Jinsi ya kutengeneza kizuizi cha mchanga. Kizuizi cha mchanga cha DIY

Jisajili
Jiunge na jumuiya ya "koon.ru"!
Kuwasiliana na:

Ili kutengeneza kizuizi cha mchanga na mikono yako mwenyewe, utahitaji:
* Kizuizi cha mbao 20 * 40 mm na 30 * 40 mm
* Sandpaper
* Makamu wa seremala
* Reismus
* Hacksaw kwa chuma
* Msumeno wa mbao
* Uchimbaji wa umeme
*Chiseli
*Nyundo
* Miwani ya usalama, glavu
* Urefu wa Volt M10 30 mm
* Wing kwa bolt ya M10
* Uchimbaji wa jembe 30 mm na 14 mm
* Kuchimba kuni 12 mm

Hatua ya kwanza.
Kwanza unahitaji kushinikiza kizuizi cha mbao cha 30 * 40 mm kwenye makamu ya benchi.
Ni bora kushikilia vifaa vya kazi vya mbao kwenye makamu kupitia aina fulani ya spacers za mbao ili kuzuia alama kutoka kwa taya za makamu.


Ifuatayo, kwa upande mmoja, tunaweka alama kwa mstari kwa kutumia unene ili kuondoa usawa kutoka mwisho na, tukirudisha 130 mm kutoka kwake, tunatengeneza mstari mwingine, hii itakuwa urefu wa kiboreshaji.


Kutumia hacksaw ya kuni, tuliona sehemu inayohitajika ya kizuizi kulingana na alama zilizofanywa hapo awali. Tunaacha sehemu iliyobaki ya kizuizi, labda itakuwa muhimu kwa bidhaa zifuatazo za nyumbani.


Hatua ya pili.
Tunasafisha kidogo kizuizi kilichokatwa kwa kutumia sandpaper, na hivyo kusawazisha nyuso na kulainisha pembe kali na burrs.


Tunarekebisha kiboreshaji cha kazi kilichosafishwa kwa makamu na, kwa kutumia mpangaji wa uso, tunatengeneza kipenyo cha mm 10 kwa kila upande; pia tunaweka alama kwa kina cha kukatwa kwa siku zijazo, tukiingiza karibu 5 mm kutoka kwa makali kila upande, ili usifanye. fanya makosa.






Kisha, kwa kutumia hacksaw kwa chuma, tunafanya kupunguzwa mbili pamoja na mistari iliyopangwa. Katika kesi hiyo, haja ya kukata na hacksaw kwa chuma ni kutokana na ukweli kwamba kata baada yake ni zaidi hata kuliko kwa hacksaw kwa kuni kutokana na meno madogo.
Ifuatayo, kwa kutumia hacksaw juu ya kuni, tunafanya kupunguzwa katikati kwa mstari na kuondoa sehemu zinazosababishwa na chisel na kugonga kidogo kushughulikia kwa nyundo.


Hatua ya tatu.
Sasa tunasaga unyogovu unaosababishwa na sandpaper, kuondoa burrs na makosa makubwa. Tunapima urefu wa mapumziko na toa karibu 5 mm kutoka kwake.


Kulingana na alama hiyo, tuliona mbali na kizuizi kwa kutumia hacksaw na tukafunga ncha na sandpaper.


Baada ya hapo tunachanganya baa hizo mbili pamoja, kama unavyoona, iligeuka vizuri, ikiwa hautazingatia usawa kwenye msingi ambao bar ya juu itasisitizwa, lakini hii sio muhimu hapa.


Hatua ya nne.
Ni wakati wa kufanya sehemu ya kushinikiza. Tunatengeneza kizuizi cha juu na upande mpana hadi kwenye makamu na alama katikati yake kwa kufanya mistari miwili diagonally. Ifuatayo, funga kuchimba visima na kipenyo cha mm 8 kwenye chuck ya kuchimba visima vya umeme na kuchimba shimo katikati ya kizuizi, huku ukipanga baa mbili ili kuashiria katikati kwenye msingi. Unapofanya kazi na zana za nguvu, kuwa mwangalifu na utumie vifaa vya kinga vya kibinafsi kama vile miwani na glavu.


Baada ya hayo, tunaweka kuchimba kwa manyoya hadi 30 mm na kufanya mapumziko ya nusu ya unene wa block, hii ni muhimu ili wakati wa kurekebisha sandpaper kwa msaada wa mrengo, haipumziki kwa mkono, lakini iko ndani. kipindi cha mapumziko.


Kama matokeo, tunapata matokeo yafuatayo.


Hatua ya tano.
Tunasonga kwenye msingi, tuifunge kwa makamu na upande wa chini juu na, kwa kutumia drill ya manyoya yenye pointi 14, tengeneza shimo katikati. Haikuwezekana kuchimba shimo na kipenyo cha mm 14, kwani kuchimba kwa manyoya kulianza kuzunguka hapo, kwa hivyo tulichimba shimo kwa kuchimba 12 mm.


Ifuatayo, ingiza bolt ya M10 kwenye shimo lililokamilishwa na uingize kwa nyundo. Katika hatua hii, chombo kiko tayari, kilichobaki ni kufunga sandpaper mahali pake. Sisi hukata kamba ya sandpaper kwa upana wa block, kisha kuifunika kuzunguka msingi ili sandpaper kidogo iko kwenye mapumziko na ubonyeze juu na kizuizi na urekebishe na mwana-kondoo.

Kwanza nilitengeneza template ya groove katika kushughulikia kifaa. Ili kufanya hivyo, niliunganisha baa mbili kwenye kipande cha chipboard ili kushughulikia vizuri kati yao, na kingo za juu za baa zimefungwa na uso wazi wa kushughulikia iliyowekwa. Ili kuzuia tupu ya mpini kusonga wakati wa kusaga groove, nilijifunga kwenye kituo kidogo.

Ikiwa kila wakati unasaga kiboreshaji kutoka kwako, kuacha moja ni zaidi ya kutosha. Kisha nikafunga reli za mwongozo kwenye paa za kikomo kulingana na pembe iliyochaguliwa ya kibano chenye umbo la kabari, na umbali kati ya reli kulingana na kipenyo cha pekee ya mashine ya kusagia.

Nilipima kwanza umbali kutoka kwa makali ya pekee hadi kwenye makali ya kukata ya mkataji ili kupata ukubwa wa uingizaji wa reli ya msingi. Pembe ya kabari pia ilichaguliwa kwa kiholela, lakini si kubwa sana - vinginevyo, wakati wa operesheni, kabari ya kupata lace inaweza kuanguka nje ya groove.

Nilitumia kikata cha njiwa kuchagua gombo.

Shughuli zingine zote za kutengeneza muundo zilifanywa tu na kikata hiki cha kusaga na kwa mpangilio uliowekwa wa mashine ya kusaga. Kwanza, nilipiga kingo za groove yenye umbo la kabari, na kisha nikaondoa kizigeu kati yao. Slats za kuzuia huzuia router kutoka kwenye mwelekeo unaohitajika. Hatimaye, unaweza kuzunguka kidogo kingo kali zinazosababisha.

Kwa pekee ya kifaa nilitumia ubao wa mm 20 mm. Nilifanya pekee kuwa kubwa kidogo kuliko msingi wa kushughulikia. Hii inafanya kuwa rahisi zaidi kupiga pembe za ndani za sehemu - na kushughulikia haipatikani.

Ili kutengeneza pekee, ilibidi nikusanye templeti mbili. Wa kwanza wao alitumiwa kuunda protrusion ya umbo la kabari, ambayo inafaa ndani ya groove ya kushughulikia na kurekebisha salama sehemu. Ya pili inahitajika ili kuondoa protrusions kando ya pekee ambayo hutengenezwa wakati wa kuunda protrusion ya kawaida ya umbo la kabari. Nilitengeneza templeti za kutengeneza pekee kwa kutumia kanuni sawa na kiolezo cha mpini. Hapa hali moja muhimu sana lazima izingatiwe - kabari ya protrusion ya pekee lazima inalingana kabisa na kabari ya groove iliyochaguliwa kwenye kushughulikia. Nilifanikiwa kufanikisha hili tu kwenye jaribio la pili.

Nilifanya template ya pili bila vikwazo, kwa sababu upana wa baa haukuwa wa kutosha kuziweka. Nilifanya bila wao, lakini baadhi ya vifungo viliishia na kingo "zilizoliwa".

Jinsi ya kutumia clamp ya nyumbani ya sandpaper

Kutumia clamp ni rahisi.

Baada ya kukata karatasi ya mstatili wa saizi inayohitajika kutoka kwa sandpaper, kwa kuzingatia folda, ninaifunika kuzunguka pekee na kutelezesha kushughulikia juu. Ngozi ni fasta sana na haina kuteleza hata kwa matumizi makubwa sana. Shukrani kwa protrusions ya upande wa pekee zaidi ya vipimo vya kushughulikia, inawezekana kusindika wakati huo huo nyuso za karibu za pembe za ndani za sehemu.

Baada ya kujaribu kifaa kimoja kikifanya kazi, nilifanya kadhaa zaidi. Niliingiza karatasi za sandpaper za ukubwa tofauti wa nafaka ndani yao na kuzitia saini ili wasichanganyike.

Lakini baada ya siku kadhaa za matumizi ya majaribio, nilitambua: ni vigumu kutafuta kifaa sahihi kati ya wengine ikiwa wamelala kwa pande zao au kwa sandpaper inayoangalia juu. Kwa hivyo nilichora vipini vyao rangi tofauti. Sasa wanasimama vizuri kwenye benchi la kazi - na hautawapoteza.

Kuunganisha sandpaper kwenye block - kifaa

  1. Ili kupata tupu kama hiyo kwa kushughulikia kifaa kwenye semina ya nyumbani, juhudi nyingi zilipaswa kutumika.
  2. Ushughulikiaji wa kifaa cha kusaga umewekwa kwenye template ya kusaga groove yenye umbo la kabari.
  3. Sura ya groove imedhamiriwa na reli za mwongozo zilizowekwa za template na mipangilio ya mashine ya kusaga.
  4. Muundo wa kiolezo cha kusaga mbenuko yenye umbo la kabari kwenye pekee ni sawa na ile inayotumika kwenye kiolezo cha mpini.
  5. Baada ya kuchagua vijiti kwenye nafasi tupu kwa pekee inayounda sehemu ya kati...
  6. ...ilipanga upya kuwa kiolezo kingine na kuondoa sehemu za pembeni.
  7. Baada ya kujiunga na vipini vilivyoandaliwa na nyayo, nilirekebisha mwisho kwa urefu wa vipini.
  8. Ili kupata karatasi ya sanding kwenye kifaa, unahitaji kuifunga kwenye pekee ...
  9. ...na telezesha mpini wa kifaa kwenye sehemu ya mbele yenye umbo la kabari.
  10. Alama kwenye kushughulikia hukuruhusu kutambua saizi ya nafaka ya sandpaper iliyowekwa kwenye kifaa. Ikawa rahisi zaidi kupata ngozi inayofaa nilipochora vipini kwa rangi tofauti.

Kifaa cha kuunganisha sandpaper kwenye baa: picha

Sergey Golovkov, Novocherkassk, mkoa wa Rostov.

Kimiliki Simu cha Gari cha GETIHU cha Gravity kwenye Kipenyo cha Hewa cha Gari...

93.63 kusugua.

Usafirishaji wa bure

(4.80) | Maagizo (1386)

Moja ya vifaa vya kawaida ni kuni. Inatumika katika utengenezaji wa aina mbalimbali za bidhaa. Kiwango cha juu cha machinability hufanya iwezekanavyo kupata bidhaa za maumbo na sifa mbalimbali. Moja ya shughuli za kawaida ni kusaga. Inahusisha kuondoa safu nyembamba ya uso kwa kutumia zana maalum na vifaa. Hebu fikiria vipengele vya mchakato kwa undani zaidi.

Jinsi ya kusaga kuni kwa usahihi?

Mchanga wa nyuso za mbao ni mchakato mgumu wa kiteknolojia ambao unahitaji matumizi ya matumizi maalum na zana. Miongoni mwa vipengele tunaona pointi zifuatazo:

  1. Mchanga wa mbao unahusisha maandalizi makini ya uso kwa ajili ya uendeshaji unaohusika. Workpiece lazima iwe na vipimo halisi kwa kuzingatia posho.
  2. Kusaga kunahusisha matumizi ya abrasives na ukubwa tofauti wa nafaka. Swali la kawaida ni jinsi ya kupiga rangi ya bidhaa tata yenye ndege kadhaa.
  3. Wakati wa kufanya kazi, workpiece lazima imefungwa kwa usalama. Vinginevyo, ubora wa usindikaji umepunguzwa sana.

Mbao inachukuliwa kuwa nyenzo iliyosindika kwa urahisi. Ndio sababu shida za kusaga, kama sheria, hazitokei.

Ni ipi njia bora ya kuni ya mchanga?

Aina mbalimbali za zana zinaweza kutumika kusindika kuni. Katika warsha nyingi na gereji unaweza kupata karibu kila kitu unachohitaji kufanya kazi hiyo. Kuna zana kadhaa zinazojibu swali la jinsi ya kuweka mchanga wa kuni:

  1. Chimba.
  2. Kibulgaria.
  3. Sander ya ukanda.
  4. Kisaga cha uso.

Kisaga kimeenea sana. Ni zana ya ulimwengu wote; kusaga kunahitaji kiambatisho maalum cha aina ya flap. Vipengele vingine vya mchakato ni pamoja na yafuatayo:

  1. Ili kutengeneza pua utahitaji vipande vya sandpaper. Lazima zihifadhiwe kwa msingi mgumu.
  2. Kuna magurudumu yanayouzwa na viwango tofauti vya ugumu, kila moja yanafaa kwa kesi maalum. Mfano ni matumizi ya gurudumu namba 40 ili kuondoa uchoraji. Ili kutoa ulaini, tumia gurudumu lenye nafaka Nambari 120.

Swali lingine la kawaida ni jinsi ya mchanga wa kuni wakati wa kutumia drill. Chombo kama hicho kinaweza kuwa na kiambatisho maalum, ambacho kina pini ya cartridge katika sehemu ya kati. Miongoni mwa sifa za kutumia zana kama hiyo, tunaona mambo yafuatayo:

  1. Duru zote zina kipenyo kidogo, kubwa zaidi ni 125 mm.
  2. Ukubwa tofauti wa nafaka pia huruhusu aina mbalimbali za kazi: kutoka kwa ukali hadi kumaliza.

Kuna aina kadhaa za magurudumu ya kuchimba visima. Wengi wana msingi mgumu, wengine wana msingi wa mpira. Dutu ya wambiso, pamoja na Velcro mbalimbali, inaweza kutumika kuambatana na sandpaper kwenye msingi. Kwa kuongeza kubadilika kwa diski, ubora wa usindikaji unaweza kuboreshwa.

Unaweza pia kupata grinder ya uso inauzwa. Utaratibu huu unaonyeshwa na ukweli kwamba sandpaper iliyowekwa haraka hufanya harakati ya kurudisha nyuma. Viambatisho vingi vya abrasive vimeundwa ili sandpaper inaweza kubadilishwa haraka ikiwa ni lazima. Ikilinganishwa na kuchimba visima, chombo kina sifa ya tija kubwa, lakini ni ngumu kwao kusindika eneo kubwa la uso.


Sander ya ukanda ina sifa ya tija ya juu zaidi. Inaweza kutumika kusindika aina nyingi za kuni. Hasara kuu ni gharama kubwa, kwani vifaa vya kitaaluma katika jamii hii vina gharama ya rubles 7,000 au zaidi. Kiambatisho maalum kinaweza kutumika kama ukanda wa kufanya kazi, ambao unaweza kuwa na ukubwa tofauti wa nafaka.

Kusaga na grinder ya uso na grinder ya pembe

Mara nyingi, grinder maalum ya uso au grinder ya pembe hutumiwa kwa kuni ya mchanga. Vifaa vile vina sifa ya utendaji wa juu na urahisi wa matumizi. Wakati wa kuchagua kiambatisho kinachofaa zaidi kwa vifaa vile, pointi zifuatazo huzingatiwa:

  1. Ikiwa unahitaji kuondoa rangi kutoka kwa kuni nyumbani, basi makini na abrasive coarse. Ina sifa ya tija ya juu na inaweza kuondoa haraka safu nene ya nyenzo kutoka kwa kuni.
  2. Katika kesi wakati ni muhimu kuondoa safu nyembamba ya uso kutokana na ukali wake wa juu, abrasive yenye ukubwa wa kati ya nafaka inahitajika. Aina hii ya utekelezaji ndiyo inayotumika sana.
  3. Ulaini maalum unaweza kupatikana kwa kutumia abrasive laini-grained. Mbao husafishwa kwa ubora sawa kwa kuweka pua kwa kasi ya juu ya mzunguko.

Wakati wa kutumia chombo hiki, inapaswa kuzingatiwa kuwa kuondolewa kwa kuni haifanyiki pamoja na nafaka, kwani pua inayotumiwa inazunguka kwenye mduara kuzunguka mhimili wa kufunga. Baadhi tu ya miundo ina kazi ya kurekebisha kasi ya mzunguko; malisho yanaweza tu kurekebishwa kwa jicho. Inashauriwa kutumia grinder ya pembe tu ikiwa utendaji wa juu hauhitajiki.

Vifaa maalum vinawakilishwa na grinder ya uso. Miongoni mwa vipengele vyake, pointi zifuatazo zinaweza kuzingatiwa:

  1. Pua hufanya harakati ya kukubaliana, na safu ya uso huondolewa pamoja na nyuzi. Kutokana na hili, ubora wa juu unapatikana.
  2. Sandpaper huenda kwa kasi ya juu. Kiashiria hiki hukuruhusu kufikia laini.

Ubunifu wa grinder ya uso ni rahisi sana, kama sheria, hakuna shida na matumizi yake. Lakini wakati wa usindikaji wa kuni juu ya eneo kubwa, shida hutokea. Mifano zingine zina uso mkubwa wa kazi, ambayo inaboresha ubora wa bidhaa.

Sander aina ya ukanda

Kama ilivyoonyeshwa hapo awali, mashine ya kusaga ya aina ya ukanda ina sifa ya tija ya juu. Katika kesi hiyo, mchanga wa kuni hutokea kwa kasi ya juu, lakini vifaa vinavyotumiwa ni ghali. Miongoni mwa vipengele vya kutumia mashine ya kusaga, tunaona pointi zifuatazo:

  1. Athari juu ya uso unaosindika ni ukanda wa mchanga wa pande zote. Katika kesi hii, saizi ya nafaka inaweza kuwa tofauti sana.
  2. Kubuni huondoa kuni pamoja na nafaka.

Unapotumia sura ya kuteka, inapaswa kuzingatiwa kuwa kubuni haiwezi kushughulikia pembe, kwani ukanda una kubadilika kwa chini. Chombo hicho hutumiwa mara nyingi kwa sakafu ya mchanga, kuta na samani.

Njia ya mwongozo ya mchanga wa uso wa mbao

Kwa kukosekana kwa chombo maalum, kusaga kunaweza kufanywa kwa usindikaji wa uso kwa mikono. Hii inahitaji tu block maalum, pamoja na sandpaper yenye ukubwa wa nafaka inayofaa kwa aina maalum ya kazi. Miongoni mwa vipengele vya mchakato huu, tunaona pointi zifuatazo:

  1. Kubuni ina kipengele maalum cha kufunga, ambayo inahakikisha kufunga kwa sandpaper.
  2. Sandpaper ya coarse inaweza kutumika kwa mchanga wa bidhaa na ukali wa juu. Hii ni kutokana na ukweli kwamba wadogo huvaa haraka. Kusaga inapaswa kufanywa kwa hatua kadhaa, kwa sababu ambayo kiwango cha juu cha laini kinapatikana.
  3. Kusaga kwa mikono mara nyingi hufanyika wakati bidhaa ina eneo ndogo.
  4. Wakati wa kutumia baa za ukubwa na maumbo mbalimbali, bidhaa ngumu zinaweza kusindika.

Njia ya mwongozo imetumika kwa muda mrefu sana. Inafaa kuzingatia kuwa kufikia matokeo yanayohitajika inawezekana tu ikiwa una uzoefu mkubwa wa kazi.

Je, ni faida gani za kusaga kwa mikono?

Ikiwa huna zana maalum za mchanga wa kuni, unaweza kufanya hivyo kwa mkono. Kufanya kazi, ni ya kutosha kuwa na kipande tu cha sandpaper na block maalum, ambayo unaweza kufanya kwa mikono yako mwenyewe. Faida ni pamoja na pointi zifuatazo:

  1. Gharama za chini za fedha.
  2. Unaweza kusaga uso wowote na sehemu ngumu kufikia.
  3. Kusaga pia kunaweza kufanywa kwa kukosekana kwa chanzo cha nishati.

Hata hivyo, kuna vikwazo kadhaa muhimu, ikiwa ni pamoja na utendaji wa chini.

Kuhusu kusaga pedi na kuzifanya mwenyewe

Chombo rahisi zaidi kinaweza kuitwa usafi wa mchanga. Wanaweza kutumika kufanya kazi na aina mbalimbali za kazi. Miongoni mwa vipengele vya pedi za kawaida, pointi zifuatazo zinaweza kuangaziwa:

  1. Matoleo mengi yanajumuisha sehemu tatu kuu: kiatu na utaratibu wa kufunga na kushughulikia. Mwili hutumiwa kama msingi; kipengele cha kurekebisha hairuhusu sandpaper kusonga wakati wa operesheni.
  2. Pedi zenye chapa zinatengenezwa kwa maumbo na aina mbalimbali. Katika hali nyingi, plastiki hutumiwa katika utengenezaji wa kesi hiyo, ambayo ina sifa ya uzito mdogo, lakini pia nguvu ndogo.

Ikiwa inataka, unaweza kutengeneza chombo kama hicho mwenyewe. Kwa hili, block ya kawaida ya mbao hutumiwa, ambayo ngozi imefungwa kwa kutumia misumari au screws. Hushughulikia inaweza kushikamana na kizuizi ili kurahisisha mchakato wa kusaga na polishing.

Wakati wa kutengeneza muundo wa nyumbani, inafaa kuzingatia ni saizi gani ya kazi itashughulikiwa. Ikiwa ukubwa ni mkubwa sana, eneo la kazi linapaswa kuwa kubwa, lakini matatizo yanaweza kutokea kwa kuchagua ngozi inayofaa zaidi.

Jinsi ya kuchagua sandpaper kwa kufanya kazi na kuni?

Wakati wa kuchagua bidhaa zinazotumiwa, vidokezo kadhaa tofauti vinaweza kuzingatiwa. Hebu tuchukue mfano:

  1. Ukubwa wa nafaka.
  2. Aina ya abrasive kutumika.
  3. Nyenzo inayoweza kutumika imekusudiwa kwa madhumuni gani?

Kama sheria, kuashiria kunaonyesha saizi ya nafaka ya abrasive kulingana na ISO. Wakati wa kuchagua, meza maalum inaweza kutumika. Mbao ni kusindika na sandpaper nzuri-grained kwa idadi ndogo ya kasoro na kabla ya polishing.
Mchanga kavu au mvua

Kusaga kavu mara nyingi hufanywa. Teknolojia hii ni rahisi kutekeleza na matumizi ni nafuu. Pia kuna mchanga wa mvua, ambao unahusisha matumizi ya karatasi maalum.

Kusaga na kung'arisha mvua kunahusisha kusambaza maji kwenye eneo la usindikaji. Kutokana na hili, kuni hupunguza. Leo, teknolojia kama hiyo hutumiwa mara chache sana.

Teknolojia ya kusaga

Kufanya kazi na kuni ili kufikia ukali unaohitajika unahusisha kufanya hatua kadhaa kuu. Wao ni kama ifuatavyo:

  1. Kuandaa mipako.
  2. Ukali wa msingi.
  3. Kusaga vizuri.
  4. Putty ya vipengele vidogo zaidi.
  5. polishing ya mwisho na kusaga na matumizi ya mipako ya kumaliza.

Hatua ya mwisho inahusisha polishing. Kupitia vitendo vile, ubora wa juu wa uso unaweza kupatikana.

Maandalizi ya mipako

Hatua ya maandalizi inahusisha matibabu ya msingi ya uso. Miongoni mwa vipengele vya mchakato huu, tunaona pointi zifuatazo:

  1. Inashauriwa kufanya kazi na abrasives P120 na P150 kabla ya polishing. Uchaguzi unafanywa kulingana na jinsi kasoro ni kali.
  2. Hatua inayofuata ni mchanga na sandpaper P180 na P240. Kutokana na hili, ukali unaohitajika kwa mipako ya bidhaa na rangi hupatikana.

Katika hatua hii, jambo kuu ni kuondoa kasoro zote ambazo hazitaruhusu uchoraji kusambazwa sawasawa juu ya uso. Ikiwa kuni imeandaliwa vizuri, itaonekana kuvutia baada ya kumaliza kutumika.

Kusaga msingi

Uondoaji wa msingi wa kasoro unahusisha matumizi ya sandpaper yenye ukubwa mdogo wa nafaka. Hii ni kutokana na ukweli kwamba sandpaper nzuri inaweza kuvaa haraka.

Uso unaotibiwa na sandpaper coarse vile vile umeandaliwa kwa kusaga vizuri.

Kusaga vizuri

Kiwango cha ukali wa kuni kinaweza kupunguzwa kwa kutumia abrasive nzuri. Wakati wa kufanya kazi kama hiyo, inafaa kuzingatia mambo yafuatayo:

  1. Ngozi itachoka haraka.
  2. Ni muhimu kuhakikisha harakati ya haraka ya abrasive.

Baada ya mchanga mzuri, mara nyingi kuni huwekwa na varnish au rangi. Usindikaji zaidi unafanywa tu wakati ubora wa juu unahitajika.

Kujaza mapungufu na kasoro ndogo

Matatizo mengi hutokea kwa kujaza mapungufu na kasoro ndogo. Kama sheria, kazi kama hiyo inafanywa kwa mikono. Hebu tuite vipengele vyake pointi zifuatazo:

  1. Ngozi yenye nafaka bora huchaguliwa.
  2. Maeneo magumu kufikia yanatibiwa kwa mikono.
  3. Wakati wa operesheni, vumbi linalozalishwa linapaswa kuondolewa mara kwa mara.

Kazi kama hiyo hufanywa mara nyingi sana katika utengenezaji wa fanicha na vyombo vingine kutoka kwa kuni.

Mchanga wa mwisho

Hatua hii mara nyingi huwa ya mwisho. Miongoni mwa sifa zake tunaona:

  1. Kasoro zote huondolewa.
  2. Vifaa vya matumizi huchaguliwa kwa uangalifu kulingana na ukali ambao unahitaji kupatikana.
  3. Inafanywa kwa kutumia vifaa vya mwongozo na automatiska.

Mchanga wa mwisho unakuwezesha kupata mipako yenye ubora wa juu sana ambayo inaweza kufunikwa na nyenzo za rangi na varnish.

Kanzu ya msingi na ya kumaliza

Koti ya juu inaweza kutumika kwa njia tofauti. Mara nyingi mchakato unafanywa kama ifuatavyo:

  1. Kwa bunduki ya dawa.
  2. Kwa brashi.
  3. Nyenzo laini.

Kuweka msingi hufanywa ili kulainisha usawa; koti ya juu huongeza maisha ya kuni.

Usafishaji wa mbao

Ubora wa juu unaweza kupatikana tu kwa kutumia ngozi maalum. Kusafisha kwa mipako ya stain hufanywa ili kuzuia kutumia koti ya juu. Miongoni mwa vipengele vya utaratibu huu tunaona:

  1. Sandpaper bora zaidi ya nafaka inayofaa kwa polishing imechaguliwa.
  2. Dutu maalum iliyopangwa kwa polishing inaweza kuongezwa.
  3. Kasi ya harakati ya abrasive wakati wa polishing inapaswa kuwa ya juu.

Kutokana na hili, ukali wa chini kabisa unapatikana.

Maombi ya polishing kwa kumaliza

Kusafisha mara nyingi hufanywa kama mguso wa kumaliza. Teknolojia hii ina sifa ya vipengele vifuatavyo:

  1. Hakuna haja ya kutumia nyenzo ya kumalizia kwani polishing hufanya bidhaa kuwa laini.
  2. Inatumika wakati ni muhimu kuhifadhi texture, kwani polishing haina deform texture.

Leo, bidhaa za polished zinapatikana kwa kuuza mara nyingi sana. Wanaonekana kuvutia kabisa na ni vizuri kutumia.

Bidhaa zinazotumiwa kwa polishing kuni

Kusafisha hukuruhusu kufikia ubora wa juu. Ili kutekeleza, wanaweza kutumia:

  1. Kipolandi.
  2. Kukausha mafuta.
  3. Kuweka wax.

Vifaa vyote muhimu vinaweza kununuliwa kwenye duka maalumu.

Teknolojia ya polishing

Teknolojia inayozungumziwa ni ya kawaida sana. Inaweza kutumika nyumbani; inawasilishwa katika hatua kuu kadhaa:

  1. Kwa kusaga.
  2. Kuomba primer.
  3. Kusafisha.
  4. Imepozwa.

Kila mmoja anapaswa kupewa tahadhari nyingi, kwa kuwa, kwa mfano, kusaga isiyofaa haitaruhusu polishing ya juu.

Kusaga uso

Matibabu ya uso wa kuni inahusisha mchanga ili kuandaa uso. Inafanywa katika hatua kadhaa:

  1. Sandpaper No 46-60.
  2. Sandpaper No 80-100.
  3. Karatasi ya abrasive No 140-170.

Kama matokeo, unaweza kupata mti wa glossy. Inashauriwa kutumia vifaa maalum kwa kazi hii.

Utumiaji wa primer

Tu baada ya kutumia polishing inaweza polishing ufanyike. Teknolojia ni kama ifuatavyo:

  1. Dutu hii hutumiwa kwa swab, ambayo lazima iingizwe vizuri.
  2. Ruhusu muda kwa dutu kukauka juu ya uso. Mbao inafutwa na kitambaa safi.
  3. Omba tabaka mbili zaidi za varnish.

Inachukua muda wa siku mbili kukausha kuni. Baada ya hayo, unaweza kufanya polishing ya mwisho.

Kusafisha

Baada ya kutumia dutu maalum, kazi ifuatayo inafanywa:

  1. Tamponi hutiwa mafuta ya mboga. Kutokana na hili, kiwango cha sliding huongezeka.
  2. Bidhaa hiyo inafunikwa na safu sawa.
  3. Baada ya kila hatua ya kutumia Kipolishi, unahitaji kusubiri kidogo.

Baada ya safu ya mwisho kukauka, kuni inatibiwa na sandpaper, kuni inafutwa na kitambaa ili kuondoa vumbi na polished.

Katika makala hii tutazungumza juu ya vifaa ambavyo hurahisisha usindikaji kama vile nyuso za kusaga. Kwa kweli, kwa chipboard mada hii haifai sana (ingawa kuna tofauti), lakini kwa kuni, mchanga ni sehemu muhimu ya usindikaji wa bidhaa.

Kwa kweli, ikiwa unafanya kazi na kuni kitaaluma, basi uwezekano mkubwa tayari una aina kadhaa za mashine za mchanga, lakini ikiwa huna pesa za ziada kwa ajili yake, na wewe ni seremala kwa amri ya nafsi yako, basi nyenzo hii ni kwa ajili yako. .

Kifaa Nambari 1Jiwe la kusaga inahitajika wakati aina fulani ya uso laini (au uso ambao unapaswa kuwa hivyo) unapigwa mchanga. Wakati wa kusaga kwa mkono, haitawezekana kurekebisha makosa kwa sababu tu mitende yetu sio laini.

Kufanya kizuizi rahisi cha mchanga kwa mikono yako mwenyewe haikuweza kuwa rahisi. Ili kufanya hivyo, unahitaji mbao 2 zinazofanana (vipande vya chipboard), jozi ya screws 26-30 mm na kipande cha sandpaper.

Tunafunga kizuizi cha chini na sandpaper ili kufunika sehemu nzima ya chini na kwenda juu angalau 2 cm (ikiwezekana zaidi). Inashauriwa kuifunga kwa ukali ili karatasi ishikamane sana na uso. Tunabonyeza na kizuizi cha pili na kuifunga kwa screws za kujigonga mwenyewe (kwa kweli, screws za kujigonga zinapaswa kutoboa kingo za karatasi iliyokunjwa ndani - kwa njia hii hakika haitatoka.

Hiyo ni - haraka na rahisi. Kubadilisha ngozi, kama unavyodhani tayari, hufanywa wakati wa disassembly kamili.

Kifaa Nambari 2Haina jina kutumika kwa ajili ya utengenezaji wa sehemu zilizoachwa wazi kutoka kwa baa. Kwa maneno mengine, kupata mitungi laini ya mbao. Kisha zinaweza kutumika kwa njia tofauti, kwa mfano, kama kimiani kwenye kitanda cha mtoto, kwa kutengeneza mishale, au kama "magogo" wakati wa kujenga mfano wa ngome au rafu na mtoto.

Ili kuifanya, tunachukua mbao mbili na chakavu cha bar kinachosindika (mimi huitumia kutengeneza mishale, ambayo inamaanisha kuwa shanga rahisi ya dirisha hufanya kama baa). Tunaweka sandpaper iliyo na mchanga kwenye bodi (karatasi moja kwa zote mbili na kurekebisha vizuizi kutoka kingo na kucha ndogo au screws za kujigonga.

Kanuni ya uendeshaji wa kifaa ni kwamba inazuia kusaga nyenzo za "ziada" ambazo hazizidi zaidi ya mipaka, lakini wakati huo huo pembe zote zinazoendelea zaidi ya mipaka ya silinda huondolewa.

Workpiece imefungwa kwenye chuck ya kuchimba (iliyowekwa awali kwenye benchi ya kazi) na kuingizwa kwenye fixture wazi. Baada ya hayo, milango imefungwa na drill imewashwa. Bila kutumia nguvu (vinginevyo nguvu ya kupotosha itakuwa kubwa sana na workpiece itavunja tu), tunafunga hatua kwa hatua kifaa mpaka imefungwa kabisa kwenye vituo. Baada ya hayo tunaiondoa, kumalizia mwisho - kwa kipande kizuri cha sandpaper, tayari imefungwa kwenye ngumi.

Inashauriwa kusaga baa ambazo zimepangwa hapo awali kwa hali ya octagonal.

Kuna idadi kubwa ya zana za abrasive ambazo hutofautiana katika njia ya kunoa, kuonekana, usanidi na ukubwa. Chombo maarufu cha kunoa ni kizuizi cha mchanga. Tutazingatia sifa za matumizi yake na aina hapa chini.

Kusaga baa: muundo, kanuni ya operesheni

Miongoni mwa aina mbalimbali za zana za kusaga, vitalu vya mchanga vya chuma vina jukumu maalum. Kulingana na GOST, baa za chuma zina maumbo yafuatayo:

  • mraba;
  • mstatili;
  • pembetatu;
  • pande zote;
  • nusu duara.

Pia kuna mawe ya kusaga ya gorofa. Upau wowote wa abrasive una vifaa viwili vya sehemu vilivyochanganywa pamoja. Mmoja wao huunda nafaka za abrasive za fuwele, wakati zingine ni ngumu sana, mara nyingi chuma. Nyenzo laini katika mfumo wa matrix hutumiwa kushikilia nafaka katika umbo fulani. Kwa upande wa ugumu, matrix inapaswa kuwa takriban sawa na nyenzo ambayo block inasindika. Kwa hivyo, wakati wa mchakato wa kunoa au kusaga, matrix inafutwa polepole, kufungua ufikiaji wa fuwele mpya na nafaka za abrasive. Mchakato wa abrasion na kuvaa kwa bar ya abrasive ni jambo la kawaida kabisa, linaloonyesha usahihi wa matumizi yake.

Ikiwa kuna tumbo laini, abrasive haina kukabiliana na kazi yake, na kuimarisha hufanywa vibaya. Kwa kuwa nyenzo za abrasive hazijafanywa upya, na nafaka hutolewa tu nje ya tumbo. Matokeo yake, sura ya bar inakuwa haijulikani, na usindikaji haufanyike kwa usahihi.

Dutu ya abrasive katika bar lazima iwe na muundo sare wa inclusions ya fuwele. Ikiwa kuna nafaka za ukubwa tofauti ziko kwenye nusu moja na nyingine ya bar, inawezekana kuchagua aina ya kuimarisha inahitajika kwa kifaa fulani. Ikiwa nafaka ndogo na kubwa ziko katika mwelekeo wa machafuko, basi ukali sahihi hautapatikana.

Walakini, ujenzi wa baa iliyo na nafaka zinazofanana zaidi ni mchakato mgumu, ambao lazima ufikiwe kupitia juhudi maalum, kwa hivyo gharama ya baa kama hiyo itakuwa agizo la juu zaidi. Ingawa mwishowe unapata zana ambayo hutoa usahihi wa kunoa sana.

Uangalifu hasa unapaswa kulipwa kwa sura ya fuwele za abrasive, kwani kando zao za kukata ni tofauti na sura, na kiashiria hiki pia huathiri ubora wa kuimarisha. Ubora wa whetstone huathiri moja kwa moja mchakato wa kuimarisha bidhaa, lakini upatikanaji wa ujuzi wa kufanya kazi na kifaa hiki pia una jukumu maalum katika mchakato huu. Awali, tunapendekeza kuanza majaribio na baa za gharama nafuu, hatua kwa hatua kuendelea na gharama kubwa zaidi. Urefu wa bar unapaswa kuwa sawa na urefu wa blade iliyopigwa. Upana wa bar katika kesi hii haipaswi kuzingatiwa.

Tabia za jiwe la kusaga: kuashiria bidhaa

Wakati wa kuchagua baa za chuma kwa kunoa, kwanza kabisa unahitaji kulipa kipaumbele kwa alama zao. Kwanza kabisa, nembo ya kampuni iliyoitengeneza imeonyeshwa kwenye baa. Sura ya bar pia inaonyeshwa zaidi, ambayo inaweza kuwa mstatili, triangular, semicircular, nk.

Baada ya hayo, saizi ya bar inaonyeshwa kwa upana, urefu na urefu. Ubora wa nyenzo za abrasive na muundo wake, pamoja na sifa za ukubwa wa nafaka. Kuashiria nyenzo pia kunaonyesha kiwango cha ugumu, pamoja na kiwango cha ukaribu wa nafaka za abrasive.

Tabia kuu ya bar ni saizi yake ya nafaka. Kuna mifumo ya msingi ya kuamua saizi ya nafaka katika jiwe la kusaga:

1. FE PA - viwango vya shirika la uzalishaji wa Ulaya wa kunoa abrasive, alama hii ni muhimu kwa nchi nyingi za Ulaya, Urusi na Uturuki.

2. ANSI - mfumo wa kawaida wa kawaida nchini Amerika, unaotumiwa katika mchakato wa uzalishaji wa vifaa vya abrasive.

3. J S I - uzalishaji wa mawe ya kusaga ya mstatili kulingana na viwango vya viwanda vya Kijapani.

Watengenezaji wengine hawaonyeshi alama kulingana na viwango hivi; ni bora sio kununua baa kama hizo.

Makala ya matumizi ya mawe ya kauri ya abrasive

Mara nyingi, nafaka za electrocorundum, yaani, alumini iliyooksidishwa, hutumiwa kutengeneza baa za kauri. Inawezekana pia kutumia silicon carbudi pamoja na binder.

Baa za kauri za kawaida ni vifaa vinavyotengenezwa nchini Ujerumani, Poland na China. Wakati huo huo, gharama ya baa hizo ni chini sana kuliko chuma.

Walakini, wakati wa operesheni, baa kama hizo huharibika haraka, hupoteza sura na huisha, kwa hivyo zinahitaji uingizwaji wa mara kwa mara. Pia, kufanya kazi na nyenzo hizo kwa zaidi ya dakika 30 haipendekezi, kwani wao huwasha moto haraka.

Katika baadhi ya masoko unaweza kupata baa zilizotengenezwa katika Umoja wa Kisovieti; tunapendekeza uwape mapendeleo yako. Kwa sababu kwa suala la ubora, ni bora zaidi kuliko baa mbadala kutoka Ujerumani.

Kuna idadi kubwa ya wazalishaji wa baa za kauri, tofauti katika ubora na wakati wa kuimarisha. Inawezekana kutengeneza mawe maalum ya kunoa ya sura na saizi fulani.

Kwa kuongeza, wazalishaji fulani wa visu za kauri pia hufanya mawe ya mawe kwa kuimarisha au kupendekeza visu za kuzipiga tu na mawe fulani ya mawe. Ingawa ili kupata matokeo ya kunoa ya hali ya juu, unahitaji tu kuwa na uzoefu wa kunoa visu. Miongoni mwa faida za visu za kauri na mawe ya mawe, tunaona kwanza ya upinzani wao wa juu wa kuvaa na maisha ya muda mrefu ya huduma. Keramik za kiwango cha kati zinakabiliwa na kuvaa polepole sana, wakati keramik nzuri haina uwezo wa kuvaa.

Hata hivyo, katika mchakato wa kufanya kazi na baa za kauri, hatua kwa hatua huziba na sehemu ndogo za chuma, ambazo huwafanya kuzima haraka. Ili kurejesha bar hiyo, inatosha kuifuta kwa bidhaa ya jikoni iliyotumiwa kusafisha sufuria au kwa mchanga unaochanganywa na sabuni ya maji.

Tafadhali kumbuka kuwa wakati wa kufanya kazi na baa za kauri, inashauriwa kutumia suluhisho maalum kwa namna ya maji au maji na sabuni ili kuepuka joto. Vinginevyo, vumbi vya chuma hufunga haraka uso.

Mchakato wa utengenezaji wa mawe ya kusaga ya abrasive ya kauri hujumuisha uundaji wa abrasive na kukausha kwake zaidi. Tafadhali kumbuka kuwa wakati wa kufukuzwa, bidhaa fulani zimeharibika, haziwezi kurejeshwa na lazima zitupwe. Ikiwa kuna upungufu mdogo wa si zaidi ya nusu ya millimeter, block hiyo inafaa kwa matumizi. Ikiwa kuna kupotoka zaidi kwenye kizuizi, kataa kuinunua. Kwa kuwa katika kesi hii ubora wa kunoa utakuwa chini kabisa.

Jiwe la maji la Kijapani - jiwe la kusaga

Kuzingatia muundo wa block ya kawaida ya chuma na jiwe la Kijapani, mtu hawezi kupata tofauti nyingi. Kanuni ya uendeshaji wao ni sawa, hata hivyo, ubora wa kunoa bado umedhamiriwa na viashiria kama saizi ya nafaka za abrasive, mpangilio wao sare, usawa na ugumu wa nyuzi za matrix. Gharama ya mawe haya ni ya juu kabisa ikilinganishwa na baa za kawaida.

Tofauti yao kuu kutoka kwa bar ya kawaida ni upole wao, ili kuamua ambayo ni muhimu kulinganisha kiasi cha binder, abrasive na kuunganisha sehemu. Kwa kuwa block ni laini sana, kiwango chake cha kuvaa ni cha juu. Hata hivyo, baada ya kusaga nafaka, wakati wanawasiliana na maji, suluhisho hutengenezwa juu ya uso wa jiwe, ambayo inaboresha ubora wa kuimarisha. Kwa hiyo, uzalishaji wa mawe ya Kijapani ni utaratibu wa ukubwa wa juu kuliko ule wa bar ya kawaida.

Ili kuleta chombo kwa kunoa kikamilifu, hautahitaji kuweka maalum, misombo au magurudumu ya kuhisi; jiwe la Kijapani tu linatosha. Kazi na nyenzo hii haifanyiki kamwe kavu. Wanapaswa kulowekwa vizuri. Kabla ya kazi, weka jiwe kwenye chombo cha maji; ikiwa kuna Bubbles ndogo za hewa kwenye maji, anza kufanya kazi na jiwe. Wakati inachukua kwa baa kubwa kuchukua maji ni kama dakika 7. Aina za nafaka nzuri huchukua muda mrefu kuloweka.

Ifuatayo, jiwe limewekwa kwenye uso wa mmiliki. Inawezekana kuifanya mwenyewe au kuinunua kamili kwa jiwe. Mahitaji makuu ni kwamba mmiliki anashikilia jiwe katika nafasi inayotakiwa. Kwa kuwa utahitaji mikono yote miwili ili kuimarisha chombo.

Wakati wa kutumia mawe yenye nafaka nzuri, utahitaji kutumia kusimamishwa maalum, na kazi inakuwa chafu kabisa. Usifue kusimamishwa, hata hivyo, ikiwa inazidi sana, uondoe kwenye uso. Inawezekana kutumia sindano ya ziada au chupa ya dawa ili kuondoa kusimamishwa. Ikiwa kuna kiasi kidogo cha kutu kwenye jiwe, maji yenye soda au suluhisho dhaifu la sabuni hutumiwa wakati wa kazi. Walakini, wakati wa kumaliza blade, hakuna suluhisho zinazotumiwa.

Jaribu kugusa kizuizi juu ya eneo lote, angalia kuvaa kwa kila sehemu ya utaratibu. Mara nyingi, sehemu ya kati ya bar iko chini ya kuvaa kwa kiwango cha juu. Ili kusawazisha jiwe lililochakaa, tumia baa zilizo na mikato kwenye nyuso zao zote. Inawezekana kutumia sandpaper isiyo na maji, ambayo inaweza pia kutumika kulainisha block iliyoharibiwa.

Ili kuhifadhi baa kama hizo, vyombo vya mtu binafsi vilivyotengenezwa kwa plastiki au kadibodi hutumiwa. Kazi na baa kama hizo hufanywa polepole na kwa uangalifu. Hata hivyo, matokeo ni ya thamani yake, kwa kuwa kuimarisha ni bora zaidi kuliko wakati wa kutumia chuma cha kawaida cha kusaga kununuliwa kwenye soko.

Chombo cha abrasive - baa za almasi

Almasi ni moja ya nyenzo ngumu zaidi na hutumiwa pia katika utengenezaji wa mawe ya kunoa. Jiwe la kunoa almasi halibadilishi sura yake, ambayo ni moja ya faida zake kuu. Uso wa chuma cha nikeli hutumiwa mara nyingi kushikilia jiwe la almasi. Inawezekana kupaka bar ya kawaida na mipako ya almasi; nyenzo kama hizo hazidumu na huchoka haraka.

Kufanya kazi na jiwe la almasi hufanywa kwa kuinyunyiza mara kwa mara na maji. Kizuizi cha almasi cha ubora wa juu sio chini ya kuziba, kwa hivyo kuitakasa, inatosha kuzamisha kizuizi ndani ya maji baada ya kazi.

Faida nyingine ya jiwe la abrasive ya almasi ni abrasion ya haraka ya chuma, hivyo nguvu ya kazi ya jiwe huongezeka mara kadhaa ikilinganishwa na mawe ya kauri. Tafadhali kumbuka kuwa ukubwa wa jiwe la almasi inapaswa kuwa mara moja na nusu zaidi kuliko ukubwa wa chombo kilichopigwa, tu katika kesi hii inawezekana kupata ukali wa hali ya juu.

Mawe ya almasi yanapaswa kutumiwa tu na wataalamu ambao wana uzoefu wa kufanya kazi na zana hizo. Vinginevyo, kuna hatari ya uharibifu wa chuma na fundi asiye na ujuzi.

Hasara kuu ya kifaa hicho ni gharama yake ya juu, ambayo hulipa kabisa wakati wa uendeshaji wake. Kwa kuwa teknolojia ya utengenezaji wa baa za almasi ni ngumu sana, na nyenzo yenyewe ni ghali kabisa, baa ya almasi inagharimu mara kadhaa zaidi kuliko ile ya kawaida.

Analogues za bei nafuu za baa za almasi huvaa haraka. Kwa hali yoyote, wakati wa kufanya kazi na jiwe la abrasive, hauitaji kushinikiza sana juu ya uso; hii haitaiimarisha, lakini badala yake kuivunja. Wakati wa kutumia nguvu mbaya ya kimwili, fuwele za almasi hugawanyika na jiwe huharibiwa kwa njia isiyoweza kupatikana. Jihadharini na bar mpya iliyonunuliwa. Kifaa kama hicho lazima kijikopeshe kwa kusaga kwa uangalifu sana. Ukaliaji kumi wa kwanza haujafanywa vizuri kama tungependa, hii hutokea kwa sababu nafaka za abrasive hubomoka kutoka kwenye kizuizi. Ukali zaidi utakuwa kamili.

Ili kuamua ikiwa ni bandia, inatosha kunoa mara kadhaa kwenye jiwe la almasi; ikiwa inakuwa ya upara sawasawa, jiwe ni bandia. Kwa kuwa block ya awali ya almasi haiendi kwa muda mrefu sana na haina kuvaa.

Rudi

×
Jiunge na jumuiya ya "koon.ru"!
Kuwasiliana na:
Tayari nimejiandikisha kwa jamii "koon.ru"