Salamu, maduka ya dawa na wafadhili wa redio!
Tangu mwanzo wa mwaka, timu yetu ya Endurance (LaserLab) imeulizwa swali: je, tunaweza kutengeneza michoro nzuri ya leza kwenye alumini? Na itapatikana kwa kila mtu?
Hatimaye tunajibu! :)
Alumini ni chuma cha kawaida, kwa hiyo haishangazi kwamba watu wanataka kuweka michoro zao wenyewe juu yake. Nilifurahi kufanya hivi kwa fob ya ufunguo wa alumini, kiendeshi cha flash na kipochi cha simu yangu ya rununu.
Ni nini sifa za alumini?! Ndio, chuma. Joto la kuyeyuka ni digrii 600, na conductivity ya juu ya mafuta na mara nyingi ina oksidi ya alumini kwenye mipako yake, ambayo ina kiwango cha kuyeyuka cha zaidi ya digrii 1100. Kwa hiyo, matibabu ya joto haitakuwa rahisi sana. Hebu tuangalie chaguo jingine. Kama unavyojua, waya hutengenezwa kwa shaba na alumini. Alumini ni conductor bora, ambayo ina maana tunaweza kutumia mchakato wa electrolysis. Huu ndio ujanja, ambao soma zaidi! Yaani, etching ya alumini.
Ni rahisi!) Tutahitaji:
- Maji (si zaidi ya 1 l).
- Chanzo mkondo wa umeme(kutoka 9 hadi 12 V).
- Kawaida chumvi NaCl.
- Capacitance ya dielectric (kwa mfano, iliyofanywa kwa plastiki).
- Msumari au kitu kingine chenye ncha kali, kigumu.
Na bila shaka laser L-Cheapo! Nguvu 3-5 W.
1. Tayarisha muundo unaotaka kuchonga kwenye sahani ya alumini.
Kwa mfano, picha mbaya ya nembo.
2. Ondoa mafuta kwenye sampuli yako ya alumini. Funika kwa nyenzo yoyote zifuatazo: mkanda wa kahawia, rangi, varnish, mkanda.
3. Weka bidhaa kwenye printer ya 3D na uanze laser (unahitaji kuharibu safu ya uso kutoka hatua ya 2 na utapata maeneo ya wazi).
4. Changanya chumvi ndani ya maji ili kupata suluhisho la kujilimbikizia.
5.1. Chukua chanzo cha sasa (kwenye picha kuna "plus" nyekundu na waya nyeupe "minus").
5.2. Ambatanisha kitu cha chuma kwenye minus na uipunguze kwenye suluhisho la salini.
5.3. Ambatisha sampuli ya alumini kwa plus na uipunguze kwenye suluhisho kwenye chombo sawa.
6. Weka sasa!
7. Subiri mchakato wa electrolysis (etching) katika suluhisho kwa muda wa dakika 5. Kulingana na mkusanyiko wa suluhisho na nguvu ya sasa, tathmini wakati unaohitajika kwa etching. Tuliweza kuweka sampuli kwenye picha baada ya dakika 3.
8. Ondoa sampuli kutoka kwa suluhisho.
Darasa!!)
Kabla ya kuiweka kwenye chombo kilicho na suluhisho, usisahau kwamba sampuli yako ya kuchongwa lazima iwekwe kwa uangalifu kutoka kwa mazingira ya nje, isipokuwa maeneo hayo ambayo kuchonga inapaswa kutumika.
Unaweza kutekeleza jaribio hili nyumbani na kwenye semina yako.
Kwa teknolojia hii, mtu yeyote anaweza kuwa mchongaji wa chuma (angalau alumini).
Yote hii ni ujuzi wa thamani na wa vitendo. Tutafurahi ikiwa utajiunga na habari za Endurance
Chora? Kwa urahisi!
Etching ya alumini (bidhaa zilizofanywa kutoka kwa chuma hiki) hufanywa ili kusafisha uso wake kutoka juu, safu isiyo ya lazima au kutoka kwa kutu. Pia kuna tofauti nyingine - etching ya kisanii wakati ni muhimu kuchonga kubuni juu ya uso wa sehemu ya chuma.
Aina za etching
Kuna aina mbili kuu za etching ya metali kwa ujumla na alumini hasa: kemikali na galvanic. Njia ya mwisho ni ya kisanii tu.
Kwa matumizi ya kemikali: bidhaa huwekwa kwenye chombo ambacho suluhisho la chumvi au chumvi limemwagika hapo awali.Kwa njia hiyo hiyo, workpiece ya alumini imewekwa na alkali, kwa mfano, caustic soda.
Na galvanic (vinginevyo - electrolytic au electrochemical) hutokea shukrani kwa mchakato yenyewe unafanywa katika umwagaji maalum, ambapo kuna anode na cathode.
Etching ya asidi ya alumini
Kutokana na ukweli kwamba asidi kali sana hutumiwa katika mchakato huu, ni muhimu kwanza kuchukua tahadhari wakati wa kufanya kazi nao. Opereta lazima avae glavu, barakoa, na aproni. Ni muhimu kwamba chumba ambacho mchakato yenyewe unafanyika ni hewa ya kutosha. Bila ujuzi fulani na bila vifaa fulani vya kinga, haipendekezi kufanya kazi na asidi.
Kama ilivyoelezwa hapo juu, bidhaa ya alumini imewekwa kwenye chombo na asidi. Vitendanishi vinavyotumika sana kwa uchongaji kemikali wa alumini na asidi ni hidrokloriki au asidi ya sulfuriki. Wanapoingiliana na chuma, hidrojeni hutolewa. Nje, inaonekana kama hii: uso wa bidhaa umefunikwa na Bubbles ndogo. Lakini, kwa kanuni, hii inaweza kuzuiwa ikiwa unaongeza kiungo maalum kwenye chombo mapema. Kwa njia hii chuma kitalindwa kutoka kwa Bubbles na filamu nyembamba.
Sana hatua muhimu: shughuli zote za kuweka bidhaa ya alumini na asidi lazima zifanyike kwa nguvu ili uso wa chuma yenyewe ubaki sawa.
Njia hii haitumiwi mara nyingi sana katika mazoezi.
Alumini etching na alkali
Mara nyingi njia hii hutumiwa suluhisho la maji soda ya caustic(chaguo linalowezekana na au bila nyongeza).
Na hutumiwa kusafisha uso wa bidhaa ya alumini kutoka kwa oksidi au lubricant isiyo ya lazima na kupata uso laini (matte au glossy).
Kwa nini ni muhimu kusafisha kabisa? Ili bidhaa tayari(kwa mfano, vipengele vya usanifu wa mapambo, ishara) alikuwa uso kamili. Njia hii pia hutumiwa kwa kuchora kwa kina.
Njia ya etching alumini na alkali, kwa upande mmoja, ni ya gharama nafuu kabisa, lakini ni kazi kubwa sana.
Vipengele vya njia hii
Suluhisho zinazotumiwa zina kutoka asilimia nne hadi kumi ya sodiamu. Joto wakati etching na alkali ni takriban 40-90 digrii Celsius.
Ikiwa ni lazima, moisturizer au kiongeza maalum hutumiwa kupata mipako ya povu nyepesi kwenye workpiece.
Joto la wastani katika urefu wa mchakato ni digrii sitini. Ni katika vigezo hivi vya joto ambapo usafi wa uso wa ubora wa juu hutokea.
Usafi bora wa alumini ni 99.5%, na mkusanyiko wa suluhisho la caustic soda ni 10, 15, au 20%.
Kwa hivyo, wakati wa majibu, alumini hupasuka katika hidroksidi ya sodiamu, ikitoa hidrojeni. Matokeo yake, aluminate ya composite huundwa, na ipo tu katika suluhisho la alkali.
Michakato zaidi inayotokea wakati wa etching na alkali
Wakati wa mchakato huu, kiasi cha soda caustic hatua kwa hatua inakuwa kidogo. Na hivyo kasi ya mchakato yenyewe hupungua, lakini viscosity huongezeka.
Isipokuwa kwamba hakuna hidroksidi ya sodiamu iliyoongezwa kwenye chombo kabisa, majibu yanaweza kupungua sana. Lakini hatimaye ufumbuzi wa rangi ya hudhurungi au wazi wa alumini hubadilika kuwa nyeupe.
Na tangu wakati huu, kasi ya mchakato huongezeka.
Kama matokeo ya mmenyuko, oksidi ya alumini hupungua, ambayo inaonekana kama kusimamishwa. Soda ya caustic pia hutolewa, ambayo pia ni muhimu kwa mchakato wa etching kuendelea.
Matokeo na njia inayozingatiwa
Imeanzishwa kwa majaribio kuwa suluhisho la caustic soda, linapotumiwa sana wakati wa mchakato wa etching, huanza "kunyonya" alumini. Na hii hutokea mpaka kiasi cha caustic soda itapungua hadi moja ya nne ya kiasi cha awali. Na baada ya hayo, mchakato utaendelea na soda ya bure ya caustic, ikibadilika kwa wingi wake. Na hii, kwa upande wake, inategemea joto, mzunguko wa matumizi na ukubwa wa kuacha (pause).
Katika hali hii, hidrati itatua polepole kwenye sediment au kuunda fuwele chini na/au kando ya chombo. Hidrati inayotokana itakuwa mnene kabisa na haitakuwa rahisi kuondoa. Wakati mwingine hujaribu kukaa sawa juu ya uso wa coils inapokanzwa.
Kuna jambo lingine muhimu kuhusu maudhui ya alumini. Wakati etching bidhaa zilizofanywa kwa chuma hiki katika soda caustic, ni muhimu kuchunguza madhubuti uwiano wa kiasi cha alumini na soda. Kwa sababu alumini zaidi kuna, polepole mchakato yenyewe utatokea. Kutoka kwa mtazamo wa vitendo, inakuwa wazi kwamba ni muhimu kuongeza mara kwa mara kiasi cha caustic soda wakati kiasi cha alumini katika chombo kinaongezeka.
Kwa hivyo, mchakato wa kuweka alumini na alkali unaweza kuendelea mfululizo. Na hasara itatokea tu kutokana na kubebwa kwake na mvuke.
Njia hii inatumika kwa kweli kutoka kwa mtazamo wa vitendo. Lakini kuna nuances kadhaa ambayo haipaswi kusahaulika: ondoa sediment ya hydrate ngumu mara kwa mara; kusafisha chujio; kumbuka kwamba chombo ambacho mchakato unafanywa, na matumizi ya mara kwa mara, inaweza kudumu si zaidi ya miaka miwili.
Vinginevyo, hakuna matatizo kuhusu matumizi njia hii haikutambuliwa.
Kwa jumla, baada ya kuchomwa kwa kemikali ya kazi ya alumini, ni muhimu suuza uso wake kabisa, kuipunguza na kuipunguza kwa ufumbuzi wa 15-20% ya asidi ya nitriki. Utaratibu huu unaitwa pickling.
Njia ya Galvanic
Njia ya pili ya etching ni galvanic. Ni rahisi na hufanyika kwa kasi zaidi. Na matokeo yake ni mengi sana uso wa ubora wa juu bidhaa, mtaro wazi wa muundo (na njia ya kisanii, kama aina ya galvanic).
Upekee wa njia hii ni kwamba hutumia chanzo nishati ya umeme(4-5 V).
Utahitaji pia bafu ya ukubwa ambayo itashughulikia bidhaa ya alumini. Nyenzo ambayo umwagaji hufanywa lazima iwe dielectric. Utungaji wa umwagaji kwa etching alumini ni suluhisho sulfate ya shaba na chumvi ya meza.
Kabla ya kuanza mchakato, workpiece lazima kusafishwa na degreased. Ifuatayo, solder na bati kwa bidhaa waya wa shaba na uipunguze kwenye suluhisho la caustic soda, na kisha kwenye suluhisho la asidi ya sulfuriki. Baada ya dakika 2, ondoa na suuza chini ya mkondo maji ya moto. Ni marufuku kugusa bidhaa kwa mikono yako kwa wakati huu.
Ikiwa baadhi ya maeneo ya workpiece hawana haja ya kupigwa, mastic hutumiwa kwao. Baada ya hayo, unaweza kuanza mchakato yenyewe.
Njia hii inatumia mbili kinachojulikana inasaidia, ambayo lazima kushikamana na anode (chanya malipo) na cathode (hasi malipo) ya chanzo cha umeme. Ni muhimu kwamba viunga hivi ziwekwe kote kwenye bafu. Kipande cha kazi kilichofanywa kwa alumini kinaunganishwa na msaada na anode, na kipande cha kazi kilichofanywa kwa chuma kingine kinaunganishwa na cha pili.
Yote hii hupunguzwa ndani ya umwagaji na kuhifadhiwa kwa muda fulani. Baada ya hayo, huoshwa na turpentine na kusindika zaidi kwa kusaga na polishing.
Uchoraji wa kisanii
Aina hii ya njia ya galvanic ni maarufu sana siku hizi. Kwa msaada wake, unaweza kufanya michoro ya awali, kuchonga, magazeti ya kisanii, na mapambo kwenye workpiece yoyote ya chuma.
Na matokeo yake ni wazi sana, mchoro mzuri. Kwa hivyo kusema, kazi ya asili ambayo unaweza kujiwekea au kutoa kama zawadi.
Unaweza kuchora picha asili mwenyewe au kuichapisha (kwa kutumia printa ya laser) kwenye karatasi. Ifuatayo, fimbo mkanda juu ya uso na safisha karatasi. maji ya moto. Matokeo yake, picha inapaswa kubaki kwenye mkanda. Acha kukauka. Wakati huo huo, ni muhimu kuandaa uso wa chuma ambao muundo utatumika - uipunguze na pombe.
Kisha gundi mkanda na muundo kwenye uso wa workpiece, huku ukitoa Bubbles za hewa kutoka chini yake. Gundi ya ziada na kila kitu kisichohitajika, isipokuwa picha yenyewe, huondolewa kwa awl ya moto.
Etching unafanywa kwa kutumia njia tayari ilivyoelezwa hapo juu - galvanic.
Tahadhari: mchakato huu unaweza kutoa gesi hatari, hivyo ni bora kwa watu kuondoka kwenye chumba.
Kwa hivyo, etching alumini nyumbani inawezekana kabisa. Hakikisha tu kufuata tahadhari zote muhimu zaidi!
Sayansi Maarufu, Vichapishaji vya 3D, Laser, KemiaFikiria alumini. Kwa kweli ni chuma cha kawaida ambacho watu wanataka kuchonga juu yake. Kwa mfano: fobs muhimu, anatoa flash, kesi kwa baadhi ya simu za mkononi - haya yote ni bidhaa na mipako ya alumini.
Tunachojua kuhusu alumini ni chuma ambacho kina kiwango cha kuyeyuka cha nyuzi joto 600 hivi, kina conductivity ya juu ya mafuta na mara nyingi huwa na oksidi ya alumini kwenye mipako yake, ambayo ina kiwango cha kuyeyuka cha zaidi ya nyuzi 1000 za Celsius. Yote hii inafanya mchakato wa kuchonga sio rahisi linapokuja suala la matibabu ya joto, lakini kuna chaguo jingine. Kuwa chuma, ni conductor, na ikiwa ni hivyo, basi hakuna mtu ameghairi mchakato wa electrolysis. Hapa kuna suluhisho ambalo tutakuambia juu yake!
Kwa maneno mengine, mchakato huu unaitwa - etching ya alumini. Hakuna chochote ngumu juu yake.
Kwa hivyo, tutahitaji:
- chanzo cha sasa 9-12 volts.
- chumvi ya kawaida ya meza NaCl.
- chombo cha dielectric (plastiki ni sawa).
- msumari au kitu chochote cha chuma.
- maji
- sampuli ya alumini
- na bila shaka, leza!
Kwa hivyo suluhisho linaweza kuwa:
1. Jitayarisha muundo ambao ungependa kutumia kwenye uso wa alumini.
Kwa mfano, hapa kuna picha mbaya.
2. Punguza uso wa alumini ili hakuna Bubbles za hewa, na uifunika kwa mkanda, varnish, au rangi (ya chaguo lako).
3. Tunaweka bidhaa za alumini kwenye printer yetu ya 3D na kutekeleza mchakato wa kukata laser (kuharibu safu ya uso na hivyo kuunda maeneo ya wazi).
5. Tunagawanya chanzo cha sasa cha umeme katika waya 2 "plus" na "minus".
6. Tunaunganisha kitu cha chuma kwa minus na kuipunguza kwenye suluhisho la maji.
7. Tunaunganisha kitu chetu kwa pamoja na pia kupunguza ndani ya suluhisho.
8. Tumia nguvu kwenye chanzo cha sasa.
9. Mchakato wa electrolysis (etching) katika suluhisho imeanza. Kulingana na nguvu ya sasa na mkusanyiko wa suluhisho, unaweza takriban kukadiria wakati unaohitajika kwa etching. Kawaida dakika 3-5.
10. Ondoa bidhaa kutoka kwa suluhisho.
Kwa kweli, inafaa kukumbuka kuwa bidhaa inayohitaji kuchongwa lazima itengwa kwa uangalifu kabla ya kuwekwa kwenye suluhisho, isipokuwa kwa maeneo ambayo, kwa kweli, uchoraji unapaswa kutumika.
Utaratibu huu unaweza kufanywa nyumbani au katika semina ndogo. Kwa teknolojia hii, mtu yeyote anaweza kuwa mchongaji wa chuma (alumini).
Kwa ufahamu wetu, hii ni ujuzi wa vitendo na wa thamani sana. Tafadhali jiandikishe kwa sasisho za Endurance!
Kuchora ni rahisi!
Kuchora alumini nyumbani:
Maonyesho ya DIY mchongaji wa laser Uvumilivu:
Uchoraji rahisi wa laser:
Maelezo zaidi kwenye tovuti EnduranceLasers.com, au EnduranceRobots.com
na pia kwa simu 8 916 225 4302 au Skype: George.fomitchev
Wakala wa kawaida kutumika kwa etching alumini ni ufumbuzi wa maji ya caustic soda na au bila livsmedelstillsatser. Inatumika kwa usafishaji wa jumla ambapo oksidi, grisi au vifusi vya chini ya uso lazima viondolewe kwa muda mrefu wa kuchota ili kufikia ung'avu au matte. Inatumika katika uzalishaji wa nameplates au vipengele vya usanifu wa mapambo, kwa engraving ya kina au etching ya kemikali. Njia hii ya etching ni nafuu kabisa, lakini wakati huo huo inaweza kuwa ngumu sana kufanya.
Suluhisho za etching ya mapambo zinaweza kuwa na 4-10% au zaidi caustic soda, joto la kufanya kazi litakuwa 40-90ºC, na inaweza pia kuwa muhimu kutumia wakala wa kuyeyusha kutawanya grisi na kupata mipako ya povu nyepesi, na vile vile. kutumia viambajengo vingine. Joto la kawaida la uendeshaji kwa kusafisha na usindikaji wa mapambo ni 60ºС. Kielelezo kinaonyesha kiwango cha uondoaji wa chuma katika viwango na halijoto mbalimbali na mchoro wa dakika 5 wa 99.5%. karatasi ya alumini. Mikondo hii inatumika kwa suluhisho lililoandaliwa upya, na maadili ya chini yanarejelea kipindi baada ya alumini kuzamishwa kwenye suluhisho. Springe na Schwall walichapisha data kuhusu viwango vya uwekaji wa karatasi 99.5% ya alumini safi ilitolewa 6063 katika miyeyusho 10, 15, 20 ya hidroksidi ya sodiamu katika halijoto ya kuanzia 40 hadi 70ºC. Chaterjee na Thomas pia walifanya uchunguzi wa kina wa uchongaji wa soda ya caustic ya extrusion 6063 na laha 5005, 3013.
Kiwango cha aluminium 99.5% katika caustic soda.
Alumini hupasuka katika soda caustic, ikitoa hidrojeni na kutengeneza alumini ya kiwanja, ambayo inapatikana tu katika suluhisho la alkali. Majibu yanayotokea katika kesi hii yanaweza kuandikwa kwa njia mbili:
Kiasi cha soda ya bure ya caustic hupungua kadiri majibu yanavyoendelea, pamoja na hii kiwango cha etching kinapungua, conductivity ya umeme hupungua, na viscosity huongezeka. Ikiwa hakuna soda ya caustic iliyoongezwa kwenye umwagaji, majibu huendelea polepole sana, lakini hatimaye ufumbuzi wa wazi au wa hudhurungi unakuwa mweupe wa maziwa, kutoka hapo kiwango cha uchomaji huanza kuongezeka tena, na kukua hadi thamani kidogo kidogo kuliko etching ya awali. kasi. Mwitikio unaozingatiwa katika hatua hii unaweza kuandikwa kama ifuatavyo:
Hidrati ya oksidi ya alumini au Gibsite ina fomu ya kusimamishwa, na wakati wa majibu, soda caustic pia hutolewa, ambayo ni muhimu sana kwa kuendelea kwa etching.
Muundo wa ionic wa alumini katika suluhisho ngazi ya juu pH ni suala tata, kwa bahati nzuri mwendeshaji hajaathiriwa na shida hii. Moolenaar, Evans na McKeever walifanya tafiti za wigo wa infrared na Raman wa miyeyusho ya alumini ya sodiamu katika maji na oksidi ya deuterium (maji mazito), na pia walisoma wigo wa miale ya nyuklia ya Na na Al. Kwa viwango vya alumini chini ya 1.5 M, walipata kanda 4 za mtetemo, mbili kati yao zilikuwa na infrared hai kwa 950 na 725 cm-1, pamoja na kanda 3 za Raman zinazofanya kazi kwa 725, 625 na 325 cm-1. Kwa alumini pia kulikuwa na mstari mwembamba wa resonance. Mambo haya yote ni rahisi sana kuhusianishwa na kuwepo kwa tetrahedral Al(OH)4-, ambayo ni mtoa huduma mkuu wa alumini katika suluhisho.
Wakati mkusanyiko wa alumini unazidi 1.5M, eneo jipya la mtetemo huonekana kwa 900 cm-1 kwa eneo la infrared na eneo la Raman kwa 705 na 540 cm-1, wakati eneo la mwako wa nyuklia kwa alumini litapanuliwa kwa kiasi kikubwa bila kubadilisha nafasi. Uchunguzi huu wote unaweza kuelezwa katika suala la condensation ya Al(OH)4-, na kuongezeka kwa mkusanyiko na uundaji wa Al2O(OH)62-, na katika ufumbuzi wa 6 M sodiamu aluminate aina hizi mbili ziko pamoja kwa sambamba. Ilibainika kuwa suluhisho la soda ya caustic, linapotumiwa kwa kuendelea, linaweza kunyonya alumini hadi kiwango cha soda ya bure kipunguzwe hadi takriban robo moja ya kiasi cha awali, na kisha uchomaji utaendelea na soda ya bure inayobadilika-badilika kwa takriban kiwango sawa na. amplitude , ambayo inategemea joto, ukubwa wa matumizi na kipindi cha pause. Hidrati hiyo itatua polepole au kung'aa kwenye sehemu ya chini na kando ya tanki ili kuunda hidrati ngumu sana ambayo ni ngumu sana kuiondoa na kwa bahati mbaya inaelekea kutua juu ya uso wa vilima vya kupokanzwa. Hapa tunaona mmenyuko wa tatu, i.e. mmenyuko wa dehydrogenation ya hidroksidi ya alumini kuunda oksidi ya alumini:
Asili ya mabadiliko haya imeonyeshwa kwenye Mtini. 4-10, ambapo kiasi tofauti cha alumini hupasuka katika suluhisho la 5% (wt) la soda ya caustic, na vipimo vinafanywa kwa soda ya bure ya caustic mara baada ya kila kuongeza, na pia baada ya wiki tatu. Hadi 15 g/l ya alumini inabakia katika suluhisho bila kubadilisha kiasi cha soda ya bure ya caustic, lakini mara tu mvua ya oksidi ya alumini inapoanza, ambayo hutokea muda mfupi kabla ya kuonekana kwa mvua inayoonekana wazi, soda ya bure ya caustic hupunguzwa. hadi 4%, i.e. hadi 80% ya thamani yake ya awali. Kwa matumizi ya muda mrefu, thamani hii ya ufumbuzi huo inaweza kuanzia 1 hadi 1.5%, wakati mwingine kuongezeka hadi 2.5% katika kesi ya kupungua kwa masaa kadhaa. Uwiano sawa unalingana na mkusanyiko wa juu wa hidroksidi ya sodiamu, na maadili haya hayategemei joto.
Athari ya alumini iliyoyeyushwa kwenye soda isiyolipishwa ya caustic.
Ushawishi mwingine muhimu wa alumini ni kwamba maudhui ya alumini yanapoongezeka, kiwango cha etching kinapungua, kwa uwazi kabisa, hii inaonekana kwenye takwimu. Kwa mazoezi, hii ina maana kwamba ikiwa ni muhimu kudumisha kiwango cha etching mara kwa mara, ni muhimu kuongeza maudhui ya bure ya caustic soda kama kiasi cha alumini katika umwagaji kinaongezeka.
Mmenyuko wa mwisho katika kesi hii utatokea kati ya alumini na maji na kutolewa kwa hidrojeni na alumini. Kinadharia, etching inaweza hivyo kuendelea kwa muda usiojulikana, na upotevu wa soda caustic hutokea tu kwa kuingizwa. Njia hii ya kufanya kazi na tank ya kuokota inatumika kweli katika mazoezi, lakini mtu lazima akumbuke hitaji la kuondoa mara kwa mara mchanga wa hydrate. Kulingana na uzoefu wa sasa, wakati wa kufanya kazi katika hali hii, maisha ya huduma ya tank inaweza kuwa hadi miaka 2. Uchujaji wa ufumbuzi wa soda ya caustic haujafanikiwa kutokana na ukweli kwamba sediment nzuri sana huelekea kuziba chujio haraka sana, lakini vinginevyo hakuna matatizo yametambuliwa na mbinu hii.
Kiwango cha mwako katika hidroksidi ya sodiamu 50 g/l, nitrati ya sodiamu 40 g/l kwa 60ºС kutegemea ukolezi wa alumini..
Udhibiti wa kemikali wa suluhisho, unaotumiwa kabla ya mvua au katika hali ya utulivu baada ya mchanga, ni pamoja na uamuzi wa jumla ya soda na soda ya bure ya caustic. Maudhui ya mwisho yanaweza kuhesabiwa kwa usahihi wa kutosha kwa matumizi ya vitendo kwa titration na asidi hidrokloriki, ambayo huzalishwa mpaka kiashiria cha phenolphtolein kinapoteza rangi yake. Kama mbadala, titration ya potentiometri pia inaweza kupendekezwa. Ili kujaza hasara kutokana na kuingizwa, inatosha tu kudumisha maudhui ya jumla ya caustic soda kwa kiwango cha kudumu, kwani haiwezekani kudhibiti kushuka kwa kasi kwa soda ya bure katika suluhisho. Kwa uamuzi sahihi, ambayo carbonate na alumini iliyoyeyuka pia huzingatiwa, njia ya hesabu ngumu zaidi hutumiwa, ambayo hutolewa katika meza.
Moja ya matatizo ya kawaida na caustic soda etching ni tabia ya kusababisha shimo au "kuungua" kwa sehemu au sehemu yote, ambayo inaambatana na ongezeko la kasi ya etching hadi 300%. Hii kwa kawaida hutokea katika suluhu zilizojaa sana ambazo hutumiwa kwa nguvu sana kwamba hawana uwezekano wa kupona. Katika kesi hiyo, hydrate huangaza kwa sehemu, ambayo husababisha kuongezeka kwa ukubwa wa etching ya ndani, ongezeko la joto na athari kwenye mipaka ya nafaka, ambayo ina mali ya etching ya asidi. Wakati mwingine ni ngumu sana kuzuia kujiingiza katika aina hii ya suluhisho wakati wa kujaribu kuondoa filamu ya anodic. Ikiwa hii itatokea, basi ni muhimu kupunguza joto.
Kwa hivyo, inaweza kuonekana kuwa, licha ya unyenyekevu dhahiri wa mchakato wa etching, katika mazoezi kunaweza kuwa na athari nyingi zinazoshindana ambazo lazima zitambuliwe ili kupata. matokeo mazuri. Sababu kuu zinazohusika na etching ni maudhui ya soda ya bure ya caustic katika suluhisho, uwepo na kiasi cha viongeza katika umwagaji, joto la suluhisho, pamoja na maudhui ya alumini katika suluhisho. Ushawishi wa utungaji wa suluhisho umejadiliwa hapo awali, lakini joto la suluhisho lina ushawishi mkubwa juu ya kiwango cha etching. Sababu hii inaweza kudhibitiwa kwa urahisi, lakini kwa mazoezi, kwa sababu ya hali ya joto ya mmenyuko huu, mara nyingi ni muhimu kupoza bafu za kuokota, haswa wakati zinatumika kila wakati. Bafu nyingi za kuokota hutumiwa kwa joto kati ya 55 na 65ºC, kwani kwa zaidi joto la juu Uchafuzi kutokana na etching wakati wa uhamisho unaweza kutokea, hasa kwa nyenzo za karatasi.
Nimekuwa nikitafuta kwa muda mrefu njia inayokubalika ya kuweka nyeusi nyeusi ambayo inaweza kutumika nyumbani na kupata ubora unaokubalika wa weusi.
Chaguo cha bei nafuu zaidi kilionekana kuwa kununua turuba ya rangi nyeusi ya matte na rangi juu ya sehemu muhimu. Lakini hata njia hii sio rahisi sana. Tunahitaji kuandaa mazingira, na kwa hakika si katika ghorofa, lakini angalau katika karakana. Na zaidi ya hayo, rangi inaweza kupigwa kwa urahisi.
Kwa ujumla nitakaa kimya kuhusu njia ya anodizing; inahitaji tahadhari zaidi za usalama na majaribio ya kila aina ya asidi ya sulfuriki hayanifai.
Hivi majuzi nilijifunza juu ya njia ya weusi na kloridi ya feri. Kwa bahati mbaya - sokoni mtu mmoja alisema kwamba anaweka sehemu zenye kung'aa kwenye matibabu ya etching bodi za mzunguko zilizochapishwa na hivyo hupata weusi mzuri. nilifikiri, wazo nzuri, lakini kwa ujumla si lazima kutafuta kazi, ni ya kutosha tu kupata kloridi ya feri (FeCl3) na fanya suluhisho sawa.
Nilipata kloridi ya feri na nikaiagiza mtandaoni kutoka kwa muuzaji binafsi kwenye ubao wa matangazo; mfuko wa g 200 ulinigharimu takriban UAH 50 pamoja na posta.
Nilishangaa sana, kwa kuwa kloridi ya feri huuzwa hasa kwa wastaafu wa redio. Mimi mwenyewe nilikuwa nikipendezwa na uhandisi wa redio, karibu miaka 15 iliyopita, na nilidhani kuwa sasa tasnia hii ilikuwa imebadilishwa kwa muda mrefu na suluhisho za redio zilizotengenezwa tayari za Kichina. Ilibadilika kuwa hawakulazimika kutoka, kwa kuwa kuna ugavi wa kloridi ya feri, pia kuna mahitaji. Lakini sitatoka nje ya mada, zaidi juu ya ...
Ninaweka wino alumini, duralumin, chuma na shaba kwa kutumia njia hii. Na naweza kusema kwamba ilifanya kazi vizuri na alumini. Duralumin ilikuwa mbaya zaidi, lakini inakubalika. Chuma haikugeuka kuwa nyeusi, lakini ikawa imefunikwa na mipako inayowakumbusha kutu, ikaacha kuangaza, angalau kwa njia hii, bado ilikuwa bora zaidi kuliko ilivyokuwa. Shaba ilibadilisha rangi kidogo - ikawa nyekundu kidogo, ikaacha kuangaza, ikawa matte, lakini haikugeuka nyeusi.
Njia ya kufanya alumini nyeusi na kloridi ya feri
Nilihitaji kufanya weusi pete kadhaa za duralumin kwa macrofur na adapta kadhaa za alumini. Kwa idadi ndogo ya sehemu, gramu 15-20 za kloridi ya feri ni ya kutosha.
Kloridi ya feri kwenye chombo kwa ajili ya kuandaa suluhisho
Kwanza unahitaji kuipunguza kwa kiasi kidogo cha maji. Kwa kiasi kidogo cha chuma, maji kidogo sana yanahitajika. Ni muhimu kwamba mchanganyiko unaozalishwa ni nene. ili isienee bali ienee juu ya uso. Nilifanya kwa jicho - zaidi ya ufumbuzi, ni bora zaidi.
Wakati suluhisho "limeingizwa," tunatayarisha sehemu zetu kwa weusi. Tunawasafisha kutoka kwa uchafu unaowezekana na vumbi na kuwasafisha. Niliwaosha tu na sabuni chini ya bomba, hiyo ilitosha.
Sasa kwamba suluhisho ni tayari, chukua aina fulani ya fimbo. kwa mfano, kwa kusafisha masikio na pamba ya pamba kwenye ncha. na weka kwa uangalifu nyuso za ndani za adapta. Ninazipaka wino tu, nikipendelea kuziacha ziking'aa kwa nje. Hakikisha kwamba suluhisho linabakia kwenye nyuso na halikimbia.
Sehemu yenye ufumbuzi wa kloridi ya feri iliyotiwa
Katika kesi yangu, sehemu za alumini ziligeuka nyeusi baada ya dakika 7-10. Duralumin ilichukua muda mrefu zaidi kufanya giza, labda dakika 20, lakini sikufuatilia wakati halisi.
Pete ya duralumin imekuwa giza
Matokeo yake, uso ukawa kijivu giza na matte. Haiangazi, ndivyo tulivyotaka.
Ikiwa huna kuridhika na matokeo, unaweza suuza sehemu na kupitia tena na suluhisho iliyobaki. Nilifanya hivyo kwa duralumin, chuma na shaba, kwa matumaini kwamba itakuwa bora zaidi.
Dural ilianza kuonekana bora zaidi, chuma na shaba vilibaki sawa. Unaweza pia kuwaacha kuenea kwa muda mrefu zaidi.
Baada ya kufikia giza, sehemu zinaweza kuosha na maji ya bomba na kukaushwa. Kisha unaweza kuzitumia.
Uso wa pete sawa baada ya kuosha na kukausha. Nina furaha na weusi.
Baada ya kuweka nyeusi pete ya mvukuto mkubwa, ambayo hapo awali ilikuwa inang'aa, tofauti kwenye picha iliboresha sana, haswa wakati wa kupiga maelezo meusi na mfiduo mrefu.
Sehemu nyingine ya alumini, nyeusi kwa kutumia njia sawa
Lakini kile kilichotokea kwa shaba: Haikuwa giza kabisa, lakini ikawa nyepesi na ikabadilika rangi kidogo
Hapa kuna njia rahisi na ya hali ya juu ya weusi. Natumai kuwa itakuwa muhimu sio kwangu tu, bali pia kwa washiriki wengine.