Hivi sasa, pamoja na maendeleo ya juu ya tasnia, karibu haiwezekani kupata kitu au bidhaa ambayo haiwezi kununuliwa. Bila shaka, kipengee kilichopokelewa kitazingatia kikamilifu zaidi mahitaji ya juu, lakini itapoteza ubinafsi maalum na pekee ambayo bidhaa za mbao zilizofanywa kwa mikono yako mwenyewe zinaweza kutoa.
Hatua na zana za kazi
Hebu tuamue kile kinachoweza kuhitajika kufanya bidhaa za mbao kujitengenezea. Jambo muhimu zaidi ni nyenzo ambayo ufundi utafanywa. Magogo yote yanatayarishwa kwa kutumia njia maalum; kwa kusudi hili hukaushwa hadi unyevu wa 15%, lakini wataalam wanasema kuwa chaguo bora ni 8-9%. Ni muhimu usisahau kwamba kuni hutofautiana katika nguvu na muundo wake kulingana na aina.
Ili kusindika bidhaa utahitaji Jedwali la kuhariri au benchi la kazi. Ifuatayo, hakikisha kununua chombo cha umeme - router, saw ya mviringo na Kisaga, pamoja na chiselling na jointer.
Zana za mkono pia ni muhimu, ambazo ni pamoja na aina zote za ndege, patasi na kusasua. Ili kutumia muundo kwa bidhaa, unaweza kupata kuchimba visima na michoro.
Michoro pia inahitajika bidhaa za mbao, ili kuelewa kitu kilichomalizika kitaonekanaje. Inashauriwa kukuza michoro mwenyewe au kuazima kutoka kwa wafundi wenye uzoefu zaidi.
Kuunganisha bidhaa kwenye grooves ya sliding
Hii ni moja ya aina rahisi na ya kawaida ya kufunga, kwa hiyo inashauriwa kwa Kompyuta. Utahitaji kukata vipande vilivyofanana na vya moja kwa moja, upana ambao utakuwa sawa na unene wa workpiece, kisha uingize sehemu hizi kwa kila mmoja.
Kuandaa vipande viwili vya plywood au mbao katika sura ya mstatili. Kata grooves katikati, urefu ambao ni sawa na nusu ya workpiece. Upana wa kufunga vile unapaswa kuwa sawa na upana wa sehemu. Matokeo yake ni msalaba wenye nguvu na imara. Ikiwa ukata grooves kwenye pembe, utaweza kuunda sura ya kona yenye nguvu. Unaweza kukusanya nafasi nne kwa njia hii na kupata sura bora ya sanduku au sura ya mstatili kwa ufundi. Uunganisho huu pia ni kamili kwa ajili ya kujenga mambo ya pande zote, kwa mfano, kinu au gurudumu la turbine; kutengeneza zawadi na vinyago vya watoto; uzalishaji wa samani.
Hatua za polishing ya mbao
Primer. Inafanywa kwa kutumia kisodo kilichofungwa kwa kitambaa nyembamba na kilichowekwa kwenye varnish, ambayo hutumiwa kwa bidhaa kwa njia tofauti na kuitia mimba. Utaratibu huu unafanywa ili kujaza pores ndogo na nyufa kwenye msingi wa kuni. Baada ya kukausha, uso unatibiwa na sandpaper nzuri, na kisha mipako inatumiwa tena katika tabaka mbili moja baada ya nyingine. Baada ya kukausha, unapaswa kutibu bidhaa na utungaji mara ya mwisho, ukipunguza moja hadi moja na Kipolishi. Kipengee kilichoandaliwa kinawekwa kwenye chumbani iliyofungwa kwa siku mbili.
Kusafisha. Ili kufanya hivyo, tumia Kipolishi, kabla ya kufanya kazi na ambayo swab hutiwa unyevu kwa kiasi kidogo mafuta ya mboga. Inaletwa kutoka upande, na utungaji husambazwa katika harakati za mviringo laini. Taratibu zote hufanyika katika hatua tatu, na baada ya kila maombi uso hupigwa na sandpaper nzuri na kisha kusafishwa kwa vumbi. Ikiwa unafanya kila kitu kwa usahihi, basi baada ya safu ya mwisho kukauka utapata gloss kidogo.
Kusafisha. Hii imefanywa ili kutoa uso wa kioo uangaze. Baada ya tabaka zote kukauka vizuri baada ya polishing, msingi ni kidogo kutibiwa na sandpaper bora, ambayo ni kabla ya unyevu katika mafuta. Kisha kiasi kidogo cha Kipolishi kinatumika kwa tampon, na uso hupigwa na utungaji hadi shiny. Ili kuboresha sifa za nguvu za bidhaa za mbao, utaratibu huu unarudiwa mara kadhaa. Washa hatua ya mwisho Uso huo unafutwa na kitambaa laini kilichowekwa ndani ya maji.
Athari ya mbao iliyozeeka
Ili bidhaa za mbao zilizoundwa na mikono yako mwenyewe ziwe za kipekee, athari ya kuzeeka hutumiwa, ambayo inaweza kupatikana kwa njia tatu.
Njia ya kemikali inafaa tu mbao ngumu, kwa kuwa zina tannins. Ili kufanya hivyo, uso lazima upakwe na amonia, baada ya hapo itakuwa giza na kupata rangi ya kijivu ya tabia.
Kutumia njia ya joto, unaweza kuzeesha aina yoyote. Hapo awali, uso hutendewa na stain, na kisha huimbwa na chuma cha soldering mpaka muundo wa asili wa texture unaonekana juu yake. Kisha amana za kaboni huondolewa kwa brashi. Kila kitu ni varnished.
Njia ya mitambo (mara nyingi huitwa matawi) inafaa zaidi aina ya coniferous. Kwa njia hii, utahitaji brashi ya chuma, ambayo inahitaji kukata kupitia nyuzi za kuni - kuondoa safu za laini, baada ya hapo nyuzi ngumu itaonekana, ambayo itatoa nyenzo kwa kuangalia kwa umri. Kutumia utaratibu huu, unaweza kujificha kasoro ndogo zinazoonekana wakati wa mchakato wa kazi. Katika hatua ya mwisho, kila kitu kinafunikwa na varnish au rangi.
Teknolojia ya kumaliza
Imeundwa kwa mikono yako mwenyewe, baada ya uzalishaji wao hufunikwa na rangi. Shukrani kwa hili, watakuwa wazuri sana na wa vitendo. Hii inafanywa kwa kutumia swab au brashi laini. Nyuso ndogo, pamoja na kuchonga kwa mbao, ni bora kupakwa rangi na brashi nyembamba za maji.
Kabla ya matumizi, stain hupunguzwa kidogo, baada ya hapo inatumiwa kwa urahisi katika tabaka kadhaa, idadi ambayo itategemea rangi inayohitajika. Kwa kuwa sehemu zote za kuni huchukua rangi tofauti, haiwezekani kupaka bidhaa kwa wakati mmoja. Baada ya kila hatua maelezo ndani lazima kavu kabisa, basi unahitaji kutembea kidogo juu ya uso na sandpaper, kuondoa vumbi na kutumia safu inayofuata.
Utunzaji
Ili bidhaa za mbao zilizoundwa na mikono yako mwenyewe kuonekana nzuri, zinahitaji huduma maalum. Mvuke na unyevu hupenya kwa urahisi ndani, lakini huyeyuka kwa urahisi vile vile. Ili kulinda mipako, ni bora kutumia nta ya mapambo. Unyevu hautadhuru bidhaa ambazo zimefunikwa na muundo kama huo. Inatumika kwa brashi katika hatua kadhaa. Safu hii itakuwa ulinzi bora dhidi ya madogo uharibifu wa mitambo. Ili kuomba, utahitaji kitambaa cha kitambaa, ambacho wax hupigwa na harakati pana katika mwelekeo wa texture ya kuni. Ili kukauka, bidhaa lazima ihifadhiwe kwa usiku mmoja kwa joto la +20 ° C.
1. SANAA YA KUCHANGANYA MBAO. MAPAMBO YA VYUMBA NA VITU VYA NDANI KWA MAUA YA NYUMBANI
Hapo zamani za kale huko Rus kulikuwa na aina ya kazi za mikono kama vile kuchonga mbao , ilikuwa mojawapo ya mitindo iliyoenea zaidi ya ufundi. Leo sanaa ya usindikaji wa kisanii tupu za mbao inazidi kupata umaarufu tena katika nchi yetu. Zaidi ya hayo, ikiwa hapo awali ilikuwa ni wanaume ambao walikuwa wakijishughulisha na ufundi huu wa mapambo na kutumiwa, sasa wanawake wengi pia hufanya mapambo na ufundi kutoka kwa kuni kwa mikono yao wenyewe. Bahati nzuri ipo chaguo kubwa zana ambazo unaweza kutumia kuchonga kwa urahisi na kwa usahihi, kata sehemu za kibinafsi na takwimu thabiti kutoka kwa kuni. Mifano ya urahisi ya visu maalum vya jamb, vipandikizi, patasi na patasi hukuruhusu kusindika tupu za mbao haraka na kwa ufanisi, kuunda maua mazuri, sanamu za wanyama, na mapambo ya mambo ya ndani na mikono yako mwenyewe.
Hivi karibuni, wabunifu wengine wa mambo ya ndani wameanza kutumia maua ya mbao yaliyotengenezwa kwa mikono kwa ajili ya kupamba sahani, ngazi, samani , kuta (kwa namna ya paneli au nyimbo ndani ya muafaka), pamoja na mtu binafsi ufundi kwa namna ya bouquets ya maua , kuchonga kutoka kwa mbao.
Ni ngumu sana kutengeneza ufundi anuwai wa kijiometri na kijiometri kutoka kwa miti ngumu, na kazi hii inafanywa haswa na wataalamu wenye uzoefu ambao wanajua vizuri mbinu za kuchonga kuni. Lakini kutoka kwa miti laini kama vile linden au miti ya apple ya mwitu, kukata maua na takwimu mbalimbali sio ngumu sana. Hata bwana wa novice baada ya masomo kadhaa katika mbinu za usindikaji tupu za mbao anaweza kufanya rose kifahari kwa mikono yake mwenyewe , alizeti kubwa au ua lingine. 
Kuna njia rahisi sana ya kufanya petals kutoka kwa shavings (kutoka chini ya penseli sharpener) ya matawi, na kisha kufanya roses cute kutoka kwao. Hata mtoto anaweza kukabiliana na kazi hiyo. Chini utapata darasa la bwana juu ya kufanya maua hayo kutoka kwa kuni na mikono yako mwenyewe nyumbani. Unaweza kuifanya na mtoto wako topiarium ya maridadi kutoka kwa roses vile ambayo itapamba mambo ya ndani ya chumba cha watoto.
Ni zana gani za kuchonga kuni utahitaji wakati wa kutengeneza maua (picha):
Hatua za kutengeneza maua na ufundi mwingine wa kuni na mikono yako mwenyewe:
Hatua ya maandalizi.
Kama katika biashara yoyote, kwanza wazo huzaliwa, mpango unaonekana. Lazima ufikirie wazi katika akili yako jinsi ufundi ulioundwa kikamilifu utaonekana.
Baada ya hayo, unahitaji kufanya michoro na penseli kwenye karatasi. Ikiwa maua sio ngumu sana na ya kina, basi unaweza kujizuia kwa mchoro wa mchoro katika makadirio kadhaa. Na ikiwa takwimu iliyochongwa kutoka kwa kuni ni ngumu, basi jaribu kuchora mchoro kwenye karatasi inayoonyesha uwiano wote kuu;
Kuiga mfano wa maua.
Sasa unaweza kufanya mfano wa ufundi, unaoongozwa na michoro au michoro. Mafundi wengi katika hatua hii huongeza mchoro katika makadirio 2 au 3. Utahitaji karatasi ya kuchora, penseli, udongo wa polima au plastiki, waya wa shaba unaobadilika kwa ajili ya kutengeneza sura, mwingi;
Ukataji mbaya wa kipande cha kuni.
Tuliona kuni na msumeno na jino la kati linaloelekea kwenye mhimili wa kati. Kupitia katikati ya ulinganifu tunachora mistari 2 ya perpendicular kwa kila mmoja. Kwanza, tunaondoa ziada kutoka kwa makadirio ambayo yanahitaji usindikaji wa kina;
Kukata takwimu kwa pande 4.
Sisi kukata sura ya hila kando ya kando, mbele na nyuma, kwa kuzingatia muhtasari wake, ambayo hutumiwa kwa workpiece kulingana na michoro iliyoundwa;
Kukata takwimu katika pande 8.
Tunakata pembe za nafasi zilizo wazi. Kuna nyuso 8 kwa jumla. Katika hatua hii, ni muhimu kuzingatia misaada ya maua ya baadaye, kupogoa nyembamba kwenye maeneo ya convex, na pana kwenye maeneo ya concave na mteremko;
Maelezo ya ufundi wa kuni, kuzunguka.
Sasa zana kama vile visu vya jamb, patasi zenye mikunjo tofauti, na cerasis zitatumika.
Tunafanya kazi kwa maelezo madogo, kuondoa kingo zisizohitajika, kutoa sura kwa maua ya maua;
Kuweka mchanga.
Chaguo bora ni kutumia kuchimba visima na viambatisho vilivyotengenezwa kwa sandpaper tofauti kwa ufundi wa mbao. Ikiwa unasindika uso wa ufundi wa mbao na mikono yako mwenyewe, kisha chagua sandpaper ya nafaka nzuri kwenye msingi wa kitambaa (corundum au kioo);
Mapambo ya maua ya kuchonga ya kuni.
Matibabu na njia maalum na kumaliza kwa bidhaa ni muhimu ili kuilinda kutokana na mvuto wa nje wa mazingira. Kukata kuni kwenye ua husaidia kuangazia wazo la ubunifu mabwana
Vidokezo kwa wanaoanza:
√ usichague spishi za kuni laini ikiwa unapanga kuchonga ufundi na idadi kubwa ya maelezo madogo na kufanya michoro nzuri;
√
maua makubwa (waridi, chrysanthemums, maua) yanatengenezwa vyema kutoka kwa aina za miti kama vile apple ya mwitu na linden;
√
Ikiwa wewe ni fundi wa novice, basi kwanza jifunze jinsi ya kukata pembetatu kutoka kwa kuni kwa kutumia kisu cha jamb. Kujua jinsi ya kukata hata takwimu hii tu, unaweza kufanya ufundi rahisi wa mbao na mikono yako mwenyewe. Ikiwa tayari umejifunza jinsi ya kusindika kuni vizuri na zana tofauti, kisha jaribu kukata sura rahisi ya volumetric au kijiometri kutoka kwa kuni laini;
√
Ili kulinda kuni, impregnations mbalimbali na varnish hutumiwa mara nyingi. Lakini ikiwa unavaa ufundi wa mbao na bidhaa hizi, uso unaweza kugeuka njano na kuwa chini ya kuelezea. Kwa hiyo, ni bora kutumia wax kutibu na kulinda muundo wa mbao zilizochongwa.
2. JINSI YA KUTENGENEZA TOPIARY NA WOOD ROSES KWA MIKONO YAKO MWENYEWE
Darasa la bwana la hatua kwa hatua. Huu ni mti mzuri wa furaha Hata mtoto anaweza kuifanya kwa mikono yake mwenyewe. Maua ya kupamba mti yanafanywa kwa kutumia penseli ya kawaida ya penseli. Unaweza kutumia matawi ya mti wowote kama nyenzo (lakini sio mzee sana na brittle).
maagizo ya picha
3. MASOMO YA MASTER JUU YA KUTENGENEZA UFUNDI WA MTI KWA MIKONO YAKO MWENYEWE
Darasa la Uzamili namba 1:
JINSI YA KUKATA MAUA YA UJAZO MZURI KUTOKA KWA MBAO ILI KUPAMBA VITU VYA NDANI. SOMO LA HATUA KWA HATUA KWA WANAOANZA. WATOTO WA SHULE PIA WANAWEZA KUTENGENEZA UJANJA HUU KWENYE SOMO LA KAZI KATIKA WARSHA, AMBAPO KUNA VYOMBO VINAVYOFAA KWA KAZI YA UBUNIFU.
Darasa la Uzamili nambari 2:
UFUNDI WA MBAO ASILI KWA MAPAMBO YA NDANI. TUNAKATA VIELELEZO VYA GEOMETRIC KUTOKA KWA KUFUPI YA MBAO LAINI KWA MIKONO YETU WENYEWE (UNAWEZA KUCHUKUA MWIRE) NA KUSANYA KUTOKA KWAO UA KATIKA UMBO LA ALIZETI. UNAWEZA KUFANYA KAZI KIDOGO KWENYE FANI NA KUIGEUZA JUA KWA USO.
Darasa la bwana namba 3:
KUJIFUNZA KUCHANGANYA KUTI. MAELEKEZO HAYA YA PICHA YATAKUSAIDIA KUELEWA KANUNI YA KUKATA KIELELEZO KUTOKA KWA MBAO NA KUSINDIKA KINGO.
Darasa la bwana namba 4:
Vifaa vya lazima.
Mpango wa takriban wa mapato kwa biashara ndogo ya useremala
Shirika la biashara ya utengenezaji wa bidhaa za mbao za kiwango cha kati.
Zana za ziada.
Mapambo ya mbao ni moja ya ufundi wa zamani zaidi unaojulikana ulimwenguni. Sisi, nchini Urusi, tunashikilia umuhimu fulani kwa ufundi huu. Bidhaa nyingi za mbao zimepambwa na zimeundwa kwa kutumia ufundi huu maalum.
Maendeleo ya sanaa ya utengenezaji wa miti ya kisanii nchini Urusi iliathiriwa na maendeleo ya serikali yenyewe na maendeleo ya kitamaduni ya watu. Kwa hiyo, historia ya uendelezaji wa ufundi wa kuni imegawanywa katika vipindi kadhaa kuu.
Makaburi machache ya asili ya sanaa ya kale ya Kirusi kutoka karne ya 9-16 yametufikia. Lakini kwa kutegemea maandishi ya kale, picha za kuchora, na habari kutoka kwa wageni waliotembelea Kyiv ya kale na Veliky Novgorod, wanashuhudia kwamba hata wakati huo. matibabu ya kisanii mti hakika ulichukua nafasi ya juu katika maisha ya serikali na watu.
Walijenga nyumba kwa mbao, wakatengeneza fanicha, vyombo, ngome za jiji, karakana, majengo ya nje, meli, mizingo, lami, mabomba ya maji, mashine na mashine, zana na zana, midoli ya watoto na kadhalika. Yote hii ilipambwa kwa kuchonga mifumo ya kijiometri. Hasa katika mahitaji ilikuwa utengenezaji wa vijiko vilivyotengenezwa kwa majivu, maple, na birch, juu ya vidokezo ambavyo mapambo mbalimbali yalichongwa; mojawapo ya maarufu zaidi ilikuwa wicker.
Karne ya 15 ilileta ukombozi kutoka kwa ukandamizaji kwa wakaaji wa Rus. Nira ya Kitatari-Mongol na msingi wa serikali kuu, ambayo katikati yake ilikuwa Moscow. Baadaye, sanaa ya watu, ikiwa ni pamoja na kazi ya mbao ya kisanii, ilipata uhuru. Watu wa ubunifu walipewa uhuru katika ufundi wao. Ilikuwa wakati huu kwamba wasanii wakuu wa ufundi wa kuni waliishi Urusi ya Kale: Theophanes Mgiriki, Andrei Rublev, Dionysius, ambao walisimama kwa uadilifu na maelewano ya kazi zao.
Kazi bora za sanaa ya mapambo na kutumika ya karne ya 15 ikawa vitu vya kuiga kwa kizazi cha mabwana wengi. Mfano ni iconostasis; ikiwa utazingatia, wana mifumo ya wicker na gilding, ambayo ilikuwa ya asili katika iconostasis ya wasanii wa karne ya 15.
Mahali maalum ambayo inafaa kuzingatia ni mambo ya ndani ya mbao na bidhaa za mbao. Nikiwa kwenye chumba kutoka mambo ya ndani ya mbao inahisi kama wewe ni hatua moja karibu na maelewano na asili. Nafsi yako inakuwa shwari na unahisi nguvu zaidi. Mbao sio tu inakuleta karibu na asili, lakini pia inaongeza kisasa na kisasa kwa nyumba yako, hasa mifumo mbalimbali ya kijiometri iliyochongwa, katika maelezo ambayo mafundi huacha kipande cha nafsi zao.
|
|
Utekelezaji wa biashara ndogo ya useremala.
Kwanza, unahitaji kujifunza masoko, tembelea maonyesho, maonyesho ya sekta ya kuni, ili kujua ni aina gani ya bidhaa zinazohitajika na wanunuzi. Baada ya kukusanya habari, tengeneza mpango wa biashara wa semina yako ya useremala ambayo inaweza kukuongoza kwenye mafanikio.
Ili kuunda semina unahitaji: chumba kavu na angavu chenye kipimo cha 50 mita za mraba na dari hadi mita 4 juu. Umeme pia unahitajika. Kisha kuanza kukusanya nyaraka muhimu kwa huduma za usalama wa kodi na moto.
Vifaa vya lazima.
Hatua inayofuata ni kukusanya vifaa muhimu na kununua mashine kwa ajili ya uzalishaji. Kwa mujibu wa matakwa yako, unaweza kununua vifaa vyote muhimu kwa ukamilifu, au 50/50. Fanya nusu mwenyewe kwa kutumia michoro za mtandaoni, na kununua nusu nyingine. Hakuna maana katika kuokoa vifaa na vifaa, kwa sababu nusu ya ubora wa bidhaa zako inategemea hii. Kwa kifupi, utahitaji zana kama vile msumeno wa mviringo au kilemba, kiunganishi, kipanga, zana za nguvu: kuchimba visima, kipanga njia, na vifaa. zana za mkono: patasi, mallet, hacksaws.
Kabla ya kununua vifaa, unapaswa kuzingatia kila kitu kwa uangalifu. Ni nini hasa utazalisha, ni zana gani na mashine zinahitajika kwa hili, ili kuepuka gharama zisizohitajika kwenye vifaa vya lazima. Pia ni muhimu usisahau kuhusu watu ambao watafanya kazi na wewe, au kwa ajili yako. Ni bora kuangalia sio tu kwa mabwana wa ufundi wao, bali pia kwa watu wa ubunifu ambao wataweka roho zao kwenye bidhaa zako. Ikiwa bidhaa yako ni ya asili, mahitaji yake hayatawahi kuanguka na italeta mapato thabiti.
Ni aina gani ya bidhaa za mbao zinapaswa kufanywa?
Bidhaa za mbao zina tabia yao wenyewe, ambayo haitoi tu ghorofa, lakini pia faraja ya ofisi sawa na maelewano. Kwa hiyo, uchaguzi wa bidhaa ni kubwa sana, kutoka vipini vya mlango kwa samani za makundi mbalimbali. Mjasiriamali katika biashara ya useremala ana chaguzi nyingi, jambo kuu sio kufanya makosa.
|
Kuna bahari ya bidhaa za mbao, pamoja na zawadi, talismans, vinyago, pumbao - hizi ni baadhi ya zile ambazo ni maarufu kati ya wanunuzi. Hasa haiba ya "Gonga Mbao". Muundo wake ni rahisi sana. Kuchukua logi ya birch yenye kipenyo cha cm 5 na urefu wa cm 10, kata kwa urefu wa mbili, na kuvuliwa gome. Picha ya mbao ya roho imewekwa chini ya logi, au picha ya roho yenyewe imechongwa. Watu wanasema kwamba kwa kugonga talisman kama hiyo unaweza kuwasiliana na roho za mti, ambazo zitakupa ulinzi kutoka. nguvu mbaya na uovu.
Usitumie varnish kwa talisman kama hiyo; wanaipamba na vipande vya gome la birch. Utaalam wa mtengenezaji wa pumbao kama hizo ni kile kinachoitwa kugonga maagizo ya kuni. Watu wanaamini kila aina ya ushirikina, kwa hivyo kwa kuchapisha maagizo ya kuwasiliana na roho kwenye pumbao lako, utavutia umakini wa wanunuzi. Bidhaa hii inagharimu karibu rubles 300.
Wakati wa kutumia nyenzo za bei nafuu biashara croaker, unaweza kufanya madawati, meza, viti vya cottages, na kuzipamba kwa mifumo mbalimbali ya kijiometri. Kwa sasa, vitu kama hivyo vinahitajika na vinathaminiwa sana huko Moscow.
 |
Benchi ya kawaida iliyotengenezwa na slab inagharimu rubles 2,500, na kuongeza aina fulani ya mapambo ndani yake inaweza kubinafsishwa kwa rubles 3,500. KATIKA majira ya joto unaweza kutengeneza na kuuza vipande 25 kwa mwezi. Coasters kwa chakula cha moto hugharimu rubles 25-40, na zile zilizotengenezwa kutoka kwa sehemu zilizosafishwa hugharimu hadi rubles 100, wamiliki wa leso kutoka rubles 150, lakini nzuri. mapipa ya awali ya mkate inaweza kugharimu hadi rubles 1000.
Gharama na mapato kwa biashara ndogo.
Gharama za mpango wa biashara zitajumuisha vitu vifuatavyo:
. -kodisha majengo hadi $200 ikiwa huna yako mwenyewe;
. -taa ya chumba hadi $ 10-20;
. - nyenzo hadi dola 300. MAREKANI.
. - zana - $ 2500
 |
Ili kufungua karakana ndogo ya useremala utahitaji takriban $3170. Kwa ufanisi wa biashara wa 23%, faida halisi itakuwa kutoka $1000 kwa mwezi, na muda wa malipo utakuwa hadi miezi 4. Biashara ya useremala Inastahili kuipata na kuanza mwanzoni mwa msimu wa ujenzi.
Mpango wa takriban wa mapato kwa biashara ndogo ya useremala.
Kulingana na eneo lako:
Wacha tuseme semina yako ndogo hutoa bidhaa rahisi zaidi ya useremala - milango. Bwana asiye na uzoefu ataweza kufanya milango 10-12 kwa mwezi. Ili kufanya hivyo, unahitaji kununua mita za ujazo 1.5-2 za kuni. Gharama itakuwa $270-360.
Bei kwa kila mlango $120-130. $120*10 milango = $1200 mapato. Mapato halisi: $1200 - $270 = $930. Hapa uwezo wa fundi asiye na uzoefu umeangaziwa, kwani kawaida katika mwezi semina ya useremala na mfanyakazi mmoja itaweza kufanya idadi kubwa.
|
|
Shirika la biashara ya utengenezaji wa bidhaa za mbao za kiwango cha kati.
Mfumo wa uzalishaji wa vitalu vya dirisha na mlango unaweza kugawanywa katika hatua zifuatazo:
1. kukata mbao, kuangalia ubora wake;
2. uundaji na usindikaji wa nafasi zilizoachwa wazi;
3. mkutano wa muundo;
4. kusaga bidhaa na kutumia mipako.
Kwa kila hatua iliyotaja hapo juu, unaweza kununua mashine tofauti au kuchagua kituo cha kuni ambacho kinaweza kufanya pointi zote zilizotaja hapo juu. Unaweza pia kuua ndege wawili kwa jiwe moja, yaani, kununua kitengo cha multifunctional ambacho kinaweza kuchanganya kazi kadhaa na kufanya kazi kwa warsha 2-3 kwa wakati mmoja.
Wakati wa kununua mitambo hiyo, pia unahifadhi nafasi katika majengo yako, kwa sababu ufungaji mmoja unachukua nafasi ndogo kuliko mbili au tatu, lakini inajumuisha kazi sawa. Mfano wa ufungaji huo ni mashine ya D 300, ambayo inaweza kufanya kazi za aina kadhaa, kama vile: unene, milling, kusaga, maduka ya kupanga.
Zana za ziada.
Kwa kazi ya hali ya juu na thabiti ya duka lako la useremala, unahitaji kununua zana zifuatazo:
Kifaa cha chini cha chombo cha mabomba;
. kuchimba visima;
. bisibisi;
. jigsaw;
. Sander;
. mita ya unyevu;
. roulette;
. calipers;
. ndege ya umeme;
. saw mviringo mains powered;
. chombo cha kutumia kuchorea na vitu vya antiseptic;
. shabiki na mifuko ya kuandaa kuondolewa kwa vumbi.
  |
Warsha ndogo ya useremala inaweza kuanzishwa kwenye eneo la 60 m2. Akiba ya nafasi inaweza kupatikana kwa kuchanganya vifaa vyote katika kituo cha kuni. Ili kufikia mafanikio katika biashara, ni muhimu kuajiri angalau mafundi seremala wawili, na pia katika hatua za kwanza za uchapishaji, mkurugenzi lazima awepo kibinafsi katika michakato ya utengenezaji wa bidhaa.
Upembuzi yakinifu.
Uwekezaji mkuu (katika rubles):
. kununua vifaa muhimu- 184,000 kusugua.
. gharama za zana - rubles 85,000.
. gharama za usafiri - rubles 50,000.
. ununuzi wa malighafi - rubles 400,000.
. usajili wa biashara kwa namna ya mjasiriamali binafsi - rubles 21,000;
. gharama nyingine (gharama za kazi) - rubles 15,000.
Jumla ya uwekezaji katika biashara: RUB 755,000.
Mchoro huundwa tofauti kwa kila bidhaa ya baadaye. Kwanza, hii inafanywa kwa mkono, si kwa kiwango cha bidhaa ya baadaye. Huu ni mchoro kwa jicho, ambalo mwandishi huendeleza wazo la bidhaa yenyewe. Baada ya hapo anaratibu hii na mkurugenzi wa biashara, ikiwa maendeleo haya yanapendwa, basi mchoro mwingine huundwa, tayari kwa kiwango, moja kwa moja kulingana na ambayo bidhaa za baadaye zitafanywa.
Bidhaa iliyoundwa imeonyeshwa kwa maoni matatu kutoka juu, mbele na upande. Ikiwa ni lazima, fanya sehemu ya sehemu. Ikiwa mfano wa sehemu ni ngumu sana, basi imegawanywa katika sehemu na kila sehemu inaonyeshwa tofauti. Kila sehemu hupokea nambari yake mwenyewe, ambayo imejumuishwa katika vipimo vyake. Michoro zote zinafanywa kwenye karatasi, kwa penseli, ili ikiwa ni lazima, ni rahisi kurekebisha kosa, au kuanzisha aina fulani ya marekebisho au marekebisho.
Matumizi mengi karatasi maalum- karatasi ya grafu. Hii ni karatasi ambayo imegawanywa katika seli ili iwe rahisi kuhesabu kiwango na kuchora kwa kiwango.
Pamoja na mchoro, wanafikiri kupitia mfumo wa utengenezaji ya bidhaa hii. Hasa ni vifaa gani vitahitajika, ni mashine gani zitahitajika kwa maendeleo haya, ni zana gani zitatumika katika mchakato wa kuunda bidhaa hii, gharama zinahesabiwa. Wanahesabu kila kitu hadi msumari wa mwisho ili kuzuia uhaba wa nyenzo fulani katika siku zijazo, na kwa asili ili uzalishaji upangwa.
Pia katika kipindi hiki, mafundi wanatayarisha mahali pa kazi. Chagua warsha ambayo ni rahisi zaidi kwa ukubwa na itafanana na ukubwa wa bidhaa. Wanachagua eneo linalofaa kwa michoro na uwekaji wa vifaa kwenye warsha ambayo bidhaa za baadaye zitafanywa. Kutoa bwana na upatikanaji wa bure kwa mashine, pamoja na zana. Mpe mazingira mazuri ya kufanya kazi. Kisha mfumo wa utengenezaji na muundo wa bidhaa ya baadaye huangaliwa tena ili kuzuia uharibifu wa ubora na kushindwa mbalimbali wakati wa mchakato wa utengenezaji.
 |
Nafasi za mbao zinazotumika katika miundo yenye useremala bidhaa za samani(baa, bodi), inaweza kuwa ama imara au glued, kuwa maumbo mbalimbali, sehemu na urefu. Vifaa vya kazi vilivyotengenezwa kwa kipande kimoja cha mbao huathirika zaidi na kupasuka na kupiga. Kwa hiyo, uwiano wa uwiano wa upana na unene wa bar haipaswi kuwa zaidi ya 3: 1. Sehemu kubwa za msalaba hazipaswi kufanywa kutoka kwa kipande kimoja cha kuni. Inashauriwa kuziunganisha kutoka kwa viwanja kadhaa (sehemu), zimefungwa vizuri kwa kila mmoja. Nafasi zilizoachwa wazi zimeongeza nguvu na utulivu wa sura, na kwa kuongeza, matumizi ya busara zaidi ya kuni yanapatikana.
Wakati wa kubuni vifaa vya kazi vilivyowekwa kwa upana, utumiaji wa sehemu nyembamba hufanya iwezekane kupata vifaa vya kazi ambavyo haviwezi kukabiliwa na vita kuliko vifaa vya kazi vilivyowekwa kutoka kwa sehemu pana. Hata hivyo, matumizi ya viwanja nyembamba sana husababisha kuongezeka kwa matumizi ya vifaa. Kwa hiyo, njama yenye uwiano wa unene na upana wa si zaidi ya 2: 3 inachukuliwa kuwa mojawapo. Wakati wa kuunganisha vifaa vya kufanya kazi kwa unene na urefu, viwanja vinaunganishwa "kwenye masharubu" au kwa pembe za kulia na viungo vilivyopangwa vilivyopigwa (kwa mlinganisho na ufundi wa matofali, ambapo seams karibu kamwe, isipokuwa uashi figured, si sanjari na kila mmoja). Ili kupata uunganisho wenye nguvu, ni kuhitajika kuwa umbali kati ya viungo katika viwanja vya karibu iwe angalau 300 mm. Katika hali zote, nguvu ya pamoja ya wambiso ya workpiece haipaswi kuwa chini kuliko nguvu ya kuni imara.
Vipengele vya muhtasari uliopinda
Sehemu za curvilinear na makusanyiko yaliyotumiwa katika samani, kulingana na njia ya utengenezaji, imegawanywa katika: a) imara-bent, 6) gundi-bent, sawn-bent, d) iliyopigwa kwa kutumia template.
Masanduku, masanduku nusu
Inasaidia bidhaa za samani, sehemu zao
Inasaidia katika bidhaa za samani zinazobeba mizigo muhimu, hasa wakati wa usafiri na harakati za samani kwenye sakafu, kulingana na kubuni, imegawanywa katika a) masanduku ya msaada; b) madawati; c) miguu ya kudanganya na isiyo ya decoy. Wakati huo huo, kiwango kikubwa cha usalama kinazingatiwa wakati wa kuziunda.
Uzalishaji wa sehemu za mbao, mkusanyiko wa vipengele na kumaliza katika uzalishaji wa wingi ni shughuli za usindikaji wa kuni. Mchakato wa kiteknolojia hapa unafuata mzunguko kamili, kuanzia na kukausha kwa mbao au tupu na kuishia na kumaliza kwa vipengele.
SIFA ZA MCHAKATO WA KITEKNOLOJIA
Mchakato wa kiteknolojia wa kutengeneza sehemu za zana za mbao kwa ujumla ni sawa na mchakato wa utengenezaji wa bidhaa za useremala na utengenezaji wa mitambo na inajumuisha: kukausha mbao (au nafasi zilizoachwa wazi); kukata mbao na plywood; usindikaji wa nafasi zilizoachwa wazi ili kutoa sehemu vipimo halisi na maumbo; kukusanya sehemu katika vitengo; usindikaji wa baadaye wa vitengo ili kuwatayarisha kwa kumaliza; kumaliza ndani na mbele ya vitengo.
Kila hatua ni seti ya shughuli zinazofuatana, utekelezaji wake unahitaji mahali pa kazi, vifaa, chombo cha kukata, Ratiba na wafanyakazi wenye ujuzi.
Mchakato wa mechanized wa kutengeneza na kuunganisha sehemu unafanywa kwa kutumia vifaa vya kawaida na maalum vya utendaji wa juu, vifungo vya mkutano, vifaa mbalimbali na zana za kukata ubora.
Uzalishaji wa wingi unahitaji kubadilishana kwa sehemu, bila ambayo mitambo ya shughuli za kusanyiko haiwezekani.
§ 2. VIFAA VYA UTENGENEZAJI WA SEHEMU ZA MWILI, SHINGO NA VYUMBA VYA PEMBEJEO Malighafi ya kutengenezea sehemu za mbao. vyombo vya mwanzi Bidhaa za uzalishaji wa sawmilling na plywood hutumiwa kwa namna ya bodi, tupu na glued, iliyopangwa na plywood iliyopigwa (veneer). Ubora na daraja la mbao na plywood lazima kufikia viwango (GOST) na viwango vya jamhuri (RCT). Orodha ya aina za kuni zinazotumiwa ni mdogo hasa kwa birch, maple, beech, linden, alder, spruce, fir na mierezi. Katika hali nyingine, plywood ya rangi hutumiwa kama nyenzo inakabiliwa.
Hivi sasa, biashara hupokea mbao (bodi) na nafasi zilizoachwa wazi. Unyevu wa awali wa bodi ni 80-100%, workpiece ni 40-70%. Inashauriwa kuwa biashara zipokee nafasi zilizoachwa wazi na unyevu wa 22 hadi 25%.
Katika hali ya uzalishaji, wakati karibu sehemu zote zinasindika katika nafasi zilizo wazi ambazo ni nyingi za urefu na upana, ugavi wa nafasi zilizokaushwa ni faida sana kiuchumi: vifaa vidogo vya kukausha vinahitajika na hakuna idara za kukata. Hii pia inashauriwa kwa sababu kukausha kuni kwenye sawmills, ambayo ina kiasi kikubwa cha mafuta ya bei nafuu, gharama ndogo. Gharama za usafirishaji pia zimepunguzwa, kwani usafirishaji wa taka, ambayo inajumuisha angalau 40% wakati wa kukata bodi kwenye nafasi zilizoachwa wazi, huondolewa. Ndiyo maana usambazaji wa billets kavu zinazozalishwa na sawmills kwa amri maalum kwa makampuni ya biashara inapaswa kuenea katika siku za usoni.
Hifadhi ya mbao. Mbao zinazofika kwenye biashara, kama sheria, hazitumiwi mara moja kwa uzalishaji, lakini huhifadhiwa kwenye ghala la mbao. Mbao laini kawaida huhifadhiwa kwenye rundo, mbao ngumu na aina zote za nafasi zilizoachwa huhifadhiwa chini ya sheds, na plywood huhifadhiwa kwenye ghala zilizofungwa. Eneo la kawaida la kuhifadhi mbao hapa ni sawa na kiwango cha viwanda vya samani(kwa 1 m3 ya mbao katika stacking na stacking mechanized, 1 m2 ya nafasi ya ghala inahitajika, kwa 1 m3 ya mbao iliyohifadhiwa chini ya sheds, 2 m2 ya eneo la sakafu ya kumwaga inahitajika).
Wakati wa kuhifadhi mbao katika ghala, hatua lazima zichukuliwe ili kuzuia uharibifu. Unapaswa kuzingatia madhubuti sheria za kukausha na kuhifadhi anga katika maghala ya mbao za laini, zilizodhibitiwa na GOST 3808-62, na mbao ngumu, zinazodhibitiwa na GOST 7319-64.
Viwango vya hisa za mbao. Viwango hivi vinatambuliwa na kiasi cha uzalishaji, hali ya utoaji na haja ya kukausha mbao katika yadi ya mbao kwa hali ya hewa-kavu. Mbao kawaida hutolewa kwa makampuni ya biashara yenye unyevu wa juu wa awali, kufikia 80-100%. Kukausha mbao zilizo na unyevu mwingi wa awali hadi kiwango cha unyevu cha mwisho kutoka 8 hadi 10% husababisha upakiaji mwingi wa vyumba vya kukaushia na kwa kweli haitoi kiwango sawa cha unyevu ulioainishwa katika kundi la mbao zilizokaushwa, haswa mbao ngumu. Unyevu usio na usawa wa sehemu za kibinafsi kwenye kundi husababisha kasoro. Kwa hiyo, ni muhimu kuweka mbao katika ghala mpaka ni hewa-kavu, yaani, kwa unyevu wa 20-22%. Mbao hupata unyevu huu kwenye ghala kwa vipindi tofauti kulingana na aina na unene, hali ya hewa, na wakati wa mwaka.
Kulingana na GOST 3808-62 na 7319-64, eneo la USSR limegawanywa kwa masharti katika kanda nne kulingana na masharti ya kukausha mbao, na kipindi cha kukausha kazi chini ya hali ya asili hufafanuliwa kama miezi sita (Aprili - Septemba). Kulingana na urval, mbao zinazofika kwenye ghala katika kipindi hiki hufikia unyevu wa 20-22% katika siku 20-75. Kwa wastani, na usambazaji sare wa mbao kwa mwaka mzima, viwango vya hisa kwenye ghala vinaweza kuchukuliwa kama ifuatavyo: kwa mbao laini - miezi 4, mbao ngumu - miezi 6, plywood - miezi 2.
Kukausha mbao. Katika tasnia ya usindikaji wa kuni, mbao hukaushwa hadi unyevu wa sehemu. hawawezi tena kubadilisha sura zao katika bidhaa iliyokusanyika. Mbao inaweza kukaushwa katika bodi na katika nafasi zilizoachwa wazi. Faida za aina fulani za kukausha lazima zichambuliwe kwa uangalifu kwa kila kesi maalum. Kukausha mbao katika bodi inaruhusu matumizi ya kiuchumi zaidi ya kuni, pamoja na taka za mbao. Kukausha katika nafasi zilizo wazi huruhusu matumizi ya kiuchumi zaidi ya vyumba vya kukausha. Kwa kuzingatia kwamba, kwa kiwango cha kitaifa, matumizi ya kiuchumi ya kuni ni muhimu zaidi kuliko matumizi bora ya tanuu za kukausha, upendeleo unapaswa kutolewa kwa kukausha kwenye bodi. Kwa upande wetu, tunapaswa kupendekeza kukausha kwenye bodi kwenye vinu vya mbao hadi unyevu wa 20-25%, kukata bodi zilizokaushwa kwenye nafasi zilizo wazi, kusambaza nafasi zilizoachwa wazi kwa biashara na kukausha nafasi zilizoachwa kwa unyevu wa mwisho. Aina ya vyumba vya kukausha hutegemea kiasi cha uzalishaji na ukubwa wa aina mbalimbali za mbao zinazotumiwa. Kwa ajili ya utengenezaji wa accordions, accordions ya kifungo na accordions, ambayo hutumia urval kubwa ya mbao katika makundi madogo, yenye ufanisi zaidi. vyumba vya kukausha hatua ya mara kwa mara ya uwezo mdogo, na mzunguko wa hewa wa reverse ya kasi ya aina ya TsNIIMOD.
Njia za kukausha huwekwa kulingana na aina mbalimbali za kuni zinazokaushwa kutoka kati ya viwango vilivyopendekezwa na Mkutano wa Umoja wa Wote juu ya Ukaushaji wa Mbao.
Kukata mbao. Wakati mbao hufika kwenye makampuni ya biashara kwa namna ya bodi, baada ya kukausha lazima ikatwe vipande vipande vya urefu unaohitajika, upana, na wakati mwingine unene. Kwa kawaida, njia moja au mbili kati ya nne za kukata hutumiwa: transverse-longitudinal (kwanza, bodi hukatwa kwa njia ya msalaba katika sehemu sawa na au kuzidisha urefu wa workpiece, na kisha hupigwa kwa upana wa workpiece); longitudinal-transverse (kwanza, bodi hupigwa kwa upana wa workpiece, na kisha sehemu za muda mrefu hukatwa kwenye vipande vya kazi vya urefu unaohitajika); kukata kulingana na alama (mbao hukatwa kwanza kwenye nafasi zilizo wazi na kisha hukatwa kwa kutumia njia ya kwanza au ya pili); kukata kulingana na alama na upangaji wa awali wa bodi (kabla ya kuweka alama, bodi zimepangwa kwa upande mmoja, na kisha zimewekwa alama na kukatwa kwa tupu).
Kulingana na utafiti, kwa makampuni ya biashara ya samani, ikiwa njia muhimu ya kutoka tupu kulingana na njia ya kwanza huchukuliwa kama 1, basi mavuno kulingana na mengine yatakuwa sawa na 1.03, 1.08 na 1.12, mtawaliwa. Kwa hivyo, kulingana na njia ya nne, mavuno muhimu ya nafasi zilizoachwa wazi ni 12% ya juu kuliko kulingana na ya kwanza. Katika utengenezaji wa accordions, accordions ya vifungo na accordions, ambapo nafasi zilizoachwa zimekusudiwa utengenezaji wa sehemu ndogo (chini ya shingo na baa za vyumba vya kuingilia, nyuso, baa za kusukuma, valves, nk), i.e. na wingi mkubwa kwa urefu. na upana, kukata kawaida hufanywa kulingana na njia ya kwanza. Kwa sehemu muhimu zaidi na kubwa (kuta za mwili, kuta za fremu za mvukuto, sehemu za ubao wa vidole, kabari za chumba cha kuingiza, n.k.), bodi hukatwa kwenye nafasi zilizo wazi kwa kutumia njia ya nne.
Kwa bodi za kukata msalaba, aina mbili za saw za mviringo hutumiwa kawaida. Katika mashine za aina ya kwanza (pendulum), saw, iliyowekwa kwenye sura ya swinging juu ya meza ya kazi, inasukuma kwenye nyenzo zinazokatwa kwa manually. Mashine ya aina ya pili (pamoja na harakati za mstari) ni rahisi zaidi, kwani saw huenda kwenye nyenzo sambamba na uso wa meza ya kazi. Katika mashine za aina hii zilizo na malisho ya kiotomatiki, mapema ya saw na kurudi kwake hufanywa moja kwa moja wakati kifungo kinasisitizwa. Uzalishaji wa mashine hizi ni wa juu na unafikia hadi punguzo 10,000 kwa zamu. Kwa sawing longitudinal Kwa bodi za kukata, saws za mviringo na malisho ya mwongozo na ya mitambo hutumiwa. Uzalishaji wa mashine zilizo na malisho ya mitambo ni wastani wa mita 10,000-12,000 za mstari. m kwa zamu. Wakati wa kujenga upya zilizopo au kubuni warsha mpya za kukata bodi katika nafasi zilizo wazi, pamoja na kiasi kikubwa cha uzalishaji, mstari wa nusu-otomatiki unapaswa kupendekezwa.
Mstari wa kukata nusu otomatiki, haswa kwa mbao ngumu, inapaswa kutoa upangaji wa awali na uwekaji alama wa bodi. Mstari kama huo kawaida huwa na kiinua cha majimaji, ambacho hupokea bodi kutoka kwa chumba cha baridi cha idara ya kukausha, matairi ya roller, visafirishaji vya roller na chasers za roller, mpangaji wa unene, mashine za kukata na bao (kwa kukata-kukata na kukata kwa muda mrefu) na ukanda wa conveyor.
Plywood ya glued hukatwa kwenye msumeno wa mviringo na malisho ya mwongozo, na plywood iliyopigwa na iliyopangwa hukatwa kwenye shears za guillotine.
Mavuno ya tupu wakati wa kukata bodi imedhamiriwa na mahitaji ya kiufundi na kwa hivyo inategemea kiwango cha mbao. Matumizi ya busara zaidi ya mbao za darasa la I, II na sehemu ya III iko katika uwiano ufuatao: daraja la I - 40%, daraja la II - 40%, daraja la III - 20%. Kwa uwiano uliowekwa wa alama za mbao na kukata nafasi zilizoachwa wazi kwa sehemu kubwa na muhimu zaidi kwa kutumia njia ya nne, mavuno ya nafasi zilizoachwa wazi ni wastani wa 50-60%.
Vipimo vya kazi. Kuhusiana na hali ya uzalishaji, ambapo sehemu ndogo za mbao hutawala na wingi wa nafasi zilizo wazi kutoka 2 hadi 100, vipimo vya nafasi zilizo wazi huwekwa hasa kwa kuzingatia urahisi wa usindikaji wao zaidi. Walakini, katika kila kesi ya mtu binafsi, vipimo vya vifaa vya kazi vinapaswa kuchaguliwa ili kupata mavuno ya juu ya sehemu zinazoweza kutumika na nguvu ndogo ya kazi ya usindikaji wao.
Unene wa sehemu ya kazi (bodi) imedhamiriwa kutoka kwa hali ya safu ya sasa ya mbao, unene wa sehemu wakati safi, posho inayohusiana na kukausha kuni, posho za usindikaji wa msingi na unaofuata, na zaidi. matumizi bora malighafi na teknolojia iliyokusudiwa. Urefu na upana wa workpiece huwekwa kulingana na ukubwa wa sehemu za kusindika, wingi unaofaa zaidi wa sehemu, posho hapo juu na njia iliyopitishwa ya usindikaji, kwa kuzingatia mavuno ya juu ya sehemu. Kwa kawaida, urefu wa workpieces hutoka 700 hadi 1000 mm, na upana - kutoka 40 hadi 50 na kutoka 80 hadi 110 mm.
Posho zinazohusiana na kukausha kuni lazima zizingatie mabadiliko katika vipimo vya mbao na nafasi zilizoachwa wazi kwa sababu ya kukausha kwa kuni kutoka kwa unyevu wa awali hadi wa mwisho. Wakati huo huo, kiasi cha shrinkage kwa mbao hadi 15% ya unyevu hutolewa katika GOST, na posho ya shrinkage hii hutolewa kwa bodi za sawmills.
Upungufu wa mbao kutoka kwa unyevu wa 15 hadi 8% hauna maana sana na kwa kawaida hauzingatiwi, kwa kuwa inafunikwa na posho ya usindikaji. Ikiwa kuna haja ya kukausha vifaa vya kazi na unyevu wa zaidi ya 15%, basi posho ya kukausha inapaswa kuzingatiwa (kwa spishi za coniferous kulingana na GOST 6782-67, kwa spishi zinazoamua - kulingana na GOST 4369- 72). Wakati wa kukausha tupu za mbao ngumu na unyevu wa juu wa awali, haswa beech, kuonekana kwa nyufa za mwisho haziepukiki, ambayo lazima izingatiwe katika hifadhi ya urefu. Kwa urefu wa workpiece kutoka 700 hadi 1000 mm, posho ya urefu wa nyufa za mwisho huzingatiwa katika safu kutoka 15 hadi 20 mm (kwa ncha mbili).
Posho kwa usindikaji wa msingi. Inasindika sehemu ya kazi ili kuipa sahihi sura ya kijiometri anza kwa kusawazisha kwa kupanga uso mmoja mpana na ukingo mmoja kuunda pembe ya kulia kati ya nyuso za karibu. Kingo mbili zilizorekebishwa kwa ndege na kwenye pembe za kulia ni msingi wa usindikaji wa kingo zilizobaki za sehemu. Upande wa tatu wa workpiece kawaida kusindika kwa kupanga pamoja na unene wa sehemu, na ya nne - kwa kuona kando ya unene. Kwa kuongeza, workpiece hupunguzwa kwa urefu wa sehemu. Kiasi cha posho kwa unene na upana wa workpiece inategemea vita vya kupita na longitudinal, juu ya kupotoka kwa vipimo vya majina, juu ya vipimo vya workpiece na nyingi ya upana na urefu wake.
Sababu hizi zote hutokea katika uzalishaji katika michanganyiko mbalimbali, kwa hivyo posho haiwezi kuwa jumla ya aljebra ya mikengeuko yote iliyojitokeza. Thamani ya busara ya posho kwa uzalishaji fulani kawaida huwekwa kwa kufanya kazi ya majaribio. Uchunguzi wa makundi ya majaribio ya nafasi zilizoachwa wazi kwa wakati mmoja na maabara ya kiwanda cha Krasny Partizan ilifanya iwezekanavyo kuanzisha maadili yafuatayo ya posho.
Posho ya urefu inategemea kasoro katika mwisho wa workpiece, yaani, juu ya perpendicularity ya mwisho kwa kingo za longitudinal ya workpiece, pamoja na ukubwa wa nyufa za mwisho na wingi wa workpiece kwa urefu.
Posho kwa usindikaji unaofuata. Posho hizi zinazingatia uundaji wa sehemu wakati wa usindikaji wao kabla na baada ya kusanyiko katika vitengo, pamoja na vipengele maalum vya mchakato wa teknolojia. Uanzishwaji wa posho za busara kwa usindikaji unaofuata unafanywa kwa misingi ya uchambuzi wa kina wa mambo yote yanayoathiri thamani yao (mchoro wa mtiririko wa mchakato, mahitaji ya usindikaji, vifaa vinavyotumiwa, zana za kukata, vifaa).
Posho za usindikaji unaofuata zinapaswa kuzingatia: usindikaji unaofuata wa sehemu kwenye milling na mashine nyingine mpaka wapewe sura yao ya mwisho; sehemu za kuona kwa ukubwa mbalimbali wa workpiece; milling dimensional ya kesi na fremu manyoya kuondoa sag na kutoa umbo sahihi.
MCHORO WA MCHAKATO WA KITEKNOLOJIA
Kuzingatia mchakato wa kiteknolojia wa kutengeneza sehemu za mbao na kukusanya mwili, shingo na vyumba vya kuingilia, accordion ya kifungo ilichaguliwa hasa kama aina ya kawaida na ya tabia ya chombo katika kikundi kizima.
Kulingana na asili ya hatua za kiteknolojia na mlolongo wao, shughuli za mbao zimegawanywa katika: kukausha na kukata - kwa kukausha na kukata plywood na mbao katika nafasi zilizo wazi; zana za mashine - kwa kutengeneza sehemu za saizi sahihi na maumbo kutoka kwa nafasi zilizo wazi; mkutano - kwa ajili ya kukusanyika miili, shingo na vyumba vya kuingilia na kumaliza - kwa ajili ya kumaliza ndani na mbele ya vyombo.
Kwa kawaida, shughuli hizi zote zinajumuishwa katika duka la mbao la biashara.
Kwa kuongeza, warsha hii pia inajumuisha idara za wasaidizi: idara ya chombo na kazi za huduma za kukata chombo (kuelekeza, kunyoosha, ufungaji, uendeshaji); kutengeneza gundi - kwa ajili ya maandalizi ya kati ya gundi na varnish-maandalizi - kwa ajili ya kuandaa ufumbuzi wa kazi wa primers, varnishes na polishes.
Tayari tumechunguza vipengele vya shughuli za kukausha na kukata.
Ili kusindika sehemu za mbao za mwili, shingo na vifaa vingine, vifaa vya ulimwengu na maalum vya usindikaji wa kuni hutumiwa. Vifaa vya Universal na njia za kufanya kazi juu yake, pamoja na vifaa na zana za kukata zinazotumiwa hazitofautiani na zile zinazotumiwa katika useremala. uzalishaji wa mitambo. Masuala haya yamefunikwa sana katika fasihi juu ya utengenezaji wa miti na kwa hivyo haifai kurudia. Ili kuonyesha vipengele vya mchakato wa kiteknolojia, mifano hutolewa ambayo ina sifa ya matumizi ya vifaa maalum, aina maalum za vifaa na mbinu maalum za kazi.
Kuta za sakafu za majengo. Vipu vya kazi vinalishwa kwa mashine ya kuunganisha ili kuunganisha uso mmoja na makali moja, basi kipanga unene kwa kupanga safu ya pili, i.e. kwa kupanga kwa ukubwa katika unene. Ifuatayo, huhamishiwa kwa msumeno wa mviringo kwa sawing ya longitudinal pamoja na upana wa sehemu, kisha pas? msumeno wa mviringo kwa kukata msalaba kwa urefu wa sehemu.
Operesheni inayofuata ni kukata miiba. Operesheni hii lazima ifanyike kwa usahihi mkubwa, kwani inathiri kubadilishana kwa sehemu. Kwa hiyo, ni vyema kukata tenons wakati huo huo pande zote mbili za ukuta wa nyumba. Kwa sababu vifaa vya ulimwengu wote Ili kufanya operesheni kama hiyo, mashine maalum ya upangaji wa pande mbili na malisho ya mitambo hutumiwa.
Kwa kukosekana kwa mashine maalum, kukata kwa upande mmoja wa tenons kawaida hufanywa kwenye mashine ya kusaga na bracket iliyorekebishwa kwa kazi nzito. Rundo la kuta huwekwa kwenye sulaga na kulishwa kwa mikono pamoja na miongozo kwenye vikataji vinavyozunguka vilivyowekwa na pete za spacer kwenye spindle ya mashine. Uteuzi wa fold na profiling ya makali ya ukuta hufanyika kwenye mashine ya kusaga ya kawaida.
Ili kuondokana na uso wa wavy unaoundwa wakati wa usindikaji sehemu na vipandikizi vinavyozunguka, pamoja na kuondoa burrs na burrs, kuta za mwili ni chini. Nyuso za ndani za sehemu ni chini kabla ya kusanyiko, nyuso za nje baada ya mkusanyiko wa vitengo. Kwa kusaga, sanders za ukanda na ukanda wa chini wa mchanga hutumiwa kawaida.
Pedi ya kusindikiza. Karatasi za plywood hukatwa kwenye saw mviringo mashine mtambuka kwanza ndani ya vipande pamoja na upana wa kifuniko, na kisha katika vipande pamoja na urefu wake. Kwa kuzingatia kwamba mali ya mitambo ya kuni inategemea mwelekeo wa tabaka za kila mwaka, vifuniko vya kuambatana lazima vipunguzwe kwa njia ambayo upande wa muda mrefu wa overlay iko kwenye ndege perpendicular kwa mwelekeo wa tabaka za kila mwaka za jaketi za plywood laminated. . Kwa mujibu wa hali ya kiufundi, nyongeza hii lazima ifunikwa na celluloid pande zote mbili. Njia ya gluing kuni na celluloid na adhesives kutumika itajadiliwa kwa undani hapa chini. Pedi ya kuambatana, iliyofunikwa na celluloid, baada ya mfiduo unaofaa, inatumwa kwa mashine ya kuchimba visima kwa mashimo ya kuchimba visima. Kama ilivyoonyeshwa tayari, shimo 100 au 120 huchimbwa kwenye vifuniko vya vifungo kamili na accordions, na kuziweka katika safu tano hadi sita, 20 kwa kila moja, kwenye mashine maalum ya kuchimba visima 20 na lami ya kila wakati kati ya kuchimba visima.
Kutoka kwa motor ya umeme 1 kupitia gari la ukanda 2, gear ya minyoo 3 inaendeshwa ndani harakati za mzunguko spindles ishirini 4 na drills 5. Unapobonyeza kanyagio 6, levers 7 na 8 huwasha rack na pinion gear 9 ili kuinua meza ya mashine 10, ambayo workpiece 11 ni fasta katika fixture. rocker 12 inasisitiza kifungo cha starter magnetic 13, ambayo inageuka motor umeme 1. Mashine hizo zimeanzishwa kwenye kiwanda cha Leningrad "Red Partisan", kiwanda cha accordion ya kifungo cha Rostov, nk.
sitaha. Karatasi za plywood hukatwa saw mviringo pamoja na upana na urefu wa sitaha na posho kwa usindikaji zaidi. Hapa pia ni muhimu kwamba upande mrefu wa staha uwe katika ndege perpendicular kwa mwelekeo wa tabaka za kila mwaka katika jackets plywood. Inashauriwa kuchimba mashimo ya cylindrical kwenye mashine za kuchimba visima vingi vya aina inayotumiwa kwa usindikaji wa bitana, na mashimo ya mviringo kwenye mashine za kusaga nakala. Kwa kukosekana kwa mashine hizo maalum, mashimo kwenye staha huchimbwa kwenye mashine ya kawaida ya kuchimba visima moja kwa kutumia sula. Pakiti ya dawati 6-8 imewekwa kwenye sous-laga, ambayo inasindika wakati huo huo. Wanachimba kando ya jig ya chini, ambayo hurekebisha eneo la mashimo kwenye staha, na catcher imewekwa kwenye meza ya mashine.
Operesheni inayofuata ni kupanga staha kando ya contour (kando ya mzunguko) mpaka upana na urefu wake halisi unapatikana. Operesheni hiyo inafanywa kwenye mashine ya kusagia kwa kutumia kifaa (sulag) chenye vishikaji vya juu vya silinda. Pakiti ya dawati 8-10 huwekwa kwenye mashimo ya nje kwenye wavuvi, ambayo ni ya msingi, i.e., kuamua umbali uliowekwa kati ya shoka za ulinganifu wa mashimo na kingo za staha. Sulaga inaongozwa, ikibonyeza dhidi ya pete inayoendelea. Kisu cha blade nyingi hutumiwa kama chombo cha kukata. kichwa cha kusaga au kikata laini. Operesheni inayofuata ni kusaga ndege mbili za sitaha kwenye sander ya ukanda.
Grooves ni sawed kwenye mashine maalum ya usawa mbalimbali ya mpasuko. Seti ya saw yenye pete za spacer imewekwa kwenye shimoni, ambayo huamua lami ya kupunguzwa kwenye shingo.
Workpiece ni salama katika gari 3, ambayo huenda pamoja na viongozi katika mwelekeo perpendicular kwa ndege ya mzunguko wa saw, pamoja na katika ndege ya wima.
Kamera za kuingilia. Kabari. Kama ilivyoelezwa hapo juu, kabari inaweza kusagwa ili kuunda seli (soketi) kwa kila mstari wa sauti kando na kwa mwelekeo wa tabaka za kila mwaka za mbao za kabari. Ingawa teknolojia ya kutengeneza kabari wakati wa kusaga seli kwenye tabaka za kila mwaka ni ndefu, upendeleo hupewa, kwani wakati wa kusaga kwenye tabaka za kila mwaka wakati wa mchakato wa uzalishaji, asilimia kubwa ya kasoro hupatikana. Kama mfano, hapa chini ni mchakato wa kiteknolojia wa kutengeneza kabari kwa chumba cha kuingilia cha wimbo wakati wa kusaga seli kwenye tabaka za kila mwaka.
Baada ya kukata, vifaa vya kazi vinatumwa kwa mashine ya kuunganisha ili kuunganisha uso mmoja na kando mbili. Mlolongo wa shughuli zaidi za utengenezaji unaonyeshwa kwenye Mtini. 128: 1 - workpieces hutolewa kwa mpangaji wa unene kwa kupanga safu ya pili katika unene; 2 - paneli za gluing (700X700 mm) kutoka kwa viwanja vinavyotokana; 3 - baada ya kupanga tabaka mbili, paneli hupigwa kwenye mbao; 4 - kukata mbao kwa urefu katika sehemu mbili; 5 - sawing kila ubao katika wedges mbili; 6 na 7 - kusaga kabari ndani ya koni kwa urefu na unene. Operesheni zinazofuata 8 na 9 ni kusaga seli na njia za hewa.
Shughuli hizi zinafanywa kwenye mashine maalum ya kusaga ya usawa. Mchoro wa mpangilio wa mashine kama hiyo hautofautiani na ile iliyoonyeshwa kwenye Mtini. 122. Badala ya saw, seti ya kukata laini-boring na pete za spacer ni fasta kwenye shimoni, kuamua lami ya seli (soketi), yaani, eneo lao kwenye kabari. Mashine hii pia hutumika kwa ajili ya kusaga soketi katika miili (combs) ya harmonicas.
Mbali na mipango iliyopendekezwa hapo juu michakato ya kiteknolojia Katika uzalishaji wa sehemu za bar, wakati zinahamishwa kutoka kwa mashine moja hadi nyingine wakati wa mchakato wa usindikaji na magari ya kawaida (trolley, forklift), mistari ya moja kwa moja hivi karibuni imeanzishwa sana katika sekta ya kuni. Mstari kama huo kawaida huwa na vifaa vya ulimwengu wote madhumuni ya jumla na magari maalum na vifaa vya upakiaji ambavyo hukuruhusu kugeuza mchakato wa kupakia sehemu kwenye mstari, kulisha kutoka kwa mashine hadi mashine na kuhamisha sehemu kutoka kwa longitudinal hadi harakati ya kupita; Uzalishaji wa mstari ni kama mita 4000 za mstari. m ya sehemu kwa kuhama.
Katika viwanda ambapo mbao hutumiwa kwa kiasi kidogo, na urval wa sehemu ni kubwa sana, kuanzishwa kwa mstari wa moja kwa moja kwa ajili ya usindikaji wa sehemu za mbao kunawezekana kiuchumi kwa kiasi cha uzalishaji wa angalau 50,000 kifungo kwa mwaka katika utengenezaji wa kuta za baraza la mawaziri. kutoka kwa mbao.
Mstari wa usindikaji sehemu za kuzuia (kuta za mwili, baa za shingo, sehemu za chumba cha pembejeo, nk) zinaonyeshwa kwenye Mtini. 129.
GLUING NA SHUGHULI ZA KUKUSANYIKO
Sehemu zote za mbao za mwili, shingo na vyumba vya pembejeo zimeunganishwa kwa kila mmoja na gundi, na baadhi yao, kwa nguvu zaidi, pia hufungwa kwenye ulimi na groove au kuingizwa ndani.
Ikiwa kuna staha ya chuma katika mwili wa nusu, inaunganishwa na sehemu nyingine za mbao na screws.
Sehemu hizo zimeunganishwa pamoja na collagen na adhesives synthetic, ikiwa ni pamoja na polyvinyl acetate emulsion.
Kwa kuwa sifa za adhesives hizi, mbinu za maandalizi yao na njia za matumizi zinajulikana sana katika maandiko juu ya mbao, na uwasilishaji wa masuala haya, kwa kuongeza, hutolewa katika kozi ya sayansi ya vifaa, njia kuu tu ya gluing mbao. sehemu zilizo na gundi ya syntetisk na inapokanzwa kwa viungo vya wambiso hadi 110-120 ° C.
Kuunganishwa kwa sehemu kunajumuisha vipengele vifuatavyo: kuandaa nyuso za kuunganishwa, kutumia safu ya wambiso juu yao, kuunganisha sehemu za kuunganishwa na kushinikiza. Nyuso za kuunganishwa lazima ziwe safi na kavu, zisizo na uchafu wa grisi na uchafu mwingine, zimerekebishwa vizuri kwa kila mmoja na mbaya kidogo. Ubora wa maandalizi ya nyuso zilizounganishwa una ushawishi mkubwa juu ya nguvu za kuunganisha. Gundi hutumiwa kwenye nyuso zote mbili ili kuunganishwa kwenye safu hata kwa kutumia brashi ya bristle au bast. Baada ya kuunganishwa na uso, sehemu hizo zimefutwa kidogo ili kusambaza gundi kwa usawa zaidi na kuondoa Bubbles za hewa kutoka humo, na kisha vifungo vya hydraulic, nyumatiki, eccentric au screw hutumiwa.
Inapokanzwa safu ya wambiso. Gluing kuni kwa joto la kawaida la 16-25 ° C inaendelea kwa muda mrefu kabisa, mzunguko wa uzalishaji wa vitengo vya gundi hupanuliwa na inahitaji kubwa. maeneo ya uzalishaji, pamoja na vifaa vingi vya gluing na vifaa. Wakati wa gluing makusanyiko bila inapokanzwa, zaidi ya 85% ya muda wa mzunguko huchukuliwa kwa muda wa kushikilia. Inajulikana kuwa kiwango cha ugumu au upolimishaji wa gundi inategemea joto lake. Inapokanzwa kuni kwa glued hadi 110-120 ° C hupunguza kwa kiasi kikubwa muda wa kushikilia sehemu katika hali ya taabu na ya bure.
Ili joto sehemu zinazounganishwa, inapokanzwa kwa mawasiliano ya umeme ya juu-frequency na ya chini-voltage hutumiwa mara nyingi.
Kupokanzwa kwa mzunguko wa juu kunapaswa kutumika wakati wa gluing sehemu za unene mkubwa (zaidi ya 6 mm) na gluing ya safu nyingi, na pia katika matukio mengine yote wakati viungo vya wambiso viko katika maeneo magumu kufikia inapokanzwa. viungo vya tenon kuta za mwili). Inapaswa kukumbushwa katika akili kwamba wakati wa joto la juu-frequency, pamoja ya wambiso, kutokana na kuongezeka kwa dielectric mara kwa mara, inachukua nishati zaidi ya umeme na kwa hiyo inapokanzwa kwa kasi zaidi kuliko kuni. Nafasi hii inachangia kuongeza kasi inayoonekana ya mchakato wa gluing na kupunguza matumizi maalum ya nishati. Electro-contact inapokanzwa inatoa matokeo mazuri wakati wa kuunganisha ubao wa sauti kwenye vifuniko vya mwili, ubao wa vidole wa nyuma kwenye pau za mwisho, ubao wa vidole kwenye baa kuu, rosette kwenye kando ya vyumba vya kuingilia, nk. Kuanzishwa kwa joto la juu-frequency na mawasiliano ya sehemu zinazounganishwa. inafungua njia ya shirika la njia ya mtiririko kwenye mistari ya conveyor.
Kwa joto la juu-frequency ya safu ya wambiso, inashauriwa kutumia jenereta za taa. Kwa sasa, bado hakuna jenereta maalum ya taa iliyoundwa na kutengenezwa kwa ajili ya kupokanzwa kuni. Kwa hivyo, jenereta za ulimwengu zilizobadilishwa kwa urahisi hutumiwa katika tasnia ya utengenezaji wa miti.
Katika uzalishaji wa accordions, accordions ya kifungo na accordions, matokeo mazuri yalipatikana kwa kutumia jenereta ya tube ya juu-frequency ya brand LGE-Zb. Jenereta kama hiyo kawaida hutumikia vipande viwili vya wambiso. Wakati sehemu zimefungwa na kuponywa kwenye clamp moja, sehemu za kuunganisha zimewekwa kwenye nyingine. Kulingana na aina ya sehemu zinazounganishwa, waya tatu au zaidi zinaweza pia kufanya kazi kutoka kwa jenereta moja. Unaweza pia kutumia jenereta ya LGD-10.
Kwa inapokanzwa kwa mawasiliano ya umeme ya kuni, vipengele vya kupokanzwa (shaba, chuma na kanda za alumini) hutumiwa, vinavyotumiwa na transfoma za kupunguza voltage. Transfoma kama hizo zimeunganishwa na mtandao wa kawaida wa nguvu na voltage ya 220/380 V. Upande wa pato la kibadilishaji cha chini-chini ni ndani ya 2-3 V. Inashauriwa kutoa usambazaji wa umeme wa kati kwa vipande vya wambiso vilivyowekwa ndani. eneo fulani. Kulingana na eneo la gluing na unene wa sehemu za kuunganishwa, transformer moja ya 3 kW inaweza kufanya kazi kutoka kwa vifungo vinne hadi nane vya wambiso.
Kukusanya mwili na sura ya manyoya. Kukusanya kuta za nusu ya mwili wa kulia au wa kushoto wa accordion ya kifungo, pamoja na sura ya manyoya ndani ya sanduku, inahusisha kuzamisha moja kwa moja, gorofa na kupitia spikes na macho na gundi, kuunganisha kuta za wima na za usawa kwenye pembe za kulia na kukandamiza. yao. Kwa shirika linaloendelea la kazi ya kusanyiko, pamoja na gluing, ni muhimu kuanzisha mfumo wa uvumilivu na inafaa, na kuimarisha kuunganisha, kutumia adhesives ya synthetic ya ugumu wa haraka, na. safu ya wambiso katika kesi hii, joto katika uwanja wa mikondo ya juu-frequency. Uzito na clamps nyumatiki pia inahitajika. Kuta za sura ya nusu ya mwili na manyoya zimekusanyika kwenye sura ya kusanyiko.
Katika clamp ya nafasi mbili, inafaa L na B ziko sawa na zimepangwa kwa njia ambayo ikiwa gluing inafanywa katika slot A, basi katika slot B kitengo cha glued kinaondolewa na sehemu za ijayo zimewekwa. Fremu ya 15 ina mihimili ya msingi iliyosakinishwa kwa uthabiti 12 na 13 na viunga vya 2, 9 na 16 vinavyoweza kubadilishwa.
Crossbars 9 na 16 zina vifaa vya silinda ya nyumatiki 10 na / 7, kwa fimbo ambazo viatu vya shinikizo 8 na 14 vimefungwa kwa hingedly. Crossbar 2 ina vifaa vya silinda mbili za nyumatiki 4 na 16 na viatu vya shinikizo 3 na 7. Wakati wa kurekebisha clamps. kwa saizi ya mwili uliokusanyika au sura ya mvukuto, ni vidokezo vilivyopangwa upya vya viatu vya kushinikiza. Kwa kuongezea, udhibiti wa msimamo wa mitungi ya nyumatiki kwenye barabara za msalaba na vijiti vyenyewe hutolewa kwa kutumia mifumo ya screw 11, 18. Kifuniko kinarekebishwa ili wakati viatu vya kushinikiza viko katika nafasi yao ya asili, umbali kati yao na besi zilizowekwa kinyume nao ni kubwa zaidi kuliko vipimo vya nyumba iliyokusanyika kwa ukubwa wa kutosha kwa uwekaji wa bure wa sehemu. Kwa uwekaji rahisi zaidi wa sehemu na kuondolewa kwa mwili uliokusanyika, kila moja ya nafasi za clamp ina vifaa vya kuinua (kutoka kwa silinda ya nyumatiki iliyotengwa) na wamiliki wa sehemu za chemchemi (pallet zilizo na mitungi ya nyumatiki hazijaonyeshwa kwenye mchoro. ) Vayma ina kifaa cha kupokanzwa kwa mzunguko wa juu wa viungo vya wambiso, vinavyojumuisha seti ya electrodes 5, iliyounganishwa na jenereta ya taa ya brand LGE-Zb.
Ili kulinda mfanyakazi kutokana na kuchomwa na majeraha, mlima huo una kifaa cha kinga moja kwa moja kilichounganishwa na kifaa cha kuanzia kwa kuwasha jenereta ya taa. Mitungi ya nyumatiki inadhibitiwa kwa kutumia msambazaji wa hewa, ambayo inahakikisha kuwasha kwao baadae na kuzima moja kwa moja kwa amri ya relay ya muda, ambayo inafanya kazi katika hali iliyodhibitiwa. Vaima pia inaweza kufanya kazi na mdundo usiodhibitiwa. Kwa kufanya hivyo, masharti yafuatayo lazima yatimizwe: wakati wa kuponda na kukausha nusu ya kesi katika slot B, electrodes huunganishwa na jenereta ya taa; kwa wakati huu, mwili wa nusu uliomalizika huondolewa kwenye slot A na sehemu za nusu inayofuata ya mwili huwekwa ndani yake. Wakati wa kupakia sehemu, electrodes hukatwa kutoka kwa tundu A kutoka kwa jenereta ya taa, pallet iko kwenye nafasi ya juu ya upakiaji na upakiaji; Wamiliki wa pallet wamewekwa kando ya ukuta wa nyumba, spikes na macho ambayo ni lubricated na gundi (spikes lazima sanjari na macho).
Mwisho wa kuwekewa sehemu na kumalizika kwa muda wa kushikilia nusu ya mwili kwenye kiota, kawaida huamuliwa na ishara nyepesi au sauti, kanyagio cha usambazaji wa hewa husisitizwa, na kwa hivyo shughuli za mzunguko zifuatazo hufanywa moja kwa moja mfululizo. : tray ya kiota A yenye sehemu zilizowekwa hupunguzwa kwa nafasi yake ya chini; mitungi ya nyumatiki 4 na 17 imewashwa, ikikandamiza nusu ya mwili kwenye tundu A; electrodes ya tundu hutolewa kutoka kwa jenereta ya taa na wakati huo huo huinua uzio wa tundu hili na kupunguza uzio wa tundu A; electrodes ya tundu A huwashwa na wakati huo huo silinda ya nyumatiki ya kuinua tray ya soketi B imewashwa. Mwishoni mwa shughuli hizi, nusu ya mwili huondolewa kwenye tundu B na sehemu za bidhaa inayofuata. zimewekwa hapa, baada ya hapo mzunguko unarudiwa.
Uzalishaji wa clamp kama hiyo imedhamiriwa na muda wa mzunguko wa gluing kwa vijiti vya nusu. Kwa kawaida, tija ya kila saa ya vayma ni kesi 40 za nusu. Wakati wa kufanya kazi katika mabadiliko mawili, tija ya utando, kwa kuzingatia gluing ya muafaka wa manyoya pia, itakuwa seti 70-75,000 kwa mwaka. Baada ya kuunganisha na kuponya sahihi, nusu ya mwili huhamishiwa kwenye mashine ya kusaga kwa usindikaji zaidi. Hapa hupewa vipimo kwa urefu na wakati huo huo sagging ya kingo zilizoonekana wakati wa gluing huondolewa. Ili kufanya hivyo kwenye spindle mashine ya kusaga kuimarisha saw mbili, kati ya ambayo kuna pete za spacer. Umbali kati ya saw inafanana na urefu wa nusu ya mwili; mwisho huwekwa kwenye kiolezo na kukatwa kando ya pete ya msukumo.
Gluing sehemu katika nusu ya mwili. Sehemu kama vile bitana, ubao wa sauti, pau za chini ya shingo, paa za kutia, n.k. zimeunganishwa kwa kutumia violezo vinavyoondoa alama za maeneo ya kuunganisha. Ili kushinikiza sehemu za glued, vifaa mbalimbali hutumiwa ambavyo vinajulikana sana katika kazi ya mbao. Inashauriwa kuunganisha staha kwenye vifuniko kwa kutumia njia ya mawasiliano ya umeme kwa kutumia clamp ya nyumatiki.
Baada ya kuunganisha sehemu zote, nusu ya mwili inatumwa kwenye eneo la machining inayofuata. Kulingana na sura inayohitajika ya nusu ya mwili na njia ya utengenezaji wake, asili ya usindikaji unaofuata ni tofauti na inaweza kujumuisha shughuli kama vile kuondoa sag kwenye pembe za kuta kwa kusaga, kupanga au kusaga, pembe za kuzunguka, kusaga fomu. ya pembe na kingo, kuchagua mapumziko kwa meshes, kumaliza kusaga uso, nk Ili kufanya shughuli hizi zote, vifaa vya kawaida vya mbao, zana za kukata na vifaa vinavyokubaliwa kwa usindikaji wa kuni hutumiwa. Ikiwa ni lazima, puttying ya ndani na kusaga uso hufanyika, baada ya hapo ganda la nusu huhamishiwa kwenye idara ya kumaliza (cladding). Usafi wa uso wa kuni unaonyeshwa na viashiria vya mwelekeo wa makosa, pamoja na uwepo au kutokuwepo kwa fluffiness au mossiness kwenye nyuso za kutibiwa. Kwa mujibu wa GOST 7016-54, madarasa 10 ya usafi yanaanzishwa kulingana na ukubwa wa makosa ya uso. Nywele na moss juu ya uso wa mbao za madarasa 6, 7, 8, 9 na 10 haziruhusiwi. Usafi wa uso wa kuni kwenye michoro unaonyeshwa na nambari ya darasa, iliyotanguliwa na barua d (mbao) na pembetatu ya usawa na kilele chake kinakabiliwa na uso unaosindika (kwa mfano, dD7).
Kuunganishwa kwa vyumba vya kuingilia. Kuunganisha sehemu za chumba cha kuingilia wakati wa kutengeneza kabari kwa kutumia njia ya kusaga kunakuja kwa kuunganisha sahani ya juu na tundu kwenye kabari, kusukuma baa kwenye tundu, na pia kusafisha mkusanyiko kutoka kwa vumbi. Wakati wa kubuni chumba cha kuingilia na kabari ya mchanganyiko, ni muhimu kuongeza kizigeu kwenye kabari na kuziona kwa urefu na upana. Vyumba vya kuingilia vilivyomalizika vinatumwa kwenye eneo la ufungaji kwa vipande vya sauti.
Gluing sura ya manyoya. Fremu ya manyoya kawaida hutiwa gundi kwenye sehemu tupu mara 4 ya upana, sawa na nusu ya mwili, ambayo kisha hukatwa kwa upana katika fremu nne za manyoya. Hii inafuatwa na shughuli: kuzunguka pembe na kuta za kuta, baada ya hapo muafaka hutumwa kwenye eneo la utengenezaji wa manyoya.
Matumizi ya adhesives ya synthetic pamoja na kupokanzwa kuni ili kuunganishwa kwa joto la 100-120 ° hupunguza muda wa kushikilia sehemu katika hali iliyoshinikizwa hadi dakika 1 - 2, ambayo hujenga hali ya kuandaa mchakato wa mtandaoni.
Uteuzi na hesabu ya vifaa vya kubana nyumatiki. Hivi karibuni, vifaa mbalimbali vya kushikilia nyumatiki vimetumika sana katika tasnia. Zinatumika kwa sehemu za kushinikiza wakati wa usindikaji wao kwenye mashine za kutengeneza mbao na chuma, na pia kwa sehemu za kubana katika mchakato wa kuziunganisha kwenye vibano. Kwa kuwa masuala haya hayajapangwa vya kutosha katika fasihi maalum, ni muhimu kuzingatia kwa undani fulani. Faida za vifaa vya kupiga nyumatiki ikilinganishwa na wengine, vinavyojulikana na sababu ya wakati, vinaweza kuonekana kutoka kwa data zifuatazo kutoka kwa TsNIIMOD na NIIDREVMASH.
Vifaa vya kubana vya nyumatiki vinalinganishwa vyema na vingine kwa kuwa na mgawo mkubwa hatua muhimu, unyenyekevu wa kifaa, kuegemea katika uendeshaji na urahisi wa matumizi. Utumiaji wa vifaa vya kushinikiza vya nyumatiki vya kasi ya juu huondoa ubaya uliopo katika shughuli za mikono (ufungaji usio kamili, bidii kubwa ya wafanyikazi, muda mrefu wa kushinikiza) na kuunda fursa za udhibiti, udhibiti, udhibiti wa moja kwa moja, na pia pamoja na kipengele cha tabia gari la nyumatiki - nguvu ya kushinikiza mara kwa mara - inakuwezesha kufanya kazi na njia za uendeshaji zilizoongezeka na kuongezeka kwa usahihi.
Kuna aina tatu za vifaa vya kushikilia nyumatiki - pistoni, hose na membrane.
Vifungo vya pistoni hutumiwa katika hali ambapo nguvu kubwa ya kushinikiza inahitajika kwa kiharusi kikubwa cha bastola, wakati wa kuunganisha kuta za kesi, kuta za sura ya manyoya, nk, wakati umbali kati ya bar ya clamping na sehemu za kushikamana. ni zaidi ya 30 mm.
Vifungo vya hose kawaida hutumiwa kwa nguvu ndogo ya kushinikiza na wakati umbali kati ya bar ya kushinikiza na sehemu za kuunganishwa ni chini ya 30 mm, kwa mfano, wakati wa gluing sahani au baa za kutia kwenye staha, rosettes na wedges, nk.
Vifungo vya membrane ni compact sana, hutumia hewa kidogo, lakini kuwa na nguvu ndogo ya kupiga, kwa kawaida haizidi kilo 600, na kiharusi cha fimbo ya si zaidi ya 15-20 mm; Zinatumika hasa kwa kushinikiza sehemu wakati wa kuzichakata kwenye mashine.
Bamba la pistoni ni mwili wa chuma unaojumuisha silinda 1 na vifuniko viwili - mbele 3 na nyuma 14. Silinda ni ya chuma, na vifuniko vinafanywa kwa chuma cha kutupwa. Silinda na vifuniko, vilivyounganishwa na mshikamano mkali, vina vifaa vya kuziba gesi 15 na pia vinaimarishwa na studs 7 na karanga 5 na locknuts 6. Vifuniko vyote viwili vina njia 2 ambazo hupitia. hewa iliyoshinikizwa kulishwa kwenye silinda. Fittings 4 silinda ni kushikamana na mstari wa hewa kwa kutumia hose rahisi. Silinda ina bastola 20 ya chuma-kutupwa, ambayo husogea kadri hewa iliyobanwa inavyotolewa. Pistoni ina kola mbili za ngozi za kuziba 18, zilizoshinikizwa kwa pistoni na pete 17 na 19, ambazo zimefungwa na screws 16. Fimbo ya pistoni 10 inapita kupitia sleeve 13, imesisitizwa kwenye shimo la kifuniko cha mbele na kuwa na muhuri katika fomu ya ngozi pete 11, taabu na flange 12. Mwishoni mwa fimbo eyelet 8 ni screwed juu, ambayo pamoja na 9 pin huunda bawaba pamoja kwa clamping clamp.
Kwa kugeuza kushughulikia kwa valve ya hewa, hewa inafunguliwa kwenye moja ya fittings na wakati huo huo hewa hutolewa kwa njia ya kufaa nyingine. Kutoka hapo juu inaweza kuonekana kuwa nguvu ya kushinikiza inategemea shinikizo la hewa kwenye mtandao na kipenyo cha pistoni. Shinikizo la hewa katika mtandao linapaswa kuwa 5 kgf / cm2, lakini kwa mahesabu p = 4 kgf / cm2 huchukuliwa. Kwa kawaida, mitungi ya nyumatiki yenye kipenyo cha ndani cha 30, 40, 50, 75, 100, 150, 200 na 300 mm hutumiwa. Kipenyo cha fimbo kawaida ni sawa na kipenyo cha pistoni 0.2.
Msingi wa clamp ya hose ni hose ya rubberized 1 (Mchoro 134). Miisho ya hose imeunganishwa kwa kutumia fittings 2 na mifereji ya hewa rahisi ambayo hewa iliyoshinikizwa hutolewa. Hose 1 na spring 5 huwekwa kati ya bar fasta 3 na bar 4 inayohamishika, iliyounganishwa na chemchemi 5. Sehemu zinazopaswa kuunganishwa zimewekwa kwenye msingi wa 6 wa clamp na kupumzika kwenye bar iliyowekwa 7. Mpaka vyombo vya habari viko. inatumiwa, yaani, mpaka hewa iliyoshinikizwa inaingizwa kwenye hose, inachukua nafasi iliyoonyeshwa kwenye Mtini. 134, a, ambapo herufi x inaonyesha umbali uliochukuliwa na hose kati ya baa zilizowekwa na zinazohamishika. Kipenyo cha hose kinachotumiwa sana katika clamps hizi ni 75mm na unene wa hose ni 3mm. Katika nafasi a, umbali d: = 3-2 + b ambapo X ni pengo kati ya kuta za hose, ambayo inachukuliwa sawa na 2 mm, yaani l: = 3-2 + 2 = 8 mm. Baada ya kutumia vyombo vya habari, hose inachukua nafasi iliyoonyeshwa kwenye Mtini. 134, b.
Kulingana na kazi ya majaribio, imeanzishwa kuwa thamani kubwa zaidi ya nguvu ya clamping inafanikiwa kwa thamani ya x sawa na 0.4 ya kipenyo cha hose, yaani kwa upande wetu l: = 0.4-75 = 30 mm. Kwa ongezeko zaidi la thamani ya x (kutoka 30 hadi 75 mm), nguvu ya kushinikiza itapungua sawa, na wakati x ni sawa na kipenyo cha hose, yaani 75 mm, nguvu ya kushinikiza itakuwa sawa na 0. Kwa hivyo , nguvu ya kupiga hose iligeuka kuwa juhudi kubwa zaidi inayohitajika, ambayo inaonyesha kufuata kwake aina hii ya kazi.
Kifuniko cha membrane kina utando wa mpira uliofungwa kati ya vifuniko viwili vya chuma vya hemispherical 4 na 9. Katikati ya utando kuna shimo ambalo shank ya fimbo 12 inaingia, iliyounganishwa na membrane na washers mbili za chuma 2 na 14 na nut. 5. Katika kifuniko cha 9 kuna bosi, katika shimo ambalo linasisitizwa kwenye bushing ya chuma iliyopigwa 13, ambayo hutumika kama mwongozo wa fimbo. Mbili kupitia mashimo 8 katika kifuniko cha 9 hutumikia kwa kifungu cha bure cha hewa kwenye hemisphere iliyoundwa na kifuniko hiki. Hemisphere nyingine, inayoundwa na kifuniko cha 4, imefungwa kwa hermetically na inaweza kubadilisha kiasi chake chini ya shinikizo la hewa iliyoshinikizwa iliyotolewa kutoka kwa mtandao kwa njia ya kufaa 5 iliyopigwa ndani ya shimo la kifuniko 4. Wakati bomba linafunguliwa, hewa iliyoshinikizwa hupunguza utando wa mpira na hupeleka harakati kwa fimbo 12, ambayo ina uhusiano wa bawaba 10 na bar ya kushinikiza 11. Fimbo inarudishwa kwenye nafasi yake ya awali na membrane ya mpira 7, ambayo hupungua wakati hewa kutoka kwenye ulimwengu unaoundwa na kifuniko cha 4 kinaondolewa. Kifuniko cha membrane kinaunganishwa na mashine kwa kutumia bracket 6 na bolts 7. Kwa kipenyo cha membrane (pamoja na contour ya clamp) D sawa na 230, 200, 75 mm na shinikizo la kubuni kwenye mtandao p = 4 kgf/cm2, utando. clamp ipasavyo yanaendelea vikosi Pg sawa na 450 -500 kg, 350-400 kg na 50-60 kg; katika kesi hii, nguvu kubwa zaidi zinalingana na ndogo, na ndogo zinalingana na urefu wa kiharusi cha fimbo.