Extruder ya nyumbani kwa printa ya 3D kwa plastiki. Uzalishaji wa fimbo ya nyumbani au uchumi unapaswa kuwa wa kiuchumi

Jisajili
Jiunge na jumuiya ya "koon.ru"!
Kuwasiliana na:

Wacha tuendelee kwenye mada ya jinsi filament inalishwa kwenye eneo la kuyeyuka (HotEnd).


Katika picha, extruder ya kawaida ya Reprap ndiye babu wa njia zote za uchapishaji za 3D kwa watu wa kujitengenezea nyumbani.

Inastahili kuzingatia ukweli kwamba sanduku la gia (na uwiano wa angalau 1: 5) Lazima inahitajika kuendesha filamenti na kipenyo cha 3.0 mm. Madhumuni ya sanduku la gia ni kuongeza torque kwenye shimoni kwa kupunguza kasi ya kuzunguka. Kwa maneno mengine, itazunguka kwa nguvu, lakini polepole, na hatuitaji kasi ya juu ya kuzunguka - plastiki inapaswa kuwa na wakati wa kuyeyuka.
Ikiwa tunashughulika na fimbo ya 1.75 mm au kipenyo kidogo zaidi, basi hatuhitaji kufanya sanduku la gear. Ingawa, ikiwa motor dhaifu sana inatumiwa (kwa mfano, kutoka kwa printer ya Epson ya zamani, ambayo nilitumia mara ya kwanza), basi sanduku la gear bado litahitajika kufanywa.

Picha inaonyesha injini kama hiyo na extruder iliyotengenezwa kwa msingi wake kutoka kwa sehemu kutoka kwa vichapishaji vya zamani.

Katika printa za 3D za viwandani, extruder inaonekana sawa sana:

Picha inaonyesha moyo wa printa kutoka Stratasys - wandugu wale wale ambao waligundua (na hati miliki) teknolojia ya uchapishaji na plastiki iliyoyeyuka.

Kuna, kwa kweli, chaguzi za kisasa zaidi, lakini ni ngumu kutekeleza, na kwa hivyo hazifai kwa utengenezaji wa kujitegemea (ufundi wa mikono):

Kwa kuwa plastiki 3 mm ni kwa kiasi kikubwa (!) Kwa bei nafuu zaidi kuliko chaguzi nyembamba (na pia zaidi ya kawaida), tutafanya gari kulingana na filament nene. Na tunaweza "kusukuma" plastiki 1.75 (na sawa) na extruder hii bila matatizo yoyote. Katika kesi hii, marekebisho madogo tu kwa mwenyeji yatahitajika (zaidi juu ya hili baadaye).

Hivyo.

Kwanza tunahitaji injini. Kwa kuongezea, ni ya kukanyaga na ikiwezekana zaidi ya bipolar, vinginevyo itabidi ucheze na vidhibiti. Unaweza kutofautisha kutoka kwa unipolar (aina nyingine ya stepper) kwa idadi ya pini. Inapaswa kuwa na 4. Katika kesi hii, unaweza kutumia dereva wa kudhibiti kiwango (Pololu). Mchoro wa injini kama hii:

Rangi ya waya inaweza kuwa yoyote kabisa, kwa hiyo tunaangalia ambapo windings ni pamoja na tester. Kuhusu mwanzo / mwisho wa vilima, tutaamua hili kwa majaribio wakati wa kuunganisha injini.

Kimsingi, unaweza pia kuunganisha motor ambayo ina vituo 6 - jambo kuu ni kuamua kwa usahihi wapi vilima ni, baada ya hapo kutakuwa na waya 2 zisizohitajika ambazo zinaweza kukatwa tu.


KATIKA kwa kesi hii tutakuwa na waya "njano" na "nyeupe" zilizoachwa bila kuunganishwa.

Unaweza kutoa vitu vingi muhimu kutoka kwa vichapishi vya zamani, lakini injini ni dhaifu sana, haswa katika printa mpya za inkjet, kwa hivyo zinafaa tu kutumika na sanduku za gia zilizo na uwiano wa gia kubwa sana. Hapa kuna mfano wa injini kama hizo:


Kati ya anuwai hizi zote, pekee inayofaa kutumika kama kiendeshi cha filament ni Epson EM-257 - ina tu. kiasi kinachohitajika pini (4), pamoja na torque nzuri zaidi au chini kwenye shimoni. Hapa kuna injini chache zaidi zinazofanana:


Kwa kweli ni dhaifu kwa kusudi letu, na, kwa kweli, ni bora kutumia analog ya Nema17 (ile iliyotumika kwenye rap asili), lakini inaweza kununuliwa kwa senti kwenye soko lolote la redio au kuchaguliwa kutoka kwa vifaa vya zamani. . Kwa njia, haupaswi kuchukua DSHI-200 ya Soviet, ambayo ni maarufu sana kati ya wajenzi wa zana za mashine, kama msingi wa extruder, kwa sababu. ni nzito sana kuweza kuvutwa kama kichwa cha kuchapisha.

Miongoni mwa zile zinazopatikana nchini Urusi, mtu anaweza kuonyesha tovuti ya duka la Elektroprivod, ambalo linauza analog ya Nema17 - FL42STH. Nilichagua motors FL42STH47-1684A kwa printa, ambayo ni kamili sio tu kwa extruder, lakini pia kwa kuendesha shoka zote.

Sasa tunahitaji sanduku la gia.

Ni wazi kwamba vipimo vyake vidogo, bora kwetu - jumla ya wingi wa kichwa cha kuchapisha itakuwa chini, na ipasavyo kasi ya nafasi (pamoja na kasi ya uchapishaji kwa ujumla) itakuwa ya juu.

Hapo awali ilipangwa kutumika motor stepper na sanduku la gia la sayari lililotengenezwa viwandani, kama hii:

Lakini kuipata nchini Urusi kwa bei ya kawaida sio kweli, na nchini Uchina haziuzwa kwa bei nafuu, kwa hivyo, kama kawaida, tunafanya kila kitu peke yetu.

Kwa nafsi yangu niliamua (hatimaye) chaguo kamili- sanduku la gia la sayari, lililotolewa kutoka kwa screwdriver ya zamani, iliyobadilishwa kwa matumizi na motor stepper.

Mfadhili anaonekana kitu kama hiki kwenye picha. Na kwa fomu iliyogawanywa kitu kama:


Picha sio yangu, lakini kimsingi sanduku hizi za gia za sayari sio tofauti sana kutoka kwa kila mmoja. Kwa hiyo, tunatafuta screwdriver iliyokufa na kwenda mbele na kuitenganisha.

Kama hapo awali, tutahitaji kigeuzageuza mahiri ambacho kitatusaidia kutoshea gia ya kiendeshi kutoka kwa kibodi cha asili hadi kwenye stepper yetu. Pia itakuwa muhimu kutengeneza kifuniko cha nyumba kwa kuzaa shimoni la pato. Nitachapisha picha za toleo langu baadaye (itabidi nitenganishe extruder iliyomalizika). Unaweza, kimsingi, kutengeneza mchoro wa kifuniko ambacho kilitengenezwa kutoka kwa alumini, ingawa kibadilishaji kawaida huwa na kutosha. maelezo rahisi"kwenye vidole" ni nini hasa tunachotaka kupata kutoka kwake.

Inaonekana ni wakati wa kuchukua kamera na kuanza upigaji picha wa kina wa ugumu wote wa mchakato, la sivyo Mtandao umejaa picha ambazo zingefaa maelezo yangu.

Kwa sasa wengi zaidi bei nafuu kwa nyuzi za plastiki kwa vichapishi vya 3D ni zaidi ya $20 kwa kilo 1; gharama ya filament kutoka kwa wazalishaji wanaoaminika au kwa sifa yoyote maalum (rangi, viungio) hufikia $50.

Kwa hivyo, wakati wa uchapishaji wa mifano ya 3D, kupunguza matumizi ya nyenzo na gharama zake huwa mambo muhimu katika kuongeza ufanisi na, ipasavyo, faida ya uchapishaji wa 3D.

Liman extruder

Hatua ya kwanza ya umma kuelekea hii ilikuwa uvumbuzi uliotangazwa mnamo Machi 2013 na chanzo wazi- extruder kwa kujiumba filament ya plastiki kwa vichapishaji vya 3D. Mvumbuzi Hugh Lyman aliingia kwenye shindano hilo na kushinda tuzo ya juu kutoka kwa Kauffman Foundation na Maker Faire. Moja ya masharti kuu ya ushindani ilikuwa bei ya kifaa - si zaidi ya $ 250. Extruder ya kushinda inakuwezesha kufuta filament yenye kipenyo cha 1.75 au 3 mm na kosa la 0.01 mm, na hii ilikuwa tayari toleo la pili la kifaa kilichowasilishwa, cha kwanza hakikupita bei. Uvumbuzi wa Lyman ni chanzo wazi, kuruhusu mtu yeyote kutumia na kujenga juu yake.

Kutumia extruder ya nyumbani, unaweza kuokoa hadi 80%. Filament ya ubora wa juu inagharimu dola 50 kwa kilo 1, wakati kununua kilo ya CHEMBE itagharimu $ 10 tu. Na ukinunua kifurushi cha kilo 25 cha granules, basi kila kilo itagharimu $ 5 tu.

Fisher extruder

Kwa kuhamasishwa na mtangazaji wa Lyman, Ben Fischler wa San Diego, California, aliamua kujaribu kuunda toleo ambalo ni rahisi kutumia kwa watumiaji. STRUdittle ni kifaa cha ultra-compact na kinaweza kutengeneza filaments kutoka kwa plastiki ya ABS na kasi ya extrusion ya 30-60 cm kwa dakika.

Usahihi wa extruder ni ya juu sana:

  • Hitilafu 0.05 mm na pato la filament ya bure;
  • Hitilafu ni 0.03 mm wakati wa kutumia reel ambayo hupiga moja kwa moja thread iliyokamilishwa.

Mradi wa Fischler ulizinduliwa kwenye Kickstarter ili kufanya bidhaa hii ipatikane kwa watu wengi. Fedha zinazohitajika tayari zimekusanywa, na kifaa kamili hutolewa kwa washiriki kwa ufadhili wa $385. Kwa kuongeza, pamoja na seti kamili, wale ambao tayari wana extruder sawa pia hutolewa tofauti tu utaratibu wa upepo wa filament moja kwa moja kwa $ 100. Na kifaa yenyewe hutolewa na saizi za pua kwa chaguo la mteja, pamoja na bila hiyo - kwa utengenezaji wa vifaa vya saizi zisizo za kawaida.

Ripoti fupi juu ya ununuzi na usakinishaji wa kit extruder kwa kichapishi cha 3D. Kwa wale ambao wanataka kuongeza uchapishaji wa rangi kwenye printa yao.

Uboreshaji wa printa ya 3D umechelewa kwa muda mrefu, nilitaka sana kujaribu uchapishaji wa rangi - pata extruder mbili kwenye printa ya Tevo Tarantula. Wakati mmoja hapakuwa na matoleo Kubwa na Mawili yaliyopatikana, nilichukua tu Kubwa, lakini kwa kuzingatia ukweli kwamba siku moja ...

Lakini itakuja siku moja. Vifaa vya kuboresha vilinunuliwa mapema: (extruder coolend) na injini ya torque ya juu, pamoja na sehemu "moto" - na njia mbili za rangi mbili za plastiki. Ilijumuishwa waya zinazohitajika, hita, sensorer joto.
Kwa marekebisho utahitaji:
- injini ya torque ya juu. Hiyo ni, stepper ambayo haitazunguka haraka, lakini kwa usahihi. Na wakati unahitajika "kusukuma" plastiki kupitia pua. Na ikiwa pua ni 0.8 mm, basi torque ya juu haihitajiki, lakini kwa pua ndogo na shimo la 0.3 ... 0.2 mm ni muhimu, torque huongezeka mara kadhaa. Chaguo jingine ni kutumia motor na sanduku la gia.
- kit kwa utaratibu wa extruder. Hizi ni clamps, roller, gear, spring, na flanges.
- bracket ya kufunga injini.
- waya wa uunganisho wa magari. Kawaida ukweli huja mara moja na injini.
- ikiwa bodi haina pato kwa motor ya pili (ya tatu) ya extruder, basi utahitaji kununua adapta ya 2-in-1 ili kufunga dereva kwa motor mpya.
- bomba la usambazaji wa plastiki (Teflon tube OD=4/ID=2, yaani, kipenyo cha nje 4 mm, kipenyo cha ndani 2 mm. mirija yenye kipenyo cha ndani 4 mm kawaida huenda si kwa fimbo 1.75, lakini kwa fimbo 3 mm) - Bowden tube.

kwa "sehemu ya moto":
- radiators mbili za E3D au moja mara mbili.
- vitalu viwili vya kupokanzwa
- inapokanzwa cartridges na thermistors.
- shabiki kwa kupiga kizuizi cha joto.

Kwa mkusanyiko na usanidi:
- Mikono moja kwa moja
- firmware iliyobadilishwa
- kuanzisha na calibration. Fikiria umbali kati ya nozzles. Kumbuka kwamba hotend wa pili "alikula" kidogo umbali pamoja na X na Y axes. Nozzles lazima iwe kwenye kiwango sawa (urefu). Hata 0.1 mm hufanya tofauti katika ubora wa mwisho wa uchapishaji. Kwa printer ya delta, nozzles mbili ni vigumu sana kurekebisha.

Maneno machache kuhusu uchanganyaji maarufu/hoteli mbili.
Hizi ndizo zinazoitwa Chimera na Cyclops.
ni muundo wa kina wa hotend ya E3D na radiator ya gorofa, viingilizi viwili (flanges) na vitalu viwili vya kupokanzwa.


Cyclops ni analog ya Chimera, radiator sawa na njia mbili, lakini block ya kawaida ya joto na pua moja.


Ndani ya block, chaneli mbili zimeunganishwa kuwa moja


Plastiki inabadilishwa kwa kurudisha fimbo moja na kulisha nyingine. Minus - plastiki lazima iwe na kiwango sawa cha kuyeyuka, kwa kuwa kuna heater moja tu, sensor ya kawaida na ya kawaida ya joto. Hiyo ni, haitawezekana "kufanya marafiki" kati ya PLA na, kwa mfano, ABS. Lakini ABS na HIPS ni sawa. Ipasavyo, haifai kwa msaada wa uchapishaji na plastiki ya PVA, kwani PVA ina joto la chini kuyeyuka na saa 200-210 ° C tayari inazidi joto na kuziba hutengenezwa kwenye chaneli.
Pia kuna hotend ya Diamond, lakini sitaizingatia, kwa kuwa hawawezi kutoa kitu chochote isipokuwa nozzle isiyo ya kawaida ya 0.4mm kwa pesa nyingi.

Kwa hivyo, iliamuliwa kuchukua kila kitu kama seti, bima dhidi ya kutokubaliana na kungojea zaidi. Seti ya kulisha + motor na kit mbili za extruder ziliagizwa tofauti.

MK7/MK8 Vipimo Vyote vya Metal Remote Extruder Kit
Kipenyo cha fimbo - 1.75 mm
Nyenzo za utaratibu - alumini ya anodized (aloi ya "7075 anga")
Uwekaji: Kushoto, kulia, katikati.
- 2 fittings kwa PTFE tube na kipenyo cha 4 mm
- cable uhusiano motor
- injini 17hd40005-22b
- U-roller 624ZZ
- bracket ya kufunga
- Gurudumu la gia la MK7 na groove
- hexagons
- spring
- seti ya screws.

Sasa maelezo kidogo zaidi kuhusu kit kununuliwa. Kila kitu kilikuja kwenye kifurushi rahisi na kwenye kifuniko cha Bubble. Sehemu ni nzito kabisa.


Pamoja kubwa ni chuma kamili, ambayo ni, kutokuwepo kwa sehemu za plastiki kwenye utaratibu wa extruder. Kwa nini ni faida - kwa sababu tayari kuna kucheza kwenye mgodi (kufanya kazi), pamoja na kuharibiwa mlima wa plastiki. Niliichapisha tena, lakini sio keki. Ni bora kuruhusu kila kitu kuwa chuma.
Kwa hiyo hakuna kitu kilichoharibika wakati wa kujifungua. Fungua kwa kujiamini!


Kuashiria kwa motor ya kasi ya juu ya torque.


Gia ya meno yenye groove.


Taarifa za ziada kwa wale ambao wanataka kununua kit tofauti




Sifa


Linganisha na sifa za "kawaida"

Zaidi. Kuna aina tatu: kwa ajili ya ufungaji upande wa kushoto, kulia, katikati. Zinatofautiana katika kusaga kwenye "kushughulikia" - lever ambayo inashinikizwa wakati wa kujaza plastiki. Unaweza kukadiria ikiwa tayari unajua eneo la extruder.


Seti hii inakuja na gia moja kwa moja, ambayo ni nyongeza nyingine ikiwa utaichukua.

Unaweza kuichukua hapa


Hoteli



Na kwake


Pamoja na thermistor, cartridge inapokanzwa, flanges kwa plastiki, tube.
Huwezi kufunga sio kizuizi cha cyclops kwenye radiator, lakini vitalu vya kawaida vya aina ya volkano, vipande viwili. Mirija ya shingo tu inahitajika bila nyuzi.


Kila kitu cha msingi. IMHO, ni nafuu kununua kila kitu katika seti, na hita, thermistors na shabiki.

Wacha tuanze kukusanyika kit. Hili si jambo gumu.
Sakinisha gia. Utahitaji tundu la hex 1.5.


Ifuatayo kwa mpangilio huu: mabano-msingi-lever-spring.
Kwa kawaida, bracket inaunganishwa kwanza Mahali pazuri printa, vinginevyo hautaweza kuiweka salama, kwani grooves itakuwa chini ya nyumba ya gari. Kwa uwazi, nitaikusanya kwanza bila kuiweka kwenye kichapishi.


makini na urefu tofauti na kipenyo cha screw. Kila moja imeundwa kwa shimo lake mwenyewe.


Ifuatayo, weka lever na chemchemi
Iliibuka kitu kama hiki.


Kisha sisi screw flanges kwa fimbo


Hapa kuna picha ya seti kabla ya "kujaribu"


Hebu tujaribu kwenye kichapishi. Kichapishi sasa kinakuja kawaida na kichochezi rahisi na E3D iliyorekebishwa (ambayo ina bomba hadi kwenye pua). Ili kusakinisha hotend ya Cyclop, utahitaji kubadilisha gari la mhimili wa X.


Kwa usakinishaji wa mwisho, bado ni lazima nichapishe mlima kwa extruder, au nitafute nafasi inayofaa kwa mabano kuweka kwenye wasifu wa 2020.

Kwa hiyo, maneno machache kuhusu kurekebisha firmware ya Tevo Tarantula.
Twende mjenzi wa mtandaoni firmware
Na mara moja pakia Usanidi wetu.h. Tunapata fursa ya kurekebisha firmware inayojulikana ya kufanya kazi ya printa yetu.


Kwenye kichupo cha nne "Zana" bonyeza "ongeza extruder". Kwa chaguo-msingi tunayo moja tu, Extruder0.


Ongeza Extruder1.


Na tunaisanidi. Taja pini ikiwa ni lazima.


Tafadhali kumbuka kuwa ikiwa una hotend ya kuchanganya na heater moja na thermistor moja, hii pia itahitaji kutajwa katika firmware.
Heater0 na Temp0 kwa extruder kuu. Ikiwa ya pili ina kizuizi tofauti cha heater, basi taja Heater2 na Temp2 kwa extruder ya pili. Ifuatayo, ihifadhi, ipakie kwenye kichapishi na ujaribu.

Katika mpango wa udhibiti au kutoka kwa maonyesho tunatoa kazi ya kulisha N mm ya fimbo. Kwa mfano, 100 mm. Na kisha tunapima matokeo: zaidi au chini inaweza kutoka. Tunazingatia tofauti, ingiza kipengele cha kusahihisha kwenye firmware na uangalie mara mbili tena. Operesheni hiyo inafanywa vyema na bomba la Bowden kuondolewa.
Hapa katika faili ya Configuration.h katika sehemu ya "mipangilio ya chaguo-msingi" tunaandika idadi ya hatua za DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT kwa extruder (thamani ya nne, tatu za kwanza ni X, Y, Z axes).
#fafanua DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT (80,80,1600,100) // hatua maalum kwa kila kitengo kwa TEVO Tarantula


Tunahesabu sababu ya kusahihisha na kuiingiza. Kwa mfano, ilipunguza zaidi ya lazima, sio 100, lakini 103 mm. Tunagawanya 100/103, na ingiza matokeo yaliyopatikana kwenye firmware.
#fafanua DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT (80,80,1600,97.0874) // hatua maalum kwa kila kitengo kwa TEVO Tarantula


Tunahifadhi, kukusanya, kupakia, kuangalia.

Maelezo ya ziada - kuhesabu idadi ya hatua za extruder

Ikiwa kuna chochote, hesabu ya idadi ya hatua za extruder DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT inakokotolewa kwa kutumia fomula:
hatua kwa mm=hatua ndogo kwa rev * uwiano wa gia / (bana kipenyo cha gurudumu * pi)
ambapo hatua ndogo kwa kila rev - idadi ya hatua ndogo za motor kwa mapinduzi 1 = 3200, ambayo ni, hatua 16 kwa kila hatua, hatua 200 kwa mapinduzi
- idadi ya microsteps motor kwa 1 mapinduzi
uwiano wa gia - uwiano wa idadi ya meno kwenye sanduku la gia la extruder. Tevo yangu haina sanduku la gia, kwa hivyo =1
pinch gurudumu kipenyo - kipenyo cha kusukuma screw cavity

Baada ya kuhesabu, angalia hata hivyo kwa kutumia njia iliyo hapo juu.

Kikundi cha FB kina machapisho kadhaa

Kila kichapishi cha 3D kina vipengele vya kubuni. Jukumu kuu katika kifaa chochote linachezwa na extruder ya 3D, ambaye jina lake la pili ni kichwa cha kuchapisha. Kiini cha kazi yake ni rahisi: yeye hutoa plastiki kwa njia ya pua maalum, ambayo inasababisha muundo wa tatu-dimensional.

Vipengele vya Kubuni

Mchapishaji wa 3D hutumia aina kadhaa za plastiki ya filamenti, lakini zinazotumiwa zaidi ni plastiki za ABS na PLA. Na licha ya utofauti Ugavi, vichwa vyote vya uchapishaji vinaundwa kulingana na kanuni sawa na hutofautiana kidogo kutoka kwa kila mmoja. Kifaa cha printa cha 3D cha extruder zifuatazo:

  • Baridi-mwisho block hutoa filament. Inajumuisha gia na gari la gari la umeme, pamoja na utaratibu wa kushinikiza. Chini ya ushawishi wa mzunguko wa gear, thread ya plastiki hutolewa kutoka kwenye spool na kupitishwa kwenye heater, ambapo chini ya ushawishi wa joto la juu plastiki inakuwa viscous. Muundo huu hufanya iwezekanavyo kufinya thread kupitia pua ili kuipa sura inayotaka.
  • Moto-mwisho block ni pua yenye heater. Ili kuunda, shaba au alumini hutumiwa, ambayo ina conductivity ya juu ya mafuta. Sehemu kipengele cha kupokanzwa pia inajumuisha ond ya waya wa nichrome, jozi ya resistors, thermocouples ambayo inasimamia joto. Wakati wa operesheni, mwisho wa moto huwaka, kwa sababu ambayo plastiki inayeyuka. Jukumu muhimu ina jukumu la baridi ya wakati wa jukwaa la kazi, ambalo linahakikishwa na uingizaji maalum wa kuhami joto kati ya mwisho wa moto na baridi.

Aina ya kichwa cha kuchapisha ni Bowden extruder, ambayo inajulikana na ukweli kwamba mwisho wa moto na baridi-mwisho hutenganishwa kulingana na eneo: heater iliyo na pua iko kwenye mashine ya viwanda inayochapisha printa isiyo na mashimo, wakati feeder iko kwenye sura ya printer. Thread ya plastiki inalishwa kupitia tube ndefu ya Teflon. Kusudi lake kuu ni kulinda thread kutoka kwa bends iwezekanavyo ili kulishwa hadi mwisho wa moto kwa kasi na shinikizo mojawapo. Extruder ya Bowden ni nzuri kwa sababu inakuwezesha kufanya kichwa cha uchapishaji kidogo na nyepesi, lakini kwa upande mwingine, uhamisho wa plastiki kwenye pua sio kuaminika sana.

Jinsi ya kuchagua extruder?

Extruder ya printa ya 3D inahitaji kuchaguliwa kwa usahihi, kwa kuzingatia mambo kadhaa muhimu:

  1. Nyenzo. vichwa vya kisasa vya uchapishaji vina vifaa vya vipengele vya kutupwa au vilivyoundwa kulingana na uchapishaji wa 3D. Bila shaka, marekebisho ya kutupwa ni ya kudumu, ambayo ni muhimu hasa kwa maeneo ambayo hubeba mizigo nzito. Kwa upande mwingine, sehemu zilizochapishwa za 3D ni nafuu zaidi.
  2. Ugavi wa filamenti. Ubora wa utaratibu huu una jukumu muhimu, kwani filament lazima ilishwe kwa heater mara kwa mara na kwa usahihi. Hii ndiyo njia pekee ya kuhakikisha uchapishaji usio na shida. Plastiki inaweza kuchanganyikiwa kwenye njia ya bomba, kwa hivyo unahitaji kuchagua vichapishaji motor ya umeme nguvu ya juu- kwa njia hii, tangles inaweza kupunguzwa.
  3. Aina ya roller ya kulisha. Mara nyingi sana kama matokeo mshiko mbaya nyenzo na roller ya malisho, thread huanza kuingizwa. Hali kama hizo huibuka mara nyingi wakati wa kutumia uzi wa nylon kwenye vifaa ambavyo plastiki ya ABS au PLA pekee inaweza kutumika.
  4. Ukubwa wa pua. Extruder inaweza kuwa na vifaa vya pua za kipenyo tofauti. Madhumuni ya bidhaa yenyewe ina jukumu muhimu katika uteuzi. Kwa mfano, ikiwa vitu vinapaswa kuchorwa kwa uangalifu na kwa undani, basi pua huchaguliwa na kipenyo kidogo. Pua ndogo, juu ya uwezekano wa kuwa imefungwa, hivyo extrusion bora ya plastiki inahakikishwa na motor yenye nguvu ya umeme.

Jinsi ya kuifanya mwenyewe

Ili kufanya extruder kwa printer 3D na mikono yako mwenyewe, utahitaji kuchagua motor stepper. Hata hivyo, motors kutoka scanners zamani au printers pia inaweza kutumika katika uwezo huu. Ili kuweka injini utahitaji nyumba, roller ya shinikizo na mwisho wa moto. Mwili umeundwa kutoka vifaa mbalimbali, wakati muundo wake unaweza kuwa tofauti sana. Roller ya pinch lazima irekebishwe na chemchemi, kwani unene wa bar sio bora kila wakati. Nyenzo hufuata utaratibu wa kulisha, lakini mtego haupaswi kuwa na nguvu sana, vinginevyo vipande vya plastiki vitavunja.

Unaweza kununua mwisho wa moto (ununuzi utagharimu karibu $ 100), au unaweza kupakua mipango na kuunda mwenyewe. Radiator imetengenezwa kwa alumini na inahitajika ili kuondoa joto kutoka kwa pipa la mwisho wa moto. Hii itazuia media ya uchapishaji kuwasha moto kabla ya wakati. Uamuzi mzuriradiator iliyoongozwa, na baridi hufanywa kwa kutumia feni. Pipa ya mwisho ya moto huundwa kutoka kwa bomba la chuma la mashimo, ambalo hutumikia kuunganisha radiator na kipengele cha kupokanzwa.

Sehemu nyembamba ya bomba ni kizuizi cha joto ambacho huzuia joto kuingia juu ya extruder. Jambo kuu katika mwisho wa moto ni kuhakikisha kwamba filament haina kuyeyuka mapema, ambayo itasababisha kuziba kwa pua.

Kipengele cha kupokanzwa katika extruder ya 3D huundwa kwa mikono yako mwenyewe kutoka kwa sahani ya alumini. Shimo huchimbwa ndani yake kwa kushikilia pipa la moto-mwisho, kisha mashimo zaidi huchimbwa kwa bolt ya kufunga, vipinga, na thermistor. Sahani inapokanzwa na kupinga, na kazi ya themistor ni kudhibiti joto la uendeshaji. Pua inaweza kuundwa kutoka kwa nut kipofu na mwisho wa mviringo. Ni bora ikiwa nut ni shaba au shaba - metali hizi ni rahisi kusindika. Bolt imefungwa kwenye makamu, kisha nati hutiwa ndani yake, na shimo huchimbwa katikati. Kwa hivyo, ni rahisi kuunda extruder nyumbani.

Baadhi ya mifano ya printer ina vifaa vya extruders mbili - hii inakuwezesha kuchapisha vitu vya rangi mbili au kuunda miundo ya usaidizi kutoka kwa polima ya mumunyifu. Hiyo ni, aina mbili za plastiki zinaweza kutumika wakati huo huo kwenye kifaa kama hicho. Kweli, uchapishaji wa wakati huo huo bado hauwezekani, hivyo kila extruder hutumiwa ikiwa ni lazima.

http://habrastorage.org/files/e4a/1b7/d89/e4a1b7d89dd94c3ca48ccb0c50a27765.jpg

http://habrastorage.org/files/48d/d9c/1d1/48dd9c1d17334f138d1223a9b05f8d7a.jpg

Nadharia kidogo:

Polylactide (PLA) ni biodegradable, biocompatible, thermoplastic, aliphatic polyester, monoma ambayo ni asidi lactic. Malighafi ya uzalishaji ni rasilimali zinazoweza kurejeshwa kila mwaka kama vile mahindi na miwa. Inatumika kwa utengenezaji wa bidhaa na maisha mafupi ya huduma (ufungaji wa chakula, vyombo vya mezani vinavyoweza kutumika, mifuko, vyombo mbalimbali), pamoja na katika dawa, kwa ajili ya uzalishaji nyuzi za upasuaji na pini.

http://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/ebc/8be/e96/ebc8bee96df9e7884aa8556846a02aee.jpg

Panorama ya semina:

http://habrastorage.org/files/e2f/369/b7c/e2f369b7c5cb4907a655f0c374f88430.jpg

http://habrastorage.org/files/bcf/70e/85b/bcf70e85b72a4700ac89bf111cfd286a.jpg

http://habrastorage.org/files/f53/1ed/b26/f531edb269314a5c8d9460e6bec7263b.jpg

http://habrastorage.org/files/ee5/c3c/fa2/ee5c3cfa2836401c86841c6c276aeba6.jpg

http://habrastorage.org/files/493/d42/0c0/493d420c09664be9a365278832e7788c.jpg

Mchakato wa uzalishaji yenyewe unaonekanaje:

http://habrastorage.org/files/fca/e28/da7/fcae28da71c34e7a9f396be6395b9c95.jpg

Plastiki ya PLA imetengenezwa kutoka kwa mahindi au miwa. Malighafi kwa ajili ya uzalishaji pia ni pamoja na wanga ya viazi na mahindi, protini ya soya, nafaka za mizizi ya muhogo, na selulosi.

Wakati wa kusindika mimea iliyotajwa hapo juu, mipira ya plastiki hupatikana, ambayo huwekwa kwenye masanduku na kutumwa kwa mizunguko zaidi ya uzalishaji:

http://habrastorage.org/files/817/fe1/e1a/817fe1e1acc649acbf499520da9266ff.jpg

Tani ya malighafi huzalisha takriban kilo 900 za plastiki

http://habrastorage.org/files/4f1/fcd/138/4f1fcd1388fd45baac40bf034386db7d.jpg

Plastiki ya PLA ni nyeti kwa mwanga na unyevu, hivyo imefungwa kwenye mifuko iliyofungwa iliyo na gel ya silika.

http://habrastorage.org/files/8ff/58d/86a/8ff58d86af2940ca8009fd10a7c32b5c.jpg

Na hii ni "kisafishaji cha utupu", ambayo hutumiwa kuchukua kilo 100 za "mipira ya mahindi" na kuituma kwenye chombo.

http://habrastorage.org/files/012/b79/2fc/012b792fce424b6a9f0f455c7836a6e7.jpg

Hapa malighafi imekaushwa, na harufu ni kama kwenye duka la pipi

Ongeza "pinch" ya rangi (pia asili kabisa, ubora wa Austria)

http://habrastorage.org/files/865/9cb/fd4/8659cbfd46b546049a379ecefba5623e.jpg

http://habrastorage.org/files/742/eb0/668/742eb06683fe4e778e0057fbc3a6a1ef.jpg

http://habrastorage.org/files/f5d/dab/b83/f5ddabb83a744f7082517a4d9c49da13.jpg

Hapa malighafi huwashwa na kubadilishwa kuwa misa ya viscous.

Tunapita kupitia vipengele vya kupokanzwa chini ya shinikizo la shimoni.

Kipenyo cha sehemu ya "sanduku la moto" ni karibu 3 mm, plastiki inakuwa kipenyo kinachohitajika(1.75 mm) kwa sababu ya ukweli kwamba inavutwa mara moja, na msukumo umerekebishwa kwa usahihi.

http://habrastorage.org/files/dd8/6ed/6ca/dd86ed6ca4c14b77a3ff0b9c6be9d254.jpg

Bosh. ABS na PLA zina joto tofauti

http://habrastorage.org/files/596/1d3/fc9/5961d3fc9fa6499fa5bf0f0b325f99fd.jpg

Kipenyo cha plastiki kilichopozwa hupimwa kifaa cha laser. Imesakinishwa kosa linaloruhusiwa kipenyo cha thread ± 0.03 mm

http://habrastorage.org/files/16e/baf/f9a/16ebaff9ab1d48a6bac10012e02ae0d1.jpg

Ufuatiliaji wa mbali wa kipenyo cha plastiki

Kasi ya kuchora thread kupitia laser ni mita 55 kwa dakika

http://habrastorage.org/files/c0f/21f/d40/c0f21fd4007d4659bf81bc417c2a84ae.jpg

Udhibiti wa traction. Ni msukumo unaounda kipenyo kinachohitajika. Kutumia kitengo hiki, unaweza kuchagua kwa usahihi msukumo wa motors na kwa hivyo kurekebisha kipenyo cha plastiki.

http://habrastorage.org/files/630/a71/f80/630a71f808a04e6081b45bec6a0cc967.jpg

"Spindle" - inadhibiti kasi ya vilima kwenye reel. Hapana kwenye REEL.

http://habrastorage.org/files/4a2/212/86b/4a221286b91b45f6b018a94b1c100f65.jpg

Hii ni REEL.

Hakuna plastiki

http://habrastorage.org/files/dfc/8f5/23a/dfc8f523a9c94e06888912d853bb48d9.jpg

Ni muhimu kutambua kwamba coil imejaa sawasawa

Baada ya spool kubwa kujazwa, huondolewa na thread inarudishwa kwenye spools ndogo (zinazojulikana).

Coils ya kawaida huanguka ndani mikono inayojali msichana ambaye anakamilisha sanduku

http://habrastorage.org/files/179/84c/8ea/17984c8ea7bb4e138062bed89e57fad2.jpg

Mfuko unaolinda kutoka kwa vumbi, gel ya silika ambayo inalinda kutokana na unyevu, sanduku la tight ambalo hulinda kutoka kwa moja kwa moja miale ya jua na vibandiko. Vibandiko vinaonyesha joto linalopendekezwa la kuyeyuka (ni tofauti kwa ABS na PLA), kipenyo cha filamenti, uzito na nyenzo.

http://habrastorage.org/files/057/c5c/c2f/057c5cc2f42340089cecc2dcc549b233.jpg

Kutoka hapa watasafiri kote Moscow na nchi za CIS

http://habrastorage.org/files/2cc/43b/b9d/2cc43bb9d30c4d8593fa8fbb765048bc.jpg

Warsha ni safi sana, hatua zote zimechukuliwa ili kuhakikisha kuwa kuna vumbi kidogo iwezekanavyo: madirisha yanafungwa na mkanda, kusafisha hufanyika mara kwa mara, kioevu cha antistatic hutumiwa, hasa maeneo muhimu yanafunikwa na polyethilini.

http://habrastorage.org/files/a43/667/880/a4366788008f4a93bc943a126981d5cf.jpg

Vidokezo kadhaa vya jinsi ya kuchagua plastiki nzuri.

PLA ni nyeti sana kwa hali ya kuhifadhi (giza, kavu na isiyo na vumbi). Kijiti kinapaswa kuwa safi, bila inclusions, laini, bila peeling, na kuangaza kidogo juu ya uso.

http://habrastorage.org/files/862/464/af2/862464af22094d4dbd8f96c59b437b99.jpg

Uwepo wa miili ya kigeni huangaliwa kwenye tovuti ya kupasuka. Ikiwa unachuja na kubomoa kipande cha plastiki (na huvunja mahali ambapo ni "nyembamba"), basi mahali ambapo hupasuka inapaswa kuwa sawa - hii ni ishara ya ubora mzuri.

Kudumu/kuharibika kwa viumbe

http://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/160/c28/b8a/160c28b8aee21019cf21328ea1760815.jpg

(picha kwa wawekezaji wa mazingira)

lakini data ni sawa na ukweli

http://habrastorage.org/files/5c3/8d7/899/5c38d78991a240c2915fa1fdcdd84091.jpg

mifano kutoka PLA

http://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/ae0/e36/db6/ae0e36db66f5409756b7f430812cb1da.jpg

http://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/da5/6f8/866/da56f88660badccaa6bc6b84c63be339.jpg

Rudi

×
Jiunge na jumuiya ya "koon.ru"!
Kuwasiliana na:
Tayari nimejiandikisha kwa jamii "koon.ru"