Operesheni za kunoa za kukata milling hudumisha sifa za kiufundi na za kimwili za sehemu, na hivyo kupanua maisha yao ya kufanya kazi. Kuna mbinu nyingi za kufanya shughuli hizo, chaguo kati ya ambayo imedhamiriwa na asili ya operesheni na muundo wa kipengele. Kiwango cha kuvaa kwa mkataji kwa kiasi kikubwa inategemea muundo wake, kulingana na ambayo fundi huchagua serikali za matengenezo.
Kwa mfano, uteuzi wa njia ya kusaga sehemu za kasi ya juu inategemea kuvaa kwa uso wa mbele. Kwa upande mwingine, ukali wa flank wa wakataji unafaa zaidi kwa vitu vya umbo. Kwa hiyo, ni muhimu kuzingatia mambo mengi ya uendeshaji iwezekanavyo, ambayo itawawezesha kufanya uchaguzi sahihi wa teknolojia ya usindikaji.
Aina za wakataji
Vipengele kama hivyo hutumiwa sana katika usindikaji wa sehemu kwenye kunakili, ukingo, tenoning, milling na mashine zingine. Kama sheria, hii ni vifaa vya kutengeneza mbao, ingawa pia kuna sehemu za kufanya kazi na vifaa vya chuma. Wakataji wa kusaga hutofautiana kwa ukubwa, sura na kusudi.
Kwa ujumla, kuna makundi mawili ya vipengele - mwisho na vyema. Wa kwanza wanajulikana kwa uwepo wa shank, ambayo imewekwa kwenye niche maalum ya spindle. Bidhaa za kikundi cha pili zina shimo la kati, ambalo linawawezesha kuwekwa kwenye spindle ya kufanya kazi na kuwekwa kwa usalama. Ipasavyo, ukali kama huo wa wakataji hutofautiana zaidi kiwango cha juu ubora, bila kutaja urahisi wa utunzaji wa sehemu kwa operator. Vipengee vya kiambatisho vinaweza kuwa vyema, imara au vilivyotengenezwa.
Kipengele maalum cha kikundi hiki ni uwezekano wa kuunda chombo cha kukata kutoka sehemu kadhaa za kusaga. Pia ni muhimu kuzingatia jamii ya mills mwisho, ambayo inaweza kuwa yametungwa au imara. Vipengele pia vinagawanywa kulingana na ubora wa usindikaji unaoungwa mkono. Kwa hivyo, ukali wa wakataji na nyuso zilizoungwa mkono hufanywa kando ya makali ya mbele ili kudumisha vigezo vya msingi vya angular.
Matengenezo ya kukata milling
Licha ya matumizi ya aloi zenye nguvu nyingi katika utengenezaji wa vipandikizi, muda mrefu operesheni husababisha abrasion na deformation ya kingo. Baada ya muda, vipengele vilivyochoka vinatupwa, lakini kabla ya kumalizika kwa maisha ya kazi, bwana anaweza kurejesha sifa za sehemu kwa kutumia hatua za matengenezo. Ni muhimu kuzingatia kwamba wakataji wa ukali huruhusu sio tu kuwapa jiometri sawa, ambayo inahakikisha kazi ya ubora. Utaratibu huu pia huongeza uimara wa kipengele, kupunguza matumizi ya chombo. Lakini hii haina maana kwamba mkataji yeyote anaweza kurejeshwa kwa njia hii.
Wataalamu wa teknolojia hawapendekeza kuleta chombo kwa hali ya kuvaa kamili. Watengenezaji wa wakataji huonyesha katika alama maadili ya kiufundi na ya kufanya kazi ambayo yanazuia kitu fulani, na baada ya kushindwa, kingo za kukata haziwezi kurejeshwa.
mchakato wa kunoa
Kufanya kunoa, maalum mashine za kusaga, iliyo na spindles na kasi ya mzunguko wa wastani wa hadi 24,000 rpm. Kabla ya kuanza kazi juu yao, bwana husawazisha wakataji. Inaweza kufanywa kwa njia mbili - nguvu na tuli. Katika kesi ya kwanza, utaratibu unafanywa kwenye mashine maalum, ambayo haitoi tu kusawazisha kwa nguvu, lakini pia wakati wa kutenda kwa mkataji wakati wa mzunguko. Mbinu hii ni muhimu sana kwa kesi wakati wa kunoa cutter kwa chuma.
Mashine ya kusawazisha kwa kutumia njia tuli inahusisha tu kusawazisha nguvu inayofanya kazi kwenye mkataji. Kipengele kimewekwa kwenye sura, baada ya hapo ni usawa kwa njia ya kifaa kilicho na visu mbili za mwongozo wa usawa. Ukali wa moja kwa moja unafanywa kwenye vifaa maalum vya usahihi wa juu.
Mashine zinazalishwa katika usanidi tofauti, unaohusisha mwongozo na udhibiti wa moja kwa moja. Kawaida kwa vitengo vyote vya aina hii ni uwepo kwenye viongozi uso wa kazi. Suluhisho hili la kubuni hufanya iwezekanavyo kufikia usahihi wa juu wa harakati za kipengele, kwa kawaida na kosa la 0.005 mm.
Mahitaji ya vifaa
Ili kuhakikisha ukali wa hali ya juu wa wakataji, haupaswi kutumia tu vifaa vinavyofaa kwa kazi hii, lakini pia uitayarishe kwa usahihi. Awali ya yote, spindles za vifaa lazima ziwe na upinzani wa kutosha wa vibration, mzunguko kwa uhuru na uwe na kukimbia kidogo. Ifuatayo, utaratibu wa kulisha lazima ufanye kazi kwa utulivu katika pande zote zinazotolewa na muundo bila kuchelewa na kwa mapungufu madogo. Thamani kubwa kuwa na mipangilio ya pembe ya mwinuko - parameter hii inapaswa pia kuwa na usahihi wa juu. Kwa mfano, kunoa kikata hobi, ambacho hufanywa kwa mashine za kiotomatiki, inahitaji kuweka pembe fulani ya helix na lami ya helical groove. Ikiwa zinatumika kusaga magurudumu, ni muhimu kuhakikisha kufaa kwa kuaminika kwa washers na spindles zinazoweza kubadilishwa, kutokana na ambayo kipengele cha kazi kinakaa kwa usahihi.
Mwisho wa usindikaji wa kinu
Usindikaji wa vitu vya mwisho mara nyingi hufanywa kwa mikono kwa kutumia vifaa vya kunoa vya ulimwengu wote. Kwa kawaida, mbinu hii hutumiwa kusasisha utendaji wa chombo cha jino la helical. Kwa njia nyingi, mill ya mwisho ya kunoa inafanana na uppdatering sawa wa wakataji wa silinda kwa kutumia gurudumu la kikombe. Hii inatumika kwa shughuli zinazohitaji kinu cha mwisho kuwekwa katikati kiti. Pia, ukali sawa unafanywa kwa mifano ya nusu-otomatiki. KATIKA katika kesi hii inaweza kuhudumiwa viwanda vya mwisho kipenyo kutoka 14 hadi 50 mm. Katika kesi hiyo, matibabu yanafaa kwa nyuso zote za nyuma na za mbele.
Kunoa viwanda vya mwisho
Vipandikizi vilivyotengenezwa na vitu vingine vilivyo na sahani za carbide hutiwa makali ndani fomu iliyokusanyika. Sehemu kuu ya ubavu ya kinu ya mwisho imeinuliwa na gurudumu la kikombe cha kusaga. Kabla ya kufanya operesheni sawa kwenye ndege ya upande wa nyuma wa msaidizi, kipengele kinawekwa kwanza ili makali yake ya kukata iko katika nafasi ya usawa. Baada ya hayo, mhimili wa kukata huzunguka kwa usawa na wakati huo huo hupiga ndege ya wima. Tofauti na mpango wa kuimarisha mills mwisho, katika kesi hii nafasi ya workpiece inabadilishwa mara kadhaa. Kazi na uso wa mbele wa jino inaweza kufanywa na sehemu ya mwisho ya gurudumu la kusaga au kwa gurudumu la diski kutoka upande wa pembeni.
Kufanya kazi na wakataji wa diski
Kwenye uso kuu wa nyuma, usindikaji wa vipengele vya disk unafanywa kwa kutumia mduara wa kikombe. Uso wa nyuma wa msaidizi unafanywa na mlinganisho na mills ya mwisho, yaani, kwa kugeuza kando ya kukata kwa usawa. Wakati huo huo, upekee wa usindikaji wa meno ya mwisho ya chombo kama hicho huzingatiwa. Katika kesi hii, kunyoosha wakataji wa diski inafanywa kando ya uso wa mbele ili meno yanayosindika yaelekezwe juu. Mkataji yenyewe kwa wakati huu anapaswa kuchukua nafasi ya wima. Pembe ya wima ya mwelekeo wa mhimili wa kipengele lazima ifanane na nafasi ya kuu makali ya kukata.
Vipengele vya kunoa wakataji wa kuni
Sehemu zenye umbo la mwisho zimeimarishwa bila vifaa maalum kawaida kutumia jiwe nyembamba la almasi. Kipengele hiki kinakaa kwenye makali ya meza ya kazi, au, ikiwa mkataji ana mapumziko ya kina, ni fasta. chombo cha ziada. Mkataji huingizwa kando ya kizuizi kilichowekwa. Wakati wa usindikaji, block hutiwa maji mara kwa mara. Wakati utaratibu ukamilika, bwana huosha kabisa na kukausha bidhaa. Wakati nyuso za mbele zikipiga chini, makali huwa mkali, lakini kipenyo cha chombo kinapungua. Ikiwa cutter ina fani ya mwongozo, lazima kwanza iondolewe na kisha operesheni inaweza kuendelea. Ukweli ni kwamba kuimarisha mkataji wa kuni pamoja na kuzaa kuharibiwa kunaweza kusababisha uharibifu wa kipengele. Pia ni muhimu kusafisha chombo kutoka kwa resini yoyote iliyobaki ya kuni kwa kutumia kutengenezea maalum.
Makala ya kunoa cutters kwa chuma
Vipengele vile havina kawaida na wakati huo huo huhitaji jitihada kidogo katika mchakato wa maandalizi. Usindikaji unafanywa kwa kutumia magurudumu ya kusaga ya ukubwa unaofaa wa nafaka. Vifaa vinaweza kuwa tofauti, hasa, ni kawaida kutumia sehemu zilizofanywa kwa electrocorundum ya kawaida au nyeupe. Ikiwa unapanga kuimarisha mill ya mwisho kwa chuma iliyofanywa kutoka kwa chuma cha chombo, basi inashauriwa kuchagua diski za electrocorundum. Kwa bidhaa zilizo na sifa za juu, ni vyema kutumia magurudumu ya CBN. Sehemu zenye tija na zenye ufanisi zaidi za kunoa zinatengenezwa na silicon carbudi. Wao hutumiwa kuhudumia vipandikizi vilivyotengenezwa kwa aloi ngumu. Kabla ya kazi, abrasive imepozwa, kwani mizigo ya joto ya juu wakati wa operesheni inaweza kuathiri vibaya muundo wa gurudumu.
Usindikaji wa wakataji wanaoungwa mkono
Vipengele vya misaada hutumiwa katika kesi ambapo ni muhimu kuongeza utulivu wa sehemu ya kukata na kupunguza ukali wa uso. Meno ya mkataji anayeungwa mkono yanasindika kando ya uso wa mbele kwa njia ambayo baada ya kusaga tena kwenye sehemu ya radial, wasifu wa makali ya kazi huhifadhi vigezo vyake vya asili hadi sehemu itumike kikamilifu. Kunoa kwa wakataji kama hao pia hufanywa kwa kufuata pembe ya tafuta iliyowekwa madhubuti. Wakati wa usindikaji wa vipengele vilivyopigwa, ni muhimu kudumisha angle ya kuimarisha mara kwa mara.
Kumaliza kwa wakataji
Kwa asili, hii ni operesheni iliyoundwa kusahihisha matokeo yaliyopatikana wakati wa mchakato kuu wa kunoa. Kama sheria, kumaliza hufanywa ili kuhakikisha viashiria vya ukali vyema au katika hali ambapo inahitajika kurekebisha angle ya kunoa ya mkataji na kingo za kufanya kazi. Mbinu za kumaliza abrasive na almasi ni za kawaida kabisa. Katika kesi ya kwanza, inachukuliwa kuwa magurudumu yaliyotengenezwa na carbudi ya silicon yatatumika, na katika kesi ya pili, diski za almasi kwenye dhamana ya bakelite zitatumika. Mbinu zote mbili hufanya iwezekanavyo kushughulikia, kati ya mambo mengine, zana za carbudi.
Kuimarisha udhibiti wa ubora
Wakati wa mchakato wa ukaguzi, bwana anatathmini vigezo vya kijiometri vya nyuso za kukata kwa kufuata. mahitaji ya kiufundi. Hasa, kukimbia kwa cutter imedhamiriwa, pamoja na kiwango cha ukali wa ndege za kumaliza au zilizopigwa. Vifaa vya msaidizi vinaweza kutumika kudhibiti vigezo moja kwa moja mahali pa kazi. Kwa mfano, ikiwa umenoa kinu cha mwisho kulingana na nyenzo za mbao, basi mtaalamu anaweza kupima pembe kando ya kazi. Kwa kusudi hili, protractor hutumiwa, kiwango ambacho kinawasilishwa kwa sura ya arc. Vile maalum pia hutumiwa kutathmini vigezo vingine;
Hitimisho
Haja ya mashine chombo cha kukata kinahifadhiwa hata kwa karne nyingi teknolojia ya juu. Mabadiliko pekee katika suala hili yamekuwa na mifumo ya udhibiti wa vifaa vya kusaga. Imeonekana vifaa otomatiki, hukuruhusu kuboresha mchakato wa kushughulikia vifaa vya kufanya kazi. Hata hivyo, wakataji, bits na usindikaji mwingine vipengele vya chuma bado hufanywa na abrasives. Bila shaka, kuna teknolojia mbadala zinazowezesha kurejesha jiometri ya sehemu, lakini hatuwezi kuzungumza juu ya matumizi yao yaliyoenea bado. Hii inatumika kwa teknolojia za laser, mashine za hydrodynamic, pamoja na mitambo ambayo hutoa athari ya joto. Katika hatua hii ya maendeleo yao, kwa sababu za kiuchumi, biashara nyingi bado hutoa upendeleo mbinu za jadi kunoa.
Jinsi ya kunoa cutter ya kusaga kwa chuma 11.09.2017 21:16
Sekta hiyo inazalisha idadi kubwa ya wakataji wa chuma, na kunoa mara nyingi ni shida kwa wale wanaofanya kazi nao. Vipengele vya kubuni chombo na idadi kubwa meno husababisha ugumu wakati wa kunoa.
Jinsi ya kunoa cutter kwa chuma kwa usahihi?
Kama sheria, kunoa kwa wakataji wa chuma hufanywa kwa kutumia vifaa maalum. Ukali usiofaa husababisha kuvunjika kwa meno na kushindwa kwa mkataji. Ukali sahihi cutters utapata kutumia chombo kwa muda mrefu na kupunguza kuvaa. Kwa kufanya hivyo, unahitaji pia kufuatilia kwa makini uso wa kukata wa meno ya kukata.
Ili kunoa wakataji wa chuma, mashine maalum na vifaa maalum hutumiwa. Kwa hivyo, ni bora kukabidhi suala hili kwa wataalamu.
Upekee wa wakataji wa kunoa ni urefu mkubwa kiasi na ulaini wa kingo za kukata meno yao. Wakati wa kunoa, ni muhimu kuhakikisha kuwa uso wa gurudumu unasonga kando kabisa.
Kuna aina gani za wakataji?
- Wakataji wa cylindrical hutumiwa kwa usindikaji wa vifaa vya kazi kwa kutumia mashine zilizo na spindle ya usawa.
- Vinu vya mwisho - kwa vifaa vya kusaga kwenye mashine zilizo na spindle wima.
- Viwanda vya mwisho - kwa vipandio vya kuendesha gari, mapumziko, mtaro (curvilinear). Inatumika kwenye mitambo kwa kusaga wima.
- Wakataji wa diski - kwa kuendesha grooves na grooves kwenye mashine za usawa.
- Wakataji muhimu - kwa kutengeneza grooves kwenye mashine zilizo na spindle ya wima.
- Wakataji wa pembe - kwa ndege za kusaga (zinazotega), grooves, bevels.
- Wakataji wa umbo - wakati wa kusindika nyuso zenye umbo.
Katika tasnia ya ufundi chuma, matumizi ya vikataji vya kusagia kama zana za kukata yameenea. Karibu sehemu zote za injini mbalimbali, zote za umeme na mwako wa ndani, hutengenezwa kwa kutumia milling. Maelezo mengi kwa vyombo vya nyumbani, mashine na viunzi pia huchakatwa kwa kutumia vikataji vya kusaga.
Leo, idadi kubwa ya wakataji wa saizi tofauti hutolewa. Wanaweza kuainishwa kulingana na sifa za kazi na muundo.
Ukali wa vinu vya mwisho hufanywa kwa kutumia vifaa maalum vya zana kama hizo. Katika hali nyingine, kunoa kunaweza kufanywa kwa mikono.
Wakataji wana urefu mkubwa na meno yasiyo sawa kwa kukata. Wakati wa mchakato wa kunoa, utahitaji kutunza harakati ya msingi wa gurudumu kando. Katika kesi hii, utahitaji kunoa vipandikizi vya umbo ambavyo vina kona iliyoungwa mkono. Unapaswa kujua kuwa kunoa ni ngumu sana. Ili kuhifadhi wasifu wa muundo na kuwezesha mchakato wa kunoa, meno yaliyoungwa mkono yatahitaji kuimarishwa peke kwenye msingi wa mbele. Meno makali, ambayo yana umbo nyororo au iliyopinda, lazima yang'olewe kando ya msingi wa nyuma pekee. Vipande vya kukata na kugawanya vinaweza kunolewa kando ya msingi wa mbele na nyuma wa meno.
Jiometri ya meno ya kukata
Jiometri ya meno ya kukata: a - jino kali, b - jino lililoungwa mkono.
Ili kuimarisha kwa usahihi, utahitaji kujua jiometri ya meno ya kukata. Muundo wa meno hutofautisha kati ya wakataji na meno ya nyuma na makali. Katika mwisho, sehemu ya msingi wa nyuma, ambayo iko karibu na makali ya kukata, ni ndege. Meno yenye ncha kali mara nyingi hupigwa kando ya msingi wa nyuma, lakini pia inaweza kuimarishwa pamoja na msingi wa mbele wa jino.
Meno yaliyoungwa mkono ambayo huja na vinu vya mwisho yana msingi wa nyuma unaofuata ond ya Archimedes. Ni ngumu sana kusindika msingi wa umbo kiteknolojia, kwa hivyo unaweza kunoa wakataji na meno yaliyoungwa mkono peke kwenye msingi wa mbele.
Bila kujali idadi ya meno kwenye mkataji, kila moja yao inaweza kuzingatiwa kama jino tofauti, ambalo linaonyeshwa na vigezo vya kawaida vya jino - pembe za mbele na nyuma, saizi ya eneo la kunoa, na pembe ya jino. mwelekeo wa meno.
Jukwaa la kuimarisha ni kipengele cha msingi wa nyuma wa jino, ambao unakabiliwa na kusaga wakati wa mchakato wa kuimarisha kando ya msingi wa nyuma. Na msingi huu kiwango cha juu cha kuvaa meno kitatokea. Ukubwa wake huathiri ukubwa wa nguvu ya msuguano kati ya chombo na workpiece, hivyo msingi lazima uhifadhiwe katika aina maalum.
Mpango wa kunoa vikataji vilivyotengenezwa tayari kwenye mashine ya kunoa kwa wote.
Pembe kuu ya reki ni pembe kati ya tangent hadi msingi wa mbele na msingi wa mhimili. Inaweza kupimwa katika ndege ambayo itapitia hatua fulani perpendicular kwa makali kuu ya kukata.
Pembe kuu ya nyuma ni pembe kati ya tangent hadi msingi wa nyuma kupewa uhakika makali kuu ya kukata na tangent kwa ndege ya mzunguko wa hatua hii. Pembe hii husaidia kupunguza msuguano kati ya chombo na workpiece.
Kutumia pembe ya usaidizi wa misaada, unaweza kuashiria pengo kubwa kati ya msingi wa kusaga na mwili wa jino. Ni muhimu kuimarisha chombo kwa pembe ya ziada wakati kuna kiasi maalum cha uharibifu wa chombo na ongezeko la eneo la kuimarisha. Lengo wa kitendo hiki ni kupunguza msuguano kati ya jino na workpiece milled. Unapaswa kujua kwamba sio zana zote za aina hii zina pembe hii.
Rudi kwa yaliyomo
Jinsi ya kunoa vinu vya mwisho kwa kazi ya mbao?
Sura ya meno inaweza kuwa sawa au helical. Mwelekeo wa meno ya chombo unaweza kuonyeshwa kama pembe kati ya makali yaliyotengenezwa aina ya screw na sehemu ya axial ya chombo.
Thamani za pembe za jino zitategemea aina ya chombo, daraja la aloi na chuma ambayo imetengenezwa, na pia aina ya nyenzo ambayo chombo hicho kimekusudiwa kusaga.
Wakati wa kusaga vifaa vya viscous, pembe kuu ya reki lazima ichaguliwe katika safu ya 15-20 ° au zaidi. Kwa vyombo kutoka metali ngumu kwa vyuma vya kusaga pembe itakuwa 0 ° au -5 °. Pembe ya kibali inatofautiana juu ya aina mbalimbali.
Vipengee utakavyohitaji:
- Mwanga wa almasi.
- Jedwali.
- Maji au sabuni na maji.
- Viyeyusho.
- Karatasi ya abrasive.
- Ubao wa mbao ngumu au ukanda wa chuma.
- Gurudumu la abrasive.
Inawezekana kuimarisha vinu vya mwisho vya umbo bila vifaa maalum vya kuimarisha, pamoja na msingi wa mbele, na bar nyembamba ya almasi. Boriti lazima iwekwe kwenye sehemu iliyokithiri ya meza. Ikiwa chombo kina mapumziko makubwa, basi chombo lazima kihifadhiwe kando ya meza.
Jedwali la upinzani wa joto nyenzo mbalimbali, °C.
Wakati wa kunoa, boriti itahitaji kuloweshwa maji safi au suluhisho na sabuni. Baada ya kunoa, chombo kitahitaji kuosha na kukaushwa.
Wakati msingi wa mbele unainuliwa, makali yatakuwa makali, lakini kipenyo cha chombo hakitapungua sana.
Ikiwa kuzaa imewekwa kwenye chombo, basi hatua ya kwanza ni kuivunja na kisha kuimarisha. Jaribio la kuokoa muda katika kesi hii linaweza kusababisha kuzaa kuharibiwa na mkataji usio na kazi.
Ni muhimu kusafisha mkataji kutoka kwa resin iliyozidi kutoka kwa miti. Ni bora kutumia kutengenezea kwa hili.
Rudi kwa yaliyomo
Katika mchakato wa kunoa zana, utahitaji kutumia baa za ukubwa tofauti wa nafaka. Ukubwa wa nafaka itategemea unene wa safu ya nyenzo inayoondolewa na usafi unaohitajika wa msingi. Kabla ya kunoa, utahitaji kuhakikisha kuwa boriti ina sura inayofaa.
Kielelezo 1. Maumbo ya magurudumu ya kusaga.
Ikiwa meno ya kukata yanafanywa kwa kiasi nyenzo laini, badala ya mbao, unaweza kutumia karatasi ya abrasive, ambayo imefungwa kwa msingi wa gorofa. Kama msingi, unaweza kutumia ubao wa mbao ngumu au ukanda wa chuma.
Vipande vya mwisho vya kuni vya kusaga vinapigwa kwenye kifaa maalum na kasi ya chini ya mzunguko wa gurudumu. Katika kesi hii, utahitaji kutumia gurudumu la abrasive inayofaa.
Rudi kwa yaliyomo
Kunoa magurudumu
Ukali wa wakataji wa msimu unaweza kufanywa na magurudumu yaliyotengenezwa na electrocorundum nyeupe au ya kawaida, almasi na wengine. Kwa mfano, kwa kutumia magurudumu ya electrocorundum, unaweza kufanya ukali wa hali ya juu wa wakataji kwa kufanya kazi na chuma na kuni, ambazo hufanywa kutoka kwa chuma cha zana au chuma kingine cha utendaji wa kawaida. Magurudumu ya CBN hufanya iwezekanavyo kuimarisha miundo ya chuma utendaji wa juu. Carbide ya silicon na magurudumu ya almasi hutumiwa kwa kunoa vipandikizi vilivyotengenezwa kwa metali ngumu.
Kwa kuongeza joto, ugumu wa kifaa vile hupungua. Joto la 1000 ° C linaweza kupunguza ugumu kwa karibu mara 2. Kwa joto la 1300 ° C, kiashiria hiki kitapungua kwa karibu mara 6.
Kielelezo 2. Kuimarisha kinu cha mwisho: a - makali ya kukata kuu, b - makali ya kukata msaidizi, c - mchoro wa ufungaji wa cutter kwa kuimarisha meno ya makali ya kukata msaidizi.
Kutumia maji ili kupunguza joto katika hali nyingi husababisha kutu kwenye vifaa vya kazi na pembe za mashine. Ili kuondokana na kutu, unahitaji kuongeza sabuni na baadhi ya electrolytes kwa maji, ambayo inaweza kuunda filamu kwa ajili ya ulinzi. Wakati mchanga, suluhisho na sabuni au soda ni karibu kutumika kila wakati. Ikiwa kusaga vizuri kunafanywa, emulsion ya chini ya mkusanyiko inapaswa kutumika.
Ili kuongeza ubora wa kusaga na gurudumu la abrasive na kupunguza uharibifu mkubwa, inashauriwa kuchagua grit ya juu ambayo inaweza kutoa. darasa linalohitajika usafi wa msingi wa cutter kutumika.
Kasi ya pembeni ya gurudumu wakati wa kunoa meno ya chuma ngumu inapaswa kuwa takriban 15-18 m / s. Kwa mfano, wakati wa kutumia gurudumu yenye kipenyo cha cm 12.5, kasi ya mzunguko wa injini inapaswa kuwa takriban 1600-2700 rpm. Ikiwa unahitaji kuimarisha nyenzo zenye brittle zaidi, vitendo vinahitajika kufanywa kwa kasi ya chini. Wakati wa kutumia zana za chuma ngumu, hali mbaya husababisha matatizo ya juu na nyufa, na katika baadhi ya matukio, uharibifu wa kando ya kukata. Katika kesi hii, kuvaa gurudumu itaongezeka.
Sura ya duara kwa kunoa pembe ya nyuma ya meno kwenye msingi silinda inapaswa kuwa kikombe au umbo la sahani. Ili kuimarisha kona ya mbele, unahitaji kutumia gurudumu la umbo la diski au umbo la gorofa.
Aina zilizopo za magurudumu ya kusaga zinaweza kuonekana katika (Mchoro 1).
Katika aina ya kisasa ya huduma iliyotolewa kwenye soko vifaa vya ujenzi, ni rahisi kupata usaidizi katika kunoa wakataji.
Lakini usikimbilie kazi hii unaweza kufanya hivyo mwenyewe. Hii ni ya kawaida si tu kwa ajili ya kazi ya kuimarisha cutters, lakini pia kwa aina nyingine za kazi.
Katika mashine ya kunoa wakataji kiwango zipo mbili chuka usanidi tofauti. Mmoja wao ni wa kukata manyoya matatu, na ya pili ni ya kukata manyoya mawili na manne. Ni vigumu kufanya makosa katika kesi hii, kwa kuwa ikiwa idadi ya manyoya ya cutter imewekwa vibaya, haitawezekana kuingiza mkataji kwenye chuck.
Baada ya kuamua juu ya uchaguzi wa chuck, unaweza kuendelea na hatua za haraka za kunoa wakataji:
- kunoa kwenye Ribbon;
- mwisho kunoa.
Kunoa kwenye Ribbon
Lazima utumie moja ya soketi za kikombe zinazolingana. Kutoka seti ya kawaida collet, chagua saizi inayofaa ya collet (8 mm, 10 mm, 12 mm).
Sisi huingiza collet ndani ya chuck na kuimarisha na nut ya clamping. Utaratibu huu unafanywa bila jitihada yoyote;
- Katika tundu la kioo tunaweka urefu wa Ribbon ili kuimarishwa. Kama sheria, umbali huu unarekebishwa kwa kufuta screws zilizo kwenye tundu la kikombe. Kwa kusonga chini ya tundu juu au chini, tunachagua urefu, na kisha kurekebisha screws nyuma.
- Sisi kufunga cutter ndani ya chuck kupitia shimo la juu, wakati kabla ya kuweka kipenyo cha cutter na angle kunoa juu ya screw kurekebisha. Tunarekebisha chuck iliyoandaliwa kwenye glasi, huku tukiweka kwa usahihi mistari ya mkataji kuhusiana na kipengele kinachoimarishwa. Hiyo ni, mkataji anapaswa kushikamana na pini na grooves yake.
- Kisha tunawasha mashine na, kwa kutumia mdhibiti wa malisho, kuleta mkataji kwenye gurudumu la kusaga hadi sauti ya mawasiliano ianze na kuimarisha ukanda wa kukata pande zote. Uondoaji wa chuma kutoka kwa mkataji unaoimarishwa unaweza kupunguzwa au kuongezeka kwa kutumia vidhibiti vilivyowekwa kwenye mashine. Marekebisho haya ni muhimu wakati wa kubadilisha kipenyo cha mkataji na kurekebisha makosa yaliyopo kwenye mkataji anayeshughulikiwa.
Kunoa kikata mwisho
Ili kuimarisha mkataji kando ya mwisho, lazima utumie tundu la pili la chuck lililo kwenye mashine.
Katika kesi hii, unahitaji kufanya hatua zilizoelezwa hapo awali ili kuweka kipenyo na urefu.
- Kulingana na ugumu wa chuma kinachosindika, mipangilio kwenye tundu imewekwa. Jinsi gani chuma ngumu zaidi, ndivyo pete ya tundu inavyozunguka kuelekea ishara "+".
- Ifuatayo, washa mashine, ingiza chuck iliyoandaliwa na mkataji kwenye tundu na usindika sehemu hiyo hadi kelele ya tabia ikome. Kila groove ya cutter ni machined.
- Katika slot ya ziada ya mashine, cutter ni mkali kutoka mwisho, ambayo hatua zilizo juu zinafanywa.
- Operesheni ya mwisho ni usindikaji wa ukuta wa nyuma wa mkataji, ambao unafanywa kwa kuingiza chuck na mkataji kwenye slot inayolingana ya mashine.
- Kwa hivyo, mkataji aliimarishwa kwa kufuata mahitaji yote vipengele vya kijiometri tofauti na kuhusiana na kila mmoja. Kunoa ni sare kwa pande zote.
Fanya-wewe-mwenyewe kunoa wa wakataji
Unaweza kufanya utaratibu huu mwenyewe na kutumia zana zinazopatikana.
Kipengele hiki kitaokoa pesa na, ikiwa kinatumiwa mara kwa mara, kuokoa muda muhimu.
- Kwanza, tunasafisha mkataji kutoka kwa amana za kaboni, ambazo tunatumia kioevu maalum, sawa na zile zinazotumiwa kusafisha injini za gari. Unahitaji kujaza cutter na kusubiri kama dakika tatu, kisha kusafisha cutter pande zote na brashi.
- Ifuatayo, tunachukua jiwe la almasi na kuanza kunoa mkataji kando ya ukingo wa mbele (harakati ya chaneli ya mkataji kando ya jiwe la almasi).
- Kizuizi kinatiwa maji na maji ya kawaida. Baada ya kunoa, unahitaji kuifuta cutter na kitambaa.
Ubora kunoa kwa mikono hutofautiana kwa kiasi kikubwa na kunoa kwa kutumia mashine maalum, lakini ndani toleo la mwongozo muda umehifadhiwa.