ฉนวนกันความร้อนของท่อด้วยเสื่อขนแร่เจาะ

สำหรับงานประเภทนี้ เสื่อใช้ทั้งแบบไม่มีซับใน หรือในวัสดุบุผิวที่ทำจากตาข่ายโลหะ (สูงสุดอุณหภูมิ 700 ° C) ผ้าแก้ว (สูงสุดอุณหภูมิ 450 ° C) และกระดาษแข็ง (สูงสุดอุณหภูมิ) 150 ° C)

เสื่อที่ไม่มีฝาปิดยังสามารถใช้เป็นฉนวนที่อุณหภูมิต่ำ (สูงถึง -180 °C)

ขอบเขตงาน

1. ตัดสินค้าตามขนาดที่กำหนด

2. วางผลิตภัณฑ์ที่มีข้อต่อเข้าที่

3. ยึดผลิตภัณฑ์ด้วยวงแหวนลวด

4. ปิดผนึกตะเข็บด้วยของเสีย

5. เย็บรอยต่อ (เสื่อในหันหน้าเข้าหากัน)

6. การยึดผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมด้วยวงแหวนลวดหรือผ้าพันแผล (ตามชั้นบนสุด)

เสื่อมีเส้นใช้สำหรับฉนวนท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 57-426 มม. และใช้เสื่อที่มีวัสดุบุผิวบนท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 273 มม. ขึ้นไป

ผลิตภัณฑ์วางบนพื้นผิวของท่อในหนึ่งหรือสองชั้นด้วยตะเข็บที่ทับซ้อนกันและยึดด้วยวงแหวนผ้าพันแผลที่ทำจากเทปกาวที่มีหน้าตัดขนาด 0.7x20 มม. หรือลวดเหล็กที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.2-2.0 มม. ติดตั้งทุก ๆ 500 มม.

ชั้นฉนวนความร้อนบนท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 273 มม. ขึ้นไป จะต้องมีการยึดเพิ่มเติมในรูปแบบของไม้แขวนลวด (รูปที่ 1)

รูปที่ 1 ฉนวนกันความร้อนด้วยเสื่อเจาะขนแร่:

เอ- ท่อ: 1 - ลวดแขวนที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มม. (ใช้สำหรับท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 273 มม. ขึ้นไป) ข- ท่อแก๊ส: 1 - หมุดยึดที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 5 มม. 2 - ผลิตภัณฑ์กันความร้อน 3 - เย็บด้วยลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. 4 - ลวดที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มม. (ยึดชั้นล่าง) วี- พื้นผิวเรียบ: 1 - เสื่อขนแร่ 2 - หมุดก่อนวางชั้นฉนวน 3 - หมุดหลังจากวางชั้นฉนวน 4 จี- ทรงกลม: 1 - เย็บด้วยลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. 2 - แหวนลวด; 3 - ผ้าพันแผลลวด 4 - ผลิตภัณฑ์ขนแร่ 5 - หมุดยึด

เมื่อหุ้มฉนวนท่อด้วยผลิตภัณฑ์ในวัสดุบุผิวตาข่ายโลหะ ควรเย็บตะเข็บตามยาวด้วยลวดที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 600 มม. จะมีการเย็บตะเข็บตามขวางด้วย

เสื่อเย็บผ้าขนแร่มีการบีบอัดระหว่างการติดตั้งและมีความหนาแน่นดังต่อไปนี้ (ตาม GOST ในการออกแบบ) กก. / ม. เสื่อยี่ห้อ 100-100/132; เกรด 125-125/162

ฉนวนของท่อด้วยแผ่นใยแร่บนสารยึดเกาะสังเคราะห์

ผลิตภัณฑ์ถูกนำไปใช้โดยคำนึงถึงความหนาแน่น (ยี่ห้อ) บนพื้นผิวที่มีอุณหภูมิตั้งแต่ -60 ถึง +400 °C

ไม่อนุญาตให้ใช้แผ่นเกรด 50 สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 217 มม. เกรด 75 - มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 325 มม. แผ่นเกรด 125 และ 175 ใช้สำหรับฉนวนท่อและอุปกรณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 529 มม.

งานติดตั้ง

องค์ประกอบของการดำเนินการและการควบคุม

สเตจ ผลงาน	ควบคุมการดำเนินงาน	ควบคุม(กระบวนการ, ปริมาณ)	เอกสาร
งานเตรียมการ	ตรวจสอบ: ความพร้อมของเอกสารคุณภาพ คุณภาพของวัสดุ ผลิตภัณฑ์ การรักษาพื้นผิวท่อสำหรับฉนวน	การมองเห็น การวัดผล การคัดเลือก อย่างน้อย 5% ของผลิตภัณฑ์	หนังสือเดินทาง (ใบรับรอง), ใบรับรองการยอมรับ, ใบรับรองการทดสอบ, บันทึกการทำงานทั่วไป
ฉนวนท่อ	ควบคุม: คุณภาพของฉนวนป้องกันการกัดกร่อน คุณภาพของฉนวนกันความร้อน ยึดชั้นฉนวนความร้อนหลักด้วยผ้าพันแผลหรือตาข่าย ครอบคลุมคุณภาพชั้น	การมองเห็น การวัด	วารสารงาน ใบรับรองการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่
การรับงานที่ทำ	ตรวจสอบ: คุณภาพของฉนวน การปฏิบัติตามวัสดุตามข้อกำหนดของโครงการมาตรฐาน	การมองเห็น การวัด	พระราชบัญญัติการรับงานที่ทำ
เครื่องมือควบคุมและวัด: ไม้บรรทัดโลหะ หัววัด
การควบคุมการปฏิบัติงานดำเนินการโดย: เจ้านาย (หัวหน้า) การควบคุมการยอมรับดำเนินการโดย: พนักงานบริการที่มีคุณภาพ, หัวหน้าคนงาน (หัวหน้า), ผู้ช่วยห้องปฏิบัติการ, ตัวแทนของการกำกับดูแลด้านเทคนิคของลูกค้า

ความต้องการทางด้านเทคนิค

SNiP 3.04.01-87 ย่อหน้า 2.32, 2.34, 2.35, แถบ 7

การเบี่ยงเบนที่อนุญาต:

เมื่อติดตั้งฉนวนกันความร้อนจากผลิตภัณฑ์แข็งที่ตากให้แห้ง จำเป็นต้องแน่ใจว่า:

ช่องว่างระหว่างผลิตภัณฑ์กับพื้นผิวฉนวนไม่เกิน 2 มม.

ความกว้างของตะเข็บระหว่างผลิตภัณฑ์ไม่เกิน 2 มม.

การยึดผลิตภัณฑ์ - ตามโครงการ

เมื่อติดตั้งฉนวนกันความร้อนโดยใช้ผลิตภัณฑ์เส้นใยที่อ่อนนุ่มและกึ่งแข็ง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจ:

ปัจจัยการบดอัด:

สำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งแข็ง - ไม่เกิน 1.2; สำหรับอ่อน - ไม่เกิน 1.5;

ความพอดีของผลิตภัณฑ์กับพื้นผิวฉนวนและซึ่งกันและกัน

การทับซ้อนกันของตะเข็บตามยาวและตามขวางระหว่างฉนวนในหลายชั้น

การติดตั้งบนท่อแนวนอนของรัดจากฉนวนกันความร้อนที่หย่อนคล้อย

เมื่อทำการติดตั้งปลอกหุ้มฉนวน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า:

เปลือกหุ้มแน่นเข้ากับฉนวนกันความร้อน

การยึดที่เชื่อถือได้ด้วยรัด

การปิดผนึกข้อต่อของเปลือกที่มีความยืดหยุ่นอย่างระมัดระวัง

เมื่อทำการติดตั้งสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของท่อโลหะ จำเป็นต้องตรวจสอบความต่อเนื่อง การยึดเกาะกับพื้นผิวที่ได้รับการป้องกัน และความหนา

ไม่ได้รับอนุญาต:

ความเสียหายทางกล

ชั้นหย่อนคล้อย;

การยึดเกาะหลวมกับฐาน

ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของวัสดุที่ใช้

GOST 10296-79* ไอซอล ข้อมูลจำเพาะ

GOST 23307-78*. เสื่อกันความร้อนที่ทำจากขนแร่เป็นชั้นในแนวตั้ง ข้อมูลจำเพาะ

GOST 16381-77*. วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อน การจำแนกประเภทและข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

GOST 23208-83 กระบอกเก็บความร้อนและครึ่งสูบทำจากขนแร่บนสารยึดเกาะสังเคราะห์

Izol ต้องมีความยืดหยุ่น เมื่อดัดแถบ isol เกรด I-BD ที่อุณหภูมิลบ 15 "C, เกรด I-PD ที่อุณหภูมิลบ 20" C บนแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ไม่ควรมีรอยร้าวบนแถบ isol . ฉนวนต้องทนต่ออุณหภูมิ เมื่อให้ความร้อนในแนวตั้งเป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 150 ° C ไม่ควรเพิ่มความยาวและลักษณะของแผลพุพอง เว็บ isol จะต้องพันบนแกนแข็งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 60 มม. ซึ่งทำจากวัสดุที่รับรองความปลอดภัยของ isol ระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา ความยาวของแกนต้องเท่ากับความกว้างของเว็บหรือน้อยกว่านั้นไม่เกิน 10 มม. ปลายของม้วน isol เช่นเดียวกับขอบของแผ่นที่ทางแยกของม้วนจะต้องตัดให้เท่ากัน เว็บไอโซลไม่ควรมีรู น้ำตา รอยพับ รอยฉีกขาด รวมถึงอนุภาคยางที่ไม่รีไซเคิลและสิ่งเจือปนจากภายนอก พื้นผิวด้านล่างของ isol ผ้าใบ (inner วีม้วน) ควรคลุมด้วยแป้งชั้นต่อเนื่อง ผ้า isol ไม่ควรติดกัน

วัสดุและผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปดังต่อไปนี้:

มีการนำความร้อนไม่เกิน 0.175 W / (m K) ที่ 25 ° C;

มีความหนาแน่น (น้ำหนักรวม) ไม่เกิน 600 กก./ม. 3 ;

มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่มั่นคง

ห้ามปล่อยสารพิษและฝุ่นละอองในปริมาณที่เกินความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต

สำหรับฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และท่อที่มีอุณหภูมิพื้นผิวฉนวนสูงกว่า 100 °C ควรใช้วัสดุอนินทรีย์

โฟมไดอะตอมและผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนไดอะตอมต้องมีรูปทรงเรขาคณิตที่ถูกต้อง ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตจากแนวตั้งฉากของใบหน้าและขอบไม่ควรเกิน 3 มม. ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องในลักษณะที่ปรากฏในผลิตภัณฑ์:

ช่องว่างและการรวมที่มีความกว้างและความลึกมากกว่า 10 มม.

รอยฟกช้ำและทื่อของมุมและซี่โครงที่มีความลึกมากกว่า 12 มม. และ
ยาวกว่า 25 มม.

ผ่านรอยแตกยาวกว่า 30 มม. สินค้ามีรอยแตก
30 มม. ถือเป็นทัพพี

คำแนะนำในการทำงาน

SNiP 3.04.01-87 ย่อหน้า 1.3, 2.1, 2.8-2.9, 2.32, 2.33,

SNiP 3.05.03-85 ย่อหน้า 6.1, 6.2

งานฉนวนกันความร้อนสามารถเริ่มต้นได้หลังจากดำเนินการตามพระราชบัญญัติ (ใบอนุญาต) ที่ลงนามโดยลูกค้าและตัวแทนขององค์กรการติดตั้งและองค์กรที่ปฏิบัติงานฉนวนกันความร้อน

งานฉนวนสามารถทำได้ที่อุณหภูมิบวก (สูงถึง 60 °C) และอุณหภูมิติดลบ (สูงถึง -30 °C)

พื้นผิวของท่อก่อนฉนวนต้องทำความสะอาดจากสนิมและต้องได้รับการป้องกันการกัดกร่อนตามข้อกำหนดของโครงการ งานฉนวนกันความร้อนบนท่อควรเริ่มต้นหลังจากได้รับการแก้ไขอย่างถาวรแล้วเท่านั้น ต้องดำเนินการฉนวนของท่อที่อยู่ในช่องและถาดที่ไม่สามารถใช้ได้ก่อนที่จะวาง

ที่อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง 140 ° C เพื่อป้องกันพื้นผิวด้านนอกของท่อเครือข่ายความร้อนจากการกัดกร่อน การเคลือบ isol ในสองชั้นบน isol mastic ถูกนำมาใช้ ความหนารวมของการเคลือบคือ 5-6 มม. สำหรับระบบทำความร้อนด้วยอากาศที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง 140 ° C เพื่อป้องกันพื้นผิวของท่อจากการกัดกร่อน จะใช้สารเคลือบร่วมกับสี BT-177 บนไพรเมอร์ GF-020 ความหนารวมของการเคลือบ 0.15-0.20 มม.

ในการตรวจสอบคุณภาพงานของสติกเกอร์ป้องกันการกัดกร่อนนั้น จะทำการตัดเฉือนที่โลหะในส่วนขนาด 200 x 200 x 200 ซึ่งคุณภาพถือว่าน่าพอใจหากฉนวนแยกออกจากท่อด้วยความพยายามเพียงเล็กน้อย 5% ของท่อต้องผ่านการทดสอบการดึงออก

การยึดฉนวนกันความร้อนบนท่อควรทำด้วยผ้าพันแผล เพื่อป้องกันชั้นหลักของฉนวนกันความร้อนจากความชื้น ความเสียหายทางกล จำเป็นต้องใช้เปลือกหุ้มที่ทำจากวัสดุที่แข็งหรือยืดหยุ่น (ไม่ใช่โลหะ)

การติดตั้งผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนจะต้องเริ่มต้นจากการเชื่อมต่อหน้าแปลนและอุปกรณ์และดำเนินการในทิศทางตรงข้ามกับความลาดชัน

ในระหว่างการตรวจสอบขั้นกลาง จะตรวจสอบพื้นผิวที่เตรียมไว้สำหรับฉนวนกันความร้อน โดยใช้ฉนวนกันความร้อนหลายชั้น แต่ละชั้นจะได้รับการตรวจสอบก่อนที่จะนำไปใช้ในชั้นถัดไป ในระหว่างการตรวจสอบฉนวนกันความร้อนขั้นสุดท้าย ความสม่ำเสมอของความหนาของฉนวนจะถูกกำหนดตามความยาวทั้งหมดของท่อส่งตรงและท่อส่งกลับ

ตรวจสอบความหนาของฉนวนด้วยเครื่องวัดความรู้สึก ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปริมาณของซีเมนต์และแร่ใยหินในการปกป้องฉนวนด้วยปูนซีเมนต์ใยหิน ซีเมนต์ที่มากเกินไปในมวลใยหิน - ซีเมนต์นำไปสู่การแตกร้าวหลังจากการชุบแข็งและความร้อน

มีอยู่ สองเหตุผลเนื่องจากงานฉนวนกันความร้อนทั้งหมดดำเนินการ:

1. การป้องกันสถานการณ์ฉุกเฉิน. น้ำแช่แข็งมักทำให้ท่อแตก อิทธิพลของอุณหภูมิต่ำส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของวัสดุของผลิตภัณฑ์และความสมบูรณ์โดยรวม วิธีแก้ปัญหานี้คือฉนวนคุณภาพสูงของส่วนท่อที่ไม่มีการป้องกัน
2. การลดต้นทุนด้านพลังงานสำหรับการทำความร้อน. ช่องทางท่อหลายแห่งตั้งอยู่บนถนน: ไม่ว่าจะสัมผัสกับพื้นดินหรือในระยะทางสั้น ๆ โครงสร้างลดอุณหภูมิเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนสูงสู่สิ่งแวดล้อม การขาดฉนวนกันความร้อนที่เหมาะสมจะทำให้ต้นทุนทางการเงินสูง รวมทั้งลดคุณภาพของวัสดุที่ใช้ทำช่องท่อ

ดังนั้นฉนวนกันความร้อนของท่อและอุปกรณ์จึงเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญ

การคำนวณฉนวนกันความร้อนของท่อและลักษณะของการวางเครือข่าย

การคำนวณความหนาและปริมาตรของฉนวนความร้อนของท่อเป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานจำนวนมากและยาก วิธีการคำนวณที่ใช้กันทั่วไปและบ่อยครั้งคือการคำนวณโดยใช้ตัวบ่งชี้การสูญเสียความร้อนที่ทำให้เป็นมาตรฐาน รหัสและข้อบังคับอาคาร (SNiP) คำนวณค่าการสูญเสียความร้อนสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันโดยคำนึงถึงวิธีการวางหลายวิธี:

• วิธีการเปิด กลางแจ้ง;
• ทางเปิด ในร่ม/อุโมงค์;
• วิธีไร้ช่องสัญญาณ
• วางในช่องทางที่ไม่สามารถเข้าถึงได้

การคำนวณฉนวนกันความร้อน (ความหนาและปริมาตร) เกิดขึ้นเพื่อให้ระดับการสูญเสียความร้อนไม่เกินค่าที่ระบุใน SNiP การคำนวณยังดำเนินการโดยใช้เอกสารกำกับดูแลต่างๆ รวมถึงประมวลกฎหมาย
มันมีความเรียบง่ายบางประการซึ่งมีดังนี้:

1. การสูญเสียความร้อนเมื่อผนังท่อได้รับความร้อนจากสภาพแวดล้อมภายในจะน้อยกว่าการสูญเสียความร้อนที่สูญเสียไปในชั้นฉนวนกันความร้อนภายนอก ทำให้ไม่สามารถนำมาพิจารณาเมื่อทำการคำนวณและคำนวณ
2. ท่อเครือข่ายจำนวนมากผลิตขึ้นโดยใช้เหล็กซึ่งมีความต้านทานการถ่ายเทความร้อนต่ำมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปรียบเทียบกับคุณสมบัติของวัสดุฉนวนความร้อน

นั่นคือเหตุผลที่ไม่จำเป็นต้องใช้ความต้านทานการถ่ายเทความร้อนในการคำนวณและกระบวนการคำนวณ
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ถูกต้อง ขอแนะนำให้ติดต่อผู้เชี่ยวชาญ การคำนวณด้วยตนเองจะไม่ถูกต้อง

การจำแนกประเภทของวัสดุสำหรับฉนวนกันความร้อน

เครื่องทำความร้อนของช่องไปป์ไลน์มีการแบ่งประเภทซึ่งเราจะวิเคราะห์ในรายละเอียดเพิ่มเติม
ขึ้นอยู่กับรูปแบบ: ม้วน, ผลิตภัณฑ์ชิ้น, ฉนวนเท, เครื่องทำความร้อนแบบรวม (รวมหลายรูปแบบ) ฉนวนยังมีลักษณะแตกต่างกันไป ฉนวนที่เลือกโดยตรงจะกำหนดคุณสมบัติของการติดตั้ง

ฉนวนกันความร้อนทั่วไปสำหรับท่อในกระบวนการ ชั้นของสีดังกล่าวมีความหนา 2 มิลลิเมตร แต่คล้ายกับขนแร่และโฟมโพลีเอสเตอร์ 2-3 ซม. ภาวะโลกร้อนในลักษณะนี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปลอดภัยต่อสุขภาพของผู้อื่น
สีเทอร์มอลทาได้อย่างสมบูรณ์แบบทั้งบนพื้นผิวที่เป็นเส้นตรงและในบริเวณที่มีตำหนิ วัสดุไม่ต้องการการระบายอากาศหลังการทาสี สีทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างกะทันหัน สร้างขึ้นเพื่อการทำงานในสภาวะที่รุนแรงโดยเฉพาะ
มีโครงสร้างพิเศษ ดังนั้นเมื่อฉีดพ่น จะแทรกซึมได้แม้พื้นผิวที่จำกัดการเข้าถึง นอกจากนี้ สีเทอร์มอลยังช่วยป้องกันการกัดกร่อนอีกด้วย

ขนแร่

ขนแร่มีคุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับฉนวนของท่อ: ค่าการนำความร้อนต่ำและทนไฟ ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านฉนวนกันความร้อนของท่อความร้อน
วัสดุดังกล่าวขาดไม่ได้เมื่อทำงานกับฉนวนของท่อที่มีอุณหภูมิสูง ขนแร่ทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 700 องศาเซลเซียส วัสดุมีราคาแพงควรให้ความสนใจเมื่อเลือก

โฟมโพลียูรีเทนถือเป็นวัสดุฉนวนคุณภาพสูงชนิดหนึ่งที่ใช้เป็นฉนวนความร้อนของท่อ จำหน่ายวัสดุทันทีพร้อมท่อรวม 2 เปลือก โฟมโพลียูรีเทนช่วยเติมช่องว่างระหว่างส่วนต่างๆ ของท่อ
ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้รับการติดตั้งในสถานที่ที่ออกแบบมาสำหรับการวาง มันเป็นสิ่งสำคัญหลังจากเสร็จสิ้นงานหลักเพื่อดำเนินการฉนวนที่ถูกต้องที่ข้อต่อ ความนิยมของวัสดุเกิดจากความเรียบง่ายและใช้เวลาติดตั้งสั้น

โฟม

โพลีสไตรีนที่ขยายตัว (หรือโพลีสไตรีน) ใช้เป็นฉนวนสำหรับช่องทางไปป์ไลน์ ฉนวนประกอบด้วยสองส่วนเชื่อมต่อกันโดยใช้รัด "ร่องหนาม" ซึ่งช่วยให้ประกอบ/ถอดแยกชิ้นส่วนฉนวนความร้อนได้หากจำเป็น ขนาดจะถูกปรับทีละตัวขึ้นอยู่กับขนาดของท่อ
Polyfoam ไม่ดูดซับความชื้นและมีลักษณะการนำความร้อนในระดับต่ำ ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการทำงานกับช่องฉนวนท่อ ฉนวนดังกล่าวมีอายุการใช้งานยาวนาน - 50 ปี แต่มีข้อเสียคือ - เนื่องจากความไวไฟจึงไม่สามารถใช้งานได้เมื่อทำงานกับอุณหภูมิสูง

โพลิเอทิลีน

โพลีเอทิลีนโฟมถือเป็นวัสดุยอดนิยมซึ่งใช้เป็นฉนวนสำหรับท่อ
ภายนอกดูเหมือนกระบอกสูบฉนวนความร้อนซึ่งช่วยให้ครอบคลุมท่อได้อย่างแน่นหนาและให้การปกป้องที่เชื่อถือได้จากอิทธิพลของสิ่งแวดล้อมเชิงลบ การติดตั้งทำได้ง่ายและสั้น
ก่อนการติดตั้งจะมีการกรีดตามยาวบนโครงสร้างโพลีเอทิลีนแล้ววางวัสดุบนท่อที่เตรียมไว้แล้วติดกาว โครงสร้างโฟมพิเศษให้ความอบอุ่นอย่างหนาแน่น

วัสดุฉนวนทั้งหมดมีคุณสมบัติและลักษณะเฉพาะ ดังนั้น ควรเลือกฉนวนกันความร้อนอย่างใดอย่างหนึ่งตามทรัพยากรทางการเงินและลักษณะของเงื่อนไขที่วางช่องไปป์ไลน์
การใช้ฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูงช่วยลดระดับการสูญเสียความร้อนและลดต้นทุนด้านงบประมาณ นอกจากนี้ท่อเองก็ยังคงปลอดภัย
เครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องมีความแตกต่างกันในความแตกต่างของการติดตั้ง ไม่ควรติดตั้งวัสดุฉนวนความร้อนอย่างอิสระ เฉพาะพนักงานที่มีประสบการณ์เท่านั้นที่จะติดตั้งฉนวนตามกฎและข้อบังคับ!

คุณสามารถสั่งผลิตท่อทั้งชุดได้จาก ผู้ผลิตรับประกันคุณภาพสินค้า!

กฎพื้นฐานสำหรับการติดตั้งฉนวนกันความร้อน(กระบอกสูบใช้เป็นฉนวน): งานติดตั้งเริ่มต้นจากการเชื่อมต่อหน้าแปลนในขณะที่ติดตั้งกระบอกสูบใกล้กันโดยมีตะเข็บแนวนอนหมด โครงสร้างได้รับการแก้ไขด้วยผ้าพันแผล (ประมาณสองผลิตภัณฑ์ต่อผลิตภัณฑ์) บนไปป์ไลน์ ต้องรักษาระยะห่างระหว่างผ้าพันแผล 500 มม. และตะเข็บด้านข้างของกระบอกสูบจะต้องเว้นระยะห่างกัน ผ้าพันแผลนั้นถูกมัดด้วยหัวเข็มขัด ผ้าพันแผลสามารถทำจากเทปบรรจุภัณฑ์สี (0.7 x 20 มม.) หรือเทปอะลูมิเนียม (กว้างสูงสุด 30 มม.)

ในกรณีที่ท่อหุ้มฉนวนความร้อนด้วยท่อกึ่งสูบที่ทำจากวัสดุแข็ง (โซเวอร์ไรท์ วัลคาไนต์ ไดอะตอมไมต์ ฯลฯ) จะติดตั้งแบบแห้งหรือแบบสีเหลืองอ่อน ส่วนมะนาวซิลิกาเพอร์ไลต์ซีเมนต์โฟมไดอะตอมไมต์ ฯลฯ ก็ใช้เช่นกัน เสื่อปูด้วยตะเข็บที่ทับซ้อนกันและยึดทุก ๆ 500 มม. ด้วยไม้แขวนลวด ตะเข็บตามยาวเย็บด้วยลวดอ่อนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. ด้านนอกเสื่อถูกพันด้วยผ้าพันแผล ระหว่างการติดตั้ง จะใช้วัสดุต่อไปนี้: ตัวล็อคผ้าพันแผล ( , มธ 36-1492-77) หรือหัวเข็มขัดทำจากเหล็กชุบสังกะสีแผ่นบาง หนา 0.8 มม. (GOST 7118-78) วัสดุพันแผลเป็นเทปอลูมิเนียมหนา 0.8 มม. ตาม SNiP 2.04.14-88 อนุญาตให้ใช้วงแหวนที่ทำจากลวดชุบสังกะสีหรืออบอ่อนสีดำที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มม. และวงแหวนลวด (เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม.) ทำจากสแตนเลส

ราคาของหัวเข็มขัดประเภท 1A ตาม TU 36.16.22-64-92 คือ 7.30 รูเบิล / ชิ้น
โดยทั่วไปการเคลือบป้องกันจะถูกยึดด้วยสกรูหรือผ้าพันแผล สำหรับท่อภายในที่มีอุณหภูมิเป็นบวกของสารที่ขนส่งผ่านนั้นจะใช้กระบอกสูบที่เคลือบด้วยฟอยล์อลูมิเนียม ฉนวนนี้อาจใช้โดยไม่มีการเคลือบป้องกัน สำหรับพันผ้าพันแผล ขอแนะนำให้ใช้เทปที่ทำจากอะลูมิเนียมและอะลูมิเนียมอัลลอย (กว้าง 20-30 มม. หนา 0.8 มม.) และตัวล็อคอะลูมิเนียม สำหรับท่อส่งน้ำเย็น (อุณหภูมิของสารที่ขนส่งผ่านนั้นต่ำกว่า 12 องศาเซลเซียส) เช่นเดียวกับท่อส่งของกระบวนการ สารยกเว้นจะถูกใช้เป็นฉนวน ในกรณีนี้จำเป็นต้องติดตั้งชั้นกั้นไอตามข้อกำหนดของ SNiP 2.04.14-88 "ฉนวนกันความร้อนสำหรับอุปกรณ์ท่อ" ตะเข็บของชั้นกั้นไอจะต้องปิดสนิท ไม่อนุญาตให้มีการแตกและเจาะของชั้นกั้นไอ เมื่อใช้กระบอกสูบที่เคลือบด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ในการติดตั้ง เป็นไปไม่ได้ที่จะไม่ใช้ชั้นกั้นไอ หากโครงการไม่ต้องการ อย่างไรก็ตามจำเป็นต้องปิดผนึกตะเข็บและข้อต่อของกระบอกสูบที่ติดตั้งไว้อย่างดี ระหว่างการติดตั้ง อาจเกิดการแตกและเจาะของฟอยล์อลูมิเนียมได้ ในกรณีที่เกิดความเสียหาย สถานที่เหล่านี้จะติดกาวด้วยวัสดุปิดผนึก โดยใช้ กระบอกสูบสำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อจ่ายน้ำเย็นและเทคโนโลยีที่มีอุณหภูมิของสารที่ขนส่งต่ำกว่า 12 ° C ขอแนะนำให้ติดตั้งชั้นป้องกันภายใต้การเคลือบป้องกันโลหะที่ปกป้องฟอยล์จากความเสียหาย ในกรณีนี้ ขอแนะนำให้ยึดสารเคลือบป้องกันด้วยผ้าพันแผล เมื่อใช้กระบอกสูบบนส่วนแนวตั้งของท่อ ทุกๆ 3-4 เมตรตามความสูงของท่อ ควรติดตั้งอุปกรณ์ขนถ่ายเพื่อป้องกันการลื่นไถลของชั้นฉนวนความร้อนและการเคลือบ สำหรับท่อวางท่อและในอุโมงค์ แนะนำให้ใช้โดยไม่ต้องติดตั้งสารเคลือบป้องกันในภายหลัง กระบอกเก็บความร้อนที่ทำจากขนแร่ซึ่งใช้เส้นใยหินเป็นวัสดุฉนวนความร้อนที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย Hydrophobization ความปลอดภัยจากอัคคีภัยและราคาที่ต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุนำเข้าที่ทำจากยางโฟมและโพลีสไตรีนทำให้กระบอกสูบสามารถแข่งขันกับการใช้ในประเทศเป็นฉนวนกันความร้อนสำหรับการจ่ายน้ำเย็นและท่อในกระบวนการผลิตที่มีอุณหภูมิติดลบ กระบอกสูบเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความเสถียรตามขนาด สามารถใช้เป็นฉนวนความร้อนของท่อแนวนอนโดยไม่มีโครงสร้างรองรับ พวกเขายังสามารถใช้เป็นวัสดุฉนวนความร้อนโดยมีข้อต่อและข้อต่อหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (วาล์ว เช็ควาล์ว) และการเชื่อมต่อหน้าแปลน กระบอกลามิเนตอนุญาตให้ใช้ในห้องและช่องสัญญาณ (เครือข่ายทำความร้อน, น้ำประปา) โดยไม่มีชั้นปิด อีกด้วย กระบอกสูบฟอยล์สามารถใช้ได้โดยไม่มีชั้นกั้นไอในท่อที่มีอุณหภูมิติดลบ ในกรณีนี้จำเป็นต้องสังเกตการปิดผนึกของตะเข็บและบริเวณที่เกิดความเสียหายต่อฟอยล์ ในฉนวนรุ่นนี้ ต้นทุนของโครงสร้างและงานฉนวนความร้อนจะลดลงอย่างมาก ฉนวนกันความร้อนของท่อมีความจำเป็นทั้งเพื่อป้องกันตัวท่อจากผลกระทบของอุณหภูมิภายนอกและเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียจากตัวท่อเอง ตัวอย่างเช่น ท่อส่งน้ำเย็นถูกหุ้มฉนวนความร้อนจากผลกระทบของอุณหภูมิภายนอกที่ต่ำ และท่อส่งไอน้ำ เครือข่ายทำความร้อน และท่อส่งน้ำร้อนถูกหุ้มฉนวนเพื่อลดการสูญเสียความร้อนสู่สิ่งแวดล้อมภายนอก วัสดุต่าง ๆ ใช้สำหรับงานฉนวนกันความร้อน แต่ขนแร่ฟอยล์เป็นที่นิยมมากที่สุด อย่างไรก็ตาม เมื่อทำการหุ้มฉนวนวัตถุที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น ฉนวนกันความร้อนของหม้อไอน้ำ) การใช้ผลิตภัณฑ์จากหินบะซอลต์จะมีประสิทธิภาพมากกว่า วัสดุนี้ใช้งานง่ายที่สุด นอกจากนี้ นอกจากการเลือกวัสดุที่ถูกต้องแล้ว ยังจำเป็นต้องทราบอย่างชัดเจนว่าจะใช้ฉนวนกันความร้อนเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะแบบใด การเลือกวัสดุฉนวนความร้อนที่ไม่ถูกต้องนำไปสู่การซ่อมแซมท่อส่งน้ำมันบ่อยครั้ง และบางครั้งอาจนำไปสู่สถานการณ์ฉุกเฉิน

เพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับความเป็นไปได้ของฉนวนกันความร้อนของถัง ฉนวนกันความร้อนของหม้อไอน้ำ ฉนวนกันความร้อนของปล่องไฟ และอุปกรณ์เทคโนโลยีอื่น ๆ เราขอแนะนำให้คุณติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราทางโทรศัพท์หรืออีเมล

ฉนวนของท่อภายใน เทคโนโลยีฉนวนท่อ

ฉนวนท่อภายใน | AW-Therm.com.ua

V. Gorelov

ฉนวนกันความร้อนของท่อภายในไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดทรัพยากรพลังงาน แต่ยังเพิ่มอายุการใช้งานของท่อ ปกป้องวัสดุจากอิทธิพลภายนอก อย่างไรก็ตาม การใช้ฉนวนจำเป็นต้องมีแนวทางที่มีความสามารถในการเลือกฉนวนและการออกแบบระบบจากนักออกแบบ ผู้ติดตั้ง และผู้เชี่ยวชาญอื่นๆ เกี่ยวกับเรื่องนี้ - ในบทความที่เสนอ

วัตถุประสงค์หลักของฉนวนกันความร้อนทางเทคนิคคือเพื่อลดการถ่ายเทความร้อนที่ไม่ต้องการระหว่างการทำงานกับสิ่งแวดล้อม (ตารางที่ 1) ส่งผลให้ลดต้นทุนด้านพลังงานสำหรับการทำความร้อน (ทำความเย็น) สารหล่อเย็น (สารทำความเย็น) และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบ งานที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการปกป้องอุปกรณ์ ฉนวนทางเทคนิคช่วยป้องกันระบบจากการละลายน้ำแข็งหรือการก่อตัวของคอนเดนเสทบนพื้นผิว (ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องให้อุณหภูมิบนพื้นผิวด้านนอกของสารเคลือบฉนวนอยู่เหนือจุดน้ำค้าง) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับพื้นที่ของการใช้งาน ของสื่อเชิงรุก นอกเหนือจากงานหลักข้างต้นแล้วยังมีการแก้ไขอื่น ๆ อีกด้วย: ไอน้ำพลังน้ำและฉนวนกันเสียง, การป้องกันปากน้ำของที่อยู่อาศัยและที่ทำงานจากผลกระทบที่ไม่คาดฝันจากอุปกรณ์ระบายความร้อนหรือเครื่องทำความเย็นและท่อ, ความปลอดภัยของการสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจของบุคคลที่มีความร้อนหรือ พื้นผิวเย็น

ตารางที่ 1. ผลการ "ประหยัด" ด้านฉนวน

วัสดุสำหรับฉนวนกันความร้อนของระบบทำความร้อนภายใน, น้ำประปา, ระบบระบายอากาศและระบบปรับอากาศของอาคารส่วนบุคคล, สาธารณะ, อาคารอุตสาหกรรมแตกต่างกันในด้านต้นทุน ลักษณะการดำเนินงาน และผู้บริโภค การเลือกใช้วัสดุเฉพาะจะเป็นตัวกำหนดวัตถุประสงค์ ดังนั้น ในบางกรณี ความคงตัวทางความร้อนของฉนวนกันความร้อนมาก่อน ในส่วนอื่นๆ - การต้านทานน้ำ ประการที่สาม - ความสามารถของฉนวนกันความร้อนในการจัดหาพารามิเตอร์การออกแบบเมื่อทำงานในโหมดโหลดสูงสุด ฯลฯ

วัสดุฉนวนความร้อนที่ใช้กันทั่วไปในระบบท่อในปัจจุบัน ได้แก่ โฟมโพลีเอทิลีน โฟมยาง และฉนวนใยแร่ วัสดุเหล่านี้แต่ละชนิดมีลักษณะเฉพาะที่กำหนดขอบเขตหลักของการใช้งาน

ลักษณะคุณภาพทั่วไป

ความสามารถในการปฏิบัติงานของวัสดุฉนวนความร้อนนั้นพิจารณาจากค่าการนำความร้อนเป็นหลัก ในการอธิบายลักษณะพารามิเตอร์นี้ในเชิงปริมาณ ได้มีการแนะนำค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน (λ, W/m K) ซึ่งเท่ากับปริมาณความร้อนที่ดำเนินการใน 1 วินาทีถึง 1 ลูกบาศก์เมตรของวัสดุ โดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิที่ 1°C บน พื้นผิวตรงข้ามของมัน

แม้ว่าวัสดุฉนวนความร้อนจะแตกต่างกันในโครงสร้างภายใน แต่สิ่งที่พบได้ทั่วไปสำหรับทุกคนคือการมีอยู่ของโพรงอากาศจำนวนมาก ผนังที่ก่อตัวเป็นเส้นใยหรือรูพรุน และอากาศภายในโพรงเหล่านี้ส่วนใหญ่ทำหน้าที่ของ ฉนวนกันความร้อน ดังนั้นวัสดุดังกล่าวจึงเรียกว่าเติมแก๊ส เนื่องจากเปอร์เซ็นต์ของอากาศในวัสดุฉนวนต่างๆ จะสูงเสมอ (80–99%) ค่าการนำความร้อนจึงแตกต่างกันเล็กน้อย (ตารางที่ 2) ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงสามารถเปรียบเทียบได้โดยพารามิเตอร์นี้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิเดียวกันเท่านั้น

ตารางที่ 2 ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของวัสดุฉนวนต่างๆ

ช่องอากาศในโครงสร้างฉนวนความร้อนสามารถสื่อสารกับสภาพแวดล้อมของอากาศภายนอกหรือแยกออกได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ วัสดุที่มีรูพรุนเปิด (ฉนวนเส้นใย พลาสติกโฟมแข็ง) และรูพรุนปิดอย่างเด่น (ฉนวนกันความร้อนที่ยืดหยุ่น - โพลีเอทิลีนโฟม ยางโฟม และวัสดุแข็ง - โฟมโพลียูรีเทน โฟมโพลีสไตรีน) มีความแตกต่างกัน

ช่องระบายอากาศของวัสดุสื่อสารกับสภาพแวดล้อมภายนอกหรือไม่มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณสมบัติของฉนวนกันความร้อนในสภาวะที่มีความชื้นสูง ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของน้ำ (0.6 W/m K) นั้นสูงกว่าค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของอากาศ (0.024 W/m K) มาก ดังนั้นหากความชื้นแทรกซึมเข้าไปในรูพรุนและแทนที่อากาศในโพรงของวัสดุ คุณสมบัติของฉนวนความร้อนลดลงอย่างเห็นได้ชัด ดังนั้น คุณลักษณะที่สำคัญสำหรับวัสดุดังกล่าวคือปัจจัยต้านทานการแพร่กระจายของไอน้ำ (μ) ซึ่งแสดงให้เห็นว่าวัสดุดูดซับไอน้ำจากสิ่งแวดล้อมได้แย่กว่าอากาศกี่ครั้ง

สุดท้าย ขอบเขตของการใช้งานจะถูกกำหนดโดยความสามารถในการติดไฟได้ของวัสดุเฉพาะ ตามข้อกำหนดสำหรับฉนวนของระบบสาธารณูปโภคในอาคารที่พักอาศัยและสำนักงานอนุญาตให้ใช้วัสดุฉนวนความร้อนที่เป็นของกลุ่มที่ติดไฟได้: NG - วัสดุที่ไม่ติดไฟที่ไม่สามารถเผาไหม้ในอากาศได้ G1 และ G2 เป็นวัสดุที่เผาไหม้ช้าซึ่งสามารถเผาไหม้ในอากาศเมื่อสัมผัสกับแหล่งกำเนิดเปลวไฟ แต่ไม่สามารถคงการเผาไหม้ไว้ได้เอง

ความหนาของฉนวนขั้นต่ำขึ้นอยู่กับวัสดุ การใช้งาน และการวางท่อถูกควบคุมใน DBN V.2.5 67:2013 "การทำความร้อน การระบายอากาศ และการปรับอากาศ"

โฟมยาง

ผู้ผลิตฉนวนกันความร้อนทางเทคนิคชั้นนำของโลกที่ทำจากยางสังเคราะห์ (รูปที่ 1) ได้แก่ Armacell (เยอรมนี), IK Insulation Group (อิตาลี), NMC (เบลเยียม), Thermaflex (เนเธอร์แลนด์), Wilhelm Kaimann (เยอรมนี) กลุ่มผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 150°C (สูงสุด 175°C ในโหมดพีค) และวัสดุที่คงคุณสมบัติของฉนวนความร้อนไว้เมื่ออุณหภูมิลดลงถึง -2000°C ความยืดหยุ่นของยางช่วยให้งานติดตั้งง่ายขึ้น และกาวชนิดพิเศษช่วยให้ตะเข็บติดกาวที่ทนทานซึ่งไม่แตกต่างจากคุณสมบัติของวัสดุฐาน (เทคโนโลยีนี้เรียกว่า "การเชื่อมแบบเย็น")

ข้าว. 1. ฉนวนยางโฟม

เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้นที่ค่อนข้างใหญ่ (12–15%) ฉนวนยางจึงสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และค่าความต้านทานการแพร่กระจายของไอน้ำที่สูงทำให้ยางสังเคราะห์เป็นวัสดุที่น่าสนใจสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องทำความเย็น เครื่องปรับอากาศ และระบบระบายอากาศ และสำหรับ อุตสาหกรรมอาหาร โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ยางโฟมใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อในระบบที่มีน้ำร้อนยวดยิ่งและเทคโนโลยีการแช่แข็ง (สูงถึง 50°C) การใช้งานบนท่อภายในของระบบวิศวกรรมของคอมเพล็กซ์ส่วนกลางรวมถึงระบบทำความร้อนน้ำประปาและระบบปรับอากาศของบ้านส่วนตัวนั้นถูก จำกัด ด้วยราคาสูงของวัสดุนี้เมื่อเทียบกับแอนะล็อก

ฉนวนยางโฟมมีจำหน่ายที่ตลาดในรูปแบบของท่อ (ความยาวมาตรฐาน - 2 ม.) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ, ท่อเป็นม้วน, แผ่นและม้วน, เทปและมัดที่มีความหนาต่างๆ

โฟมโพลีเอทิลีน

ราคาฉนวนกันความร้อนที่ทำจากโฟมโพลีเอทิลีน (รูปที่ 2) ต่ำกว่ายาง ในตลาดยูเครน วัสดุนี้เป็นตัวแทนของแบรนด์ Climaflex, Kaiflex, Thermaflex (ผลิตโดย Armacell) ฯลฯ โฟมโพลีเอทิลีนใช้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ -80 ถึง +105 องศาเซลเซียส การเคลือบวัสดุโฟมโพลีเอทิลีนด้วยฟิล์มป้องกันถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย



ข้าว. 2. ฉนวนโฟม PE

วัสดุนี้มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและความแข็งแรงเชิงกลมากกว่ายางสังเคราะห์ ไม่เป็นพิษและเฉื่อยทางเคมี ไม่ได้รับผลกระทบจากกรด ด่าง และเกลือของโลหะ นอกจากนี้ยังโดดเด่นด้วยความทนทานต่อโอโซนสูง ต้านทานต่อเชื้อราและจุลินทรีย์ ฉนวนกันความร้อนโพลีเอทิลีนโฟมไม่ได้ใช้ในระบบที่มีอุณหภูมิสูงเนื่องจากเมื่อเกินขีด จำกัด สูงสุดของอุณหภูมิในการทำงานในช่วงเวลาสั้น ๆ (ประมาณ 110 ° C) วัสดุจะละลายและสูญเสียโครงสร้างเซลล์ การยึดเกาะของวัสดุในระดับต่ำกำหนดความจำเป็นในการใช้กาวที่ออกแบบมาเป็นพิเศษและการปฏิบัติตามกฎการติดตั้งและการใช้งานอย่างระมัดระวัง

เช่นเดียวกับยางโฟม ฉนวนโฟม PE ถูกจัดจำหน่ายในรูปแบบของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ซึ่งสามารถให้การตัดทางเทคโนโลยีเพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตั้ง เพื่อป้องกันความเสียหายทางกลและเพื่อการตกแต่ง บริษัทบางแห่งยังเสนอเปลือกแข็งภายนอกที่ทำด้วยอะลูมิเนียม เหล็กชุบสังกะสี พีวีซี และวัสดุอื่นๆ

ขนแร่

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของวัสดุฉนวนความร้อนที่มีขนแร่คือความไม่ติดไฟ ขีดจำกัดสูงสุดของอุณหภูมิในการทำงานสำหรับขนแร่คือ 650 องศาเซลเซียส และสำหรับวัสดุที่มีหินบะซอลต์ - 950 องศาเซลเซียส วัสดุเหล่านี้มีราคาถูกกว่าวัสดุโฟมซึ่งทำให้มีแนวโน้มที่ดีเมื่อใช้เป็นฉนวนความร้อนในพื้นที่ขนาดใหญ่ ข้อเสียเมื่อใช้ในสถานที่ของอาคารที่พักอาศัยคือความสวยงามที่ต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุโฟม

ขนแร่ผลิตขึ้นเป็นม้วนหรือในรูปของกระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันในตลาดยูเครนนำเสนอโดย Ursa (สเปน), Paroc (ฟินแลนด์), Rockwool (เดนมาร์ก), Isover (ฝรั่งเศส) ในบรรดาผู้ผลิตในประเทศสามารถกล่าวถึง OBIO LLC ได้ ตัวอย่างเช่น กระบอกสูบที่ทำด้วยเส้นใยบะซอลต์ที่หุ้มด้วยฟอยล์อลูมิเนียมซึ่งทำหน้าที่เป็นแผงกั้นไอ โดยผลิตภัณฑ์ Hvac Section AluCoat T ของ Paroc มีความหนา 30-100 มม. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 12-612 มม. ความยาว - 1200 มม. (ขนาดอื่น ๆ ตามคำขอ) กระบอกสูบมีแถบเหนียวที่ช่วยให้คุณสามารถเพิ่มความเร็วในการติดตั้งและปรับปรุงความสมบูรณ์ของการเคลือบ การนำความร้อนแบบแห้งที่ 25 °C - 0.037 W / m K เมื่อออกแบบระบบท่อภายใน ควรคำนึงถึงคุณลักษณะหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง พื้นที่เพิ่มเติมสำหรับฉนวนกันความร้อน เมื่อทำงานกับวัสดุฉนวนจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎสำหรับการขนส่งและการเก็บรักษา หากฉนวนกันความร้อนเปียกจะต้องทำให้แห้งก่อนใช้งาน (เส้นใยหินจะไม่เปลี่ยนคุณสมบัติของมัน) กระบอกขนหินติดตั้งอยู่บนท่อผ่านรอยบากตามยาวภายนอกและขันให้แน่นด้วยลวดเหล็กหรือที่หนีบเทป เมื่อใช้ฉนวนท่อโดยใช้แผ่นรองแบบเจาะเสริมด้วยตาข่ายเหล็ก ลวด หรือที่หนีบ ข้อศอกและส่วนโค้งของท่อถูกหุ้มฉนวนด้วยเสื่อหรือส่วนที่ตัดออกจากกระบอกสูบที่เกี่ยวข้อง


ข้าว. 3. ฉนวนขนแร่

บทความและข่าวสารที่สำคัญเพิ่มเติมในช่อง AW-Therm Telegram ติดตาม!

คุณอาจสนใจ:

คุณอาจชอบ

aw-therm.com.ua

เทคโนโลยีฉนวนท่อ

การติดตั้งฉนวนป้องกันความร้อนของท่ออย่างเหมาะสมทำให้คุณสามารถเพิ่มอายุการใช้งานและรับประกันการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ การติดตั้งวัสดุฉนวนต้องดำเนินการตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่กำหนดไว้

ฉนวนกันความร้อนของท่อ: กฎ

มีกฎหลายข้อที่ต้องปฏิบัติตาม:

• สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อควรใช้วัสดุคุณภาพสูงเท่านั้นซึ่งมีลักษณะทางเทคนิคที่สอดคล้องกับสภาพการทำงาน
• การติดตั้งควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ ซึ่งในกรณีนี้ คุณสามารถมั่นใจในคุณภาพของงานที่ทำ

งานฉนวนกันความร้อนเกิดขึ้นหลังจากการติดตั้งท่อส่ง แต่ในบางกรณีอนุญาตให้ใช้ฉนวนล่วงหน้าได้ ก่อนดำเนินงานจำเป็นต้องเตรียมท่อ:

• ช่างทำกุญแจและงานเชื่อมที่สมบูรณ์
• ตรวจสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของพื้นผิว
• เคลือบท่อด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน

การออกแบบกระบอกสูบ: การติดตั้งฉนวนกันความร้อน

ฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงสุดของท่อคือโครงสร้างที่ประกอบขึ้นเองหรือสำเร็จรูป ฉนวนกระบอกที่เรียกว่า ฉนวนกันความร้อนของโครงสร้างประกอบด้วยการวางบนท่อที่มีการติดตั้งและการยึดเพิ่มเติม

ในระหว่างการทำงานของฉนวนกันความร้อน ต้องปฏิบัติตามกฎบางประการ: การติดตั้งควรเริ่มต้นจากการเชื่อมต่อของหน้าแปลน การติดตั้งกระบอกสูบอย่างใกล้ชิด ตะเข็บแนวนอนไม่ควรเป็นเส้นต่อเนื่องกัน โครงสร้างติดกับท่อด้วยผ้าพันแผลโดยใช้รัด 2 ตัวต่อสูบ ระยะห่าง 50 ซม. ตะเข็บด้านข้างของโครงสร้างต้องมีความแตกต่างกัน ตัวล็อคยึดกับเหล็กค้ำยันและสามารถทำจากเทปปิดกล่องหรืออะลูมิเนียมที่ทาสีแล้ว

หากฉนวนกันความร้อนของท่อดำเนินการโดยกึ่งสูบที่ทำจากวัสดุแข็งเช่นวัลคาไนต์โซเวไลต์หรือไดอะตอมไมต์จะต้องติดตั้งบนสีเหลืองอ่อนหรือแห้ง ส่วนที่เป็นปูนซิลิกา, ไดอะตอมไมต์โฟม, ซีเมนต์เพอร์ไลต์ยังใช้เป็นฉนวน วัสดุในรูปแบบของเสื่อถูกวางในลักษณะที่ตะเข็บถูกปิดกั้นจากนั้นยึดด้วยไม้แขวนลวดที่ระยะ 50 ซม.

ฉนวนกันความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของโครงสร้าง

ฉนวนกันความร้อนของท่อส่งสารที่มีอุณหภูมิสูงนั้นดำเนินการโดยใช้กระบอกสูบที่มีการเคลือบฟอยล์อลูมิเนียม สำหรับฉนวนชนิดนี้ ไม่จำเป็นต้องใช้สารเคลือบป้องกัน ขอแนะนำให้เลือกวัสดุอลูมิเนียมสำหรับพันผ้าพันแผล

หากท่อส่งน้ำเย็นซึ่งมีอุณหภูมิไม่เกิน 12 องศาก็ควรใช้ถังที่ไฮโดรไลซ์เป็นวัสดุฉนวน นอกจากนี้จำเป็นต้องติดตั้งแผงกั้นไอในขณะที่ต้องปิดผนึกตะเข็บของสารเคลือบ หากชั้นกั้นไอเสียหายจะต้องติดกาวด้วยวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันหรือเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด

เมื่อใช้กระบอกสูบสำหรับติดตั้งฉนวนกันความร้อนของท่อในแนวตั้ง จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ขนถ่ายตามความสูงของท่อด้วยระยะห่าง 3-4 เมตร มาตรการดังกล่าวจะช่วยป้องกันการลื่นไถลของวัสดุฉนวนความร้อน

ฉนวนกันความร้อนของท่อสามารถทำได้ด้วยวัสดุต่างๆ แต่เพื่อให้เป็นทางเลือกที่เหมาะสม จำเป็นต้องคำนึงถึงปัจจัยบางประการ ได้แก่ วัตถุประสงค์ของท่อ อุณหภูมิของสารที่ขนส่ง และตำแหน่งของท่อ การเลือกหรือติดตั้งฉนวนไม่ถูกต้องจะส่งผลให้เกิดความเสียหาย

aquagroup.com

LLC GK PITER | ฉนวนของท่อเครือข่ายความร้อน

ฉนวนท่อของเครือข่ายความร้อน

1. เทคโนโลยีสำหรับฉนวนท่อและอุปกรณ์ในชั้นใต้ดินของอาคารและห้องทำความร้อนด้วยวัสดุฉนวนความร้อนที่เผาไหม้ช้า - ทนความชื้น (TTM-V) เพื่อป้องกันท่อและอุปกรณ์จากการกัดกร่อนและลดการสูญเสียความร้อนในเครือข่ายความร้อนใน ชั้นใต้ดินของอาคารและห้องทำความร้อนมีความจำเป็น: ทำความสะอาดพื้นผิวของท่ออุปกรณ์และโครงสร้างโลหะจากสิ่งสกปรก, เกลือ, ไขมัน, น้ำมัน การล้างไขมันควรทำด้วยเศษผ้าที่ชุบด้วยตัวทำละลาย P646, P647 ไซลีนหรืออะซิโตน พื้นผิวต้องแห้งและสะอาดก่อนทาสี การทำความสะอาดสนิม ตะกรัน สีเก่า ดำเนินการด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องจักร โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือตัดโลหะ ชิ้นส่วนฝังตัวและองค์ประกอบอื่นๆ ของโครงสร้างโลหะหลังการทำความสะอาดก็อาจมีการขจัดคราบไขมันและการทาสีด้วย ทาชั้นป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวที่แห้งและเสื่อมสภาพด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง พื้นผิวโลหะถูกทาสีในชั้นเดียวจน "ปราศจากการยึดเกาะ" ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิแวดล้อม ท่อและอุปกรณ์ของเครือข่ายทำความร้อนขึ้นอยู่กับฉนวนกันความร้อน ยกเว้นท่อระบายน้ำและการปล่อยน้ำทิ้งหลังจากวาล์วปิดครั้งแรก ชั้นฉนวนความร้อนทำโดยใช้วัสดุฉนวนความร้อนที่เผาไหม้ยาก - ทนความชื้น (ต่อไปนี้เรียกว่า TTM-V) ในลักษณะของความสม่ำเสมอเหมือนแปะในสองชั้นที่เหมือนกันโดยมีความหนารวม 20 ÷ 60 มม. แล้วแต่เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้าง หลังจากที่ชั้นแรกของ TTM-V แห้งแล้ว ท่อและอุปกรณ์จะถูกห่อด้วยตาข่ายผ้าแก้วที่มีเซลล์ขนาด 2x2 หรือ 5x5 มม. โดยมีตัวล็อคแบบตาข่ายติดอยู่ที่ท่อ จากนั้นใช้ชั้นที่สองของ TTM-B ห่อด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาสที่มีความตึงและการแช่ในชั้นที่สอง จากนั้นวัสดุจะแห้ง การกันซึมของชั้นฉนวนความร้อนทำได้โดยการเคลือบฉนวนป้องกันความชื้นของดินขาว (KVIP) ในชั้นเดียว แล้วตามด้วยการทำให้แห้ง

2. เทคโนโลยีการติดตั้งด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่ทำจากวัสดุฉนวนความร้อนที่เผาไหม้ช้า - FITTM-V ที่ทนความชื้น เพื่อป้องกันท่อและอุปกรณ์จากการกัดกร่อนและลดการสูญเสียความร้อนในเครือข่ายความร้อนในห้องใต้ดินของอาคารและห้องทำความร้อน จำเป็น: , ไขมัน, น้ำมัน. การล้างไขมันควรทำด้วยเศษผ้าที่ชุบด้วยตัวทำละลาย P646, P647 ไซลีนหรืออะซิโตน พื้นผิวต้องแห้งและสะอาดก่อนทาสี การทำความสะอาดสนิม ตะกรัน สีเก่า ดำเนินการด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องจักร โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือตัดโลหะ ชิ้นส่วนฝังตัวและองค์ประกอบอื่นๆ ของโครงสร้างโลหะหลังการทำความสะอาดก็อาจมีการขจัดคราบไขมันและการทาสีด้วย ทาชั้นป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวที่แห้งและเสื่อมสภาพด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง พื้นผิวโลหะถูกทาสีในชั้นเดียวจน "ปราศจากการยึดเกาะ" ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิแวดล้อม ฉนวนกันความร้อนดำเนินการโดย FITTM-V ที่มีความหนา 10 - 30 มม. และยาว 400 มม. หลังจากที่ไพรเมอร์-อีนาเมลแห้ง ให้ใช้องค์ประกอบกาวกับชิ้นส่วนภายในของ FITTM-V แล้วกดให้ชิดกับท่อเพื่อติดกาว เคลือบด้วยกาวบางๆ ที่รอยต่อระหว่างผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปและจุดยึดกับฉนวนที่มีอยู่ เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้าง ให้ห่อผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปเป็นวงกลมด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาสแบบมีกาวในตัวในรูปแบบของวงแหวน จำนวนแหวน 2-3 ชิ้น การอบแห้งของวัสดุเกิดขึ้นภายใน 10 - 15 นาที การกันซึมของชั้นฉนวนความร้อนทำได้โดยการเคลือบฉนวนป้องกันความชื้นของดินขาว (KVIP) ใน 1 ชั้น แล้วตามด้วยการทำให้แห้งเป็นเวลา 10 - 15 นาที

3. เทคโนโลยีการติดตั้งด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปจากวัสดุฉนวนความร้อนที่เผาไหม้ช้า - FITTM-V ทนความชื้น ข้อต่อ เพื่อป้องกันข้อต่อก้นของท่อเหล็กของเครือข่ายความร้อนหลังงานซ่อมแซมจากการกัดกร่อนและลดการสูญเสียความร้อนมีความจำเป็น: ​​หลังจากเริ่มเครือข่ายความร้อนและตรวจสอบรอยต่อของรอยรั่วให้ทำความสะอาดพื้นผิวของ ท่อและก้นจากการปนเปื้อนด้วยแปรง จัดแนวขอบของฉนวนที่มีอยู่ ขจัดพื้นผิวของท่อและข้อต่อก้นด้วยเศษผ้าที่ชุบด้วยตัวทำละลาย P646, P647 ไซลีนหรืออะซิโตน ทาชั้นป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวที่แห้งและเสื่อมสภาพด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง พื้นผิวของท่อและข้อต่อชนถูกทาสีในชั้นเดียว การทำให้แห้งไปที่ "ตะปู" ของไพรเมอร์เคลือบบนไปป์ไลน์ที่ร้อนเกิดขึ้นภายใน 10 - 20 นาที ข้อต่อก้นหุ้มฉนวนโดย FITTM-V ความหนา 10 - 20 มม. และยาว 400 มม. หลังจากที่ไพรเมอร์-อีนาเมลแห้ง ให้ใช้องค์ประกอบกาวกับชิ้นส่วนภายในของ FITTM-V แล้วกดที่ข้อต่อก้นเพื่อติดกาว เคลือบด้วยกาวบางๆ ที่รอยต่อระหว่างผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปและจุดยึดกับฉนวนที่มีอยู่ เพื่อเสริมโครงสร้างหลังจากอัดฉีดรอยต่อก้นแล้วให้ห่อผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปเป็นวงกลมด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาสแบบมีกาวในตัวในรูปแบบของวงแหวน จำนวนแหวน 2-3 ชิ้น การอบแห้งของวัสดุเกิดขึ้นภายใน 10 - 15 นาที การกันซึมของชั้นฉนวนความร้อนทำได้โดยการเคลือบฉนวนป้องกันความชื้นของดินขาว (KVIP) ใน 1 ชั้น แล้วตามด้วยการทำให้แห้งเป็นเวลา 10 - 15 นาที

4. ฉนวนกันความร้อนของพื้นผิวด้วยวัสดุขนแร่

5. ฉนวนรอยต่อก้นท่อในฉนวนโพลียูรีเทนโฟมโดยการเท

กลับ