Kutumia kuni imara katika utengenezaji wa samani au vitu vya ndani inaweza kuwa ghali kabisa. Njia mbadala katika mfumo wa paneli za fanicha hupunguza sana gharama ya uzalishaji, licha ya ukweli kwamba bidhaa itategemea malighafi rafiki wa mazingira. Ubora wa juu. Kipengele kama jopo la samani kina ukubwa tofauti, kulingana na njia ya uzalishaji, hivyo kuchagua nyenzo zinazofaa kwa madhumuni yako si vigumu. Aina hii ya nyenzo hutumiwa kwa utengenezaji wa sehemu za mapambo ya mambo ya ndani, majani ya mlango, kingo za madirisha, countertops, ngazi, samani za bustani, baraza la mawaziri na msimu. Kwa paneli za samani, viwango vya GOST vya usindikaji wa malighafi ya kuni hutumiwa. Bodi ya samani inaweza kuzingatiwa nyenzo zenye mchanganyiko, sawa na plywood au chipboard, ikiwa ni pamoja na kwamba mwisho ulifanywa kutoka kwa aina za mbao za thamani. Muundo na mali ya bidhaa ni nyingi sana. Bidhaa maarufu zaidi kwenye soko ni bidhaa kulingana na pine, spruce, mwaloni, majivu na birch.
Ili kuchagua nyenzo zinazofaa kazi zaidi, unahitaji kuwa na wazo la sifa. Paneli za fanicha - unaweza pia kupata jina "bodi ya fanicha" - imegawanywa katika vikundi 2 vikubwa:
- bodi za lamella imara - zinazojulikana na ukweli kwamba lamellas zilizokatwa kutoka kwa bodi huchaguliwa kwa kipande kimoja kwa urefu wote wa bidhaa ya kumaliza. Unaweza pia kukutana na neno "monoblock";
- aina iliyogawanywa ni wakati baa za lamella zimegawanywa kwa urefu.
Katika kundi la mwisho, aina kadhaa zaidi zinajulikana, kulingana na tabaka zilizounganishwa:
- mbao laminated;
- safu tatu;
- na kuingiza plywood;
- na kuingiza slatted;
- Monoplasts ni kiuchumi.
Tabia na vipimo vya paneli za samani zinazozalishwa na wazalishaji zinaweza kuwa na athari tofauti kwenye maeneo ya maombi na hesabu ya matumizi ya nyenzo.
Kwa mfano, tunaweza kuzingatia uwezekano wa ngao kwenye lamellas. Katika kesi hii, bidhaa inaweza kuwa na sifa zifuatazo:
- itafanywa kwa kuunganisha lamellas kwa urefu au upana. Ikiwa muundo unahusisha kuweka lamellas kuhusiana na upana, wanaweza kuwa na safu za ukubwa katika milimita: 100-110, 70-80, 40-45;
- ikiwa slab ilifanywa kwa kipande kimoja, basi urefu wa karatasi unaweza kuwa hadi mita mbili, na ikiwa mkutano wa lamellas ulitumiwa, basi hadi mita tano;
- unene wa karatasi utakuwa kutoka 18 hadi 40 mm, lakini ikiwa mradi unahitaji, wazalishaji wanaweza kufanya chaguzi nyingine muhimu;
- Kiwango cha unyevu hutofautiana kulingana na aina ya kuni na kundi, kuanzia asilimia 6-12. Kiwango cha mojawapo ni asilimia 8;
- Ubora wa kusaga unaonyeshwa kwa kiwango cha grit. Safu inayokubalika ni kutoka vitengo 80 hadi 120.
Kulingana na vigezo vya sifa, unaweza kuchagua chaguo bora na vipimo vinavyozingatia ukamilishaji na usindikaji unaofuata wa bidhaa iliyokamilishwa. Kujua mahitaji ya vifaa, unaweza kuchagua nyenzo kwa busara na hivyo kupunguza gharama za kifedha na matumizi. Kumbuka kwamba chaguzi za bei nafuu za bidhaa zinaweza kuwa na mapungufu ambayo itabidi kushughulikiwa. Zaidi chaguzi za ubora zinunuliwa katika hali iliyoandaliwa kikamilifu.
KWA sifa muhimu asili ya kimwili na ya kiufundi, ambayo hutoa faida ya ubora wa bodi za samani juu ya aina nyingine za vifaa, ni pamoja na:
- ubora wa juu wa utangamano na aina nyingine za vifaa;
- Uso wa bodi hupigwa kwa ubora wa juu, hivyo ni bora kwa mipako na misombo ya opaque na ya uwazi.
Wazalishaji wa samani huchagua aina hii ya nyenzo wakati wa kupanga utengenezaji miundo tata, ambayo ni sifa ya kuwepo miunganisho ya nyuzi, maumbo maalum ya kupunguzwa na utata wa miundo kutoka kwa fittings. Chipboard haitafanya kazi hapa, lakini paneli za samani zitakabiliana na kazi zilizopewa kikamilifu.
Ukubwa wa kawaida
Vipimo vya bodi za samani hazijasimamiwa na GOST, hata hivyo, wazalishaji, wakati wa kuendeleza viwango vya bidhaa za ndani, hutegemea mahitaji ya watumiaji. Kwa hivyo, tunaweza kusema kwamba saizi ya chini inayowezekana ya slab inaweza kuwa:
- urefu - 50 mm;
- upana - 100 mm.
Licha ya vipimo vinavyoonekana vidogo, karatasi kama hiyo inahitajika sana kwenye soko, kwani hukuruhusu kufanya kazi nyingi wakati wa ujenzi na. kumaliza kazi Oh. Ngao kubwa zaidi inaweza kufikia vipimo vya 5000x1200 mm. Vile ukubwa mkubwa ni bora wakati wa kumaliza eneo kubwa. Wakati wa kununua nyenzo kama hizo, utahitaji vifaa vya hali ya juu ili kufanya kupunguzwa kwa usahihi.
Vipimo vya kawaida vya paneli za samani (mm):
- 600x1200, 2000, 2400, 2700;
- 500x1000, 1200, 2000, 2400, 2700;
- 400x600, 1000, 1200, 2000, 2400, 2700;
- 300x600, 800, 1000, 1200;
- 250x600, 800, 1000, 1200;
- 200x600, 800.
Kwa urahisi, wazalishaji mara nyingi hutumia upangaji wa hatua kwa hatua wa saizi za paneli za fanicha. Kwa mfano, katika safu kutoka 900 hadi 5000 mm, urefu utabadilika kwa nyongeza za 100 mm.
Ukubwa wa kawaida
Upana
Upana wa kawaida wa paneli za samani huchukuliwa kuwa 200, 300, 400, 500 na 600 mm. Kigezo hiki huamua ikiwa sehemu itakuwa thabiti au ya mchanganyiko. Ikiwa upana umepangwa kuwa usio wa kawaida, basi mtengenezaji na mteja watakubaliana upeo wa kupotoka kwa kigezo. Wakati huo huo, kutengeneza ngao kutoka kwa ubao na upana usio na kiwango itakuwa ngumu zaidi kuliko wakati wa kutumia baa za lamella. Ya kawaida zaidi vigezo vifuatavyo paneli za samani.
|
|
|
Upana wa 250 mm sio kawaida; tunaweza kusema kwamba upana huu ni kupotoka kutoka kwa kiwango: 250x600, 800, 1000, 1200 mm.
Urefu
Urefu wa parameter ya jopo la samani ina jukumu wakati ni muhimu kuhesabu urefu wa bidhaa ya baadaye. Ikiwa msingi ni bodi iliyounganishwa kwa urefu, nyenzo kama hizo zitakuwa msingi wa kuaminika kwa mwili wa samani za baadaye.
Bodi ya samani urefu wa kawaida utakuwa sawa (katika mm):
- 2000, 2400, 2700;
- 1000, 1200;
- 600, 800.
Jopo la samani za ujenzi linachukuliwa kuwa bidhaa yenye urefu wa 2000-4000 mm. Vigezo sawa na 800 na 2500 mm pia vinahitajika sana kwenye soko.
Unene
Linapokuja suala la unene bodi ya samani, basi wakati wa uzalishaji wake ni muhimu kuzingatia kwamba unene wa awali wa bodi lazima ufanyike kupanga na kusaga, ambayo itachukua safu ya juu nyenzo. Posho inayoitwa 5 mm itaondolewa katika hatua 2. Kwanza, kasoro za nje huondolewa, na kisha karatasi inakabiliwa kumaliza ili uso uwe laini kabisa.
Unene huchaguliwa kulingana na madhumuni ya sehemu zinazotengenezwa:
- 16 mm - facades, countertops, sehemu za mwili, darasa la uchumi;
- 18-20 mm - darasa la kawaida. Mbali na hapo juu, vichwa vya kichwa vinaweza kufanywa;
- 30-40 mm - madarasa ya kawaida na ya kifahari. Kusaidia na sehemu za mwili, meza za meza, viti, sehemu za mikono.
Unene ni kategoria kuu inayoathiri jinsi nyenzo inatumiwa. Zaidi ya hayo, parameter kubwa, mbao itakuwa ghali zaidi. Bidhaa yenye ubora wa juu inaweza kuhimili mzigo mzuri, lakini ukiichagua vibaya, kuna uwezekano mkubwa kwamba rafu au chini ya droo itavunjika chini ya uzani wa vitu.
Ukubwa maalum
Kwa kuzingatia kwamba kila mtengenezaji hapo awali anaidhinisha vipimo vyake kulingana na ambayo inasawazisha zaidi utengenezaji wa paneli za fanicha, basi. kwa kesi hii saizi zisizo za kawaida zile zinazokwenda zaidi ya mfumo uliodhibitiwa hapo awali zitazingatiwa. Katika kesi hii, itategemea uwezo wa uzalishaji wa biashara na vifaa vyake.
Sivyo saizi za kawaida itakuwa katika mahitaji ya miradi ya kubuni ya mtu binafsi ambayo huenda zaidi ya vigezo vinavyohitajika kwa suala la matumizi. Mfano unaweza kuwa chaguzi ndogo 50x100 mm, au ngao yenye urefu wa 5000 mm na parameter ya kawaida kwa 3500 mm.
Kipimo kidogo kinaweza kutumika kutengeneza mapambo au vipengele vidogo mapambo ya samani. Sampuli kubwa hutumiwa katika utengenezaji wa baraza la mawaziri na samani zilizojengwa. Jani kubwa itakuwa bila seams, ambayo ina maana uso utaonekana kuvutia iwezekanavyo.
Mgawanyiko katika madarasa
Kama ilivyoelezwa hapo awali, hakuna GOST moja kuhusu vigezo vya paneli za samani. Kila mtengenezaji, kulingana na viwango vilivyopo GOST 8486-86 na GOST 2140-81, ana haki ya kuanzisha yao wenyewe. vipimo vya kiufundi uzalishaji. Kwa kawaida, paneli za samani, bila kujali nyenzo, zimegawanywa katika madarasa 4, ambayo yanaweza pia kuitwa darasa;
- Darasa la C au Uchumi - ngao ya lamella au aina iliyogawanywa na kasoro ndogo ambazo hazina athari kubwa kwa jumla. mali ya mitambo bidhaa. Hizi zinaweza kuwa matangazo madogo, nyufa, vifungo. Inafaa kwa veneering na lamination inayofuata;
- Kwa darasa - inaruhusu mafundo yenye afya tu kuwepo kwenye turubai. Imefanywa kwa kuunganisha lamellas. Hawachagui textures na vivuli kulingana na muundo;
- Na darasa ni ngao iliyokatwa iliyotengenezwa na lamellas ya aina ya "spike". Mafundo na kasoro nyingine za mbao lazima zisiwepo. Usawa wa tone na tabia ya muundo ni muhimu;
- Darasa la ziada - ngao ya aina imara-lamella, bila kasoro na vifungo. Lamels huchaguliwa kulingana na rangi, sauti, texture.
Mgawanyiko katika madarasa
Samani za kisasa na vitu vya ndani havifanywa kutoka mbao za asili, na kutoka kwa chipboard. Nyenzo hii ina faida nyingi: urafiki wa mazingira, uzito mdogo, urahisi wa usindikaji, gharama nafuu. Chipboard kwa samani inauzwa sio tu ndani karatasi za kawaida, lakini pia kwa namna ya paneli za samani. Ili kuchagua kwa usahihi nyenzo za kazi, unaweza kuzingatia vikundi kama vya ngao kama chuma-chote na kuunganishwa. Mwisho huo ni safu, safu tatu, na kuingiza zilizofanywa kwa plywood na slats. Kujua vigezo bora, unaweza kuchagua chaguo ambalo litakuwa na kiwango cha chini cha taka wakati wa kumaliza na usindikaji - hii itasaidia sana kupunguza. gharama za kifedha. Hakuna haja ya kuruka juu ya ubora wa nyenzo, vinginevyo kasoro zilizofichwa inaweza kuonekana kwa wakati usiotarajiwa. Kulingana na sifa zao za ubora, paneli za samani:
inakwenda vizuri na aina nyingine za vifaa;
Wana mchanga vizuri na wanaweza kuvikwa na misombo tofauti.
Je, ni jopo la samani
Ngao hii ni nyenzo ya asili ya asili na usindikaji mdogo wa kuni. Malighafi kwa ajili ya uzalishaji wake ni mbalimbali mbao zenye makali kutoka aina za coniferous, ambayo asilimia ya unyevu ni 8% - hii inathibitisha uunganisho wa adhesive sare na nguvu ya bodi. Nyenzo kavu lazima ifanyike mchakato wa kukata msalaba, wakati ambapo kasoro mbalimbali huondolewa - kuoza, vifungo, nk Kisha malighafi iliyojaribiwa hupitia mchakato wa kuunganisha mwisho, wakati ambapo micro-spikes hukatwa, gundi hutumiwa na mwisho- mchakato wa gluing hutokea chini ya shinikizo. Baada ya usindikaji kwa pande zote 4 na kukata kwenye mashine, vifaa vya kazi vinasindika kwa kutumia mpangaji wa uso na mashine ya kusaga, baada ya hapo wamejaa filamu.
Samani, bidhaa za baraza la mawaziri, facades za samani, milango, partitions, countertops, vipengele vya staircase, sills dirisha, vipengele vya kumaliza kazi. Kutoka kwa paneli za samani unaweza kuunda miradi ya awali ya kubuni ambayo itatoa kila chumba kuangalia na kujisikia asili. Bidhaa zilizofanywa kutoka humo zina sifa za juu za utendaji, ni za kudumu na hutoa hisia ya faraja na faraja.
Vipimo vya ngao kulingana na GOST
Vipimo vya paneli za samani havidhibitiwi na GOST, hata hivyo, wazalishaji wengi tayari wameanzisha viwango vya bidhaa za ndani kulingana na mahitaji ya watumiaji. Kawaida, madarasa 4 yanaweza kutofautishwa:
darasa C - ina kasoro ndogo, inafaa kwa veneering na lamination;
darasa B - lamellas zina vifungo tu, hakuna uteuzi kulingana na muundo na texture;
darasa A - ngao ya aina iliyogawanywa, kuna muundo mdogo na sauti fulani;
darasa la ziada - ngao yote ya lamella yenye texture kamilifu.
Vipimo vya chini vya slab moja ni 50x100 mm, kwa kuzingatia vipimo vyake vya jamaa, inafaa kwa anuwai ya kazi. Bodi kubwa zaidi ina vipimo vya 5000x1200 mm, kutumika kwa kumaliza maeneo makubwa.
Vipimo vya ngao vinaweza kuwa vya kawaida au kuchaguliwa kibinafsi kwa kila agizo. Kupunguza idadi ya kupunguzwa na mwisho ni faida ya bidhaa saizi zinazohitajika. Upana wa kawaida ngao huanzia 200 hadi 600 mm, urefu - kutoka 600 hadi 2700 mm. Viashiria vya urefu ni muhimu kuhesabu urefu wa bidhaa ya baadaye. Moja zaidi kiashiria muhimu ni unene wa ngao, ambayo inategemea madhumuni ya vitu vinavyotengenezwa. Unene unaweza kufikia kutoka 16 hadi 40 mm, na hadi 5 mm kuondolewa wakati wa usindikaji. Kadiri inavyozidi kuwa ghali zaidi, nyenzo yenyewe itagharimu.
Nunua paneli za samani kwa bei mojawapo hutoa duka la mtandaoni Plywood Monolit, ambayo inashirikiana na wazalishaji wakuu wa Kirusi wa plywood kutoka kwa aina za mbao za ubora. Katalogi ya duka hutoa paneli nyingi za plywood za ukubwa tofauti, ambazo zinaweza kununuliwa bila kuacha nyumba yako. Kila mteja hutolewa msaada katika kuhesabu vifaa vya kumaliza, ambayo pia husaidia kupunguza taka na kusimamia bajeti kwa usahihi.
Katika makala hii tutajaribu kujua ni nini jopo la samani? Ni aina gani za samani zinazofanywa kutoka humo? Na inazalishwaje?
Bodi ya samani ni nyenzo ambayo samani hufanywa. Inafanywa kwa kuunganisha sehemu za kuni sawa kwenye kipande kimoja. Kwa kuongeza, paneli za samani zinafanywa kutoka kwa mbao za taka, ambazo zinasisitizwa na kuunganishwa pamoja. Nyenzo inayotokana hutumiwa kuunda paneli za kufunika na samani.
Nyenzo maarufu zaidi kwa ajili ya uzalishaji wa samani za baraza la mawaziri zinaweza kuitwa samani za chipboard. Chipboard (chipboard) - hutumiwa mara nyingi viwanda vya samani katika uzalishaji wake. Faida kuu za nyenzo hii ni:
- eneo kubwa la uso (ukubwa wa kawaida 260/183 cm)
- gharama ya chini ikilinganishwa na paneli za mbao imara
- ukosefu wa mwelekeo wa nyuzi wazi.
Wakati mchakato wa uzalishaji Particleboard mara nyingi sana laminated, na kusababisha jopo laminated samani, na pia kufunikwa na veneer.
Bodi ya samani ya chipboard laminated
Mchakato wa lamination unajumuisha filamu ya gluing au karatasi za karatasi kwenye uso wa slab kwa kutumia resin. Matokeo ya cladding hii ni chipboard laminated. Labda ni nyenzo inayopatikana zaidi leo, ambayo ina anuwai ya matumizi. Nyenzo hii hutumiwa na makampuni yote ya samani na mimea ya viwanda vya samani, pamoja na makampuni ya ujenzi, bila ubaguzi.
Karatasi za chipboard laminated huingizwa na resini za melamine, ambazo huwapa nguvu na upinzani uharibifu wa mitambo, unyevu, tofauti ya joto. Lakini wengi sababu kuu Sababu kwa nini nyenzo hii inatumiwa sana ni kwamba kwa matumizi ya paneli za samani zilizofanywa kwa chipboard laminated, kumaliza zaidi ya kuta, dari au vipengele vingine sio lazima tu. Ubora huu umeruhusu nyenzo kuwa kiongozi katika masoko ya ujenzi na samani. Bidhaa zilizofanywa kutoka kwa karatasi za chipboard za laminated hazipatikani kwa vitu vya moto, kwa hiyo hutumiwa katika seti za jikoni kwa namna ya countertops, kwa sababu hakuna scratches au alama kutoka kwa kettle au sufuria ya moto juu yao.
Sifa za nyenzo hufanya iwezekanavyo kuitumia katika uzalishaji wa samani kwa majengo ya ofisi, kwa sababu ukubwa na gharama ya karatasi ya chipboard laminated inakuwezesha kufikia samani za ofisi bora kwa bei ya chini ambayo itaendelea kwa miaka mingi na haitakauka.
Pia ni muhimu kuzingatia kwamba kutokana na usindikaji rahisi na aina mbalimbali za vivuli na mipako, chipboard laminated ni nyenzo maarufu ambayo hutumiwa duniani kote. Aina pana zaidi ya rangi inakuwezesha kufikia kivuli kinachofanana na aina yoyote ya kuni - wataalam hutumia chipboard laminated kuunda zaidi mambo ya ndani tofauti, kutoka kwa classics hadi miradi ya ubunifu.
Ukubwa unaopatikana wa paneli za samani zilizofanywa kwa chipboard
Ukubwa mkubwa wa jopo la samani ni mdogo tu na muundo wa karatasi ya chipboard iliyowekwa kwenye sawing. Mara nyingi, hii ni moja ya miundo ya kawaida, ambayo inahusiana na programu ya ghala na inategemea rangi iliyochaguliwa na unene unaohitajika: 2750 na 1830 na 2440 na 1830. Vipimo daima hutolewa kwa milimita.
Hata hivyo, wateja wa makampuni ya samani huagiza aina mbalimbali za ukubwa wa paneli za samani. Ya kawaida zaidi:
- 800x200, x300, x400, x500
- 1200x200, x300, x400, x500
- 2400x200, x300, x400, x500
Kwa kawaida karatasi za chipboard kuja kwa unene:
- 28 mm
- 25 mm
- 22 mm
- 19 mm
- 18 mm
- 16 mm
- 12 mm
- 10 mm.
Kutokana na sifa zake bodi ya chembe hutumika sana katika kubuni mambo ya ndani na katika uzalishaji. Kwa mfano, wakati wa utengenezaji uso wa kazi kwa jikoni, ambayo imefunikwa juu seti za jikoni, teknolojia. Kwenye eneo la kawaida la kazi linalosababisha, filamu ya laminate (au karatasi) imefungwa kwenye mwisho wa slab kutoka kwenye uso kuu. Upana wa slabs vile mara nyingi ni 60 cm, urefu ni kutoka mita tatu hadi sita, na unene ni kutoka cm 25 hadi 35. Tabletop yenyewe inaweza kuwa na uso wa textures tofauti, ambayo inategemea moja kwa moja kwenye filamu. Kwa nyuso hizo za kazi, vipande na slats vinavyolingana na rangi huchaguliwa kuficha mapungufu.
Chipboards pia hutumiwa katika sekta ya ujenzi. Saruji hutumiwa kama kiwanja cha gluing kwa bentonite. Uwiano wa upana na urefu wa slab inayosababisha ni 125 hadi 320 cm, unene wa karatasi ni 10-40 mm. Nyenzo ni rahisi kusindika, ina upinzani mkubwa wa moto, na kwa hiyo hutumiwa sana kuunda partitions.
Vipimo vya paneli za samani zilizofanywa kwa chipboard laminated
Kama kawaida, makampuni ya samani huzalisha karatasi za 2800 x 2070, na upana wa 16, 18, au 22 mm. Wakati wa kuchagua, unahitaji kulipa kipaumbele kwa parameter kama uzito wa chipboard au chipboard laminated. Kwa mfano, karatasi za mchanga zinaweza kupima kutoka kilo 58.7 hadi kilo 71.4. Uzito huu ni bora; inafanya uwezekano wa kufanya kazi kwa urahisi na nyenzo, na pia hutoa nguvu zake muhimu.
Chipboard laminated (LDSP) leo hutumiwa mara nyingi kwa ajili ya utengenezaji wa ofisi na shule, jikoni na samani za watoto. Makampuni yanayojulikana huzalisha chipboards laminated umbo la mstatili, lakini kwa vigezo tofauti vya unene wa karatasi, urefu na upana. Shukrani kwa aina kubwa za miundo, watengeneza samani wanaweza kuchagua ukubwa unaofaa kwa kila bidhaa ili kupunguza kiasi cha taka na trimmings. Kwa mfano, slabs yenye unene wa 16 mm na 18 mm ni rahisi kutumia kwa ajili ya utengenezaji wa nguo za nguo na nguo. Na unene wa 25 - 30 mm karatasi za chipboard za laminated itakuwa nyenzo bora kwa kutengeneza countertops meza za jikoni na vipengele vingine vya samani ambavyo vinakabiliwa na mizigo ya juu. Kwa sababu ya ukweli kwamba chipboard imetengenezwa kutoka kwa malighafi ya kuni asilia na ina kiwango cha chini cha formaldehyde, na filamu ya mapambo ya laminating inatofautishwa na aina kubwa ya vivuli na muundo, aina hii ya nyenzo iko katika mahitaji yanayostahili.
Wood imekuwa ikitumiwa na wanadamu kutoa maisha yao tangu zamani. Mti huo uligeuka kuwa rahisi sana, kiuchumi na rafiki wa mazingira nyenzo za ujenzi. Ni hayo tu ubao wa mbao kwa faida zake zote, ilikuwa na drawback moja muhimu, ambayo ilionyeshwa kwa ukweli kwamba ukubwa wake mkubwa, uwezekano mkubwa utakuwa chini ya ngozi na deformation. Kwa hiyo, jopo la samani liligunduliwa, ambalo liliweza kuondokana na mapungufu haya yote.
Ufafanuzi
Bodi ya samani ni nyenzo zinazozalishwa na njia ya uzalishaji, inayojumuisha sehemu kabisa mbao za asili.
Paneli za samani hutumiwa sana kwa ajili ya viwanda urval kubwa fanicha iliyotengenezwa kwa kuni asilia ngumu, ngazi za mbao, pamoja na bidhaa mbalimbali za useremala kwa mapambo ya mambo ya ndani vyumba mbalimbali. Mahali maalum huchukuliwa na matumizi ya paneli za fanicha kama zima nyenzo za kumaliza kwa ajili ya kuunda mambo ya ndani ya awali hoteli, mikahawa, migahawa na vilabu vya mtindo.
Uzalishaji wa kwanza wa glued turuba ya mbao ni wa Zama za Kati, lakini misa uzalishaji viwandani bodi ya samani ilianza katika miaka ya 70 ya karne iliyopita.
Teknolojia ya uzalishaji
Paneli za samani katika teknolojia ya utengenezaji ni karibu hakuna tofauti na uzalishaji wa nyingine bidhaa za kumaliza iliyotengenezwa kwa mbao. Na bila kuingia katika maelezo na maelezo, ngao za mbao za asili zinafanywa kwa mlolongo ufuatao:
- Mbao iliyosimama hukatwa kwenye bodi za unene fulani na kukaushwa kabisa kwa unyevu wa mabaki 8-12%.
- Mbao kavu kisha hukatwa kwenye mistari maalum ya kukata moja kwa moja kwenye lamellas (baa ni madhubuti saizi fulani), ikiwa teknolojia hutoa, basi mwisho wa vitalu vya mbao hukatwa kwenye inafaa ili kuunda uhusiano wa muda mrefu zaidi wa longitudinal.
- Lamellas kusababisha hukusanywa juu vifaa maalum katika ngao za saizi fulani kwa urefu na upana, viunzi vya mbao vilivyounganishwa kwa urefu na kuvuka. Viungo vya baa vinatibiwa kabla suluhisho la wambiso kutoa bidhaa ya baadaye kama mali muhimu kama uimara na nguvu. Ifuatayo, hii iliandikwa muundo wa mbao compress kwa pande zote na clamps na kuondoka mpaka gundi dries kabisa kwa angalau siku mbili hadi tatu.
- Bidhaa ya kumaliza nusu ya paneli za samani za baadaye bado hazina uso laini na sahihi vipimo vya nje Kwa hivyo, vifaa vya kazi vinasindika zaidi kwenye mashine za pande nne za ulimwengu. Hapa workpiece imepangwa katika ndege zote mbili na kupunguzwa kando kwa ukubwa wa upana wa ngao, na kisha hupunguzwa kwa urefu.
- Katika hatua ya mwisho, paneli za samani za kumaliza zimepangwa na, ikiwa ni lazima, chips zilizobaki na nyufa hurekebishwa kwa kutumia putty katika rangi ya kuni, baada ya hapo hupigwa kwenye mashine maalum ili kutoa kuangalia kwa mwisho.
Unaweza kuona jinsi paneli za samani zinafanywa katika uzalishaji katika video hii
Aina
Kulingana na teknolojia inayotumiwa wakati wa kukusanya nafasi za mbao, zipo aina zifuatazo paneli za samani ni:
- na muundo wa kitambaa cha kipande kimoja;
- na muundo wa wavuti uliowekwa, ambao, kwa upande wake, umegawanywa katika bidhaa:
- na kiwiko wazi,
- na tenon iliyofungwa;
- na kitambaa cha safu moja;
- na kitambaa cha safu nyingi.
Kulingana na njia ya matumizi zaidi, turubai ya kuni asilia iliyotengenezwa kawaida hugawanywa zaidi kuwa:
- bodi ya fanicha, ambayo imeunganishwa kutoka kwa lamellas kwa urefu wote wa turubai na ina uso wa hali ya juu;
- bodi ya joiner yenye nyuso za ubora wa chini ambazo zitahitaji kumaliza.
Uainishaji
Paneli za samani zinawekwa kulingana na daraja, ambayo imedhamiriwa na ubora wa nyuso za kitambaa.
Ingizo la anuwai limeteuliwa na herufi: A, B, C.
Lakini kwa mazoezi, uandishi unafanywa kwa nafasi mbili, kwa hivyo herufi A/B inamaanisha kuwa karatasi ya mbao imetengenezwa kwa ubora wa aina moja ya kuridhisha ya uso A, na ya pili ya kuridhisha ya aina B, na hii inafanywa kwa kila iliyotolewa. ngao kwa mlinganisho.
Aina ya "Ziada" ina kitambaa kilicho imara-lamella, ambacho lamellas huchaguliwa kulingana na muundo wa texture, rangi kuu na tonality ya jumla. Bodi hizo hazipaswi kuwa na scratches au nyufa, na haipendekezi kuwa na vifungo ndani yao.
Daraja "A" pia huchaguliwa kwa usawa wa sauti na muundo wa muundo, wakati kasoro kubwa za uso na vifungo vingi pia haziruhusiwi.
Daraja la "B" tayari limetengenezwa kutoka kwa lamellas zilizokatwa na hakuna uteuzi maalum wa sauti na usawa wa muundo. Haipaswi kuwa na kasoro dhahiri juu ya uso na nyufa ndogo tu zinaruhusiwa.
Daraja la "C" linaweza kuwa na nyufa na chips juu ya uso, pamoja na vifungo "kuishi". Paneli kama hizo za fanicha kawaida hutumiwa kwa njia ya tupu kwa lamination zaidi au kufunika na veneer ya kuni.
Rangi
Upekee wa teknolojia ya uzalishaji wa bodi ya samani ni kwamba inaweza kufanywa kutoka kwa aina yoyote ya kuni iliyopo duniani. Turuba ya mbao iliyosababishwa na kivuli cha asili cha texture itategemea tu aina ya kuni ambayo mbao zilifanywa.
Ya kawaida na aina zinazopatikana miti ya kutengeneza paneli za samani ni:
- Pine, na vivuli vya sapwood ya manjano-nyeupe, ambayo wakati wa kukausha inaweza kuwa giza kidogo, ikichukua rangi nyekundu-hudhurungi;
- mwaloni, ambayo ina rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi ya rangi.
- birch na rangi kutoka Pembe za Ndovu kwa hue ya kijivu-nyekundu na muundo wa tabaka na mistari ndogo ya giza ya wavy,
- alder, ambayo inaweza kuwa na vivuli 30 vya asili nyekundu.
Kwa utengenezaji wa vitambaa vya fanicha, aina zifuatazo za kuni hutumiwa mara nyingi:
- cherry au cherry tamu yenye rangi ya asili katika tani nyekundu za giza na splashes ya kijani, iliyoonyeshwa kwa namna ya muundo wa mistari ya wavy sambamba;
- majivu, kukumbusha muundo wa mwaloni, nyepesi kidogo tu na tint ya matte ya kijivu au nyeupe;
- maple kuwa hardwood na texture nzuri rangi nyekundu nyekundu.
Vipimo
Wazalishaji wa paneli za samani wamejaribu kufunika maeneo yote ya matumizi ya hii nyenzo za ulimwengu wote. Kwa hiyo, tunawasilisha katika meza tu ukubwa kuu wa kawaida ambao hupatikana kwenye soko la leo.
Ukubwa wa kawaida wa paneli za samani zilizounganishwa pamoja kutoka kwa lamellas kwa urefu wote wa turuba.
| Unene, mm | Upana, mm | Urefu, mm |
|---|---|---|
| 16-18-20 | 200-400-600 | 900 |
| 16-18-20 | 200/600 | 1000-1300 |
| 18-20 | 600 | 1400-4000 |
| 40 | 300-400-600-1100 | 1000-2000 |
| 40 | 400 | 2000-6000 |
| 40 | 600 | 2400-6000 |
| 50 | 300 | 2500-3800 |
Ukubwa wa kawaida wa paneli za samani za useremala wa daraja "A".
| Unene, mm | Upana, mm | Urefu, mm |
|---|---|---|
| 18 | 400 | 1000-3000 |
| 18 | 600 | 3400-4200 |
| 40 | 300 | 3000-3600 |
| 40 | 600 | 3800-6000 |
| 50 | 600 | 2500-4500 |
Uchaguzi mpana wa paneli za fanicha zinazozalishwa kwa ukubwa tofauti hufanya iwezekanavyo kuzitumia katika utengenezaji: Upeo wa matumizi ya paneli za fanicha.
- miundo ya ngazi,
- paneli za mlango,
- vipengele vya mapambo ya mambo ya ndani,
- miundo iliyojengwa.
Lakini kusudi muhimu zaidi la turubai ya mbao ya fanicha ni matumizi yake kama nyenzo kuu katika utengenezaji wa fanicha kutoka kwa kuni asilia ngumu, kwa hivyo hutoa kutoka kwake:
- meza na countertops,
- makabati na makabati,
- facade za jikoni,
- vitanda na seti za kulala,
- vipengele mbalimbali vya mapambo ya samani.
Baraza la mawaziri la DIY lililotengenezwa na bodi ya samani
Moja ya faida za bodi ya fanicha ni uwezo wake wa kumudu, kwa bei wakati wa ununuzi na uwezo wa kuitumia kwa uhuru katika utengenezaji wa fanicha ya nyumbani kutoka kwa kuni asilia ngumu.
Wengi bidhaa rahisi, ambayo haihitaji chochote zaidi ya maelezo ya moja kwa moja, ni baraza la mawaziri. Sasa, tukizingatia mlolongo, wacha tuanze.
- Ili kufanya baraza la mawaziri, tunahitaji, kwanza kabisa, kuteka kuchora kwa kiwango, ambayo itatuwezesha kuhesabu wazi haja ya vifaa na vifaa.
- Kwa kazi, tunatayarisha zana zifuatazo mapema:
- penseli;
- roulette;
- kona 90 °;
- hacksaw kwa kuni, ikiwezekana kwa jino nzuri;
- kuchimba visima au screwdriver;
- seti ya kuchimba kuni;
- brashi ya rangi;
- sandpaper nambari 1.
Kulingana na mahesabu yaliyofanywa, tunanunua:
- bodi ya samani kwa wingi kuzingatia kukata;
- fiberboard laminated au plywood nyembamba kwa ukuta wa nyuma;
- vifaa mbalimbali ( bawaba za samani, washikaji, mahusiano, vipini vya mlango na vifaa vingine muhimu);
- screws za mbao ( habari muhimu soma kuhusu kuchagua screws binafsi tapping);
- varnish ya samani.
- Madhubuti kulingana na kuchora, tunaendelea kukata paneli za samani zilizonunuliwa, na usisahau kanuni kuu: Tunapima mara saba na kukata mara moja.
- Tunafunga sehemu zilizokatwa na fittings na screws na kuanza mkutano wa mwisho.
- Baada ya kusanyiko, tunasafisha sehemu zote chafu, chipsi na mikwaruzo. sandpaper na varnish katika tabaka mbili, na ni muhimu kuchukua mapumziko kati ya varnishing kwa angalau siku mbili.
Unahitaji kujua kwamba wakati wa kufanya kazi na paneli za samani, lazima uwe makini, kwa kuwa uso usiohifadhiwa unaweza kupata uchafu au kupigwa kwa urahisi.
Tazama video ya jinsi ya kufanya kazi na paneli za samani
Baraza la mawaziri lako lote, lililofanywa kutoka kwa mbao za asili imara na mikono yako mwenyewe kutoka kwa paneli za samani, iko tayari. Na ikiwa uzoefu ulifanikiwa, huwezi kuacha na kufanya samani nyingine za nyumbani.
Muda wa maisha
Bidhaa zilizosindika vizuri na samani zilizofanywa kutoka kwa paneli za samani za ubora wa juu zinaweza hali nzuri kuwepo bila kupoteza sifa za walaji kwa hadi miaka 100. Inafaa kukumbuka kuwa fanicha iliyotengenezwa kutoka kwa kuni ngumu ya asili inajikopesha vizuri kwa urejesho na urejesho. Kwa mfano, kuna bidhaa za mbao ambazo ni mamia ya miaka.