Risiti aina mbalimbali vifaa vya ujenzi kwa msingi wa glasi ya asili na ya mwanadamu hukuruhusu kusaga kabisa cullet.
Suala la kukuza utunzi na teknolojia za kutengeneza vifaa vya ujenzi kulingana na taka za viwandani na kaya zimekuwepo kwa miaka mingi, na haswa katika Hivi majuzi, husisimua mawazo ya watafiti wanaofanya kazi katika uwanja wa vifaa vya ujenzi. Vifaa vya saruji, saruji na bidhaa kwa kutumia slags mbalimbali, sludge, majivu, chips za mbao, pamoja na taka ya ujenzi inayozalishwa wakati wa uharibifu na ujenzi wa majengo na miundo tayari imepata maombi. Lakini watafiti hawaishii hapo. Baada ya yote, umuhimu wa misombo ya kuendeleza na vifaa vinavyotumia huagizwa sio tu na mazingira, bali pia na mambo ya kiuchumi.
KATIKA miaka iliyopita Pamoja na taka ambazo tayari zinajulikana na za kitamaduni kwa maana fulani, kuchakata tena kwa glasi bandia iliyovunjika (iliyotengenezwa na mwanadamu) ni ya kupendeza sana. Ukweli ni kwamba kasoro au kioo kilichovunjika kilichoundwa wakati wa uzalishaji mara nyingi hutumiwa tena na viwanda sawa. Kioo vile kina imara (ndani ya mfumo wa teknolojia hii) utungaji wa kemikali na hutumiwa katika mchakato wa kuyeyuka malipo. Mabaki ambayo hayajachambuliwa ya aina mbalimbali za kioo (dirisha, chombo, macho, nk) ina aina mbalimbali za kemikali. Zaidi ya hayo, uchafu wa kigeni unawezekana, kuingizwa kwa mchanganyiko wa malighafi hairuhusiwi ikiwa inataka kupata glasi na muundo au ubora fulani. Kwa hivyo, cullet ambayo haijachambuliwa, ambayo huundwa kwa idadi kubwa katika dampo na taka, bado haipati matumizi sahihi.
Ikumbukwe kwamba kutoka kwa mtazamo wa mazingira, kioo kinachukuliwa kuwa taka ngumu zaidi ya kutupa. Sio chini ya uharibifu chini ya ushawishi wa maji, anga, mionzi ya jua, au baridi. Kwa kuongezea, glasi ni nyenzo inayostahimili kutu ambayo haianguka chini ya ushawishi wa idadi kubwa ya viumbe vyenye nguvu na dhaifu, madini na bioacids, chumvi, na kuvu na bakteria. Kwa hivyo ikiwa taka za kikaboni(karatasi, taka za chakula, nk) hutengana kabisa baada ya miaka 1-3, vifaa vya polymer - baada ya miaka 5-20, kioo, kama chuma, kinaweza kuhifadhiwa bila uharibifu mkubwa kwa makumi au hata mamia ya miaka.
Kiasi cha cullet ambayo haijatumika, kulingana na Taasisi ya Rasilimali za Sekondari, ilifikia zaidi ya tani milioni 2.5 mnamo 2000. Katika Wilaya ya Krasnoyarsk pekee, zaidi ya tani 1,650 zimekusanyika katika kutupa. Miongoni mwa aina mbalimbali za taka za mijini, cullet inachukua moja ya maeneo ya kuongoza, zaidi ya 20% ya jumla.
Vituo vingi vya utafiti vinavyoongoza nchini Urusi, nchi za CIS na nje ya nchi vimekuwa vikifanya kazi hai katika uwanja wa kuchakata cullet. Kwa mfano, nchini Marekani, dola milioni 444 (!) zilitengwa kwa ajili ya utafiti uliofanywa na wataalamu kutoka Kitivo cha Uhandisi na Sayansi ya Matumizi katika Chuo Kikuu cha Columbia (New York) kuhusiana na tatizo la kuchukua nafasi ya mkusanyiko wa mawe katika saruji na kioo kilichovunjika.
Kwa zaidi ya miaka kumi na tano katika Chuo Kikuu cha Ujenzi cha Jimbo la Moscow (zamani MISS) katika idara ya kumaliza na kumaliza teknolojia. vifaa vya kuhami joto(TOIM) wavumbuzi Yu.P. Gorlov, A.P. Merkin, V.Yu. Burov, B.M. Rumyantsev wanaendeleza nyimbo na teknolojia za kuzalisha aina mbalimbali za vifaa vya ujenzi kulingana na glasi za asili na za kibinadamu. Nyenzo hizi hazihitaji matumizi ya viunganishi vya kitamaduni (kama vile saruji, chokaa, jasi) au mijumuisho na huruhusu urejeleaji kamili wa cullet.
Teknolojia ya kuokoa nishati kwa vifaa vya utengenezaji kulingana na cullet ni rahisi sana, hauitaji vifaa maalum na hukuruhusu kupanga uzalishaji katika nafasi ya bure ya biashara zilizopo za tasnia ya ujenzi bila uwekezaji mkubwa wa mtaji.
Baada ya kuchagua, kusagwa, kusaga na kutawanyika katika sehemu, kioo kinaweza kuchukuliwa kuwa tayari kikamilifu kwa ajili ya uzalishaji wa vifaa vya ujenzi. Visehemu vya kanga kubwa zaidi ya 5 mm hutumiwa kwa saruji kama mkusanyiko mkubwa, sehemu ndogo (chini ya 5 mm) hutumiwa kama mkusanyiko wa mchanga mwembamba, na unga wa kusagwa laini hutumiwa kama kiunganishi.
Kwa kuwa cullet haionyeshi mali ya kutuliza wakati imechanganywa na maji, ili mmenyuko wa maji kuanza, ni muhimu kutumia activator kwa namna ya kiwanja cha chuma cha alkali. Katika mazingira ya alkali, cullet hutiwa maji ili kuunda asidi ya silicic, ambayo, inapofikiwa maadili fulani asidi ya kati huanza kugeuka kuwa gel. Na gel, wakati wa kuunganishwa, monolithizes sehemu kubwa na ndogo za kujaza. Matokeo yake ni conglomerate mnene, yenye nguvu na ya kudumu ya silicate - saruji ya kioo.
Uponyaji wa vifaa vinavyotengenezwa kwa msingi wa cullet unaweza kutokea chini ya hali ya joto ya kawaida na unyevu wa 20 ° C, na kwa joto la 40-50 ° C katika hali ya hewa kavu, na kuwapa mali maalum maalum - chini ya hali ya joto. na matibabu ya unyevu kwa 85 ± 5e C au kwa joto la juu 300-400 ° C.
Vyeti vya mwandishi na hataza zimepokelewa kwa utunzi wa nyimbo za binder, mchanganyiko wa zege, na pia njia ya kutengeneza simiti ya porous (a.s. 1073208, 1112724, maombi ya hati miliki 2001135106).
Vifaa vinavyotokana na cullet vinakidhi mahitaji muhimu ya GOST za sasa. Aidha, kwa suala la ujenzi wao wa jumla na mali ya kazi, sio duni kwa vifaa vya kisasa vinavyofanana kulingana na wafungwa wa jadi. Na katika idadi ya viashiria, kama vile biostability, conductivity ya mafuta, upinzani wa asidi, hata huwazidi.
Ikiwa ulipenda nyenzo hii, basi tunakupa uteuzi wa wengi zaidi nyenzo bora tovuti yetu kulingana na wasomaji wetu. Unaweza kupata uteuzi wa vifaa vya TOP kuhusu kanuni za utalii wa mazingira, njia za watalii, mapitio na uchambuzi wa mapendekezo ambapo ni rahisi zaidi kwako.Saruji ya glasi ni nini?
Kijadi, saruji hutumiwa kama nyenzo kuu ya ujenzi. Tumezoea hii, na sio kila wakati kwa muundo mradi mpya, tunasoma maendeleo ya kisasa. Zege inajulikana na inapatikana. Lakini kuna hali ambayo inafaa kulipa kipaumbele kwa bidhaa mpya katika tasnia ya ujenzi. Hizi ni pamoja na saruji ya kioo (kioo kilichojaa composite), kipengele tofauti ambacho ni kuongezeka kwa nguvu za mvutano. Hii inafanya miundo thabiti kuwa na nguvu zaidi. Lakini ili kujua ni chaguo gani la zege la glasi unapaswa kuchagua, angalia sifa tofauti kila aina.
Aina mbalimbali
Kulingana na fomu ambayo muundo umebadilishwa na glasi, simiti ya glasi inaweza kuwa ya aina zifuatazo:
- kioo kraftigare saruji;
- utungaji na kuongeza ya kioo kioevu;
Saruji ya kioo ni rahisi sana, elastic na yenye juu nyenzo za kudumu, ambayo, wakati imebaki saruji, hata hivyo ni mwanga usio wa kawaida
- kioo saruji na fiber;
- safu ya translucent na nyuzi za macho;
- utungaji na kioo kilichovunjika;
- suluhisho ambapo kioo hutumiwa kama kipengele cha kumfunga.
Faida
Kutokana na matumizi ya fillers maalum, saruji ya kioo ni bora kuliko saruji ya jadi. Faida kuu:
- Kupunguza uzito, kwa vile fillers kuu - saruji, fiberglass, mchanga - huchanganywa kwa uwiano sawa.
- Kuongezeka kwa nguvu, kwa kuwa mchanganyiko uliojaa kioo una sifa ya kuongezeka kwa upinzani kwa deformation, na vigezo vya upinzani wa athari ni mara kumi na tano zaidi kuliko sifa za chokaa halisi.
- Upeo uliopanuliwa wa matumizi na anuwai ya bidhaa zilizotengenezwa kutoka kwa simiti na kichungi cha glasi.
- Idadi kubwa ya viungio vinavyowezekana ambavyo vina athari tofauti kwenye sifa.
Utungaji ulioimarishwa wa kioo
Zege, fiberglass kuimarishwa, kwa kweli, sawa na saruji iliyoimarishwa. Inatumia badala ya chuma. Kulingana na tofauti hii, faida zinaonekana wazi:
- kuongezeka kwa insulation ya mafuta;
Njia mbadala ya saruji ni saruji ya kioo, ambayo ina nguvu zaidi, upinzani wa baridi na conductivity ya mafuta.
- uzito mwepesi. Matumizi ya saruji ya mchanganyiko hupunguza kwa kiasi kikubwa mzigo kwenye msingi;
- katika joto hasi haina kufungia, ambayo inafanya kazi ya ujenzi iwe rahisi wakati wa baridi;
- bei nafuu.
Zege na kioo kioevu
Wakati wa kufanya ujenzi katika mikoa yenye chini maji ya ardhini, inashauriwa kutumia utungaji na kuongeza ya kioo kioevu kwa misingi ya kumwaga. Sifa ya antiseptic ya glasi ya silicate hufanya iwezekanavyo kuitumia katika ujenzi wa visima, mabwawa ya kuogelea na zingine. hifadhi za bandia. Upinzani mkubwa wa joto hufanya iwezekanavyo kuitumia katika ujenzi wa jiko na mahali pa moto.
Imetumika kioo kioevu katika matoleo mawili:
- Njia ya ufanisi zaidi ni kuondokana na kioo na maji na kuchanganya suluhisho tayari tayari na saruji. Ikiwa kioo kisichoingizwa huletwa, husababisha nyufa kuonekana kwenye safu ya juu.
- Katika chaguo la pili, glasi hutumiwa kama primer. Inatumika kwa kuzuia kumaliza. Ikiwa utaweka nyingine juu safu nyembamba saruji na kioo, bidhaa itahifadhiwa kwa uaminifu kutokana na unyevu.
Wakati wa kuandaa hii mchanganyiko halisi, kumbuka kwamba inaimarisha haraka sana. Kuandaa suluhisho kwa sehemu ndogo ili uweze kuitumia bila kupoteza.
Mali ya kawaida kwa saruji zote za kioo ni saruji, ambayo zote mbili sehemu glasi iliyoongezwa kwa aina tofauti
Mchanganyiko na fiber
Nyuzinyuzi ni nyuzi sugu za alkali. Nyongeza ya saruji huongeza sifa za nguvu na hutoa mali ya mapambo.
Kulingana na aina na kiasi cha viungio, mali ya nyuzi za glasi iliyoimarishwa hubadilika, lakini inabaki bila kubadilika:
- upinzani wa unyevu;
- kuongezeka kwa nguvu ya athari;
- upinzani wa baridi;
- uzito mdogo;
- upinzani kwa vitendanishi vya kemikali.
Muundo wa zege na nyuzi za macho (litracon)
Viungo kuu na vichungi vya safu ni nyuzi za macho zilizotengenezwa na glasi ya urefu ulioongezeka. Wakati wa kuunda utungaji, nyuzi huimarisha kwa machafuko kizuizi, na baada ya kusafisha mwisho, huruhusu mwanga kupita bila kuzuiwa. Uwezo wa safu kusambaza mwanga hutegemea mkusanyiko wa nyuzi na kiwango cha utoaji wa rangi ya nyenzo.
Mali ya kioo fiber kraftigare halisi.
Saruji iliyoimarishwa ya nyuzi za kioo (GFRC) ni aina ya saruji iliyoimarishwa ya nyuzi na hutengenezwa kutoka kwa chokaa cha mchanga wa saruji na vipande vya kuimarisha vya nyuzi za kioo (nyuzi), zinazosambazwa sawasawa katika kiasi cha bidhaa halisi au sehemu zake za kibinafsi. SFRC inatumika katika mambo yenye kuta nyembamba na miundo ya majengo na miundo, ambayo ni muhimu kwa: kupunguza uzito wake mwenyewe, kuongeza upinzani wa ufa, kuhakikisha upinzani wa maji wa saruji na uimara wake (ikiwa ni pamoja na mazingira ya fujo), kuongeza nguvu ya athari na upinzani wa maji. upinzani wa abrasion, pamoja na kuongeza ufafanuzi wa usanifu na usafi wa mazingira. SFRC inapendekezwa kwa ajili ya utengenezaji wa miundo ambayo zifuatazo zinaweza kutumika kwa ufanisi zaidi: faida za kiufundi ikilinganishwa na saruji na saruji iliyoimarishwa:
- Kuongezeka kwa upinzani wa nyufa, nguvu ya athari, upinzani wa kuvaa, upinzani wa baridi na upinzani wa hali ya hewa;
- Uwezekano wa kutumia ufanisi zaidi suluhu zenye kujenga kuliko kwa uimarishaji wa kawaida, kwa mfano, matumizi ya miundo yenye kuta nyembamba, miundo bila kuimarisha fimbo, nk;
- Uwezekano wa kupunguza au kuondoa kabisa matumizi ya kuimarisha chuma;
- Kupunguza gharama za kazi na nishati kwa kazi ya kuimarisha, kuongeza kiwango cha mitambo na otomatiki katika utengenezaji wa miundo ya simiti iliyoimarishwa na nyuzi, kwa mfano, zile zilizotengenezwa tayari. makombora yenye kuta nyembamba, folds, slabs ya kifuniko cha ribbed, sakafu ya monolithic na ya awali ya majengo ya viwanda na ya umma, miundo ya fomu ya kudumu, nk.
- Kukunja;
- Mfinyazo katika eccentricities maombi nguvu ya longitudinal, kwa mfano, katika mambo ya sakafu ya anga;
- Hasa kwenye mizigo ya mshtuko, abrasion na hali ya hewa.
Sifa za SFB katika umri wa zabibu.
| Msongamano kulingana na GOST 12730.1-78 | 1700-1900 kg/m3 |
| Nguvu ya athari (Charpy) | 110-250 J/m2 |
| Nguvu ya kukandamiza kulingana na GOST 10180-90 | 490-840 kg/cm2 |
| Nguvu ya mvutano katika kupiga kulingana na GOST 10180-90 | 210-320 kg/cm2 |
| Moduli ya elastic kulingana na GOST 10180-90 | (1.0-2.5) 104 MPa |
| Nguvu ya mkazo wa axial kulingana na GOST 10180-90: kikomo cha elastic cha masharti / nguvu ya mkazo | 28-70 kg/cm2 / 70-112 kg/cm2 |
| Elongation katika kushindwa | (600-1200) 10-5 au 0.6-1.2% |
| Upinzani wa shear: kati ya tabaka / kwenye tabaka | 35-54 kg/cm2 / 70-102 kg/cm2 |
| Mgawo wa upanuzi wa joto | (8-12) 10-6 ºС-1 |
| Conductivity ya joto kulingana na GOST 7076-90 | 0.52-0.75 W/cm2 ºС |
| Kunyonya maji kwa uzito kulingana na GOST 12730.3-78 | 11-16% |
| Upinzani wa maji kulingana na GOST 12730.5-78 | W6-W12 |
| Upinzani wa baridi kulingana na GOST 10060.0-95 | F150-F300 |
| Mwako kulingana na GOST 12.1.044-89 | Nyenzo zisizo na moto, kiwango cha kuenea kwa moto 0 |
| Upinzani wa moto kulingana na GOST 30247.1-94 | Juu kuliko upinzani wa moto wa saruji (bora huhifadhi mali ya nguvu katika moto wa 1000..1100 ºС) |
Malighafi ya saruji iliyoimarishwa ya nyuzi za kioo.
Vifaa vya kuanzia kwa ajili ya utengenezaji wa SFRC ni: saruji, mchanga, maji, nyuzinyuzi za glasi sugu za alkali na viungio vya kemikali. Ili kupata mali yoyote maalum ya SFRC, polima, rangi na viongeza vingine vya kemikali pia vinaweza kutumika pamoja na vifaa hivi vya msingi.
Saruji: Kwa ajili ya uzalishaji wa SFRC, saruji ya Portland ya daraja sio chini kuliko M400 hutumiwa. Uchaguzi wa aina maalum ya saruji ya Portland - mara kwa mara (bila viongeza), ugumu wa haraka, rangi - inatajwa na madhumuni ya bidhaa za SFRC. Saruji inayotumiwa lazima izingatie kanuni za ujenzi zinazokubalika kwa ujumla. Katika Urusi, saruji ya Portland lazima izingatie GOST 31108-2003 (kiwango hiki ni sawa na kiwango cha EN 197-1:2000 kilichotengenezwa na Kamati ya Ulaya ya Kusimamia). Saruji ya Portland kulingana na GOST 10178-85 pia hutumiwa katika uzalishaji wa SFRC, kwani GOST 31108-2003 haina kufuta GOST 10178-85, ambayo inaweza kutumika katika hali zote ambapo inawezekana kiufundi na kiuchumi.
Mchanga: Uchaguzi wa jumla (mchanga) una sana umuhimu mkubwa kwa utengenezaji wa SFRC ya hali ya juu. Mchanga lazima uwe kabla ya kuchujwa na kuosha. Kuingia kwa chembe za mtu binafsi zaidi ya 3 mm hairuhusiwi (wakati vifaa vya uendeshaji kwa ajili ya uzalishaji wa SFRC, kazi bila sieve hairuhusiwi). Kwa kunyunyizia nyumatiki ya mwongozo wa SFRC, moduli ya ukubwa wa chembe haipaswi kuzidi 2.5 mm (vipimo vinafanywa kwa mujibu wa GOST 8735-88). Mchanga lazima ukidhi mahitaji ya GOST 8736-93 kwa utungaji wa nafaka, uwepo wa uchafu na uchafu (vipimo vinafanyika kwa mujibu wa GOST 8735-88). Mchanga wa Quartz hutumiwa sana katika utengenezaji wa SFRC. Mchanga wa Quartz lazima ukidhi mahitaji ya GOST 22551-77. Katika utungaji wa mchanga wa quartz, sehemu ya chini ya microns 150 haipaswi kuzidi 10% (vipimo vinafanyika kwa mujibu wa GOST 8735-88). Mchanga kavu hufanya iwe rahisi kudhibiti utayarishaji wa mchanganyiko (hii inahusu uwiano wa saruji ya maji) na kwa kawaida tayari kununuliwa kavu na kisha kuhifadhiwa katika hali kavu ama kwenye mifuko au kwenye mapipa.
Fiberglass: Kwa uimarishaji wa nyuzi za miundo ya SFRC, nyuzi hutumiwa kwa namna ya vipande vya nyuzi za kioo na urefu kutoka 10 mm hadi 37 mm (urefu wa fiber huchukuliwa kulingana na ukubwa na uimarishaji wa miundo kulingana na VSN 56- 97), iliyotengenezwa kwa kukata roving kutoka kwa nyuzi za glasi sugu ya alkali - hii ni nyuzi za glasi na viongeza vya oksidi zirconium ZrO 2. Nyuzi zifuatazo za glasi zinaweza kutumika, kama zile za Fiber Technologies International Ltd. (Bristol, Uingereza), L’Industrielle De Prefabrication (Priest, Ufaransa), Cem-Fil (Chicago, USA), NEG (Nippon Electric Glass, Tokyo, Japan), ARC-15 au ARC-30 (China) na wengine. Utembezaji wa glasi lazima uzingatie GOST 17139-2003. Kuzunguka kwa glasi haipaswi kulowekwa wakati wa kuhifadhi na wakati wa kazi. Kabla ya matumizi, coil ya roving ya kioo yenye mvua lazima ikaushwe kwa joto la 50-60 ° C kwa masaa 0.5-1.5 hadi unyevu wa si zaidi ya 1%.
Maji: Kwa ajili ya uzalishaji wa SFB, maji hutumiwa kwa mujibu wa GOST 23732-79. Katika hali ya joto kali, inapokanzwa, au, kinyume chake, baridi ya maji inaweza kuwa muhimu.
Viongezeo vya kemikali: hutumika sana katika utengenezaji wa SFRC ili kushawishi mchakato wa utengenezaji na kuboresha idadi ya mali ya mwisho ya bidhaa. Plastiki inapaswa kutumika kudumisha unyevu wa mchanganyiko kadiri uwiano wa saruji ya maji unavyopungua. Kutumia viongeza, unaweza pia kuharakisha, kupunguza au kupunguza mgawanyiko wa maji, kudhibiti upinzani wa maji wa nyenzo, na kupunguza delamination ya mchanganyiko. Uchaguzi wa nyongeza inayofaa zaidi inategemea mambo kadhaa ya ndani, haswa saruji na mchanga unaotumiwa, pamoja na hali ya hewa. Viungio vya kemikali lazima vikidhi GOST 24211-2003. Viungio vya kemikali vimegawanywa katika vikundi:
- Superplasticizers ni thinners yenye ufanisi kwa saruji na mchanganyiko wa chokaa, ambayo inafanya uwezekano wa kuongeza uhamaji wao mara kadhaa bila kusababisha kupungua kwa nguvu ya saruji au chokaa. Kwa kuanzishwa kwa superplasticizers, maudhui ya maji katika mchanganyiko wa saruji-mchanga hupungua kwa kiasi kikubwa;
- Viongezeo vya kuingiza hewa - kuongeza upinzani wa baridi wa SFRC na kudumu, kuongeza uhamaji, upinzani wa chumvi;
- Viongeza vya antifreeze - kuhakikisha uhifadhi wa awamu ya kioevu katika mchanganyiko wa saruji-mchanga muhimu kwa ugumu wa kuweka saruji;
- Kuweka accelerators - huletwa kwa joto chini ya +10ºС, ili kupunguza utawala wa matibabu ya joto, kuongeza kasi ya kuweka na ugumu wa SFRC;
- Kuweka retarders - huletwa ili kuongeza muda wa kuimarisha katika hali ya hewa kavu na ya joto;
- Hydrophobizers - toa sifa za haidrofobu kwa SFB, na kufanya athari ya kuzuia maji kujulikana zaidi.
Rangi asili: inaweza kutumika kwa rangi nyeupe au kijivu saruji. Ili kupata rangi ya sare na rangi ya kudumu ya uso, rangi huwekwa kwenye safu ya mbele (kinachojulikana kama filamu), ambayo baadaye inakabiliwa. usindikaji wa ziada, kwa kawaida na kupiga mchanga au polishing.
Fomu za bidhaa zilizofanywa kwa simiti iliyoimarishwa ya nyuzi za glasi.
Molds inaweza kufanywa kutoka mbalimbali ya vifaa kwamba lazima kutoa turnability required, usahihi dimensional na kumaliza uso. Vifaa kwa ajili ya molds inaweza kuwa chuma, plywood, fiberglass, mpira, polyurethane, silicone, na pia, katika baadhi ya kesi, SFRC yenyewe. Molds inaweza kufanywa kutoka kwa vifaa mbalimbali, ambayo lazima kutoa mauzo ya mold required, kudumisha usahihi na ubora wa kumaliza uso wa bidhaa. Nyenzo za kawaida za ukungu ni:
- Molds zilizofanywa kwa polyurethane (PU). Moja ya fomu maarufu zaidi kwa ajili ya uzalishaji wa bidhaa za SFRC. Shukrani kwa fomu za polyurethane zinazoweza kubadilika, shrinkage ya awali ya saruji iliyoimarishwa ya nyuzi za kioo hulipwa. Bidhaa zinaweza kuvuliwa bila kuharibu fomu zenyewe na bidhaa zenyewe. Faida za molds rahisi ni mauzo yao ya juu na uimara, kasi ya unmolding ya bidhaa SFRC, pamoja na kuboresha uso wa bidhaa molded na asilimia ndogo ya kasoro. Uvunaji wa polyurethane hufanya iwezekanavyo kupata bidhaa za SFRC na pembe "hasi". Fomu za polyurethane zina uwezo wa kudumisha vipimo maalum na jiometri ya awali, kuhimili mizigo yote inayosababishwa na mchakato wa kila siku wa ukingo, kupigwa kwa bidhaa, pamoja na harakati za fomu yenyewe. Polyurethane huzalishwa kwa kuchanganya vipengele vinavyofaa vya polyurethane A na B. Kwa kawaida, vipengele A na B kwa molds za polyurethane zina uwiano rahisi wa kuchanganya (1: 1). Utaratibu rahisi wa usindikaji wa vipengele viwili (kuchanganya vipengele hufanyika kwa kutumia mchanganyiko wa mkono). Inaweza kusindika kwa joto la kawaida. Fomu za polyurethane zinajulikana na muda mrefu operesheni ( idadi kubwa mzunguko wa mauzo), upinzani wa unyevu mwingi, mchanganyiko bora elasticity na sifa za nguvu na nguvu ya juu ya mkazo, upinzani wa kemikali kwa mazingira ya alkali mchanganyiko wa saruji-mchanga na upinzani wa abrasion, na vile vile ubora wa juu uzazi wa maelezo madogo zaidi ya mfano na shrinkage ndogo. Ili kupata uso wa bidhaa za SFRC zinazofanana na wasifu wa fomu, mwisho lazima uwe na lubricated misombo maalum. Ili kufanya hivyo, jitayarisha grisi ya kutolewa. Kwa mfano, vaseline-stearic, stearin inayoyeyuka na jelly ya kiufundi ya petroli katika umwagaji wa maji, kisha kuongeza mafuta ya jua, kuchochea na baridi ya lubricant, baada ya hapo iko tayari kutumika. Inapendekezwa pia kutumia kwa lubrication: kuweka stearic-parafini (muundo kwa asilimia - % kwa uzito: mafuta ya taa - 19, asidi ya stearic - 15, wanga - 1, rosin - 65); mafuta ya emulsion ya mafuta ya maji kulingana na EKS emulsol; mafuta ya maji ya OE-2 au ESO; mashine au mafuta ya transfoma. Inawezekana pia kutumia mafuta mengine ambayo yanahakikisha uhifadhi wa uso wa hali ya juu wa nyenzo; kwa mfano, lubricant ambayo imejidhihirisha kuwa bora katika uwezo huu ni mafuta ya spindle. Uthabiti wa lubricant unapaswa kuhakikisha uwezekano wa matumizi yake ya mechanized ya SFRC kwenye uso wa molds. Aina zote za mafuta lazima zizingatie GOST 26191-84.
- Fiberglass. Fiberglass molds ni muda mrefu zaidi kuliko molds polyurethane na kuruhusu kufikisha texture yoyote ya bidhaa. Hasara za molds za fiberglass ni pamoja na kutowezekana kwa matumizi yao kwa ajili ya uzalishaji vitu vya mapambo na texture iliyo na pembe hasi;
- Chuma. Inatumika katika hali ambapo nyingi tumia tena fomu katika uzalishaji wa, kwa sehemu kubwa, bidhaa za kawaida za SFRC. Kwa mfano, paneli kubwa bila texture tata (cladding, vipengele vya formwork kudumu), bidhaa rahisi katika mstari;
- Mti. Hii ni nyenzo rahisi zaidi kwa molds. Kwa kawaida, ubora wa uso wa sura hii lazima ufuatiliwe na kufuatiliwa daima. Hasara za fomu za kuni ni pamoja na uhifadhi wa muda mfupi wa jiometri sahihi wakati wa matumizi ya mara kwa mara (mizunguko ya chumba cha joto na unyevu wa juu pamoja na kukausha makopo. mold ya mbao"hadithi") Bila shaka, kwa msaada wa misombo maalum ya usindikaji unaweza kulinda sura - na hii pia inahitaji kukumbushwa;
- Mpira (mpira, silicones). Hizi ni fomu za ulimwengu wote. Sawa na molds polyurethane. Kipengele tofauti Fomu kama hiyo inahitaji matumizi ya msingi mgumu - "kamba" ya kurekebisha. Itakuwa bora kusema kwamba molds za mpira hutumiwa kama bitana katika msingi mgumu. Msingi mgumu wa molds za mpira unaweza kuwa sura ya mbao, msingi wa fiberglass, au chini ya mara nyingi msingi wa chuma. Raba za ukingo zinaweza kuwa katika mfumo wa karatasi au vitalu vya elastic, kwa fomu ya kuweka, au kwa fomu ya kioevu. Aina ya vifaa ambavyo vinaweza kutumika kama mfano ni tofauti sana: metali, nta, glasi, mbao, plastiki, udongo wa modeli na vifaa vingine vyovyote. Rubbers imegawanywa kuwa ngumu na laini. Raba ngumu ni nzuri kwa kutengeneza bidhaa za gorofa. Rubbers laini hufanya iwezekanavyo kuzalisha bidhaa za voluminous sana, ngumu na filigree, na kuziondoa kwenye mold bila uharibifu. Hata hivyo, mpira ambao ni laini sana hauwezi kuhimili shinikizo la mchanganyiko wa SFRC, ambayo inaweza kusababisha deformation ya bidhaa ya SFRC yenyewe. Katika hali kama hizi, kupata bidhaa bora. ukungu wa mpira imefungwa katika kesi ya chuma ngumu. Kadiri urefu wa nyenzo unavyoongezeka, ndivyo inavyokuwa rahisi zaidi kunyoosha ukungu wa mpira ili kuondoa bidhaa ya SFRC bila uharibifu. Kwa rubbers za ubora wa juu thamani hii ni karibu 200%, kwa laini - kutoka 300% hadi 850%.
- Nyenzo zingine kwa molds. Orodha ya hapo juu sio kamilifu, na vifaa vingine vingi, ikiwa ni pamoja na polypropen, jasi, na SFRC yenyewe, inaweza kutumika kwa mafanikio kutengeneza molds.
Shirika la tovuti ya uzalishaji.
Ni vyema kuandaa uzalishaji wa SFRC katika warsha badala ya eneo la wazi, kwa kuwa hali ya joto haipaswi kuwa chini kuliko +10 o C. Mojawapo. utawala wa joto- ndani ya anuwai kutoka +15 o C hadi +30 o C. Ukubwa wa warsha inategemea kiasi cha uzalishaji wa bidhaa za SFRC; eneo la chini la warsha lililopendekezwa linapaswa kuwa angalau 100 m2.
Ili kupanga chapisho moja la uzalishaji la SFSC, yafuatayo inahitajika:
- umeme na nguvu ya angalau 4 kW (bila kujumuisha matumizi ya nguvu na compressor), awamu 3, kutuliza;
- maji;
- hewa iliyoshinikizwa(1500-2000 l / min, shinikizo 6-9 bar);
- Vifaa vya saruji iliyoimarishwa ya nyuzi za kioo "ARC® S";.
- Vifaa vya hiari na vifaa (kuinua, mizani, spatulas, rollers kwa rolling mchanganyiko).
Ikiwa kuweka bidhaa za SFRC katika mazingira yenye unyevunyevu kunatumika, warsha inapaswa kutoa eneo la kuhifadhi bidhaa za SFRC kwa wiki moja. Ni muhimu kudhibiti viwango vya joto na unyevu katika eneo hili. Uwepo wa eneo la matibabu ya unyevu wa joto katika uzalishaji wa SFRC ni wa kuhitajika, lakini sio lazima. Sehemu ya matibabu ya unyevu-mafuta ya bidhaa mpya za SFRC zitapunguza muda wa mauzo ya ukungu na pia kuongeza sifa za bidhaa za SFRC.
Bidhaa za SFRC zina unene mdogo, ambayo ina maana uzito mdogo sana ikilinganishwa na bidhaa zinazofanana zilizofanywa saruji ya kawaida(kwa kuchukulia nguvu zile zile za kubana na kunyumbulika), bado ni nzito mno kuweza kusogezwa kwa mikono, kwa hivyo utoaji unapaswa kufanywa kwa ajili ya matumizi ya njia zinazofaa za kunyanyua.
Maandalizi chokaa cha saruji-mchanga kwa SFRC iliyoimarishwa iliyotawanywa, inafanywa kwa viunganishi vya chokaa vya kulazimishwa, kwa mfano, kama vile SO-46B na wengine. Vyombo hutumiwa kuandaa na kuhifadhi suluhisho za kufanya kazi za nyongeza.
Uwiano wa jumla (mchanga) kwa saruji huchukuliwa sawa na moja na uwezekano wa marekebisho zaidi na inategemea, kwa ujumla, aina ya bidhaa za SFRC, vipimo vyake, hali ya matumizi ya bidhaa za SFRC, nk. Mahesabu ya uwiano wa saruji ya maji na marekebisho yake hufanyika kwa mujibu wa VSN 56-97. Uwiano wa saruji ya maji (bila matumizi ya viongeza vya plastiki) kawaida ni kati ya 0.40 - 0.45. Kwa matumizi ya viongeza vya plastiki, uwiano wa saruji ya maji hubadilika hadi 0.28 - 0.32.
Baada ya malighafi ya awali kuchaguliwa, muundo wa mchanganyiko huchaguliwa kwa kuzingatia mapendekezo yafuatayo:
- Uwiano wa saruji ya maji. Inapaswa kuwa chini iwezekanavyo, lakini wakati huo huo mchanganyiko unapaswa kubaki kwa kutosha kwa simu ili kutolewa na pampu ya chokaa na kunyunyiza kwa nyumatiki inayofuata. Uwiano wa saruji ya maji ya chokaa cha saruji-mchanga kinachotumiwa kwa utengenezaji wa SFRC lazima ilingane na mnato mzuri (uhamaji P4-P5), unaolingana na mteremko wa koni ya kawaida kulingana na GOST 5802-86 "Vita vya ujenzi. Mbinu za majaribio". Kwa ujumla, uwiano wa saruji ya maji una uhusiano mgumu na inategemea daraja la kazi la saruji, mgawo wa wiani wa kawaida wa kuweka saruji, mgawo wa mahitaji ya maji kwa mchanga na mgawo uliohesabiwa wa fiber kioo kraftigare saruji kwa ajili ya compression.
- Uwiano wa mchanga na saruji. Uwiano wa 1:1 ndio unaotumika sana kwa sasa. Uwiano unarekebishwa kwa mujibu wa VSN 56-97.
- Maudhui ya nyuzi za glasi au uwiano wa kuimarisha. Hii ni asilimia ya uzito wa fiberglass kwa uzito wa composite nzima - SFB, yaani, kwa kuzingatia wingi wa fiberglass yenyewe. Kwa kunyunyizia hewa ya mwongozo, uwiano huu ni kawaida kutoka 3 hadi 6%, wakati mwingine juu. Uhesabuji wa mgawo wa kuimarisha unafanywa kwa mujibu wa VSN 56-97.
Wacha tuchunguze kichocheo, kinachoitwa "classical" kwani ndicho kinachotumiwa mara nyingi. Kichocheo cha "classical" ni muundo ufuatao kwa kundi moja la masharti, kiasi cha fiberglass ni 5%:
* - kipimo inategemea mkusanyiko, hivyo kwa kiasi sawa cha saruji kutumika inaweza kuwa tofauti. Kipimo kinaonyeshwa na mtengenezaji wa ziada.
Uzito wa suluhisho zima ni = 50+50+16+0.5=116.5 kg, basi maudhui ya 5% ya fiberglass ni 6 kg.
Ili kupata mchanganyiko wa homogeneous, ni muhimu kupima kwa usahihi vifaa vya kuanzia na kufuata madhubuti mahitaji ya msingi wakati wa kufanya kazi na mchanganyiko. Kabla ya kuanza kuandaa mchanganyiko, pima kwa usahihi kiasi kinachohitajika mchanga na saruji kwa kutumia mizani (tazama sehemu " Vifaa vya ziada"). Kipimo cha kuongeza maji na kioevu kinaweza kufanywa kwa uzito, kiasi au, ikiwezekana, kwa kutumia kifaa maalum cha dosing moja kwa moja.
Mapendekezo ya kina ya kutumia simiti iliyoimarishwa ya nyuzi za glasi, utayarishaji, matumizi, uondoaji na kuosha fomu, matengenezo na uhifadhi wa vifaa huonyeshwa katika pasipoti kwa ajili ya tata kwa kioo fiber kraftigare saruji "ARC® S" na maagizo ya kiteknolojia ya kufanya kazi na saruji iliyoimarishwa ya nyuzi za kioo kutoka kwa kuweka nyaraka za vifaa.
Ukadiriaji wa Nyota wa GD
mfumo wa ukadiriaji wa WordPress
Njia mbadala ya saruji ni saruji ya kioo, ambayo ina nguvu zaidi, upinzani wa baridi na conductivity ya mafuta. Kuna aina sita za saruji za kioo kwenye soko, na zitajadiliwa katika makala hii.
Kila nyumba ni muundo wa kipekee na sifa zake za kipekee. Hata ikitumika mradi wa kawaida, wakati wa ujenzi ni muhimu kuzingatia mambo kama vile sifa za udongo, kina cha kufungia kwake, udongo na unyevu wa hewa, upepo uliopo na nguvu za upepo. Kuzingatia kunamaanisha kufanya marekebisho yanayofaa kwa mradi.
Kwa mfano, hatari ya kuongezeka kwa seismic ya kanda itahitaji ongezeko la jumla ya picha na kipenyo cha kuimarisha, na kupungua kwa lami ya kuunganisha kwake; katika unyevu wa juu udongo, ni muhimu kuongeza safu ya saruji karibu na kuimarisha - ili kupunguza kasi ya kutu yake, nk Wakati mwingine masuala hayo yanaweza kutatuliwa kwa kuchukua nafasi ya nyenzo za kubuni na nyingine, na sifa rahisi zaidi na za faida katika hali fulani. , au kupunguza gharama ya ujenzi kwa kubadilisha vifaa vya nguvu sawa na vya bei nafuu.
Katika kesi zilizoelezwa hapo juu, kwa mfano, mbadala ya kuongeza gharama ya msingi kutokana na ongezeko la kiasi cha nyenzo inaweza kuwa matumizi ya saruji ya kioo.
Hata hivyo, saruji ya kioo ni sana kundi kubwa vifaa vya ujenzi na mali mbalimbali, kwa hivyo inafaa kuelewa uainishaji na mali ya aina tofauti za simiti ya glasi, nguvu zao na udhaifu kabla ya kukaa kwenye aina yoyote maalum.
Sifa ya kawaida kwa simiti yote ya glasi ni simiti ambayo glasi katika aina tofauti imeongezwa kama sehemu. Kazi ya kiongeza hiki huamua mali ya nyenzo zinazosababisha.
Uainishaji wa saruji ya glasi:
- Saruji iliyoimarishwa na glasi (saruji iliyojumuishwa);
- Saruji na kuongeza ya kioo kioevu;
- Saruji iliyojaa glasi na nyuzi (saruji ya nyuzi za glasi);
- Saruji ya fiberglass (translucent na nyuzi za macho);
- Saruji iliyojaa glasi na glasi iliyovunjika;
- Saruji ya glasi na glasi kama binder.
Mali ya saruji ya kioo
Saruji iliyoimarishwa ya glasi (saruji yenye mchanganyiko)
Kwa kweli, hii ni analog ya saruji iliyoimarishwa; tofauti ya kiteknolojia inajumuisha tu kuchukua nafasi ya fimbo ya kuimarisha chuma na fiberglass (composite). Hata hivyo, kwa usahihi kwa sababu ya uingizwaji wa kuimarisha, aina hii ya saruji inatofautiana katika idadi ya mali.
Inahitajika kuzingatia ni nini hasa husababisha hitaji la uimarishaji wa zege: nguvu yake ya chini, kuinama na kushinikiza. Upungufu huu huondolewa kwa kuimarisha.
Sasa bar ya gharama kubwa (kwa kila maana) ya kuimarisha chuma inabadilishwa na ya gharama nafuu vifaa vya mchanganyiko kulingana na plastiki, kioo au fiber basalt. Uimarishaji wa glasi ya nyuzi ndio unaohitajika zaidi; ingawa ni duni kwa nguvu kwa basalt, ni bei rahisi zaidi.
- Uzito mdogo wa kuimarisha: uimarishaji wa fiberglass ni mara 5 nyepesi kuliko uimarishaji wa chuma wa kipenyo sawa, na kwa kipenyo cha nguvu sawa ni karibu mara 10 nyepesi.
- Fiberglass na uimarishaji wa basalt hutolewa kwa namna ya kifungu, kilichovingirwa kwenye coils ya 100 m kila (uzito wa coil ni kutoka kilo 7 hadi 10), kipenyo cha coil ni karibu mita, ambayo inaruhusu kusafirishwa. katika shina la gari, yaani, ni rahisi sana kwa usafiri na kukata bila taka, tofauti na fimbo ya chuma - nzito na inayohitaji usafiri wa mizigo ndefu.
- Fiberglass na uimarishaji wa basalt ni mara 2.5-3 nguvu zaidi katika mvutano kuliko uimarishaji wa chuma wa kipenyo sawa, ambayo inafanya uwezekano wa kuchukua nafasi ya uimarishaji wa chuma na uimarishaji wa fiberglass na kipenyo kidogo bila kupoteza nguvu (hii inaitwa uingizwaji wa nguvu sawa).
- Fiberglass na uimarishaji wa basalt una conductivity ya chini ya mara 100 kuliko chuma na kwa hiyo sio daraja la baridi (conductivity ya joto ya kuimarisha kioo ni 0.48 W / m2, conductivity ya mafuta ya kuimarisha chuma ni 56 W / m2).
Uimarishaji wa mchanganyiko wa Fiberglass haukabiliwi na kutu na ni sugu kwa mazingira ya fujo (ingawa inashauriwa kuepuka mazingira yenye alkali nyingi). Hii inamaanisha kuwa haibadilishi kipenyo chake, hata ikiwa iko katika mazingira yenye unyevunyevu. Na uimarishaji wa chuma, kama unavyojulikana, na kuzuia maji duni ya simiti kunaweza kutu hadi kuharibiwa kabisa. Wakati huo huo, uimarishaji wa chuma ulioharibika huongezeka kwa kiasi kutokana na oksidi (karibu mara 10) na yenyewe ina uwezo wa kubomoa block ya saruji.
Matokeo yake, inawezekana kupunguza salama unene wa safu ya kinga ya saruji katika vitalu vya plastiki vilivyoimarishwa na fiberglass. Baada ya yote, unene mkubwa wa safu ya kinga ulitokana na hitaji la kulinda uimarishaji wa chuma kutoka kwa unyevu unaojaa. safu ya juu saruji, na hivyo kuzuia kutu iwezekanavyo. Kupunguza unene wa safu ya kinga pamoja na uzito mdogo wa kuimarisha yenyewe husababisha kupunguzwa kwa kiasi kikubwa kwa uzito wa muundo bila kupunguza nguvu zake.
Na hii, kwanza, inapunguza bei ya miundo ya saruji ya kioo; pili, kupunguza uzito wa jengo zima; tatu, kupunguza mzigo kwenye msingi - na akiba ya ziada kwa ukubwa wa msingi.
Saruji iliyoimarishwa kwa kioo ni nguvu zaidi, ya joto na ya bei nafuu.
Saruji na kuongeza ya kioo kioevu
Kioo cha silicate ya sodiamu (chini ya potasiamu) huongezwa kwa simiti ili kuongeza upinzani dhidi ya unyevu na joto la juu na ina mali ya antiseptic, kwa hivyo inashauriwa kutumika wakati wa kumwaga misingi kwenye mchanga wenye maji na katika miundo ya majimaji (visima, maporomoko ya maji, mabwawa ya kuogelea). ), na kuongeza upinzani wa joto - wakati wa kufunga mahali pa moto, boilers na majiko ya sauna. Kwa kweli, hapa kioo hufanya kama binder.
Kuna njia 2 za kutumia glasi kioevu kuboresha mali ya simiti:
- Kioo kilichopunguzwa na maji kwa uwiano unaohitajika hutumiwa kuziba mchanganyiko kavu. Kwa lita 10 za saruji iliyopangwa tayari ya maji, ongeza lita 1 ya kioo kioevu. Maji yanayotumiwa kwa diluting glasi ya kioevu hayazingatiwi na haiathiri kiwango cha maji kinachohitajika kwa kuchanganya simiti, kwani inatumika kabisa. athari za kemikali kioo na saruji ili kuunda viunganisho vinavyozuia safu ya juu ya saruji kupata mvua.
Kuongeza glasi isiyosafishwa (au hata suluhisho lake katika dilution inayohitajika) kwa mchanganyiko uliotengenezwa tayari hudhuru mali ya simiti, na kusababisha kupasuka na kuongezeka kwa brittleness.
- Matumizi ya kioo kioevu kwa namna ya primer (kuzuia maji) kwa uso wa kumaliza block ya zege. Walakini, ni bora kutumia safu nyingine ya mchanganyiko wa saruji iliyo na glasi kioevu baada ya primer kama hiyo. Njia hii pia inaweza kulinda bidhaa za saruji za kawaida kutoka kwa unyevu (jambo kuu ni kutumia primer na safu ya plasta kabla ya saa 24 baada ya kumwaga, au chip na kabla ya mvua uso, vinginevyo kujitoa kwa tabaka itakuwa dhaifu).
Kuongezewa kwa kioo kioevu huongeza kasi ya kuponya ya mchanganyiko wa saruji iliyokamilishwa (huimarisha kwa dakika 4-5), na kwa kasi zaidi ufumbuzi wa kioo hujilimbikizia. Kwa hiyo, saruji hiyo imeandaliwa kwa sehemu ndogo, na kioo lazima iingizwe na maji.
Saruji iliyoimarishwa ya glasi na nyuzi (saruji iliyoimarishwa ya glasi)
Saruji iliyoimarishwa na nyuzi za kioo zisizo na alkali (nyuzi) inaitwa saruji ya kioo iliyoimarishwa. Huu ni ujenzi nyenzo za ulimwengu wote, ambayo inafanya uwezekano wa kuzalisha vitalu vyote vya monolithic na nyenzo za karatasi (karatasi ya saruji ya kioo, kwa kweli analog ya teknolojia ya slate), sasa inauzwa chini ya jina la brand "paneli za ukuta za Kijapani".
Mali na sifa za nyenzo zinaweza kubadilika chini ya ushawishi wa viongeza au mabadiliko ya kiasi cha nyongeza: polima za akriliki, saruji ya kuweka haraka, rangi, nk. Saruji iliyoimarishwa ya nyuzi za kioo ni hydroresistant, nyepesi na ya kudumu sana nyenzo yenye mapambo ya thamani. mali.
Nyenzo hiyo ina matrix ya saruji yenye nafaka iliyojaa mchanga (si zaidi ya 50%) na vipande vya nyuzi za kioo (fiber). Kwa upande wa nguvu ya kukandamiza, saruji kama hiyo ina nguvu mara mbili kama kawaida, kwa suala la kuinama na nguvu ya mkazo ni wastani wa mara 4-5 (hadi mara 20), nguvu ya athari ni mara 15 zaidi.
Upinzani wa kemikali na upinzani wa baridi pia umeongezeka. Walakini, kujaza simiti na nyuzi ni mchakato ngumu zaidi, kwani nyuzi lazima zisambazwe sawasawa. Ongeza kwenye mchanganyiko kavu. Kujaza na fiber huongeza rigidity ya mchanganyiko, ni chini ya plastiki, compacts chini vizuri, na inahitaji lazima vibration compaction katika safu kubwa. Vifaa vya karatasi huzalishwa kwa kunyunyizia na kunyunyiza.
Saruji ya Fiberglass (Litracon)
Inafanywa kwa msingi wa matrix ya saruji na glasi ndefu iliyoelekezwa maalum (ikiwa ni pamoja na nyuzi za macho).
Fiber za macho hupenya block moja kwa moja, na nyuzi za kuimarisha ziko kwa nasibu kati yao. Kama matokeo ya kusaga, mwisho wa nyuzi za macho hutolewa kutoka kwa laitance ya saruji na inaweza kufanya mwanga bila hasara yoyote.
Kiwango cha uwazi na utoaji wa rangi ya nyenzo inategemea idadi na eneo la nyuzi za macho. Katika kesi hii, unene wa block unaweza, ikiwa ni lazima, kuongezeka hadi mita kumi - kadri inavyoruhusu fiber ya macho, na inaweza, kwa kawaida, kuwa ya urefu wowote.
Nyenzo bado ni ghali sana, karibu $ 1000 kwa kila mita ya mraba, lakini maendeleo yanaendelea ili kupunguza gharama yake. Ina vifaa vya glasi. Nyenzo zinaweza kuigwa nyumbani ikiwa una nyuzi za macho na uvumilivu, lakini sio kama nyenzo ya ujenzi, lakini kama nyenzo ya mapambo.
Saruji iliyojaa glasi na glasi iliyovunjika
Aina hii ya saruji inakuwezesha kuokoa kwenye vifaa vya kujaza kwa kuchukua nafasi ya mchanga na mawe yaliyoangamizwa kioo kilichovunjika na vyombo vya kioo vilivyofungwa (zilizopo, ampoules, mipira). Kwa kuongeza, jiwe lililokandamizwa linaweza kubadilishwa na glasi kwa 20-100%, bila kupoteza nguvu na kwa kupunguzwa kwa kiasi kikubwa kwa uzito wa block iliyomalizika.
Saruji ya glasi na glasi kama binder
Kama kanuni, aina hii ya saruji ni kwa ajili ya uzalishaji wa viwanda: inazalishwa katika makampuni ya biashara na kutumika ndani yao, kwa sababu ina upinzani wa juu wa asidi na upinzani mdogo wa alkali.
Kioo hupangwa, kusagwa na kusagwa, na kisha kuchujwa kupitia skrini, kugawanywa katika sehemu. Chembe kubwa zaidi ya 5 mm hutumiwa kama mkusanyiko wa jumla, zile ndogo kuliko 5 mm badala ya mchanga, na unga wa kusagwa laini kama kiunganishi.
Hata hivyo, ikiwa inawezekana kusaga kioo vizuri, saruji hii inaweza kufanywa kwa kujitegemea.
Inapochanganywa na maji, poda ya glasi yenyewe haionyeshi sifa za kutuliza nafsi; kichocheo kinahitajika. Katika mazingira ya alkali (soda ash), cullet hupasuka, na kutengeneza asidi ya silicic, ambayo hivi karibuni huanza kugeuka kuwa gel. Gel hii inashikilia sehemu za kujaza pamoja na baada ya kuponya (kwa joto la kawaida au la juu, inategemea mali ya kioo na kichungi), mkusanyiko wa silicate wa kudumu na wenye nguvu hupatikana - saruji ya kioo isiyo na asidi.
Inawezekana kuzalisha saruji katika mixer halisi tu na binder silicate. Kwanza, vifaa vya kavu vinachanganywa kwa dakika 4-5 (mchanga, jiwe lililokandamizwa, kichungi cha ardhi na ngumu (silicofluoride ya sodiamu), kisha glasi ya kioevu iliyo na kiongeza cha kurekebisha hutiwa kwenye mchanganyiko wa saruji inayozunguka. Mchanganyiko huchanganywa kwa dakika 3-5. Uwezo wa mchanganyiko kwenye binder hii itakuwa dakika 40-45 tu.
Saruji kama hiyo sio duni katika sifa zake za ujenzi kwa nyenzo zilizotengenezwa kutoka kwa vifunga vya jadi, huku inazipita kwa uwezo wa kibiolojia, upitishaji wa joto, na upinzani wa asidi. Hii ni muhimu ikiwa udongo ambao msingi umejengwa ni tindikali.
Saruji ya glasi hutumiwa sana na, kwa sababu ya mali yake, inahitajika sana kwa utengenezaji wa paneli za kumaliza, gratings, ua, kuta, partitions, dari, mapambo, paa ngumu za usanifu au uwazi, bomba, vizuizi vya kelele, cornices, tiles; cladding na bidhaa nyingine nyingi. Baada ya kujua teknolojia ya kutengeneza simiti ya glasi na mikono yako mwenyewe, unaweza kuokoa kwa kiasi kikubwa kwenye ujenzi na kuunda muundo wa kipekee wa nyumba yako.
Ukadiriaji wa Nyota wa GD
mfumo wa ukadiriaji wa WordPress