na zana zinazohitajika kwa utengenezaji dawati la kompyuta:
· bodi yenye makali 12x120 mm;
· dowels;
· karatasi ya plywood 6 mm nene.
Mchakato wa kutengeneza dawati la kompyuta.
Awali, kuchora kwa dawati la kompyuta iliyofanywa kwa mbao au chipboard hutengenezwa na vipimo vinahesabiwa.
Kutoka kwa moja ya paneli za samani (sana ukubwa mkubwa) kata meza ya meza, kuta za upande, chini na juu ya baraza la mawaziri. Pembe za pande ziko katika sehemu ya juu ya mbele zinaweza kupunguzwa na kupakwa mchanga. Katika sehemu hiyo ya pande ambayo itakuwa iko karibu na ukuta, ni muhimu kukata mapumziko kwa plinth kupima 5x5 mm.
Ili kuhakikisha ugumu wa muundo, katikati ya upande wa ukuta wa wima wa ndani tunakata mapumziko ya 200x20 mm kwa ajili ya kufunga jopo la transverse, ambalo tunafanya kutoka kwa jopo ndogo. Tunarekodi kila kitu sehemu za kumaliza screws binafsi tapping.
Tunatengeneza nafasi ya kitengo cha mfumo. Usisahau kuzungusha pembe hatari na kufanya mapumziko kwa ubao wa msingi.
Tunaficha voids chini ya baraza la mawaziri na nafasi ya kitengo cha mfumo na slats.
Tunatengeneza sura ya rafu juu ya meza na kuiunganisha kwa vitu vilivyokusanyika vya meza.
Ubao wa fanicha ya ukubwa wa kati utatumika kama tupu kwa rafu ya juu, na ubao mdogo utatumika kama kizigeu cha kati kilichowekwa kwenye meza ya meza. 
Juu ya baraza la mawaziri kutakuwa na rafu yenye lintel, ambayo tunafanya kutoka kwa bodi ndogo ya samani. Tunaiweka mahali pazuri.
Ni wakati wa kufanya droo - kuta zinafanywa kwa bodi zilizo na makali, na chini ni ya plywood. Tunaunganisha vipengele vyote kwa kutumia screws za kujipiga. Tunaweka miongozo ya kuteka na kwa sehemu ya juu ya meza ya rafu.
Tunakata juu ya meza kwa kibodi kutoka kwa jopo la upana wa 400 mm. Tunatumia vipandikizi vya ngao kwenye vipengele vya mbele vya masanduku.
Tunatenganisha muundo mzima, kusindika na sander na kufunika kila moja ya vipengele vyake na mpira wa safu mbili za varnish.
Acha varnish kavu, fanya mkutano wa mwisho meza, kufunga vipini - na dawati yetu ya kompyuta iko tayari!
Dawati iliyofanywa kwa bodi ya samani, mbao au chipboard
Samani kama hiyo dawati ni kipengele cha lazima cha ofisi au chumba cha mwanafunzi. Daima kuna nafasi ya vitabu, madaftari na hati za kazi. Ili kufanya meza hiyo unahitaji paneli tatu za samani upana tofauti- 200, 400 na 600 mm, pamoja na vifaa vingine vya msingi na zana zilizoorodheshwa mwanzoni mwa makala.
- karatasi ya plywood 6 mm nene;
- kuzuia 20x20 mm;
- mraba
Mchakato wa kutengeneza dawati.
Kwa ujumla, mchakato wa kutengeneza dawati sio tofauti na mchakato wa kutengeneza dawati la kompyuta. Tofauti pekee ni kwamba dawati ni muundo mkubwa zaidi ulio na droo zaidi, rafu, na niches. Kwanza tunafanya kuchora kwa bidhaa na kuashiria vipimo vyote.
Tunatengeneza meza ya meza kutoka kwa jopo kubwa zaidi - tunaukata, kuzunguka pembe, kuifunga, na kuimarisha kwa baa.
Tunakata kesi za penseli kutoka kwa bodi ya samani ya ukubwa wa kati. Pembe za juu za pande ni za mviringo.
Sisi kukata rafu kupima 400x350 mm, pamoja na milango kwa niches. Baada ya kukata nafasi zilizo wazi kwa plinths, tunakamilisha utengenezaji wa sura. Baada ya kukata mraba mbili kupima 70x70 mm kutoka kwa plywood, kata yao diagonally. Pembetatu zinazosababisha lazima ziweke upande wa nyuma wa sura. Tunapanga sura kwa kutumia mraba na kuitengeneza na pembetatu.
Sura iko tayari.
Sisi kukata na kufunga rafu kwa mbali sambamba na kuchora.
Sisi kufunga viongozi.
Tunapunguza sehemu za masanduku na kuzifunga pamoja.
Sisi kukata na kufunga milango.
Tunatenganisha meza yetu katika vipengele vyake vya vipengele na, baada ya kutibu kwa makini na sander, kuifungua kwa tabaka mbili za varnish. Hatimaye tunakusanya bidhaa. Tunafunga meza ya meza na bolts. Sisi kufunga rafu na plinth juu ya wamiliki wa kona. Tunaweka fittings, baada ya kufanya mashimo hapo awali kwenye maeneo ya kufunga.
Yote ni tayari.
Jedwali la jikoni lililofanywa kwa bodi ya samani, mbao au chipboard
Jedwali la jikoni ni moja ya mambo muhimu zaidi ndani ya nyumba. Jedwali kama hilo linaweza kutumika kila wakati katika ghorofa ndogo na ndani nyumba kubwa, na kwenye dacha.
Inahitajika kwa utengenezaji meza ya jikoni iliyofanywa kwa mbao au chipboard, nyenzo kuu na zana zimeorodheshwa hapo juu. Ukubwa wa bodi ya samani inayotumiwa inapaswa kuwa 2000x600x18 mm.
Vifaa vya ziada na zana zinazohitajika kutengeneza dawati:
- mbao 40x40 mm;
- miguu;
- karanga za tundu na kipenyo cha mm 12;
- spana.
Mchakato wa kutengeneza meza ya jikoni.
Tunatengeneza meza ya meza.
Tunaongeza rigidity kwenye meza ya meza kwa kuimarisha na baa.
Tunatayarisha maeneo ya miguu (mashimo ya kuchimba, kufunga vifungo). Kuunganisha miguu
Tunaweka mchanga wa meza na kuifunga na varnish
Acha bidhaa ikauke na ufurahie matokeo ya kazi yako.
Kwa hivyo tumetoa mifano iliyotengenezwa kwa mikono chaguzi tatu kwa meza iliyofanywa kwa bodi ya samani. Ni samani gani nyingine unaweza kufanya kutoka kwa bodi ya samani, mbao au chipboard na mikono yako mwenyewe?
Tunatengeneza baraza la mawaziri kutoka kwa paneli za fanicha (mbao au chipboard)
Baraza la mawaziri lililofanywa kutoka kwa bodi ya samani, mchakato wa utengenezaji ambao umeelezwa hapo chini, utafaa kikamilifu ndani ya mambo ya ndani ya kitalu au barabara ya ukumbi. Vipimo vyote vilivyotolewa katika maelezo ya kazi vinaweza kubadilishwa kwa mapenzi.
Vifaa vya msingi na zana ambazo hakika zitahitajika kufanya samani yoyote kutoka kwa jopo zimeelezwa hapo juu. KATIKA kwa kesi hii utahitaji paneli 7 za samani: tatu kupima 2000x600x18 mm, tatu - 2000x400x18 mm na moja - 2000x200x18 mm.
Vifaa vya ziada na zana zinazohitajika kutengeneza baraza la mawaziri:
· karatasi ngumu;
· karatasi ya plywood 6 mm nene;
· fimbo kwa hangers;
· baa mbili za kufunga fimbo.
Mchakato wa kutengeneza baraza la mawaziri.
Tunafanya pande za baraza la mawaziri kutoka kwa paneli, kufupisha upana wa kila mmoja kwa 70 mm, kwani kina cha baraza la mawaziri, kulingana na kiwango, kinapaswa kuwa 530 mm. KATIKA kona ya chini Kwa kila ukuta wa kando, inahitajika pia kukata mapumziko ya 50x50 mm kwa ubao wa msingi.
Tunafanya chini na juu ya rafu kwa kuteka - kuacha upana wa 775 mm wakati wa kuona bodi. Urefu wa masanduku inapaswa kuwa 200 mm, na pengo kati yao inapaswa kuwa 20 mm.
Juu ya baraza la mawaziri inapaswa kuwa pana zaidi kuliko rafu za kuteka - 800 mm.
Kutumia screws za kujipiga, tunaunganisha chini ya baraza la mawaziri kwa pande kwa urefu wa 50 mm juu ya sakafu, na sehemu ya kati kwa urefu wa 420 mm. Tunatumia ngao yenye upana wa mm 400 kama rafu ya kofia; lazima iwekwe kwa umbali wa mm 200 kutoka juu. Tunatengeneza msingi kwa kutumia wamiliki wa kona. Karatasi ya ubao ngumu itatumika kama ukuta wa nyuma wa baraza la mawaziri. Tunafunga kila kitu kwa uangalifu na screws za kugonga mwenyewe - na sura iko tayari.
Tunarekebisha utaratibu unaoweza kurekebishwa kwa droo karibu na pande, kwani pande za mbele masanduku yatapishana.
Sisi kukata vipengele droo kutoka plywood. Wakati wa mchakato wa kuona, tunafanya mashimo kila mm 100 kando ya workpiece ili karatasi ya plywood haina kupasuka wakati wa kusanyiko. Tunakusanya na kuingiza droo kwenye chumbani. Tunatengeneza sehemu za mbele kutoka kwa paneli nyembamba zaidi, lakini zitahitaji kuunganishwa tu mwisho wa kukusanyika baraza la mawaziri.
Tunapunguza milango kutoka kwa jopo la upana wa 400 mm na kufanya fittings - milango inapaswa kufunika rafu ya kati. Tunaukata pembe juu ya milango na kuifuta kwa mashine hadi kuunda mabadiliko ya laini kati ya vyama. Tunachimba mashimo matatu kwa bawaba kwenye kila sashi. Sisi kufunga hinges na kufunga milango.
Baa na mashimo yaliyochimbwa Tunaiunganisha chini ya bar kwenye kuta za kando kwa kutumia screws za kujipiga.
Tunatenganisha samani na kufunika kila sehemu na tabaka mbili za varnish. Hebu varnish kavu vizuri na kukusanya baraza la mawaziri.
Tunatengeneza mashimo ya vipini kwenye droo na milango. Sisi kufunga facades, mlima Hushughulikia, wakati wa kuunganisha sehemu ya plywood ya drawers, iko mbele, na sehemu ya mbele ya paneli. Tunaangalia ikiwa kila kitu kimefungwa kwa usalama. Baraza la mawaziri liko tayari kabisa. Inafurahisha kujua kuwa yako WARDROBE ya zamani wanaweza kupata maisha mapya katika .
Kufanya kifua cha kuteka kutoka kwa jopo la samani la mbao au chipboard
Kifua cha kuteka ni kipengee cha ulimwengu wote samani. Ni multifunctional na vitendo, hivyo itapata nafasi katika kitalu, katika barabara ya ukumbi, na katika chumba cha kulala. Ili kufanya kifua cha kuteka, jambo la kwanza unahitaji kufanya ni kununua jopo la samani la kupima 2000 x 400 x 18 mm. Vifaa vingine vya msingi na zana ambazo zitahitajika katika mchakato wa kufanya samani zimeorodheshwa mwanzoni mwa makala.
Vifaa vya ziada na zana zinazohitajika kutengeneza kifua cha kuteka:
- karatasi ya plywood, unene ambao ni 6 mm;
- dowels.
Mchakato wa kutengeneza kifua cha kuteka.
Baada ya kuendeleza kuchora na vipimo vya wote maelezo muhimu tunakata vipengele vya sura kutoka kwa paneli na kuzifunga kwa screws za kujipiga. Katika ukuta wa nyuma tunafanya kata chini ya plinth kupima 50x50 mm.
Kwa sababu za urembo, kifuniko kimefungwa kwenye sura sio na screws, lakini kwa dowels.
Kata pande na mwisho wa droo. Vitu vya nje pia hukatwa, lakini havijaunganishwa katika hatua hii. Tunaambatisha mifumo inayoweza kutolewa kwa droo (sio lazima ununue, lakini uifanye mwenyewe), na uangalie utendaji wao.
Tunatenganisha sura na kupiga kila sehemu. Tunafungua vipengele vya kifua cha kuteka na varnish ya samani, baada ya kukausha kamili tunakusanya sura na kuingiza droo.
Tunachimba mashimo kwenye droo na vitu vyake vya nje vilivyolegea na kuifunga kwa vipini.
Iligeuka kuwa kifua kikubwa cha kuteka!
Kufanya barabara ya ukumbi kutoka kwa mbao, paneli za samani za chipboard
Njia ya ukumbi, mchakato wa utengenezaji ambao umeelezewa hapa chini, una faida kadhaa:
- multifunctionality;
- rufaa ya aesthetic;
- asili;
- uwezo wa kusaidia kuunda utaratibu.
Kabla ya kuanza kazi, unahitaji kuandaa nyenzo za msingi na zana, orodha ambayo imepewa hapo juu. Wakati wa kufanya barabara ya ukumbi, utahitaji paneli 10 za samani: saba kupima 1600x400x18 mm, tatu kupima 2000x400x18 mm.
Vifaa vya ziada na zana zinazohitajika kutengeneza barabara ya ukumbi:
- saba bodi zenye makali 2000x120x16 mm;
- lugha mbili na bodi za groove 2000x240x18 mm;
- reli ya mita tatu;
- karatasi ya millimeter sita ya plywood;
- dowels.
Mchakato wa utengenezaji wa barabara ya ukumbi
Tunaanza kazi kwa kufanya baraza la mawaziri 820x400x400 mm. Ili kufanya hivyo, tunatumia moja ya ngao za urefu wa 1600 mm kwenye vipengele vyake. Usisahau kutengeneza groove kwa bodi za msingi. Tunaunganisha sehemu zote za viwandani na screws za kujipiga, isipokuwa kwa ukanda wa chini - tunaifunga kwa dowels.
Sisi kukata mlango kwa baraza la mawaziri, kufunga fittings, na kufunga mlango.
Pia tunafanya utaratibu unaoweza kurekebishwa kwa baraza la mawaziri wenyewe kutoka kwa vipande vya plywood 20 na 40 mm kwa upana. Baada ya kufunga utaratibu, tunaangalia uendeshaji wake.
Tunakata sehemu za droo na kuziunganisha na visu za kujigonga, tukiwa na mashimo ya kuchimba hapo awali. Pia tunakata sehemu za mbele za droo, lakini usiziweke hadi mkusanyiko kamili bidhaa.
Tunaunganisha sehemu ya juu ya baraza la mawaziri na dowels.
Sisi kukata sehemu na kukusanya baraza la mawaziri la pili 820x500x400 mm. Tunatengeneza na kufunga milango.
Bodi ya fanicha ya mita mbili itatumika kama nyenzo kwa kesi ya penseli. Sisi hukata vipengele vilivyomo vya kesi ya penseli na kuifunga pamoja na screws za kujipiga. Kumbuka juu ya mapumziko ya ubao wa msingi.
"Pembe za plywood zitasaidia kuimarisha rigidity na uaminifu wa muundo.
Tunaelezea maeneo ambayo rafu zitaunganishwa, na kuhesabu umbali kati ya bodi ambazo tutazipiga kwenye reli.
Tunakata na kufunga rafu ya juu iliyokusudiwa kuhifadhi kofia. Ili kuiweka, utahitaji mabaki kutoka kwa kupunguzwa hapo awali.
Tunatenganisha, mchanga na varnish muundo mzima.
Baada ya varnish kukauka, tunakusanya tena barabara ya ukumbi na kuifunga kwa ukuta na screws binafsi tapping. Wakati wa mwisho sisi screw Hushughulikia. Bidhaa imekamilika!
Kufanya kitanda kutoka kwa mbao au bodi ya samani ya chipboard
Kitanda cha mbao ndicho unachohitaji, kwa sababu jopo la samani lililofanywa kwa sindano za pine ni nyenzo rafiki wa mazingira . Mradi hutoa wasaa mbili droo na pande ili kuzuia mtoto kuanguka.
Hapo awali, tunatayarisha nyenzo kuu na zana, orodha ambayo hutolewa mwanzoni mwa kifungu. Nyenzo kuu ni bodi ya samani 2000x200x18 mm.
Kwa hiyo, nilikusanya kiasi cha kutosha cha nyenzo na niliamua kuandika maelezo mengine ya uchambuzi. Wakati huu mada ni sawing chipboard laminated bila chipping.
Kuna maoni ya haki kwamba inawezekana kwa usafi kuona chipboard laminated tu kwa kutumia vifaa vya kitaaluma (yaani, mashine ya kukata format).
Jambo kuu la mashine hii ni kwamba ina mbili blade za saw, iko madhubuti kwenye mhimili sawa. Wa kwanza hupunguza chipboard, wa pili anaipunguza.
Gharama ya kitengo hiki ni kuhusu 700,000 - 1,000,000 rubles (bila shaka, kuna gharama kubwa zaidi))). HAIKUBALIKI SANA KWA MWANAFUNZI.
Hii ni njia nzuri ya kupunguza sehemu zilizowekwa alama vibaya, lakini huwezi kukata baraza la mawaziri kwa njia hii. Chips, bila shaka, zipo, lakini kwa kiasi kinacholingana kabisa na formatter (pia, kwa siri, huacha idadi ndogo ya chips ndogo). Shida nyingi na alama. Kupunguzwa kwa moja kwa moja tu kunaweza kufanywa.
Njia ya 5 - Fraser
Hutoa makali safi iwezekanavyo kwa workpiece, ubora si tofauti na formatter, mara nyingi hata bora zaidi.
Pamoja nayo, tuliona kazi ya kwanza na jigsaw, ikirudisha 2-3 mm kutoka kwa mstari wa kuashiria, na kisha kusawazisha mstari kulingana na kiolezo (kawaida mimi hutumia kipande cha pili cha chipboard iliyochongwa, iliyokatwa kwenye saw ya fomati, ya a. saizi inayofaa). lazima iwe inakili, yaani, kwa kuzaa.
Safi sana kata. Uwezekano wa kufanya kupunguzwa kwa curved, yaani, kufanya nyingi, ikiwa ni pamoja na kadhaa zinazofanana kabisa. Hasara - shida nyingi: haja ya kuashiria sahihi, kufungua awali ya workpieces, kuweka template au tairi kwa router, yaani, haifai sana kwa matumizi ya wingi.