22.05.2015
Nafasi zilizowekwa na bent-glued hufanywa kwa gluing vifurushi vya veneer kwenye molds zenye joto na kuzipiga wakati huo huo. Chini ya hali kama hizi, begi imeharibika na inachukua sura ya tupu, ambayo imewekwa kama matokeo ya kuponya gundi na kupungua kwa unyevu wa begi wakati wa gluing ya moto.
Nyenzo. Kwa ajili ya utengenezaji wa tupu zilizopigwa-laminated, veneer iliyopigwa hutumiwa hasa kutoka kwa birch, alder na kuni nyingine. mbao ngumu, chini ya mara nyingi - kutoka kwa kuni ya coniferous. Unene wa veneer inategemea ugumu wa wasifu, muundo wa kifurushi, pembe na radii ya kupiga na ni 0.95-2.2 mm.
Mara nyingi, veneer ya kipande hutumiwa kwa upana wa zaidi ya 100 mm na urefu unaofanana na ukubwa wa workpiece. Katika utengenezaji wa tupu za fanicha, kulingana na kusudi lao, veneer iliyosafishwa AB na BB hutumiwa kama tabaka za nje, na vile vile vipande vya daraja la I na II na unene wa 0.6-1 mm, vinavyokabili filamu kulingana na karatasi ya mapambo. karatasi nyingine au inakabiliwa na nyenzo. Kwa tabaka za ndani Daraja la III peeled veneer hutumiwa. Daraja la veneer kwa ajili ya utengenezaji wa maelezo ya bent-laminated inategemea hasa upinzani wa kubuni uliopitishwa kwao na, kwa kiasi kidogo, juu ya sifa za uzuri wa muundo.
Unyevu wa veneer kutoka kwa mtazamo wa ulemavu wake unapaswa kuwa upeo unaoruhusiwa. Inategemea unyevu unaohitajika wa bidhaa ya kumaliza, sambamba na unyevu wa usawa chini ya hali ya uendeshaji. Kiwango cha unyevu wa veneer pia inategemea aina ya gundi inayotumiwa na hali ya kuunganisha. Kwa ajili ya utengenezaji wa tupu za samani zilizopigwa, veneer lazima iwe na unyevu wa 8 ± 2%, na kwa ajili ya ujenzi - hadi 12%.
Gluing ya veneer katika utengenezaji wa nafasi zilizo wazi zilizowekwa-glued hufanywa na adhesives za ugumu wa haraka, ambayo huongeza tija ya mchakato katika hali ya tupu za gluing za unene mkubwa katika vyombo vya habari vya chini.
Kwa utengenezaji wa tupu za fanicha, adhesives za urea-formaldehyde kulingana na resini za chapa M-70, SFK-70, KF-Zh-F, KF-MT-F, nk hutumiwa, na kwa ujenzi - adhesives ya phenol-formaldehyde. ya chapa SFZh-3013, SFZh-3014, SFZh-3011, filamu ya bakelite. Adhesives kutumika kwa viscosity ya 90-230 s kulingana na VZ-4 si tofauti katika mapishi kutoka kwa wale kutumika katika utengenezaji wa plywood.
Mchakato wa kiteknolojia. Inajumuisha hatua zifuatazo: maandalizi ya veneer, matumizi ya gundi na mkusanyiko wa vifurushi, gluing ya paket, usindikaji wa mitambo ya tupu.
Maandalizi ya Veneer. Baada ya kuchagua kwa ubora na unene, veneer hukatwa kwa mujibu wa vipimo vya nafasi zilizo wazi na muundo wa vifurushi. Ili kutoa nafasi zilizo wazi za wasifu tata wa sehemu tofauti za msalaba, hukatwa kulingana na alama au kulingana na templeti katika vikundi, unene wake ambao unategemea aina ya vifaa vinavyotumiwa na mwelekeo wa nyuzi zinazohusiana na mwelekeo wa kifaa. kata au kata.
Vifurushi vya Veneer hadi 130 mm nene hukatwa saw mviringo kwa kasi ya kukata 45-55 m / min, kasi ya kulisha kwa kukata longitudinal 15 m / min, kwa kukata transverse - 6 m / min. Juu ya shears za guillotine aina ya NG-30 au mashine za kukata karatasi za BRP-4M, veneer hukatwa kwa kasi ya kusonga ya gari la mashine ya 5.9 m / min. Unene mkubwa wa vifurushi wakati wa kukata kwenye shears za guillotine kando ya nyuzi ni 90 mm, kote - 30 mm, kwenye mashine za kukata karatasi - pamoja na nyuzi 100 mm, kote - 80 mm. Wakati wa mchakato wa kukata veneer, vipimo na usanidi wa workpieces hudhibitiwa. Mapungufu katika urefu na upana wa vifaa vya kazi haipaswi kuzidi 5 mm kwa 1000 mm ya ukubwa uliopimwa.
Kuweka gundi na mifuko ya kukusanyika. Gundi hutumiwa kwa veneer kwa kutumia mashine za kutumia gundi, mashine zao za roller KV-9, KV-14. Urefu wa kufanya kazi wa rollers za mashine hizi ni 900 na 1400 mm, urefu wa chini wa vifaa vya kusindika ni 350 na 500 mm. Kasi ya kulisha vifaa vya kazi 15 na 30 m/min. Matumizi ya gundi, kulingana na ugumu wa usanidi wa nafasi zilizowekwa bent-glued na ubora wa veneer, ni 90-130 g/m2.
Maandalizi ya gluing yanajumuisha kuweka karatasi zilizofunikwa safu ya wambiso au vifurushi vilivyokusanyika kwa muda wa dakika 15-20, kulingana na sifa za veneer na gundi. Mifuko mara nyingi hukusanywa kwa mikono, ambayo mara nyingi ni kutokana na muundo wao na matumizi ya veneer ndogo ya muundo. Mkutano unafanywa kwa mujibu wa jiometri ya tupu ya bent-glued na muundo wa mfuko wa veneer, ambayo imedhamiriwa na hali ya upakiaji wa sehemu wakati wa operesheni. Kanuni za utungaji wa vifurushi vya veneer pia huzingatia matatizo ya thermoelastic ambayo hutokea katika vifurushi vya moto-glued.
Nguvu ya juu ya sehemu katika mwelekeo mmoja hupatikana wakati idadi ya tabaka za transverse ni 8-10% ya idadi ya longitudinal. Tabaka za transverse zinapaswa kuwekwa karibu na katikati ya sehemu, na idadi na eneo la tabaka za transverse zinapaswa kuhakikisha ulinganifu wa elastic-kijiometri wa sehemu. Mpangilio wa sambamba wa tabaka zote kwenye mfuko unaruhusiwa katika bidhaa hizo ambazo vipimo vyake vya transverse ni ndogo sana kuliko urefu wao na hazizidi 100 mm, kwa mfano, mguu wa mwenyekiti. Kwa sehemu za shear, ni vyema kubadilisha tabaka za longitudinal na transverse za veneer (kwa mfano, kwa nyuma au kiti cha kiti).
Vifurushi vinakusanywa kutoka kwa veneer na unene kulingana na radii zinazohitajika na pembe za kupiga kazi za workpiece. Radi ya ndani inayokubalika ya workpiece inachukuliwa kuwa hivyo kwamba mbao za veneer haziharibiki. Inategemea unene, aina na unyevu wa kuni ya veneer, muundo na angle ya kupiga ya mfuko (Jedwali 41).
Matumizi ya veneer nyembamba kwa tabaka za nje na veneer nene kwa tabaka za ndani hufanya iwezekanavyo kutoa nafasi zilizopigwa zilizopigwa na radius ndogo ya curvature, huku kupunguza gharama za kazi na matumizi ya vifaa vya wambiso.
Ili kuzuia mikazo ya hatari ya radial inayotokea baada ya shinikizo la kushinikiza kwenye begi kuondolewa, uwiano wa radius ya ndani ya kupiga na ya nje lazima iwe zaidi ya 0.5. Wakati wa kukusanya mifuko, ni muhimu kudumisha unene wao. Kupotoka kwa unene wa kifurushi wakati wa gluing kwenye molds ngumu husababisha ugawaji usio sawa wa shinikizo juu ya eneo la kifurushi.
Ikiwa unene wa mfuko ni chini ya moja iliyohesabiwa, shinikizo la punch hupitishwa hasa katikati yake. Wakati unene ni mkubwa zaidi kuliko uliohesabiwa, nguvu kuu huhamishiwa kwenye kando ya mfuko (Mchoro 80). Katika kesi ya kwanza, sehemu ya kati ya workpiece inakabiliwa sana, na kando ni chini ya shinikizo la kutosha, na kwa pili - kinyume chake. Katika hali zote mbili, haiwezekani kufikia gluing ya ubora wa juu. unene wa mifuko katika utengenezaji wa bent-glued blanks ni kuweka kwa kuzingatia compression yao wakati wa gluing, sawa na 7-8%. Unene wa wasifu unaoweza kubadilika unapatikana kwa kuweka veneer kwenye kifurushi na mwingiliano au kutumia tabaka za ziada za veneer (Mchoro 81, a). Sehemu ndogo za sehemu (miguu ya kiti, viti vya mkono vya viti, hangers, nk. (angalia Mchoro 5, b, 3, n) hufanywa kutoka kwa nafasi nyingi kwa kukusanya vifurushi vya veneer vya muundo unaofaa (Mchoro 81, b). Hii inaruhusu vifaa vya matumizi ya busara zaidi, malighafi na vifaa, kupunguza gharama za kazi.Wakati wa mchakato wa mkusanyiko, matumizi ya gundi na muundo wa mfuko hudhibitiwa.
Vifurushi vya gluing. Wakati wa kutengeneza maelezo ya veneer ya bent-laminated, uhamisho sare wa shinikizo kwenye mfuko wa glued ni muhimu sana. Nafasi zilizoachwa na bent-glued hutolewa katika vyombo vya habari vilivyo na molds, kawaida hujumuisha punch na matrix. Ikiwa kina cha wasifu ni kubwa, ambayo mara nyingi inahitaji matumizi ya mold tata, mold moja imewekwa kwenye vyombo vya habari; ikiwa kina kina kina, vyombo vya habari vina vifaa vya molds nyingi za hadithi.
Muundo rahisi zaidi ni mold moja-kipande rigid. Wakati wa kushinikiza tupu za ulinganifu katika molds ngumu za kipande kimoja, nguvu ya kushinikiza P inasambazwa kwa usawa juu ya eneo la kifurushi (Mchoro 82, a). Kwenye sehemu zilizopinda au zilizopinda ni sawa na
Wakati pembe ya mwelekeo inapoongezeka, shinikizo kwenye sehemu hii ya wasifu hupungua na, kwa = 90 ° (kwa mfano, wakati wa kushinikiza wasifu na kuta za wima), haipo kabisa.
Wakati huo huo na hatua ya nguvu P, nguvu ya transverse P hufanya kazi kwenye mfuko, ikielekea kusonga karatasi za veneer kuhusiana na kila mmoja. Laha huhamishwa mradi tu
Wakati wa kuzalisha wasifu wa asymmetrical (Mchoro 82, b), vikosi vya kushinikiza vinavyofanya kawaida kwa majukwaa yaliyopendekezwa ni sawa na
Ili kuhakikisha shinikizo sawa la kushinikiza kwenye sehemu za urefu wa L1 na L2, inahitajika kuelekeza ukungu kwa mwelekeo wa hatua ya nguvu ya kushinikiza P kwa njia ambayo
Tofauti ya shinikizo la kushinikiza inazidishwa na makosa ya ukungu na kupotoka kwa unene wa mifuko iliyotiwa glasi. Usambazaji usio na usawa wa shinikizo kwenye mfuko ni hasara kuu ya molds rigid na husababisha ubora wa kutofautiana wa gluing na unene tofauti wa mifuko. Kwa hiyo, molds ngumu ya kipande kimoja hutumiwa tu wakati wa kutengeneza maelezo mafupi.
Sare kubwa ya shinikizo kwenye mfuko inaweza kupatikana kwa kutumia molds rigid na tumbo dissected au punch (Mchoro 83, a, b). Wakati wa kufanya kazi kulingana na mpango A, malezi ya awali ya wasifu na uundaji wa shinikizo kwenye sehemu ya usawa ya kifurushi cha 2 hufanywa na harakati ya kushuka ya plunger 1, ambayo, kupitia msingi unaoweza kusongeshwa wa 3 wa tumbo 4, vitendo juu ya levers 5. Levers ni rigidly kushikamana na upande hinged kuta 6 ya tumbo, kutoa shinikizo juu ya sehemu ya upande wa mfuko.
Wakati wa kufanya kazi kulingana na mpango b, ngumi ya mchanganyiko na sehemu za kushinikiza zilizowekwa kwenye fimbo ya wima 1 hupunguzwa ndani ya tumbo 2, na kutengeneza wasifu wa kifurushi 3. Sehemu ya chini ya punch 4 inakaa kwenye kifurushi, na kutoka wakati huu. , pamoja na harakati zaidi ya fimbo 1, silaha za upande zinahamishwa kwa njia ya levers zilizopigwa sehemu 5 za punch 6. Hii inahakikisha shinikizo la sare kwenye mfuko.
Shinikizo la sare kwenye kifurushi linaweza kupatikana kwa kutumia vyombo vya habari vingi vya plunger (Mchoro 83, c), kila moja ya plunger 1 ambayo ina sehemu ya matrix au punch. Kwa njia hii, kwa mfano, tupu za kuta za nusu-droo, miguu ya viti na viti, nk.
Kubonyeza kwa nafasi zilizo wazi zilizopigwa pia hufanywa kwa ukungu na matairi ya chuma kwa namna ya vipande 1.5-2 mm nene (Mchoro 83, d, e). Tairi hutoa usawa wa shinikizo, ambayo inaelekezwa kando ya radius ya curvature. Inafaa kwa begi na inaharibika pamoja nayo. Chini ya hali kama hizo, msuguano wa kuteleza kati ya tairi na tabaka za nje za kifurushi huondolewa, na hivyo kuzuia uharibifu wao. Wakati kifurushi kimeinama, mhimili wake wa upande wowote hubadilika kuelekea tairi, kama matokeo ya ambayo mikazo katika eneo lililonyoshwa hupungua, kwa hivyo profaili zilizo na radii ndogo zinaweza kuunda kwa kutumia njia hii.
Wakati wa kuunganisha kwenye ukungu kulingana na mpango d, wakati wa kupunguza punch 1, wasifu wa kifurushi cha 2 huundwa, na kwa mvutano zaidi wa mkanda 3, sehemu iliyopindika imefungwa kwa mkanda, na sehemu za mstatili zinasisitizwa. na vibano vya upande 4. Wasifu huundwa kulingana na mpango d kwenye ngumi inayozunguka 1, kufunika kifurushi 2 pamoja na tairi 3.
Hasara za molds na matairi ni maisha yao mafupi ya huduma, shinikizo la kutofautiana kwenye mfuko, ambayo kwa ujumla haipo katika sehemu za moja kwa moja, na kutowezekana kwa kuunda wasifu na pembe kadhaa za kupiga.
Usawa mkubwa zaidi wa shinikizo unapatikana wakati wa kushinikiza vipengele vya bent-glued kwa kutumia njia ya maambukizi ya elastic ya shinikizo kwenye mfuko (Mchoro 83, e). Kipengele cha kutengeneza kifurushi cha 1 cha mold kama hiyo ni punch 2. Imewashwa uso wa kazi matrix 3 nyumba moja au zaidi ya vyumba vya elastic gorofa 4 ambamo maji ya kufanya kazi (kwa mfano, mafuta ya moto) hutolewa chini ya shinikizo au hewa iliyoshinikizwa. Kifaa kwenye tumbo la vyumba kadhaa ni bora katika utengenezaji wa wasifu tata. Uanzishaji wa mfululizo wa vyumba kutoka katikati hadi kando ya wasifu huhakikisha uundaji wake usio na vikwazo na kuzuia kuonekana kwa machozi na folda kwenye veneer ya workpieces. Shukrani kwa shinikizo la hydrostatic Gluing ya ubora wa juu hupatikana kwenye kifurushi; inawezekana kupata nafasi zilizo wazi za profaili ngumu zaidi.
Kuunganisha kwa kutumia diaphragms ya elastic pia hufanyika katika utupu au utupu wa nyumatiki (Mchoro 83, g). Ndani yao, wasifu wa kifurushi 1 huundwa na punch ngumu 2 kwenye tumbo 3. Katika kesi hii, kifurushi kinaisha kwenye chumba kilichofungwa A kati ya punch na diaphragm 4. Hewa huondolewa kwenye chumba kupitia njia. 5 kwa pampu ya utupu, na hewa ya anga kwa upande mwingine wa diaphragm hutoa shinikizo kwenye mfuko. Faida ya vifaa vile vya kushinikiza ni matumizi yao ya chini ya chuma kwa sababu ya kutokuwepo kwa athari kwenye kitanda cha waandishi wa habari. Kwa kuongeza, mchakato wa kuponya gundi wakati wa gluing ya moto katika utupu hutokea kwa nguvu zaidi kuliko shinikizo la anga, bidhaa hatari za gluing za gesi (phenol, formaldehyde) huondolewa kwenye eneo la kushinikiza. Ikiwa shinikizo la kushinikiza katika utupu (hadi MPa 0.1) haitoshi, shinikizo la ziada linaundwa kwa kuingiza hewa na upande wa nyuma diaphragm kupitia chaneli 6.
Kulingana na kiasi cha uzalishaji, njia ya kupokanzwa, miundo hufanywa kwa chuma, silumin, duralumin, bodi za plywood, laminates za mbao na plastiki. Vyumba vya elastic na diaphragm hutengenezwa kwa mpira usio na joto, silicone na mpira wa fluorine. Ili kuongeza nguvu na upinzani wa kuvaa, nyenzo hizi zinaimarishwa na chafer na foil ya chuma. Shinikizo linalohitajika kwenye mfuko hutegemea njia ya maambukizi yake (ngumu au elastic), na usanidi wa wasifu. Wakati wa kushinikiza katika molds rigid, shinikizo ni 1-2 MPa, wakati hupitishwa elastically - 0.1-0.5 MPa.
Mifuko kawaida huunganishwa kwa kutumia njia ya moto, ambayo inahakikisha tija ya juu ya mchakato na kutofautiana kwa chini ya sura ya wasifu iliyopatikana. Vifurushi huwashwa kwa upitishaji na, mara chache, kwenye uwanja wa sasa masafa ya juu(HDTV). Kupokanzwa kwa conductive hutolewa kwa kusambaza mvuke kwenye njia za mold, hita za umeme za tubular pia huwekwa ndani ya mold, na hita za umeme za mawasiliano ya gorofa kwa namna ya vipande vya chuma vilivyo kwenye nyuso za kazi za molds zisizo za chuma. Wakati unene wa kifurushi ni hadi 8 mm, hita za mawasiliano ya umeme huwekwa upande mmoja; kwa vifurushi vikubwa, pande zote mbili. Hita kwa namna ya kanda hadi 3 mm nene hufanywa kwa daraja la chuma 08; 10, daraja la shaba L62, L68, daraja la shaba Br.OF 65-0.85, darasa la nichrome X15N60, X20N80, nk. Mfuko katika kesi hii ni joto kutokana na kutolewa kwa joto wakati sasa inapita kupitia mkanda kwa voltage ya hadi 36 V. Joto la joto la nyuso za wafanyakazi wa molds na njia ya conductive ya uhamisho wa joto kwenye mfuko 110-135 ° C.
Ufanisi zaidi, hasa wakati wa gluing workpieces unene mkubwa, inapokanzwa kwenye uwanja wa HDTV. Hii ni kutokana na ukweli kwamba joto katika sehemu ya msalaba wa nyenzo huongezeka kwa usawa. Inashauriwa kuunganisha vifurushi kwenye uwanja wa HDTV katika molds zisizo za metali ili kuepuka hasara za nguvu za jenereta. Inapokanzwa vile hutumiwa, kwa mfano, katika utengenezaji wa muafaka wa kiti kilichofungwa. Joto la safu ya wambiso wakati wa joto la juu-frequency hufikia 100-120 ° C. Gharama ya jamaa ya mchakato wa gluing inapokanzwa katika uwanja wa mawasiliano ya juu-frequency, mvuke na umeme ni 1.0: 1.05: 1.08.
Muda wa gluing mfuko inategemea njia ya joto, joto, uso wa kazi wa mold wakati wa joto conductive, unene wa mfuko, na sifa ya gundi. Kwa njia ya kupokanzwa inapokanzwa na joto la uso wa mold ya 110-135 ° C, muda maalum wa kuunganisha na adhesives ya urea-formaldehyde ni 0.65-0.5 min / mm, kwa mtiririko huo. Katika kesi ya kupokanzwa kwa mawasiliano ya umeme kwa joto sawa, muda wake ni 0.75-0.6 min / mm. Muda wa kuunganisha kwenye uwanja wa HDTV inategemea kiasi cha nguvu zinazotolewa. Kwa kupokanzwa, jenereta za HDTV na nguvu ya oscillatory ya 10-60 kW na mzunguko wa uendeshaji wa 5-25 MHz hutumiwa.
Vyombo vya kushinikiza-plunger moja na nyingi hutumika kama vifaa vya kushinikiza katika utengenezaji wa nafasi zilizo wazi zilizopinda (Jedwali 42).
Kupakia mifuko kwenye vyombo vya habari na kupakua tupu kutoka kwake, haswa wakati wa kutengeneza profaili ngumu na kubwa, kawaida hufanywa kwa mikono. Wakati wa kutengeneza nafasi zilizo wazi na wasifu rahisi na mahitaji ya chini ya jiometri ya wasifu (kwa mfano, nyuma ya kiti), vifurushi viwili au vitatu hupakiwa kwenye kila pengo la vyombo vya habari.
Eneo la kuunganisha mara nyingi hupangwa kwa namna ambayo vifurushi kwenye sehemu moja ya kazi hukusanywa wakati huo huo kwa kuunganisha kwenye vyombo vya habari kadhaa (Mchoro 84). Miradi ya sehemu pia inapendekezwa ili kutoa mkusanyiko wa vifurushi kwa mitambo, usafirishaji wao, upakiaji kwenye vyombo vya habari, na upakuaji wa nafasi zilizoachwa wazi kutoka kwa vyombo vya habari.
Profaili zilizochongwa za laminated (pembe, chaneli) hutolewa kwa njia za uzalishaji kulingana na kitambazaji au kibonyezo cha roller ya aina ya kupitia.
Baada ya gluing, bent-glued tupu ni mashine incubated kwa siku 1-3. Hii imedhamiriwa na hitaji la kupumzika mikazo ya kupungua ndani yao, na kuwasababisha kuharibika kwa vifaa vya kazi. Upungufu ni muhimu sana kwenye nyuzi na mahali ambapo wasifu umeingizwa. Katika wakati wa mwanzo wa mfiduo, pembe ya kuinama ya wasifu huongezeka ikilinganishwa na zile za kawaida, na baadaye hupungua. Ubora wa workpiece baada ya kushinikiza unapaswa kuzingatiwa wakati wa kuunda molds.
Wakati wa mchakato wa kuunganisha, vigezo vya mode ya gluing vinadhibitiwa. Baada ya kuunganisha, vipimo vya kijiometri vya vifaa vya kazi, nguvu ya kuunganisha kwa kuamua nguvu ya mkazo wakati wa kugonga kando ya safu ya wambiso, nguvu ya kuinama ya sehemu za moja kwa moja za wasifu na nguvu ya kupiga (kuinama) ya sehemu zilizopinda hudhibitiwa.
Usindikaji wa mitambo ya workpieces. Usindikaji wa mitambo wa nafasi zilizoachwa zilizopigwa-bent hujumuisha hasa kuzikata au kuzichakata karibu na eneo, kukata nafasi nyingi zilizoachwa wazi katika sehemu. Kupunguza hufanyika kwenye saws za mviringo au misumeno ya bendi, na usindikaji karibu na mzunguko - juu mashine za kusaga kulingana na template. Nafasi nyingi zilizoachwa wazi za nusu-droo, miguu ya nyuma ya viti, n.k. hukatwa kwenye mashine maalumu za saw nyingi zilizo na malisho ya mitambo. Wakati wa mchakato wa machining wao kudhibiti vigezo vya kijiometri maelezo na kuibua - kutokuwepo kwa delamination, nyufa katika bends profile.
Uzalishaji wa nafasi zilizoachwa wazi za veneer za bent-laminated ni mzuri sana. Kulingana na aina ya wasifu wa nafasi zilizoachwa zilizopigwa, matumizi ya veneer kavu kwa 1 m3 ya sehemu zilizopigwa-glued ni 1.9-3 m3 (matumizi ya kuni kwa ajili ya utengenezaji wa sehemu za kuunganisha na wasifu tata hufikia 5 m3 / m3), gundi kioevu - 117-118 kg. Kwa wastani, gharama za wafanyikazi kwa ajili ya utengenezaji wa nafasi zilizoachwa wazi zimepunguzwa kwa 25-35%, na gharama za uzalishaji (haswa kwa sababu ya kupunguzwa kwa gharama ya malighafi) - kwa 20-30%.
Nafasi zilizoachwa wazi za mbao zilizowekwa-bent hutumiwa mara nyingi katika utengenezaji wa fanicha, matao, ngazi, miundo ya kubeba mzigo. Ingawa ni ngumu kutengeneza sehemu zilizoinama nyumbani, inaweza kufanywa.
Kuna njia kadhaa za kutengeneza bent bidhaa za mbao. Mmoja wao - sehemu za bent hukatwa kutoka kipande nzima mbao Kwa uzalishaji huu tunapata gharama kubwa, sehemu zinaweza kuwa tete, kwa kuwa kupunguzwa mara nyingi hupita kwenye nyuzi; miundo mikubwa, kimsingi, haiwezekani kutengeneza.
Miundo ya bent pia inaweza kupatikana kwa kupunguza kuni kwa kuchemsha au kuanika, ikifuatiwa na kurekebisha na kukausha. Huko nyumbani, karibu haiwezekani kutengeneza nafasi zilizo wazi kwa njia hii.
Njia inayotumika sana sasa ya kupata bent sehemu za mbao– kuunganisha vipande vya mbao kwenye kiolezo na kisha kuvikausha. Hebu tuchunguze teknolojia hii kwa undani zaidi, kwa kuwa ni ya bei nafuu zaidi na inaruhusu sisi kupata, katika matokeo ya mwisho, ubora wa juu.
Kwa nafasi zilizoachwa wazi, jitayarishe veneer ya mbao upana na urefu unaohitajika. Idadi ya vipande imedhamiriwa na unene wa bidhaa na veneer, ambayo inaweza kuamua kutoka kwa meza ifuatayo:
Ikiwa haiwezekani kununua veneer, itabidi uifanye mwenyewe kwa kuona kipande cha kuni cha vipimo vinavyohitajika kwenye mashine:
Washa hatua inayofuata Omba gundi kwa vipande kwa kutumia roller na kukusanya yao katika mfuko, kupata kila kitu kwa mkanda. Ni bora kuchukua gundi ya synthetic - urea.
Salama mfuko na clamps kwa template iliyoandaliwa kabla - mbao au chuma. Anza kufunga kutoka katikati, kuweka usafi wa mbao.
Tunakupa habari kuhusu njia ya utengenezaji wa bidhaa za bent-glued na vipengele mbalimbali mambo ya ndani na usanifu kutoka kwa lamellas, veneer na plywood rahisi.
Nyenzo hizi zinaweza kutumika wakati inahitajika kutengeneza takwimu ngumu sana au kipengee chake, ikiwa zina bend kadhaa tofauti na pande zote, kwa mfano, kama kiti au kiti cha mkono, au radii ndogo sana, na vile vile wakati haiwezekani. fanya kazi na jenereta ya mvuke.
Hii ni njia ya pili na ya kawaida ya uzalishaji. bidhaa za bent au maelezo. Wakati wa kutumia teknolojia hii, inachaguliwa nyenzo zinazohitajika, lamellas na tupu za upana na urefu uliopewa na unene wa mm 2-10 hukatwa kutoka humo. Katika kesi hii, unaweza "kucheza" na muundo, kwa mfano, kwa kukusanya kinachojulikana kama sandwich au pakiti kutoka kwa aina tofauti za kuni, au kwa kuweka aina za teknolojia zaidi (spruce, pine, linden, aspen) katikati ya sandwich, na kufanya tabaka za juu kutoka kwa walnut, mwaloni au wenge. Kwa ujumla, yote inategemea lengo la mwisho na mawazo.
Kwa njia hii ni rahisi kufanya sio sehemu za radius tu, bali pia vitanzi vilivyofungwa: mduara, mviringo, au takwimu ngumu - hizi ni "sketi" za meza za mviringo na za mviringo, na miguu ya meza na viti wenyewe. Wakati wa kujenga gazebos, canopies na matuta, matumizi ya miundo ya bent-glued na makusanyiko itaruhusu, kwa mfano, kwenda zaidi ya usanifu wa kawaida na kuruhusu mawazo kuchukua ndege, kujaza nafasi na fomu za bure na za mtiririko. Na ikiwa unaongeza mawazo kidogo kwa hili, unaweza kuunda mambo ya ndani kamili ya ghorofa, nyumba, au maelezo fulani ya kipekee ambayo lafudhi nzima ya nyumba itajilimbikizia. Inaweza kufanywa sana armchair vizuri, ambapo unaweza kutumia jioni kwa raha ubao wa chess au kwenye TV, meza ya kahawa, mtunza nguo. Wakati wa kutengeneza handrails kwa ngazi za ond, mzima au wake vipengele vya mtu binafsi, template imeundwa ambayo itawakilisha silinda au sehemu yake. Contour imejengwa juu yake kwa namna ya zamu ya ond au sehemu yake, na tabaka za sandwich zimewekwa kando yake. Kwa njia hii, workpiece hupatikana ambayo itarudia zamu zinazohitajika.
Kawaida sandwich hupigwa kulingana na template, ambayo inapaswa kurudia hasa sehemu ya baadaye. Ikiwa contour ni ngumu kabisa na upana wa bidhaa ni ndogo sana, basi ni sahihi zaidi kurekebisha workpiece kwenye ndege kubwa (shamba) kwa kutumia template rahisi, baada ya kuunda njia (contour) ya sehemu ya baadaye. Shamba ni ndege iliyo na mashimo mengi ambayo machapisho huingizwa ambayo yanafuata mtaro wa sehemu; sandwich ya lamellas imeunganishwa kwenye nguzo hizi kwa kutumia pini za nguo. Ikiwa sehemu, pamoja na curvature ya radius, pia ina uhamisho wa ond, basi ni muhimu kufanya template ya tatu-dimensional ili kuunda mara moja workpiece na uhamisho. Kwa kuonekana, template hiyo inafanana na pipa ambayo mashimo hufanywa, na hemp huingizwa ndani yao, kurudia zamu za ond.
Kwa gluing ya sandwich, utawanyiko wa PVA hutumiwa mara nyingi, lakini utawanyiko wa copolymer na PU pia unaweza kutumika; resini za epoxy au wasiliana na gundi. Wakati wa kufanya kazi kwenye nakala au kufanya kitu cha zamani, unaweza pia kutumia gundi asili - mfupa, nyama, kasini.
Kila safu imefungwa na gundi, baada ya hapo muundo wote umekusanyika na nguo za nguo au vifungo na kushoto hadi gundi itaponywa kabisa (polymerized). Baada ya kuondoa clamps - clamps, nguo za nguo - muundo huu "hautacheza" na unaweza kuendelea na usindikaji wake zaidi na mapambo. Sio tu vifaa vya uchoraji, lakini pia mafuta na nta ngumu hutumiwa kama safu ya mapambo na ya kinga.
Matokeo yake, huwezi kupata akiba kubwa tu katika vifaa, ambayo ni muhimu wakati wa kufanya kazi na miamba yenye thamani, lakini pia kupunguza gharama na wakati wa usindikaji zaidi. Na hii inasababisha kuongezeka kwa tija na faida ya uzalishaji; vifaa na zana huisha kidogo.
Ikiwa unahitaji kufanya sehemu ndefu zaidi kuliko lamellas ya awali, unaweza kuwaunganisha pamoja kwenye mini-tenon au fugue laini. Hii haitaathiri kwa njia yoyote nguvu ya mwisho ya muundo, lakini itawezekana kupata matumizi kamili zaidi ya nyenzo. Na katika kesi ya kujenga miundo ya usanifu, kuna dhamana ya kuongezeka kwa nguvu na vipimo vidogo, pamoja na uwezekano wa viwanda tata. miundo ya kijiometri karibu saizi yoyote inayohitajika, ambayo pia inatoa wigo mwingi wa mawazo ya ubunifu.
Wakati wa kutengeneza bidhaa zilizowekwa-glued, unaweza pia kutumia nyenzo mpya, lakini tayari maarufu kama msingi - plywood rahisi. Imetengenezwa kwa miti ya kitropiki, hasa ceiba (mbao za pamba), keruing na wigi yenye msongamano wa chini wa 310 - 680 kg/m3.
Kutoka kwa plywood yenye kubadilika, na pia kutoka kwa lamellas na veneer, vipande vya samani, muundo wa mambo ya ndani, vipengele vya usanifu au bidhaa nzima na miundo hufanywa: mihimili, nguzo na nyuso za usanidi tata.
Kwa bidhaa na sehemu zisizopakuliwa, miundo ya safu moja inaweza kutumika, lakini ambapo kutakuwa na mzigo mkubwa, hasa wenye nguvu (viti, spans ya arched na radius inasaidia), idadi ya tabaka huongezeka kwa vigezo vya nguvu vinavyohitajika.
Kufanya kazi na nyenzo kama hizo ni rahisi sana, kwani inaweza kuinama kwa urahisi, na ili iweze kuhifadhi sura yake, inatosha kuweka moja ya nyuso na PVA au epoxy resin.
Ikiwa kuna mold kwa sehemu inayotakiwa, basi mchakato wa uzalishaji kutoka kwa plywood rahisi ni rahisi sana. Unaweza kuendelea na violezo au hata muhtasari ikiwa bidhaa ni moja na sio sana sura tata.
Lakini pia kuna mitego hapa - mapambo. Baada ya yote, nyenzo ina wiani mdogo, ambayo ina maana ni hygroscopic. Bila shaka, ikiwa kuna nia ya kupamba uso wa mbele au kuifunika kwa enamel, basi hakuna matatizo yanayotokea. Lakini katika kesi ya kutumia vifaa vya rangi ya uwazi, kwanza, mchakato wa kupiga lazima ufanyike kwa uangalifu sana, hata ikiwa hii inafanywa kulingana na template, na hata zaidi kulingana na muundo (contour), na, pili, lazima. jaribio la kwanza na radii ndogo na uingizwaji. Uzoefu unaonyesha kwamba ikiwa unazalisha bidhaa kutoka kwa plywood inayoweza kubadilika bila mold na varnish, basi ni bora kutumia resini za epoxy kama gundi, ukichagua kwa majaribio kwa kila bidhaa maalum. Hii itakuruhusu kupamba uso wa uchoraji bila putties, au kwa matumizi kidogo. Na hakika unahitaji kuchagua nyenzo sahihi; ni vizuri ikiwa plywood ya varnish imetengenezwa kutoka kwa keruing.
Bila shaka zaidi uso wa ubora wa juu, ambayo ni ya gharama nafuu ya kupamba na vifaa vya rangi ya uwazi au ya rangi, inaweza kuzalishwa kwa kutumia molds. Lakini ni muhimu kuzingatia ukweli kwamba kutengeneza mold yenyewe ni mchakato wa kazi kubwa.
Kwa hiyo, ikiwa unachanganya ujuzi na bidii, unaweza kufanya samani za kuvutia, nzuri, zisizo za kawaida, kubuni na usanifu wa mambo ya ndani.
Bodi za mbao, ambazo tunajua tu plywood, zimepata matumizi yao katika kumaliza na uzalishaji wa samani. Wana moja ya wengi mali ya kipekee kwa msaada wao unaweza kuunda karibu bend yoyote. Kutokana na hili, inakuwa inawezekana kuunda miundo ya kipekee ya uzuri na matumizi bora nyenzo.
Sasa hebu tuzungumze kuhusu jinsi hasa unaweza kufanya plywood iliyoinama katika uzalishaji wa plywood wa viwanda na kujitegemea nyumbani.
Faida za plywood iliyopigwa
Je, karatasi ya plywood ni nini hasa? Hizi ni karatasi nyembamba za mbao (veneer) zilizounganishwa kwa kila mmoja kwa kutumia utungaji maalum. Veneers kawaida kutumika ni birch, alder, pine au beech.
Kwa sababu ya sifa hizi, nyenzo zina faida zifuatazo:
Kiwango cha juu cha upinzani wa unyevu. Ikilinganishwa na mti rahisi Hydrophobicity ya plywood ni takriban nusu ya juu. Hii inafanya uwezekano wa kutumia plywood isiyo na unyevu katika vyumba vilivyo na kiwango cha juu cha unyevu na wakati wa kupamba facade za jengo la nje.
Hakuna kupigana, na nyenzo haziathiriwi sana na kuoza.
Mrembo mwonekano na muundo wa kuni.
Rahisi sana kutumia na wewe mwenyewe. Kwa nyenzo hizo zinazoweza kubadilika, kazi inakuwa rahisi.
Inakabiliwa na mionzi ya ultraviolet, hivyo nyenzo hazifizi kwenye jua.
Gharama nafuu. Bora zaidi kwa bei mbao za asili, na pia ina viashiria bora vya kiufundi.
Rahisi kutunza. Inawezekana kutumia sabuni kusafisha nyuso za plywood.
Urafiki wa mazingira. Vifaa vyote vinavyotumiwa kutengeneza plywood ni salama kwa afya ya binadamu. Hii inafanya uwezekano wa kuweka bidhaa iliyofanywa ya nyenzo hii hata katika chumba cha mtoto.
Upinzani wa abrasion. Katika kuwasiliana mara kwa mara na samani mbalimbali, mikono au miguu haichakai.
Maisha ya huduma ya muda mrefu. Kwa sababu ya sifa zote hapo juu, ina maisha marefu ya huduma.
Unaweza kuunda maumbo laini na curves. Ubora huu ni mzuri kwa kuunda kipekee na miundo ya kuvutia, ambayo ndiyo tutazungumza baadaye.
Njia za kupiga plywood
Unaweza kupiga plywood kwa kutumia njia mbili, ambazo tutazungumzia sasa. Hapa inafaa kutoa ushauri mdogo: unapotumia kila moja ya njia, haifai kuweka veneer ya juu kwa njia ambayo nyuzi ziko kwenye bend, kwani hii inaweza kusababisha kink.
Kupiga safu wakati wa gluing
Mbinu hii kwa kawaida hutumiwa katika hali ya uzalishaji na maana yake ni kama ifuatavyo: Matumizi ya ukungu kwa veneer iliyopinda, ambayo hupashwa joto kwa kutumia mvuke au mkondo wa umeme. Ifuatayo, karatasi za plywood zilizopigwa na kuinama kwenye sura inayohitajika zimewekwa hapo, kiwango cha unyevu ambacho hufikia si zaidi ya asilimia ishirini. Wao huwekwa ndani yao mpaka gundi ikauka kwa kiasi kwamba inaweza kushikilia kikamilifu nyenzo za sura mpya.
Haiwezekani kupata vifaa muhimu nyumbani, lakini unaweza kufanya hivyo tofauti kabisa:
Gundi karatasi kadhaa za plywood nyembamba kwa kutumia gundi ya kuni.
Pindisha kwa mikono yako mwenyewe kwa nafasi inayohitajika.
Linda kingo na chokaa cha epoxy.
Kusubiri hadi kavu kabisa.
Njia hiyo ni nzuri kabisa, lakini usisahau kwamba veneer nyembamba inapaswa kutumika kwa ajili yake. Ikiwa una karatasi iliyopangwa tayari ya plywood ya unene mkubwa ovyo, basi unapaswa kutumia chaguo jingine.
Kuinama plywood baada ya gluing yake
Ni ngumu kupiga tu karatasi nene. Lazima atangulie matibabu maalum ili kuwa laini na kunyumbulika zaidi. Ni hapo tu ndipo laha linaweza kukunjwa. Lakini kwanza inapaswa kuwekwa kwenye veneer iliyopangwa tayari.
Aina zifuatazo za usindikaji zinaweza kutumika:
Katika viwanda, mitambo maalum ya mvuke ya viwanda hutumiwa kwa kesi hizo.
Kwa hali ya nyumbani, unaweza kutumia mvuke kutoka kwa kettle kwa sehemu ndogo au jenereta ya mvuke ya kaya.
Unaweza pia mvuke na kettle.
Ikiwa plywood ni kubwa kwa ukubwa, basi inapaswa kuwekwa ndani maji ya moto ili kutoa karatasi elasticity zaidi. Katika kesi hiyo, ni muhimu kuzuia karatasi kutoka kwa delaminating.
Hapa ni bora kutumia njia tatu: Acha plywood katika maji kwa nusu saa, na kisha uhamishe kwenye kipande ngumu na uiache katika nafasi hiyo kwa wiki. Loa kiboreshaji cha kazi kwa ukarimu na maji, uinamishe kidogo na uikate na chuma. Kisha mvua tena, uinamishe na uondoe maji yote. Na fanya hivyo mpaka fomu inayohitajika inapatikana. Unaweza pia joto kwa hali inayotakiwa katika tanuri, lakini wakati wa kutumia njia hii, nyufa zinaweza kuonekana kwenye nyenzo.
Baada ya usindikaji kukamilika, plywood inaweza kupigwa kwa kutumia njia zifuatazo:
Weka kwenye kiolezo cha fremu. Hii inapaswa kufanyika kwa uangalifu sana na kwa uaminifu, lakini, kwanza kabisa, sura inapaswa kufanywa, ambayo itahitaji kutumia muda kidogo zaidi na jitihada. Ili kupata bidhaa, ni bora kutumia spacers na mfumo wa ukanda.
Tumia kamba ya chuma. Unapaswa kuifunga kwa karatasi ya plywood na kuinama kwa sura inayohitajika. Wakati huo huo, chuma kitashikilia kikamilifu sura yake na haitaruhusu kupotea. Ifuatayo, unahitaji tu kuacha muundo uliomalizika hadi ugumu kabisa.
Kwa kutumia kata. Hii itakuwa muhimu hasa wakati wa kutumia bidhaa nene. Kupunguzwa kadhaa kunapaswa kufanywa kwenye tovuti ya bend iliyopangwa, ambayo itafanya iwezekanavyo kufanya bend kwa urahisi zaidi. Kisha workpiece imewekwa katika nafasi inayohitajika, na nyufa zinazosababishwa zimefungwa na wambiso.
Kwa nini njia hizi za kupinda zinatumiwa?
Kutumia njia zilizo hapo juu, unaweza kutoa laini kwa maumbo. Watadumisha msimamo wao hata baada ya nyenzo kukauka. Kwa hivyo, kutengeneza matao kwa milango na maumbo ya ukuta wa mviringo ikawa rahisi sana. Lakini hasa kwa upana plywood iliyoinama kutumika katika uzalishaji wa samani.
Hii inafanya iwezekanavyo:
Punguza idadi ya pembe zinazoweza kusababisha jeraha. Hii ni kweli hasa kwa vyumba hivyo ambapo watoto huwa daima. Kwa sababu kutotulia kwao mara nyingi husababisha kuwasiliana na pembe.
Fanya mambo ya ndani zaidi ya kupendeza na yenye maana. Kwa sababu ni ya kuvutia zaidi kwa macho kuangalia mistari laini ya mabadiliko, badala ya ukali wao. Hoja hii ya kubuni husaidia kutuliza na kuboresha hali ya jumla.
Kuifanya kuwa imara zaidi kumaliza kubuni na kuondokana na mzigo mkubwa wa kazi wa kurekebisha sehemu. Hii inakuwezesha kuimarisha sana nguvu na uaminifu wa muundo wa kumaliza.
Karatasi za plywood ni kweli nyenzo bora, zinazofaa kwa wote kumaliza na kufanya samani. Bei yake ya kulinganisha na kuboreshwa mali ya kiufundi aliifanya kuwa mpinzani anayestahili kwa kuni rahisi. Kinachostahili kuzingatiwa ni kwamba plywood ina uwezo bora wa kuinama katika maumbo anuwai, ambayo kuni haiwezi kujivunia. Shukrani kwa hili, mambo ya ndani yanajazwa na aesthetics maalum.
Makala na faida za bidhaa zilizofanywa kutoka kwa plywood iliyopigwa.
Sehemu zilizofanywa kutoka kwa plywood iliyopigwa inakuwezesha kuunda vitu vya asili mambo ya ndani ya aina mbalimbali za maumbo. Kampuni ya uzalishaji wa samani Formex inazalisha samani kutoka kwa plywood iliyopigwa kwa kutumia veneer ya safu nyingi. Kuna aina zaidi ya 200 za sehemu zilizofanywa kutoka kwa plywood iliyopigwa, ikiwa ni pamoja na vitu vya ndani, viti, viti vya mkono, vipengele: viti vya armchairs na viti, muafaka na sehemu za usanidi mbalimbali. Plywood iliyopigwa na laminated hutumiwa sana kuunda skrini za radiator za mapambo ya mbao, viti vya kukunja, na pia kwa ajili ya uzalishaji wa bidhaa za afya, hasa viti vya mazoezi.
Shukrani kwa muundo wa kipekee, viti na viti vya mikono vilivyotengenezwa plywood iliyoinama ni mkali na mapambo ya asili chumba chochote, ofisini na nyumbani. Kutumia plywood iliyopigwa, unaweza kuunda ubora wa juu, samani za vitendo kubuni isiyo ya kawaida kwa bei nafuu.
Plywood iliyopigwa imetengenezwa kutoka karatasi nyembamba mbao Karatasi hutolewa na mgawanyiko usio na saw. Karatasi zimefungwa pamoja kwa umbo fulani. Bidhaa iliyo tayari Ni ya kudumu na rahisi kubadilika.
Kwa sasa mwenendo wa mtindo ikawa mchanganyiko plywood iliyoinama na vifaa vingine, kwa mfano chuma. Wengi chaguo bora ni mchanganyiko wa plywood iliyopigwa na chuma, alumini, iliyopambwa kwa kioo. Kama nyenzo ya kimuundo, plywood iliyoinama ina anuwai ya uwezo wa kukimbia. mawazo ya mbunifu. Samani iliyofanywa kutoka kwa nyenzo hii ni ya vitendo, vizuri, na viti maalum vya mazoezi vinavyotengenezwa kutoka kwa plywood iliyopigwa hutoa ushawishi chanya juu ya afya ya binadamu. Kutoka kwa plywood iliyopigwa unaweza kufanya mifano ya awali ya sofa, viti, viti vya mkono, vitanda, meza za kitanda, makabati na vitu vingine vingi vya ofisi na mambo ya ndani ya nyumba.
Kampuni ya uzalishaji wa samani "Formex" inazalisha bidhaa zenye ubora wa juu kutoka kwa plywood iliyopigwa-glued (veneer ya safu nyingi - plywood).
Tunatoa aina zaidi ya 100 vipengele bidhaa kwa ajili ya uzalishaji wa viti vya watendaji, viti vya wafanyakazi, viti kwenye sura ya chuma, viti vya mikahawa na baa, viti vya armchairs na viti. Uwezo wa uzalishaji wa kampuni na utofauti wa fomu huturuhusu kutoa idadi isiyo na mwisho ya fremu za viti na sehemu za mwenyekiti za usanidi wowote.
Bidhaa zetu za plywood zilizopigwa - plywood, pia hutumiwa katika utengenezaji skrini za mapambo betri, viti vya kukunja, bidhaa za mifupa.
Kwa sasa hakuna mtengenezaji samani za ofisi, samani za wafanyakazi, samani za upholstered na samani za mikahawa na baa haziwezi kufanya bila matumizi ya bidhaa zilizofanywa kutoka kwa plywood iliyopigwa-glued - plywood.