การมีเครื่องกัดจะทำให้กระบวนการและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์แปรรูปง่ายขึ้นอย่างมาก สามารถซื้อสำเร็จรูปในร้านค้าเฉพาะหรือคุณสามารถประหยัดเงินของคุณเองและทำโต๊ะด้วยมือของคุณเอง
ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าว คุณสามารถตัดต้นไม้ได้ไม่เพียงแค่ชนิดต่างๆ เท่านั้น แต่ยังรวมถึงพลาสติกและแผ่นไม้ด้วย นอกจากนี้ คุณสามารถเลือกโปรไฟล์ ร่อง สไปค์ และสล็อตได้อย่างอิสระ
ด้วยความช่วยเหลือของโต๊ะเราเตอร์ DIY คุณสามารถจัดเวิร์กช็อปของคุณด้วยเครื่องจักรงานไม้ที่ใช้งานได้จริง สิ่งที่จำเป็นสำหรับการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพคือการแก้ไขเราเตอร์แบบแมนนวลในผลิตภัณฑ์
พิมพ์ การออกแบบ, ตารางการกัดสามารถ:
- บานพับ. ตัวเลือกนี้ค่อนข้างใช้งานได้จริงและใช้งานง่าย ในการทำเช่นนี้จะมีการแนบบล็อกของยูนิตแยกต่างหากกับเครื่องเลื่อยพร้อมที่หนีบที่ด้านข้าง การออกแบบนี้ช่วยประหยัดพื้นที่ หากจำเป็นก็สามารถถอดและปล่อยทิ้งไว้ได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว
- แบบพกพา. ตัวเลือกนี้เป็นที่ต้องการอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเวิร์กช็อปมีขนาดเล็ก นอกจากนี้ การก่อสร้างประเภทนี้ยังเหมาะสำหรับผู้ที่มักเปลี่ยนที่อยู่อาศัยหรือนำเราเตอร์ไปยังสถานที่ก่อสร้างด้วย
- เครื่องเขียน. ตัวเลือกนี้เหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่กว้างขวาง เป็นรุ่นที่สะดวกสบายมาก ด้วยผลิตภัณฑ์เครื่องเขียน คุณจึงสามารถจัดเตรียมสถานที่ทำงานที่รอบคอบได้
วัสดุ
สำหรับการผลิตโต๊ะกัดคุณสามารถใช้ต่างๆ วัสดุ:
แต่ละตัวเลือกมีข้อดีของตัวเอง ต้นไม้มีความแตกต่างในด้านความทนทาน ความน่าเชื่อถือ และความทนทานสูง แต่คุณต้องสามารถทำงานกับเนื้อหานี้ได้ การจัดการด้วยตนเองทำได้ยากกว่า ไม่เหมือน DPP หรือ MDF ใช่และอาร์เรย์ธรรมชาติมีราคาแพงกว่ามาก
สำหรับแผ่นไม้อัดและ MDF วัสดุเหล่านี้มีราคาไม่แพงมาก ง่ายต่อการประมวลผลด้วยมือและเครื่องมือไฟฟ้า และมีลักษณะทางเทคนิคที่ดี
การวาดโต๊ะกัดแบบโฮมเมดสำหรับงานไม้
ก่อนดำเนินการผลิตโต๊ะกัด จำเป็นต้องสร้างภาพวาด ระบุขนาดที่แน่นอนของแต่ละองค์ประกอบและวัสดุในการผลิต วาดรูปเองก็ทำได้ ใช้ โปรแกรมพิเศษบนคอมพิวเตอร์หรือ, สั่งจากบริษัทเฟอร์นิเจอร์. ตัวเลือกสุดท้ายน่าเชื่อถือที่สุด เนื่องจากผู้เชี่ยวชาญจะทำการคำนวณรายละเอียดทั้งหมดอย่างมีประสิทธิภาพด้วยความแม่นยำหนึ่งมิลลิเมตร
เครื่องมือ
ในการออกแบบโต๊ะกัดแบบโฮมเมด คุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้: เครื่องมือ:
- เลือยตัดโลหะ;
- จิ๊กซอว์ไฟฟ้า
- เครื่องบดหรือกระดาษทราย
- เจาะ;
- สิ่ว;
- ไขควงหรือไขควง
คำแนะนำ: การใช้เครื่องมือไฟฟ้าจะช่วยเร่งกระบวนการผลิตและการประกอบผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
จาก วัสดุคุณจะต้องการ:
- Chipboard หรือ MDF เพื่อไม่ให้งอระหว่างทำงาน ควรเลือกไม้ที่มีขนาด 3.6 ซม. Chipboard หนา 1.6 ซม. เหมาะสำหรับชิ้นส่วนด้านข้าง
- ไม้อัด, textolite, โลหะ (การผลิตแผ่นยึด);
- หัวกัดซื้อในร้านค้าเฉพาะ
วิธีง่ายๆ ในการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล
การผลิตเคาน์เตอร์
ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมรายละเอียดสำหรับตาราง พวกเขาถูกตัดด้วยจิ๊กซอว์จากไม้ที่เลือกตามรูปวาด
คำแนะนำ: รายละเอียดสามารถสั่งซื้อได้จากบริษัทเฟอร์นิเจอร์เฉพาะทาง ที่นี่คุณจะได้รับความช่วยเหลือในการสร้างภาพวาดและหยิบไม้ที่มีความสามารถทันที ต้นทุนการบริการของ บริษัท เฟอร์นิเจอร์นั้นสมเหตุสมผลโดยคุณภาพและความแม่นยำของงาน สิ่งที่คุณต้องทำต่อไปก็คือการประกอบผลิตภัณฑ์ตามไดอะแกรมในเวิร์กช็อปของคุณ
กระบวนการผลิตของโต๊ะกัดดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
สำคัญ: จะทำเพื่อออกแบบโต๊ะหรือไม่ก็เรื่องส่วนตัวของทุกคน บนโต๊ะที่มีเราเตอร์ติดตั้งอยู่สามารถแก้ไขได้ระหว่างสองตาราง
วิธีทำและติดตั้งจานเอง
เนื่องจากโต๊ะกัดแบบโฮมเมดมีความหนาที่เหมาะสม แผ่นยึดจึงควรมีความหนาเล็กน้อย จากนั้นคุณสามารถเพิ่มระยะเอื้อมของเครื่องมือตัดได้สูงสุด
ความสนใจ:แผ่นที่มีความหนาน้อยที่สุดควรมีความแข็งแรงและแข็งที่สุด
สามารถทำจากโลหะหรือจากวัสดุที่มีความแข็งแรงไม่ด้อยกว่าเช่นจากข้อความ ความหนาของ textolite ควรอยู่ในช่วง 4-8 mm.
กระบวนการผลิตแผ่นมีดังนี้:
- หมายถึงการวาดภาพ เราตัดส่วนสี่เหลี่ยมออกจากแผ่น textolite.
- ตรงกลางชิ้นสี่เหลี่ยม ทำหลุม. ขนาดต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในเราเตอร์
- เราเชื่อมต่อเพลทกับเราเตอร์และโต๊ะ.
- สำหรับยึดเพลทกับโต๊ะ เราทำแคลมป์สำหรับเครื่องตั้งอยู่ที่มุมทั้งสี่ ขนาดเหล่านี้ต้องสอดคล้องกับรูที่อยู่บนตัวเครื่องมืออย่างเคร่งครัด
อุปกรณ์พื้นที่ทำงาน
หลังจากผลิตและประกอบโต๊ะกัดแล้ว ขอแนะนำให้คิดถึงพื้นที่ทำงานที่เหมาะสม เพื่อรักษาความถูกต้องของการกัด การติดตั้งบนเคาน์เตอร์เป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การ:
- มัคคุเทศก์. พวกเขาสามารถทำจากแผ่นไม้อัดหรือจากวัสดุเดียวกับเคาน์เตอร์ ไกด์ถูกติดตั้งในมุมฉากและยึดด้วยการหยุดเฉียงสี่จุด
- ที่หนีบ. สามารถทำเป็นหวีไม้หรือจากลูกปืนขนาดและน้ำหนักที่ต้องการ
จบ
หลังจากสร้างโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเองเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่สวยงามและเพื่อยืดอายุการใช้งาน คุณต้องมีพื้นผิวการทำงานทั้งหมด:
- บด;
- ขัด;
- ด้านล่างและด้านข้าง - ทาสี;
- เปิดด้วยวานิช
ชิ้นส่วนไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ต้องหุ้มด้วยปลอกโลหะ.
รูปภาพ
ผลงานอาจเป็นตารางที่มีลักษณะอย่างใดอย่างหนึ่งดังต่อไปนี้
วิดีโอที่มีประโยชน์
คำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการผลิตสามารถดูได้ในวิดีโอต่อไปนี้:
บทสรุป
โดยสรุป เป็นที่น่าสังเกตว่ากระบวนการผลิตโต๊ะกัดเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างมีความรับผิดชอบ หากคุณแน่ใจว่าจะรับมือกับงานดังกล่าวได้ คุณสามารถประหยัดเงินออมของคุณเองและสร้างผลิตภัณฑ์ขึ้นมาเองได้ สิ่งนี้จะต้อง: ตุนภาพวาดที่ออกแบบมาอย่างดี วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น และเวลาว่าง
ติดต่อกับ
การปรากฏตัวของโต๊ะกัดทำเองหรือซื้อสำหรับการบ้านการก่อสร้างเป็นหน่วยที่จำเป็นที่สุดในโรงรถ นี่คือเครื่องจักรอเนกประสงค์สำหรับการประมวลผลวัสดุก่อสร้างสมัยใหม่ หากมีใบมีดหลายขนาดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าถ้าคุณมีเราเตอร์แบบ manual ของแบรนด์ใด ๆ คุณไม่จำเป็นต้องใช้เงินกับเครื่องที่มีตราสินค้า การประกอบโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องยาก
การออกแบบโต๊ะกัด
เป็นเรื่องปกติที่จะใช้วัสดุแผ่นที่แข็งแรงเป็นพื้นฐานสำหรับการออกแบบ มันอาจจะเป็น:
- แผ่น MDF;
- ไม้อัดหนา
- ป้องกันจากกระดานที่มีความหนา
สำหรับตารางแต่ละประเภทจะเลือกวัสดุที่สะดวกสำหรับการประมวลผล แต่มีเหตุผลที่จะถือว่าส่วนที่ทำงานเอง (ฝา) หรือเครื่องบินรับน้ำหนักมากที่สุด จึงต้องทำด้วยโลหะ เหล็กกล้าไร้สนิมเหมาะอย่างยิ่ง
สำคัญ! ระนาบการทำงานของโครงสร้างไม่ควรดูดซับความชื้นเรซินไม้ดิบ
โต๊ะทำงานแบบคลาสสิกใช้สำหรับติดตั้งหัวกัดแบบแมนนวลหรือประกอบโครงสร้างแยกต่างหาก หลังต้องมีความเสถียรมากที่สุดเนื่องจากรับประกันการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน
เครื่องมือนี้ได้รับการติดตั้งจากด้านล่างของโต๊ะหรือโต๊ะทำงาน ดังนั้นจึงง่ายต่อการถอดและใส่กลับเข้าไปในเราเตอร์ ท้ายที่สุด มันคือเครื่องกัดแบบอยู่กับที่ซึ่งนิยมใช้สำหรับงานไม้มากขึ้น ไม่ใช่ในระดับอุตสาหกรรม ตามทฤษฎีแล้ว ไม่มีอะไรซับซ้อน: พวกเขาประกอบชั้นวาง ติดตั้งเครื่องมือไฟฟ้า (เจาะ ห่างไกลจากเราเตอร์ใหม่) หากคุณลอง การติดตั้งดังกล่าวจะไม่ส่งผลต่อเวอร์ชันเชิงพาณิชย์เพราะอาจารย์กำลังเตรียมอุปกรณ์สำหรับตัวเอง
ส่วนหลักของโต๊ะกัด
เราหมายถึงชุดขององค์ประกอบที่ประกอบการติดตั้งด้วยตัวเองไม่ยาก:
- คู่มืออลูมิเนียม
- แผ่นเหล็กสำหรับพื้นที่ทำงาน มันคือแผ่นยึด พวกเขาติดหัวกัดเข้ากับเธอ
- แผ่นไม้อัด.
- สำหรับพื้นฐานของแผง MDF
บนโต๊ะประเภทนี้ ขอแนะนำให้วางปุ่มที่จำเป็นในการเปิดเครื่องและหยุดอย่างรวดเร็ว (กลุ่มฉุกเฉิน) อุปกรณ์จับยึดด้านบนจะรวมอยู่ในแผนการประกอบในกรณีที่ต้องทำงานกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่
ประเภทตาราง
มีเพียงสามคนเท่านั้น ตารางการกัดคือ:
- รวม เป็นไปได้ที่จะขยายระนาบเลื่อย
- แบบพกพา ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา พกพาสะดวก
- เครื่องเขียน. การออกแบบที่หนักหน่วง เป็นการยากที่จะเคลื่อนย้ายด้วยตัวเอง
วัสดุหุ้ม
- ฐาน ฝาครอบ หรือระนาบการทำงานจะต้องติดด้วยพลาสติก (ถ้าเรากำลังพูดถึงแผง MDF) แต่ตารางดังกล่าวสามารถอิ่มตัวด้วยความชื้นคุณภาพของการประมวลผลโดยเราเตอร์จะต้องทนทุกข์ทรมานจากสิ่งนี้รวมทั้งร่องในแผงบวมจะสูญเสียความคล่องตัวตามปกติ
- พลาสติกฟีนอล เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่อง แต่ราคาแพงกว่าแผง MDF
- เหล็ก. อะลูมิเนียม สเตนเลส หรือแผ่นรีด บางครั้งติดตั้งเหล็กหล่อด้วย แต่ปัญหาเรื่องการกัดกร่อนแก้ไขได้ด้วยความช่วยเหลือของสี
หยุดร่อง
นี่เป็นเพียงช่องสำหรับหยุดตามยาวที่เคลื่อนย้ายได้หรือแคร่ตลับหมึกในตัว ร่องเป็นองค์ประกอบในอุดมคติของการออกแบบโต๊ะเนื่องจากมีการใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม อะนาล็อกของร่องคือเลื่อนที่เคลื่อนย้ายได้ พวกมันตั้งฉากกับจุดหยุดตามยาว และสามารถเคลื่อนย้ายได้ด้วย
ซ่อมเราเตอร์
เครื่องมือช่างติดตั้งบนแผ่นแข็งที่ทำจากเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม เท็กซ์โทไลต์ ฯลฯ ตัวเพลตนั้นถูกติดตั้งด้วยตัวอย่างเพื่อให้สามารถจมน้ำตายในระดับที่มีฝาปิด
คุณต้องเตรียมการเชื่อมต่อสกรูรูปแบบ countersunk
หยุดตามยาว
ติดโต๊ะ. จุดประสงค์คือป้อนชิ้นงานให้ถูกต้อง หยุดตามยาวได้รับการแก้ไข สะดวกสำหรับการประมวลผลวัสดุประเภทเดียวกัน
ตัวหยุดแบบเลื่อนเหมาะสำหรับการกัดชิ้นงานต่างๆ ตามขนาด มันมาจากตัวหยุดตามยาว ความเสถียรและความราบรื่นที่คุณภาพของเครื่องจักรทั้งหมดขึ้นอยู่กับ
การเตรียมตัวก่อนทำงาน
ก่อนประกอบเราศึกษาการออกแบบเป็นส่วนๆ ถ้าไม่มีอะไรให้เลือก เราก็ซื้อวัสดุที่จำเป็นสำหรับการประกอบตามลำดับ
วัสดุอะไรที่จะใช้?
ห้ามประกอบโครงสร้างจากวัสดุที่มีอยู่ด้วยมือของคุณเอง ทุกอย่างเข้าสู่การปฏิบัติ:
- ไม้อัดความหนาใดๆ
- กระดานหรือโล่จากพวกเขา กางเกงอะไรก็ได้
- Chipboard, แผ่นใยไม้อัด
- เหล็กแผ่นรีดและอลูมิเนียม
- ม้วนท่อ.
อุปกรณ์เสริมที่จำเป็น
จำเป็นต้องซื้อส่วนประกอบเพิ่มเติมหากมีโต๊ะกัด CNC แต่เครื่องทำเครื่องเขียนแบบคลาสสิกนั้นทำไม่ยากจาก:
- เครื่องตัดด้วยมือใด ๆ
- สว่าน
เครื่องมือสำหรับงาน
เราเตรียมงาน:
- กาวช่างไม้.
- น็อต สกรู และสลักเกลียวที่มีขนาดเหมาะสม
- วัสดุหุ้ม (MDF หรือไม้อัด)
- เครื่องมือไฟฟ้า (จิ๊กซอว์ เลื่อยวงเดือน ฯลฯ)
- กระดาษทราย.
- เครื่องมือมาร์กอัป
ขั้นตอนการทำโต๊ะ
ก่อนที่จะเริ่มซื้อวัสดุ พวกเขาจะพิจารณาสถานที่ในเวิร์กช็อปสำหรับการติดตั้งในอนาคต เมื่อจะใช้การออกแบบในอนาคตเป็นครั้งคราว ก็จะเลือกโต๊ะแบบพกพา แต่ถ้ามีที่ว่างมากในการประชุมเชิงปฏิบัติการช่างไม้โต๊ะกัดกว้างซึ่งสะดวกสำหรับการประมวลผลบอร์ดหรือแผง 2 เมตรก็มีประสิทธิภาพ
การผลิตเตียงและเคาน์เตอร์
ใต้เตียงหมายถึงโครงที่มีตัวรองรับ แต่วางบนโต๊ะเอง เป็นเรื่องปกติที่จะประกอบเตียงจากสิ่งที่ไม่น่าเสียดาย ไม่มีการตั้งค่าพิเศษ คุณต้องมีความแข็งแกร่งและความมั่นคง
ก่อนประกอบโครง ควรดูแลความสะดวกของผู้ปฏิบัติงานก่อน โดยปกติส่วนล่างของเตียงจะลึกจากฝาครอบ 10-20 ซม. สบายกว่าและปลอดภัยกว่า
หากคุณศึกษาภาพวาดและคุณสมบัติการออกแบบ การติดตั้งโต๊ะทำงานช่างไม้ที่สะดวกสบายภายใต้หัวกัดแบบเก่านั้นไม่ใช่เรื่องยาก โปรดจำไว้ว่าการสั่นสะเทือนมาจากการทำงานของเครื่อง ดังนั้นเราจึงพิจารณาตัวเลือกนี้หากโต๊ะทำงานมีความแข็งแรง
เป็นเรื่องปกติที่ผลิตภัณฑ์โฮมเมดจะใช้โครงที่มั่นคงและเชื่อถือได้ และควรปรุงจากโปรไฟล์เนื่องจากโหลดทั้งหมดจะถูกโอนไปยังฐาน เหมาะกับ:
- ท่อเหล็ก.
- มุม (ตัดแต่ง).
- ช่อง.
แล้วแท่งไม้และแผ่นไม้อัด
การประกอบโต๊ะกัดสำหรับใช้เป็นระยะจากท่อโปรไฟล์ 25x25 หรือ 40x20 มีราคาไม่แพง ใช้เครื่องเจียรมุม โปรไฟล์ถูกตัดเป็น 4 ขา สี่เหลี่ยมผืนผ้า (กรอบ) และส่วนเชื่อมต่อด้านล่าง ทั้งหมดนี้เป็นขนาดจริง
จากนั้นโปรไฟล์จะถูกเชื่อมเป็นกรอบเสริมโครงสร้างด้วยท่อ อันหลังจำเป็นสำหรับการหยุดแบบขนาน โครงขา 4-6 ตัวต้องมีโครงหรือเข้ามุม แต่นี่คือหลังจากติดตั้งท็อปโต๊ะเอง นอกจากนี้ โครงโลหะยังทำให้สามารถเชื่อมลิมิตเตอร์ล่วงหน้าสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าได้
แผ่นยึดต้องกว้างกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด หากคุณวางแผนที่จะใช้งานกับอุปกรณ์ประกอบการตัดหลายชิ้น การสร้างองค์ประกอบนี้จากไม้อัดเบิร์ช 20 มม. มีกำไรมากกว่าหรืองบประมาณมากกว่า
แต่การทำงานกับเครื่องทำเองที่ใช้โพลีคาร์บอเนตหล่อเป็นแผ่นยึดจะเป็นประโยชน์มากกว่า สาระสำคัญของงานคือ:
- ถอดพื้นรองเท้าออกจากเครื่องมือไฟฟ้า โดยวางแผ่นยึด "หงาย" ขึ้นก่อนหน้านี้
- เชื่อมต่อเพลตกับพื้นรองเท้าชั่วคราวด้วยเทปกาวสองหน้า
- ดอกสว่านถูกเลือกสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวยึดของโรงงานเจาะรูที่ถูกต้องสำหรับการยึดบนจาน
- ถัดไปพวกเขาเชื่อมต่อจานทำเองกับหัวกัดแล้ววางบนโต๊ะเพื่อปรับแต่ง
- วางสว่านขนาด 8 มม. ไว้ในคอลเล็ตเครื่องยนต์ถูกลดระดับลง จำเป็นต้องแตะจานด้วยสว่านทำเครื่องหมายตรงกลาง
- ถัดไปตามเครื่องหมายให้ทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ
ชุดโต๊ะกัด
เริ่มต้นด้วยเคาน์เตอร์หรือฝา:
- สำหรับการแปรรูปวัสดุนั้นวางผ้าใบไว้อย่างสะดวก
- เราเห็นไม้อัด, แผง MDF พร้อมพลาสติกบนพื้นผิวการทำงาน, ฐานของตัวหยุดและผนัง, ผ้าพันคอ (4 ชิ้น), แถบด้านข้าง, สายรัดเชื่อมต่อ (4 ชิ้น)
- เราประกอบโต๊ะด้วยตัวยึดที่ใช้งานง่าย ใช้สกรูและสลักเกลียวแบบแตะตัวเอง
การมีโครงสร้างที่สมบูรณ์ คุณสามารถใช้องค์ประกอบสีและสารเคลือบเงาได้ หากจำเป็น
- เราวัดจากขอบ 20-30 ซม. ใส่ไกด์อลูมิเนียมหรือทิ้งร่องไว้สำหรับแคร่ ตัวอย่างเต็มความยาว
- มีการเตรียมรอยบากสำหรับพื้นรองเท้าไว้บนโต๊ะ เราวงกลมอันสุดท้ายตัดมันออกด้วยจิ๊กซอว์และจำร่องที่จำเป็นเพื่อให้ตารางและเครื่องมือที่ติดตั้งมีระนาบเดียวกัน เราจัดตำแหน่งช่องไว้ใต้พื้นรองเท้าเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานทำงานได้สะดวก
- ตอนนี้ ด้วยหัวกัดแบบแมนนวล เราสร้างร่องครึ่งวงกลมใต้พื้นรองเท้า โดยกำหนดขนาดที่ต้องการไว้ล่วงหน้า คุณต้องมีรูในร่องเพื่อแก้ไขเครื่องมือด้วย
- เป็นที่พึงปรารถนาที่จะซ่อนหรือกลบรัดในตารางสำหรับสิ่งนี้จะทำช่องสำหรับยึดสลักเกลียวฐานสิบหก
- เรามีตัวยึดที่สามารถปรับให้เข้ากับระนาบของแท่นกัดได้
หยุดแบบขนาน:
- เราใช้ไม้อัดจัดร่องในนั้น นอกจากนี้ ในการติดตั้งสต็อปแบบขนานนั้น จำเป็นต้องใช้แถบขนาดเดียวกัน 3-4 แถบ บวกกับตัวทำให้แข็งสำหรับแต่ละรายการ
- วิธีที่ง่ายที่สุดในการแก้ไขการหยุดแบบขนานด้วยที่หนีบ
หากตารางอยู่บนโครงโลหะแสดงว่ามีท่ออยู่ภายในซึ่งจำเป็นสำหรับการติดตั้งตัวหยุดแบบขนาน
ทำแคลมป์ด้านบน
วิธีที่ง่ายที่สุดคือทำหวีแรงดันอย่างน้อยหนึ่งอันด้วยมือของคุณเอง ที่นี่ใช้ไม้แข็งแรงแห้ง สำหรับโต๊ะเครื่องเขียนขนาดใหญ่ หวีขนาด 450x50 มม. ก็เหมาะ
ในการสร้างคุณจะต้องใช้เลื่อยจิ๊กซอว์หรือเลื่อยวงดนตรี มุมเอียงผ่านไปด้วยเครื่องมือนี้ทำมุม 30 องศาเพียงพอแล้วตัด 50 มม. ขอแนะนำให้ทำมุมเอียงทั้งสองด้านของแคลมป์
จากนั้นองค์ประกอบเหล่านี้จะต้องได้รับการแก้ไขโดยการเจาะรูเพื่อติดตั้ง "หวี" ที่เสร็จแล้วจะต้องขัด ที่หนีบมีการติดตั้งรัดเกลียวที่สะดวกที่สุด ดังนั้นเครื่องมือเสริมจะช่วยให้การกำหนดค่าใหม่อย่างรวดเร็ว ควรทำสิ่งนี้เมื่อหยุดซึ่งจะมีการกลึงร่องล่วงหน้าสำหรับการเคลื่อนที่ของหวี
ไดรฟ์สำหรับเครื่องกัดแบบโฮมเมด
กำลังเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดสำหรับไดรฟ์ การประกอบแบบแมนนวลหมายถึงมอเตอร์จากเทคโนโลยีของโซเวียตหรือรัสเซีย โดยมีพารามิเตอร์ขั้นต่ำ 500 วัตต์
หากคุณจัดการเพื่อตั้งค่าไดรฟ์ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นในเครื่องจักรที่ผลิตขึ้นเองโดย 1-2 กิโลวัตต์ ก็ใช้งานเครื่องตัดแบบใดก็ได้ สิ่งสำคัญคือมอเตอร์ต้องมีลูกปืนเสริมแรง จากนั้นรับประกันความต้านทานระยะยาวต่อโหลดขนาดใหญ่ที่เกิดขึ้นบนแกนหมุนตามขวางหรือตามยาว
รายละเอียดปลีกย่อยของการประกอบ
งานโฮมเมดประเภทนี้จะสะดวกกว่าถ้ามีไม้บรรทัดโลหะ จะช่วยในการตั้งค่าการหยุดแบบขนาน รักษาขนาดและมุมไว้
ที่ด้านหลัง ช่องมีประโยชน์มากสำหรับติดตั้งปลอกของเครื่องดูดฝุ่นหรือไซโคลน อุปกรณ์เพิ่มเติมนี้เป็นที่พึงปรารถนาที่จะสรุปหลังจากศึกษาภาพวาด
ความปลอดภัยเมื่อทำงานบนโต๊ะกัดแบบโฮมเมด
หัวกัดแบบแมนนวลหรือแบบอยู่กับที่เป็นเครื่องมือไฟฟ้าประเภทหนึ่งที่มีความเสี่ยงสูง กฎการดำเนินงานมีดังนี้:
- ในกระบวนการทำงานกับเครื่องจะต้องไม่สูญเสียความเข้มข้น ชิ้นงานจะต้องป้อนด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือเสริม เช่นเดียวกับเลื่อยวงเดือน
- ต้องใช้ถุงมือป้องกันและแว่นตา
- การปรากฏตัวของคนแปลกหน้าในห้อง เด็ก หรือผู้ช่วยไม่ถูกต้อง เมื่ออุปกรณ์กำลังทำงาน ทั้งหมดจะต้องถูกลบออก
- หากตัวตัดหรือเครื่องมือไฟฟ้าทำงานผิดปกติ เปลี่ยนความเร็วการทำงาน หรือปฏิเสธผลิตภัณฑ์ จะต้องปิดเครื่องจากเครือข่ายโดยเร็วที่สุด ถ้าเป็นไปได้ ทำการซ่อมแซม แล้วทำงานต่อไป
ผลลัพธ์
การประกอบโต๊ะกัดบ่งบอกถึงการมีเครื่องมือเสริม ตัวยึดที่ดีและปริมาณวัสดุที่เหมาะสม เครื่องจักรดังกล่าวเป็นความฝันของปรมาจารย์ส่วนตัว จำเป็นต้องปฏิบัติต่อแอสเซมบลีอย่างระมัดระวังที่สุดแม้ในขั้นตอนการวาดภาพโดยกำหนดลักษณะของเครื่องจักรในอนาคตซึ่งเป็นองค์ประกอบการทำงานหลัก
ความหมายของโต๊ะกัด การออกแบบ
อุปกรณ์ที่คุณสามารถดำเนินการได้: ร่องในชิ้นงาน ร่อง. ทำข้อต่อที่มีหนามแหลม แปรรูปขอบของผลิตภัณฑ์ เรียกว่าโต๊ะโม่ ไม่สะดวกที่จะใช้หัวกัดแยกจากกัน อาจารย์จะต้องให้ความสนใจกับชิ้นงานและในขณะเดียวกันก็แปรรูป โต๊ะกัดแบบทำด้วยตัวเองช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการทำงาน สามารถติดตั้งบนโต๊ะทำงานหรือออกแบบพิเศษให้ก็ได้
สำคัญ! เมื่อทำงานเกี่ยวกับการผลิตตารางพิเศษต้องจำไว้ว่าติดตั้งเราเตอร์จากด้านล่างต้องจัดสรรพื้นที่ว่างสำหรับมัน ส่วนที่อยู่กับที่ของโต๊ะคือเตียงซึ่งเป็นโครงที่แข็งแรงพร้อมท็อปโต๊ะ
วัสดุกรอบโต๊ะกัดสามารถ:
- คานไม้.
- มุมโลหะ
- บอร์ด: MDF, แผ่นไม้อัด
ข้อกำหนดสำหรับเฟรมคือการสร้างความมั่นคงสำหรับเคาน์เตอร์และความแข็งแกร่งของโครงสร้าง เมื่อทำโต๊ะกัดด้วยมือ พารามิเตอร์โดยรวมของเตียงจะพิจารณาจากวัสดุที่ต้องมีการประมวลผล
วิธีทำโครงสำหรับเครื่องกัด
แม้จะมีความเรียบง่ายในการผลิตกรอบสำหรับท็อปโต๊ะ แต่เครื่องกัดแบบโฮมเมดก็จำเป็นสำหรับการทำงานที่เหมาะสม ตรงตามข้อกำหนด:
การออกแบบโต๊ะประกอบด้วย แผ่นยึด. จำเป็นต้องติดตั้งเราเตอร์
วิธีทำแผ่นยึด
วางแผ่นยึดไว้ที่จุดยึดของพื้นรองเท้าของเราเตอร์ สำหรับการผลิตจะเลือกวัสดุที่ตรงตามเกณฑ์:
- ความแข็งแกร่ง.
- ความหนา - ยิ่งบางยิ่งดี
ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้แผ่นโลหะสำหรับการผลิตแผ่นยึดของเครื่องกัดด้วยตนเอง คุณสามารถใช้ไฟเบอร์กลาสหรือ textolite ขนาดโดยรวมของรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า ความหนาภายใน 4 มม. ถึง 8 มม.. จำเป็นต้องทำรูตรงกลางแผ่นซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางพอดีกับรูบนเราเตอร์มือ
เราเตอร์มีแผ่นพลาสติกติดอยู่กับรูเกลียวที่พื้นรองเท้า รูเหล่านี้ใช้สำหรับยึดเข้ากับแผ่นยึด หากไม่มีรูดังกล่าวจะต้องทำที่ส่วนเดียวของเราเตอร์ มีการเสนอวิธีการยึดเราเตอร์อีกวิธีหนึ่งโดยใช้ขายึดโลหะ - สปริง แผ่นยึด ติดกับโต๊ะตรงมุม .
คำแนะนำในการประกอบโต๊ะกัดแบบ Do-it-yourself
ในการประกอบอุปกรณ์จับยึดจะใช้ลูกกลิ้งหรือตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ มันถูกติดตั้งในอุปกรณ์จับยึดซึ่งได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในระยะห่างที่เหมาะสมจากระนาบของโต๊ะ
อุปกรณ์นี้ให้การกดชิ้นงานโดยรวมกับระนาบของโต๊ะอย่างแน่นหนาเมื่อผ่านใต้ลูกกลิ้ง การเพิ่มอย่างง่ายนี้จะเพิ่มความแม่นยำของงานที่ดำเนินการ ปรับปรุงความปลอดภัยของแรงงาน
คุณสามารถประกอบโต๊ะกัดที่ใช้งานได้ด้วยมือของคุณเองเมื่ออาจารย์มีข้อมูลเกี่ยวกับไดรฟ์ไฟฟ้าที่จะใช้ในการทำงาน พิจารณาพารามิเตอร์กำลังเพื่อเลือกไดรฟ์ไฟฟ้า:
สำคัญ! ผู้เชี่ยวชาญแนะนำว่าก่อนที่จะประกอบเครื่องกัด ให้กำหนดกำลังของเครื่องกัดมัน ต้องไม่น้อยกว่า 2 กิโลวัตต์. พลังนี้ทำให้อาจารย์สามารถทำงานกับไม้ใดก็ได้ ขอแนะนำให้เลือกรุ่นของหัวกัดที่มีการควบคุมความเร็วในการหมุน ความเร็วในการหมุนของเราเตอร์มีความสำคัญมากสำหรับการตัดชิ้นงานให้สม่ำเสมอ หากพารามิเตอร์นี้สูง การตัดจะสะอาด
การใช้โต๊ะเราเตอร์อย่างปลอดภัย
เมื่อประกอบโต๊ะกัดและติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้าแล้ว อย่ารีบเร่งตรวจสอบการทำงานทันที ตรวจสอบให้แน่ใจว่างานที่ทำนั้นถูกต้อง สิ่งที่ผู้เชี่ยวชาญแนะนำ เพื่อความปลอดภัยในการทำงานบนโต๊ะโม่:
- ขอแนะนำให้ติดตั้งหน้าจอป้องกันบนเคาน์เตอร์อาจเป็นแบบของตัวเองหรือแบบอุตสาหกรรม
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบปุ่มหยุดฉุกเฉินสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าซึ่งจะต้องอยู่ในรูปของ "เชื้อรา" และตั้งอยู่ในพื้นที่ที่อาจารย์ตั้งอยู่เพื่อให้คุณสามารถกดด้วยร่างกายของคุณ
- จัดเตรียมพื้นที่ทำงานด้วยไฟส่องสว่าง
- เมื่อใช้โต๊ะเร้าเตอร์เพื่อเปลี่ยนคัตเตอร์บ่อยๆ ในการทำงาน ขอแนะนำให้ติดตั้งตัวยกใบมีดอัตโนมัติ
ในการจัดเตรียมโต๊ะกัดแบบโฮมเมด ไม่มีข้อจำกัด. มีข้อกำหนดเพียงอย่างเดียวคือเพื่อเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพของงานที่ทำ
วิธีทำโต๊ะสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองด้วยภาพวาดการออกแบบ
ด้วยโต๊ะกัด คุณสามารถทำงานไม้แบบมืออาชีพได้ การเชื่อมต่อ การทำโปรไฟล์ส่วนปลาย วงกบประตูและหน้าต่าง กระดานข้างก้น กรอบรูป และกรอบรูป วางบนโต๊ะอย่างเป็นระเบียบและสะดวก โต๊ะที่ทำจากโรงงานสามารถบินเป็นเพนนีที่สวยด้วยคุณภาพที่น่าสงสัย ทำไมไม่ทำเอง นอกจากนี้การออกแบบไม่ซับซ้อนเลยภาพวาดเพิ่มเติมจะถูกถอดประกอบในรายละเอียด
ส่วนหลักของโต๊ะกัด
โต๊ะกัดแบบโฮมเมด
มีตัวเลือกมากมายสำหรับโต๊ะกัด ตามกฎแล้วอาจารย์จะสร้างภาพวาดที่ไม่ซ้ำใครตามความต้องการของพวกเขา แต่การออกแบบพื้นฐานจะเหมือนกันโดยไม่คำนึงถึงขนาดของเครื่อง นี่คือโต๊ะ 90 x 48 x 30 ซม. ท็อปและฐานรองทำจากไม้อัดเบอร์ 27 ขาโต๊ะเชื่อมจากมุมเหล็ก
องค์ประกอบหลักของตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลซึ่งคุณภาพและการออกแบบจะเป็นตัวกำหนดความสะดวกในการทำงานและการใช้งาน
ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของเครื่องในอนาคต:
หากคุณวางแผนที่จะทำงานบนท้องถนน ภาพวาดของโครงสร้างแบบพกพาขนาดเล็กจะทำได้ ด้วยการทำงานอย่างต่อเนื่องในเวิร์กช็อป โต๊ะเครื่องเขียนที่น่าเชื่อถือและทรงพลังจะสะดวกยิ่งขึ้น สามารถติดตั้งบนล้อเลื่อนและเคลื่อนย้ายไปรอบห้องได้ และสำหรับโรงปฏิบัติงานขนาดเล็ก รุ่นรวมก็ดี มันคือส่วนต่อขยายของโต๊ะเครื่องเลื่อยหรือรุ่นโรตารี่
วัสดุหุ้ม
เคาน์เตอร์ที่ใช้งานได้จริงที่สุดทำมาจากแผ่นไม้อัด ปูด้วยพลาสติกบางๆ หรือ MDF ที่มีชั้นเมลามีน วัสดุดังกล่าวง่ายต่อการตัดด้วยจิ๊กซอว์และจะมีอายุการใช้งานยาวนาน
ท็อปครัวแบบกดไม่เหมาะกับงานในห้องชื้นและกลางแจ้ง! เพื่อไม่ให้บวมขอบทั้งหมดจะต้องผ่านการประมวลผลและปิดผนึกอย่างระมัดระวัง
เคาน์เตอร์โฮมเมดที่ทำจากแผ่นพลาสติกนั้นดีมาก มีความเรียบสม่ำเสมอและใช้งานง่าย เครื่องดังกล่าวสามารถใช้งานได้ในทุกสภาวะ
เคาน์เตอร์โลหะทำได้ยากกว่าและหนัก และแผ่นอลูมิเนียมจะต้องหุ้มเพิ่มเติม - หุ้มด้วยชั้นที่ป้องกันการปนเปื้อนของชิ้นส่วน
หยุดร่อง
โดยทั่วไปแล้ว โต๊ะกัดจะใช้สำหรับการประมวลผลขอบตามยาว เพื่อให้สามารถดำเนินการตามขวางได้เมื่อสร้างเครื่องจักรทำเองจำเป็นต้องจัดให้มีตัวหยุดแบบเคลื่อนย้ายได้ซึ่งเคลื่อนที่ในร่อง ร่องในตัวยังใช้สำหรับยึดอุปกรณ์จับยึด
ซ่อมเราเตอร์
มีสองตัวเลือกในการเชื่อมต่อเราเตอร์แบบแฮนด์กับโต๊ะ:
- โดยตรงกับพื้นผิวด้านล่างของเคาน์เตอร์
- ไปยังแท่นยึดแบบถอดได้
เมื่อทำโต๊ะกัดแบบทำด้วยตัวเอง พวกเขามักจะใช้วิธีแรกเพราะมันง่ายกว่า แต่อุปกรณ์แผ่นยึดมีข้อดีหลายประการในการใช้งาน:
- ปล่อยความลึกของการประมวลผลของชิ้นส่วนสูงสุด 1 ซม.
- ถอดเราเตอร์ออกได้ง่ายขึ้นสำหรับการเปลี่ยนใบมีด
ดังนั้น เราแนะนำให้คนจรจัดอีกสักหน่อยและติดตั้งแผ่นยึด จะต้องเรียบเสมอกับพื้นผิวของเคาน์เตอร์ มิฉะนั้น ชิ้นงานจะสัมผัสกับส่วนที่ยื่นออกมา ลิฟต์เครื่องตัดมีความสะดวกมากยิ่งขึ้นซึ่งการออกแบบจะกล่าวถึงรายละเอียดในภายหลัง
หยุดตามยาว
มันทำหน้าที่เป็นแนวทางสำหรับส่วนนั้นจึงต้องสม่ำเสมอ คุณสามารถเน้นย้ำด้วยช่อง T ที่เสียบแคลมป์และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงาน
โต๊ะทำเอง
ภาพวาดดั้งเดิมที่สุดของโต๊ะทำเองสำหรับเราเตอร์คือท็อปโต๊ะ MDF ซึ่งทำรูสำหรับทางเดินของคัตเตอร์และติดไม้บรรทัดไกด์ - กระดานที่วางแผนไว้อย่างสม่ำเสมอ โต๊ะดังกล่าวสามารถวางระหว่างโต๊ะทำงานสองตัวหรือติดตั้งบนขาของมันเอง ข้อดีของมันคือการออกแบบที่ง่ายและรวดเร็วที่สุด อุปกรณ์ดังกล่าวไม่น่าจะอนุญาตให้ทำงานไม้ที่จริงจัง พิจารณาตัวเลือกการทำงานเพิ่มเติม รวมทั้งแบบหมุน
โต๊ะกัดขนาดเล็ก
โต๊ะเล็กเรียบร้อย
รุ่นเดสก์ท็อปสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล ซึ่งคุณสามารถทำเองได้ในตอนเย็น การออกแบบมีน้ำหนักเบาและเคลื่อนย้ายได้ วางบนหิ้งได้พอดี ใช้พื้นที่เพียงเล็กน้อย และภาพวาดก็เรียบง่าย
- พื้นผิวการทำงานและชั้นวางด้านข้างเป็นไม้อัดเคลือบลามิเนตอย่างหนา เบอร์ 15 ขนาดโต๊ะ 40 x 60 ซม. สูงไม่มีจุดเข้ามุม 35 ซม. สูงหยุด 10 ซม. เลือกร่องสามร่องบนพื้นผิวของเดสก์ท็อปเพื่อติดตั้งราง อุปกรณ์เสริมต่างๆ ถูกติดตั้งไว้ที่นี่และเคลื่อนไปตามเคาน์เตอร์
- เพื่อให้โครงสร้างมั่นคง ขาทำจากไม้กระดานหรือ MDF No. 22 วางขาด้วยการเยื้องเล็กน้อย เหลือพื้นที่สำหรับติดแม่แบบ ที่หนีบพร้อมที่หนีบ
- แผงด้านหน้าทำจากไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดติดตั้งจากด้านล่างเพื่อปกปิดกลไก
- สำหรับการหยุดด้านข้าง จะมีร่องให้ตามการเคลื่อนที่ ล็อคให้ถูกที่ด้วยสลักเกลียวพร้อมน๊อตปีกนก การเน้นสามารถถอดและติดตั้งอุปกรณ์ที่สะดวกในที่ว่างได้
- ท่อสาขาเชื่อมต่อกับตัวหยุดเพื่อถอดชิปออกซึ่งมีจำนวนมากระหว่างการทำงาน ร่องนำเศษของหัวกัดและโต๊ะตัดผ่านลอนพลาสติกจากกาลักน้ำทิ้งรวมกับตัวแยกสำหรับการจ่ายน้ำ ท่อจากเครื่องดูดฝุ่นในครัวเรือนติดอยู่กับที่หนีบ ปรากฎว่าเป็นระบบที่มีประสิทธิภาพมากในการถอดชิปโดยแทบไม่กระจายไปทั่วห้อง
- เนื่องจากเครื่องได้รับการออกแบบสำหรับเราเตอร์แบบใช้มือ จึงไม่จำเป็นต้องใช้สวิตช์เปิดปิดแบบพิเศษ
- ตัวหยุดประกอบด้วยสองส่วน ซึ่งจะเข้าใกล้หรือเคลื่อนออกจากกัน ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน มีน๊อตปีกสำหรับยึดสายสะพาย แบบจำลองที่เสนอนี้ใช้ได้ดีเพราะสามารถถอดเครื่องมือออกจากเตียงเพื่อเปลี่ยนใบมีดได้อย่างง่ายดาย
- แพลตฟอร์มการติดตั้งสำหรับเราเตอร์ทำจาก textolite หรือ plexiglass แท่นพลาสติกจากชุดหัวกัดถูกถอดออกในเบื้องต้น ช่องสำหรับสถานที่ติดตั้งถูกเลือกด้วยหัวกัดและรูนั้นถูกตัดด้วยจิ๊กซอว์ไฟฟ้า เมื่อรูพร้อม ลูกแก้วจะถูกปรับตามขนาดและรูปร่าง ควรติดแน่นและไม่มีส่วนที่ยื่นออกมาในหน้าต่าง
คุณสามารถสร้างแผ่นยึดที่มีขนาดเท่ากันได้หลายแผ่นโดยมีรูสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดที่แตกต่างกัน
ตัวเลือกนี้สะดวกสำหรับเครื่องมือช่างขนาดเล็ก หากสร้างโต๊ะแบบอยู่กับที่สำหรับหัวกัดขนาดใหญ่ แหวนเม็ดมีดจะติดเข้ากับแท่นยึดแท่นเดียวสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางหัวกัดที่แตกต่างกัน
เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น มีการติดตั้งตัวหยุดการเคลื่อนที่ที่ตัวหยุดด้านข้าง นอกจากนี้ ยังมีแคลมป์ติดอยู่ที่ตัวหยุดด้านข้าง ซึ่งยึดชิ้นส่วนไว้ใกล้กับคัตเตอร์ระหว่างการใช้งาน ความสะดวกสบายเพิ่มเติมถูกสร้างขึ้นโดยเลื่อนซึ่งชิ้นงานเคลื่อนที่เป็นมุมฉาก และเพื่อให้งานปลอดภัย
โต๊ะพร้อมใช้งานข้อเสียคือไม่มีการปรับความลึกในการทำงาน ทำได้ด้วยตนเองโดยกดที่เครื่องมือ ตั้งแต่ครั้งแรกที่เป็นไปไม่ได้ที่จะ "รับ" ในระดับความลึกที่ต้องการ ดังนั้นเราจึงแนะนำให้เตรียมโต๊ะด้วยลิฟต์
ต้องทำรูบนเตียงโดยใส่สลักเกลียวปรับพร้อมน๊อตปีกนก ความลึกของการกัดจะเปลี่ยนไปอย่างราบรื่นโดยการบิดลูกแกะ
ช่างฝีมือบางคนใส่แม่แรงรถเก่าไว้ใต้ลิฟต์สำหรับเราเตอร์ที่ทรงพลัง อุปกรณ์ติดอยู่ใต้เราเตอร์ เจาะรูที่ผนังด้านข้างเพื่อดึงที่จับแจ็คออก ที่จับของแจ็คสามารถงอได้ในมุมที่ต้องการ เมื่อหมุน เราเตอร์จะเลื่อนขึ้นและลงอย่างราบรื่นโดยเพิ่มขึ้นทีละ 2 มม.
โต๊ะกัดแบบโฮมเมดอีกรุ่นสำหรับเราเตอร์ในวิดีโอ:
ตัวอย่างการออกแบบโต๊ะกัดและแบบแปลน
การออกแบบ 1
เมื่อซื้อเครื่องกัด จะไม่สามารถระบุงานที่แน่นอนและขอบเขตของงานที่ดำเนินการได้เสมอไป ดังนั้น เจ้านายที่กำลังคิดจะซื้อจึงพยายามค้นหาตัวเลือกที่เป็นสากล เพื่อรวมความแม่นยำในการประมวลผลบนเครื่องจักรและความกะทัดรัดของเครื่องกัดแบบแมนนวล
ในบทความนี้ เราจะพิจารณาตัวเลือกประนีประนอม - ตารางที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล แนบภาพวาดของอุปกรณ์นี้และองค์ประกอบโครงสร้างด้านล่าง
ในการทำโต๊ะกัดแบบทำด้วยตัวเอง ภาพวาดที่หาได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ต หรือหากต้องการซื้อรุ่นสำเร็จรูป อย่างน้อยที่สุดคุณจำเป็นต้องมีความคิดเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับการออกแบบของพวกเขา
ขั้นตอนการทำงานของโรงสีด้วยมือคือการเคลื่อนย้ายเครื่องมือไปตามระนาบของชิ้นงาน หากหัวกัดได้รับการแก้ไขอย่างถาวรและมีการเคลื่อนย้ายชิ้นงาน เครื่องจักรด้วยมือจะกลายเป็นเครื่องกัด ใช้พื้นที่มากกว่ารุ่นธรรมดาหรือแบบพกพาเล็กน้อย และมีข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้เมื่อเทียบกับรุ่นกะทัดรัด
ควรใช้วิธีการกัดหลายแบบเฉพาะในตำแหน่งนิ่ง - การเลือกร่องและร่อง วิธีการประมวลผลขอบของผลิตภัณฑ์ทุกประเภทและการวางข้อต่อเดือย
สิ่งแรกที่เราจะทำเมื่อสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลด้วยมือของเราเองคือการเลือกตำแหน่ง จำเป็นต้องเข้าใจในการออกแบบตารางที่จะทำ: แบบแยกส่วน, แบบถอดได้หรือแบบอยู่กับที่
เลือกประเภทของโต๊ะกัดขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งาน หากไม่ค่อยได้ใช้ตัวเลือกแบบพกพาก็เหมาะ หากอาจารย์ทำงานทุกวันเราจะทำโต๊ะเครื่องเขียนแบบอิสระด้วยมือของเราเอง การออกแบบเครื่องกัดแบบพกพาทำให้คุณสามารถถอดหัวกัดแบบแมนนวลออกจากโครงสร้าง และหลังจากทำงานเสร็จ ให้ประกอบกลับเข้าไปใหม่
องค์ประกอบหลักของโต๊ะกัด
พิจารณาตัวเลือก - ตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลซึ่งทำเองได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้ความช่วยเหลือจากภายนอก
เป็นการยากที่จะจินตนาการถึงเครื่องกัดที่เต็มเปี่ยมโดยไม่มีองค์ประกอบหลักของการออกแบบ:
- เตียง;
- เคาน์เตอร์;
- แผ่นยึด;
- หยุดตามยาว
- หวีหนีบ
คุณสามารถประกอบโต๊ะสำหรับหัวกัดแบบแมนนวลด้วยมือของคุณเองจากวัสดุชั่วคราว (แผ่นไม้อัดตัด, แผ่นไม้อัด, แผ่นขอบ, มุมโลหะ, ท่อ) เราจะประกอบโครงสำหรับเครื่องจากกระดานหรือใช้โต๊ะเก่าโต๊ะข้างเตียง
อะไรก็ตามที่จะช่วยให้คุณตอบสนองต่อการสั่นสะเทือนของเครื่องกัดได้อย่างมั่นคงและเสถียร และจะทำหน้าที่ของโครงสร้างรองรับของเครื่อง
การทำโครงเครื่องด้วยมือของตัวเอง อาจารย์ต้องเลือกความสูงให้เหมาะสมกับตัวเอง เมื่อคำนึงถึงลักษณะของผู้ปฏิบัติงาน (ความสูง ความยาวแขน ฯลฯ) เท่านั้น กระบวนการทำงานจะเกิดขึ้นในสภาพที่สะดวกสบายโดยไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ
ด้านบนของโต๊ะ
สำหรับพื้นผิวการทำงาน จะสะดวกที่จะใช้ท็อปครัว แต่ตัวเลือกนี้มีความเกี่ยวข้องหากคุณเปลี่ยนเฟอร์นิเจอร์ในครัวและเคาน์เตอร์เก่าไม่ได้ใช้งาน มิฉะนั้นจะใช้ไม้อัดได้ง่ายกว่า
ความหนาที่แนะนำสำหรับท็อปโต๊ะคือ 16 มม. ดังนั้นแผ่นไม้อัด 8 มม. จึงติดกาวเข้าด้วยกัน ซึ่งช่วยให้คุณได้โต๊ะที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้สำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล เพื่อปรับปรุงการเลื่อน พื้นผิวของโต๊ะถูกปกคลุมด้วยแผ่นเท็กซ์โทไลต์ ซึ่งจะทำให้การจ่ายชิ้นงานไปยังตัวเครื่องทำงานของเครื่องกัดง่ายขึ้น
ขนาดของท็อปโต๊ะขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการโดยตรง ความกว้างของท็อปโต๊ะเปลี่ยนไป ความลึกและความหนาไม่เปลี่ยนแปลง รูปภาพแสดงท็อปครัว ขนาดที่เหมาะสมกับงานส่วนใหญ่ การปฏิบัติตามมิติไม่จำเป็น ต้นแบบแต่ละคนเปลี่ยนแปลงตามเงื่อนไขและข้อกำหนดเฉพาะ
เจาะรูตรงกลางโต๊ะเพื่อติดตั้งเครื่องกัด ขนาดของรูนี้ใหญ่กว่าแผ่นยึดของเครื่องกัด ขอบของรูถูกพับเพื่อติดตั้งเพลตยึดซึ่งติดตั้งคัตเตอร์ ความลึกของการพับเท่ากับความหนาของแผ่นยึดเพื่อให้เรียบเสมอกับพื้นผิวโต๊ะ
เพื่อการทำงานที่มากขึ้นของเครื่องและความเป็นไปได้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีขนาดต่างกัน ร่องจะถูกเลือกไว้ที่ท็อปโต๊ะ มีโปรไฟล์ไกด์สำหรับแคร่เลื่อนมาตรฐานพร้อมตัวหยุด ซึ่งช่วยให้คุณแก้ไขตัวหยุดตามยาวและหวีแรงดันแนวนอนในตำแหน่งที่ต้องการ
แผ่นยึด
ต้องใช้แผ่นยึดเพื่อยึดเราเตอร์กับโต๊ะ ทำจากวัสดุที่ทนทาน เช่น โลหะ พลาสติก textolite ไม้อัด สำหรับการยึดจะใช้สกรูยึดตัวเองที่มีหัวจม เพื่อความสะดวกในการควบคุมขนาดของชิ้นงาน ไม้บรรทัดจะติดกับเพลท
จานควรพอดีกับที่นั่งบนโต๊ะเครื่องอย่างแน่นหนา ความหนาไม่เกิน 6 มม. และเป็นข้อได้เปรียบเหนือการติดตั้งเราเตอร์โดยตรงที่ด้านล่างของโต๊ะ เพลทที่มีความหนาเพียงเล็กน้อยจะเพิ่มความลึกของการกัด และช่วยให้คุณถอดแยกชิ้นส่วนเราเตอร์ได้อย่างง่ายดายด้วยมือของคุณเอง รูในเม็ดมีดใหญ่กว่าหัวกัดที่ใช้ เส้นผ่านศูนย์กลางหัวกัดมีตั้งแต่ 3 มม. ถึง 76 มม. ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้เม็ดมีดที่มีวงแหวนแบบเปลี่ยนได้เพื่อเปลี่ยนรูหัวกัด
หยุดตามยาว
เมื่อทำการกัด จำเป็นต้องมีการหยุดตามยาว ซึ่งจะนำชิ้นงานไปบนโต๊ะ ผลงานที่ทำด้วยตัวเองจะแม่นยำหากตัวหยุดมีความยาวเรียบและตั้งฉากกับพื้นผิวของเคาน์เตอร์ ตัวหยุดสามารถมั่นคงและติดตั้งแผ่นรองที่เคลื่อนย้ายได้ ซึ่งช่วยให้คุณปรับช่องว่างรอบใบมีดได้
หวีหนีบแนวตั้งวางอยู่บนตัวหยุดตามยาว ซึ่งจะยึดชิ้นงานในแนวตั้ง พร้อมกับท่อสาขา ตัวหยุดช่วยให้คุณสามารถเชื่อมต่อท่อดูดฝุ่นในบริเวณใกล้เคียงกับตัวเครื่อง ซึ่งช่วยให้คุณสามารถขจัดขี้เลื่อยและฝุ่นออกจากที่ทำงาน
หยุดตามยาว (มุมมองด้านหน้า)
หยุดตามยาว (มุมมองด้านหลัง)
หวีดัน
ในการยึดชิ้นงานกับพื้นผิวการทำงานและตัวหยุดตามยาว จะมีการติดตั้งสันจับยึดแนวตั้งและแนวนอน
หวีแนวตั้งวางอยู่บนโครงสร้างหยุด เนื่องจากรูตามยาวในผนังของตัวหยุด หวีจะเคลื่อนที่ในระนาบแนวตั้งและยึดกับที่ระดับความสูงใดก็ได้ด้วยรัด
ตัวหยุดหนีบแนวนอนวางอยู่บนโต๊ะของเครื่องกัด ด้วยโปรไฟล์ไกด์ตามยาวบนโต๊ะ หวีดันจะเคลื่อนที่ไปตามและข้ามในระนาบแนวนอน
- หากพื้นในโรงปฏิบัติงานไม่เรียบ ขอแนะนำให้ทำส่วนรองรับที่ปรับได้สำหรับโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเอง ซึ่งคุณสามารถปรับความสูงที่สะดวกสบายสำหรับการทำงานได้
- เพื่อความทนทานของอุปกรณ์ ชิ้นส่วนไม้ของโต๊ะกัดถูกเคลือบด้วยชั้นป้องกัน (สี วานิช)
- ติดตั้งกระจกป้องกันบนตัวหยุดตามยาว ซึ่งจะช่วยปกป้องดวงตาของคุณจากเศษและฝุ่น
- สวมถุงมือเพื่อป้องกันมือขณะใช้งานเครื่องกัด
- อย่าสวมเสื้อผ้าที่หลวม
- ใช้เราเตอร์แบบใช้มือถือที่มีระดับพลังงานมากกว่า 1100W
- ติดตั้งหัวกัดในปลอกรัด 3/4 ของความยาวของด้าม
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับเครื่องกัด:
- ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องตรวจสอบการยึดของตัวหยุด
- อย่าใช้แรงมากในการกัด (การป้อนมากเกินไปจะทำให้เครื่องมือเสียหาย)
- ติดตั้งคัตเตอร์ในปลอกรัดที่ 3/4 ของความยาวด้าม แต่ไม่ปิด แต่เว้นช่องว่างไว้อย่างน้อย 3 มม.
- เมื่อใช้หัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ลดความเร็วในการหมุน
- ถอดเครื่องมือออกจากแหล่งจ่ายไฟก่อนทำการปรับและบำรุงรักษา
- จับตาดูสภาพของใบมีดและอย่าใช้สำเนาที่เสียหาย
โต๊ะกัดทำเองที่วางใจได้
โต๊ะกัด: วัตถุประสงค์ ประเภท
ความสะดวกในการใช้เราเตอร์ที่วางอยู่ในตารางอยู่ที่การเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการทำงานกับไม้ ตลอดจนความเร็วของชิ้นส่วนการผลิต หลักการทำงานของการติดตั้งนี้ค่อนข้างง่าย เนื่องจากหัวกัดไม่เคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวที่ทำการตัดเฉือน แต่ชิ้นส่วนจะเคลื่อนที่สัมพันธ์กับมัน หัวกัดแบบจับจ้องอยู่ที่โต๊ะ ช่วยเพิ่มโอกาสในการแปรรูปชิ้นส่วน เป็นผลให้ได้ช่องว่างของผลิตภัณฑ์เช่นเดียวกับในการประชุมเชิงปฏิบัติการเฟอร์นิเจอร์มืออาชีพพร้อมอุปกรณ์ที่เหมาะสม ก่อนทำโต๊ะกัด คุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับลักษณะและขนาดก่อน จำเป็นต้องคำนึงถึงความเป็นไปได้ในการอัพเกรดตาราง เป็นสิ่งสำคัญที่โต๊ะมีความน่าเชื่อถือและมีเสถียรภาพในการใช้งาน การมีลิ้นชักจะสร้างความสะดวกสบายเพิ่มเติมในการทำงาน
การออกแบบโฮมเมดขนาดกะทัดรัดจะมาแทนที่เครื่องจักรอุตสาหกรรม
ตารางเราเตอร์มีสามประเภทหลัก:
- เครื่องเขียน - การออกแบบเฉพาะซึ่งมักจะเทอะทะและขยับไม่ได้
- แบบพกพา - มีขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักค่อนข้างต่ำ ตารางนี้ง่ายต่อการเคลื่อนย้าย
- รวม - การออกแบบให้การขยายตัวของพื้นผิวของโต๊ะเลื่อย
โครงการก่อสร้าง
สำหรับการผลิตเคาน์เตอร์ด้วยตนเองมักใช้แผ่น MDF วางทับด้วยสารเคลือบพลาสติกต่างๆ ไม้อัดหนาหรือแผ่นไม้อัด วัสดุเหล่านี้แปรรูปง่าย น้ำหนักเบาและทนทาน
โครงสร้างไม้ง่ายต่อการจัดการและใช้งาน
ช่างฝีมือบางคนเชื่อว่าเคาน์เตอร์โลหะมีความทนทานและทนทานที่สุด ถูกต้อง แต่โต๊ะที่มีเครื่องใช้ไฟฟ้าจะกลายเป็นตัวนำที่ดีเยี่ยมซึ่งไม่ปลอดภัย นอกจากนี้ โลหะมีแนวโน้มที่จะกัดกร่อน จึงต้องทาสี
ท็อปโต๊ะโม่ต้องเรียบ มักทำจากพลาสติกหรือโลหะ โต๊ะเหล่านี้มีพื้นผิวเรียบอย่างสมบูรณ์แบบซึ่งกันความชื้น พลาสติกฟีนอลช่วยให้แปรรูปได้ดี ซึ่งสะดวกมากเมื่อทำร่องสำหรับโปรไฟล์อะลูมิเนียมหรือเมื่อเจาะรูสำหรับตัวยึดหยุดตามยาว เช่นเดียวกับ MDF ไม้อัดและแผ่นกระดาน วัสดุเหล่านี้มีราคาที่สมเหตุสมผล
ในท็อปครัวที่มีตราสินค้าที่ทำจากเหล็กหรืออลูมิเนียม มีรูสำหรับเราเตอร์รุ่นใดรุ่นหนึ่งโดยเฉพาะ หากรุ่นท็อปของเคาน์เตอร์ที่ผลิตขึ้นจากแผ่น MDF หรือพลาสติก บริษัท จะต้องเตรียมรูสำหรับจานเท่านั้น แม้ว่าสิ่งนี้จะไม่เกิดขึ้นเสมอไป
มีรูที่พื้นแผ่นซึ่งเราเตอร์ยึดด้วยสกรูเข้ากับฐาน แผ่นเหล่านี้สามารถทำจากโลหะ พลาสติก โพลีคาร์บอเนตหรืออลูมิเนียม ต้องติดตั้งเพลตสำหรับเราเตอร์ให้ชิดกับพื้นผิวของเคาน์เตอร์ หากส่วนใดส่วนหนึ่งของเม็ดมีดยื่นออกมาเหนือพื้นผิว ชิ้นงานก็จะเข้าไปเกาะติด
ท็อปโต๊ะมีสกรูสำหรับปรับระดับหรืออุปกรณ์อื่นๆ เพื่อปรับระดับเพลต ทางที่ดีควรเลือกจานที่มีวงแหวนแบบเปลี่ยนได้ นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการเลือกรูของวงแหวนตามขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์ ทำให้ง่ายต่อการขจัดเศษและเศษผงอื่นๆ ออกจากพื้นผิวการทำงานของโต๊ะกัด
สร้างความสะดวกในการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด
เมื่อทำการกัด มักจำเป็นต้องมีการหยุดตามยาวเพื่อนำชิ้นงานไปยังมุมที่ต้องการ เพื่อให้งานสำเร็จลุล่วงได้อย่างแม่นยำ จะต้องมีความยาวเท่ากันทุกประการ โดยตั้งฉากกับพื้นผิวโต๊ะอย่างเคร่งครัด และกำหนดค่าใหม่ได้อย่างง่ายดายสำหรับกระบวนการต่างๆ ส่วนหน้าของตัวหยุดสามารถทำได้ทั้งแบบทึบและเป็นแบบซ้อนทับได้หลายแบบ เพื่อสะสมเศษและเศษเล็กเศษน้อย ตัวหยุดด้านข้างจะติดตั้งท่อ ท่อของเครื่องดูดฝุ่นเชื่อมต่ออยู่
ส่วนหน้าของตัวหยุดในรูปแบบของการซ้อนทับแบบตายตัวหลายตัว
สามารถอัพเกรดโต๊ะกัดด้วยเตียงที่จะยึดเครื่องบด คุณสามารถอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิตด้วยตนเองของการออกแบบนี้ได้ที่นี่
เครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น
- กาวช่างไม้.
- สลักเกลียวกับถั่ว
- สกรู
- แผ่น MDF และไม้อัดเบิร์ช
- จิ๊กซอว์ไฟฟ้า.
- ประแจ
- กระดาษทราย.
- ไม้บรรทัด.
- ดินสอ
ภาพวาดและการคำนวณ
ในการทำโต๊ะสำหรับเราเตอร์ คุณสามารถใช้พื้นผิวที่แยกจากกัน ซึ่งยึดไว้กับฐานไม้หรือระหว่างตู้สองตู้ วิธีที่ง่ายที่สุดในการสร้างท็อปโต๊ะ ฐานและชิ้นส่วนสำหรับโต๊ะกัดคือการใช้แผ่น MDF หรือไม้อัดเบิร์ชที่มีความหนา 16 ถึง 25 มม. หากแผ่นปิดด้วยพลาสติกจะมีความต้านทานน้อยลงระหว่างการใช้งาน แผ่นเคลือบทั้งสองด้านจะไม่บิดงอระหว่างการใช้งาน ในกรณีของเรา ในการผลิตโต๊ะกัด เราใช้:
- 1 แผ่น MDF ขนาด 19x1000x1800 มม.
- แผ่นไม้อัด 1 แผ่น ขนาด 19x1000x1650 มม.
- 1 จาน ขนาด 4x30x30 mm.
- รางอลูมิเนียม - 2.3 ม.
- รองรับล้อพร้อมเบรก - 4 ชิ้น
แกลอรี่รูปภาพ: โครงร่างโต๊ะกัด
คำแนะนำทีละขั้นตอน
โครงสร้างส่วนบนของโต๊ะจะประกอบด้วยชิ้นส่วนไม้ที่เลื่อยจากแผ่น MDF ขนาด 19 มม. แผ่นเดียว ไม้อัดเบิร์ชสามารถใช้แทนวัสดุนี้ได้
- เลื่อยวัสดุแผ่นเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยตามขนาดที่ระบุ
1 - พื้นผิวการทำงาน; 2 - ฐานเน้น; 3 - ผนังของตัวหยุด; 4 - ผ้าพันคอ (ขนาด 4 ชิ้นสำหรับไม้อัด 19 มม.); 5 - ซาร์กา (2 ชิ้น); 6 - แถบด้านข้าง; 7 - แถบเชื่อมต่อ (4 ชิ้น)
ก่อนเลื่อยเป็นชิ้นส่วน จำเป็นต้องตรวจสอบความหนาของแผ่น MDF ก่อน เนื่องจากมักจะไม่ตรงกับพารามิเตอร์ที่ระบุหรืออาจมีข้อบกพร่อง
- จำเป็นต้องถอดซับพลาสติกออกจากพื้นรองเท้าของเราเตอร์ ในอนาคตจะใช้เป็นแม่แบบสำหรับทำเครื่องหมายใบมีดบนพื้นผิวของเคาน์เตอร์
โอเวอร์เลย์พลาสติกจะทำหน้าที่เป็นเทมเพลตเมื่อทำเครื่องหมาย
- บนส่วนเลื่อยที่ใหญ่ที่สุดหมายเลข 1 ขนาด 90x70 ซม. ทำเครื่องหมายสำหรับใบมีด เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ ให้ลากเส้นตรงกลางที่ระยะ 235 มม. จากขอบโดยทำเครื่องหมาย จากนั้นวางโอเวอร์เลย์เพื่อให้กลไกการปรับเราเตอร์อยู่ใกล้กับขอบโต๊ะมากขึ้น เมื่อจัดตำแหน่งขอบให้เท่ากันแล้ว ให้ทำเครื่องหมายตำแหน่งสำหรับเจาะรูที่จะยึดด้วยสกรู
รูยึดต้องตรงกับขอบ
- วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของซับในและระยะห่างจากขอบด้านนอกถึงรอยตัดของพื้นรองเท้า ดังแสดงในภาพ
การกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลาง
- จากตรงกลางของส่วนที่ตัดของพื้นรองเท้า ให้ลากเส้นตั้งฉากกับจุดศูนย์กลาง โดยที่: S = D/2-(D-H)
การวัดจากการตัดพื้นรองเท้าด้านใน
- ใช้รูที่พื้นรองเท้า ทำเครื่องหมายรูในอนาคตสำหรับสกรูยึด
การใช้โอเวอร์เลย์เป็นเทมเพลต
- ในส่วนที่ 2 และ 3 ให้เจาะรูสำหรับรัดและใบมีด ที่ฐานและด้านหน้าของจุดหยุด ทำเครื่องหมายสำหรับช่องเจาะรูปครึ่งวงกลมตามที่แสดงในภาพ ใช้จิ๊กซอว์ตัดพิลึกครึ่งวงกลม ทรายพื้นผิว
ไม่มีช่องเจาะรูปครึ่งวงกลมในแผนภาพ
- ยึดแผ่นไม้สี่แผ่น (ส่วนที่ 7) เข้ากับด้านล่างของท็อปโต๊ะด้วยสกรู
ใช้ช่างไม้หรืออีพ็อกซี่เป็นกาว
- กาวช่องว่างที่เหลือและขันให้แน่นด้วยสกรู ติดตั้งเราเตอร์ที่ด้านล่างของโต๊ะ
1 - แถบด้านข้างสำหรับยึดด้วยที่หนีบบนแพะ 2 - ซาร์กา; 3 - รูไกด์เคาเตอร์; 4 - ผนังด้านหน้าของตัวหยุด; 5 - สกรูแตะตัวเองพร้อมหัวเทเปอร์ 4.5x42; 6 - ผ้าพันคอ; 7 - ฐานหยุด
- ตอนนี้คุณต้องสร้างโครงสร้างรองรับของตาราง ในกรณีของเราจะสูง 820 มม. สำหรับสิ่งนี้ใช้แผ่นไม้อัดเบิร์ช 19x1000x1650 มม.
1 - ขาตั้งด้านข้างภายนอก; 2 - ชั้นวางภายใน; 3 - ชั้นวางด้านหลัง; 4 - ฐาน
- ตัดไม้อัดเป็นชิ้นตามขนาด
- ประกอบโครงสร้างโต๊ะ, ยึดชิ้นส่วนด้วยสกรู, สกรู, กาว ผลลัพธ์ที่ได้คือโครงที่มีพื้นที่ว่างในตู้ซึ่งสะดวกต่อการใช้งานสำหรับจัดเก็บเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลือง
1 - ขาตั้งด้านข้าง; 2 - รองรับล้อ; 3 - ด้านล่างของโครงสร้าง 4 - แผงด้านใน; 5 - เสาหลัง
- จากนั้น คุณต้องสร้างเพลตยึด ซึ่งจะช่วยให้มีระยะยื่นของคัตเตอร์มากขึ้น เนื่องจากมีเครื่องมือติดอยู่ สำหรับการผลิตเพลต ต้องใช้ duralumin, getinax หรือโพลีคาร์บอเนตที่มีความหนา 4 ถึง 6 มม. ตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสออกจากวัสดุที่ระบุโดยด้านข้างมีขนาด 300 มม. ทากาวที่พื้นของเราเตอร์ (โดยใช้เทปกาวสองหน้า) ในกรณีนี้ โอเวอร์เลย์จะถูกใช้เป็นเทมเพลต เจาะจานผ่านรูในเยื่อบุ หลังจากนั้นให้ถอดโอเวอร์เลย์ออกและทำช่องสำหรับแคปในเพลตด้วยสว่านขนาดใหญ่
ช่วยให้หัวกัดจัดการกับรายละเอียดได้มากที่สุด
- ดังที่แสดงในภาพ คุณต้องวางจานและวาดโครงร่าง บนเคาน์เตอร์ให้วาดและตัดคัตเอาท์ซึ่งขอบของกระดาษทรายจะถูกประมวลผล
รูเจาะล่วงหน้าจะทำให้กระบวนการง่ายขึ้น
- เจาะรูและขยายจากด้านหลังของโต๊ะด้วยสว่าน 11 มม. ที่จุดติดตั้งใบมีด วางเพลตยึดบนรูที่เตรียมไว้บนท็อปครัว จัดตำแหน่งให้เข้ากับสลักเกลียว แนบชิ้นส่วนเข้ากับพื้นรองเท้าของเราเตอร์ ใส่เครื่องมือเข้าไปในท็อปครัวแล้วขันให้แน่นด้วยสกรู
รูของท็อปครัวและเพลทต้องตรงกัน
- เพื่อความสะดวกในการทำงานกับเครื่อง จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนสต็อปด้านข้างและติดตั้งตัวหมุน วิธีนี้จะช่วยประมวลผลส่วนปลายของชิ้นส่วนแคบๆ ต่อไป ในการทำเช่นนี้ คุณต้องตัดไกด์จากโปรไฟล์รูปตัว T ไปที่พื้นผิวของเพลต
หมุนและหยุดด้านข้างทำให้กระบวนการสะดวก
- ติดตั้งโปรไฟล์ไกด์ในเพลทด้านหน้าของตัวหยุดเพื่อยึดแคลมป์ ซับใน และอุปกรณ์ป้องกัน
- ในการเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่นเข้ากับเครื่อง จำเป็นต้องทำท่อสำหรับกำจัดฝุ่น ในการทำเช่นนี้คุณต้องตัดไม้อัดขนาด 140x178 มม. ตรงกลางของชิ้นส่วนเราทำรูกลมสำหรับติดอะแดปเตอร์สำหรับเครื่องดูดฝุ่น
ส่วนที่เป็นไม้อัด
- สำหรับการหยุด ให้เพิ่มเกราะป้องกันที่ทำจากไม้อัดและลูกแก้ว
ใช้ Wing Nuts เพื่อความสะดวก
- สำหรับการกัดเศษเล็กเศษน้อย ให้ทำแคลมป์และแคลมป์ เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ ให้ตัดรายละเอียดออกจากไม้อัดตามขนาดในภาพ เมื่อทำหวีหนีบควรใช้ไม้เมเปิ้ล ในการตัดส่วน คุณต้องเลือกส่วนที่มีทิศทางตรงของเส้นใยไม้ ร่องของสันเขาควรใช้เลื่อยวงเดือนบนตัวเครื่องได้ดีที่สุด
ให้คุณแก้ไขรายละเอียดเมื่อประมวลผลเศษเล็กเศษน้อย
- แก้ไขคู่มือด้วยที่หนีบ ขัดพื้นผิวโต๊ะทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานที่ที่จะทำการกัด ทำความสะอาดองค์ประกอบไม้ทั้งหมดจากฝุ่นและเคลือบด้วยน้ำมัน
ความปลอดภัย
เมื่อทำงานกับเครื่องกัด อาจเกิดอุบัติเหตุและการบาดเจ็บจากการสัมผัสกับกลไกการหมุนของหัวกัดและอนุภาคของชิ้นงานที่หลุดออกจากเครื่องได้ ก่อนเริ่มเราเตอร์ คุณต้องถอดเครื่องมือทั้งหมดออกจากพื้นผิวของเคาน์เตอร์ ทำความสะอาดพื้นผิวจากเศษซากและอนุภาคขนาดเล็ก นอกจากนี้ยังสามารถจัดโต๊ะกัดด้วยแผ่นป้องกันที่จะป้องกันการกระเจิงของอนุภาค
ขณะทำงานที่โต๊ะ ไม่อนุญาตให้ทำความสะอาดและหล่อลื่นชิ้นส่วน ถอดตะแกรงป้องกัน และวัดชิ้นงาน ต้องสวมแว่นตาป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคที่บินเข้าตา โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับงานกัดความเร็วสูงหรือการแปรรูปชิ้นส่วนทองแดง เหล็กหล่อ หรือซิลูมิน
มีความจำเป็นต้องตัดเครื่องตัดเป็นส่วน ๆ ทีละน้อย ต้องเปิดฟีดทางกลจนกว่าชิ้นส่วนจะสัมผัสกับดอกสว่าน ระหว่างการหมุนของกลไกการกัด ไม่อนุญาตให้วางเข็มไว้ใกล้กับโซนการหมุนของเครื่องมือ ก่อนทำการติดตั้งดอกสว่าน คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือและทนทาน ตลอดจนความสมบูรณ์และความถูกต้องของการลับคม ดอกสว่านไม่ควรมีเศษโลหะและรอยแตก หากพบข้อบกพร่องดังกล่าวจะต้องเปลี่ยนใหม่
วิดีโอ: การทำโต๊ะกัดแบบ do-it-yourself
ด้วยวัสดุที่มีราคาไม่แพงนักและทักษะของคุณ คุณสามารถสร้างดีไซน์กะทัดรัดของโต๊ะกัดได้ วิธีนี้จะช่วยให้คุณผลิตชิ้นส่วนที่มีช่องเจาะที่มีความแม่นยำสูงและการประมวลผลคุณภาพสูงที่บ้านได้
เครื่องกัดไม้ DIY - วิธีทำ
จำนวนงานที่ต้องทำจะขึ้นอยู่กับเวอร์ชันของตารางที่คุณต้องการ
โต๊ะกัดมีหลายประเภท:
- เครื่องเขียน
เดสก์ท็อปแบบเต็มยืนฟรี - แบบพกพา
การออกแบบเดสก์ท็อปซึ่งติดตั้งไว้หากจำเป็น - รวม
ตัวเลือกเมื่อขยายพื้นผิวของโต๊ะเลื่อยเพื่อทำงานกับเราเตอร์ (ในภาพ)
องค์ประกอบโครงสร้าง
ในบทความนี้ เราจะพิจารณาตารางการกัดแบบอยู่กับที่ เมื่อสร้างเสร็จแล้วคุณสามารถรับมือกับการออกแบบประเภทอื่นได้อย่างอิสระ
ส่วนที่สำคัญที่สุดของตารางคือกรอบ ประกอบด้วยโครง (ขา โครง ฯลฯ) และท็อปโต๊ะ (รวมถึงแผ่นโลหะและส่วนประกอบอื่นๆ ของโต๊ะ) ความสูงของเตียงแตกต่างกันไปตั้งแต่ 75 ซม. ถึง 1 เมตร และปรับแยกกันได้
เป็นเตียงโต๊ะที่ไม่จำเป็นแบบเก่าค่อนข้างเหมาะสมซึ่งง่ายต่อการแปลงเป็นโต๊ะกัด
หน้าโต๊ะทำด้วยแผ่นไม้อัด แผ่นไม้อัด แผ่นไม้อัดหนาหรือพลาสติก ความหนาของแผ่นที่เหมาะสมคือ 16 มม. ควรเลือกวัสดุสำหรับเตียงโดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าช่องว่างไม้จะเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงต้องเรียบ บ่อยครั้ง เคาน์เตอร์ทำจากโลหะที่ไม่ขึ้นกับการกัดกร่อน (เช่น อลูมิเนียม)
มีแผ่นยึดตรงกลางโต๊ะ หลายคนคิดว่าคุณสามารถทำได้โดยไม่มีรายละเอียดนี้ แต่ก็ไม่เป็นเช่นนั้น แผ่นยึดเป็นที่ยึดสำหรับอุปกรณ์กัดทั้งหมด
ความหนาของแผ่นไม่ควรเกิน 8 มม. วัสดุในการผลิตขึ้นอยู่กับความต้องการและความเป็นไปได้ อาจเป็นโลหะ textolite ไม้อัดทนทานหรือวัสดุแผ่นอื่นๆ รูถูกตัดตรงกลางเพลท ให้พอดีกับขนาดพื้นของเร้าท์เตอร์
สำคัญ:รุ่นเราเตอร์แตกต่างกัน ดังนั้นเมื่อทำโต๊ะ คุณควรคำนึงว่าความสูงของโต๊ะควรพอดีกับความสูงของคุณ และการยึดเราเตอร์และขนาดรูควรพอดีกับเครื่องมือของคุณ
โต๊ะกัดนิ่ง
พิจารณาตัวเลือกในการผลิตโต๊ะกัดพร้อมโครงโลหะและท็อปไม้อัดแบบดัตช์
วัสดุและเครื่องมือ
ในการทำโต๊ะสำหรับหัวกัดด้วยมือด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องใช้วัสดุ:
- มุมโลหะหรือท่อ (สำหรับกรอบ)
- คู่มืออลูมิเนียม
- แกนสำหรับยึดเราเตอร์
- สีโป๊ว ไพรเมอร์ และสีสำหรับโลหะ
- สกรูแตะตัวเอง
- สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ 6 x 60 mm
- ปรับน็อตหกเหลี่ยมพร้อมน็อต - 4 ชิ้น
- ไม้อัดเคลือบลามิเนตทนความชื้นแบบฟินแลนด์ หนา 18 มม. (สามารถนำวัสดุอื่น ๆ มาใส่ได้)
- แผ่นไม้หรือเศษไม้อัด (สำหรับการผลิตตัวหยุดแบบขนาน)
จำเป็นต้องมีเครื่องมือต่อไปนี้ด้วย:
- เครื่องเชื่อม (สำหรับโครงโลหะของโต๊ะ)
- สว่านและสว่าน
- ไขควง
- จิ๊กซอว์
- เราเตอร์
- ไม้พาย, แปรง, ผ้าขี้ริ้ว
คุณอาจสนใจบทความเกี่ยวกับวิธีทำโต๊ะตัวต่อด้วยมือของคุณเอง
และคุณสามารถเรียนรู้วิธีทำโต๊ะสำหรับจักรเย็บผ้าได้ด้วยตัวเองจากบทความนี้
ขั้นตอนการผลิต
ขั้นตอนที่ 1.ขั้นแรก เราทำโครงโต๊ะ: ที่ยึดบนโต๊ะเชื่อมจากท่อโปรไฟล์ 4 ขนาด 25 x 25 มม. ที่ด้านหนึ่งของโต๊ะจำเป็นต้องเชื่อมท่ออีกอันหนึ่งซึ่งการหยุดแบบขนานจะเคลื่อนที่ ขาติดอยู่กับพวกเขา
เป็นไปได้ที่จะเชื่อมในแต่ละด้านของกรอบ (ตามแนวขอบที่จะวางเคาน์เตอร์) ตามมุมยาวด้วยท่อเพื่อให้เคาน์เตอร์นั่งบนมุมเหล่านี้ในช่อง
อีกทางเลือกหนึ่งที่เราจะใช้คือการติดตั้งส่วนรองรับเพิ่มเติมสำหรับเคาน์เตอร์: เราเชื่อมท่ออีกสองท่อที่ด้านยาวซึ่งจะทำหน้าที่ไม่เพียง แต่รองรับไม้อัดเท่านั้น แต่ยังเป็นตัว จำกัด สำหรับเราเตอร์ด้วย (ระยะห่างระหว่างควร ให้สามารถเจาะรูเพื่อยึดอุปกรณ์ได้อย่างปลอดภัย)
เพื่อให้สถานที่ทำงานมีเสถียรภาพมากขึ้น เราเชื่อมจัมเปอร์เสริมแรงระหว่างขาโต๊ะ โดยอยู่ห่างจากพื้นประมาณ 20 ซม.
ขั้นตอนที่ 2สำหรับการทาสี คุณต้องใช้สีน้ำมัน (ไม่เหมาะกับอลูมิเนียมและสังกะสี!) เราทำความสะอาดโลหะจากสิ่งสกปรกและขจัดคราบมันด้วยตัวทำละลายใดๆ (แอลกอฮอล์ น้ำมันก๊าด ฯลฯ) หากจำเป็น คุณสามารถทาพื้นผิวด้วยสีโป๊วพิเศษและทารองพื้นได้
บันทึก:ควรดำเนินการทุกอย่างในเครื่องช่วยหายใจและพื้นที่ระบายอากาศ
สำหรับ ไพรเมอร์คุณสามารถใช้สีเดียวกันซึ่งจะถูกย้อมเพิ่มเติม แต่เจือจางด้วยตัวทำละลาย ระยะยาวและ เชิงคุณภาพผลลัพธ์ที่ได้มาจากการประมวลผล เชี่ยวชาญองค์ประกอบสำหรับโลหะ
หลังการสมัคร ล่าสุดยืนก็ต้องรอให้เต็มที่ แห้งแล้วดำเนินการต่อไปเท่านั้น
ขั้นตอนที่ 3เราตัดโต๊ะใต้โครงโลหะพอดีเพื่อให้เข้ามุมอย่างแน่นหนา เพื่อความแข็งแรงยิ่งขึ้น คุณสามารถเจาะ (ด้วยสว่านสำหรับโลหะ) ในท่อโลหะ (หรือมุม) และยึดขอบโต๊ะกับโครงด้วยสลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ ขนาดโต๊ะสำเร็จรูป 84 x 59 ซม. ความสูงของโต๊ะ 90 ซม.
ขั้นตอนที่ 4ที่ระยะ 20-25 ซม. จากขอบเราตัด รางอลูมิเนียมตลอดความยาวของโต๊ะ
ขั้นตอนที่ 5ตัดแกนสำหรับหัวกัดผ่าครึ่ง ซึ่งจะช่วยเพิ่มช่องว่างระหว่างพื้นรองเท้าและเพลาขับเป็น 11 มม. (หากใช้เพลาแบบไม่เจียระไน ระยะนี้จะเหลือเพียง 6 มม.)
ขั้นตอนที่ 6เราถอดพื้นรองเท้าออกจากเราเตอร์และตรงกลางโต๊ะเราทำเครื่องหมาย 4 รูสำหรับการยึดเราเจาะ ตรงกลางโต๊ะเราทำรูสำหรับเราเตอร์ สำหรับแต่ละเครื่องมือ ขนาดรูจะแตกต่างกัน! เจาะรูไปทางซ้ายและขวาของรูโดยใส่สลักเกลียวสำหรับยึดแคลมป์ของแกนกัด (จะไม่ถูกถอดออกอีกต่อไป)
ขั้นตอนที่ 7ด้านหลังจำเป็นต้องสร้างร่องขนาดใหญ่ใต้เราเตอร์ เพียงผู้เดียวหัวกัด
ในร่องด้านบนและด้านล่างของรูทะลุ ให้ตัดร่องเล็กๆ (ด้วยหัวกัด) ให้มีความยาวเท่ากับแกน ที่ปลายร่องด้วยดอกสว่าน Forstner ทำ เล็กช่องสำหรับปรับโบลท์ด้วย หกเหลี่ยมรู.
ขั้นตอนที่ 8จากชิ้นส่วนของท่อเราตัดออกเป็นสองส่วนเท่ากับความกว้างของร่องขนาดใหญ่ เราเจาะรูสำหรับสลักเกลียวที่ไม่สามารถถอดออกได้ เราได้แคลมป์แกนของหัวกัด น็อตถูกขันเข้ากับสลักเกลียว
ขั้นตอนที่ 9น็อตหกเหลี่ยมและสลักเกลียววางทั้งสองด้าน แกนและจำเป็นเพื่อ การปรับเครื่องบินหัวกัด
ขั้นตอนที่ 10เราทำการหยุดแบบขนาน ในการทำเช่นนี้ร่องจะถูกตัดเป็นไม้อัดชิ้นเล็ก ๆ เพื่อเคลื่อนที่ไปตามท่อที่เชื่อมเป็นพิเศษสำหรับสิ่งนี้ ด้วยจิ๊กซอว์ไฟฟ้า ไม้อัดสามแผ่นที่มีขนาดเท่ากันจะถูกตัด (ความยาวของแถบ = ความยาวของโต๊ะ + ความกว้างของท่อนำ) และตัวทำให้แข็ง 4 ตัวสำหรับพวกมัน
ในแผ่นไม้อัดแผ่นเดียวมีรูครึ่งวงกลมสำหรับออกจากชิปซึ่งควรสอดคล้องกับช่องในเคาน์เตอร์ ในแถบที่สองจะทำรูสี่เหลี่ยมในที่เดียวกัน
แผ่นไม้อัดที่สามถูกเลื่อยครึ่ง มันถูกยึดติดกับด้านหลังของแถบด้วยรูสี่เหลี่ยมโดยใช้สลักเกลียว (จากนั้นคุณต้องทำร่องยาวเพื่อให้พวกมันเคลื่อนที่) หรือไกด์ธรรมดา ไม้อัดครึ่งหนึ่งควรเคลื่อนออกจากกันในทิศทางที่ต่างกัน มีการติดตั้งไกด์อะลูมิเนียมที่ขอบบนสุดของแถบนี้
ขั้นตอนที่ 11เราติดแถบแรกและแถบที่สองพร้อมกับด้านข้างด้วยช่องเจาะ เรายึดตัวทำให้แข็ง: สอง - ตามขอบของรูขนาดใหญ่ที่เกิดที่ทางแยกของแถบไม้อัดและทีละอัน - ทั้งสองด้าน (ที่ระยะ 7-10 ซม. จากขอบ)
เราตัดสี่เหลี่ยมเล็ก ๆ ออกจากไม้อัดบาง ๆ (ซึ่งจะพอดีระหว่างตัวทำให้แข็งที่อยู่ตรงกลาง) ใกล้กับตรงกลางเราทำรูเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเครื่องดูดฝุ่น ไม้อัดติดกับตัวทำให้แข็งเป็นกล่องสามเหลี่ยม
ขั้นตอนที่ 12ตัวหยุดแบบขนานสำหรับโต๊ะกัดถูกยึดด้วยแคลมป์ สิ่งนี้ทำเพื่อให้สามารถถอดและจัดเรียงโต๊ะกัดใหม่ได้ง่าย หากได้รับการออกแบบมาอย่างสมบูรณ์สำหรับเราเตอร์ คุณสามารถ แก้ไขหยุดใช้วงเล็บที่มีร่องสำหรับการเคลื่อนที่
ปัจจุบันเครื่องกัดเป็นที่นิยมมาก สาระสำคัญของการประมวลผลวัสดุประเภทนี้คือหัวกัดจะประมวลผลชิ้นงานซึ่งได้รับการแก้ไขโดยไม่เคลื่อนที่ นั่นคือเครื่องมือจะหมุนเอง แต่ชิ้นงานไม่ทำ อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ไม่สะดวกเสมอไปสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล ตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ยอดเยี่ยมสำหรับปัญหานี้ คุณสามารถออกแบบให้สามารถเคลื่อนย้ายชิ้นงานได้ และหัวกัดแบบแมนนวลจะได้รับการแก้ไขอย่างถาวร คำถามเกิดขึ้นวิธีทำตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลด้วยมือของคุณเอง
แน่นอน คุณสามารถลองค้นหาวิธีแก้ปัญหาแบบสำเร็จรูปได้ แต่จะค่อนข้างยากที่จะทำ เนื่องจากเราเตอร์แบบใช้มือเป็นเครื่องมือเฉพาะ โต๊ะด้วยมือของคุณเองสามารถทำได้ค่อนข้างง่าย อย่างไรก็ตาม ในการเริ่มต้น มันคุ้มค่าที่จะตัดสินใจเกี่ยวกับการออกแบบของมัน
การเลือกชนิดของโต๊ะที่จะติดตั้ง
ตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลทำเองได้สามประเภท:
- แบบพกพา;
- เครื่องเขียน;
- รวม
หากเราพูดถึงรุ่นพกพา เราเตอร์แบบแมนนวลก็เหมาะอย่างยิ่ง โต๊ะดังกล่าวสามารถใช้ได้ไม่เฉพาะในเวิร์กช็อปเท่านั้น แต่ยังใช้ลากไปยังที่ที่สะดวกอื่นๆ ได้อีกด้วย
หากเรากำลังพูดถึงการทำงานในพื้นที่จำกัด เช่นเดียวกับในที่ถาวร ตัวเลือกแบบอยู่กับที่ก็จะดีกว่า ไม่เพียงแต่จะใช้งานได้โดยใช้หัวกัดแบบแมนนวลเท่านั้น แต่ยังดำเนินการอื่นๆ อีกมากด้วย เช่น การเลื่อยชิ้นงาน
ภาพวาดของโต๊ะกัดพร้อมเครื่องกัด
ในกรณีที่สองตัวเลือกแรกไม่เหมาะสม คุณต้องเลือกตัวเลือกที่สาม
ก่อนที่คุณจะสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลด้วยมือของคุณเองคุณต้องเข้าใจอย่างชัดเจนว่าประกอบด้วยส่วนใดบ้าง ต้องมีโครง ท็อปโต๊ะ แผ่นยึด ตัวหยุด นี่คือชิ้นส่วนที่เป็นส่วนหนึ่งของตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดคือการใช้ตารางสำเร็จรูป คุณเพียงแค่ต้องแนบรายละเอียดเพิ่มเติมเข้าไป ที่นี่คุณต้องหยุด หนีบ และคิดถึงวิธีการยึด
อย่างไรก็ตามควรพิจารณากระบวนการโดยละเอียดตั้งแต่เริ่มต้นเพื่อไม่ให้มีคำถามเกี่ยวกับวิธีการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลด้วยมือของคุณเอง
กลับไปที่ดัชนี
เตียงและคุณสมบัติของเตียง
เตียงเป็นส่วนสำคัญของโต๊ะเร้าเตอร์ และสิ่งนี้ไม่เพียงใช้กับรุ่นธรรมดาเท่านั้น แต่ยังรวมถึงรุ่นธรรมดาด้วย เตียงประกอบด้วยสองส่วน - กรอบและท็อปโต๊ะ
สำหรับงานคุณจะต้องใช้ MDF หรือแผ่นไม้อัดรวมถึงโปรไฟล์โลหะและไม้
เป็นโปรไฟล์โลหะที่ให้การประกอบโครงสร้างทั้งหมดอย่างง่าย ที่นี่ข้อต่อทั้งหมดไม่ได้เชื่อมเข้าด้วยกัน แต่ยึดด้วยข้อต่อแบบเกลียว ในกรณีนี้ การเชื่อมต่อมีความน่าเชื่อถือ และหากจำเป็น ก็สามารถถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่าย
สำหรับขนาดของเตียงนั้นจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วนที่มักจะได้รับการประมวลผล เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดคุณควรวาดรูป ควรระบุมิติโดยรวมและเรขาคณิตทั้งหมด
รายการวัสดุและชิ้นส่วนสำหรับการผลิตโต๊ะกัด
ส่วนความสูงของเตียงควรเหมาะสมกับงานมากที่สุดทางที่ดีควรเลือกความสูงตั้งแต่ 0.8 ถึง 1 ม. อย่างไรก็ตามทั้งหมดขึ้นอยู่กับความสูงของผู้ที่ต้องใช้งานเราเตอร์แบบแมนนวลเป็นหลัก เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เท้าแตะพื้นโต๊ะระหว่างทำงาน ควรวางเท้าให้ชิดกับพื้นโต๊ะ ในกรณีนี้ปัญหาทั้งหมดประเภทนี้จะหายไป
สำหรับการผลิตฝาครอบควรใช้แผ่นไม้อัด วัสดุนี้ต้านทานแรงสั่นสะเทือนประเภทต่างๆ ได้อย่างสมบูรณ์แบบ นอกจากนี้พื้นผิวดังกล่าวจะแข็งและเรียบซึ่งหมายความว่าชิ้นงานจะเลื่อนและเคลื่อนไปมาได้ง่าย
คุณยังสามารถใช้พลาสติกแบบหนาได้ พื้นผิวดังกล่าวสามารถประมวลผลได้ง่ายโดยใช้เครื่องมือใด ๆ นอกจากนี้ พลาสติกยังเป็นวัสดุผิวเรียบที่ชิ้นงานจะร่อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ ไม่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติมด้วยซ้ำ พลาสติกนั้นง่ายต่อการตัดและแปรรูป สิ่งนี้ช่วยให้คุณสร้างร่องที่ยอดเยี่ยมบนพื้นผิวและตัวยึด
เคาน์เตอร์อลูมิเนียมก็เป็นตัวเลือกที่ดีเช่นกัน วัสดุนี้ได้รับการประมวลผลอย่างง่ายดายและไม่ได้สัมผัสกับปัจจัยภายนอกที่ก้าวร้าว ก่อนอื่นเรากำลังพูดถึงความชื้น อลูมิเนียมไม่เป็นสนิม ท็อปโต๊ะจะอยู่ได้นานหลายปี
กลับไปที่ดัชนี
แผ่นยึด: ความแตกต่าง
แผ่นยึดเป็นส่วนหลักของตัวเครื่อง เพียงแค่ต้องติดตั้ง แผ่นยึดช่วยให้คุณบันทึกคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องกัดได้ ทำได้หากความสูงของเตียงเกิน 25 มม. ขนาดนี้เกิดขึ้นเนื่องจากกรอบสูง 1 ม.
บ่อยครั้งที่แผ่นโลหะใช้ทำแผ่นดังกล่าว ควรมีความหนาน้อยที่สุด คุณสามารถใช้แผ่นข้อความ
วัสดุนี้มีความแข็งแรงสูงสุดซึ่งในกรณีนี้มีความจำเป็น
แผ่นยึดสามารถมีขนาดต่างกันได้ แต่ต้องตรงกับขนาดของท็อปโต๊ะ ไม่ควรหนาเกินไป ความหนาที่เหมาะสมคือประมาณ 6-8 มม.
จำเป็นต้องเจาะรูตรงกลางชิ้นงานซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับลักษณะเฉพาะของพื้นรองเท้ากัด โมเดลส่วนใหญ่มีรูพิเศษที่ติดเพลทไว้ หากไม่มีก็ควรทำด้วยตัวเอง เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้จะใช้สว่านซึ่งติดตั้งดอกสว่านสำหรับโลหะ คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องมีรูพิเศษ
เราเตอร์มือใด ๆ สามารถแก้ไขได้ด้วยคลิปที่มีสปริง
วิธีการยึดนี้ก็ค่อนข้างมีประสิทธิภาพเช่นกัน แต่ก็ควรค่าแก่การจดจำว่าลวดเย็บกระดาษจะต้องทำจากวัสดุที่ทนทาน เนื่องจากมีงานจำนวนมากที่ทำให้เครื่องสั่น อาจทำอันตรายทั้งตัวเราเตอร์เองและทำให้เกิดอุบัติเหตุได้
รายละเอียดทั้งหมดสำหรับตารางพร้อมแล้ว มันสำคัญมากที่พวกเขาต้องทำตามคำแนะนำนี้ มิฉะนั้น มีความเป็นไปได้สูงที่งานจะทำได้ไม่ดี
ผู้ที่รักการสร้างสรรค์และทำสิ่งต่าง ๆ ด้วยตัวเองจะมีความยินดีเป็นอย่างยิ่งจากการสร้างตารางเร้าเตอร์ นี่เป็นธุรกิจที่ค่อนข้างยาก แต่น่าสนใจ การทำโต๊ะสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองหมายถึงการออกแบบที่มีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าที่ทำในโรงงานมาก เมื่อผลิตโต๊ะกัดต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
โต๊ะกัดถูกออกแบบมาสำหรับการแปรรูปวัสดุ, การตัดรูพรุน, ทำข้อต่อ โต๊ะที่ทำด้วยมือของคุณจะประหยัดและสะดวกกว่าที่ซื้อมา
งานที่จำเป็นในการกัดนั้นสัมพันธ์กับการเคลื่อนตัวของเครื่องมือบนพื้นผิวของชิ้นงานที่มีการจับยึดอย่างแน่นหนาเสมอ อย่างไรก็ตาม เมื่อคุณต้องการกัดชิ้นงานที่มีขนาดเล็ก จะเกิดปัญหาบางอย่างขึ้น ในการแก้ปัญหานี้คุณสามารถสร้างตารางสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเอง ในกรณีนี้ เครื่องมือจะมีตัวยึดอยู่กับที่ ชิ้นงานจะต้องเคลื่อนที่เอง ส่งผลให้สามารถดำเนินการขั้นปลายและขจัดระยะยื่นออกได้อย่างรวดเร็ว
ตารางเราเตอร์มาตรฐาน
วิธีที่ง่ายที่สุดในการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์คือการติดตั้งเราเตอร์กับท็อปโต๊ะโดยตรงการยึดเกิดขึ้นผ่านรูเจาะ การตั้งค่าดังกล่าวได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นบวกในการทำงาน ในกรณีนี้ หัวกัดจะอยู่ที่มุม 90 °กับโต๊ะ โดยยึดกับโต๊ะอย่างแน่นหนา ซึ่งช่วยลดแรงสั่นสะเทือนที่มากเกินไป
การตั้งค่าดังกล่าวถือว่าดีที่สุดหากเราเตอร์มีฐานที่มั่นคง หากมีความสามารถในการควบคุมการจุ่มเครื่องมือ ต้องยึดฐานของเราเตอร์ไว้บนโต๊ะเพื่อให้เราเตอร์ลดระดับความลึกที่ต้องการได้ วิธีการติดตั้งนี้มีข้อเสียบางประการที่คุณต้องจำไว้
ประการแรก ความหนาของท็อปครัวส่งผลต่อช่วงการทำงานของเครื่องมือ ซึ่งช่วยให้คุณทำงานกับหัวกัดที่มีด้ามยาวได้
ประการที่สอง ประสิทธิภาพการทำงานจำกัดอยู่ที่เส้นผ่านศูนย์กลางรูเดียวสำหรับการติดตั้งเครื่องตัด
และสุดท้าย หากมีเราเตอร์หนึ่งตัว การติดตั้งและการถอดออกอย่างต่อเนื่อง การเปลี่ยนเครื่องตัด การปรับความสูงจะไม่สะดวกมาก
กลับไปที่ดัชนี
การผลิตเตียง
ใต้เตียงเข้าใจส่วนหลักโดยที่ไม่มีโต๊ะสำหรับเราเตอร์ที่สามารถทำได้ เพื่อให้เหมาะกับวัสดุที่หลากหลาย คุณสามารถใช้โปรไฟล์โลหะ แผ่น MDF ไม้ และอื่นๆ
บางทีตัวเลือกที่ดีที่สุดคือการใช้โปรไฟล์โลหะ ข้อต่อก้นที่มีอยู่ระหว่างการประกอบจะยึดด้วยสลักเกลียวเท่านั้น ไม่รวมงานเชื่อม การออกแบบจะได้รับความน่าเชื่อถือสูงจะสามารถผลิตได้และประกอบง่าย
ขนาดของกรอบไม่มีมิติตายตัว พวกเขาถูกเลือกโดยช่างฝีมือแต่ละคนอย่างหมดจด เกณฑ์หลักจะเป็นขนาดของชิ้นส่วนที่ต้องดำเนินการ ในการกำหนดขนาดของเตียงอย่างแม่นยำ เป็นการดีที่สุดที่จะร่างภาพขนาดเล็ก
เพื่อให้สะดวกในการทำงาน โครงต้องลึกถึงพื้นประมาณ 15 ซม. พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดของโต๊ะคือความสูง ที่เหมาะสมที่สุดคือ 1 ม. เพื่อให้ได้ความสะดวกสูงสุดควรเตรียมโต๊ะเราเตอร์พร้อมตัวรองรับที่ปรับได้
กลับไปที่ดัชนี
ฝาครอบเครื่อง
ท็อปครัวที่ทำจากแผ่นไม้อัดที่มีความหนา 40 มม. เหมาะที่สุดสำหรับส่วนนี้ วัสดุนี้ดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้อย่างสมบูรณ์แบบ มีพื้นผิวที่แข็งและเรียบอย่างยิ่ง ซึ่งชิ้นงานเคลื่อนที่ได้อย่างสมบูรณ์แบบ
พลาสติกฟีนอลสมัยใหม่ที่มีความแข็งสูงยังเหมาะสำหรับการผลิตฝา มีพื้นผิวเรียบไม่กลัวความชื้น พลาสติกไม่ทำให้เกิดปัญหาในการแปรรูป ซึ่งทำให้สามารถทำร่องที่จะติดตั้งโปรไฟล์อะลูมิเนียมและตัวหยุดได้ ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวคือค่าใช้จ่ายสูง
เพื่อให้ตารางสำหรับเราเตอร์มีความน่าเชื่อถือมากขึ้นสำหรับการใช้งานในระยะยาว คุณสามารถสร้างโต๊ะอลูมิเนียม วัสดุนี้ไม่เคยสึกกร่อนและมีน้ำหนักเบา แต่ก่อนการผลิตต้องหุ้มอะลูมิเนียมเพื่อไม่ให้เกิดรอยสกปรกบนชิ้นงาน
กลับไปที่ดัชนี
แผ่นสำหรับติดตั้งเราเตอร์ในตาราง
ตารางเราเตอร์มีส่วนแทรกที่จำเป็นเพื่อให้พอดีกับตารางโดยตรง วิธีนี้มีข้อดีหลายประการ
เนื่องจากแผ่นมีความหนาไม่เกิน 10 มม. จึงสามารถให้เราเตอร์เปลี่ยนใบมีดได้อย่างง่ายดาย
สามารถใช้เม็ดมีดเพิ่มเติมเพื่อให้สามารถใช้เส้นผ่านศูนย์กลางหัวกัดที่แตกต่างกันได้ แผ่นแทรกดังกล่าวสามารถกลายเป็นเพลทฐานได้ในระหว่างการกัดพื้นผิวชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เพลตช่วยให้เราเตอร์มีความเสถียรมากขึ้น การใช้เพลตช่วยในการกัดร่องที่กว้างของชิ้นส่วน
การใส่จานค่อนข้างยาก จำเป็นต้องเจาะรูที่นั่งในโต๊ะก่อน เพื่อให้ได้ขนาดที่พอดีสำหรับการใส่แผ่นในครั้งต่อๆ ไป ในกรณีที่มีช่องว่างขนาดใหญ่จะเกิดการสั่นเพิ่มขึ้น หากเพลตไม่มีการยึดแน่นกับโต๊ะอย่างแน่นหนา ความแม่นยำในการกัดจะไม่คงอยู่ รูขนาดใหญ่เกินไปที่เจาะบนโต๊ะของโต๊ะเร้าเตอร์ที่ผลิตขึ้นจะทำให้รูอ่อนลง ดังนั้นเมื่อคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางรู ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อสร้างการเสริมแรงบนเคาน์เตอร์ เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่เคาน์เตอร์ที่มีส่วนแทรกเป็นแบบเรียบ ปะเก็นเครื่องซักผ้าและอื่น ๆ จะช่วยจัดการกับปัญหาดังกล่าว