คุณต้องการสื่อหรือไม่? ไม่เป็นไร ทำเองได้! ฉันนำคำแนะนำดังกล่าวมาให้คุณทราบ มันจะช่วยให้คุณสร้างเครื่องกดไฮดรอลิกไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม และถ้าคุณต้องการ มันสามารถเป็นเพียงแค่เครื่องไฮดรอลิกส์
อุปกรณ์ทำงานบนพื้นฐาน อุปกรณ์นี้ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ขนาดเล็ก คล้ายกับเครื่องซักผ้ารุ่นเก่า ทุกชิ้นส่วนมีราคาไม่แพง และในที่สุด เราก็ได้รถที่เท่และมีประโยชน์มาก!
วัสดุและเครื่องมือที่ใช้
รายการวัสดุ:
- ;
- เครื่องบดเก่า (คุณต้องมีกระปุกเกียร์)
- ท่อเหล็ก (สี่เหลี่ยม);
- มุม;
- ช่อง;
- แผ่นเหล็กและเศษโลหะอื่นๆ
- มอเตอร์เครื่องซักผ้า (หรือใกล้เคียง)
- สปริงอันทรงพลัง
- สลักเกลียวพร้อมถั่ว
- สายเคเบิลและสวิตช์ (คีย์บอร์ด);
- ย้อมสี
รายการเครื่องมือ:
- เครื่องเจาะและสว่าน
- เครื่องบด ควรใช้เครื่องตัดแบบสายพาน
- รอง;
- ค้อน คีม ประแจ เป็นต้น
- ;
- ไม้บรรทัด;
- เครื่องหมาย;
- ที่หนีบ
ขั้นตอนการกด:
ขั้นตอนแรก. เราทำกรอบ
ตามอัตภาพ กระบวนการประกอบทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วนเท่านั้น นี่คือการผลิตเฟรม เช่นเดียวกับการติดตั้งแม่แรงและเครื่องยนต์
มาเริ่มกันตามลำดับวิธีการทำเฟรม
โครงประกอบด้วยตัวกั้นสองตัวซึ่งเป็นท่อเหล็กสี่เหลี่ยม พวกเขาจำเป็นต้องทำความสะอาดสนิมอย่างทั่วถึงเพื่อไม่ให้ลิ่ม ผู้เขียนเจาะแถวของรูในท่อระบายน้ำ ด้วยรูเหล่านี้จะมีการติดตั้งแท่นยึดซึ่งวางอยู่บนสลักเกลียวที่มีส่วนใหญ่ คุณสามารถเพิ่มหรือลดแพลตฟอร์มได้ทุกเมื่อหากต้องการ
ตอนนี้เราดำเนินการผลิต "ท่อสี่เหลี่ยม" ซึ่งติดตั้ง "ลิฟต์" และติดกับ "ลิฟต์" ซึ่งก็คือแท่นแรงดัน ในการทำรายละเอียดเหล่านี้ ให้นำกระดาษแข็งมาพันรอบไกด์ ต่อไปเราใช้มุมตัดชิ้นส่วนที่จำเป็นแล้วกดที่หนีบด้านบน เราเชื่อมโครงสร้างที่เกิดขึ้นแล้วค่อย ๆ เคาะลง ต้องขอบคุณกระดาษแข็งที่ทำให้เรามีช่องว่างระหว่างเสากับท่อ ตัดชิ้นส่วนที่ผลิตออกเป็นสองส่วน เชื่อมตะเข็บให้เข้ากันแล้วทำความสะอาดด้วยเครื่องบด
สามารถติดตั้งชั้นวางได้! เราใช้มุมหรือท่อเป็นฐาน เราเชื่อมจุดหยุดที่ดีเพื่อไม่ให้การติดตั้งสะดุด จากด้านบนเรายังเชื่อมท่อหรือช่องที่ดีกว่าเนื่องจากมีการโหลดสูงที่นี่ ผู้เขียนยังตัดสินใจที่จะเสียบรูในท่อเขาตัดแผ่นเหล็กออกเพื่อทำสิ่งนี้และเชื่อม
ขั้นตอนที่สอง เราซ่อม "ลิฟท์"
ผู้เขียนสร้าง "ลิฟท์" นั่นคือแท่นกดออกจากช่องขนาดใหญ่ วัสดุต้องมีความแข็งแรง สามารถรับน้ำหนักได้หลายตัน เราเชื่อมได้ดีในสถานที่ที่เหมาะสม
แพลตฟอร์มแรงขับต้องแข็งแกร่งมากผู้เขียนสร้างจากสองช่องทาง เราตัดสองชิ้นออก จากนั้นเจาะรูในนั้นแล้วขันให้แน่นโดยใช้แท่งเกลียวและน็อต ใช้สลักเกลียวและน็อตขนาดใหญ่เป็นตัวหยุดสำหรับแท่น
ขั้นตอนที่สาม สถานที่สำหรับติดตั้งแม่แรง
แจ็คติดตั้งบนตัวเครื่องในรูปแบบคลาสสิก นั่นคือ "หัวขึ้น" เพื่อป้องกันไม่ให้ตัวหยุดลื่นไถล คุณจะต้องใช้ท่อกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม ตัด, ลอง, เชื่อมเข้ากับส่วนรองรับด้านบน
สำหรับฐานที่นี่คุณสามารถเชื่อมแผ่นเหล็กหลายแผ่นเพื่อให้แม่แรงซึ่งพระเจ้าห้ามไม่ให้กระโดดออกจากโหลด
เกือบทุกอย่างพร้อมแล้วเรามีสื่ออยู่แล้วซึ่งถูกนำเข้ามาโดยความแข็งแกร่งของกล้ามเนื้อของบุคคล ในฐานะเครื่องมือในการทำงาน ผู้เขียนเชื่อม "นิ้ว" ไว้ใต้ศีรษะ ตอนนี้คุณสามารถติดตั้งหัวฉีดที่ต้องการได้เสมอ
ต้องติดตั้งสปริงอันทรงพลังระหว่างส่วนรองรับด้านบนและ "ตัวยก" ซึ่งจะช่วยให้เครื่องสามารถรีเซ็ตเป็นสถานะเดิมได้หลังจากปิดเครื่อง ฉันคิดว่าคุณสามารถเดาได้ว่ามันทำอย่างไร ขอแนะนำให้ใช้สปริงสองอันข้างละอัน
ขั้นตอนที่สี่ ทำอาหารกระปุก
ผู้เขียนใช้อะไหล่จากเครื่องบดแบบเก่าเป็นตัวลดขนาด เราถอดเครื่องบดและถอดสมอออก จากจุดยึดคุณต้องตัดจมูกซึ่งเสียบอยู่ในกระปุกเกียร์ น็อตติดอยู่กับแกนนี้ผู้เขียนวางลงบนแท่นพิมพ์ที่ทำขึ้นแล้วโดยก่อนหน้านี้ได้ปรับความหนาของแกนบนเครื่องเจาะ เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถยึดน็อตเข้ากับแกนได้โดยการเชื่อม
ขั้นตอนที่ห้า แผ่นยึดเครื่องยนต์
โครงมอเตอร์มักจะทำจากอลูมิเนียม ซึ่งไม่ค่อยดีนัก เพราะไม่มีอะไรเชื่อมกับมันได้ เรานำแผ่นเหล็กเจาะรูติดเครื่องยนต์โดยใช้สลักเกลียว
ขั้นตอนที่หก เราติดตั้งกระปุกเกียร์บนเครื่องยนต์
ใช้แผ่นเหล็กยึดกระปุกเกียร์เข้ากับเครื่องยนต์ ตอนนี้หลังจากเปิดเครื่องแล้ว แรงบิดจากเพลามอเตอร์จะไปที่กระปุกเกียร์!
ต้องติดตั้งข้อเหวี่ยงบนแกนเกียร์ซึ่งง่ายมาก คุณจะต้องใช้แผ่นเหล็กที่แข็งแรงและน๊อต เราเชื่อมเข้าด้วยกันแล้ววางบนเพลา ในการส่งสัญญาณการเคลื่อนไหว คุณจะต้องใช้โบลต์อีกตัวที่มีน๊อตและแบริ่งสองตัว
ขั้นตอนที่เจ็ด คันเหยียบ
บนแจ็คคุณต้องจัดคันเหยียบเพื่อรับการเคลื่อนไหวจากข้อเหวี่ยง ที่นี่คุณจะต้องใช้ท่อสี่เหลี่ยม ตัด "หน้าต่าง" ข้างในออก ตลับลูกปืนสองตัวจะถูกติดตั้งที่นี่ เราขันแป้นเหยียบด้วยสลักเกลียวและน็อตและอย่าลืมแหวนรอง
ตอนนี้คุณสามารถเชื่อมต่อข้อเหวี่ยงกระปุกเกียร์กับคันเหยียบ!
ขั้นตอนที่แปด เราเชื่อมต่อเครื่องยนต์กับแจ็ค
เครื่องยนต์ต้องยึดกับแม่แรงด้วยเหตุนี้เราจึงสร้างขายึดพิเศษจากมุมซึ่งยึดแม่แรงเมื่อขันน็อตให้แน่น สำหรับวงเล็บนี้โดยใช้ท่อสี่เหลี่ยมเชื่อมมอเตอร์กับกระปุกเกียร์และเชื่อมต่อชุดเกียร์ (ข้อเหวี่ยง) คำสั่ง! จ่ายไฟและดูว่าแม่แรงไฟฟ้าไฮดรอลิกทำงานอย่างไร!
เราจะส่งเอกสารให้คุณทางอีเมล์
ผู้ที่ชื่นชอบรถและแม้แต่ช่างซ่อมรถทุกคนต่างก็คุ้นเคยกับสถานการณ์เมื่อจำเป็นต้องกดชิ้นส่วนใด ๆ ออกจากเปลือก ไม่ว่าจะเป็นแบริ่งหรือบล็อกเงียบ บางคนต้องการซ้อนกระดาษแข็งให้แน่นยิ่งขึ้น และอาจทำเชื้อเพลิงอัดแท่งด้วยซ้ำ แต่เครื่องมือหรืออุปกรณ์ที่จำเป็นอาจไม่ได้อยู่ใกล้แค่เอื้อมเสมอไป ลองคิดดูว่าการกดด้วยมือของเราเองยากแค่ไหนและเป็นไปได้หรือไม่ และถ้าเป็นไปได้จะต้องใช้วัสดุอะไรและอัลกอริธึมสำหรับงานดังกล่าวคืออะไร เริ่มต้นด้วยการชี้แจงว่าสื่อคืออะไรและมีไว้เพื่ออะไร
โรงงานผลิตเครื่องอัดไฮดรอลิก
วัตถุประสงค์และหน้าที่ของสื่อในชีวิตประจำวันและประเภทคืออะไร
อุปกรณ์ดังกล่าวมีการใช้งานที่หลากหลายมาก มันสามารถไม่เพียง แต่บีบส่วนต่าง ๆ ออกเท่านั้น แต่ยังเป็นอุปกรณ์สำหรับเก็บหญ้าแห้งและวางเป็นม้วน บางทีการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตที่ทนทานอาจมีความจำเป็นหรืออาจมีขี้เลื่อยสะสมอยู่เป็นจำนวนมาก ซึ่งสามารถหาเชื้อเพลิงที่ดีได้
พิจารณางานพื้นฐานที่สื่อสามารถทำได้ในชีวิตประจำวัน อุปกรณ์นี้สามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภท อุปกรณ์บางประเภทมีความคล้ายคลึงกันในขณะที่อุปกรณ์บางประเภทมีความแตกต่างในการออกแบบพื้นฐาน
กดเพื่อรีดชิ้นส่วนจากฐานหรือเปลือก
อุปกรณ์ดังกล่าวจะมีประโยชน์ในสภาพแวดล้อมโรงรถ มันไม่เป็นประโยชน์สำหรับผู้ขับขี่ทั่วไปที่จะได้รับมันเพราะ ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูงและไม่ค่อยได้ทำงาน แต่การกดในโรงรถด้วยมือของคุณเองด้วยต้นทุนที่น้อยที่สุดนั้นเป็นที่ยอมรับได้
คุณสามารถใช้เครื่องกดที่คล้ายกันสำหรับบล็อกหรือตลับลูกปืนแบบไร้เสียง เช่น สำหรับชิ้นส่วนเหล่านั้น การประกอบและการถอดประกอบซึ่งไม่คล้อยตามการทำงานด้วยตนเอง หลังจากใช้เวลาเล็กน้อยคุณสามารถออกแบบและประกอบอุปกรณ์ซึ่งราคาในร้านค้าอาจเกิน 50,000 รูเบิล
ในการประกอบเครื่องอัดไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเอง คุณจำเป็นต้องรู้หลักการทำงานและคุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์
แรงดันในการกดไฮดรอลิกคำนวณโดยใช้สูตรปาสกาล
หลักการทำงานของเครื่องอัดไฮดรอลิกและการใช้งาน
เครื่องได้รับการออกแบบสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์ต่างๆที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกันผลิตภัณฑ์ถูกแปรรูปโดยใช้แรงดันสูง การทำงานปกติของอุปกรณ์ทำได้โดยการใช้ของเหลวพิเศษ ในการกดไฮดรอลิก ของเหลวนี้อยู่ภายใต้แรงดันสูง องค์ประกอบการทำงานหลักของโครงสร้างคือกระบอกสูบหลักสองกระบอกซึ่งมีขนาดต่างกัน: ในถังของกระบอกสูบที่เล็กกว่า ความดันของของเหลวจะเพิ่มขึ้นและถูกส่งไปยังกระบอกสูบที่ทำงานซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า กระบอกสูบสื่อสารกันโดยใช้ท่อส่งแรงดันสูงพิเศษหรือช่องทางพิเศษ ลูกสูบตั้งอยู่ในกระบอกสูบขนาดใหญ่ ซึ่งถูกกระทำโดยของเหลวที่จ่ายภายใต้แรงดันสูง โครงสร้างใช้น้ำมันชนิดพิเศษเป็นสารทำงาน จากลูกสูบที่อยู่ในกระบอกสูบทำงาน แรงจะถูกส่งไปยังเครื่องมือทำงานด้วยความช่วยเหลือของชิ้นงานที่ได้รับการประมวลผล
ตัวเครื่องทำงานของเครื่องกดไฮดรอลิกคือน้ำมันเครื่อง
เพื่อดำเนินการผลิตและป้องกันการเคลื่อนย้ายของชิ้นงาน โครงสร้างแต่ละส่วนของหน่วยมีการหยุด ซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งที่มั่นคงของชิ้นงานสำหรับการประมวลผล
กระบอกสูบทำงานในโครงสร้างของอุปกรณ์มักอยู่ในตำแหน่งแนวตั้ง ตำแหน่งแนวนอนของกระบอกสูบทำงานมีอยู่ในบางหน่วยที่มีวัตถุประสงค์พิเศษ
เครื่องอัดไฮดรอลิกมีหลากหลายรุ่นที่สามารถพัฒนาแรงดันได้ถึงหลายพันตัน ตัวบ่งชี้เฉพาะของแรงดันที่ใช้จะถูกเลือกตามลักษณะของชิ้นงานและชุดงาน
เครื่องกดไฮดรอลิกใช้ในกระบวนการแปรรูปท่อ เมื่อจำเป็นต้องกดผลิตภัณฑ์ต่างๆ ในการผลิตผลิตภัณฑ์กดต่างๆ จากยาง เศษไม้ พลาสติก
ที่บ้านสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณเองคุณสามารถทำเครื่องกดไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเองจากแม่แรง
คุณสมบัติการออกแบบของแม่แรงไฮดรอลิกข้อดีและข้อเสีย
การใช้แม่แรงไฮดรอลิกเป็นหน่วยงานหลักในการกดแบบโฮมเมดนั้นไม่ใช่เรื่องบังเอิญ การใช้แม่แรงยึดตามกฎของฟิสิกส์ ซึ่งระบุว่าของไหลจะไม่หดตัวหรือหดตัวภายใต้แรงกดดัน เป็นคุณสมบัติที่รับรองการทำงานของแจ็ค
แม่แรงไฮดรอลิกทำงานเหมือนเครื่องอัดไฮดรอลิก
ด้วยคุณสมบัตินี้ แม่แรงจึงสามารถดำเนินการกับชิ้นงานที่กำลังดำเนินการได้โดยไม่สูญเสียพลังงาน แรงที่กระทำต่อชิ้นงานมีนัยสำคัญเกินกว่าแรงที่บุคคลกระทำบนคันโยกแม่แรง แจ็คกดมีอัตราประสิทธิภาพสูงซึ่งอยู่ที่ 80% แจ็คในการออกแบบแท่นพิมพ์ช่วยให้มีแรงอัดได้มาก ผลกระทบนี้เกิดขึ้นได้จากอัตราทดเกียร์ที่ใหญ่มากระหว่างหน้าตัดของกระบอกสูบทำงานและลูกสูบของอุปกรณ์แม่แรงปั๊ม
แม้ว่าจะมีข้อดีหลายประการ แต่การออกแบบแจ็คก็มีข้อเสียบางประการเช่นกัน พวกเขาจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อสร้างการกดจากแม่แรง ข้อเสียที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งคือการไม่สามารถปรับความสูงของก้านลดได้อย่างถูกต้อง ในการออกแบบแท่นพิมพ์ สิ่งนี้นำไปสู่ความจริงที่ว่าหลังจากใช้งานการติดตั้งแต่ละครั้ง จะต้องลดแรงดันตกเป็นศูนย์เพื่อนำแท่นพิมพ์กลับมาใช้ใหม่ได้
หน่วยที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการสร้างแท่นพิมพ์คือแม่แรงขวดแบบก้านเดียว แจ็คชนิดนี้มีขนาดค่อนข้างเล็ก การใช้ในการออกแบบแท่นพิมพ์ทำให้คุณสามารถออกแบบแม่แรงไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเองซึ่งมีขนาดเล็ก ซึ่งทำให้สามารถติดตั้งในห้องขนาดเล็กในเวิร์กช็อปที่บ้านได้
วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการประกอบโครงสร้างกด
ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษในการกด ผู้เริ่มต้นสามารถมีปัญหากับการทำงานของอุปกรณ์สำหรับงานเชื่อมเท่านั้น เพื่อให้งานเชื่อมง่ายขึ้น ขอแนะนำให้ใช้เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์
ในกระบวนการผลิตอุปกรณ์ จะต้องใช้เครื่องมือต่อไปนี้:
สะดวกในการเชื่อมชิ้นส่วนของเครื่องกดไฮดรอลิกด้วยเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์
- เครื่องเชื่อม;
- สว่านไฟฟ้า
- ไขควง;
- ระดับ;
- รูเล็ต;
- เลื่อยวงเดือนสำหรับโลหะ
- เครื่องบดพร้อมแผ่นดิสก์สำหรับโลหะ
เพื่อให้การประกอบอุปกรณ์ประสบความสำเร็จต้องเตรียมวัสดุบางอย่างไว้ล่วงหน้า ในการทำงาน คุณจะต้องมีสินค้าในสต็อก:
- แม่แรงขวดไฮดรอลิกที่มีกำลังสูงถึง 10 ตัน
- ชุดอิเล็กโทรดสำหรับเชื่อม
- เลื่อยวงเดือนสำหรับโลหะ
- ท่อโปรไฟล์ที่มีผนังหนามีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า
- มุมโลหะ 50x50;
- แถบโลหะที่มีความหนา 10 มม.
- ท่อสำหรับทำหัวแม่แรง
- แผ่นโลหะ 25x10 ซม. หนา 10 มม.
- สปริงสองอันเพื่อกลับหยุด
ก่อนดำเนินการผลิตอุปกรณ์ ควรพิจารณารายละเอียดการออกแบบและเตรียมแบบการออกแบบที่ระบุมิติทั้งหมด
ประกอบเองกดไฮดรอลิก
ในการจัดทำเครื่องควรเตรียมแม่แรงไฮดรอลิกแบบแมนนวลที่ดี
องค์ประกอบโครงสร้างหลักคือเฟรมซึ่งผลิตขึ้นตามภาพวาดอย่างเคร่งครัด โครงสร้างเตียงเป็นโครงภายในซึ่งติดตั้งแม่แรงไว้ เมื่อออกแบบเตียง จำเป็นต้องจัดให้มีระยะขอบที่ปลอดภัยเพียงพอ เพื่อให้สามารถทนต่อแรงกดที่กระทำต่อที่นอนระหว่างการทำงานของเครื่องได้ มิฉะนั้น อาจแตกที่รอยเชื่อมหรือเสียรูปได้
เตียงจะต้องแข็งมาก: ใช้ความพยายามอย่างเต็มที่ในการกด
ระยะขอบด้านความปลอดภัยที่ดีทำได้โดยการใช้โปรไฟล์โลหะหนาในโครงสร้างเฟรมพร้อมการติดตั้งตัวเสริมความแข็งจำนวนมาก ในการผลิตเตียงควรให้ความสนใจอย่างมากกับการเชื่อมรอยต่อรอย นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการทำลายและการเสียรูปของโครงสร้างในระหว่างการทำงานกับสื่อ
ฐานของเตียงทำในรูปแบบของแท่น ความกว้างของแท่นถูกเลือกตามชิ้นงานที่วางแผนจะประมวลผลโดยใช้หน่วยที่ผลิต ท่อโพรไฟล์ใช้สำหรับการผลิตเสาแนวตั้งของเตียง ความสูงของชั้นวางคำนวณตามความยาวก้านสูงสุด ความสูงของแม่แรงขวด และความหนาของตัวหยุดแบบถอดได้ ความยาวของจุดหยุดต้องเท่ากับความยาวของแท่นรองรับ
แท่น ขา และตัวหยุดด้านล่างเชื่อมเข้าด้วยกันเป็นโครงสร้างสี่เหลี่ยมเดียว เมื่อเชื่อมต่อองค์ประกอบโครงสร้างควรควบคุมมุม: ต้องตรง
หลังจากสร้างกรอบสี่เหลี่ยมแล้วจะมีการหยุดแบบถอดได้: องค์ประกอบนี้จะเคลื่อนที่อย่างอิสระในระนาบแนวตั้งโดยใช้ไกด์และออกแรงกดบนชิ้นงาน หากต้องการหยุด คุณจะต้องใช้เหล็กหลายแผ่นที่มีความหนาอย่างน้อย 10 มม. แถบถูกเชื่อมเข้าด้วยกันที่ด้านหนึ่ง
ในการติดตั้งตัวหยุดแบบถอดได้บนเตียง แผ่นเหล็กจะถูกยึดเข้ากับบล็อกด้วยสลักเกลียว เมื่อติดตั้งเพลตอย่างถูกต้องแล้ว เพลตจะอยู่ที่ขาเตียงทั้งสองข้าง และจำกัดการเคลื่อนที่อิสระของตัวหยุดแบบถอดได้จากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง
แม่แรงยึดระหว่างแท่นกับจุดหยุด การยึดจะต้องดำเนินการในลักษณะที่ปลายก้านแม่แรงในตำแหน่งด้านล่างถูกสอดเข้าไปในตัวล็อคตัวหยุด ฐานของแม่แรงถูกยึดเข้ากับตัวหยุด
กดสร้างด้วยการตั้งค่าเพิ่มเติม
เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบโฮมเมดสามารถมีได้หลายรูปแบบ
ในบางกรณี เมื่อใช้เครื่องกด จำเป็นต้องลดความยาวของระยะฟรีสโตรกของแกนแม่แรง เพื่อจุดประสงค์นี้ จำเป็นต้องลดระยะห่างระหว่างตัวหยุดแบบถอดได้และตัวหยุดด้านล่าง
การลดระยะทางทำได้โดยการติดตั้งโปรไฟล์เฉพาะกาลเพิ่มเติมด้วยส่วนสี่เหลี่ยมจัตุรัส ความยาวของโปรไฟล์เท่ากับระยะห่างระหว่างชั้นวางด้านข้างของตัวเครื่อง
วิธีที่สองของการควบคุมเกี่ยวข้องกับการสร้างจุดหยุดเพิ่มเติมที่ด้านล่างของหน่วย สำหรับการติดตั้งในเสาด้านข้างของเฟรมที่ความสูงที่ต้องการให้เจาะรูตรงข้ามกัน ตัวหยุดแบบเคลื่อนย้ายได้ถูกกำหนดไว้ที่ความสูงนี้โดยใช้การต่อแบบโบลท์
หากจำเป็นต้องลดระยะห่างระหว่างหลักค้ำยันของแท่นกด คุณสามารถใช้แผ่นชิมและทั่งแบบต่างๆ ได้ การใช้แต่ละวิธีแยกกันหรือร่วมกันสามารถลดเวลาที่ใช้ในการนำตัวหยุดแบบเคลื่อนย้ายได้ไปยังชิ้นงานที่กำลังดำเนินการได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยเร่งการดำเนินงานในการทำงานได้อย่างมาก
การทำงานที่ดีของเครื่องจะมั่นใจได้ด้วยการทำงานของแจ็คคุณภาพสูง ด้วยเหตุผลนี้ ขอแนะนำให้ทำการบำรุงรักษาเครื่องกดนี้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วยการตรวจสอบการทำงาน การทำความสะอาด และการปั๊มอุปกรณ์ นอกจากนี้ในระหว่างการใช้งานจะไม่เป็นที่พึงปรารถนาที่จะทำให้เกิดการรั่วไหลของของไหลทำงาน
สำหรับการดำเนินการบางอย่าง DIYer อาจต้องใช้เครื่องกดที่มีแรงกดสูง แต่การซื้ออุปกรณ์ในคลาสนี้จะไม่ยุติธรรมเลย วันนี้เราจะมาบอกวิธีการประกอบเครื่องกดที่เชื่อถือได้โดยใช้แม่แรงไฮดรอลิกในรถยนต์ภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมง
จะประกอบเฟรมสำหรับกดได้อย่างไรและอย่างไร
วัสดุสำหรับเตียง ความแข็งแรงของโครงสร้าง และวิธีการประกอบต้องพิจารณาจากแรงกดที่แม่แรงสามารถส่งได้ เพื่อการคำนวณที่แม่นยำ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าโหลดกระทำการไปในทิศทางใดระหว่างการทำงาน
พื้นฐานของการกดคือกรอบรูปตัวยูสี่เหลี่ยมที่ทำจากมุมช่องหรือเหล็กคู่ แรงกระทำหลักคือความต้านทานแรงอัด ซึ่งแสดงเป็นภาระที่เข้มข้น ความพยายามหลักอยู่ที่กึ่งกลางของแถบแนวนอน แรงที่ยืดชั้นวางกดแนวตั้งและปรากฏการณ์ของการเสียรูปในส่วนที่ถูกบีบอัดนั้นสามารถละเลยได้โดยสิ้นเชิง
1 - ลำแสงแรงขับบน; 2 - สลักเกลียว; 3 - แจ็ค 20 ตัน; 4 - สปริงที่ส่งคืนได้; 5 - ลำแสงเคลื่อนที่ได้; 6 - หมุดล็อค; 7 - ลำแสงรองรับที่ปรับได้; 8 - คานขวาง; 9 - ขาจากมุม
สำหรับการติดตั้งที่มีกำลังอัดสูงถึง 5 ตันสำหรับการผลิตเฟรม คุณสามารถใช้ได้อย่างปลอดภัย:
- ช่องตาม GOST 8240-89 ขนาดมาตรฐาน 8P
- มุมรีดร้อนคู่หนึ่งตาม GOST 8509-93 ขนาด 50x5 มม. เชื่อมต่อกับแท่ง 10 มม. ทุก ๆ 20-25 ซม. หรือด้วยรอยต่อที่เป็นของแข็ง
มาทำการจองกันทันทีว่าเราให้ข้อมูลโดยประมาณเกี่ยวกับเหล็กแผ่นรีดสำหรับกรอบที่มีหน้าต่างด้านในไม่กว้างเกิน 100 ซม.เช่นเดียวกับเมื่อใช้แม่แรงที่มีกำลังสูงถึง 10 ตัน โครงควรทำจาก:
- ช่องขนาดมาตรฐาน 10P.
- เหล็กฉาก 2 เหลี่ยม 63x7 มม. ข้อต่อแบบชิ้นเดียวพร้อมเม็ดมีดด้านในของหน้าตัดระบุ
หากแรงอัดที่ต้องการถึง 15 ตันขึ้นไป เฟรมควรทำจาก:
- ช่องขนาดมาตรฐาน 14P.
- มุมคู่ 75x8 มม. การเชื่อมต่อจะคล้ายกับก่อนหน้านี้
ข้อเสนอข้างต้นสำหรับโลหะแผ่นรีดหมายถึงปัจจัยด้านความปลอดภัยสิบเท่า ซึ่งไม่รวมขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นที่เกินออกโดยสิ้นเชิง และถือเป็นเรื่องปกติสำหรับการติดตั้งประเภทนี้ ข้อต่อของโครงทั้งหมดจะต้องเชื่อมด้วยตะเข็บสองด้านแบบชิ้นเดียวและการตัดแต่งก้น หากไม่ได้ทำการเชื่อมต่อโดยการเชื่อม อนุญาตให้ประกอบบนสลักเกลียวหรือสลักแบบผ่า ในกรณีนี้ จำเป็นต้องคำนึงถึงแรงเฉือนสูงสุดที่อนุญาต
เมื่อยึดด้วยสลักเกลียว โหลดหลักจะกระจัดกระจาย และแรงอัดของแท่นกดจะต้องหารด้วยจำนวนสลักเกลียวหรือหมุด แรงแตกหักของสลักเกลียวเฉือนที่ทำจากเหล็กกล้า ST-3 ทั่วไป ได้แก่
- M10 - ประมาณ 2500-3000 กก.
- M12 - 4000-4500 กก.
- М14 - 5500-6000 กก.
เพื่อให้แน่ใจว่ามีขอบด้านความปลอดภัยที่จำเป็น ส่วนประกอบการยึดแต่ละชิ้นต้องรับน้ำหนักน้อยกว่าส่วนประกอบที่ทำลายได้ห้าเท่า สำหรับนิ้วเหล็ก สามารถรับแรงได้สูงกว่าค่าที่ระบุ 10-15% หากไม่สามารถใส่รัดตามจำนวนที่ต้องการในชุดเข้ามุมได้ ควรเพิ่มความแข็งแรงด้วยเป้าเสื้อกางเกง ซึ่งควรใช้เหล็กฉากแทนเหล็กแผ่น เช่นเดียวกับโครงสร้างเฟรมแบบเชื่อม ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการใช้เหล็กแผ่นรีดขนาดใหญ่โดยไม่จำเป็น
นอกจากส่วนบนของเตียงที่รับน้ำหนักแล้ว เตียงยังมีขาสองข้างที่ให้การกดมีความมั่นคงเพียงพอ และคานขวางซึ่งสามารถปรับได้สำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีขนาดต่างกัน ส่วนของคานบนและล่างจะต้องเท่ากันเช่นเดียวกับส่วนขององค์ประกอบการยึด ทุกคนมีอิสระที่จะใช้ขาและการรองรับตามการพิจารณาของตนเอง พวกเขาไม่ได้รับภาระงานนอกเหนือจากน้ำหนักของสื่อ ข้อกำหนดเพียงอย่างเดียวคือการมีคานประตูล่างซึ่งทำให้โครงสร้างมีความแข็งแกร่งเพิ่มเติม
แจ็คตัวไหนที่จะใช้และวิธีแก้ไข
ราคาไม่แพงและเหมาะสมที่สุดสำหรับการกดที่บ้านจะเป็นแม่แรงไฮดรอลิกแบบกระจก ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น คุณมีสิทธิที่จะเลือกความทุ่มเทในการทำงานตามงานของคุณ มีอุปกรณ์ราคาไม่แพงจำหน่ายที่สามารถบีบได้มากถึง 20 ตันหรือมากกว่านั้น
ปัญหาหลักของแจ็คเหล่านี้คือการไม่สามารถทำงานกลับหัวได้ ดูเหมือนว่ามีเหตุผลมากที่สุดที่จะซ่อมแจ็คบนคานบนอย่างถาวรและใช้อันล่างเพื่อรองรับชิ้นส่วน อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้จะต้องมีการปรับแต่งกลไกไฮดรอลิก
ตัวเลือกแรกสำหรับการเปลี่ยนแม่แรงคือการติดตั้งถังขยายเพิ่มเติมที่มีความจุประมาณ 300 มล. อ่างเก็บน้ำเชื่อมต่อกับรูเติมของแม่แรงด้วยท่อซิลิโคนธรรมดา เพื่อความกระชับพอดี คุณสามารถใช้ข้อต่อเกลียวสำหรับท่อออกซิเจน ซึ่งมีจำหน่ายตามร้านอะไหล่รถยนต์ทุกแห่ง
ตัวเลือกการเปลี่ยนแปลงอื่นจะต้องถอดประกอบแจ็ค จำเป็นต้องระบายน้ำมันออกให้หมดและปั๊มลูกสูบ จากนั้นบิดน็อตยึดด้านบนแล้วจับไว้ในที่รอง หลังจากนั้นกระจกด้านนอกจะคลายด้วยค้อนยางจะต้องออกมาจากวงแหวนลงที่ฐานของแม่แรง ถัดจากก้านลูกสูบจะมีช่องรับของเหลวทำงาน ปัญหาทั้งหมดอยู่ที่นี่: แก้วไม่ได้เติมจนเต็ม ดังนั้นในสถานะกลับหัว รูจะไม่สัมผัสกับน้ำมัน เพื่อกำจัดสิ่งนี้ต้องกดท่อให้แน่นเกือบความสูงของแก้ว
หากคุณไม่เปลี่ยนแม่แรง คุณจะต้องใช้กลไกที่ซับซ้อนมากขึ้นด้วยลำแสงที่สามเพิ่มเติม ควรเลื่อนบนรางด้านข้างและพอดีพอที่จะป้องกันไม่ให้แม่แรงเคลื่อนที่เมื่อปั๊มแรงดัน ในกรณีของเรา แจ็คเสียบอยู่ในตำแหน่งคว่ำตรงกลางคานบน ไม่จำเป็นต้องใช้สลักเกลียวขนาดใหญ่ เพียงพอที่จะทำรูสองสามรูบนแผ่นฐานของแม่แรงและตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยึดด้วยสลักเกลียว M10 หรือ M8 ที่สามารถรับน้ำหนักของแม่แรงได้เองและแรงเฉือนเล็กน้อยในระยะเริ่มต้น ของการบีบอัด
การผลิตรองเท้า Presser
แกนแม่แรงไม่สะดวกในการใช้งาน โดยปกติต้องใช้พื้นที่เพิ่มขึ้นของหัวแม่แรงอัดเพื่อใช้แม่พิมพ์ที่หลากหลายและทำงานกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ในกรณีนี้ แรงควรกระจายไปทั่วทั้งพื้นที่ของพื้นผิวเพื่อบีบอัดให้เท่ากันโดยไม่ทำให้เกิดการเสียรูป
ในกรณีที่ง่ายที่สุด แท่งโลหะที่สั้นและเต็มเปี่ยมสามารถทำหน้าที่เป็นบล็อกแรงดันได้ มันค่อนข้างง่ายที่จะสร้างรูตาบอดแบบเกลียวเพื่อยึดกับโครงสร้างหลักของแท่นพิมพ์ แต่รายละเอียดประเภทนี้มักไม่มีให้สำหรับคนทั่วไป ดังนั้นเราจึงเสนอทางเลือกในการผลิตพนักงานของเรา ซึ่งสามารถทนต่อแรงกดที่มีนัยสำคัญได้โดยไม่มีอันตราย
หัวแม่แรงต้องสามารถประกอบเข้ากับแม่แรงได้ ไม่รวมการเคลื่อนไหวระหว่างการใช้งาน พูดง่ายๆ ควรทำหลุมบอดใน headstock ซึ่งส้นของแจ็คจะเข้าด้วยระยะห่างขั้นต่ำ คุณจะต้องมีรูสองสามรูเพื่อติดสปริงกลับ
headstock ทั้งสองสามารถทำจากส่วนช่องสองช่องหรือสี่ชิ้นมุมที่เป็นรูปขนานที่มีขอบด้านเปิด ตะเข็บบนระนาบที่แกนของกำลังงานหลักผ่านไปควรเชื่อมด้วยตะเข็บต่อเนื่องจากด้านในส่วนที่เหลือ - จากด้านนอก หนึ่งในใบหน้าปิดด้วยเม็ดมีดสี่เหลี่ยมหลังจากนั้นโพรงด้านในจะเต็มไปด้วยคอนกรีตทรายเกรด 500 หลังจากการแข็งตัวแล้ว headstock จะถูกเชื่อมที่อีกด้านหนึ่งดังนั้นจึงได้แผ่นบีบอัดสองแผ่น
สำหรับการลงจอดบนแม่แรงก็เพียงพอที่จะเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกันในส่วนบนของ headstock ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นปลอกแก้ว เพื่อความน่าเชื่อถือยิ่งขึ้นไปอีก เครื่องซักผ้าที่มีรูสำหรับส้นก้านรองเท้าจะติดไว้ที่ด้านล่างของปลอกหุ้ม คุณสามารถวางเฮดสต็อคด้านล่างไว้บนคานแบบปรับได้ แต่ควรเชื่อมที่มุมสองสามมุมหรือแท่งเหล็กที่จำกัดการเลื่อน
คานรองรับที่ปรับได้
ดังที่คุณทราบแล้ว ลำแสงล่างควรมีหน้าตัดไม่น้อยกว่าส่วนบน แต่มีความแตกต่างในการออกแบบ โต๊ะรองรับทำจากสองช่องโดยหันซี่โครงออกด้านนอกซึ่งใช้กับด้านตรงข้ามของเสาและเชื่อมที่ส่วนกลางด้วยเม็ดมีดจากมุมหรือการเสริมแรงแบบหนา มีที่ว่างตรงกลางคาน ซึ่งอธิบายความจำเป็นในการผลิตบล็อกค้ำล่าง หลังควรวางบนความกว้างอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของชั้นวางแต่ละชั้น ตัวหยุดแรงเฉือนจะเชื่อมที่กึ่งกลางของส่วนล่าง
วิธีที่ดีที่สุดในการยึดคานกับเสาคือใช้หมุดเหล็กขนาดใหญ่ ในการทำเช่นนี้ในช่องแนวตั้งของเฟรมควรทำการตัดเป็นวงกลมจำนวนหนึ่งที่ความสูงต่างกันด้วยการจัดเรียงขนานกัน อย่างที่คุณจินตนาการได้ เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดต้องไม่น้อยกว่าส่วนที่รวมกันของสลักเกลียวทั้งหมดที่ใช้ยึดส่วนบนของเฟรม
กลไกการคืนสินค้า
ส่วนสุดท้ายของการออกแบบแท่นกดแบบโฮมเมดคือกลไกสปริงที่จะพับแม่แรงเมื่อเปิดวาล์วบายพาส ด้วยเหตุนี้สปริงประตูธรรมดาจึงเหมาะสมซึ่งสามารถซื้อได้ในปริมาณไม่ จำกัด ที่ร้านฮาร์ดแวร์ทุกแห่ง
งานนี้มีความซับซ้อนโดยการใช้หัวกดด้านบน ซึ่งน้ำหนักที่ตายได้อย่างมีนัยสำคัญจะไม่ยอมให้สปริงบีบอัด อีกทางหนึ่ง คุณสามารถเพิ่มจำนวนสปริงเป็นสี่หรือหก หรือใช้สปริงแรงตึงที่ทรงพลังมากขึ้นสำหรับเกท
หากไม่มีบล็อกบน จำเป็นต้องยึดสปริงกับแกนแม่แรง ในการทำเช่นนี้ คุณต้องมีแหวนรอง ซึ่งรูด้านในมีขนาดใหญ่กว่าสกรูปรับก้าน แต่เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกสูบ สปริงติดอยู่กับสปริงผ่านรูเล็กๆ สองรูที่ขอบ และจับจ้องไปที่คานด้านบนด้วยวิธีเดียวกันหรือบนขอเกี่ยวแบบเชื่อม ไม่จำเป็นต้องวางสปริงในแนวตั้งอย่างเคร่งครัด คุณสามารถชดเชยความยาวส่วนเกินได้ด้วยตำแหน่งเอียง
ขณะทำงานในเวิร์กช็อป มักจะจำเป็นต้องทำงานเร่งด่วน ซึ่งจะต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ - เครื่องอัดไฮดรอลิก คุณสามารถซื้อหรือทำเอง
ความเกี่ยวข้องของการผลิตเครื่องอัดไฮดรอลิก
ส่วนใหญ่อุปกรณ์นี้จำเป็นสำหรับงานติดตั้งและซ่อมแซม ส่วนประกอบช่วงล่างหรือช่วงล่างบางส่วนจะต้องถูกถอดออกอย่างเหมาะสมเพื่อการตกแต่งใหม่
ปัญหาหลักคือต้นทุนของเครื่องอัดไฮดรอลิก แม้ว่าจะใช้หลักการของแจ็คธรรมดา แต่ราคาของอุปกรณ์สามารถเข้าถึงได้หลายแสนรูเบิล บ่อยครั้งสิ่งนี้เป็นตัวกำหนดความปรารถนาที่จะทำการกดด้วยตนเอง
ข้อดีหลักของการใช้งานโครงสร้างแบบโฮมเมดที่ทำจากแม่แรงแบบทำเองมีดังนี้:
- ความสามารถในการปรับอุปกรณ์สำหรับงานเฉพาะประเภท สิ่งนี้ใช้ได้กับทั้งตัวชี้วัดทางเทคนิคและประสิทธิภาพ
- ราคาถูก. ความเป็นไปได้ของการใช้เศษวัสดุจะส่งผลอย่างมากต่อราคาสุดท้าย สิ่งสำคัญคือการเลือกแม่แรงไฮดรอลิกที่เหมาะสม เนื่องจากเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่อง
- การบำรุงรักษา ซึ่งสะท้อนให้เห็นในต้นทุนการดำเนินงาน สิ่งสำคัญคือต้องเริ่มกดคุณภาพและเลือกรุ่นแม่แรงไฮดรอลิกที่ถูกต้อง
นอกเหนือจากการถอดตลับลูกปืนแบบดั้งเดิมออกจากศูนย์กลางรถยนต์แล้ว อุปกรณ์ยังสามารถดำเนินการที่มีประโยชน์หลายประการ สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการควบคุมการเสียรูปของโครงสร้างเหล็กเป็นหลัก
ข้อดีอย่างหนึ่งของโมเดล DIY คือขนาดที่เล็ก สามารถวางเครื่องไว้ในส่วนใดก็ได้ของบริการรถ สิ่งสำคัญคือเพื่อความสะดวกในการติดตั้งชิ้นส่วนที่ต้องดำเนินการ
การออกแบบเครื่องอัดไฮดรอลิก
เมื่อเลือกไดอะแกรมอุปกรณ์ จำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับเอกสารทางเทคนิคของแบบจำลองโรงงาน นี้จะช่วยในการวาดภาพที่เหมาะสมที่สุดของเครื่องไฮโดรลิก คุณสามารถรับข้อมูลที่จำเป็นได้จากเว็บไซต์ของผู้ผลิต
เงื่อนไขหลักประการหนึ่งคือความเสถียรของโครงสร้างและความสามารถในการรับน้ำหนักมาก ดังนั้นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับกรอบการกด ส่วนประกอบหลักจะอยู่บนนั้น
โมเดลที่ง่ายที่สุดสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการรถยนต์ประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:
- กรอบแบริ่ง มันทำจากช่องและมุม ความหนาของเหล็กที่แนะนำคือ 2 ถึง 5 มม.
- แจ็คไฮโดรลิค. สำหรับงานมาตรฐานเหมาะกับรุ่นที่มีความจุ 12 ตัน ควรใช้รุ่นขวดธรรมดา
- ตารางสนับสนุน ส่วนที่จะประมวลผลจะอยู่บนนั้น ควรประกอบด้วยสองช่องสัญญาณที่มีระยะห่างระหว่างกัน แม่แรงจะหล่นลงไป
- หัวฉีด มันถูกติดตั้งบนลูกสูบทำงาน ออกแบบมาเพื่อรีดชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
นี่คือแผนภาพทั่วไปของอุปกรณ์ที่ต้องทำด้วยตัวเอง ขอแนะนำให้คำนวณแรงโหลดที่ต้องการบนกระดาษล่วงหน้า สามารถเลือกปั๊มเพื่อเพิ่มความเร็วในการทำงาน
สิ่งสำคัญคือขารองรับของแท่นกดจะเพิ่มความมั่นคง นอกจากนี้ สามารถติดตั้งสลักเกลียวปรับเพื่อปรับตำแหน่งของอุปกรณ์และแม่แรงได้
ทำเครื่องอัดไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเอง
ขั้นแรกคุณควรเลือกเครื่องมือและอุปกรณ์สำหรับทำเครื่องอัดไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเอง ต้องใช้เครื่องเชื่อม ไม่แนะนำให้เชื่อมอาร์กอน
มีการวาดไดอะแกรมเบื้องต้นซึ่งระบุขนาดทั้งหมดของแท่นพิมพ์อุปกรณ์เสริม สามารถทำได้บนกระดาษหรือทางอิเล็กทรอนิกส์ สำหรับการผลิต คุณสามารถใช้วัสดุใดก็ได้ที่มี แต่เพื่อให้การกดทำด้วยตัวเองมีอายุการใช้งานยาวนาน ขอแนะนำให้ใช้ส่วนประกอบต่อไปนี้:
- ช่อง 8 เฟรมทำจากมัน
- มุม 50*50. ใช้เป็นตัวเสริมความแข็ง นอกจากนี้ยังทำแพลตฟอร์มที่เคลื่อนย้ายได้สำหรับชิ้นส่วนทางกลเพื่อให้สามารถเปลี่ยนตำแหน่งที่สัมพันธ์กับแกนนอน
- สลักเกลียว ในส่วนบนของแท่นพิมพ์ ควรใช้สองวิธีในการยึดส่วนประกอบ - กลไกและโดยการเชื่อม
- แจ็ค ขอแนะนำให้ติดตั้งรุ่นประเภทขวดที่ง่ายที่สุด เป็นสิ่งสำคัญที่ความสามารถในการบรรทุกจะสอดคล้องกับพารามิเตอร์ที่คำนวณได้
- สปริง พวกเขาจะต้องทำให้แพลตฟอร์มกลับสู่สถานะเดิม
การกดด้วยมือของคุณเองเริ่มต้นด้วยกรอบ ขั้นแรก ใช้สว่านเจาะรูสำหรับสลักยึด จากนั้นตามแผนโครงสร้างจะเชื่อมและแก้ไข
ขั้นตอนต่อไปของงานคือการติดตั้งแจ็ค ทางที่ดีควรเตรียมแท่นแยกเพื่อรองรับอุปกรณ์ไฮดรอลิก ก้านสามารถอยู่ได้ทั้งด้านบนและด้านล่าง เพื่อความสะดวก คุณสามารถสร้างแพลตฟอร์มที่เคลื่อนย้ายได้ที่ติดตั้งในช่องแนวนอนด้านบน สิ่งสำคัญคือต้องติดตั้งแม่แรงอย่างถูกวิธีเพื่อไม่ให้ติดขัดเมื่อปล่อยอากาศ
สปริงต้องแข็งแรงพอที่จะยกน้ำหนักของแท่นไฮดรอลิกขึ้นสู่ระดับเดิมได้ คุณไม่จำเป็นต้องทำเอง แค่ซื้อเฟอร์นิเจอร์