Jinsi ya kunoa wakataji kwa chuma. Je! Kunoa na kutengeneza hobs

Jinsi ya kunoa cutter ya kusaga kwa chuma 11.09.2017 21:16

Sekta hiyo inazalisha idadi kubwa ya wakataji wa chuma, na kunoa mara nyingi ni shida kwa wale wanaofanya kazi nao. Vipengele vya kubuni chombo na idadi kubwa ya meno husababisha ugumu wakati wa kunoa.

Jinsi ya kunoa cutter kwa chuma kwa usahihi?

Kama sheria, kunoa kwa wakataji wa chuma hufanywa kwa kutumia vifaa maalum. Ukali usiofaa husababisha kuvunjika kwa meno na kushindwa kwa mkataji. Ukali sahihi wakataji wa kusaga hukuruhusu kutumia chombo kwa muda mrefu na kupunguza kuvaa. Kwa kufanya hivyo, unahitaji pia kufuatilia kwa makini uso wa kukata wa meno ya kukata.

Ili kunoa wakataji wa chuma, mashine maalum na vifaa maalum hutumiwa. Kwa hivyo, ni bora kukabidhi suala hili kwa wataalamu.

Upekee wa wakataji wa kunoa ni urefu mkubwa kiasi na upenyo wa kingo za kukata meno yao. Wakati wa kunoa, ni muhimu kuhakikisha kuwa uso wa gurudumu unasonga kando kabisa.

Kuna aina gani za wakataji?

• Wakataji wa cylindrical hutumiwa kwa usindikaji wa vifaa vya kazi kwa kutumia mashine zilizo na spindle ya usawa.
• Vinu vya mwisho - kwa vifaa vya kusaga kwenye mashine zilizo na spindle ya wima.
• Viwanda vya mwisho - kwa vipandio vya kuendesha gari, mapumziko, mtaro (curvilinear). Inatumika kwenye mitambo kwa kusaga wima.
• Wakataji wa diski - kwa kuendesha grooves na grooves kwenye mashine za usawa.
• Wakataji muhimu - kwa kutengeneza grooves kwenye mashine zilizo na spindle ya wima.
• Wakataji wa pembe - kwa ndege za kusaga (zilizowekwa), grooves, bevels.
• Wakataji wa umbo - wakati wa kusindika nyuso zenye umbo.

Katika tasnia ya ufundi chuma, matumizi ya vikataji vya kusaga kama zana za kukata yameenea. Karibu sehemu zote za injini mbalimbali, zote za umeme na mwako wa ndani, hutengenezwa kwa kutumia milling. Maelezo mengi kwa vyombo vya nyumbani, mashine na viunzi pia vinachakatwa kwa kutumia vikataji vya kusaga.

Vifaa vya kunoa vipengele vya kukata mwisho vya mashine ya kusaga-canter imegawanywa kulingana na asili ya kazi na imegawanywa katika aina mbili - zima na maalum.

Hebu tuangalie kila moja ya chaguzi hizi hapa chini.

1 Mashine za kunoa wakataji wa chuma - mapitio ya mifano ya kiwanda

Wakataji wa kunoa kwa kufanya kazi kwenye chuma na kuni hufanywa kwa mikono yako mwenyewe kwa kutumia vifaa vya gia za minyoo zima.

Kwa kuongeza, vipengele vya kukata mashine ya milling-canter vinaweza kuimarishwa kwa kutumia vifaa maalum.

Zote mbili za nyumbani na mashine ya ulimwengu wote kwa ajili ya kuimarisha viwanda vya mwisho kwa kuni, ina vifaa vinavyohakikisha kufunga, ufungaji na kuimarisha kwa workpiece.

Wakati wa kuchagua zana iliyowasilishwa ya kunoa visu za mashine ya kusaga-canter na mikono yako mwenyewe, unahitaji kuzingatia vigezo vifuatavyo:

• versatility ya mashine;
• vipimo;
• kasi;
• darasa la usahihi wa usindikaji;
• nguvu ya motor ya umeme;
• njia ya ufungaji;
• uwezekano wa kuunganisha kwenye mtandao wa umeme.

Kifaa kinachofaa zaidi kwa kunoa visu vya mwisho vya vifaa vya kusaga na kusaga ni Kaindl KSS.

Kitengo hiki kidogo kina uwezo wa kuzalisha kunoa kitaalamu visu za mwisho haraka na kwa ufanisi.

Kifaa hiki kina gharama mara kadhaa chini ya vifaa vya kitaaluma na ni rahisi kutumia.

Kaindl KSS hutumiwa kurekebisha makali ya almasi saw mviringo na wakataji, na pia ni bora kwa matumizi ya nyumbani. Vifaa vilivyowasilishwa kwa kuchimba visima, visu vya mwisho, misumeno ya mviringo ya almasi.

Kunoa kwa ufanisi wa wakataji wakataji hob ya vitengo vya nyuklia hupatikana shukrani kwa urekebishaji sahihi wa chombo katika nafasi yoyote.

Kwa kusudi hili, prisms na pini za kuacha hutumiwa. Mimi mwenyewe kusaga disc inaweza kurekebishwa kufanya kazi katika nafasi yoyote kwa kutumia kishikilia maalum kilichotamkwa.

Kipengele kikuu cha mashine hii ni matumizi kuchimba visima vya kawaida badala ya motor ya umeme. Mfumo wa kuweka bawaba wa ulimwengu wote hukuruhusu kuunganisha aina yoyote ya kuchimba visima kwenye kifaa.

Kunoa kwa visu vya vitengo vya kusaga minyoo kunaweza kufanywa kwa kutumia kifaa alama ya biashara Ruko, ambayo ina vifaa vya mdhibiti wa laser.

Vifaa hivi vinaweza kufanya kazi na kingo za kukata na kipenyo kutoka 12 hadi 100 mm. Kifaa kilichowasilishwa kimewekwa haraka na kwa urahisi na mikono yako mwenyewe; hii inawezeshwa na kishikilia hatua maalum.

Kabla ya kufunga kingo za kukata hobi za hobi, pointer ya laser inaweza kutumika kwa nafasi sahihi.

Pembe ya kunoa inabadilika vizuri (bila hatua). Mchakato yenyewe unafanyika kwa kutumia diski za almasi na kipenyo cha mm 125, na kwa usindikaji sahihi zaidi, unaweza kuunganisha kioo cha kukuza kilicho na taa ya neon.

2 Kutengeneza mashine ya kunoa kwa mikono yako mwenyewe

Ili kutengeneza kifaa cha kunoa blade ya milling-canter, utahitaji motor ya umeme yenye nguvu ya si zaidi ya 1 kW, pulleys mbili na fani zilizo na shimoni.

Unahitaji kuanza kukusanyika mashine ya nyumbani kutoka kitandani. Kitanda kinafanywa kwa kutumia pembe za chuma. Mbali na hilo, mashine ya nyumbani lazima iwe na msaada. Ili kuiweka, bar inayozunguka inajengwa.

Ubunifu huu utasaidia katika kurekebisha kiwango cha mwelekeo wa sehemu ya kukata ya mashine ya kusaga-canter kuelekea gurudumu la kusaga.

Wakataji huimarishwa kwa njia ambayo sehemu ya kukata iliyowekwa ina mawasiliano kidogo na gurudumu linalozunguka.

Wakati wa operesheni, lazima iletwe polepole kuelekea diski. Mashine ya kunoa ya nyumbani inaweza kufanywa kulingana na mpango ulioundwa mapema. Katika kesi hii, eneo la gurudumu la kusaga kuhusiana na mapumziko ya chombo huzingatiwa.

Mashine ya kujitengenezea nyumbani kwa ajili ya kunoa visu vya kusaga na vifaa vya kuokota lazima iwe na vifaa kabati ya kinga, ambayo itafunika mduara wa pengo.

Wakati wa kukusanyika, tafadhali kumbuka kuwa pengo kati ya jiko lililowekwa na gurudumu inayotumiwa kwa kunoa haipaswi kuzidi 3 mm.

Mashine ya kunoa mini iliyotengenezwa nyumbani Wakataji wa kitengo cha milling-canter lazima wawe na vifaa vya flanges ambavyo vitatoa shinikizo.

Inafaa kuzingatia kwamba urefu wa flanges haipaswi kuwa chini ya robo ya kipenyo cha gurudumu la kusaga.

Katika kujikusanya gasket ya paronite lazima iwekwe kwenye pengo kati ya nut na flange. Shukrani kwa hilo, nut itaimarishwa kwa ukali iwezekanavyo kwenye sehemu ya shimoni.

2.1 Jinsi ya kunoa cutter kwa mikono yako mwenyewe?

Kunoa kisu cha kitengo cha milling-canter kunaweza kufanywa bila uwepo wa taratibu maalum na vifaa.

Kwa kufanya hivyo, unaweza kutumia kizuizi cha almasi, ambacho kinawekwa kwenye makali ya kazi ya kazi au meza ya kazi. Kunoa makali ya kisu hufanywa kwa kuendesha jiwe la mawe kwenye uso wake wa mbele.

Awali kipengele cha kukata lazima kusafishwa kutoka uchafu na vumbi kwa kutumia kutengenezea. Ikiwa cutter ina vifaa vya kuzaa mwongozo, lazima iondolewe kabla ya kunoa.

Ikiwa hii haijafanywa, mkataji anaweza kuwa na ulemavu. Wakati wa kunoa, kuzuia lazima iwe na maji mara kwa mara na kiasi kidogo cha maji, na baada ya kazi kukamilika, uifuta kavu.

Ni muhimu kujua kwamba katika mchakato wa kusaga uso wa mbele, makali ya blade yatapigwa na kipenyo chake kitapungua kidogo.

Kwa kuongeza, wakati wa kuimarisha visu za mashine ya kusaga hob, ili kudumisha ulinganifu wa makali, unahitaji kufanya harakati za mara kwa mara, kuhakikisha shinikizo la sare.

Kulingana na nyenzo ambazo cutter hufanywa, karatasi ya abrasive (sandpaper) inaweza kutumika badala ya mbao.

Imewekwa kwenye ukanda wa chuma au slats za mbao. Unaweza pia kurekebisha blade kwa kutumia mashine ya kusaga inazunguka kwa kasi ya chini. Kifaa kinaweza kuwa na gurudumu la abrasive inayofaa.

2.2 Ukali sahihi wa kikata (video)

2.3 Sheria za usalama wakati wa kunoa

Wakati wa kufanya kazi, ni muhimu sana kuzingatia mahitaji yafuatayo ya usalama:

• gurudumu la kusaga lazima lipitie mtihani wa mzunguko wa awali;
• angalia kwamba kasi ya mzunguko inaruhusiwa ya gurudumu haizidi thamani iliyoonyeshwa kwenye kuashiria;
• usitumie mapumziko ya chombo cha uma, kwani haikuruhusu kurekebisha pengo kutoka pande za mduara;
• kabla ya kuanza kazi gurudumu la abrasive inapaswa kuwa na usawa.

Ni muhimu kuzingatia kwamba wakati wa kufunga mapumziko ya mkono, pengo kati yake na mduara haukuzidi 3 mm. Katika kesi hii, jukwaa la mapumziko ya chombo linapaswa kuwa iko kwenye mhimili wa usawa sio zaidi ya 10-15 mm.

Ikiwa mwango unazidi thamani iliyobainishwa au usaidizi uko chini ya mhimili mlalo, unaweza kubomoka na kuzunguka.

Kwa kuongeza, unahitaji kulipa kipaumbele kwa kutokuwepo kwa nicks na gouges kwenye kipengele kinachozunguka cha kuimarisha.

Ni marufuku kabisa kugusa kwenye duara inayozunguka; ili kuzuia kuumia kwa vidole vyako, lazima utumie vifuniko vya vidole vya ngozi au glavu za ujenzi zilizotengenezwa kwa kitambaa nene.

Wakati wa kufanya kazi, blade lazima ishinikizwe kwa nguvu dhidi ya mapumziko ya chombo; ni marufuku kuinoa wakati imesimamishwa. Wakati wa mchakato wa kurekebisha makali ya kukata, huwezi kusonga chombo kwenye gurudumu haraka.

Inapaswa kushinikizwa hatua kwa hatua, kusonga kando ya uso wa mapumziko ya chombo. Kwa aina hii ya kazi, mduara utasaga chini sawasawa na inaweza kutumika tena.

Ikiwa unatumia kwa kasi gurudumu kwenye chombo kilichopigwa, itakuwa chini ya usawa na itakuwa haraka kuwa haiwezi kutumika.

Wakati wa kufanya kazi na cutter iliyofanywa kwa chuma ngumu, ni muhimu kupinga kuimarisha mara nyingi iwezekanavyo, kwa kuwa shinikizo nyingi juu ya uso unaozunguka inaweza kusababisha blade joto na kupoteza ugumu wake wa awali.

Wakati wa kufunga chombo, inapaswa kuwa salama kwa usalama katika makamu au kifaa cha kunoa. Ikiwa cutter haipatikani vizuri, inaweza kuvutwa nje, ambayo itasababisha uharibifu wa gurudumu.

Katika kazi ya kusaga Ni marufuku kuegemea kwenye chombo ili kuona mchakato. Wakati huo huo mduara unagusa blade inaweza kuamua na cheche inayoonekana.

Kiwango cha kunoa kinaweza kuamua baada ya chombo kuhamishwa hadi umbali salama.

Ikiwa wakati wa operesheni mashine huanza kutetemeka, lazima izime mara moja na viunganisho vya kusonga lazima viangaliwe. Kwa kufuata sheria hizi rahisi za usalama, unaweza kufanya manipulations zote muhimu haraka na kwa ufanisi.

Wakataji wa kunoa ni operesheni ya kurejesha mali ya kukata ambayo ilipotea kwa sababu ya uchakavu wa meno.

Vifaa vya kisasa ambayo kampuni yetu hutumia hukuruhusu kunoa wakataji wa kukata kwa usahihi kamili:

• Wakati wa kunoa wakataji, kama zana nyingine yoyote, tunazingatia vigezo vyote muhimu;

• tunatoa kiasi cha juu kuimarisha chombo katika siku zijazo;

• tunatoa utendaji bora wakati wa usindikaji wa vifaa, hakuna chipping, kuongezeka kwa maisha ya huduma ya cutter kati ya kunoa.

Ukali unaofanywa vizuri wa mkataji huongeza uimara wake, ambayo hupunguza sana matumizi ya zana za kukata. Ikiwa unafanya kazi ya kukata vya kutosha kwa muda mrefu au unapanga tu kuitumia, basi kumbuka kuwa kiasi cha kuvaa kwenye cutter haipaswi kuzidi maadili bora yaliyowekwa, ambayo yanakubaliwa kama kigezo cha wepesi. Ili kuhifadhi mkataji katika fomu yake ya karibu ya asili, ni muhimu kufuatilia hali ya kando ya kukata na, bila shaka, kuimarisha mkataji kwa wakati unaofaa, akijaribu kuzuia kuvaa sana au kuvunjika kwa meno.

Kama sheria, kunoa kwa kikata diski hufanywa kwa mashine za kunoa zima. Ili mchakato wa kunoa ufanyike kwa usahihi, ni muhimu kuzingatia viwango vilivyopo na vilivyoletwa vya kukimbia kuruhusiwa, uhakikisho wa ubora ulioanzishwa wa kingo za kukata na ubora wa uso.

Kampuni yetu inakupa kazi ya Ubora wa juu. Kwa kuwasiliana nasi, unawasiliana na wataalamu waliohitimu sana ambao wanakaribia kazi yao kwa uwajibikaji kamili.

Tutatoa kunoa kwa wakataji maisha marefu na utendaji wa chombo chako utahakikisha uendeshaji wa kuaminika, kwani mkataji mwepesi ni hatari sana! Kumbuka hili ikiwa unafanya kazi maalum ambayo inaweza kuhitaji chombo hiki. Na katika kesi ya matatizo au wakati diski za kukata zinafikia mwisho wa maisha yao ya huduma, tafadhali wasiliana na kampuni yetu.

Sheria za kukubali vikata diski kwa kusaga tena

1. Kunoa wakataji wa diski, "Mkataba wa usindikaji wa malighafi zinazotolewa na mteja" lazima uhitimishwe kati ya mteja na mkandarasi.

2. Wakataji wa kusaga hukubaliwa tu ikiwa kuna barua ya utoaji wa M-15 kutoka kwa Mteja, ambayo ni muhimu kuonyesha nambari ya mkataba na aina mbalimbali za wakataji wa diski.

3. Wakati wa kukabidhi vikataji vya kukata diski kwa kusaga tena, Mteja lazima apokee kutoka kwa Mkandarasi "Amri ya Ukaguzi" iliyosainiwa na Mkandarasi, ambayo inaonyesha gharama na tarehe ya mwisho ya kukamilisha kazi.

4. Upokeaji wa wakataji unafanywa tu na wakala.

Mkataji anaweza kufanya kazi kwa tija ikiwa tu operesheni sahihi. Ikiwa kazi inafanywa chini ya hali ya kusaga iliyopewa kwa usahihi, mkataji anaweza kusindika idadi kubwa ya vifaa vya kazi kabla ya kuwa mwangalifu sana. Walakini, ikiwa utaendelea kufanya kazi na mkataji mwepesi, nguvu ya kukata itaongezeka sana, ambayo itasababisha kuongezeka kwa msuguano, kuharakisha zaidi na hata kuvunjika kwa meno ya kukata.
Kunoa mkataji wa kawaida hafifu kunahitaji muda kidogo na hupunguza saizi ya jino. Kunoa mkataji mwepesi sana ni operesheni ndefu, inayohitaji nguvu kazi nyingi; lazima uondoe safu kubwa ya chuma, kwa hivyo mkataji hauhitaji kufanywa kuwa wepesi sana.
Inahitajika sana kufuatilia hali ya kingo za kukata na kunoa kwa wakati kwa wakataji wa gharama kubwa chuma cha kasi ya juu na vifaa na sahani alloy ngumu.

Kunoa wakataji wa sehemu ya silinda

Wakataji wa cylindrical na meno yaliyoelekezwa hupigwa kando ya uso wa nyuma wa jino na mduara wa kikombe (Mchoro 332), huku wakidumisha pembe maalum ya kibali.

Wakati wa kunoa, mkataji huwekwa kwenye mandrel iliyowekwa kwenye vituo vya mashine ya kunoa. Mhimili wa gurudumu la kikombe umewekwa kwa pembe ya 1 - 2 ° kwa mhimili wa mkataji, ili mduara uguse mkataji ulioimarishwa kwa upande mmoja tu (Mchoro 332, c).
Ikiwa axes ya gurudumu la kikombe na mkataji anayepigwa ziko kwenye ndege sawa ya usawa (Mchoro 332, a), basi angle ya nyuma α kwenye jino la kukata haitafanya kazi. Ili kuunda pembe ya nyuma, mduara wa kikombe umewekwa chini ya mhimili wa mkataji unaoimarishwa kwa kiasi H(Mchoro 332, b), ambayo imedhamiriwa kutoka kwa pembetatu ya kulia na upande na pembe α:

Angle α inapaswa kuchaguliwa kulingana na meza. 35.
Msimamo wa jino la kukata wakati wa kuimarisha ni fasta na kuacha maalum (Mchoro 332) kwa namna ya kamba ya kawaida iliyofanywa kwa chuma cha spring. Kuacha ambayo inasaidia jino kuimarishwa lazima imewekwa karibu sana na makali ya kukata. Pia hutumika kama mwongozo wakati wa kunoa wakataji na meno ya helical.
Wakati wa kuimarisha uso wa nyuma wa wakataji wa silinda na magurudumu ya diski, chamfer ya concave hupatikana kwenye jino, ambayo hudhoofisha blade ya jino na kuharakisha kuvaa kwao. Wakati wa kuimarishwa, magurudumu ya kikombe huzalisha chamfer gorofa (ribbon), ambayo inahakikisha uimara mkubwa wa wakataji; Kwa sababu hii, wakataji wa kunoa na magurudumu ya diski haipendekezi.

Kunoa viwanda vya mwisho

Kunoa makali kuu Meno ya mills ya mwisho hufanywa kando ya uso wa nyuma, sawa na kuimarisha cutters cylindrical na meno yaliyoelekezwa (Mchoro 333, a).

Katika kunoa makali ya kukata msaidizi jino (Kielelezo 333, b), mkataji amewekwa kwanza ili makali yake ya msaidizi yanachukua nafasi ya usawa. Kisha mhimili wa kukata huzungushwa kwenye ndege ya usawa kwa kiasi cha pembe ya mpango wa msaidizi φ 1 na wakati huo huo hupigwa kwenye ndege ya wima kwa pembe ya mwisho ya kibali α 1 . Ukali wa uso wa mbele kwenye makali ya msaidizi wa kukata unafanywa na uso wa upande wa gurudumu la disc. Mkataji umewekwa ili makali ya msaidizi yanaelekea juu, na mhimili wa mkataji umewekwa kwenye ndege ya wima kwa kiasi cha pembe ya pembe ya makali ya msaidizi.

Kunoa viwanda vya mwisho

makali kuu Mwisho wa mwisho (Mchoro 334) huzalishwa sawa na wakataji wa cylindrical na uso wa mwisho wa gurudumu la kikombe wakati wa kufunga kinu cha mwisho kwenye vituo.

Kunoa uso wa nyuma makali ya msaidizi Inazalishwa sawa na wakataji wa kusaga kwa kutumia gurudumu la kikombe. Cutter ni salama na shank conical katika tundu chuck.

Kunoa vikata diski

Kunoa uso wa nyuma makali ya cylindrical Wakataji wa diski huzalishwa sawa na wakataji wa silinda kwa kutumia gurudumu la kikombe.
Kunyoosha uso wa nyuma wa meno ya mwisho hufanywa sawa na kunyoosha meno ya makali ya msaidizi wa mwisho wa mills. Uso wa mbele wa meno ya mwisho hupigwa kwa njia sawa na mill ya mwisho. Meno ya kunolewa yanaelekezwa juu, na mhimili wa mkataji unachukua nafasi hiyo:
a) wima - wakati mkataji ana meno rahisi,
b) kutega - wakati mkataji ana meno ya pande nyingi, na pembe ya mwelekeo wa mhimili wa kukata kwenye ndege ya wima ni sawa na angle ω ya mwelekeo wa makali ya kukata cylindrical.

Wakataji wa kunoa na meno yaliyoungwa mkono

Meno ya wakataji wanaoungwa mkono hupigwa kando ya uso wa mbele. Katika Mtini. 335, na mchoro wa usanikishaji wa kunoa jino na pembe ya reki γ sawa na sifuri (uso wa mbele wa radial) hutolewa, na kwenye Mtini. 335, b - na pembe ya tafuta γ Juu ya sifuri. Ukubwa N Mabadiliko 1 ya gurudumu la kusaga kutoka katikati ya mkataji imedhamiriwa na formula:

Kiasi cha safu iliyoondolewa wakati wa kunoa inapaswa kuwa sawa kwa meno yote ili kuepuka kukimbia kwa mkataji. Ikiwa safu ndogo imeondolewa kwenye jino moja kuliko nyingine, itageuka kuwa ndefu, itaondoa chips za sehemu kubwa ya msalaba na itakuwa nyepesi mapema. Wakataji huimarishwa kando ya uso wa mbele kwa kutumia gurudumu la diski.
Wakati wa kunoa, lazima uhakikishe kuwa uso wa mbele ni wa radial, kama inavyoonyeshwa kwenye Mtini. 336, a (jino 3 ) Ikiwa uso wa mbele una njia ya chini (jino 1 ) au, kinyume chake, pembe hasi ya reki (jino 2 ), wasifu wa jino utapotoshwa na utakata contour isiyo ya kawaida kwenye workpiece. Msimamo wa jino la kukata wakati wa kuimarisha umewekwa na kuacha, ambayo inapaswa kuwa karibu na uso wa nyuma wa jino unaopigwa.

Ili kwamba baada ya kunoa kukata kingo alikuwa na runout ndogo, inashauriwa kunoa kwa kutumia copier ambayo ina idadi sawa ya meno kama cutter kuwa sharpened (Mchoro 336, b).

Unoa wa vikataji vilivyotengenezwa tayari (vichwa vya kusaga)

Kisu cha cutter kilichopangwa tayari kina idadi kubwa ya vipengele vya kuimarisha. Mbali na pembe za nyuma, unahitaji kuimarisha: pembe kuu makali ya kona katika mpango φ na makali ya mpito φ 0, angle msaidizi katika mpango φ 1 na sehemu ya makali ya mpito f 0 . Ili kuhakikisha ukali wa kila angle katika mpango, mkataji huchukua nafasi inayofanana na angle hii (Mchoro 337). Ukali unaweza kufanywa kwa mashine maalum za kunoa au za ulimwengu wote.

Wakati wa kunoa mashine maalum mkataji wa kusaga 1 kuingizwa ndani ya kichwa kwa kutumia shank yake mwenyewe au mandrel iliyowekwa 2 katika nafasi ya usawa (Mchoro 338). Kichwa 2 inaweza kuzunguka kuhusu mhimili wima. Kikataji kinaweza kuzungushwa kuzunguka mhimili wake kwa kutumia gurudumu la mkono 3 na ni fasta katika nafasi ya taka kwa kutumia kuacha. Baada ya kunoa jino moja, mpito unafanywa kwa ijayo kwa kuzunguka cutter karibu na mhimili wake.

Katika Mtini. 339 inaonyesha nafasi wakati wa kunoa cutter kwenye maalum mashine ya kunoa. Kwanza, mwisho wa sahani au visu hulinganishwa (I), kisha sahani zimewekwa kando ya kando ya cylindrical (II). Ili kuunda pembe za nyuma, kichwa na gurudumu la kusaga hupigwa na kudumu katika nafasi hii (III); ili kupata pembe za mpango, kichwa na mkataji huzungushwa juu ya mhimili wima (IV, V, VI). Nguvu ya kazi ya kunoa vile ni ya juu na ni kati ya saa 3 hadi 12, kulingana na kiwango cha wepesi (kiasi cha kuondolewa), idadi ya meno na kipenyo cha mkataji.

Ikumbukwe kwamba kuvaa kwa gurudumu la kusaga wakati wa kuimarisha sio fidia na utaratibu wa mashine. Kwa hiyo, kutoka kwa kuimarisha kipengele kimoja cha jino la kwanza hadi kuimarisha kipengele sawa cha jino la mwisho, kuvaa fulani kwa gurudumu la kusaga hukusanya. Ili kuondokana na kukimbia kwa vipengele vya jino vinavyotokea wakati wa kuvaa gurudumu la kusaga, ni muhimu kuanzisha kupita ziada ya kumaliza, ambayo huongeza utata wa operesheni.
Kwenye mashine ya kunoa kwa wote mkataji huimarishwa kwenye vituo (tazama Mchoro 337). Kutokana na ukweli huo mashimo yanayopanda, yaani, besi za kupachika za kukata hazitumiwi na ufungaji huu, hitilafu katika ushirikiano wa kuimarisha cutter cutters huongezeka.
Kwa kuwa vikataji vilivyotengenezwa tayari ndio zana kuu ya njia za kukata kwa kasi ya juu, nguvu ya kazi ya wakataji wa kunoa inaweza kuwa kikwazo kikubwa kwa kuanzishwa kwa usagaji wa kasi ya juu. Kwa hivyo, katika mchakato wa kusimamia usagaji wa kasi ya juu, mchakato wa kunoa ulirekebishwa ili kupunguza nguvu yake ya kazi. Kwa kusudi hili, njia ilitengenezwa, kupimwa na kutekelezwa kwa kunoa vipandikizi vilivyotengenezwa tayari na vipandikizi vilivyobomolewa na sahani na usanikishaji wao uliofuata kwa kutumia templeti.
Kabla ya kunoa, visu za kuingiza huondolewa kutoka kwa mwili na kawaida huimarishwa kama seti. Katika Mtini. 340 inaonyesha kifaa maalum cha kuzunguka kwa kusudi hili, ambayo hupunguza kwa kasi ukali wa kazi ya kunoa. Kifaa kimewekwa katikati ya mashine ya kunoa zima. Baada ya kunoa kipengee kimoja, kifaa kilicho na seti maalum ya meno kinageuzwa kwa pembe fulani na huanza kunoa kitu kingine.

Baada ya kunoa kukamilika, wakataji huwekwa kwenye mwili wa kichwa kwa kutumia aina mbalimbali templates (Mchoro 341, a - d). Kuangalia zilizokusanywa kichwa cha kusaga Kukimbia kunapaswa kuchunguzwa kwa kutumia template ya kiashiria (Mchoro 341, e).

Kumaliza kwa wakataji wa carbudi

Wakati wa kunoa na gurudumu la kusaga, sahani ya carbudi huwashwa bila usawa, kama matokeo ya ambayo nyufa ndogo zinaweza kuonekana kwenye uso wake. Nyufa huongezeka wakati wa mchakato wa kukata na inaweza kusababisha kukatwa kwa jino wakati wa operesheni.
Moja ya madhumuni ya kumaliza ni kuondoa safu yenye kasoro na nyufa. Kazi ya pili ya kumaliza ni kuongeza usafi wa uso wa makali ya kukata, ambayo ni muhimu kupunguza msuguano na kuvaa meno, na pia (kuongeza usafi wa uso wa mashine. Kazi ya tatu ya kumaliza ni kuondokana na vikwazo kwenye uso wa meno ya kukata na kuwapa jiometri sahihi zaidi.
Kumaliza kwa nyuso za kukata hufanyika kwenye mashine maalum za kumaliza na rekodi za chuma zilizopigwa au kwa manually na shinikizo la upole kutoka kwa whetstone ya chuma. Matokeo bora kumaliza kunapatikana kwa kasi ya kumaliza disk katika aina mbalimbali za 1.0-1.5 m/sek. Kwa kumaliza, kuweka boron carbudi na ukubwa wa nafaka 170 - 230 hutumiwa.
Wakati wa kumaliza kwa manually, ni muhimu kuchunguza msimamo sahihi jiwe la mawe kuhusiana na makali ya kukata na harakati sahihi ya jiwe la mawe. Kwanza, nyuso za mbele na za nyuma zimekamilika, kisha chamfers za kumaliza (edging) huundwa: kwa hili, ndege ya mawe ya mawe huwekwa kwa pembe ya 45 ° kwa uso wa mbele, na kupita kadhaa hufanywa kando ya kukata. jiwe la mawe na shinikizo la upole. Inachukua sekunde 2-3 kuunda chamfer ya makali. kwa kila kisu.
Boron carbudi ni abrasive yenye nguvu. Kutumia jiwe la chuma la kutupwa na kuweka carbudi ya boroni, unaweza kuondoa mashimo ya kuvaa kwenye meno bila kuondoa cutter kutoka kwa mashine, ambayo ni muhimu sana kwa kusaga kwa kasi ya kazi ndogo na muda mfupi wa kukata.

Cutter ya kusaga ni chombo kinachotumiwa kwa usindikaji bidhaa mbalimbali. Wakataji wa kusaga wa aina mbalimbali hutumiwa, ambayo inaruhusu kubadilisha nyuso za nje na za ndani kwa usahihi unaohitajika. Kwa mafanikio utendaji wa juu Cutter lazima iwe ya ubora wa juu - iwe mkali mkali. Ukali wa ncha, mbao, plastiki, kioo unafanywa kwa kutumia mashine maalum na vifaa.

Kunoa chombo

Kunoa hufanywa ili kurejesha uwezo wa kukata, na shughuli zinazofanywa kwa busara na tofauti.

Vipandikizi vilivyopokelewa kwa kunoa kawaida huwekwa chini kwenye uso wa silinda kwa kutumia mashine ya kusaga ya silinda ili kuondoa uharibifu, ikifuatiwa na kunoa zaidi nyuma au mbele ya meno.

Vinu vya mwisho vilivyo na meno yaliyochongoka huinuliwa kando ya uso wa nyuma na gurudumu maalum la diski au kikombe. Ili kufanya hivyo, weka mduara unaohusiana na mhimili kwa pembe ya 89 °, ambayo inakuwezesha kufikia mawasiliano yanayotakiwa kati ya nyuso za kuwasiliana.
Wakati wa kunoa nyuso za nyuma za mill, njia 2 kuu hutumiwa:

• polyelement;
• contour.

Wakati wa kutumia njia ya vipengele vingi, kando ya kukata hupigwa tofauti. Kwanza, nyuso kuu za meno yote zimeimarishwa, kisha zile za msaidizi na za mpito.
Kwa njia ya contour, ukali unafanywa sequentially kwa kila jino katika operesheni moja. Njia ya kunyoosha ya zamu moja pia hutumiwa, wakati kingo za kukata zinasindika katika operesheni moja. Meno yote yamepigwa kwa mapinduzi moja na posho huondolewa kwa kutumia operesheni ya kusaga.

Aina za Zana Zinazotumika

Washa makampuni ya viwanda kuomba Aina mbalimbali chombo:

1. Cylindrical - kwa usindikaji wa vifaa vya kazi kwa kutumia mashine zilizo na spindle ya usawa.
2. Uso - kwa vifaa vya kusaga kwenye mashine zilizo na spindle wima.
3. Mwisho - kwa vipandio vya kuendesha gari, mapumziko, contours (curvilinear). Inatumika kwenye mitambo kwa kusaga wima.
4. Diski - kwa kuendesha grooves na grooves kwenye mashine za usawa.
5. Keyed - kwa ajili ya kufanya grooves kwenye mashine na spindle wima.
6. Angular - kwa ndege za kusaga (zinazotega), grooves, bevels.
7. Umbo - wakati wa usindikaji nyuso zenye umbo.

Ili kusindika vifaa vya kufanya kazi, vifaa hutumiwa ambavyo vimeundwa kwa kazi ifuatayo:

• kwa chuma;
• juu ya kuni.

Vikataji vya kusagia vilivyo na vifaa vinavyofaa kawaida hutolewa kama seti zilizo na vipimo vya kufunga kwa viunga vya kipenyo tofauti. Ili cutter itumike muda mrefu lazima iwe mkali kila wakati, na wakati wa kufanya kazi ya kufanya kazi ni muhimu utawala wa joto, kuzuia overheating, ambayo inapunguza sifa zao za nguvu.

Kutumia vifaa vya kunoa hob

Wakati wa kusindika vifaa vya kufanya kazi, hobi hutumiwa mara nyingi.

Tabia za wakataji wa hobi zinadhibitiwa madhubuti na GOST 9324-60 na hutolewa:

• nzima;
• yametungwa (svetsade, kuziba).

Hobi zilizopangwa tayari (kwa moduli kutoka 10 hadi 16) hutumiwa na mchanganyiko wa kuingiza, ambao hutengenezwa kwa chuma cha kutupwa kwa kasi au kughushi.
Hobs (kwa modules 18 hadi 30) hutengenezwa kwa kulehemu na kuweka meno ya chuma cha kaboni kwenye msingi.

Wakati wa kutumia hobs ili kukata gia za cylindrical, sehemu za kazi za jino huvaa bila usawa.

Ili kuongeza maisha ya huduma ya wakataji wa hobi, njia ya kurekebisha urefu inapendekezwa kwa kubadilisha sura ya curve ya anga inayoonyesha mchakato wa kufanya kazi. Njia ya uhamishaji wa axial ya chombo pia hutumiwa, ambayo huongeza kasi ya shughuli na ongezeko la maisha ya huduma ya wakataji wa hobi.

Mchakato wa kunoa wakataji wa hobi unaoungwa mkono hufanywa kando ya sehemu ya mbele, na zile zilizoinuliwa hufanywa kando ya uso wa nyuma wa jino. Baada ya kumaliza mchakato wa kunoa, vipimo vinachukuliwa:

• wasifu wa uso wa mbele;
• lami ya mzunguko;
• kufuata filimbi za chip.

Aina za vifaa vinavyotumika kwa ajili ya kurekebisha zana

Vifaa vinavyotumiwa kufunga chombo vimegawanywa katika aina 2:

• pua;
• mwisho

Vifaa vya mwisho vinaunganishwa kwa kutumia collet na chuck, na vifaa vya attachment hutumiwa kwa kuifunga kwenye spindle kwa kutumia mandrel maalum.
Ili kufunga chombo, aina 2 za mandrel hutolewa:

• kituo;
• terminal

Vitunguu vya katikati vinazalishwa na shank ya conical, ambayo ina vipimo vinavyolingana na shimo kwenye spindle, na hutolewa kwa aina 2 7:24 na taper ya Morse.
Inaruhusiwa wakati unatumiwa wa aina hii mandrels, kufunga zana kadhaa za kukata na pete maalum.
Wakati wa kutumia kinu ya mwisho ya cylindrical, chuck na collet inahitajika. Kwa kawaida, vifaa vinajumuisha collets 7-11, kukuwezesha kuchagua ukubwa unaohitajika kwa fixation ya kuaminika.

Vifaa vya kurekebisha workpiece

Ili kutekeleza mchakato wa kusaga, ni muhimu kurekebisha workpiece, ambayo zifuatazo hutumiwa:

• meza za mzunguko;
• makamu;
• clamps.

Jedwali la mzunguko wa mzunguko hutumiwa kwa shughuli za kusaga kwenye vifaa vya kazi na uso uliopindika.
Aina hii ya jedwali ina anuwai ya marekebisho:

• mzunguko;
• kubadilisha angle ya ndege ya meza;
• Uwezekano wa usindikaji wa bidhaa katika nafasi ya wima.

Clamps au clamps kuruhusu kurekebisha bidhaa kwa kutumia vipengele maalum, ambayo kwa upande ni masharti ya meza kwa kutumia bolts na karanga. Ili kurekebisha kazi za ukubwa mdogo, makamu rahisi na utaratibu unaozunguka hutumiwa.

Kutumia Vifaa

Kwa ajili ya kurekebisha sehemu zenye sura ya cylindrical tumia chuck ya taya tatu na vituo maalum, ambavyo, kwa msaada wa clamps na mapumziko ya kutosha, hufanya fixation, pamoja na matumizi. kugawanya vichwa. Vifaa hivi hutumiwa kusindika sehemu kwa pembe fulani wakati wa mzunguko.
Kichwa cha mgawanyiko kinajumuisha vipengele vifuatavyo:

• makazi;
• pedi za rotary;
• spindle.

Chuck ya taya tatu imeunganishwa kwenye spindle, iliyoundwa kurekebisha kazi; mwisho mwingine unakaa dhidi ya kichwa. Kizuizi kinaweza kuzunguka na kufunga kwa pembe inayohitajika. Wakati wa kusindika workpiece ndefu, mapumziko ya kutosha hutumiwa kwa ajili ya kurekebisha.

Rudi