Sakafu za viwanda kwa maghala, aina na sifa. Ufungaji wa sakafu ya zege kwa ghala Sakafu katika maghala

Ugawaji huu wa kiteknolojia ndio hatua ngumu zaidi ya shirika katika kifaa vifuniko vya saruji sakafu Mapumziko katika utoaji wa saruji hata kwa dakika 30 - 40 (hasa katika majira ya joto), muundo tofauti wa saruji, plastiki tofauti ya mchanganyiko husababisha kuzorota kwa ubora wa sakafu ya saruji - kwanza kabisa, usawa wake na uimara.

Mtengenezaji wa sakafu ndani kwa kesi hii inategemea kabisa kujitolea na ufanisi wa mtoaji saruji iliyopangwa tayari, kwa hiyo uchaguzi wa kitengo cha kuchanganya saruji ni zaidi hatua muhimu kupanga kazi zote za ufungaji wa sakafu.

Mchanganyiko wa saruji husambazwa kati ya kukamata na kuunganishwa kwa kutumia slats za vibrating na vibrators kina. Tahadhari maalum Ni muhimu kulipa kipaumbele kwa ubora wa ukandamizaji wa saruji kando ya nyimbo, kuta na karibu na nguzo. Wakati wa kujenga sakafu ya "ultra-gorofa", slats maalum za vibratory za ubora wa juu hutumiwa, na jiometri yao (deflection) lazima iangaliwe na, ikiwa ni lazima, kurekebishwa baada ya kila mabadiliko ya kazi.

Plastiki ya saruji iliyotolewa lazima pia iangaliwe. Mtengenezaji lazima apime rasimu ya koni mchanganyiko halisi kutoka kwa kila mchanganyiko wa saruji ("mchanganyiko") na kuhitaji muuzaji kurekebisha mapishi. Mabadiliko katika makazi ya koni kwa zaidi ya 4 cm katika kundi la saruji iliyotolewa katika mabadiliko moja inaweza kusababisha matatizo wakati wa kazi na kupunguza ubora wa sakafu ya kumaliza.

Kusawazisha saruji iliyounganishwa kwa kutumia slats za mkono.

Katika teknolojia ya jadi ufungaji wa sakafu halisi (matumizi ya viongozi na slats vibrating), usawa wa sakafu kwa kiasi kikubwa imedhamiriwa na taaluma ya tabaka halisi. Matumizi ya miongozo ya ubora wa juu na slats za vibrating zinazoweza kubadilishwa hazihakikishi ufungaji wa mipako na usawa unaotaka.

Kwa bahati mbaya, haiwezekani kupata ubora wa juu na hata sakafu bila kazi nyingi za mwongozo. Wakati wa kutengeneza sakafu "za-gorofa" kwa viboreshaji vya njia nyembamba, 20 - 30% ya gharama zote za kazi hutumiwa kwa kusawazisha mwongozo wa sakafu ya zege.

Matumizi ya vifaa vya kuwekewa saruji hukuruhusu kupunguza sehemu ya gharama za kazi kwa kusambaza na kukandamiza mchanganyiko wa simiti, lakini pia haukuruhusu kuachana na kazi ya mwongozo kwa kusawazisha simiti mpya iliyowekwa.

Usawazishaji unafanywa kwa kutumia alumini na slats za mbao sehemu ya mstatili, wasifu maalum wa kulainisha umewashwa Hushughulikia telescopic na viungo vinavyozunguka.

Uponyaji wa saruji mpya iliyowekwa.

Wakati wa kushikilia hutegemea joto la msingi, unyevu na joto la kawaida, na shughuli za saruji zinazotumiwa katika kuandaa mchanganyiko wa saruji. Kama sheria, saruji huhifadhiwa kwa masaa 3 hadi 5 kabla ya shughuli za usindikaji zinazofuata. Teknolojia inayotumiwa mara kwa mara ya utupu wa mchanganyiko wa saruji hupunguza muda wa kushikilia hadi saa 1 - 2, ambayo hurahisisha teknolojia.

Kwa mujibu wa mapendekezo ya Taasisi ya Saruji ya Marekani (ACI) na wazalishaji wengi wa misombo ya kuimarisha, usindikaji zaidi wa saruji unaweza kuanza tu baada ya kina cha kuchapisha kiatu kwenye saruji ni chini ya 4 - 5 mm. Mapendekezo kama hayo yasiyo rasmi yanaonyesha kuwa teknolojia ya sakafu ya zege, na kama matokeo ya ubora wao, inategemea sana uzoefu uliokusanywa na taaluma ya tabaka.

Ikiwa mchanganyiko wa saruji hutolewa kwenye tovuti ya ujenzi wa ubora tofauti, wakati wa kuponya wa sehemu tofauti za saruji iliyowekwa itakuwa tofauti, kwa hiyo katika hatua hii ni muhimu kufuatilia kwa makini wakati wa kuweka saruji.

Kuomba 2/3 ya jumla ya utungaji wa kuimarisha kwa saruji mpya iliyowekwa

Mchanganyiko wa kuimarisha kavu hutumiwa kwa saruji ngumu kwa manually au kutumia trolleys maalum ya usambazaji. Njia ya mwisho ni bora zaidi, kwani inakuwezesha kufikia usambazaji uliodhibitiwa na sare wa mchanganyiko wa kuimarisha.

Ili kuzalisha saruji iliyoimarishwa, mchanganyiko kavu hutumiwa ambayo hutofautiana katika aina ya kujaza sugu. Ya kawaida ni quartz iliyogawanywa, corundum, carbudi ya silicon na chuma. Mbali na kujaza, mchanganyiko wa kuimarisha ni pamoja na saruji ya Portland, kuhifadhi maji, plastiki na viongeza vingine vya polymer.

Aina ya utungaji wa kuimarisha inategemea ukubwa wa kuvaa ambayo sakafu inakabiliwa. KATIKA maghala, ambapo loaders na stackers na magurudumu monolithic polyurethane hutumiwa, ugumu wa sakafu na quartz na corundum filler hutumiwa. Katika vyumba ambapo harakati za mikokoteni kwenye magurudumu ya chuma inawezekana, tumia mchanganyiko wa chuma tu. Kwa sakafu ya "ultra-gorofa", makampuni mengine yanazalisha misombo ya kuimarisha ambayo ina sifa ya kuongezeka kwa ductility na kuongezeka kwa maisha ya sufuria na kazi.

Matumizi ya jumla ya quartz na corundum hardener ni 4 - 7 kg kwa sq.m., iliyojaa chuma - 8 - 12 kg. kwa sq.m.

Misombo ya kuimarisha rangi huzalishwa na kutumika sana, lakini rangi ya mipako ya kumaliza haifai kamwe kutokana na kutofautiana kwa utungaji wa mchanganyiko wa saruji, unene wake, na matumizi ya kiwanja cha kuimarisha. Rangi ya sakafu imefungwa ndani ya miezi 1 - 3, kulingana na unene wa saruji na hali yake ya ugumu. Vile vile hutumika kwa "spotting" ya ugumu wa rangi ya "saruji ya asili".

Grout ya kuimarisha.

Kigumu cha kavu kinachotumiwa kwa saruji kinapigwa kwa kutumia slats za mwongozo, ambazo ni wasifu wa alumini na sehemu ya msalaba ya 50 x 100 au 50 x 150 mm, ambayo kushughulikia huunganishwa kwenye bawaba ya rotary. Kutumia lath ya mwongozo inakuwezesha kusambaza zaidi sawasawa mchanganyiko wa kuimarisha juu ya uso wa saruji na kudhibiti kueneza kwake na unyevu unaotoka kwa saruji.

Kwa grouting ya mechanized, trowels za kujitegemea na za mwongozo hutumiwa. Grouting huanza na diski zilizowekwa kwenye mashine (kipenyo cha 60, 90 au 120 cm) kwa kasi ya chini. Grouting ni kusimamishwa baada ya moja au mbili kupita juu ya uso.

Kuweka 1/3 iliyobaki ya ugumu na grouting ya mwisho.

Baada ya kutumia sehemu iliyobaki ya utungaji wa kuimarisha kwenye uso wa saruji, grouting inaendelea kwa kutumia disks, na kama saruji inakuwa ngumu, disks huondolewa kwenye mashine za kukandamiza na uso unaendelea kutibiwa na vile. Wakati huo huo, angle ya mwelekeo wa vile na kasi ya mzunguko wa rotors huongezeka kwa hatua.

Sakafu kwenye maghala hupitia mizigo mikubwa ya kimitambo kutokana na uhamishaji wa vifaa vya ghala, shinikizo kubwa kutoka kwa rafu, athari kali za abrasive na athari, na mabadiliko ya joto. Utendaji wao duni unaweza kusababisha hasara kubwa za kifedha zinazohusiana na matengenezo na wakati wa kupumzika.

Mahitaji ya sakafu katika ghala

Safu ya kubeba mzigo wa sakafu katika ghala mara nyingi ni slab ya saruji iliyoimarishwa iliyofanywa juu ya mawe yaliyovunjika, udongo au. msingi wa mchanga. Darasa la zege kwa muundo, unene wa slab, maeneo ya kuimarisha, kipenyo cha baa za kuimarisha, saizi za seli. kuimarisha mesh kuamua katika hatua ya kubuni ya sakafu kulingana na ukubwa na ukubwa wa mizigo inayotarajiwa, aina ya msingi, nk.

Kulingana na aina ya ghala (viwanda, desturi, usafiri) na madhumuni yake (uhifadhi wa bidhaa za dawa, vifaa vya kulipuka, bidhaa za walaji, nk), mahitaji yanayofanana yanawekwa kwenye sakafu.

Sakafu katika ghala inapaswa kuwa:

sugu kwa kuvaa kwa abrasive - moja ya mambo muhimu zaidi katika uharibifu wa sakafu ya saruji katika maghala. Kuvaa kwa abrasive hutokea kutokana na harakati za watu na magari karibu na ghala;
sugu kwa mizigo ya mitambo. Magari mbalimbali husafiri kwenye sakafu ya ghala, kwa hivyo lazima yawe na sifa bora ili kuhimili mikazo ya kukata nywele inayotokea;
sugu kwa athari. Mara nyingi katika maghala, vitu vingi vizito huanguka kwenye sakafu, kwa hivyo mipako lazima iwe na nguvu sana ili iweze kuhimili athari kutoka kwa vitu vinavyoanguka na wakati huo huo kudumisha uimara wake;
sugu kwa kemikali mbalimbali za fujo. Kutokana na matumizi ya mitambo na mashine mbalimbali, sakafu kwenye ghala huchafuliwa na mafuta na vilainishi na bidhaa za injini. Sakafu katika ghala za tasnia ya kemikali zinaweza kupata uzoefu athari mbaya kutoka kwa vinywaji mbalimbali, chumvi, alkali, nk;
isiyojali mabadiliko ya joto. Hii ni kweli hasa kwa maghala na upatikanaji wa barabara, friji na friji;
isiyopitisha maji. Sakafu lazima iwe sugu ya unyevu ili isiathiriwe vibaya na mara kwa mara kusafisha mvua;
yasiyo ya kuteleza katika hali kavu na mvua ili kuhakikisha usalama kwa watembea kwa miguu na magari;
isiyoshika moto.

Makala ya sakafu katika ghala

Muhimu wa ubora wa sakafu ya saruji ni kufuata sheria zote za teknolojia ya kuwekewa na uzoefu wa makandarasi. Wakati wa kupanga ghorofa ya ghala, ni muhimu kupanga mapema eneo la shelving, driveways, na kuamua juu ya vifaa ambavyo vitatumika kwa kupakia na kusafirisha bidhaa zilizohifadhiwa.

Wakati wa kuunda sakafu, uangalizi unapaswa kuchukuliwa ili kuhakikisha kwamba viungo vya kupungua haviishi kwenye viungo katika maeneo ya mizigo ya juu au kwenye mistari ya kifungu. Wote mashimo ya kukimbia na grooves ya huduma haipaswi kuwekwa karibu na vifaa vya rack au katika njia za vifaa vya kupakia.

Hadi hivi karibuni, uhifadhi katika maghala ulifanyika moja kwa moja kwenye sakafu au kwenye racks katika tiers 2-3. Maghala yenye urefu wa uhifadhi wa zaidi ya m 8 yalikuwa nadra. Katika maghala ya kisasa, urefu wa uhifadhi wa mizigo hufikia 14, 16 na hata mita zaidi. Wakati huo huo, vifungu kati ya racks vimekuwa vidogo, pamoja na vipimo vya vifaa vya ghala. Kwa matumizi ya teknolojia ya kisasa na "ukuaji" wa maghala, mahitaji ya usawa wa sakafu pia yamebadilika.

Haipaswi kuwa na miteremko kwenye sakafu ya ghala. Hii ni hasa kutokana na utulivu wa racks ya ghala. Pia haipaswi kuwa na usawa wa ndani kwenye sakafu, kwani vifaa vya kuinua mara nyingi vina kibali cha chini cha ardhi na vinaweza tu "kukaa" kwenye hump inayojitokeza.

Kwa kuongezea, hata kutofautiana kidogo kwenye sakafu husababisha kupotoka kwa nguvu kwa mlingoti wa forklift na kutikisa kwa mzigo ulioinuliwa. Mahitaji magumu zaidi yanawekwa kwenye sakafu ya ghala hizo ambapo stackers za pande tatu hutumiwa, na upana wa aisles kati yao ni 1.6-1.9 m.

Sakafu katika ghala zilizo na stacker za njia tatu lazima zizingatie masharti yafuatayo:

na urefu wa ghala hadi m 3, tofauti juu ya sehemu ya m 2 haipaswi kuwa zaidi ya 5 mm;
na urefu wa ghala hadi 6 m - si zaidi ya 3 mm;
na urefu wa ghala wa zaidi ya m 6 - si zaidi ya 1.5 mm.

Kazi na gharama ya kutengeneza sakafu hizi za "ultra-gorofa" ni takriban 15-25% ya juu kuliko sakafu kwa maghala ya bay moja au mbili. Ndiyo maana mahitaji muhimu kwa usawa wa sakafu lazima iamuliwe na mteja katika hatua ya kuchora vipimo vya kiufundi.

Kulinda Sakafu za Ghala za Zege

Sakafu za saruji mara nyingi hukosolewa kutokana na upinzani wao duni kwa unyevu na kemikali. Leo, kuna njia mbili za kutatua tatizo hili: uchaguzi wa awali wa saruji Ubora wa juu na uimarishaji unaofuata wa safu yake ya juu.

Misombo ifuatayo inaweza kutumika kulinda sakafu ya zege katika ghala:

kuondoa vumbi, kuimarisha impregnations;
mchanganyiko wa kuimarisha kavu (topping);
mipako ya rangi ya polymer;
polima iliyojaa sana sakafu za kujitegemea.

Mipako ya polymer kwa sakafu ya ghala

Uchaguzi wa mipako ya polymer inategemea hali ya uendeshaji wa sakafu katika ghala fulani. Mara nyingi, misombo ya polyurethane hutumiwa kulinda sakafu katika ghala, ambazo zina upinzani bora wa kuvaa. Uingizaji wa polyurethane hupenya saruji kwa kina cha mm 2-6, na kutengeneza polima halisi katika safu ya juu ya msingi. Hii huongeza wiani wa sakafu na pia kuifunga. Sakafu ya kujitegemea ya polyurethane ina nguvu ya juu na ya kukandamiza. Ina upinzani wa juu wa athari na inaweza kuhimili mizigo ya juu sana ya mitambo. Katika maghala ya kisasa, sakafu ya kujitegemea iliyofanywa kwa nyenzo za polyurethane ya sehemu mbili Polymerstone-2 imejidhihirisha kuwa bora.

Sakafu za polymer za kujitegemea zinapendekezwa kwa matumizi katika maghala Sekta ya Chakula , kwani hutoa usalama wa ziada na usafi kwa kuhifadhi chakula. Sakafu kama hizo pia ni muhimu katika ghala za bidhaa za kemikali, kwani zina sifa ya kuongezeka kwa usalama.

Badala ya sakafu ya kujitegemea, uingizaji wa msingi wa epoxy au polyurethane unaweza kutumika. Ikiwa zaidi inapendekezwa chaguo la bajeti, basi sakafu inaweza kupakwa rangi enamel ya polyurethane, kwa mfano, Polymerstone-1. Itatoa elasticity ya sakafu, pamoja na upinzani wa abrasion na deformations mbalimbali. Faida isiyoweza kuepukika rangi kwa sakafu ya saruji - gharama nafuu.

Rangi za zege kimsingi hufanya kazi za kinga. Wanazuia kupenya kwa maji kwenye pores ya saruji, kupunguza abrasion, na kupunguza kubomoka kwa sakafu chini ya ushawishi wa shughuli za mwili. Sakafu katika ghala haziitaji mapambo ya kuvutia. Kwao, jambo kuu sio uzuri, lakini ulinzi. Ingawa wakati mwingine hupigwa rangi rangi angavu kutenga maeneo ya kazi au maeneo ya bidhaa za kumaliza.

Rangi za saruji katika baadhi ya matukio zinaweza kutumika moja kwa moja kwenye sakafu, lakini lazima ziwe kavu na zisizo na vumbi na uchafu. Hata hivyo, rangi zitazingatia bora zaidi na kuhifadhi mali zao ikiwa hutumiwa kwenye nyuso zilizoandaliwa (kusafishwa na primed). Kwa madhumuni haya, primers maalum za polymer na impregnations hutumiwa.

Wakati wa uendeshaji usio na matengenezo ya mipako yoyote ya polymer inategemea kwa kiasi kikubwa juu ya maandalizi ya uso wa msingi wa saruji. Kushikamana kwa polymer na saruji inategemea kiwango cha ukali wa uso huu. Kushikamana kwa kuaminika kwa mipako ya polymer kwenye msingi wa saruji inaweza kuhakikisha kwa kupiga risasi saruji au kusaga kwa chombo cha abrasive.

Ulipuaji wa risasi au saruji ya kusaga inakuwezesha kufikia ukali wa uso wa sare. Kwa msaada wa shughuli hizi, eneo la wambiso la saruji na polima huongezeka sana, safu ya laitance ya saruji huondolewa na nafaka za kujaza zimefunuliwa.

Teknolojia ya kutumia mipako iliyojaa sana ina shughuli zifuatazo:

usindikaji wa msingi wa saruji kwa kusaga au kupiga risasi (kutoa ukali muhimu, kuondoa laitance);
kujaza nyufa na kuzijaza kwa sealant;
kutumia primer ya chini ya mnato ili kuunda kiwango kinachohitajika cha kushikamana kwa mipako ya polymer kwenye msingi wa saruji;
kutumia safu kuu ya mipako ya juu ya kujaza juu ya primer isiyosababishwa;
usindikaji safu ya mipako ngumu kwa kutumia grinder ya mosaic;
kusafisha uso wa sakafu kutoka kwa vumbi kwa kutumia kisafishaji cha utupu cha ujenzi;
matumizi ya mipako ya rangi ya kinga na mapambo;
kukata viungo vya upanuzi na kuzijaza na polyurethane sealant.

Mipako hii inaweza kutumika siku 2-3 baada ya ufungaji kukamilika. Trafiki ya watembea kwa miguu inaruhusiwa kila siku nyingine.

Maelezo zaidi juu ya teknolojia ya kufunga sakafu ya zege kwenye ghala imeelezewa katika kifungu Teknolojia ya ufungaji wa sakafu ya saruji ya ghala.

Ghorofa ya ghala inagharimu kiasi gani?

Gharama ya ghorofa ya ghala inajumuisha vipengele viwili: gharama ya ufungaji na gharama ya uendeshaji. Ikiwa sakafu haijaundwa kwa usahihi, kasoro mbalimbali zitatokea, kuondokana na ambayo itahitaji gharama za ziada. Kwa hiyo, ni faida zaidi kuunda sakafu ya juu, hasa katika maghala ya kisasa, ambapo ubora wa miundo ni wa umuhimu mkubwa.

Gharama ya kuweka sakafu kwa ghala:

Kuna njia kadhaa za kufunga sakafu katika ghala. Kila wakati uchaguzi unafanywa kwa kuzingatia mambo mengi, kulinganisha vipengele vya chaguo moja au nyingine na mahitaji ya jinsia katika kesi fulani. Nyenzo za leo zitakuambia kuhusu aina za sakafu za ghala.

Juu ya shahada na aina ya iwezekanavyo mvuto wa nje Sakafu za ghala huathiriwa na mambo yafuatayo:

Kusudi la ghala (zima au maalumu, uzalishaji au viwanda).
Muundo wa jengo ni wazi au imefungwa.
Uzito wa matumizi.

Sakafu katika ghala lazima ikidhi sio tu ya jumla, lakini pia mahitaji maalum:

Wakati wa operesheni, vumbi kidogo iwezekanavyo linapaswa kuunda juu ya uso wa sakafu hiyo. Hii italinda bidhaa na nyenzo kutokana na uchafuzi, na pia kuhakikisha hali salama kazi kwa wafanyakazi.
Nguvu iliyoongezeka ya sakafu inahakikisha shirika la uhifadhi wa kiasi kikubwa cha bidhaa kwenye racks ya juu na uendeshaji salama, usiozuiliwa wa kuinua na kupakia vifaa. Kiashiria cha nguvu kinapimwa kwa uwezo wa kuhimili mzigo kwa kilo kwa sentimita 1 ya sakafu.
Upinzani wa kuvaa wa mipako ni muhimu, kwa kuwa sakafu itakuwa wazi kwa mizigo ya mitambo kutoka kwa harakati ya forklifts na watu juu yake, na itakuwa chini ya kuanguka iwezekanavyo kwa mizigo nzito.
Ghorofa inapaswa kuwa ngazi iwezekanavyo, tofauti ndogo tu za urefu zinaruhusiwa. Hii inahakikisha uendeshaji sahihi wa forklifts za kisasa zinazohusiana na usafirishaji wa bidhaa, pamoja na utulivu wa mifumo ya kuhifadhi - racks, pallets, pallets.
Mahitaji maalum ni pamoja na kuongezeka kwa upinzani wa unyevu wa sakafu. Kiwango chake kinategemea madhumuni ya ghala na hali maalum ya uhifadhi wa jamii fulani ya bidhaa.
Mahitaji mengine maalum ni upinzani wa baridi wa sakafu. Hii inatumika kwa ghala zisizo na joto.
Ili kuhakikisha usalama wa harakati karibu na ghala kwa wafanyakazi wa matengenezo, uso wa sakafu lazima usiwe na utelezi, ikiwa ni pamoja na wakati kioevu kinapoingia.
Ambapo taa ya ghala hutolewa na mwanga wa asili unaopenya kupitia miundo ya translucent iliyowekwa kwenye dari ya hangar, ni muhimu kwamba sakafu haina kupoteza sifa zake za utendaji wakati inapopigwa na jua moja kwa moja.
Katika maghala yenye tata vyombo vya nyumbani, chakula, dawa, vitu vya kulipuka, sakafu lazima iwe na uso wa antistatic na dielectric.
Sifa za kunyonya kelele za sakafu kwenye ghala hazina umuhimu mdogo; kiashiria hiki cha juu, ndivyo inavyofaa zaidi kufanya kazi katika chumba kama hicho.
Ghorofa katika ghala lazima iwe ya kudumu, inakabiliwa na nyufa na kasoro nyingine juu ya uso wake;
Maalum ya maghala ambayo dawa, chakula, na vipodozi huhifadhiwa huweka mahitaji maalum juu ya usafi wa sakafu.
Nyenzo za sakafu lazima ziwe zisizo na moto na hazitasaidia au kuchangia kuenea kwa moto.

Aina za mizigo

Sakafu za ghala zinakabiliwa na aina mbalimbali za mizigo na athari. Makundi mawili makuu ni mizigo ya tuli na yenye nguvu.

Aina za mzigo wa tuli ni pamoja na mstari, sare na uhakika (iliyojilimbikizia).

Katika mzigo uliosambazwa Mizigo moja imewekwa kwenye vizuizi. Kuzingatia hatua za usalama, urefu wa stack haipaswi kuzidi m 4, vinginevyo mzigo unaweza kupinga kusagwa (kuanguka). Inatumika kuhifadhi bidhaa pallets za mbao na rafu za chuma. Ili stacks kuwa imara na mchakato wa kuhifadhi kupangwa kwa ufanisi iwezekanavyo, uzito na ukubwa wa bidhaa kuhifadhiwa huzingatiwa.

Vifaa vizito mara nyingi huwekwa msingi wa ziada. Wakati umewekwa moja kwa moja kwenye sakafu, inapaswa kutoa sare au mzigo uliojilimbikizia.

Mzigo wa mstari kwenye sakafu unafanywa na mfumo wa kuhifadhi au vifaa vilivyo na msingi wa reli unaowasiliana na sakafu na umewekwa kwa urefu wake wote.

Wakati wa kusonga bidhaa karibu na ghala kwa kutumia reli, tunazungumzia mizigo ya uhakika. Kwa mfano, cranes za stacker zilizowekwa kwenye sahani za msingi za diskette hutoa mzigo wa uhakika kwenye sakafu.

Wakati vifaa au miundo imewekwa kwenye sahani za msingi au racks, mizigo ya uhakika huwekwa kwenye sakafu. Kwa mfano, racks za ghala au njia yoyote ya kuinua.

Mfumo wa uhifadhi uliopangwa kwa kutumia racks hutoa uhifadhi wa bidhaa na hutoa ufikiaji wa haraka aina inayohitajika mizigo

Kama matokeo ya athari kwenye muundo wa sakafu mitambo ya simu, ambayo hutumiwa katika ghala kwa ajili ya kusonga pallets, vyombo na bidhaa nyingi - mbao, vifaa vya roll, mzigo wa nguvu hutokea.

Jedwali 1. Mahitaji ya sakafu kulingana na mzigo

Aina ya vifaa	Kusudi	Udhibiti	Uwezo wa mzigo	Mahitaji ya sakafu
Forklifts, trela	Usafirishaji wa pallet moja au kadhaa na mizigo, uteuzi wa bidhaa ili kuagiza	Dereva au mwendeshaji	Sio zaidi ya tani 3	Gorofa na kiwango. Uangalifu hasa unapaswa kulipwa kwa seams zinazoanguka chini ya uzito wa magurudumu madogo. Upana wa seams unapaswa kuwa 20 mm, na nafasi yao inapaswa kuwa m 50. Kama chaguo, unaweza kupanga sakafu ya saruji iliyoimarishwa bila imefumwa.
Forklift yenye lifti ya darubini	Inatumika ndani na nje ya ghala (kuweka vitalu, kwenye rafu hadi urefu wa m 7, kusonga bidhaa ndani ya ghala)	Dereva	Zaidi ya tani 10	Uso wa sakafu unapaswa kuwa huru na unyevu na vumbi ili kuzuia uharibifu wa sakafu na matairi. Sakafu inaweza kuwa na nyuso zisizo sawa na seams.
Lori la Forklift linaloweza kurudishwa	Uteuzi wa bidhaa za kuagiza na usafirishaji wa bidhaa katika ghala lote	Dereva	2 tani	Shukrani kwa uwepo wa matairi ya neoprene yaliyoharibiwa, hakuna kumwagika kwenye sakafu. Ushawishi mbaya. Hata hivyo, mahitaji maalum yanawekwa kwenye usawa wa sakafu na eneo lake katika ndege ya usawa. Seams hufanywa laini na nyembamba.
Stacker ya mbele na upande	Inatumika katika maeneo magumu kufikia na njia nyembamba. Wanaweza kusonga kwenye reli.	Opereta	-	Usiwe na athari mbaya kwenye sakafu.
Korongo za Stacker	Miongozo ya reli hutumiwa kuwasogeza.	Opereta	-	Hakuna mahitaji maalum ya ndege ya sakafu, lakini lazima iwe iko katika ndege ya usawa kuhusiana na kiwango cha awali cha sifuri.

Sakafu za zege kwa ghala kama msingi

Mara nyingi, wakati wa kubuni ghala, msingi wa sakafu ni saruji. Nyenzo hii inafanya uwezekano wa kukidhi mahitaji yote muhimu kwa kiasi kikubwa - saruji ni ya kuaminika, ina muda mrefu huduma na nguvu ya juu. katika ghala ni chaguo la busara zaidi, kwa kuwa njia hii ni ya bei nafuu zaidi na rahisi kutekeleza.

Hata hivyo, katika fomu safi sakafu ya saruji haitumiwi - kupitia muda fulani safu ya juu itaanza kuanguka, uso utakuwa wa kutofautiana, na kiasi kikubwa cha vumbi na uchafu utaanza kuunda. Mipako ya ziada ya mbele inayotumiwa kwa screed halisi itawawezesha kudumisha upinzani dhidi ya mvuto wa fujo kwa miaka mingi.

Ikiwa teknolojia ya ujenzi wa sakafu kama hiyo haijafuatiwa au safu ya mbele ya kifuniko haijachaguliwa vibaya, baada ya muda, mchakato usioweza kurekebishwa wa uharibifu wa muundo wa sakafu utaanza; microcracks na kasoro zingine zinaweza kuunda juu ya uso wake, na kusababisha matatizo ya mchakato wa shirika la kuhifadhi, kuzorota kwa utulivu wa mifumo ya stationary na kuibuka kwa matatizo katika uendeshaji wa vifaa vya simu. Ili kuzuia hili kutokea, hata katika hatua ya kubuni ni muhimu kufanya mahesabu, kuzingatia mizigo ijayo na hali ya uendeshaji ya msingi na kifuniko cha mbele ambacho kinalinda screed halisi.

Kikwazo kikuu cha kutumia sakafu safi ya saruji ni kutokuwa na utulivu wa unyevu na kemikali. Katika kesi hiyo, inashauriwa ama kutumia saruji ya ubora wa juu au kutumia vitu vinavyoweza kuimarisha na kulinda safu ya juu ya screed halisi.

Ufungaji wa sakafu nzito za saruji

Faida kuu ya sakafu hiyo ni gharama zao za chini na uimara, kulingana na teknolojia ya ufungaji. Mchakato huo ni wa kazi sana, na matokeo yake inategemea mambo kadhaa:

Uwezo na uzoefu wa wafanyikazi halisi, upatikanaji wao wa anuwai kamili ya zana za kitaalam.
Utoaji wa sare na kwa wakati wa suluhisho la kufanya kazi.
Ubora wa sare kwa kila kundi la wafanyikazi.
Katika hatua ya kubuni, inashauriwa kutoa uwepo wa nyuzi za chuma za kuimarisha, ambazo zitazuia kuonekana kwa nyufa wakati wa kupungua kwa saruji. Pia ni kuhitajika kuwa na shrinkage na viungo vya upanuzi, ambavyo vina athari nzuri katika maisha ya huduma ya mipako.
Kuwa na mpango wa kuwekwa kwa racks na vifaa kwenye eneo la ghala itawawezesha kuandaa kwa busara mchakato wa kujaza sakafu na vifungo (sehemu) ili kingo zao ziko chini ya mifumo ya kuhifadhi.
Katika chumba ambacho kazi ya ufungaji wa sakafu inafanyika, hakikisha kuwa hakuna rasimu, mwanga wa kutosha na joto la angalau 10 C ° - hii itawawezesha kupata mipako laini bila nyufa.
Baada ya kuwekewa kila sehemu, ni muhimu kuangalia usawa wake siku inayofuata na kufanya usawazishaji kwa wakati kwa kutumia misombo ya epoxy au saruji-polymer, lakini si mapema zaidi baada ya wiki 3.
Ni muhimu kuweka chini ya udhibiti wa kiasi cha utungaji wa kuimarisha unaotumiwa - ikiwa haitoshi, unene wa safu ya kuvaa itapungua na uimara wa mipako itapungua.

Muhimu! Ikiwa lori ya mchanganyiko wa zege imechelewa kupeana simiti kwenye tovuti kwa zaidi ya nusu saa, inaweza kusemwa kuwa usawa wa sakafu kwenye makutano ya iliyowekwa hapo awali na. saruji safi atateseka sana.

Msingi kwa sakafu ya zege

Ili kupanga msingi, tumia udongo wa asili au wingi. Msingi wa udongo huhakikisha usambazaji sare kubeba mzigo kutoka kwa jengo hilo. Ikiwa kwenye tovuti ya ujenzi katika maeneo fulani kuna udongo wa msimamo tofauti kutoka kwa massif kubwa, inabadilishwa na iliyounganishwa zaidi ili iwe sawa katika eneo lote la ujenzi.

Udongo uliojaa utasaidia kuchukua nafasi ya udongo usiofaa au kuinua urefu wa msingi juu ya kiwango chake cha asili. Utungaji wake na kiasi fulani cha unyevu huruhusu kufikia kiwango kinachohitajika cha kuunganishwa.

Kama kipengele muhimu cha kimuundo cha sakafu ya zege, uwekaji wa chini hufanya kazi kuu tatu:

Inaunda jukwaa la kudumu la kufanya kazi kwa kazi ya ujenzi ambayo sio chini ya deformation chini ya uzito wa usafiri.
Hutoa urefu unaohitajika misingi ya kufunga slab ya msingi.
Huhamisha mzigo kutoka kwenye slab ya msingi hadi chini.

Safu ya msingi huundwa kwa kutumia nyenzo sugu na muundo maalum wa granulometri. Wakati mwingine inaimarishwa zaidi chokaa cha saruji. Chini ya hali ya uendeshaji ambayo haimaanishi athari kwenye safu ya msingi joto la chini, upinzani wake wa baridi huwa chaguo, kama ilivyo kwa sakafu katika ghala za friji, ambapo insulation ya mafuta ya slabs ya msingi hutumiwa.

Ikiwa wakati wa uchunguzi wa udongo nguvu zake za kutosha zimefunuliwa, basi safu ya msingi inaweza kuachwa, lakini ni muhimu kuzingatia ubora wa udongo na. hali ya hewa katika eneo la ujenzi.

Muhimu! Wakati wa kuchagua nyenzo kwa safu ya msingi, inashauriwa kuhakikisha kuwa haitoi kemikali ambazo zinaweza kusababisha uharibifu wa sakafu kutoka ndani, na vile vile kwamba nyenzo hazipanuzi na zinapunguza wakati zina unyevu.

Jedwali 2. Aina za ngono

Aina ya sakafu	Maelezo
Sakafu na seams juu ya eneo kubwa	Ujenzi wa eneo kubwa la sakafu unafanywa bila kuacha. Nafasi ya miundo ya formwork iliyowekwa kwenye kingo ni 50 m.
Sakafu isiyo na mshono ya eneo kubwa	Sakafu isiyo imefumwa imeundwa kwa kutumia mbinu maalum kuwekewa kwa kuzingatia eneo kubwa la chumba. Imejumuishwa chokaa halisi ina nyuzi za chuma, ambazo hudhibiti ukubwa wa nyufa zinazoonekana wakati wa mchakato wa kupungua.
Uwekaji wa strip	Upana wa kila kipande cha simiti kilichowekwa ni kutoka mita 4 hadi 6. Vipande vimewekwa kwa mpangilio wowote; baadaye, nafasi iliyobaki iliyoundwa na formwork imejaa.
Sakafu ya sehemu	Vipande vya saruji za multilayer zilizo na vifaa maalum na vipengele vimewekwa kwenye msingi wa udongo.

Video - Kuweka sakafu kwenye ghala

Kasoro wakati wa kuweka sakafu za saruji

Baada ya kuweka sakafu ya saruji, kasoro fulani zinaweza kuonekana kwenye uso wake.

Jedwali 3. Sababu za kasoro

Aina ya kasoro	Maelezo
Uundaji wa nyufa	Wakati wa mchakato wa kupungua, idadi fulani ya nyufa huundwa kwenye safu ya saruji inakabiliwa, iliyopangwa kwa utaratibu wa bure. Katika mchakato wa kusaga sakafu kwa kutumia viambatisho vya chuma, inawezekana kupunguza kina cha nyufa hizo hadi 3 mm.
Mchakato wa kupiga	Hii ni aina ya deformation ya slab halisi wakati kingo zake bend na katikati inakuwa curved. Sababu ni tofauti ya unyevu katika tabaka tofauti za bidhaa.
Athari laini	Swirls au mabadiliko katika kivuli mara nyingi hufuatana na mchakato wa kukausha wa mchanganyiko wa saruji na kuonekana kutokana na vitendo visivyohitajika wakati wa grouting.

Aina za sakafu za ghala

Aina ya muundo wa sakafu kwa ghala huchaguliwa kwa mujibu wa mahitaji ya hali ya uhifadhi wa bidhaa, kwa nguvu na asili ya matumizi ya mipako.

Rangi

Ambapo mizigo haina maana na vifaa vya kuinua havitumiwi sana, sakafu ya saruji yenye uso wa mbele wa rangi inaweza kutumika. Sakafu kama hizo zinafaa kabisa kwa ghala zilizo na vifaa vya matibabu na bidhaa za chakula - kitengo cha bidhaa kinachohitajika zaidi. Safu ya rangi ya 0.5 mm nene inaweza kulinda msingi kutoka kwa unyevu na reagents. Ikilinganishwa na sakafu za kujitegemea, zilizopakwa rangi zitagharimu kidogo sana.

Quartz (high-flow) sakafu

Aina hii ya sakafu inapendekezwa kwa ajili ya ufungaji katika vyumba na kiasi kikubwa cha trafiki cha vifaa vya nzito na wafanyakazi. Nguvu ya mipako inahakikishwa na uwepo katika muundo wake resini za epoxy na mchanga wa quartz, ambayo inaruhusu sisi kuiita muundo wa mipako kama hiyo ya kivita. Kwa kuanzisha dyes, inakuwa inawezekana kuzalisha mipako ya rangi tofauti. Faida kuu ya mipako ya kivita ni kiwango chake cha juu cha utayari - saa chache baada ya maombi yake kwa screed halisi.

Sakafu ya polyurethane

Hii ni moja ya aina za mipako ya polymer ambayo inaweza kutumika katika maghala kutokana na elasticity yao na upinzani wa kuvaa. Utungaji wa polyurethane huunda polima halisi, hupenya ndani ya screed kwa kina cha 6 mm. Matokeo yake, safu ya juu imefungwa na kuondokana na mchakato wa malezi ya vumbi kwenye uso wa saruji katika siku zijazo. Safu nyembamba polyurethane pia inaweza kutumika kama uingizaji wa saruji na msingi wa mipako iliyojaa sana. Kutumia polyurethane, unaweza haraka na kwa ufanisi kufunga sakafu katika ghala.

Mchanganyiko kavu kwa kuimarisha sakafu

Uso wa sakafu unaweza kuimarishwa kwa kutumia mchanganyiko maalum wa kavu ambao huongeza upinzani wa kuvaa kwa mipako, kwa mfano, saruji ya Portland. Viongezeo huongezwa kwenye suluhisho katika hatua ya kumwaga. Unaweza pia kuongeza dyes ya asili ya asili au bandia.

Kutumia mchanganyiko kavu, unaweza kuongeza mapambo ya mipako na sifa zake za utendaji, na kupunguza uwezekano wa nyufa na kasoro zingine. Safu ya juu saruji inakuwa ya kudumu zaidi na inakabiliwa na unyevu. Kulingana na asilimia ya viongeza na dyes, texture ya sakafu ya saruji ni nafaka, laini au kioo-kama.

Sakafu za polymer za viwandani

Sakafu za polima sifa za utendaji kukidhi mahitaji yote. Faida zao:

usalama wa moto;
inazuia maji;
upinzani wa athari;
upinzani kwa matatizo ya mitambo na abrasives;
antistatic;
elasticity huhifadhiwa katika hali ya joto hasi;
uso usio na kuingizwa.

Ninatumia uingizaji wa polyurethane, ambao huingia ndani ya muundo wa saruji kwa kina cha mm 6; Ninaweza kupata mipako ya kudumu kwa gharama nafuu na haraka.

Mipako ya safu moja ya polyurethane hutumiwa katika maghala ambapo hakuna mzigo maalum kwenye mipako; katika hali nyingine, mipako ya polymer inaimarishwa na kuimarishwa. Kutokana na usafi wao, mipako hiyo imekuwa maarufu katika maghala ya chakula, na ngazi ya juu usalama umezifanya kuwa muhimu katika maeneo ya kuhifadhi kemikali.

KWA njia ya bajeti Kuimarisha sakafu ya saruji kunahusisha kuingiza kwa epoxy, polyurethane au enamel (Polymerstone-1). Matokeo yake yatakuwa malezi ya uso wa elastic ambao ni sugu kwa deformation na abrasion.

Faida za rangi za polima kwa simiti ni kama ifuatavyo.

Kulinda pores halisi kutoka kwa kupenya kwa unyevu.
Kuongezeka kwa upinzani wa abrasion.
Inakuruhusu kuunda alama angavu zinazorahisisha uratibu ndani ya kituo.
Kuongeza nguvu na upinzani dhidi ya mafadhaiko ya mwili.

Msingi wa rangi unapaswa kuwa safi, mchanga na primed - kwa njia hii utungaji utaendelea muda mrefu. Kwa kusudi hili, misombo maalum hutumiwa.

Ubora wa mipako ya polymer kwa kiasi kikubwa inategemea maandalizi, wakati ambapo msingi hupigwa mchanga ili kuongeza ukali wake ili kuboresha kujitoa.

Mchakato wa utengenezaji wa mipako ya polymer ni kama ifuatavyo.

Kusaga msingi wa saruji.
Matibabu ya nyufa ndogo kwa kutumia sealant na jointing ya awali.
Ili kuhakikisha kujitoa kwa ubora wa mipako ya polymer kwenye msingi wa saruji, mwisho huo unatibiwa na primer ya chini ya mnato.
Safu ya msingi ya polymer hutumiwa kwenye primer isiyosababishwa.
Baada ya mipako kuwa ngumu, hutiwa mchanga kwa kutumia grinder ya mosaic.
Baada ya mchanga, vumbi huondolewa kwenye uso wa sakafu kwa kutumia kisafishaji cha utupu cha ujenzi.
Safu ya rangi ya kinga inatumika.
Iliyokatwa viungo vya upanuzi na uwajaze na sealant.

Sakafu kama hizo zinafaa kwa matumizi baada ya siku 3 tu, na unaweza kutembea juu yao baada ya masaa 24.

Wakati wa kuchagua aina ya sakafu kwa ghala, wanazingatia hali ya uendeshaji, asili ya mizigo na madhumuni ya chumba, hali ya hewa ya eneo la ujenzi na sifa za udongo.

Sakafu za ghala ni mojawapo ya wengi vipengele muhimu ghala tata. Wanapata mizigo mikubwa, abrasive kali, mitambo, athari za mshtuko, na huathiriwa daima vipengele vya kemikali na mabadiliko ya joto.

Mahitaji ya sakafu ya ghala

Sakafu za ghala zinakabiliwa na mahitaji ya kuongezeka. Mipako kama hiyo inapaswa kuwa:

Inakabiliwa na athari za abrasive abrasive - moja ya sababu kuu katika uharibifu wa sakafu ya ghala.
Inakabiliwa na matatizo ya mitambo. Maghala hupata miondoko ya mara kwa mara ya trafiki, kwa hivyo sakafu lazima iwe na mali iliyoboreshwa ili kuhimili mikazo ya kukata manyoya. Sakafu katika gereji zinapaswa kuwa na mali sawa.
Upinzani wa athari. Vitu vizito vinaweza kuanguka kwenye sakafu. Uimara wa mipako haipaswi kusumbuliwa.
Kumiliki upinzani wa kemikali. Sakafu za ghala katika tasnia ya kemikali zinakabiliwa na vinywaji vikali: vimumunyisho, rangi, asidi, nk.
isiyojali mabadiliko ya joto. Sakafu za viwanda katika viwanda ambapo joto la juu na mabadiliko ya mara kwa mara hutumiwa mara nyingi huharibiwa mapema. Uimarishaji wa ziada wa msingi ni muhimu hasa kwa maghala na upatikanaji wa barabara, kufungia na vyumba vya friji;
isiyopitisha maji. Ili kusafisha mara kwa mara mvua haina athari mbaya kwenye sakafu katika ghala, na vitu vyenye madhara kwa mazingira haviingii kwenye udongo kupitia kwao, mipako haipaswi kuruhusu kioevu kupita.
Isiyoteleza, kavu na mvua, ili kuhakikisha usalama wa magari na watembea kwa miguu.

Inakabiliwa na moto na kudumu ili kuhakikisha usalama wa bidhaa au malighafi iliyohifadhiwa kwenye ghala Ndiyo sababu, wakati wa kufunga sakafu za viwanda kwa ghala, ni muhimu kuzingatia mahitaji ya uendeshaji, vigezo vya usambazaji wa mzigo na mambo mengine. Usikose yoyote ya nuances hizi na uchague chaguo bora Wataalamu kutoka kampuni ya Prom-Flor watakusaidia kufunga sakafu za ghala.

Kuchagua vifuniko vya sakafu katika ghala

Uchaguzi wa mipako unafanywa kwa kuzingatia mahitaji ya hapo juu.

Miongoni mwa kuaminika zaidi mipako ya kisasa ni pamoja na sakafu ya kujitegemea kwa maghala yaliyofanywa kwa vifaa vya polymer.

Sakafu za polima zinaweza kutumika kwa namna ya uwekaji wa uimarishaji wa safu-nyembamba, kama mipako ya rangi, au kama sakafu ya polima yenye safu nene iliyojaa mchanganyiko wa kuimarisha, kama vile quartz.

Katika ghala, sakafu ya saruji iliyoimarishwa na topping au impregnation pia inaweza kutumika. Jambo kuu ni kwamba kifuniko cha sakafu kinakidhi mahitaji yote ya uendeshaji.

Sakafu za polima kwa ghala

Sakafu za polymer zinazidi kutumika katika maeneo ya uzalishaji na ghala. Chaguo kamili- sakafu za kujitegemea kwa maghala. Hii ni mipako yenye safu nene ambayo kwa kweli haiko chini ya ushawishi wa abrasive, inakabiliwa na mizigo muhimu, na hairuhusu uundaji mwingi wa vumbi.

Wakati wa kufunga sakafu ya kujitegemea kwa ghala haiwezekani au chaguo la bajeti ni vyema, unaweza kuchora sakafu na enamel ya polyurethane. Haitachukua nafasi ya sakafu ya kujitegemea kwa 100%, lakini itatoa sakafu elasticity ya ziada, upinzani wa deformation, abrasion na abrasion.

Badala ya kuweka sakafu ya kibinafsi kwa ghala, unaweza kutumia impregnation kulingana na polyurethane au. msingi wa epoxy. Kama unavyojua, sakafu ya epoxy ni moja wapo ya aina sugu za mipako ya polima, kwa hivyo uingizwaji huu hutoa nguvu ya kushinikiza au ya mvutano na upinzani wa athari.

Aidha, matumizi ya mipako ya polymer ni muhimu ambapo, kwa mujibu wa hali ya uendeshaji, sakafu tu ya polymer inaweza kutumika - katika uzalishaji wa chakula, kwa mfano, ili kuhakikisha usafi wa ziada na usalama wa kuhifadhi. bidhaa za chakula. Sakafu za kujitegemea zitakuwa za lazima katika warsha na maghala ya sekta ya kemikali, kwa kuwa wameongeza usalama wa moto.

Sakafu za zege kwa ghala

Sakafu za zege zinahitajika sana kwa kupanga maghala, bila kujali ikiwa sakafu ya kujitegemea imewekwa au safu ya simiti itakuwa safu ya kumaliza. Huwezi kufanya bila saruji katika hatua ya kuandaa msingi kwa kifuniko chochote cha sakafu.

Suluhisho mojawapo kwa ghala ni sakafu za saruji na topping ya quartz, na kwa vyumba vilivyo na mizigo nzito - kwa kutumia topping ya metali. Wao ni sugu kwa abrasion, mshtuko, na mizigo ya nguvu. Sakafu hizo ni nafuu zaidi kuliko sakafu ya polymer. Mbali na hilo, teknolojia za kisasa kuruhusu kutoa saruji vifuniko vya sakafu kuvutia mwonekano, ikiwa inahitajika kwa madhumuni ya majengo.

Kama msingi wa msingi, sakafu za zege za ghala lazima zijengwe kwa kutumia uimarishaji na vichungi vilivyotengenezwa kwa udongo uliopanuliwa na mawe yaliyopondwa. Msingi kama huo utakuwa wa kuaminika na wa kudumu.