การผลิตแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์ การทำแผงวงจรพิมพ์ด้วยปากกามาร์คเกอร์ วิธีการวาดไดอะแกรมบนแผงวงจรพิมพ์

เมื่อทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน วิธีที่ง่ายและธรรมดาที่สุดคือวิธี LUT

วิธีนี้ไม่มีข้อเสีย หากผงหมึกได้รับความร้อนเล็กน้อย หมึกจะไม่เกาะติดกับแผ่นฟอยล์ของแผงวงจรพิมพ์ หากถูกความร้อนแรงมาก หมึกจะเลอะได้ จำเป็นต้องเลือกคุณภาพการพิมพ์ หากมีผงหมึกจำนวนมาก หมึกจะเลอะ รอยเปื้อนอาจติดกันเป็นระยะๆ เป็นการดีที่จะวอร์มบอร์ดที่พิมพ์ออกมา และแทร็กบางอันจะไม่ถูกพิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งนี้มักจะเกิดขึ้นที่มุมของแผงวงจรพิมพ์

ฉันจะบอกคุณเกี่ยวกับวิธีการถ่ายโอนรูปแบบที่พิมพ์ไปยังฟอยล์โดยไม่ให้ความร้อน ภาพวาดจะไม่เปื้อนหมึกทั้งหมดจะถูกโอนจากกระดาษ ในการทำเช่นนี้ คุณต้องมีส่วนประกอบทางเคมีราคาถูกสองอย่าง: แอลกอฮอล์และอะซิโตน

คุณสามารถใช้สารอื่นที่ละลายผงหมึกได้ดีแทนอะซิโตน

แอลกอฮอล์ไม่ทำปฏิกิริยากับโทนเนอร์ ใครก็ตามที่พยายามขัด PCB ด้วยหลังจากกัดแล้วรู้เรื่องนี้ดี แต่มันหายไปอย่างรวดเร็ว มันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อเจือจางอะซิโตน

อะซิโตนละลายผงหมึกได้ดีมากและยังระเหยอย่างรวดเร็ว หากคุณลองใช้มันในรูปแบบบริสุทธิ์ มันจะเลอะรูปวาดของคุณดังในรูป

จะมีสิ่งสกปรกบนแผงวงจรพิมพ์

อะซิโตนและแอลกอฮอล์ควรผสมในสัดส่วนใด?

จะใช้อะซิโตนสามส่วนและแอลกอฮอล์แปดส่วน ทั้งหมดนี้จะต้องผสมและเทลงในภาชนะที่มีฝาปิดแน่น สิ่งสำคัญคือภาชนะต้องไม่ละลายด้วยอะซิโตน

วิธีการใช้ส่วนผสม?

วาดส่วนผสมที่เกิดขึ้นเล็กน้อยลงในหลอดฉีดยา

นำไปใช้กับแผงวงจรพิมพ์ในอนาคต ซึ่งก่อนหน้านี้ทำความสะอาดด้วยออกไซด์และขจัดไขมันออกอย่างดี (นี่เป็นสิ่งสำคัญ) (ไม่ใช่บนงานพิมพ์) หลังจากนั้น ให้พิมพ์งานพิมพ์ของคุณลงไป คุณสามารถใช้เวลาโดยเฉพาะอย่างยิ่งส่วนผสมไม่หายไปทันที กดกระดาษเบา ๆ เพื่อให้ติดเข้ากับบอร์ดจนสุดแล้วชุบด้วยสารละลาย

รอ 10-15 วินาที คุณจะเห็นเมื่อกระดาษอิ่มตัว

หลังจากนั้นกดกระดาษให้แน่น กดกระดาษในแนวตั้งฉากอย่างเคร่งครัดเพื่อไม่ให้ขยับ รออีก 10-20 วินาที ในช่วงเวลานี้ ผงหมึกจะทำปฏิกิริยากับอะซิโตน เหนียว และเกาะติดกับกระดาน ซับของเหลวที่เหลือด้วยกระดาษชำระ รอจนกว่ากระดาษจะแห้ง จากนั้นจุ่มกระดานลงในน้ำเพื่อให้กระดาษเปียก แล้วลอกออก ผงหมึกทั้งหมดจะยังคงอยู่บนกระดาน และกระดาษก็จะสะอาด หลังจากนั้นล้างกระดานจากเศษอะซิโตน ทั้งหมด. คุณสามารถกัดแผงวงจรพิมพ์ได้
ในภาพ ฉันนำกระดาษออกโดยไม่แช่น้ำและผงหมึกยังคงอยู่ที่เดิม

แผงวงจรพิมพ์- เป็นฐานไดอิเล็กทริกบนพื้นผิวและปริมาตรที่ใช้เส้นทางนำไฟฟ้าตามวงจรไฟฟ้า แผงวงจรพิมพ์ได้รับการออกแบบสำหรับการยึดทางกลและการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างกันโดยการบัดกรีตะกั่วของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่

การตัดชิ้นงานจากไฟเบอร์กลาส การเจาะรู และการกัดแผงวงจรพิมพ์เพื่อให้ได้รางที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน โดยไม่คำนึงถึงวิธีการวาดลวดลายบนแผงวงจรพิมพ์ จะดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีเดียวกัน

เทคโนโลยีการใช้งานแบบแมนนวล
แทร็ก PCB

การเตรียมเทมเพลต

กระดาษที่ใช้วาดเค้าโครง PCB มักจะบางและสำหรับการเจาะรูที่แม่นยำยิ่งขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้สว่านทำเองที่บ้าน เพื่อไม่ให้ดอกสว่านไปด้านข้าง จำเป็นต้องทำให้มีความหนาแน่นมากขึ้น ในการทำเช่นนี้ คุณต้องติดลวดลายแผงวงจรพิมพ์ลงบนกระดาษหนาหรือกระดาษแข็งบาง ๆ โดยใช้กาว เช่น PVA หรือ Moment

ตัดชิ้นงาน

เลือกแผ่นใยแก้วฟอยล์ที่มีขนาดเหมาะสม แม่แบบแผงวงจรพิมพ์ถูกนำไปใช้กับช่องว่างและร่างเส้นขอบรอบปริมณฑลด้วยปากกามาร์คเกอร์ ดินสอนุ่มนิ่ม หรือการวาดเส้นด้วยวัตถุมีคม

ถัดไปไฟเบอร์กลาสถูกตัดตามเส้นที่ทำเครื่องหมายไว้โดยใช้กรรไกรโลหะหรือตัดด้วยเลือยตัดโลหะ กรรไกรตัดเร็วขึ้นและไม่มีฝุ่น แต่ต้องคำนึงว่าเมื่อตัดด้วยกรรไกร ไฟเบอร์กลาสจะงออย่างรุนแรง ซึ่งทำให้ความแข็งแรงของการติดฟอยล์ทองแดงแย่ลง และหากจำเป็นต้องบัดกรีองค์ประกอบอีกครั้ง รางอาจลอกออก ดังนั้นหากกระดานมีขนาดใหญ่และมีรางที่บางมากก็ควรตัดด้วยเลือยตัดโลหะ

แม่แบบรูปแบบแผงวงจรพิมพ์ติดกาวบนช่องว่างที่ตัดออกโดยใช้กาว Moment ซึ่งใช้สี่หยดที่มุมของช่องว่าง

เนื่องจากกาวติดภายในไม่กี่นาที คุณจึงสามารถเริ่มเจาะรูสำหรับส่วนประกอบวิทยุได้ทันที

เจาะรู

เป็นการดีที่สุดที่จะเจาะรูโดยใช้เครื่องเจาะขนาดเล็กพิเศษที่มีดอกสว่านคาร์ไบด์ 0.7-0.8 มม. หากไม่มีเครื่องเจาะขนาดเล็ก คุณสามารถเจาะรูด้วยสว่านไฟฟ้าต่ำโดยใช้สว่านธรรมดา แต่เมื่อใช้งานกับสว่านมืออเนกประสงค์ จำนวนดอกสว่านที่หักจะขึ้นอยู่กับความแข็งของมือคุณ เจาะครั้งเดียวไม่พอแน่นอน

หากไม่สามารถจับสว่านได้ ก็สามารถใช้กระดาษหลายชั้นหรือกระดาษทรายหนึ่งชั้นพันก้านของสว่านได้ สามารถม้วนเกลียวให้แน่นเพื่อขดลวดโลหะบางๆ บนด้ามได้

หลังจากเจาะเสร็จเรียบร้อยแล้ว จะมีการตรวจเช็คว่ารูทั้งหมดถูกเจาะหรือไม่ สิ่งนี้จะมองเห็นได้ชัดเจนหากคุณมองแผงวงจรพิมพ์ผ่านแสง อย่างที่คุณเห็นไม่มีรูที่ขาดหายไป

การวาดภาพทิวทัศน์

เพื่อป้องกันตำแหน่งของฟอยล์บนไฟเบอร์กลาสที่จะเป็นเส้นทางนำไฟฟ้าจากการถูกทำลายระหว่างการแกะสลัก จะต้องคลุมด้วยหน้ากากที่ทนต่อการละลายในสารละลายที่เป็นน้ำ เพื่อความสะดวกในการวาดแทร็ก ควรใช้ดินสอหรือมาร์กเกอร์แบบเรียบๆ ก่อนมาร์กไว้ล่วงหน้า

ก่อนทำเครื่องหมาย จำเป็นต้องลบร่องรอยของกาว Moment ซึ่งติดแม่แบบแผงวงจรพิมพ์ เนื่องจากกาวยังไม่แข็งตัวมากนัก จึงแกะออกได้ง่ายโดยใช้นิ้วคลึง พื้นผิวของฟอยล์จะต้องถูกล้างด้วยผ้าขี้ริ้วด้วยสารใดๆ เช่น อะซิโตนหรือแอลกอฮอล์สีขาว (ที่เรียกว่าน้ำมันเบนซินกลั่น) และน้ำยาล้างจานใดๆ เช่น เฟอร์รี ก็สามารถใช้ได้เช่นกัน

หลังจากทำเครื่องหมายแทร็กของแผงวงจรพิมพ์แล้วคุณสามารถเริ่มใช้ลวดลายได้ สารเคลือบกันน้ำใดๆ ก็ตามเหมาะสำหรับการวาดราง เช่น อัลคิดเคลือบของซีรีส์ PF เจือจางจนได้ความสม่ำเสมอที่เหมาะสมกับตัวทำละลายสปิริตสีขาว คุณสามารถวาดเส้นการเดินทางด้วยเครื่องมือต่างๆ เช่น ปากกาแก้วหรือโลหะ เข็มทางการแพทย์ และแม้แต่ไม้จิ้มฟัน ในบทความนี้ ฉันจะแสดงวิธีการวาดแทร็ก PCB โดยใช้ปากกาวาดภาพและนักบัลเล่ต์ ซึ่งออกแบบมาเพื่อวาดบนกระดาษด้วยหมึก

ก่อนหน้านี้ไม่มีคอมพิวเตอร์และภาพวาดทั้งหมดถูกวาดด้วยดินสอง่ายๆ บนกระดาษ whatman แล้วจึงโอนด้วยหมึกไปยังกระดาษลอกลาย ซึ่งคัดลอกมาจากเครื่องถ่ายเอกสาร

การวาดภาพเริ่มต้นด้วยแผ่นสัมผัสซึ่งวาดด้วยนักบัลเล่ต์ ในการทำเช่นนี้ คุณต้องปรับช่องว่างของขากรรไกรแบบเลื่อนของลิ้นชักของนักบัลเล่ต์ตามความกว้างของเส้นที่ต้องการ และเพื่อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลม ให้ปรับสกรูตัวที่สองโดยเลื่อนลิ้นชักจากแกนหมุน

ถัดไปลิ้นชักของนักบัลเล่ต์ที่มีความยาว 5-10 มม. นั้นเต็มไปด้วยสีด้วยแปรง สำหรับการใช้ชั้นป้องกันบนแผงวงจรพิมพ์ สีของแบรนด์ PF หรือ GF นั้นเหมาะที่สุด เนื่องจากสีจะแห้งช้าและช่วยให้คุณทำงานได้อย่างสงบ สามารถใช้สีแบรนด์ NC ได้ แต่ใช้งานยากเพราะแห้งเร็ว สีควรวางได้ดีและไม่กระจาย ก่อนวาดภาพ สีจะต้องเจือจางจนเป็นของเหลว เติมตัวทำละลายที่เหมาะสมลงไปทีละน้อยด้วยการกวนอย่างแรง และพยายามวาดบนเศษไฟเบอร์กลาส ในการทำงานกับสีจะสะดวกที่สุดที่จะเทลงในขวดยาทาเล็บซึ่งติดตั้งแปรงที่ทนต่อตัวทำละลาย

หลังจากปรับลิ้นชักของนักบัลเล่ต์และรับพารามิเตอร์เส้นที่ต้องการแล้วคุณสามารถเริ่มใช้แผ่นสัมผัสได้ ในการทำเช่นนี้ส่วนที่แหลมของแกนจะถูกแทรกเข้าไปในรูและฐานของนักบัลเล่ต์จะหมุนเป็นวงกลม

ด้วยการตั้งค่าปากกาวาดภาพที่ถูกต้องและความสม่ำเสมอของสีที่ต้องการรอบๆ รูบนแผงวงจรพิมพ์ คุณจะได้วงกลมที่มีรูปร่างกลมสมบูรณ์ เมื่อนักบัลเล่ต์เริ่มวาดได้ไม่ดีเศษของสีแห้งจะถูกลบออกจากช่องว่างของลิ้นชักด้วยผ้าและลิ้นชักจะเต็มไปด้วยสีสด ในการร่างรูทั้งหมดบนแผงวงจรพิมพ์นี้ให้เป็นวงกลม ใช้ปากกาวาดภาพเติมเพียงสองครั้งและใช้เวลาไม่เกินสองนาที

เมื่อวาดแผ่นสัมผัสทรงกลมบนกระดาน คุณสามารถเริ่มวาดเส้นนำไฟฟ้าโดยใช้ปากกาวาดแบบแมนนวล การเตรียมและการปรับปากกาเขียนแบบแมนนวลนั้นไม่แตกต่างจากการเตรียมนักบัลเล่ต์

สิ่งเดียวที่จำเป็นเพิ่มเติมคือไม้บรรทัดแบนโดยมีแผ่นยางติดกาวที่ด้านใดด้านหนึ่งตามขอบหนา 2.5-3 มม. เพื่อให้ไม้บรรทัดไม่ลื่นไถลระหว่างการใช้งานและไฟเบอร์กลาสโดยไม่ต้องสัมผัสไม้บรรทัด สามารถผ่านได้อย่างอิสระภายใต้มัน สามเหลี่ยมไม้เหมาะที่สุดในฐานะไม้บรรทัดมีความเสถียรและในขณะเดียวกันก็สามารถใช้เป็นตัวรองรับมือเมื่อวาดแผงวงจรพิมพ์

เพื่อไม่ให้แผงวงจรพิมพ์ลื่นเมื่อวาดราง แนะนำให้วางบนกระดาษทรายหนึ่งแผ่น ซึ่งเป็นกระดาษทรายสองแผ่นที่ตรึงไว้กับด้านกระดาษ

หากพวกเขาสัมผัสกันเมื่อวาดเส้นทางและวงกลมก็ไม่ควรดำเนินการใด ๆ จำเป็นต้องปล่อยให้สีบนแผงวงจรพิมพ์แห้งในสภาพที่จะไม่เกิดคราบเมื่อสัมผัส และใช้ขอบมีดเพื่อขจัดส่วนที่เกินของลวดลาย เพื่อให้สีแห้งเร็วขึ้น ควรวางกระดานในที่อบอุ่น เช่น บนหม้อน้ำในฤดูหนาว ในฤดูร้อน - ภายใต้แสงแดด

เมื่อลวดลายบนแผงวงจรพิมพ์ถูกนำไปใช้อย่างสมบูรณ์และแก้ไขข้อบกพร่องทั้งหมดแล้ว คุณสามารถดำเนินการแกะสลักต่อได้

เทคโนโลยีการวาดภาพแผงวงจรพิมพ์
โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์

เมื่อพิมพ์บนเครื่องพิมพ์เลเซอร์ รูปภาพที่เกิดจากผงหมึกจะถูกถ่ายโอนด้วยไฟฟ้าสถิตจากดรัมพิมพ์ภาพ ซึ่งลำแสงเลเซอร์จะวาดภาพลงบนกระดาษ ผงหมึกถูกจับไว้บนกระดาษ เพื่อรักษาภาพไว้เนื่องจากไฟฟ้าสถิตเท่านั้น ในการแก้ไขผงหมึก กระดาษจะถูกรีดระหว่างลูกกลิ้ง ซึ่งหนึ่งในนั้นคือเตาอบความร้อนที่อุณหภูมิ 180-220 องศาเซลเซียส ผงหมึกละลายและแทรกซึมเนื้อสัมผัสของกระดาษ หลังจากเย็นตัวลง ผงหมึกจะแข็งตัวและเกาะติดกับกระดาษอย่างแน่นหนา หากกระดาษถูกทำให้ร้อนอีกครั้งที่อุณหภูมิ 180-220 องศาเซลเซียส ผงหมึกจะกลายเป็นของเหลวอีกครั้ง คุณสมบัติของผงหมึกนี้ใช้เพื่อถ่ายโอนภาพของแทร็คที่มีกระแสไฟไปยังแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน

หลังจากที่ไฟล์พร้อมแบบแผงวงจรพิมพ์พร้อมแล้ว จำเป็นต้องพิมพ์โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์บนกระดาษ โปรดทราบว่าจะต้องดูรูปภาพของการวาดภาพแผงวงจรพิมพ์สำหรับเทคโนโลยีนี้จากด้านข้างของการติดตั้งชิ้นส่วน! เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทไม่เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ เนื่องจากทำงานบนหลักการที่แตกต่างกัน

การเตรียมแม่แบบกระดาษสำหรับถ่ายโอนลวดลายไปยังแผงวงจรพิมพ์

หากคุณพิมพ์ลวดลายแผงวงจรพิมพ์บนกระดาษธรรมดาสำหรับอุปกรณ์สำนักงาน เนื่องจากโครงสร้างที่มีรูพรุน ผงหมึกจะซึมลึกเข้าไปในเนื้อกระดาษ และเมื่อหมึกพิมพ์ถูกถ่ายโอนไปยังแผงวงจรพิมพ์ ส่วนใหญ่จะยังคงอยู่ ในกระดาษ นอกจากนี้ จะมีปัญหาในการนำกระดาษออกจากแผงวงจรพิมพ์ คุณจะต้องแช่ในน้ำเป็นเวลานาน ดังนั้น ในการเตรียมโฟโตมาสก์ คุณต้องใช้กระดาษที่ไม่มีโครงสร้างเป็นรูพรุน เช่น กระดาษภาพถ่าย วัสดุพิมพ์จากฟิล์มและฉลากแบบมีกาวในตัว กระดาษลอกลาย หน้าจากนิตยสารแบบมัน

เป็นกระดาษสำหรับพิมพ์แบบ PCB ฉันใช้กระดาษลอกลายจากสต็อกเก่า กระดาษลอกลายมีความบางมากและไม่สามารถพิมพ์แม่แบบได้โดยตรง เนื่องจากกระดาษติดในเครื่องพิมพ์ เพื่อแก้ปัญหานี้ ก่อนพิมพ์ลงบนกระดาษลอกลายขนาดที่ต้องการ ให้ทากาวที่มุมหนึ่งหยดแล้วติดลงบนกระดาษสำนักงานขนาด A4

เทคนิคนี้ช่วยให้คุณพิมพ์ลวดลายแผงวงจรพิมพ์ได้แม้บนกระดาษหรือฟิล์มที่บางที่สุด เพื่อให้ความหนาของผงหมึกของลวดลายสูงสุด ก่อนพิมพ์ คุณต้องกำหนดค่า "คุณสมบัติของเครื่องพิมพ์" โดยปิดโหมดการพิมพ์แบบประหยัด และหากไม่มีฟังก์ชันนี้ ให้เลือกประเภทกระดาษที่หยาบที่สุด เช่น เป็นกระดาษแข็งหรืออะไรทำนองนั้น เป็นไปได้ทีเดียวที่คุณจะพิมพ์งานออกมาไม่ดีในครั้งแรก และคุณจะต้องทดลองเล็กน้อย โดยเลือกโหมดการพิมพ์ที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องพิมพ์เลเซอร์ ในการพิมพ์ลวดลาย แทร็กและแผ่นสัมผัสของแผงวงจรพิมพ์จะต้องหนาแน่นโดยไม่มีช่องว่างและรอยเปื้อน เนื่องจากการรีทัชในขั้นตอนเทคโนโลยีนี้ไม่มีประโยชน์

ยังคงต้องตัดกระดาษลอกลายตามแนวเส้นและแม่แบบสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์จะพร้อมและคุณสามารถดำเนินการในขั้นตอนต่อไปโดยถ่ายโอนภาพไปยังไฟเบอร์กลาส

การถ่ายโอนลวดลายจากกระดาษเป็นไฟเบอร์กลาส

การถ่ายโอนรูปแบบ PCB เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด สาระสำคัญของเทคโนโลยีคือความเรียบง่าย กระดาษ ด้านข้างของรูปแบบการพิมพ์ของแทร็คของแผงวงจรพิมพ์ ถูกนำไปใช้กับฟอยล์ทองแดงของไฟเบอร์กลาสและกดด้วยความพยายามอย่างมาก ต่อจากนั้น แซนวิชนี้จะถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 180-220 องศาเซลเซียส จากนั้นจึงทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง กระดาษขาด และลวดลายยังคงอยู่บนแผงวงจรพิมพ์

ช่างฝีมือบางคนแนะนำให้โอนรูปแบบจากกระดาษไปยังแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เตารีดไฟฟ้า ฉันลองใช้วิธีนี้แล้ว แต่ผลลัพธ์ไม่เสถียร เป็นการยากที่จะทำให้ผงหมึกร้อนพร้อมกันจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ และกดกระดาษให้ทั่วพื้นผิวทั้งหมดของแผงวงจรพิมพ์อย่างสม่ำเสมอเมื่อผงหมึกแข็งตัว เป็นผลให้รูปแบบไม่ถ่ายโอนอย่างสมบูรณ์และมีช่องว่างในรูปแบบของแทร็ก PCB เป็นไปได้ว่าเตารีดไม่ร้อนเพียงพอ ถึงแม้ว่าตัวควบคุมจะตั้งไว้ที่ระดับความร้อนสูงสุดของเตารีดก็ตาม ฉันไม่ต้องการเปิดเตารีดและกำหนดค่าตัวควบคุมอุณหภูมิใหม่ ดังนั้นฉันจึงใช้เทคโนโลยีอื่นที่ลำบากน้อยกว่าและให้ผลลัพธ์ 100%

บนแผงวงจรพิมพ์ที่ตัดให้ได้ขนาดและล้างไขมันด้วยอะซิโตน แผ่นใยแก้วฟอยล์เปล่าติดกาวที่มุมของกระดาษลอกลายที่มีลวดลายพิมพ์อยู่บนแผ่น ด้านบนของกระดาษลอกลายสำหรับแรงกดที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นคือส้นแผ่นกระดาษสำนักงาน แพ็คเกจผลลัพธ์ถูกวางบนแผ่นไม้อัดและปิดด้วยแผ่นที่มีขนาดเท่ากันด้านบน แซนวิชทั้งหมดนี้ถูกหนีบด้วยแรงสูงสุดในที่หนีบ

ยังคงให้ความร้อนแซนวิชที่ทำไว้ที่อุณหภูมิ 200 ° C และเย็นลง เตาอบไฟฟ้าพร้อมตัวควบคุมอุณหภูมิเหมาะสำหรับการให้ความร้อน การวางโครงสร้างที่สร้างขึ้นในตู้ก็เพียงพอแล้วรอให้ถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้และหลังจากนั้นครึ่งชั่วโมงก็ถอดบอร์ดออกเพื่อระบายความร้อน

หากไม่มีเตาอบไฟฟ้า คุณสามารถใช้เตาอบแก๊สได้โดยการปรับอุณหภูมิด้วยปุ่มจ่ายแก๊สตามเทอร์โมมิเตอร์ในตัว หากไม่มีเทอร์โมมิเตอร์หรือเครื่องเสีย ผู้หญิงก็ช่วยได้ ตำแหน่งของปุ่มควบคุมที่อบพายก็ช่วยได้

เนื่องจากปลายไม้อัดโค้งงอ เผื่อในกรณีที่ฉันหนีบมันด้วยที่หนีบเพิ่มเติม เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้ ควรยึดแผงวงจรพิมพ์ระหว่างแผ่นโลหะหนา 5-6 มม. คุณสามารถเจาะรูที่มุมและยึดแผงวงจรพิมพ์ ขันแผ่นให้แน่นด้วยสกรูและน็อต M10 ก็พอ

หลังจากผ่านไปครึ่งชั่วโมง การออกแบบได้เย็นลงเพียงพอที่ผงหมึกจะแข็งตัว สามารถถอดบอร์ดออกได้ เมื่อเหลือบมองครั้งแรกที่แผงวงจรพิมพ์ที่ถอดออก จะเห็นได้ชัดว่าหมึกถ่ายโอนจากกระดาษลอกลายไปยังบอร์ดอย่างสมบูรณ์ กระดาษลอกลายจะพอดีพอดีและสม่ำเสมอตลอดแนวของแทร็กที่พิมพ์ วงแหวนของแผ่นรอง และตัวอักษรสำหรับทำเครื่องหมาย

กระดาษลอกลายหลุดออกมาอย่างง่ายดายเกือบทั้งหมดของแผงวงจรพิมพ์ ส่วนกระดาษลอกลายที่เหลือถูกเอาออกด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ แต่ก็ยังมีช่องว่างอยู่หลายจุดบนแทร็กที่พิมพ์ออกมา สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้จากการพิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอของเครื่องพิมพ์หรือสิ่งสกปรกหรือการกัดกร่อนที่เหลืออยู่บนฟอยล์ไฟเบอร์กลาส ช่องว่างสามารถเติมด้วยสีกันน้ำ ยาทาเล็บ หรือรีทัชด้วยมาร์กเกอร์

ในการตรวจสอบความเหมาะสมของมาร์กเกอร์สำหรับการรีทัชแผงวงจรพิมพ์ คุณต้องวาดเส้นบนกระดาษด้วยปากกามาร์กเกอร์และชุบน้ำให้กระดาษเปียก หากเส้นไม่เบลอ แสดงว่าเครื่องหมายรีทัชนั้นเหมาะสม

การแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ที่บ้านเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการแก้ปัญหาของเฟอร์ริกคลอไรด์หรือไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ด้วยกรดซิตริก หลังจากการแกะสลัก ผงหมึกจากแทร็กที่พิมพ์จะถูกลบออกได้อย่างง่ายดายด้วยสำลีจุ่มในอะซิโตน

จากนั้นทำการเจาะรู เส้นทางนำไฟฟ้าและแผ่นสัมผัสถูกเคลือบกระป๋อง และทำการบัดกรีองค์ประกอบกัมมันตภาพรังสี

แบบฟอร์มนี้ถ่ายโดยแผงวงจรพิมพ์ที่มีส่วนประกอบวิทยุติดตั้งอยู่ ผลลัพธ์ที่ได้คือชุดจ่ายไฟและสวิตช์สำหรับระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่เสริมโถสุขภัณฑ์ทั่วไปที่มีฟังก์ชันโถปัสสาวะหญิง

การแกะสลัก PCB

ในการกำจัดฟอยล์ทองแดงออกจากบริเวณที่ไม่มีการป้องกันของไฟเบอร์กลาสฟอยล์ในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน นักวิทยุสมัครเล่นมักจะใช้วิธีการทางเคมี แผงวงจรพิมพ์ถูกวางในสารละลายกัดเซาะ และเนื่องจากปฏิกิริยาเคมี ทองแดงที่ไม่มีหน้ากากจึงละลายได้

สูตรการแก้ปัญหาการแกะสลัก

นักวิทยุสมัครเล่นใช้หนึ่งในวิธีแก้ปัญหาที่แสดงในตารางด้านล่าง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความพร้อมของส่วนประกอบ โซลูชันการแกะสลักแสดงตามความนิยมสำหรับการใช้งานโดยนักวิทยุสมัครเล่นในบ้าน

ชื่อโซลูชัน	สารประกอบ	ปริมาณ	เทคโนโลยีการทำอาหาร	ข้อดี	ข้อบกพร่อง
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์บวกกรดซิตริก	ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (H 2 O 2)	100 มล	ละลายกรดซิตริกและเกลือแกงในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3%	ความพร้อมใช้งานของส่วนประกอบ อัตราการดองสูง ความปลอดภัย	ไม่ได้เก็บไว้
	กรดซิตริก (C 6 H 8 O 7)	30 กรัม
	เกลือ (NaCl)	5 กรัม
สารละลายในน้ำของเฟอริกคลอไรด์	น้ำ (H2O)	300 มล.	ละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ในน้ำอุ่น	อัตราการกัดที่เพียงพอ ใช้ซ้ำได้	ความพร้อมใช้งานต่ำของเฟอร์ริกคลอไรด์
	เฟอร์ริกคลอไรด์ (FeCl 3)	100 กรัม
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์บวกกรดไฮโดรคลอริก	ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (H 2 O 2)	200 มล.	เทกรดไฮโดรคลอริก 10% ลงในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3%	อัตราการดองสูง ใช้ซ้ำได้	ต้องการความแม่นยำสูง
	กรดไฮโดรคลอริก (HCl)	200 มล.
สารละลายที่เป็นน้ำของคอปเปอร์ซัลเฟต	น้ำ (H2O)	500 มล.	ในน้ำร้อน (50-80 ° C) ละลายเกลือแกงแล้วตามด้วยกรดกำมะถันสีน้ำเงิน	ความพร้อมใช้งานของส่วนประกอบ	ความเป็นพิษของคอปเปอร์ซัลเฟตและการกัดเซาะช้าถึง 4 ชั่วโมง
	คอปเปอร์ซัลเฟต (CuSO 4)	50 กรัม
	เกลือ (NaCl)	100 กรัม

จำหลักแผงวงจรพิมพ์ใน ไม่อนุญาตให้ใช้ภาชนะโลหะ. เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้ภาชนะที่ทำจากแก้ว เซรามิก หรือพลาสติก อนุญาตให้ทิ้งสารละลายดองที่ใช้แล้วลงในท่อระบายน้ำ

สารละลายกัดกรดของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และกรดซิตริก

สารละลายที่ใช้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่มีกรดซิตริกละลายอยู่ในนั้นเป็นวิธีที่ปลอดภัยที่สุด ราคาไม่แพงที่สุด และทำงานได้เร็วที่สุด ในบรรดาวิธีแก้ปัญหาทั้งหมดที่ระบุไว้ ตามเกณฑ์ทั้งหมด วิธีนี้ดีที่สุด

สามารถซื้อไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ได้ที่ร้านขายยาทุกแห่ง ขายในรูปของเหลว 3% สารละลายหรือยาเม็ดที่เรียกว่า hydroperite เพื่อให้ได้สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เป็นของเหลว 3% จาก hydroperite คุณต้องละลาย 6 เม็ดน้ำหนัก 1.5 กรัมในน้ำ 100 มล.

กรดซิตริกในรูปของคริสตัลมีจำหน่ายในร้านขายของชำทุกแห่งที่บรรจุในถุงที่มีน้ำหนัก 30 หรือ 50 กรัม เกลือแกงมีอยู่ในบ้านทุกหลัง สารละลายดอง 100 มล. เพียงพอที่จะเอาฟอยล์ทองแดงหนา 35 µm ออกจากแผงวงจรพิมพ์ขนาด 100 ซม. 2 โซลูชันที่ใช้แล้วจะไม่ถูกจัดเก็บและไม่สามารถใช้ซ้ำได้ อย่างไรก็ตาม กรดซิตริกสามารถแทนที่ด้วยกรดอะซิติกได้ แต่เนื่องจากมีกลิ่นฉุน คุณจะต้องดองแผงวงจรพิมพ์ในที่โล่ง

น้ำยากัดกรดที่ใช้เฟอร์ริกคลอไรด์

สารละลายดองที่นิยมมากที่สุดเป็นอันดับสองคือสารละลายเฟอริกคลอไรด์ในน้ำ ก่อนหน้านี้เป็นที่นิยมมากที่สุดเนื่องจากเฟอริกคลอไรด์หาซื้อได้ง่ายในองค์กรอุตสาหกรรม

สารละลายกัดกรดนั้นไม่จู้จี้จุกจิกเกี่ยวกับอุณหภูมิ แต่มันกัดได้ค่อนข้างเร็ว แต่อัตราการกัดเซาะจะลดลงเมื่อเฟอร์ริกคลอไรด์ในสารละลายถูกใช้ไป

เฟอริกคลอไรด์ดูดความชื้นได้มากและดูดซับน้ำจากอากาศได้อย่างรวดเร็ว เป็นผลให้มีของเหลวสีเหลืองปรากฏขึ้นที่ด้านล่างของโถ ซึ่งไม่ส่งผลต่อคุณภาพของส่วนประกอบ และเฟอริกคลอไรด์ดังกล่าวเหมาะสำหรับการเตรียมสารละลายกัดเซาะ

หากสารละลายที่ใช้แล้วของเฟอร์ริกคลอไรด์ถูกเก็บไว้ในภาชนะที่มีอากาศถ่ายเทก็สามารถใช้ซ้ำได้ ในการสร้างใหม่ก็เพียงพอที่จะเทตะปูเหล็กลงในสารละลาย (พวกเขาจะถูกปกคลุมด้วยทองแดงหลวม ๆ ทันที) ทิ้งจุดสีเหลืองที่ยากต่อการลบเมื่อสัมผัสกับพื้นผิวใดๆ ปัจจุบันมีการใช้สารละลายเฟอริกคลอไรด์สำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์น้อยกว่าเนื่องจากมีต้นทุนสูง

สารละลายกัดกรดที่ใช้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และกรดไฮโดรคลอริก

สารละลายดองที่ดีเยี่ยม ให้ความเร็วในการดองสูง กรดไฮโดรคลอริกที่มีการกวนอย่างแรงถูกเทลงในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3% ในกระแสน้ำบาง ๆ การเทไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ลงในกรดเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้! แต่เนื่องจากการมีอยู่ของกรดไฮโดรคลอริกในสารละลายกัดเซาะ จึงต้องใช้ความระมัดระวังเป็นอย่างยิ่งเมื่อทำการแกะสลักกระดาน เนื่องจากสารละลายจะกัดกร่อนผิวหนังของมือและทำให้ทุกอย่างที่ได้รับเสียหาย ด้วยเหตุนี้จึงไม่แนะนำให้ใช้สารละลายกัดกรดด้วยกรดไฮโดรคลอริกที่บ้าน

น้ำยากัดกรดตามคอปเปอร์ซัลเฟต

วิธีการผลิตแผงวงจรพิมพ์โดยใช้คอปเปอร์ซัลเฟตมักใช้ในกรณีที่ไม่สามารถผลิตสารละลายกัดเซาะตามส่วนประกอบอื่นได้เนื่องจากไม่มี คอปเปอร์ซัลเฟตเป็นยาฆ่าแมลงและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมศัตรูพืชในการเกษตร นอกจากนี้ เวลาในการแกะสลัก PCB สูงถึง 4 ชั่วโมง ในขณะที่จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิของสารละลายไว้ที่ 50-80 องศาเซลเซียส และทำให้แน่ใจว่าสารละลายมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องที่พื้นผิวที่กัด

เทคโนโลยีการแกะสลัก PCB

สำหรับการแกะสลักบอร์ดในสารละลายใดๆ ข้างต้น เครื่องใช้แก้ว เซรามิก หรือพลาสติก เช่น ผลิตภัณฑ์จากนม มีความเหมาะสม หากไม่มีขนาดภาชนะที่เหมาะสม คุณสามารถนำกล่องที่ทำจากกระดาษหนาหรือกระดาษแข็งที่มีขนาดเหมาะสมแล้วห่อด้วยพลาสติก วิธีการแก้ปัญหาการแกะสลักถูกเทลงในภาชนะและวางแผงวงจรพิมพ์อย่างระมัดระวังบนพื้นผิวโดยมีลวดลายลง เนื่องจากแรงตึงผิวของของเหลวและน้ำหนักเบา บอร์ดจะลอย

เพื่อความสะดวกคุณสามารถติดกาวจากขวดพลาสติกที่กึ่งกลางกระดานด้วยกาว ไม้ก๊อกจะทำหน้าที่เป็นที่จับและทุ่นพร้อมกัน แต่มีอันตรายที่ฟองอากาศก่อตัวขึ้นบนกระดานและในสถานที่เหล่านี้ทองแดงจะไม่เป็นสนิม

เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกัดทองแดงอย่างสม่ำเสมอ คุณสามารถวางแผงวงจรพิมพ์ไว้ที่ด้านล่างของถังโดยให้ลวดลายขึ้นแล้วเขย่าอ่างด้วยมือของคุณเป็นระยะ หลังจากนั้นไม่นาน ขึ้นอยู่กับสารละลายดอง พื้นที่ที่ไม่มีทองแดงจะเริ่มปรากฏขึ้น จากนั้นทองแดงจะละลายอย่างสมบูรณ์บนพื้นผิวทั้งหมดของแผงวงจรพิมพ์

หลังจากการละลายทองแดงขั้นสุดท้ายในสารละลายดอง แผงวงจรพิมพ์จะถูกลบออกจากอ่างและล้างให้สะอาดใต้น้ำไหล ผงหมึกจะถูกลบออกจากรางด้วยเศษผ้าที่แช่ในอะซิโตน และสีจะถูกลบออกอย่างดีด้วยเศษผ้าที่แช่ในตัวทำละลายที่เติมลงในสีเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอตามที่ต้องการ

การเตรียมแผงวงจรพิมพ์สำหรับติดตั้งส่วนประกอบวิทยุ

ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมแผงวงจรพิมพ์สำหรับการติดตั้งส่วนประกอบวิทยุ หลังจากลอกสีออกจากกระดานแล้ว รางจะต้องดำเนินการเป็นวงกลมด้วยกระดาษทรายละเอียด คุณไม่จำเป็นต้องฟุ้งซ่านเพราะรางทองแดงนั้นบางและสามารถบดออกได้ง่าย ใช้สารกัดกร่อนแรงดันต่ำเพียงไม่กี่รอบก็เพียงพอแล้ว

นอกจากนี้ รางที่มีกระแสไฟฟ้าและแผ่นสัมผัสของแผงวงจรพิมพ์ถูกเคลือบด้วยฟลักซ์ขัดสนแอลกอฮอล์และเคลือบกระป๋องด้วยหัวแร้งแบบอ่อนพร้อมหัวแร้งไฟฟ้า เพื่อไม่ให้รูบนแผงวงจรพิมพ์แน่นด้วยการบัดกรีคุณต้องใช้มันเล็กน้อยบนปลายหัวแร้ง

หลังจากเสร็จสิ้นการผลิตแผงวงจรพิมพ์แล้ว สิ่งที่เหลืออยู่ก็คือการใส่ส่วนประกอบวิทยุเข้าไปในตำแหน่งที่ต้องการและประสานตัวนำไปยังไซต์ ก่อนทำการบัดกรีขาของชิ้นส่วนจะต้องชุบฟลักซ์แอลกอฮอล์ขัดสน หากขาของส่วนประกอบวิทยุยาว ต้องตัดด้วยมีดตัดด้านข้างก่อนบัดกรีให้มีความยาวยื่นออกมา 1-1.5 มม. เหนือพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ หลังจากติดตั้งชิ้นส่วนเสร็จแล้ว จำเป็นต้องขจัดซากของขัดสนออกโดยใช้ตัวทำละลายใดๆ เช่น แอลกอฮอล์ เหล้าขาว หรืออะซิโตน พวกเขาทั้งหมดละลายขัดสนสำเร็จ

วงจรรีเลย์แบบ capacitive แบบง่ายนี้ใช้เวลาไม่เกินห้าชั่วโมงในการดำเนินการจากการติดตาม PCB ไปจนถึงต้นแบบที่ใช้งานได้ ซึ่งน้อยกว่าเลย์เอาต์ของหน้านี้มาก

เทคโนโลยีวิทยุสมัครเล่นสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ที่บ้านประกอบด้วยหลายขั้นตอน

วาดรูป.

สารละลายดอง

การแกะสลัก

1. วาดภาพด้วยเครื่องพิมพ์เลเซอร์

จัดทำแบบเขียนแบบแผงวงจร

ด้วยตนเองจะสะดวกที่สุดในการวาดภาพแผงวงจรพิมพ์ในระดับ 1: 1 บนกระดาษจากเครื่องบันทึก (มีเซลล์ที่มีด้านข้าง 2.5 มม. ใน "ขั้นตอน" ของไมโคร) หากมี ไม่มี จากนั้นคุณสามารถ "ถ่าย" กระดาษของโรงเรียน "ในกล่อง" โดยลดลง 2 เท่าในกรณีที่รุนแรงที่สุดคุณสามารถใช้กระดาษกราฟปกติได้ รางที่ด้านบัดกรีควรวาดด้วยเส้นทึบ และรางที่ด้านข้างของชิ้นส่วน (ในกรณีของการติดตั้งแบบสองด้าน) ควรวาดด้วยเส้นประ ควรสังเกตว่าองค์ประกอบที่จะวางจะต้องสะท้อน จุดศูนย์กลางของขาขององค์ประกอบนั้นถูกทำเครื่องหมายด้วยจุดซึ่งจำเป็นต้องวาดแผ่นประสาน สำหรับการดำเนินการที่ตามมา เป็นสิ่งสำคัญมากว่าคุณเลือกแผ่นรองยึดสำหรับองค์ประกอบขนาดใด (น่าเสียดายเมื่อวาดกระดาน "สด" แทร็กระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดไม่ผ่านหรือหลังจากการบัดกรีองค์ประกอบจะหลุดออกไปพร้อมกับ แผ่น) ควรเลือกความกว้างของรางตามวิธีที่คุณจะวาดกระดาน เมื่อใช้ปากกาวาดรูปแก้วขนาดประมาณ 1.5 มม. หลังจากที่รูปวาดพร้อมแล้ว คุณจะต้องแนบภาพวาดนั้นกับพื้นผิวที่ส่องสว่าง (เช่น กระจกหน้าต่าง) โดยให้ด้านหลังหันเข้าหาคุณและวงกลมเส้นประ ดังนั้นคุณจะได้ภาพวาดจากด้านข้างของการติดตั้งชิ้นส่วนต่างๆ ถัดไปคุณต้องตัดภาพวาดของกระดาษออก แต่คำนึงถึง "ปีก" สำหรับรัดในแต่ละด้าน (ประมาณ 15 มม.)

การเตรียมไฟเบอร์กลาสและการเจาะ

ตัดไฟเบอร์กลาสให้ได้ขนาดตามรูปวาด ลบครีบด้วยไฟล์ วางภาพวาดบนกระดาน พับขอบกระดาษแล้วยึดไว้กับด้านหลังด้วยเทปหรือ (ควร) เทปพันสายไฟ ขั้นตอนต่อไปคือกระบวนการเจาะ ได้ครับ ตามแบบไม่มีเจาะครับ เงื่อนไขสำคัญสำหรับการไม่เจาะสว่านคือ "ความสด" อย่างไรก็ตาม สิ่งที่คาดหวังจากสว่านเฉพาะสามารถเข้าใจได้โดยการเจาะรูทดสอบบนไฟเบอร์กลาสบางชิ้น ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับปัญหานี้คือการมีเครื่องเจาะที่เหมาะสม แม้ว่าจะทำเองก็ตาม หากใช้ "มอเตอร์ที่มีสว่าน" ตามกฎแล้วจะเป็นการดีกว่าที่จะ "เจาะ" รูในอนาคต รูทั้งหมด รวมทั้งรูยึด ถูกเจาะด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่ง (เล็กที่สุด) ถัดไป คุณต้องตรวจสอบการเจาะเพื่อหา "ช่องว่าง" เนื่องจากจะมีรูที่ไม่ได้เจาะแน่นอน เจาะ. หลังจากนั้นการวาดภาพของกระดานจะถูกลบออกจากไฟเบอร์กลาสอย่างระมัดระวัง (อันตรายคือครีบจากการเจาะ) ถัดไป เจาะรูยึดและรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าอื่นๆ

หลังจากดำเนินการเสร็จสิ้นพื้นผิวของบอร์ดจะถูกทำความสะอาดด้วยกระดาษทรายละเอียด กระบวนการนี้จำเป็นในการขจัดครีบออกจากการเจาะและเพื่อการยึดเกาะที่ดียิ่งขึ้นของลวดลายสีกับพื้นผิว ถ้าเป็นไปได้ อย่าใช้นิ้วสัมผัสพื้นผิวที่ทำความสะอาดเพื่อไม่ให้มีรอยจาระบีหลงเหลืออยู่ หลังจากการปอกแล้ว จำเป็นต้องล้างคราบไขมันที่บอร์ดด้วยแอลกอฮอล์ (ในกรณีที่รุนแรงมาก ให้ใช้อะซิโตน แต่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีคราบผงสีขาวเหลืออยู่) หลังจากนั้น คุณสามารถสัมผัสพื้นผิวส่วนท้ายด้วยนิ้วของคุณเท่านั้น

วาดรูป.

แน่นอน เราโต้เถียงกันมากเกี่ยวกับสีที่ใช้และเทคโนโลยีสำหรับการใช้รอยทางในแวดวงของเรา แต่ฉันตกลงตามที่อธิบายไว้ด้านล่าง การวาดภาพเสร็จสิ้นด้วยสีไนโตรโดยมีผงขัดสนละลายอยู่ (ใช้เวลาสักครู่หลังจากการทำให้พลาสติกแห้งเพื่อแก้ไขและไม่อนุญาตให้สี "ล้าหลัง" ในกรณีที่มีการแกะสลักด้วยสารละลายร้อน) วาดด้วยปากกาแก้ว (ซึ่งหาได้ยากในปัจจุบัน) นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นสีเคลือบเงาแอสฟัลต์บิทูเมนละลายในสภาพที่ต้องการด้วยไซลีน ขวดจะมีอายุการใช้งานยาวนานมาก เป็นไปได้ที่จะทำลิ้นชักด้วยตัวเองด้วยการฝึกอบรมที่เหมาะสมแน่นอน ในการทำเช่นนี้ คุณสามารถใช้หลอดแก้วที่มีผนังบางแล้วยืดบนเปลวไฟ (เหนือเตาแก๊ส) เพื่อหักตรงกลาง จากนั้น "ปิด" ปลายที่หักบนกระดาษทรายละเอียด ถัดไปให้ความร้อนบนเปลวไฟเดียวกันแล้วงอปลายเป็นมุมที่ต้องการ ยาก!? จริงๆไม่เกิน 5 นาที คุณยังสามารถใช้หลอดฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้งสำหรับการวาด วานิชถูกดึงเข้าไปในหลอดฉีดยาที่ใช้แล้วทิ้ง (1-2 มล.) และวางเข็มบาง ๆ ก่อนการติดตั้ง เข็มจะต้องถูกประมวลผลด้วยตะไบเพื่อให้ขอบเท่ากัน (เอาปลายแหลมออก) จากด้านข้างของลูกสูบ คุณสามารถสอดเข็มอีกอันหนึ่งเพื่อส่งอากาศเข้าไปในกระบอกฉีดยา

ก่อนที่คุณจะเริ่มวาดรางสายไฟที่พิมพ์ออกมา คุณต้องวาดแผ่นยึดสำหรับองค์ประกอบการบัดกรี ใช้ปากกาวาดภาพแก้วหรือไม้ขีดที่แหลมคมรอบๆ แต่ละรูซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 3 มม. ต่อไปคุณต้องปล่อยให้แห้ง หลังจากนั้นคุณต้องตัดมันด้วยเข็มทิศตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ (ฉันใช้เข็มทิศวัดขนาดเล็กที่มีตัวล็อคระยะห่างแบบเกลียว (ขอให้ช่างเขียนแบบมืออาชีพยกโทษให้ฉันสำหรับการแสดงออกนี้ฉันไม่เคยรู้ชื่อจริงของมัน) หนึ่งในเข็ม ซึ่งถูกเปลี่ยนเป็นเครื่องตัดแบบแบน) ถัดไปทำความสะอาดส่วนเกินด้วยสว่านหรือมีดผ่าตัด อันที่จริงฉันใช้การทำอาหารในโรงเรียนที่นำกลับมาใช้ใหม่สำหรับขั้นตอนเหล่านี้ เป็นผลให้ได้พื้นที่กลมเรียบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันซึ่งสามารถเชื่อมต่อด้วยรางเท่านั้นตามภาพวาดที่วาดไว้ก่อนหน้านี้ของแผงวงจรพิมพ์ นอกจากนี้หลังจากการอบแห้งด้านที่สองจะถูกวาด หลังจากนั้นแทร็กและข้อผิดพลาดจะได้รับการแก้ไขด้วยมีดผ่าตัด นอกจากนี้ ควรสังเกตว่าในการจัดแนวขอบของราง ก่อนอื่นคุณต้องตัดขอบตามไม้บรรทัด (ควรเป็นโลหะ) แล้วจึงขูดส่วนที่เกินออก หากคุณทำความสะอาดแทร็กทันที ขึ้นอยู่กับระดับของการทำให้สีแห้งเกินไป คุณจะได้รับ "เศษ" ที่แย่กว่าของเดิม ตรวจสอบว่าลวดลายบนกระดานตรงกับลวดลายบนภาพวาด

การผลิตตัวกัด.

มีองค์ประกอบต่างๆ สำหรับการแกะสลัก วัสดุฟอยล์ในการผลิตแผงวงจรพิมพ์

สูตรที่ 1

สำหรับการกัดแบบบังคับ (ภายใน 4-6 นาที) คุณสามารถใช้องค์ประกอบต่อไปนี้ (ในส่วนที่มีมวล): กรดไฮโดรคลอริก 38% ที่มีความหนาแน่น 1.19 g / cm 3, ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 30%-perhydrol หากไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์มีความเข้มข้น 16-18% เปอร์ออกไซด์ 40 ส่วนและน้ำในปริมาณเท่ากันจะถูกนำไปใช้กับกรด 20 ส่วนมวล ขั้นแรกให้ผสมเปอร์ออกไซด์กับน้ำแล้วเติมกรด ตัวนำและแผ่นอิเล็กโทรดที่พิมพ์ออกมาควรได้รับการปกป้องด้วยสีทนกรด เช่น เคลือบไนโตร NTs-11

สูตรที่ 2

ละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 4-6 เม็ดในแก้วน้ำเย็นแล้วเติมกรดซัลฟิวริกเข้มข้น 15-25 มล. อย่างระมัดระวัง หากต้องการใช้รูปแบบแผงวงจรพิมพ์บนวัสดุฟอยล์ คุณสามารถใช้กาว BF-2 เวลาในการแกะสลักในสารละลายนี้อยู่ที่ประมาณ 1 ชั่วโมง

สูตรที่ 3

ในน้ำร้อน 500 มล. (ประมาณ 80 ° C) ละลายเกลือแกงสี่ช้อนโต๊ะเป็นคอปเปอร์ซัลเฟตสองช้อนโต๊ะบดเป็นผง สารละลายจะกลายเป็นสีเขียวเข้ม พร้อมใช้งานทันทีหลังจากทำความเย็น (พร้อมสีทนความร้อน ดูด้านบน หรือไม่ก็ได้) วิธีแก้ปัญหาก็เพียงพอที่จะเอาฟอยล์ 200 ซม. 3 ออก เวลาในการแกะสลักประมาณ 8 ชั่วโมง หากรูปแบบแผงวงจรพิมพ์ทำด้วยสีหรือสารเคลือบเงาที่ทนความร้อนเพียงพออุณหภูมิของสารละลายจะเพิ่มขึ้นประมาณ 50 ° C จากนั้นความเข้มของการแกะสลักจะเพิ่มขึ้น

สูตรที่ 4

ละลายโครเมียมแอนไฮไดรด์ 350 กรัมในน้ำร้อน 1 ลิตร (60-70 °C) จากนั้นเติมโซเดียมคลอไรด์ 50 กรัม * หลังจากที่สารละลายเย็นลงแล้ว ให้เริ่มดอง เวลาในการแกะสลัก 20-60 นาที หากเติมกรดซัลฟิวริกเข้มข้น 50 กรัมลงในสารละลาย การกัดจะเข้มข้นขึ้น

สูตรที่ 5

ละลายผงเฟอริกคลอไรด์ 150 กรัมในน้ำอุ่น 200 มล.

การเตรียมเฟอร์ริกคลอไรด์

หากไม่มีเฟอริกคลอไรด์ในรูปแบบสำเร็จรูป (เป็นผง) คุณสามารถปรุงเองได้ ในการทำเช่นนี้ คุณต้องมีกรดไฮโดรคลอริก 9% และตะไบเหล็กละเอียด สำหรับ 25 ส่วนโดยปริมาตรของกรด จะใช้ตะไบเหล็กหนึ่งส่วน ขี้เลื่อยเทลงในภาชนะเปิดที่มีกรดและทิ้งไว้หลายวัน ในตอนท้ายของปฏิกิริยา สารละลายจะกลายเป็นสีเขียวอ่อน และหลังจาก 5-6 วัน สีจะเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาลเหลือง - สารละลายของเฟอร์ริกคลอไรด์พร้อมสำหรับการใช้งาน สำหรับการเตรียมเฟอร์ริกคลอไรด์คุณสามารถใช้ผงเหล็กแร่ ในเวลาเดียวกัน ต้องใช้ตะกั่วสีแดง 1.5-2 ส่วนสำหรับกรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นหนึ่งส่วนปริมาตร ส่วนผสมต่างๆ จะถูกผสมในจานแก้ว โดยเติมตะกั่วแดงในส่วนเล็กๆ หลังจากหยุดปฏิกิริยาเคมี ตะกอนและสารละลายของเฟอร์ริกคลอไรด์จะตกลงสู่ก้นบ่อ พร้อมใช้

การแกะสลักและการประมวลผลของบอร์ด

การแกะสลักควรทำในจานพลาสติก (คิวเวตต์ภาพถ่าย) หรือจานพอร์ซเลน (จาน) หากกระดานมีขนาดเล็กจะสะดวกที่จะดองในจาน เลือกแผ่นลึกเพื่อไม่ให้กระดานนอนอยู่ด้านล่างสุด แต่วางอยู่ที่มุมบนผนังของแผ่น จากนั้นระหว่างกระดานกับด้านล่างจะมีช่องว่างที่เต็มไปด้วยสารละลาย ในระหว่างการแกะสลักจะต้องพลิกกระดานและกวนสารละลาย หากคุณต้องการดองกระดานอย่างรวดเร็ว ให้อุ่นสารละลายที่ 50-70 องศา หากกระดานมีขนาดใหญ่ ให้สอดไม้ขีดเข้าไปในรูยึด (ที่มุม) เพื่อให้ยื่นออกมา 5-10 มม. ทั้งสองด้าน คุณสามารถใส่ลวดทองแดงได้ แต่จะมีความอิ่มตัวของสารละลายมากขึ้นด้วยทองแดง จำหลักใน cuvette รูปภาพ กวนและพลิกกระดาน เมื่อทำงานกับสารละลายเฟอริกคลอไรด์ต้องใช้ความระมัดระวัง การแก้ปัญหาแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะซักเสื้อผ้าและสิ่งของ ในกรณีที่สัมผัสกับผิวหนัง ให้ล้างด้วยน้ำเกลือ ล้างจานพอร์ซเลนออกจากสารละลายได้ง่าย และสามารถใช้ในอนาคตได้ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ หลังจากการแกะสลัก เทสารละลายลงในขวดพลาสติก คุณยังคงต้องใช้ ล้างกระดานในน้ำไหลเย็น ภายใต้กระแสน้ำบาง ๆ ให้เอาวานิชออกด้วยใบมีดนิรภัย (ขูดออก) ต้องทำความสะอาดกระดานแห้งด้วยมีดผ่าตัดจากการเชื่อมต่อที่ไม่จำเป็นและเคลือบเงาเบลอ หากเส้นทางอยู่ใกล้กันคุณสามารถขยายลูเมนด้วยมีดผ่าตัด หลังจากนั้นกระดานจะถูกประมวลผลอีกครั้งด้วยกระดาษทรายละเอียด

คณะกรรมการการชุบแข็ง

คุณไม่สามารถเขียนเกี่ยวกับประโยชน์ของขั้นตอนนี้ได้ มิเช่นนั้นคุณสามารถหยุดที่จุดก่อนหน้าได้ ถัดไปพื้นผิวกระดานถูกปกคลุมด้วยแปรงที่มีฟลักซ์ขัดสนเหลว การทำ Tinning ทำได้โดยใช้ลวดถักหน้าจอแบบไร้ลวด (สีขาว) ก่อนหน้านี้การถักเปียนั้นชุบด้วยขัดสนและบัดกรีเล็กน้อย (คุณสามารถใช้โลหะผสมRoséได้เช่นกัน แต่นี่เป็นสิ่งที่แปลกใหม่แล้ว) ถัดไปถักเปียกับพื้นผิวของแทร็กด้วยหัวแร้งและค่อยๆ (เลือกทดลอง) อย่างสม่ำเสมอ (เลือกทดลอง) ไปตามความยาวของแทร็ก หากเป็นไปตามเงื่อนไขทั้งหมดอย่างถูกต้อง คุณจะได้รางสีขาวเรียบๆ หลังจากประมวลผลแทร็กทั้งหมดจากทุกด้านแล้วกระดานจะถูกล้างด้วยแอลกอฮอล์ การล้างด้วยอะซิโตนเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาเนื่องจากการบัดกรีด้วยอะซิโตนจะทำให้สารประกอบเคมีนำไฟฟ้าในรูปของการเคลือบสีขาวตามขอบของแผ่นอิเล็กโทรดและรางรถไฟเมื่อเวลาผ่านไป และด้วยความหนาแน่นในการติดตั้งที่เพียงพอ อันตรายจากการเชื่อมต่อด้วยไฟฟ้าที่ไม่จำเป็น หลังจากล้างแล้วจะทำการเจาะ (ทำความสะอาด) ของรูสำหรับการติดตั้ง r / ส่วนประกอบ

บอร์ดพร้อมสำหรับการติดตั้ง

แผงวงจรพิมพ์โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์

ความนิยมที่เพิ่มขึ้นในหมู่นักวิทยุสมัครเล่นคือวิธีการผลิตแผงวงจรพิมพ์เดี่ยวที่มีการถ่ายโอนรูปแบบจากงานพิมพ์บนเครื่องพิมพ์เลเซอร์ ทางที่ดีควรพิมพ์บนกระดาษเคลือบบาง - มีกองน้อย ได้ผลลัพธ์ที่ดีบนแผ่นของนิตยสาร "Stereo & Video" เช่นเดียวกับพื้นผิวของ "กาวในตัว" และกระดาษความร้อนสำหรับแฟกซ์ (เลือก ด้านการทดลอง) ในเครื่องพิมพ์เลเซอร์ ให้เปิดโหมดการจ่ายผงหมึกสูงสุด (ปิดโหมด "ประหยัด" หากเปิดอยู่ ให้ปรับความคมชัดเป็นค่าสูงสุด เป็นต้น) และใช้เส้นทางกระดาษที่มีกระดาษโค้งน้อยที่สุด (ตัวเลือกนี้คือ มีใน HP LJ 2 รุ่นเก่า , LJ4 ฯลฯ) ภาพวาดกระดานต้องเป็น "มิเรอร์" ตัวเลือกนี้มีอยู่ในเมนูการพิมพ์ของโปรแกรมกราฟิกต่างๆ เช่น Corel Draw, Corel Photo Paint และเมื่อพิมพ์จากโปรแกรมที่ไม่สามารถ "สะท้อน" ได้ คุณต้องใช้เอาต์พุตกับเครื่องพิมพ์ Postscript ที่ มีตัวเลือกมิเรอร์ในไดรเวอร์ แทนที่จะพิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์เลเซอร์ คุณสามารถใช้การถ่ายสำเนาได้ แต่ในโหมดความคมชัดสูงสุดและบนกระดาษความร้อนจากแฟกซ์ด้วย ในการผลิตแผงวงจรพิมพ์สองชั้น เพื่อลดการหดตัวของความร้อนของกระดาษ ขอแนะนำให้ "รัน" กระดาษผ่านเครื่องพิมพ์เปล่าก่อนพิมพ์ภาพ (โดยไม่ต้องพิมพ์ภาพ) นอกจากนี้ ทั้งสองด้านจะต้องอยู่บนแผ่นเดียวกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการวางแนวที่ไม่ถูกต้องเนื่องจากการหดตัวของความร้อนที่แตกต่างกันของกระดาษ กระดานที่ขจัดคราบไขมันจะปูด้วยทองแดงบนพื้นผิวเรียบ จากด้านบนของรอยประทับที่ได้จากผงหมึก "แซนวิช" นี้ถูกกดจากด้านข้างของกระดาษด้วยเตารีด (เป็นเวลา 20 - 30 วินาที) ให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิของการรีดเครปเดอชีน (ถามผู้หญิง) เตารีดต้องไม่ละลายภาพที่ผลิตโดยเครื่องพิมพ์เลเซอร์ทันที นั่นคือผงหมึกที่อุณหภูมินี้ควรจะหนืดจากของแข็ง แต่ไม่ใช่ของเหลว เมื่อกระดานเย็นตัวลงจะต้องหย่อนลงในน้ำอุ่นค้างไว้หลายนาที ขณะที่กระดาษย้อย (จะเห็นได้) ทุกอย่างก็ขาดง่าย ส่วนที่เหลือก็ใช้นิ้วคลึง แทนที่จะใช้น้ำ กระดาษสามารถเอาออกด้วยกรดซัลฟิวริกได้ หากรางมีการหล่อลื่น คุณจะถอดเตารีดออกอย่างไม่ระมัดระวังหรือใส่น้ำหนักที่เย็นจัด หากแทร็กหายไปที่ไหนสักแห่ง แสดงว่าเตารีดเย็นเกินไป หากรางกว้าง แสดงว่าเตารีดร้อนเกินไป หรือกระดานได้รับความร้อนนานเกินไป หากกระดานเป็นแบบสองด้าน ขั้นแรกให้รวมกระดาษที่พิมพ์ทั้งสองด้านเข้าด้วยกันผ่านแสง รูเทคโนโลยีสองรูเจาะด้วยเข็มในตำแหน่งตรงข้ามฟรี ด้านแรกของกระดาน "รีด" ตามปกติแล้ว มันถูกเจาะไปตามรูเทคโนโลยีด้วยสว่านบาง ๆ และอีกด้านหนึ่งบนช่องว่างนั้นจัดชิดกับกระดาษพิมพ์ของอีกด้านหนึ่ง คุณสามารถวางยาพิษด้วยเฟอร์ริกคลอไรด์ (เพื่อเพิ่มความร้อนเล็กน้อย) และผสมด้วยไฮโดรไพไรต์ ทั้งหมดนี้ถูกใช้แม้กระทั่งบน getinaks ไม่มีการแยกส่วนของราง แทร็กที่มีความกว้างสูงสุด 0.8 มม. จะดำเนินการตามปกติ และด้วยประสบการณ์บางอย่างสูงถึง 0.5 มม. เมื่อแกะสลักแล้ว ผงหมึกจะถูกลบออกด้วยอะซิโตน น้ำยาล้างเล็บ หรือสเปรย์ Flux Off เจาะ ตัด และอื่นๆ เหมือนเดิมครับ...

อีกวิธีหนึ่งในการนำรูปแบบไปใช้กับคำสั่งชำระเงินโดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์

การทำ p / p โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์และเตารีดเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างน่าเบื่อ แต่ให้ผลลัพธ์ที่ค่อนข้างดีด้วยการฝึกฝนเพียงเล็กน้อย

1 . ค่อยๆ กาวแผ่นกระดาษแฟกซ์ (หงายขึ้น) ลงบนกระดาษธรรมดาแผ่นหนึ่ง (เพื่อชดเชยการขาดความแข็งแกร่งในการรับส่งแฟกซ์) เพื่ออะไร? จำเป็นต้องขับกระดาษล่วงหน้าผ่านเครื่องพิมพ์ / เตาอบเลเซอร์ - เพื่อการหดตัว สำหรับการดึงผ่านท่ออย่างเงียบ ๆ ก็เพียงพอแล้วที่จะรีดกระดาษความร้อนด้วยเตารีดจากด้านที่บอบบาง
2 . กระดาษ - นำฐานจากกระดาษที่มีกาวในตัวหรือกระดาษความร้อนสำหรับแฟกซ์ กระดาษความร้อนแน่นอน และเตรียม - ขั้นแรกให้รีดแผ่นด้วยเตารีดร้อนให้เป็นแผ่นเรียบ (กระดาษจะเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาลเข้ม แล้วเปลี่ยนเป็นสีเทาอมฟ้า) พับ ในแบบฟอร์มนี้เพื่อใช้ในอนาคต ก่อนส่งออกบอร์ด ให้รันแผ่นงานผ่านเครื่องพิมพ์ - ตัวอย่างเช่น โดยการพิมพ์หน้าเปล่า ขนาดแผ่นขั้นต่ำคือ ~6*12 ซม. สำหรับ HP 5/6L
3 . พิมพ์ - ที่ปริมาณไขมันสูงสุด มิเรอร์ การพิมพ์และถ่ายโอนไปยังกระดาษเปล่าอาจห่างกันถึงหนึ่งสัปดาห์ ฉันไม่ได้ลองอีกครั้ง (สำหรับผู้ที่ไม่มีเลเซอร์ที่บ้าน)
4 . นำชิ้นงานที่มีระยะขอบ 3-5 มม. ในแต่ละด้าน ฟอยล์ - ทรายเบา ๆ ด้วยศูนย์แล้วเช็ด ไม่ควรมีตะกอนที่เป็นอันตราย เช่น ตะกอนสีขาวจากแอลกอฮอล์ที่ทำให้เสียสภาพ ฉันใช้ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์หรือแก๊ส "กาลอช" (หรือที่รู้จักว่า "สำหรับไฟแช็ค")
5 . เตารีด - มีพื้นผิวเรียบและเรียบ อุ่นเครื่องล่วงหน้า อุณหภูมิ - สำหรับการแว็กซ์จำเป็นต้องเลือกอย่างระมัดระวังมากขึ้น (ฉันมีเครื่องวัดการแสดงผลสำหรับ "isk.silk") มิฉะนั้นการชุบจะเริ่มถ่ายโอน สำหรับกระดาษความร้อน - สามารถสูงขึ้นได้
6 . ฝุ่นและมโนสาเร่ - ไม่ควรอยู่บนกระดาษฟอยล์หรือบนกระดาษ
7 . ทำแซนวิช - บนไม้อัดหนาแม้ (แม้ว่าฉันมีกระดาษ 3 มิลลิเมตร) ใส่กระดาษแข็งหนาแผ่นหนึ่งกระดานเปล่าเป่าฝุ่นภาพวาดสำหรับกระดาษความร้อน (บาง) - กระดาษหนาปานกลางเช่นกัน เหล็กร้อน
8 . คุณเริ่มคลานด้วยเหล็กกดด้วยแรง ~ 5..10 กก. / ตร.ม. dm คลานสองนาทีเพื่อจับมัน
9 . การเอียงเตารีดเล็กน้อยมาก คุณจะหมุนแต่ละแทร็กสักสองสามนาที มันสำคัญมากที่นี่ที่จะไม่บดขยี้รางรถไฟและในขณะเดียวกันก็เชื่อมเข้าด้วยกัน ในบางครั้งจำเป็นต้องลดเตารีดลงจนสุดระนาบเพื่อไม่ให้ส่วนที่เหลือเย็นลง กระดาษความร้อนแสดงให้เห็นความแตกต่างของชิ้นงานที่เชื่อมและชำรุด
10 . คุณรีดอีกสักครู่เพื่อล้างมโนธรรมของคุณและเอาเตารีดออก แซนวิชจะเย็นตัวลงและส่วนของกระดาษจะพองตัวระหว่างรางรถไฟ เราไม่รอให้เย็นลงกระดานจะจมอยู่ใต้กระแสน้ำเดือดทันที
11 . ตอนนี้กระดาน - ภายใต้กระแสน้ำและยางโฟมเปียก คุณเริ่มที่จะลบกระดาษ ไม่สามารถฉีกออกเป็นชิ้นใหญ่หรือกระดาษฟอยล์แห้งได้ จำเป็นต้องเอาเศษกระดาษออกจากโฟมยางให้บ่อยขึ้น เราเอากระดาษที่มุมแล้วฉีกออก จากนั้นเราก็เอาเศษที่เหลือออกด้วยยางนิ้ว / เศษผ้า / โฟม
12 . ด้วยฟองน้ำชิ้นใหม่ คุณจะลบกอง (เท่าที่ทำได้) คุณมองไปที่ภาพวาดเปียกภายใต้แว่นขยาย หากมีข้อบกพร่องจำนวนมากหรืออยู่ในที่ที่ไม่สะดวก - ดูข้อ 1 พร้อมตัวแปรต่างๆ
13 . ปิดผนึกด้านหลังด้วยแถบเทปกาวกว้างเราเป็นพิษ เป็นไปได้แม้ในการเดือด FeCl3

วิธีการวาดภาพคำสั่งจ่ายเงินโดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์

ฉันทำให้ทุกอย่างง่ายขึ้นมาก:
ฉันใช้ยางลบที่ว่างเปล่าและเรียบง่ายของโซเวียต ฉันเช็ดกระดานทั้งหมดด้วยยางลบอย่างระมัดระวัง ขจัดออกซิเดชันทั้งหมด เผื่อว่าเช็ดด้วยน้ำมันเบนซินก็ได้ (แต่ฉันไม่ทำ แค่เช็ดก็พอ) จากนั้นฉันก็นำกระดาษความร้อนออกจากแฟกซ์แล้วรีดด้วยเตารีด มันเปลี่ยนเป็นสีเทาม่วง ฉันใส่กระดาษนี้ลงในเครื่องพิมพ์ (ฉันมี HP 6L และฉันไม่ได้ติดกระดาษเพื่อความแข็งแกร่ง ฉันยังไม่ได้เคี้ยวมัน) และสะท้อนรูปแบบกระดาน ฉันวางกระดาษบน p / p แล้วเริ่มคลานด้วยเตารีด กำลังของฉันอยู่ที่ 3/4 ของกำลังสูงสุด ฉันจ้องอยู่ 3-4 นาที จากนั้นฉันก็โยนกระดาษเปล่าลงในน้ำอุ่นและรอ 5 นาทีเพื่อให้กระดาษนิ่ม จากนั้นใช้ฟองน้ำหรือนิ้วก็ม้วนกระดาษออกจากกระดาน อย่าจับขอบกระดาษและอย่าดึงออก เพราะรอยทางอาจหลุดออกมากับกระดาษได้! เพียงแค่ม้วนมันออกจากกระดาน ถัดไป - แกน เจาะ ตัด และกัด และการชำระเงินก็พร้อม

หน้าของไซต์ได้พูดคุยเกี่ยวกับ "เทคโนโลยีดินสอ" สำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์แล้ว วิธีนี้ง่ายและราคาไม่แพง - สามารถซื้อดินสอแก้ไขได้ที่ร้านค้าเกือบทุกแห่งที่จำหน่ายเครื่องใช้สำนักงาน แต่ก็มีข้อจำกัดเช่นกัน บรรดาผู้ที่พยายามวาดลวดลายแผงวงจรพิมพ์ด้วยดินสอลบคำผิดสังเกตว่าความกว้างขั้นต่ำของแทร็กที่ได้ไม่น่าจะน้อยกว่า 1.5-2.5 มม.

กรณีนี้กำหนดข้อจำกัดในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ที่มีรางบางและระยะห่างระหว่างกันเล็กน้อย เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าระยะพิทช์ระหว่างพินของไมโครเซอร์กิตที่ทำในแพ็คเกจยึดพื้นผิวนั้นเล็กมาก ดังนั้นหากคุณต้องการสร้างแผงวงจรพิมพ์ที่มีแทร็กบาง ๆ และระยะห่างระหว่างกันเล็กน้อยเทคโนโลยี "ดินสอ" จะไม่ทำงาน นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าการวาดภาพด้วยดินสอแก้ไขไม่สะดวกมากแทร็กไม่เสมอกันและแผ่นทองแดงสำหรับการบัดกรีตะกั่วของส่วนประกอบวิทยุไม่เรียบร้อยมาก ดังนั้นคุณต้องแก้ไขลวดลายของแผงวงจรพิมพ์ด้วยใบมีดโกนหรือมีดผ่าตัดที่แหลมคม

ทางออกของสถานการณ์นี้คือการใช้ PCB marker ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้เลเยอร์ที่ทนต่อการกัด คุณสามารถซื้อเครื่องหมายสำหรับใช้จารึกและเครื่องหมายบนแผ่น CD / DVD ด้วยความไม่รู้ เครื่องหมายดังกล่าวไม่เหมาะสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ - สารละลายของเฟอร์ริกคลอไรด์กัดกร่อนรูปแบบของเครื่องหมายดังกล่าว และรางทองแดงเกือบจะสลักจนสนิท แต่ถึงกระนั้นก็ตาม มีเครื่องหมายลดราคาซึ่งไม่เพียงแค่เหมาะสำหรับการใช้จารึกและเครื่องหมายบนวัสดุต่างๆ (ซีดี / ดีวีดี พลาสติก ฉนวนลวด) แต่ยังสำหรับทำชั้นป้องกันที่ทนต่อการกัดเซาะ

ในทางปฏิบัติใช้เครื่องหมายสำหรับแผงวงจรพิมพ์ เอ็ดดิง 792. ช่วยให้คุณสามารถวาดเส้นที่มีความกว้าง 0.8-1 มม. ซึ่งเพียงพอสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์จำนวนมากสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบโฮมเมด เมื่อมันปรากฏออกมา เครื่องหมายนี้รับมือกับงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ แผงวงจรพิมพ์ออกมาค่อนข้างดีแม้ว่าจะรีบร้อนก็ตาม ลองดูสิ.

PCB (ทำด้วยเครื่องหมาย Edding 792)

นอกจากนี้ มาร์กเกอร์ Edding 792 ยังใช้เพื่อแก้ไขข้อผิดพลาดและรอยเปื้อนที่เกิดจากการถ่ายโอนรูปแบบแผงวงจรพิมพ์ไปยังชิ้นงานโดยใช้วิธี LUT (เทคโนโลยีการรีดด้วยเลเซอร์) สิ่งนี้จะเกิดขึ้นโดยเฉพาะถ้าแผงวงจรพิมพ์ค่อนข้างใหญ่และมีลวดลายที่ซับซ้อน สะดวกมากเนื่องจากไม่จำเป็นต้องย้ายรูปแบบทั้งหมดไปยังชิ้นงานอีกครั้ง

ถ้าคุณหาเครื่องหมาย Edding 792 ไม่เจอ ก็หาไม่เจอ เอ็ดดิง 791, เอ็ดดิง 780. พวกเขายังสามารถใช้ในการวาดแผงวงจรพิมพ์

แน่นอนว่าผู้รักอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มือใหม่มีความสนใจในกระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตแผงวงจรพิมพ์โดยใช้ปากกามาร์กเกอร์ ดังนั้นเรื่องราวจะดำเนินต่อไปในเรื่องนี้

ขั้นตอนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ทั้งหมดคล้ายกับที่อธิบายไว้ในบทความ "การผลิตแผงวงจรพิมพ์โดยใช้วิธี "ดินสอ" นี่คืออัลกอริทึมสั้น ๆ :

"รายละเอียดปลีกย่อย" เล็กน้อย

เกี่ยวกับการเจาะรู

มีความเห็นว่าจำเป็นต้องเจาะรูบนแผงวงจรพิมพ์หลังจากการแกะสลัก อย่างที่คุณเห็น ในอัลกอริธึมข้างต้น การเจาะรูก่อนที่จะกัดแผงวงจรพิมพ์ในสารละลาย โดยหลักการแล้ว คุณสามารถเจาะได้แม้กระทั่งก่อนแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ แม้กระทั่งหลังจากนั้น จากมุมมองทางเทคโนโลยีไม่มีข้อจำกัด แต่ควรคำนึงว่าคุณภาพของการเจาะโดยตรงนั้นขึ้นอยู่กับเครื่องมือที่ใช้เจาะรู

หากเครื่องเจาะมีความเร็วที่ดีและมีดอกสว่านคุณภาพสูง ก็สามารถเจาะหลังการกัดได้ - ผลลัพธ์จะออกมาดี แต่ถ้าคุณเจาะรูบนกระดานด้วยสว่านขนาดเล็กที่ทำเองโดยใช้มอเตอร์ที่อ่อนแอและมีจุดศูนย์กลางที่ไม่ดี คุณก็จะสามารถฉีกแผ่นทองแดงสำหรับลีดออกได้อย่างง่ายดาย

นอกจากนี้ มากขึ้นอยู่กับคุณภาพของ textolite, getinaks หรือไฟเบอร์กลาส ดังนั้นในอัลกอริธึมข้างต้น การเจาะรูก่อนการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ ด้วยอัลกอริธึมนี้ ขอบทองแดงที่เหลืออยู่หลังการเจาะสามารถถอดออกได้ง่ายด้วยกระดาษทราย และในขณะเดียวกันก็ทำความสะอาดพื้นผิวทองแดงจากการปนเปื้อน หากมี ดังที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าพื้นผิวที่ปนเปื้อนของฟอยล์ทองแดงนั้นถูกฝังอยู่ในสารละลายได้ไม่ดี

วิธีการละลายชั้นป้องกันของมาร์กเกอร์?

หลังจากการกัดเซาะในสารละลาย สามารถขจัดชั้นป้องกันซึ่งใช้กับเครื่องหมาย Edding 792 ได้อย่างง่ายดายด้วยตัวทำละลาย อันที่จริงวิญญาณสีขาวถูกใช้ แน่นอนว่ามันมีกลิ่นเหม็นน่าขยะแขยง แต่ชั้นป้องกันก็ล้างออกด้วยปัง ไม่มีสารเคลือบเงาหลงเหลืออยู่

การเตรียมแผงวงจรพิมพ์สำหรับรางทองแดงกระป๋อง

หลังจากถอดชั้นป้องกันออกแล้ว คุณสามารถ ไม่กี่วินาทีโยนแผงวงจรพิมพ์เปล่าลงในสารละลายอีกครั้ง ในกรณีนี้ พื้นผิวของรางทองแดงจะถูกกัดเซาะเล็กน้อยและกลายเป็นสีชมพูสดใส ทองแดงดังกล่าวถูกบัดกรีด้วยการบัดกรีได้ดีกว่าในระหว่างการทำรางรถไฟในภายหลังเนื่องจากไม่มีออกไซด์และสารปนเปื้อนขนาดเล็กบนพื้นผิว จริงต้องทำให้รางของรางรถไฟเสร็จสิ้นทันทีไม่เช่นนั้นทองแดงในที่โล่งจะถูกปกคลุมด้วยชั้นออกไซด์อีกครั้ง

อุปกรณ์สำเร็จรูปหลังการประกอบ

เงื่อนไขในตัวอย่างเฉพาะ ตัวอย่างเช่น คุณต้องสร้างสองบอร์ด หนึ่งคืออะแดปเตอร์จากที่อยู่อาศัยประเภทหนึ่งไปยังอีกประเภทหนึ่ง ประการที่สองคือการแทนที่ไมโครเซอร์กิตขนาดใหญ่ด้วยแพ็คเกจ BGA ด้วยอันที่เล็กกว่าสองตัวด้วยแพ็คเกจ TO-252 พร้อมตัวต้านทานสามตัว ขนาดกระดาน: 10x10 และ 15x15 มม. การผลิตแผงวงจรพิมพ์มี 2 แบบ คือ ใช้โฟโตรีซีสต์และใช้วิธี "เหล็กเลเซอร์" ใช้วิธี "เลเซอร์เตารีด" กัน

กระบวนการผลิต PCB ที่บ้าน

1. เรากำลังเตรียมโครงการ PCB ฉันใช้โปรแกรม DipTrace สะดวก รวดเร็ว คุณภาพสูง พัฒนาโดยเพื่อนร่วมชาติของเรา ส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่สะดวกและน่าพอใจมาก ตรงกันข้ามกับ PCAD ที่รู้จักโดยทั่วไป มีการแปลงเป็นรูปแบบ PCAD PCB แม้ว่าบริษัทในประเทศจำนวนมากได้เริ่มยอมรับในรูปแบบ DipTrace แล้ว

DipTrace มีความสามารถในการมองเห็นการสร้างในอนาคตของคุณในปริมาณมาก ซึ่งสะดวกและเห็นภาพมาก นี่คือสิ่งที่ฉันควรได้รับ (กระดานแสดงในระดับต่างๆ):

2. ก่อนอื่นเราทำเครื่องหมาย textolite ตัดช่องว่างสำหรับแผงวงจรพิมพ์ออก

3. เราส่งออกโครงการของเราเป็นภาพสะท้อนในคุณภาพสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้ โดยไม่ต้องใช้ผงหมึก จากการทดลองที่ยาวนาน กระดาษถูกเลือกสำหรับสิ่งนี้ - กระดาษภาพถ่ายเคลือบด้านแบบหนาสำหรับเครื่องพิมพ์

4. อย่าลืมทำความสะอาดและล้างกระดานเปล่า หากไม่มีน้ำยาล้างไขมัน คุณสามารถใช้ยางลบเดินบนไฟเบอร์กลาสทองแดงได้ จากนั้น ใช้เตารีดธรรมดา "เชื่อม" ผงหมึกจากกระดาษกับแผงวงจรพิมพ์ในอนาคต ฉันกดค้างไว้ 3-4 นาทีภายใต้แรงกดเล็กน้อยจนกว่ากระดาษจะเปลี่ยนเป็นสีเหลืองเล็กน้อย ฉันตั้งความร้อนไว้ที่สูงสุด ฉันวางกระดาษอีกแผ่นหนึ่งไว้ด้านบนเพื่อให้ร้อนยิ่งขึ้น ไม่เช่นนั้นภาพอาจ "ลอย" จุดสำคัญที่นี่คือความสม่ำเสมอของความร้อนและแรงดัน

5. หลังจากนั้น หลังจากที่ปล่อยให้บอร์ดเย็นลงเล็กน้อย ให้นำกระดาษเปล่าไปแช่ในน้ำ โดยควรให้ร้อน กระดาษภาพถ่ายจะเปียกอย่างรวดเร็ว และหลังจากนั้นหนึ่งหรือสองนาที คุณสามารถเอาชั้นบนสุดออกอย่างระมัดระวัง

ในสถานที่ที่มีการสะสมของรางนำไฟฟ้าในอนาคตจำนวนมาก กระดาษจะเกาะติดกับบอร์ดโดยเฉพาะอย่างยิ่ง เรายังไม่ได้สัมผัสมัน

6. ปล่อยให้กระดานเปียกอีกสองสามนาที นำกระดาษที่เหลือออกอย่างระมัดระวังด้วยยางลบหรือถูด้วยนิ้วของคุณ

7. เรานำชิ้นงานออกมา เราแห้ง หากบางเส้นทางไม่ชัดเจน คุณสามารถทำให้แทร็กสว่างขึ้นได้ด้วยเครื่องหมายซีดีแบบบาง แม้ว่าจะเป็นการดีกว่าที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าแทร็กทั้งหมดมีความชัดเจนและสว่างเท่ากัน ขึ้นอยู่กับ 1) ความสม่ำเสมอและความเพียงพอของการให้ความร้อนแก่ชิ้นงานด้วยเหล็ก 2) ความแม่นยำในการนำกระดาษออก 3) คุณภาพของพื้นผิวข้อความ และ 4) การเลือกกระดาษที่ประสบความสำเร็จ ด้วยจุดสุดท้าย คุณสามารถทดลองเพื่อค้นหาตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด

8. เราใส่ช่องว่างที่เกิดขึ้นพร้อมกับรางตัวนำในอนาคตที่พิมพ์ในสารละลายของเฟอร์ริกคลอไรด์ เราวางยาพิษ 1.5 หรือ 2 ชั่วโมง ระหว่างรอเราจะปิดฝา "อาบน้ำ" ของเรา: ควันค่อนข้างกัดกร่อนและเป็นพิษ

9. เรานำบอร์ดสำเร็จรูปออกจากสารละลายแล้วล้างออกให้แห้ง ผงหมึกจากเครื่องพิมพ์เลเซอร์ถูกชะล้างออกจากบอร์ดด้วยอะซิโตนอย่างดีเยี่ยม อย่างที่คุณเห็น แม้แต่ตัวนำที่บางที่สุดที่มีความกว้าง 0.2 มม. ก็ออกมาได้ค่อนข้างดี เหลือน้อยมาก.

10. แผงวงจรพิมพ์ Ludim ที่ผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการ "รีดด้วยเลเซอร์" ล้างฟลักซ์ที่เหลือด้วยน้ำมันเบนซินหรือแอลกอฮอล์

11. ยังคงเป็นเพียงการตัดกระดานของเราและติดตั้งองค์ประกอบวิทยุ!

ข้อสรุป

ด้วยทักษะบางอย่าง วิธีการ "เหล็กด้วยเลเซอร์" จึงเหมาะสำหรับการทำแผงวงจรพิมพ์แบบง่ายๆ ที่บ้าน ได้ตัวนำไฟฟ้าขนาดสั้นตั้งแต่ 0.2 มม. และกว้างกว่านั้นค่อนข้างชัดเจน ตัวนำที่หนาขึ้นทำงานได้ดี เวลาในการเตรียม การทดลอง โดยการเลือกชนิดของกระดาษและอุณหภูมิของเตารีด การกัดและการชุบจะใช้เวลาประมาณ 3-5 ชั่วโมง แต่วิธีนี้เร็วกว่าการสั่งบอร์ดจากบริษัทมาก ต้นทุนเงินสดยังน้อย โดยทั่วไป สำหรับโครงการวิทยุสมัครเล่นราคาประหยัด แนะนำให้ใช้วิธีนี้

กลับ