Saruji iliyochapishwa. Specifications, bei, kitaalam

Wacha tuangalie uzalishaji kutengeneza lami kutoka saruji monolithic. Lakini si rahisi, lakini mapambo. Teknolojia hii hutumiwa kwa mafanikio sio tu kwa kuunda nyuso za kutengeneza, lakini pia kwa kuta za kuta nje na ndani ya majengo, na pia kwa kumwaga sakafu ya mapambo. Madoa ya asidi, ambayo utaona hapa, hutumiwa pia katika utengenezaji wa jiwe bandia, nzuri slabs za kutengeneza.

Saruji iliyowekwa muhuri ni nini?

Pamoja na zaidi chaguo rahisi Tayari tumekutambulisha, na leo tutakuambia kuhusu mipako nyingine ya saruji. Pia inaitwa saruji iliyopigwa, mapambo au taabu. Hii ni saruji imara, kusindika wakati wa kuwekewa na molds maalum ya polyurethane, na kusababisha kuundwa kwa aina mbalimbali textures. Mchoro umebandikwa kwenye uso wa zege unaofanana na aidha jiwe la asili, au vibamba vya mbao, au kitu kingine kama hicho. Aina mbalimbali za molds hufanya iwe rahisi kuunda aina mbalimbali za mipako ya maandishi kwa ajili ya kupamba nyumba na bustani shukrani kwa mchanganyiko wa texture fulani na rangi sahihi.

Katika mchakato wa kutengeneza saruji iliyopigwa, ghiliba nyingi zinahitajika kufanywa, na hii inapaswa kufanywa ndani ya muda uliowekwa. Mabwana lazima wamalize kila kitu Kumaliza kazi mpaka wakati ambapo saruji safi huanza kuweka. Ili kufanya hivyo, wale wanaohusika katika mchakato lazima wawe na uzoefu, waandaliwe vizuri na wawe tayari. Katika miradi mikubwa, hii inamaanisha kuwa na mipango ya uwekaji wa chapa kabla ya wakati, kuandaa zana ambazo zitatumika kwa mzunguko, na kuwa na uhakika katika kufanya chaguo sahihi kiasi kinachohitajika nguvu kazi.

Mchakato wa kuweka saruji iliyopigwa ni kama ifuatavyo.

Utumiaji wa ugumu wa rangi

Baada ya kumwaga saruji, ngumu ya rangi lazima itumike. Mara tu mchanganyiko wa saruji unavyotaka (mara nyingi wakati maji juu ya uso hupotea), unapaswa kuanza kutumia ngumu ya rangi. Utaratibu huu ni ukumbusho wa kupanda au hata kurusha mpira wa kupigia chapuo - unachukua tu unga ndani ya ngumi yako, sogeza mkono wako chini nyuma yako na kisha kuinua mkono wako mbele yako, ukitawanya unga juu ya uso wa mchanganyiko (ona. picha). Jaribu kupunguza mkono wako chini iwezekanavyo ili rangi kidogo ipite hewani.

Usiruhusu safu nene ya rangi kuunda karibu na kingo za mipako. Baada ya matumizi ya kwanza ya ngumu ya rangi, kuruhusu kukaa kwa dakika tano hadi kumi ili kuruhusu kunyonya unyevu kutoka kwa saruji na kupenya uso.

Baada ya safu ya kwanza, tumia safu ya pili kwa kutumia njia sawa, uhakikishe kuwa uso mzima wa slab umefunikwa na ngumu.

Maombi sehemu ya kutenganisha

Wakala wa kutolewa, iwe katika umbo la poda au kimiminiko, hutumikia madhumuni mawili: huunda utofautishaji wa nusu kivuli katika muundo wa uso wa zege uliokamilishwa, na pia hufanya kama wakala wa kutoa fomu, ambayo huzuia ukungu wa uchapishaji kushikamana na safu ya juu. ya saruji na kuharibu texture inayotaka.

Kumbuka: Usitumie safu nene ya wakala wa kutolewa kwa saruji kwani inaweza kuathiri vibaya umbile la ukungu (haswa ikiwa ni ndogo).

Unaweza kutumia wakala wa kutolewa kavu kwenye uso wa saruji kwa kutumia brashi kavu kuhusu upana wa cm 20. Ingiza tu brashi kwenye ndoo ya poda na usonge kidogo ili poda ishikamane na bristles. Kuchukua vumbi kwa kushughulikia na, ukishikilia kwa kiwango cha hip, ukitikisa mbele kutoka kwako (angalia picha), sawasawa kusambaza poda kwenye safu nyembamba juu ya uso wa saruji.

Kinyunyizio hutumiwa kufanya kazi na wakala wa kutolewa kioevu. hatua ya pampu, kwa msaada ambao eneo la saruji linafunikwa na safu ya sare kabla ya kupachika na molds. Ikiwa unapanga kutumia rangi kwenye kitenganishi cha kioevu, jaribu kuiongeza siku moja au mbili kabla ya programu. Wakati huu, rangi inapaswa kufuta kabisa.

Kuangalia utayari wa saruji

Kabla ya kukanyaga, angalia utayari wa uso, ambao unapaswa kuwa na kiwango bora cha ductility. Ikiwa unapoanza mapema sana, saruji haiwezi kuunga mkono uzito wa wafanyakazi au haitashikilia texture. Ukianza kuchelewa sana, tengeneza mchoro uliochapishwa juu ya saruji itakuwa vigumu na huenda usipate texture unayotaka, hasa katika hatua ya kumaliza.

Katika maeneo kadhaa slab halisi bonyeza juu ya uso wake kwa kidole chako. Ikiwa alama ya wazi na kina cha 1.5-7 mm inabaki, endelea kufanya kazi. Unaweza kuangalia saruji kwa njia nyingine. Weka mold moja juu yake na usimame juu yake. Sura inapaswa kukusaidia, sio kusonga kwa pande na usiingie chini.

Kuweka texture karibu na mzunguko wa slab halisi

Kwa kutumia fomu ya elastic, chapisha kipande cha upana wa cm 15 hadi 30 kwenye saruji karibu na mzunguko. hatua muhimu, na sasa utajua kwa nini. Kwa kuwa kazi itafanywa kwa fomu ngumu zaidi, kingo ambazo katika sehemu zingine hutoka nje ya slab ya simiti, maeneo karibu na kingo za slab hayatachapishwa vizuri. Kwa kuongeza, kwa kukamilisha utaratibu huu, utapokea mipako ambayo ni sare katika texture na rangi.

Kuweka safu ya kwanza ya ukungu

Baada ya kutibu mzunguko wa slab halisi, kutibu wengine wa uso. Anza safu ya kwanza upande wa slab halisi ambapo ulianza kumwaga. Hoja kwa mwelekeo sawa na wakati wa kutengeneza slab. Aina nyingi za saruji zilizopigwa zimehesabiwa na mtengenezaji, kwa hiyo fuata maelekezo yao na uziweke kwa utaratibu uliopendekezwa.

Ni muhimu kuweka safu ya kwanza kwa mstari wa moja kwa moja kwani itaamuru mwelekeo wa safu zinazofuata. Hii lazima iangaliwe kwa uangalifu, ikiwa mchoro ni sahihi, umbo la mstatili. Safu ya kwanza ya maumbo inapaswa kuwa perpendicular kwa mwelekeo unaosonga.

Kabla ya kufunga safu ya pili, ya kwanza lazima iwe tayari kabisa. Kwa kweli, utanunua molds za kutosha kuweka safu moja, pamoja na mbili kuanza pili.

Mchakato wa kushinikiza uso wa zege

Kwa muda mrefu kama saruji inabakia katika awamu bora ya kushinikiza, itakuwa ya kutosha kutembea tu kuzunguka fomu au kutembea juu yake na tamper nyepesi.

Kwa kawaida, majukumu katika timu husambazwa kama ifuatavyo. Baada ya kuwekewa safu ya kwanza, mtu mmoja anaweka ukungu wa kwanza wa safu ya pili na, ikiwa ni lazima, ya pili. Kusimama juu yao, anaweza kuondoa fomu za awali za safu ya kwanza na kuziweka kwa pili. Wakati mtu mmoja anafanya kazi hii, mwingine anafanya compaction. Kulingana na muundo wa muundo, ya tatu kwa wakati huu inaboresha seams zilizochapishwa kati ya matofali yaliyopigwa kwenye saruji.

Maelezo (ikiwa ni lazima)

Hata kama vifaa vyako vya kazi vina maelezo bora, unaweza kuhitaji kupitia seams kwa kuongeza chombo maalum(inaweza kubadilishwa na chisel). Kwa njia hii utaficha makosa yote na kuboresha uonekano wa muundo.

Kuondoa Wakala wa Kutolewa na Kuweka Kigumu

Ikiwa umeweka wakala wa kutolewa kwa rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi. Mara baada ya uso kusafishwa vizuri na kisha kukaushwa ...

... inaweza kunyunyiziwa na mchanganyiko wa kioevu wa ngumu, ambayo huunda utando na kuzuia upotevu wa unyevu katika saruji.

Ikiwa ulitumia wakala wa kutoa kavu isiyo na rangi au wakala wa kutolewa kioevu, unaweza kupaka kigumu siku hiyo hiyo. Ili kuwa na uhakika, soma maagizo kwenye kifurushi cha ugumu.

Viungo vya upanuzi

Fidia au viungo vya upanuzi kina na upana unaohitajika huanzishwa wakati saruji inapoanza kuimarisha. Hii ni muhimu ili kuzuia deformation na nyufa zisizodhibitiwa. jopo la saruji. Viungo vinaweza kufanywa kwa chombo maalum, V-furrower ya mkono, wakati saruji inapoanza kuimarisha. Au tumia mfereji wa umeme (au grinder yenye gurudumu la almasi), lakini tu baada ya saruji kuwa ngumu kabisa. Grinder huacha seams zisizoonekana kwenye saruji, lakini wakati wa kuziunda, vumbi vingi hutolewa.

Kifuniko cha kinga

Baada ya matibabu ya makini na ngumu, saruji inaweza kuvikwa na mipako ya mwisho ya kuzuia maji. Watengenezaji wengi wanapendekeza kutumia uingizwaji wa kioevu kama wiki kadhaa baada ya suuza nyepesi. Usitumie uumbaji kwenye safu nene ili unyevu usiingizwe kwenye saruji. wengi zaidi njia ya ufanisi Maombi ya impregnation ni mchanganyiko wa kunyunyizia dawa na matumizi na roller (hasa ikiwa muundo una seams za kina).

Vidokezo:

- ikiwa unatumia molds za saruji zilizopigwa kwa mara ya kwanza, fanya mazoezi kwenye mchanga uliochapishwa kabla ya kufanya kazi kwenye saruji;

- epuka kurudia muundo, haswa wakati wa kuiga jiwe la asili au slate (machafuko ndani kwa kesi hii bora);

— matokeo bora utafanikiwa ikiwa utafunika uso wa kazi fomu za elastic na wakala wa kutolewa (fomu zitapungua nyuma ya saruji kwa urahisi zaidi, muundo utakuwa safi);

- kuunda athari ya zamani, tumia kiasi kidogo sana cha sehemu ya kutolewa kwa poda, na weka sehemu ya kioevu juu (kioevu kitayeyuka. safu nyembamba poda na itaacha taa nyepesi kwenye simiti);

- wakati wa kufanya kazi, hakikisha kuwa sehemu ya kutenganisha imesisitizwa vizuri ndani ya simiti na fomu (vinginevyo itaoshwa tu kutoka kwa uso bila kuacha nyuma. kivuli kinachohitajika);

- mara kwa mara angalia mwelekeo wa harakati za safu za fomu ili hakuna kuvuruga;

- wakati wa kufanya kazi kwenye nyuso za wima (kuta, nguzo), tumia fomu za elastic sana;

- unahitaji kutembea karibu na molds katika viatu safi, bila mawe na uchafu (wakati wa kuhamisha molds, yote haya hupata juu ya uso wa saruji);

- unapotumia sehemu ya poda ya kutenganisha, unaweza kupata muda kwa kufanya viungo vya upanuzi kabla ya kuiosha (katika swoop moja iliyoanguka utaosha separator na vumbi kutoka kwa grinder).

Unaweza kuunda misaada nzuri na ya kuvutia kwa kutumia saruji ya mapambo Saruji ya mapambo ilipata matumizi makubwa katika nusu ya pili ya karne ya ishirini. Teknolojia hiyo ilianzishwa kwanza na wajenzi wa Amerika wa viwanja vya ndege vya kijeshi, ambao kazi yao kuu ilikuwa kufikia mipako ya kudumu, sugu kwa muda mfupi. Utendaji wa juu na sifa za mapambo mipako imefanya kuwa maarufu katika nyanja ya ndani: leo, saruji ya mapambo hutumiwa kwa mambo ya ndani na kumaliza nje nyumba za kibinafsi na dachas, kubuni mazingira. Unachohitaji kujua ili kutengeneza saruji mipako ya mapambo mikono - soma makala.

Ni nini saruji iliyopigwa

Saruji iliyochapwa (ya mapambo) imechorwa simiti, ambayo, hata kabla ya suluhisho kuwa ngumu, alama ya misaada inatumika ambayo inaiga muundo. mbao za asili, jiwe, matofali, tile, nk.

Saruji iliyochapishwa ni kawaida kabisa kwa sababu ni nzuri kwa mwonekano na vitendo

Kutokana na upatikanaji wake, uimara na kuvutia mwonekano, simiti iliyoshinikizwa ina anuwai ya matumizi. Leo, saruji nyuso za mapambo kutumika kwa kumaliza sakafu na kuta za majengo ya makazi na maeneo ya karibu (mapambo ya maeneo karibu na mabwawa ya kuogelea, njia za bustani, kumaliza gazebos), na vifaa vya viwanda, vituo vya ununuzi, burudani na maonyesho, maeneo ya ndani na nje ya vituo vya gesi, viwanja vya ndege, vituo vya treni, nk.

Saruji ya mapambo pia ni muhimu kwa kazi ya kurejesha kwenye nyuso za kale, wakati haiwezekani kupata nyenzo zinazofanana: kwa msaada wa fomu maalum na rangi, unaweza kwa urahisi na kwa haraka kupata bidhaa inayoiga uashi wa kale.

Saruji iliyopigwa: faida

Mbali na uwezekano wa maombi pana na kuonekana nzuri, mapambo kifuniko cha saruji ina faida nyingine nyingi zinazohusiana na sifa zake za utendaji.

Faida ya saruji iliyopigwa ni kwamba inaweza kuhimili mizigo nzito kwa urahisi

Kwa hivyo, faida kuu za saruji iliyopigwa ni pamoja na:

Uwezo wa nyenzo kuhimili mizigo ya juu. Saruji iliyochapishwa kwa matumizi ya ndani inaweza kuhimili mzigo wa kilo 400-500 kwa mita ya ujazo.
Upinzani wa mipako kwa unyevu (kutu), yatokanayo na mionzi ya UV.
Upinzani wa saruji kwa mabadiliko ya ghafla utawala wa joto(hadi viashiria kutoka -40 hadi +40 digrii Celsius).
Upinzani wa baridi. Mipako inaweza kuhimili kwa urahisi zaidi ya misimu 300.
Uwezo wa mipako kuhimili athari za asidi-msingi na bidhaa bila kubadilisha muonekano sekta ya mafuta, mafuta.
Kudumu. Muda wa maisha msingi wa saruji ni angalau miaka 25.

Wakati huo huo, saruji ya mapambo ina tajiri palette ya rangi Na pana kuchagua textures (ikiwa ni lazima, uchapishaji wa texture kwa namna ya mimea, picha za picha, miundo tata inaweza kutumika kwa mipako).

Je, kuna aina gani za mihuri kwa saruji?

Mchoro wa misaada hutumiwa kwa saruji kwa kutumia mihuri maalum. Ni shukrani kwao kwamba unaweza kupata uso unaoiga kuni, uashi, mawe ya kutengeneza. Wakati huo huo, kuchora inaweza kuwa chochote.

Kufahamiana na chaguzi mbalimbali mihuri ya saruji inaweza kupatikana katika maduka maalumu

Leo, ili kupata maoni ya hali ya juu kwenye simiti, aina zifuatazo za mihuri hutumiwa:

Silicone (polyurethane) ni stampu zinazoweza kubadilika ambazo unaweza kuunda texture ya utata wowote. Faida zao ni pamoja na muda mrefu huduma. Kwa kuongeza, mihuri ya silicone hazihitaji kulainisha na mafuta: formliner hutolewa kwa urahisi bila lubricant yoyote.
Mihuri ya plastiki - ngumu ambayo inatofautishwa na uwezo wao wa kufikisha wazi na kwa usahihi sura ya kijiometri. Mara nyingi, hutumiwa kuiga mawe ya kutengeneza, ufundi wa matofali. Unaweza kufanya kazi na mihuri ngumu kwenye sakafu na kwenye uso wa wima.

Tofauti, kuna stencil halisi - fomu ambayo inawakilisha contour kwa kumwaga saruji. Kufanya kazi na stencil vile ni rahisi sana: kuiweka chini, kisha uijaze na suluhisho, kusubiri ili kuimarisha na kuiondoa, upya upya zaidi. Kwa hivyo, unaweza kufanya njia ya bustani, kupamba ukumbi, sakafu ya gazebo au mtaro.

Unaweza kununua molds zilizopangwa tayari kutoka kwa wengi maduka ya ujenzi na mtandao (kwa mfano, katika duka la mtandaoni la Damascus). Kwa kuongeza, bidhaa zinaweza kufanywa kutoka vifaa vinavyopatikana peke yake.

Saruji ya mapambo ya DIY

Saruji iliyopigwa, ya mapambo, kutokana na utendaji wake wa juu na kuonekana kuvutia, ni suluhisho kamili kwa usajili njama ya kibinafsi nyumba ya kibinafsi, dacha. Unaweza kuagiza kuwekewa kwa njia kwa kutumia saruji ya mapambo kutoka kwa makampuni maalumu, au unaweza kuokoa pesa na kufanya saruji ya kisanii bila msaada wa kitaaluma, kwa mikono yako mwenyewe. Ili kukamilisha kazi utahitaji suluhisho, muhuri au stencil, chombo ( ngazi ya jengo, vifungo vya stencil, trowels kwa saruji ya mapambo).

Inawezekana kufanya saruji ya mapambo mwenyewe, jambo kuu ni kuandaa kila kitu vifaa muhimu na zana za kazi

Teknolojia ya kuunda nakala za misaada inajumuisha hatua zifuatazo:

Kuandaa msingi. Ili kupata mipako ya saruji yenye ubora, safu ya udongo 100 mm juu huondolewa kwenye eneo la kumwagika. Baada ya hapo formwork imewekwa sura inayotaka na ardhi imefunikwa na kifusi.
Kumimina mchanganyiko. Kulingana na aina ya mihuri, simiti hutiwa kwenye stencil au iliyowekwa kwenye jiwe lililokandamizwa. Ili kuhakikisha kuwa uso ni sawa, tumia kiwango cha jengo.
Mapambo. Ili kupata uso wa kuni unaovutia au jiwe, simiti huwekwa na rangi nyingi. Ili kuunganisha matokeo, tumia ngumu ya rangi (ili kutoa uso rangi tajiri, plasta au athari ya "jiwe la mvua", tumia varnish maalum kwa mawe na saruji, ambayo inaweza kuagizwa kwenye tovuti ya Damascus).
Muhuri. Ikiwa stencil haikutumiwa kuunda misaada, basi kuchora itakuwa laini uso wa saruji kutumika kwa kutumia mihuri.
Kusafisha mipako. Uso uliowekwa umeosha baada ya siku 2-3 na suluhisho ya asidi hidrokloriki.
Kuweka safu ya kinga ya UV na sugu ya unyevu (mara nyingi kiboreshaji cha akriliki hutumiwa kwa hili).

Kwa njia hii unaweza kuunda saruji ya hali ya juu, yenye kuvutia ambayo itadumu kwa miongo kadhaa. Chaguo la kubuni la kifuniko inategemea muundo wa mazingira wa tovuti, mapambo ya nyumba, na ladha ya kibinafsi ya mmiliki wa ghorofa.

Mchanganyiko wa kavu kwa ajili ya kuandaa saruji iliyochapishwa inaweza kununuliwa katika duka lolote. vifaa vya ujenzi(kutoka chaguzi za bajeti unaweza kuchagua nyenzo za chapa ya Flex Concrete), au unaweza kuitayarisha mwenyewe.

Jinsi ya kufanya saruji iliyochapishwa: teknolojia na mapishi

Mchanganyiko kwa ajili ya uzalishaji wa saruji ya mapambo ni pamoja na mchanga na mawe yaliyoangamizwa, saruji ya Portland, na plasticizer. Kiungo muhimu ni fiber polypropen, ambayo huongeza maisha ya huduma ya mipako ya misaada na kuizuia kutoka kwa ngozi na kupiga. Kiungo kinachukuliwa kwa kiasi cha gramu 600 kwa kila mita za ujazo suluhisho.

Katika uzalishaji wa saruji ya mapambo Tahadhari maalum unahitaji makini na uchaguzi wa plasticizer

Kwa ajili ya utengenezaji wa simiti iliyochapwa ya mapambo, ni bora kuchagua darasa la saruji la Portland M400 na M500/D20, ambazo ni sugu ya unyevu na baridi na zinaweza kuhimili mizigo ya kilo 400 na 500 kwa kila mita ya ujazo.

Uchaguzi wa plasticizer inategemea aina ya bidhaa za baadaye. Kwa hivyo, wataalam wanapendekeza kuchagua superplasticizer kwa ajili ya uzalishaji wa slabs za kutengeneza. Kwa njia ya bustani Inafaa kwa halijoto kali, isiyoweza kulipuka na plastiki isiyoshika moto C3.

Inafaa kukumbuka kuwa katika mchanganyiko halisi Plasticizer inapaswa kuongezwa kwa namna ya suluhisho la maji.

Utungaji ulioandaliwa kutoka kwa viungo vile huwekwa kwenye fomu, kuenea kwa kutumia trowel kwa saruji ya mapambo na kuunganishwa. Kichocheo mchanganyiko tayari iliyoonyeshwa kwenye lebo.

Kuajiri
Unaweza kupata pesa ngapi?
Hati gani zinahitajika
- - - Mawazo sawa ya biashara:

Tabia za saruji iliyochapishwa

Leo, katika nchi nyingi zilizoendelea, saruji ya mapambo au iliyochapishwa ni nyenzo maarufu sana ya kuwekewa. Kutumia saruji ya mapambo, unaweza kuunda nyuso za kipekee zinazoiga mipako mbalimbali (mbao, mawe ya kutengeneza, mawe) na kuchanganya kwa usawa na mtindo wowote wa mazingira ya usanifu.

Umaarufu wa saruji iliyochapishwa katika ujenzi ni kutokana na ukweli kwamba ni kivitendo haipatikani na mabadiliko ya joto. Saruji ya mapambo ni sugu kwa mazingira ya asidi ya fujo, mafuta na bidhaa za petroli, ndiyo sababu inazidi kutumika kufunika mitaa ya jiji, kura za maegesho, vituo vya gesi na kuendelea makampuni ya viwanda. Nguvu ya saruji iliyopigwa huzidi ile ya vifaa vya jadi kama vile tile na lami. Faida kubwa ya chanjo hii pia ni usalama wake wa mazingira.

Malighafi kuu ya kuunda saruji ya mapambo ni saruji (M350, M400), maji, mchanga, plasticizers, nyuzi za nyuzi, varnishes-sealants ya kinga, dyes na vipengele vya kutolewa.

Teknolojia ya kuwekewa saruji ya mapambo

Kwa kifupi, teknolojia ya kuwekewa simiti ya mapambo inaonekana kama hii. Kwanza, msingi wa kuwekewa umeandaliwa. Hatua hii haina tofauti na kuwekewa saruji ya kawaida. Beacons huwekwa, mfereji umewekwa, na formwork imewekwa.

Ifuatayo, imeandaliwa katika mchanganyiko wa zege chokaa halisi kutoka saruji na mchanga kwa kiwango cha 1/3 na kuongeza ya nyuzi za kuimarisha. Pia, plasticizers lazima ziongezwe kwenye suluhisho la saruji kwa kiwango cha kilo 1 kwa 1 m3 ya saruji. Faida ya plasticizer ni kwamba inapunguza kiasi cha maji wakati wa kuchanganya suluhisho, na hivyo kupunguza idadi ya pores katika saruji.

Mara baada ya mchanganyiko ni tayari, mchakato wa kuweka na laini saruji huanza. Saruji imewekwa kidogo juu ya kiwango cha formwork, ili baadaye mipako inaweza kusawazishwa kwa urahisi. Baada ya kukamilika kwa laini ya saruji, ili kutoa sifa za mapambo, rangi hutumiwa kwenye uso kwa kiwango cha kilo 2 kwa 1 m2 ya eneo.

Baada ya masaa 4-5, uso wa saruji uko tayari kwa mchakato wa ukingo. Kabla ya ukingo, wakala maalum wa kutolewa hutumiwa kwa saruji ili kuzuia uso wa kushikamana na molds.

Kisha unaweza kuanza kutumia moja kwa moja muundo kwa saruji kwa kutumia molds ambazo zina muundo wa misaada. Utaratibu huu pia huitwa "kuziba" saruji. Baada ya kuwekewa molds, uso ni taabu kwa kutumia rammer. Ifuatayo, ukungu huondolewa kwa uangalifu na seams hufanywa kwa kutumia chisel ya alama.

Baada ya saruji kufikia ugumu wa kutosha, na hii itatokea baada ya siku 2-3, uso wake lazima uoshwe kutoka kwa sehemu ya kutenganisha. Na siku nyingine 5-6 baada ya kumwaga, uso unatibiwa varnish ya kinga-sealant ili kupunguza athari za uharibifu za anga kwenye saruji.

Ni vifaa gani vya kuchagua kwa ajili ya uzalishaji wa saruji ya mapambo

Vifaa kuu vya utengenezaji wa simiti ya mapambo ni:

Mchanganyiko wa saruji, yanafaa kwa karibu yoyote toleo la viwanda, bei kutoka kwa rubles 20,000;
Bonyeza fomu. Hii ni bidhaa ya gharama kubwa zaidi. Gharama ya fomu moja huanza kutoka rubles 10,000. Kwa jumla unaweza kuhitaji kutoka 15 aina mbalimbali au rubles 150,000;
Zana. Katika kazi hakika utahitaji kamba za kupiga, rammers, kukata kufa, kushughulikia ugani, trowel ya groove, laini, makali, nk. chombo msaidizi. Gharama ya jumla ya ununuzi wa chombo ni kutoka kwa rubles elfu 50.

Kwa jumla, ili kuanza biashara utahitaji takriban 220,000 rubles. Sio pesa nyingi hivyo.

Kuajiri

Ugumu kuu wa biashara hii sio sana katika uwekezaji na teknolojia, lakini ndani uteuzi sahihi wafanyakazi. Idadi ya wafanyakazi wanaohitajika kwa ajili ya uzalishaji huhesabiwa kulingana na watu 3 kwa 50 m2 ya nyenzo. Mshahara kila mmoja wao inategemea kiasi cha kazi na wastani wa rubles 17-30,000.

Kabla ya kuanza kazi, inashauriwa kila mfanyakazi apate mafunzo maalum. kozi juu ya kuweka saruji ya mapambo. Kawaida kozi kama hizo hufanyika kwa siku 3-4.

Unaweza kupata pesa ngapi?

Bei ya kuweka saruji iliyochapishwa ya mapambo inategemea idadi ya vipengele, kama vile ugumu wa kazi, nyenzo zinazotumiwa, wakati wa kuwekewa, nk. Kwa wastani, gharama ya kuweka moja mita ya mstari sawa na rubles 1200. Kama sheria, mbele ya kazi ni makumi kadhaa ya mita. Kwa wastani, kutimiza agizo moja kunaweza kuleta rubles elfu 50 na zaidi.

Wateja wanaweza kuwa wamiliki wa nyumba za kibinafsi katika vijiji vya Cottage, mashirika ya serikali ambao wanataka kupamba mitaa ya jiji au bustani kwa namna ya kipekee. Saruji ya mapambo imeagizwa mashirika ya kisheria kwa ajili ya kuunda kubuni isiyo ya kawaida kituo cha ununuzi, cafe, mgahawa, jengo la utawala.

Ili kuongeza ufanisi wa mauzo, inashauriwa kuunda kwingineko ya shirika lako. KATIKA lazima sampuli za bidhaa za saruji za mapambo zinapaswa kuundwa kwa maonyesho ya kuona kwa mteja. Pia unahitaji kuchukua picha za kazi yako, kutengeneza vijitabu na kadi za biashara na kuzisambaza kwa njia zote zinazopatikana. Haitaumiza kuunda tovuti yako mwenyewe. Siku hizi maagizo mengi, haswa katika mji mkuu, huja kupitia mtandao wa kawaida.

Wapi kuanza

Saruji ya mapambo inapata umaarufu sio tu nchini Urusi, bali pia katika nchi nyingine za CIS. Mahitaji hutengeneza usambazaji. Lakini kwanza unahitaji kuchagua njia ya uzalishaji. Ya kawaida ni njia ya uchapishaji, ambayo hupatikana kwa kutumia stamping na uingizwaji wa kemikali. Unaweza pia kutumia stencil au njia ya dawa.

Hati gani zinahitajika

Ili kutengeneza simiti ya mapambo, unahitaji kujiandikisha kama mjasiriamali binafsi au LLC (chaguo la pili ni bora) na uchague mfumo mfumo wa ushuru uliorahisishwa. Nambari ya OKVED 26.6, ambayo inahusu uzalishaji wa bidhaa kutoka kwa saruji, jasi na saruji. Hakuna vibali vitahitajika. Cheti pia haihitajiki, lakini inahitajika.

Teknolojia ya kisasa ya saruji ya mapambo iliyopigwa inaruhusu kupata pekee mipako ya kudumu juu ya nyuso kama vile: jasi, plaster, OSB, matofali, kichujio cha saruji. Njia hii inajumuisha kutumia suluhisho maalum kwa muundo wa jengo, kusawazisha na kutumia umbo maalum unaotoa ankara inayohitajika. Ili kupata alama ya juu na ya wazi, plasticizer na vipengele vingine huongezwa kwa saruji, baada ya hapo uso unatibiwa na impregnations ya hydrophobic au silicate. Bila ubaguzi, mchakato mzima wa kukanyaga ni rahisi kutekeleza mwenyewe, ni muhimu tu kuzingatia mahitaji ya teknolojia: kuandaa msingi, sawasawa kutumia ngumu na kitenganishi, ambatisha fomu hizo kwa nguvu, safisha simiti na uipake nayo. varnish ya kinga. Matrices hutumiwa mara kwa mara; ili kuharakisha kazi, zinauzwa kama seti.

Kuunda saruji iliyopigwa au iliyochapishwa inahitaji suluhisho rahisi zaidi kuliko kawaida. Kwa kusudi hili, ugumu wa rangi na vipengele vya kutenganisha vinasambazwa juu ya uso uliowekwa zaidi, mara nyingi kwa namna ya poda. Baada ya muda fulani, msimamo huanza kufanana na plastiki na haushikamani na mikono na fomu. Ili kuunda misaada inayohitajika, mihuri iliyotengenezwa tayari hutumiwa, upande wa ndani ambayo inaiga matofali, mawe ya asili, mbao, mifumo ya mimea au nyuso za wazee. Fomu nyingi zinafanywa kwa kumwaga vifaa vya asili, ambayo hukuruhusu kupata maandishi ya kuvutia na ya asili zaidi.

Teknolojia ya saruji iliyopigwa ni rahisi, lakini katika hatua fulani lazima uchukue hatua haraka sana. Mchakato pia unahitaji usahihi na ujuzi fulani katika kufanya kazi nao mchanganyiko wa ujenzi, makosa ni ngumu kuondoa; kwa wakati wa embossing, umakini mkubwa hulipwa kwa mipaka kati ya kufa zilizowekwa alama. Ni muhimu kuchagua muda sahihi wa kutumia na kuondoa mold, inachukua jitihada ili kupata uchapishaji wazi. Inashauriwa kutumia zana za compaction na gharama kubwa zaidi, lakini mihuri rahisi na grooves na Hushughulikia (gharama kutoka kwa rubles 3,500 kwa kipande 1, seti - kutoka 7,000). Uso uliomalizika hatimaye inakuwa ngumu tu baada ya siku, lakini ni bora kuondokana na kasoro za embossing mara baada ya kuondoa fomu za karibu.

Faida ni pamoja na:

Kudumu na nguvu ya mipako.
Upinzani wa mionzi ya ultraviolet, shinikizo na mabadiliko ya joto, na mvuto wa nje wa fujo.
Muundo wa kipekee, anuwai ya mihuri na rangi.
Gharama ya bei nafuu ya nyenzo, saruji ni mara kadhaa nafuu kuliko tiles au jiwe la mapambo.
Rafiki wa mazingira na rahisi kutumia.
Tabia za kuzuia kuteleza.
Rahisi kufunga, unaweza kufanya kazi yote mwenyewe.

Masafa

Aina mbili za mihuri hutumiwa kwa simiti ya mapambo na plaster:

Flexible polyurethane (silicone), kukuwezesha kuunda texture ya utata wowote (chini ya maelezo madogo zaidi) na inaweza kuondolewa kwa urahisi.
Plastiki, na uthabiti wa juu, kwa njia za barabara au mawe ya kutengeneza, kupeleka kwa umbo la kijiometri.

Stampu zote zina digrii tofauti za ugumu na haziogope ushawishi wa alkali. Aina ya kwanza ina faida zaidi, na utunzaji sahihi hudumu kwa muda mrefu na haipotezi sura yao ya asili, hauitaji matibabu ya awali au lubrication na mafuta. Lakini mnene wa stempu, ndivyo muundo wa misaada unapatikana, ni ngumu zaidi kufanya kazi na zile laini sana. Maoni mazuri kuwa na matrices ya polyurethane yenye ugumu wa angalau vitengo 80. kulingana na Shore.

Maelezo ya teknolojia

Mchakato wa kuunda saruji iliyowekwa mhuri na mikono yako mwenyewe hufanyika katika mlolongo ufuatao:

Maandalizi ya msingi, uimarishaji na kumwaga tovuti.
Usambazaji sare wa ngumu ya rangi.
Maombi ya wakala wa kutolewa.
Saruji ya kukanyaga.
Kuondoa kasoro, kukatwa kwa seams za shrinkage.
Kusafisha maji.
Utumiaji wa muundo wa kurekebisha.

Kuandaa msingi wa saruji

Eneo hilo limewekwa alama kwa kutumia vigingi na kamba; inashauriwa kutoa mipaka, kwa kuzingatia uwekaji wa mihuri, pamoja na vitu vya kona. Ifuatayo, mchakato hutokea katika mlolongo wa kawaida: kuchagua udongo, kujaza na kuunganisha mawe yaliyoangamizwa, kuweka fomu, kuimarisha (mesh hufufuliwa 2-3 cm juu ya kiwango cha chini), kuchanganya na kumwaga suluhisho. Kwa aina hii kazi ya ujenzi Inahitaji saruji na nguvu ya angalau M350. Hakikisha kuangalia kiwango cha usawa ili kuhakikisha usawa wa juu unaowezekana na usawa wa uso, safu ya juu laini na chuma laini.

1. Matumizi ya uundaji wa poda.

Ugumu wa rangi hutumiwa kwa saruji safi katika tabaka mbili, na muda wa dakika 5-10. Huu ni mchanganyiko wa poda wa rangi ya tinting, kirekebishaji cha binder, chembe za ardhi za quartz, granite na safi. mchanga wa mto. Nyongeza hii inatoa rangi ya zege, nguvu na msongamano; inasambazwa kwa usawa iwezekanavyo, kwa sehemu ndogo, kutoka urefu wa 1-1.2 m. Safu ya pili inahitajika ili kufikia rangi ya sare; baada ya kueneza poda, uso mzima. inasawazishwa na mwiko wa chuma.

Hatua inayofuata ni kutumia wakala wa kutolewa ili kuzuia mihuri kushikamana na saruji. Dutu hii (poda au maalum uundaji wa kioevu) pia hutumika kama rangi ya ziada, kwa kiasi kikubwa kuongeza athari ya mapambo ya mipako. Inashauriwa si kueneza kwa mikono yako, lakini kuitumia kwa kutumia brashi pana na kushughulikia kwa muda mrefu (kutetemeka kwa kiwango sawa). Mwishoni mwa hatua hii, pembe za tovuti ni mchanga mwepesi.

2. Kupiga chapa.

Mchakato huanza baada ya saruji kupata plastiki inayohitajika; inapaswa kuinama chini ya vidole vyako kwa cm 5-6, lakini sio kushikamana na mikono yako. Wakati msimamo sahihi unapatikana, muhuri utasaidia kikamilifu uzito wa mtu mmoja, lakini hautazama kwenye suluhisho. Fomu zimewekwa moja kwa moja; kwa urahisi wa matumizi ya seti, mara nyingi huhesabiwa. Kufanya kazi na nyuso za wima, njia rahisi ni kuagiza na kununua muhuri wa polyurethane na ugumu wa kati; ili kuzuia saruji kutoka chini, alama za usawa za kina zinafanywa ukutani na spatula. Tofauti na mihuri ya plastiki ngumu, mihuri ya silicone haijatiwa mafuta na mafuta yoyote. Kwa compaction bora, screed vibrating hutumiwa au kupita juu yao kutoka juu. Baada ya kukanyaga, uso umesalia peke yake kwa siku hadi ugumu kabisa.

3. Usindikaji wa mwisho.

Kwanza kabisa, ubora wa viungo huangaliwa; katika kesi ya kuhamishwa, kasoro hutolewa nje na roller au, kinyume chake, hutolewa na spatula. Ili kuzuia uundaji wa nyufa, seams za shrinkage hutolewa (cutter au grinder hutumiwa). Ifuatayo, uso ulio ngumu huoshawa: kwanza maji safi, kisha kwa ufumbuzi wa asidi hidrokloric (kuunda stains). Katika hatua hii, pores ya saruji iliyopigwa hufunguliwa na kutayarishwa kwa ajili ya matibabu ya sealant. Kila siku nyingine, varnish au uumbaji wa silicate na mali ya hydrophobic, huongeza kueneza na kuangaza, hurahisisha utunzaji wa simiti na kwa kuongeza huilinda kutokana na ushawishi mkali na nyufa. Kwa ulinzi wa hali ya juu, angalau tabaka 2 za sealant zinahitajika; unaweza kuanza kuitumia tu baada ya kukauka kabisa.

Bei

Aina ya fomu	Idadi ya mihuri katika seti, pcs	Ugumu wa pwani ya kufa, vitengo	Eneo la kufunika, m2	Bei ya kipande 1, ruble	Gharama ya kuweka, ruble
Chalet. Kuiga jiwe la mwitu, kwa kuta za ndani na nje	3	80	0,33	4 800	12 000
Mihuri ndogo Breeze, yenye umbo la karatasi/foil iliyokunjwa	2	60	0,11	2 800	4 800
Jiwe la Italia	1	60	0,2	7 000
Slate ya kawaida. Seti hiyo ina vifaa vya kukunja	2	80	0,36	6 900	12 000
Granite ya zamani. Muhuri mkubwa wa muundo rahisi wa plaster na simiti	1	80	1,5	18 000
Fomu ya ukuta, kuiga matofali		85	0,203	3 500
Compass, kuingiza mapambo ya pande zote na kipenyo cha 1.2 m		85	1,23	14 000

Saruji ya mapambo ilipata matumizi makubwa katika nusu ya pili ya karne ya ishirini. Teknolojia hiyo ilianzishwa kwanza na wajenzi wa Amerika wa viwanja vya ndege vya kijeshi, ambao kazi yao kuu ilikuwa kufikia mipako ya kudumu, sugu kwa muda mfupi. Utendaji wa juu na sifa za mapambo ya mipako zimeifanya kuwa maarufu katika nyanja ya ndani: leo, saruji ya mapambo hutumiwa kwa ajili ya mapambo ya ndani na nje ya nyumba za kibinafsi na cottages, na kubuni mazingira. Nini unahitaji kujua ili kufanya mipako halisi ya mapambo kwa mkono - soma makala.

Saruji iliyochapishwa (ya mapambo) imechorwa simiti ambayo, hata kabla ya suluhisho kuwa ngumu, alama ya misaada inatumika ambayo inaiga muundo wa kuni asilia, jiwe, matofali, tiles, nk.

Kwa sababu ya kupatikana kwake, uimara na mwonekano wa kuvutia, simiti iliyoshinikizwa ina anuwai ya matumizi. Leo, nyuso za mapambo ya saruji hutumiwa kwa kumaliza sakafu na kuta za majengo yote ya makazi na maeneo ya karibu (mapambo ya maeneo karibu na mabwawa ya kuogelea, njia za bustani, kumaliza gazebos), pamoja na vifaa vya viwanda, ununuzi, burudani na maonyesho complexes, ndani na. maeneo ya nje ya vituo vya gesi, viwanja vya ndege, vituo vya treni, nk.

Saruji ya mapambo pia ni muhimu kwa kazi ya kurejesha kwenye nyuso za kale, wakati haiwezekani kupata nyenzo zinazofanana: kwa msaada wa fomu maalum na rangi, unaweza kwa urahisi na kwa haraka kupata bidhaa inayoiga uashi wa kale.

Saruji iliyopigwa: faida

Mbali na uwezekano mkubwa wa maombi na kuonekana nzuri, mipako ya saruji ya mapambo ina faida nyingine nyingi zinazohusiana na sifa zake za utendaji.

Kwa hivyo, faida kuu za saruji iliyopigwa ni pamoja na:

Uwezo wa nyenzo kuhimili mizigo ya juu. Saruji iliyochapishwa kwa matumizi ya ndani inaweza kuhimili mzigo wa kilo 400-500 kwa mita ya ujazo.
Upinzani wa mipako kwa unyevu (kutu), yatokanayo na mionzi ya UV.
Upinzani wa saruji kwa mabadiliko ya ghafla ya joto (hadi -40 hadi +40 digrii Celsius).
Upinzani wa baridi. Mipako inaweza kuhimili kwa urahisi zaidi ya misimu 300.
Uwezo wa mipako kuhimili athari za asidi-msingi na bidhaa za tasnia ya mafuta, mafuta bila kubadilisha muonekano.
Kudumu. Maisha ya huduma ya msingi wa saruji ni angalau miaka 25.

Wakati huo huo, saruji ya mapambo ina palette ya rangi tajiri na uteuzi mpana wa textures (ikiwa ni lazima, uchapishaji wa maandishi kwa namna ya mimea, picha za picha, au miundo tata inaweza kutumika kwa mipako).

Je, kuna aina gani za mihuri kwa saruji?

Mchoro wa misaada hutumiwa kwa saruji kwa kutumia mihuri maalum. Ni shukrani kwao kwamba unaweza kupata uso unaoiga mbao, uashi, au mawe ya kutengeneza. Wakati huo huo, kuchora inaweza kuwa chochote.

Leo, ili kupata maoni ya hali ya juu kwenye simiti, aina zifuatazo za mihuri hutumiwa:

Silicone (polyurethane) ni stampu zinazoweza kubadilika ambazo unaweza kuunda texture ya utata wowote. Faida zao ni pamoja na maisha ya huduma ya muda mrefu. Kwa kuongeza, mihuri ya silicone hazihitaji kulainisha na mafuta: formliner hutolewa kwa urahisi bila lubricant yoyote.
Plastiki ni mihuri ngumu ambayo inatofautishwa na uwezo wao wa kuwasilisha kwa uwazi na kwa usahihi sura ya kijiometri. Mara nyingi, hutumiwa kuiga mawe ya kutengeneza na matofali. Unaweza kufanya kazi na mihuri ngumu kwenye sakafu na kwenye uso wa wima.

Unaweza kununua molds zilizopangwa tayari katika maduka mengi ya ujenzi na kwenye mtandao (kwa mfano, katika duka la mtandaoni la Dameski). Kwa kuongeza, bidhaa zinaweza kufanywa kwa kujitegemea kutoka kwa vifaa vinavyopatikana.

Saruji ya mapambo ya DIY

Saruji iliyopigwa, ya mapambo, kutokana na viashiria vya juu vya utendaji na kuonekana kuvutia, ni suluhisho bora kwa ajili ya kupamba njama ya bustani ya nyumba ya kibinafsi au kottage. Unaweza kuagiza kuwekewa kwa njia kwa kutumia saruji ya mapambo kutoka kwa makampuni maalumu, au unaweza kuokoa pesa na kufanya saruji ya kisanii bila msaada wa kitaaluma, kwa mikono yako mwenyewe. Ili kukamilisha kazi, utahitaji suluhisho, stamp au stencil, na chombo (kiwango cha jengo, vifungo vya stencil, trowels kwa saruji ya mapambo).

Teknolojia ya kuunda nakala za misaada inajumuisha hatua zifuatazo:

Kuandaa msingi. Ili kupata mipako ya saruji yenye ubora, safu ya udongo 100 mm juu huondolewa kwenye eneo la kumwagika. Baada ya hayo, fomu ya sura inayotaka imewekwa na ardhi inafunikwa na jiwe lililokandamizwa.
Kumimina mchanganyiko. Kulingana na aina ya mihuri, simiti hutiwa kwenye stencil au iliyowekwa kwenye jiwe lililokandamizwa. Ili kuhakikisha kuwa uso ni sawa, tumia kiwango cha jengo.
Mapambo. Ili kupata uso wa kuni unaovutia au jiwe, simiti huwekwa na rangi nyingi. Ili kuunganisha matokeo, tumia ngumu ya rangi (ili kutoa uso rangi tajiri, plasta au athari ya "jiwe la mvua", tumia varnish maalum kwa mawe na saruji, ambayo inaweza kuagizwa kwenye tovuti ya Damascus).
Muhuri. Ikiwa stencil haikutumiwa kuunda misaada, basi kubuni hutumiwa kwenye uso wa saruji gorofa kwa kutumia mihuri.
Kusafisha mipako. Uso wa misaada huosha baada ya siku 2-3 na suluhisho la asidi hidrokloric.
Kuweka safu ya kinga ya UV na sugu ya unyevu (mara nyingi kiboreshaji cha akriliki hutumiwa kwa hili).

Mchanganyiko wa kavu kwa ajili ya kuandaa saruji iliyochapishwa inaweza kununuliwa katika duka lolote la vifaa vya ujenzi (kutoka kwa chaguzi za bajeti, unaweza kuchagua nyenzo za brand Flex Concrete), au unaweza kujiandaa mwenyewe.

Jinsi ya kufanya saruji iliyochapishwa: teknolojia na mapishi

Kwa ajili ya utengenezaji wa simiti iliyochapwa ya mapambo, ni bora kuchagua darasa la saruji la Portland M400 na M500/D20, ambazo ni sugu ya unyevu na baridi na zinaweza kuhimili mizigo ya kilo 400 na 500 kwa kila mita ya ujazo.

Uchaguzi wa plasticizer inategemea aina ya bidhaa za baadaye. Kwa hivyo, wataalam wanapendekeza kuchagua superplasticizer kwa ajili ya uzalishaji wa slabs za kutengeneza. Kwa njia za bustani, plasticizer ya C3, inakabiliwa na joto kali, inafaa kwa mlipuko na ulinzi wa moto.

Inafaa kukumbuka kuwa plasticizer inapaswa kuongezwa kwa mchanganyiko halisi kwa namna ya suluhisho la maji.

Utungaji ulioandaliwa kutoka kwa viungo vile huwekwa kwenye fomu, kuenea kwa kutumia trowel kwa saruji ya mapambo na kuunganishwa. Kichocheo cha mchanganyiko kilichopangwa tayari kinaonyeshwa kwenye maandiko.

Saruji ya mapambo ya DIY (video)

Saruji ya mapambo ni njia ya bei nafuu kujenga kumaliza kuvutia na kudumu kwa wote usawa na nyuso za wima. Uzalishaji wa kisasa fomu na mihuri kwa saruji ya mapambo hufanya iwezekanavyo kupata msamaha wa kina wa aina yoyote na utata. Wakati huo huo, kazi inaweza kufanywa bila msaada wa nje, na ufanye mihuri na mchanganyiko mwenyewe!