Teknolojia ya kupiga kuni. Vidokezo kwa bwana: jinsi ya kupiga kuni Jinsi ya kupiga boriti ya mbao

Jinsi ya kupiga bodi, plywood, fiberboard, MDF na mikono yako mwenyewe

Mara nyingi wakati wa mchakato kazi ya ukarabati Kuna haja ya kupata nyuso zilizopinda za bidhaa zilizotengenezwa kwa kuni. Jinsi ya kupiga bodi ili bend iwe na nguvu na haina ufa wakati wa mchakato wa kupiga? Naam, ikiwa tayari umeamua kufanya ukarabati mkubwa kwa mikono yako mwenyewe, basi haifai kurudi nyuma katika uso wa shida kama hizo. Katika makala hii tutazungumza kwa undani juu ya jinsi ya kutoa nyenzo za kuni sura iliyopindika.

Jinsi ya kupiga mti?

Hapana, kazi yetu sio kukunja mmea usio na hatia. Tunazungumza juu ya kuni vifaa vya ujenzi. Jinsi ya kupiga mti ili kuinama na usivunja? Njia ya kupiga bidhaa za mbao imejulikana tangu nyakati za kale: kutoa kuni sura, yote inahitajika ni joto na unyevu, chini ya ushawishi ambao plastiki ya nyenzo huongezeka na matokeo yote yanayofuata. Jinsi ya kupiga mti? Shikilia ndani maji ya moto (joto la juu, kasi ya taratibu hutokea) au mvuke ( jenereta ya mvuke inaweza kufanywa kutoka kwa kettle au kutumia chuma) Kadiri halijoto inavyoongezeka, ndivyo kuni inavyotoa njia haraka na unaweza kuanza kuinama. Mbao yenye unyevu na moto inaweza kuinama chini ya ushawishi wa mzigo (mwisho wa bodi huwekwa kwenye viunga), na mzigo huwekwa mahali pa bend ya baadaye. Mbao zilizokaushwa huhifadhi kikamilifu kipenyo cha chini cha mkunjo ambacho kilipatikana wakati wa mchakato wa kuinama. Sasa tunajua jinsi ya kupiga kuni, tunaweza kukaa juu ya suala hili kwa undani zaidi.

Mmenyuko wa kuni kwa mvuto wa nje

Ukweli ni kwamba kuni humenyuka tofauti kwa kupiga. Sehemu ya convex inakabiliwa na mvutano, sehemu ya concave inakabiliwa na compression. Zaidi ya hayo, nyenzo pia humenyuka tofauti kwa kuanika. Kwa mfano, uwezo wa kushinikiza huongezeka kwa theluthi moja, lakini uwezo wa kunyoosha - asilimia kadhaa tu. Ndiyo sababu usipaswi kufikiri juu ya jinsi ya kupiga bodi zaidi ya sentimita mbili nene nyumbani. Pia ni lazima kuzingatia hilo aina tofauti kuni humenyuka kwa njia tofauti kwa kupinda. Kwa mfano, aina kama vile mwaloni, larch, na maple hupinda vibaya, lakini beech, ash, na walnuts hupinda vizuri. Kwa hiyo kabla ya kufikiria jinsi ya kupiga bodi, amua juu ya aina ya kuni ambayo hufanywa.

Jinsi ya kupiga plywood, fiberboard, MDF

Huko nyumbani, plywood hupigwa kwa kuongeza unyevu wake, kisha kuifuta (chuma inahitajika), na kuitengeneza kwenye template. Kipengele chochote cha fremu kinaweza kutumika kama kiolezo na umbo lake si lazima liwe curvilinear. Bidhaa hiyo imeunganishwa kwenye template kwa kutumia mkanda. Inaweza kubanwa plywood iliyoinama kati ya spacers mbili, uipe sura iliyoinama kwa kutumia kamba, ukizifunga karibu na bidhaa katika maeneo kadhaa kando ya radius ya curvature. Plywood inaweza kutumika tu baada ya kukauka. Inaonekana kwamba tumefikiria jinsi ya kupiga plywood - wacha tuendelee.

Jinsi ya kupiga fiberboard? Mbinu ni sawa na katika kesi ya awali! Jinsi ya kupiga MDF? Katika kesi hii, unaweza kwenda kwa njia mbili: ama bend karatasi nyembamba(si zaidi ya 5 mm) na gundi pamoja, au tumia MDF inayoweza kubadilika. ambayo kuna nafasi za kupita upande mmoja. Unene wa karatasi kama hizo kawaida ni 8 mm. Wakati wa kuinama, huwekwa juu ya kila mmoja na pande zao za milled, na kisha kuunganishwa pamoja. Ni hayo tu!

http://cdelayremont.ru

Ikiwa unaamua kupamba chumba kwa kuni au kuanza kuunda samani nzuri katika mtindo wa classic, basi utahitaji kufanya sehemu zilizopigwa. Kwa bahati nzuri, kuni ni dutu ya kipekee kwa sababu inaruhusu fundi mwenye ujuzi kucheza na fomu kidogo. Sio ngumu kama inavyoonekana, lakini sio rahisi kama tungependa.

Hapo awali, tayari kulikuwa na uchapishaji kwenye tovuti kwenye plywood ya kupiga. Katika makala hii tutaelewa kanuni za kupiga bodi imara na mbao, tutajua jinsi wanavyofanya katika uzalishaji. Pia tutatoa vidokezo muhimu kutoka kwa wataalamu ambao watakuwa na manufaa kwa fundi wa nyumbani.

Kwa nini kuinama ni bora kuliko kuona

Curvilinear sehemu ya mbao inaweza kupatikana kwa njia mbili: kwa kupiga workpiece ya gorofa, au kwa kukata sura inayohitajika ya anga. Njia inayoitwa "sawing" huvutia watumiaji kwa unyenyekevu wake. Kwa ajili ya uzalishaji huo wa sehemu na miundo, huna haja ya kutumia vifaa ngumu, huna kutumia muda mwingi na jitihada. Walakini, ili kukata bidhaa ya mbao iliyopindika, lazima utumie kiboreshaji cha kazi ambacho ni wazi sana, na nyenzo nyingi za thamani zitapotea kama taka.

Lakini tatizo kuu ni sifa za utendaji wa sehemu zilizopatikana. Wakati wa kukata sehemu iliyopotoka kutoka kwa kawaida mbao zenye makali, nyuzi za kuni hazibadili mwelekeo wao.
Kama matokeo, kupunguzwa kwa kupita huanguka kwenye eneo la radius, ambayo sio tu inazidisha mwonekano, lakini pia inachanganya kwa kiasi kikubwa kumaliza kwa bidhaa, kwa mfano, kusaga au kusaga vizuri. Kwa kuongeza, katika maeneo ya mviringo ambayo yana hatari zaidi ya matatizo ya mitambo, nyuzi hutembea kwenye sehemu, ambayo inafanya sehemu ya kukabiliwa na fracture mahali hapa.

Wakati wa kuinama, picha ya kinyume kawaida huzingatiwa, wakati kuni inakuwa na nguvu tu. Kingo za mihimili iliyopindika au bodi hazina vipunguzo vya "mwisho" vya nyuzi, kwa hivyo vifaa vya kazi kama hivyo vinaweza kusindika bila vizuizi, kwa kutumia shughuli zote za kawaida.

Ni nini hufanyika kwa kuni wakati inainama?

Teknolojia ya bending inategemea uwezo wa kuni, wakati wa kudumisha uadilifu wake, kubadilisha sura yake ndani ya mipaka fulani kama nguvu inavyotumika, na kisha kuihifadhi baada ya athari ya mitambo kuondolewa. Hata hivyo, sisi sote tunajua kwamba bila hatua za maandalizi, mbao ni elastic - yaani, inarudi hali yake ya awali. Na ikiwa nguvu zinazotumiwa ni kubwa sana, basi boriti au bodi huvunja tu.

Tabaka mbao tupu Wakati wa kuinama, hufanya kazi tofauti. Nje ya radius, nyenzo hiyo imeinuliwa, ndani yake imesisitizwa, na katikati ya safu, nyuzi hazipata mizigo muhimu na zina upinzani mdogo kwa nguvu zinazofanya kazi kwenye kazi (safu hii ya ndani inaitwa "neutral"). . Kwa deformation muhimu, nyuzi kwenye radius ya nje huvunjika, na kwenye radius ya ndani, "mikunjo" kawaida huunda, ambayo ni kasoro ya kawaida wakati wa kupiga kuni laini. Finya nyuzi za mbao ngumu za plastiki au aina ya coniferous inaweza kuwa asilimia 20 au zaidi, wakati kikomo cha kunyoosha ni karibu asilimia moja hadi moja na nusu.

Hiyo ni, kuamua uwezekano wa kuinama (bila uharibifu) zaidi kiashiria muhimu kutakuwa na kikomo kwa urefu wa jamaa wa safu iliyonyoshwa. Inategemea moja kwa moja unene wa sehemu na huamua radius ambayo inahitaji kupatikana. Uzito wa workpiece na radius ndogo, zaidi itakuwa elongation jamaa pamoja na nyuzi. Kuwa na data juu ya mali ya kimwili ya aina maarufu za kuni, inawezekana kwa kila mmoja wao kuunda uwiano wa juu iwezekanavyo wa unene na radius ya sehemu. Kwa nambari itaonekana kama hii:

Kuinama kwa kutumia bar ya chuma

Kuinama bila kutumia tairi

Takwimu hizi zinaonyesha kuwa mbao za mbao laini, kwa kulinganisha na ngumu ngumu, hazifai kwa kuinama bila malipo. Kufanya kazi na mbao kwenye radii ya fujo, ni muhimu kutumia njia za pamoja maandalizi ya awali sehemu na ulinzi wa mitambo.

Tairi kama njia bora ya kuzuia uharibifu wa kuni wakati wa kuinama

Kwa kuwa tatizo kuu ni kuvunjika kwa nyuzi kwenye upande wa nje wa radius, ni uso huu wa workpiece ambao unahitaji kuimarishwa kwa namna fulani. Njia moja ya kawaida ni kutumia bango la juu. Tairi ni kamba ya chuma yenye unene wa nusu ya millimeter hadi milimita mbili, ambayo inashughulikia boriti au bodi kando ya radius ya nje na kuinama kwenye template pamoja na kuni. Kamba ya elastic inachukua sehemu ya nishati wakati wa kunyoosha na wakati huo huo inasambaza tena mzigo wa uharibifu pamoja na urefu wa workpiece. Shukrani kwa mbinu hii, pamoja na humidification na inapokanzwa, radius ya kupiga inaruhusiwa imepunguzwa kwa kiasi kikubwa.

Sambamba na matumizi ya matairi ya chuma katika vifaa vya kupiga na mashine, wanafanikiwa muhuri wa mitambo mbao Hii inafanywa kwa kutumia roller kubwa, ambayo inabonyeza kwenye kiboreshaji cha kazi kando ya eneo la nje la kupiga. Kwa kuongeza, fomu ya template katika kifaa hicho mara nyingi ina vifaa vya meno 3 mm (katika nyongeza za karibu 0.5 cm), inayoelekezwa kuelekea harakati ya workpiece.

Madhumuni ya uso ulioporomoka wa kiolezo ni kuzuia kipengee cha kazi kuteleza, kuzuia kuhama kuheshimiana kwa nyuzi ndani. mbao imara, na pia kuunda bati ndogo ya huzuni katika eneo la concave ya sehemu (nyuzi zinakabiliwa ndani ya safu, kwa hiyo, matatizo na folda yanatatuliwa).

Kubonyeza na tairi hukuruhusu kupiga baa na bodi zilizotengenezwa kwa kuni laini na laini na asilimia ndogo ya kasoro. Tafadhali kumbuka kuwa sehemu zilizotengenezwa kwa mbao ngumu kiasi zinapopinda kwa kubofya huwa nyembamba kwa takriban asilimia kumi hadi kumi na mbili, na nafasi zilizoachwa wazi za misonobari na misonobari hupungua kwa 20-30%. Lakini vipengele vyema vya njia hii ni pamoja na ongezeko kubwa la sifa za nguvu za bidhaa iliyokamilishwa, pamoja na kupunguzwa kwa kiasi kikubwa kwa mahitaji ya kuwepo kwa makosa na kasoro katika tupu za kuni.

Jinsi ya kuboresha plastiki ya kuni

Katika hali ya kawaida, mbao ina elasticity, rigidity muhimu ya anga na upinzani dhidi ya compression. Mbao hupokea mali hizi za thamani kutoka kwa lignin, polima ya asili ya "mesh" ambayo inatoa mimea sura na nguvu imara. Lignin iko katika nafasi ya intercellular na katika kuta za seli, kuunganisha nyuzi za selulosi. Miti ya coniferous ina karibu asilimia 23-38 yake, na kuni iliyokatwa ina hadi asilimia 25.

Kimsingi, lignin ni aina ya gundi. Tunaweza kulainisha na kuigeuza kuwa "suluhisho la colloidal" ikiwa tunapasha moto mbao kwa kuanika, kuchemsha, au kutibu kwa sasa ya juu-frequency (microwave ya kaya pia inafaa kwa sehemu ndogo). Baada ya kuyeyuka kwa lignin, kiboreshaji cha kazi kinapigwa na kusasishwa - inapopoa, lignin iliyoyeyuka inakuwa ngumu na inazuia kuni kurudi kwenye sura yake ya asili.

Mazoezi yanaonyesha hivyo joto mojawapo kwa kupiga mbao ngumu (block, strip, board) itakuwa nyuzi 100 Celsius. Joto hili lazima lipatikane si juu ya uso, lakini ndani ya workpiece. Kwa hiyo, wakati wa mfiduo wa joto utategemea kwa kiasi kikubwa jinsi sehemu hiyo ni kubwa. Kadiri sehemu inavyozidi kuwa nzito, ndivyo italazimika kuwashwa moto. Kwa mfano, ikiwa unatumia mvuke kujiandaa kwa kupiga reli yenye unene wa mm 25 (na unyevu wa karibu 28-32%), basi kwa wastani inachukua kama dakika 60. Ni vyema kutambua kwamba muda wa mfiduo wa mvuke kwa sehemu za vipimo sawa kwa aina yoyote ni takriban sawa.

Kwa njia, inaaminika kuwa haiwezekani kuzidisha sehemu hiyo, kwani lignin baada ya ugumu inaweza kupoteza elasticity yake na kuwa brittle sana.

Njia ya kuchemsha haitumiwi mara nyingi, kwani sehemu ya kazi ni unyevu mwingi na usio sawa, na nyuzi kama hizo zilizojaa maji na seli zinaweza kupasuka wakati zimepigwa, angalau na malezi ya pamba. Baada ya kupika, sehemu zinapaswa kukauka kwa muda mrefu sana. Lakini njia hii inafanya kazi vizuri ikiwa unahitaji kusindika sehemu tu ya kazi ya kupiga.

Kuanika huruhusu kipengee cha kazi kuwashwa kwa usawa, na unyevu wa pato lake huelekea kukaribia kiwango bora zaidi. Unyevu unaofaa zaidi wa kufikia ductility ya juu ya mbao inachukuliwa kuwa katika anuwai ya asilimia 26-35 (wakati wa kueneza kwa nyuzi za kuni).

Ili kuanika kuni kwa kuinama nyumbani, tumia vyumba vya silinda vilivyotengenezwa nyumbani vilivyotengenezwa kwa bomba la chuma/polima au masanduku ya mbao ya mstatili. Mizinga ya kupokanzwa hufanya kama chanzo cha mvuke, kettles za umeme na vifaa vingine vinavyofanana ambavyo vinaweza kutoa joto la digrii 105 na shinikizo la chini. Hii inafuatwa kila wakati na hatua ya kukausha sehemu (+ kushikilia sura iliyowekwa) hadi karibu asilimia kumi na tano na kuimaliza.

Njia za kemikali za kuweka kuni kwa plastiki

Inajulikana pia kuwa inawezekana kufanya mbao ziweze kutibika zaidi kwa kutumia uumbaji na misombo mbalimbali. Kuna uingizwaji uliotengenezwa tayari ambao hufanya seli za mbao kuwa za plastiki zaidi, kwa mfano, "Super-Soft 2". Wataalamu wengine loweka kuni katika kinachojulikana kama viyoyozi vya nguo, kupata matokeo sawa.

Lakini "mapishi" ya primitive yaliyo na amonia na pombe ya ethyl, glycerin, alkali, peroksidi ya hidrojeni, alum iliyoyeyushwa... Wengi wao hutenda kwa urahisi sana - huongeza uwezo wa kifaa cha kunyonya maji na kusaidia kuhifadhi unyevu kwenye nyuzi.

Bidhaa nyembamba kama vile veneer huchakatwa kwa kunyunyizia dawa, lakini uingizwaji wa kemikali wa mbao za kawaida kawaida hufanywa kwa kutumia njia kamili ya kuzamishwa. Inachukua muda kwa vitu vinavyofanya kazi kuingia ndani ya bar au slats, kwa kawaida kutoka saa 3-5 hadi siku kadhaa (ingawa inapokanzwa husaidia kupunguza kusubiri).

Kwa kiasi kikubwa kwa sababu ya urefu wa michakato, plastiki ya kemikali haitumiwi mara kwa mara, ingawa kuna matatizo mengine: gharama ya kemikali, mabadiliko ya rangi, hitaji la kutoa ulinzi kutoka kwa mafusho hatari, tabia ya kuongezeka kwa sehemu kama hizo za kunyoosha. ..

Vidokezo vya kupiga mbao kwa kutumia maandalizi ya hydrothermal

• Chagua ubora wa nafasi zilizoachwa wazi kwa kuinama kwa uangalifu sana. Ni bora kutotumia nyenzo zilizo na nyufa, vifungo (hata vilivyo hai na vilivyounganishwa), au nyuzi za mteremko. Ikiwa hakuna chaguo kwa hili, basi elekeza sehemu kwenye kifaa cha kupiga (mashine au template) ili kasoro zianguke kwenye eneo la radius ya concave, na sio kwenye eneo la mvutano kwenye radius ya nje. Toa upendeleo kwa njia ya kukunja ya banzi.
• Wakati wa kuchagua workpiece, ni muhimu kutoa kwa ajili ya mabadiliko katika ukubwa wa sehemu baada ya ukingo. Kwa mfano, unene wa boriti ya coniferous inaweza kupunguzwa kwa asilimia 30 ikiwa kupiga na kushinikiza kunafanywa.
• Hata kama unapanga mipango mingi kumaliza- usiache nyenzo nyingi. Nyembamba ya workpiece, ni rahisi zaidi kuinama bila kuvunja.
• Ikiwa kiasi cha kazi ni kidogo, basi ni bora si kukata kazi, lakini kuzipiga kutoka kwenye uvimbe. Kwa njia hii inawezekana kuepuka kukata nyuzi na, kwa sababu hiyo, kasoro wakati wa kupiga.
• Kwa kupiga, ni vyema kutumia mbao na unyevu wa asili. Ikiwa unatumia kazi za kavu, basi upendeleo unapaswa kutolewa kwa wale ambao hawajashughulikiwa chumba cha kukausha, na kukaushwa chini ya dari - kwa njia ya anga.
• Baada ya kuanika, fanya kazi na kuni laini haraka sana, kwani lignin huanza kuwa ngumu mara moja, haswa katika tabaka za nje zilizo hatarini zaidi za kuni ngumu. Kawaida unahitaji kuzingatia hifadhi ya muda ya nusu saa hadi dakika 40, kwa hiyo hakuna maana katika kutengeneza kamera kubwa ikiwa huna muda wa kufunga nyenzo zote kutoka kwao kwenye templates.
• Weka nyenzo kwenye chumba cha mvuke ili nyuso zinazoelekea kwenye radius ya nje ziwe wazi kwa jets za mvuke.
• Ili kuokoa muda, waremala wengi wanakataa kutumia templates na clamps. Badala yake, hutumia mabano ya chuma na kabari au kusimamisha machapisho kwenye violezo.
• Kumbuka kwamba upau uliopinda au reli bado itaelekea kunyooka. Na kunyoosha huku daima hutokea kwa asilimia chache. Kwa hiyo, wakati usahihi wa juu katika utengenezaji wa sehemu unahitajika, ni muhimu kufanya vipimo na, kulingana na matokeo yaliyopatikana, kurekebisha sura ya template (kupunguza radius).
• Baada ya sehemu hiyo kupozwa kwenye ukungu, wacha isimame zaidi. Baadhi watengeneza samani wenye uzoefu Wanapendelea kuzeeka kwa siku 5-7. Tairi, kama sheria, imesalia kushikamana na sehemu wakati huu wote.

Wakati wa kupiga kuni, unahitaji kuzingatia vidokezo vingi: kuni safi inafaa zaidi kwa kazi hii; unahitaji kuanika kuni kwa muda fulani, ambayo inategemea unene wake.

Michakato ya kubadilisha mali ya kuni ili kukidhi mahitaji: teknolojia na mali Wood ni nyenzo ya asili ya polima ambayo hubadilisha mali yake chini ya ushawishi wa mitambo na kemikali. Kujua mifumo ya mabadiliko ya nyenzo, unaweza kuunda kwa makusudi, kutoa sifa zinazohitajika na walaji. Hii inaitwa mchakato wa kurekebisha kuni. Inahitajika wakati uzalishaji wa chipboard, MDF, OSB, WPC na wengine vifaa vya mbao, ambapo kuni iliyokatwa iliyochanganywa na binder ya polymer inasisitizwa ili kuzalisha nyenzo za homogeneous za ukubwa wa kawaida.
Teknolojia iliyopendekezwa ya urekebishaji wa kuni hubadilisha mali ya kuni kwenye massif, ambayo ni, kwa kina kizima cha nyenzo zilizosindika, bila kuamua kusaga. Hii inafanikiwa na ukweli kwamba molekuli za kurekebisha, yaani, dutu ambayo husaidia kubadilisha mali ya kuni, inalinganishwa kwa ukubwa na molekuli ya dutu ya kuni na chini ya ukubwa wa nafasi za intercellular ndani yake. Kwa hiyo, kwa kueneza au kuingizwa kwa kulazimishwa chini ya shinikizo, kirekebishaji hupenya unene mzima wa bidhaa iliyoingizwa, na kisha, chini ya ushawishi wa joto na shinikizo, humenyuka na kemikali za asili zinazopatikana katika dutu ya kuni.

Kwa hivyo, teknolojia inafanya iwezekanavyo si kusaga kuni, si kutumia binders za gharama kubwa za polymer, na kufikia athari sawa ambayo ilipatikana katika uzalishaji wa MDF, kwa mfano, lakini kwa njia ya bei nafuu. Wakati huo huo, huhifadhi mali zake zote nzuri, texture inasimama zaidi, unaweza kubadilisha rangi (lamination haihitajiki).
Kwa hivyo, kirekebishaji lazima kiingie ndani ya seli katika hali iliyoyeyushwa, iwe na kazi ya kemikali kwa vifaa vinavyounda dutu ya kuni, na, ikiguswa na vifaa hivi, kubadilisha kwa makusudi mali ya mwili na ya kufanya kazi ya nyenzo. Dutu inayofaa zaidi kwa hili ni urea, kwa sababu katika MDF iliyotajwa hapo awali au OSB, vifungo vinavyotumika zaidi ni urea. Urea huyeyuka katika maji, pamoja na ile iliyo katika hali iliyofungwa kwenye kuni, ambayo inamaanisha kwamba kwa kujaza kuni na suluhisho la maji la urea, sisi, kwa kushangaza, "tunakausha", "tukichukua" sehemu ya unyevu wa kuni kwenye urea ya hydrophilic. . Urea au urea humenyuka kikamilifu pamoja na viambajengo vya vitu vya mbao kama vile lignin, hemicelluloses na viambajengo.
Na kwa kuwa mmenyuko wa polycondensation hutokea katika macromolecules ya dutu ya kuni, kuni imara hupata sifa mpya muhimu zilizotajwa na mtengenezaji, huku zikihifadhi chanya cha zamani. Suluhisho la urea halina madhara, halina kemikali, zaidi ya hayo, urea ya daraja A kulingana na GOST 6691-77 hutumiwa kama kiongeza cha malisho kwa mifugo. Mbao iliyobadilishwa urea imeidhinishwa (GOST 24329-80) na hutumiwa zaidi chini ya alama za biashara za Destam au Lignoferum katika utengenezaji wa makombora yenye kuzaa. Katika utengenezaji wa bidhaa za ujenzi na za uunganisho, kuni iliyorekebishwa kwa joto pia hutumiwa, teknolojia ambayo ni sawa na ile iliyopendekezwa, isipokuwa kwamba urekebishaji wa kemikali wa dutu ya kuni hufanywa kwa kukosekana kwa urea kwa sababu ya polycondensation ya mtengano. bidhaa za lignin, hemicelluloses, extractives na xylan.
Kutokana na uharibifu wa joto, mali ya kimwili na mitambo ya kuni iliyobadilishwa kwa joto hupunguzwa kwa sehemu. Mchakato wa kiteknolojia uzalishaji wa mbao zilizobadilishwa mechanochemically hujumuisha kuingiza kuni asili ya aina yoyote na maudhui yoyote ya unyevu na ufumbuzi wa kurekebisha. Uingizaji mimba unaweza kufanywa kwa kutumia njia ya "umwagaji wa moto-baridi" - uenezaji au kwenye autoclave - kulazimishwa. Kisha kukausha hufanyika, ikiwa ni lazima - kwa kuunganishwa (kushinikiza), na matibabu ya joto, ambayo hutengeneza mali mpya ya kuni. Ikumbukwe kwamba ni zaidi ya kiuchumi kutumia miamba ya thamani ya chini, kwani mali zao za utendaji baada ya marekebisho huzidi mali ya miamba ya gharama kubwa.

Jinsi ya kupiga kuni kwa usahihi na kwa njia gani?

Hivi sasa, wazalishaji wa bidhaa za mbao wanapendelea kufanya bila operesheni hii, na ikiwa wanatumia vipengele vya bent, vinafanywa kutoka kwa plywood. Ni rahisi zaidi kupiga plywood. Ikumbukwe, hata hivyo, kwamba watengeneza samani na mbao za asili wameacha kwa muda mrefu kumpendeza mnunuzi. Samani zote zinafanywa kutoka bodi ya mbao au fiberboard. Bidhaa kutoka mbao zilizopinda, iwe mwenyekiti au kitu kingine, bila shaka ni nguvu zaidi, nyepesi na kifahari zaidi.

Uchaguzi wa kuni

Mafanikio ya kupiga kwa kiasi kikubwa inategemea aina ya kuni iliyochaguliwa. Karibu aina yoyote inaweza kuinama, lakini elm, mwaloni, beech, nk. kuwa na kubadilika bora. Ikiwa kuni iliyokaushwa kwa uangalifu inahitajika kwa kazi ya useremala, basi kwa upande wetu ni bora kutumia kuni mpya iliyovunwa. Haupaswi kutumia mbao za zamani (zenye umri). Mti mdogo, ni rahisi zaidi. Kutoka kwenye mwamba unaohitajika unahitaji kuchagua vipande bila nyufa au vifungo. Angalau, haipaswi kuwa na mafundo katika eneo la bend iliyokusudiwa. Ni muhimu kwamba kuni ni sawa-grained, bila nyuzi, safu za msalaba na "screws". Ni bora kuandaa sio bodi na mihimili iliyokatwa, lakini mbao za pande zote.

Kufanya tupu

Nafasi za kupiga vipengele vya mbao Ni bora kupatikana si kwa kuona, lakini kwa kugawanya mbao za pande zote. Mwelekeo wa kugawanyika unapaswa kuwa pamoja na chords ya mduara ili kuondokana na msingi, ambayo ni tete na haifai kwa kupiga. Imeandaliwa kwa njia hii vitalu vya mbao na mbao hazitapungua wakati wa kuinama. Sehemu ya baadaye imewekwa alama ili mwelekeo wa bend ufanane na radius ya mbao za pande zote ambazo kipengee cha kazi kiligawanywa, na upande wa nje zizi liliambatana na sehemu ya nje ya mbao za pande zote za zamani. Vipande vya kazi vilivyopigwa vinasindika na ndege hadi saizi zinazohitajika na posho ndogo kwa kumaliza.

Kupika workpiece

Ili kutoa workpiece plastiki bora, lazima iwe na mvuke. Kwa hili utahitaji chombo cha chuma. saizi fulani. Workpiece nzima itakuwa "steamed" ndani yake au tu kwenye bend. Ya pili ni bora, kwani ni rahisi zaidi kuchukua kiboreshaji kwa mikono yako tu (bila zana), ambayo haiwezi kufanywa ikiwa kipengee cha kazi kimechomwa.

Kama aina hii kazi inapaswa kuwekwa kwenye mkondo, basi inawezekana kuzalisha maalum chombo cha chuma na kifuniko kilichofungwa na mashimo mawili ya kuweka sehemu ya bendable ndani ya "chumba cha mvuke". Muundo huu wote rahisi lazima umefungwa vizuri ili kupunguza kutoroka kwa mvuke kwenda nje. Weka gasket ya mpira chini ya kifuniko. Usiifinye kwa nguvu; inaweza kuvimba au hata kulipuka kwa shinikizo la mvuke. Kifuniko kizito kitahakikisha muhuri mkali na bado unafanya kazi valve ya usalama na ongezeko kubwa la shinikizo.

Ni ngumu kuashiria wakati wa kuanika kamili. Inategemea aina ya kuni, sehemu ya msalaba ya vifaa vya kazi, na kiwango cha ukame wa vifaa vya kazi. Unahitaji tu kuchukua kiboreshaji cha kazi mara kwa mara na uijaribu kwa kuinama. Utayari wa workpiece unaweza kujisikia mara moja kwa kubadilika kwake katika kupiga.

Sehemu ya kazi ya kupiga

Ni bora kupiga workpiece kwa kutumia template. Bent tupu na kavu kwenye kiolezo itatoa usanidi wa sehemu tunayohitaji. Kwa kuongeza, ikiwa hauitaji moja, lakini sehemu kadhaa zinazofanana kabisa.

Kwa ustadi fulani, unaweza kufanya kama kuoga kwa kuunganisha farasi - workpiece ya mvuke ni bent na mwisho ni amefungwa kwa kamba. Acha katika fomu hii hadi kavu kabisa. Sehemu zilizopinda zinapaswa kukaushwa mahali penye hewa iliyolindwa kutokana na jua. Kujaribu kuongeza kasi ya kukausha kwa joto kunaweza kusababisha kupasuka kwa kuni.

Ikumbukwe kwamba baada ya kuondoa sehemu kutoka kwa template, "hutoa" kidogo, i.e. inanyooka. Kwa kuzingatia mali hii, vifaa vya kufanya kazi vinahitaji kuinama "mwinuko" kidogo ili baada ya kutolewa upate. fomu inayohitajika. Jinsi "baridi" ni suala la uzoefu. Inategemea sana sehemu ya sehemu ya kazi, aina ya kuni, na kiwango cha kuanika kabla ya kuinama.

Bonyeza kwa vifaa vya mbao vya kupiga

Mtengenezaji ORMA, Italia

Kusudi
Vifaa hivi vinakusudiwa kupiga (kupiga) vifaa vya mbao. Kabla ya kuinama, vifaa vya kazi hutiwa mvuke katika vyumba maalum. Uimarishaji wa workpiece unafanywa na sasa ya juu ya mzunguko.
Kifaa hiki kimepata matumizi makubwa katika utengenezaji wa viti, sleds, na samani za shule.

Vipimo:

Seti kamili ya kuinama inajumuisha
- Chumba cha mvuke - hifadhi ya vifaa vya kunyunyizia maji na mtozaji wa condensate, kamili na jenereta ya mvuke (jenereta tofauti kwa kila autoclave)
- Vyombo vya habari vya kupiga kabla (muhimu kulingana na kazi na tija)
- Vyombo vya habari vya kupiga na kuimarisha (vilivyochaguliwa kulingana na kazi na tija), kulingana na ugumu wa bidhaa, inaweza kuwa na mitungi ya ziada ya upande. Nguvu inayowezekana ni kati ya tani 30 hadi 120. Shinikizo maalum hadi 7.5 kg / cm2
- Jenereta ya mzunguko wa elektroniki - na uwezo wa kufanya kazi kwenye vyombo vya habari viwili kwa kupiga na kuimarisha

Viwango na nguvu za miundo ya mbao zilizopigwa

Isipokuwa matumizi ya jadi bent, leo vifaa vya ujenzi vinazidi kutumika vipengele vya muundo kufanywa kwa njia hii. Matumizi ya vipengele vya kubeba mzigo kutoka mbao zilizopinda hukuruhusu kuunda mpya maoni ya kuvutia ufumbuzi wa usanifu, ambayo pamoja na mojawapo viashiria vya kiuchumi Miundo hiyo inaelezea maslahi ya kuongezeka kwao kutoka kwa maombi ya vitendo si tu katika viwanda, lakini pia katika ujenzi wa makazi ya kibinafsi.

Kuna njia mbili za kutengeneza muundo uliopinda kutoka kwa mbao zilizopinda: kuiona kutoka kwa bodi, mbao zinazopinda (bidhaa zilizoinama) au tabaka za mbao na kuziunganisha kwa wakati mmoja (bidhaa za bent-glued). Mchakato wa kupiga kuni unategemea uwezo wake wa masharti fulani chini ya ushawishi wa mizigo ya nje, kubadilisha sura yake na kuitunza katika siku zijazo.

Ni wazi kuwa karibu haiwezekani kukata bidhaa ya saizi kubwa na curvature kutoka kwa bodi, kwa hivyo, ili kutengeneza bodi iliyoinama au boriti nyumbani kwa ajili ya ujenzi wa taji nzuri au ya kuba, turret ya mapambo ya nyumba. unapaswa kuandaa kila kitu muhimu kwa ajili ya kupiga kuni. Kama vile uboreshaji wa tovuti hukuruhusu kuongeza kiwango cha rasilimali ya Mtandao, ndivyo na chaguo nyenzo za ubora kwa kupiga inaboresha matokeo yake. Ubao usio na ncha au mbao bila mafundo, yenye safu-msalaba isiyozidi 10% ya eneo la uso, huchaguliwa kama tupu. Aina bora zaidi mbao zilizo na plastiki iliyoongezeka ni hornbeam, maple, beech, mwaloni, majivu na elm.

Baada ya nyenzo kuchaguliwa, unaweza kuanza mchakato wa kupiga, hatua kuu ambazo ni: matibabu ya hydrothermal, kupiga workpiece na kukausha bidhaa. Vigezo vyema zaidi ambavyo kupiga kunafanyika kwa ubora wa juu zaidi ni unyevu wa kuni katika safu ya 25-30% na joto katikati ya workpiece kutoka 80 hadi 90 ° C.

Utangazaji wa kitaalamu wa tovuti zinazojitolea kwa ugumu wa teknolojia ya kupiga kuni hakika itaamsha shauku ya watazamaji wengi, kwani unyenyekevu wa mchakato huu hauwezi kulinganishwa na matokeo yaliyopatikana. Hydrothermal inahusisha kuanika au kuchemsha workpiece katika maji ya moto.

Kupika ni ngumu zaidi kitaalam, kwa hivyo nyumbani ni rahisi kuandaa kuchemsha kwa kuni kwenye tank ya kupikia ya saizi inayofaa. Workpiece iliyoondolewa kwenye tank ya kupikia inapaswa kuhifadhiwa mara moja kwa tairi kwa kutumia clamps wakati kuni bado ni joto. Vinginevyo, dhiki itatokea katika tabaka zake za nje, na kusababisha nyufa.

Plywood rahisi na matumizi yake

Plywood yenye kubadilika (plywood ya kupiga) sasa inahitaji sana kutokana na ukweli kwamba ni nyenzo vizuri kwa ajili ya utengenezaji wa miundo inayohitaji kuzunguka. Matumizi ya plywood kama hiyo ya kupiga ni nzuri na inafaa, kwani inaweza kuchukua sura yoyote muhimu. Unyumbufu wake hukuruhusu kujumuisha mawazo ya ajabu ya wabunifu na kutoa fanicha za mtindo na za kisasa zaidi, iwe baraza la mawaziri na muundo wa asili kwa sebule yako, rafu nzuri za jikoni au fanicha ya kisasa na ya starehe ya ofisi.
Plywood vile hutengenezwa kutoka kwa miti ya kitropiki, hasa kutoka kwa mbao za CEIBA, lakini wakati mwingine plywood rahisi hutengenezwa kutoka kwa mbao nyingine: Parika, Keruing. Plywood inayoweza kubadilika (inayoinama) ni, kama sheria, bodi ya safu-3 ambayo imeunganishwa pamoja katika muundo wa kupita au wa longitudinal wa mashati.

Plywood yenye kubadilika, inaweza kutumika kwa aina zote za bends, hata kwa radii ndogo sana. Hakuna haja ya joto au kutibu kwa maji. Ubunifu wa kujitegemea wa plywood ya kupiga hufanya matumizi ya miundo na msaada maalum sio lazima. Mifano ya kipekee ya kubuni, miundo ya mviringo na maumbo magumu yenye radii nyingi ambazo haziwezi kuundwa kutoka kwa nyenzo za jadi zinazalishwa kwa haraka na kwa urahisi. Plywood inayoweza kubadilika hutimiza karibu mahitaji yote ya unene kwa kuongeza idadi ya tabaka za nyenzo (kwa mfano, kuongeza unene hadi 10mm, 15mm, 16mm, 18mm, 20mm, nk). Unene mkubwa zaidi wa karatasi unaweza kupatikana kwa kuunganisha karatasi kadhaa za plywood nyembamba inayopinda pamoja.

Plywood ya hali ya juu ya kitropiki ni mchanganyiko wa teknolojia za kisasa na vifaa vya jadi. Bidhaa iliyoundwa ili kukidhi mahitaji ya kisasa zaidi ya fanicha za kisasa na watengenezaji wa viungo. Plywood flexible (plywood ya kupiga) ni nafuu zaidi kuliko fomu za mbao zilizofanywa kabla. Akiba kubwa ya wakati, nguvu ndogo ya kazi na faida kubwa ni faida zake juu ya njia nyingine yoyote ya kubadilisha sura ya plywood.

Mbali na plywood rahisi, kampuni yetu inatoa bidhaa nyingine ya kipekee - hii ni plywood ya Ultra-mwanga. Upeo wa matumizi ya plywood hii pia ni pana kabisa: hii ni uzalishaji wa paneli za mlango, utengenezaji wa samani za baraza la mawaziri, sofa, armchairs, rafu. Plywood yenye mwanga mwingi ni bidhaa mpya kwenye soko letu; ni nyepesi mara 1.8 kuliko birch. Plywood hii inaweza kuwa veneered vizuri, kumaliza na filamu na varnishes, na muhimu zaidi, inaweza kwa kiasi kikubwa kupunguza uzito wa bidhaa ya kumaliza!

Vipimo

Bend mwelekeo Katika nafaka: pamoja na upana

Muundo Mbao ya kitropiki iliyoshinikizwa kwa moto na wambiso wa kuweka joto

Uzito 300-400 kg / cub.m.

Unene 5 mm, 8 mm, nk.

Vipimo 2500/2440 mm x 1220 mm, nk kwa idara. agizo

Radi ya kukunja Kwa mm 5 nene, angalau 7 cm kwa 8 mm nene, angalau 10 cm

Unyogovu
Perpendicular kwa nafaka: 210 N/mm2
Sambamba na nafaka: 6300 N / mm2
(Kwa paneli ya 5mm kwa unyevu wa 10%)

Hifadhi paneli kwa usawa katika sehemu safi, yenye kivuli na kavu.

Omba gundi kwenye paneli, ukitengeneza sura inayotaka. Baada ya gundi kukauka, jopo litahifadhi sura yake. H.P.L. au plywood inaweza kuunganishwa wote wakati wa ukingo wa awali na katika hatua tofauti, ya mwisho.

Unaweza kutumia gundi yoyote ya kuni.

Paneli lazima zisafirishwe kwa imara uso wa gorofa. Paneli za kibinafsi zinaweza kukunjwa, lakini haziwezi kuhifadhiwa katika nafasi hii kwa muda mrefu.

Kupinda hutumiwa sana katika tasnia kama vile ujenzi wa meli. Kuanza, kuna sheria chache za msingi ambazo hufuatwa kila wakati.

Kwa kuanika kuni ili kuikunja, unalainisha hemicellulose. Cellulose ni polima ambayo hufanya kama resini za thermoplastic. (Shukrani kwa John MacKenzie kwa mapendekezo mawili ya mwisho).

Ili kufanya hivyo, unahitaji joto na mvuke kwa wakati mmoja. Huko Asia, watu hupinda kuni juu ya moto, lakini kuni hiyo ni mvua kabisa - kawaida hukatwa. Wajenzi wa meli katika Skandinavia ya kale walitayarisha vifaa vya meli zao na kuviweka kwenye kinamasi cha maji ya chumvi ili viweze kunyumbulika hadi viwe tayari kutumiwa. Walakini, sio kila wakati tunaweza kupata kuni mpya zilizovunwa kwa madhumuni haya na matokeo bora Hii pia inaweza kupatikana kwa kutumia kuni ya kawaida ya hewa kavu. Itakuwa nzuri sana ikiwa, siku chache kabla ya operesheni yenyewe, utazamisha vifaa vya kazi ndani ya maji ili wapate unyevu - Waviking hao walijua wanachofanya. Unahitaji joto na unyevu.

Sheria kuu inahusu wakati wa kuanika: saa moja kwa kila inchi ya unene wa kuni.

Jua kuwa pamoja na uwezekano wa kudharau kiboreshaji cha kazi, pia kuna uwezekano wa kuipindua. Ikiwa uliinua ubao wa inchi kwa saa moja na ulipojaribu kuinama, ilipasuka, usihitimishe kuwa wakati huo haukutosha. Kuna mambo mengine yenye ushawishi ambayo yanaelezea hili, lakini tutayafikia baadaye. Kupika workpiece sawa kwa muda mrefu hautatoa matokeo mazuri. Katika hali kama hiyo, ni wazo nzuri kuwa na kipande cha kazi cha unene sawa na kile kilichokusudiwa kupiga na ambacho haujali. Ikiwezekana kutoka kwa bodi moja. Wanahitaji kuwa mvuke pamoja na baada ya labda muda unaohitajika chukua sampuli ya jaribio na ujaribu kuikunja iwe umbo. Ikiwa inapasuka, basi acha workpiece kuu ivuke kwa dakika nyingine kumi. Lakini hakuna zaidi.

Mbao:

Kwa kawaida, chaguo bora itawezekana ikiwa unaweza kupata kuni mpya iliyokatwa. Ninaelewa kuwa waunda baraza la mawaziri watatetemeka kwa maneno haya. Lakini ukweli unabaki kuwa kuni safi huinama bora kuliko kuni kavu. Unaweza kuchukua bodi ya inchi mbili kutoka mwaloni mweupe, shikilia mwisho wake mmoja kwenye benchi ya kazi na uinamishe kando ya curvature yoyote muhimu - kuni safi inaweza kubadilika sana. Walakini, kwa asili, haitabaki katika hali hii na bado utalazimika kuielea.

Katika ujenzi wa meli, ubaya kuu ni kuoza. Ikiwa una wasiwasi juu ya suala hili, basi tafadhali kumbuka kuwa ukweli wa kuanika kuni safi huondoa tabia yake ya kuoza. Kwa hivyo, sio lazima kuwa na wasiwasi - muafaka wa boti kawaida hutengenezwa kutoka kwa mwaloni safi wa mvuke na usioze ikiwa unatunzwa. Hii pia inamaanisha kuwa kwa njia hii inawezekana kufanya angalau nafasi zilizo wazi kwa Mwenyekiti wa Windsor. Lakini mwaloni uliokaushwa hewa pia hutoa matokeo bora.

Wakati wa kuchagua kuni kwa ajili ya kupiga, jambo moja la kuepuka ni safu-msalaba. Wakati wa kujaribu bend workpiece vile inaweza kupasuka.

Kwa hivyo, kuhusu unyevu wa kuni, sheria ni kama ifuatavyo.
1.Kuni safi ni bora zaidi.
2. Miti iliyokaushwa na hewa ni chaguo la pili nzuri.
3. - ya tatu na mbali sana na chaguo mbili za kwanza.

Ikiwa yote uliyo nayo ni kutoka kwa dryer na huwezi kupata kitu kingine chochote - vizuri, basi huna chaguo. Lakini bado, ikiwa unaweza kupata kuni kavu ya hewa, itakuwa bora zaidi.

Maagizo

Kwa utengenezaji wa sehemu zilizopindika kutoka kwa kuni, njia kuu mbili hutumiwa: kushona kulingana na kiolezo na kupiga mbao zilizochomwa hapo awali kwa kutumia kiolezo. mashine maalum. Njia ya kwanza inaongoza kwa kukata nyuzi na kupunguza nguvu za sehemu. Kuinama hutoa asilimia kubwa pato muhimu maelezo na nguvu muhimu. Sehemu za bent zinaweza kumaliza na ubora wa juu na chini ya aina mbalimbali mashine(wasifu, fomu ya spikes, macho, nk).

Uwezo wa bodi ya mbao kuinama imedhamiriwa na plastiki ya kuni na inategemea aina ya kuni. Beech, birch, mwaloni, pine na spruce wana plastiki kubwa zaidi. Lakini unaweza kudhibiti mali ya plastiki ya workpiece kwa hidrolisisi matibabu ya joto.

Kwa joto la 100 ° C na unyevu wa 30%, sehemu ya vitu vinavyofanya seli za nyenzo huenda kwenye hali ya gel, wakati kuta za seli na nyuzi za kuni zinakuwa elastic na laini. Mbao hii huinama kwa urahisi. Baada ya kukausha bodi iliyoinama huhifadhi umbo lake kama vile vitu vya colloidal vigumu.

Usindikaji wa workpiece unahusisha kuchemshwa kwa maji ya moto au kuanika kwa mvuke iliyojaa yenye shinikizo la chini. Kuanika ni kawaida zaidi, kwani kwa matibabu haya kuni huwashwa kwa usawa zaidi na kuni haina unyevu kupita kiasi.

Wakati bodi iliyotibiwa kwa njia hii imeinama kwenye muundo au kwa kifaa maalum cha kushinikiza, mkazo wa ndani huibuka kwenye nyenzo. Mbao hunyoosha upande wa mbonyeo na hujibana kwenye upande wa concave. Katika safu ya kati ya neutral voltages ni sifuri.

Safu ya nje itapanuliwa chini ya mikazo ya mkazo, na safu ya ndani itakuwa fupi. Kiasi cha deformation inategemea unene wa kizimbani na radius ya kupiga. Ili kupunguza urefu wa nyuzi za kuni na kuzuia kuvunjika kwao iwezekanavyo, kwa upande wa mbonyeo sehemu iliyopinda tumia kiungo maalum cha chuma hadi 2.5 mm nene. Workpiece ni bent pamoja na tairi. Katika kesi hii, mstari wa neutral unaenea kuelekea nyuzi zilizowekwa zaidi ya bodi, na kupiga hutokea tu kutokana na ukandamizaji.

Wakati wa kutengeneza anuwai ya bidhaa za uunganisho, fundi mara nyingi hulazimika kutumia sehemu zilizopinda. Si mara zote inawezekana kupata sura inayohitajika kwa kuona, kwa kuwa kuhakikisha nguvu za nyenzo na uchumi wake ni muhimu hapa. Katika hali hiyo, ni muhimu kupiga kuni kwa pembe tofauti.

Utahitaji

• - maji ya moto;
• - moto wazi;
• - sampuli;
• - kamba ya chuma;
• - maji ya amonia.

Maagizo

Tumia mvuke au matibabu ya joto kwa kuinama. Ikiwa utafunua kuni kwa masaa kadhaa joto la juu na unyevu, unaweza kufikia mabadiliko katika plastiki ya nyenzo na kupiga workpiece kwa pembe inayohitajika.

Chagua kwa uangalifu zile ambazo utaziinamisha baadaye. Tumia mbao zilizokatwa kwa urefu kwa matibabu haya. Epuka bodi zenye kasoro na zilizopotoka, pamoja na vifaa vya kazi ambavyo vina vifungo. Ikiwa unatumia vifaa na nyuzi zilizoharibiwa, workpiece inaweza kupasuka mahali pa kasoro.

Rudi