ภาพรวมของส่วนผสมกาวสำหรับวางบล็อกคอนกรีตมวลเบา กาวชนิดใดดีที่สุดสำหรับการวางบล็อคแก๊สซิลิเกต ปูนกาวสำหรับบล็อกคอนกรีตมวลเบา

กาวเป็นส่วนผสมของสารที่ช่วยให้คุณยึดติดวัสดุซึ่งกันและกันได้อย่างน่าเชื่อถือ และเพื่อให้รอยต่อมีความแข็งแรง ทนทาน ควรใช้สินค้าที่มีคุณภาพ ในการซ่อมบล็อคแก๊สซิลิเกต คุณต้องใช้กาวชนิดพิเศษ องค์ประกอบดังกล่าวมักประกอบด้วยทราย ซีเมนต์ รวมทั้งพลาสติไซเซอร์อินทรีย์และแร่

ปัจจุบันมีการนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเพื่อการค้าสำหรับการทำงานกับบล็อกแก๊สซิลิเกต ผลของการเลือกองค์ประกอบดังกล่าวได้รับอิทธิพลจากความชอบของอาจารย์และเงื่อนไขสำหรับงานวาง

สิ่งที่ต้องเลือกส่วนผสมสำหรับการวางบล็อค

เพื่อให้ทราบว่ากาวสำหรับแก๊สซิลิเกตชนิดใดดีที่สุด การพิจารณาคำวิจารณ์ของลูกค้าที่ได้จัดการทดสอบวัสดุด้วยประสบการณ์ของตนเองแล้วจึงเป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การพิจารณา ให้เราดูรายละเอียดเกี่ยวกับแบรนด์กาวที่ได้รับความนิยมสูงสุด

"ซาบูโดว่า"

ส่วนผสมนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งบล็อคในฤดูหนาว เป็นไปได้ด้วยส่วนผสมที่รวมอยู่ในนั้น มีสารเติมแต่งพิเศษที่ไม่ได้รับผลกระทบจากน้ำค้างแข็งรุนแรง (ทนความเย็นจัด) ผู้สร้างส่วนใหญ่พูดในแง่บวกเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ เพราะมีข้อดีเช่นความง่ายในการใช้งานและการใช้งานเบื้องต้น นอกจากนี้กาวของ Zabudov ยังมีราคาไม่แพงซึ่งเป็นผู้นำในกาวแห้งสำเร็จรูปทั้งหมด

"ศักดิ์ศรี"

ส่วนผสมนี้ไม่กลัวน้ำค้างแข็ง ใช้สำหรับวางบล็อกของคอนกรีตเซลลูลาร์เช่นเดียวกับแผ่นพื้น ข้อได้เปรียบที่เป็นลักษณะเฉพาะของกาวคือความเร็วในการเตรียม ในแง่ของเศรษฐกิจ องค์ประกอบนี้ด้อยกว่าองค์ประกอบแรกเล็กน้อย เนื่องจากต้นทุนสูงขึ้นเล็กน้อย

Bonolit

องค์ประกอบดังกล่าวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตสามารถใช้ได้ทั้งในฤดูร้อนและฤดูหนาว ข้อได้เปรียบหลักอยู่ที่ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม กาวไม่มีสิ่งสกปรกและสารพิษที่ไม่พึงประสงค์ ไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์อย่างแน่นอน บางทีสิ่งนี้อาจส่งผลต่อต้นทุนเพราะมันแพงกว่าตัวเลือกที่พิจารณาก่อนหน้านี้

วันนี้องค์ประกอบอาคารนี้ถูกใช้อย่างแข็งขันในการวางโครงสร้างแก๊สซิลิเกต ชื่อเสียงของกาวได้รับรางวัลจากคุณสมบัติเชิงบวก:

1. คุณสมบัติของฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยมของส่วนผสมทำให้มีความคล้ายคลึงกับคอนกรีตเซลลูลาร์มากที่สุด สิ่งนี้จะลืมไปตลอดกาลเกี่ยวกับผนังที่แข็งและความร้อนที่รั่วไหลผ่านข้อต่อในอิฐ
2. องค์ประกอบไม่สูญเสียคุณสมบัติแม้จะสัมผัสน้ำโดยตรง เช่นเดียวกับอิทธิพลของอุณหภูมิที่ต่ำมาก
3. สารละลายผสมมีลักษณะเป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยม ซึ่งทำให้ใช้งานได้สะดวก
4. ส่วนผสมนี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมอย่างสมบูรณ์ ไม่มีการปล่อยสารพิษ เนื่องจากผลิตภัณฑ์ไม่มีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย
5. องค์ประกอบมีราคาแพงกว่าผลิตภัณฑ์ก่อนหน้านี้และนี่เป็นเพราะคุณภาพของมัน

Aeroc

ส่วนผสมของแบรนด์นี้มีลักษณะเฉพาะที่มีความแข็งแรงสูง องค์ประกอบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในบล็อกก่ออิฐของวัสดุเซลลูลาร์เช่นเดียวกับการบุด้วยชั้นบาง ๆ ของพื้นผิวภายในและภายนอก ปรากฎเป็นตะเข็บที่มีความหนา 1-3 มม.

กาวเป็นที่นิยมอย่างมากเนื่องจากคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ไม่มี "สะพานเย็น" ในการก่ออิฐ
• ไม่สัมผัสกับความชื้น
• ไม่กลัวน้ำค้างแข็งรุนแรง
• คุณสามารถใช้สารละลายที่เตรียมไว้เป็นเวลาสองชั่วโมงซึ่งในช่วงเวลาดังกล่าวจะไม่แข็งตัว
• สามารถผ่านไอน้ำได้

การยึดเกาะสูงของส่วนผสมทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่งและความแข็งแรงสูงของอาคารที่กำลังก่อสร้าง กาวประกอบด้วยซีเมนต์ สารตัวเติมแร่ รวมถึงสารปรับสภาพอินทรีย์และพอลิเมอร์

"ชนะ"

เป็นส่วนผสมแบบแห้งที่มีหลายองค์ประกอบโดยยึดตามซีเมนต์ ทรายควอทซ์ และสารปรุงแต่งต่างๆ ใช้สำหรับวางโครงสร้างบล็อกซิลิเกต กาวค่อนข้างเหมาะสำหรับงานฤดูร้อนและฤดูหนาว วัสดุนี้เป็นที่นิยมเนื่องจากเข้ากันได้กับบล็อกแก๊สที่ผลิตในรัสเซียส่วนใหญ่

สารละลายสำเร็จรูปมีความยืดหยุ่นสูงและใช้เทคโนโลยีขั้นสูง ไม่ยึดติดกับเครื่องมือมากนัก ชั้นที่ใช้มีลักษณะทนต่อความชื้นได้ดี กาวมีกำลังการยึดที่ดีเยี่ยม

ส่วนผสมของแบรนด์นี้ใช้สำหรับก่ออิฐชั้นหนาในฤดูหนาวและฤดูร้อน นอกจากการวางบล็อกแล้วยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการติดตั้งกระเบื้องเซรามิกโดยติดเข้ากับบล็อก เมื่อใช้องค์ประกอบ ไม่จำเป็นต้องปรับระดับพื้นผิว คุณสามารถออกจากทางลาดและลดลงได้สูงถึง 1.5 ซม. มักใช้สำหรับงานในร่มเพื่อปรับระดับผนัง

องค์ประกอบที่นำเสนอทั้งหมดมีความปลอดภัยกอปรด้วยพลาสติกที่ดีและสามารถทนต่อน้ำค้างแข็งรุนแรง ส่วนผสมใดดีที่สุด คุณจะต้องตัดสินใจเมื่อคุณสำรวจพวกมันโดยสังเกตจากประสบการณ์

คำตอบสำหรับคำถามว่ากาวชนิดใดดีที่สุดนั้นคลุมเครือ ความจริงก็คือเรานำเสนอส่วนผสมของกาวที่ดีที่สุดตามความเห็นของผู้สร้างซึ่งตรวจสอบข้อดีและข้อเสียทั้งหมดในการทำงาน การเลือกกาวสามารถทำได้ไม่เพียงแค่ตามความชอบส่วนบุคคลเท่านั้น อย่าลืมคำนึงถึงประเภทและเงื่อนไขของงานวาง

วิธีคำนวนการใช้กาว

ผู้ผลิตบรรจุองค์ประกอบแบบแห้งในถุงที่มีน้ำหนัก 25 กก. ผู้ผลิตเลือกหมายเลขนี้โดยบังเอิญ เนื่องจากเป็นมวลผงที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเตรียมกาว ซึ่งเพียงพอสำหรับการวางบล็อกหนึ่งลูกบาศก์เมตร โดยมีเงื่อนไขว่าเทคโนโลยีสำหรับการผลิตส่วนผสมและการใช้งานจะไม่ถูกละเมิด

มาวิเคราะห์การคำนวณการใช้กาวอย่างชัดเจนโดยใช้ตัวอย่าง:

1. ในขั้นต้น คุณกำหนดคร่าวๆ ว่าสำหรับการวางผนังทั้งหมด คุณจะต้องใช้บล็อกแก๊สซิลิเกต 63 ลูกบาศก์เมตร
2. ด้วยความหนาของชั้นการวาง 3 มม. การใช้กาวต่อบล็อก 1 ลูกบาศก์เมตรจะเป็น 63 ถุงบรรจุ
3. หากตะเข็บปูหนา 2 มม. มวลของกาวที่ต้องการจะลดลง 5 กก. ในกรณีนี้จะต้องใช้เงิน 63 ลูกบาศก์เมตร
   63 x 20 = กาวแห้ง 1260 กก.
   ก้าวต่อไป.
   1260/25 = 50.4 ถุง
   ปัดเศษขึ้นผลลัพธ์คือ 51 ถุง
4. ค่าที่คำนวณได้คือจำนวนส่วนผสมแห้งที่น้อยที่สุดที่จะใช้กับอาคาร โดยมีเงื่อนไขว่าการก่อสร้างต้องใช้บล็อกคอนกรีตมวลเบา 63 ลูกบาศก์เมตร ถ้าเรารู้ราคา เราสามารถกำหนดต้นทุนรวมของกาวแห้งได้อย่างง่ายดาย

หากการก่อสร้างเกี่ยวข้องกับการใช้ซีเมนต์และทรายและปริมาณงานจะเท่ากันคุณจะต้องใช้กาว 2 ลูกบาศก์เดซิเมตร นั่นคือต้องใช้ปูน 1 ลูกบาศก์เมตรสำหรับการวางบล็อก 5 ลูกบาศก์เมตร

ในการเตรียมครกหนึ่งก้อน คุณจะต้องใช้ซีเมนต์มากถึง 7 แพ็ค ต้นทุนทั้งหมดก็จะเพิ่มขึ้นตามราคาทรายและค่าเช่าเครื่องผสมคอนกรีต เมื่อพิจารณาทั้งหมดนี้ ไม่ยากเลยที่จะกำหนดว่าต้องใช้ซีเมนต์มากแค่ไหนในการวางแก๊สซิลิเกต 1 ลูกบาศก์เมตร: 7/5 = 1.4 ถุง

การคำนวณต้นทุนที่ถูกต้องทำให้ง่ายต่อการตรวจสอบราคากาวที่ต่ำ ลำดับความสำคัญที่เหลือสามารถกำหนดได้โดยคุณเท่านั้น

เมื่อสร้างอาคารสมัยใหม่ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าวัสดุยึดเกาะได้อย่างน่าเชื่อถือ ซึ่งทำได้โดยการใช้กาวคุณภาพสูงสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต ส่วนประกอบกาวที่เลือกใช้อย่างเหมาะสมและการคำนวณปริมาณการใช้ที่ถูกต้องเป็นกุญแจสำคัญในการมีอายุยืนยาวของอาคารที่สร้างขึ้น

1. องค์ประกอบกาวสำหรับวางบล็อกของคอนกรีตมวลเบาเซลล์K21/1

2. องค์ประกอบกาวสำหรับวางบล็อกของคอนกรีตมวลเบาเซลล์ฤดูหนาว K21/2(พร้อมสารป้องกันการแข็งตัว)

คำอธิบาย

ส่วนประกอบกาวสำหรับวางบล็อกของคอนกรีตมวลเบาคือส่วนผสมของอาคารแห้งซึ่งประกอบด้วยซีเมนต์ ทรายควอทซ์ธรรมชาติ สารเติมแร่ และสารเติมแต่งโพลีเมอร์ เมื่อผสมกับน้ำจะเกิดเป็นส่วนผสมของครกพลาสติก ต้องขอบคุณสารเพิ่มการกักเก็บน้ำพิเศษ ส่วนผสมของกาวช่วยให้บล็อกยึดเกาะได้ดีเยี่ยม แม้จะทาในชั้นที่บางมาก ซึ่งลดการใช้ลงได้อย่างมาก หลังจากชุบแข็งแล้ว จะเกิดเป็นสารละลายกันน้ำและความเย็นจัดที่ทนทาน

พื้นที่สมัคร

ส่วนผสมกาวมีไว้สำหรับวางบล็อกของคอนกรีตมวลเบาเซลลูลาร์ด้วยขนาดและรูปร่างทางเรขาคณิตที่ได้รับการดูแลอย่างเข้มงวด (ความคลาดเคลื่อนของมิติ ± 1–2 มม.) คุณสมบัติของวัสดุทำให้สามารถวางบล็อกที่มีตะเข็บหนาเล็กน้อย (2-3 มม.) เพื่อให้ได้ผนังที่เป็นเนื้อเดียวกันในแง่ของฉนวนกันความร้อนและเพื่อป้องกันการแช่แข็งผ่านตะเข็บ องค์ประกอบของกาวยังเหมาะสำหรับการวางบล็อกคอนกรีตดินเหนียวขยายตัวและวัสดุผนังชิ้นอื่นๆ เพื่อขจัดข้อบกพร่อง (ความไม่สม่ำเสมอ หลุมบ่อ เศษ) ในพวกมัน ใช้ทั้งภายในและภายนอกอาคาร

ประโยชน์

- เหมาะสำหรับใช้ในร่มและกลางแจ้ง

- ลดการสูญเสียความร้อนผ่านเปลือกอาคาร

– กำลังรับแรงอัดสูง

- ความสะดวกและใช้งานง่าย

- กันน้ำ;

- ทนความเย็นจัด;

– มีแรงยึดเกาะสูงกับฐานคอนกรีตเซลลูลาร์

- ความคุ้มค่าความสามารถในการก่ออิฐด้วยความหนาขั้นต่ำของตะเข็บ

- เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม.

การเตรียมพื้นผิว

พื้นผิวทั้งหมดที่ติดองค์ประกอบกาวต้องมีอุณหภูมิ +5 ถึง +25°C ฐานต้องสม่ำเสมอ แข็งแรง สะอาด ปราศจากสิ่งสกปรก ฝุ่น น้ำแข็ง คราบน้ำมัน สี อนุภาค ที่อาจบั่นทอนการยึดเกาะของกาวกับฐาน ต้องลบพื้นผิวที่หลวมและเปราะบางของพื้นผิวออก พื้นผิวของบล็อกก่อนใช้องค์ประกอบกาวควรชุบน้ำเล็กน้อย

การเตรียมองค์ประกอบกาว

ค่อยๆ เทส่วนผสมแห้งลงในภาชนะที่มีน้ำ (อุณหภูมิน้ำ +10 ถึง +25 ° C) ในอัตรา 0.22–0.26 ลิตรต่อน้ำ 1 กิโลกรัมของส่วนผสมแห้ง (น้ำ 5.5–6.5 ลิตรต่อถุง 25 กิโลกรัม ) . ผัดส่วนผสมด้วยเครื่องผสมสว่านความเร็วต่ำ (สูงสุด 300 รอบต่อนาที) หรือด้วยมือจนเป็นเนื้อเดียวกันและไม่มีก้อนเนื้อ พักไว้ 8-10 นาทีเพื่อให้ส่วนผสมสุก แล้วผสมให้เข้ากันอีกครั้ง องค์ประกอบของกาวที่เตรียมอย่างเหมาะสมควรมีความสม่ำเสมอของครีมเปรี้ยว ในขณะที่โปรไฟล์ที่เกิดขึ้นเมื่อองค์ประกอบกาวถูกนำไปใช้กับพื้นผิวสัมผัสด้วยเกรียงหวีไม่ควรเบลอ ในกระบวนการทำงาน จำเป็นต้องผสมสารละลายสำเร็จรูปเป็นครั้งคราว เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของความสม่ำเสมอ ไม่อนุญาตให้เติมน้ำในกาวที่เตรียมไว้เพื่อคืนความสม่ำเสมอ สารละลายจะคงคุณสมบัติไว้ได้ 90–120 นาที (ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของอากาศ) ในฤดูหนาว น้ำยาจะถูกจำกัดไว้ที่ 30 นาที

ประสิทธิภาพการทำงาน

กระบวนการก่ออิฐจะต้องดำเนินการตามเทคโนโลยีของผู้ผลิตชิ้นส่วนก่ออิฐและรหัสอาคาร องค์ประกอบของกาวที่เสร็จแล้วถูกนำไปใช้กับเครื่องมือพิเศษ (กล่องที่มีหวี, ถังแบบมีฟัน) ซึ่งสอดคล้องกับความกว้างของบล็อก อนุญาตให้ใช้องค์ประกอบกาวบนพื้นผิวสัมผัสด้วยไม้พายเหล็กหรือเกรียงโดยปรับระดับด้วยเกรียงหยัก ในการทากาว แนะนำให้ใช้เกรียงหวีที่มีฟันขนาด 5 มม. บล็อกวางบนส่วนผสมของปูนที่มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอและตำแหน่งของบล็อกจะถูกแก้ไขด้วยค้อนยางภายใน 5 นาทีหลังจากวาง ปูนส่วนเกินที่บีบออกจากตะเข็บจะไม่ถูกเขียนทับ แต่เอาเกรียงออก ความหนาของสารละลายกาวที่แนะนำระหว่างบล็อกหลังการกดควรอยู่ที่ 2-3 มม. ด้วยวิธีการวางนี้พื้นที่ทั้งหมดของสะพานเย็นจะลดลงสูงสุด ปริมาณการใช้ส่วนผสมขั้นต่ำทำได้โดยการติดตั้งบล็อกด้วยรูปทรงที่ถูกต้อง ปริมาณการใช้โดยประมาณของส่วนผสมคือ 1.6 ... 1.8 กก. / ตร.ม. / มม. (ประมาณ 25 กก. ต่อ 1 ลูกบาศก์เมตรของบล็อก) ควรดำเนินการในสภาพแห้งที่อุณหภูมิอากาศตั้งแต่ +5 ถึง +25 องศาเซลเซียส ปกป้องอิฐสำเร็จรูปจากสภาพอากาศด้วยฟิล์มก่อสร้างเป็นระยะเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง หลังจากทำงานเสร็จแล้วให้ล้างเครื่องมือด้วยน้ำสะอาด ห้ามใช้น้ำที่ใช้ทำความสะอาดเครื่องมือในการเตรียมส่วนใหม่ของกาว

ข้อควรระวัง

วัสดุประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และทรายซิลิกา ซึ่งอาจทำให้เกิดการระคายเคืองตาและผิวหนัง ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลเพื่อป้องกันการสัมผัสกับสารผสมในทางเดินหายใจ ดวงตา และผิวหนัง หากส่วนผสมถูกผิวหนัง ให้ล้างออกด้วยน้ำ หากกาวเข้าตา ให้ล้างออกด้วยน้ำสะอาด และไปพบแพทย์ทันที หลีกเลี่ยงการหายใจเอาฝุ่นเข้าไป เก็บให้พ้นมือเด็ก

ตัวชี้วัดทางเทคนิคและลักษณะ

พื้นฐาน	ส่วนผสมของซีเมนต์ที่มีสารตัวเติมแร่และสารปรับสภาพโพลีเมอร์
สี	สีเทา
เศษส่วนสูงสุด mm	0,63
ความชื้น% ไม่มาก	0,3
ความหนาแน่นรวม kg/m³	1500...1600
ความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลาย kg/m³	1600...1700
สามารถใช้การได้หลังจากผสมกับน้ำ min	90...120 (RSC 21/1) 30 (RSS 21/2)
ตั้งเวลาสิ้นสุด h ไม่มีอีกแล้ว	24
อุณหภูมิในการทำงาน °C	+5...+25 (RSC 21/1) –10...+5 (RSC 21/2)
ความหนาของตะเข็บ mm	2...3
ความจุน้ำ,%	≥ 99
ระดับความสม่ำเสมอ	K2
ความสม่ำเสมอตามเส้นผ่านศูนย์กลางของการไหลของกรวย cm	14…18
กลุ่มการรักษาความสม่ำเสมอ	เซนต์-4
เวลาเก็บเกรดตามความสม่ำเสมอ ขั้นต่ำ ไม่น้อยกว่า	90
ระดับความแรง	M100
กำลังรับแรงอัดเมื่ออายุ 28 วัน MPa ไม่ต่ำกว่า	10
เครื่องหมายการยึดเกาะ	A0.8
แรงยึดเกาะกับฐานคอนกรีตเมื่ออายุ 28 วัน MPa ไม่น้อยกว่า	0,8
เกรดต้านทานฟรอสต์	F75
ต้านทานฟรอสต์ รอบไม่น้อย	75
เวลาเปิด ขั้นต่ำ ไม่น้อย	10
เวลาแก้ไข นาที ไม่น้อยกว่า	5
ปริมาณการใช้โดยประมาณของส่วนผสม kg / m² / mm	1.6...1.8 (ประมาณ 25 กก. ต่อ 1 ลบ.ม. ของบล็อก)

พารามิเตอร์ที่ระบุใช้ได้ที่อุณหภูมิอากาศ 20°C และความชื้นสัมพัทธ์ 60% ในสภาพการก่อสร้างจริง ความคลาดเคลื่อนได้ขึ้นอยู่กับวิธีการทำงานและลักษณะอุณหภูมิและความชื้น

บรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บ และการขนส่ง

องค์ประกอบของกาวบรรจุในถุงละ 25 กก. บนพาเลท 1ม. × 1.2ม. - 1,000 กก. (40 ถุง) อายุการเก็บรักษาในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ไม่เสียหายในที่แห้งที่อุณหภูมิ +5 ถึง +25 องศาเซลเซียส - 12 เดือนนับจากวันที่ผลิต เมื่อขนส่งในการขนส่งแบบเปิด ให้ป้องกันจากการตกตะกอนในบรรยากาศ

ส่วนผสมของกาวสำหรับวางบล็อคจาก CELLULAR AERATED WINTER K21/2 (พร้อมสารเติมแต่ง P/M)

ในฤดูหนาว เมื่ออุณหภูมิของอากาศต่ำกว่า +5 องศาเซลเซียส จำเป็นต้องใช้กาวสำหรับฤดูหนาว ซึ่งจะมีการเติมสารป้องกันการแข็งตัวพิเศษ ออกแบบมาเพื่อใช้ในฤดูหนาวที่อุณหภูมิติดลบ 10°C ถุงที่มีส่วนผสมของดังกล่าวจะถูกทำเครื่องหมายด้วยเครื่องหมายพิเศษ

คำแนะนำเพิ่มเติมสำหรับการใช้งาน

นอกเหนือจากสิ่งที่ระบุไว้ในคำแนะนำ เมื่อใช้องค์ประกอบกาวสำหรับฤดูหนาว ควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้ด้วย:

- เก็บถุงที่มีส่วนผสมของในห้องอุ่น

– ใช้น้ำอุ่น (สูงสุด 60°C) และผสมกาวในห้องอุ่น

– อุณหภูมิของส่วนผสมสำเร็จรูปต้องเกิน +10°C;

- ก่อนและหลังการใช้งาน ให้เก็บเครื่องมือที่ใช้ในน้ำอุ่น ฉนวนเครื่องใช้ที่ใช้ในการเตรียมส่วนประกอบกาว และถ้าเป็นไปได้ ให้ป้องกันสถานที่ทำงานจากลม

- เวลาที่ใช้ส่วนผสมที่อุ่นคือ 30 นาที

- บล็อกที่ใช้ในการก่ออิฐไม่ควรแช่แข็งหิมะหรือเปียก

- ขอแนะนำให้อุ่นบล็อกอย่างน้อยที่อุณหภูมิ + 1 ° C

ความสนใจ

ข้อมูลที่กำหนดจะกำหนดขอบเขตของวัสดุและวิธีการดำเนินงาน แต่ในขณะเดียวกันก็ไม่สามารถแทนที่การฝึกอบรมที่เหมาะสมของผู้ปฏิบัติงานได้ ต้องปฏิบัติตามข้อบังคับอาคารปัจจุบัน ผู้ผลิตจะไม่รับผิดชอบต่อการใช้วัสดุในทางที่ผิด เช่นเดียวกับการใช้งานตามวัตถุประสงค์และเงื่อนไขที่ไม่ได้ระบุไว้ในคำแนะนำ

การพัฒนาอย่างรวดเร็วของตลาดวัสดุก่อสร้างทำให้สามารถเลือกวัสดุที่หลากหลายที่สุดที่จำเป็นในการก่อสร้าง ตั้งแต่สมัยโบราณ เมื่อสร้างบ้าน ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อกระบวนการนี้คือความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและความเป็นไปได้ในการประหยัดความร้อนในบ้าน การทำเช่นนี้มักจะเพิ่มความปรารถนาที่จะดำเนินการก่อสร้างด้วยต้นทุนขั้นต่ำ

คอนกรีตเซลลูล่าร์ประเภทต่างๆ เป็นที่นิยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับผู้บริโภค: บล็อคโฟม บล็อกแก๊สซิลิเกต โฟมคอนกรีต ก่อนอื่น มาทำความเข้าใจกันว่าทำไมวัสดุนี้ถึงได้รับความนิยมจากผู้บริโภค

ปัจจัยสำคัญในการเลือกคอนกรีตเซลลูลาร์คือค่าการนำความร้อนต่ำเมื่อเทียบกับอิฐ สิ่งนี้เป็นไปได้ด้วยเทคโนโลยีการผลิต

ส่วนประกอบที่พบบ่อยที่สุด: ทราย, น้ำ, ซีเมนต์, มะนาวเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตคอนกรีตเซลลูล่าร์ แต่โครงสร้างนั้นผิดปกติเมื่อมีรูพรุนและช่องว่างขนาดเล็กจำนวนมากที่เต็มไปด้วยอากาศ กล่าวคืออากาศเป็นฉนวนความร้อนที่ดีที่สุดและเป็นธรรมชาติ

บล็อกแก๊สซิลิเกตเป็นตัวทดแทนอิฐที่ดีเยี่ยม ขนาดมาตรฐานคือ 60x30x20 ซม. และเมื่อใช้บล็อกดังกล่าวเพียงบล็อกเดียว พื้นที่เท่ากับอิฐ 18 ก้อนจะปิดลง มวลของอิฐเหล่านี้จะอยู่ที่ 65 กก. และบล็อกแก๊สซิลิเกตที่มีความหนาแน่นประมาณ 600 กก. / ลบ.ม. - เพียง 23 กก.! บล็อกเหล่านี้มีขนาดที่สะดวกสำหรับการวางและรูปทรงเรขาคณิตในอุดมคติ อิฐธรรมดากดอย่างมากในการก่อสร้างอาคารและโครงสร้าง

ผู้บริโภคให้เหตุผลในการเลือกบล็อกแก๊สซิลิเกตเนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนพิเศษ ด้วยการลดเงินทุนที่ใช้ในการทำความร้อนในบ้าน ต้นทุนของบล็อกแก๊สซิลิเกตจึงมากกว่าการจ่ายออกไป

ลักษณะการทำงาน

เพื่อลดการสูญเสียความร้อนในห้อง เมื่อทำงานกับบล็อกแก๊สซิลิเกต จำเป็นต้องใช้กาวคอนกรีตมวลเบา มาตัดสินใจว่าข้อดีของกาวนี้คืออะไร

เมื่อใช้ปูนทรายทั่วไปในการเชื่อมต่อบล็อก ความหนาของรอยต่อระหว่างบล็อกจะกว้างเกินไป - ประมาณ 15-20 มม. ปูนซิเมนต์ทรายซึ่งมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนต่ำ ไม่อนุญาตให้เก็บความร้อนสูงสุดในห้อง จึงช่วยลดการใช้บล็อกคอนกรีตมวลเบาให้เหลือเกือบศูนย์

แต่เป็นไปไม่ได้ที่จะลดชั้นปูนทรายให้เหลืออย่างน้อย 3-4 มม. เนื่องจากบล็อกดูดซับน้ำที่มีอยู่ในปูนจึงสูญเสียความแข็งแรงของอิฐ

สิ่งที่ควรเป็นกาวที่ "ถูกต้อง"

ซึ่งแตกต่างจากปูนทราย กาวพิเศษสามารถลดขนาดของรอยต่อที่เกิดขึ้นได้อย่างมาก - มากถึง 2 มม. อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่แค่ความหนาของตะเข็บเท่านั้น

ในกาวสำหรับการทำงานกับบล็อคแก๊สซิลิเกตนั้นมีการใช้สารเติมแต่งบางชนิดซึ่งช่วยเพิ่มคุณสมบัติของฉนวนความร้อนได้อย่างมาก

คำถามเกิดขึ้น: ทำไมเมื่อวางบล็อกแก๊สซิลิเกตอาจมีความหนาเล็กน้อยของอิฐเพราะสิ่งนี้เป็นไปไม่ได้เมื่อทำงานกับอิฐ สาเหตุหลักมาจากรูปร่างและขนาดของบล็อกที่ใช้ ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น บล็อกถูกสร้างขึ้นโดยมีการเบี่ยงเบนน้อยที่สุดจากรูปร่างในอุดมคติ ดังนั้นการใช้กาวจึงเป็นไปได้

มาดูข้อดีหลัก ๆ ของการใช้กาวในการทำงานกับบล็อกแก๊สซิลิเกตกัน:

• กาวราคาถูก. คำนวณ: ปริมาณการใช้กาวดังกล่าวน้อยกว่าปูนทรายซีเมนต์มาก (หกเท่า) และราคาของกาวสูงเป็นสองเท่าเท่านั้น
• ไม่มีสะพานเย็น- ชั้นของวัสดุที่มีค่าการนำความร้อนสูงการก่อตัวซึ่งนำไปสู่การสูญเสียความร้อนที่เพิ่มขึ้นและความสม่ำเสมอของการก่ออิฐลดลง
• ความทนทานของกาวอิทธิพลของฝนในบรรยากาศ (ฝน น้ำค้างแข็ง);
• ความแข็งแกร่ง– เมื่อเทียบกับการใช้ปูนทราย ความแข็งแรงของอิฐที่ใช้กาวจะสูงกว่ามาก

การเตรียมสารละลายกาว

คำแนะนำระบุอัตราส่วนของส่วนผสมและน้ำ สารละลายกาวถูกเตรียมในถังสะอาดธรรมดา ตามคำแนะนำของคำแนะนำ ส่วนผสมจะถูกเพิ่มลงในน้ำที่เตรียมไว้ในถังและผสมให้ละเอียด การผสมจะดำเนินการโดยใช้สว่านที่มีหัวฉีดพิเศษ

หลังจากผสมครั้งแรก สารละลายควรตั้งตัว แล้วผสมอีกครั้ง เมื่อได้รับมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันแล้วสารละลายก็ถือว่าพร้อมใช้งาน เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะแข็งตัว คุณจึงไม่ควรเตรียมมากเกินไปล่วงหน้า

ส่วนผสมที่ได้จะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของบล็อกแก๊สซิลิเกตและปรับระดับด้วยเกรียงหวี

การเลือกกาว

เมื่อซื้อกาวเนื่องจากความหลากหลายของวัสดุในตลาดทำให้เกิดคำถามตามธรรมชาติ: ผู้ผลิตรายใดจะชอบ วันนี้ การเลือกกาวไม่ใช่ปัญหา เนื่องจากส่วนนี้ค่อนข้างอิ่มตัว และคุณสามารถเลือกกาวจากการผลิตทั้งนำเข้าและในประเทศได้

พิจารณากาวหลายประเภทสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต

• Ytong ทำได้ดีมาก กาวของ บริษัท นี้เป็นผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้ในการสร้างบ้าน
• Taifun Master - ตัวเลือกกาวสำหรับวางบล็อกแก๊สซิลิเกตที่มีคุณสมบัติดีเยี่ยม
• ilmax 2200 เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมเมื่อทำงานกับบล็อกแก๊สซิลิเกต ช่วยให้คุณขจัดข้อบกพร่องเช่นกระแทก, ชิป, หลุมบ่อ

บล็อกแก๊สซิลิเกตมีข้อดีเหนือกว่าวัสดุก่อสร้างอื่นๆ มากมาย อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้แล้ว จำเป็นต้องใช้กระบวนการ "เปียก" เมื่อฉาบปูนและสีโป๊ว ลองพิจารณาวิธีการใช้ปูนปลาสเตอร์อย่างถูกต้องโดยใช้เวลาน้อยที่สุดและสูญเสียวัสดุ

พลาสเตอร์บล็อกแก๊สซิลิเกต

เครื่องมือต่อไปนี้จำเป็นสำหรับการฉาบบล็อกแก๊สซิลิเกต:

• กฎคือ "ดึง" วิธีแก้ปัญหาระหว่างบีคอน
• โปรไฟล์บีคอน - ใช้ปรับระดับพื้นผิวผนัง
• เครื่องขูด - ทำหน้าที่เมื่อทำการอัดฉีดชั้นที่ใช้
• ลูกดิ่ง - ใช้ในการกำหนดรูปทรงเรขาคณิตของผนังฉาบปูน
• เกรียงและทัพพี - จำเป็นต้องเทสารละลายลงบนพื้นผิวผนัง
• เจาะและหัวฉีด (หัวฉีดผสม) - กวนส่วนผสม;
• ภาชนะพลาสติก - เตรียมสารละลายไว้

ก่อนเริ่มกระบวนการ พื้นผิวของผนังจะทำความสะอาดสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง เพื่อเพิ่มการยึดเกาะของปูนจะมีรอยบากบนพื้นผิวของบล็อกแก๊สซิลิเกต - มีพื้นที่สัมผัสกับปูนปลาสเตอร์กับผนังเพิ่มขึ้น

ด้วยความช่วยเหลือของลูกดิ่งกำหนดความสม่ำเสมอของผนัง

โดยปกติองค์ประกอบปูนปลาสเตอร์จะถูกนำไปใช้ที่มีความหนา 2 ซม. เนื่องจากมีความหนามากขึ้นจึงหลวม หากจำเป็นต้องใช้สารละลายที่มีความหนามากขึ้นไม่ว่าด้วยเหตุผลใดก็ตาม แอปพลิเคชันจะทำในหลายชั้น

สำหรับการฉาบภายในจะใช้ส่วนผสมของยิปซั่มและยิปซั่ม - มะนาว สำหรับงานกลางแจ้ง - ปูนซีเมนต์

ส่วนผสมของปูนปลาสเตอร์เตรียมในภาชนะพลาสติก: เทส่วนผสมแห้งด้วยน้ำแล้วคนด้วยสว่านเพื่อให้มีความสม่ำเสมอของครีม

ปูนปลาสเตอร์ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของผนังด้วยทัพพีหรือเกรียง อายุการใช้งานของปูนซีเมนต์สำหรับการฉาบปูนคือประมาณ 30 นาที, ยิปซั่ม - 20 นาที ดังนั้นการเตรียมสารละลายจึงค่อยๆ

เนื่องจากบล็อกแก๊สซิลิเกตกลัวน้ำจึงแนะนำให้ใช้ปูนปลาสเตอร์พิเศษซึ่งควรมีลักษณะดังต่อไปนี้:

• การยึดเกาะกับบล็อกแก๊สซิลิเกต 0.6 MPa;
• ความแรงหลังจาก 28 วัน 20 MPa;
• ความมีชีวิตไม่น้อยกว่า 2 ชั่วโมง
• ความหนาของชั้นที่ใช้คือ 3-6 มม.
• ต้านทานน้ำค้างแข็ง 35 รอบ;
• การบริโภคที่มีความหนาของชั้นที่ใช้ 1 มม. - 1.3-1.5 กก. / ตร.ม.
• มีคุณสมบัติกันน้ำ

ผนังที่ทำด้วยบล็อคแก๊สซิลิเกตต้องเตรียมสำหรับการตกแต่งดังนี้:

• ก่อนฉาบผนังต้องทำความสะอาดฝุ่น คราบ คราบ และเศษซาก
• จากนั้นพื้นผิวจะต้องลงสีพื้นด้วยส่วนผสมเสริมความแข็งแรงการเจาะลึก
• สำหรับการฉาบบล็อคแก๊สซิลิเกตต้องใช้ตาข่ายไฟเบอร์กลาสเสริมแรงซึ่งให้ความแข็งแรงแก่พลาสเตอร์หลังจากแห้ง

ในงานตกแต่งภายนอกอาคารมีการใช้บล็อกที่ทำจากวัสดุที่ทันสมัย ​​- แก๊สซิลิเกตมากขึ้น มีคุณภาพสูง เชื่อถือได้ ดูดี มีราคาที่ไม่น่าเชื่อ สำหรับการยึดจะใช้องค์ประกอบกาวที่ตรงตามมาตรฐานการทำงานและความปลอดภัยทั้งหมด

เพลตเก็บความร้อนได้ดีเนื่องจากโครงสร้าง ดังนั้น เพื่อรักษาคุณสมบัตินี้ คุณต้องตัดสินใจว่าจะเลือกกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตอย่างไร เนื่องจากสารละลายปกติจะไม่ทำงาน

คุณสมบัติกาว

ส่วนประกอบกาวซึ่งมีไว้สำหรับกระบวนการทำงานกับบล็อกแก๊สซิลิเกต ประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ทรายควอทซ์ที่มีโครงสร้างดีที่สุด สารเติมแต่งแร่ และพลาสติไซเซอร์

ด้วยส่วนประกอบเหล่านี้ การกักเก็บน้ำและความร้อนได้ดี ความหนาของชั้นกาวต่ำ (ตั้งแต่ 2 ถึง 4 มม.) และความแข็งแรงแบบบล็อคต่อบล็อคที่ยึดติดดีเยี่ยม

คุณสมบัติกาวพิเศษ:

ทนต่ออุณหภูมิสูงเช่นเดียวกับความชื้นต่ำและสูง

ค้างในไม่กี่นาที

เศรษฐกิจ: การใช้องค์ประกอบทำให้ต้นทุนดีขึ้นหลายเท่า

ความแข็งแรงสูง

เตรียมง่ายจากสถานะกึ่งสำเร็จรูป

เมื่อเปรียบเทียบกับองค์ประกอบของซีเมนต์และทราย ความหนาของชั้นของตัวอย่างที่เป็นปัญหาให้ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้

ในกรณีแรกจะถึงอย่างน้อย 15 มม. เนื่องจากสูญเสียความแข็งแรงด้วยค่าที่ต่ำกว่า การดูดความชื้นของบล็อกเมื่อใช้กาวพิเศษไม่ส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของการยึดแม้ในความหนา 2 มม.

เกณฑ์การคัดเลือกหลัก

เพื่อไม่ให้ตรวจสอบคุณภาพของกาวพิเศษสำหรับบล็อกแก๊สที่อยู่ในระหว่างการทำงาน คุณควรทำความคุ้นเคยกับเกณฑ์หลักที่ผู้ซื้อแต่ละรายควรได้รับคำแนะนำโดย:

1) ผู้ผลิตจะต้องเป็นที่รู้จักแนะนำโดยผู้เชี่ยวชาญด้วยเทคโนโลยีที่เป็นที่ยอมรับสำหรับการผลิตสารประกอบ

2) การจัดเก็บส่วนผสมที่ไม่เหมาะสม (ความชื้นหรือความเย็น) ทำให้คุณสมบัติแย่ลงส่งผลให้มีความแข็งแรงไม่เพียงพอในระหว่างการก่ออิฐ

3) หากราคาต่ำเกินไป ควรพิจารณาถึงความน่าจะเป็นของการปลอมแปลงหรือคุณภาพที่ไม่เหมาะสม

4) วันที่ผลิตจะต้องสอดคล้องกับการขายสินค้ามิฉะนั้นคุณจะไม่สามารถนับผลลัพธ์ที่ต้องการได้

บรรจุภัณฑ์มีรายละเอียดขั้นตอนสำหรับการเตรียมปูนที่ถูกต้อง ตลอดจนสภาพการทำงานและระยะเวลาในการทำให้แห้งโดยประมาณ

ควรสังเกตด้วยว่าในบางสถานการณ์จำเป็นต้องมีการเพิ่มส่วนประกอบป้องกันการแข็งตัว

ผู้ผลิตหลัก

เมื่อสงสัยว่าจะเลือกใช้กาวชนิดใดสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตควรพิจารณาความคิดเห็นของทั้งมือสมัครเล่นและมืออาชีพเนื่องจากความจริงที่ว่าช่วงที่นำเสนอในตลาดการก่อสร้างนั้นกว้างมาก

ผู้ผลิตในประเทศและต่างประเทศทุกปีเพิ่มขอบเขตของกาว

บริษัทที่สำคัญที่สุดคือ:

"Bonolit" และ "Volma";

"Ytong" และ "AeroStone";

· "ศักดิ์ศรี" และ "กาว Zabudov";

"Ceresit" และ "Knauf";

"อะโซลิต";

แพงที่สุดและถูกที่สุด

เมื่อพิจารณาจากหมวดราคาของส่วนผสมของกาว ควรพิจารณาทันทีว่าราคาต่อบรรจุภัณฑ์ที่ต่ำมากควรระวัง

เหตุผลก็คือผู้ผลิตจะไม่มีวันกำหนดราคาที่ต่ำสำหรับคุณสมบัติการยึดติดที่ดี นอกจากนี้ยังควรพิจารณาความแตกต่างระหว่างแบรนด์ในประเทศและนำเข้าอย่างชาญฉลาด ไม่ต้องสงสัยเลย หลายคนเข้าใจว่าพวกเขาคืออะไร

ในบรรดากาวรัสเซียมีตัวเลือกที่ดีตั้งแต่ 130 ถึง 200 รูเบิล แพ็คละ 25 กก. เหล่านี้คือ Clay Zabudov, Prestige และ Pobedit TM-17 พวกเขาแตกต่างกันในตัวบ่งชี้ที่คุ้มค่าในแง่ของความง่ายในการใช้งานไม่มีสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย

ราคาแพงที่สุดคือ "Bonolit" ในประเทศและแบรนด์ Ceresit และ Knauf ของเยอรมัน เกณฑ์ราคาของพวกเขาเริ่มต้นที่ 250 รูเบิล ถุงละ 25 หรือ 30 กก. มีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมใช้ส่วนผสมน้อยเพิ่มคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนของบล็อก

ผู้ผลิตแบรนด์เหล่านี้ผลิตตัวเลือกต่างๆ สำหรับส่วนผสมที่แตกต่างกันในประเภทน้ำหนักและความหนาของตะเข็บ

ตัวเลือกกาวฤดูหนาวมีราคาสูงสุด - AeroStone และ Ytong ใช้งานในที่เย็นจัดที่อุณหภูมิประมาณ -10 องศาเซลเซียส ค่าใช้จ่ายในกรณีนี้ขึ้นอยู่กับคุณภาพของสารป้องกันการแข็งตัวที่มีอยู่ในส่วนผสม นอกจากนี้ยังควรพิจารณาด้วยว่าประเภทราคาของกาวฤดูหนาวนั้นสูงกว่าราคาของกาวในฤดูร้อน เช่นเดียวกับการบริโภคสาร: ต่อ 1 ลูกบาศก์เมตร ใช้ไป 25 กก.

เป็นที่นิยมที่สุดในหมู่คน

จากความคิดเห็นของผู้บริโภค คุณสามารถค้นหาว่ากาวชนิดใดให้เลือกสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต ที่เข้ากันได้ดีที่สุดระหว่างคุณภาพและราคา

ตามสถิติความต้องการของตลาด โมเดล Ceresit ของเยอรมัน "CT 21" ชนะ

ความพึงพอใจของผู้ซื้อนั้นสมเหตุสมผลอย่างสมบูรณ์: บริษัท ประกาศคุณภาพที่สอดคล้องกับต้นทุน

กาวประกอบด้วยซีเมนต์ที่มีสารพอลิเมอร์และสารเติมแต่งแร่ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบล็อกอิฐก๊าซซิลิเกตกลางแจ้งและในร่ม ตะเข็บทั้งหมดมีความหนาขั้นต่ำ 2 มม. ซึ่งเพิ่มความสม่ำเสมอ

ประเภทของส่วนผสม : กระดาษบรรจุภัณฑ์ น้ำหนัก 25 กก. อายุการเก็บรักษาของกาวคือหนึ่งปีนับจากวันที่ผลิตเมื่อยังไม่เปิด

Ceresit CT 21 จะไม่ทำอันตรายอย่างแน่นอน: สารที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ใช้อย่างสม่ำเสมอและง่ายดายทนต่ออุณหภูมิต่ำไม่สูญเสียคุณสมบัติในกรณีที่มีความชื้นมากเกินไปเมื่อใช้งาน "สะพานเย็น" ไม่ปรากฏมีการยึดเกาะสูงกับวัสดุ ค่าตัวเลขของการใช้ส่วนผสมคือ 5 กก. ต่อ 1 ตร.ม. คุณสมบัติถูกเก็บไว้นานถึง 4 ชั่วโมง ราคาโดยประมาณ - 280 รูเบิล

ผู้ผลิตรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานและไม่มีการเรียกร้องจากผู้บริโภค

ความคิดเห็น:

กาวใช้สำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตเมื่อสร้างผนังโดยใช้บล็อกแก๊สซิลิเกตและโฟมคอนกรีต เช่นเดียวกับแผ่นอิฐ

กาวสำหรับบล็อคแก๊สซิลิเกตมีข้อดีหลายประการ: พลาสติก ทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ ไล่ความชื้น

คุณสมบัติและเทคโนโลยีการใช้งาน

ในรูปแบบสำเร็จรูป กาวสำหรับก่ออิฐจะมีลักษณะเป็นก้อนหนืดซ้ำซากจำเจ พื้นฐานของมันคือซีเมนต์ สารเติมแต่งต่างๆ ทำให้มีคุณสมบัติเป็นพลาสติก เก็บความชื้น และผลักฟองอากาศขนาดเล็กออกจากส่วนผสม ด้วยส่วนประกอบที่รวมอยู่ในองค์ประกอบ กาวจึงปกป้องได้

กาวอเนกประสงค์สำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตประกอบด้วยส่วนประกอบที่จำเป็นซึ่งป้องกันไม่ให้บล็อกดูดซับความชื้นจากส่วนผสมของกาว ในเวลาเดียวกัน สารเติมแต่งยังคงรักษาความชื้นในสารละลายกาวและช่วยให้คุณยึดบล็อกได้อย่างปลอดภัย

สำหรับการผสมอย่างทั่วถึง คุณต้องใช้เครื่องผสมสำหรับงานก่อสร้าง

โดยการปรับปรุงองค์ประกอบ สารเติมแต่งเพิ่มความแข็งแรง ต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง และต้านทานน้ำของสารละลาย

ผู้ผลิตผลิตกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต:

• ปกติ;
• ทนต่อความเย็นจัด

ในการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ (-5-15 ° C) จะซื้อส่วนประกอบสำเร็จรูปพร้อมสารเติมแต่งที่ทนต่ออุณหภูมิต่ำหรือเพิ่มส่วนประกอบพิเศษลงในส่วนประกอบปกติ

กลับไปที่ดัชนี

ในการเจือจางส่วนผสมกาว ต้องใช้น้ำใดๆ 2-2.4 ลิตรต่อน้ำหนักแห้ง 10 กก.

เทน้ำลงในภาชนะแล้วเทปริมาณที่วัดได้ ผสมโดยใช้เครื่องผสมก่อสร้าง (เจาะด้วยหัวฉีดพิเศษ)

ผสมสารละลายเป็นเวลา 10-15 นาที ผสมอีกครั้ง ต้องใช้องค์ประกอบที่เตรียมไว้ภายใน 2 ชั่วโมง

ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับส่วนผสมกาวคุณภาพสูงคือการเติมส่วนผสมแห้งลงในน้ำ ไม่ใช่ในทางกลับกัน

ต้องใช้ความระมัดระวังในการผสม ส่วนผสมแห้งประกอบด้วยซีเมนต์ เมื่อเตรียมและจัดแต่งทรงผม แนะนำให้ใช้หน้ากากและถุงมือเพื่อปกป้องผิวหนังและปอด

กลับไปที่ดัชนี

เทคโนโลยีการวาง

ฐานต้องทำความสะอาดฝุ่น, สี, คราบไขมัน, น้ำมันดิน.

ในการทากาว คุณสามารถใช้เกรียงหยักหรือเกรียงถัง

วางบล็อกแถวแรกบนฐานซึ่งยึดด้วยปูนซีเมนต์แบบดั้งเดิม ต้องทำเพื่อปรับระดับแถวแรกความหนาของตะเข็บระหว่างอิฐอาจแตกต่างกันไปและสูงถึงหลายซม.

แถวที่สองและแถวถัดไปวางบนกาวสำหรับแก๊สซิลิเกต หากอุณหภูมิแวดล้อมมากกว่า 30°C จำเป็นต้องหล่อเลี้ยงอิฐก่อนใช้ปูน

มวลกาวถูกนำไปใช้และกระจายบนพื้นผิวที่เตรียมไว้ด้วยเกรียงหวี เกรียงถังพิเศษจะช่วยในการแก้ปัญหาในแนวตั้ง

ภายใน 15 นาที การก่ออิฐจะถูกปรับระดับด้วยค้อนยาง ลบสารละลายส่วนเกิน

กาวจะแห้งภายใน 24 ชั่วโมง ระดับความแข็งแรงสูงสุดของผนังเรียงรายเกิดขึ้นหลังจาก 3 วัน

ไม่เพียงแค่ช่างก่ออิฐเท่านั้น แต่ผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพที่มีฝีมือก็สามารถสร้างกำแพงและฉากกั้นได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ก็เพียงพอที่จะสังเกตเทคโนโลยีของการวางบล็อคแก๊สซิลิเกตอย่างระมัดระวัง

กลับไปที่ดัชนี

ข้อดีและข้อเสียของกาว

กาวที่ใช้สำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตมีข้อดีที่แตกต่างกันเมื่อเทียบกับปูนทรายทั่วไป

เจือจางได้ง่ายประกอบด้วยส่วนประกอบเพียงสองส่วนสำหรับผสม - น้ำและส่วนผสมแห้ง ไม่ต้องการภาชนะขนาดใหญ่สำหรับทำอาหาร เช่น เครื่องผสมคอนกรีต ใช้เวลาและแรงงานน้อยลงในการเตรียมกาว

ไม่จำเป็นต้องเก็บส่วนประกอบจำนวนมาก - ทรายและซีเมนต์ ประหยัด - ความหนาของตะเข็บตามมาตรฐานคือ 3 มม. เนื่องจากสารเติมแต่ง เป็นพลาสติก วัสดุที่ไม่ติดไฟ ไม่สร้างเงื่อนไขสำหรับลักษณะของเชื้อรา

ใช้เมื่อวางได้ถึง -5 ° C ส่วนผสมที่ทนต่อความเย็นจัด - สูงถึง -15 ° C ความเป็นไปได้ของการปรับระดับการก่ออิฐภายใน 10-15 นาที ตะเข็บบางให้ฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม ส่วนผสมของอาคารแห้งจะถูกเก็บไว้เป็นเวลานาน

ใช้ยึดติดพื้นผิวต่างๆ ง่ายต่อการทาและขจัดส่วนเกิน เมื่อผสมพันธุ์จะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงเศษซากและสิ่งสกปรกซึ่งสะดวกสำหรับการสร้างพาร์ติชันการพัฒนาผนังในอพาร์ตเมนต์

กาวสำหรับแก๊สซิลิเกตมีข้อเสียอย่างหนึ่งที่สำคัญ ไม่ใช้ถ้าขนาดของอิฐแตกต่างกันและจำเป็นต้องวางตะเข็บที่มีความหนาต่างกัน

นอกจากนี้ กาวบล็อคยังสามารถใช้เพื่อปรับระดับพื้นผิวที่มีรูพรุน สำหรับผนังกันซึม เมื่อปูกระเบื้องบนปูนฉาบปูนหรือฐานอิฐ

ซื้อกาวจากการคำนวณต่อไปนี้ สำหรับความหนาของชั้น 2 มม. ต้องใช้ส่วนผสมแห้ง 3 กก. สำหรับทุก 1 ตร.ม.

ปริมาณการใช้กาวขึ้นอยู่กับ:

• ประสบการณ์การติดตั้ง;
• คุณภาพการวาง;
• คุณภาพของบล็อกเอง (พื้นผิวเรียบแค่ไหน)

กลับ